JP2020146973A - 印刷システム - Google Patents

Abstract

【課題】転写汚れを低減しつつ適切に紙揃えを行う。【解決手段】用紙の表裏に対応する第１画像データおよび第２画像データを含むジョブに基づいて用紙の一方の面に対して第１印刷処理を実行した後に、第１印刷処理された用紙の他方の面に対して、第２印刷処理を実行する印刷システムであって、第１画像データおよび第２画像データそれぞれの印字率を算出する算出部５３と、算出部５３により算出された印字率に基づいて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを第１印刷装置１０による第１印刷処理、または第２印刷装置３０による第２印刷処理のいずれかで用いる画像データとして決定する画像決定部５４と、を備えたことを特徴とする印刷システム。【選択図】図２

Description

本発明は、画像の印字率に応じて、転写汚れを低減しつつ適切に紙揃えを行う印刷システムに関する。

従来、用紙反転経路を含む循環搬送路を有し、給紙台から給紙された用紙の一方の面に印刷し、この一方の面に印刷された用紙を、用紙反転経路を搬送することで表裏反転し、他方の面に印刷を行うことにより両面印刷を実行する両面印刷装置がある。

このような両面印刷装置では、給紙台から給紙される用紙と、用紙反転経路により表裏反転された用紙とが交互に搬送されるので、片面印刷する場合と比較して印刷時間が長くなっていた。

そこで、特許文献１には、用紙に対して画像形成する第１インクジェットヘッド及び第２のインクジェットヘッドと、第１及び第２のインクジェットヘッドにより画像形成されるように用紙を搬送するメイン搬送路とを備え、第１インクジェットヘッドで片面に１回目のフルカラー印刷し、第２のインクジェットヘッドにより反対の面に２回目のフルカラー印刷するインクジェット記録装置に関する技術が記載されている。

特開２０１１−５１３４２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、第１インクジェットヘッドで画像形成する際のインクの吐出量が多い（印字率が高い）と、用紙が第２のインクジェットヘッドに到達するまでに搬送ローラによる転写汚れが発生することがある。また、用紙が膨張し用紙変形が生じることがあり、この変形した用紙が第２のインクジェットヘッドに衝突したり、紙ジャムの発生により搬送不良が生じる場合がある。

その一方、第２インクジェットヘッドで画像形成する際のインクの吐出量が多いと、乾燥する前に排紙されるので排紙揃えが悪くなる場合がある。

そのため、印刷の仕上がり品質を優先するユーザの場合には、転写汚れを極力低減したいと考え、印刷の仕上がり品質をあまり気にしないユーザの場合には、転写汚れより適切に排紙揃えしたいと考える。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、画像の印字率に応じて、転写汚れを低減しつつ適切に紙揃えを行う印刷システムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る印刷システムの特徴は、
用紙の表裏に対応する第１画像データおよび第２画像データを含むジョブに基づいて用紙の一方の面に対して第１印刷処理を実行した後に、前記第１印刷処理された用紙の他方の面に対して、第２印刷処理を実行する印刷システムであって、
前記第１画像データおよび前記第２画像データそれぞれの印字率を算出する算出手段と、
前記算出手段により算出された印字率に基づいて、用紙単位で前記第１画像データおよび前記第２画像データを前記第１印刷処理または前記第２印刷処理のいずれかで用いる画像データとして決定する画像決定手段と、
を備えたことを特徴とする印刷システム。
を備えたことにある。

本発明に係る印刷システムの特徴によれば、転写汚れを低減しつつ適切に紙揃えを行うことができる。

本発明の第１実施形態に係る印刷システムの概略構成図である。 本発明の第１実施形態に係る印刷システムの機能を示すブロック図である。 本発明の第１実施形態に係る印刷システムが備える記憶部に記憶された設定テーブルの一例を示した図である。 本発明の第１実施形態に係る印刷システムにおける処理内容を示したフローチャートである。 本発明の第２実施形態に係る印刷システムの概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例に係る印刷システムの概略構成図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一若しくは同等の部位や構成要素には、同一若しくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。

また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。

［第１実施形態の構成］
まず、本発明の第１実施形態に係るタンデム方式の印刷システム１の構成について説明する。タンデム方式の印刷システム１は、ＰＣなどの端末装置から送信されたジョブを受信し、受信したジョブに基づいて、印刷媒体である用紙に画像を印刷する。

また、本発明の第１実施形態に係るタンデム方式の印刷システム１は、２台の印刷装置を、用紙の搬送経路に沿って直列的に配置した構成の印刷システムである。

図１は、本発明の第１実施形態に係るタンデム方式の印刷システム１の概略構成図である。図１に示すように、第１実施形態に係るタンデム方式の印刷システム１は、第１印刷装置１０と、中間装置２０と、第２印刷装置３０と、排出反転装置４０と、統括制御装置５０とを備える。

また、本実施形態において、第１印刷処理と第２印刷処理とは同一の印刷処理であり、第１印刷装置１０が、用紙の一方の面にＣＭＹＫのカラーインクを用いて第１印刷処理を実行し、第２印刷装置３０が、第１印刷装置１０により印刷された用紙の他方の面にＣＭＹＫのカラーインクを用いて第２印刷処理を実行する。

また、図１において、太線で示す経路が、用紙が搬送される搬送経路である。当該搬送経路は、第１印刷装置１０における搬送経路Ｒ１と、中間装置２０における搬送経路Ｒ２と、第２印刷装置３０における搬送経路Ｒ３と、排出反転装置４０における搬送経路Ｒ４とを含む。第１印刷装置１０における搬送経路Ｒ１は、中間装置２０を介して第２印刷装置３０へ搬送する経路であり、第１印刷装置１０のみで印刷する場合には、搬送経路Ｒ１’に切り替えられ、排紙部１１Ｐへ排紙される。また、中間装置２０における搬送経路Ｒ２は、用紙を反転させる反転経路であり、用紙の反転が不要な場合には、用紙を反転させずに搬送する直進搬送経路Ｒ２’に切り替えられる。さらに、排出反転装置４０における搬送経路Ｒ４は、用紙を反転させる反転経路であり、用紙の反転が不要な場合には、用紙を反転させずに搬送する直進搬送経路Ｒ４’に切り替えられ、排紙台４９に排紙される。

図１に示すように、第１印刷装置１０は、搬送部１２と、印刷部１３と、装置制御部１５とを備える。

搬送部１２は、外部給紙ローラ１２ａと、レジストローラ１２ｂとを備える。外部給紙ローラ１２ａは、給紙台１０Ｐに積載される用紙Ｐを、レジストローラ１２ｂに向けて搬送する。レジストローラ１２ｂは、外部給紙ローラ１２ａから搬送されてきた用紙Ｐを一旦止めた後、印刷部１３へと送り出す。

印刷部１３は、用紙Ｐを搬送しつつ、用紙Ｐに画像をカラー印刷する。印刷部１３は、インクヘッド部１３ａと、ベルト搬送部１３ｂと、排紙ローラ１３ｃとを備える。

インクヘッド部１３ａは、ベルト搬送部１３ｂの上方に配置され、用紙Ｐの搬送方向と略直交する方向に複数のノズルが配列されたラインタイプの複数のインクジェットヘッドを有する。インクヘッド部１３ａは、ベルト搬送部１３ｂにより搬送される用紙Ｐにインクジェットヘッドからインクを吐出して画像を印刷する。なお、本実施形態では、インクヘッド部１３ａは、Ｋ色インク（ブラック色インク）とＣ色インク（シアン色インク）とＭ色インク（マゼンタ色インク）とＹ色インク（イエロー色インク）とのそれぞれを吐出可能なインクジェットヘッドを備える。なお、Ｋ色インク（ブラック色インク）のみを用いてモノクロ印刷を行うことももちろん可能である。

ベルト搬送部１３ｂは、レジストローラ１２ｂから搬送されてきた用紙Ｐをベルトに吸着保持して搬送する。ベルト搬送部１３ｂは、レジストローラ１２ｂの下流側で、インクヘッド部１３ａの下方に配置されている。

排紙ローラ１３ｃは、インクヘッド部１３ａによって印刷された用紙Ｐを中間装置２０に排紙する。

装置制御部１５は、第１印刷装置１０内の各種機能を制御する。装置制御部１５は、搬送部１２や印刷部１３を制御して、用紙Ｐに画像を印刷する。

中間装置２０は、第１印刷装置１０の搬送方向下流側に配置される。中間装置２０は、第１印刷装置１０から搬出された用紙Ｐを、第２印刷装置３０に搬送する。中間装置２０は、搬送部２２と、装置制御部２５とを備える。

搬送部２２は、搬送ローラ２２ａ、２２ｂ、２２ｃを備え、搬送ローラ２２ａ、２２ｂ、２２ｃによって、搬送経路Ｒ２又は直進搬送経路Ｒ２’に沿って、用紙Ｐを搬送する。

装置制御部２５は、中間装置２０の各種機能を制御する。装置制御部２５は、搬送部２２を制御することで、搬送経路Ｒ２又は直進搬送経路Ｒ２’の何れに切り替えながら、用紙Ｐを搬送する。

第２印刷装置３０は、中間装置２０の搬送方向下流側に配置される。第２印刷装置３０は、搬送部３２と、印刷部３３と、装置制御部３５とを備える。

搬送部３２は、搬送ローラ３２ａを備え、中間装置２０から搬出された用紙Ｐを印刷部３３に搬送する。

印刷部３３は、用紙Ｐを搬送しつつ、用紙Ｐに画像を印刷する。印刷部３３は、インクヘッド部３３ａと、ベルト搬送部３３ｂと、排紙ローラ３３ｃとを備える。なお、インクヘッド部３３ａと、ベルト搬送部３３ｂとの構成は、上述した第１印刷装置１０のインクヘッド部１３ａとベルト搬送部１３ｂとの構成とそれぞれ同様であるため、詳細な説明を省略する。

排紙ローラ３３ｃは、インクヘッド部３３ａによって印刷された用紙Ｐを排出反転装置４０に排紙する。

装置制御部３５は、第２印刷装置３０内の各種機能を制御する。装置制御部３５は、搬送部３２や印刷部３３を制御して、用紙Ｐに画像を印刷する。

排出反転装置４０は、第２印刷装置３０の搬送方向下流側に配置される。排出反転装置４０は、第２印刷装置３０から搬出された用紙Ｐを排紙台４９に搬送する。排出反転装置４０は、搬送部４２と、装置制御部４５とを備える。

搬送部４２は、搬送ローラ４２ａ、４２ｂ、４２ｃを備え、搬送ローラ４２ａ、４２ｂ、４２ｃによって、搬送経路Ｒ４又は直進搬送経路Ｒ４’に沿って、用紙Ｐを搬送する。

装置制御部４５は、排出反転装置４０の各種機能を制御する。装置制御部４５は、搬送部４２を制御することで、搬送経路Ｒ４又は直進搬送経路Ｒ４’の何れに切り替えながら、用紙Ｐを搬送する。

統括制御装置５０は、タンデム方式の印刷システム１内の各種機能を制御する。また、統括制御装置５０は、ジョブに基づく印刷処理を実行するように、第１印刷装置１０と、中間装置２０と、第２印刷装置３０と、排出反転装置４０とを統括して制御する。

（統括制御装置５０の構成）
次に、統括制御装置５０の構成について、具体的に説明する。図２は、タンデム方式の印刷システム１の機能を示すブロック図である。

図２に示すように、統括制御装置５０は、ジョブ受信部５１と、受付部５２と、算出部５３と、画像決定部５４と、記憶部５６と、通信部５７とを備える。

ジョブ受信部５１は、端末装置１００との間で情報を送受信する。具体的に、ジョブ受信部５１は、ユーザが使用する端末装置１００からジョブを受信する。なお、ここでの通信は、例えば、イントラネット（企業内ネットワーク）や家庭内ネットワーク等を含むとともに、有線通信と無線通信との何れであってもよい。

受信するジョブには、用紙Ｐの表裏に対応する第１画像データおよび第２画像データを含んでいる。すなわち、第１画像データが第１印刷装置１０による第１印刷処理に用いられた場合、第２画像データは第２印刷装置３０による第２印刷処理に用いられる。逆に、第１画像データが第２印刷装置３０による第２印刷処理に用いられた場合、第２画像データは第１印刷装置１０による第１印刷処理に用いられる。

受付部５２は、ユーザ操作に基づいて排紙揃え優先モード、または品質優先モードのいずれかを選択する選択信号を受け付ける。ここで、排紙揃え優先モードとは、印刷処理が実行され排紙台４９に排紙された用紙Ｐの排紙揃えを優先するモードである。品質優先モードとは、印刷の仕上がり品質を優先するモードである。

このモードの選択信号は、図示しない統括制御装置５０に接続されたキーボードなどの入力装置から入力されることにより設定されるようにしてもよいし、ジョブのヘッダに選択信号が記憶されるようにしてもよい。

算出部５３は、ジョブに含まれる第１画像データに基づいて第１画像データの印字率を算出すると共に、第２画像データに基づいて第２画像データの印字率を算出する。

画像決定部５４は、算出部５３により算出された印字率に基づいて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを第１印刷装置１０による第１印刷処理または第２印刷装置３０による第２印刷処理のいずれかで用いる画像データとして決定する。

具体的には、画像決定部５４は、受付部５２により排紙揃え優先モードを選択する選択信号を受け付けた場合に、後述する設定テーブルに基づいて、第１画像データおよび第２画像データのうち印字率が高い画像データを第１印刷装置１０による第１印刷処理に用いる画像データとして決定する。その一方、画像決定部５４は、受付部５２により品質優先モードを選択する選択信号を受け付けた場合に、設定テーブルに基づいて、第１画像データおよび第２画像データのうち印字率が高い画像データを第２印刷装置３０による第２印刷処理に用いる画像データとして決定する。

記憶部５６は、受信したジョブを印刷処理が実行されるまで待機中ジョブとして記憶する。待機中ジョブが実行される際に、第１印刷装置１０および第２印刷装置３０それぞれ印刷される画像データ（第１画像データおよび第２画像データ）が抽出され、通信部５７から、画像決定部５４により決定された印刷装置（第１印刷装置１０または第２印刷装置３０）へ送信される。画像データが送信されると、待機中ジョブは実行中ジョブとされ、印刷が完了すると、実行中ジョブは、記憶部５６から削除される。

また、記憶部５６は、設定テーブルを記憶している。

図３は、記憶部５６に記憶された設定テーブルの一例を示した図である。

図３に示すように、設定テーブルは、排紙揃え優先モードか品質優先モードかを示す「モード設定」と、排紙台４９に用紙Ｐをフェイスアップで排紙するのか、フェイスダウンで排紙するのかを示す「排出向き」と、奇数ページまたは偶数ページのいずれの印字率が高いかを示す「印字率」と、奇数ページまたは偶数ページのうち第１印刷装置１０で印刷するページを示す「第１印刷装置」と、奇数ページまたは偶数ページのうち第２印刷装置３０で印刷するページを示す「第２印刷装置」と、排出反転装置４０による排出反転が必要か否かを示す「排出反転」と、が関連づけられて記憶されている。

例えば、この設定テーブルでは、「排紙揃え優先モード」が選択され、排紙向きが「フェイスダウン」が設定されている場合において、１ページ目（奇数ページ）の印字率が、２ページ目（偶数ページ）の印字率より高い場合、１ページ目の画像データは第１印刷装置１０による第１印刷処理に用いられ、２ページ目の画像データは第２印刷装置３０による第２印刷処理に用いられることを示している。また、排紙向きが「フェイスダウン」が設定されているので、排出反転は「反転しない」ことになることを示している。

図４は、本発明の第１実施形態に係る印刷システム１における処理内容を示したフローチャートである。

図４に示すように、ジョブ受信部５１が端末装置１００からジョブを受信すると（ステップＳ１０１；ＹＥＳ）、算出部５３は、受信したジョブのヘッダから、ユーザ設定と排紙向きの情報を取得する（ステップＳ１０３）。

また、算出部５３は、ジョブに含まれる画像データに基づいて用紙の表裏に対応するページそれぞれの印字率を算出する（ステップＳ１０５）。具体的には、算出部５３は、ジョブに含まれる第１画像データの印字率を算出すると共に、第２画像データの印字率を算出する。

次に、画像決定部５４は、記憶部５６に記憶された設定テーブルと、算出部５３により算出された印字率と、受信したジョブのヘッダから抽出したユーザ設定と排紙向きの情報とに基づいて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを第１印刷装置１０による第１印刷処理または第２印刷装置３０による第２印刷処理のいずれかで用いる画像データとして決定する（ステップＳ１０７）。

そして、画像決定部５４は、排出反転の有無を設定し（ステップＳ１０９）、装置制御部１５、装置制御部２５、装置制御部３５、装置制御部４５が、決定された画像データに基づいて印刷処理を実行する（ステップＳ１１１）。

例えば、設定モードが「排紙揃え優先モード」、排紙向きが「フェイスダウン」が設定されていたとする。そして、１ページ目（奇数ページ）の印字率が２ページ目（偶数ページ）の印字率より高い場合、１ページ目の画像データは第１印刷装置１０による印刷処理に用いられ、２ページ目の画像データは第２印刷装置３０による印刷処理に用いられる画像データとして決定される。

設定モードとして「排紙揃え優先モード」が選択されている場合、ユーザは、印刷の仕上がり品質をあまり気にしないが、転写汚れより適切に排紙揃えしたいという要望があると推測できる。

そのため、印字率の高い１ページ目の画像データに基づいて第１印刷装置１０で用紙Ｐの一方の面に第１印刷処理を行い、印字率の低い２ページ目の画像データに基づいて第２印刷装置３０で用紙Ｐの他方の面に第２印刷処理を行うことで、吐出されたインク量が多い１ページ目のインクが排紙されるまでに十分な乾燥時間を確保することができる。そのため、排紙されたときには十分乾燥しているので、用紙Ｐは適切に紙揃えされた状態で排紙台４９に用紙Ｐが載置される。

このとき、排紙向きが「フェイスダウン」が設定されているので、排出反転装置４０において排出反転することなく、排紙台４９に排紙される。

また、３ページ目（奇数ページ）の印字率が、４ページ目（偶数ページ）の印字率より低い場合、３ページ目の画像データは第２印刷装置３０による第２印刷処理に用いられ、４ページ目の画像データは第１印刷装置１０による第１印刷処理に用いられる画像データとして決定される。

この場合にも、同様に、印字率の高い４ページ目の画像データに基づいて第１印刷装置１０で用紙Ｐの一方の面に第１印刷処理を行い、印字率の低い３ページ目の画像データに基づいて第２印刷装置３０で用紙Ｐの他方の面に第２印刷処理を行う。これにより、吐出されたインク量が多い４ページ目のインクが排紙されるまでに十分な乾燥時間を確保することができるので、用紙Ｐは適切に紙揃えされた状態で排紙台４９に用紙Ｐが載置される。

このとき、排紙向きが「フェイスダウン」が設定されているので、３ページ目を下向きに排紙するために、排出反転装置４０において排出反転した上で排紙台４９に排紙される。

一方、設定モードが「品質優先モード」、排紙向きが「フェイスアップ」が設定されていたとする。「フェイスアップ」が設定されている場合、ページは逆順で決定されることとなる。ここでは、全４ページのジョブであったとする。

そして、３ページ目（奇数ページ）の印字率が、４ページ目（偶数ページ）の印字率より高い場合、３ページ目の画像データは第２印刷装置３０による第２印刷処理に用いられ、４ページ目の画像データは第１印刷装置１０による第１印刷処理に用いられる画像データとして決定される。

設定モードとして「品質優先モード」が選択されている場合、ユーザは、排紙された用紙Ｐの排紙揃えに関してはあまり気にしないが、高い仕上がり品質で印刷したいという要望があると推測できる。

そのため、印字率の低い４ページ目の画像データに基づいて第１印刷装置１０で用紙Ｐの一方の面に第１印刷処理を行い、印字率の高い３ページ目の画像データに基づいて第２印刷装置３０で用紙Ｐの他方の面に第２印刷処理を行う。４ページ目は吐出されたインク量が少ないので先に４ページ目を印刷することで転写汚れを極力低減することができる。

このとき、排紙向きが「フェイスアップ」が設定されているので、排出反転装置４０において排出反転することなく、排紙台４９に排紙される。

また、１ページ目（奇数ページ）の印字率が、２ページ目（偶数ページ）の印字率より低い場合、１ページ目の画像データは第１印刷装置１０による第１印刷処理に用いられ、２ページ目の画像データは第２印刷装置３０による第２印刷処理に用いられる画像データとして決定される。

この場合にも、同様に、印字率の低い１ページ目の画像データに基づいて第１印刷装置１０で用紙Ｐの一方の面に第１印刷処理を行い、印字率の高い２ページ目の画像データに基づいて第２印刷装置３０で用紙Ｐの他方の面に第２印刷処理を行う。１ページ目は吐出されたインク量が少ないので先に１ページ目を印刷することで転写汚れを極力低減することができる。

このとき、排紙向きが「フェイスアップ」が設定されているので、１ページ目を上向きに排紙するために、排出反転装置４０において排出反転した上で排紙台４９に排紙される。

以上のように、本発明の第１実施形態に係る印刷システム１によれば、画像決定部５４が、算出部５３により算出された印字率に基づいて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを第１印刷装置１０による第１印刷処理または第２印刷装置３０による第２印刷処理のいずれかで用いる画像データとして決定する。

これにより、画像の印字率に応じて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを第１印刷装置１０または第２印刷装置３０で印刷させることができるので、転写汚れを低減しつつ適切に紙揃えを行うことができる。

より具体的には、画像決定部５４は、受付部５２により排紙揃え優先モードを選択する選択信号を受け付けた場合に、後述する設定テーブルに基づいて、第１画像データおよび第２画像データのうち印字率が高い画像データを第１印刷装置１０により印刷する画像データとして決定する。その一方、画像決定部５４は、受付部５２により品質優先モードを選択する選択信号を受け付けた場合に、設定テーブルに基づいて、第１画像データおよび第２画像データのうち印字率が高い画像データを第２印刷装置３０により印刷する画像データとして決定する。

そのため、排紙揃え優先モードまたは品質優先モードのユーザ設定に基づいて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを第１印刷装置１０または第２印刷装置３０で印刷させることができる。これにより、転写汚れを極力低減して印刷の仕上がり品質を優先したい、または適切に排紙揃えすることを優先したいというユーザの嗜好に合わせて、転写汚れを低減しつつ適切に紙揃えを行うことができる。

［第２実施形態の構成］
本発明の第１実施形態では、用紙に所定の印刷処理を各々行う２つの印刷装置を、用紙の搬送経路に沿って直列的に配置したタンデム方式の印刷システム１を例に挙げて説明したが、これに限らない。

本発明の第２実施形態では、用紙に所定の印刷処理を各々行う２つの印刷部を、用紙の搬送経路に沿って直列的に配置した印刷システム１Ａを例に挙げて説明する。

図５は、本発明の第２実施形態に係る印刷システム１Ａの概略構成図である。

図５に示すように、第２実施形態に係る印刷システム１Ａは、印刷装置６０と、排出反転装置４０と、統括制御装置５０とを備える。このうち、排出反転装置４０と、統括制御装置５０とについては、本発明の第１実施形態に係る印刷システム１の構成と同一であるので説明を省略する。

印刷装置６０は、搬送部１２と、印刷部１３と、装置制御部１５と、印刷部３３とを備える。印刷部１３の第１印刷処理により一方の面が印刷された用紙Ｐは、搬送経路Ｒ３を搬送されながら反転されて印刷部３３へ搬送される。搬送された用紙Ｐは、印刷部３３の第２印刷処理により他方の面が印刷され、排出反転装置４０へ搬送される。ここで、印刷装置６０が備える搬送部１２と、印刷部１３と、装置制御部１５と、印刷部３３との構成は、それぞれ本発明の第１実施形態に係る印刷システム１の第１印刷装置１０および第２印刷装置３０が備える搬送部１２と、印刷部１３と、装置制御部１５と、印刷部３３との構成と同一であるので説明を省略する。

本発明の第２実施形態においても、本発明の第１実施形態と同様に、統括制御装置５０のジョブ受信部５１が、ジョブを受信すると、算出部５３が、ジョブに含まれる第１画像データに基づいて第１画像データの印字率を算出すると共に、第２画像データに基づいて第２画像データの印字率を算出し、画像決定部５４が、算出部５３により算出された印字率に基づいて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを印刷部１３による第１印刷処理または印刷部３３による第２印刷処理のいずれかで用いる画像として決定する。

これにより、画像の印字率に応じて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを第１印刷部１３または第２印刷部３３で印刷させることができるので、転写汚れを低減しつつ適切に紙揃えを行うことができる。

なお、本発明の第２実施形態では、用紙に所定の印刷処理を各々行う２つの印刷部を、用紙の搬送経路に沿って直列的に配置した印刷システム１Ａを例に挙げて説明したが、これに限らず、１つの印刷部により、２回の印刷処理を実行するようにしてもよい。

図６は、本発明の第２実施形態の変形例に係る印刷システム１Ｂの概略構成図である。

図６に示すように、第２実施形態の変形例に係る印刷システム１Ｂは、印刷装置７０と、排出反転装置４０と、統括制御装置５０とを備える。このうち、排出反転装置４０と、統括制御装置５０とについては、本発明の第１実施形態に係る印刷システム１の構成と同一であるので説明を省略する。

印刷装置７０は、搬送部１２と、印刷部１３と、装置制御部１５とを備える。印刷部１３の第１印刷処理により一方の面が印刷された用紙Ｐは、搬送経路Ｒ１‘を搬送されながら反転部１６で表裏が反転された後、搬送経路Ｒ１’‘を搬送されて、再度印刷部１３へ供給される。搬送された用紙Ｐは、印刷部１３による第２印刷処理により他方の面が印刷され、排出反転装置４０へ搬送される。ここで、印刷装置７０が備える搬送部１２と、印刷部１３と、装置制御部１５との構成は、それぞれ本発明の第１実施形態に係る印刷システム１の第１印刷装置１０が備える搬送部１２と、印刷部１３と、装置制御部１５との構成と同一であるので説明を省略する。

本発明の第２実施形態の変形例においても、本発明の第１実施形態と同様に、統括制御装置５０のジョブ受信部５１が、ジョブを受信すると、算出部５３が、ジョブに含まれる第１画像データに基づいて第１画像データの印字率を算出すると共に、第２画像データに基づいて第２画像データの印字率を算出し、画像決定部５４が、算出部５３により算出された印字率に基づいて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを印刷部１３による第１印刷処理または第２印刷処理のいずれかで用いる画像データとして決定する。

これにより、画像の印字率に応じて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを１回目の印刷処理である第１印刷処理または２回目の印刷処理である第２印刷処理で印刷させることができるので、転写汚れを低減しつつ適切に紙揃えを行うことができる。

なお、第１印刷装置１０、第２印刷装置３０、印刷装置６０、印刷装置７０とは、インクジェットヘッドを備えるインクジェット印刷装置として説明したが、印刷部としてはこれに限らず、たとえば孔版印刷装置のような他のタイプの印刷装置であってもよい。

（付記）
本出願は、以下の発明を開示する。

（付記１）
用紙の表裏に対応する第１画像データおよび第２画像データを含むジョブに基づいて用紙の一方の面に対して第１印刷処理を実行した後に、前記第１印刷処理された用紙の他方の面に対して、第２印刷処理を実行する印刷システムであって、
前記第１画像データおよび前記第２画像データそれぞれの印字率を算出する算出手段と、
前記算出手段により算出された印字率に基づいて、用紙単位で前記第１画像データおよび前記第２画像データを前記第１印刷処理または前記第２印刷処理のいずれかで用いる画像データとして決定する画像決定手段と、
を備えたことを特徴とする印刷システム。

これにより、画像の印字率に応じて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを、第１印刷処理または第２印刷処理のいずれかで用いることができるので、画像データをより適切な順番で印刷処理に対応付けることができるので、転写汚れを低減しつつ適切に紙揃えを行うことができる。

（付記２）
前記第２印刷処理が実行された用紙の排紙揃えを優先する排紙揃え優先または印刷の仕上がり品質を優先する品質優先のいずれかを前記ジョブに対して選択する選択信号を受け付ける受付手段をさらに備え、
前記画像決定手段は、
前記受付手段により前記排紙揃え優先を選択する選択信号を受け付けた場合に、前記第１画像データおよび前記第２画像データのうち前記印字率が高い画像データを前記第１印刷処理で用いる画像データとして決定する
ことを特徴とする付記１記載の印刷システム。

これにより、排紙揃え優先モードのユーザ設定に基づいて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを第１印刷処理または第２印刷処理で用いる画像データとして用いて印刷させることができる。これにより、適切に排紙揃えすることを優先したいというユーザの嗜好に合わせて、転写汚れを低減しつつ適切に紙揃えを行うことができる。

（付記３）
前記画像決定手段は、
前記受付手段により前記品質優先を選択する選択信号を受け付けた場合に、前記第１画像データおよび前記第２画像データのうち前記印字率が高い画像データを前記第２印刷処理で用いる画像データとして決定する
ことを特徴とする付記２記載の印刷システム。

これにより、排紙揃え優先モードまたは品質優先モードのユーザ設定に基づいて、用紙単位で第１画像データおよび第２画像データを第１印刷処理または第２印刷処理で用いる画像データとして用いて印刷させることができる。これにより、転写汚れを極力低減して印刷の仕上がり品質を優先したい、または適切に排紙揃えすることを優先したいというユーザの嗜好に合わせて、転写汚れを低減しつつ適切に紙揃えを行うことができる。

１，１Ａ，１Ｂ 印刷システム
１０ 第１印刷装置
１０Ｐ 給紙台
１１Ｐ 排紙部
１２ 搬送部
１３ 第１印刷部（印刷部）
１３ａ インクヘッド部
１３ｂ ベルト搬送部
１３ｃ 排紙ローラ
１５ 装置制御部
１６ 反転部
２０ 中間装置
２２ 搬送部
２５ 装置制御部
３０ 第２印刷装置
３２ 搬送部
３３ 第２印刷部（印刷部）
３３ａ インクヘッド部
３３ｂ ベルト搬送部
３３ｃ 排紙ローラ
３５ 装置制御部
４０ 排出反転装置
４２ 搬送部
４５ 装置制御部
４９ 排紙台
５０ 統括制御装置
５１ ジョブ受信部
５２ 受付部
５３ 算出部
５４ 画像決定部
５６ 記憶部
５７ 通信部
６０，７０ 印刷装置
１００ 端末装置

Claims (3)

1. 用紙の表裏に対応する第１画像データおよび第２画像データを含むジョブに基づいて用紙の一方の面に対して第１印刷処理を実行した後に、前記第１印刷処理された用紙の他方の面に対して、第２印刷処理を実行する印刷システムであって、
   前記第１画像データおよび前記第２画像データそれぞれの印字率を算出する算出手段と、
   前記算出手段により算出された印字率に基づいて、用紙単位で前記第１画像データおよび前記第２画像データを前記第１印刷処理または前記第２印刷処理のいずれかで用いる画像データとして決定する画像決定手段と、
   を備えたことを特徴とする印刷システム。
2. 前記第２印刷処理が実行された用紙の排紙揃えを優先する排紙揃え優先または印刷の仕上がり品質を優先する品質優先のいずれかを前記ジョブに対して選択する選択信号を受け付ける受付手段をさらに備え、
   前記画像決定手段は、
   前記受付手段により前記排紙揃え優先を選択する選択信号を受け付けた場合に、前記第１画像データおよび前記第２画像データのうち前記印字率が高い画像データを前記第１印刷処理で用いる画像データとして決定する
   ことを特徴とする請求項１記載の印刷システム。
3. 前記画像決定手段は、
   前記受付手段により前記品質優先を選択する選択信号を受け付けた場合に、前記第１画像データおよび前記第２画像データのうち前記印字率が高い画像データを前記第２印刷処理で用いる画像データとして決定する
   ことを特徴とする請求項２記載の印刷システム。

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