JP2020006565A - Transfer sheet and decorative sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、床材等の表面に用いる化粧シートの表面に絵柄模様等を形成する転写シートに関し、より詳しくは発泡樹脂層の発泡が部分的に抑制されることで表面に凹凸が設けられる発泡タイプの化粧シート、および発泡タイプの化粧シートに発泡抑制インキ層と絵柄模様層を形成する転写シートに関する。 The present invention relates to a transfer sheet for forming a pattern or the like on a surface of a decorative sheet used for a surface of a floor material or the like, and more particularly, to a transfer sheet having irregularities on the surface by partially suppressing foaming of a foamed resin layer. The present invention relates to a decorative sheet of a type and a transfer sheet for forming a foam-suppressing ink layer and a pattern layer on a decorative sheet of a foam type.
従来、発泡タイプの化粧シートとして、発泡性樹脂層の表面に凹凸模様を設けたものが知られている。 BACKGROUND ART Conventionally, as a foam-type decorative sheet, a sheet provided with an uneven pattern on the surface of a foamable resin layer has been known.
表面に凹凸模様を設ける方法としては、機械的に金属版などを押し付けて形成するメカニカルエンボス加工や、発泡性樹脂層の発泡を部分的に抑制することで凹凸を形成するケミカルエンボス加工などがある。 As a method of providing an uneven pattern on the surface, there are a mechanical embossing process of mechanically pressing a metal plate or the like and a chemical embossing process of forming unevenness by partially suppressing foaming of a foamable resin layer. .
ケミカルエンボス加工において、発泡抑制インキを発泡樹脂層上に設ける手段として転写シートを用いる方法は、例えば特許文献１などに見られる。
In chemical embossing, a method of using a transfer sheet as a means for providing a foam-suppressing ink on a foamed resin layer can be found, for example, in
しかし、発泡抑制インキに用いられる発泡抑制剤として、トリアゾール系化合物（例えば、特許文献２）などを用いた場合には、発泡抑制剤が水に溶け易い、あるいは昇華性を有するなどの特性を有することから、高温高湿環境下に転写シートを保存しておくと、発泡抑制インキの効果が弱まってしまう事が知られていた。 However, when a triazole-based compound (for example, Patent Document 2) is used as the foaming inhibitor used in the foaming inhibiting ink, the foaming inhibitor has properties such as being easily soluble in water or having sublimability. For this reason, it has been known that when the transfer sheet is stored in a high-temperature and high-humidity environment, the effect of the foam suppressing ink is weakened.
このような問題に対して、発泡抑制インキの組成を工夫（例えば、特許文献３）する方法なども提案されているが、必ずしも十分とは言えなかった。 To cope with such a problem, a method of devising the composition of the foam suppressing ink (for example, Patent Document 3) has been proposed, but it has not always been sufficient.
本発明は、上記のような点に着目したもので、安定して熱転写することが可能で、且つ被転写材である発泡性樹脂層の発泡時に、良好な発泡効果と、発泡する部分と発泡しない部分とを明確にできる十分な発泡抑制効果を持ち、長期保存に対しても安定した効果を発揮することが可能な転写シートを提供しようとするものである。 The present invention pays attention to the above points, and is capable of performing a stable thermal transfer, and has a good foaming effect, a foaming portion, and a foaming when foaming a foamable resin layer as a material to be transferred. An object of the present invention is to provide a transfer sheet that has a sufficient foaming suppression effect that can clearly indicate a portion not to be formed and that can exhibit a stable effect even for long-term storage.
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、基材シート上に、少なくとも、任意のパターン状に設けられた発泡抑制インキ層と絵柄模様層とが、剥離可能に設けられた転写シートであって、前記発泡抑制インキ層が、被転写材の発泡に対する発泡抑制剤を含んでなり、少なくとも前記発泡抑制インキ層が設けられた領域を覆う領域に、昇華防止層が設けられてなることを特徴とする転写シートである。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and the invention according to
請求項２に記載の発明は、前記発泡抑制剤が、トリアゾール系化合物であることを特徴とする請求項１に記載の転写シートである。
The invention according to
請求項３に記載の発明は、前記昇華防止層は樹脂層からなり、乾燥後塗布量が、０．５ｇ／ｍ２以上であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の転写シートである。 The invention according to claim 3, wherein the sublimation preventing layer is formed of a resin layer, and the coated amount after drying is 0.5 g / m 2 or more. It is a sheet.
請求項４に記載の発明は、支持体上に発泡性樹脂層を有し、前記発泡性樹脂層上に、任意のパターン状に設けられた発泡抑制インキ層と絵柄模様層とが、少なくとも設けられてなり、前記発泡抑制インキ層が設けられた領域が、前記発泡性樹脂層の発泡が抑制されたことにより、前記発泡抑制インキ層が設けられていない領域に比べて相対的に低い凹部を形成してなる化粧シートであって、少なくとも、前記発泡性樹脂層と前記発泡抑制インキ層との間には、昇華防止層を有することを特徴とする化粧シートである。 The invention according to claim 4 has a foamable resin layer on a support, and on the foamable resin layer, at least a foam suppressing ink layer and a pattern layer provided in an arbitrary pattern are provided. The area where the foaming suppression ink layer is provided has a relatively lower concave portion than the area where the foaming suppression ink layer is not provided because the foaming of the foamable resin layer is suppressed. It is a decorative sheet formed, characterized by having a sublimation preventing layer between at least the foamable resin layer and the foam suppressing ink layer.
請求項５に記載の発明は、前記発泡抑制インキ層が、トリアゾール系化合物を含むことを特徴とする請求項４に記載の化粧シートである。 The invention according to claim 5 is the decorative sheet according to claim 4, wherein the foaming suppressing ink layer contains a triazole-based compound.
本発明の転写シートを用いることにより、安定して熱転写することが可能で、且つ被転写材である発泡性樹脂層の発泡時に、良好な発泡効果と、発泡する部分と発泡しない部分とを明確にできる十分な発泡抑制効果を持ち、長期保存に対しても安定した効果を発揮することが可能な転写シートを提供ことができる。 By using the transfer sheet of the present invention, thermal transfer can be performed stably, and at the time of foaming of the foamable resin layer as a material to be transferred, a good foaming effect and a portion to be foamed and a portion to be foamed are clearly defined. It is possible to provide a transfer sheet that has a sufficient foaming suppression effect and can exhibit a stable effect even for long-term storage.
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、各層の厚さの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。 Here, the drawings are schematic, and the relationship between the thickness and the plane dimension, the ratio of the thickness of each layer, and the like are different from actual ones. Further, the embodiments described below exemplify a configuration for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is as follows. It is not something specific to the thing. The technical concept of the present invention can be variously modified within the technical scope defined by the claims described in the claims.
（転写シート）
図１は、本発明の実施形態に係る転写シートの構成例を示す断面図である。図１に示した転写シート（１）では、基材シート（１０）上に、パターン状に設けられた発泡抑制インキ層（１１）、絵柄模様層（１２）、昇華防止層（１３）が形成されている。
(Transfer sheet)
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration example of a transfer sheet according to an embodiment of the present invention. In the transfer sheet (1) shown in FIG. 1, a foam suppressing ink layer (11), a pattern layer (12), and a sublimation preventing layer (13) formed in a pattern are formed on a base sheet (10). Have been.
ここで、昇華防止層（１３）は、図１に示すように全面にベタ状に設けられてあっても良いし、発泡抑制インキ層（１１）のパターンに連動して、同様のパターン状に形成されてあっても良く、少なくとも発泡抑制インキ層（１１）の領域を覆う領域に設けられていることが重要である。 Here, the sublimation preventing layer (13) may be provided in a solid pattern on the entire surface as shown in FIG. 1, or may be formed in a similar pattern in conjunction with the pattern of the foam suppressing ink layer (11). It may be formed, and it is important that it is provided in a region covering at least the region of the foam suppressing ink layer (11).
また、図１では、基材シート（１０）と絵柄模様層（１２）との間に空隙部が設けられているように見えるが、これは便宜上このように描いており、実際にはこのような空隙部が設けられている必要はなく、また発泡抑制インキ層（１１）と絵柄模様層（１２）の形成する順等も図に限定されるものではない。 Further, in FIG. 1, it appears that a gap is provided between the base material sheet (10) and the pattern layer (12), but this is drawn for convenience, and in fact, It is not necessary to provide a suitable void portion, and the order of forming the foam suppressing ink layer (11) and the picture pattern layer (12) is not limited to the figure.
基材シート（１０）は、同様の転写シートに用いられる基材シートであれば、いずれも用いることができ、例えば、紙類やポリオレフィン系樹脂、あるいは紙とポリオレフィン系樹脂との積層体などを例示することができるが、必ずしもこれらに限定されるものではないが、紙とポリオレフィン系樹脂との積層体を好適に用いることができる。 As the base sheet (10), any base sheet used for the same transfer sheet can be used, and examples thereof include papers, polyolefin-based resins, and laminates of paper and polyolefin-based resins. Although it is possible to exemplify, it is not necessarily limited to these, but a laminate of paper and polyolefin resin can be preferably used.
ポリオレフィン系樹脂としては、例えばポリプロピレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、ポリメチルペンテン樹脂などの各種樹脂を１種又は２種以上混合したものを、単層あるいは複数組み合わせた積層構造として用いることができる。 As the polyolefin-based resin, for example, one kind or a mixture of two or more kinds of various kinds of resins such as a polypropylene resin, a low-density polyethylene resin, a high-density polyethylene resin, and a polymethylpentene resin is used as a single layer or a laminated structure in which a plurality of kinds are combined. be able to.
発泡抑制インキ層（１１）は、被転写体に設けられる発泡性樹脂層を発泡させる際に、部分的な発泡抑制効果を得るための発泡抑制剤が添加されている。 The foaming suppressing ink layer (11) is added with a foaming suppressing agent for obtaining a partial foaming suppressing effect when the foamable resin layer provided on the transfer object is foamed.
発泡抑制剤としては、従来公知の発泡抑制剤を任意に用いることができ、例えば、トリアジン系化合物、ベンゾトリアゾール系やアミノトリアゾール類などのトリアゾール系化合物、無水トリメリット酸、マレイン酸、フマル酸、アジピン酸などを例示することができ、中でもトリアゾール系化合物を好適に用いることができる。更に好ましくは、アミノトリアゾール類であることが望ましい。 As the foaming inhibitor, a conventionally known foaming inhibitor can be arbitrarily used.For example, triazine compounds, triazole compounds such as benzotriazole and aminotriazoles, trimellitic anhydride, maleic acid, fumaric acid, Adipic acid and the like can be exemplified, and among them, a triazole-based compound can be preferably used. More preferably, they are aminotriazoles.
これらの発泡抑制剤を含む発泡抑制インキ層（１１）は、バインダ樹脂として、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などのビニル系樹脂、アクリル系樹脂類、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂など樹脂類を適宜選択して、単独あるいは混合物や共重合体などの複合物として用いることができる。 The foam-suppressing ink layer (11) containing these foam-suppressing agents may be, for example, a vinyl resin such as a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, an acrylic resin, a polyester resin, or a urethane resin as a binder resin. Can be appropriately selected and used alone or as a composite such as a mixture or a copolymer.
更に発泡抑制インキ層（１１）には、タック性を切るための体質顔料や各種安定剤などを適宜添加することができ、体質顔料としては、例えばシリカなどを好適に用いることができる。 Further, an extender pigment for reducing tackiness, various stabilizers, and the like can be appropriately added to the foaming suppressing ink layer (11). As the extender pigment, for example, silica or the like can be suitably used.
絵柄模様層（１２）は、例えば住宅、店舗等の建築物や、電車、自動車等の車輌、飛行機、船舶等の内装材や外装材、床材等の表面を化粧するための化粧柄や、模様、彩色、木目柄、コルク柄、石目柄、タイル柄、目地、木目導管柄等の任意の絵柄を設けることができる。 The picture pattern layer (12) is, for example, a decorative pattern for making a surface of a building such as a house or a store, an interior material or an exterior material of a vehicle such as a train or an automobile, an airplane or a ship, or a floor material, Arbitrary patterns such as patterns, colors, grain patterns, cork patterns, stone patterns, tile patterns, joints, and grain patterns can be provided.
このような絵柄模様層（１２）は、従来公知の印刷インキであれば、何れも用いることができ、印刷インキの顔料としては、例えばイソインドリノンイエロー、ポリアゾレッド、フタロシアニンブルー、カーボンブラック、酸化鉄、酸化チタンなどを例示することができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。 Any of the conventionally known printing inks can be used for such a pattern layer (12). Examples of the printing ink pigments include isoindolinone yellow, polyazo red, phthalocyanine blue, carbon black, and iron oxide. , Titanium oxide, etc., but are not necessarily limited thereto.
また、印刷インキに用いられるバインダ樹脂としては、例えばウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂などの各種樹脂を適宜任意に選定して単独あるいは混合物、共重合体などの複合物として用いることができる。 As the binder resin used in the printing ink, for example, various resins such as urethane resin, acrylic resin, polyester resin, and vinyl resin are arbitrarily selected and used alone or as a mixture, or as a composite such as a copolymer. Can be used as
また、絵柄模様層（１２）には、選定したバインダ樹脂に応じて、各種硬化剤、触媒、安定剤、開始剤などの添加剤が加えられてあっても何ら問題ない。 There is no problem even if additives such as various curing agents, catalysts, stabilizers, and initiators are added to the pattern layer (12) according to the selected binder resin.
上述のような発泡抑制インキ層（１１）ならびに絵柄模様層（１２）は、グラビア印刷をはじめ、オフセット印刷、グラビアオフセット印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷などの従来公知の印刷技術を適宜選定して設けることができる。 For the foaming suppressing ink layer (11) and the pattern layer (12) as described above, conventionally known printing techniques such as gravure printing, offset printing, gravure offset printing, screen printing, flexo printing, and inkjet printing are appropriately selected. Can be provided.
昇華防止層（１３）は、発泡抑制インキ層（１１）に含まれる発泡抑制剤が昇華等によ
って発泡抑制効果が低下するのを防ぐために設けるものである。
The sublimation prevention layer (13) is provided to prevent the foaming inhibitor contained in the foaming suppression ink layer (11) from deteriorating the foaming suppression effect due to sublimation or the like.
トリアゾール化合物などの発泡抑制剤は、被転写体である発泡性樹脂層上に転写され、加熱された際に、発泡性樹脂層内に拡散することによって発泡作用を抑制することが可能となる。 A foaming inhibitor such as a triazole compound is transferred onto a foamable resin layer, which is an object to be transferred, and when heated, diffuses into the foamable resin layer, thereby suppressing the foaming action.
このような発泡抑制剤は、比較的融点が低く、昇華性があり、また水に溶けやすいなどの特性を有しており、例えば夏季などの高温高湿環境下では、発泡抑制インキ層（１１）の発泡抑制剤が減少し、十分な発泡抑制効果を発揮できなくなる場合があった。 Such a foaming inhibitor has characteristics such as a relatively low melting point, sublimability, and easy solubility in water. For example, in a high-temperature and high-humidity environment such as summer, the foaming inhibitor ink layer (11) In some cases, the amount of the foaming inhibitor decreases, so that a sufficient foaming suppressing effect cannot be exhibited.
昇華防止層（１３）は、この様な発泡抑制効果の低下を防ぐものであり、少なくともパターン状に設けられた発泡抑制インキ層（１１）の領域を覆う領域に設けられている必要があり、図１に示すように、全面に設けられてあっても何ら問題ない。 The sublimation preventing layer (13) is for preventing such a decrease in the foam suppressing effect, and must be provided at least in a region covering a region of the foam suppressing ink layer (11) provided in a pattern. As shown in FIG. 1, there is no problem even if it is provided on the entire surface.
昇華防止層（１３）は、本質的に樹脂層からなり、例えばアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂などの各種樹脂を単独あるいは混合物、共重合体などの複合物として用いることができる。 The sublimation-preventing layer (13) consists essentially of a resin layer, for example, using various resins such as acrylic resins, polyester resins, vinyl resins and urethane resins alone or as a mixture or as a composite such as a copolymer. be able to.
昇華防止層（１３）は、必要に応じて、色素、体質顔料、硬化剤、触媒、安定剤、開始剤、界面活性剤などの各種添加剤が添加されてあっても何ら問題ない。 The sublimation preventing layer (13) has no problem even if various additives such as a coloring matter, an extender, a curing agent, a catalyst, a stabilizer, an initiator, and a surfactant are added as necessary.
また、昇華防止層（１３）は、グラビア印刷をはじめ、オフセット印刷、グラビアオフセット印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷などの従来公知の印刷技術や、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、ロールコート法、ワイヤバーコート法、ダイコート法などの従来公知のコーティング技術などを適宜用いて、形成することができる。 Further, the sublimation preventing layer (13) may be formed by a conventionally known printing technique such as gravure printing, offset printing, gravure offset printing, screen printing, flexographic printing, inkjet printing, a gravure coating method, a reverse gravure coating method, and a roll coating. It can be formed by using a conventionally known coating technique such as a wire bar coating method and a die coating method as appropriate.
このような昇華防止層（１３）は、乾燥後の塗布量が、０．５ｇ／ｍ２以上であることが望ましく、更に好ましくは、１〜１０ｇ／ｍ２程度とすることができる。 Such a sublimation-preventing layer (13) preferably has a coating amount after drying of 0.5 g / m 2 or more, and more preferably about 1 to 10 g / m 2 .
これは、昇華防止層（１３）が、０．５ｇ／ｍ２未満である場合には、発泡抑制効果の低減を抑えることができず、また１０ｇ／ｍ２を超える場合には、発泡抑制効果の低減を抑制する防止効果の上昇が期待できず、また被転写体に対する転写適性が損なわれるなどの可能性があるためである。 This is because when the sublimation preventing layer (13) is less than 0.5 g / m 2 , the reduction of the foam suppressing effect cannot be suppressed, and when it exceeds 10 g / m 2 , the foam suppressing effect cannot be suppressed. This is because it is not possible to expect an increase in the prevention effect for suppressing the reduction of the transfer rate, and there is a possibility that the transfer suitability to the transfer receiving body is impaired.
上述のような転写シート（１）には、必要に応じて、隠蔽層や接着層などが更に設けられてあっても何ら問題ない。 The transfer sheet (1) as described above may be further provided with a concealing layer, an adhesive layer, and the like, if necessary, without any problem.
（化粧シート）
図２は、転写シート（１）を被転写体（２）に対して転写した例を示す断面図であり、図３は、転写シート（１）を用いて作製した化粧シートの例を示す断面図である。
(Decorative sheet)
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an example in which the transfer sheet (1) is transferred to the transfer target (2), and FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an example of a decorative sheet manufactured using the transfer sheet (1). FIG.
図２では、被転写体（２）は、支持体（２０）上に発泡性樹脂層（２１）からなり、この発泡性樹脂層（２１）の上に、発泡抑制インキ層（１１）、絵柄模様層（１２）、そして少なくとも発泡抑制インキ層（１１）と発泡性樹脂層（２１）の間には、昇華防止層（１３）が設けられた状態で、転写がなされる。この時、昇華防止層（１１）は、図２に示すように、全面に設けられてあっても良い。 In FIG. 2, the transfer target (2) comprises a foamable resin layer (21) on a support (20), and on this foamable resin layer (21), a foam suppressing ink layer (11) and a pattern. The transfer is performed in a state where the sublimation preventing layer (13) is provided between the pattern layer (12) and at least between the foam suppressing ink layer (11) and the foaming resin layer (21). At this time, the sublimation preventing layer (11) may be provided on the entire surface as shown in FIG.
図２のように、被転写体（１）上に転写シート（１）を用いて転写が行われた後、発泡性樹脂層（２１）の発泡処理を実施することにより、図３に示すような化粧シート（３）
を得ることができる。
As shown in FIG. 2, by performing transfer using the transfer sheet (1) on the transfer target (1) as shown in FIG. 2, a foaming treatment of the foamable resin layer (21) is performed, as shown in FIG. Decorative sheet (3)
Can be obtained.
支持体（２０）は、後述する発泡性樹脂層（２１）をその上に塗布し、成形するのに適したものであれば、特に限定されるものではなく、例えば紙類、樹脂シート、合成紙、不織布などを例示することができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。 The support (20) is not particularly limited as long as it is suitable for applying and molding a foamable resin layer (21) to be described later, and examples thereof include papers, resin sheets, and synthetic resins. Examples thereof include paper and nonwoven fabric, but are not necessarily limited thereto.
特に例示するとすれば、例えば厚さ５０〜２００ｇ／ｍ２程度の裏打ち紙などを支持体として好適に用いることができる。 As a specific example, for example, a backing paper having a thickness of about 50 to 200 g / m 2 can be suitably used as the support.
発泡性樹脂層（２１）は、本発明の化粧シートと同様の発泡性床材等に用いられる材料であれば、いずれも用いることができるが、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂等が好適に用いられる。 As the foamable resin layer (21), any material can be used as long as it is used for a foamable flooring material similar to the decorative sheet of the present invention. For example, a polyvinyl chloride resin or the like is suitably used. .
ポリ塩化ビニル樹脂を用いる場合いは、樹脂１００質量部に対して、発泡剤０．１〜１０質量部と発泡助剤０．０１〜５質量部程度を添加したものが使用可能である。 When a polyvinyl chloride resin is used, a resin obtained by adding about 0.1 to 10 parts by mass of a foaming agent and about 0.01 to 5 parts by mass of a foaming aid to 100 parts by mass of the resin can be used.
上記発泡剤としては、従来公知のものが使用可能であり、具体的には、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）、１，１’−アゾビス（１−アセトキシ−１−フェニルエタン）、ジメチル−２，２’−アゾビスブチレート、ジメチル−２，２’−アゾビスイソブチレート、２，２’−アゾビス（２，４，４−トリメチルペンタン）、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、２，２’−アゾビス〔Ｎ−（２−カルボキシエチル）−２−メチル−プロピオンアミジン〕等のアゾ化合物や、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン（ＤＰＴ）などのニトロソ化合物、４，４’−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）、ジフェニルスルホン−３，３’−ジスルホニルヒドラジド等のヒドラジン誘導体、ｐ−トルエンスルホニルセミカルバジド等のセミカルバジド化合物、トリヒドラジノトリアジンなどの有機系熱分解型発泡剤、更には、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等の重炭酸塩、炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウム等の炭酸塩、亜硝酸アンモニウム等の亜硝酸塩、水素化合物などの無機系熱分解発泡剤などが挙げられる。 As the foaming agent, conventionally known ones can be used, and specifically, azodicarbonamide (ADCA), 1,1′-azobis (1-acetoxy-1-phenylethane), dimethyl-2,2 '-Azobisbutyrate, dimethyl-2,2'-azobisisobutyrate, 2,2'-azobis (2,4,4-trimethylpentane), 1,1'-azobis (cyclohexane-1-carbonitrile ), 2,2′-azobis [N- (2-carboxyethyl) -2-methyl-propionamidine], and nitroso compounds such as N, N′-dinitrosopentamethylenetetramine (DPT); Hydrazine derivatives such as 4,4'-oxybis (benzenesulfonylhydrazide) and diphenylsulfone-3,3'-disulfonylhydrazide; Semicarbazide compounds such as sulfonylsemicarbazide, organic pyrolytic foaming agents such as trihydrazinotriazine, further, bicarbonates such as sodium hydrogencarbonate and ammonium hydrogencarbonate, carbonates such as sodium carbonate and ammonium carbonate, ammonium nitrite and the like And inorganic thermal decomposition blowing agents such as nitrites and hydrogen compounds.
中でも、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）や炭酸水素ナトリウムなどが好適に用いられる。 Among them, azodicarbonamide (ADCA) and sodium hydrogen carbonate are preferably used.
また、発色助剤としては、発泡剤の分解温度の低下、分解促進、気泡の均一化などの作用をするもので、従来公知のものが使用可能であり、具体的には、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、ステアリン酸亜鉛、サリチル酸、フタル酸、ステアリン酸、シュウ酸、尿素またはその誘導体などが挙げられる。 Further, as the color-forming aid, a substance which acts to lower the decomposition temperature of the foaming agent, accelerate the decomposition, homogenize the bubbles, and the like can be used, and conventionally known ones can be used. Specifically, zinc oxide (ZnO 2) ), Zinc stearate, salicylic acid, phthalic acid, stearic acid, oxalic acid, urea or derivatives thereof.
上述のような化粧シート（３）の最表面には、耐摩性などの耐久性付与や光沢付与などの目的で、保護層などが適宜設けられてあっても良い。 On the outermost surface of the decorative sheet (3) as described above, a protective layer or the like may be appropriately provided for the purpose of imparting durability such as abrasion resistance or gloss.
この様な保護層は、目的に応じて任意の材料を用いることが可能であり、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、放射線硬化性樹脂、無機材料からなるコート材、あるいは有機・無機のハイブリッドコート材などから適宜選定し、単独あるいは混合物、複合物などとして用いることが可能である。 For such a protective layer, any material can be used according to the purpose, and a coating material composed of a thermoplastic resin, a thermosetting resin, a radiation-curable resin, an inorganic material, or an organic / inorganic hybrid coating It can be appropriately selected from materials and the like, and used alone or as a mixture or a composite.
また透明樹脂層には、必要に応じて、紫外線吸収剤などの添加剤が添加されてあっても何ら問題ない。 There is no problem even if an additive such as an ultraviolet absorber is added to the transparent resin layer as needed.
ここで、図２に示すような未発泡状態の化粧シートを図３に示すような凹凸構造を有す
る化粧シート（３）とするための発泡処理としては、例えば、未発泡状態の化粧シートをオーブンなどに入れて、加熱する方法などが挙げられる。
Here, the foaming treatment for converting the unfoamed decorative sheet as shown in FIG. 2 into a decorative sheet (3) having an uneven structure as shown in FIG. And then heating.
オーブンによる加熱は、発泡性樹脂層（２１）中に含まれる発泡剤が分解してガス成分が発生する温度まで行えば良く、これにより発泡抑制インキ層（１１）が存在しない場所では、発泡が生じ、発泡抑制インキ層（１１）が存在する場所では、発泡が抑制されることにより、凹部（３０）が形成される。 The heating by the oven may be performed up to a temperature at which the foaming agent contained in the foamable resin layer (21) is decomposed and a gas component is generated. In the place where the foaming suppressing ink layer (11) exists, the foaming is suppressed, so that the concave portion (30) is formed.
以下に示す実施例は、１例を示すものであり、本発明は必ずしも以下に示したものに限定されるものではない。 The embodiments described below are merely examples, and the present invention is not necessarily limited to the embodiments described below.
＜実施例１＞
転写シート用の基材シートとして、ポリプロピレンラミ紙を用意し、基材シートのポリプロピレン層側に、グラビア印刷法により、アミノトリアゾール系発泡抑制インキ層、絵柄模様層の順に、印刷形成した。
<Example 1>
A polypropylene laminating paper was prepared as a base sheet for the transfer sheet, and an aminotriazole-based foam-suppressing ink layer and a pattern layer were formed by printing on the polypropylene layer side of the base sheet by gravure printing.
その後、下記組成の昇華防止層用塗布液を、グラビア印刷法により、ベタ柄による印刷を実施し、乾燥後の塗布量０．５ｇ／ｍ２となる昇華防止層を設け、転写シートサンプル１を得た。 Thereafter, the coating liquid for a sublimation preventing layer having the following composition was printed by a solid pattern by a gravure printing method, and a sublimation preventing layer having a coating amount of 0.5 g / m 2 after drying was provided. Obtained.
（昇華防止層用塗布液）
アクリル−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
(Coating solution for anti-sublimation layer)
Acrylic-vinyl chloride-vinyl acetate copolymer
＜実施例２＞
昇華防止層の乾燥後の塗布量を１ｇ／ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして、転写シートサンプル２を得た。
<Example 2>
＜実施例３＞
昇華防止層の乾燥後の塗布量を１．５ｇ／ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして、転写シートサンプル３を得た。
<Example 3>
A transfer sheet sample 3 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the application amount of the anti-sublimation layer after drying was 1.5 g / m 2 .
＜実施例４＞
昇華防止層の乾燥後の塗布量を２ｇ／ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして、転写シートサンプル４を得た。
<Example 4>
Transfer sheet sample 4 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the application amount of the anti-sublimation layer after drying was 2 g / m 2 .
＜比較例１＞
昇華防止層の乾燥後の塗布量を０ｇ／ｍ２として、設けなかった以外は、実施例１と同様にして、転写シートサンプル５を得た。
<Comparative Example 1>
A transfer sheet sample 5 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the application amount of the anti-sublimation layer after drying was 0 g / m 2 and no coating was provided.
＜比較例２＞
昇華防止層の乾燥後の塗布量を０．１ｇ／ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして、転写シートサンプル６を得た。
<Comparative Example 2>
Transfer sheet sample 6 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the application amount of the anti-sublimation layer after drying was 0.1 g / m 2 .
＜比較例３＞
昇華防止層の乾燥後の塗布量を３０ｇ／ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして、転写シートサンプル７を得た。
<Comparative Example 3>
Transfer sheet sample 7 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the application amount of the anti-sublimation layer after drying was 30 g / m 2 .
＜評価用化粧シートの作製＞
上述の実施例１〜４および比較例１〜３で試作した各転写シートサンプルを、６０℃環
境下で保管し、経時（１週間後、２週間後、３週間後、４週間後、６週間後、８週間後、１０週間後、１２週間後、１４週間後、１６週間後）的に、それぞれ取り出し、取り出した各転写シートサンプルを、転写機を用いて発泡性ポリ塩化ビニル樹脂層上に転写して、転写シートの基材シートを剥離した後、均一にゾルコートを塗布して、未発泡化粧シートを得た。
<Preparation of evaluation decorative sheet>
Each transfer sheet sample experimentally produced in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 was stored in a 60 ° C. environment and stored over time (one week, two weeks, three weeks, four weeks, six weeks). , 8 weeks, 10 weeks, 12 weeks, 14 weeks, and 16 weeks), and each transfer sheet sample taken out was placed on a foamable polyvinyl chloride resin layer using a transfer machine. After the transfer, the base sheet of the transfer sheet was peeled off, and the sol coat was applied uniformly to obtain an unfoamed decorative sheet.
上記、未発泡化粧シートを２２０℃のオーブンに２分間放置して、発泡性ポリ塩化ビニル樹脂層を発泡させ、評価用化粧シートを作製した。 The above unfoamed decorative sheet was left in an oven at 220 ° C. for 2 minutes to foam the expandable polyvinyl chloride resin layer, thereby producing a decorative sheet for evaluation.
＜評価方法および評価基準＞
得られた各評価用化粧シートについて、１０人の試験員により、官能試験（手触り感評価）を実施し、評価基準としては、良好な凹凸感が得られていると判断した試験員の人数に応じて、以下の評価結果とした。
<Evaluation method and evaluation criteria>
A sensory test (evaluation of the feeling of touch) was carried out by 10 examiners on each of the obtained decorative sheets for evaluation, and the evaluation criteria were as follows: Accordingly, the following evaluation results were obtained.
◎ … １０人の試験員が「良い」とした。
○ … ７〜９人の試験員が「良い」とした。
△ … １〜６人の試験員が「良い」とした。
× … 「良い」とした試験員が０人であった。
◎: Ten testers rated “good”.
: 7 to 9 testers rated “good”.
Δ: One to six testers rated “good”.
×: 0 testers judged “good”.
上述の様な評価を行った結果を、表１に示した。 Table 1 shows the results of the evaluation as described above.
表中の比較例３は、転写シートサンプルを発泡性ポリ塩化ビニル層に転写する際に、転写不良が発生し、評価困難と判断された。 In Comparative Example 3 in the table, when the transfer sheet sample was transferred to the foamable polyvinyl chloride layer, transfer failure occurred, and it was judged that evaluation was difficult.
比較例１と実施例１〜４との結果より、昇華防止層を０．５ｇ／ｍ２以上設けた場合には、昇華防止層を設けなかった場合に比べて、明らかに転写シートの発泡抑制効果の持続期間が延びている事がわかる。 The results of Comparative Example 1 and Examples 1 to 4 clearly show that when the sublimation preventing layer is provided in an amount of 0.5 g / m 2 or more, foaming of the transfer sheet is clearly suppressed as compared with the case where the sublimation preventing layer is not provided. You can see that the duration of the effect has been extended.
すなわち、比較例１では、１週間後までは１０人全員が「良い」と判断できる凹凸感を表現できていたが、２週間後には凹凸感の低下が始まっているのに対し、実施例１〜４では、より長い期間で、発泡抑制効果が持続されている。 That is, in Comparative Example 1, the unevenness that could be judged to be “good” by all ten people was expressed up to one week later, but the unevenness began to decrease two weeks later. In Nos. To 4, the foam suppressing effect is maintained for a longer period.
一方、比較例１、２の結果より、昇華防止層の塗布量が０．５ｇ／ｍ２未満の場合には、昇華防止層を設けない場合と同程度の発泡抑制効果しか発揮することができていない。 On the other hand, from the results of Comparative Examples 1 and 2, when the coating amount of the sublimation preventing layer is less than 0.5 g / m 2 , only the same foaming suppression effect as when the sublimation preventing layer is not provided can be exhibited. Not.
また、実施例１〜４の結果より、昇華防止層の塗布量が増すにつれて、発泡抑制効果の持続期間が増していることが判る。 Further, from the results of Examples 1 to 4, it can be seen that as the application amount of the sublimation preventing layer increases, the duration of the foam suppression effect increases.
但し、比較例３より、昇華防止層の塗布量を３０ｇ／ｍ２と、厚く設けすぎると、発泡性樹脂層への転写時に、転写不良が発生することが判った。 However, it was found from Comparative Example 3 that if the coating amount of the sublimation preventing layer was too large, 30 g / m 2 , poor transfer would occur during transfer to the foamable resin layer.
これは、昇華防止層の塗布量が厚くなりすぎると、転写機を用いて発泡性樹脂層上に転写する際に、熱の伝わりが不十分となり、発泡性樹脂層と昇華防止層との十分な接着性が得られないことや、昇華防止層の厚さのために、転写シートの箔切れ性が低下することによって、転写不良が発生すると推測される。 This is because, when the coating amount of the sublimation preventing layer is too thick, heat transfer becomes insufficient when transferring to the foaming resin layer using a transfer machine, and the foaming resin layer and the sublimation preventing layer are not sufficiently transferred. It is presumed that poor transferability occurs due to a lack of sufficient adhesiveness and a decrease in the cut-off foil properties of the transfer sheet due to the thickness of the sublimation preventing layer.
以上の結果より、本発明の転写シートを用いることにより、転写シートに設けた発泡抑制インキ層の効果を長期間保持することが可能となり、発泡性床材などの製造において、
発泡抑制効果の低下を気にすることなく、安心して使用可能な転写シートならびに化粧シートを提供することができる。
From the above results, by using the transfer sheet of the present invention, it is possible to maintain the effect of the foam suppressing ink layer provided on the transfer sheet for a long period of time, in the production of foaming flooring and the like,
It is possible to provide a transfer sheet and a decorative sheet that can be used without worrying about a decrease in the foam suppression effect.
１ … 転写シート
１０ … 基材シート
１１ … 発泡抑制インキ層
１２ … 絵柄模様層
１３ … 昇華防止層
２ … 被転写体
２０ … 支持体
２１ … 発泡性樹脂層
３ … 化粧シート
３０ … 凹部
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記発泡抑制インキ層が、被転写材の発泡に対する発泡抑制剤を含んでなり、
少なくとも前記発泡抑制インキ層が設けられた領域を覆う領域に、
昇華防止層が設けられてなることを特徴とする転写シート。 On the base sheet, at least, a foam suppressing ink layer and a pattern layer provided in an arbitrary pattern, a transfer sheet provided releasably,
The foam-suppressing ink layer comprises a foam-suppressing agent for foaming of the material to be transferred,
At least in an area covering the area where the foam suppression ink layer is provided,
A transfer sheet comprising a sublimation preventing layer.
前記発泡抑制インキ層が設けられた領域が、前記発泡性樹脂層の発泡が抑制されたことにより、前記発泡抑制インキ層が設けられていない領域に比べて相対的に低い凹部を形成してなる化粧シートであって、
少なくとも、前記発泡性樹脂層と前記発泡抑制インキ層との間には、昇華防止層を有することを特徴とする化粧シート。 Having a foamable resin layer on the support, on the foamable resin layer, at least a foam suppressing ink layer and a pattern layer provided in an arbitrary pattern, provided at least,
The region where the foaming suppression ink layer is provided is formed by forming a relatively low concave portion as compared with the region where the foaming suppression ink layer is not provided because the foaming of the foamable resin layer is suppressed. A decorative sheet,
A decorative sheet having a sublimation preventing layer between at least the foamable resin layer and the foam suppressing ink layer.
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