JP2018177712A - Powder preparation and method of producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粉末製剤及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a powder formulation and a method of producing the same.
ノロウイルスはヒトに対する感染力が高く、食中毒、ウイルス性急性胃腸炎(感染症)等を引き起こす。現在、ノロウイルスにはワクチンがなく、有効な抗ウイルス剤もないため、一旦発症すると治療は輸液等の対症療法に限られてしまい、高齢者等では重症化する場合もある。 Norovirus is highly contagious to humans and causes food poisoning, viral acute gastroenteritis (infection) and the like. At present, norovirus does not have a vaccine and there is no effective antiviral agent, so once it develops, the treatment is limited to symptomatic treatment such as fluid, and it may become severe in elderly people.
ノロウイルスの感染経路は主に経口感染である。そのため、食中毒及び感染症の発生の予防、及び発生後の拡大防止のためには、環境に存在するノロウイルスを不活化するノロウイルス不活化剤の開発が求められている。 The transmission route of norovirus is mainly oral infection. Therefore, development of a norovirus inactivating agent that inactivates norovirus present in the environment is required for the prevention of outbreak of food poisoning and infections and the spread after the outbreak.
例えば、特許文献1には、ノロウイルス不活化剤として、リゾチーム変性物を含む溶液が開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a solution containing a lysozyme modified product as a norovirus inactivating agent.
ところで、ノロウイルス不活化剤は、日持ちの向上、輸送費の低減等の観点から、粉末製剤であることが望ましい。しかしながら、特許文献1に開示されるノロウイルス不活化剤は、溶液中におけるリゾチーム変性物(変性リゾチーム)の固形分濃度が低く、噴霧乾燥(スプレードライ)による粉末化が困難である。また、特許文献1に記載のリゾチーム変性物を含む溶液を噴霧乾燥により粉末製剤とした場合、抗ノロウイルス活性が維持されない場合がある。 By the way, it is desirable that the norovirus inactivating agent is a powder preparation from the viewpoint of improving the life span and reducing the transportation cost. However, the norovirus inactivating agent disclosed in Patent Document 1 has a low solid concentration of lysozyme-modified product (modified lysozyme) in a solution, and powderization by spray drying is difficult. Moreover, when the solution containing the lysozyme modified substance described in Patent Document 1 is made into a powder formulation by spray drying, the anti-norovirus activity may not be maintained.
さらに、粉末製剤は、ノロウイルス不活化剤の更なる用途展開が可能となる観点から、アルコール溶液に対して、充分な溶解性を有することが望ましい。 Furthermore, it is desirable that the powder formulation has sufficient solubility in an alcohol solution from the viewpoint of allowing further development of applications of the norovirus inactivating agent.
そこで、本発明の目的は、抗ノロウイルス活性を維持しつつ、アルコール溶液に対する充分な溶解性を有する粉末製剤を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a powder formulation having sufficient solubility in an alcohol solution while maintaining anti-norovirus activity.
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、変性リゾチームを含有する溶液に非還元糖を添加することにより、変性リゾチームを含む粉末製剤が好適に製造できることを見出した。さらに、変性リゾチームと、非還元糖と、を含有する粉末製剤が、抗ノロウイルス活性を維持しつつ、アルコール溶液に対する充分な溶解性を有することを見出し、本発明を完成するに至った。 MEANS TO SOLVE THE PROBLEM The present inventors discovered that the powder formulation containing denatured lysozyme could be suitably manufactured by adding non-reducing sugar to the solution containing denatured lysozyme, as a result of earnestly examining in order to solve the said subject. Furthermore, the present inventors have found that a powder formulation containing denatured lysozyme and a non-reducing sugar has sufficient solubility in an alcohol solution while maintaining anti-norovirus activity, and has completed the present invention.
すなわち、本発明は、例えば、以下の各発明に関する。
(1)変性リゾチームと、非還元糖と、を含有する、粉末製剤。
(2)(1)に記載の粉末製剤において、非還元糖が、トレハロース及びα‐シクロデキストリンからなる群より選択される少なくとも1種である、粉末製剤。
(3)粉末製剤の製造方法であって、変性リゾチーム及び非還元糖を含有する混合液を調製する工程と、混合液に対して噴霧乾燥を行う工程と、を備える、製造方法。
(4)(3)に記載の粉末製剤の製造方法において、非還元糖が、トレハロース及びα‐シクロデキストリンからなる群より選択される少なくとも1種である、製造方法。
That is, the present invention relates to, for example, the following inventions.
(1) A powder formulation containing modified lysozyme and non-reducing sugar.
(2) The powder formulation according to (1), wherein the non-reducing sugar is at least one selected from the group consisting of trehalose and α-cyclodextrin.
(3) A method for producing a powder formulation, comprising the steps of: preparing a mixture containing modified lysozyme and non-reducing sugar; and performing spray drying on the mixture.
(4) The method for producing a powder formulation according to (3), wherein the non-reducing sugar is at least one selected from the group consisting of trehalose and α-cyclodextrin.
本発明によれば、抗ノロウイルス活性を維持しつつ、アルコール溶液に対する充分な溶解性を有する粉末製剤を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a powder formulation having sufficient solubility in alcohol solution while maintaining anti-norovirus activity.
以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described in detail. However, the present invention is not limited to the following embodiments.
<本発明の特徴>
(粉末製剤)
本発明は、変性リゾチームと、非還元糖と、を含有する、粉末製剤を提供することに特徴を有する。
<Features of the present invention>
(Powder formulation)
The present invention is characterized in providing a powder formulation containing modified lysozyme and non-reducing sugar.
(粉末製剤の製造方法)
また、本発明の一態様は、粉末製剤の製造方法であって、変性リゾチーム及び非還元糖を含有する混合液を調製する工程と、混合液に対して噴霧乾燥を行う工程と、を備える、製造方法を提供することに特徴を有する。
(Production method of powder formulation)
Moreover, one aspect of the present invention is a method for producing a powder formulation, comprising the steps of preparing a mixed solution containing modified lysozyme and non-reducing sugar, and performing spray drying on the mixed solution. It has a feature in providing a manufacturing method.
<変性リゾチーム>
本明細書において、「変性リゾチーム」とは、リゾチームの三次構造が変化したものをいう。ここで、リゾチームの立体構造の変化とは、本来、リゾチームが有する立体構造が変化し、その結果、表面疎水性の指標であり、後述する方法により測定される蛍光強度が4,000以上となる程度の変化をいう。なお、「リゾチーム」は、N−アセチルグルコサミンとN−アセチルムラミン酸とのβ−1,4結合を加水分解する性質を有するタンパク質である。また、リゾチーム(非変性リゾチーム)は、表面疎水性の指標である上記蛍光強度が280以下であってよい。
<Denatured lysozyme>
In the present specification, “denatured lysozyme” refers to one in which the tertiary structure of lysozyme has changed. Here, the change in the three-dimensional structure of lysozyme means that the three-dimensional structure of lysozyme originally changes, and as a result, it is an indicator of surface hydrophobicity, and the fluorescence intensity measured by the method described later becomes 4,000 or more We say change of degree. In addition, "lysozyme" is a protein which has the property to hydrolyze the (beta) -1, 4 bond of N- acetyl glucosamine and N- acetyl muramic acid. In addition, lysozyme (non-denatured lysozyme) may have a fluorescence intensity of 280 or less, which is an indicator of surface hydrophobicity.
<変性リゾチームの蛍光強度>
上記蛍光強度が高いほど、変性リゾチームの表面疎水性が高くなり、表面疎水性が高いほど、抗ノロウイルス活性に優れる傾向がある。よって、上記蛍光強度は、変性リゾチームの抗ノロウイルス活性がより一層優れたものとなる観点から、5,000以上であることが好ましい。また、上記蛍光強度は、10,000以下であってもよい。
<Fluorescent intensity of denatured lysozyme>
The higher the fluorescence intensity, the higher the surface hydrophobicity of the modified lysozyme, and the higher the surface hydrophobicity, the better the anti-norovirus activity. Therefore, the above-mentioned fluorescence intensity is preferably 5,000 or more from the viewpoint that the anti-norovirus activity of denatured lysozyme is further improved. Further, the fluorescence intensity may be 10,000 or less.
<蛍光強度の測定>
(蛍光強度の測定方法)
上記蛍光強度は、Canadian Institute of Food Science and Technology 1985 Vol.18 No.4p.290-295に記載された方法に準じて測定される。すなわち、変性リゾチームの濃度が固形分換算で0.05質量%になり、かつリン酸塩の濃度が0.2Mになるようにリン酸緩衝液(pH7.0)で希釈して、希釈液を得る。得られる希釈液5mLに8mMの1,8−アニリノナフタレンスルホン酸のメタノール溶液25μLを添加して得られる液を20℃以上25℃以下(室温)の条件下、30分間反応させた後の該液について、励起波長390nm(励起バンド幅10nm)の条件で、波長470nm(蛍光バンド幅10nm)の蛍光強度を測定する。上記蛍光強度は、0.2Mリン酸緩衝液(pH7.0、リン酸塩としてリン酸二水素ナトリウム及びリン酸水素二ナトリウムを含有する)の蛍光強度をブランク値として別途測定し、該ブランク値を差し引いた値である。
<Measurement of fluorescence intensity>
(Method of measuring fluorescence intensity)
The fluorescence intensity is measured according to the method described in Canadian Institute of Food Science and Technology 1985 Vol. 18 No. 4 p. 290-295. That is, the diluted solution is diluted with phosphate buffer (pH 7.0) so that the concentration of denatured lysozyme is 0.05% by mass in terms of solid content, and the concentration of phosphate is 0.2 M. obtain. The solution obtained by adding 25 μL of a 8 M solution of 1,8-anilinonaphthalene sulfonic acid in methanol to 5 mL of the resulting diluted solution is allowed to react for 30 minutes under conditions of 20 ° C. to 25 ° C. (room temperature) For the solution, the fluorescence intensity at a wavelength of 470 nm (fluorescent bandwidth 10 nm) is measured under the conditions of excitation wavelength 390 nm (excitation bandwidth 10 nm). The above-mentioned fluorescence intensity is separately measured as a blank value the fluorescence intensity of 0.2 M phosphate buffer (pH 7.0, containing sodium dihydrogenphosphate and disodium hydrogenphosphate as phosphate), and the blank value Is the value obtained by subtracting
(希釈液の調製)
上記希釈液は、具体的には、例えば、変性リゾチームを固形分換算で1質量%含有する水溶液の蛍光強度を測定する場合、該水溶液5gと0.25Mのリン酸緩衝液80mLとを100mLのメスフラスコに入れた後、精製水で100mLにメスアップすることで調製される。
(Preparation of dilution solution)
Specifically, in the case of measuring the fluorescence intensity of an aqueous solution containing 1% by mass of denatured lysozyme in terms of solid content, specifically, 100 g of 5 g of the aqueous solution and 80 mL of 0.25 M phosphate buffer are used. After placing in a volumetric flask, it is prepared by making up to 100 mL with purified water.
(蛍光強度の測定装置及び測定条件)
上記蛍光強度は、蛍光分光光度計(日本分光株式会社製、型名FP−8500)を用いて、励起波長390nm、励起バンド幅10nm、蛍光波長470nm、蛍光バンド幅10nm、レスポンス0.5sec、感度Low(約270±10V)(電源周波数(50/60Hz))、ペリスタシッパSHP−820型使用の条件で測定したときの値である。なお、他の蛍光分光光度計(例えば、株式会社日立製作所製、型名F−2000蛍光分光光度計)を用いて測定することもできるが、その際は感度等の測定条件を、日本分光株式会社製の蛍光分光光度計(型名FP−8500)を用いた場合における条件に合わせる必要がある。
(Measurement equipment and measurement conditions of fluorescence intensity)
The fluorescence intensity is measured using a fluorescence spectrophotometer (manufactured by JASCO, model name FP-8500), excitation wavelength 390 nm, excitation bandwidth 10 nm, fluorescence wavelength 470 nm, fluorescence bandwidth 10 nm, response 0.5 sec, sensitivity Low (about 270 ± 10 V) (power supply frequency (50/60 Hz)), it is a value when measured under the conditions of use of the Perista sipper SHP-820 type. In addition, although it can also measure using other fluorescence spectrophotometers (For example, the Hitachi, Ltd. make, model name F-2000 fluorescence spectrophotometer), in that case, JASCO Ltd. It is necessary to match the conditions in the case of using a company-made fluorescence spectrophotometer (model name FP-8500).
<変性リゾチームの含有量>
本実施形態の粉末製剤における変性リゾチームの含有量は、粉末製剤全量基準で、25質量%以上、又は30質量%以上であってもよく、70質量%以下、又は66質量%以下であってもよい。
<Denatured lysozyme content>
The content of the modified lysozyme in the powder formulation of the present embodiment may be 25% by mass or more, or 30% by mass or more, 70% by mass or less, or 66% by mass or less based on the total amount of the powder formulation. Good.
<変性リゾチームの製造方法>
変性リゾチームは、リゾチーム及び/又はその塩を、変性処理することで得ることができる。
<Method of producing modified lysozyme>
Denatured lysozyme can be obtained by denaturing lysozyme and / or a salt thereof.
<リゾチーム及び/又はその塩の変性処理>
リゾチーム及び/又はその塩を変性処理する方法としては、加熱処理、酸処理、アルカリ処理、酵素処理、有機溶剤処理、界面活性剤処理、酸化処理、還元処理、高圧力処理等をあげることができる。これらの変性処理は、単独又は併用して行うことができる。なお、変性リゾチームには、リゾチーム及び/又はその塩を分解処理したリゾチーム由来ペプチドも含まれる。
<Denatured treatment of lysozyme and / or its salt>
Examples of methods for modifying lysozyme and / or its salt include heat treatment, acid treatment, alkali treatment, enzyme treatment, organic solvent treatment, surfactant treatment, oxidation treatment, reduction treatment, high pressure treatment and the like. . These denaturation treatments can be performed alone or in combination. The modified lysozyme also includes lysozyme-derived peptides obtained by degradation of lysozyme and / or a salt thereof.
<加熱変性リゾチーム>
変性リゾチームの中でも、抗ノロウイルス活性により一層優れる観点から、リゾチーム及び/又はその塩を加熱処理により得られた変性リゾチーム(以下、単に「加熱変性リゾチーム」ともいう。)が好ましい。
<Heating denaturation lysozyme>
Among denatured lysozymes, denatured lysozyme obtained by heat treatment of lysozyme and / or a salt thereof (hereinafter, also simply referred to as “heat-denatured lysozyme”) is preferable from the viewpoint of being more excellent in anti-norovirus activity.
<変性リゾチームの製造方法の一態様>
変性リゾチームは、例えば、特許第5806434号公報に記載の方法に準じて、変性リゾチームを含有する水溶液(変性リゾチーム水溶液)として、製造することができる。変性リゾチーム水溶液は、本実施形態の粉末製剤の原料にそのまま用いることができる。
<One embodiment of a method for producing modified lysozyme>
Denatured lysozyme can be produced, for example, as an aqueous solution containing denatured lysozyme (denatured lysozyme aqueous solution) according to the method described in Japanese Patent No. 5806434. The modified lysozyme aqueous solution can be used as it is as a raw material of the powder formulation of the present embodiment.
<非還元糖>
本実施形態の粉末製剤は、非還元糖を含有する。ここで、「非還元糖」とは、グルコースのように本来還元性をもつ糖が、アノマー位でグリコシドを形成して還元性を失ったものをいう(岩波理化学辞典 第5版)。
<Non-reducing sugar>
The powder formulation of the present embodiment contains non-reducing sugar. Here, "non-reducing sugar" refers to a sugar such as glucose, which is inherently reducible, loses reducibility by forming a glycoside at the anomer position (Iwamba Physiochemical Dictionary 5th edition).
<非還元糖の溶解性>
非還元糖は、水溶性であることが好ましく、水溶性であり、かつアルコール濃度が50w/w%以上70w/w%以下であるアルコール水溶液(含水アルコール溶液)に対する溶解性を有していることがより好ましい。なお、アルコール水溶液におけるアルコールは、好ましくはエタノールである。
<Solubility of non-reducing sugars>
The non-reducing sugar is preferably water soluble, is water soluble, and has solubility in an aqueous alcohol solution (hydroalcoholic solution) having an alcohol concentration of 50 w / w to 70 w / w%. Is more preferred. The alcohol in the aqueous alcohol solution is preferably ethanol.
<非還元糖の種類>
非還元糖としては、例えば、トレハロース(α,α‐トレハロース)、ネオトレハロース(α,β−トレハロース)、イソトレハロース(β,β‐トレハロース)、スクロース等の二糖類、ラフィノース等の三糖類、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン等の多糖類が挙げられる。非還元糖は、1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
<Type of non-reducing sugar>
Examples of non-reducing sugars include trehalose (α, α-trehalose), neotrehalose (α, β-trehalose), isotrehalose (β, β-trehalose), disaccharides such as sucrose, trisaccharides such as raffinose, α -Polysaccharides such as cyclodextrin, β-cyclodextrin, γ-cyclodextrin and the like can be mentioned. The non-reducing sugars may be used alone or in combination of two or more.
上記非還元糖は、アルコール溶液に対する溶解性がより一層優れたものとなる観点から、トレハロース及びα‐シクロデキストリンからなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましく、トレハロースであることがより好ましい。 The non-reducing sugar is preferably at least one selected from the group consisting of trehalose and α-cyclodextrin, from the viewpoint of achieving even more excellent solubility in alcohol solution, and trehalose is more preferable. preferable.
<非還元糖の含有量>
本実施形態の粉末製剤における非還元糖の含有量は、粉末製剤全量基準で、30質量%以上、又は34質量%以上であってもよく、75質量%以下、又は70質量%以下であってもよい。
<Content of non-reducing sugar>
The content of non-reducing sugar in the powder formulation of the present embodiment may be 30% by mass or more, or 34% by mass or more, 75% by mass or less, or 70% by mass or less based on the total amount of the powder formulation. It is also good.
<変性リゾチームに対する非還元糖の含有質量比>
変性リゾチームに対する非還元糖の含有質量比は、0.5以上、又は1.0以上であってもよく、3.0以下、2.0以下、又は1.5以下であってもよい。
<Mass ratio of non-reducing sugar to denatured lysozyme>
The content ratio of non-reducing sugar to denatured lysozyme may be 0.5 or more, or 1.0 or more, and may be 3.0 or less, 2.0 or less, or 1.5 or less.
<非還元糖の入手方法>
非還元糖は、天然物に由来するものであっても人為的に合成したものであってもよく、市販品を用いることができる。市販品されているトレハロースとしては、例えば、トレハ(株式会社 林原製)が挙げられる。また、市販されているα‐シクロデキストリンとしては、例えば、CAVAMAX W6 FOOD(株式会社シクロケムバイオ製)が挙げられる。
<How to obtain non-reducing sugar>
The non-reducing sugar may be derived from a natural product or artificially synthesized, and a commercially available product can be used. Examples of commercially available trehalose commercially available include Treha (manufactured by Hayashibara Co., Ltd.). Further, as commercially available α-cyclodextrin, for example, CAVAMAX W6 FOOD (manufactured by Cyclochem Bio Inc.) can be mentioned.
<粉末製剤における他の成分>
本実施形態の粉末製剤は、本発明の効果を阻害しない範囲で、その他の成分を含有してもよい。その他の成分としては、例えば、クエン酸、クエン酸塩(例えば、クエン酸ナトリウム)、塩酸、コハク酸、リンゴ酸、酢酸、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、トリエタノールアミン等のpH調整剤が挙げられる。
<Other ingredients in powder formulation>
The powder formulation of the present embodiment may contain other components as long as the effects of the present invention are not impaired. Other components include, for example, pH adjusters such as citric acid, citrate (for example, sodium citrate), hydrochloric acid, succinic acid, malic acid, acetic acid, potassium hydroxide, sodium hydroxide, triethanolamine, etc. Be
<粉末製剤の製造方法>
(調製工程)
本実施形態の粉末製剤の製造方法は、変性リゾチーム及び非還元糖を含有する混合液を調製する工程(調製工程)を備える。調製工程は、例えば、上述の変性リゾチームを含有する水溶液に、非還元糖を添加することによって混合液を調製するものであってもよい。
<Method for producing powder preparation>
(Preparation process)
The method for producing a powder formulation of the present embodiment includes the step (preparation step) of preparing a mixed solution containing denatured lysozyme and non-reducing sugar. The preparation step may be, for example, preparation of a mixture by adding a non-reducing sugar to an aqueous solution containing the above-mentioned denatured lysozyme.
(粉末化工程)
粉末製剤は、上記混合液に対して噴霧乾燥又は凍結乾燥を行う工程(粉末化工程)を経て製造されるものであってよい。粉末化工程は、上記混合液に対して噴霧乾燥を行う工程であることが好ましい。
(Powdering process)
A powder formulation may be manufactured through the process (powdering process) which spray-drys or lyophilizes with respect to the said liquid mixture. The powdering step is preferably a step of performing spray drying on the mixed solution.
(噴霧乾燥の条件)
噴霧乾燥は、例えば、液体の乾燥に用いられる公知の噴霧乾燥装置等を用いて任意の条件で行うことができる。乾燥温度は例えば、入口温度150〜200℃、排風温度50〜90℃であってもよい。
(Conditions of spray drying)
The spray drying can be performed under any conditions using, for example, a known spray drying apparatus used for drying a liquid. The drying temperature may be, for example, an inlet temperature of 150 to 200 ° C. and an exhaust air temperature of 50 to 90 ° C.
<粉末製剤の溶解性>
本実施形態の粉末製剤は、アルコール溶液に対する充分な溶解性を有する。粉末製剤のアルコール溶液に対する溶解性は、例えば、波長660nmの光の透過率(以下、単に「透過率」ともいう)を測定することにより、評価することができる。上記透過率は、後述の実施例に記載の方法で測定することができる。
<Solubility of powder formulation>
The powder formulation of the present embodiment has sufficient solubility in an alcohol solution. The solubility of the powder preparation in an alcohol solution can be evaluated, for example, by measuring the transmittance of light having a wavelength of 660 nm (hereinafter, also simply referred to as “transmittance”). The said transmittance | permeability can be measured by the method as described in the below-mentioned Example.
<粉末製剤の透過率>
上記粉末製剤をpH6.0の70w/w%アルコール溶液とした場合における波長660nmの光の透過率は、40%以上、50%以上、又は60%以上であってよく、100%以下、又は98%以下であってよい。
<Permeability of powder formulation>
The transmittance of light at a wavelength of 660 nm when the above powder formulation is a 70 w / w% alcohol solution of pH 6.0 may be 40% or more, 50% or more, or 60% or more, 100% or less, or 98 % Or less.
上記粉末製剤を変性リゾチームの含有量が2質量%になるように水(例えば清水)に溶解させた場合における波長660nmの光の透過率は、90%以上100%以下であってよい。 When the powder formulation is dissolved in water (for example, fresh water) so that the content of denatured lysozyme is 2% by mass, the transmittance of light with a wavelength of 660 nm may be 90% or more and 100% or less.
<粉末製剤のpH>
上記粉末製剤を変性リゾチームの含有量が2質量%になるように水に溶解させた水溶液のpHは、5.0以上7.0以下であることが好ましい。
<PH of powder formulation>
It is preferable that the pH of the aqueous solution which melt | dissolved the said powder formulation in water so that content of modified lysozyme may be 2 mass% is 5.0 or more and 7.0 or less.
<粉末製剤の用途>
本実施形態の粉末製剤は、抗ノロウイルス活性を維持しつつ、アルコール溶液(例えば、エタノール溶液)に対する充分な溶解性を有する。そのため、上記粉末製剤は、ノロウイルス感染の予防又は治療用の種々の製品(例えば、ウェットティッシュ等の衛生用品、ハンドソープ、手指消毒剤、食器用洗剤)に好適に用いることができる。
<Application of powder formulation>
The powder formulation of the present embodiment has sufficient solubility in an alcohol solution (eg, an ethanol solution) while maintaining anti-norovirus activity. Therefore, the above powder formulation can be suitably used for various products (for example, hygiene products such as wet tissues, hand soaps, hand disinfectants, dish detergents) for preventing or treating norovirus infection.
以下、実施例等に基づいて、本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be more specifically described based on examples and the like. However, the present invention is not limited to the following examples.
<変性リゾチーム水溶液の製造>
変性リゾチームを含有する水溶液(変性リゾチーム水溶液)は、特許第5806434号公報に記載の方法に準じて製造した。すなわち、清水900kgに卵白(鶏卵卵白)リゾチーム(キユーピー株式会社製、商品名:卵白リゾチーム)50kgを添加、混合し、リゾチーム水溶液を調製した。リゾチーム水溶液を中心品温95℃、加熱時間2時間の条件で加熱処理した後、25℃に冷却し、変性リゾチーム(加熱変性リゾチーム)水溶液を得た。
<Manufacture of denatured lysozyme aqueous solution>
An aqueous solution containing denatured lysozyme (denatured lysozyme aqueous solution) was produced according to the method described in Japanese Patent No. 5806434. That is, 50 kg of egg white (chicken egg white) lysozyme (manufactured by Kewpie Co., Ltd., trade name: egg white lysozyme) was added to 900 kg of fresh water and mixed to prepare a lysozyme aqueous solution. The lysozyme aqueous solution was heat treated under the conditions of a core temperature of 95 ° C. and a heating time of 2 hours, and then cooled to 25 ° C. to obtain a denatured lysozyme (heat denatured lysozyme) aqueous solution.
<変性リゾチームの含有量>
得られた変性リゾチーム水溶液において、変性リゾチームの含有量は、固形分換算で5質量%であった。
<Denatured lysozyme content>
In the obtained modified lysozyme aqueous solution, the content of the modified lysozyme was 5% by mass in terms of solid content.
<変性リゾチームの蛍光強度>
変性リゾチーム水溶液の蛍光強度を測定した結果、蛍光強度は、7,000であった。
<Fluorescent intensity of denatured lysozyme>
As a result of measuring the fluorescence intensity of the denatured lysozyme aqueous solution, the fluorescence intensity was 7,000.
<蛍光強度の測定方法>
蛍光強度は以下の方法により測定した。まず、変性リゾチームの濃度が固形分換算で0.05質量%になり、かつリン酸塩の濃度が0.2Mになるようにリン酸緩衝液(pH7.0)で希釈して、希釈液を得た。得られた希釈液5mLに8mMの1,8−アニリノナフタレンスルホン酸のメタノール溶液25μLを添加して得られた液を20℃以上25℃以下(室温)の条件下、30分間反応させた後の該液について、励起波長390nm(励起バンド幅10nm)の条件で、波長470nm(蛍光バンド幅10nm)の蛍光強度を測定した。上記蛍光強度は、0.2Mリン酸緩衝液(pH7.0、リン酸塩としてリン酸二水素ナトリウム及びリン酸水素二ナトリウムを含有する)の蛍光強度をブランク値として別途測定し、該ブランク値を差し引いた値である。
<Method of measuring fluorescence intensity>
The fluorescence intensity was measured by the following method. First, dilute the solution with phosphate buffer (pH 7.0) so that the concentration of denatured lysozyme will be 0.05% by mass in terms of solid content, and the concentration of phosphate will be 0.2M. Obtained. A solution obtained by adding 25 μL of a 8 mM methanol solution of 1,8-anilinonaphthalenesulfonic acid to 5 mL of the obtained diluted solution is reacted for 30 minutes under conditions of 20 ° C. to 25 ° C. (room temperature) The fluorescence intensity at a wavelength of 470 nm (a fluorescence bandwidth of 10 nm) was measured for the solution described above under the conditions of an excitation wavelength of 390 nm (excitation bandwidth of 10 nm). The above-mentioned fluorescence intensity is separately measured as a blank value the fluorescence intensity of 0.2 M phosphate buffer (pH 7.0, containing sodium dihydrogenphosphate and disodium hydrogenphosphate as phosphate), and the blank value Is the value obtained by subtracting
上記蛍光強度は、蛍光分光光度計(日本分光株式会社製、型名FP−8500)を用いて、励起波長390nm、励起バンド幅10nm、蛍光波長470nm、蛍光バンド幅10nm、レスポンス0.5sec、感度Low(約270±10V)(電源周波数(50/60Hz))、ペリスタシッパSHP−820型使用の条件で測定した。 The fluorescence intensity is measured using a fluorescence spectrophotometer (manufactured by JASCO, model name FP-8500), excitation wavelength 390 nm, excitation bandwidth 10 nm, fluorescence wavelength 470 nm, fluorescence bandwidth 10 nm, response 0.5 sec, sensitivity Low (about 270 ± 10 V) (power supply frequency (50/60 Hz)), it measured on the conditions of use of a perista sipper SHP-820 type.
<粉末製剤の製造>
(実施例1)
上述の方法により得られた変性リゾチーム水溶液に、添加剤として、非還元糖であるトレハロース(株式会社 林原製、商品名:トレハ)を添加して、混合し、混合液を調製した(調製工程)。トレハロースは、変性リゾチーム(固形分換算)に対するトレハロースの含有質量比が1.0となるように添加した。次に、得られた混合液を、入口温度170℃、排風温度80℃の条件で、竪型スプレードライヤー(大川原化工機株式会社製)を用いて噴霧乾燥を行った(粉末化工程)。これにより、実施例1の粉末製剤を得た。
<Production of powder formulation>
Example 1
A non-reducing sugar trehalose (manufactured by Hayashibara Co., Ltd., trade name: Treha) was added as an additive to the modified lysozyme aqueous solution obtained by the above method, and mixed to prepare a mixed solution (preparation step) . Trehalose was added such that the content ratio of trehalose to denatured lysozyme (in terms of solid content) was 1.0. Next, the obtained mixed liquid was spray-dried using a vertical spray dryer (manufactured by Ogawara Kakoki Co., Ltd.) under conditions of an inlet temperature of 170 ° C. and an exhaust air temperature of 80 ° C. (powdering step). Thereby, the powder formulation of Example 1 was obtained.
<粉末製剤のpH>
得られた粉末製剤を変性リゾチームの含有量が2質量%になるように清水に溶解させた水溶液のpHは6.0であった。
<PH of powder formulation>
The pH of an aqueous solution obtained by dissolving the obtained powder formulation in fresh water so that the content of denatured lysozyme was 2% by mass was 6.0.
<粉末製剤における蛍光強度>
得られた粉末製剤中の変性リゾチームの蛍光強度を上記同様の方法により測定した結果、蛍光強度は6,966であった。
<Fluorescent intensity in powder formulation>
As a result of measuring the fluorescence intensity of the modified lysozyme in the obtained powder formulation by the same method as described above, the fluorescence intensity was 6,966.
(実施例2)
添加剤として、非還元糖であるα‐シクロデキストリン(株式会社シクロケムバイオ製、CAVAMAX W6 FOOD)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして、実施例2の粉末製剤を得た。
(Example 2)
A powder formulation of Example 2 was obtained in the same manner as Example 1, except that non-reducing sugar α-cyclodextrin (CAVAMAX W6 FOOD, manufactured by Cyclochem Bio Inc.) was used as an additive.
(実施例3)
トレハロースを、変性リゾチーム(固形分換算)に対するトレハロースの含有質量比が2.0となるように添加したこと以外は、実施例1と同様にして、実施例3の粉末製剤を得た。
(Example 3)
A powder formulation of Example 3 was obtained in the same manner as Example 1, except that trehalose was added such that the content ratio of trehalose to denatured lysozyme (as solid content) was 2.0.
(比較例1)
添加剤として、還元糖であるデキストリン(デキストロース当量(DE)4、松谷化学工業株式会社製、商品名:パインデックス♯100)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして、比較例1の粉末製剤を得た。
(Comparative example 1)
Comparative Example 1 in the same manner as Example 1, except that dextrin (dextrose equivalent (DE) 4 manufactured by Matsutani Chemical Industry Co., Ltd., trade name: PANEX # 100), which is a reducing sugar, was used as an additive. The powder formulation of
(参考例)
添加剤を用いなかったこと以外は、実施例1と同様にして、参考例の粉末製剤を得た。
(Reference example)
A powder formulation of Reference Example was obtained in the same manner as Example 1 except that no additive was used.
<アルコール溶液に対する溶解性評価>
実施例1〜2、比較例1及び参考例の粉末製剤について、以下に示す方法で、70w/w%アルコール(エタノール)溶液に対する溶解性を評価した。なお、アルコールとして、エタノールを用いた。
<Evaluation of solubility in alcohol solution>
About the powder formulation of Examples 1-2, the comparative example 1, and a reference example, the solubility with respect to 70 w / w% alcohol (ethanol) solution was evaluated by the method shown below. In addition, ethanol was used as alcohol.
(試験液の調製)
試験液の調製は以下に示す方法により行った。まず、実施例1〜2、比較例1及び参考例の各粉末製剤をそれぞれ純水に溶解した。その後、変性リゾチームの含有量が固形分換算で、0.5質量%となり、エタノール濃度が70w/w%となるようにエタノールで希釈した。得られた希釈液を、必要に応じて、0.1mol/L水酸化ナトリウム又は塩酸を用いて、表1に示すpHとなるようにpH調整を行い、各試験液を調製した。
(Preparation of test solution)
Preparation of the test solution was performed by the method shown below. First, the powder formulations of Examples 1 to 2, Comparative Example 1 and Reference Example were dissolved in pure water. Then, it diluted with ethanol so that content of denatured lysozyme will be 0.5 mass% in conversion of solid content, and ethanol concentration will be 70 w / w%. The resulting diluted solution was adjusted to a pH shown in Table 1 using 0.1 mol / L sodium hydroxide or hydrochloric acid, as necessary, to prepare each test solution.
(評価方法)
各試験液の波長660nmの光の透過率(以下、単に「透過率」ともいう。)の測定及び目視による観察によって、アルコール溶液に対する溶解性を評価した。透過率(T660nm%)は、紫外可視分光光度計(株式会社島津製、UV−2700)を用いて測定した。
(Evaluation method)
The solubility in an alcohol solution was evaluated by measuring the transmittance of light at a wavelength of 660 nm (hereinafter, also simply referred to as "transmission") of each test solution and visually observing. The transmittance (T 660 nm %) was measured using an ultraviolet-visible spectrophotometer (manufactured by Shimadzu Corporation, UV-2700).
(アルコール溶液に対する溶解性の評価結果)
表1は、各試験液の透過率の測定結果を示す。また、図1は各試験液の目視による観察結果を示す。
(Evaluation result of solubility in alcohol solution)
Table 1 shows the measurement results of the permeability of each test solution. Moreover, FIG. 1 shows the observation result by visual observation of each test solution.
表1及び図1に示すとおり、非還元糖を含有する実施例1〜2の粉末製剤は、非還元糖を含有しない比較例1の粉末製剤と比べて、アルコール溶液に対する溶解性に優れていた。また、非還元糖を含有する実施例1〜2の粉末製剤は、アルコール溶液のpHが6.0及び7.0の条件において、添加剤なしの参考例の粉末製剤と比べて、アルコール溶液に対する溶解性に優れていた。 As shown in Table 1 and FIG. 1, the powder formulations of Examples 1 and 2 containing non-reducing sugar were superior in solubility to alcohol solution as compared with the powder formulation of Comparative Example 1 containing no non-reducing sugar. . In addition, the powder formulations of Examples 1 and 2 containing non-reducing sugar are more suitable for the alcohol solution than the powder formulations of the reference example without the additive under the conditions of pH 6.0 and 7.0 of the alcohol solution. It was excellent in solubility.
<抗ノロウイルス活性の評価>
抗ノロウイルス活性は、国際公開第2016/017784号に記載の方法に準じて、評価した。具体的には、以下に示す方法で評価した。
<Evaluation of anti-norovirus activity>
Anti-norovirus activity was evaluated according to the method described in WO 2016/017784. Specifically, it evaluated by the method shown below.
(1)6ウェルプレートに、マウスマクロファージ株化細胞(RAW264.7細胞)をコンフルエントの60〜80%まで培養した。
(2)RAW264.7細胞をコンフルエントまで培養し、コンフルエントになった細胞にノロウイルス液1mLを接種し、37℃、5%CO2の条件下で2日間培養した。ノロウイルス液としては、Murine norovirus strain 1(MNV−1)(Effect of Food Residues on Norovirus Survival on Stainless Steel Surfaces)を使用した。
(1) Mouse macrophage cell lines (RAW 264.7 cells) were cultured to 60 to 80% of confluency in a 6-well plate.
(2) RAW264.7 cells were cultured to confluence, and confluent cells were inoculated with 1 mL of Norovirus solution, and cultured at 37 ° C., 5% CO 2 for 2 days. As the Norovirus solution, Murine norovirus strain 1 (MNV-1) (Effect of Food Residues on Norovirus Survival on Stainless Steel Surfaces) was used.
MNV−1(ワシントン大学(Washington University)のハーバート.W.ヴァージン博士(Dr.Herbert W. Virgin)により供与された。 Granted by MNV-1 (Dr. Herbert W. Virgin) at the University of Washington (Washington University).
培養後、細胞が剥がれていることを目視で確認し、凍結融解を4回繰り返して細胞を破壊し、細胞中のウイルスを放出させた。その後、50mL遠沈管に分注し、遠心分離(8,000g、20分)を行い、感染価(PFU/mL)が106〜107PFU/mL程度のノロウイルス液を得た。このノロウイルス液は、−80℃で保存し、解凍して使用した。 After culture, it was visually confirmed that the cells had been detached, and freeze-thawing was repeated four times to destroy the cells and release the virus in the cells. Then, it was dispensed into a 50 mL centrifuge tube and centrifuged (8,000 g, 20 minutes) to obtain a norovirus solution having an infectivity titer (PFU / mL) of about 10 6 to 10 7 PFU / mL. This norovirus solution was stored at -80 ° C and used by thawing.
(3)次に、実施例1、3又は参考例の粉末製剤を水に溶解し、変性リゾチームを固形分換算で2質量%含有する水溶液を調製した。この水溶液に、(2)で得たノロウイルス液を等質量加え、これを評価用サンプル液(ノロウイルス混合液)とした。 (3) Next, the powder formulations of Example 1, 3 or Reference Example were dissolved in water to prepare an aqueous solution containing 2% by mass of denatured lysozyme in terms of solid content. An equal mass of the Norovirus solution obtained in (2) was added to this aqueous solution, and this was used as a sample solution for evaluation (Norovirus mixed solution).
各評価用サンプル液を、室温(20℃)で所定の反応時間(0分又は1分)で放置し、ノロウイルスと接触させた。 Each evaluation sample solution was left at room temperature (20 ° C.) for a predetermined reaction time (0 minutes or 1 minute) to be in contact with norovirus.
反応後、各評価用サンプル液を10x倍希釈し、希釈サンプル液とした。ここで、xは1〜5の整数である。希釈サンプル液は、後述する(8)においてプラーク数が目視でカウントできる数(プラーク数10〜100程度)となるように評価用サンプル液を希釈して得た。 After the reaction, each evaluation sample was 10 x fold diluted and the diluted sample liquid. Here, x is an integer of 1 to 5. The diluted sample solution was obtained by diluting the evaluation sample solution so that the number of plaques could be visually counted (about 10 to 100 plaques) in (8) described later.
(4)(1)のプレートにおいて培養液を全量撤去し、所定時間放置後希釈した希釈サンプルを500μL/wellで2ウェルずつ接種した。 (4) The whole culture solution was removed from the plate of (1), and after leaving for a predetermined time, diluted samples were diluted and inoculated at two wells of 500 μL / well.
(5)マウスマクロファージ株化細胞(RAW264.7細胞)が乾かないように振とうしながら、室温で1時間インキュベートし、ノロウイルスをマウスマクロファージ株化細胞に感染させた。 (5) The mouse macrophage cell line (RAW 264.7 cell) was incubated at room temperature for 1 hour while shaking so as not to dry, and the mouse macrophage cell line was infected with norovirus.
(6)プレート上の500μL/wellの接種液を全量除去し、1.5% Sea Plaque Agarose−DMEM(37℃)を2ml/wellで重層し、それが固まった後、37℃、5%CO2条件下で2日間培養した。 (6) Remove all the 500 μL / well inoculum on the plate, overlay with 2 ml / well of 1.5% Sea Plaque Agarose-DMEM (37 ° C.), harden it, and then 37 ° C., 5% CO 2 The cells were cultured under two conditions for 2 days.
(7)2日間培養後のプレートに染色液である0.03%ニュートラルレッド溶液を2mL/wellで重層し、37℃、5%CO2条件下で1時間インキュベートした。 (7) The plate after 2 days of culture was overlaid with staining solution, 0.03% neutral red solution at 2 mL / well, and incubated at 37 ° C., 5% CO 2 for 1 hour.
(8)(7)におけるインキュベート後に0.03%ニュートラルレッド溶液の全量を撤去し、目視でプラーク数をカウントした。得られたプラーク数と希釈倍率とから感染価(PFU/mL)を算出した。 (8) After incubation in (7), the whole of the 0.03% neutral red solution was removed, and the number of plaques was counted visually. The infectious titer (PFU / mL) was calculated from the number of plaques obtained and the dilution factor.
(9)以下の式から、ノロウイルス混合液の放置前後の実施例1、3及び参考例の粉末製剤における抗ノロウイルス活性を算出した。
抗ノロウイルス活性=Log10(1分間放置前のノロウイルス混合液の感染価)−Log10(1分間放置後のノロウイルス混合液の感染価)
(9) The anti-norovirus activity in the powder formulations of Examples 1 and 3 and Reference Example before and after standing of the norovirus mixed solution was calculated from the following formula.
Anti-norovirus activity = Log 10 (Infection titer of Norovirus mixture before leaving for 1 minute)-Log 10 (Infection titer of Norovirus mixture after leaving for 1 minute)
表2に示すとおり、変性リゾチームと、非還元糖を含有する実施例1及び3の粉末製剤は、抗ノロウイルス活性が維持されていた(添加剤なしの参考例との対比)。この結果から、変性リゾチームと、非還元糖とを含有する粉末製剤が、抗ノロウイルス活性を維持しつつ、アルコール溶液に対する充分な溶解性を有することが示された。 As shown in Table 2, the powder formulations of Examples 1 and 3 containing modified lysozyme and non-reducing sugar maintained anti-norovirus activity (contrast with reference example without additive). From this result, it was shown that a powder formulation containing denatured lysozyme and non-reducing sugar has sufficient solubility in an alcohol solution while maintaining anti-norovirus activity.
Claims (4)
非還元糖と、を含有する、粉末製剤。 Denatured lysozyme,
Powdered preparation containing non-reducing sugar.
前記非還元糖が、トレハロース及びα‐シクロデキストリンからなる群より選択される少なくとも1種である、粉末製剤。 In the powder formulation according to claim 1,
The powder formulation, wherein the non-reducing sugar is at least one selected from the group consisting of trehalose and α-cyclodextrin.
変性リゾチーム及び非還元糖を含有する混合液を調製する工程と、
前記混合液に対して噴霧乾燥を行う工程と、を備える、製造方法。 A method of producing a powder formulation,
Preparing a mixed solution containing denatured lysozyme and non-reducing sugar;
And D. performing spray drying on the liquid mixture.
前記非還元糖が、トレハロース及びα‐シクロデキストリンからなる群より選択される少なくとも1種である、製造方法。 In the method for producing a powder formulation according to claim 3,
The production method, wherein the non-reducing sugar is at least one selected from the group consisting of trehalose and α-cyclodextrin.
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