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JP2015533495A - Apparatus and method for use in the manufacture of rod-shaped articles - Google Patents

Apparatus and method for use in the manufacture of rod-shaped articles Download PDF

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JP2015533495A
JP2015533495A JP2015534979A JP2015534979A JP2015533495A JP 2015533495 A JP2015533495 A JP 2015533495A JP 2015534979 A JP2015534979 A JP 2015534979A JP 2015534979 A JP2015534979 A JP 2015534979A JP 2015533495 A JP2015533495 A JP 2015533495A
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フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム
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Abstract

ロッド状の物品の製造における使用のための装置は、シート材料の供給のための供給ユニットと、供給ユニットにより供給されたシート材料に切り抜き片を切り抜いて、シート材料に切り抜き領域を設ける切断ユニットとを備える。装置はさらに、シート材料を切断位置におき、そこで切り抜き片がシート材料から切り抜かれるようにするための位置決めユニットと、ロッド状の物品および切り抜き領域を見当合わせできるようにするなど、切断位置を決定するための、位置決めユニットと動作可能な接続状態にある検出器を備える。装置はまた、切り抜き片を除去するための除去ユニットと、切り抜き領域を含むシート材料を受け、切り抜き領域を含むシート材料の少なくともロッド状の物品の周辺部分を包装する包装ユニットとを備える。【選択図】図1An apparatus for use in the manufacture of a rod-shaped article includes a supply unit for supplying a sheet material, and a cutting unit for cutting a cut piece in the sheet material supplied by the supply unit and providing a cut-out area in the sheet material. Is provided. The device further determines the cutting position, such as allowing the sheet material to be in the cutting position, where the cutting piece can be cut out of the sheet material, so that the rod-shaped article and the cutting area can be registered. And a detector in operable connection with the positioning unit. The apparatus also includes a removal unit for removing the cut-out pieces and a packaging unit that receives the sheet material including the cut-out region and packages at least a peripheral part of the rod-shaped article of the sheet material including the cut-out region. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、ロッド状の物品の製造に使用するための装置および方法に関連する。ロッド状の物品は、例えば喫煙物品としうる。   The present invention relates to an apparatus and method for use in the manufacture of rod-shaped articles. The rod-shaped article can be, for example, a smoking article.

喫煙物品などのロッド状の物品に、例えば、ロッド状の物品のブランドまたは供給元を識別するために、例えばプリントまたはエンボス加工またはその他の装飾で装飾を施すことが知られている。また、煙の流体力学に影響を及ぼすために、紙巻たばこのラッパー(例えば、チッピングペーパー)に開口部を設けることが知られている。さらに、例えば、フィルターの内部が外側から見えるように、透明部分を設けることが知られている。   It is known to decorate a rod-shaped article, such as a smoking article, for example with a print or embossing or other decoration, for example to identify the brand or source of the rod-shaped article. It is also known to provide an opening in a cigarette wrapper (e.g., chipping paper) to affect the fluid dynamics of the smoke. Further, for example, it is known to provide a transparent portion so that the inside of the filter can be seen from the outside.

したがって、こうしたロッド状の物品の高速製造を許容する方法および器具を提供する必要性がある。   Accordingly, there is a need to provide a method and apparatus that allows high speed manufacturing of such rod-shaped articles.

本発明の一態様によれば、ロッド状の物品の製造に使用するための装置が提供されている。装置は、シート材料の供給のための供給ユニットを備える。装置はさらに、シート材料に対応する切り抜き領域を設けるために、供給ユニットによって供給されたシート材料から切り抜き片を切り抜くための切断ユニットを備える。なおさらに、装置は、シート材料を切断位置におくための位置決めユニットを備え、そこで切り抜き片がシート材料から切り抜かれる。ロッド状の物品および切り抜き領域を見当合わせできるようにするなど、切断位置を決定するために、位置決めユニットと動作可能な接続状態にある検出器が提供されている。装置はさらに、切り抜き片を除去するための除去ユニットを備える。さらに、装置は、切り抜き領域を含むシート材料を受けるための、また切り抜き領域を含むシート材料の少なくともロッド状の物品の周辺部分を包装するための包装ユニットを備える。   According to one aspect of the present invention, an apparatus for use in the manufacture of a rod-shaped article is provided. The apparatus comprises a supply unit for the supply of sheet material. The apparatus further comprises a cutting unit for cutting out cutout pieces from the sheet material supplied by the supply unit to provide a cutout area corresponding to the sheet material. Still further, the apparatus comprises a positioning unit for placing the sheet material in a cutting position, where cutout pieces are cut out of the sheet material. A detector in operable connection with the positioning unit is provided for determining the cutting position, such as allowing registration of the rod-shaped article and the cutout area. The apparatus further comprises a removal unit for removing the cutout pieces. The apparatus further comprises a packaging unit for receiving the sheet material including the cutout region and for packaging at least a peripheral portion of the rod-shaped article of sheet material including the cutout region.

供給ユニットは、例えば、その上にシート材料が貯蔵され、そこから適切な装置の助けを得て巻かれたシート材料を解くことができるボビンを備えうる。ただし、その他の任意の種類の供給ユニットも同様に使用しうる。   The supply unit may comprise, for example, a bobbin on which the sheet material is stored and from which the rolled sheet material can be unwound with the aid of suitable equipment. However, any other type of supply unit can be used as well.

切断ユニットは、ロッド状の物品の製造においてシート材料の切り抜き領域のオンライン製造を可能にする。ボビンにプレカットシート材料が使用されている従来技術においては、シート材料の切り抜き領域がシート材料の構造強度を低減しうるため、プレカットシート材料をボビンへ巻き付けたりそれを解く時に、または製造装置内でこうしたプレカット材料を搬送する時に、損傷が発生しうる。本発明によれば、有利なことに、切り抜き領域は製造ライン中で生成される。こうして、製造中に切り抜き領域を持つシート材料が損傷するリスクが著しく低減される。   The cutting unit allows on-line production of the cutout area of the sheet material in the production of rod-shaped articles. In the prior art in which pre-cut sheet material is used for the bobbin, the cut-out area of the sheet material can reduce the structural strength of the sheet material, so when pre-cut sheet material is wrapped around the bobbin or unrolled, or in the manufacturing equipment Damage can occur when conveying such precut material. According to the invention, advantageously, the cutout area is generated in the production line. In this way, the risk of damaging sheet material with cutout areas during manufacture is significantly reduced.

位置決めユニットにより、シート材料を切断位置に配置することができ、そこで切り抜き片がシート材料から切り抜かれる。こうして、位置決めユニットにより、切り抜き片が切り抜かれる切断ユニット内でのシート材料の正確な位置決めが可能となり、切り抜き領域がシート材料上の望ましい正確な位置に生成されるようになる。こうして、発明によれば、有利なことに、要求されるフィルター包装紙またはチッピングペーパーの長さについて、またその後の切り抜き領域との間の対応する距離について、切り抜き領域の正確な位置決めが可能となる。   By means of the positioning unit, the sheet material can be placed at the cutting position, where a cut-out piece is cut out from the sheet material. In this way, the positioning unit allows for the precise positioning of the sheet material within the cutting unit from which the cut-out piece is cut, and the cut-out area is generated at the desired precise position on the sheet material. Thus, the invention advantageously allows for the precise positioning of the cutout area for the required length of the filter wrapping paper or chipping paper and for the corresponding distance to the subsequent cutout area. .

位置決めユニットと動作可能な接続状態にある検出器により、切断位置の決定が可能となり、またこれによって、切り抜き領域およびロッド状の物品を見当合わせできるようになる。また、シート材料での切り抜き領域の正確な位置決めにより、切り抜き領域を製造ラインのさらに下流での特徴または物体(ロッド状の物品など)との見当合わせができるようになる。   A detector in operable connection with the positioning unit makes it possible to determine the cutting position and thereby to register the cut-out area and the rod-shaped article. In addition, accurate positioning of the cutout area in the sheet material allows the cutout area to be registered with features or objects (such as rod-shaped articles) further downstream in the production line.

切り抜き領域およびロッド状の物品を、ロッド状の物品(例えば、下にあるフィルターセグメントまたはたばこロッド)の長さについて、あるいは恐らくはその回転位置についても、切り抜き領域の正確な位置合わせである見当に合わせることにより、感覚的効果を創出したり、または同効果に影響を及ぼしたりしうる。例えば、ロゴの形態での切り抜き領域は、切り抜かれたロゴを下にあるロッド状の物品と重ね合わせることで見えるようにしうる。例えば、切り抜き領域はまた、ロッド状の物品(例えば、フィルター)内部を見ることができるようにする窓を創出しうる。こうした窓は、ロッド状の物品内(例えば、フィルター内)に備わった他の物体と、見当合わせしうる。こうした物体は、例えば、カプセルまたは炭素セグメントでもよい。   Match the cutout area and the rod-shaped article to the register, which is the exact alignment of the cutout area, with respect to the length of the rod-shaped article (eg, the underlying filter segment or tobacco rod), or perhaps its rotational position. Depending on the situation, a sensory effect may be created or affected. For example, a cutout area in the form of a logo can be made visible by overlaying the cutout logo with the underlying rod-shaped article. For example, the cutout region can also create a window that allows the inside of a rod-shaped article (eg, a filter) to be viewed. Such windows can be in register with other objects provided in the rod-shaped article (eg, in the filter). Such an object may be, for example, a capsule or a carbon segment.

本明細書で使用される場合、「見当合わせ(into register または into registration)」という用語は、切り抜き領域とロッド状の物品、または予め貼り付けられたパターン(下記を参照)など、一般的に2つ以上の品目の整列(位置合わせ)という意味である。この点で、「整列」という用語は、品目が相互に対して明確な位置関係にある配列を構成しているものとしてだけでなく、品目が明確な重ね合わせ/重複または干渉という意味での整列を相互間で形成しているものとして理解される。見当合わせ工程は、例えば、装置を制御するための制御ループの一環として実施されてもよく、また代替的もしくは追加的に装置の始動に伴い実施されてもよい。   As used herein, the term “into register or into registration” generally refers to a cutout area and a rod-shaped article, or a pre-pasted pattern (see below) 2 It means the alignment (alignment) of two or more items. In this regard, the term “alignment” is not only meant as an array in which the items are in a clear positional relationship with each other, but in the sense that the items are clearly overlaid / overlapped or interfered with. Are understood to be formed between each other. The registration process may be performed, for example, as part of a control loop for controlling the device, and may alternatively or additionally be performed upon device startup.

ロッド状の物品(例えば、喫煙物品)の製造工程で生じるシート材料廃棄物は、適切に処理されないと製造工程を深刻に妨げうる。一般に、シート材料廃棄物は、シート材料の印刷、エンボス加工または穿孔のみが関与する工程では生じない。一般に、穿孔工程では、穿孔の周囲の材料は、押さえの周辺部分で普通はシート材料の平面から下方および側方に変形し、シート材料から分離されるシート材料廃棄物が生じることはない。   Sheet material waste generated in the manufacturing process of rod-shaped articles (eg, smoking articles) can seriously hinder the manufacturing process if not properly treated. In general, sheet material waste does not occur in processes involving only printing, embossing or drilling of sheet material. In general, in the perforation process, the material surrounding the perforations is deformed downward and laterally from the plane of the sheet material, usually in the peripheral part of the presser, and no sheet material waste is produced that is separated from the sheet material.

ただし、本発明による装置では、こうした切り抜き片か存在し、切り抜き工程で結果的に生じたこの切り抜き片は除去ユニットで除去される。除去ユニットは、例えば、切断ユニット自体内など、切り抜き片が生じる場所の最も近くに配置されることが好ましい。   However, in the device according to the invention, such cutouts are present, and these cutouts resulting from the cutting process are removed by the removal unit. The removal unit is preferably arranged closest to the place where the cutout occurs, for example within the cutting unit itself.

切り抜き領域を持つシート材料を使用することで、ロッド状の物品(例えば、喫煙物品など)に特徴を追加したりその特徴を向上させることが可能である。こうした特徴は、審美的な理由で使用できるだけでなく、喫煙物品の感覚特性に影響を及ぼすためにも使用されうる。感覚特性は、例えば、ロッド状の物品の視覚、味覚、触覚または嗅覚に関連する属性である。   By using a sheet material having a cut-out region, it is possible to add a feature to a rod-shaped article (for example, a smoking article) or improve the feature. These features can be used not only for aesthetic reasons, but also to affect the sensory characteristics of smoking articles. The sensory characteristic is, for example, an attribute related to the sight, taste, touch, or smell of a rod-shaped article.

本明細書で使用される場合、「切り抜き領域」という用語は、シート材料から切り抜かれた切り抜き片と対応するパターン、ロゴ、またはその他任意の形状が形成される、シート材料の一部分を描写する。切り抜き領域は、単一穴一つのみ、一連の穴、または様々な形状、サイズおよび配列の多数の穴を含みうる。以下においては、単純化を目的に「パターン」という用語が使用されるが、この用語は、上記に言及した切り抜き領域のあらゆる異なる配列または構成を包含することが意図される。   As used herein, the term “cutout region” describes a portion of a sheet material where a pattern, logo, or any other shape corresponding to a cutout cut from the sheet material is formed. The cutout region may include only one single hole, a series of holes, or multiple holes of various shapes, sizes and arrangements. In the following, the term “pattern” is used for the sake of simplicity, but this term is intended to encompass any different arrangement or configuration of the cutout areas referred to above.

したがって、切り抜き片は、単一片のシート材料のみでもよく、切断ユニットでシート材料から切り抜いたパターンによる複数片でもよい。したがって、単数形での「切り抜き片」という用語は、切断ユニットでシート材料から切り抜かれたシート材料の1つ以上の部分を描写するために使用される。   Therefore, the cut piece may be only a single piece of sheet material, or may be a plurality of pieces by a pattern cut from the sheet material by the cutting unit. Thus, the term “cut-out piece” in the singular is used to describe one or more portions of sheet material cut from the sheet material with a cutting unit.

シート材料は、セルロースベースの材料、例えば紙であることが好ましい。別の方法として、シート材料は、プラスチック材料製の箔、金属箔、または例えば、紙、厚紙、プラスチックまたは金属から選択された2つ以上の層を含む積層板などの重層構造としうる。   The sheet material is preferably a cellulose-based material, such as paper. Alternatively, the sheet material may be a plastic material foil, a metal foil, or a multi-layered structure such as a laminate comprising two or more layers selected from paper, cardboard, plastic or metal.

本発明による装置の一つの実施形態において、包装ユニットは、第一および第二の両方のロッド状の要素の周辺に少なくとも部分的に切り抜き領域を含むシート材料を包装することにより、第一のロッド状の要素を第二のロッド状の要素に結合することにより、ロッド状の物品を組み立てるように構成されている。切り抜き領域を含むシート材料を第一および第二のロッド状の要素の周囲に適切に包装することにより、切り抜き領域が完全に第一のロッド状の要素上、もしくは第二のロッド状の要素上のどちらかに配置されることも、切り抜き領域が第一および第二の両方のロッド状の要素上に配置されることもある。   In one embodiment of the device according to the invention, the packaging unit comprises a first rod by wrapping a sheet material comprising a cutout region at least partially around both the first and second rod-like elements. The rod-shaped article is configured to be assembled by joining the rod-shaped element to the second rod-shaped element. By properly wrapping the sheet material containing the cut-out area around the first and second rod-shaped elements, the cut-out area is completely on the first rod-shaped element or on the second rod-shaped element. Or the cutout region may be located on both the first and second rod-like elements.

フィルター紙巻たばこの製造において、フィルター紙巻たばこは、チッピングペーパーをたばこロッドおよびフィルターロッドの両方の周囲に包装して、フィルター紙巻たばこを形成することにより、フィルターロッドをたばこロッドに結合させることによって製造される。こうして、フィルターロッドの製造において、チッピングペーパーは、切り抜き領域を含むシート材料としうる。包装ユニットはまた、一対の喫煙物品を下記にさらに説明するとおり組み立てるように構成しうる。   In the manufacture of filter cigarettes, filter cigarettes are manufactured by wrapping chipping paper around both the cigarette rod and the filter rod to form the filter cigarette and then joining the filter rod to the cigarette rod. The Thus, in the manufacture of filter rods, the chipping paper can be a sheet material that includes a cutout region. The packaging unit may also be configured to assemble a pair of smoking articles as further described below.

本発明による装置のさらなる実施形態で、検出器は、予め貼り付けられたパターンおよび切り抜き領域を見当合わせするなど、シート材料に予め貼り付けられたパターンを検出するよう適応される。シート材料の予め貼り付けられたパターンを検出するための検出器は、切断位置を決定するための検出器と同一である必要はない。ただし、その後、予め貼り付けられたパターンを決定するための検出器も、位置決めユニットと動作可能なように接続状態にされる。   In a further embodiment of the device according to the invention, the detector is adapted to detect a pre-applied pattern on the sheet material, such as registering the pre-applied pattern and the cutout area. The detector for detecting the pre-pasted pattern of the sheet material need not be the same as the detector for determining the cutting position. However, after that, the detector for determining the pattern pasted in advance is also brought into a connected state so as to be operable with the positioning unit.

切り抜き領域と、既にシート材料上またはそれ内にも存在する予め貼り付けられたパターンとを組わせることで、またそれらの見当合わせをすることで、さらなる感覚的効果が創出されうるか、またはそれらに影響を及ぼしうる。例えば、ロゴの形態の切り抜き領域は、同一のロゴの形態もしくは同一ロゴの輪郭の形態のプリントパターンを用いて切り抜いたロゴを重ね合わせることによって、見えるようにしうる。シート材料に予め貼り付けられたパターンは、例えば、プリントパターン、エンボスパターン、穿孔パターンまたはその組み合わせを含みうる。ただし、予め貼り付けられたパターンはまた、例えば、感覚的な反応を提供するために適したさらなるパターンを含みうる。ここでも「パターン」という用語は、切り抜き領域に関連して既に上記で定義したとおり、広い意味で使用される。   By combining the cut-out area with a pre-applied pattern already present on or in the sheet material and registering them, additional sensory effects can be created or they Can affect For example, a cutout area in the form of a logo may be made visible by superimposing cutout logos using a print pattern in the form of the same logo or the outline of the same logo. The pattern pre-applied to the sheet material can include, for example, a printed pattern, an embossed pattern, a perforated pattern, or a combination thereof. However, the pre-applied pattern can also include additional patterns suitable, for example, to provide a sensory response. Again, the term “pattern” is used in a broad sense as already defined above in relation to the cutout region.

予め貼り付けられたパターンは、シート材料が装置に供給される時点で既にシート材料内またはその上に存在する(例えば、これは、シート材料のリールを備えたボビンを装置に配置する前にシート材料に貼り付けておくことができる)。別の方法として、予め貼り付けられたパターンは、装置自体内で、シート材料が切断ユニットに搬送される前に1つ以上のシート材料を処理する工程で作成しうる。検出器は、予め貼り付けられたパターンの位置を検出する。予め貼り付けられたパターンの検出された位置が、次に切り抜き領域が予め貼り付けられたパターンと見当合わせされる方法で、シート材料を切断ユニットに位置決めするために位置決めユニットによって使用される。   The pre-applied pattern is already present in or on the sheet material at the time the sheet material is fed into the apparatus (eg, this is the sheet before placing a bobbin with a reel of sheet material into the apparatus. Can be pasted on the material). Alternatively, the pre-applied pattern can be created in the apparatus itself by processing one or more sheet materials before the sheet material is conveyed to the cutting unit. The detector detects the position of the pattern pasted in advance. The detected position of the pre-pasted pattern is then used by the positioning unit to position the sheet material on the cutting unit in such a way that the cutout area is registered with the pre-pasted pattern.

本発明による装置のさらなる実施形態で、切断ユニットは、多層のシート材料からシート材料として切り抜き片を切り抜くように構成される。切り抜き片は、多層のシート材料の少なくとも一つの層が未切断のまま残るような方法で切り抜かれることが好ましい。少なくとも一つの未切断層を持つ多層のシート材料の使用は、切り抜き領域の特徴を含みながらもそれ以外には変化のない特性を持つ、ロッド状の物品を製造しうるという利点を持つ。少なくとも一つの層を未切断にすることで、有利なことに、喫煙物品のその他の設計パラメータの変更が不要となりうる。有利なことに、未切断層は、一般的な喫煙物品で使用される単純な単一層のシート材料(例えば、チッピングペーパーなど)でみられる抵抗と同一の、喫煙物品の引込みに対する抵抗を提供しうる。また、シート材料の残っている層が、切り抜き部分を通した不注意の材料(例えば、たばこ)の損失を防止する。   In a further embodiment of the device according to the invention, the cutting unit is configured to cut out a cut piece as a sheet material from a multi-layer sheet material. The cut-out pieces are preferably cut out in such a way that at least one layer of the multilayer sheet material remains uncut. The use of a multi-layer sheet material with at least one uncut layer has the advantage that rod-shaped articles can be produced that have the characteristics of cut-out regions but otherwise remain unchanged. By uncutting at least one layer, advantageously, other design parameter changes of the smoking article may not be required. Advantageously, the uncut layer provides the same resistance to retraction of the smoking article as that found in simple single layer sheet materials (eg, chipping paper) used in typical smoking articles. sell. Also, the remaining layer of sheet material prevents the loss of inadvertent material (eg, tobacco) through the cutout.

少なくとも一つの層を未切断として残したままで、多層のシート材料の切断は、例えば、切断動作のためのストッパーを提供する、ダイカッターの間に少なくとも一つの層の分の隙間を残して対応する2つのダイカッターを適切な距離の位置に配置する、または当技術で既知のその他の任意の適切な手段により実施しうる。   Cutting a multi-layer sheet material with at least one layer left uncut corresponds, for example, to provide a stopper for the cutting operation, leaving a gap of at least one layer between the die cutters. The two die cutters may be placed at an appropriate distance or may be implemented by any other suitable means known in the art.

本発明による装置の別の実施形態で、包装ユニットは、切り抜き領域を含むシート材料の一つの表面に未切断層を結合するように構成される。切り抜き領域を含むシート材料への未切断層の結合は、ここで未切断層と結合されるシート材料が少なくともロッド状の物品の一部の周囲を包装する前に、未切断層が少なくともシート材料の切り抜き領域を覆うような方法で実施される。この実施形態は、特に、未切断層が少なくとも切り抜き領域を覆うように切り抜き領域を含むシート材料と結合されるために、上述の多層シート材料を使用した実施形態と同一の利点を持つ。さらに、未切断層を切り抜き領域を持つシート材料に結合するにあたり、従来的な単一層のシート材料の切断用に構成された標準的な切断ユニットを使用しうる。これは、切り抜き片の除去を簡略化しうる。例えば、未切断層の切り抜き領域を含むシート材料への結合は、接着によって実行しうる。未切断層は、ロッド状の物品の製造に使用される従来的なシート材料であることが好ましく、また切り抜き領域を持つシート材料の寸法と同一またはそれより小さめの寸法を持つことが好ましい。例えば、未切断層は帯状のシート材料という形態でありうる。   In another embodiment of the apparatus according to the invention, the packaging unit is configured to bond an uncut layer to one surface of the sheet material including the cutout area. The uncut layer is bonded to the sheet material including the cut-out region, where the uncut layer is at least the sheet material before the sheet material to be bonded to the uncut layer is wrapped around at least a portion of the rod-shaped article. In such a way as to cover the cutout area. This embodiment has the same advantages as the embodiment using the multilayer sheet material described above, in particular because the uncut layer is combined with the sheet material comprising the cutout area so as to cover at least the cutout area. Further, in joining the uncut layer to a sheet material having a cut-out region, a standard cutting unit configured for cutting a conventional single layer sheet material may be used. This can simplify the removal of cutout pieces. For example, bonding to a sheet material that includes a cut-out region of an uncut layer can be performed by gluing. The uncut layer is preferably a conventional sheet material used in the manufacture of rod-shaped articles, and preferably has a dimension that is the same as or smaller than the dimension of the sheet material having a cut-out region. For example, the uncut layer can be in the form of a strip-shaped sheet material.

個別の層を結合する前または後に生成される切り抜き領域を持つ、複数層を含むシート材料を使用するとき、また単一層の材料として使用するときにはロッド状の物品(喫煙物品など)を包装するのに適していない材料からできた層を、複数層を含むシート材料で使用することもできる。こうした不適当な材料として考えられるのは、例えば、単一層のシート材料として使用するには、薄すぎたり、穴が多すぎる材料である。   Packaging rod-like articles (such as smoking articles) when using multi-layered sheet materials with cutout areas created before or after joining the individual layers, and when used as a single layer material Layers made of materials that are not suitable for can also be used in sheet materials comprising multiple layers. Possible improper materials are, for example, materials that are too thin or have too many holes for use as a single layer sheet material.

本発明による装置のさらなる実施形態で、除去ユニットは、切り抜き片を切断ユニットから除去するための真空ユニットまたは空気ジェットノズルを備える。真空ユニットは、シート材料の切断中に生じた任意の切り抜き片または粉塵を吸い出すための減圧状態を生成する。空気ジェットノズル(例えば、加圧空気)を使用するとき、切り抜き片は空気ジェットによって吹き飛ばされる。切り抜き片を除去するためのどちらの方法も、軽量の材料の除去にあたっては非常に効果的であるという利点を持つ。どちらの代替方法もシート材料との機械的な接触は一切なく、また切断位置からある距離に配置することができる。真空ユニットまたは空気ジェットノズルによって除去された切り抜き片は、屑かごまたはリサイクル容器内に回収することも、そうした収集装置に運搬することもできる。   In a further embodiment of the device according to the invention, the removal unit comprises a vacuum unit or an air jet nozzle for removing the cut-out piece from the cutting unit. The vacuum unit creates a reduced pressure state for sucking out any cut-out pieces or dust generated during the cutting of the sheet material. When using an air jet nozzle (eg, pressurized air), the cutout piece is blown away by the air jet. Both methods for removing cutouts have the advantage of being very effective in removing lightweight materials. Both alternative methods have no mechanical contact with the sheet material and can be placed at a distance from the cutting position. Cutout pieces removed by a vacuum unit or air jet nozzle can be collected in a waste basket or recycling container or transported to such a collection device.

本発明による装置のさらなる実施形態によれば、除去ユニットは、シート材料から切り抜かれた切り抜き片を検出するための検出ユニットを備える。検出ユニットは、切り抜き片の存在または不在を表す情報信号を供給する。検出ユニットは、切り抜き片が実際にシート材料から切り抜かれたかどうか、および適切に除去されたかどうかを検出する。検出ユニットは、切り抜き片が生成されなかった場合、または切り抜き片が適切に除去されなかった場合に、警報信号を送信するよう構成されうる。こうして検出ユニットは、特にロッド状の物品が組み立てられる前の初期段階で、装置の誤作動を示すのに適している。検出ユニットは、例えば、光学検出ユニットとしうる。   According to a further embodiment of the device according to the invention, the removal unit comprises a detection unit for detecting a cut-out piece cut out from the sheet material. The detection unit provides an information signal representative of the presence or absence of the cutout piece. The detection unit detects whether the cutout has actually been cut out of the sheet material and whether it has been properly removed. The detection unit may be configured to send an alarm signal if no cutout is generated or if the cutout is not properly removed. The detection unit is thus suitable for indicating a malfunction of the device, particularly in the initial stage before the rod-shaped article is assembled. The detection unit can be, for example, an optical detection unit.

本発明による装置のなおさらなる実施形態では、包装ユニットは、一対のロッド状の物品を組み立てるように構成される。ロッド状の物品それぞれは、たばこロッドおよびフィルターロッドを備える。組立は、対のたばこロッドの一方の端が対のたばこロッドの他方の端を向くように、たばこロッドの向かい合った2つの端の間に倍長フィルターロッドを配置することにより実行される。次に、倍長フィルターロッドは、切り抜き領域を含むシート材料が、それぞれのたばこロッドおよび倍長フィルターロッドの周囲を少なくとも部分的に包装することによって、2つのたばこロッドに結合される。装置はさらに、そのように包装された倍長フィルターロッドを切断するためのカッターを備える。2つのたばこロッドに結合された後で真ん中から切断された倍長フィルターロッドを使用することにより、一度に2つのフィルター紙巻たばこの製造ができる。   In a still further embodiment of the device according to the invention, the packaging unit is configured to assemble a pair of rod-shaped articles. Each rod-shaped article includes a tobacco rod and a filter rod. Assembly is performed by placing a double length filter rod between the two opposite ends of the tobacco rod so that one end of the pair of tobacco rods faces the other end of the pair of tobacco rods. The double filter rods are then joined to the two tobacco rods by at least partially wrapping the perimeter of the respective tobacco rods and double filter rods with the sheet material containing the cutout region. The apparatus further comprises a cutter for cutting the double length filter rod so packaged. Two filter cigarettes can be produced at a time by using double length filter rods that are joined to two tobacco rods and then cut from the middle.

本発明の別の態様によれば、ロッド状の物品を作成するための方法が提供されている。方法は、シート材料を供給する工程と、シート材料から切り抜き片を切り抜いて、切り抜き領域を持つシート材料を生成する工程とを持つ。方法はさらに、切り抜き片を除去する工程と、ロッド状の物品と見当合わせされた切り抜き領域が提供されたシート材料を位置決めする工程と、切り抜き領域を含むシート材料の少なくともロッド状の物品の周辺部分を包装する工程とを持つ。   According to another aspect of the invention, a method for making a rod-shaped article is provided. The method includes a step of supplying a sheet material and a step of cutting a cut piece from the sheet material to generate a sheet material having a cut region. The method further includes removing the cut-out piece, positioning the sheet material provided with a cut-out area registered with the rod-shaped article, and at least a peripheral portion of the rod-shaped article of sheet material including the cut-out area. And packaging process.

本発明による方法の実施形態において、シート材料を供給する工程は、多層のシート材料の供給を含む。さらに、切り抜き片を切り抜く工程は、多層のシート材料の少なくとも一つの層が未切断のまま残るような方法でシート材料が切り抜かれることを含む。   In an embodiment of the method according to the invention, supplying the sheet material comprises supplying a multilayer sheet material. Further, the step of cutting the cut-out piece includes cutting the sheet material in such a way that at least one layer of the multilayer sheet material remains uncut.

本発明による方法の別の実施形態は、個別の未切断層が少なくともシート材料の切り抜き領域を覆うような方法で、切り抜き領域を含むシート材料に個別の未切断層を結合する工程をさらに含む。   Another embodiment of the method according to the invention further comprises the step of bonding the individual uncut layer to the sheet material comprising the cut-out region in such a way that the individual uncut layer covers at least the cut-out region of the sheet material.

本発明による方法の実施形態の利点については、対応する装置の実施形態に関連して、上記で既に考察したため、再度の考察はしない。   The advantages of the method embodiments according to the invention have already been discussed above in connection with the corresponding device embodiments and will not be discussed again.

本発明による方法のうち上記の最後に言及した2つの実施形態の変形において、少なくとも一つの未切断層または個別の未切断層は、
-透明の材料、
-多層のシート材料を使用する場合に1つ以上の他の層の感覚特性とは異なる感覚特性、または個別の未切断層を使用する場合にシート材料の感覚特性とは異なる感覚特性を持つ材料、
-浸透率が600 コレスタ単位未満である材料、といった群から選択される材料で作成される。
In a variant of the last two mentioned embodiments of the method according to the invention, at least one uncut layer or individual uncut layer is
-Transparent material,
-A material that has sensory characteristics that differ from the sensory characteristics of one or more other layers when using multi-layer sheet materials, or that differ from the sensory characteristics of sheet materials when individual uncut layers are used. ,
-Made of a material selected from the group, such as a material with a permeability of less than 600 Coresta units.

透明層または半透明層の使用により、例えば、たばこロッド内のたばこの表面やフィルターロッド内のフィルター材料上など、ロッド状の物品の内部を見ることができる。例えば、たばこと包装用シート材料の色が異なることによって、切り抜き領域が視覚的に強調され、切り抜き領域の形状を目立たせることができる。一般に、未切断層のためだけでなく、一つまたは複数のさらなる層のために、他の(未切断)層またはそれぞれのシート材料とは異なる特性、特に異なる感覚特性を持つ材料が使用される。視覚、味覚、触覚または嗅覚についての感覚特性は、個別的に使用してもよく、また組み合せてもよい。異なる感覚特性を持つ層を使用することで、追加的な特性だけでなく、例えば味覚または嗅覚などをロッド状の物品に持ち込みうる。また、切り抜き領域を含む層とは異なる色の下位層を提供することにより、一定の特性(例えばロゴの形状など)を向上させることも可能である。未切断層はロッド状の物品から見たときに一般的に最も内側の層であるため、未切断層については、低浸透率の材料またさらには気密材料が使用されることが好ましい。浸透率は、喫煙物品を引き出す抵抗を変化させないように選択されることが好ましい。   The use of a transparent or translucent layer allows the inside of the rod-shaped article to be seen, for example on the surface of the tobacco in the tobacco rod or on the filter material in the filter rod. For example, different colors of tobacco and packaging sheet material can visually highlight the cutout area and make the shape of the cutout area stand out. In general, not only for the uncut layer but also for one or more further layers, materials with different properties, in particular sensory properties, are used than the other (uncut) layers or the respective sheet material. . Sensory characteristics for sight, taste, touch, or smell can be used individually or in combination. By using layers with different sensory characteristics, it is possible to bring not only additional characteristics but also taste or olfaction into the rod-shaped article. It is also possible to improve certain properties (for example, the shape of a logo) by providing a lower layer of a different color than the layer containing the cutout region. Since the uncut layer is generally the innermost layer when viewed from the rod-shaped article, it is preferable to use a low permeability material or even an airtight material for the uncut layer. The penetration rate is preferably selected so as not to change the resistance to withdrawing the smoking article.

本発明による方法の別の実施形態において、シート材料は、シート材料上に予め貼り付けられたパターンを持つ。そこで、シート材料を切断位置に位置決めする工程はさらに、予め貼り付けられたパターンと見当合わせされて切り抜かれる切り抜き片の位置決めを含む。さらなる工程で、切り抜き片はシート材料から切り抜かれて、切り抜き領域を持つシート材料が生成され、これが予め貼り付けられたパターンと見当合わせされる。本発明による方法の実施形態の利点については、装置に関連して、上記で既に考察したため、再度の考察はしない。   In another embodiment of the method according to the invention, the sheet material has a pattern pre-applied on the sheet material. Therefore, the step of positioning the sheet material at the cutting position further includes positioning of a cutout piece that is cut out in register with a previously attached pattern. In a further step, the cut-out piece is cut from the sheet material to produce a sheet material with cut-out areas, which are registered with a pre-applied pattern. The advantages of the method embodiments according to the invention have already been discussed above in connection with the apparatus and will not be revisited.

本発明による方法の別の実施形態において、シート材料は、チッピングペーパー、たばこ包装紙またはフィルタープラグ包装紙である。本発明による装置および方法は、有利なことに、切り抜き領域を持たないシート材料で包装された物品と比較して、審美的または感覚的な効果など、切り抜き領域を持つシート材料の効果を持つ個別の喫煙物品を提供する目的で、喫煙物品(例えば、紙巻たばこ)の製造用に使用されるシート材料に適用される。   In another embodiment of the method according to the invention, the sheet material is chipping paper, tobacco wrapping paper or filter plug wrapping paper. The apparatus and method according to the present invention advantageously provides individual effects with sheet material with cutout areas, such as aesthetic or sensory effects, compared to articles packaged with sheet material without cutout areas. The present invention is applied to sheet materials used for the manufacture of smoking articles (eg, cigarettes) for the purpose of providing other smoking articles.

本発明は主に、フィルターを備えた喫煙物品を対象とし、それに適しているが、例えば、フィルターなしの喫煙物品またはシガリロにも適用しうる。   The present invention is primarily directed to and suitable for smoking articles with a filter, but may be applied, for example, to smoking articles or cigarillos without a filter.

本発明についてはさらに、実施形態に関してより詳細に説明するが、これを下記の図表によって例示する。   The invention will be further described in more detail with respect to embodiments, which are illustrated by the following chart.

図1は、喫煙物品の製造に使用するための本発明による装置の一実施形態を示す。FIG. 1 shows an embodiment of the device according to the invention for use in the manufacture of smoking articles. 図2は、異なる工程段階でのチッピングペーパーの部分を示す。FIG. 2 shows parts of the chipping paper at different process steps. 図3は、フィルター紙巻たばこの製造工程の異なる段階を示す。FIG. 3 shows the different stages of the filter cigarette manufacturing process.

図1は、ロッド状の物品、例えば、フィルター紙巻たばこなどの喫煙物品の製造で使用するための装置1を示す。装置1は、シート材料20(例えば、チッピングペーパー)のリール3を保持するボビンなど、ホルダー2を含む。搬送ローラー4は、装置1を通して、巻かれたリール3から解かれたチッピングペーパーのウェブを搬送するよう配列されている。個別のチッピングペーパーセグメント22、23、24は、チッピングペーパーのウェブから切断され、それぞれのセグメント22、23、24が一対のフィルター紙巻たばこを形成するために使用される。包装ユニット14は、チッピングペーパーセグメント22、23、24を使用して、倍長フィルターロッド17を一対のたばこロッド15、16に取り付ける。その後、倍長フィルターロッド17が適切なカッター(図示せず、例えばナイフまたは刃)を用いて切断され、フィルター紙巻たばこの対が形成される。   FIG. 1 shows an apparatus 1 for use in the manufacture of rod-shaped articles, for example smoking articles such as filter cigarettes. The apparatus 1 includes a holder 2, such as a bobbin that holds a reel 3 of sheet material 20 (eg, chipping paper). The transport rollers 4 are arranged to transport the web of chipping paper unwound from the wound reel 3 through the device 1. Individual chipping paper segments 22, 23, 24 are cut from the web of chipping paper, and each segment 22, 23, 24 is used to form a pair of filter cigarettes. The packaging unit 14 uses the chipping paper segments 22, 23, 24 to attach the double length filter rod 17 to the pair of tobacco rods 15,16. The double length filter rod 17 is then cut using a suitable cutter (not shown, such as a knife or blade) to form a filter cigarette pair.

装置1はテンショニングアーム6を含むが、これは、チッピングペーパーの張力を要求されるレベルに調節して固定されるよう配置される。装置1はさらに見当合わせローラー7を含むが、これは、チッピングペーパーをホルダー2から引き出すことができ、またモーター(図示せず、サーボモーターなど)によって駆動されうる。   The device 1 includes a tensioning arm 6, which is arranged to be fixed by adjusting the tension of the chipping paper to the required level. The apparatus 1 further includes a registration roller 7, which can pull out the chipping paper from the holder 2 and can be driven by a motor (not shown, servo motor, etc.).

見当合わせローラー7は、チッピングペーパーを遅らせたり進めたりでき、またモーター(図示せず)によって駆動されうる。こうして見当合わせローラーは、その後の切断ユニットでチッピングペーパーを望ましい任意の位置に位置決めする位置決めユニットの役割を果たし、また追加的に、チッピングペーパーのウェブをリール3から引き出しうるように、駆動ローラーとしての役割を果たしうる。   The registration roller 7 can delay or advance the chipping paper and can be driven by a motor (not shown). In this way, the registration roller serves as a positioning unit for positioning the chipping paper in any desired position in the subsequent cutting unit, and additionally, as a drive roller so that the web of chipping paper can be pulled out of the reel 3. Can play a role.

装置1はさらに、チッピングペーパーから切り抜き片を切り抜いて、切り抜き領域210(図2を参照)を含むシート材料21(この場合には、チッピングペーパーのウェブ)を生成するように配列された一対の切断ローラー8を含む切断ユニットを備える。その目的で、一方または両方の切断ローラー8に、チッピングペーパーのウェブが切断ローラー8の間を通過する際に、チッピングペーパーのウェブに切り抜き領域210(またはその他の任意の切り抜きパターン)を形成することができる切刃または切先を提供しうる。切断ローラー8はまた、その他任意の適切な切断手段(例えば、レーザーナイフ)で置き換えうる。   The apparatus 1 further cuts a cut piece from the chipping paper and produces a pair of cuts arranged to produce a sheet material 21 (in this case a web of chipping paper) that includes a cutout area 210 (see FIG. 2). A cutting unit including a roller 8 is provided. To that end, forming one or both cutting rollers 8 with a cutout area 210 (or any other cutout pattern) in the tipping paper web as it passes between the cutting rollers 8. Can provide a cutting edge or cutting edge. The cutting roller 8 can also be replaced with any other suitable cutting means (eg laser knife).

切断ローラー速度は、装置速度、見当合わせローラー速度、または駆動ローラー速度によって、決定されうる。切断ローラー8は、例えば従来的な紙巻たばこ製造機械のローラーを引っ張る通常のチッピングペーパーの代わりに適合させうる。   The cutting roller speed can be determined by device speed, registration roller speed, or drive roller speed. The cutting roller 8 can be adapted instead of the usual chipping paper, for example pulling the roller of a conventional cigarette making machine.

切断ローラー8のうち一つは、切断されない周辺領域を持つことが好ましい。切断されない領域は、切断ローラーの回転時に、チッピングペーパーと接触しないように配列される。したがって、切断ローラーの回転位置が所定の範囲内にあるとき、切断ローラーはチッピングペーパーとは接触しない。こうして、見当合わせローラー7は、ペーパーが切断ローラーに接触することなく、チッピングペーパーの位置を調節できる。それによって、それらは、チッピングペーパーの位置を切断ローラーの回転とは独立して調節しうる。こうして、見当合わせローラーは、切断ローラーが切断をしていないときに、プリントパターンを進めたり遅らせたりすることで、切断ローラー8によって切り抜かれる切り抜き領域210に対して、例えば予め貼り付けられたまたは予め定義されたパターン(プリントパターン110など)を位置決めできる。見当合わせローラーはまた、切り抜かれる切り抜き領域210が、切り抜き領域(予め貼り付けられたパターンの有無によらない)と共に供給されたチッピングペーパーで包装されるロッド状の物品との見当が合っているか、または合うようになるように、チッピングペーパーの位置決めをしうる。切断されない領域は、切断ローラーのどれか一つ上に配置されていると上記で説明済みであるが、それぞれの切断ローラー8が切断されない部分を持ちうる。切断ユニットの横には、切断ユニットから切り抜き片を除去するために、除去ユニット5が配列されている。残った切り抜き片は製造工程の重大な妨げとなるため、また製品の品質に偶発的な影響を及ぼしうるため、切り抜き片の信頼できる除去が重要である。したがって、除去ユニット5は、例えば、減圧の助けを借りて切り抜き片を吸い込んで廃棄物ドラムに移し除去する吸込み装置を含む、廃棄物ドラムを含みうる。別の方法として、または減圧と組み合わせて、除去ユニット5は、切り抜き片を吹き飛ばして、例えば、廃棄物ドラム内にまたはリサイクル容器内に除去するための、空気ジェットを発生させるための空気ジェットノズル(一定、または単発的な空気ブラストとしてのいずれか)を備えうる。減圧および空気ジェットは、除去ユニット5の効率を高めるために、組み合わせることもできる。検出ユニット(図示せず)の助けによって、切り抜き片がシート材料から切り抜かれたかどうか、または廃棄物除去ユニットによって切り抜き片が適切に除去されたかどうかが検出されうる。誤作動があった場合、警報信号が生成されうる。   One of the cutting rollers 8 preferably has a peripheral region that is not cut. The uncut area is arranged so that it does not come into contact with the chipping paper when the cutting roller rotates. Therefore, when the rotation position of the cutting roller is within a predetermined range, the cutting roller does not contact the chipping paper. In this way, the registration roller 7 can adjust the position of the chipping paper without the paper contacting the cutting roller. Thereby they can adjust the position of the tipping paper independently of the rotation of the cutting roller. Thus, the registration roller can be applied, for example, in advance to the cutout area 210 cut out by the cutting roller 8 by advancing or delaying the print pattern when the cutting roller is not cutting. A defined pattern (such as print pattern 110) can be positioned. The registration roller also has a registration where the cutout area 210 to be cut out is in register with a rod-shaped article packaged with chipping paper supplied with the cutout area (with or without a pre-pasted pattern), Alternatively, the tipping paper can be positioned to fit. The region that is not cut has been described above as being disposed on any one of the cutting rollers, but each cutting roller 8 may have a portion that is not cut. A removal unit 5 is arranged beside the cutting unit in order to remove the cutout pieces from the cutting unit. Reliable removal of the cutout is important because the remaining cutout can be a significant hindrance to the manufacturing process and can have an accidental impact on product quality. Thus, the removal unit 5 can comprise, for example, a waste drum, including a suction device that sucks out the cut pieces with the aid of vacuum and transfers them to the waste drum. Alternatively, or in combination with reduced pressure, the removal unit 5 is an air jet nozzle (for generating an air jet, for example, for blowing out the cut pieces and removing them in a waste drum or in a recycling container) Either as a constant or a single air blast). The reduced pressure and air jet can also be combined to increase the efficiency of the removal unit 5. With the aid of a detection unit (not shown) it can be detected whether the cutout has been cut out of the sheet material or whether the cutout has been removed properly by the waste removal unit. If there is a malfunction, an alarm signal can be generated.

コントローラ(図示せず)またはその他の任意の適切な手段が、チッピングペーパーのための切断位置を決定しうる。この切断位置は、チッピングペーパー上のプリントまたはその他のパターンの検出された場所または位置に依存したものとしうる。切断位置が決定されたら、チッピングペーパーは、位置決めユニットの助けを借りて位置合わせされる。これは、チッピングペーパー上に予め貼り付けられたパターンと、チッピングペーパーから切り抜かれる切り抜き領域が見当合わせされている状態で、位置合わせされることが好ましい。ただし、これはまた、チッピングペーパーによってチッピングされているときに、チッピングペーパーから切り抜かれる切り抜き領域がロッド状の物品と見当合わせされている状態になるようにも実施される。その目的で、コントローラは、見当合わせローラー7を駆動するモーターを制御しうる。   A controller (not shown) or any other suitable means may determine the cutting position for the tipping paper. This cutting position may depend on the detected location or position of the print or other pattern on the chipping paper. Once the cutting position is determined, the chipping paper is aligned with the help of a positioning unit. This is preferably aligned in a state where the pattern previously pasted on the chipping paper and the cutout area cut out from the chipping paper are registered. However, this is also carried out so that when being chipped by the chipping paper, the cutout area cut out from the chipping paper is in register with the rod-shaped article. To that end, the controller can control the motor that drives the registration roller 7.

チッピングペーパーは、プリントパターン110で予め印刷することも、またはエンボスパターンで予めエンボス加工することもでき、あるいは、その他の方法で予め貼り付けられたパターンを提供することもできる(図2を参照)。下記において簡略化を図るために、プリントパターン110は、その他のすべての種類の予め貼り付けられたパターンまたは予め貼り付けられたパターンの組み合わせの代表である。チッピングペーパー上のプリントパターン110は、例えば、紙巻たばこの特定ブランドと関連した多数のロゴとしうる。装置1はさらに、シート材料20を代表するチッピングペーパー上のプリントパターン110の場所または位置を検出するための、例えば、電荷結合素子(CCD)カメラなどの光学検出器9を含む。プリントパターンが検出されない場合、光学検出器9は省略されていることがある。   The chipping paper can be pre-printed with a print pattern 110, pre-embossed with an embossed pattern, or can be provided with a pattern that has been pre-applied in other ways (see FIG. 2). . For simplicity in the following, print pattern 110 is representative of all other types of pre-pasted patterns or combinations of pre-pasted patterns. The printed pattern 110 on the chipping paper can be, for example, a number of logos associated with a particular brand of cigarettes. The apparatus 1 further includes an optical detector 9 such as, for example, a charge coupled device (CCD) camera, for detecting the location or position of the printed pattern 110 on the chipping paper representative of the sheet material 20. If no print pattern is detected, the optical detector 9 may be omitted.

これ以降、さらに詳細に説明するとおり、それぞれ切り抜き領域210を持つチッピングペーパーの個別のセグメント22、23、24は、一対のフィルター紙巻たばこの組立で使用される一対のロゴを持ちうる。   From now on, as will be described in more detail, the individual segments 22, 23, 24 of the chipping paper, each having a cutout area 210, may have a pair of logos used in the assembly of a pair of filter cigarettes.

図2は、図1に示す装置の異なる場所100、200および300でのチッピングペーパーの部分を示す。場所100(シート材料20はまだ切断されていない)では、チッピングペーパー20の下部分は、規則正しく方向づけられ、またチッピングペーパーに沿って等間隔で多数の同一の「V」ロゴがあるプリントパターン110を持つ。チッピングペーパーの上部分は、下部分の「V」ロゴのあるプリントパターン110を持つが、ただし、上部分にある「V」ロゴは、下部分に印刷されたパターンの鏡像を構成するように逆さまの向きである。   FIG. 2 shows portions of the chipping paper at different locations 100, 200 and 300 of the apparatus shown in FIG. At location 100 (sheet material 20 has not yet been cut), the lower portion of chipping paper 20 is regularly oriented and printed pattern 110 with a number of identical “V” logos equally spaced along the chipping paper. Have. The upper part of the chipping paper has a print pattern 110 with a “V” logo in the lower part, but the “V” logo in the upper part is upside down to form a mirror image of the pattern printed in the lower part. Direction.

場所200では、チッピングペーパー21は、右側に位置する2つのロゴについては既に部分的に切断されており、また最も外側左の「V」ロゴは、場所100に示された印刷された「V」ロゴを依然として含んでいる。さらに、最も外側左の位置に示されている「V」ロゴの周囲には、切り抜かれる切り抜き片が破線211で示されている。図に示すとおり、破線211は、チッピングペーパーに印刷されている「V」ロゴ110と見当合わせされる。切り抜き片212がチッピングペーパーのそれぞれの場所で切り抜かれた後、チッピングペーパーは、切り抜き片212と形状が対応する切り抜き領域210を含む。説明した切断工程の実施形態で、プリントパターン110が切り抜き片が切り抜かれる位置の表示としてのみの役割を果たすように、予め貼り付けられたプリントパターン110も同様に完全に切り抜かれる。ただし、同様に、一部のチッピングペーパーが、切り抜き片とプリントパターン110の間に残した切り抜き片を生成することも可能である。既に上記でさらに説明してきたとおり、数多くの追加的な切り抜き片の構成が考えられる。   At location 200, the chipping paper 21 has already been partially cut for the two logos located on the right side, and the outermost left “V” logo is the printed “V” shown at location 100. Still contains the logo. Further, a cutout piece to be cut out is indicated by a broken line 211 around the “V” logo shown at the outermost left position. As shown, the dashed line 211 is registered with the “V” logo 110 printed on the chipping paper. After the cut piece 212 has been cut at each location on the chipping paper, the chipping paper includes a cut region 210 that corresponds in shape to the cut piece 212. In the embodiment of the cutting process described, the pre-applied print pattern 110 is cut out in the same way so that the print pattern 110 serves only as an indication of the position where the cutout piece is cut out. However, similarly, some chipping paper can generate a cut piece left between the cut piece and the print pattern 110. As already explained further above, a number of additional cutout configurations are possible.

再び図1に戻るが、装置1はさらに、チッピングペーパーに接着剤を塗布して、下記により詳細に説明するとおり、包装ユニット14で紙巻たばこに組み立てられる、倍長フィルターロッドおよびたばこロッドに取り付けるために、チッピングペーパーを準備するガマーローラー10を含む。   Returning again to FIG. 1, the device 1 is further adapted to apply adhesive to the tipping paper and attach to the double length filter rods and tobacco rods that are assembled into cigarettes in the packaging unit 14 as described in more detail below. In addition, a gamma roller 10 for preparing chipping paper is included.

装置1はまた、フィルターロッドを個別のたばこロッドに取り付けるのに使用するために、チッピングペーパーをセグメント22、23、24に切断するためのカッター11を含む。カッター11は、ナイフドラム12および真空ドラム13を備えうる。運転中、真空ドラムはナイフドラムよりも早く回転して、切断されたチッピングペーパーが次のセグメントが切断される前に確実に取り去られるようにしうる。ナイフドラムおよび真空ドラムに連結されたギア機構を、必要な回転速度の差を達成するために採用しうる。切断速度は、装置速度、見当合わせローラー速度、または駆動ローラー速度によって決定されうる。こうして、切断速度および切断ローラー速度は、互いに相互依存しうる。例えば、エンコーダ情報を、搬送速度を調節してカッターとの正確なオフセットを確保するために、コントローラに送信しうる。コントローラは、チッピングペーパーの切断されたそれぞれのセグメント22、23、24が切り抜かれた単一のサブパターンを持つように、カッター11を制御するように構成されうる。図2は、場所300でのチッピングペーパーのこうしたセグメント22、23、24を図示したもので、下部分の切り抜き領域が規則正しく方向づけられている一方、上部分の切り抜き領域が逆さまに方向付けられている。   The apparatus 1 also includes a cutter 11 for cutting the chipping paper into segments 22, 23, 24 for use in attaching the filter rod to individual tobacco rods. The cutter 11 can include a knife drum 12 and a vacuum drum 13. During operation, the vacuum drum may rotate faster than the knife drum to ensure that the cut chipping paper is removed before the next segment is cut. A gear mechanism coupled to the knife drum and the vacuum drum may be employed to achieve the required rotational speed difference. Cutting speed can be determined by device speed, registration roller speed, or drive roller speed. Thus, the cutting speed and the cutting roller speed can be interdependent. For example, the encoder information may be sent to the controller to adjust the transport speed and ensure an accurate offset with the cutter. The controller may be configured to control the cutter 11 so that each cut segment 22, 23, 24 of the chipping paper has a single sub-pattern cut out. FIG. 2 illustrates these segments 22, 23, 24 of chipping paper at location 300, with the lower cutout area oriented regularly, while the upper cutout area is oriented upside down. .

図2で描写したロゴおよび切り抜き領域210は、異なる方法で実現しうる。例えば、破線211で示した多数の個別の小さな切り抜きは、個別の小さな切り抜きがプリントパターン110の印刷された「V」ロゴの周りの大きめの「V」の輪郭を形成し、それによってプリントパターン110の「V」形状が向上されるように、チッピングペーパー内に形成できる。別の方法として、図2に描写したとおり、大きめの「V」はプリントパターン110を含めて完全に切り抜かれる。後者の場合、切り抜かれたシート材料は多層のシート材料としうるが、ここで少なくとも上の層は切断工程で切り抜かれる。印刷された「V」シンボルは、1つ以上の下の層で見える状態のままであり、そのうち少なくとも最下層は切断されない。   The logo and cutout area 210 depicted in FIG. 2 can be implemented in different ways. For example, a large number of individual small cutouts, indicated by dashed line 211, causes the individual small cutouts to form a larger “V” outline around the printed “V” logo of print pattern 110, thereby printing pattern 110. Can be formed in the chipping paper so that the “V” shape of is improved. Alternatively, as depicted in FIG. 2, the larger “V” is completely cut out including the printed pattern 110. In the latter case, the cut sheet material can be a multilayer sheet material, where at least the upper layer is cut in a cutting process. The printed “V” symbol remains visible in one or more lower layers, of which at least the bottom layer is not cut.

プリントパターン110の周囲の小さな個別の切り抜きのみを形成する代わりに、大きめの領域を切り抜くことは、下層が透明の材料でできているか、または大きな切り抜き領域を持つ単一の層または複数の層の色と異なる色で製作されている場合には、特に効果的である。透明の材料を使用することで、下にあるフィルター材料またはたばこ材料を、特別な形状、ロゴまたはパターンの形で見えるようにすることができる。異なる色の多層のチッピングペーパーの切断層および未切断層を使用することにより、ロゴの視認性は、すべて同一色を持つ層と比べて著しく向上されうる。異なる視覚、触覚またはその他の特性などの異なる感覚特性の層を使用することにより、同様なまたは異なる効果が達成されうる。   Instead of forming only small individual cutouts around the printed pattern 110, cutting a large area can be done with a single layer or multiple layers where the lower layer is made of a transparent material or has a large cutout area. This is particularly effective when manufactured in a color different from the color. By using a transparent material, the underlying filter material or tobacco material can be made visible in the form of a special shape, logo or pattern. By using different color multilayer chipping paper cut and uncut layers, the visibility of the logo can be significantly improved compared to layers that all have the same color. Similar or different effects can be achieved by using layers of different sensory characteristics, such as different visual, tactile or other characteristics.

上述の複数層のシート材料の切断の別の方法として、単一層のシート材料を使用できる。この別の方法では、切り抜かれたシート材料が包装ユニット14に搬送される前に、第二の未切断層が切り抜き領域210を含むシート材料21に取り付けられる。第二の未切断層は、少なくとも切り抜き領域210を覆う方法で取り付けられる。こうして、切り抜き領域210を含むチッピングペーパーおよび貼り付けられた未切断層は、少なくとも切り抜き領域210において、2層のシート材料を形成する。その他の実施形態に関連して既に上述したとおり、第二の未切断層は、単一層のシート材料とは異なる色であるか、または透明の材料でできていることが好ましい。   As another method of cutting the multi-layer sheet material described above, a single layer sheet material can be used. In this alternative method, the second uncut layer is attached to the sheet material 21 including the cutout area 210 before the cut sheet material is conveyed to the packaging unit 14. The second uncut layer is attached in a manner that covers at least the cutout area 210. Thus, the chipping paper including the cutout area 210 and the pasted uncut layer form a two-layer sheet material at least in the cutout area 210. As already described above in connection with other embodiments, the second uncut layer is preferably of a different color than the single layer sheet material or made of a transparent material.

装置1の包装ユニット14で実施される製造工程の実施形態は、図3の助けを借りて説明されている。包装ユニットは、第一の紙巻たばこロッド15、第二の紙巻たばこロッド16およびその間の倍長フィルターロッド17を、図3(最上位置)の駆動ローラー(図示せず)間に示す方法で、連続的に軸方向に整列させる。その後、接着剤が既に塗布されているチッピングペーパーの一つのセグメント(例えば、図2に示すセグメント24)は、倍長フィルターロッド17の周囲に包装され、また同様に第一および第二のたばこロッド15、16の周囲も部分的に包装される。この様に、倍長フィルターロッド17は、両方のたばこロッド15、16(図3の中央位置)に結合される。次に、包装された倍長フィルターロッド17は真ん中で切断され、それによって一対の組み立てられたフィルター紙巻たばこ18(図3の最下位置)が形成される。組み立てられたフィルター紙巻たばこ18は、包装されたフィルターロッド19、包装されたたばこロッド15、およびたばこロッド15の周囲に部分的に延び、かつフィルター紙巻たばこの包装されたフィルターロッド19の周囲全体に延びる一般に円筒形に包装されたチッピングペーパー25のセグメントを含む。これは、第二のたばこロッド16を含むフィルター紙巻たばこに同様に適用される。チッピングペーパー25の包装されたセグメントは、拡大された「V」形状を持つ切り抜き領域210を含む。取り付けられた一対のフィルター紙巻たばこを切断する能力を持つ類似した包装ユニット14が、そのようなものとして知られている。   An embodiment of the manufacturing process carried out in the packaging unit 14 of the device 1 is described with the help of FIG. The packaging unit is a continuous arrangement of the first cigarette rod 15, the second cigarette rod 16 and the double length filter rod 17 between them in the manner shown between the drive rollers (not shown) in FIG. 3 (top position). Align axially. Thereafter, one segment of chipping paper (eg, segment 24 shown in FIG. 2) that has already been coated with adhesive is packaged around the double length filter rod 17 and also the first and second tobacco rods. The area around 15 and 16 is also partially packed. In this way, the double-length filter rod 17 is coupled to both tobacco rods 15 and 16 (center position in FIG. 3). The packaged double filter rod 17 is then cut in the middle, thereby forming a pair of assembled filter cigarettes 18 (the lowest position in FIG. 3). The assembled filter cigarette 18 extends partially around the packaged filter rod 19, the packaged cigarette rod 15, and the cigarette rod 15 and around the packaged filter rod 19 of the filter cigarette. It includes a segment of chipping paper 25 that extends in a generally cylindrical shape that extends. This applies equally to filter cigarettes that include the second tobacco rod 16. The packaged segment of chipping paper 25 includes a cutout area 210 having an enlarged “V” shape. Similar packaging units 14 with the ability to cut a pair of attached filter cigarettes are known as such.

説明した装置1は、ボビン2に巻かれたチッピングペーパーが解かれながらロゴを切断する工程が遂行されるという利点があり、ボビンに巻かれる前にプレカットされる紙の場合に生じることのあるように、チッピングペーパーが紙の張力によって歪曲したり、または押しつぶされたりすることがない。   The described apparatus 1 has the advantage that the logo cutting process is performed while the chipping paper wound on the bobbin 2 is unwound, which may occur in the case of paper precut before being wound on the bobbin. In addition, the chipping paper is not distorted or crushed by the tension of the paper.

下記において、方法は、使用時についてさらに説明する。第一の工程で、プリントパターン110(予め印刷された材料)を含むチッピングペーパー20のボビンは、ホルダー1上に装填される。次の工程で、テンションアーム6は、チッピングペーパーの紙の張力を要求されるレベルに調節する。次の工程で、光学検出器9(例えばCCDカメラ)がチッピングペーパー上のプリントパターン110(印刷)の場所を検出する。次に、プリントパターン110の位置についての位置情報が、見当合わせローラー7のサーボ制御モーターに渡される。次に、見当合わせローラー7は、位置情報に応答して速度を加減して、チッピングペーパー上のそれぞれのプリントパターン110を切断ローラー8に対して要求される切断位置に位置させ、プリントパターン110および設けられる切り抜き領域が見当合わせされた状態になるようにする。次の工程で、チッピングペーパーは切断され、切り抜き領域210がプリントパターン110と見当合わせされる。次に、ガマーローラー10が、切り抜き領域210を含むチッピングペーパー21に接着剤を塗布する。次に、カッター11がチッピングペーパーを個別のセグメント22、23、24に切断する。最後に、切り抜き領域210を含むチッピングペーパーの切断されたセグメント22、23、24は、整列された倍長フィルターロッドおよびたばこロッド15、16の周囲に包装される。   In the following, the method will be further described for use. In the first step, the bobbin of the chipping paper 20 including the print pattern 110 (pre-printed material) is loaded on the holder 1. In the next step, the tension arm 6 adjusts the tension of the tipping paper to the required level. In the next step, the optical detector 9 (for example, a CCD camera) detects the location of the print pattern 110 (printing) on the chipping paper. Next, position information regarding the position of the print pattern 110 is passed to the servo control motor of the registration roller 7. Next, the registration roller 7 adjusts the speed in response to the position information to position each print pattern 110 on the chipping paper at the required cutting position for the cutting roller 8, and the print pattern 110 and The cut-out area provided is in a registered state. In the next step, the chipping paper is cut and the cutout area 210 is registered with the print pattern 110. Next, the gammer roller 10 applies an adhesive to the chipping paper 21 including the cutout area 210. Next, the cutter 11 cuts the chipping paper into individual segments 22, 23, 24. Finally, the cut segments 22, 23, 24 of the chipping paper including the cutout area 210 are wrapped around the aligned double length filter rods and tobacco rods 15, 16.

切り抜き領域210と見当合わせされる必要のあるチッピングペーパー上にプリントパターン110が存在しない場合、プリントパターン110を検出する工程は省略しうる。また、この場合には、プリントパターン110を検出するための光学検出器9はその場合に省略しうる。登録の工程において、切断位置はその時点でチッピングペーパーに関連して設定される。   If the print pattern 110 does not exist on the chipping paper that needs to be registered with the cutout area 210, the step of detecting the print pattern 110 may be omitted. In this case, the optical detector 9 for detecting the print pattern 110 can be omitted in that case. In the registration process, the cutting position is set in relation to the tipping paper at that time.

装置1のさらなる実施形態において、エンボス加工ユニットは、切断ユニット8の前または後に配列しうる。こうして、プリントパターン110またはエンボスパターンを紙巻たばこの製造用のシート材料20にある切り抜き領域210と組み合わせて、喫煙物品の多様な特別の外観を向上させることが可能である。エンボス加工ユニットも、エンボスパターンを、切り抜き領域210とまた恐らくはプリントパターン110とも見当合わせするために、見当合わせローラー7と、または別個の見当合わせ手段と組み合わせることが好ましい。   In a further embodiment of the apparatus 1, the embossing unit can be arranged before or after the cutting unit 8. Thus, it is possible to combine the printed pattern 110 or the embossed pattern with the cutout area 210 in the sheet material 20 for the manufacture of cigarettes to improve a variety of special appearances of smoking articles. The embossing unit is also preferably combined with a registration roller 7 or a separate registration means to register the embossed pattern with the cutout area 210 and possibly also with the printed pattern 110.

Claims (15)

ロッド状の物品の製造で使用するための装置であって、前記装置が、
-シート材料を供給するための供給ユニットと、
-前記シート材料に対応する切り抜き領域を設けるために、前記供給ユニットにより供給される前記シート材料から切り抜き片を切り抜くための切断ユニットと、
-切断位置に前記シート材料を配置して、そこで前記切り抜き片が前記シート材料から切り抜かれるようにするための位置決めユニットと、
-前記ロッド状の物品および切り抜き領域を見当合わせすることができるように、前記切断位置を決定するために、前記位置決めユニットと動作可能な接続状態にある検出器と、
-前記切り抜き片を除去するための除去ユニットと、および
-前記切り抜き領域を含む前記シート材料を受けるため、および前記切り抜き領域を含む前記シート材料の少なくとも前記ロッド状の物品の一部周辺部分を包装するための、包装ユニットを備える装置。
An apparatus for use in the manufacture of a rod-shaped article, the apparatus comprising:
A supply unit for supplying sheet material;
A cutting unit for cutting out cutout pieces from the sheet material supplied by the supply unit in order to provide a cutout area corresponding to the sheet material;
A positioning unit for placing the sheet material in a cutting position so that the cut-out piece is cut out from the sheet material;
A detector in operable connection with the positioning unit to determine the cutting position so that the rod-shaped article and cut-out area can be registered;
A removal unit for removing said cut-out pieces, and
An apparatus comprising a packaging unit for receiving the sheet material including the cutout region and for packaging at least a portion of the rod-shaped article of the sheet material including the cutout region.
前記包装ユニットが、前記切り抜き領域を含む前記シート材料を、少なくとも部分的に前記第一および第二の両方のロッド状の要素の周辺に包装することにより、第一のロッド状の要素を第二のロッド状の要素に結合することにより、前記ロッド状の物品を組み立てるように構成されている、請求項1に記載の装置。   The packaging unit wraps the sheet material including the cutout region at least partially around both the first and second rod-shaped elements, thereby causing the first rod-shaped elements to be second. The apparatus of claim 1, wherein the apparatus is configured to assemble the rod-shaped article by coupling to a rod-shaped element. 前記検出器が、前記予め貼り付けられたパターンおよび切り抜き領域を見当合わせするように、前記シート材料上の予め貼り付けられたパターンを検出するためにさらに適応されている、請求項1〜2のいずれか1項に記載の装置。   3. The detector of claim 1-2, wherein the detector is further adapted to detect a pre-applied pattern on the sheet material to register the pre-applied pattern and cutout area. The apparatus of any one of Claims. 前記切断ユニットが、前記切り抜き片を多層のシート材料である前記シート材料から、前記多層のシート材料のうち少なくとも一つの層が未切断として残るような方法で切り抜くよう構成されている、請求項1〜3のいずれか1項に記載の装置。   The cutting unit is configured to cut out the cut-out piece from the sheet material, which is a multilayer sheet material, in such a way that at least one layer of the multilayer sheet material remains uncut. The apparatus of any one of -3. 前記包装ユニットが、前記シート材料が少なくとも前記ロッド状の物品の一部分の周囲を包装する前に、前記未切断層が少なくとも前記シート材料の前記切り抜き領域を覆うような方法で、前記切り抜き領域を含む前記シート材料の一つの表面に未切断層を結合させるよう構成されている、請求項1〜4のいずれか1項に記載の装置。   The packaging unit includes the cutout area in such a way that the uncut layer covers at least the cutout area of the sheet material before the sheet material wraps around at least a portion of the rod-shaped article. The apparatus according to claim 1, wherein the apparatus is configured to bond an uncut layer to one surface of the sheet material. 前記除去ユニットが、前記切断ユニットから前記切り抜き片を除去するための、真空ユニットまたは空気ジェットノズルを備える、請求項1〜5のいずれか1項に記載の装置。   The apparatus according to claim 1, wherein the removal unit comprises a vacuum unit or an air jet nozzle for removing the cut-out piece from the cutting unit. 前記除去ユニットが、前記シート材料から切り抜かれた前記切り抜き片を検出するための、また前記切り抜き片の存在または不在を表す情報信号を供給するための、検出ユニットを備える、請求項1〜6のいずれか1項に記載の装置。   The removal unit comprises a detection unit for detecting the cut-out piece cut out from the sheet material and for supplying an information signal representative of the presence or absence of the cut-out piece. The apparatus of any one of Claims. 前記包装ユニットが、それぞれたばこロッドおよびフィルターロッドを含む一対のロッド状の物品を、前記対の前記たばこロッドの一方の端が前記対の前記たばこロッドの他方の端と向かい合うように前記たばこロッドを配列し、倍長フィルターロッドを前記2つの向かい合った前記たばこロッドの端の間に配置し、および前記それぞれのたばこロッドおよび倍長フィルターロッドの周囲に少なくとも部分的に包装することで前記倍長フィルターロッドを前記2つのたばこロッドに結合させることにより、前記切り抜き領域を含む前記シート材料を組み立てるように構成され、また、前記装置がさらに前記そのように包装された倍長フィルターロッドを切断するためのカッターを備える、請求項1〜7のいずれか1項に記載の装置。   The packaging unit includes a pair of rod-shaped articles each including a tobacco rod and a filter rod, and the tobacco rod is disposed so that one end of the pair of tobacco rods faces the other end of the pair of tobacco rods. The double length filter rod by arranging and arranging a double length filter rod between the ends of the two opposed tobacco rods and at least partially wrapping around the respective tobacco rod and double length filter rod The rod is coupled to the two tobacco rods and configured to assemble the sheet material including the cutout region, and the device further cuts the double length filter rod so packaged. The apparatus of any one of Claims 1-7 provided with a cutter. ロッド状の物品を作成する方法であって、前記方法が、
-シート材料を供給する工程と、
-前記シート材料を切断位置に位置合わせする工程と、
-切り抜き片を前記シート材料から切り抜いて切り抜き領域を持つシート材料を作成する工程と、
-前記切り抜き片を除去する工程と、
-前記ロッド状の物品と見当合わせされた前記切り抜き領域が付与された前記シート材料を位置決めする工程と、
-前記切り抜き領域を含む前記シート材料を、少なくとも前記ロッド状の物品の一部の周囲に包装する工程とを含む方法。
A method for producing a rod-shaped article, wherein the method comprises:
-Supplying the sheet material;
-Aligning the sheet material to the cutting position;
-Cutting a cut piece from the sheet material to create a sheet material having a cut region;
-Removing the cut-out piece;
Positioning the sheet material provided with the cutout region registered with the rod-shaped article;
Wrapping the sheet material including the cutout region around at least a portion of the rod-shaped article.
前記のシート材料を供給する工程が、多層のシート材料の供給を含み、また前記の切り抜き片を切り抜く工程が、前記多層のシート材料のうち少なくとも一つの層が未切断のまま残るような方法で前記シート材料を切断することを含む、請求項9に記載の方法。   The step of supplying the sheet material includes the supply of a multilayer sheet material, and the step of cutting out the cut-out piece is performed in such a manner that at least one layer of the multilayer sheet material remains uncut. The method of claim 9, comprising cutting the sheet material. 個別の未切断層が前記シート材料の少なくとも前記切り抜き領域を覆うような方法で、前記個別の未切断層を前記切り抜き領域を含む前記シート材料に結合する工程を含む、請求項9に記載の方法。   10. The method of claim 9, comprising bonding the individual uncut layer to the sheet material including the cutout area in a manner such that a separate uncut layer covers at least the cutout area of the sheet material. . 請求項10または11に記載の方法であって、前記少なくとも一つの未切断層または個別の未切断層が、
-透明の材料、
-多層のシート材料を使用する場合に前記その他の層のうち1つ以上の感覚特性とは異なる感応特性、または個別の未切断層を使用する場合に前記シート材料の感覚特性とは異なる感覚特性を持つ材料、
-600コレスタ単位未満の浸透率を持つ材料といった群から選択されるいずれかの材料でできている方法。
12. The method according to claim 10 or 11, wherein the at least one uncut layer or individual uncut layer is
-Transparent material,
-Sensitive properties that differ from the sensory properties of one or more of the other layers when using multilayer sheet material, or sensory properties that differ from the sensory properties of the sheet material when using individual uncut layers Material with,
A method made of any material selected from the group, such as a material with a permeability of less than -600 coresta units.
前記シート材料が前記シート材料上に予め貼り付けられたパターンを持ち、また、前記シート材料を切断位置に位置決めする前記工程がさらに、切り抜かれる前記切り抜き片を前記予め貼り付けられたパターンと見当合わせする位置決めを含み、また、前記切り抜き片を切り抜く前記工程が、前記切り抜き片を前記シート材料から切り抜いて、前記予め貼り付けられたパターンと見当合わせされた前記切り抜き領域を含むシート材料を作成することを含む、請求項9〜12のいずれか1項に記載の方法。   The sheet material has a pre-pasted pattern on the sheet material, and the step of positioning the sheet material in a cutting position further registers the cut-out piece to be cut with the pre-pasted pattern. And the step of cutting out the cut-out piece cuts out the cut-out piece from the sheet material to produce a sheet material including the cut-out area registered with the pre-pasted pattern. The method according to claim 9, comprising: 前記シート材料が、チッピングペーパー、たばこ包装紙またはフィルタープラグ包装紙である、請求項9〜13のいずれか1項に記載の方法。   14. A method according to any one of claims 9 to 13, wherein the sheet material is chipping paper, tobacco wrapping paper or filter plug wrapping paper. 喫煙物品の製造における請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法の使用、および請求項9〜14のいずれか1項に記載の方法の使用。   Use of the method according to any one of claims 1-8 in the manufacture of smoking articles and use of the method according to any one of claims 9-14.
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