JP2015129010A - キャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器の開口部を容易に開けることが可能であるとともに、構造を簡素化できるようにする。
【解決手段】容器は、キャップを容器に装着するときに、キャップを回転させることによりキャップ本体の第１本体突出部を容器ネジ部に螺合させた後、キャップをさらに回転させることにより容器ネジ部に対する第１本体突出部の螺合を解除して空転させる。容器は、第２本体突出部を容器ネジ部に螺合させ、キャップをさらに回転させることにより蓋体ネジ部が容器ネジ部に螺合したときに、キャップが閉位置に位置するように構成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、開口部を有する容器と、容器の開口部を閉じるべく容器に装着されるキャップとを備えるキャップ付き容器に関する。

従来、キャップ付き容器として、開口部を有する容器と、容器の開口部を閉じるべく容器に装着されるキャップとを備えるキャップ付き容器が知られている。そして、キャップとして、容器と係合するキャップ本体と、容器と螺合し且つ容器の開口部を開閉できるようにキャップ本体に接続される蓋体とを備えるキャップが知られている（例えば、特許文献１）。

斯かるキャップにおいて、キャップが容器に対して回転されることにより、キャップは、開口部を閉じるべく蓋体が容器と係合する閉位置と、開口部を開くべく蓋体が容器との螺合を解除する開位置とに位置変更される。また、斯かるキャップ付き容器において、キャップを容器に装着する際に、キャップ本体が蓋体に対して自由に動くと、キャップを容器に装着することが煩雑になるため、キャップ本体及び蓋体には、互いに嵌合する嵌合部が設けられている。

ところで、特許文献１に係るキャップ付き容器において、キャップが閉位置に位置する際には、キャップ本体及び蓋体の嵌合部が嵌合している。これにより、容器の開口部を開ける際には、キャップを容器に対して回転させて閉位置から開位置に位置変更した後に、キャップ本体と蓋体の嵌合部の嵌合を手で解除させる必要がある。したがって、容器の開口部を開けることが煩雑となる。

このことに鑑み、本願の出願人は、キャップを容易に装着することができ、しかも、容器の開口部を容易に開けることが可能なキャップ付き容器を提案している（特許文献２）。

このキャップ付き容器は、開口部を有する容器と、容器の開口部を閉じるべく容器に装着されるキャップとを備える。キャップは、容器と係合するキャップ本体と、容器と係合し且つ容器の開口部を開閉できるようにキャップ本体に接続される蓋体とを備える。キャップは、容器に対して回転されることにより、開口部を閉じるべく蓋体が容器と係合する閉位置と、開口部を開くべく蓋体が容器との係合を解除する開位置とに位置変更可能に構成されている。また、キャップ本体及び蓋体は、キャップが閉位置に位置する際に、互いに嵌合する嵌合部を備えている。容器は、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に各嵌合部の嵌合が解除されるべく、キャップ本体と蓋体とが離反するように、キャップ本体及び蓋体の少なくとも一方を案内する案内部を備えている。

特開平８−３３７２５６号公報 特開２０１３−２４９１２０号公報

上記のキャップ付き容器では、キャップを容器本体に取り付けるために、容器本体及びキャップにネジ部が形成されている。容器本体には、雄ネジが形成されることになるが、容器の気密性を確保するために、２条以上の多条ネジが採用されている。

しかしながら、特許文献２に記載のキャップ付き容器では、多条ネジを採用した場合に、各ネジに対応して、キャップの開位置と閉位置を複数箇所に設定しなければならなくなる。このようにしてしまうと、容器本体の構造が複雑になる。

このことから、容器本体のネジ部に多条ネジを採用した場合であっても、１カ所の開位置とこの開位置に応じて１カ所の閉位置を設定することができれば、容器の気密性を向上させながらも、その構造を簡素化することができるようになる。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、複数条のネジ部を有するキャップ付き容器であって、その構造を簡素化できるキャップ付き容器を提供することを課題とする。

本発明に係るキャップ付き容器は、上記の課題を解決するためのものであって、開口部を有する容器と、容器の開口部を閉じるべく容器に装着されるキャップとを備え、キャップは、容器と係合するキャップ本体と、容器と係合し且つ容器の開口部を開閉できるようにキャップ本体に接続される蓋体とを備え、容器に対して回転されることにより、開口部を閉じるべく蓋体が容器と係合する閉位置と、開口部を開くべく蓋体が容器との係合を解除する開位置とに位置変更可能に構成され、容器は、複数条のネジ部から構成される容器ネジ部を備え、蓋体は、容器と係合すべく容器ネジ部と螺合するネジ形状の蓋体ネジ部を備え、キャップ本体は、容器と係合すべく容器ネジ部と螺合するネジ形状の本体ネジ部を備え、容器は、キャップを容器に装着するときに、キャップを回転させることによりキャップ本体の本体ネジ部を容器ネジ部に螺合させた後、キャップをさらに回転させることにより容器ネジ部に対する本体ネジ部の螺合を解除して空転させるとともに、キャップをさらに回転させることにより蓋体ネジ部が容器ネジ部に螺合完了したときに、キャップが閉位置に位置するように構成される。

かかる構成によれば、容器本体に複数のネジ部が形成されて、複数箇所でキャップを容器に係合させることができる構造であっても、キャップ本体の本体ネジ部の容器ネジ部への螺合を解除して空転させる状態を形成することによって、キャップを容器に装着する場合に、１カ所の閉位置にキャップを確実に案内できるようになる。このような構成により、キャップ付き容器の構造を簡素化できるようになる。したがって、容器の気密性を高く維持するとともに、キャップを機械（キャッパー装置）によって容器に装着しても、位置決めが可能になる。

また、本発明に係るキャップ付き容器によれば、容器は、キャップを容器に装着する際、容器ネジ部に対する本体ネジ部の螺合が解除されたときに、本体ネジ部を空転させながら、この本体ネジ部に摺接することによりキャップを閉位置へと案内する案内部を有することが望ましい。

かかる構成によれば、容器に１カ所の閉位置及び開位置を設定した場合であっても、キャップ本体の本体ネジ部の容器ネジ部への螺合を解除して空転させる状態を形成することによって、キャップを容器に装着する場合に、閉位置にキャップを確実に案内できるようになる。

また、本発明に係るキャップ付き容器によれば、キャップ本体及び蓋体は、キャップが閉位置に位置する際に、互いに嵌合する嵌合部を備え、容器は、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に各嵌合部の嵌合が解除されるべく、キャップ本体と蓋体とが離反するように、キャップを案内する案内部を備える構成を採用できる。

かかる構成によれば、この案内部によってキャップ本体と蓋体との嵌合を解除できることから、容器の開閉を容易に行うことができるようになる。

また、本発明に係るキャップ付き容器によれば、本体ネジ部は、容器ネジ部に螺合するように突出する第１本体突出部および第２本体突出部からなり、容器は、キャップを閉位置から開位置へと移動させたときに、キャップが下方に移動しないように、第２本体突出部の下面に当接して支持する支持部を有することが望ましい。

かかる構成によれば、キャップを開位置に移動させたときに、キャップが下方に移動しないように固定でき、これによって、蓋体の開閉を確実に行うことができるようになる。

本発明に係るキャップ付き容器によれば、容器の開口部を容易に開けることが可能であるとともに、その構造を簡素化できるようになる。

図１は、キャップが容器の開口部を閉塞した状態を示すキャップ付き容器の側面図である。 図２は、キャップによる開口部の閉塞が解除された状態を示すキャップ付き容器の側面図である。 図３は、蓋体が容器の開口部から離反された状態を示すキャップ付き容器の側面図である。 図４は、キャップが容器の開口部を閉塞した状態を示すキャップ付き容器の部分断面図である。 図５は、キャップによる開口部の閉塞が解除された状態を示すキャップ付き容器の部分断面図である。 図６は、キャップ本体に蓋体が嵌合した状態を示すキャップの縦断面図である。 図７は、蓋体がキャップ本体から離れた状態を示すキャップの底面図である。 図８は、図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視線断面図である。 図９は、容器の平面図である。 図１０は、容器の側面図である。 図１１は、図１０のＸＩ−ＸＩ矢視線における部分断面図である。 図１２は、図１０における容器の位置を軸線周りに９０°ずらした状態における示す容器の側面図である。 図１３は、図１２における容器の位置を軸線周りに９０°ずらした状態における容器の側面図である。 図１４は、図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ矢視線における部分断面図である。

以下、本発明を実施するための形態を、図面に基づき説明する。図１から図１４は、本発明に係るキャップ付き容器の一実施形態を示す。

本実施形態に係るキャップ付き容器は、図１〜図３に示すように、開口部２１１ａを有する容器２と、容器２の開口部２１１ａを閉じるべく容器２に装着されるキャップ１とを備える。そして、キャップ付き容器は、キャップ１が容器２に対して回転されることにより、開口部２１１ａを開放できない閉位置（図１）と、開口部２１１ａを開放できる開位置（図２及び図３）とに、キャップ１を位置変更可能に構成されている。

なお、キャップ１においては、開放されている側、即ち、図１〜図３における下方側（下端部）が軸線方向及び螺旋方向の「先端側（先端部）」といい、図１〜図３における上方側（上端部）が軸線方向及び螺旋方向の「基端側（基端部）」といい、また、容器２においては、開口部２１１ａ側、即ち、図１〜図３における上方側（上端部）が軸線方向及び螺旋方向の「先端側（先端部）」といい、図１〜図３における下方側（下端部）が軸線方向及び螺旋方向の「基端側（基端部）」という。

キャップ１は、図１〜図８に示すように、容器２と係合するキャップ本体１１と、容器２と係合し、容器２の開口部２１１ａを閉塞するための蓋体１２とを備えている。また、キャップ１は、蓋体１２が容器２の開口部２１１ａを開閉できるように、キャップ本体１１と蓋体１２とを接続する接続部１３を備えている。

そして、キャップ１は、容器２に対して回転されることにより、開口部２１１ａを閉じるべく蓋体１２が容器２と係合する閉位置（図１の位置）と、開口部２１１ａを開くべく蓋体１２が容器２との係合を解除する開位置（図２及び図３の位置）とに位置変更可能に構成されている。なお、キャップ１は、本実施形態において、硬質樹脂（例えば、プラスチック）で形成されている。

キャップ本体１１は、円筒状に形成される基体部１１１と、蓋体１２と嵌合する嵌合部（以下、「本体嵌合部」ともいう）１１２とを備えている。そして、キャップ本体１１は、容器２と係合すべく、容器２と螺合する雌ネジ形状のネジ部（以下、「本体ネジ部」ともいう）１１３を、基体部１１１の内周部に備えている。

なお、キャップ本体１１（及びその各構成）において、「軸線方向」は、キャップ１、キャップ本体１１、基体部１１１及び本体ネジ部１１３の軸線方向をいい、「径方向」は、キャップ１、キャップ本体１１、基体部１１１及び本体ネジ部１１３の径方向をいい、「周方向」は、キャップ１、キャップ本体１１、基体部１１１及び本体ネジ部１１３の周方向をいい、「螺旋方向」は、本体ネジ部１１３の螺旋方向（ネジ山が延設される方向）をいう。

基体部１１１は、軸線方向の先端側（下方側）にスリット１１１ａを備えており、これにより、軸線方向の先端側（下方側）が内周壁１１１ｂと外周壁１１１ｃとの二重構造で形成されている。そして、基体部１１１は、内周壁１１１ｂが径方向で弾性変形可能に構成されている。

本体嵌合部１１２は、基体部１１１における軸線方向の基端部（上端部）から該軸線方向（上方向）に向けて凸状となるように突出して形成されている。そして、本体嵌合部１１２は、径方向で接続部１３と対面する位置に配置されている。即ち、本体嵌合部１１２は、接続部１３に対して、円筒状の基体部１１１における１８０度反対の位置に配置されている。なお、本体嵌合部１１２は、キャップ１が閉位置に位置する際に、蓋体１２と嵌合する。

本体ネジ部１１３は、径方向内方に突出する一対の突出部（以下、「本体突出部」ともいう）１１３ａ，１１３ｂを有する。一対の本体突出部１１３ａ，１１３ｂは、径方向で互いに対面するように、即ち、円筒状の基体部１１１における１８０度反対の位置にそれぞれ配置されている。

より具体的には、一対の本体突出部１１３ａ，１１３ｂのうち、一方の本体突出部（以下、「第１本体突出部」ともいう）１１３ａは、径方向で接続部１３と対面する位置で、基体部１１１の内周面に形成されている。

また、他方の本体突出部（以下、「第２本体突出部」ともいう）１１３ｂは、径方向において、第１本体突出部１１３ａと対向するように、基体部１１１の内周面に形成されている。換言すれば、第２本体突出部１１３ｂは、基体部１１１の外周面に形成される接続部１３の位置に対応して、基体部１１１の内周面から径方向内方に突出して形成されている。

また、第１本体突出部１１３ａは、二重構造である基体部１１１の軸線方向の先端側（下方側）に形成され、第２本体突出部１１３ｂは、基体部１１１の軸線方向の基端側（上方側）に形成されている。そして、第１本体突出部１１３ａ及び第２本体突出部１１３ｂは、キャップ１が容器２に取り付けられる際に、容器２と摺接するように構成される。

蓋体１２は、円筒状に形成される蓋本体部１２１と、本体嵌合部１１２と嵌合する嵌合部（以下、「蓋体嵌合部」ともいう）１２２と、容器２と係合すべく、容器２と螺合する雌ネジ形状のネジ部（以下、「蓋体ネジ部」ともいう）１２３とを備える。また、蓋体１２は、蓋本体部１２１の基端部（上端部）を閉塞し且つ容器２の開口部２１１ａを覆う蓋部１２４と、蓋部１２４の内側に配置され、容器２の開口部２１１ａを封止する弾性部（パッキン）１２５とを備える。

なお、蓋体１２において、「軸線方向」は、キャップ１、蓋体１２、蓋本体部１２１及び蓋体ネジ部１２３の軸線方向をいい、「径方向」は、キャップ１、蓋体１２、蓋本体部１２１及び蓋体ネジ部１２３の径方向をいい、「周方向」は、キャップ１、蓋体１２、蓋本体部１２１及び蓋体ネジ部１２３の周方向をいい、「螺旋方向」は、蓋体ネジ部１２３の螺旋方向（ネジ山が延設される方向）をいう。

蓋体嵌合部１２２は、凸状の本体嵌合部１１２と嵌合すべく、蓋本体部１２１における軸線方向の先端部（下端部）に凹状となるように形成されている。そして、蓋体嵌合部１２２は、径方向で接続部１３と対面する位置に配置されている。即ち、蓋体嵌合部１２２は、接続部１３に対して、円筒状の蓋本体部１２１における１８０度反対の位置に配置されている。なお、蓋体嵌合部１２２は、キャップ１が閉位置に位置する際に、本体嵌合部１１２と嵌合する。

蓋体ネジ部１２３は、本体ネジ部１１３と同じリードとなるように形成されている。

接続部１３は、本実施形態において、ヒンジ機構としている。なお、接続部１３は、ヒンジ機構に限られず、例えば、可撓性や弾性を有する紐状体でもよい。要するに、接続部１３は、キャップ本体１１と蓋体１２とを接続し、蓋体１２がキャップ本体１１に対して変位（接離）できる構成であればよい。

容器２は、図３〜図５及び図９〜図１４に示すように、キャップ１を装着する装着部２１と、装着部２１よりも大径に形成され、内容物を収容可能な容器本体２２とを備え、装着部２１の軸線方向における基端部（下端部）と容器本体２２の軸線方向における先端部（上端部）とが連結して構成されている。なお、容器２は、本実施形態において、硬質樹脂（例えば、プラスチック）で形成されている。

装着部２１は、円筒状に形成され且つ先端部（上端部）に開口部２１１ａを配置している装着部本体２１１と、装着部本体２１１の外周部に配置され、複数条の雄ネジ部を有するネジ部（以下、「容器ネジ部」ともいう）２１２とを備えている。また、装着部２１は、キャップ１を装着部２１に装着する際に、キャップ１を装着位置まで案内する第１案内部２１３と、キャップ本体１１と蓋体１２とを離反させることで、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２との嵌合を解除させるべく、キャップ１を案内する第２案内部２１４と、キャップ１が開位置から緩め方向に回転されて容器２から離脱されることを防止すべく、第１本体突出部１１３ａを係止する係止部（以下、「容器係止部」ともいう）２１６と、を備える。

なお、容器２（及びその各構成）において、「軸線方向」は、容器２、装着部２１、装着部本体２１１及び容器ネジ部２１２の軸線方向をいい、「径方向」は、容器２、装着部２１、装着部本体２１１及び容器ネジ部２１２の径方向をいい、「周方向」は、容器２、装着部２１、装着部本体２１１及び容器ネジ部２１２の周方向をいい、「螺旋方向」は、容器ネジ部２１２の螺旋方向（ネジ山が延設される方向）をいう。

容器ネジ部２１２は、本体ネジ部１１３と螺合すると共に、蓋体ネジ部１２３と螺合する。そして、キャップ１が閉位置に位置する（図１）際には、蓋体ネジ部１２３が容器ネジ部２１２と螺合しているため、開口部２１１ａを開放できない状態となり、また、キャップ１が開位置に位置する（図２及び図３）際には、蓋体ネジ部１２３が容器ネジ部２１２との螺合を解除しているため、開口部２１１ａを開放できる状態となる。

本実施形態において、容器ネジ部２１２は、４条の雄ネジ部２１２ａ〜２１２ｄからなる。以下、４条の雄ネジ部２１２ａ〜２１２ｄのそれぞれを、第１容器ネジ部２１２ａ、第２容器ネジ部２１２ｂ、第３容器ネジ部２１２ｃ、及び第４容器ネジ部２１２ｄという。第１容器ネジ部２１２ａ〜第４容器ネジ部２１２ｄのうちの１つは、第１案内部２１３と一体に形成されていることが望ましい。本実施形態では、第２容器ネジ部２１２ｂが第１案内部２１３と一体に形成されている。

各容器ネジ部２１２ａ〜２１２ｄは、円筒状の装着部本体２１１の外周面において、位相が９０°ずれた状態で形成されている。各容器ネジ部２１２ａ〜２１２ｄには、その先端部からキャップ１が螺合可能である。したがって、本実施形態では、４条の容器ネジ部２１２ａ〜２１２ｄの先端部に対応して、装着部本体２１１の４カ所の位置でキャップ１を螺合させることができる。

第１案内部２１３は、キャップ１を容器２に装着する際に、キャップ１を装着位置である閉位置に案内するためのものである。具体的には、第１案内部２１３は、キャップ本体１１における第１本体突出部１１３ａを案内することによって、キャップ１を閉位置まで案内する。

第１案内部２１３は、装着部本体２１１の外面の一部２１１ｂと、装着部本体２１１から突出する環状突起部２１３１と、第２容器ネジ部２１２ｂと環状突起部２１３１とを連結する連結部２１３２と、によって構成される。

図１０、図１２及び図１３に示すように、環状突起部２１３１は、軸線方向において、容器ネジ部２１２から離れた位置に形成されている。これにより、環状突起部２１３１と容器ネジ部２１２との間には、円筒状の装着部本体２１１の外面が露出した状態となっている。

この装着部本体２１１の円筒形状における外面部分２１１ｂには、容器ネジ部２１２が形成されていないことから、キャップ１の本体ネジ部１１３における第１本体突出部１１３ａ及び第２本体突出部１１３ｂは、容器ネジ部２１２に螺合した後、この外面部分２１１ｂに到達したときに、螺合が解除されて空転可能になる。

環状突起部２１３１は、容器ネジ部２１２のような螺旋状ではなく、装着部本体２１１の円周方向に対して平行となるように形成されている。

環状突起部２１３１は、図１０、図１２及び図１３に示すように、先端側（上方側）の面（以下、「第１案内面」ともいう）２１３１ａと、基端側（下方側）の面（以下、「第２案内面」ともいう）２１３１ｂとにより、第１本体突出部１１３ａと第２本体突出部１１３ｂを案内する。

図１２、図１３に示すように、環状突起部２１３１は、中途部が分断されており、第１本体突出部１１３ａを環状突起部２１３１よりも先端側（上方側）の部分から基端側（下方側）の部分へと移動させることができる。環状突起部２１３１の周方向における端部には、第１案内面２１３１ａによって案内される第１本体突出部１１３ａを環状突起部２１３１よりも基端側に案内するための案内面（以下、「第３案内面」という）２１３１ｃが形成されている。この第３案内面２１３１ｃは、図１０、図１２に示すように、螺旋方向の先端側から基端側へ向かうにつれて、軸線方向における先端側（上方側）から基端側（下方側）に向かって傾斜する傾斜面である。

連結部２１３２は、第２容器ネジ部２１２ｂの一方の面（上面）と、環状突起部２１３１の第１案内面２１３１ａとが連続的に繋がるように、第２容器２１２ｂと第１案内面２１３１ａとを連結する連結面２１３２ａを有する。この連結面２１３２ａは、図１０に示すように、螺旋方向の先端側から基端側に向かうにつれて、軸線方向の基端側（下方側）に傾斜する傾斜面とされている。

第２案内部２１４は、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する際に、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２との嵌合が解除されるべく、キャップ本体１１と蓋体１２とが離反するように、キャップ１を案内するためのものである。第２案内部２１４は、第１案内部２１３とともに、キャップ本体１１における第２本体突出部１１３ｂを案内することによって、キャップ１を開位置まで案内する。

第２案内部２１４は、第１案内部２１３に対して、円筒状の基体部１１１における１８０度反対の位置に配置されている。第２案内部２１４は、図１３に示すように、軸線方向において、第１案内部２１３における環状突起部２１３１と容器ネジ部２１２との間に形成されている。

第２案内部２１４は、第２本体突出部１１３ｂを先端側（上方側）に押し上げる押上部２１４ａと、押上部２１４ａによって押し上げられた第２本体突出部１１３ｂを支持する支持部２１４ｂと、支持部２１４ｂによって支持される第２本体突出部１１３ｂの位置を規制する位置規制部２１４ｃとを備える。

押上部２１４ａは、図１３に示すように、第１案内部２１３の第１案内面２１３１ａよりも先端側（上方側）に位置している。押上部２１４ａは、第１案内部２１３の第１案内面２１３１ａと支持部２１４ｂとを連結する湾曲面として構成される。本実施形態において、この押上部２１４ａは、所定の曲率半径を有する円弧状の湾曲面とされているが、これに限定されるものではない。

支持部２１４ｂは、第１案内部２１３の第１案内面２１３１ａとほぼ平行な平坦面として構成される。支持部２１４ｂは、第２本体突出部１１３ｂの先端側の面である下面に当接することにより、第２本体突出部１１３ｂを支持する。

位置規制部２１４ｃは、螺旋方向において、支持部２１４ｂよりも先端側に位置している。この位置規制部２１４ｃは、第２本体突出部１１３ｂが支持部２１４ｂに支持されている状態において、この第２本体突出部１１３ｂが螺旋方向の先端側に移動しないように、第２本体突出部１１３ｂに当接する当接部として構成される。

容器係止部２１６は、軸線方向において、第１案内部２１３の環状突起部２１３１よりも基端側（下方側）に配置されている。容器係止部２１６は、キャップ１が開位置から緩め方向に回転される場合、螺旋方向の基端側（下方側）の面２１６ａで、螺旋方向にて第１本体突出部１１３ａを係止する。なお、容器係止部２１６の当該面（以下、「容器係止面」ともいう）２１６ａは、径方向に沿う平面状で且つ軸線方向に沿う平面状に形成されている。

図１０、図１１に示すように、容器係止部２１６の近傍位置に、装着部本体２１１の外面から径方向外方に突出する突起部２１７が形成されている。この突起部２１７は、キャップ１が閉位置から開位置へ、又は、開位置から閉位置へと移動する際に、キャップ本体１１における本体ネジ部１１３の第１本体突出部１１３ａに接触しながらこれを通過させるためのものである。第１本体突出部１１３ａが突起部２１７を通過する際にこの突起部２１７に接触すると、基体部１１１の内周壁１１１ｂが弾性変形する。この状態で、第１本体突出部１１３ａが突起部２１７を通過すると、内周壁１１１ｂの弾性変形が解除され、内周壁１１１ｂは元の形状に復元する。

キャップ付き容器の使用者は、第１本体突出部１１３ａが突起部２１７に接触したときに、その抵抗を感じることができ、この弾性変形とその解除の際に生じる音を聞くことができる。これにより、使用者は、キャップ１の閉位置への移動が完了したことを、いわゆるクリック感として感じることができる。

同様に、図１３、図１４に示すように、第２案内部２１４の近傍位置にも、クリック感を演出するための突起部２１８が形成されている。

本実施形態に係るキャップ付き容器の構成については以上の通りである。次に、キャップ１を容器２に装着する方法、及びキャップ付き容器の使用方法について説明する。

キャップ１を容器２に装着するには、まず、キャップ１が容器２から離脱されている状態から、キャップ１を容器２の装着部本体２１１に被せた後、キャップ１を容器２に対して締め方向（右回り）に回転させる。これにより、容器ネジ部２１２と本体ネジ部１１３とがそれぞれの先端側から螺合し始める。具体的には、キャップ１における第１本体突出部１１３ａが容器ネジ部２１２に螺合し、次に第２本体突出部１１３ｂが容器ネジ部２１２に螺合する。このとき、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２とは、嵌合した状態となっている。

第１本体突出部１１３ａと第２本体突出部１１３ｂとが容器ネジ部２１２に螺合した状態で、さらにキャップ１を締め方向に回転させると、第１本体突出部１１３ａによる容器ネジ部２１２との螺合が解除される。

より具体的には、第１本体突出部１１３ａが第１容器ネジ部２１２ａ、第３容器ネジ部２１２ｃ、及び第４容器ネジ部２１２ｄに螺合していた場合には、その螺合が解除されたときに、容器ネジ部２１２と第１案内部２１３との間の領域で空転する。また、第１本体突出部１１３ａが第２容器ネジ部２１２ｂに螺合していた場合には、その螺合が解除され、第１本体突出部１１３ａは、第１案内部２１３の連結部２１３２に移行する。

さらにキャップ１を回転させると、第１本体突出部１１３ａは、空転しながら、第１案内部２１３の環状突起部２１３１に形成される第１案内面２１３１ａに摺接する。第１本体突出部１１３ａは、第１案内面２１３１ａに接触した状態で回転方向に移動する。このとき、第２本体突出部１１３ｂは、容器ネジ部２１２に螺合したままである。

キャップ１の回転が進むと、第１案内面２１３１ａに案内される第１本体突出部１１３ａは、移動の途中で、第２案内部２１４を乗り越えて通過し、第２案内部２１４の近傍に位置する突起部２１８も乗り越えて通過する。さらに、第１本体突出部１１３ａは、第３案内面２１３１ｃに移行する。第１本体突出部１１３ａは第３案内面２１３１ｃに案内されて、環状突起部２１３１よりも基端側（下方側）の領域へと向かう。さらに、容器ネジ部２１２に対する第２本体突出部１１３ｂの螺合が解除される。

キャップ１の回転がさらに進むと、第１本体突出部１１３ａは、容器係止部２１６を乗り越えて通過し、さらに、容器係止部２１６の近傍に位置する突起部２１７を乗り越えて通過する。さらに、第１本体突出部１１３ａは、環状突起部２１３１の第２案内面２１３１ｂに摺接して案内される。

また、このとき、第２本体突出部１１３ｂは、第１案内部２１３の第１案内面２１３１ａに接触して案内されている。第２本体突出部１１３ｂは、第１案内面２１３１ａに案内されながら、第２案内部２１４を乗り越えて通過し、第２案内部２１４の近傍に位置する突起部２１８も乗り越えて通過する。さらに、キャップ１の蓋体ネジ部１２３が容器ネジ部２１２に螺合する。

キャップ１をさらに回転させ、容器ネジ部２１２に対する蓋体ネジ部１２３の螺合が完了したとき、キャップ１の閉位置への移動が完了する（図１の状態）。すなわち、キャップ１の容器２に対する装着が完了する。キャップ１が閉位置にあるとき、蓋体ネジ部１２３が容器ネジ部２１２に螺合していることによって、蓋体１２は開かないように容器２に固定されることになる。このとき、図４に示すように、第１本体突出部１１３ａと第２本体突出部１１３ｂとによって、第１案内部２１３の環状突起部２１３１を挟持した状態になっている。

次に、キャップ付き容器の使用方法（キャップ１の開閉方法）について説明する。

まず、閉位置から開位置へと移動させるために、キャップ１を容器２に対して緩め方向（左方向）に回転させる。そうすると、キャップ本体１１の基体部１１１に形成される本体ネジ部１１３の第１本体突出部１１３ａは、第１案内部２１３の第２案内面２１３１ｂに接触して案内される。また、本体ネジ部１１３における第２本体突出部１１３ｂは、第１案内部２１３の第１案内面２１３１ａに接触して案内される。

その後、第１本体突出部１１３ａは、容器係止部２１６の近傍位置にある突起部２１７に接触する。また、第２本体突出部１１３ｂは、第２案内部２１４の近傍位置にある突起部２１８に接触する。

この状態でさらにキャップ１を緩め方向に回転させると、第１本体突出部１１３ａは、突起部２１７を乗り越えて通過する。また、第２本体突出部１１３ｂは、突起部２１８を乗り越えて通過する。

その後、第２本体突出部１１３ｂは、第２案内部２１４における押上部２１４ａに接触する。キャップ１の回転により、第２本体突出部１１３ｂは、湾曲形状の押上部２１４ａに案内されて支持部２１４ｂへと押し上げられる。このように、第２本体突出１１３ｂが押上部２１４ａによって押し上げられることによって、キャップ本体１１において接続部１３が形成されている部分が第１案内部２１３から離れるように押し上げられる（図２、図３参照）。このとき、第２本体突出部１１３ｂは、蓋体１２における軸線方向の先端側の面、すなわち、下面が支持部２１４ｂによって支持されることになる。これによって、キャップ１が開位置への移動が完了する。

キャップ１が開位置へと移動したとき、蓋体ネジ部１２３の容器ネジ部２１２への螺合が解除される。

また、キャップ１が開位置にあるとき、第１本体突出部１１３ａは、第１案内部２１３の第２案内面２１３１ｂに接触したままの状態である。すなわち、キャップ１を閉位置から開位置へと移動させたときに、第１本体突出部１１３ａは、常に第２案内面２１３１ｂに接触しており、容器２における軸線方向の先端側（上方側）に移動しないように規制される。同様に、この第１本体突出部１１３ａと同じ位置に形成される、キャップ本体１１の本体嵌合部１１２に関しても、軸線方向の先端側（上方側）に移動しないように規制される。

一方、第２本体突出部１１３ｂは、第２案内部２１４における押上部２１４ａによって容器２における軸線方向の先端側（上方側）に移動するため、この第２本体突出部１１３ｂと同じ位置にある接続部１３も軸線方向の先端側（上方）に移動する。また、キャップ１が緩め方向に回転させられることで、蓋体ネジ部１２３と容器ネジ部２１２との螺合関係により、蓋体１２には、キャップ本体１１から離れるように、軸線方向の力（下方から上方への力）が作用する。

このような状態において、キャップ１が開位置に移動したとき、すなわち、第２本体突出部１１３ｂが第２案内部２１４に位置したとき、蓋体ネジ部１２３と容器ネジ部２１２との螺合が解除されるとともに、キャップ本体１１における本体嵌合部１１２と蓋体１２における蓋体嵌合部１２２との嵌合が解除され、蓋体１２がキャップ本体１１から離反可能になる（図２参照）。

なお、この状態において、キャップ本体１１における第１本体突出部１１３ａは、キャップ１の緩め方向にこれ以上移動しないように、容器係止部２１６の容器係止面２１６ａによって係止される。

蓋体１２を閉じて容器２の開口部２１１ａを閉塞するには、まず、蓋体１２の蓋体嵌合部１２２を容器本体２２の本体嵌合部１１２に嵌合させる。次に、キャップ１を締め方向（右方向）に回転させて、開位置から閉位置へと移動させる。

以上説明した本発明に係るキャップ付き容器によれば、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する際に、キャップ本体１１を案内する第２案内部２１４を備えている。これにより、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更すると、第２案内部２１４がキャップ本体１１を案内するため、キャップ本体１１と蓋体１２とが離反する。したがって、キャップ１が開位置に位置すると、蓋体嵌合部１２２と本体嵌合部１１２の嵌合が解除されるため、容器２の開口部２１１ａを容易に開けることができる。

また、キャップ付き容器は、キャップ１を容器２に装着する際、容器ネジ部２１２に対する第１本体突出部１１３ａの螺合が解除されたときに、第１本体突出部１１３ａを空転させながら、この第１本体突出部１１３ａに摺接することによりキャップ１を閉位置へと案内する第１案内部２１３を有する。したがって、容器本体２２に複数の容器ネジ部２１２ａ〜２１２ｄが形成されて、複数箇所でキャップ１を容器２に係合させることができる構造であっても、キャップ本体１１の第１本体突出部１１３ａの容器ネジ部２１２への螺合を解除して空転させる状態を形成することによって、キャップ１を容器２に装着する場合に、１カ所の閉位置にキャップ１を確実に案内できるようになる。このような構成により、キャップ付き容器の構造を簡素化できるようになる。したがって、容器２の気密性を高く維持するとともに、キャップ１を機械（キャッパー装置）によって容器２に装着することが可能になる。

さらに、キャップ１を容器２に装着すると、キャップ本体１１における第１本体突出部１１３ａが、容器係止部２１６の容器係止面２１６ａによって係止されることにより、キャップ本体１１を容器２から容易に取り外すことができなくなる。したがって、キャップ１を容器２に対して確実かつ強固に装着できる。

また、キャップ付き容器は、キャップ１を閉位置から開位置へと移動させたときに、キャップ１が下方に移動しないように、第２本体突出部１１３ｂの下面に当接して支持する支持部２１４ｂを有する。したがって、キャップ１を開位置に移動させたときに、キャップ１が下方に移動しないように固定でき、位置決めが可能となったことにより、確実にキャップ本体１１における接続部１３側の部分が持ち上がり、これによって、蓋体１２の開閉を確実に行うことができるようになる。

なお、本発明に係るキャップ付き容器は、上記実施形態の構成に限定されるものではない。また、本発明に係るキャップ付き容器は、上記した作用効果に限定されるものでもない。本発明に係るキャップ付き容器は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

１…キャップ、２…容器、１１…キャップ本体、１２…蓋体、１１２…本体嵌合部、１１３…本体ネジ部、１１３ａ…第１本体突出部、１１３ｂ…第２本体突出部、１２２…蓋体嵌合部、１２３…蓋体ネジ部、２１１ａ…開口部、２１２…容器ネジ部、２１３…第１案内部、２１４…第２案内部、２１４ｂ…支持部

Claims (4)

1. 開口部を有する容器と、容器の開口部を閉じるべく容器に装着されるキャップとを備え、
   キャップは、容器と係合するキャップ本体と、容器と係合し且つ容器の開口部を開閉できるようにキャップ本体に接続される蓋体とを備え、容器に対して回転されることにより、開口部を閉じるべく蓋体が容器と係合する閉位置と、開口部を開くべく蓋体が容器との係合を解除する開位置とに位置変更可能に構成され、
   容器は、複数条のネジ部から構成される容器ネジ部を備え、
   蓋体は、容器と係合すべく容器ネジ部と螺合するネジ形状の蓋体ネジ部を備え、
   キャップ本体は、容器と係合すべく容器ネジ部と螺合するネジ形状の本体ネジ部を備え、
   容器は、キャップを容器に装着するときに、キャップを回転させることによりキャップ本体の本体ネジ部を容器ネジ部に螺合させた後、キャップをさらに回転させることにより容器ネジ部に対する本体ネジ部の螺合を解除して空転させるとともに、キャップをさらに回転させることにより蓋体ネジ部が容器ネジ部に螺合完了したときに、キャップが閉位置に位置するように構成される、キャップ付き容器。
2. 容器は、キャップを容器に装着する際、容器ネジ部に対する本体ネジ部の螺合が解除されたときに、本体ネジ部を空転させながら、この本体ネジ部に摺接することによりキャップを閉位置へと案内する案内部を有する、請求項１に記載のキャップ付き容器。
3. キャップ本体及び蓋体は、キャップが閉位置に位置する際に、互いに嵌合する嵌合部を備え、
   容器は、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に各嵌合部の嵌合が解除されるべく、キャップ本体と蓋体とが離反するように、キャップを案内する案内部を備える、請求項１または２に記載のキャップ付き容器。
4. 本体ネジ部は、容器ネジ部に螺合するように突出する第１本体突出部および第２本体突出部からなり、
   容器は、キャップを閉位置から開位置へと移動させたときに、キャップが下方に移動しないように、第２本体突出部の下面に当接して支持する支持部を有する、請求項１から３のいずれか１項に記載のキャップ付き容器。

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