JP2015069193A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.
近年、ベルト転写方式の画像形成装置が知られている。ベルト転写方式では、感光体ドラムと接触するように転写ベルトを走行させ、感光体ドラム上に形成したトナー像と同期して用紙を搬送する。転写ベルトにトナーの帯電極性とは逆極性(転写極性)の転写電圧を印加し、静電引力により感光体ドラム上のトナー像を用紙側に転写させる。 In recent years, belt transfer type image forming apparatuses are known. In the belt transfer system, the transfer belt is run so as to be in contact with the photosensitive drum, and the paper is conveyed in synchronization with the toner image formed on the photosensitive drum. A transfer voltage having a polarity opposite to the toner charging polarity (transfer polarity) is applied to the transfer belt, and the toner image on the photosensitive drum is transferred to the paper side by electrostatic attraction.
特許文献1には、直接転写方式の画像形成装置が記載されている。特許文献1に記載の画像形成装置において、直接転写部は、モノクロ印刷を行うための、直接転写ベルト、K感光体、転写ローラ、転写ベルトローラなどを有する。モノクロ印刷を行う場合、ブラック(黒)のトナー画像はK感光体で形成されて、直接転写方式で転写ローラの地点で直接転写ベルト上の用紙に転写される(段落0014、0015等)。 Patent Document 1 describes an image forming apparatus of a direct transfer type. In the image forming apparatus described in Patent Document 1, the direct transfer unit includes a direct transfer belt, a K photoconductor, a transfer roller, a transfer belt roller, and the like for performing monochrome printing. When performing monochrome printing, a black toner image is formed by a K photoconductor, and is directly transferred onto a sheet on a transfer belt at a transfer roller point by a direct transfer method (paragraphs 0014, 0015, etc.).
しかし、直接転写方式には次の問題があった。すなわち、転写ベルトが高湿環境下に長時間放置された場合、転写ベルトは空気中の水分を吸収して、その電気抵抗が低くなる。図9は、高湿環境(30[℃]、80[%])下での放置時間による転写ベルトの表面抵抗変化を示すグラフである。曲線L0は新品の転写ベルトの表面抵抗変化を示し、曲線L1は200万枚数プリント後の転写ベルトの表面抵抗変化を示す。何れの転写ベルトにおいても高湿環境下での放置時間が長くなるにつれて抵抗値が低下している。 However, the direct transfer method has the following problems. That is, when the transfer belt is left in a high humidity environment for a long time, the transfer belt absorbs moisture in the air and its electric resistance is lowered. FIG. 9 is a graph showing changes in the surface resistance of the transfer belt depending on the standing time in a high humidity environment (30 [° C.], 80 [%]). A curve L0 indicates a change in surface resistance of a new transfer belt, and a curve L1 indicates a change in surface resistance of the transfer belt after printing 2 million sheets. In any of the transfer belts, the resistance value decreases as the standing time in a high humidity environment becomes longer.
転写ベルトの表面抵抗が低下すると、転写ローラに電圧を印加してニップ部に電流を流す場合に、転写ローラからK感光体へ向かう方向のみならず、直接転写ベルトに沿って、直接転写ベルトの移動方向の上流側や下流側にも電流が流れる場合がある。すなわち、直接転写ベルトの移動方向に沿った方向に電流が漏れ、転写ローラからK感光体へ向かう電流の割合が減少する。このため、用紙(誘電体)の先端部を感光体ドラムから分離する際に、転写ベルトと用紙先端部との間に生じる電界(分離電界)が小さくなり、感光体ドラムからの記録用紙の分離性能が低下してしまう。また、感光体ドラム上に形成したトナー像を用紙に転写する際に生じる電界(転写電界)も小さくなるため、トナーの転写性能も低下してしまう。 When the surface resistance of the transfer belt decreases, when a voltage is applied to the transfer roller and a current flows through the nip portion, not only in the direction from the transfer roller to the K photoconductor but also directly along the transfer belt, In some cases, current also flows upstream and downstream in the moving direction. That is, current leaks in the direction along the moving direction of the transfer belt directly, and the ratio of current from the transfer roller to the K photoconductor decreases. For this reason, when the leading edge of the paper (dielectric) is separated from the photosensitive drum, the electric field (separation electric field) generated between the transfer belt and the leading edge of the paper is reduced, and the recording paper is separated from the photosensitive drum. Performance will be degraded. In addition, since the electric field (transfer electric field) generated when the toner image formed on the photosensitive drum is transferred to a sheet is reduced, the toner transfer performance is also deteriorated.
そして、転写ベルトの使用履歴(例えば、画像形成装置における総プリント枚数)が増大すると、転写ベルトの内周面に放電生成物等が形成されて当該転写ベルトは吸湿しやすくなるため、用紙の分離性能が低下する現象は悪化する傾向にある。 When the transfer belt usage history (for example, the total number of prints in the image forming apparatus) increases, discharge products and the like are formed on the inner peripheral surface of the transfer belt and the transfer belt easily absorbs moisture. The phenomenon of performance degradation tends to get worse.
さらに言えば、湿度環境、転写ベルトの放置時間、転写ベルトの使用履歴、およびプリント開始からの出力数等、多くのパラメーターによって、転写ベルトや感光体ドラムの抵抗値、および用紙先端部に作用する転写電界は様々に変化する。そのため、高湿環境下における感光体ドラムからの用紙の分離性能を制御することは困難である。 Furthermore, it affects the resistance value of the transfer belt and the photosensitive drum and the leading edge of the paper depending on many parameters such as humidity environment, transfer belt leaving time, transfer belt usage history, and the number of outputs from the start of printing. The transfer electric field varies in various ways. Therefore, it is difficult to control the separation performance of the paper from the photosensitive drum in a high humidity environment.
図10は、高湿環境(30[℃]、80[%])下での放置時間による分離不良発生率(「分離ジャム発生率」とも言う)の変化を示すグラフである。曲線L2は新品の転写ベルトを使用した場合の分離不良発生率の変化を示し、曲線L3は200万枚プリント後の転写ベルトを使用した場合の分離不良発生率の変化を示す。何れの転写ベルトを使用した場合においても高湿環境下での放置時間が長くなるにつれて分離不良発生率が増大している。また、図示していないが、トナーの転写性能も、用紙の分離性能と同様に、高湿環境下での放置時間が長いほど低下する。 FIG. 10 is a graph showing a change in separation failure occurrence rate (also referred to as “separation jam occurrence rate”) due to a standing time in a high humidity environment (30 [° C.], 80 [%]). A curve L2 shows a change in separation failure occurrence rate when a new transfer belt is used, and a curve L3 shows a change in separation failure occurrence rate when a transfer belt after printing 2 million sheets is used. Regardless of which transfer belt is used, the separation failure occurrence rate increases as the standing time in a high humidity environment becomes longer. Although not shown, the toner transfer performance also decreases as the standing time in a high-humidity environment increases, as with the paper separation performance.
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、画像形成装置が高湿環境下に長時間放置されて転写ベルトの抵抗値が低下した場合であっても、像担持体からの用紙の分離性能の低下や像担持体から用紙へのトナーの転写性能の低下といった、ニップ部における電界の減少による障害を抑制することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems. Even when the image forming apparatus is left in a high-humidity environment for a long time and the resistance value of the transfer belt is lowered, the image forming apparatus is An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of suppressing failures due to a decrease in electric field in the nip, such as a decrease in paper separation performance and a transfer performance of toner from an image carrier to a paper.
本発明は、以下の手段を提供する。すなわち、
用紙へ転写する像を担持する像担持体と、
前記像担持体に対向してニップ部を形成する転写部材と、
前記転写部材に電圧を印加して、用紙を前記像担持体から分離する第一の電流および前記像担持体上に担持された像を用紙へ転写する第二の電流のうち、少なくとも前記第二の電流を前記ニップ部に流す電圧印加部と、
前記像担持体上の電位を検知する電位検知部と、
画像形成装置の動作を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、
前記第二の電流とは逆方向の第三の電流を前記ニップ部に流すように前記電圧印加部を制御し、
前記第三の電流によって帯電した前記像担持体上の電位を検知するように前記電位検知部を制御し、
前記電位検知部による検知結果に応じて、前記第一の電流または前記第二の電流の電流値を決定する
ことを特徴とする画像形成装置。
The present invention provides the following means. That is,
An image carrier for carrying an image to be transferred to paper;
A transfer member that forms a nip portion facing the image carrier;
At least the second current among the first current for separating the paper from the image carrier and the second current for transferring the image carried on the image carrier to the paper by applying a voltage to the transfer member. A voltage application section for flowing a current of
A potential detector for detecting a potential on the image carrier;
A control unit for controlling the operation of the image forming apparatus,
The controller is
Controlling the voltage application unit to flow a third current in a direction opposite to the second current to the nip portion;
Controlling the potential detector to detect a potential on the image carrier charged by the third current;
An image forming apparatus, wherein a current value of the first current or the second current is determined according to a detection result by the potential detection unit.
本発明によれば、画像形成装置が高湿環境下に長時間放置されて転写ベルトの抵抗値が低下した場合であっても、像担持体からの用紙の分離性能の低下や像担持体から用紙へのトナーの転写性能の低下といった、ニップ部における電界の減少による障害を抑制することが可能な画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, even when the image forming apparatus is left in a high-humidity environment for a long time and the resistance value of the transfer belt is lowered, the separation performance of the paper from the image carrier is reduced or the image carrier is separated from the image carrier. It is possible to provide an image forming apparatus capable of suppressing a failure due to a decrease in an electric field in a nip portion, such as a decrease in toner transfer performance to a sheet.
以下図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
〔画像形成装置の構成〕
図1に示す画像形成装置100は、電子写真プロセスにより用紙に画像を形成する。図1に示すように、画像形成装置100は、原稿読取部110、操作表示部120、画像処理部130、画像書込部135、画像形成部140、搬送部150、定着部160、通信部171、記憶部172、電圧印加部180、電位検知部190および制御部200を備えている。なお、バックアップローラー63、電圧印加部180については後述する。
[Configuration of image forming apparatus]
An
制御部200は、CPU(Central Processing Unit)201、ROM(Read Only Memory)202、RAM(Random Access Memory)203等を備えている。CPU201は、ROM202から処理内容に応じたプログラムを読み出してRAM203に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置100の各ブロックの動作を制御する。このとき、記憶部172に格納されている各種データが参照される。記憶部172は、例えば不揮発性の半導体メモリ(いわゆるフラッシュメモリ)やハードディスクドライブで構成される。
The
制御部200は、通信部171を介して、LAN(Local Area Network)、WAN(Wide Area Network)等の通信ネットワークに接続された外部装置(例えば、パーソナルコンピューター)との間で各種データの送受信を行う。制御部200は、例えば、外部装置から送信された画像データを受信し、当該受信した画像データに基づいて用紙に画像を形成させる。通信部171は、例えばLANカード等の通信制御カードで構成される。
The
原稿読取部110は、コンタクトガラス上に搬送された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をCCD(Charge Coupled Device)センサーの受光面上に結像させ、原稿を読み取る。なお、コンタクトガラス上への原稿の搬送は、自動原稿給紙装置(ADF)により行われるが、手作業で原稿をコンタクトガラス上に載置する場合もある。
The
操作表示部120は、タッチパネル式の画面を有する。ユーザーが行う各種の指示および設定のための入力操作は、タッチパネル式の画面を介して行うことができる。これらの指示および設定の情報は、ジョブ情報として制御部200により扱われる。ジョブ情報としては例えば、用紙サイズ、プリント枚数等がある。
The
画像処理部130は、アナログディジタル(A/D)変換処理を行う回路およびディジタル画像処理を行う回路を含む。画像処理部130は、原稿読取部110のCCDセンサーにより取得されたアナログ画像信号から、A/D変換処理によりディジタル画像データを生成して画像書込部135に出力する。
The
画像書込部135は、画像処理部130により生成されたディジタル画像データに基づいてレーザー光を発光し、当該発光したレーザー光を、画像形成部140の感光体ドラムに照射することにより、感光体ドラム上に静電潜像を形成する(露光工程)。
The
画像形成部140は、上記の露光工程に加え、露光工程前に行われる帯電工程、露光工程後に行われる現像工程、現像工程後の転写工程および転写工程後のクリーニング工程をそれぞれ実行するための構成を備えている。帯電工程では、画像形成部140は、帯電装置からのコロナ放電により、感光体ドラムの表面を一様に帯電させる。現像工程では、画像形成部140は、現像装置内の現像剤に含まれるトナーを感光体ドラム上の静電潜像に付着させることにより、感光体ドラム上にトナー像を形成する。
The
転写工程では、画像形成部140は、電圧印加部180から転写電圧が印加されることにより、感光体ドラム上のトナー像を、搬送部150により搬送された用紙に転写する。クリーニング工程では、画像形成部140は、ブラシ等のクリーニング装置を感光体ドラムに接触させることにより、転写工程後の感光体ドラムに残留しているトナーを除去する。
In the transfer process, the
定着部160は、定着ローラーおよび加圧ローラーを備える。加圧ローラーは、定着ローラーと圧接した状態で配置されている。定着ローラーと加圧ローラーとの圧接部には定着ニップ部が形成されている。定着部160は、定着ニップ部に導入された用紙上のトナー像に熱および圧力を加えること(加熱定着)により、トナー像を用紙に定着させる(定着工程)。この結果、用紙上には定着トナー像が形成される。定着部160により加熱定着された用紙は、画像形成装置100の外部に排出される。
The fixing
電位検知部190は、例えば表面電位センサーであり、感光体ドラム1の近傍に配置されている。電位検知部190は、帯電装置からのコロナ放電により帯電させられた感光体ドラム1の表面上の電位値(表面電位値)を非接触で検出し、その検出信号を制御部200に出力する。
The
次に、図2を参照し、画像形成部140付近の具体的な構成について説明する。図2において、1は像担持体として機能する感光体ドラムであり、この感光体ドラム1の回転方向(矢印方向)に沿って、帯電部として機能する帯電装置2、画像書込部135、現像装置4、電位検知部190、用紙Pを転写領域に導く転写搬送路5、感光体ドラム1上に形成されたトナー像を用紙Pに転写する転写ベルト6(転写部材)、感光体ドラム1に残留しているトナーを除去するクリーニング装置7が設けられている。また、転写ベルト6の用紙搬送方向の下流には、定着部160が設けられ、用紙Pのトナー像を定着する。
Next, a specific configuration near the
転写ベルト6には、厚さ0.5[mm]のクロロプレーンゴム等により構成される基材の表面に、コート層として厚さ3[μm]のPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)を施したものが用いられる。転写ベルト6は、所定の環境(温度:20[℃]、相対湿度:50[%]、電圧印加:500[V])下において、体積抵抗率が9.5[log(=109.5)Ω・cm]で、表面抵抗率が10.5[log(=1010.5)Ω/□]である。
The
転写ベルト6は、従動ローラー61、駆動ローラー62および他のローラーの間に張架され、感光体ドラム1の下方で、転写ベルト6の表面が感光体ドラム1の外周面の一部と接触するように配置されている。すなわち、転写ベルト6と感光体ドラム1との間において、転写領域としてのニップ部NPが形成される。用紙Pは、ニップ部NPにおいて転写ベルト6により感光体ドラム1に押圧されながら搬送される。
The
感光体ドラム1の外周面の一部と接触する転写ベルト6の内側には、転写ベルト6に対して転写電圧を印加可能なバックアップローラー63が配置されている。バックアップローラー63には、転写ベルト6に転写電圧を印加する電源としての電圧印加部180が接続される。制御部200は、一定の電流が電圧印加部180からバックアップローラー63に流れるように、電圧印加部180を制御する。転写ベルト6に正極性の転写電圧が印加されることによって、感光体ドラム1に接触中の用紙Pに、感光体ドラム1上の負極性のトナー像が転写される。
A
用紙Pは、給紙カセット9に収納されており、給紙搬送路90を通って転写搬送路5に供給される。定着部160の下流には、ゲート91が設けられ、外部に用紙Pを排出する場合と両面プリントのための両面搬送路92に用紙Pを給送する場合とで切り替えを行っている。両面搬送路92に入った用紙Pは、一旦、反転搬送路93に進み、ここで反転されて再給紙搬送路94から転写搬送路5に合流する。
The paper P is stored in the
以上、画像形成装置100の構成および画像形成部140周辺の構成を説明した。以下では、画像形成装置100の制御方法を説明する。
The configuration of the
〔画像形成装置100の制御方法〕
本発明に係る画像形成装置100は、図3のフローチャートに示す制御を実行する点において特徴的である。図3の制御は、分離電流および転写電流の電流値を決定する制御である。
[Control Method of Image Forming Apparatus 100]
The
分離電流(第一の電流)とは、用紙に対して画像を形成する動作(画像形成動作)において、用紙がニップ部NPを通過する際に、用紙の先端部分を感光体ドラム1から分離する電流をいう。用紙先端部に電界(分離電界)を発生させ、転写ベルト6と用紙(誘電体)の先端部の静電吸着力によって感光体ドラム1から分離するものであるため、分離電流の方向は、バックアップローラー63から感光体ドラム1へ向かう方向であってもよいし、その逆方向であってもよい。転写電流(第二の電流)とは、感光体ドラム1上に担持されたトナー像を用紙へ転写する電流をいう。転写電流は、転写ベルト6に正極性の転写電圧が印加されることによって、感光体ドラム1に接触中の用紙に、感光体ドラム1上の負極性のトナー像が転写される際に流れる電流であるから、転写電流の方向は、バックアップローラー63から感光体ドラム1へ向かう方向である。また、図3において決定する分離電流および転写電流の電流値とは、制御部200が電圧印加部180を制御してニップ部NPに電流を流す際に制御の目標値とする値であって、この電流値には、バックアップローラー63から感光体ドラム1へ向かう方向へ流れる電流の電流値のみならず、転写ベルト6の移動方向に沿った方向に漏れた電流の電流値も含まれる。
The separation current (first current) is an operation for forming an image on a sheet (image forming operation), and separates the leading end portion of the sheet from the photosensitive drum 1 when the sheet passes through the nip portion NP. Refers to current. Since the electric field (separation electric field) is generated at the leading end of the sheet and separated from the photosensitive drum 1 by the electrostatic adsorption force between the
図3の制御を実行するタイミングとしては、様々なタイミングが考えられる。例えば、画像形成装置100の電源を入れてから装置を立ち上げる際に実行してもよいし、所定の枚数の用紙(例えば10ページ)に対して画像を形成する毎に実行してもよい。また、転写ベルト6の周囲の絶対湿度がそれほど高くない場合(例えば、絶対湿度が1500[×10−2g/m3]以下)や、高湿環境下における転写ベルト6の放置時間が短い場合(例えば、放置時間が5時間以下)においては、図3のフローチャートに示される制御動作を実行しなくても良い。ここでは例として、画像形成装置100の電源を入れてから、画像形成動作を開始する前に図3の制御を実行する場合について説明する。
Various timings can be considered as the timing for executing the control of FIG. For example, it may be executed when the
以下に、図3のフローチャートを参照して、詳細な制御方法を説明する。 A detailed control method will be described below with reference to the flowchart of FIG.
制御を開始すると、制御部200は、転写電流とは逆方向の電流(帯電電流、第三の電流)を、ニップ部NPに流すように電圧印加部180を制御する(S301)。本実施の形態に係る画像形成装置100においては、トナー像を用紙に転写するための転写電流は、正極性の転写電圧が印加された転写ベルト6から、負極性に帯電した感光体ドラム1へ向かう方向に流れる。したがって制御部200は、転写ベルト6に負極性の電圧を印加することによって、帯電していない感光体ドラム1から転写ベルト6へ向かう方向へ帯電電流を流すように、電圧印加部180を制御する。このとき、帯電電流によって、感光体ドラム1は、負極性に帯電する。
When the control is started, the
ここで、もし転写ベルト6の抵抗値が十分大きければ、帯電電流のほぼ全部が、感光体ドラム1から転写ベルト6へ向かう方向へ流れる。しかし、画像形成装置100が高湿環境下に長時間放置されて転写ベルト6の抵抗値が低下している場合、帯電電流のうち一部が転写ベルト6の移動方向の上流側や下流側へ流れる(電流漏れ)。このため、画像形成装置100が高湿環境下に長時間放置された場合、感光体ドラム1の帯電量は、通常時(画像形成装置100が高湿環境下に長時間放置されていない場合)と比べて小さくなる。すなわち、感光体ドラム1上の電位V1は、通常時の画像形成装置100において同様の帯電電流を流した場合の感光体ドラム1上の電位V0と比べて、絶対値が小さい値となる。すなわち、転写ベルト6の抵抗値の低下の程度は、通常時の感光体ドラム1上の電位V0の絶対値と比較したときの感光体ドラム1の電位V1の絶対値の減少の程度に反映される。そこで、感光体ドラム1上の電位V1を検知することによって、転写ベルト6の抵抗値を推定することができる。
Here, if the resistance value of the
次に、制御部200は、感光体ドラム1を制御して、感光体ドラム1上の帯電電流によって帯電した部分が、電位検知部190によって検知できる位置に位置するまで回転させる。そして、帯電電流によって帯電した感光体ドラム1上の電位を検知するように電位検知部190を制御する(S302)。すなわち、制御部200は、感光体ドラム1上の電位V1を検知するように電位検知部190を制御する。
Next, the
その後、制御部200は、電位検知部190による検知結果に応じて、分離電流および転写電流の電流値を決定する(S303)。このステップの意義は以下の通りである。画像形成装置100が高湿環境下に長時間放置された場合に、通常時と同じ電流値の分離電流や転写電流を流すと、ニップ部NPにおいて、用紙の先端を感光体ドラム1から分離する分離電界や、感光体ドラム1上に担持されたトナー像を用紙に転写する転写電界の絶対値が小さくなり、用紙の分離性能やトナーの転写性能が低下するといった障害が生じてしまう。そこで、このような障害が生じないような分離電流や転写電流の電流値を算出する。
Thereafter, the
より具体的には、分離電流や転写電流のうち、転写ベルト6の移動方向に沿って漏れる部分を考慮して、通常時の分離電流および転写電流の電流値よりも大きな値を、高湿環境下で放置後の分離電流および転写電流の電流値として決定する。このとき、転写ベルト6の抵抗値の低下を反映している感光体ドラム1上の電位V1を参照して、分離電流および転写電流の漏れを補うのに十分な大きさの分離電流および転写電流の電流値を算出する。また、感光体ドラム1上の電位V1の絶対値が小さいほど、S301において帯電電流を流した際の漏れ電流が多いこと、すなわち、転写ベルト6の抵抗値がより低下していることを示している。したがって、感光体ドラム1上の電位V1の絶対値が小さいほど、分離電流および転写電流の漏れを補うために分離電流および転写電流の絶対値を、大きい値に決定する。
More specifically, in consideration of a portion of the separation current or transfer current that leaks along the moving direction of the
分離電流および転写電流の電流値を算出する方法としては種々の方法が考えられるが、ここでは例として、分離電流および転写電流の電流値を、感光体ドラム1上の電位に反比例する値に決定する。すなわち、通常時における分離電流および転写電流の電流値をそれぞれIa0およびIb0、図3の制御によって決定される分離電流および転写電流の電流値をそれぞれIaおよびIb、通常時(転写ベルト6の抵抗値が低下していない状態)においてS301と同様の帯電電流を流した後の感光体ドラム1上の電位をV0、S301において帯電電流を流した後の感光体ドラム1上の電位をV1とすると、図3の制御によって決定される分離電流および転写電流の電流値IaおよびIbは以下の数式1および数式2によって算出される。
数式1: Ia=Ia0×(V0/V1)
数式2: Ib=Ib0×(V0/V1)
なお、数式1および数式2の導出方法については、後述する。
Various methods can be considered as methods for calculating the current values of the separation current and the transfer current. Here, as an example, the current values of the separation current and the transfer current are determined to be values that are inversely proportional to the potential on the photosensitive drum 1. To do. That usually separated current and the current value of the transfer current, respectively I a0 and I b0 during separation current and the current value of the transfer current, respectively I a and I b are determined by the control of FIG. 3, the normal (transfer belt 6), the potential on the photosensitive drum 1 after flowing the same charging current as in S301 is V 0 , and the potential on the photosensitive drum 1 after flowing the charging current in S301. Is V 1 , the current values I a and I b of the separation current and the transfer current determined by the control of FIG. 3 are calculated by the following formulas 1 and 2.
Formula 1: I a = I a0 × (V 0 / V 1 )
Formula 2: I b = I b0 × (V 0 / V 1 )
In addition, the derivation method of Formula 1 and Formula 2 is mentioned later.
S303において分離電流および転写電流の電流値を算出すると、図3の制御を終了する。その後、画像形成動作が開始すると、制御部200は、用紙の先端を感光体ドラム1から分離する際の分離電流が、図3の制御において決定された分離電流値Iaとなるように、電圧印加部180を制御する。また、制御部200は、感光体ドラム1上のトナー像を用紙へ転写する際の転写電流が、図3の制御において決定された転写電流値Ibとなるように、電圧印加部180を制御する。
When the current values of the separation current and the transfer current are calculated in S303, the control in FIG. 3 ends. Thereafter, when the image forming operation is started, the
なお、S303において算出する分離電流および転写電流の電流値は、感光体ドラム1上の電位に厳密に反比例する値にのみ限られるものではなく、感光体ドラム1上の電位に概ね反比例する値としてもよい。 Note that the current values of the separation current and the transfer current calculated in S303 are not limited to values that are strictly inversely proportional to the potential on the photosensitive drum 1, but are values that are generally inversely proportional to the potential on the photosensitive drum 1. Also good.
〔本実施の形態の効果〕
以上説明したように、本発明の実施の形態において、制御部200は、図3のフローチャートに示す制御を実行する。すなわち、制御部200は、転写電流(第二の電流)とは逆方向の帯電電流(第三の電流)をニップ部NPに流すように電圧印加部180を制御し(S301)、帯電電流によって帯電した感光体ドラム1(像担持体)上の電位を検知するように電位検知部190を制御し(S302)、電位検知部190による検知結果に応じて、分離電流(第一の電流)および転写電流(第二の電流)の値を決定する(S303)。
[Effect of this embodiment]
As described above, in the embodiment of the present invention, the
このように制御することによって、転写ベルト6の抵抗値の変化を考慮した分離電流および転写電流の電流値を決定することができる。このため、画像形成装置100が高湿環境下に長時間放置されて転写ベルト6の抵抗値が低下した場合であっても、像担持体からの用紙の分離性能の低下や像担持体から用紙へのトナーの転写性能の低下といった、ニップ部NPにおける電界の減少による障害を抑制することが可能となる。
By controlling in this way, it is possible to determine the separation current and the current value of the transfer current in consideration of the change in the resistance value of the
また、図3の制御において、制御部200は、電位検知部190により検知された感光体ドラム1上の電位の絶対値が小さいほど、分離電流および転写電流の電流値の絶対値を、大きい値に決定する。このように制御して、転写ベルト6の抵抗値がより大きく低下している場合には、転写電流の絶対値をより大きく決定することで、さらに確実にニップ部NPにおける電界の減少による障害を抑制することが可能となる。
In the control of FIG. 3, the
より具体的には、制御部200は、転写電流の電流値を、電位検知部190により検知された感光体ドラム1上の電位に反比例する値に決定する。このように制御することによって、より確実にニップ部NPにおける電界の減少による障害を抑制することが可能となる(後述する実験1の実験結果参照(図7))。
More specifically, the
〔数式1および数式2の導出方法〕
数式1および数式2は、以下のような考察に基づいて導出した。
[Method for Deriving Equation 1 and Equation 2]
Equations 1 and 2 were derived based on the following considerations.
先に、画像形成装置100を高湿環境下で放置した後の転写電流の電流値Iaを算出するための数式1の導出方法を説明する。
Previously, a method of deriving the equation 1 for calculating the current value I a of the transfer current after leaving the
まず、画像形成動作の転写工程において、感光体ドラム1上のトナーを用紙に転写するために十分な強さの転写電界を形成するには、転写ベルト6から感光体ドラム1へIa0の電流値の転写電流を流す必要があるとする。
First, in the transfer process of the image forming operation, in order to form a transfer electric field having a sufficient strength for transferring the toner on the photosensitive drum 1 to a sheet, a current I a0 is transferred from the
しかし、画像形成装置100が高湿環境下に長時間放置された場合、転写ベルト6の抵抗値が低下して、ニップ部NPに転写電流を流す際には、転写電流の電流値のうち、一部が転写ベルト6の移動方向に沿って漏れてしまう。このため、転写電流として電流値Ia0の電流をニップ部NPに流した場合であっても、実際に転写ベルト6から感光体ドラム1へ流れて転写電界の形成に寄与する電流の電流値は、一定割合のp×Ia0のみであるとする(0<p<1とする)。この場合、転写ベルト6から感光体ドラム1へ流れる電流の電流値がIa0よりも小さいため、十分な強さの転写電界を形成することができない。
However, when the
そこで、入力する転写電流の電流値を大きくしてIaとし、この電流値のうち割合p分が漏れることによって、p×Ia=Ia0となるようなIaを求めることができれば、転写ベルト6から感光体ドラム1へ流れて転写電界の形成に寄与する電流値がIa0となり、十分な強さの転写電界を形成することができる。そのため、以下に説明する方法により上述の割合pを算出する。
Therefore, the I a by increasing the current value of the transfer current to be input by the ratio p minute leaks out of the current value, if it is possible to obtain the I a such that p × I a = I a0, transfer The current value that flows from the
まず、通常時に電流値I0の帯電電流をニップ部NPに流した後に、電位検知部190によって検知された感光体ドラム1上の電位がV0であったとする。一方、画像形成装置100が高湿環境下に長時間放置された後に、電流値I0の帯電電流をニップ部NPに流した場合には、電位検知部190によって検知された感光体ドラム1上の電位がV1となったとする。このとき、帯電電流の電流値の一部が転写ベルト6の移動方向に沿って漏れるため、感光体ドラム1から転写ベルト6へ流れた電流の電流値は、p×I0となる。
First, it is assumed that the electric potential on the photosensitive drum 1 detected by the electric
ここで、帯電電流を流した後の感光体ドラム1上の電位は、感光体ドラム1から転写ベルト6へ流れた電流の電流値に比例するため、V0:V1=I0:(p×I0)となり、p=V1/V0と算出できる。
Here, since the potential on the photosensitive drum 1 after flowing the charging current is proportional to the current value of the current flowing from the photosensitive drum 1 to the
したがって、上述のような、p×Ia=Ia0となるようなIaは、Ia=Ia0/p=Ia0×(V0/V1)として求めることができ、数式1が導出された。
Therefore, I a such, such that p × I a = I a0 as described above, can be obtained as I a = I a0 / p = I a0 × (
また、以上では転写電流について説明したが、分離電流においても同様の考察が可能であり、数式2が導出される。 Although the transfer current has been described above, the same consideration can be made for the separation current, and Equation 2 is derived.
〔変形例〕
図3の制御においては、分離電流および転写電流の電流値を決定したが、いずれか一方の電流値のみを決定してもよい。
[Modification]
In the control of FIG. 3, the current values of the separation current and the transfer current are determined, but only one of the current values may be determined.
また、上記実施の形態では、感光体ドラム1が本発明の像担持体として機能する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、中間ベルト転写方式(間接転写方式)の画像形成装置100である場合、当該中間転写ベルト6が像担持体として機能するようにしても良い。また、本発明は、単色画像を形成するモノクロ画像形成装置100、カラー画像を形成するカラー画像形成装置100の何れにも適用することができる。
In the above embodiment, the example in which the photosensitive drum 1 functions as the image carrier of the present invention has been described, but the present invention is not limited to this. For example, in the case of the intermediate belt transfer type (indirect transfer type)
なお、以上の説明においては、S301で、帯電電流として、転写電流と逆方向の電流を流すように電圧印加部180を制御して、感光体ドラム1を負極性に帯電させているが、これとは反対に、制御部200が、転写電流と同じ方向の電流を流すように電圧印加部180を制御して、感光体ドラム1を正極性に帯電させてもよい。このように制御した場合であっても、感光体ドラム1上の電位は、感光体ドラム1が負極性に帯電する場合と同様に、転写ベルト6の抵抗値の変化を反映した値となるからである。したがって、S302で電位検知部190により感光体ドラム1上の電位を検知することによって、適正な転写電流の値を算出することができる。
In the above description, in step S301, the
しかし、本実施の形態においては、帯電電流として、転写電流と逆方向の電流を流すように電圧印加部180を制御して、感光体ドラム1を負極性に帯電させるのがより好ましい。その理由を以下に説明する。
However, in the present embodiment, it is more preferable to charge the photosensitive drum 1 to a negative polarity by controlling the
本実施の形態において用いる感光体ドラム1は、画像形成部140によって、負極性に帯電し、画像書込部135によって負極性の電荷が一部除去されて静電潜像が形成される。すなわち、本実施の形態において用いる感光体ドラム1は、露光される際に負極性の電荷が除去されやすい特性を有する。このような特性を有する感光体は一般的に、正極性に帯電された場合は、露光されても電荷が除去されにくいという特性を有する。
The photosensitive drum 1 used in the present embodiment is negatively charged by the
したがって、制御部200が、帯電電流を転写電流と同じ方向に流すように制御し、感光体ドラム1を正極性に帯電させた場合は、電位検知部190によって電位を検知された後に、何らかの方法で感光体ドラム1上の正極性の電荷を除去する必要がある。電荷を十分に除去できなかった場合には、画像形成動作において悪影響を及ぼす可能性がある。
Therefore, when the
一方、図3を参照して説明したように、制御部200が、帯電電流を転写電流と逆方向に流すように制御し、感光体ドラム1を負極性に帯電させた場合は、電位検知部190によって電位を検知された後に、画像書込部135によって露光して、容易に電荷を除去することができる。あるいは、帯電電流で帯電した電荷を除去することなく、そのまま画像形成動作時に、感光体ドラム1全体が均一に帯電するように制御してもよい。
On the other hand, as described with reference to FIG. 3, when the
さらに、本実施の形態では、画像形成動作時に負極性に帯電してトナーを担持する感光体ドラム1について述べたが、画像形成動作時に正極性に帯電してトナーを担持する感光体ドラム1を用いても構わない。その場合も、帯電電流として、転写電流と逆方向の電流を流すように電圧印加部180を制御するのがより好ましいという関係は同様である。
Further, in the present embodiment, the photosensitive drum 1 that carries negatively charged toner and carries toner during the image forming operation is described. However, the photosensitive drum 1 that carries positively charged toner and carries toner during the image forming operation is described. You may use. In this case as well, the relationship that it is more preferable to control the
この他、以上に説明した実施例においては、ニップ部NPを通過する用紙の紙種や坪量が異なる場合であっても、図3の制御によって決定される分離電流および転写電流の電流値は一定であったが、用紙の紙種(例えば、普通紙、上質紙、ラフ紙等)や坪量に応じて、分離電流および転写電流の電流値を決定してもよい。例えば、数式1および数式2で算出された電流値に、用紙の紙種や坪量に応じた所定の係数を乗じて、分離電流および転写電流の電流値を決定してもよい。このように制御することによって、用紙の特性に応じた分離電流および転写電流の電流値を決定することができ、ニップ部NPにおける電界の減少による障害をより確実に抑制することが可能となる。 In addition, in the embodiment described above, the current values of the separation current and the transfer current determined by the control in FIG. 3 are the same even when the paper type and basis weight of the paper passing through the nip portion NP are different. Although constant, the current values of the separation current and the transfer current may be determined according to the paper type (for example, plain paper, high-quality paper, rough paper, etc.) and the basis weight. For example, the current values calculated by Equation 1 and Equation 2 may be multiplied by a predetermined coefficient corresponding to the paper type and basis weight of the paper to determine the current values of the separation current and the transfer current. By controlling in this way, it is possible to determine the current values of the separation current and the transfer current according to the characteristics of the paper, and it is possible to more reliably suppress a failure due to a decrease in the electric field in the nip portion NP.
さらに、転写ベルト6の使用履歴(例えば、画像形成装置における総プリント枚数)に応じて、分離電流および転写電流の電流値を決定してもよい。例えば、数式1および数式2で算出された電流値に、転写ベルト6の使用履歴に応じた所定の係数を乗じて、分離電流および転写電流の電流値を決定してもよい。このように制御することによって、転写ベルト6の使用履歴によって抵抗値が変化する特性が異なる場合であっても、分離電流および転写電流の電流値を適切に決定することができ、ニップ部NPにおける電界の減少による障害をより確実に抑制することが可能となる。
Furthermore, the current values of the separation current and the transfer current may be determined according to the use history of the transfer belt 6 (for example, the total number of prints in the image forming apparatus). For example, the current values calculated by Equation 1 and Equation 2 may be multiplied by a predetermined coefficient corresponding to the usage history of the
図4は、上述したような用紙の紙種や坪量、および転写ベルト6の使用履歴に応じて分離電流および転写電流の電流値を決定する際の制御方法を説明するフローチャートである。S401、S402は、図3のS301、S302と同様の制御であるため、説明を省略する。S403において、制御部200は、記憶部172に記憶されている、用紙の紙種や坪量に応じた係数を取得する。同様に、S404において、制御部200は、記憶部172に記憶されている、転写ベルト6の使用履歴に応じた係数を取得する。S405において、制御部200は、数式1および数式2を用いて算出された電流値に、S403およびS404で取得した係数を乗じた値を、分離電流および転写電流の電流値として決定する。
FIG. 4 is a flowchart for explaining a control method for determining the current value of the separation current and the transfer current according to the paper type and basis weight of the paper as described above and the use history of the
〔画像形成装置100の他の実施例1〕
図3を参照して説明した制御方法においては、制御部200は、ただ一度のみ、ニップ部NPに帯電電流を流し、感光体ドラム1上の電位を検知し、数式1を用いて分離電流および転写電流の電流値を決定するように制御する。
[Another Embodiment 1 of Image Forming Apparatus 100]
In the control method described with reference to FIG. 3, the
本実施例においては、電位検知部190による感光体ドラム1上の電位の検知結果に応じて帯電電流の電流値I0を変更しながら、感光体ドラム1上の電位が目標電位と一致するまで、帯電電流を流し、感光体ドラム1上の電位を検知するという制御を繰り返す。以下、図5を参照して、本実施例における詳細な制御方法を説明する。
In the present embodiment, the electric current value I 0 of the charging current is changed according to the detection result of the electric potential on the photosensitive drum 1 by the electric
図5は、本実施例における分離電流および転写電流の電流値を決定する制御方法を説明するフローチャートである。 FIG. 5 is a flowchart for explaining a control method for determining the current values of the separation current and the transfer current in this embodiment.
S501およびS502は、図3のS301およびS302と同様の制御であるため、説明を省略する。 Since S501 and S502 are the same control as S301 and S302 of FIG. 3, description thereof is omitted.
S503において、制御部200は、電位検知部190により検知された感光体ドラム1上の電位V1が、目標電位VGと一致しているか否かを判断する。ここで、目標電位VGとは、帯電電流をニップ部NPに流した後の感光体ドラム1上の電位V1の目標値である。すなわち、帯電電流をニップ部NPに流した後の感光体ドラム1上の電位がVGとなるような帯電電流の電流値IGに基づいて分離電流および転写電流の電流値を算出することで、画像形成動作においてニップ部NPに適切な強さの電界を形成することができるような電位を、目標電位VGとする。ここでは、通常時においてニップ部NPにS301と同様の帯電電流を流した後の感光体ドラム1上の電位V0を目標電位とする。
In S503, the
そして、本実施例においては、感光体ドラム1上の電位V1が目標電位VGとなるまで、帯電電流の電流値I0を変更しながら、帯電電流を流し(S501)、感光体ドラム1上の電位を検知する(S502)という制御を繰り返すことによって、適切な帯電電流の電流値IGを算出する。 Then, in this embodiment, until the potential V 1 of the on the photosensitive drum 1 becomes the target potential V G, while changing the current value I 0 of the charging current, flowing charging current (S501), the photosensitive drum 1 by repeating the control that detects the potential of the upper (S502), it calculates the current value I G of a suitable charging current.
また、V1がVGと一致する(S503;Yes)とは、必ずしも厳密にV1がVGと同一の値となっている場合に限る必要はない。例えば、VGに一定の許容範囲を設けて、V1がその許容範囲内に入っている場合には、V1がVGと一致していると判断してもよい。 Further, V 1 is consistent with V G; A (S503 Yes), it is not always necessary to exactly V 1 is limited to the case that is the same value as the V G. For example, if a certain allowable range is provided for V G and V 1 is within the allowable range, it may be determined that V 1 matches V G.
S503において、制御部200が、V1がVGと同一でないと判断した場合は(S503;No)、制御部200は、V1の絶対値がVGの絶対値よりも大きい値であるか否かを判断する(S504)。
Or; (No S503), the
制御部200が、V1の絶対値がVGの絶対値よりも小さい値であると判断した場合には(S504;Yes)、制御部200は、ニップ部NPに流す帯電電流の絶対値I0をより大きな値(例えば、5μA大きくする)に変更して(S505)、再度ニップ部NPに帯電電流を流す(S501)。
S505の意義は以下の通りである。V1の絶対値がVGの絶対値よりも小さい場合(S504;Yes)、V1に基づいて分離電流および転写電流の電流値を決定した場合、画像形成動作においてニップ部NPに適切な強さの電界よりも弱い電界が発生する。このため、感光体ドラム1からの用紙の分離性能の低下や感光体ドラム1から用紙へのトナーの転写性能の低下といった障害が発生してしまう。そこで、再度ニップ部NPに帯電電流を流す際に、感光体ドラム1上の電位V1が目標電位VGに近づくように、ニップ部NPに流す帯電電流の絶対値I0をより大きな値に変更する(S505)。このように制御することによって、電位検知部190によって再度検知される感光体上の電位V1の絶対値は、より大きな値となることが期待される。
The significance of S505 is as follows. The absolute value of V 1 is the absolute value is smaller than the V G; case of determining the current value of (S504 Yes), on the basis of V 1 separate current and transfer current strength appropriate to the nip portion NP in the image forming operation An electric field weaker than that is generated. For this reason, problems such as a decrease in the separation performance of the sheet from the photosensitive drum 1 and a decrease in the transfer performance of the toner from the photosensitive drum 1 to the sheet occur. Therefore, when the flow charge current again nip NP, so that the potential V 1 of the on the photosensitive drum 1 approaches the target potential V G, the absolute value I 0 of the charging current supplied to the nip portion NP to larger values Change (S505). By controlling in this way, it is expected that the absolute value of the potential V 1 on the photosensitive member detected again by the
一方、S504において、制御部200が、V1の絶対値がVGの絶対値よりも大きい値であると判断した場合には(S504;No)、制御部200は、帯電電流の絶対値I0をより小さい値(例えば、5μA小さくする)に設定して(S506)、再度ニップ部NPに帯電電流を流す(S501)。
On the other hand, in S504, if the
S506の意義は以下の通りである。V1の絶対値がVGの絶対値よりも大きい場合(S504;No)、V1に基づいて分離電流および転写電流の電流値を決定した場合、画像形成動作においてニップ部NPに適切な強さの電界よりも強い電界が発生する。ニップ部NPに過大な電界が発生すると、トナーが通常時と逆極性に帯電する等の原因により、用紙に形成される画像の品質が低下する等の問題が生じる。そこで、再度ニップ部NPに帯電電流を流す際に、感光体ドラム1上の電位V1が目標電位VGに近づくように、ニップ部NPに流す帯電電流の絶対値I0をより小さい値に変更する(S506)。このように制御することによって、電位検知部190によって再度検知される感光体上の電位V1の絶対値は、より小さい値となることが期待される。
The significance of S506 is as follows. The absolute value of V 1 is the absolute value greater than the V G; case of determining the current value of (S504 No), on the basis of V 1 separate current and transfer current strength appropriate to the nip portion NP in the image forming operation An electric field stronger than that is generated. When an excessive electric field is generated in the nip portion NP, there arises a problem that the quality of the image formed on the paper is deteriorated due to the reason that the toner is charged with a polarity opposite to that in the normal state. Therefore, when the flow charge current again nip NP, so that the potential V 1 of the on the photosensitive drum 1 approaches the target potential V G, the absolute value I 0 of the charging current supplied to the nip portion NP to a smaller value Change (S506). By this control, the absolute value of the potential V 1 of the on the photosensitive member to be detected again by the
以上説明したように、S503においてV1がVGと同一であると判断するまで、制御部200は、S501〜S506の制御を繰り返し実行する。
As described above, V 1 until it is determined to be the same as the V G in S503, the
そして、S503において、制御部200が、V1がVGと同一であると判断した場合は(S503;Yes)、S501においてニップに流した帯電電流の電流値I0を基に、分離電流および転写電流の電流値を決定する。このとき、帯電電流の電流値を基に分離電流および転写電流の電流値を算出する方法としては種々の方法が考えられるが、ここでは例として、感光体ドラム1上の電位V1が目標電位VGとなったときの帯電電流の電流値IGに、所定の係数kaおよびkaを乗じて得られた値を分離電流Iaおよび転写電流Ibの電流値とする。すなわち、分離電流および転写電流の電流値は、以下の数式3および数式4によって算出される。
数式3: Ia=ka×IG
数式4: Ib=ka×IG
Then, in S503, the
Formula 3: I a = k a × I G
Formula 4: I b = k a × I G
S507において分離電流および転写電流の電流値を算出すると、図5の制御を終了する。その後、画像形成動作が開始すると、制御部200は、用紙の先端を感光体ドラム1から分離する際の分離電流が、図5の制御において決定された分離電流の電流値Iaとなるように、電圧印加部180を制御する。また、制御部200は、感光体ドラム1上のトナー像を用紙へ転写する際の転写電流が、図5の制御において決定された転写電流の電流値Ibとなるように、電圧印加部180を制御する。
When the current values of the separation current and the transfer current are calculated in S507, the control in FIG. 5 ends. Thereafter, the image forming operation is started, the
以上に説明したように、本実施例においては、ニップ部NPに帯電電流を流した後の感光体ドラム1上の電位が所定の目標電位に達するまで、帯電電流を流し、感光体ドラム1上の電位を検知する制御を繰り返し実行する。このように制御することによって、画像形成装置100が高湿環境下に長時間放置されて転写ベルト6の抵抗値が低下した場合であっても、転写ベルト6の抵抗値の変化に応じて、適切な強さの電界を形成するための分離電流や転写電流を、より確実に算出することができる。すなわち、像担持体からの用紙の分離性能の低下や像担持体から用紙へのトナーの転写性能の低下といった障害をより確実に抑制しつつ、用紙に形成される画像の品質が低下する等の問題の発生も抑制することが可能となる。
As described above, in this embodiment, the charging current is supplied to the photosensitive drum 1 until the electric potential on the photosensitive drum 1 after supplying the charging current to the nip portion NP reaches a predetermined target potential. The control for detecting the potential is repeatedly executed. By controlling in this way, even when the
〔画像形成装置100の他の実施例2〕
以上に説明した実施例においては、分離電流および転写電流の電流値を決定する制御を実行するタイミングは、画像形成装置100の電源を入れてから、画像形成動作を開始する前であった。本実施例においては、画像形成動作を開始する前に加えて、所定枚数の用紙に対して画像を形成する毎に、分離電流および転写電流の電流値を決定する制御を実行する。
[Another Embodiment 2 of Image Forming Apparatus 100]
In the embodiment described above, the timing for executing the control for determining the current values of the separation current and the transfer current is before the image forming operation is started after the
図6は、本実施例における分離電流および転写電流の電流値を決定する制御方法を説明するフローチャートである。なお、図6には示していないが、画像形成動作が開始する前に、制御部200は、図3に示す制御を実行し、転写ベルト6の抵抗値の低下に応じた、適切な分離電流および転写電流の電流値IaおよびIbを算出している。
FIG. 6 is a flowchart for explaining a control method for determining the current values of the separation current and the transfer current in this embodiment. Although not shown in FIG. 6, before the image forming operation is started, the
用紙に対して画像を形成するジョブが入力されると、制御部200は、画像形成動作を開始する。画像形成動作においては、制御部200は、画像書込部135、画像形成部140、定着部160等の各部を制御して、帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程、定着工程、等を実行し、用紙に対して画像を形成する(S601)。転写工程においては、制御部200によって算出された適切な分離電流および転写電流の電流値IaおよびIbを用いて、用紙の先端を感光体ドラム1から分離し、感光体ドラム1上のトナー像を用紙に転写する制御を行う。
When a job for forming an image on a sheet is input, the
用紙に対して画像形成動作を行うと、制御部200は、ジョブを完了したか否かを判断する(S602)。制御部200が、ジョブを完了したと判断した場合は(S602;Yes)、画像形成動作を終了する。
When the image forming operation is performed on the sheet, the
一方、制御部200が、ジョブを完了していないと判断した場合は(S602;No)、さらに、制御部200は、所定の枚数の用紙に対して画像を形成したか否かを判断する(S603)。具体的には、不図示のカウンタで、画像形成動作を実行した用紙の枚数をカウントしておき、制御部200は、カウンタに記憶されたカウントを参照して、所定の枚数の用紙(例えば10枚)に対して画像を形成したか否かを判断する。
On the other hand, when the
制御部200が、所定の枚数の用紙に対して画像を形成していないと判断した場合は(S603;No)、S601へ戻り、再度、次の用紙に画像を形成する制御を行う。
When the
一方、所定の枚数の用紙に対して画像を形成したと判断した場合は(S603;Yes)、制御部200は、S604〜S606の制御を実行して、分離電流および転写電流の電流値を決定する制御を実行する。S604〜S606における制御方法は、図3のS301〜S303と同様の制御方法であるため、詳細な説明は省略する。
On the other hand, if it is determined that an image has been formed on a predetermined number of sheets (S603; Yes), the
S606において分離電流および転写電流の電流値が算出されると、その電流値を用いて、再度用紙に対して画像を形成する制御を行う(S601)。 When the current values of the separation current and the transfer current are calculated in S606, control is performed to form an image on the paper again using the current values (S601).
以上に説明したように、本実施例においては、電圧印加部180により所定枚数の用紙に対して像担持体上に担持された像を転写した後に、分離電流および転写電流の電流値を決定する制御を実行する。すなわち、制御部200は、帯電電流(第三の電流)をニップ部NPに流すように電圧印加部180を制御し、帯電電流によって帯電した像担持体上の電位を検知するように電位検知部190を制御し、電位検知部190による検知結果に応じて、以降の用紙についての帯電電流(第一の電流)および転写電流(第二の電流)の電流値を決定する。
As described above, in this embodiment, after the image carried on the image carrier is transferred to a predetermined number of sheets by the
また、所定枚数の用紙に対して像担持体上に担持された像を転写した後に電位検知部190により検知された像担持体上の電位の絶対値が、所定枚数の用紙に対して像担持体上に担持された像を転写する前に電位検知部190により検知された像担持体上の電位の絶対値よりも大きい場合には、以降の用紙についての帯電電流(第一の電流)または転写電流(第二の電流)の絶対値をより小さい値に決定する。
In addition, the absolute value of the potential on the image carrier detected by the
このように制御することによって、画像形成動作を実行している間に転写ベルト6の抵抗値が変動した場合であっても、ニップ部NPに帯電電流を流した後の感光体ドラム1上の電位の変化から、転写ベルト6の抵抗値の変化を推定して、ニップ部NPに適切な強さの電界を形成するための分離電流および転写電流の電流値を算出することが可能となる(後述する実験2における実験例1〜4の実験結果参照(図8))。
By controlling in this way, even when the resistance value of the
特に、画像形成動作を行ううちに、転写ベルト6に吸着した水分が蒸発して転写ベルト6の抵抗値が増加するような場合であっても、分離電流や転写電流の電流値を適切に算出し直すため、ニップ部NPに過大な電界が発生することによる用紙に形成される画像の品質の低下等の問題を抑制することが可能となる(実験2における実験例4および比較例の実験結果参照(図8))。
In particular, the current value of the separation current and the transfer current is appropriately calculated even when the moisture adsorbed on the
なお、上記の説明においては、所定の枚数として、固定された枚数(10枚)の用紙に対して画像を形成する毎に、分離電流および転写電流の電流値を決定する制御を実行したが、所定の枚数は、固定された枚数である必要はなく、変化する枚数であってもよい。 In the above description, the control for determining the current values of the separation current and the transfer current is executed every time an image is formed on a fixed number of sheets (10 sheets) as the predetermined number of sheets. The predetermined number need not be a fixed number, but may be a number that changes.
例えば、画像形成動作を開始してから間もない時期においては、転写ベルト6に吸着している水分の量が比較的多い。したがって、用紙に画像を形成することによって水分が蒸発して、転写ベルト6の抵抗値が増加する際の、用紙1枚毎の抵抗値の増加が大きい。このため、画像形成動作を開始してから間もない時期においては、分離電流および転写電流の電流値を決定する制御を比較的頻繁に実行することが望ましい(例えば5枚毎)。一方、画像形成動作を開始してから長期間経過した時期においては、転写ベルト6に吸着している水分は既にある程度蒸発しているため、用紙1枚に画像を形成する度毎の転写ベルト6の抵抗値の増加は小さくなる。このため、画像形成動作を開始してから長期間経過した時期においては、分離電流および転写電流の電流値を決定する制御を実行する頻度は比較的少なくても、問題が生じない(例えば20枚毎)。また、このような場合には、頻度を少なくすることで、分離電流および転写電流の電流値を決定する制御を実行する時間を省略することができるため、画像形成動作の生産性を向上させることができる。
For example, the amount of moisture adsorbed on the
以上のように、画像形成動作を開始してから間もない時期においては所定の枚数を5枚とし、画像形成動作を開始してから長期間経過した時期においては所定の枚数を20枚とするように、画像形成動作を開始してから時間が経過するにつれて所定の枚数を少なくしてもよい。 As described above, the predetermined number of sheets is set to 5 at the time immediately after the start of the image forming operation, and the predetermined number of sheets is set to 20 at the time when a long time has elapsed since the start of the image forming operation. As described above, the predetermined number of sheets may be decreased as time elapses after the image forming operation is started.
〔実験結果〕
最後に、本発明者が行った、本発明の有効性を確認する実験1および実験2の結果について説明する。いずれの実験も、電位検知部190によって検知された電位に基づいて算出された分離電流および転写電流の電流値を用いて、20枚の用紙に対して画像形成動作を行い、そのときの分離性および転写性を評価したものである。なお、分離性は、感光体分離ジャム発生の有無によって評価した。また、転写性は、黒ベタ画像の濃度を評価した。
〔Experimental result〕
Finally, the results of Experiment 1 and Experiment 2 performed by the present inventors for confirming the effectiveness of the present invention will be described. In both experiments, an image forming operation is performed on 20 sheets using the current value of the separation current and the transfer current calculated based on the potential detected by the
高湿環境としては、温度が30℃、相対湿度が80%(絶対湿度は約2400[×10−2g/m3])の状態とした。転写ベルト6の使用履歴としては、200万枚の用紙に対して画像形成動作を行ったものを用いた。また、用紙としては、坪量40g/m2の分離性の悪い用紙(薄紙)を用いた。
As a high humidity environment, the temperature was 30 ° C. and the relative humidity was 80% (the absolute humidity was about 2400 [× 10 −2 g / m 3 ]). As the use history of the
(実験1)
実験1においては、装置の電源を入れてから最初のプリント(画像形成動作)を行う前に、図3の制御を実行して、数式1の関係から算出した分離電流および転写電流の電流値を用いて画像形成動作を行い、分離性および転写性を評価した。
(Experiment 1)
In Experiment 1, before the first printing (image forming operation) after turning on the power of the apparatus, the control of FIG. 3 is executed, and the current values of the separation current and the transfer current calculated from the relationship of Formula 1 are obtained. Using this, an image forming operation was performed, and separation property and transfer property were evaluated.
図7は、実験1の条件および結果を示す表である。実験条件について説明する。「通常時」と記載している実験結果は、高湿環境下で放置することなく、通常時の分離電流および転写電流の電流値を用いた場合の実験結果である。実験例1および実験例2は、高湿環境下で放置した画像形成装置100において、装置の電源を入れてから最初のプリント(画像形成動作)を行う前に、図3の制御を実行して、数式1の関係から算出した分離電流および転写電流の電流値を用いた実験結果である。実験例1および実験例2では高湿環境下で放置した時間が異なり、それぞれ、実験例1が7時間、実験例2が20時間である。一方、比較例1および比較例2は、高湿環境下で放置した画像形成装置100において、図3の制御を実行することなく、通常時の分離電流および転写電流の電流値を用いた実験結果である。
FIG. 7 is a table showing the conditions and results of Experiment 1. Experimental conditions will be described. The experimental result described as “normal time” is an experimental result when the current values of the separation current and the transfer current at normal time are used without being left in a high humidity environment. In Experimental Example 1 and Experimental Example 2, in the
実験結果について説明する。通常時の実験条件においては、分離性・転写性ともに良好であった。画像形成装置100が高湿環境下に放置されていないため、転写ベルト6の抵抗値が低下することないからである。なお、通常時における検知電位はー120Vであった。この検知電位は、図5の制御における目標電位VGとして用いる電位である。
The experimental results will be described. Under normal experimental conditions, both separation and transfer were good. This is because the resistance value of the
一方、比較例1および比較例2においては、いずれも分離性・転写性ともに悪化した。画像形成装置100が高湿環境下に放置されて転写ベルト6の抵抗値が低下しているため、通常時の分離電流および転写電流の電流値を用いた場合では、ニップ部NPに十分な強さの電界が形成されなかったためと考えられる。
On the other hand, in both Comparative Example 1 and Comparative Example 2, both the separability and transferability deteriorated. Since the resistance value of the
そして、実験例1および実験例2においては、分離性・転写性ともに良好であった。数式1の関係から算出した分離電流および転写電流の電流値を用いたことにより、転写ベルト6の抵抗値が低下して電流が漏れた場合であっても、ニップ部NPで十分な強さの電界を形成することができたためと考えられる。
In Experimental Example 1 and Experimental Example 2, both separation and transferability were good. By using the current values of the separation current and the transfer current calculated from the relationship of Formula 1, even when the resistance value of the
以下に、図3の制御を実行して数式1の関係から分離電流および転写電流の電流値を算出する方法を具体的に説明する。実験例1においては、帯電電流を流した後に電位検知部190によって検知された感光体ドラム1上の電位V1は、−105Vであった。通常時において帯電電流を流した後の感光体ドラム1上の電位V0はー120Vであり、通常時における分離電流および転写電流の電流値Ia0、Ib0はそれぞれ+60μA、+100μAであるから、数式1および数式2から、算出すべき分離電流および転写電流の電流値Ia、Ibはそれぞれ、
Ia=+60×(−120)/(−105)=+69μA
Ib=+100×(−120)/(−105)=+114μA
となる。同様に、実験例2においても、
Ia=+60×(−120)/(−80)=+90μA
Ib=+100×(−120)/(−80)=+150μA
と算出される。
A method for calculating the current values of the separation current and the transfer current from the relationship of Formula 1 by executing the control of FIG. 3 will be specifically described below. In Experimental Example 1, the potential V 1 on the photosensitive drum 1 detected by the
I a = + 60 × (−120) / (− 105) = + 69 μA
I b = + 100 × (−120) / (− 105) = + 114 μA
It becomes. Similarly, in Experimental Example 2,
I a = + 60 × (−120) / (− 80) = + 90 μA
I b = + 100 × (−120) / (− 80) = + 150 μA
Is calculated.
(実験2)
実験2においては、まず、画像形成動作を開始する前に図3の制御を実行して適切な分離電流および転写電流の電流値を算出してから、さらに、画像形成動作を開始した後に10枚プリントする毎に、紙間にて図6の制御を実行して分離電流および転写電流の電流値を算出した。算出された分離電流および転写電流の電流値を用いて画像形成動作を行い、分離性および転写性を評価した。なお、いずれの実験においても、画像形成装置100を高湿環境下で20時間放置した後に、図3の制御を行い、画像形成動作を開始した。
(Experiment 2)
In Experiment 2, first, the control of FIG. 3 is executed before the image forming operation is started to calculate appropriate current values of the separation current and the transfer current, and then 10 sheets after the image forming operation is started. Each time printing is performed, the control of FIG. 6 is executed between the sheets to calculate the current values of the separation current and the transfer current. An image forming operation was performed using the calculated current values of the separation current and the transfer current, and the separation property and the transfer property were evaluated. In any experiment, after the
図8は、実験2の条件および結果を示す表である。実験条件について説明する。「プリント開始時」と記載している実験結果は、画像形成動作を開始した直後の実験結果である。 FIG. 8 is a table showing the conditions and results of Experiment 2. Experimental conditions will be described. The experimental result described as “at the start of printing” is the experimental result immediately after the start of the image forming operation.
実験例1〜4は、紙間で図5の制御を実行して算出した分離電流および転写電流の電流値を用いた実験結果である。実験例1〜4では、プリント枚数が異なり、それぞれ、20枚、50枚、100枚、300枚である。一方、比較例は、図5の制御を実行することなく、図3の制御を実行して算出した分離電流および転写電流の電流値を継続して用いた実験結果である。 Experimental examples 1 to 4 are experimental results using current values of separation current and transfer current calculated by executing the control of FIG. 5 between paper sheets. In Experimental Examples 1 to 4, the number of prints is different, 20 sheets, 50 sheets, 100 sheets, and 300 sheets, respectively. On the other hand, the comparative example is an experimental result in which the current values of the separation current and the transfer current calculated by executing the control of FIG. 3 are continuously used without executing the control of FIG.
実験結果について説明する。プリント開始時の実験条件においては、分離性・転写性ともに良好であった。数式1の関係から算出した分離電流および転写電流の電流値を用いたことにより、ニップ部NPで十分な強さの電界を形成することができたためと考えられる。 The experimental results will be described. Under the experimental conditions at the start of printing, both separation and transfer were good. It is considered that an electric field having a sufficient strength could be formed at the nip portion NP by using the current values of the separation current and the transfer current calculated from the relationship of Formula 1.
実験例1〜4においても、分離性・転写性ともに良好であった。これは、以下に説明する理由のためと考えられる。実験例1〜4において、プリント枚数が増加するにつれて、検知電位の絶対値が増加している。このことから、画像形成動作を行ううちに、転写ベルト6に吸着した水分が蒸発して転写ベルト6の抵抗値が増加していることが推定される。そして、この転写ベルト6の抵抗値の増加に対応するため、図5の制御を実行して算出した分離電流および転写電流の電流値を用いて画像形成動作を行っている。これにより、ニップ部NPで適切な強さの電界を形成でき、分離性・転写性をともに良好に保つことができたと考えられる。
In Experimental Examples 1 to 4, both the separation property and the transfer property were good. This is considered for the reason explained below. In Experimental Examples 1 to 4, the absolute value of the detected potential increases as the number of printed sheets increases. From this, it is estimated that the moisture adsorbed on the
一方、比較例においては、分離性が悪化し、転写性も悪化した(転写ハジキが発生した)。画像形成動作を行ううちに、転写ベルト6の抵抗値が増加しているにもかかわらず、画像形成動作開始前に図3の制御によって算出された分離電流および転写電流の電流値を継続して用いたため、ニップに過大な電界が発生したためと考えられる。
On the other hand, in the comparative example, the separability deteriorated and the transferability also deteriorated (transfer repelling occurred). Although the resistance value of the
1 感光体ドラム
6 転写ベルト
63 バックアップローラー
100 画像形成装置
140 画像形成部
180 電圧印加部
190 電位検知部
200 制御部
NP ニップ部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (8)
前記像担持体に対向してニップ部を形成する転写部材と、
前記転写部材に電圧を印加して、用紙を前記像担持体から分離する第一の電流および前記像担持体上に担持された像を用紙へ転写する第二の電流のうち、少なくとも前記第二の電流を前記ニップ部に流す電圧印加部と、
前記像担持体上の電位を検知する電位検知部と、
画像形成装置の動作を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、
前記第二の電流とは逆方向の第三の電流を前記ニップ部に流すように前記電圧印加部を制御し、
前記第三の電流によって帯電した前記像担持体上の電位を検知するように前記電位検知部を制御し、
前記電位検知部による検知結果に応じて、前記第一の電流または前記第二の電流の電流値を決定する
ことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying an image to be transferred to paper;
A transfer member that forms a nip portion facing the image carrier;
At least the second current among the first current for separating the paper from the image carrier and the second current for transferring the image carried on the image carrier to the paper by applying a voltage to the transfer member. A voltage application section for flowing a current of
A potential detector for detecting a potential on the image carrier;
A control unit for controlling the operation of the image forming apparatus,
The controller is
Controlling the voltage application unit to flow a third current in a direction opposite to the second current to the nip portion;
Controlling the potential detector to detect a potential on the image carrier charged by the third current;
An image forming apparatus, wherein a current value of the first current or the second current is determined according to a detection result by the potential detection unit.
前記電位検知部により検知された前記像担持体上の電位の絶対値が小さいほど、前記第一の電流または前記第二の電流の絶対値を、大きい値に決定する
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The controller is
The absolute value of the first current or the second current is determined to be larger as the absolute value of the potential on the image carrier detected by the potential detector is smaller. The image forming apparatus according to 1.
前記第一の電流または前記第二の電流の電流値を、前記電位検知部により検知された前記像担持体上の電位に反比例する値に決定する
ことを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。 The controller is
3. The current value of the first current or the second current is determined to be a value inversely proportional to the potential on the image carrier detected by the potential detection unit. Image forming apparatus.
前記電位検知部により検知された前記像担持体上の電位が所定の電位となっていない場合には、
前記電位検知部により検知された前記像担持体上の電位に応じて、再度前記第三の電流を前記ニップ部に流すように前記電圧印加部を制御し、
前記第三の電流によって帯電した前記像担持体上の電位を検知するように前記電位検知部を制御し、
前記電位検知部による検知結果に応じて、前記第一の電流または前記第二の電流の電流値を決定する
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The controller is
When the potential on the image carrier detected by the potential detector is not a predetermined potential,
In response to the potential on the image carrier detected by the potential detection unit, the voltage application unit is controlled so that the third current flows again to the nip portion,
Controlling the potential detector to detect a potential on the image carrier charged by the third current;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein a current value of the first current or the second current is determined according to a detection result by the potential detection unit.
前記電圧印加部により所定枚数の用紙に対して像担持体上に担持された像を転写した後に、
前記第三の電流を前記ニップ部に流すように前記電圧印加部を制御し、
前記第三の電流によって帯電した前記像担持体上の電位を検知するように前記電位検知部を制御し、
前記電位検知部による検知結果に応じて、以降の用紙についての前記第一の電流または第二の電流の電流値を決定する
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The controller is
After transferring the image carried on the image carrier to a predetermined number of sheets by the voltage application unit,
Controlling the voltage application unit to flow the third current through the nip,
Controlling the potential detector to detect a potential on the image carrier charged by the third current;
5. The current value of the first current or the second current for subsequent sheets is determined according to a detection result by the potential detection unit. 6. Image forming apparatus.
所定枚数の用紙に対して像担持体上に担持された像を転写した後に前記電位検知部により検知された前記像担持体上の電位の絶対値が、所定枚数の用紙に対して像担持体上に担持された像を転写する前に前記電位検知部により検知された前記像担持体上の電位の絶対値よりも大きい場合には、以降の用紙についての前記第一の電流または前記第二の電流の絶対値をより小さい値に決定する
ことを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。 The controller is
The absolute value of the potential on the image carrier detected by the potential detector after transferring the image carried on the image carrier to a predetermined number of sheets is the image carrier on the predetermined number of sheets. If the absolute value of the potential on the image carrier detected by the potential detector before transferring the image carried thereon is larger than the first current or the second current for subsequent sheets The image forming apparatus according to claim 5, wherein the absolute value of the current is determined to be a smaller value.
用紙の紙種または坪量に応じて、前記第一の電流または前記第二の電流の電流値を決定する
ことを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The controller is
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the current value of the first current or the second current is determined according to a paper type or basis weight of the paper.
前記転写部材の使用履歴に応じて、前記第一の電流または前記第二の電流の電流値を決定する
ことを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The controller is
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the current value of the first current or the second current is determined according to a use history of the transfer member.
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