JP2014238619A

JP2014238619A - Display device with touch sensor

Info

Publication number: JP2014238619A
Application number: JP2013119399A
Authority: JP
Inventors: 和浩武田; Kazuhiro Takeda
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2013-06-06
Filing date: 2013-06-06
Publication date: 2014-12-18
Anticipated expiration: 2033-06-06
Also published as: JP6214225B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a display device with a touch sensor that suppresses the occurrence of moire and achieve both high sensor performance and display quality.SOLUTION: A display panel 200 displays images on a display area 110. A touch sensor 300 includes sensor wirings 31 for detecting the operation of an operator to the display area 110 and is provided opposite to the display panel 200. The display panel 200 includes a plurality of pixels included in the display area 110, and light shielding films 225 that are each provided between the plurality of pixels to shield light. The sensor wirings 31 are covered with the light shielding films 225 when seen from the light shielding film 225 side perpendicular to the display panel 200.

Description

本発明は、タッチセンサ付き表示装置に関する。 The present invention relates to a display device with a touch sensor.

近年、携帯電話、特にスマートフォン等に代表されるように、表示装置にタッチセンサと呼ばれる入力装置を一体化させたデバイスが多く普及している。タッチセンサの検出方法としては、静電容量方式、抵抗膜方式、赤外線方式および超音波方式など、様々なものが存在する。静電容量方式においては、タッチセンサ内にセンサ配線をマトリクス状に配置し、配線容量変化によりタッチ位置を特定する。抵抗膜方式においても、タッチセンサ内にセンサ配線がマトリクス状に配置される。そして、センサ配線の導電によりタッチ位置を特定する。これらの方式では、センサ配線をマトリクス状に配置するので、表示装置の画素のピッチとセンサ配線のピッチとの間のズレを起因とする周期的な光学的干渉が発生し、これにより、周期的に明暗が表示されるモアレと呼ばれる問題があった。 In recent years, as typified by mobile phones, particularly smartphones, and the like, many devices in which an input device called a touch sensor is integrated with a display device have been widely used. There are various touch sensor detection methods such as a capacitive method, a resistive film method, an infrared method, and an ultrasonic method. In the capacitive method, sensor wirings are arranged in a matrix in the touch sensor, and a touch position is specified by a wiring capacitance change. Also in the resistive film method, the sensor wiring is arranged in a matrix in the touch sensor. Then, the touch position is specified by the conduction of the sensor wiring. In these methods, since the sensor wiring is arranged in a matrix, periodic optical interference caused by a shift between the pitch of the pixel of the display device and the pitch of the sensor wiring is generated. There is a problem called moire, where light and dark are displayed.

また従来は、これらモアレの発生も含めて表示装置が出力する映像を阻害しないため、センサ配線は透明導電膜で形成されることが多かった。しかしながら、透明導電膜は、抵抗値が高いため大型の表示装置には適さず、近年要求されるタッチセンサの大型化やレスポンスの向上のためには、金属膜によりセンサ配線を形成する必要性が高くなっている。金属膜によりセンサ配線を形成した場合、金属膜は、光に対して遮光性と反射性を有しており、透過光と反射光の両者に対して影響する。このため、透明導電膜を用いた場合に比べ、モアレの発生が顕著となり、大きな問題となっている。 Conventionally, the sensor wiring is often formed of a transparent conductive film in order not to obstruct the image output from the display device including the occurrence of moiré. However, since the transparent conductive film has a high resistance value, it is not suitable for a large-sized display device. In order to increase the size of touch sensors required in recent years and to improve the response, it is necessary to form sensor wiring with a metal film. It is high. When the sensor wiring is formed of a metal film, the metal film has a light shielding property and a reflection property with respect to light, and affects both transmitted light and reflected light. For this reason, compared with the case where a transparent conductive film is used, the generation of moire becomes remarkable, which is a big problem.

モアレの対策法としては、周期的な光学的干渉を抑制するため、ダイヤモンドパターンなどと呼ばれるレイアウトの工夫が行われていた（特許文献１参照）。 As a countermeasure against moiré, a layout device called a diamond pattern has been devised in order to suppress periodic optical interference (see Patent Document 1).

また、特許文献２においては、液晶パネル内に、センサ配線とブラックマトリクスを兼ねた互いに直交する金属膜からなる帯状電極を備えた、静電容量方式の液晶表示装置が開示されている。 Further, Patent Document 2 discloses a capacitive liquid crystal display device in which a band electrode made of metal films orthogonal to each other serving as a sensor wiring and a black matrix is provided in a liquid crystal panel.

特開２０１１−２３８２５９号公報JP 2011-238259 A 特開平７−３６０１７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-36017

しながら、特許文献１のようにダイヤモンドパターンを用いた場合においても、設計段階での光学検討、または、製造段階での重ね合わせ精度に不具合があった場合、モアレを発生させてしまう問題があった。 However, even when a diamond pattern is used as in Patent Document 1, there is a problem that moire is generated if there is a problem in optical examination at the design stage or overlay accuracy at the manufacturing stage. It was.

更に、特許文献１のダイヤモンドパターンのセンサ配線を金属膜により形成した場合には、光の透過部分が大幅に減少し、光の利用効率が低下してしまう。よって、金属膜によりセンサ配線を形成する場合には、現実的には特許文献１の技術を適用することができない。 Furthermore, when the diamond pattern sensor wiring of Patent Document 1 is formed of a metal film, the light transmission portion is significantly reduced, and the light utilization efficiency is lowered. Therefore, in the case where the sensor wiring is formed using a metal film, the technique of Patent Document 1 cannot be applied in practice.

また、特許文献２の静電容量方式の液晶表示装置においては、表示装置の画素構造の一部（より詳細にはブラックマトリックス）とセンサ配線とが共通化されるため、当然のことながら、ピッチも同じとなる。よって、原理的に画素構造とセンサ配線とのピッチのズレを起因とするモアレを発生しない構造となっている。しかしながら、センサ配線とブラックマトリクスの構成が共通化されているので、センサ配線に要求される低抵抗と、ブラックマトリックスに要求される遮光性とを、独立して設計しにくい。つまり、表示性能とセンサ性能（例えば応答性）との少なくとも何れか一方が犠牲になりえる。 In addition, in the electrostatic capacity type liquid crystal display device disclosed in Patent Document 2, a part of the pixel structure of the display device (more specifically, a black matrix) and the sensor wiring are used in common. Is the same. Therefore, in principle, it is a structure that does not generate moire due to a pitch shift between the pixel structure and the sensor wiring. However, since the configuration of the sensor wiring and the black matrix is shared, it is difficult to independently design the low resistance required for the sensor wiring and the light shielding property required for the black matrix. That is, at least one of display performance and sensor performance (for example, responsiveness) can be sacrificed.

本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたものであり、モアレの発生を抑制するとともに、センサ性能と表示品位とを向上できるタッチパネルを得ることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to obtain a touch panel that can suppress the generation of moire and improve sensor performance and display quality.

本発明にかかるタッチセンサ付き表示装置は、表示領域に画像を表示する表示パネルと、前記表示領域への操作子の操作を検出するための複数のセンサ配線を有し、前記表示パネルと対向して設けられるタッチセンサとを備える。前記表示パネルは、前記表示領域に含まれる複数の画素と、前記表示領域において前記複数の画素の相互間に設けられて、光を遮断する遮光部とを有する。前記複数のセンサ配線は、前記遮光部側から前記表示パネルに垂直に見て、前記表示領域において前記遮光部に覆われる。 A display device with a touch sensor according to the present invention includes a display panel that displays an image in a display area, and a plurality of sensor wires for detecting operation of an operation element on the display area, and faces the display panel. And a touch sensor provided. The display panel includes a plurality of pixels included in the display area, and a light blocking portion that is provided between the plurality of pixels in the display area and blocks light. The plurality of sensor wires are covered with the light-shielding portion in the display area when viewed from the light-shielding portion side perpendicular to the display panel.

本発明にかかるタッチセンサ付き表示装置によれば、センサ配線が遮光部に覆われるので、センサ配線へと光が当たることを抑制できる。したがって、モアレを抑制できる。しかも、センサ配線と遮光部が別体であるので、センサ配線の材質を遮光部の遮光性とは無関係に選定できる。これにより、センサ配線の材質として低抵抗の材質を採用できるので、タッチセンサのセンサ性能（応答性）の向上に資する。また遮光部の材質を、センサ配線の抵抗値とは無関係に選定できる。これにより、遮光部の材質として遮光性の高い材質を採用できるので、表示品位の向上に資する。 According to the display device with a touch sensor according to the present invention, since the sensor wiring is covered with the light shielding portion, it is possible to suppress the light from hitting the sensor wiring. Therefore, moire can be suppressed. Moreover, since the sensor wiring and the light shielding part are separate, the material of the sensor wiring can be selected regardless of the light shielding property of the light shielding part. Thereby, a low resistance material can be adopted as the material of the sensor wiring, which contributes to improvement of the sensor performance (responsiveness) of the touch sensor. The material of the light shielding portion can be selected regardless of the resistance value of the sensor wiring. As a result, a material having a high light shielding property can be adopted as the material of the light shielding portion, which contributes to an improvement in display quality.

実施の形態１に係るタッチパネルの断面図である。2 is a cross-sectional view of the touch panel according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１係るタッチパネルのカラーフィルタ基板部の断面図である。It is sectional drawing of the color filter board | substrate part of the touchscreen which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係るカラーフィルタ基板部を表示面から見た図である。It is the figure which looked at the color filter board | substrate part concerning Embodiment 1 from the display surface. 実施の形態１係るタッチパネルのカラーフィルタ基板部の断面図である。It is sectional drawing of the color filter board | substrate part of the touchscreen which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態２に係るカラーフィルタ基板部の断面図である。6 is a cross-sectional view of a color filter substrate section according to Embodiment 2. FIG. 実施の形態３に係るカラーフィルタ基板部の断面図である。6 is a cross-sectional view of a color filter substrate section according to Embodiment 3. FIG. 実施の形態３に係るカラーフィルタ基板部の断面図である。6 is a cross-sectional view of a color filter substrate section according to Embodiment 3. FIG. 実施の形態４に係るカラーフィルタ基板部の断面図である。6 is a cross-sectional view of a color filter substrate section according to Embodiment 4. FIG.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。説明の明確化のため、以下の記載及び図面は、適宜、省略及び簡略化がなされている。また、説明の明確化のため、必要に応じて重複説明は省略されている。尚、各図において同一の符号を付されたものは同様の要素を示しており、適宜、説明が省略されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. For clarity of explanation, the following description and drawings are omitted and simplified as appropriate. For the sake of clarification, duplicate explanation is omitted as necessary. In addition, what attached | subjected the same code | symbol in each figure has shown the same element, and description is abbreviate | omitted suitably.

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１にかかるタッチセンサ付き表示装置（以下、タッチパネルと呼ぶ）１００の概念的な構成の一例を示す断面図である。ただし、図面が煩雑にならないように、本実施の形態の主要部以外の構成の一部を省略し、または簡略している。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a conceptual configuration of a display device with a touch sensor (hereinafter referred to as a touch panel) 100 according to the first embodiment of the present invention. However, a part of the configuration other than the main part of the present embodiment is omitted or simplified so as not to complicate the drawing.

タッチパネル１００は、表示パネル２００と、タッチセンサ３００とを備えている。このタッチセンサ３００は表示パネル２００と対向して設けられており、図１の例示では、後述するように表示パネル２００に組み込まれている。 The touch panel 100 includes a display panel 200 and a touch sensor 300. The touch sensor 300 is provided so as to face the display panel 200, and is incorporated in the display panel 200 in the example of FIG.

表示パネル２００は例えばアクティブマトリックス液晶ディスプレイ(AMLCD : Active Matrix Liquid Crystal Display)である。この表示パネル２００は、アレイ基板部２１０と、カラーフィルタ(CF : Color Filter)基板部２２０と、表示素子の一例たる液晶２３０とを備えている。 The display panel 200 is, for example, an active matrix liquid crystal display (AMLCD). The display panel 200 includes an array substrate unit 210, a color filter (CF) substrate unit 220, and a liquid crystal 230 as an example of a display element.

アレイ基板部２１０とカラーフィルタ基板部２２０とは、互いに対向して配置されており、その間に液晶２３０が介在する。液晶２３０の周縁には、シール材２４０が設けられている。シール材２４０は、それぞれアレイ基板部２１０とカラーフィルタ基板部２２０とに固定されて、液晶２３０を封止する。 The array substrate unit 210 and the color filter substrate unit 220 are disposed to face each other, and the liquid crystal 230 is interposed therebetween. A sealing material 240 is provided on the periphery of the liquid crystal 230. The sealing material 240 is fixed to the array substrate unit 210 and the color filter substrate unit 220, respectively, and seals the liquid crystal 230.

またアレイ基板部２１０とカラーフィルタ基板部２２０との間には柱状スペーサ（不図示）が適宜に設けられても良い。これにより、アレイ基板部２１０とカラーフィルタ基板部２２０との間の間隔を精度よく規定することができる。 Further, a columnar spacer (not shown) may be appropriately provided between the array substrate unit 210 and the color filter substrate unit 220. Thereby, the space | interval between the array board | substrate part 210 and the color filter board | substrate part 220 can be prescribed | regulated accurately.

液晶２３０は、例えばねじれネマティック(TN : Twisted Nematic)液晶であり、外部から印加される電圧によって、その配向方向が制御される。 The liquid crystal 230 is, for example, a twisted nematic (TN) liquid crystal, and the alignment direction is controlled by a voltage applied from the outside.

アレイ基板部２１０は、基板２１１と、偏光板２１２と、スイッチング素子２１３と、画素電極２１４とを備えている。 The array substrate unit 210 includes a substrate 211, a polarizing plate 212, a switching element 213, and a pixel electrode 214.

基板２１１は透明基板（例えばガラス基板）であり、その一方の面（液晶２３０とは反対側の面）に偏光板２１２が形成されている。偏光板２１２は、入射された光のうち、所定方向の偏光成分を有する光のみを透過させる。 The substrate 211 is a transparent substrate (for example, a glass substrate), and a polarizing plate 212 is formed on one surface (the surface opposite to the liquid crystal 230). The polarizing plate 212 transmits only light having a polarization component in a predetermined direction out of incident light.

基板２１１の他方の面（液晶２３０側の面）には、複数のソース配線（不図示）と、複数のゲート配線（不図示）とが形成される。複数のソース配線は互いに略平行に延在し、複数のゲート配線は互いに略平行に延在する。これらの複数のソース配線は、絶縁層を介して、複数のゲート配線とは異なる層に形成されている。そして、ソース配線とゲート配線とが互いに直交する。つまり、複数のゲート配線と複数のソース配線とは、平面視で（表示パネル２００に垂直に見て）、全体として格子状に形成される。この複数のゲート配線と複数のソース配線とで囲まれる各領域が画素に相当する。タッチパネル１００を垂直に見たときに、複数の画素の全体を含む領域を、以下では表示領域１１０という。 A plurality of source wirings (not shown) and a plurality of gate wirings (not shown) are formed on the other surface (surface on the liquid crystal 230 side) of the substrate 211. The plurality of source lines extend substantially parallel to each other, and the plurality of gate lines extend substantially parallel to each other. The plurality of source lines are formed in a layer different from the plurality of gate lines with an insulating layer interposed therebetween. The source wiring and the gate wiring are orthogonal to each other. That is, the plurality of gate lines and the plurality of source lines are formed in a lattice shape as a whole in plan view (as viewed perpendicular to the display panel 200). Each region surrounded by the plurality of gate wirings and the plurality of source wirings corresponds to a pixel. An area including all of the plurality of pixels when the touch panel 100 is viewed vertically is hereinafter referred to as a display area 110.

複数のゲート配線と複数のソース配線の交差部の各々には、スイッチング素子２１３が形成される。スイッチング素子２１３は薄膜トランジスタ(TFT : Thin Film Transistor)である。このスイッチング素子２１３は、例えば、ゲート配線に接続されるゲート電極と、ゲート電極の上に形成される絶縁層と、当該絶縁層の上に形成される半導体層と、当該半導体層の上に形成されて、ソース配線に接続されるソース電極と、当該半導体層の上に形成されるドレイン電極と、によって形成される。 A switching element 213 is formed at each intersection of the plurality of gate lines and the plurality of source lines. The switching element 213 is a thin film transistor (TFT). For example, the switching element 213 is formed on a gate electrode connected to the gate wiring, an insulating layer formed on the gate electrode, a semiconductor layer formed on the insulating layer, and the semiconductor layer. Then, a source electrode connected to the source wiring and a drain electrode formed on the semiconductor layer are formed.

画素電極２１４は、透明の電極であり、スイッチング素子２１３ごとに設けられる。画素電極２１４は、例えば絶縁層２１５を介して、スイッチング素子２１３のドレイン電極に接続される。複数の画素電極２１４は、平面視において、ソース配線およびゲート配線によって囲まれる領域にそれぞれ形成されており、全体としてマトリックス状に配置される。また画素電極２１４は、平面視で例えば略長方形状を有する。 The pixel electrode 214 is a transparent electrode and is provided for each switching element 213. The pixel electrode 214 is connected to the drain electrode of the switching element 213 through the insulating layer 215, for example. The plurality of pixel electrodes 214 are respectively formed in regions surrounded by the source wiring and the gate wiring in a plan view, and are arranged in a matrix as a whole. The pixel electrode 214 has, for example, a substantially rectangular shape in plan view.

画素電極２１４の上には、配向膜（不図示）が形成されてもよい。この配向膜は液晶２３０に接しており、電圧が印加されない状態での液晶２３０の配向状態を決めることができる。 An alignment film (not shown) may be formed on the pixel electrode 214. This alignment film is in contact with the liquid crystal 230, and the alignment state of the liquid crystal 230 in a state where no voltage is applied can be determined.

カラーフィルタ基板部２２０は、基板２２１と、偏光板２２２と、色材２２３と、共通電極２２４と、遮光膜２２５とを備えている。 The color filter substrate unit 220 includes a substrate 221, a polarizing plate 222, a color material 223, a common electrode 224, and a light shielding film 225.

基板２２１は透明基板（例えばガラス基板）であり、その一方側の面（液晶２３０側の面）には、カラーフィルタとしての複数の色材２２３と、遮光膜２２５とが形成される。色材２２３の各々は、アレイ基板部２１０の画素電極２１４と対向する位置に設けられている。よって、色材２２３は、画素電極２１４と同様に、全体としてマトリックス状に配置される（後述する図３も参照）。色材２２３としては、例えば赤色の色材と、青色の色材と、緑色の色材とが採用される。これらの色材２２３は、自身の色に対応する波長を有する光を通過させ、他の光を遮断する。これら３種の色材２２３の配列順序は適宜に設定することができる。 The substrate 221 is a transparent substrate (for example, a glass substrate), and a plurality of color materials 223 as a color filter and a light shielding film 225 are formed on one surface (the surface on the liquid crystal 230 side). Each of the color materials 223 is provided at a position facing the pixel electrode 214 of the array substrate unit 210. Therefore, the color material 223 is arranged in a matrix as a whole like the pixel electrode 214 (see also FIG. 3 described later). As the color material 223, for example, a red color material, a blue color material, and a green color material are employed. These color materials 223 pass light having a wavelength corresponding to its own color and block other light. The arrangement order of these three color materials 223 can be set as appropriate.

遮光膜２２５は、色材２２３の相互間の部分と、表示領域１１０よりも外縁側の周縁部とに形成される。遮光膜２２５は、液晶２３０側から入射された光を遮断して、基板２２１側（即ちユーザ側）へと通さないようにする。この遮光膜２２５は例えば黒色の樹脂であり、「ブラックマトリックス(BM : Black Matrix)」とも呼ばれる。遮光膜２２５は、色材２２３の相互間を埋めており、画素を区画している。ここでは、色材２２３が平面視で長方形状を有しているので、遮光膜２２５は平面視で格子状の形状を有する（後述する図３も参照）。 The light shielding film 225 is formed on a portion between the color materials 223 and a peripheral portion on the outer edge side of the display region 110. The light shielding film 225 blocks light incident from the liquid crystal 230 side so as not to pass to the substrate 221 side (that is, the user side). The light shielding film 225 is, for example, a black resin, and is also referred to as a “black matrix (BM)”. The light shielding film 225 fills the space between the color materials 223 and partitions the pixels. Here, since the color material 223 has a rectangular shape in plan view, the light shielding film 225 has a lattice shape in plan view (see also FIG. 3 described later).

共通電極２２４は透明の電極であり、色材２２３および遮光膜２２５の上に形成されている。なお、ここでいう「ＡがＢの上に形成される」とは、ＡがＢに対して基板とは反対側に形成されることを意味する。図１に示すように、色材２２３および遮光膜２２５は基板２２１に対して紙面下方に形成されるので、共通電極２２４は色材２２３および遮光膜２２５に対して紙面下方に形成されている。またこの点は、後述する他の部材の説明においても同様であるので、以下では繰り返しの説明を避ける。 The common electrode 224 is a transparent electrode and is formed on the color material 223 and the light shielding film 225. Here, “A is formed on B” means that A is formed on the side opposite to the substrate with respect to B. As shown in FIG. 1, since the color material 223 and the light shielding film 225 are formed below the paper surface with respect to the substrate 221, the common electrode 224 is formed below the paper surface with respect to the color material 223 and the light shielding film 225. In addition, this point is the same in the description of other members described later, so that repeated description will be avoided below.

この共通電極２２４は複数の画素に亘って形成されている。共通電極２２４には、画素によらず共通の電位が印加される。 The common electrode 224 is formed over a plurality of pixels. A common potential is applied to the common electrode 224 regardless of the pixel.

また、共通電極２２４の上に、配向膜（不図示）が形成されていてもよい。この配向膜は液晶２３０と接しており、電圧が印加されない状態での液晶２３０の配向状態を決めることができる。 In addition, an alignment film (not shown) may be formed on the common electrode 224. This alignment film is in contact with the liquid crystal 230 and can determine the alignment state of the liquid crystal 230 in a state where no voltage is applied.

偏光板２２２は、液晶２３０とは反対側において、カラーフィルタ基板部２２０の最上層に設けられている。偏光板２２２は、入射された光のうち、所定方向の偏光成分を有する光のみを通過させる。 The polarizing plate 222 is provided on the uppermost layer of the color filter substrate unit 220 on the side opposite to the liquid crystal 230. The polarizing plate 222 passes only light having a polarization component in a predetermined direction among the incident light.

このような表示パネル２００においては、画素電極２１４と共通電極２２４との間に液晶２３０が配置される。よって、画素電極２１４に印加される電位を制御することで、各画素電極２１４と共通電極２２４との間の電圧を制御することができ、ひいては、液晶２３０の配向状態を画素ごとに制御することができる。 In such a display panel 200, the liquid crystal 230 is disposed between the pixel electrode 214 and the common electrode 224. Therefore, by controlling the potential applied to the pixel electrode 214, the voltage between each pixel electrode 214 and the common electrode 224 can be controlled. As a result, the alignment state of the liquid crystal 230 is controlled for each pixel. Can do.

この制御は、制御部５１によって行なわれる。制御部５１は、アレイ基板部２１０に設けられた端子２１６を介して、複数のソース配線および複数のゲート配線に接続される。この端子２１６は、表示領域１１０よりも外縁側の周縁部に設けられており、複数のソース配線および複数のゲート配線と接続されている。制御部５１は、ケーブル（例えばフレキシブルフラットケーブル）５３の一端と接続されており、ケーブル５３の他端が端子２１６に接続される。 This control is performed by the control unit 51. The control unit 51 is connected to a plurality of source wirings and a plurality of gate wirings via terminals 216 provided on the array substrate unit 210. The terminal 216 is provided on the peripheral edge on the outer edge side of the display region 110 and is connected to a plurality of source lines and a plurality of gate lines. The control unit 51 is connected to one end of a cable (for example, a flexible flat cable) 53, and the other end of the cable 53 is connected to the terminal 216.

なお、共通電極２２４に与える電位は、それぞれアレイ基板部２１０の周縁部およびカラーフィルタ基板部２２０の周縁部に設けられるトランスファ電極（不図示）と、これらのトランスファ電極同士を電気的に接続する導電部材（不図示）とを介して、制御部５１によって与えられる。この導電部材は、例えば導電性粒子が混在される導電ペーストを用いて形成される。 Note that the potential applied to the common electrode 224 is a transfer electrode (not shown) provided on the peripheral edge of the array substrate portion 210 and the peripheral edge of the color filter substrate portion 220, respectively, and a conductive material that electrically connects these transfer electrodes. It is given by the control unit 51 via a member (not shown). This conductive member is formed using, for example, a conductive paste in which conductive particles are mixed.

制御部５１は、一のゲート配線へと電位を印加して、当該一のゲート配線に接続されるスイッチング素子２１３をオンする。そして、オンしたスイッチング素子２１３に接続される画素電極２１４に印加すべき電位（信号）を、それぞれソース配線へと印加する。これにより、オンしたスイッチング素子２１３に接続される画素電極２１４には、所望の電位が印加される。制御部５１は、順次にゲート配線を切り替えながら、それぞれソース配線に信号を印加することで、各画素電極２１４の電位を制御する。 The control unit 51 applies a potential to one gate wiring and turns on the switching element 213 connected to the one gate wiring. Then, a potential (signal) to be applied to the pixel electrode 214 connected to the switching element 213 that is turned on is applied to the source wiring. Accordingly, a desired potential is applied to the pixel electrode 214 connected to the switching element 213 that is turned on. The control unit 51 controls the potential of each pixel electrode 214 by applying a signal to each source wiring while sequentially switching the gate wiring.

また、このような表示パネル２００に対して、照射装置（バックライトユニット）から光が照射される。当該照射装置は、偏光板２１２側から表示パネル２００へと光を入射させる。なお、表示パネル２００と照射装置との間には、光の偏光状態や指向性などを制御する不図示の光学シートが配置されていてもよい。 In addition, such a display panel 200 is irradiated with light from an irradiation device (backlight unit). The irradiation apparatus causes light to enter the display panel 200 from the polarizing plate 212 side. Note that an optical sheet (not shown) for controlling the polarization state and directivity of light may be disposed between the display panel 200 and the irradiation device.

表示パネル２００に入射された光は、液晶２３０によって画素毎にその偏光状態が変えられつつ、色材２２３によって画素に対応する波長の光のみが通過する。そして、色材２２３を通過した光は、偏光板２２２によって所定の偏光成分のみが通過する。よって偏光板２２２を通過する光の強度は、画素ごとの偏光状態に応じた強度となる。このようにして、各画素における光の強度が所望の値に制御され、表示領域１１０にカラー画像が表示されることになる。 The light incident on the display panel 200 is changed in its polarization state for each pixel by the liquid crystal 230, and only light having a wavelength corresponding to the pixel passes through the color material 223. The light passing through the color material 223 passes only a predetermined polarization component by the polarizing plate 222. Therefore, the intensity of the light passing through the polarizing plate 222 is an intensity corresponding to the polarization state for each pixel. In this way, the light intensity in each pixel is controlled to a desired value, and a color image is displayed in the display area 110.

タッチセンサ３００は、ここでは、表示パネル２００に一体的に組み込まれている。図１の例示では、タッチセンサ３００は、カラーフィルタ基板部２２０の基板２２１の他方側（液晶２３０とは反対側）に形成される。 Here, the touch sensor 300 is integrally incorporated in the display panel 200. In the example of FIG. 1, the touch sensor 300 is formed on the other side (the side opposite to the liquid crystal 230) of the substrate 221 of the color filter substrate unit 220.

このタッチセンサ３００は、例えば静電容量方式のタッチセンサであり、複数のセンサ配線３１，３２と、保護膜３３，３４とを備えている。図２は、カラーフィルタ基板部２２０の一部を拡大して示す図である。図３は、センサ配線３１，３２と、色材２２３と、遮光膜２２５とを示す平面図であり、偏光板２２２側から見た図である。 The touch sensor 300 is, for example, a capacitive touch sensor, and includes a plurality of sensor wires 31 and 32 and protective films 33 and 34. FIG. 2 is an enlarged view showing a part of the color filter substrate section 220. FIG. 3 is a plan view showing the sensor wirings 31 and 32, the color material 223, and the light shielding film 225, as viewed from the polarizing plate 222 side.

センサ配線３１，３２は互いに直交して形成されており、センサ配線３１，３２の間には絶縁層としての保護膜３３が形成される。ここでは、センサ配線３１がセンサ配線３２よりも基板２２１側に設けられる。センサ配線３１は例えばソース配線に略平行に伸びており、センサ配線３２は例えばゲート配線に略平行に伸びている。なお、センサ配線３１がゲート配線に略平行に伸び、センサ配線３２がソース配線に略平行に伸びても良い。 The sensor wires 31 and 32 are formed orthogonal to each other, and a protective film 33 as an insulating layer is formed between the sensor wires 31 and 32. Here, the sensor wiring 31 is provided closer to the substrate 221 than the sensor wiring 32. For example, the sensor wiring 31 extends substantially parallel to the source wiring, and the sensor wiring 32 extends substantially parallel to the gate wiring, for example. The sensor wiring 31 may extend substantially parallel to the gate wiring, and the sensor wiring 32 may extend substantially parallel to the source wiring.

保護膜３４は、センサ配線３２の上に形成されており、この保護膜３４の上に偏光板２２２が形成されている。 The protective film 34 is formed on the sensor wiring 32, and the polarizing plate 222 is formed on the protective film 34.

センサ配線３１，３２は、ケーブル（例えばフレキシブルフラットケーブル）５４を介して、制御部５２に接続されている。より詳細には、センサ配線３１，３２に接続される端子２２６がカラーフィルタ基板部２２０に形成されており、ケーブル５４の一端が端子２２６に接続され、他端が制御部５２に接続される。この制御部５２は、例えば、複数のセンサ配線３１の相互間の静電容量、および、複数のセンサ配線３２の相互間の静電容量を検出する。このような静電容量の検出方法は公知であるので、ここでは詳細な説明を避ける。 The sensor wires 31 and 32 are connected to the control unit 52 via a cable (for example, a flexible flat cable) 54. More specifically, a terminal 226 connected to the sensor wirings 31 and 32 is formed on the color filter substrate 220, one end of the cable 54 is connected to the terminal 226, and the other end is connected to the control unit 52. The control unit 52 detects, for example, the capacitance between the plurality of sensor wires 31 and the capacitance between the plurality of sensor wires 32. Since such a capacitance detection method is known, a detailed description is avoided here.

さて、このようなタッチセンサ３００に対して、偏光板２２２側から操作子（例えば指または専用のペンなど）が近づくと、当該操作子の近接により、近接した位置における静電容量が変化する。例えば、操作子を挟んで隣り合う２つのセンサ配線３１の静電容量は、この２つのセンサ配線３１の間の構造（保護膜３３）による静電容量と、センサ配線３１と導体との間の静電容量との合成となる。よって、当該２つのセンサ配線３１の間の静電容量が、当該導体の近接によって変動する。センサ配線３２の間の静電容量も、当該操作子の近接により、同様に変化する。 Now, when an operation element (for example, a finger or a dedicated pen) approaches the touch sensor 300 from the polarizing plate 222 side, the capacitance at the adjacent position changes due to the proximity of the operation element. For example, the capacitance of two sensor wires 31 adjacent to each other with the operation element interposed therebetween is the capacitance between the two sensor wires 31 (protective film 33) and the capacitance between the sensor wire 31 and the conductor. Combined with capacitance. Therefore, the electrostatic capacitance between the two sensor wires 31 varies depending on the proximity of the conductor. The electrostatic capacitance between the sensor wires 32 changes in the same manner due to the proximity of the operation element.

そこで、制御部５２は、静電容量が変化したセンサ配線３１，３２を特定することで、当該操作子が近接する位置を特定することができる。 Therefore, the control unit 52 can specify the position where the operation element approaches by specifying the sensor wirings 31 and 32 whose capacitance has changed.

さて、これらのセンサ配線３１，３２は、遮光膜２２５側から表示パネル２００に垂直に見て（図３も参照）、表示領域１１０において遮光膜２２５に覆われている。このような形態は、センサ配線３１，３２の幅を遮光膜２２５の幅と同じか、もしくは狭くすることで実現できる。これにより、センサ配線３１，３２には、照射装置からの光が入射されにくい。したがって、センサ配線３１，３２に光が照射されて生じるモアレを抑制することができる。これにより、画質を向上することができる。 The sensor wires 31 and 32 are covered with the light shielding film 225 in the display area 110 when viewed from the light shielding film 225 side perpendicularly to the display panel 200 (see also FIG. 3). Such a form can be realized by making the width of the sensor wirings 31 and 32 the same as or narrower than the width of the light shielding film 225. Thereby, it is difficult for the light from the irradiation device to enter the sensor wirings 31 and 32. Therefore, it is possible to suppress moiré that occurs when the sensor wires 31 and 32 are irradiated with light. Thereby, the image quality can be improved.

また、遮光膜２５５と、センサ配線３１，３２とが互いに別体で形成されるので、センサ配線３１，３２の材質を、遮光膜２５５の遮光性とは無関係に選定できる。よってセンサ配線３１，３２を低抵抗な材質で形成できる。また逆に、遮光膜２５５の材質を、センサ配線３１，３２の抵抗値とは無関係に選定できる。よって、遮光膜２５５を遮光性の高い材質で形成できる。よって、表示領域１１０の表示品位と、タッチセンサ３００のセンサ性能とを向上することができる。 Further, since the light shielding film 255 and the sensor wirings 31 and 32 are formed separately from each other, the material of the sensor wirings 31 and 32 can be selected regardless of the light shielding property of the light shielding film 255. Therefore, the sensor wires 31 and 32 can be formed of a low resistance material. Conversely, the material of the light shielding film 255 can be selected regardless of the resistance values of the sensor wires 31 and 32. Therefore, the light shielding film 255 can be formed using a material with high light shielding properties. Therefore, the display quality of the display area 110 and the sensor performance of the touch sensor 300 can be improved.

また実施の形態１では、タッチセンサ３００が表示パネル２００の基板２２１に形成される。よって、センサ配線３１，３２と遮光膜２２５との位置の精度を高めることができる。 In Embodiment 1, the touch sensor 300 is formed on the substrate 221 of the display panel 200. Therefore, the accuracy of the positions of the sensor wires 31 and 32 and the light shielding film 225 can be improved.

またセンサ配線３１，３２は非透明の金属で形成されてもよい。これにより、センサ配線３１，３２を透明電極で形成する場合に比して、センサ配線３１，３２の抵抗値を低減することができる。したがって、モアレを抑制しつつ、タッチセンサ３００として高い応答性を実現できる。高い応答性を実現できるので、表示領域１１０のサイズを大きくしても、タッチセンサ３００が操作子の近接位置を速やかに検出できる。 The sensor wirings 31 and 32 may be formed of a non-transparent metal. Thereby, the resistance value of the sensor wirings 31 and 32 can be reduced compared with the case where the sensor wirings 31 and 32 are formed of transparent electrodes. Therefore, high responsiveness can be realized as the touch sensor 300 while suppressing moire. Since high responsiveness can be realized, even if the size of the display area 110 is increased, the touch sensor 300 can quickly detect the proximity position of the operation element.

なお、上述の例では、静電容量方式のタッチセンサ３００を用いて説明したが、その方式についてはこれに限らない。例えば抵抗膜方式であってもよい。要するに、複数のセンサ配線が表示領域に配置される場合に、このセンサ配線が、平面視で、遮光膜２２５に覆われるように設ければよい。これにより、センサ配線に光が当たることによって生じるモアレを抑制することができるのである。 In the above example, the capacitive touch sensor 300 has been described. However, the method is not limited thereto. For example, a resistance film method may be used. In short, when a plurality of sensor wires are arranged in the display area, the sensor wires may be provided so as to be covered with the light shielding film 225 in a plan view. Thereby, it is possible to suppress moiré that occurs when light hits the sensor wiring.

しかも、本実施の形態では、センサ配線３１は、全ての色材２２３の間に設けられている。よって画素（色材２２３）のピッチ（画素の中央同士の間隔）と、センサ配線３１のピッチ（センサ配線３１の中央同士の間隔）とが一致する。センサ配線３２についても同様である。したがって、これらのピッチのずれに起因するモアレを回避、或いは抑制することができる。 In addition, in the present embodiment, the sensor wiring 31 is provided between all the color materials 223. Therefore, the pitch of the pixels (coloring material 223) (interval between the centers of the pixels) and the pitch of the sensor wiring 31 (interval between the centers of the sensor wirings 31) coincide. The same applies to the sensor wiring 32. Therefore, it is possible to avoid or suppress moire caused by these pitch shifts.

ただし、複数のセンサ配線３１は、例えば一つ飛ばしで画素の間に設けられても良い（図４参照）。より一般的に言うと、隣り合うセンサ配線３１のピッチ（センサ配線３１の中点同士の間隔）は、同じ方向で隣り合う画素（色材２２３）のピッチ（画素の中点同士の間隔）の２以上の整数倍であってもよい。同様に、隣り合うセンサ配線３２のピッチは、同じ方向で隣り合う画素のピッチの整数倍（２以上の整数倍）であってもよい。これによっても、センサ配線３１，３２は、平面視で遮光膜２２５に覆われるので、センサ配線３１，３２に当たる光を低減することができ、以ってモアレを抑制できる。 However, the plurality of sensor wires 31 may be provided between the pixels, for example, by skipping one (see FIG. 4). More generally speaking, the pitch between adjacent sensor wirings 31 (interval between the midpoints of the sensor wiring 31) is the pitch of adjacent pixels (coloring material 223) in the same direction (interval between the midpoints of the pixels). It may be an integer multiple of 2 or more. Similarly, the pitch of the adjacent sensor wirings 32 may be an integer multiple (an integer multiple of 2 or more) of the pitch of adjacent pixels in the same direction. Also by this, since the sensor wirings 31 and 32 are covered with the light shielding film 225 in plan view, the light hitting the sensor wirings 31 and 32 can be reduced, and thus moire can be suppressed.

また、これにより、センサ配線３１，３２の本数を低減することができるので、製造コストの低減に資する。なお、タッチセンサ３００の分解能は、表示パネル２００の分解能ほど高くなくても良いので、センサ配線３１，３２の本数を減らしても、問題は生じにくい。 Moreover, since the number of sensor wirings 31 and 32 can be reduced by this, it contributes to the reduction of manufacturing cost. Note that since the resolution of the touch sensor 300 does not have to be as high as that of the display panel 200, problems are unlikely to occur even if the number of sensor wires 31 and 32 is reduced.

上述したタッチパネル１００は、例えば不図示の筐体に収納されて、平面表示装置を構成する。この筐体は、表示領域１１０に相当する部分において開口しており、これにより、ユーザが表示領域１１０を介して画像を視認できる。 The touch panel 100 described above is housed in a housing (not shown), for example, and constitutes a flat display device. The housing is opened in a portion corresponding to the display area 110, and thus the user can visually recognize an image through the display area 110.

（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２にかかるタッチパネルの概念的な構成の一部の一例を示す断面図である。 (Embodiment 2)
FIG. 5: is sectional drawing which shows an example of a part of conceptual structure of the touchscreen concerning Embodiment 2 of this invention.

実施の形態１と異なって、タッチセンサ３００は、基板２２１とは別体の基板３０を有しており、この基板３０にセンサ配線３１とセンサ配線３２（図５では不図示）が形成される。つまり、タッチセンサ３００は、表示パネル２００とは別体として構成される。このタッチセンサ３００は後述のように表示パネル２００に別途に固定される。 Unlike the first embodiment, the touch sensor 300 includes a substrate 30 that is separate from the substrate 221, and sensor wiring 31 and sensor wiring 32 (not shown in FIG. 5) are formed on the substrate 30. . That is, the touch sensor 300 is configured as a separate body from the display panel 200. The touch sensor 300 is separately fixed to the display panel 200 as will be described later.

基板３０は、透明基板（例えばガラス基板）であり、その一方の面には、センサ配線３２が形成されている。センサ配線３２は、図３と同様のパターンで形成される。センサ配線３２の上には絶縁膜としての保護膜３３が形成され、その上にセンサ配線３１が形成される。保護膜３３およびセンサ配線３１の上には、保護膜３４が形成される。センサ配線３１も図３と同様のパターンで形成される。 The substrate 30 is a transparent substrate (for example, a glass substrate), and sensor wiring 32 is formed on one surface thereof. The sensor wiring 32 is formed in the same pattern as in FIG. A protective film 33 as an insulating film is formed on the sensor wiring 32, and the sensor wiring 31 is formed thereon. A protective film 34 is formed on the protective film 33 and the sensor wiring 31. The sensor wiring 31 is also formed in the same pattern as in FIG.

このタッチセンサ３００は、例えば保護膜３４が表示パネル２００に向く姿勢で、表示パネル２００に重ね合わせて固定される。この固定方法は任意であるが、例えば接着剤などを用いて、タッチセンサ３００と表示パネル２００とを固定することができる。 The touch sensor 300 is fixed by being overlapped on the display panel 200 in a posture in which the protective film 34 faces the display panel 200, for example. Although this fixing method is arbitrary, the touch sensor 300 and the display panel 200 can be fixed using, for example, an adhesive.

なお実施の形態２においても、センサ配線３１，３２は表示領域において遮光膜２２５と覆われるように設けられている。これにより、実施の形態１と同様の効果を招来する。 Also in the second embodiment, the sensor wirings 31 and 32 are provided so as to be covered with the light shielding film 225 in the display area. This brings about the same effect as in the first embodiment.

また実施の形態１では、表示パネル２００およびタッチセンサ３００の何れか一方に、製造上の不具合が生じれば、このタッチパネル１００は不良品となる。他方、実施の形態２では、表示パネル２００およびタッチセンサ３００の何れか一方に製造上の不具合が生じた場合、その一方を不良品として廃棄したとしても、他方をそのまま用いることができる。よって、タッチパネル１００の歩留まりの低下を抑制することができる。 In the first embodiment, if a manufacturing defect occurs in any one of the display panel 200 and the touch sensor 300, the touch panel 100 becomes a defective product. On the other hand, in the second embodiment, when a manufacturing defect occurs in any one of the display panel 200 and the touch sensor 300, even if one of them is discarded as a defective product, the other can be used as it is. Therefore, a decrease in the yield of the touch panel 100 can be suppressed.

他方、実施の形態１では、上述のように、センサ配線３１，３２と遮光膜２２５との位置精度を向上することができる。また、タッチセンサ３００と表示パネル２００とを位置調整しながら重ね合わせて、これらを固定する工程を不要にできる。 On the other hand, in Embodiment 1, as described above, the positional accuracy between the sensor wires 31 and 32 and the light shielding film 225 can be improved. In addition, the touch sensor 300 and the display panel 200 can be overlapped while adjusting their positions, and a process of fixing them can be eliminated.

（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態３にかかるタッチパネルの一部の概念的な構成の一例を示す断面図である。 (Embodiment 3)
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a conceptual configuration of a part of the touch panel according to the third embodiment of the present invention.

実施の形態１では、タッチセンサ３００は、基板２２１に対して液晶２３０とは反対側に形成されている。実施の形態３では、タッチセンサ３００は、基板２２１に対して液晶２３０側に形成される。 In Embodiment 1, the touch sensor 300 is formed on the side opposite to the liquid crystal 230 with respect to the substrate 221. In Embodiment 3, the touch sensor 300 is formed on the liquid crystal 230 side with respect to the substrate 221.

図６の例示では、遮光膜２２５は、センサ配線３１と基板２２１との間に形成される。以下に詳述する。 In the example of FIG. 6, the light shielding film 225 is formed between the sensor wiring 31 and the substrate 221. This will be described in detail below.

遮光膜２２５は、基板２２１に形成されており、その上に、センサ配線３２（図６において不図示）が形成される。このセンサ配線３２は図３と同様のパターンで形成される。センサ配線３２および遮光膜２２５の上には保護膜３３が形成され、保護膜３３の上にセンサ配線３１が形成される。センサ配線３１も図３と同様のパターンで形成される。センサ配線３１の上には、保護膜３４が形成される。 The light shielding film 225 is formed on the substrate 221, and the sensor wiring 32 (not shown in FIG. 6) is formed thereon. The sensor wiring 32 is formed in the same pattern as in FIG. A protective film 33 is formed on the sensor wiring 32 and the light shielding film 225, and the sensor wiring 31 is formed on the protective film 33. The sensor wiring 31 is also formed in the same pattern as in FIG. A protective film 34 is formed on the sensor wiring 31.

遮光膜２２５、センサ配線３１，３２、保護膜３３，３４の相互間に、色材２２３が形成される。そして色材２２３および保護膜３４の上には、共通電極２２４が形成される。保護膜３４は、共通電極２２４とセンサ配線３１との間を絶縁する。 A color material 223 is formed between the light shielding film 225, the sensor wirings 31 and 32, and the protective films 33 and 34. A common electrode 224 is formed on the color material 223 and the protective film 34. The protective film 34 insulates between the common electrode 224 and the sensor wiring 31.

本実施の形態３にかかるタッチパネル１００によれば、遮光膜２２５がセンサ配線３１，３２よりも基板２２１側に形成されているので、センサ配線３１，３２から基板２２１側へと向かう光は、遮光膜２２５によって遮断されやすい。したがって、モアレの発生をさらに抑制できる。 According to the touch panel 100 according to the third embodiment, since the light shielding film 225 is formed on the substrate 221 side with respect to the sensor wirings 31 and 32, the light traveling from the sensor wirings 31 and 32 toward the substrate 221 is shielded. It is easy to be blocked by the film 225. Therefore, the generation of moire can be further suppressed.

また、外光が基板２２１側から入射しても、遮光膜２２５によって外光がさえぎられるので、この外光はセンサ配線３１，３２に入射されない。よって、センサ配線３１，３２による外光の反射を低減することができる。 Even if external light is incident from the substrate 221 side, the external light is blocked by the light shielding film 225, so that the external light is not incident on the sensor wirings 31 and 32. Therefore, reflection of external light by the sensor wirings 31 and 32 can be reduced.

また実施の形態１では、タッチセンサ３００が基板２２１に対して液晶２３０とは反対側に形成されている。よって、基板２２１に表示パネル２００として構成（色材２２３、遮光膜２２５、共通電極２２４）を形成した後に、基板２２１を裏返して、タッチセンサ３００としての構成（センサ配線３１，３２および保護膜３３，３４）を形成する必要がある。他方、実施の形態３では、タッチセンサ３００としての構成と、表示パネル２００としての構成とを、基板２２１を裏返すことなく、連続して基板２２１に形成することができる。 In Embodiment 1, the touch sensor 300 is formed on the side opposite to the liquid crystal 230 with respect to the substrate 221. Therefore, after forming the structure (the color material 223, the light shielding film 225, and the common electrode 224) as the display panel 200 on the substrate 221, the substrate 221 is turned over and the structure as the touch sensor 300 (the sensor wirings 31 and 32 and the protective film 33). , 34). On the other hand, in Embodiment 3, the structure as the touch sensor 300 and the structure as the display panel 200 can be continuously formed on the substrate 221 without turning the substrate 221 over.

図７は、本発明の実施の形態３にかかるタッチパネルの一部の概念的な構成の他の一例を示す断面図である。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of the conceptual configuration of a part of the touch panel according to the third embodiment of the present invention.

センサ配線３１および不図示のセンサ配線３２の各々は、基板２２１と遮光膜２２５との間に形成される。以下に詳述する。 Each of the sensor wiring 31 and the sensor wiring 32 (not shown) is formed between the substrate 221 and the light shielding film 225. This will be described in detail below.

基板２２１には、センサ配線３２が形成される。センサ配線３２は図３と同様のパターンで形成される。センサ配線３２および基板２２１の上には保護膜３３が形成される。保護膜３３の上にはセンサ配線３１が形成される。センサ配線３１も図３と同様のパターンで形成される。センサ配線３１および保護膜３３の上には遮光膜２２５が形成される。 Sensor wiring 32 is formed on the substrate 221. The sensor wiring 32 is formed in the same pattern as in FIG. A protective film 33 is formed on the sensor wiring 32 and the substrate 221. A sensor wiring 31 is formed on the protective film 33. The sensor wiring 31 is also formed in the same pattern as in FIG. A light shielding film 225 is formed on the sensor wiring 31 and the protective film 33.

保護膜３３のうち遮光膜２２５が形成されない部分には、色材２２３が形成され、色材２２３および遮光膜２２５の上には共通電極２２４が形成される。 A color material 223 is formed on a portion of the protective film 33 where the light shielding film 225 is not formed, and a common electrode 224 is formed on the color material 223 and the light shielding film 225.

この構造によれば、実施の形態１に比して、センサ配線３１，３２の各々と遮光膜２２５との間の距離を低減することができる。この距離が長いと、画素領域（遮光膜２２５の間の部分であり、色材２２３）を通過した光が、センサ配線３１，３２に入射されやすいところ、かかる構造では当該距離を低減できるので、モアレの発生を更に抑制することができる。 According to this structure, the distance between each of the sensor wirings 31 and 32 and the light shielding film 225 can be reduced as compared with the first embodiment. If this distance is long, the light that has passed through the pixel region (the portion between the light shielding film 225 and the color material 223) is likely to enter the sensor wirings 31 and 32. In this structure, the distance can be reduced. Generation of moire can be further suppressed.

また、この構造によれば、遮光膜２２５によって、共通電極２２４とセンサ配線３１とが絶縁される。よって、保護膜３４を設ける必要がない。或いは、保護膜３４の厚みを低減することができる。これにより、製造コストを低減することができる。 Further, according to this structure, the common electrode 224 and the sensor wiring 31 are insulated by the light shielding film 225. Therefore, it is not necessary to provide the protective film 34. Alternatively, the thickness of the protective film 34 can be reduced. Thereby, manufacturing cost can be reduced.

（実施の形態４）
図８は、本発明の実施の形態４にかかるタッチパネルの一部の概念的な構成の一例を示す断面図である。 (Embodiment 4)
FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of a conceptual configuration of a part of the touch panel according to the fourth embodiment of the present invention.

実施の形態４のタッチパネル１００においては、センサ配線３１，３２のうち、共通電極２２４に近いもの（ここではセンサ配線３１）と、共通電極２２４との間に、電界遮断用の導体たるシールド層４０が形成されている。シールド層４０は、透明電極で形成されている。このシールド層４０は固定電位（例えば接地電位）に接続されており、液晶２３０に生じる電界が、タッチセンサ３００側に影響を与えることを、抑制する。より詳細には、液晶２３０に生じる電界が、センサ配線３１，３２による静電容量の変化に対してノイズとして作用することを、シールド層４０が抑制する。よって、タッチセンサ３００による検出精度を向上できる。 In touch panel 100 of the fourth embodiment, shield layer 40 serving as a conductor for electric field interruption is provided between common electrode 224 and sensor wire 31, 32 that is close to common electrode 224 (here, sensor wire 31). Is formed. The shield layer 40 is formed of a transparent electrode. The shield layer 40 is connected to a fixed potential (for example, a ground potential), and suppresses an electric field generated in the liquid crystal 230 from affecting the touch sensor 300 side. More specifically, the shield layer 40 prevents the electric field generated in the liquid crystal 230 from acting as noise with respect to changes in capacitance due to the sensor wirings 31 and 32. Therefore, the detection accuracy by the touch sensor 300 can be improved.

図８の例示では、実施の形態１と同様に、センサ配線３１と不図示のセンサ配線３２とは、基板２２１に対して、液晶２３０とは反対側に形成されている。図８の例示では、シールド層４０は、例えば基板２２１の、液晶２３０とは反対側の面に形成される。シールド層４０の上には、絶縁層としての保護膜３５が形成され、保護膜３５の上にセンサ配線３１が形成される。保護膜３５は、センサ配線３１とシールド層４０とを絶縁する。 In the illustration of FIG. 8, as in the first embodiment, the sensor wiring 31 and the sensor wiring 32 (not shown) are formed on the opposite side of the substrate 221 from the liquid crystal 230. In the illustration of FIG. 8, the shield layer 40 is formed on the surface of the substrate 221 opposite to the liquid crystal 230, for example. A protective film 35 as an insulating layer is formed on the shield layer 40, and the sensor wiring 31 is formed on the protective film 35. The protective film 35 insulates the sensor wiring 31 from the shield layer 40.

センサ配線３１および保護膜３５の上には、保護膜３３が形成される。また実施の形態１と同様に保護膜３３の上には、センサ配線３１が形成され、センサ配線３１と保護膜３３との上には保護膜３４が形成される。 A protective film 33 is formed on the sensor wiring 31 and the protective film 35. Similarly to the first embodiment, the sensor wiring 31 is formed on the protective film 33, and the protective film 34 is formed on the sensor wiring 31 and the protective film 33.

かかる構造により、シールド層４０は、液晶２３０の電界に起因するタッチセンサ３００への影響を抑制できる。また、タッチセンサ３００の動作と、表示パネル２００の動作（スイッチング素子２１３）の動作とが同期している場合には、共通電極２２４をシールド層として機能させることができるところ、実施の形態４では、シールド層４０が設けられているので、このような同期を必ずしも必要としない。よって、同期されていないタッチパネル１００においても、液晶２３０の電界に起因するタッチセンサ３００への影響を抑制できる。 With this structure, the shield layer 40 can suppress the influence on the touch sensor 300 due to the electric field of the liquid crystal 230. Further, when the operation of the touch sensor 300 and the operation of the display panel 200 (switching element 213) are synchronized, the common electrode 224 can function as a shield layer. Since the shield layer 40 is provided, such synchronization is not necessarily required. Therefore, even in the touch panel 100 which is not synchronized, the influence on the touch sensor 300 caused by the electric field of the liquid crystal 230 can be suppressed.

また、シールド層４０は、外部の電界が液晶２３０の電界へと影響を与えることも抑制できる。つまり実施の形態４によれば、外部からの電界が液晶２３０の電界へと影響を与えることを抑制するためのシールド層を、シールド層４０と別に設ける必要がなく、製造コストを低減することができる。 Further, the shield layer 40 can also suppress the influence of an external electric field on the electric field of the liquid crystal 230. In other words, according to the fourth embodiment, it is not necessary to provide a shield layer separately from the shield layer 40 for suppressing an external electric field from affecting the electric field of the liquid crystal 230, thereby reducing the manufacturing cost. it can.

例えば、表示パネル２００がいわゆる横電界方式の液晶パネルである場合には、外部からの電界を遮断するために、シールド層が設けられる。なぜなら、横電界方式の液晶パネルでは、共通電極２２４が不要であるところ、カラーフィルタ基板部２２０において、外部の電界等により電荷が帯電すると、液晶２３０に不要な電界が生じるからである。よって図８の構造は、表示パネル２００として横電界方式の液晶パネルを採用する場合に、特に有益である。 For example, in the case where the display panel 200 is a so-called horizontal electric field type liquid crystal panel, a shield layer is provided to block an electric field from the outside. This is because the horizontal electrode type liquid crystal panel does not require the common electrode 224, but when the charge is charged by an external electric field or the like in the color filter substrate portion 220, an unnecessary electric field is generated in the liquid crystal 230. Therefore, the structure of FIG. 8 is particularly useful when a horizontal electric field type liquid crystal panel is adopted as the display panel 200.

なお、実施の形態１〜４においては、表示パネル２００をアクティブマトリックス液晶ディスプレイとして説明した。ただしこれに限らず、表示パネル２００は遮光膜２２５を有する任意の表示パネルであってよい。 In the first to fourth embodiments, the display panel 200 has been described as an active matrix liquid crystal display. However, the present invention is not limited to this, and the display panel 200 may be any display panel having the light shielding film 225.

なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。 It should be noted that the present invention can be freely combined with each other within the scope of the invention, and each embodiment can be appropriately modified or omitted.

３１，３２センサ配線、４０シールド層、１００タッチパネル、２００表示パネル、２２１基板、２２５遮光膜、２３０液晶、３００タッチセンサ、４一括制御装置。 31, 32 Sensor wiring, 40 Shield layer, 100 Touch panel, 200 Display panel, 221 Substrate, 225 Light shielding film, 230 Liquid crystal, 300 Touch sensor, 4 Collective control device.

Claims

A display panel for displaying an image in the display area;
A plurality of sensor wirings for detecting operation of the operation element to the display area, and a touch sensor provided facing the display panel;
The display panel is
A plurality of pixels included in the display area;
A light-shielding portion that is provided between the plurality of pixels in the display region and blocks light;
The display device with a touch sensor, wherein the plurality of sensor wires are covered with the light-shielding portion in the display region when viewed from the light-shielding portion side perpendicularly to the display panel.

The display panel includes a substrate on which the light shielding portion is formed,
The display device with a touch sensor according to claim 1, wherein the plurality of sensor wirings are formed on the substrate in a layer different from the light shielding portion.

The light shielding portion and the plurality of sensor wires are formed on the same side with respect to the substrate,
The display device with a touch sensor according to claim 2, wherein the light shielding portion is formed between the substrate and the plurality of sensor wires.

The light shielding portion and the plurality of sensor wires are formed on the same side with respect to the substrate,
The display device with a touch sensor according to claim 2, wherein the plurality of sensor wirings are formed between the substrate and the light shielding portion.

The display panel is
A display element forming the plurality of pixels;
An electrode for applying a display voltage to the display element for each of the plurality of pixels;
The display device with a touch sensor according to claim 1, wherein the touch sensor further includes an electric field shielding conductor formed between the electrode and the plurality of sensor wires.

The display device with a touch sensor according to claim 5, wherein the conductor is connected to a fixed potential.

The plurality of sensor wires are arranged side by side at intervals,
The plurality of pixels are arranged in the same direction as the direction in which the plurality of sensor wires are arranged,
The display device with a touch sensor according to claim 1, wherein a pitch between the plurality of sensor wirings is an integer multiple of 2 or more of a pitch between the plurality of pixels.

The display device with a touch sensor according to claim 1, wherein the plurality of sensor wirings are formed of a non-transparent metal.