JP2014125224A - 緩衝機能付き包装用箱 - Google Patents

Abstract

【課題】箱本体内のホルダーの中でバイアルその他のボトル形の容器の安定性を確保し、当該容器の周囲及び上下方向の緩衝効果の向上を図る。
【解決手段】この包装用箱Ｂでは、ホルダー２は、箱本体１に連接される第１の接着部２１、第１の容器保持部２２、第１の連結部２３、第２の容器保持部２４、第２の連結部２５、容器支持部２６、第２の接着部２７、及びホルダー支持部２８を備え、箱本体１内でバイアルの胴部をホルダー２の第１、第２の各容器保持部２２、２４で保持し、バイアルの底部を容器支持部２６により支持するようにした。
【選択図】図２

Description

本発明は、緩衝機能付き包装用箱に関し、特に、薬剤を収納するバイアルその他のボトル形の容器を包装するのに使用する緩衝機能付き包装用箱に関する。

従来、複数本のバイアルを包装するのに使用する包装用箱は、天面に天蓋で開閉される開口を有し、各バイアルを単列又は複列に並べて収容可能な大きさの箱本体と、箱本体内に設置され、各バイアルを各別に保持するための複数の穴を間隔をあけて形成されたトレー型のホルダーとを備えて構成され、各バイアルが箱本体内でホルダーの各穴に保持されて、バイアル同士が接触して破損しないようになっている。

また、この種の包装用箱は、従来、箱本体とホルダーが別体の形式で構成されていたところ、箱本体とホルダーが別々に製造されるため、製造コストが嵩むこと、また、複数本のバイアルをホルダーの各穴に収納した後、これらのバイアルをホルダーとともに箱本体内に収容しなければならないため、バイアルの包装作業が煩雑になることなどから、箱本体とホルダーが一体化されたものが提案されている。

このようなホルダー一体型の包装用箱が特許文献１に開示されている。
この文献１の包装用箱は、箱本体の正面の天面開口縁部に連接して、箱本体の正面内側面に固定される折り返し部、箱本体内部で天面開口の下方に略水平に配置され、バイアルを保持するための複数の穴を有する隔壁部、及び箱本体の背面内側面に固定される糊代を備えたもので、箱本体内にバイアルのホルダーが一体的に形成され、複数本のバイアルを各別に保持して収容できるようになっている。このような箱本体とホルダーの一体化により、包装用箱の製造に要する紙の使用量を可及的に削減して安価に製造することができる。

特開２００４−５９０２２公報

しかしながら、上記従来（特許文献１）の包装用箱では、バイアルを保持するためのホルダーが、既述のとおり、箱本体の正面内側面に固定される折り返し部、箱本体内部で天面開口の下方に略水平に配置され、バイアルを保持するための複数の穴を有する隔壁部、及び箱本体の背面内側面に固定される糊代からなり、バイアルの胴部の上下方向中間部が隔壁部の穴の周縁部１箇所のみで保持されるため、隔壁部の穴の中でバイアルの安定性が確保されず、箱が横に倒れた場合に、バイアルが隔壁部の穴の中で倒れ、箱が倒れた時の衝撃でバイアルが損傷する恐れがある、という問題がある。
また、上記従来の包装用箱の場合、箱本体内でホルダーがバイアルの胴部を保持するのみの構造で、バイアルが箱本体の底部に直置きになっているため、バイアルの上下方向の衝撃に対して十分な緩衝効果が得られていない、という問題がある。

本発明は、このような従来の問題を解決するもので、この種の緩衝機能付き包装用箱において、箱本体とホルダーが一体型に形成され、ワンタッチで組み立てできること、箱本体内のホルダーの中でバイアルその他のボトル形の容器の胴部を上下方向複数個所で保持して当該容器の安定性を確保し、併せてこのホルダーで当該容器の底部側を支持できるようにして、当該容器の周囲及び上下方向の緩衝効果の向上を図ることなど、を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の緩衝機能付き包装用箱は、天面に天蓋で開閉される開口を有し、バイアルその他のボトル形の容器を収容する箱本体と、前記箱本体内に一体に形成され、当該容器の周囲を保持するための穴を有するホルダーとを備え、当該容器を前記箱本体内で前記ホルダーの穴に保持して収容する形式の緩衝機能付き包装用箱において、前記ホルダーは、前記箱本体の正面の天面側の開口縁部に連接され、前記正面の内側面に沿って折り返され固定される第１の接着部と、前記接着部の前記箱本体の正面側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記天面の開口よりも所定の寸法だけ下がった位置で前記箱本体の正面と背面との間に配置可能な平面をなし、前記平面に当該容器の胴部周囲を保持可能な穴を有する第１の容器保持部と、前記第１の容器保持部の前記第１の接着部側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記第１の容器保持部の下方に所定の寸法だけ延びる第１の連結部と、前記第１の連結部の前記第１の容器保持部側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記第１の容器保持部の下方で前記箱本体の背面と正面との間に配置可能な平面をなし、前記平面に前記第１の容器保持部の穴に対応して当該容器の胴部周囲を保持可能な穴を有する第２の容器保持部と、前記第２の容器保持部の前記第１の連結部側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記第２の容器保持部の下方に所定の寸法だけ延びる第２の連結部と、前記第２の連結部の前記第２の容器保持部側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記第２の容器保持部の下方で前記箱本体の正面と背面との間に配置可能な平面をなし、当該容器の底部を支持する容器支持部と、前記容器支持部の前記第２の連結部側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記第１の連結部に向けて延び、前記第１の連結部に接着される第２の接着部、及び前記箱本体の底面まで延び、前記箱本体内部で前記ホルダー全体を支持するホルダー支持部とを備え、当該容器を前記箱本体内で前記ホルダーの前記第１、第２の各容器保持部の各穴に通して、当該容器の胴部を前記第１、第２の各容器保持部で保持し、当該容器の底部を前記容器支持部により支持する、ことを要旨とする。
また、この包装用箱は、次のような構成を併せて備えることが好ましい。
（１）箱本体は正面、左右両側面及び背面の４側面と、天面をなす天蓋及び一対のフラップと、底面をなす前後に２分割された底蓋及び一対のフラップとを備え、相互に隣り合う各側面が内側面を合せて、各底蓋と正面及び背面がそれぞれ内側面を合せて折り畳み可能に構成され、ホルダーは、前記箱本体の内部に、第１の容器保持部、第１の連結部、第２の容器保持部、第２の連結部、容器支持部、第２の接着部及びホルダー支持部がそれぞれ、前記箱本体の正面の内側面上で折り畳み可能に構成される。
（２）第１、第２の容器保持部にそれぞれ、箱本体の左右両側面に対応する両側に下方に向けてフラップ状に延び、前記第１、第２の容器保持部の形状を維持するための第１、第２の容器保持部形状維持部を併せて有する。この場合、第１、第２の容器保持部形状維持部の一方又は両方は箱本体の底面に向けて延び、ホルダー全体を支持するホルダー支持部として形成されてもよい。
（３）箱本体はホルダーとともに、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成される一枚の紙基材からなる。
（４）ホルダーは第１、第２の容器保持部にそれぞれ容器を保持する穴を複数個、単列又は複列の配置にして備え、箱本体が前記ホルダーとともに複数本の容器を包括して包装する形式に形成される。
（５）ホルダーは第１、第２の容器保持部にそれぞれ容器を保持する穴を１個備え、箱本体がホルダーとともに１本の容器を個別に包装する形式に形成される。

本発明の緩衝機能付き包装用箱は、上記の構成により、次のような効果を奏する。
（１）ホルダーが箱本体の正面の天面側の開口縁部に連接され、ホルダーの各部が箱本体内で正面の内側面上に折り畳み可能に構成されるので、箱本体に一般に採用される折り畳み構造を取ることで、箱本体とホルダーを一体型に形成し、ワンタッチで組み立てることができる。
（２）ホルダーに第１、第２の容器保持部及び容器支持部を備え、バイアルその他のボトル形の容器を箱本体内でホルダーの第１、第２の容器保持部の各穴に通して、当該容器の胴部を第１、第２の容器保持部で保持し、当該容器の底部を容器支持部により支持するようにしたので、箱本体内のホルダーの中で当該容器の安定性を確保して、当該容器の周囲及び上下方向の緩衝効果の向上を図ることができる。

本発明の一実施の形態における緩衝機能付き包装用箱の箱本体及びホルダーの構成を箱本体の一部を破断して示す斜視図 同包装用箱の側面断面を概略的に示す断面図 同包装用箱の特に箱の底面の構成を示す底面図 同包装用箱の箱本体の組み立て状態及びホルダーの折り畳み状態を示す斜視図 同包装用箱を構成する紙基材の展開図 同包装用箱の組み立て及び容器（バイアル）の包装を示す図

次に、この発明を実施するための形態について図を用いて説明する。図１乃至図５に本発明の緩衝機能付き包装用箱（以下、単に包装用箱Ｂ又は箱Ｂという。）を示している。なお、ここで例示する包装用箱Ｂは、薬剤を収納するガラス製のボトルであるバイアルを複数本単位で包装する厚紙その他の紙材からなる箱で、複数本のバイアルを各別に縦置きに保持して包括して収容するようになっている。

図１に示すように、包装用箱Ｂは、天面に天蓋１８で開閉される開口１０１を有し、バイアルを収容する箱本体１と、箱本体１内に一体に形成され、バイアルの胴部周囲を保持するための穴２２０、２４０を有するホルダー２とを備え、バイアルを箱本体１内でホルダー２の各穴２２０、２４０に保持して収容する形式に構成される。

この包装用箱Ｂにおいて、箱本体１は略直方体形に形成され、正面１１、左右両側面１２、１４及び背面１３の４側面と、天面をなす天蓋１８及び左右一対の上フラップ１６Ｌ、１６Ｒ（図５参照）と、底面をなす前後に２分割された底蓋１９Ｆ、１９Ｒ及び左右一対の下フラップ１７Ｌ、１７Ｒ（図３参照）とを備える。
この場合、箱本体１は全体が横に長い略直方体形に形成され、正面１１、背面１３、天面（天蓋１８）、底面（前後の各底蓋１９Ｆ、１９Ｒ全体）が横に長い長方形に、左右両側面１２、１４が少し縦長の長方形になっている。また、天面にあっては、各上フラップ１６Ｌ、１６Ｒが台形に形成され、天蓋１８が天面の開口１０１と略同じ大きさの横長の長方形に形成されて、その先端に差し込み片１８１が併せて形成される。底面にあっては、図３に示すように、各下フラップ１７Ｌ、１７Ｒが略三角形に近似する台形に形成される。前後の各底蓋１９Ｆ、１９Ｒは底面が前後に２分割された形状で、かつ底面の略中央で相互に対向する縁部に凸部１９１及び凹部１９２が対称的に形成される。この底壁１９Ｆ、１９Ｒの場合、前側の底壁１９Ｆにおいては縁部の左右方向片側一方に凸部１９１を有し、他方に凹部１９２を有し、その端部が接着片１９３として略三角形に近似する台形状に突出され、後側の底壁１９Ｒにおいては縁部の左右方向片側一方に凹部１９２を有し、その端部が接着片１９３として略三角形に近似する台形に突出され、他方に凸部１９１を有する。このようにして前側の底壁１９Ｆの接着片１９３が左右方向一方の下フラップ１７Ｒの外側面に接着剤を介して固定されるとともに、後側の底壁１９Ｒの接着片１９３が左右方向他方の下フラップ１７Ｌの外側面に接着剤を介して固定され、前側の底壁１９Ｆの凸状部１９１が後側の底壁１９Ｒの凹部１９２から後側の底壁１９Ｒの内側面に差し込まれるとともに、後側の底壁１９Ｒの凸状部１９１が前側の底壁１９Ｆの凹部１９２から前側の底壁１９Ｆの内側面に差し込まれて底面が形成される。かかる箱本体１の各部の形状及び構造から、この箱本体１は、相互に隣り合う各側面が内側面を合せて、この場合、正面１１と右側面１４、背面１３と左側面１２がそれぞれ内側面を合せて、かつ前後の各底蓋と正面及び背面が内側面を合せて、この場合、前側の底壁１９Ｆと正面１１、後側の底壁１９Ｒと背面１３がそれぞれ内側面を合せて折り畳み可能に構成される。

この包装用箱Ｂにおいて、ホルダー２は、図１及び図２に示すように、箱本体１の正面１１の天面側の開口１０１縁部に連接され、正面１１の内側面に沿って折り返され固定される第１の接着部２１と、第１の接着部２１の箱本体１の正面１１側の縁部とは反対側の縁部に連接され、天面の開口１０１よりも所定の寸法だけ下がった位置で箱本体１の正面１１と背面１３との間に配置可能な平面をなし、この平面にバイアルの胴部周囲を保持可能な複数の穴２２０を有する第１の容器保持部２２と、第１の容器保持部２２の第１の接着部２１側の縁部とは反対側の縁部に連接され、第１の容器保持部２２の下方に所定の寸法だけ延びる第１の連結部２３と、第１の連結部２３の第１の容器保持部２２側の縁部とは反対側の縁部に連接され、第１の容器保持部２２の下方で箱本体１の背面１３と正面１１との間に配置可能な平面をなし、この平面に第１の容器保持部２２の各穴２２０に対応してバイアルの胴部周囲を保持可能な複数の穴２４０を有する第２の容器保持部２４と、第２の容器保持部２４の第１の連結部２３側の縁部とは反対側の縁部に連接され、第２の容器保持部２４の下方に所定の寸法だけ延びる第２の連結部２５と、第２の連結部２５の第２の容器保持部２４側の縁部とは反対側の縁部に連接され、第２の容器保持部２４の下方で箱本体１の正面１１と背面１３との間に配置可能な平面をなし、バイアルの底部を支持する容器支持部２６と、容器支持部２６の第２の連結部２５側の縁部とは反対の縁部に連接され、第１の連結部２３に向けて延び、第１の連結部２３に接着される第２の接着部２７、及び箱本体１の底面まで延び、箱本体１内部でホルダー２全体を支持するホルダー支持部２８とを備える。
この場合、第１の接着部２１は箱本体１の天面開口１０１の横方向と略同じか少し短い長さを有する横方向に長く縦方向に短い略長方形の平面状に形成される。なお、この接着部２１の縦方向の長さは箱本体１内での第１の容器保持部２２の高さに応じて適宜決定される。
第１の容器保持部２２は箱本体１の天面開口１０１と略同じか少し小さい大きさの略長方形の平面状に形成され、この平面に複数個の穴２２０が複列の配置にして形成され、ここでは穴２２０が前後２列各列５個ずつの配置で合計１０個設けられる。各列の穴２２０はそれぞれ第１の接着部２１側、第１の連結部２３側の各縁部に沿って円形にかつ円形の穴の各縁部に近接する一部が各縁部まで切り欠かれて略円形に形成される。また、この容器保持部２２の場合、箱本体１の左右両側面１２、１４に対応する左右両側に下方に向けてフラップ状に延び、この容器保持部２２の形状を維持するための第１の容器保持部形状維持部２２１（２２１Ｌ、２２１Ｒ）が併せて形成される。ここで第１の容器保持部形状維持部２２１は、上下方向の長さが第１の連結部２３の上下方向の長さよりも長く形成されて、後述する第２の容器保持部形状維持部２４１の外側に配置されるが、この形状維持部２２１は箱本体１の底面に向けて延び、ホルダー２全体を支持するホルダー支持部として形成されてもよい。このようにしてこの容器保持部２２は第１の接着部２１の縦方向の長さにより箱本体１内の所定の高さに配置されて、各穴２２０の周縁部により、バイアルの胴部中間部の上部側所定の位置を保持するようになっている。
第１の連結部２３は箱本体１の天面開口１０１の横方向と略同じか少し短い長さを有する横方向に長く縦方向に短い略長方形の平面状に形成される。なお、この第１の連結部２３の縦方向の長さは箱本体１内での第２の容器保持部２４の高さに応じて適宜決定される。
第２の容器保持部２４は、第１の容器保持部２１と同様に、箱本体１の天面開口１０１と略同じか少し小さい大きさの略長方形の平面状に形成され、この平面に複数個の穴２４０が複列の配置にして形成され、ここでは穴２４０が前後２列各列５個ずつの配置で合計１０個設けられる。各列の穴２４０はそれぞれ第１の連結部２３側、第２の連結部２５側の各縁部に沿って円形にかつ円形の穴の各縁部に近接する一部が各縁部まで切り欠かれて略円形に形成される。また、この容器保持部２４の場合、箱本体１の左右両側面１２、１４に対応する左右両側に下方に向けてフラップ状に延び、この容器保持部２４の形状を維持するための第２の容器保持部形状維持部２４１（２４１Ｌ、２４１Ｒ）（図５参照）が併せて形成される。ここで第２の容器保持部形状維持部２４１は、上下方向の長さが第２の連結部２５の上下方向の長さよりも長く形成されて、第１の容器保持部形状維持部２２１の内側に配置されるが、この形状維持部２４１は箱本体１の底面に向けて延び、ホルダー２全体を支持するホルダー支持部として形成されてもよい。このようにしてこの容器保持部２４は第１の連結部２３の縦方向の長さにより箱本体１内の所定の高さに配置されて、各穴２４０の周縁部により、バイアルの胴部中間部の下部側所定の位置を保持するようになっている。
第２の連結部２５は箱本体１の天面開口１０１の横方向と略同じか少し短い長さを有する横方向に長く縦方向に短い略長方形の平面状に形成される。なお、この第２の連結部２５の縦方向の長さは箱本体１内での容器支持部２６の高さに応じて適宜決定される。
容器支持部２６は箱本体１の天面開口１０１と略同じか少し小さい大きさの略長方形の平面状に形成される。このようにしてこの容器支持部２６は第２の連結部２５の縦方向の長さにより箱本体１内の所定の高さに配置されて、バイアルの底部を箱本体１の底面から所定の高さで支持するようになっている。
第２の接着部２７は横方向に箱本体１の天面開口１０１の横方向と略同じか少し短い長さを有し、縦方向に容器支持部２６と第１の容器保持部２２との間に相当する長さを有する横方向に長く縦方向に短い略長方形の平面状に形成され、容器支持部２６に対して上方に向けて延び、第１の連結部２３に対応する端部の外側面が第１の連結部２３の外側面に接着剤を介して固定される。
ホルダー支持部２８は第２の接着部２７の一部として形成され、第２の接着部２７の容器支持部２６側の縁部上で左右両側に１箇所ずつ容器支持部２６側に凸状の切り込みが形成されてなり、第２の接着部２７の下端、すなわち、第２の接着部２７の容器支持部２６側の縁部から下方に向けて箱本体１の底面まで突出される。
このようにしてホルダー２は、箱本体１の内部に、第１の容器保持部２２、第１の連結部２３、第２の容器保持部２４、第２の連結部２５、容器支持部２６、及びホルダー支持部２８がそれぞれ、各部相互間の縁部に折れ線４６１−４６６が付けられて既述のとおり組み立てられ、箱本体１の内部で、これらホルダー２の各部が、各部相互間の縁部の折れ線４６１−４６６を回動支点として、箱本体１の正面１１の内側面上に折り畳み可能に構成される。

また、この場合、箱本体１はホルダー２とともに、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成される一枚の紙基材からなる。
図５にこの紙基材Ｐを示している。図５に示すように、この紙基材Ｐは箱本体１をなす箱形成形状部１Ｐとホルダー２をなすホルダー形成形状部２Ｐとからなる。

箱形成形状部１Ｐは、一方の側部側に一方の側縁に接着片１５をなす縦長の帯状の接着片形状部１５Ｐを有し、箱本体１の背面１３をなす所定の大きさを有する横長の長方形の背面形状部１３Ｐが形成され、この背面形状部１３Ｐの（接着片形状部１５Ｐとは反対側の）一方の短辺側に、箱本体１の左側面１２をなす所定の大きさを有する縦長の長方形の左側面形状部１２Ｐ、正面１１をなす背面形状部１３Ｐと同じ大きさ、形状を有する正面形状部１１Ｐ、右側面１４をなす左側面形状部１２Ｐと同じ大きさ、形状を有する右側面形状部１４Ｐが順次、折れ線３１、３２、３３、３４を介して連続して形成され、さらに、背面形状部１３Ｐの一方の長辺側に折れ線３５を介して延出され、天蓋１８をなす所定の大きさを有する横長の長方形の天蓋形状部１８Ｐ、及びその延長上に折れ線３６を介して連続して形成され、天蓋１８の差し込み片１８１をなす横長の帯状の差し込み片形状部１８１Ｐと、背面形状部１３Ｐの他方の長辺側に折れ線３７を介して延出され、所定の大きさを有する横長の略長方形の後側の底壁１９Ｒをなす後側底壁形状部１９ＲＰと、左側面形状部１２Ｐの一方の短辺側に折れ線３８を介して延出され、上フラップ１６Ｌをなす所定の大きさを有する略台形の上フラップ形状部１６ＬＰと、左側面形状部１２Ｐの他方の短辺側に折れ線３９を介して延出され、下フラップ１７Ｌをなす所定の大きさを有する三角形に近似する台形の下フラップ形状部１７ＬＰと、正面形状部１１Ｐの一方の長辺側の延長上に折れ線４０を介して連続して形成され、ホルダー２を形成するための所定の大きさの複合形状からなるホルダー形成形状部２Ｐと、正面形状部１１Ｐの他方の長辺側に折れ線４１を介して延出され、前側の底壁１９Ｆをなす所定の大きさを有する横長の略長方形の前側底壁形状部１９ＦＰと、右側面形状部１４Ｐの一方の短辺側に折れ線４２を介して延出され、上フラップ１６Ｒをなす一方の上フラップ形状部１６ＬＰと概ね同じ大きさ、形状を有する上フラップ形状部１６ＲＰと、右側面形状部１４Ｐの他方の短辺側に折れ線４３を介して延出され、下フラップ１７Ｒをなす一方の下フラップ形状部１７ＬＰと概ね同じ大きさ、形状を有する下フラップ形状部１７ＲＰとを備える。
ここで、前後の各正面形状部１１Ｐ、背面形状部１３Ｐの幅は左右の各側面形状部１２Ｐ、１４Ｐの幅よりも大きくなっている。天蓋形状部１８Ｐは箱本体１の天面開口１０１全面を閉塞可能な大きさを有している。前後の各底蓋形状部１９ＦＰ、１９ＲＰは底面が前後に２分割された形状で、かつ底面の略中央で相互に対向する縁部に凸部形状部１９１Ｐ及び凹部形状部１９２Ｐが対称的に形成され、前側の底壁形状部１９ＦＰにおいては縁部の左右方向片側一方に凸部形状部１９１Ｐを有し、他方に凹部形状部１９２Ｐを有し、その端部が接着片形状部１９３Ｐとして略三角形に近似する台形に突出され、後側の底壁形状部１９ＲＰにおいては縁部の左右方向片側一方に凸部形状部１９１Ｐを有し、他方に凹部形状部１９２Ｐを有し、その端部が接着片形状部１９３Ｐとして略三角形に近似する台形に突出される。なお、この台形の接着片形状部１９３Ｐの下辺に当たる部分に底蓋１９Ｆ、１９Ｒの折り畳み線１９４が付けられる。左右の各上フラップ形状部１６ＬＰ、１６ＲＰは箱本体１の天面開口１０１面の左右両側の一部を閉塞可能に同じ大きさを有している。左右の各下フラップ形状部１７ＬＰ、１７ＲＰは箱本体１の底面開口１０２面の左右両側の一部を閉塞可能に同じ大きさを有している。

また、ホルダー形成形状部２Ｐは、箱本体形状部１Ｐの正面形状部１１Ｐの上端部に延長して、組み立て状態でホルダー２の第１の接着部２１をなす横長の略長方形の第１の接着部形状部２１Ｐ、組み立て状態で第１の容器保持部２２をなす前後に２列各列５個ずつ合計１０個の穴２２０を有する横長の長方形の第１の容器保持部形状部２２Ｐ、組み立て状態で第１の連結部２３をなす横長の長方形の第１の連結部形状部２３Ｐ、組み立て状態で第２の容器保持部２４をなす前後に２列各列５個ずつ合計１０個の穴２４０を有する横長の長方形の第２の容器保持部形状部２４Ｐ、組み立て状態で第２の連結部２５をなす横長の略長方形の第２の連結部形状部２５Ｐ、組み立て状態で容器支持部２６をなす横長の台形の容器支持部形状部２６Ｐ、組み立て状態で第２の接着部２７をなす横長の長方形の第２の接着部形状部２７Ｐ及び容器支持部形状部２６Ｐと第２の接着部形状部２７Ｐの間に組み立て状態でホルダー支持部２８をなすホルダー支持部形状部２８Ｐが順次、折れ線４０、４６１、４６２、４６３、４６４、４６５、４６６を介して連続して形成され、さらに、第１の容器保持部形状部２２Ｐの両側にそれぞれ、組み立て状態で第１の容器保持部形状維持部２２１Ｌ、２２１Ｒをなす略羽根形状の第１の容器保持部形状維持部形状部２２１ＬＰ、２２１ＲＰが折れ線４６７、４６８を介して連続して形成され、第２の容器保持部形状部２４Ｐの両側にそれぞれ、組み立て状態で第２の容器保持部形状維持部２４１Ｌ、２４１Ｒをなす角丸長方形の第２の容器保持部形状維持部形状部２４１ＬＰ、２４１ＲＰが折れ線４６９、４７０を介して連続して形成される。
この場合、第１の接着部形状部２１Ｐは横方向の長さが正面形状部１１Ｐの上端部の長さと略同じか僅かに小さく、縦方向の長さが上フラップ形状部１６ＬＰ、１６ＲＰのそれと略同じ所定の寸法に形成される。第１の容器保持部形状部２２Ｐは全体が箱本体１の天面開口１０１よりも少し小さい所定の大きさに形成され、各穴２２０はバイアルの外径よりも僅かに大きい所定の径の円形にかつ円形の穴の各縁部に近接する一部が各縁部まで切り欠かれて略円形に形成される。第１の連結部形状部２３Ｐは横方向の長さが第１の容器保持部形状部２２Ｐと略同じで、縦方向の長さが横方向の長さよりも短い所定の寸法に形成される。第２の容器保持部形状部２４Ｐは第１の容器保持部形状部２２Ｐと同じ大きさ、形状に形成される。第２の連結部形状部２５Ｐは横方向の長さが第２の容器保持部形状部２４Ｐの横方向と略同じか少し短く、縦方向の長さが横方向の長さよりも短い所定の寸法に形成される。容器支持部形状部２６Ｐは横方向の長さが第１、第２の容器保持部形状部２２Ｐ、２４Ｐの横方向と同じか少し短く、縦方向の長さが第１、第２の容器保持部形状部２２Ｐ、２４Ｐの縦方向と同じ寸法に形成される。第２の接着部形状部２７Ｐは横方向が容器支持部形状部２６Ｐの横方向と略同じで、縦方向が第１、第２の連結部形状部２３Ｐ、２５Ｐの縦方向の長さを合せた寸法又はそれよりも少し短い所定の寸法に形成される。ホルダー支持部形状部２８Ｐは第２の接着部形状部２７Ｐの一部として形成され、第２の接着部形状部２７Ｐの容器支持部形状部２６Ｐ側の縁部上で左右両側に１箇所ずつ容器支持部形状部２６Ｐ側に凸状の切り込みが入れられて形成される。

このような構成からなる紙基材Ｐは、まず、ホルダー形成形状部２Ｐの各形状部２１Ｐ〜２８ＲＰ、及び２２１ＬＰ、２２１ＲＰ、２４１ＬＰ、２４１ＲＰが次のように折り曲げられ、各接着箇所が接着されて、ホルダー２が組み立てられる。
このホルダー２の組み立てについて、主として図５を用い、必要に応じて図２及び図４を参照して説明する。なお、この説明では、ホルダー形成形状部２Ｐの組み立てについて経時的に述べるが、この説明は、このホルダー形成形状部２Ｐの実際の組み立て方、すなわち、自動貼り機を使ったホルダー形成形状部２Ｐの組み立て工程を説明するものではなく、単に、ホルダー形成形状部２Ｐの各形状部とホルダー２の各面とを対応させたホルダー２の成り立ちを説明するものである。
図５において、初めに、正面形状部１１Ｐに対して折れ線４０を介して第１の接着部形状部２１Ｐが、その内側面に接着剤を塗布された状態で、正面形状部１１Ｐの内側面に向けて折り返され、正面形状部１１Ｐの内側面に接着固定されて、正面形状部１１Ｐの内側面に第１の接着部２１が形成される。続いて、この第１の接着部２１に対して折れ線４６１を介して第１の容器保持部形状部２２Ｐがその外側面を上に向けて略直角に折り曲げられ、図２に示すように、第１の容器保持部２２が形成される。図５、図２を同様にして交互に見ていくと、これに続いて、第１の容器保持部２２に対して折れ線４６２を介して第１の連結部形状部２３Ｐが下方に向けて略直角に折り曲げられて、第１の連結部２３が形成される。続いて、第１の連結部２３に対して折れ線４６３を介して第２の容器保持部形状部２４Ｐが第１の容器保持部２２の下方に略平行となるように略直角に折り曲げられて、第２の容器保持部２４が形成される。続いて、第２の容器保持部２４に対して折れ線４６４を介して第２の連結部形状部２５Ｐが、その内側面に接着剤を塗布された状態で、下方に向けて略直角に折り曲げられ、正面形状部１３Ｐの内側面に接着固定されて、第２の連結部２５が形成される。続いて、第２の連結部２５に対して折れ線４６５を介して容器支持部形状部２６Ｐが第２の容器保持部２４の下方に略平行となるように略直角に折り曲げられて、容器支持部２６が形成される。続いて、容器支持部２６に対して折れ線４６６を介して第２の接着部形状部２７Ｐが、その先端外側面に接着剤を塗布された状態で、上方に向けて略直角に折り曲げられ、第１の連結部２３の外側面に接着固定されて、第１の容器保持部２２と容器支持部２６との間に第２の接着部２７が形成される。同時に、この第２の接着部２７の下端からホルダー支持部形状部２８Ｐが下方に向けて突出されて、ホルダー支持部２８が形成される。そして、第１、第２の各容器保持部２２、２４に対して折れ線４６７、４６８、４６９、４７０を介して第１、第２の各容器保持部形状維持部形状部２２１ＬＰ、２２１ＲＰ、２４１ＬＰ、２４１ＲＰがそれぞれ、下方に向けて略直角に折り曲げられて、第１、第２の各容器保持部形状維持部２２１Ｌ、２２１Ｒ、２４１Ｌ、２４１Ｒが形成される。これにより、ホルダー２が箱形成形状部１Ｐの正面形状部１１Ｐの内側面上に組み立てられる。
そして、このホルダー２は第１の容器保持部２２、第１の連結部２３、第２の容器保持部２４、第２の連結部２５、容器支持部２６、第２の接着部２７がそれぞれ、正面形状部１１Ｐの内側面に固定される第１の接着部２１とこれに連接する第１の容器保持部２２との間の折り曲げ部、すなわち折れ線４６１、及び他の各部間の折り曲げ部、すなわち折れ線４６２−４６６をそれぞれ回動中心として、正面形状部１１Ｐの内側面上で回動可能に構成され、正面形状部１１Ｐの内側面にホルダー２の各部が一部を正面形状部１１Ｐの天面開口１０１から外部に突出されて倒伏して折り畳まれる。このホルダー２の状態を図４に示している。

次に、箱本体１の各形状部１１Ｐ〜１９ＦＰ、１９ＲＰが折り曲げられ、各接着箇所を接着されて、箱本体１が組み立てられる。
この箱本体１の組み立てについて、主として図５を用い、必要に応じて図２、図３及び図４を参照して説明する。なお、この説明では、箱本体１の各形状部１１Ｐ〜１９ＦＰ、１９ＲＰの組み立てについて経時的に述べるが、この説明は、この箱本体１の各形状部１１Ｐ〜１９ＦＰ、１９ＲＰの実際の組み立て方、すなわち、自動貼り機を使った箱１の各形状部１１Ｐ〜１９ＦＰ、１９ＲＰの組み立て工程を説明するものではなく、単に、箱本体１の各形状部１１Ｐ〜１９ＦＰ、１９ＲＰと箱本体１の各面とを対応させた箱本体１の成り立ちを説明するものである。
図５において、ホルダー２が正面形状部１１Ｐの内側面に折り畳まれた状態から、まず、背面形状部１３Ｐに対して折れ線３２を介して左側面形状部１２Ｐが、それぞれの内側面を内側にして、略直角に折り曲げられ、図４に示すように、背面１３及び左側面１２が形成される。続いて、この左側面１２に対して折れ線３３を介して正面形状部１１Ｐが、それぞれの内側面を内側にして、略直角に折り曲げられ、図２に示すように、正面１１が形成される。続いて、この正面１１に対して折れ線３４を介して右側面形状部１４Ｐが、それぞれの内側面を内側にして、略直角に折り曲げられ、図４に示すように、右側面１４が形成される。続いて、背面１３に対して折れ線３１を介して接着片形状部１５Ｐが、それぞれの内側面を内側にして、略直角に折り曲げられて、図４に示すように、接着片１５が形成され、この接着片１５が右側面１４の他方の側縁の内側に接着剤を介して接着固定される。そして左側面１２及び右側面１４に対して折れ線３９、４３を介して各下フラップ形状部１７ＬＰ、１７ＲＰが、それぞれの内側面を内側にして、略直角に折り曲げられ、図３に示すように、各下フラップ１７Ｌ、１７Ｒが形成される。続いて、背面１３及び正面１１に対して折れ線３７、４１を介して各底蓋形状部１９ＲＰ、１９ＦＰが、それぞれの内側面を内側にして、略直角に折り曲げられて、図３に示すように、後側、前側の各底蓋１９Ｒ、１９Ｆが形成され、前側の底壁１９Ｆの台形の接着片１９３が左右方向一方の下フラップ１７Ｒの外側面に接着剤を介して固定されるとともに、後側の底壁１９Ｒの台形の接着片１９３が左右方向他方の下フラップ１７Ｌの外側面に接着剤を介して固定され、前側の底壁１９Ｆの凸状部１９１が後側の底壁１９Ｒの凹部１９２から底壁１９Ｒの内側面に差し込まれるとともに、後側の底壁１９Ｒの凸状部１９１が前側の底壁１９Ｆの凹部１９２から底壁１９Ｆの内側面に差し込まれて底面が形成される。
そして、この箱本体１は、既述のとおり、前側、後側の各底蓋１９Ｆ、１９Ｒに折り畳み線１９４、１９４が形成されており、この折り畳み線１９４、１９４を谷にして折り畳まれると、前側、後側の各底蓋１９Ｒ、１９Ｆが２つに分かれて、前側の底蓋１９Ｆ及び下フラップ１７Ｒがそれぞれ正面１１及び右側面１４との間の折れ線４１、４３を介して正面１１と右側面１４との間に折り曲げられ、後側の底蓋１９Ｒ及び下フラップ１７Ｌがそれぞれ背面１３及び左側面１２との間の折れ線３７、３９を介して背面１３と左側面１２との間に折り曲げられて、正面１１の内側面と右側面１４の内側面が対向し、背面１３の内側面と左側面１２の内側面が対向した状態で、箱本体１全体がホルダー２とともに扁平状に折り畳まれる。なお、この時点で、天蓋１８及び各上フラップ１６Ｌ、１６Ｒはそれぞれ、箱本体１の背面１３及び左右の各側面１２、１４の天面開口１０１側の端部延長上に延ばされたままである。
このようにして包装用箱Ｂは折り畳まれ、この状態で、バイアルを包装する工場などに出荷される。

そして、バイアルを包装する工場では、箱本体１、ホルダー２が次のようにして組み立てられ、バイアルが収容された後、天面開口１０１が天蓋１８などにより閉塞されて包装される。
このホルダー２の組み立て及びバイアルの包装については、図１、図３、図４、図６を適宜用いて説明する。なお、この説明では、ホルダー２の組み立て及びバイアルの包装について経時的に述べるが、この説明は、工場でのホルダー２の実際の組み立て方及びバイアルの実際の包装方法ではなく、単に、箱Ｂの構造に基づくホルダー２の組み立て及びバイアルの包装についての説明としてある。
まず、箱本体１は、既述のとおりに折り畳まれた状態から、図３に示すように、左側面１２に対して背面１３を引き離し、右側面１４に対して正面１１を引き離すように、４側面を起こすと、正面１１及び右側面１４との間から前側の底蓋１９Ｆが折り畳み線１９４を介して曲げ戻されるとともに背面１３及び左側面１２との間から後側の底蓋１９Ｒが折り畳み線１９４を介して曲げ戻されて、各底蓋１９Ｆ、１９Ｒの対向する縁部が底面の中央で合わせられるとともに、前側の底蓋１９Ｆの縁部の凸部１９１が後側の底蓋１９Ｒの縁部の凹部１９２から後側の底蓋１９Ｒの内側に差し込まれ、後側の底蓋１９Ｒの縁部の凸部１９１が前側の底蓋１９Ｆの縁部の凹部１９２から前側の底蓋１９Ｆの内側に差し込まれた状態の略四角形状に戻されて、底面が形成され、箱本体１の底面開口１０２が閉塞される。これにより、図４に示すように、箱本体１は天蓋１８及び各上フラップ１６Ｌ、１６Ｒが背面１３及び左右の各側面１２、１４の上部延長上に延ばされた状態の箱形に戻される。このように箱本体１は箱形に戻すだけのワンタッチで組み立てられる。なお、この状態では、ホルダー２は一部が正面１１の天面開口１０１側の端部から外部に突出されて正面１１の内側面上に倒伏されている。
次に、この状態から、図６（１）に示すように、第１の容器保持部２２の外側面を箱本体１内に向けて押し、ホルダー２全体を箱本体１の内部に押し入れると、これに連動して、第１の容器保持部２２、第１の連結部２３、第２の容器保持部２４、第２の連結部２５、容器支持部２６、第２の接着部２７及びホルダー支持部２８がそれぞれ、第１、第２の容器保持部形状維持部２２１Ｌ、２２１Ｒ、２４１Ｌ、２４１Ｒ（図４参照）をガイドにして箱本体１の内部で起こされて、図６（２）に示すように、ホルダー２が組み立てられ、第１、第２の容器保持部２２、２４、容器支持部２６がそれぞれ第１、第２の連結部２３、２５及びホルター支持部２８を介して箱本体１の底面上に水平に支持され、第１、第２の容器保持部形状維持部２２１Ｌ、２２１Ｒ、２４１Ｌ、２４１Ｒにより形状を維持される。そして、このホルダー２の組み立てとともに、バイアルが箱本体１内に箱詰めされる。この場合、図６（３）に示すように、合計１０本のバイアルがそれぞれ、縦置きにして、箱本体１内の第１、第２の各容器保持部２２、２４の各穴２２０、２４０に通されて容器支持部２６上に載置される。
このようにして１０本のバイアルが箱本体１内に入れられると、図５を参照すると、左側面１２及び右側面１４に対して折れ線３８、４２を介して各上フラップ形状部１６ＬＰ、１６ＲＰがそれぞれの内側面を内側にして略直角に折り曲げられて、各上フラップ１６Ｌ、１６Ｒが形成され（図１参照）、箱本体１の天面開口１０１上に配置される。続いて、図５を参照すると、背面１３に対して折れ線３５を介して天蓋形状部１８Ｐが、それぞれの内側面を内側にして、略直角に折り曲げられ、天蓋１８が形成される（図１参照）。そして、天蓋１８の差し込み片形状部１８１Ｐが内側に略直角に折り曲げられて、差し込み片１８１が形成され（図１参照）、図６（３）に示すように、この差し込み片１８１が正面１１の内側に差し込まれる。これにより箱本体１の天面開口１０１が閉塞されて、１０本のバイアルの包装が完了する。

このようにして包装用箱Ｂが組み立てられ、箱本体１の内部に１０本のバイアルが縦置きにして収容される。そして、各バイアルはバイアルの胴部中間部を第１、第２の容器保持部２２、２４により上下２箇所で保持され、バイアルの底部が容器支持部２６に支持されて、箱本体１内に箱本体１の４側面との間及び箱本体１の底面との間に緩衝空間を介して収容され、外部の横方向及び縦方向の衝撃から保護される。

なお、この包装用箱Ｂは、天蓋１８を上方に引き上げることにより、箱本体１の天面開口１０１が開放され、バイアルを１本ずつ取り出すことができる。

以上説明したように、この包装用箱Ｂでは、箱本体１が正面１１、左右両側面１２、１４及び背面１３の４側面と、天面をなす天蓋１８及び一対の上フラップ１６Ｌ、１６Ｒと、底面をなす前後に２分割された底蓋１９Ｆ、１９Ｒ及び一対の下フラップ１７Ｌ、１７Ｒとを備え、各底蓋１９Ｆ、１９Ｒと正面１１及び背面１３がそれぞれ内側面を合せて折り畳み可能に構成され、ホルダー２が箱本体１の正面１１に連接され、箱本体１の内部に、第１の容器保持部２２、第１の連結部２３、第２の容器保持部２４、第２の連結部２５、容器支持部２６、第２の接着部２７及びホルダー支持部２８がそれぞれ、箱本体１の正面１１の内側面上で折り畳み可能に構成されるので、箱本体１とホルダー２を一体型に形成し、ワンタッチで組み立てることができる。
そして、ホルダー２に１０個の穴２２０、２４０を有する第１、第２の容器保持部２２、２４及び容器支持部２６を備え、１０本のバイアルを箱本体１内でホルダー２の第１、第２の容器保持部２２、２４の各穴２２０、２４０に通して、各バイアルの胴部中間部を第１、第２の容器保持部２２、２４により上下２箇所で保持し、バイアルの底部を容器支持部２６により箱本体１の底面の上方で支持して、バイアルを箱本体１内に箱本体１の４側面との間及び箱本体１の底面との間に緩衝空間を介して収容するようにしたので、箱本体１内のホルダー２の中でバイアルの安定性を確保し、バイアルの周囲及び上下方向の緩衝効果の向上を図ることができる。

また、この包装用箱Ｂは、ホルダー２の第１、第２の容器保持部２２、２４にそれぞれ、各容器保持部２２、２４の形状を維持するための容器保持部形状維持部２２１、２４１が併せて設けられるので、箱本体１の内部でのホルダー２の組み立て状態を確実に維持することができ、ホルダー２の中でバイアルをより安定的に保持することができる。
さらに、この包装用箱Ｂは箱本体１がホルダー２とともに一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成される一枚の紙基材Ｐから構成されるので、箱本体１及びホルダー２の各部の組み立て及び接着を自動貼り機を用いて自動的に行うことができる。

なお、この実施の形態では、ホルダー２の第１、第２の容器保持部２２、２４にそれぞれバイアルを保持する穴２２０、２４０を複数個、この場合、前後２列各列５個ずつ合計１０個設け、１０本のバイアルを包括して包装する形式に形成して、１０本単位の容器の包装に対応するものとしたが、さらに、この一列に複数個の穴を３列以上に亘って形成してもよく、また、一列のみとしてもよい。また、ホルダー２の第１、第２の容器保持部２２、２４にそれぞれバイアルを保持する穴２２０、２４０を１個ずつ設け、１本のバイアルを個別に包装する形式に形成することで、１本単位のバイアルの包装に対応することもできる。
また、この実施の形態にあっては、この包装用箱Ｂについてバイアル包装用の箱として例示したが、本発明の包装用箱はバイアル包装用の箱に限定されるものではなく、バイアルと同様のボトル形の各種の容器の包装に利用できることは勿論である。

Ｂ 緩衝機能付き包装用箱
１ 箱本体
１０１ 開口
１０２ 開口
１１ 正面
１２ 左側面
１３ 背面
１４ 右側面
１５ 接着片
１６Ｌ 上フラップ
１６Ｒ 上フラップ
１７Ｌ 下フラップ
１７Ｒ 下フラップ
１８ 天蓋
１８１ 差し込み片
１９Ｆ 前側の底蓋
１９Ｒ 後側の底蓋
１９１ 凸部
１９２ 凹部
１９３ 接着片
１９４ 折り畳み線
２ ホルダー
２１ 第１の接着部
２２ 第１の容器保持部
２２０ 穴
２２１（２２１Ｌ、２２１Ｒ） 第１の容器保持部形状維持部
２３ 第１の連結部
２４ 第２の容器保持部
２４０ 穴
２４１（２４１Ｌ、２４１Ｒ） 第２の容器保持部形状維持部
２５ 第２の連結部
２６ 容器支持部
２７ 第２の接着部
２８ ホルダー支持部
Ｐ 紙基材
１Ｐ 箱形成形状部
１１Ｐ 正面形状部
１２Ｐ 左側面形状部
１３Ｐ 背面形状部
１４Ｐ 右側面形状部
１５Ｐ 接着片形状部
１６ＬＰ 上フラップ形状部
１６ＲＰ 上フラップ形状部
１７ＬＰ 下フラップ形状部
１７ＲＰ 下フラップ形状部
１８Ｐ 天蓋形状部
１８１Ｐ 差し込み片形状部
１９ＬＰ 前側底蓋形状部
１９ＲＰ 後側底蓋形状部
２Ｐ ホルダー形成形状部
２１Ｐ 第１の接着部形状部
２２Ｐ 第１の容器保持部形状部
２２０ 穴
２２１ＬＰ、２２１ＲＰ 第１の容器保持部形状維持部形状部
２３Ｐ 第１の連結部形状部
２４Ｐ 第２の容器保持部形状部
２４０ 穴
２４１ＬＰ、２４１ＲＰ 第２の容器保持部形状維持部形状部
２５Ｐ 第２の連結部形状部
２６Ｐ 容器支持部形状部
２７Ｐ 第２の接着部形状部
２８Ｐ ホルダー支持部形状部
３１〜４３ 折れ線
４６１〜４７０ 折れ線

Claims (7)

1. 天面に天蓋で開閉される開口を有し、バイアルその他のボトル形の容器を収容する箱本体と、前記箱本体内に一体に形成され、当該容器の周囲を保持するための穴を有するホルダーとを備え、当該容器を前記箱本体内で前記ホルダーの穴に保持して収容する形式の緩衝機能付き包装用箱において、
   前記ホルダーは、
   前記箱本体の正面の天面側の開口縁部に連接され、前記正面の内側面に沿って折り返され固定される第１の接着部と、
   前記接着部の前記箱本体の正面側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記天面の開口よりも所定の寸法だけ下がった位置で前記箱本体の正面と背面との間に配置可能な平面をなし、前記平面に当該容器の胴部周囲を保持可能な穴を有する第１の容器保持部と、
   前記第１の容器保持部の前記第１の接着部側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記第１の容器保持部の下方に所定の寸法だけ延びる第１の連結部と、
   前記第１の連結部の前記第１の容器保持部側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記第１の容器保持部の下方で前記箱本体の背面と正面との間に配置可能な平面をなし、前記平面に前記第１の容器保持部の穴に対応して当該容器の胴部周囲を保持可能な穴を有する第２の容器保持部と、
   前記第２の容器保持部の前記第１の連結部側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記第２の容器保持部の下方に所定の寸法だけ延びる第２の連結部と、
   前記第２の連結部の前記第２の容器保持部側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記第２の容器保持部の下方で前記箱本体の正面と背面との間に配置可能な平面をなし、当該容器の底部を支持する容器支持部と、
   前記容器支持部の前記第２の連結部側の縁部とは反対側の縁部に連接され、前記第１の連結部に向けて延び、前記第１の連結部に接着される第２の接着部、及び前記箱本体の底面まで延び、前記箱本体内部で前記ホルダー全体を支持するホルダー支持部と、
   を備え、
   当該容器を前記箱本体内で前記ホルダーの前記第１、第２の各容器保持部の各穴に通して、当該容器の胴部を前記第１、第２の各容器保持部で保持し、当該容器の底部を前記容器支持部により支持する、
   ことを特徴とする緩衝機能付き包装用箱。
2. 箱本体は正面、左右両側面及び背面の４側面と、天面をなす天蓋及び一対のフラップと、底面をなす前後に２分割された底蓋及び一対のフラップとを備え、相互に隣り合う各側面が内側面を合せて、各底蓋と正面及び背面がそれぞれ内側面を合せて折り畳み可能に構成され、ホルダーは、前記箱本体の内部に、第１の容器保持部、第１の連結部、第２の容器保持部、第２の連結部、容器支持部、第２の接着部及びホルダー支持部がそれぞれ、前記箱本体の正面の内側面上で折り畳み可能に構成される請求項１に記載の緩衝機能付き包装用箱。
3. 第１、第２の容器保持部にそれぞれ、箱本体の左右両側面に対応する両側に下方に向けてフラップ状に延び、前記第１、第２の容器保持部の形状を維持するための第１、第２の容器保持部形状維持部を併せて有する請求項１又は２に記載の緩衝機能付き包装用箱。
4. 第１、第２の容器保持部形状維持部の一方又は両方は箱本体の底面に向けて延び、ホルダー全体を支持するホルダー支持部として形成される請求項３に記載の緩衝機能付き包装用箱。
5. 箱本体はホルダーとともに、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成される一枚の紙基材からなる請求項１乃至４のいずれかに記載の緩衝機能付き包装用箱。
6. ホルダーは第１、第２の容器保持部にそれぞれ容器を保持する穴を複数個、単列又は複列の配置にして備え、箱本体が前記ホルダーとともに複数本の容器を包括して包装する形式に形成される請求項１乃至５のいずれかに記載の緩衝機能付き包装用箱。
7. ホルダーは第１、第２の容器保持部にそれぞれ容器を保持する穴を１個備え、箱本体が前記ホルダーとともに１本の容器を個別に包装する形式に形成される請求項１乃至５のいずれかに記載の緩衝機能付き包装用箱。

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