JP2014190097A

JP2014190097A - 水栓の取付け構造

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Publication number: JP2014190097A
Application number: JP2013067800A
Authority: JP
Inventors: Toshiji Matsuura; 利治松浦; Yuzo Ikeda; 勇蔵池田; Kensaku Yoshinaga; 憲作吉永
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2013-03-28
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2014-10-06
Anticipated expiration: 2033-03-28
Also published as: JP6137728B2

Abstract

【課題】水栓の取付対象面にネジ孔を開設することなく取付対象面の手前側から水栓を取り付け可能な水栓の取付け構造を提供する。
【解決手段】貫通孔１６が形成された取付対象面１１に水栓７０を取付ける構造であって、水栓７０は、貫通孔１６に前面側から挿入される本体部７１０と、本体部７１０の周囲に設けられ、且つ本体部７１０とともに前面側から貫通孔１６に挿入可能であり、本体部７１０が貫通孔１６に挿入された状態でその一部が取付対象面１１の背面に当接する台座７１６と、を有し、貫通孔１６から前面側に臨出する本体部７１０の一部に対し固定される固定部材８０と、台座７１６の一部とで取付対象面１１を挟持することで、取付対象面１１に対し固定される。
【選択図】図５

Description

本発明は、取付対象面に水栓を取り付ける構造に関する。

洗面化粧台等、手洗いや水汲みに使用する水を水槽で受ける水槽付き家具では、その水槽に近接して設けられる立壁を取付対象面として、当該立壁に水栓装置を取り付ける構造が広く採用されている。

下記特許文献１には、洗面化粧台において水槽（ボール２）の奥側に立壁（壁面３）が設けられ、その立壁の背面側に給水管を配設する構造が開示されている。給水管の水槽側の端部は、立壁に形成された貫通孔（取付開口９）を挿通して前面側に引き出され、水栓（水栓本体４）と接続される。この水栓は、取付金具を介して立壁部の前面に取り付けられる。これにより、水栓と給水管との接続作業と、水栓の立壁部への取付作業を、立壁の前面側で行うことができる。

特開平９−１４４０８３号公報

しかしながら、上記特許文献１記載の取付構造では、複数のネジ（ビス１２）によって取付金具を立壁の前面に固定しているため、立壁の前面にネジ孔を開設する作業が必要となり、製造コストの増大を招いていた。

また、取付金具やネジを、前面から水栓で覆って隠しているため、水栓が大型化してしまう。仮に、カバー等の、水栓とは別個の部材を用いて取付金具やネジを覆った場合でも、カバー等は大型化してしまうので、これによって意匠性が損なわれるという課題があった。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、水栓の取付対象面にネジ孔を開設することなく取付対象面の手前側から水栓を取り付け可能な水栓の取付け構造を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、貫通孔が形成された取付対象面に水栓を取付ける構造であって、前記水栓は、前記取付対象面に形成された貫通孔に前面側から挿入される本体部と、前記本体部の周囲に設けられ、且つ前記本体部とともに前面側から前記貫通孔に挿入可能であり、前記本体部が前記貫通孔に挿入された状態でその一部が前記取付対象面の背面に当接する台座と、を有し、前記貫通孔から前面側に臨出する前記本体部の一部に対し固定される固定部材と、前記台座の一部とで前記取付対象面を挟持することで、前記取付対象面に対し固定されることを特徴としている。

本発明に係る水栓の取付け構造は、水栓が、取付対象面に形成された貫通孔から前面側に臨出する本体部の一部に対し固定される固定部材と、取付対象面の背面に当接する台座の一部とで取付対象面を挟持することで、取付対象面に対し固定される。そして、台座は、水栓の本体部に一体的に設けられている。これにより、取付対象面の手前側から水栓の本体部を挿入すれば、取付対象面の背面に当接する台座が構成されるため、取付対象面に、予めネジ孔を開設する、あるいは、予め取付け用金具を取り付ける作業が不要となり、製造コストの増大を抑制することが可能となる。また、ネジを覆い隠すために水栓を大型化させたり、大型のカバー等の別個の部材を用意したりする必要もないため、意匠性が損なわれることもない。

また本発明に係る水栓の取付け構造では、前記本体部は、前記取付対象面に平行な断面が略円形状を呈し、前記台座は、前記本体部の周面から外方に突出させて前記本体部と一体的に形成され、前記貫通孔は、前記台座が挿入可能となるよう、略円形状からその一部が外方に膨出した変形円形状を呈し、前記水栓は、前記台座が前記貫通孔の背面側に配置されるまで前記本体部が挿入された後、前記本体部を前記取付対象面に略垂直な軸周りに回転させることで前記台座が前記取付対象面の背面側に当接し、前記固定部材と、前記取付対象面の背面に当接する台座とで前記取付対象面を挟持することで、前記水栓が前記取付対象面に対し固定されることも好ましい。

この好ましい態様では、貫通孔の一部を外方に膨出させることで、本体部と一体的に形成される台座を挿入可能としている。したがって、台座を含めた本体部を、鋳造や鍛造などで一体成形することができるので、さらなる製造コストの抑制を図ることが可能となる。

本発明によれば、水栓の取付対象面にネジ孔を開設することなく取付対象面の手前側から水栓を取り付け可能な水栓の取付け構造を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る洗面化粧台の斜視図である。本発明の第１実施形態に係る洗面化粧台の立壁に取り付けた湯水混合栓の断面斜視図である。本発明の第１実施形態に係る洗面化粧台の湯水混合栓の斜視図である。本発明の第１実施形態に係る洗面化粧台の立壁の貫通孔に挿入される湯水混合栓の断面図である。本発明の第２実施形態に係る洗面化粧台の立壁の貫通孔に挿入される前の湯水混合栓の斜視図である。本発明の第２実施形態に係る洗面化粧台の立壁の貫通孔に挿入された後の湯水混合栓の斜視図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

まず、図１を参照して、本発明の第１実施形態に係る洗面化粧台の構成を説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る洗面化粧台の斜視図である。

図１に示すように、洗面化粧台１は、洗面室床Ｆに載置されるとともに、その背面を洗面室壁Ｗに当接させて設置されている。洗面化粧台１は、カウンター１０と、化粧鏡ユニット２０と、キャビネット３０と、水栓装置６０を備えている。

カウンター１０は、その背面が洗面室壁Ｗに直接又は固定のための金具等を介して間接的に取り付けられており、略垂直な前面を有する立壁１１と、その立壁１１の前面側に設けられる水槽１２を有する。立壁１１と水槽１２は、樹脂材料で一体的に形成されている。水槽１２は椀状に形成され、その内部で水を受けるとともに、その水を貯留することも可能である。水槽１２の下面には、受けた水を下方に排出するための排水口（図示せず）が形成されており、排出された水は、この排水口に接続される排水管（図示せず）によって下水管側に導かれる。

化粧鏡ユニット２０は箱状に形成され、内部に歯ブラシ等を収納可能である。図１に示すように、化粧鏡ユニット２０は立壁１１上に配置されるとともに、背面が洗面室壁Ｗに対し直接又は間接的に取り付けられている。また、その前面には、使用者の姿を映す化粧鏡２１が取り付けられており、その上部には、前方に投光する照明２２を備えている。

キャビネット３０は、カウンター１０の下方に配置されており、左右一対の側板３１Ｌ、３１Ｒと、前面を構成する扉３２を備えている。洗面化粧台１の使用者は、扉３２を開閉することで、前方から内部の収納空間にアプローチし、収納や取り出しを行うことができる。

水栓装置６０は、カウンター１０の立壁１１に取り付けられ、湯水混合栓４０と吐水部５０とを備えている。すなわち、立壁１１が水栓の取付対象面となっている。湯水混合栓４０と吐水部５０とは、立壁１１の背面のフレキシブルホース（図示せず）によって接続される。

次に、図２及び図３を参照して、湯水混合栓４０及びその取付構造について説明する。立壁１１への洗面化粧台の構成を説明する。図２は、本発明の第１実施形態に係る洗面化粧台の立壁に取り付けた湯水混合栓の断面斜視図であり、図３は、本発明の第１実施形態に係る洗面化粧台の湯水混合栓の斜視図である。

湯水混合栓４０は、本体部４１０と、本体部４１０の周囲に設けられる複数の台座部材４２０とを備えている。

図２に示すように、湯水混合栓４０の本体部４１０の外形は略円柱状を呈している。そして、その軸線が立壁１１に略垂直となるとともに、前面側の一部が立壁１１の貫通孔１４から臨出するようにして配置される。本体部４１０の前面側の内部には混合室４１２が形成されており、混合室４１２の背面側には、矢印Ｗ１のように水を流入させる水流入口４１１が形成されている。

湯水混合栓４０は、この水流入口４１１から流入する水と、図示しない湯流入口から流入する湯とを混合室４１２において混合する。混合室４１２で混合され、使用者が所望する温度となった湯水は、混合室４１２の背面側に設けられる流出口４１３から矢印Ｗ３のように流出する。そして、流出口４１３から流出し、さらに下流の吐出流路４１４を流れた湯水は、図示しないフレキシブルホースを介して上記の吐水部５０に至り、吐水部５０から吐出される。

湯水混合栓４０の前面側には、ハンドルＨが取り付けられる。使用者は、このハンドルＨを操作することで、混合室４１２に流入する湯と水の流量を変更し、流出口４１３から流出する湯水の温度や流量を調節することができるよう構成されている。

図３に示すように、本体部４１０の周面には、外方に向けて突出する３つの支持突起４１７が等間隔で設けられおり、それぞれの支持突起４１７が台座部材４２０を支持している。

また、図２に示すように、台座部材４２０は、当接部４２１と、この当接部４２１から略垂直に延びる臨出部４２２とを有し、断面が略Ｌ字状を呈している。後述するように、３つの台座部材４２０は、いずれも当接部４２１と臨出部４２２との間に設けられる軸４２３を中心として支持突起４１７に回転自在に支持されている。また、本体部４１０の周面であって、支持突起４１７よりも前面側には、雄ネジ部４１８が形成されている。

次に、図４を参照して、この湯水混合栓４０の立壁１１への取り付けについて説明する。図４は、本発明の第１実施形態に係る洗面化粧台の立壁の貫通孔に挿入される湯水混合栓の断面図である。

湯水混合栓４０を立壁１１へ取り付ける際、まず、図４（Ａ）に示すように、台座部材４２０を、その当接部４２１が本体部４１０の周面に沿う姿勢（第１の姿勢）とする。これにより、本体部４１０は、台座部材４２０とともに、矢印Ａ１のようにその背面側の端部から貫通孔１４に挿入することが可能となる。換言すると、台座部材４２０が、臨出部４２２が本体部４１０の周面に沿う姿勢（第２の姿勢）となっている状態では、当接部４２１が貫通孔１４の周縁１１ａに引っ掛かり挿入できないよう構成されている。

台座部材４２０を第１の姿勢とし、図４（Ａ）に示すように本体部４１０を立壁１１の手前側（前方側）から貫通孔１４に挿入すると、本体部４１０から外方に突出する姿勢となっている臨出部４２２の端部が、貫通孔１４の周縁１１ａに当接する。

この状態から、さらに本体部４１０を矢印Ａ１の方向に挿入すると、臨出部４２２の端部が貫通孔１４の周縁１１ａによって押され、台座部材４２０は軸４２３を中心として、矢印Ｒ１の方向に回転し始める（図４（Ｂ））。

台座部材４２０は、本体部４１０がさらに挿入され、図４（Ｃ）に示すように当接部４２１が立壁１１の背面に当接したところで、臨出部４２２が本体部４１０の周面に沿う姿勢（第２の姿勢）となって回転を停止する。

次に、円環状の固定ナット４３０を、本体部４１０の前面側の端部から挿入する。固定ナット４３０のうち、本体部４１０を挿通させる部分には雌ネジ部４３１が形成されている。したがって、本体部４１０を挿通させるとともに、固定ナット４３０を回転させることで、この雌ネジ部４３１が本体部４１０の周面に形成された雄ネジ部４１８と螺合し始める。これにより、台座部材４２０の臨出部４２２の先端がフランジ部４３２の内部に入り込んで固定され、台座部材４２０はその回転が規制された状態となる。

固定ナット４３０をさらに回転させると、そのフランジ部４３２が立壁１１に当接し、立壁１１が固定ナット４３０のフランジ部４３２と台座部材４２０の当接部４２１とで挟持され、湯水混合栓４０の取り付けが完了となる。当接部４２１は、その端部に爪部４２１ａが突出するよう形成されており、この爪部４２１ａが立壁１１の背面に食い込むよう当接することで、本体部４１０のガタつきが抑制される。

本発明の第１実施形態に係る洗面化粧台１では、湯水混合栓４０の立壁１１への取り付けにこのような構成を採用することにより、立壁１１にネジ孔を開設する作業が不要となり、製造コストの増大を抑制することが可能となる。また、ネジを覆い隠すために湯水混合栓４０を大型化させたり、大型のカバー等の別個の部材を用意したりする必要もないため、意匠性が損なわれることもない。また、立壁１１に所定の大きさの貫通孔を設けておくだけで、使用者の好みに応じて、デザインや機能が異なる別の水栓に交換することも容易となる。

また、台座部材４２０は第１の姿勢から第２の姿勢まで回転自在に構成されており、第２の姿勢にある状態で、固定ナット４３０が臨出部４２２の移動を規制することで、台座部材４２０の回転が規制される。したがって、本体部４１０を貫通孔１４に挿入する際に、台座部材４２０をその挿入の邪魔とならない第１の姿勢とする一方、挿入後は立壁の背面に当接する第２の姿勢とすることが可能となる。これにより、台座部材４２０を挿入可能とすることを目的として、貫通孔１４を大きくしたり、複雑な形状にしたりする必要がないため、製造コストをさらに抑制することができる。また、貫通孔１４を小さくすることで、台座部材４２０を小型化し、さらに意匠性を高めることが可能となる。

また、本体部４１０の貫通孔１４への挿入に伴って、台座部材４２０はその臨出部４２２が貫通孔１４の周縁１１ａと干渉し、第１の姿勢から第２の姿勢へと回転する。このため、本体部４１０を貫通孔１４に挿入するだけで、台座部材４２０を回転させて当接部４２１を立壁１１の背面に当接させた状態することができ、湯水混合栓４０の取付作業を容易なものとすることができる。

次に、図５及び図６を参照して、本発明の第２実施形態に係る洗面化粧台の湯水混合栓の取り付けについて説明する。図５は、本発明の第２実施形態に係る洗面化粧台の立壁の貫通孔に挿入される前の湯水混合栓の斜視図であり、図６は、本発明の第２実施形態に係る洗面化粧台の立壁の貫通孔に挿入された後の湯水混合栓の斜視図である。

図５に示すように、この本発明の第２実施形態では、立壁１１に貫通孔１６を開設し、この貫通孔１６に湯水混合栓７０を挿入して取り付けを行う。湯水混合栓７０は、本体部７１０と、本体部７１０の背面側の部分であるフランジ部７１４と、フランジ部７１４の周囲に形成される複数の台座突起７１６とを有している。この湯水混合栓７０は、本体部７１０の内部の混合室７１２において湯と水を混合させ、混合した湯水を吐水部５０に供給するという機能は第１実施形態の湯水混合栓４０と共通するが、その形状及び立壁１１への取付構造が異なっている。

フランジ部７１４は、本体部７１０の周面から外方に向けて突出するように形成されており、正面視で略真円形状を呈している。フランジ部７１４の前面側には、周方向で等間隔に３つのネジ孔７１８が開設されている。そして、フランジ部７１４からさらに外方に向けて、３つの台座突起７１６が突出形成されている。この３つの台座突起７１６は、周方向に等間隔で、且つそれぞれネジ孔７１８の間に位置するよう形成される。本体部７１０、フランジ部７１４、台座突起７１６は、鋳造により一体成形されている。

立壁１１に開設されている貫通孔１６は、正面視で全体として湯水混合栓７０のフランジ部７１４よりもやや大きな径の真円形状を呈している。また、貫通孔１６は、外方に膨出する３つの膨出部１６ａを有する。この３つの膨出部１６ａは、貫通孔１６の周方向に等間隔に形成されており、その大きさは湯水混合栓７０の台座突起７１６を挿入可能な程度とされている。３つの膨出部１６ａが形成されることで、立壁１１には等間隔で３つの突状壁１１ｃが形成される。換言すると、貫通孔１６の内方に向けて３つの突状壁１１ｃが突出形成されることで、それら突状壁１１ｃの間に３つの膨出部１６ａが形成されている。

このように形成された湯水混合栓７０を立壁１１へ取り付ける際は、まず、湯水混合栓７０の３つの台座突起７１６が、正面視で貫通孔１６の３つの膨出部１６ａにそれぞれ対応する姿勢とする。そして、湯水混合栓７０を矢印Ａ３のように、背面側の端部から貫通孔１６に挿入する。

フランジ部７１４が立壁１１の背面に位置するまで湯水混合栓７０を挿入させたら、次に、湯水混合栓７０を図５の矢印Ｒ３の方向に約６０°回転させる。これにより、湯水混合栓７０の前面側が貫通孔１６から臨出した状態になるとともに、湯水混合栓７０の３つの台座突起７１６が、立壁１１の３つの突状壁１１ｃの背面に配置される。

次に、図６に示すように、前面側からワッシャ８０の取り付けを行う。円盤状のワッシャ８０は、正面視でその外形が貫通孔１６よりもやや大きな径の真円形状を呈しており、その中央部には大径孔８１が形成され、この大径孔８１の周囲には３つの小径孔８２が形成されている。作業者は、貫通孔１６から臨出する湯水混合栓７０がこの大径孔８１を挿通するよう、前面側からワッシャ８０を取り付ける。

ワッシャ８０を、その背面が立壁１１の前面に当接するまで湯水混合栓７０を挿通させたら、次に３つの小径孔８２と、湯水混合栓７０のフランジ部７１４に形成された３つのネジ孔７１８との位置合わせを行う。

小径孔８２とネジ孔７１８とが正面視で対応する位置となったら、小径孔８２のそれぞれにネジ９０を挿通さるとともに、貫通孔１６を介してネジ孔７１８と螺合させる。この３つのネジ９０を締めつけることにより、立壁１１の突状壁１１ｃは、ワッシャ８０と湯水混合栓７０の台座突起７１６とで挟持され、湯水混合栓７０の立壁１１への取り付けが行われる。

この第２実施形態では、貫通孔１６の一部を外方に膨出させることで、本体部７１０と一体的に形成される台座突起７１６が挿入可能としている。したがって、台座突起７１６を含めた本体部７１０を、鋳造や鍛造などで一体成形することができるので、さらなる製造コストの抑制を図ることが可能となる。

以上、具体例を参照しつつ本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの具体例に限定されるものではない。すなわち、これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、第１実施例、第２実施例では、立壁１１に取り付けられる水栓を湯水混合栓４０、７０としたが、本発明は湯と水を混合する水栓に限られるものではなく、所謂単水栓を採用することも可能である。また、第１実施例、第２実施例では、取付対象面を、ほぼ垂直な面を有する立壁１１としたが、本発明はこれに限られるものではなく、取付対象面は水平面や傾斜面であってもよい。また、前述した各具体例が備える各要素およびその配置、材料、条件、形状、サイズなどは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１：洗面化粧台
１０：カウンター
１１：立壁（取付対象面）
１２：水槽
１４：貫通孔
１６：貫通孔
１６ａ：膨出部
４０：湯水混合栓（水栓）
７０：湯水混合栓（水栓）
８０：ワッシャ
８１：大径孔
８２：小径孔
９０：ネジ
４１０：本体部
４２０：台座部材
４２１：当接部
４２２：臨出部
４３０：固定ナット
７１０：本体部
７１６：台座突起

Claims

貫通孔が形成された取付対象面に水栓を取付ける構造であって、
前記水栓は、
前記取付対象面に形成された貫通孔に前面側から挿入される本体部と、
前記本体部の周囲に設けられ、且つ前記本体部とともに前面側から前記貫通孔に挿入可能であり、前記本体部が前記貫通孔に挿入された状態でその一部が前記取付対象面の背面に当接する台座と、を有し、
前記貫通孔から前面側に臨出する前記本体部の一部に対し固定される固定部材と、前記台座の一部とで前記取付対象面を挟持することで、前記取付対象面に対し固定されることを特徴とする水栓の取付け構造。
前記本体部は、その背面側の部分が正面視で略円形状を呈し、
前記台座は、前記本体部の周面から外方に突出させて前記本体部と一体的に形成され、
前記貫通孔は、前記台座が挿入可能となるよう、略円形状からその一部が外方に膨出した変形円形状を呈し、
前記水栓は、前記台座が前記貫通孔の背面側に配置されるまで前記本体部が挿入された後、前記本体部を前記取付対象面に略垂直な軸周りに回転させることで前記台座が前記取付対象面の背面側に当接し、前記固定部材と、前記取付対象面の背面に当接する台座とで前記取付対象面を挟持することで、前記水栓が前記取付対象面に対し固定されることを特徴とする請求項１に記載の水栓の取付け構造。