JP2013202345A - Toilet roll manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、２プライ以上のトイレットペーパーが巻き取られてなるトイレットロールの製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing a toilet roll in which toilet paper of 2 plies or more is wound.
現在、市販化されているトイレットペーパーが巻き取られてなるトイレットロールとしては、トイレットペーパーが１プライである製品（１プライ製品）、及びトイレットペーパーが２プライである製品（２プライ製品）が主流である。これら１プライ製品及び２プライ製品には、それぞれ長所及び短所が存在する。具体的には、まず、量の観点からみると、容積を同じとする場合は、つまり巻径を同じとする場合は、１プライ製品の方が２プライ製品よりもトイレットペーパーを長く巻き取ることができるとの違いが存在する。例えば、１プライ製品におけるトイレットペーパーの巻取り長さが６０ｍになる場合、２プライ製品におけるトイレットペーパーの巻取り長さは、その半分の３０ｍ程度になる。一方、質の観点からみると、トイレットペーパーを構成するウェブにエンボスを付与する場合、１プライ製品は、トイレットロールの芯部側に向かうに従ってエンボスが潰れ易くなり、トイレットペーパーが硬くなるという問題をかかえる。他方、２プライ製品は、ウェブに付与されたエンボス間に空隙が形成されるため、エンボスが潰れ難くなり、トイレットロールの芯部側においてもトイレットペーパーが硬くなるとの問題が大きなものとならない。 Currently, toilet rolls that are rolled up with commercially available toilet paper are mainly 1-ply toilet paper products (1-ply products) and 2-ply toilet paper products (2-ply products). It is. Each of these 1-ply products and 2-ply products has advantages and disadvantages. Specifically, from the viewpoint of quantity, when the volume is the same, that is, when the winding diameter is the same, the 1-ply product rolls up the toilet paper longer than the 2-ply product. There is a difference between being able to. For example, when the winding length of toilet paper in a 1-ply product is 60 m, the winding length of toilet paper in a 2-ply product is about 30 m, which is half of that. On the other hand, from the viewpoint of quality, when embossing is imparted to the web constituting the toilet paper, the 1-ply product tends to collapse as it goes to the core side of the toilet roll, and the toilet paper becomes harder. Hold it. On the other hand, in the two-ply product, since a gap is formed between the embosses applied to the web, the embossing is difficult to be crushed, and the problem that the toilet paper becomes hard even on the core part side of the toilet roll does not become large.
この点、トイレットペーパーを１プライ（シングルプライ）としつつ、当該トイレットペーパーを柔らかいものとするべく提案は種々存在し、本出願人も提案するところである（例えば、特許文献１参照。）。しかしながら、トイレットペーパー自体が柔らかくなるとしても、１プライである限り、トイレットペーパーにエンボスを付与し、更に巻き取ってトイレットロールとした場合においても、トイレットペーパーが硬くなるのを防止することができるものではなく、ここに２プライ製品であることのメリットが存在する。 In this regard, there are various proposals to make the toilet paper soft while making the toilet paper 1 ply (single ply), and the present applicant also proposes (see, for example, Patent Document 1). However, even if the toilet paper itself becomes soft, it can prevent the toilet paper from becoming hard even when it is embossed and further rolled up into a toilet roll as long as it is 1 ply. Rather, here is the merit of being a 2-ply product.
本発明は、トイレットペーパーが２プライ以上であり、したがってこれを巻き取ってトイレットロールとした場合においても硬くなるおそれがないにもかかわらず、当該トイレットペーパーを長く巻き取ることができるトイレットロールの製造方法を提供することにある。 The present invention is a production of a toilet roll that can take up the toilet paper for a long time, even though the toilet paper has two or more plies, and therefore the toilet paper is not likely to become hard even when the toilet paper is wound up. It is to provide a method.
この課題を解決するための本発明は、次の通りである。
〔請求項１記載の発明〕
２プライ以上のトイレットペーパーが巻き取られてなるトイレットロールの製造方法であって、
ＪＩＳ Ｐ ８１２１に準拠して測定したフリーネスが４００〜５００ｃｃ、ＪＩＳ Ｐ ８２２６に準拠して測定した平均繊維長が０．７〜０．９ｍｍとなるようにパルプ原料を叩解し、
この叩解したパルプ原料からウェブを形成し、
剥離剤及びコーティング剤を含む薬液でヤンキードライヤの表面に被膜を形成しつつ、当該ヤンキードライヤの表面において前記ウェブを乾燥し、このウェブをヤンキードライヤの表面からクレーピングドクターで引き剥がして、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に準拠して測定した坪量が９〜１４ｇ／ｍ2となるウェブを得、
このウェブをプライ加工して前記２プライ以上のトイレットペーパーを得る、
ことを特徴とするトイレットロールの製造方法。
The present invention for solving this problem is as follows.
[Invention of Claim 1]
A toilet roll manufacturing method in which toilet paper of 2 plies or more is wound,
Beat the pulp raw material so that the freeness measured according to JIS P 8121 is 400 to 500 cc and the average fiber length measured according to JIS P 8226 is 0.7 to 0.9 mm.
A web is formed from this beaten pulp raw material,
While forming a film on the surface of the Yankee dryer with a chemical solution containing a release agent and a coating agent, the web is dried on the surface of the Yankee dryer, and the web is peeled off from the surface of the Yankee dryer with a creping doctor. To obtain a web having a basis weight measured according to 8124 of 9 to 14 g / m 2 ,
Plying this web to obtain a toilet paper of 2 plies or more,
The manufacturing method of the toilet roll characterized by the above-mentioned.
（主な作用効果）
２プライ以上のトイレットペーパーが巻き取られてなるトイレットロールにおいて、トイレットペーパーを構成する各ウェブ（プライ）のＪＩＳ Ｐ ８１２４に準拠して測定した坪量が１４ｇ／ｍ2以下であると、つまり、各ウェブが低坪量であると、２プライ以上とする場合においても、トイレットペーパーを長く巻き取ることができる。もっとも、各ウェブが低坪量であると、紙力が弱くなり、製品としての紙力が不十分になるおそれがある。また、ウェブが低坪量であると、例えば、ヤンキードライヤの表面からクレーピングドクターを使用してウェブを引き剥がす際に、ウェブが裂けたり、破れたりするおそれがある。しかしながら、ＪＩＳ Ｐ ８１２１に準拠して測定したフリーネスが４００〜５００ｃｃ、平均繊維長が０．７〜０．９ｍｍとなるようにパルプ原料を叩解することで、ウェブの紙力が弱くなるのを防止することができ、上記問題の発生が防止される。
(Main effects)
In the toilet roll in which toilet paper of 2 plies or more is wound, the basis weight measured in accordance with JIS P 8124 of each web (ply) constituting the toilet paper is 14 g / m 2 or less. When each web has a low basis weight, the toilet paper can be wound up long even in the case of 2 plies or more. However, if each web has a low basis weight, the paper strength becomes weak, and the paper strength as a product may be insufficient. Further, if the web has a low basis weight, for example, when the web is peeled off from the surface of the Yankee dryer using a creping doctor, the web may be torn or torn. However, it is prevented that the paper strength of the web is weakened by beating the pulp raw material so that the freeness measured in accordance with JIS P 8121 is 400 to 500 cc and the average fiber length is 0.7 to 0.9 mm. And the occurrence of the above problem is prevented.
一方、ウェブが低坪量であると、ヤンキードライヤの表面からクレーピングドクターを使用してウェブを引き剥がす際に、ウェブの柔らかさが低下するおそれもある。しかるに、剥離剤及びコーティング剤を含む薬液でヤンキードライヤの表面に被膜を形成することで、ウェブの柔らかさが低下するのを防止することができる。この点、原産地等のパルプ原料の由来によって、当該パルプ繊維の柔らかさが変化する場合があるが、薬液が剥離剤及びコーティング剤を含むものとしておけば、剥離性に寄与する剥離剤の配合量と付着性に寄与するコーティング剤の配合量とを適宜変化させることで、ウェブを引き剥がす際に当該ウェブにかかる抵抗を調節することができ、パルプ原料の由来による影響を受けることなく、ウェブの柔らかさが低下するのを一律に防止することができる。 On the other hand, if the web has a low basis weight, the softness of the web may decrease when the web is peeled off from the surface of the Yankee dryer using a creping doctor. However, it is possible to prevent the softness of the web from being lowered by forming a film on the surface of the Yankee dryer with a chemical solution containing a release agent and a coating agent. In this regard, the softness of the pulp fiber may change depending on the origin of the pulp raw material such as the place of origin. However, if the chemical solution contains a release agent and a coating agent, the amount of release agent that contributes to release properties By appropriately changing the blending amount of the coating agent that contributes to adhesion, it is possible to adjust the resistance applied to the web when the web is peeled off, and without being affected by the origin of the pulp raw material, It can prevent uniformly that softness falls.
〔請求項２記載の発明〕
前記コーティング剤として架橋型のコーティング剤を使用する、
請求項１記載のトイレットロールの製造方法。
[Invention of Claim 2]
Using a crosslinking type coating agent as the coating agent,
The manufacturing method of the toilet roll of Claim 1.
（主な作用効果）
コーティング剤として熱硬化型のコーティング剤を使用すると、ヤンキードライヤの表面に対するウェブの付着性が当該ヤンキードライヤの温度変化によって大きな影響を受け、ウェブが低坪量である本発明においては、安定的に柔らかさの低下を抑えるのが難しくなるおそれがある。しかるに、コーティング剤として架橋型のコーティング剤を使用すると、ヤンキードライヤの温度変化によって大きな影響を受けることがないため、ウェブの柔らかさが低下するのを安定的に防止することができる。
(Main effects)
When a thermosetting coating agent is used as the coating agent, the adhesion of the web to the surface of the Yankee dryer is greatly affected by the temperature change of the Yankee dryer, and in the present invention where the web has a low basis weight, There is a risk that it is difficult to suppress the decrease in softness. However, when a cross-linking type coating agent is used as the coating agent, it is not greatly affected by the temperature change of the Yankee dryer, so that it is possible to stably prevent the web softness from being lowered.
〔請求項３記載の発明〕
前記各ウェブのＪＩＳ Ｐ ８１１８に準拠して測定した紙厚を７５〜１５０μｍとする、
請求項１又は請求項２記載のトイレットロールの製造方法。
[Invention of Claim 3]
The paper thickness measured according to JIS P 8118 of each web is 75 to 150 μm.
The manufacturing method of the toilet roll of Claim 1 or Claim 2.
（主な作用効果）
本発明は各ウェブの坪量を１４ｇ／ｍ2以下の低坪量とするものであり、ウェブの柔らかさが従来のウェブよりも向上する。しかるに、ウェブの紙厚が７５μｍを下回るものとすると、ウェブの柔らかさが十分に向上しなくなるおそれがある。他方、本発明は各ウェブの坪量を９ｇ／ｍ2以上とするものであり、パルプ原料を所定の範囲で叩解すること等と相まって、ウェブの紙力が十分に確保される。しかるに、ウェブの紙厚が１５０μｍを上回るものとすると、繊維間結合が弱くなること等を原因として、ウェブの紙力が不十分になるおそれがある。
(Main effects)
In the present invention, the basis weight of each web is set to a low basis weight of 14 g / m 2 or less, and the softness of the web is improved as compared with the conventional web. However, if the web thickness is less than 75 μm, the web may not be sufficiently improved in softness. On the other hand, according to the present invention, the basis weight of each web is 9 g / m 2 or more, and the paper strength of the web is sufficiently secured in combination with beating the pulp raw material within a predetermined range. However, if the paper thickness of the web exceeds 150 μm, the web strength of the web may be insufficient due to weak interfiber bonding.
〔請求項４記載の発明〕
前記各ウェブのクレープ率を１２〜２０％とする、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のトイレットロールの製造方法。
[Invention of Claim 4]
The crepe rate of each web is 12 to 20%,
The manufacturing method of the toilet roll of any one of Claims 1-3.
（主な作用効果）
クレープ率が１２％を下回ると、ウェブをプライ加工して２プライ以上のトイレットペーパーを得るとしても、トイレットロールの芯部側におけるトイレットペーパーが硬くなるおそれがある。また、トイレットペーパーが硬くなるのを防止するために巻き密度を下げると、トイレットペーパーを長く巻き取ることができなくなり、しかもトイレットロールが竹の子状に崩れてしまうおそれがある。他方、クレープ率が２０％を上回ると、トイレットペーパーの嵩が高くなり過ぎて、トイレットペーパーを長く巻き取ることができなくなるおそれがある。
(Main effects)
If the crepe rate is less than 12%, even if the web is ply-processed to obtain two or more ply toilet paper, the toilet paper on the core side of the toilet roll may become hard. Further, if the winding density is lowered in order to prevent the toilet paper from becoming hard, the toilet paper cannot be wound up for a long time, and the toilet roll may be broken into a bamboo shoot. On the other hand, if the crepe rate exceeds 20%, the toilet paper may become too bulky and the toilet paper may not be wound for a long time.
〔請求項５記載の発明〕
パルプ原料に湿潤紙力剤を内添し、
当該湿潤紙力剤の内添量を０．１質量％以下の範囲に留める、
請求項１〜４のいずれか１項に記載のトイレットロールの製造方法。
[Invention of Claim 5]
Add wet paper strength agent to the pulp material,
The internal addition amount of the wet paper strength agent is kept within a range of 0.1% by mass or less.
The manufacturing method of the toilet roll of any one of Claims 1-4.
（主な作用効果）
パルプ原料に湿潤紙力剤を内添すると、低坪量下においてウェブの紙力が弱くなるのをより確実に防止することができる。もっとも、ウェブの坪量が１４ｇ／ｍ2以下である本発明においては、湿潤紙力剤の内添量が０．１質量％を超えると、ウェブの柔らかさが低下するおそれがあり、湿潤紙力剤の内添量は０．１質量％以下の範囲に留めるのが好ましい。
(Main effects)
When the wet paper strength agent is internally added to the pulp raw material, it is possible to more reliably prevent the web strength of the web from being weakened under a low basis weight. However, in the present invention in which the basis weight of the web is 14 g / m 2 or less, if the internal addition amount of the wet paper strength agent exceeds 0.1% by mass, the softness of the web may decrease, and the wet paper It is preferable to keep the internal amount of the force agent in the range of 0.1% by mass or less.
〔請求項６記載の発明〕
前記各ウェブにエンボスを付与する、
請求項１〜５のいずれか１項に記載のトイレットロールの製造方法。
[Invention of Claim 6]
Embossing each web;
The manufacturing method of the toilet roll of any one of Claims 1-5.
（主な作用効果）
各ウェブにエンボスを付与することでトイレットペーパーの柔らかさを向上することができる。しかも、エンボスの高さを調節することでトイレットロールの巻径を調節することができ、したがってトイレットペーパーが硬くなるのを防止しつつ、トイレットロールが崩れるのも防止することができる。
(Main effects)
The softness of toilet paper can be improved by embossing each web. In addition, the roll diameter of the toilet roll can be adjusted by adjusting the height of the emboss, so that the toilet roll can be prevented from collapsing while preventing the toilet paper from becoming hard.
本発明によると、トイレットペーパーが２プライ以上であり、したがってこれを巻き取ってトイレットロールとした場合においても硬くなるおそれがないにもかかわらず、当該トイレットペーパーを長く巻き取ることができるトイレットロールの製造方法となる。 According to the present invention, the toilet paper has two or more plies, and therefore the toilet roll can be wound up for a long time even if it is wound up to form a toilet roll. It becomes a manufacturing method.
次に、発明を実施するための形態について説明する。
本形態は、トイレットロールの製造方法に関するものであり、当該トイレットロールは２プライ又は３プライ以上のトイレットペーパーが巻き取られてなる。２プライ以上のトイレットペーパーは、例えば、プライマシンにおいて２枚以上の連続するウェブを積層する「プライ加工」をすることで形成する。
Next, modes for carrying out the invention will be described.
The present embodiment relates to a method for manufacturing a toilet roll, and the toilet roll is formed by winding up two or more ply toilet paper. Toilet paper having two or more plies is formed, for example, by “plying” in which two or more continuous webs are laminated in a ply machine.
各ウェブを製造するにあたっては、まず、パルプ原料を叩解する。このパルプ原料としては、例えば、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ、ＬＵＫＰ、ＮＵＫＰ、ＬＢＳＰ、ＮＢＳＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＢＣＴＭＰ、ＧＰ、ＲＧＰ等の公知のパルプ原料の中から一種又は二種以上を適宜選択して使用することができる。 In manufacturing each web, the pulp raw material is first beaten. As this pulp raw material, for example, one or two or more kinds of known pulp raw materials such as LBKP, NBKP, LUKP, NUKP, LBSP, NBSP, TMP, CTMP, BCTMP, GP, RGP are appropriately selected and used. be able to.
ただし、パルプ原料としては、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）及びＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）を主原料として使用するのが好ましく、ＮＢＫＰ及びＬＢＫＰを１５：８５〜７５：２５の質量比で使用するのがより好ましい。ＮＢＫＰは相対的に繊維長が長く、紙力強度を向上させるのに適する。他方、ＬＢＫＰは相対的に繊維長が短く、嵩高性を向上させるのに適する。したがって、ＮＢＫＰ及びＬＢＫＰを適宜配合することで、ウェブの坪量や柔らかさと紙力とを、容易にバランスよく調節することができる。 However, it is preferable to use NBKP (softwood bleached kraft pulp) and LBKP (hardwood bleached kraft pulp) as main raw materials, and use NBKP and LBKP in a mass ratio of 15:85 to 75:25. Is more preferable. NBKP has a relatively long fiber length and is suitable for improving paper strength. On the other hand, LBKP has a relatively short fiber length and is suitable for improving bulkiness. Therefore, by appropriately blending NBKP and LBKP, the basis weight, softness and paper strength of the web can be easily adjusted with good balance.
パルプ原料は、水に分散させて繊維懸濁液とし、例えば、ビーター、コニカルリファイナー、円筒型リファイナー、シングルディスクリファイナー（ＳＤＲ）、ダブルディスクリファイナー（ＤＤＲ）等の叩解機、好ましくはダブルディスクリファイナーを使用して叩解する。 The pulp raw material is dispersed in water to form a fiber suspension. For example, a beater such as a beater, conical refiner, cylindrical refiner, single disc refiner (SDR), double disc refiner (DDR), preferably a double disc refiner is used. And beat.
この叩解は、フリーネスが４００〜５００ｃｃ、平均繊維長が０．７〜０．９ｍｍとなるように行うのが好ましく、フリーネスが４２０〜４７０ｃｃ、平均繊維長が０．７〜０．９ｍｍとなるように行うのがより好ましく、フリーネスが４３０〜４７０ｃｃ、平均繊維長が０．７〜０．８ｍｍとなるように行うのが特に好ましい。本形態においては、各ウェブの坪量を１４ｇ／ｍ2以下の低坪量とすることから、この叩解が不十分であると、ウェブの紙力が不十分になるおそれがある。他方、この叩解を更に進めると、ウェブの柔らかさが不十分になるおそれがある。 This beating is preferably performed so that the freeness is 400 to 500 cc and the average fiber length is 0.7 to 0.9 mm, and the freeness is 420 to 470 cc and the average fiber length is 0.7 to 0.9 mm. More preferably, the freeness is 430 to 470 cc, and the average fiber length is 0.7 to 0.8 mm. In this embodiment, since the basis weight of each web is set to a low basis weight of 14 g / m 2 or less, if this beating is insufficient, the paper strength of the web may be insufficient. On the other hand, if this beating is further advanced, the web may be insufficiently soft.
複数のパルプ原料を使用する場合は、当該複数のパルプ原料を混合したうえで叩解しても、複数のパルプ原料を各別に叩解したうえで混合しても、最終的なパルプ原料のフリーネス及び平均繊維長が上記範囲内とされていればよい。ただし、製造効率の観点からは前者（先混合）によることが、調節容易性の観点からは後者（先叩解）によることが推奨される。 When multiple pulp raw materials are used, the final pulp raw material's freeness and average can be obtained by mixing the multiple pulp raw materials and then mixing the pulp raw materials separately. The fiber length should just be in the said range. However, the former (first mixing) is recommended from the viewpoint of production efficiency, and the latter (first beating) is recommended from the viewpoint of ease of adjustment.
なお、本発明において、フリーネスは、ＪＩＳ Ｐ ８１２１に準拠して測定した値である。また、平均繊維長は、数平均繊維長を意味し、ＪＩＳ Ｐ ８２２６に準拠して測定した値である。この平均繊維長は、カジャーニ繊維長測定器「Ｆｉｂｅｒ Ｌａｂ」（ＫＡＪＡＡＮＩ社製）を使用して測定する。 In the present invention, freeness is a value measured according to JIS P 8121. Moreover, an average fiber length means a number average fiber length, and is the value measured based on JISP8226. This average fiber length is measured using a Kajani fiber length measuring instrument “Fiber Lab” (manufactured by KAJANI).
本形態においては、パルプ原料（繊維懸濁液）に湿潤紙力剤を内添することができる。湿潤紙力剤を内添することで、ウェブの紙力が弱くなるのをより確実に防止することができる。ただし、当該湿潤紙力剤の内添量は、パルプ原料を基準とし、固形分換算で０．１質量％以下の範囲に留めるのが好ましく、０．０１〜０．０５質量％とするのがより好ましく、０．０２〜０．０４質量％とするのが特に好ましい。ウェブの坪量が１４ｇ／ｍ2以下である本形態においては、湿潤紙力剤の内添量が０．１質量％を上回ると、ウェブの柔らかさが不十分になるおそれがあり、後述するようにヤンキードライヤにおいて使用する薬液等に工夫を凝らしたとしても、トイレットペーパーが十分な柔らかさとならないおそれがある。 In this embodiment, a wet paper strength agent can be internally added to the pulp raw material (fiber suspension). By adding the wet paper strength agent, it is possible to more reliably prevent the paper strength of the web from being weakened. However, the internal addition amount of the wet paper strength agent is preferably within a range of 0.1% by mass or less in terms of solid content, based on the pulp raw material, and is 0.01 to 0.05% by mass. More preferably, it is particularly preferably 0.02 to 0.04% by mass. In the present embodiment in which the basis weight of the web is 14 g / m 2 or less, if the amount of the wet paper strength agent added exceeds 0.1% by mass, the web may be insufficiently soft, which will be described later. As described above, even if the chemical solution used in the Yankee dryer is devised, the toilet paper may not be sufficiently soft.
湿潤紙力増強剤としては、例えば、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、酸コロイドメラミン樹脂等の中から一種又は二種以上を適宜選択して使用することができる。 As the wet paper strength enhancer, for example, one or more kinds of polyamide polyamine epichlorohydrin resin, urea formaldehyde resin, melamine formaldehyde resin, acid colloid melamine resin and the like can be appropriately selected and used.
パルプ原料には、柔軟性や吸水性等の向上を目的として、柔軟剤を内添することもできる。柔軟剤の内添量は、パルプ原料を基準とし、固形分換算で０．０５〜０．５０質量％とするのが好ましく、０．０８〜０．２０質量％とするのがより好ましく、０．０９〜０．１５質量％とするのが特に好ましい。柔軟剤の内添量が０．０５質量％を下回ると、柔軟性や吸水性等の向上効果が十分に得られないおそれがある。他方、柔軟剤の内添量が０．５０質量％を上回ると、柔軟性や吸水性等の向上効果が飽和し、費用対効果が低下するおそれがある。 For the purpose of improving flexibility, water absorption, etc., a softener can be internally added to the pulp raw material. The internal addition amount of the softening agent is preferably 0.05 to 0.50% by mass in terms of solid content, more preferably 0.08 to 0.20% by mass, based on the pulp raw material. It is particularly preferable that the content be 0.09 to 0.15% by mass. If the internal addition amount of the softening agent is less than 0.05% by mass, the effects of improving flexibility and water absorption may not be sufficiently obtained. On the other hand, if the internal addition amount of the softener exceeds 0.50% by mass, the effects of improving flexibility and water absorption are saturated and the cost effectiveness may be reduced.
柔軟剤としては、例えば、米国特許第３２９６０６５号明細書等に開示される脂肪酸エステル系軟化剤や、特開昭４８−２２７０１号公報等に開示される第４級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤、特開平２−９９６９０号公報、特開平２−９９６９１号公報等に開示される非陽イオン系界面活性剤、特開昭６０−１３９８９７号公報等に開示されるウレタンアルコール又はその塩若しくはカチオン化物、特開平２−３６２８８号公報等に開示されるポリリン酸塩、特開平２−２２４６２６号公報、特開平３−９００号公報等に開示されるポリシロキサン等の中から一種又は二種以上を適宜選択して使用することができる。ただし、これらの柔軟剤のなかでも、脂肪酸エステル系柔軟剤を使用するのが特に好ましい。 Examples of the softener include fatty acid ester softeners disclosed in US Pat. No. 3,296,065 and the like, quaternary ammonium salt type cationic surfactants disclosed in JP-A-48-22701, Non-cationic surfactants disclosed in JP-A-2-99690, JP-A-2-99691, etc., urethane alcohols or salts or cationized products thereof disclosed in JP-A-60-139897, One or two or more kinds of polyphosphates disclosed in JP-A-2-36288, polysiloxanes disclosed in JP-A-2-224626, JP-A-3-900 and the like are appropriately selected. Can be used. However, among these softeners, it is particularly preferable to use a fatty acid ester softener.
パルプ原料には、以上の湿潤紙力剤や柔軟剤のほか、例えば、分散剤、苛性ソーダ等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、スライムコントロール剤、剥離剤、柔軟保湿剤、嵩高剤、乾燥紙力剤、歩留向上剤、染料、定着剤等の添加剤を、本発明による作用効果を阻害しない範囲で内添することができる。 In addition to the above-mentioned wet paper strength agents and softeners, pulp raw materials include, for example, dispersants, pH adjusters such as caustic soda, antifoaming agents, preservatives, slime control agents, release agents, soft moisturizing agents, bulking agents, Additives such as a dry paper strength agent, a yield improver, a dye, and a fixing agent can be internally added as long as the effects of the present invention are not impaired.
叩解や、必要により湿潤紙力剤等の添加を行ったパルプ原料（繊維懸濁液）は、抄紙機において抄紙する。この抄紙機は、パルプ原料からウェブ（湿紙）を形成するワイヤーパートと、当該ウェブを脱水するプレスパートと、脱水されたウェブを加熱されたヤンキードライヤによって乾燥するドライヤーパートとを有する。この抄紙機としては、例えば、ヤンキー型である限り、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、オントップ抄紙機、ハイブリッド抄紙機等の公知の抄紙機やこれを改良した抄紙機等を使用することができる。また、抄紙速度も公知の速度とすることができ、例えば、６００〜２０００ｍ／分、好ましくは１３００ｍ／分とすることができる。 The pulp raw material (fiber suspension) to which beating and, if necessary, addition of a wet paper strength agent or the like are made with a paper machine. This paper machine has a wire part that forms a web (wet paper) from a pulp raw material, a press part that dehydrates the web, and a dryer part that dries the dehydrated web with a heated Yankee dryer. As this paper machine, for example, as long as it is a Yankee type, a well-known paper machine such as a long paper machine, a circular paper machine, a twin wire paper machine, an on-top paper machine, a hybrid paper machine, etc., or an improved paper machine Etc. can be used. The paper making speed can also be a known speed, for example, 600 to 2000 m / min, preferably 1300 m / min.
ただし、ウェブをヤンキードライヤの表面に押し付ける等して乾燥するにあたっては、当該ヤンキードライヤの表面に剥離剤及びコーティング剤を含む薬液によって被膜を形成しておく。この薬液による被膜によってヤンキードライヤ及びクレーピングドクターの摩耗等が防止される。加えて、当該薬液が剥離剤及びコーティング剤を含むため、剥離性に寄与する剥離剤の配合量と付着性に寄与するコーティング剤の配合量とを適宜調節することによって、ヤンキードライヤの表面からウェブを引き剥がす際に当該ウェブにかかる抵抗を調節することができ、ウェブの柔らかさが低下するのを防止することができる。 However, when the web is dried by pressing it against the surface of the Yankee dryer, a film is formed on the surface of the Yankee dryer with a chemical solution containing a release agent and a coating agent. The coating of the chemical solution prevents the Yankee dryer and the creping doctor from being worn. In addition, since the chemical solution contains a release agent and a coating agent, the amount of the release agent that contributes to the release property and the amount of the coating agent that contributes to the adhesion property are appropriately adjusted, so that the web from the surface of the Yankee dryer The resistance applied to the web when the web is peeled off can be adjusted, and the softness of the web can be prevented from being lowered.
剥離剤及びコーティング剤の配合割合（固形分質量基準）は、パルプ原料の由来や製造するウェブの坪量等に基づいて、例えば、１：９〜９：１の範囲で適宜調節することができる。ただし、ウェブの坪量を１４ｇ／ｍ2以下の低坪量とする本形態においては、剥離性を重視するのが好ましく、好適には７：３〜９：１、より好適には８：２である。 The blending ratio of the release agent and the coating agent (solid content mass basis) can be adjusted as appropriate within a range of, for example, 1: 9 to 9: 1 based on the origin of the pulp raw material, the basis weight of the web to be manufactured, and the like. . However, in this embodiment in which the basis weight of the web is a low basis weight of 14 g / m 2 or less, it is preferable to place importance on peelability, preferably 7: 3 to 9: 1, more preferably 8: 2. It is.
剥離剤としては、石油由来の鉱物油のほか、例えば、コーン油、ひまし油、なたね油等の植物油や界面活性剤等を使用することができる。また、コーティング剤としては、例えば、熱硬化型のコーティング剤を使用することもできるが、架橋型のコーティング剤を使用するのが好ましい。架橋型のコーティング剤を使用すると、ヤンキードライヤの温度変化によって付着性が大きく変化しないため、ウェブが低坪量であってもウェブの柔らかさが低下するのを安定的に防止することができる。 In addition to petroleum-derived mineral oils, for example, vegetable oils such as corn oil, castor oil, rapeseed oil, surfactants, and the like can be used as the release agent. Further, as the coating agent, for example, a thermosetting coating agent can be used, but it is preferable to use a cross-linking type coating agent. When the cross-linking type coating agent is used, the adhesiveness does not change greatly due to the temperature change of the Yankee dryer. Therefore, even if the web has a low basis weight, it is possible to stably prevent the web from being lowered.
薬液の被膜量は、１〜２０ｍＬ／ｍ2とするのが好ましく、２〜１０ｍＬ／ｍ2とするのがより好ましく、３〜８ｍＬ／ｍ2とするのが特に好ましい。薬液の被膜量が１ｍＬ／ｍ2を下回ると、上記柔らかさの低下防止効果が十分に発揮されなくなるおそれがある。他方、薬液の被膜量が２０ｍＬ／ｍ2を上回ると、ウェブの乾燥に不具合が生じるおそれや、上記柔らかさの低下防止効果が飽和し、費用対効果が低下するおそれがある。なお、被膜の形成を、例えば、ヤンキードライヤの表面に薬液をスプレー塗布することで行う場合は、当該薬液のスプレー量は、ヤンキードライヤの周速等にも依存するが、好ましくは５０〜３５０ｍＬ／分、より好ましくは８０〜２５０ｍＬ／分、特に好ましくは１３０〜２４０ｍＬ／分である。 Coating amount of the chemical liquid is preferably a 1~20mL / m 2, more preferably to 2-10 ml / m 2, particularly preferably in the 3~8mL / m 2. If the coating amount of the chemical solution is less than 1 mL / m 2 , the softness reduction preventing effect may not be sufficiently exhibited. On the other hand, if the coating amount of the chemical solution exceeds 20 mL / m 2 , there may be a problem in drying of the web, or the effect of preventing the softness from being saturated may be saturated and the cost effectiveness may be reduced. In addition, when forming the film by, for example, spraying a chemical on the surface of the Yankee dryer, the spray amount of the chemical depends on the peripheral speed of the Yankee dryer, etc., but preferably 50 to 350 mL / Min, more preferably 80 to 250 mL / min, particularly preferably 130 to 240 mL / min.
以上のように、ヤンキードライヤの表面に薬液によって被膜を形成すると、ウェブはヤンキードライヤの平滑化された表面に張り付いた状態で乾燥されることになり、潜在的にクレープ形成力が蓄えられることになる。したがって、その後、クレーピングドクターによってヤンキードライヤの表面からウェブを引き剥がすと、当該ウェブには瞬時的に屈曲上のクレープが形成される。なお、このクレープは、ウェブの幅方向に沿う皺であり、ウェブの長手方向に複数が形成される。 As described above, when a coating film is formed on the surface of the Yankee dryer with a chemical solution, the web is dried while sticking to the smoothened surface of the Yankee dryer, potentially storing the crepe forming power. become. Accordingly, when the web is subsequently peeled off from the surface of the Yankee dryer by the creping doctor, a crepe on the bending is instantaneously formed on the web. In addition, this crepe is a ridge along the width direction of a web, and two or more are formed in the longitudinal direction of a web.
このクレープは、クレープ率が１２〜２０％となるように形成するのが好ましく、１３〜１８％となるように形成するのがより好ましく、１４〜１７％となるように形成するのが特に好ましい。クレープ率が１２％を下回ると、ウェブをプライ加工して２プライ以上のトイレットペーパーとするとしても、トイレットロール芯部側においてトイレットペーパーが硬くなるおそれがある。また、トイレットペーパーが硬くなるのを防止するために巻き密度を下げると、トイレットペーパーを長く巻き取ることができなくなり、しかもトイレットロールが竹の子状に崩れてしまうおそれがある。他方、クレープ率が２０％を上回ると、トイレットペーパーの嵩が高くなり過ぎて、トイレットペーパーを長く巻き取ることができなくなるおそれがある。このような要件を満たす限り、クレープ率は、トイレットペーパーの巻流れに応じて適宜変更することができる。 The crepe is preferably formed so that the crepe rate is 12 to 20%, more preferably 13 to 18%, and particularly preferably 14 to 17%. . If the crepe rate is less than 12%, the toilet paper may be hardened on the side of the toilet roll core even if the web is ply-processed to obtain two or more ply toilet paper. Further, if the winding density is lowered in order to prevent the toilet paper from becoming hard, the toilet paper cannot be wound up for a long time, and the toilet roll may be broken into a bamboo shoot. On the other hand, if the crepe rate exceeds 20%, the toilet paper may become too bulky and the toilet paper may not be wound for a long time. As long as such requirements are satisfied, the crepe rate can be appropriately changed according to the flow of the toilet paper.
なお、本発明において、クレープ率とは、「（「ヤンキードライヤの周速」−「トイレットペーパーを巻き取るリールの周速」）÷「ヤンキードライヤの周速」×１００」を意味する。 In the present invention, the crepe rate means “(“ the peripheral speed of the Yankee dryer ”−“ the peripheral speed of the reel for winding the toilet paper ”) ÷“ the peripheral speed of the Yankee dryer ”× 100”.
以上のようにしてウェブを得るに際しては、パルプ種や叩解度等の各種ファクターを適宜調節して、ウェブの坪量が９〜１４ｇ／ｍ2となるよう調節するのが好ましく、１０〜１３ｇ／ｍ2となるように調節するのがより好ましく、１１〜１２ｇ／ｍ2となるように調節するのが特に好ましい。ウェブの坪量が１４ｇ／ｍ2以下の低坪量となるように調節することで、ウェブの柔らかさが向上し、上記薬液の調節による効果がいかんなく発揮される。他方、ウェブの坪量が９ｇ／ｍ2以上となるように調節することで、前述パルプ原料の叩解等と相まってウェブの紙力を確保することができる。 In obtaining the web as described above, it is preferable to adjust various factors such as pulp type and beating degree so that the basis weight of the web is 9 to 14 g / m 2. more preferably to adjust so that the m 2, especially preferably adjusted so that 11-12 g / m 2. By adjusting the basis weight of the web to be a low basis weight of 14 g / m 2 or less, the softness of the web is improved, and the effect of the adjustment of the chemical solution is exhibited. On the other hand, by adjusting the basis weight of the web to be 9 g / m 2 or more, the paper strength of the web can be secured in combination with the beating of the pulp raw material.
ウェブの乾燥引張強さ（強度）は、縦方向（ＭＤ）を１５０〜４００ｃＮ、横方向（ＣＤ）を６０〜１５０ｃＮとするのが好ましく、縦方向（ＭＤ）を１７０〜３８０ｃＮ、横方向（ＣＤ）を７０〜１４０ｃＮとするのがより好ましく、縦方向（ＭＤ）を１９０〜２７０ｃＮ、横方向（ＣＤ）を８０〜１２０ｃＮとするのが特に好ましい。また、ウェブの湿潤引張強さ（強度）は、縦方向（ＭＤ）を１０〜１００ｃＮ、横方向（ＣＤ）を３〜５０ｃＮとするのが好ましく、縦方向（ＭＤ）を２０〜８０ｃＮ、横方向（ＣＤ）を５〜４０ｃＮとするのがより好ましく、縦方向（ＭＤ）を２０〜５０ｃＮ、横方向（ＣＤ）を５〜２０ｃＮとするのが特に好ましい。本形態のウェブは、坪量１４ｇ／ｍ2以下の低坪量であるため、湿潤時の紙力低下が生じ易く、湿潤引張強さ（ＭＤ）を２０ｃＮ以上とするのが好ましいとするものである。ただし、湿潤引張強さ（ＭＤ）が強過ぎると水解性が悪くなり、使用に際して詰まり等の問題が生じるおそれがあるため、湿潤引張強さ（ＭＤ）は、１００ｃＮ以下の範囲に留めるのが好ましい。 The dry tensile strength (strength) of the web is preferably 150 to 400 cN in the machine direction (MD) and 60 to 150 cN in the transverse direction (CD), 170 to 380 cN in the machine direction (MD), and (CD) ) Of 70 to 140 cN, more preferably 190 to 270 cN in the machine direction (MD) and 80 to 120 cN in the transverse direction (CD). Further, the wet tensile strength (strength) of the web is preferably 10 to 100 cN in the machine direction (MD) and 3 to 50 cN in the transverse direction (CD), and 20 to 80 cN in the machine direction (MD). (CD) is more preferably 5 to 40 cN, particularly preferably 20 to 50 cN in the longitudinal direction (MD) and 5 to 20 cN in the lateral direction (CD). Since the web of this embodiment has a low basis weight of 14 g / m 2 or less, it tends to cause a decrease in paper strength when wet, and the wet tensile strength (MD) is preferably 20 cN or more. is there. However, if the wet tensile strength (MD) is too strong, the water decomposability deteriorates and problems such as clogging may occur during use. Therefore, the wet tensile strength (MD) is preferably kept in the range of 100 cN or less. .
なお、本発明において、乾燥引張強さ（強度）は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠して測定した値である。また、湿潤引張強さ（強度）は、ＪＩＳ Ｐ ８１３５に準拠して測定した値である。 In the present invention, the dry tensile strength (strength) is a value measured in accordance with JIS P8113. The wet tensile strength (strength) is a value measured according to JIS P 8135.
ウェブの紙厚は、７５〜１５０μｍとするのが好ましく、８０〜１３０μｍとするのがより好ましく、８５〜１１０μｍとするのが特に好ましい。本形態のウェブは坪量が１４ｇ／ｍ2以下の低坪量であり、ウェブの柔らかさが従来のウェブよりも向上する。しかるに、ウェブの紙厚が７５μｍを下回ると、ウェブの柔らかさが十分に向上しなくなるおそれがある。他方、ウェブの紙厚が１５０μｍを上回ると、繊維間結合が弱くなること等を原因として、パルプ原料の叩解や湿潤紙力剤の添加等を行ってもウェブの紙力が不十分になるおそれがある。 The paper thickness of the web is preferably 75 to 150 μm, more preferably 80 to 130 μm, and particularly preferably 85 to 110 μm. The web of this embodiment has a low basis weight of 14 g / m 2 or less, and the web is softer than the conventional web. However, when the paper thickness of the web is less than 75 μm, the web softness may not be sufficiently improved. On the other hand, if the paper thickness of the web exceeds 150 μm, the web strength of the web may be insufficient even if the pulp raw material is beaten or a wet paper strength agent is added due to weak fiber bonding. There is.
なお、本発明において、ウェブの「紙厚」は、ＪＩＳ Ｐ ８１１８に準拠して測定した値である。 In the present invention, the “paper thickness” of the web is a value measured in accordance with JIS P 8118.
以上にようにして得たウェブは、プライマシン等を使用してプライ加工して２プライ以上のトイレットペーパーを得る。このトイレットパーパーは、ロールワインダ等を使用して、エンボス加工、エッジエンボス加工、ミシン目加工、トリム加工、印刷加工、圧着加工等の加工をし、直ちに又はいったんリール等に巻き取る等した後、紙管等に巻き取ってトイレットロールを得る。特にエンボス加工は、トイレットペーパーの柔らかさや剛性を向上する機能を有するとともに、トイレットロールの巻径調節のためにも役立つ。 The web obtained as described above is plyed using a ply machine or the like to obtain toilet paper having two or more plies. This toilet paper, such as roll winder, embossing, edge embossing, perforation processing, trim processing, printing processing, crimping processing, etc., immediately or once wound on a reel, etc. Roll up on a paper tube to obtain a toilet roll. In particular, the embossing has a function of improving the softness and rigidity of the toilet paper and is useful for adjusting the roll diameter of the toilet roll.
トイレットロールの巻径は、例えば、内径が３０〜５０ｍｍで、外径が１００〜１２０ｍ、好ましくは内径が３５〜４５ｍｍで、外径が１０５〜１１５ｍｍとすることができる。また、トイレットロールの巻長さは、４０〜１００ｍ、好ましくは３０〜１５０ｍとすることができる。さらに、トイレットロールの巻密度は、例えば、０．５０〜０．９０ｍ／ｃｍ2、好ましくは０．６８〜０．７４ｍ／ｃｍ2とすることができる。 The roll diameter of the toilet roll may be, for example, an inner diameter of 30 to 50 mm, an outer diameter of 100 to 120 m, preferably an inner diameter of 35 to 45 mm, and an outer diameter of 105 to 115 mm. Moreover, the roll length of a toilet roll can be 40-100 m, Preferably it can be 30-150 m. Furthermore, the winding density of the toilet roll can be set to, for example, 0.50 to 0.90 m / cm 2 , preferably 0.68 to 0.74 m / cm 2 .
なお、本発明において、巻密度とは、トイレットロールの巻長さをトイレットロール側端面の面積（トイレットロールの中心軸と直交する面の面積）で除した値を意味する。この巻密度は、例えば、トイレットペーパーを巻き取る際に、当該トイレットペーパーに付与する巻取り張力を調節することによって調節することができる。 In addition, in this invention, winding density means the value which remove | divided the winding length of the toilet roll by the area (area of the surface orthogonal to the central axis of a toilet roll) of the toilet roll side end surface. This winding density can be adjusted, for example, by adjusting the winding tension applied to the toilet paper when the toilet paper is wound.
次に、本発明の実施例を説明する。なお、坪量等を含む物性の評価方法は、前述した通りである。 Next, examples of the present invention will be described. In addition, the evaluation method of the physical properties including the basis weight and the like is as described above.
（実施例１）
ＮＢＫＰ及びＬＢＫＰが３：７の質量割合で配合されたパルプ原料をフリーネス４５０ｃｃ、平均繊維長０．８ｍｍとなるように叩解するとともに、柔軟剤を対パルプ固形分基準で０．１５質量％添加し、ヤンキードライヤが備わるベストフォーマー抄紙機を使用して、坪量１０．４ｇ／ｍ2、紙厚１００μｍのウェブを形成した。ウェブをヤンキードライヤで乾燥するにあたっては、当該ヤンキードライヤの表面に薬液をシャワー塗布して被膜を形成した。薬液としては、剥離剤（Ａ）として鉱物油（理研グリーン社製のＲＨＧ１５０２Ｎ）を、コーティング剤（Ｂ）として架橋型のコーティング剤（理研グリーン社製のクレプトロール１０８５）を含むものを使用した。剥離剤（Ａ）及びコーティング剤（Ｂ）の配合割合は、固形分質量基準で８：２であった。
このようにして得られたウェブをプライ加工等して２プライのトイレットペーパーを得るとともに、内径が３０ｍｍ、外径が１２０ｍｍとなるように巻き取ってトイレットロールを得、このトイレットロールの巻長さ及び柔らかさを評価した。評価結果を、ウェブやトイレットペーパーの他の物性とともに、表１に示した。なお、乾燥引張強さ及び湿潤引張強さは各ウェブについてのものであり、水解性は２プライのトイレットペーパーについてのものである。また、柔らかさは、次の基準に基づく３段階の官能評価によるものである。
〈柔らかさ〉
○：通常品トイレットロールより柔らかいと感じた場合。
△：通常品トイレットロールと同じ、若干堅いと感じた場合。
×：通常品トイレットロールより確実に堅い、ゴワゴワすると感じた場合。
Example 1
A pulp raw material containing NBKP and LBKP in a mass ratio of 3: 7 is beaten so as to have a freeness of 450 cc and an average fiber length of 0.8 mm, and a softening agent is added in an amount of 0.15% by mass on the basis of pulp solid content. A web having a basis weight of 10.4 g / m 2 and a paper thickness of 100 μm was formed using a best former paper machine equipped with a Yankee dryer. In drying the web with a Yankee dryer, a chemical solution was applied to the surface of the Yankee dryer by showering to form a coating. As the chemical solution, a release agent (A) containing mineral oil (RHG1502N manufactured by Riken Green Co., Ltd.) and a cross-linking type coating agent (Creptolol 1085 manufactured by Riken Green Co., Ltd.) as the coating agent (B) were used. The blending ratio of the release agent (A) and the coating agent (B) was 8: 2 on a solid content basis.
The web thus obtained is ply-processed to obtain a two-ply toilet paper, and the toilet roll is obtained by winding the web so that the inner diameter is 30 mm and the outer diameter is 120 mm. And the softness was evaluated. The evaluation results are shown in Table 1 together with other physical properties of the web and toilet paper. The dry tensile strength and wet tensile strength are for each web, and water disintegration is for 2-ply toilet paper. The softness is based on a three-step sensory evaluation based on the following criteria.
<soft>
○: When feeling softer than normal toilet rolls.
Δ: Same as normal toilet roll, when slightly felt.
X: When it is surely stiffer than a normal toilet roll and feels stiff.
（実施例２）
実施例１について、パルプ原料に湿潤紙力剤を対パルプ固形分基準で０．１質量％内添して、実施例２とした。なお、湿潤紙力剤としては、星光ＰＭＣ社ＷＳ４０２４を使用した。詳細は、表１に示した。
(Example 2)
About Example 1, 0.1% by mass of a wet paper strength agent was added to the pulp raw material on the basis of the solid content of pulp to make Example 2. As a wet paper strength agent, Starlight PMC WS4024 was used. Details are shown in Table 1.
（比較例１〜３）
実施例１について、コーティング剤を熱硬化型のコーティング剤（理研グリーン社製のレゾソール８２８９）に変える等、各種ファクターを変化させて比較例１〜３とした。詳細は、表１に示した。
(Comparative Examples 1-3)
Regarding Example 1, Comparative Examples 1 to 3 were made by changing various factors such as changing the coating agent to a thermosetting coating agent (Resosol 8289 manufactured by Riken Green Co., Ltd.). Details are shown in Table 1.
本発明は、２プライ以上のトイレットペーパーが巻き取られてなるトイレットロールの製造方法として適用可能である。 The present invention is applicable as a method for manufacturing a toilet roll in which toilet paper of 2 plies or more is wound.
Claims (6)
ＪＩＳ Ｐ ８１２１に準拠して測定したフリーネスが４００〜５００ｃｃ、ＪＩＳ Ｐ ８２２６に準拠して測定した平均繊維長が０．７〜０．９ｍｍとなるようにパルプ原料を叩解し、
この叩解したパルプ原料からウェブを形成し、
剥離剤及びコーティング剤を含む薬液でヤンキードライヤの表面に被膜を形成しつつ、当該ヤンキードライヤの表面において前記ウェブを乾燥し、このウェブをヤンキードライヤの表面からクレーピングドクターで引き剥がして、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に準拠して測定した坪量が９〜１４ｇ／ｍ2となるウェブを得、
このウェブをプライ加工して前記２プライ以上のトイレットペーパーを得る、
ことを特徴とするトイレットロールの製造方法。 A toilet roll manufacturing method in which toilet paper of 2 plies or more is wound,
Beat the pulp raw material so that the freeness measured according to JIS P 8121 is 400 to 500 cc and the average fiber length measured according to JIS P 8226 is 0.7 to 0.9 mm.
A web is formed from this beaten pulp raw material,
While forming a film on the surface of the Yankee dryer with a chemical containing a release agent and a coating agent, the web is dried on the surface of the Yankee dryer, and the web is peeled off from the surface of the Yankee dryer with a creping doctor. To obtain a web having a basis weight measured according to 8124 of 9 to 14 g / m 2 ,
Plying this web to obtain a toilet paper of 2 plies or more,
The manufacturing method of the toilet roll characterized by the above-mentioned.
請求項１記載のトイレットロールの製造方法。 Using a crosslinking type coating agent as the coating agent,
The manufacturing method of the toilet roll of Claim 1.
請求項１又は請求項２記載のトイレットロールの製造方法。 The paper thickness measured according to JIS P 8118 of each web is 75 to 150 μm.
The manufacturing method of the toilet roll of Claim 1 or Claim 2.
請求項１〜３のいずれか１項に記載のトイレットロールの製造方法。 The crepe rate of each web is 12 to 20%,
The manufacturing method of the toilet roll of any one of Claims 1-3.
当該湿潤紙力剤の内添量を０．１質量％以下の範囲に留める、
請求項１〜４のいずれか１項に記載のトイレットロールの製造方法。 Add wet paper strength agent to the pulp material,
The internal addition amount of the wet paper strength agent is kept within a range of 0.1% by mass or less.
The manufacturing method of the toilet roll of any one of Claims 1-4.
請求項１〜５のいずれか１項に記載のトイレットロールの製造方法。 Embossing each web;
The manufacturing method of the toilet roll of any one of Claims 1-5.
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