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JP2013171709A - Vehicular lamp - Google Patents

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JP2013171709A
JP2013171709A JP2012034830A JP2012034830A JP2013171709A JP 2013171709 A JP2013171709 A JP 2013171709A JP 2012034830 A JP2012034830 A JP 2012034830A JP 2012034830 A JP2012034830 A JP 2012034830A JP 2013171709 A JP2013171709 A JP 2013171709A
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JP
Japan
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wiring board
printed wiring
vehicular lamp
housing
component mounting
Prior art date
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Application number
JP2012034830A
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Japanese (ja)
Inventor
Tetsuya Ogino
哲也 荻野
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Stanley Electric Co Ltd
Original Assignee
Stanley Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Stanley Electric Co Ltd filed Critical Stanley Electric Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To aim at reduction of assembly cost and the number of components of a vehicular lamp utilizing light-emitting elements such as light-emitting diodes.SOLUTION: A vehicular lamp 1 includes a housing 2 with a front opened, an outer lens 3 which is installed on the housing 2 to close the front opening 2b of the housing 2, a metal-base printed wiring board 5 which is housed in the housing 2 in a bent state and can retain its bent state, and light-emitting element chips 6 surface-mounted on the metal-base printed wiring board.

Description

本発明は、車両用灯具に関する。   The present invention relates to a vehicular lamp.

従来、自動車の灯具の光源として発光ダイオードが使用され、発光ダイオードに対する給電はバスバーによって行われる（例えば、特許文献１，２参照）。具体的には、発光ダイオードのアノード及びカソードが２枚の帯状のバスバーにそれぞれボンディングされており、それらバスバーは階段状に折り曲げられている。バスバーはその自重や発光ダイオードの重みにより変形してしまうため、バスバーがブラケットに面接触するようにしてブラケットに取り付けられ、バスバー及びブラケットが灯具のハウジング内に収容される（例えば、特許文献２参照）。或いは、バスバーを支持するための形状が灯具のハウジングの内面に形成され、バスバーがその部分に面接触するように取り付けられる（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, a light-emitting diode is used as a light source of an automobile lamp, and power is supplied to the light-emitting diode by a bus bar (see, for example, Patent Documents 1 and 2). Specifically, the anode and cathode of the light-emitting diode are bonded to two strip-shaped bus bars, respectively, and these bus bars are bent in a staircase shape. Since the bus bar is deformed due to its own weight or the weight of the light emitting diode, the bus bar is attached to the bracket so as to come into surface contact with the bracket, and the bus bar and the bracket are accommodated in the housing of the lamp (for example, see Patent Document 2). ). Alternatively, a shape for supporting the bus bar is formed on the inner surface of the housing of the lamp, and the bus bar is attached so as to be in surface contact with the portion (see, for example, Patent Document 1).

特開２０００−２６０２０６号公報JP 2000-260206 A 特開２０１０−１９２３２０号公報JP 2010-192320 A

しかし、バスバーの支持のためにブラケットやハウジング内面形状が必要となり、部品点数・コストの増大の要因になってしまう。また、バスバーを支持箇所に面接触させるための作業が複雑となり、車両用灯具の組立工程の増大の要因になってしまう。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、発光ダイオード等の発光素子チップを利用した車両用灯具の組立コスト・部品点数の削減を図ることである。 However, the shape of the inner surface of the bracket or housing is required to support the bus bar, which increases the number of parts and costs. In addition, the work for bringing the bus bar into surface contact with the support location becomes complicated, which causes an increase in the assembly process of the vehicular lamp.
Therefore, the problem to be solved by the present invention is to reduce the assembly cost and the number of parts of a vehicular lamp using a light emitting element chip such as a light emitting diode.

以上の課題を解決するために、請求項１に係る発明は、前面が開口したハウジングと、前記ハウジングの前面の開口部を塞ぐようにして前記ハウジングに取り付けられたアウターレンズと、折り曲げられた状態で前記ハウジング内に収容され、その折り曲げられた形状を保持可能な金属ベースプリント配線板と、前記金属ベースプリント配線板に表面実装された発光素子チップと、を備えることを特徴とする車両用灯具である。   In order to solve the above-described problems, the invention according to claim 1 includes a housing having a front surface opened, an outer lens attached to the housing so as to close an opening on the front surface of the housing, and a bent state. And a light emitting element chip mounted on the surface of the metal base printed wiring board. The vehicle lamp includes: a metal base printed wiring board which is housed in the housing and can hold the bent shape; It is.

請求項２に係る発明は、前記金属ベースプリント配線板が階段状に折り曲げられた段々部を有し、前記発光素子チップの数が複数であり、前記発光素子チップが前記段々部の各段にそれぞれ表面実装されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具である。   According to a second aspect of the present invention, the metal-based printed wiring board has a stepped portion bent in a step shape, the number of the light emitting element chips is plural, and the light emitting element chips are provided in each step of the stepped portion. The vehicular lamp according to claim 1, wherein each of the vehicular lamps is surface-mounted.

請求項３に係る発明は、前記金属ベースプリント配線板が前記段々部の各段にそれぞれ連結された複数のヒートスプレッド部を更に有し、前記ヒートスプレッド部が前記段々部の各段に対して垂直となるように折り曲げられていることを特徴とする請求項２に記載の車両用灯具である。   The invention according to claim 3 further includes a plurality of heat spread portions in which the metal-based printed wiring board is connected to each step of the stepped portion, and the heat spread portion corresponds to each step of the stepped portion. The vehicular lamp according to claim 2, wherein the vehicular lamp is bent so as to be vertical.

請求項４に係る発明は、複数の電気部品を更に備え、前記金属ベースプリント配線板が前記段々部の段に連結された電気部品搭載部を更に有し、前記電気部品が前記電気部品搭載部に表面実装され、前記電気部品搭載部が前記段々部の段に対して垂直となるように折り曲げられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の車両用灯具である。   The invention according to claim 4 further includes a plurality of electrical components, and further includes an electrical component mounting portion in which the metal base printed wiring board is connected to the stepped portion, and the electrical component is the electrical component mounting portion. 4. The vehicular lamp according to claim 2, wherein the vehicular lamp is surface-mounted and bent so that the electric component mounting portion is perpendicular to the stepped portion. 5.

請求項５に係る発明は、前記金属ベースプリント配線板が前記電気部品搭載部に連結された端子部を更に有し、前記端子部が前記電気部品搭載部から前記電気部品搭載部に沿う方向へ延び出ていることを特徴とする請求項４に記載の車両用灯具である。   According to a fifth aspect of the present invention, the metal-based printed wiring board further includes a terminal portion connected to the electric component mounting portion, and the terminal portion extends from the electric component mounting portion along the electric component mounting portion. The vehicular lamp according to claim 4, wherein the vehicular lamp extends.

本発明によれば、発光素子チップが金属ベースプリント配線板に表面実装されているから、金属ベースプリント配線板の形状を保持するためのブラケットや形状が不要となる。そのため、車両用灯具の部品点数・組立工程・コストの削減を図ることができる。   According to the present invention, since the light emitting element chip is surface-mounted on the metal base printed wiring board, a bracket and a shape for holding the shape of the metal base printed wiring board are not necessary. Therefore, it is possible to reduce the number of parts, assembly process, and cost of the vehicular lamp.

本発明の実施形態に係る車両用灯具の縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view of a vehicular lamp according to an embodiment of the present invention. 同車両用灯具の横断面図である。It is a cross-sectional view of the vehicle lamp. 同車両用灯具に内蔵された金属ベースプリント配線板の斜視図である。It is a perspective view of the metal base printed wiring board built in the vehicle lamp. 同金属ベースプリント配線板の展開図である。It is an expanded view of the metal base printed wiring board.

以下に、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。   EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the form for implementing this invention is demonstrated using drawing. However, the embodiments described below have various technically preferable limitations for carrying out the present invention, but the technical scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples. Absent.

図１は、車両用灯具１の縦断面図である。図２は、車両用灯具１の横断面図である。
この車両用灯具１は、その前面が車両の前方に向けられた状態で車両の左前部に取り付けられる。車両の右前部に取り付けられる車両用灯具は車両用灯具１を左右反転させたものであり、右前部の車両用灯具とこの車両用灯具１は鏡像の関係にある。そのため、左前部の車両用灯具１について説明し、右前部の車両用灯具の説明を省略する。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a vehicular lamp 1. FIG. 2 is a cross-sectional view of the vehicular lamp 1.
The vehicular lamp 1 is attached to the left front portion of the vehicle with the front surface thereof facing the front of the vehicle. The vehicular lamp attached to the right front portion of the vehicle is a vehicle lamp 1 that is horizontally reversed. The vehicular lamp in the right front portion and the vehicular lamp 1 have a mirror image relationship. Therefore, the left front vehicle lamp 1 will be described, and the description of the right front vehicle lamp will be omitted.

この車両用灯具１は、ポジションランプ、デイライトランニングランプ、ターンランプその他の信号灯である。   The vehicle lamp 1 is a position lamp, a daylight running lamp, a turn lamp or other signal lamp.

この車両用灯具１は、ハウジング２、アウターレンズ３、光学素子４、金属ベースプリント配線板５、複数の発光素子チップ６及び複数の電気部品７を備える。   The vehicular lamp 1 includes a housing 2, an outer lens 3, an optical element 4, a metal base printed wiring board 5, a plurality of light emitting element chips 6, and a plurality of electrical components 7.

ハウジング２の内側に内部空間２ａが形成され、ハウジング２の前面が開口部２ｂとして開口している。アウターレンズ３は前方に膨出するよう成形され、アウターレンズ３の裏側に空洞３ａが形成されている。アウターレンズ３がハウジング２の前面に取り付けられ、ハウジング２の開口部２ｂがアウターレンズ３によって塞がれ、アウターレンズ３の裏側の空洞３ａがハウジング２の内部空間２ａに連通して、それら内部空間２ａ及び空洞３ａからなる灯室がハウジング２及びアウターレンズ３の内側に形成される。   An internal space 2a is formed inside the housing 2, and the front surface of the housing 2 is opened as an opening 2b. The outer lens 3 is shaped to bulge forward, and a cavity 3 a is formed on the back side of the outer lens 3. The outer lens 3 is attached to the front surface of the housing 2, the opening 2b of the housing 2 is blocked by the outer lens 3, and the cavity 3a on the back side of the outer lens 3 communicates with the inner space 2a of the housing 2, and these inner spaces A lamp chamber composed of 2 a and a cavity 3 a is formed inside the housing 2 and the outer lens 3.

灯室内には、光学素子４、金属ベースプリント配線板５、複数の発光素子チップ６及び複数の電気部品７が収容されている。特に、光学素子４はアウターレンズ３の空洞３ａに収容され、取付構造によって光学素子４がアウターレンズ３若しくはハウジング２又はこれらの両方に取り付けられている。   An optical element 4, a metal base printed wiring board 5, a plurality of light emitting element chips 6, and a plurality of electrical components 7 are accommodated in the lamp chamber. In particular, the optical element 4 is accommodated in the cavity 3 a of the outer lens 3, and the optical element 4 is attached to the outer lens 3, the housing 2 or both by a mounting structure.

光学素子４の後面には、複数の入射部４ａが形成されている。光学素子４の前面には、レンズカット４ｂが形成されている。
発光素子チップ６は、発光ダイオード、有機ＥＬ素子、無機ＥＬ素子その他の発光素子をチップ化してパッケージしたものである。 A plurality of incident portions 4 a are formed on the rear surface of the optical element 4. A lens cut 4 b is formed on the front surface of the optical element 4.
The light emitting element chip 6 is obtained by packaging a light emitting diode, an organic EL element, an inorganic EL element and other light emitting elements into chips.

金属ベースプリント配線板５は、フレキシブル性及び形状保持性を有する。フレキシブル性とは、金属ベースプリント配線板５に所定以上の荷重を付与すると金属ベースプリント配線板５を折り曲げることができることをいう。形状保持性とは、金属ベースプリント配線板５の自重によって金属ベースプリント配線板５が大きく変形することなく、金属ベースプリント配線板５の形状が保持されることをいう。   The metal base printed wiring board 5 has flexibility and shape retention. The flexibility means that the metal base printed wiring board 5 can be bent when a predetermined load or more is applied to the metal base printed wiring board 5. The shape retainability means that the shape of the metal base printed wiring board 5 is held without the metal base printed wiring board 5 being largely deformed by its own weight.

金属ベースプリント配線板５は、薄い金属基板（例えば、アルミ基板）と、その金属基板上に成膜された絶縁膜と、その絶縁膜上にパターニングされた配線パターン（例えば、銅箔パターン）と、その配線パターンの上から前記絶縁膜上に形成されたレジスト膜と、を有する。レジスト膜のうち発光素子チップ６や電気部品７が実装される箇所に、微細なコンタクトホールが形成され、配線パターンの一部が接続パッドとしてコンタクトホールの内側に位置する。   The metal base printed wiring board 5 includes a thin metal substrate (for example, an aluminum substrate), an insulating film formed on the metal substrate, and a wiring pattern (for example, a copper foil pattern) patterned on the insulating film. And a resist film formed on the insulating film from above the wiring pattern. A fine contact hole is formed in a portion of the resist film where the light emitting element chip 6 and the electrical component 7 are mounted, and a part of the wiring pattern is located inside the contact hole as a connection pad.

図３は、金属ベースプリント配線板５の斜視図である。図４は、金属ベースプリント配線板５の展開図である。折り曲げられる前の金属ベースプリント配線板５は図４に示すように切り出されており、それを折り曲げることによって金属ベースプリント配線板５が図３に示すように形作られ、折り曲げ部分が塑性変形することによって金属ベースプリント配線板５の形状が保持される。   FIG. 3 is a perspective view of the metal base printed wiring board 5. FIG. 4 is a development view of the metal base printed wiring board 5. The metal base printed wiring board 5 before being bent is cut out as shown in FIG. 4. By bending it, the metal base printed wiring board 5 is formed as shown in FIG. 3, and the bent portion is plastically deformed. Thus, the shape of the metal base printed wiring board 5 is maintained.

金属ベースプリント配線板５は、段々部５ａ、複数のヒートスプレッド部５ｂ、電気部品搭載部５ｃ及び複数の端子部５ｄを有する。   The metal base printed wiring board 5 includes a stepped portion 5a, a plurality of heat spread portions 5b, an electric component mounting portion 5c, and a plurality of terminal portions 5d.

図３に示すように、段々部５ａは階段状に折り曲げられている。図４に示すように折り曲げ前の段々部５ａは帯状に延びており、それを階段状に折り曲げることによって段々部５ａが階段状に形作られる。段々部５ａの折り曲げ部において金属基板が塑性変形している。   As shown in FIG. 3, the stepped portion 5a is bent in a staircase shape. As shown in FIG. 4, the stepped portion 5a before bending extends in a band shape, and the stepped portion 5a is formed in a stepped shape by bending it in a stepped shape. The metal substrate is plastically deformed at the bent portion of the stepped portion 5a.

図３に示すように、複数のヒートスプレッド部５ｂは、段々部５ａの複数の段５ａ１にそれぞれ連結されているとともに、これら段５ａ１に対して垂直である。図４に示すように、折り曲げ前のヒートスプレッド部５ｂは帯状に形成されている。折り曲げ前のヒートスプレッド部５ｂは、折り曲げ前の段々部５ａの縁から段々部５ａの延在方向に対して直交する方向に延び出ている。ヒートスプレッド部５ｂの根元部分５ｂ１を折り曲げることによってその根元部分５ｂ１が塑性変形し、ヒートスプレッド部５ｂが段５ａ１に対して略垂直になる。   As shown in FIG. 3, the plurality of heat spread portions 5b are connected to the plurality of steps 5a1 of the stepped portion 5a, respectively, and are perpendicular to the steps 5a1. As shown in FIG. 4, the heat spread part 5b before bending is formed in a strip shape. The heat spread portion 5b before bending extends from the edge of the stepped portion 5a before bending in a direction orthogonal to the extending direction of the stepped portion 5a. By bending the root portion 5b1 of the heat spread portion 5b, the root portion 5b1 is plastically deformed, and the heat spread portion 5b becomes substantially perpendicular to the step 5a1.

複数の発光素子チップ６は、複数の段５ａ１にそれぞれ表面実装（具体的には、フリップチップ実装）されている。なお、発光素子チップ６の数が１でもよいが、その場合に発光素子チップ６が何れかの段５ａ１に表面実装されている。
発光素子チップ６の端子は、コンタクトホールを介して、段５ａ１に形成された配線パターンに接続されている。 The plurality of light emitting element chips 6 are surface-mounted (specifically, flip-chip mounted) on the plurality of stages 5a1, respectively. Note that the number of the light emitting element chips 6 may be one, but in this case, the light emitting element chips 6 are surface-mounted on any one of the steps 5a1.
The terminal of the light emitting element chip 6 is connected to the wiring pattern formed in the step 5a1 through the contact hole.

電気部品搭載部５ｃは多角形状に形作られている。電気部品搭載部５ｃは、段々部５ａの何れかの段５ａ１に連結されているとともに、段５ａ１に対して垂直である。図４に示すように、電気部品搭載部５ｃの根元部分５ｃ１を折り曲げることによってその根元部分５ｃ１が塑性変形し、電気部品搭載部５ｃが段５ａ１に対して略垂直になる。電気部品搭載部５ｃとヒートスプレッド部５ｂは互いに平行である。なお、電気部品搭載部５ｃ及びヒートスプレッド部５ｂの折り曲げ方向は、発光素子チップ６が搭載された面の反対方向である。   The electric component mounting portion 5c is formed in a polygonal shape. The electrical component mounting portion 5c is connected to any of the steps 5a1 of the stepped portion 5a and is perpendicular to the step 5a1. As shown in FIG. 4, by bending the root portion 5c1 of the electrical component mounting portion 5c, the root portion 5c1 is plastically deformed, and the electrical component mounting portion 5c becomes substantially perpendicular to the step 5a1. The electrical component mounting part 5c and the heat spread part 5b are parallel to each other. The bending direction of the electrical component mounting portion 5c and the heat spread portion 5b is opposite to the surface on which the light emitting element chip 6 is mounted.

電気部品搭載部５ｃには、複数の電気部品７が表面実装されている。これら電気部品７は抵抗器、ダイオード、インダクタ、コンデンサ、トランジスタ、集積回路チップその他の電気部品である。電気部品７の端子は、電気部品搭載部５ｃに形成された配線パターンに接続されている。   A plurality of electrical components 7 are surface-mounted on the electrical component mounting portion 5c. These electrical components 7 are resistors, diodes, inductors, capacitors, transistors, integrated circuit chips, and other electrical components. The terminals of the electrical component 7 are connected to a wiring pattern formed on the electrical component mounting portion 5c.

端子部５ｄが電気部品搭載部５ｃに連結されている。端子部５ｄは、電気部品搭載部５ｃから電気部品搭載部５ｃに沿う面方向に延出している。端子部５ｄの表面においてはレジストが剥離されており、端子部５ｄに形成された配線パターンが露出している。   The terminal part 5d is connected to the electrical component mounting part 5c. The terminal portion 5d extends from the electric component mounting portion 5c in the surface direction along the electric component mounting portion 5c. The resist is stripped on the surface of the terminal portion 5d, and the wiring pattern formed on the terminal portion 5d is exposed.

図１及び図２に示すように、金属ベースプリント配線板５の段々部５ａ、複数のヒートスプレッド部５ｂ、電気部品搭載部５ｃ及び複数の端子部５ｄが光学素子４の後方に配置されている。具体的には、段々部５ａが前側に、ヒートスプレッド部５ｂが上側に、電気部品搭載部５ｃが下側にそれぞれなるように、金属ベースプリント配線板５が灯室内に収容されている。発光素子チップ６が前方のアウターレンズ３に向いて、発光素子チップ６の光軸が発光素子チップ６から前方に延びている。また、発光素子チップ６は光学素子４の入射部４ａにそれぞれ相対向している。   As shown in FIGS. 1 and 2, a stepped portion 5 a, a plurality of heat spread portions 5 b, an electrical component mounting portion 5 c, and a plurality of terminal portions 5 d of the metal base printed wiring board 5 are arranged behind the optical element 4. . Specifically, the metal base printed wiring board 5 is accommodated in the lamp chamber so that the stepped portion 5a is on the front side, the heat spread portion 5b is on the upper side, and the electric component mounting portion 5c is on the lower side. The light emitting element chip 6 faces the front outer lens 3, and the optical axis of the light emitting element chip 6 extends forward from the light emitting element chip 6. The light emitting element chip 6 is opposed to the incident portion 4a of the optical element 4 respectively.

金属ベースプリント配線板５は、光学素子４に取り付けられている。具体的には、金属ベースプリント配線板５の段々部５ａがネジ８、鋲等の締結具によって光学素子４に締結されている。なお、金属ベースプリント配線板５がハウジング２に取り付けられていてもよいし、アウターレンズ３に取り付けられていてもよい。   The metal base printed wiring board 5 is attached to the optical element 4. Specifically, the stepped portion 5a of the metal base printed wiring board 5 is fastened to the optical element 4 by a fastener such as a screw 8 or a hook. The metal base printed wiring board 5 may be attached to the housing 2 or may be attached to the outer lens 3.

ハウジング２の後面には、通し孔２ｃが形成されている。端子部５ｄがハウジング２の内側から外側へ通し孔２ｃを貫通している。   A through hole 2 c is formed on the rear surface of the housing 2. The terminal portion 5d passes through the hole 2c from the inside of the housing 2 to the outside.

発光素子チップ６が発光すると、発光素子チップ６から発した光が前方に投射され、光学素子４によって所定の配光が形成される。具体的には、発光素子チップ６から発した光が入射部４ａから光学素子４の内部に取り込まれ、光学素子４の内部に取り込まれた光がレンズカット４ｂから光学素子４の前方に出射される。発光素子チップ６から発した光が入射部４ａやレンズカット４ｂによって屈折されることによって、所定の配光が形成される。   When the light emitting element chip 6 emits light, light emitted from the light emitting element chip 6 is projected forward, and a predetermined light distribution is formed by the optical element 4. Specifically, the light emitted from the light emitting element chip 6 is taken into the optical element 4 from the incident portion 4a, and the light taken into the optical element 4 is emitted from the lens cut 4b to the front of the optical element 4. The The light emitted from the light emitting element chip 6 is refracted by the incident portion 4a and the lens cut 4b, whereby a predetermined light distribution is formed.

発光素子チップ６から発した熱は、段々部５ａの段５ａ１を通じてヒートスプレッド部５ｂへ伝導し、その熱がヒートスプレッド部５ｂから外部へ放熱される。また、電気部品７から発した熱が電気部品搭載部５ｃへ伝導し、その熱が電気部品搭載部５ｃ等から放熱される。   The heat generated from the light emitting element chip 6 is conducted to the heat spread portion 5b through the step 5a1 of the stepped portion 5a, and the heat is radiated from the heat spread portion 5b to the outside. Further, the heat generated from the electric component 7 is conducted to the electric component mounting portion 5c, and the heat is radiated from the electric component mounting portion 5c and the like.

以上の実施の形態によれば、以下のような効果を奏する。
(1) 金属ベースプリント配線板５はフレキシブル性を有するとはいえ、形状保持性を有する。そのため、金属ベースプリント配線板５を支持して金属ベースプリント配線板５の形状を保持するための部材が不要となる。従って、車両用灯具１の部品点数や組立工程の削減を図ることができる。 According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) Although the metal-based printed wiring board 5 has flexibility, it has shape retention. Therefore, a member for supporting the metal base printed wiring board 5 and holding the shape of the metal base printed wiring board 5 becomes unnecessary. Therefore, the number of parts of the vehicular lamp 1 and the assembly process can be reduced.

(2) 段々部５ａが階段状に折り曲げられているので、複数の発光素子チップ６を前方に向けてこれら発光素子チップ６の光軸を車両用灯具１としての光軸に揃えた状態で、これら発光素子チップ６を前後方向及び左右方向に対して斜めに配列することができる。つまり、複数の発光素子チップ６を車両の表面の形状に沿って配列しても、これら発光素子チップ６の光軸を車両前後方向に沿わせることができる。 (2) Since the stepped portion 5a is bent stepwise, the plurality of light emitting element chips 6 are directed forward, and the optical axes of these light emitting element chips 6 are aligned with the optical axis as the vehicular lamp 1. These light emitting element chips 6 can be arranged obliquely with respect to the front-rear direction and the left-right direction. That is, even if a plurality of light emitting element chips 6 are arranged along the shape of the surface of the vehicle, the optical axes of these light emitting element chips 6 can be aligned in the vehicle front-rear direction.

(3) 金属ベースプリント配線板５には配線パターンがプリントされており、その配線パターンと複数の発光素子チップ６と複数の電気部品７によって回路が構成されている。そのため、別途リード線等が不要であり、車両用灯具１の部品点数や組立工程の削減を図ることができる。 (3) A wiring pattern is printed on the metal base printed wiring board 5, and a circuit is constituted by the wiring pattern, the plurality of light emitting element chips 6, and the plurality of electrical components 7. Therefore, a separate lead wire or the like is unnecessary, and the number of parts and the assembly process of the vehicular lamp 1 can be reduced.

(4) 金属ベースプリント配線板５が可撓性を有するので、ハウジング２やアウターレンズ３が小さくても、金属ベースプリント配線板５を折り曲げて灯室内に配置することができる。そのため、車両用灯具１の小型化を図ることができる。 (4) Since the metal base printed wiring board 5 has flexibility, even if the housing 2 and the outer lens 3 are small, the metal base printed wiring board 5 can be bent and placed in the lamp chamber. Therefore, the size of the vehicular lamp 1 can be reduced.

(5) ヒートスプレッド部５ｂ及び電気部品搭載部５ｃが段々部５ａの段５ａ１に対して垂直であるから、車両用灯具１の上下方向の長さを短くすることができ、車両用灯具１の小型化・薄型化を図ることができる。 (5) Since the heat spread portion 5b and the electrical component mounting portion 5c are perpendicular to the step 5a1 of the stepped portion 5a, the length of the vehicular lamp 1 in the vertical direction can be shortened. A reduction in size and thickness can be achieved.

(6) ヒートスプレッド部５ｂ及び電気部品搭載部５ｃが同じ方向（後方）に曲げられているから、車両用灯具１の前後方向の長さを短くすることができ、車両用灯具１の小型化を図ることができる。 (6) Since the heat spread portion 5b and the electrical component mounting portion 5c are bent in the same direction (rearward), the length of the vehicular lamp 1 in the front-rear direction can be shortened, and the size of the vehicular lamp 1 can be reduced. Can be achieved.

(7) 金属ベースプリント配線板５が金属基板をベースとするから、金属ベースプリント配線板５の熱伝導率が高く、発光素子チップ６や電気部品７から発した熱を放熱しやすい。特に、ヒートスプレッド部５ｂによって放熱効果の向上を図ることができる。 (7) Since the metal base printed wiring board 5 is based on a metal substrate, the metal base printed wiring board 5 has a high thermal conductivity and can easily dissipate heat generated from the light emitting element chip 6 and the electrical component 7. In particular, the heat spread effect can be improved by the heat spread portion 5b.

(8) 端子部５ｄが形状保持性を有するから、別途強固な端子を金属ベースプリント配線板５に取り付けずに済む。そのため、車両用灯具１の部品点数や組立工程の削減を図ることができる。 (8) Since the terminal portion 5d has shape retention, it is not necessary to attach a separate strong terminal to the metal base printed wiring board 5. Therefore, the number of parts and the assembly process of the vehicular lamp 1 can be reduced.

(9) 金属ベースプリント配線板５は樹脂基材のＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）よりも低価格である。そのため、車両用灯具１のコスト削減を図ることができる。 (9) The metal-based printed wiring board 5 is cheaper than a resin-based FPC (Flexible Printed Circuit). Therefore, the cost of the vehicular lamp 1 can be reduced.

なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、光学素子４は導光板に限るものではない。レンズ素子、導光板若しくはリフレクタ又はこれらの組み合わせを光学素子４に用いて、所定の配光特性を得るようにしてもよい。 The embodiments to which the present invention can be applied are not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
For example, the optical element 4 is not limited to the light guide plate. A lens element, a light guide plate, a reflector, or a combination thereof may be used for the optical element 4 to obtain a predetermined light distribution characteristic.

また、車両用灯具１は、車両の後部に取り付けられるランプ（リアコンビネーションランプ、テールランプ、ストップランプ、ハイマウントストップランプ、ターンランプ、バックランプ）に適用されてもよい。更に、車両用灯具１が、ドアミラーランプ、サイドターンランプその他の信号灯に適用されてもよい。つまり、車両用灯具１を取り付ける位置、車両用灯具１の色、車両用灯具１の種類は適宜変更可能である。   The vehicular lamp 1 may be applied to a lamp (rear combination lamp, tail lamp, stop lamp, high mount stop lamp, turn lamp, back lamp) attached to the rear portion of the vehicle. Furthermore, the vehicular lamp 1 may be applied to a door mirror lamp, a side turn lamp, or other signal lights. That is, the position where the vehicular lamp 1 is attached, the color of the vehicular lamp 1, and the type of the vehicular lamp 1 can be changed as appropriate.

また、アウターレンズ３が光を素通しするものであったが、レンズ機能を有していてもよい。   Moreover, although the outer lens 3 is what passes light through, it may have a lens function.

１ 車両用灯具
２ ハウジング
２ｂ 開口部
３ アウターレンズ
５ 金属ベースプリント配線板
５ａ 段々部
５ａ１ 段
５ｂ ヒートスプレッド部
５ｃ 電気部品搭載部
６ 発光素子チップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle lamp 2 Housing 2b Opening part 3 Outer lens 5 Metal base printed wiring board 5a Step part 5a1 Step 5b Heat spread part 5c Electric component mounting part 6 Light emitting element chip

Claims (5)

前面が開口したハウジングと、
前記ハウジングの前面の開口部を塞ぐようにして前記ハウジングに取り付けられたアウターレンズと、
折り曲げられた状態で前記ハウジング内に収容され、その折り曲げられた形状を保持可能な金属ベースプリント配線板と、
前記金属ベースプリント配線板に表面実装された発光素子チップと、を備えることを特徴とする車両用灯具。 A housing with an open front;
An outer lens attached to the housing so as to close the opening on the front surface of the housing;
A metal-based printed wiring board that is accommodated in the housing in a bent state and can hold the bent shape;
A vehicle lamp comprising: a light-emitting element chip mounted on a surface of the metal-based printed wiring board. 前記金属ベースプリント配線板が階段状に折り曲げられた段々部を有し、
前記発光素子チップの数が複数であり、
前記発光素子チップが前記段々部の各段にそれぞれ表面実装されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。 The metal base printed wiring board has a stepped portion bent in a step shape,
The number of the light emitting element chips is plural,
The vehicular lamp according to claim 1, wherein the light emitting element chip is surface-mounted on each step of the stepped portion. 前記金属ベースプリント配線板が前記段々部の各段にそれぞれ連結された複数のヒートスプレッド部を更に有し、
前記ヒートスプレッド部が前記段々部の各段に対して垂直となるように折り曲げられていることを特徴とする請求項２に記載の車両用灯具。 The metal-based printed wiring board further includes a plurality of heat spread portions respectively connected to each step of the stepped portion,
The vehicular lamp according to claim 2, wherein the heat spread portion is bent so as to be perpendicular to each step of the stepped portion. 複数の電気部品を更に備え、
前記金属ベースプリント配線板が前記段々部の段に連結された電気部品搭載部を更に有し、
前記電気部品が前記電気部品搭載部に表面実装され、
前記電気部品搭載部が前記段々部の段に対して垂直となるように折り曲げられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の車両用灯具。 A plurality of electrical components;
The metal base printed wiring board further includes an electrical component mounting portion connected to the stepped portion.
The electrical component is surface-mounted on the electrical component mounting portion,
The vehicular lamp according to claim 2 or 3, wherein the electric component mounting portion is bent so as to be perpendicular to the step of the stepped portion. 前記金属ベースプリント配線板が前記電気部品搭載部に連結された端子部を更に有し、
前記端子部が前記電気部品搭載部から前記電気部品搭載部に沿う方向へ延び出ていることを特徴とする請求項４に記載の車両用灯具。 The metal base printed wiring board further has a terminal portion connected to the electrical component mounting portion,
The vehicular lamp according to claim 4, wherein the terminal portion extends from the electric component mounting portion in a direction along the electric component mounting portion.
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