[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2013039754A - Paper binding device, post-processing apparatus and image forming apparatus - Google Patents

Paper binding device, post-processing apparatus and image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2013039754A
JP2013039754A JP2011178641A JP2011178641A JP2013039754A JP 2013039754 A JP2013039754 A JP 2013039754A JP 2011178641 A JP2011178641 A JP 2011178641A JP 2011178641 A JP2011178641 A JP 2011178641A JP 2013039754 A JP2013039754 A JP 2013039754A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet bundle
tongue
binding
sheet
forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011178641A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takuya Ito
拓也 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Xerox Co Ltd filed Critical Fuji Xerox Co Ltd
Priority to JP2011178641A priority Critical patent/JP2013039754A/en
Publication of JP2013039754A publication Critical patent/JP2013039754A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To control a tongue part that binds a paper bundle by being inserted in the depth of cut escape from this depth of cut.SOLUTION: A paper binding device includes: a binding mechanism that forms a slit 521 in the paper bundle B and by cutting a part of the paper bundle B into a predetermined shape, forms a tongue part 522 that leaves the part where the other end continues to the paper bundle B, and binds the paper bundle B by folding the tongue part 522 and inserting the other end of the tongue part 522 into the slit 521; and a processing mechanism that processes at least either the surfaces of the tongue part 522 or the paper bundle B so that the tongue part 522 inserted into the slit 521 by the binding mechanism may be separated from the surface of the paper bundle B.

Description

本発明は、用紙綴じ装置、後処理装置、及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet binding device, a post-processing device, and an image forming apparatus.

画像形成システムとして、シート束に綴じ処理を行う複数の綴じ手段、例えば接着剤塗布手段、半抜き綴じ手段、ステープル綴じ手段、仮綴じ手段等を備えるものが存在する（特許文献１参照）。
また、綴じ機として、重ね合わせた複数枚の用紙をステージと切込刃及び抜き刃とによって切り起こした切起片を用いてそれら複数枚の用紙を相互に接合して綴じ得るものであって、複数枚の用紙を相互に接合させた接合部分を厚み方向に圧縮変形し得る後述する圧縮機構を具備するものが存在する（特許文献２参照）。 Some image forming systems include a plurality of binding units that perform binding processing on a sheet bundle, for example, an adhesive application unit, a half-cut binding unit, a staple binding unit, and a temporary binding unit (see Patent Document 1).
In addition, as a binding machine, a plurality of stacked sheets can be bound and joined together by using cutting and raising pieces obtained by cutting and raising with a stage, a cutting blade and a punching blade. There is one that includes a compression mechanism (to be described later) that can compress and deform a joint portion in which a plurality of sheets are joined together in the thickness direction (see Patent Document 2).

特許第３８８５４１０号明細書Japanese Patent No. 3885410 特開２０１０−１３７５５１号公報JP 2010-137551 A

本発明は、切り込みに挿入されることにより用紙束を綴じる舌部が、この切り込みから抜けることを抑制する。   According to the present invention, the tongue portion that binds the bundle of sheets by being inserted into the notch is prevented from coming out of the notch.

請求項１記載の発明は、用紙束に切り込みを形成し、かつ当該用紙束の一部を予め定めた形状に切ることにより一方の端部が当該用紙束と連続する部分を残す舌部を当該用紙束に形成するとともに、当該舌部を折り当該舌部の他方の端部を当該切り込みに挿入し当該用紙束を綴じる綴じ機構と、前記綴じ機構により前記切り込みに挿入された前記舌部が前記用紙束の表面から離れることを抑制するよう当該舌部及び当該用紙束の表面の少なくとも一方を加工する加工機構とを有する用紙綴じ装置である。
請求項２記載の発明は、前記加工機構は、前記切り込みに挿入された前記舌部を前記用紙束の表面に固定することを特徴とする請求項１記載の用紙綴じ装置である。
請求項３記載の発明は、前記加工機構は、前記切り込みに挿入された前記舌部と前記用紙束の表面とを当該用紙束の厚さ方向において変形することで当該舌部を当該用紙束の表面に固定することを特徴とする請求項２記載の用紙綴じ装置である。
請求項４記載の発明は、前記加工機構は、前記切り込みに挿入された前記舌部を構成する用紙全てが前記用紙束の厚み方向において変形することを特徴とする請求項３記載の用紙綴じ装置である。
請求項５記載の発明は、前記加工機構は、前記切り込みに挿入された前記舌部と前記用紙束の表面とが接触する部分に樹脂を配置する樹脂配置機構を有することを特徴とする請求項２記載の用紙綴じ装置である。
請求項６記載の発明は、前記加工機構は、前記樹脂配置機構により配置された樹脂を間に配置した前記切り込みに挿入された前記舌部と前記用紙束とを互いに押圧させる押圧機構をさらに有することを特徴とする請求項５記載の用紙綴じ装置である。 According to the first aspect of the present invention, the tongue is formed by cutting the paper bundle and cutting a part of the paper bundle into a predetermined shape to leave a portion where one end is continuous with the paper bundle. A binding mechanism for folding the tongue and inserting the other end of the tongue into the cut and binding the paper bundle; and the tongue inserted into the cut by the binding mechanism A paper binding apparatus having a tongue and a processing mechanism for processing at least one of the surfaces of the paper bundle so as to suppress separation from the surface of the paper bundle.
According to a second aspect of the present invention, in the paper binding device according to the first aspect, the processing mechanism fixes the tongue portion inserted into the notch to the surface of the paper bundle.
According to a third aspect of the present invention, the processing mechanism deforms the tongue portion inserted into the notch and the surface of the sheet bundle in the thickness direction of the sheet bundle, thereby deforming the tongue portion of the sheet bundle. The sheet binding device according to claim 2, wherein the sheet binding device is fixed to a surface.
According to a fourth aspect of the present invention, in the sheet binding device according to the third aspect, the processing mechanism is such that all the sheets constituting the tongue portion inserted into the notch are deformed in the thickness direction of the sheet bundle. It is.
The invention according to claim 5 is characterized in that the processing mechanism includes a resin arrangement mechanism that arranges resin at a portion where the tongue portion inserted into the notch contacts the surface of the sheet bundle. 2. The sheet binding device according to 2.
According to a sixth aspect of the present invention, the processing mechanism further includes a pressing mechanism that presses the tongue portion inserted into the notch with the resin arranged by the resin arrangement mechanism interposed therebetween and the sheet bundle. 6. A sheet binding apparatus according to claim 5, wherein

請求項７記載の発明は、用紙を供給する用紙供給機構と、前記用紙供給機構から供給された複数枚の用紙を束ねて用紙束を形成する用紙束形成機構と、前記用紙束に切り込みを形成し、かつ当該用紙束の一部を予め定めた形状に切ることにより一方の端部が当該用紙束と連続する部分を残す舌部を当該用紙束に形成するとともに、当該舌部を折り当該舌部の他方の端部を当該切り込みに挿入し当該用紙束を綴じる綴じ機構と、前記綴じ機構により前記切り込みに挿入された前記舌部が前記用紙束の表面から離れることを抑制するよう当該舌部及び当該用紙束の表面の少なくとも一方を加工する加工機構とを有する後処理装置である。
請求項８記載の発明は、用紙に画像を形成する画像形成機構と、前記画像形成機構によって画像が形成された複数枚の用紙を束ねて用紙束を形成する用紙束形成機構と、前記用紙束に切り込みを形成し、かつ当該用紙束の一部を予め定めた形状に切ることにより一方の端部が当該用紙束と連続する部分を残す舌部を当該用紙束に形成するとともに、当該舌部を折り当該舌部の他方の端部を当該切り込みに挿入し当該用紙束を綴じる綴じ機構と、前記綴じ機構により前記切り込みに挿入された前記舌部が前記用紙束の表面から離れることを抑制するよう当該舌部及び当該用紙束の表面の少なくとも一方を加工する加工機構とを有する画像形成装置である。 The invention according to claim 7 is a paper supply mechanism for supplying paper, a paper bundle forming mechanism for forming a paper bundle by bundling a plurality of papers supplied from the paper supply mechanism, and forming a cut in the paper bundle. In addition, by cutting a part of the sheet bundle into a predetermined shape, a tongue portion is formed on the sheet bundle, where one end portion is continuous with the sheet bundle, and the tongue portion is folded A binding mechanism that inserts the other end of the sheet into the cut and binds the sheet bundle, and the tongue portion that suppresses the tongue inserted into the cut by the binding mechanism from being separated from the surface of the sheet bundle. And a processing mechanism that processes at least one of the surfaces of the sheet bundle.
The invention according to claim 8 is an image forming mechanism for forming an image on a sheet, a sheet bundle forming mechanism for forming a sheet bundle by bundling a plurality of sheets on which images are formed by the image forming mechanism, and the sheet bundle. And forming a tongue portion on the sheet bundle that leaves a portion where one end portion is continuous with the sheet bundle by cutting a part of the sheet bundle into a predetermined shape. A binding mechanism that binds the other end of the tongue into the cut and binds the sheet bundle, and prevents the tongue inserted into the cut by the binding mechanism from being separated from the surface of the sheet bundle. And a processing mechanism for processing at least one of the tongue and the surface of the sheet bundle.

請求項１記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、切り込みに挿入されることにより用紙束を綴じる舌部が、この切り込みから抜けることを抑制することができる。
請求項２記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、切り込みに挿入されている舌部がずれることにともない舌部及び切り込みの少なくとも一方が損傷を受けることを抑制することができる。
請求項３記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、用紙以外の部材を用いることなく舌部が切り込みから抜けることを抑制することができる。
請求項４記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、舌部を構成する用紙がばらけることを抑制できる。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to suppress the tongue portion that binds the sheet bundle by being inserted into the notch from coming out of the notch, as compared with the case without this configuration.
According to invention of Claim 2, compared with the case where it does not have this structure, it suppresses that at least one of a tongue part and a notch | incision is damaged when the tongue part inserted in the notch | incision slip | deviates. Can do.
According to invention of Claim 3, compared with the case where it does not have this structure, it can suppress that a tongue part falls out from a cut | incision, without using members other than paper.
According to the invention described in claim 4, it is possible to suppress the paper constituting the tongue from being scattered as compared with the case where the present configuration is not provided.

請求項５記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、樹脂が舌部と用紙束の表面とを接着し舌部が切り込みから抜けることを抑制できる。
請求項６記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、用紙束に対して舌部をより確実に固定することができる。
請求項７記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、切り込みに挿入されることにより用紙束を綴じる舌部が、この切り込みから抜けることを抑制することができる。
請求項８記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、切り込みに挿入されることにより用紙束を綴じる舌部が、この切り込みから抜けることを抑制することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to prevent the tongue from coming out of the cut by the resin bonding the tongue and the surface of the sheet bundle as compared with the case without this configuration.
According to the sixth aspect of the present invention, the tongue can be more securely fixed to the sheet bundle as compared with the case where the present configuration is not provided.
According to the seventh aspect of the present invention, it is possible to suppress the tongue portion that binds the sheet bundle by being inserted into the notch from coming out of the notch, as compared with the case where this configuration is not provided.
According to the eighth aspect of the present invention, it is possible to suppress the tongue portion that binds the sheet bundle by being inserted into the cut from falling out of the cut as compared with the case where the present configuration is not provided.

本実施の形態が適用される用紙綴じ装置を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the paper binding apparatus with which this Embodiment is applied. 針無綴じ機構及びその周辺部材を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows a stapleless binding mechanism and its peripheral member. 挿入孔周辺の構造を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the structure of an insertion hole periphery. 針無綴じ機構によって綴じられる部分を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the part bound by the stapleless binding mechanism. 綴じ部分を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a binding part. 綴じ処理が施された用紙束を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the sheet | seat bundle in which the binding process was performed. 他の実施態様１における針無綴じ機構及びその周辺部材を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the needleless binding mechanism in other Embodiment 1, and its peripheral member. 他の実施態様１における綴じ部分を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the binding part in other Embodiment 1. FIG. 他の実施態様２における針無綴じ機構及びその周辺部材を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the needleless binding mechanism in other Embodiment 2, and its peripheral member. 他の実施態様２における針無綴じ機構の綴じ動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the binding operation | movement of the stapleless binding mechanism in other Embodiment 2. FIG. 他の実施態様３における針無綴じ機構を備える画像形成装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the image forming apparatus provided with the stapleless binding mechanism in other Embodiment 3. 他の実施態様４における針無綴じ機構及びその周辺部材を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the needle | hookless binding mechanism in other Embodiment 4, and its peripheral member. 他の実施態様４における綴じ部分を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the binding part in other Embodiment 4. FIG.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
＜用紙綴じ装置１００＞
図１は、本実施の形態が適用される用紙綴じ装置１００を示す概略構成図である。図１に示す用紙綴じ装置１００は、複数枚の用紙Ｓを束ねてなる用紙束Ｂを載せるステージ１０と、ステージ１０に載せられた用紙束Ｂが挿入される挿入孔２０と、ユーザから綴じ処理を実行する指示を受け付けるユーザ・インターフェイス３０とを有する。綴じ装置１００の各構成部材は、筐体４０の内部に収容されている。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
<Paper binding apparatus 100>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a sheet binding device 100 to which the exemplary embodiment is applied. A sheet binding apparatus 100 shown in FIG. 1 has a stage 10 on which a sheet bundle B formed by bundling a plurality of sheets S, an insertion hole 20 into which the sheet bundle B placed on the stage 10 is inserted, and a binding process from a user. And a user interface 30 that receives an instruction to execute. Each component of the binding device 100 is accommodated in the housing 40.

＜針無綴じ機構５０の構造＞
図２は、針無綴じ機構５０及びその周辺部材を示す概略構成図である。図３は、挿入孔２０周辺の構造を示す概略構成図である。
図２に示すように、用紙綴じ装置１００（図１参照）は、筐体４０（図１参照）の内部に、挿入孔２０（図１参照）に挿入された用紙束Ｂの端部に綴じ処理を施す針無綴じ機構５０と、用紙綴じ装置１００の各構成部材を制御する制御部６０と、制御部６０に制御され針無綴じ機構５０を駆動させる針無綴じモータＭ１と、制御部６０に制御され押圧部５５２（後述）を駆動させる押圧用モータＭ２とを有する。 <Structure of needleless binding mechanism 50>
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing the needleless binding mechanism 50 and its peripheral members. FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a structure around the insertion hole 20.
As shown in FIG. 2, the sheet binding device 100 (see FIG. 1) binds to the end of the sheet bundle B inserted into the insertion hole 20 (see FIG. 1) inside the housing 40 (see FIG. 1). A needleless binding mechanism 50 that performs processing, a control unit 60 that controls each component of the sheet binding device 100, a needleless binding motor M1 that is controlled by the control unit 60 to drive the needleless binding mechanism 50, and a control unit 60. And a pressing motor M2 that drives the pressing portion 552 (described later).

また、図２に示すように、用紙綴じ装置１００（図１参照）は、針無綴じモータＭ１より駆動を受けて回転することで針無綴じ機構５０の基部５０３（後述）に駆動力を伝達する基部側カム７０と、この基部側カム７０により伝達される駆動力とは反対向きの力を基部５０３に付与する基部側スプリング８０とを有する。
また、図２に示すように、用紙綴じ装置１００（図１参照）は、押圧用モータＭ２より駆動を受けて回転することで押圧部５５２（後述）の一部に駆動力を伝達する押圧用カム７５と、この押圧用カム７５により伝達される駆動力とは反対向きの力を押圧部５５２の一部に付与する押圧用スプリング８５とを有する。 As shown in FIG. 2, the sheet binding device 100 (see FIG. 1) transmits driving force to a base 503 (described later) of the stapleless binding mechanism 50 by rotating by receiving driving from the stapleless binding motor M1. And a base-side spring 80 that applies to the base 503 a force opposite to the driving force transmitted by the base-side cam 70.
As shown in FIG. 2, the sheet binding device 100 (see FIG. 1) is driven by a pressing motor M2 and rotates to transmit a driving force to a part of a pressing portion 552 (described later). The cam 75 includes a pressing spring 85 that applies a force opposite to the driving force transmitted by the pressing cam 75 to a part of the pressing portion 552.

さらに、用紙綴じ装置１００（図１参照）は、用紙束Ｂにおける綴じ処理を行う位置に応じて針無綴じ機構５０を移動させる移動機構（図示せず）と、用紙束Ｂにおける綴じ処理を行う向き（後述）に応じて針無綴じ機構５０を回転させる回転機構（図示せず）とを有する。   Further, the sheet binding device 100 (see FIG. 1) performs a binding mechanism on the sheet bundle B and a moving mechanism (not shown) that moves the stapleless binding mechanism 50 according to the position where the binding process is performed on the sheet bundle B. A rotation mechanism (not shown) that rotates the stapleless binding mechanism 50 according to the direction (described later).

ここで、針無綴じ機構（綴じ機構）５０は、ステープラ用つづり針（所謂ステープル針）を用いることなく、用紙束Ｂを構成する用紙Ｓを変形させることで用紙束Ｂの端部を綴じる。具体的には、次のように構成されている。
針無綴じ機構５０は、対向して配置された基台５０１と基部５０３とを有する。図２に示すように基台５０１に用紙束Ｂを挟んだ状態で、基部５０３が基台５０１に接近（図中Ｆ１方向）することにより、用紙束Ｂを綴じる。 Here, the stapleless binding mechanism (binding mechanism) 50 binds the end portion of the sheet bundle B by deforming the sheet S constituting the sheet bundle B without using a stapler spelling needle (so-called staple needle). Specifically, the configuration is as follows.
The needleless binding mechanism 50 includes a base 501 and a base 503 that are arranged to face each other. As shown in FIG. 2, the sheet bundle B is bound by the base portion 503 approaching the base 501 (F1 direction in the drawing) with the sheet bundle B sandwiched between the bases 501.

また、基台５０１には、基台５０１と略平行となるよう配置されている抑え部材５０２が設けられている。また、図３に示すように、基台５０１と抑え部材５０２とは、挿入孔２０を挟んで設けられており、挿入孔２０に挿入された用紙束Ｂは、基台５０１と抑え部材５０２とに挟まれる。
また、図２に示すように、基台５０１は、基部５０３に向けて延伸し基台５０１と一体的に形成された突出部５０６を有する。 In addition, the base 501 is provided with a holding member 502 disposed so as to be substantially parallel to the base 501. As shown in FIG. 3, the base 501 and the restraining member 502 are provided with the insertion hole 20 interposed therebetween, and the sheet bundle B inserted into the insertion hole 20 has the base 501 and the restraining member 502. Sandwiched between.
As shown in FIG. 2, the base 501 has a protruding portion 506 that extends toward the base 503 and is formed integrally with the base 501.

図２に示すように、基部５０３は、用紙束Ｂに切り込みを入れるブレード５０４と、用紙束Ｂを構成する用紙Ｓに舌部５２２（後述）を形成し折り曲げ、かつブレード５０４によって形成された切り込みに舌部５２２を挿入する打ち抜き部材５０５とを有する。
ブレード５０４は、基台５０１と抑え部材５０２との間に挟まれた用紙束Ｂに向けて延伸する略長方形の板状部材からなる。具体的には、ブレード５０４は、略長方形状の面に目穴５０４ａを有し、さらに用紙束Ｂに接近するに従いその幅が減少する先端部５０４ｂを有する。 As shown in FIG. 2, the base 503 includes a blade 504 for cutting the sheet bundle B, and a notch formed by the blade 504 by forming a tongue 522 (described later) on the sheet S constituting the sheet bundle B and bending it. And a punching member 505 for inserting the tongue 522 therein.
The blade 504 is formed of a substantially rectangular plate-like member that extends toward the sheet bundle B sandwiched between the base 501 and the holding member 502. Specifically, the blade 504 has eye holes 504a on a substantially rectangular surface, and further has a tip 504b whose width decreases as the sheet bundle B is approached.

打ち抜き部材５０５はＬ字状の屈曲部を有する部材である。打ち抜き部材５０５の一方の端部は主部５０５ａであり、他方の端部が副部５０５ｂである。
また、打ち抜き部材５０５は、Ｌ字状の屈曲部に設けられた主部回転軸５０５ｒを有する。この打ち抜き部材５０５は、主部回転軸５０５ｒを中心に回転可能である。より詳細には、主部５０５ａがブレード５０４側に傾斜可能である。なお、副部５０５ｂと基部５０３との間には、打ち抜き部材５０５が回転できるよう間隙を有する。 The punching member 505 is a member having an L-shaped bent portion. One end of the punching member 505 is a main portion 505a, and the other end is a sub-portion 505b.
The punching member 505 has a main portion rotation shaft 505r provided at an L-shaped bent portion. This punching member 505 is rotatable around a main portion rotation shaft 505r. More specifically, the main portion 505a can be inclined to the blade 504 side. Note that there is a gap between the sub-portion 505b and the base portion 503 so that the punching member 505 can rotate.

ここで、主部５０５ａは基台５０１に向けて延伸する。さらに、主部５０５ａは、主部回転軸５０５ｒが設けられた側とは反対側、すなわち基台５０１に対向する側に刃部５０５ｃを有する。この刃部５０５ｃは、舌部５２２の形状を打ち抜く刃からなる。なお、刃部５０５ｃのうちブレード５０４と対向する側には刃が形成されておらず、後述する一端部５２２ａによって舌部５２２と用紙Ｓとが連続するように構成されている。さらに、主部５０５ａは、主部５０５ａの側部、具体的にはブレード５０４と対向する側に、ブレード５０４へ向けて延伸する突起５０５ｄを有する。   Here, the main portion 505 a extends toward the base 501. Further, the main portion 505a has a blade portion 505c on the side opposite to the side where the main portion rotating shaft 505r is provided, that is, on the side facing the base 501. The blade portion 505c is a blade that punches out the shape of the tongue portion 522. Note that no blade is formed on the side of the blade portion 505c that faces the blade 504, and the tongue portion 522 and the sheet S are configured to be continuous by an end portion 522a described later. Further, the main portion 505 a has a protrusion 505 d extending toward the blade 504 on the side of the main portion 505 a, specifically, on the side facing the blade 504.

＜押圧部５５２の構造＞
さて、本実施の形態における針無綴じ機構５０は、基台５０１と抑え部材５０２との間に挟まれた用紙束Ｂの端部を加工するために圧力を供給する押圧部５５２と、押圧部５５２からの圧力を受けて用紙束Ｂの端部にエンボス痕を形成し圧着するエンボス痕形成部５５３とを有する。ここで、押圧部５５２及びエンボス痕形成部５５３は、加工機構の一例である。
図２に示すように、押圧部５５２及びエンボス痕形成部５５３は、ブレード５０４に対して打ち抜き部材５０５とは反対側に設けられている。詳しくは後述するが、スリット５２１へ挿入された舌部５２２にエンボス痕５２５を形成する位置に押圧部５５２及びエンボス痕形成部５５３が設けられる。 <Structure of the pressing portion 552>
The stapleless binding mechanism 50 according to the present embodiment includes a pressing unit 552 that supplies pressure to process the end portion of the sheet bundle B sandwiched between the base 501 and the holding member 502, and a pressing unit. An embossed trace forming portion 553 that receives the pressure from 552 to form an embossed trace at the end of the sheet bundle B and press-bonds it. Here, the pressing portion 552 and the embossed trace forming portion 553 are examples of a processing mechanism.
As shown in FIG. 2, the pressing portion 552 and the embossed trace forming portion 553 are provided on the side opposite to the punching member 505 with respect to the blade 504. As will be described in detail later, a pressing portion 552 and an embossed trace forming portion 553 are provided at a position where the embossed trace 525 is formed on the tongue 522 inserted into the slit 521.

押圧部５５２は、第１押圧部５５２ａと第２押圧部５５２ｂとを有する。第１押圧部５５２ａは、押圧用モータＭ２により駆動を受けて回転する押圧用カム７５によって第２押圧部５５２ｂに対して進退可能に設けられており（図２（ａ）の矢印Ｆ１及びＦ３参照）、第１押圧部５５２ａと第２押圧部５５２ｂとの間に備えられる用紙束Ｂに対して圧力を加えるよう構成されている。   The pressing part 552 has a first pressing part 552a and a second pressing part 552b. The first pressing portion 552a is provided so as to be able to advance and retreat with respect to the second pressing portion 552b by a pressing cam 75 that is driven and rotated by the pressing motor M2 (see arrows F1 and F3 in FIG. 2A). ), A pressure is applied to the sheet bundle B provided between the first pressing portion 552a and the second pressing portion 552b.

エンボス痕形成部５５３は、第１エンボス痕形成部５５３ａと第２エンボス痕形成部５５３ｂとからなる。第１エンボス痕形成部５５３ａは第１押圧部５５２ａに、第２エンボス痕形成部５５３ｂは第２押圧部５５２ｂにそれぞれ備えられており、第１エンボス痕形成部５５３ａと第２エンボス痕形成部５５３ｂとは、その間に備えられる用紙束Ｂを加工するよう構成されている。
具体的には、第１エンボス痕形成部５５３ａと第２エンボス痕形成部５５３ｂとは、互いに対向する面に凹凸を備えており、互いの凹凸が噛み合うように配置されている。そして、押圧部５５２によって圧力を受ける際に第１エンボス痕形成部５５３ａと第２エンボス痕形成部５５３ｂとが噛み合うことで、用紙Ｓを加工するよう構成されている。 The embossed trace forming part 553 includes a first embossed trace forming part 553a and a second embossed trace forming part 553b. The first embossed trace forming part 553a is provided in the first pressing part 552a, and the second embossed trace forming part 553b is provided in the second pressing part 552b. The first embossed trace forming part 553a and the second embossed trace forming part 553b are provided. Is configured to process the sheet bundle B provided therebetween.
Specifically, the first embossed trace forming part 553a and the second embossed trace forming part 553b are provided with irregularities on the surfaces facing each other, and are arranged so that the irregularities of each other mesh. The first embossed trace forming portion 553a and the second embossed trace forming portion 553b are engaged with each other when receiving pressure by the pressing portion 552, so that the paper S is processed.

さて、図３に示すように、用紙綴じ装置１００（図１参照）は、挿入孔２０の周囲に配置され、用紙束Ｂが挿入孔２０に挿入されていることを検知する用紙束検知センサ２０１を有する。この用紙束検知センサ２０１は、図示の例では、挿入された用紙束Ｂの上面に対向する位置に設けられる。   As shown in FIG. 3, the sheet binding device 100 (see FIG. 1) is disposed around the insertion hole 20 and detects a sheet bundle detection sensor 201 that detects that the sheet bundle B is inserted into the insertion hole 20. Have In the illustrated example, the sheet bundle detection sensor 201 is provided at a position facing the upper surface of the inserted sheet bundle B.

＜用紙綴じ装置１００の動作＞
ここで、図１乃至図５を参照しながら、用紙綴じ装置１００が綴じ処理を行う動作を説明する。ここで、図４は、針無綴じ機構５０によって綴じられる部分を示す説明図である。より詳細には、図４（ａ）はスリット５２１及び舌部５２２の位置関係を示す説明図であり、図４（ｂ）はスリット５２１及び舌部５２２を形成する状態を示す説明図であり、図４（ｃ）は舌部５２２がスリット５２１に挿入された状態を示す説明図であり、図４（ｄ）は舌部５２２にエンボス痕を形成する状態を示す説明図である。また、図５は、綴じ部分５１を示す説明図である。より詳細には、図５（ａ）は綴じ部分５１を用紙束Ｂの上面側から示した説明図であり、図５（ｂ）は綴じ部分５１を用紙束Ｂの下面側から示した説明図である。 <Operation of the sheet binding device 100>
Here, an operation in which the sheet binding device 100 performs a binding process will be described with reference to FIGS. 1 to 5. Here, FIG. 4 is an explanatory view showing a portion to be bound by the stapleless binding mechanism 50. More specifically, FIG. 4A is an explanatory view showing the positional relationship between the slit 521 and the tongue 522, and FIG. 4B is an explanatory view showing a state in which the slit 521 and the tongue 522 are formed. FIG. 4C is an explanatory view showing a state where the tongue 522 is inserted into the slit 521, and FIG. 4D is an explanatory view showing a state where an embossed mark is formed on the tongue 522. FIG. 5 is an explanatory diagram showing the binding portion 51. More specifically, FIG. 5A is an explanatory view showing the binding portion 51 from the upper surface side of the sheet bundle B, and FIG. 5B is an explanatory view showing the binding portion 51 from the lower surface side of the sheet bundle B. It is.

本実施の形態においては、ユーザ・インターフェイス３０がユーザによる操作により綴じ処理を実行する指示を受け付ける。また、用紙束検知センサ２０１が挿入孔２０に用紙束Ｂが挿入されたこと（図１矢印参照）を検知する。そして、制御部６０が、ユーザ・インターフェイス３０からの指示に関する信号、及び用紙束検知センサ２０１からの検知に関する信号を受けることにより、綴じ動作が開始される。   In the present embodiment, the user interface 30 receives an instruction to execute the binding process by an operation by the user. Further, the sheet bundle detection sensor 201 detects that the sheet bundle B is inserted into the insertion hole 20 (see the arrow in FIG. 1). Then, when the control unit 60 receives a signal related to an instruction from the user interface 30 and a signal related to detection from the paper bundle detection sensor 201, the binding operation is started.

具体的には、制御部６０（図２参照）からの信号を受けて、移動機構（図示せず）と回転機構（図示せず）とが、用紙束Ｂにおける綴じ処理を施す位置及び向きに針無綴じ機構５０を移動させる。
この位置において、図２に示すように、針無綴じモータＭ１が駆動し、基部側カム７０を回転させる。このことにより基部５０３が基台５０１に接近し（図中Ｆ１方向）、ブレード５０４の先端部５０４ｂと、打ち抜き部材５０５の刃部５０５ｃとが用紙束Ｂを貫通する。そして、用紙束Ｂを構成するそれぞれの用紙Ｓに、スリット（切り込み）５２１と、一端部５２２ａを残して用紙Ｓが打ち抜かれた舌部５２２とが形成される（図４（ａ）参照）。 Specifically, in response to a signal from the control unit 60 (see FIG. 2), the moving mechanism (not shown) and the rotating mechanism (not shown) are moved to the position and orientation where the binding process is performed on the sheet bundle B. The stapleless binding mechanism 50 is moved.
At this position, as shown in FIG. 2, the stapleless binding motor M1 is driven to rotate the base side cam 70. As a result, the base portion 503 approaches the base 501 (F1 direction in the figure), and the tip portion 504b of the blade 504 and the blade portion 505c of the punching member 505 penetrate the sheet bundle B. Then, a slit (cut) 521 and a tongue 522 from which the sheet S is punched out with the one end 522a formed are formed on each sheet S constituting the sheet bundle B (see FIG. 4A).

そして、図２に示すように、基部側カム７０が回転して基部５０３を更に押下すると、打ち抜き部材５０５の副部５０５ｂが、基台５０１に一体に形成された突出部５０６に突き当たり、打ち抜き部材５０５が、主部回転軸５０５ｒを中心に、図２において時計周りに回転する。これにより、主部５０５ａがブレード５０４側に傾斜し、打ち抜き部材５０５の突起５０５ｄがブレード５０４に接近する。そして、打ち抜き部材５０５の突起５０５ｄが、図４（ｂ）に示すように、舌部５２２を折り曲げ、ブレード５０４の目穴５０４ａに向けて図中Ｆ２方向に押し込む。   As shown in FIG. 2, when the base side cam 70 rotates and further presses down the base 503, the sub-portion 505 b of the punching member 505 hits the protrusion 506 formed integrally with the base 501, and the punching member 505 rotates around the main portion rotation shaft 505r in the clockwise direction in FIG. As a result, the main portion 505 a is inclined toward the blade 504, and the protrusion 505 d of the punching member 505 approaches the blade 504. Then, as shown in FIG. 4B, the protrusion 505d of the punching member 505 bends the tongue 522 and pushes it toward the eye hole 504a of the blade 504 in the direction F2.

そして、針無綴じモータＭ１により基部側カム７０がさらに回転し下死点を通過した後は、基部側スプリング８０による力を受けながら基部５０３が基台５０１から離れる方向に移動する（図２Ｆ３参照）。基部５０３が図中Ｆ３方向に上昇すると、舌部５２２がブレード５０４の目穴５０４ａに引っ掛かった状態で上昇する。そして、図４（ｃ）に示すように、スリット５２１に舌部５２２が挿入（織り込み）されることにより、用紙束Ｂが綴じられる。このとき用紙束Ｂには、舌部５２２が打ち抜かれた箇所に綴じ穴５２３が形成されている。   Then, after the base-side cam 70 is further rotated by the needleless binding motor M1 and passes through the bottom dead center, the base 503 moves away from the base 501 while receiving the force of the base-side spring 80 (see FIG. 2F3). ). When the base portion 503 is raised in the direction F3 in the drawing, the tongue portion 522 is raised in a state of being caught in the eye hole 504a of the blade 504. Then, as illustrated in FIG. 4C, the sheet bundle B is bound by inserting (weaving) the tongue 522 into the slit 521. At this time, a binding hole 523 is formed in the sheet bundle B where the tongue 522 is punched.

次に、押圧用モータＭ２が駆動し、押圧用カム７５を回転させる。このことにより、押圧部５５２の第１押圧部５５２ａと第２押圧部５５２ｂとが接近し、第１エンボス痕形成部５５３ａと第２エンボス痕形成部５５３ｂとが用紙束Ｂを挟んで噛み合う。ここで、図４（ｄ）に示すように、第１エンボス痕形成部５５３ａと第２エンボス痕形成部５５３ｂ（図２参照）とは、スリット５２１に挿入された舌部５２２が配置された部分を挟み込み、挟み込んだ各用紙Ｓにエンボス痕５２５（後述）が形成される。なお、エンボス痕５２５は、挟み込んだ用紙束Ｂの用紙Ｓ全てが、用紙束Ｂの厚さ方向にわたって形成されており、積載された各用紙Ｓが互いに噛み込む。いわば用紙束Ｂの一部が圧着された状態となる。   Next, the pressing motor M2 is driven to rotate the pressing cam 75. As a result, the first pressing portion 552a and the second pressing portion 552b of the pressing portion 552 approach each other, and the first embossed trace forming portion 553a and the second embossed trace forming portion 553b are engaged with each other with the sheet bundle B interposed therebetween. Here, as shown in FIG. 4D, the first embossed trace forming portion 553a and the second embossed trace forming portion 553b (see FIG. 2) are portions where the tongue 522 inserted in the slit 521 is disposed. , And an embossed mark 525 (described later) is formed on each of the sandwiched sheets S. The embossed marks 525 are formed so that all the sheets S of the sandwiched sheet bundle B are formed in the thickness direction of the sheet bundle B, and the stacked sheets S bite each other. In other words, a part of the sheet bundle B is pressed.

図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施の形態においては、スリット５２１、舌部５２２、及び綴じ穴５２３を綴じ処理が施された部分（綴じ部分）５１とする。
ここで、綴じ部分５１の舌部５２２は、スリット５２１に挿入されている。また、スリット５２１に挿入された舌部５２２と用紙束Ｂにおける舌部５２２を載せる部分とが、ともに挟み込まれてエンボス痕５２５が形成される。 As shown in FIGS. 5A and 5B, in this embodiment, the slit 521, the tongue 522, and the binding hole 523 are used as a portion (binding portion) 51 subjected to the binding process.
Here, the tongue 522 of the binding portion 51 is inserted into the slit 521. Further, the tongue portion 522 inserted into the slit 521 and the portion of the sheet bundle B on which the tongue portion 522 is placed are sandwiched together to form an emboss mark 525.

このことにより、舌部５２２が用紙束Ｂの面上に圧着（固定）され、舌部５２２がスリット５２１から抜けることが抑制される。
また、スリット５２１に挿入されている舌部５２２が、例えば挿入された方向と交差する方向に移動することにともない、舌部５２２及びスリット５２１に負荷をかけることが抑制される。これにより、舌部５２２及びスリット５２１が損傷を受けることが抑制される。 As a result, the tongue 522 is pressed (fixed) onto the surface of the sheet bundle B, and the tongue 522 is prevented from coming out of the slit 521.
Further, as the tongue 522 inserted into the slit 521 moves in a direction intersecting with the inserted direction, for example, it is possible to prevent the tongue 522 and the slit 521 from being loaded. Thereby, it is suppressed that the tongue part 522 and the slit 521 receive damage.

さらに、舌部５２２が用紙束Ｂの面から離間することが抑制される。従って、例えば舌部５２２が用紙束Ｂの面から離間した（舌部５２２が立ち上がった）結果、舌部５２２が他の部材等と接触して損傷を受けること等が抑制される。
さらにまた、本実施の形態においては、舌部５２２を構成する全ての用紙Ｓが用紙束Ｂに圧着される。言い替えると、エンボス痕５２５は、舌部５２２を構成する各用紙Ｓを束ねて用紙束Ｂに圧着する。したがって、舌部５２２を構成する用紙Ｓどうしが離間した（ばらけた）結果、舌部５２２を形成する各用紙Ｓが他の部材等と接触して損傷を受けることが抑制される。 Further, the tongue portion 522 is suppressed from being separated from the surface of the sheet bundle B. Accordingly, for example, as a result of the tongue portion 522 being separated from the surface of the sheet bundle B (the tongue portion 522 is raised), the tongue portion 522 is prevented from coming into contact with other members or the like and being damaged.
Furthermore, in the present embodiment, all the sheets S constituting the tongue 522 are pressed against the sheet bundle B. In other words, the embossed trace 525 bundles the sheets S constituting the tongue 522 and presses them against the sheet bundle B. Therefore, as a result of the sheets S constituting the tongue 522 being separated (separated), the sheets S forming the tongue 522 are prevented from being damaged due to contact with other members or the like.

＜綴じ処理が施された用紙束Ｂ＞
図６を参照しながら、綴じ処理が施された用紙束Ｂについて説明する。ここで、図６は、綴じ処理が施された用紙束Ｂを示す概略構成図である。
用紙綴じ装置１００は、移動機構（図示せず）によって針無綴じ機構５０の位置を移動させることにより、用紙束Ｂにおける綴じ部分５１の位置が変更される。また、移動機構（図示せず）によって針無綴じ機構５０の位置を移動させるとともに綴じ動作を繰り返すことにより、１つの用紙束Ｂにおける綴じ部分５１の数が変更される。さらに、回転機構（図示せず）によって針無綴じ機構５０の位置を回転させることにより、用紙束Ｂにおける綴じ部分５１の角度が変更される。 <Sheet bundle B subjected to binding processing>
The sheet bundle B that has been subjected to the binding process will be described with reference to FIG. Here, FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing the sheet bundle B subjected to the binding process.
In the sheet binding device 100, the position of the binding portion 51 in the sheet bundle B is changed by moving the position of the stapleless binding mechanism 50 by a moving mechanism (not shown). Further, the number of binding portions 51 in one sheet bundle B is changed by moving the position of the stapleless binding mechanism 50 by a moving mechanism (not shown) and repeating the binding operation. Further, the angle of the binding portion 51 in the sheet bundle B is changed by rotating the position of the stapleless binding mechanism 50 by a rotation mechanism (not shown).

移動機構（図示せず）及び回転機構（図示せず）を組み合わせて駆動させることにより、例えば、図６（ａ）に示すように、用紙束Ｂの角部において、１つの綴じ部分５１を斜めに形成することで綴じ処理を施す態様がある。また、例えば、図６（ｂ）に示すように、用紙束Ｂを構成する用紙Ｓの長辺に沿って、２つの綴じ部分５１を形成することで綴じ処理を施す態様がある。なお、綴じ部分５１の位置、数、及び角度等は、図示の例に限定されない。   By driving a combination of a moving mechanism (not shown) and a rotating mechanism (not shown), for example, as shown in FIG. There is a mode in which the binding process is performed by forming the above. For example, as shown in FIG. 6B, there is an aspect in which the binding process is performed by forming two binding portions 51 along the long sides of the sheets S constituting the sheet bundle B. Note that the position, number, angle, and the like of the binding portion 51 are not limited to the illustrated example.

＜他の実施態様１＞
さて、上述の実施態様においては、エンボス痕５２５を形成することにより舌部５２２を用紙束Ｂの上面に圧着することを説明したがこれに限定されない。例えば、エチレン酢酸ビニル樹脂や塩化ビニル樹脂等からなる所謂接着剤を、用紙束Ｂと舌部５２２との間に塗布することによって舌部５２２を用紙束Ｂに対して圧着する構成であってもよい。例えば、図７に示すように針無綴じ機構５０を構成する。ここで、図７は、他の実施態様１における針無綴じ機構５０及びその周辺部材を示す概略構成図である。
図７に示すように、この実施態様における針無綴じ機構５０は、制御部６０に制御され接着剤を加熱しながら接着剤を供給する接着剤供給機構５６０と、基台５０１と抑え部材５０２とに挟まれる用紙束Ｂに対して接着剤供給機構５６０から供給された接着剤を滴下して供給する供給ヘッド５６３とを備える。ここで、接着剤供給機構５６０及び供給ヘッド５６３は、加工機構の一例である。また、接着剤供給機構５６０及び供給ヘッド５６３は、押圧機構の一例である。 <Other embodiment 1>
In the above-described embodiment, it has been described that the tongue 522 is crimped to the upper surface of the sheet bundle B by forming the embossed trace 525, but the present invention is not limited to this. For example, a so-called adhesive made of ethylene vinyl acetate resin, vinyl chloride resin, or the like is applied between the sheet bundle B and the tongue 522 so that the tongue 522 is pressed against the sheet bundle B. Good. For example, a needleless binding mechanism 50 is configured as shown in FIG. Here, FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing the needleless binding mechanism 50 and its peripheral members in another embodiment 1.
As shown in FIG. 7, the stapleless binding mechanism 50 in this embodiment includes an adhesive supply mechanism 560 that supplies the adhesive while heating the adhesive under the control of the control unit 60, a base 501 and a restraining member 502. A supply head 563 that drops and supplies the adhesive supplied from the adhesive supply mechanism 560 to the sheet bundle B sandwiched between the two. Here, the adhesive supply mechanism 560 and the supply head 563 are examples of a processing mechanism. The adhesive supply mechanism 560 and the supply head 563 are examples of a pressing mechanism.

次に、図７及び図８を参照しながら、この実施態様における針無綴じ機構５０の動作を説明する。ここで、図８は、他の実施態様１における綴じ部分５１を示す説明図である。なお、図８（ａ）及び（ｃ）において、破線で示されているスリット５２１及び舌部５２２は、切り込み予定線である。
まず、制御部６０が、ユーザ・インターフェイス３０（図１参照）からの指示に関する信号、及び用紙束検知センサ２０１からの検知に関する信号を受けることにより、綴じ動作が開始されると、用紙束Ｂの上面に接着剤が供給される。図示の例においては、用紙束Ｂの上面であってスリット５２１に挿入された舌部５２２が配置される予定の位置に、供給ヘッド５６３から接着剤が滴下される（図８（ａ）接着部分５６５参照）。 Next, the operation of the stapleless binding mechanism 50 in this embodiment will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 8 is an explanatory view showing a binding portion 51 in another embodiment 1. FIG. In FIGS. 8A and 8C, the slits 521 and the tongue 522 indicated by broken lines are the intended cutting lines.
First, when the control unit 60 receives a signal related to an instruction from the user interface 30 (see FIG. 1) and a signal related to detection from the paper bundle detection sensor 201, the binding operation of the paper bundle B is started. Adhesive is supplied to the upper surface. In the illustrated example, the adhesive is dropped from the supply head 563 at a position on the upper surface of the sheet bundle B where the tongue portion 522 inserted into the slit 521 is to be disposed (FIG. 8 (a) adhesive portion). 565).

次に、針無綴じモータＭ１が駆動し基部５０３が基台５０１に接近する（図中Ｆ１方向）ことにより、スリット５２１と舌部５２２とが形成されるとともに、スリット５２１に舌部５２２が挿入される。このとき、図８（ｂ）に示すように、接着部分５６５にスリット５２１に挿入された舌部５２２が載る（接触する）ことにより、舌部５２２が用紙束Ｂの上面に接着される。このことにより、舌部５２２が用紙束Ｂの面上に固定され、舌部５２２がスリット５２１から抜けることが抑制される。   Next, when the stapleless binding motor M1 is driven and the base 503 approaches the base 501 (direction F1 in the figure), the slit 521 and the tongue 522 are formed, and the tongue 522 is inserted into the slit 521. Is done. At this time, as shown in FIG. 8B, the tongue 522 inserted into the slit 521 is placed (contacted) on the bonding portion 565, whereby the tongue 522 is bonded to the upper surface of the sheet bundle B. As a result, the tongue 522 is fixed on the surface of the sheet bundle B, and the tongue 522 is prevented from coming off from the slit 521.

ここで、針無綴じ機構５０は、舌部５２２が接着部分５６５に載った後に、ローラ対等により構成され舌部５２２を用紙束Ｂの上面に向けて押圧する舌部押圧機構（図示せず）を有してもよい。舌部押圧機構により舌部５２２を用紙束Ｂの上面に押しつけることで、舌部５２２が用紙束Ｂの上面により確実に接着される。
また、図示の例ではスリット５２１に挿入された舌部５２２が配置される予定の位置に接着部分５６５を形成することを説明したが、用紙束Ｂの他の部分に接着部分５６５を形成してもよい。例えば、図８（ｃ）に示す例のように、舌部５２２が形成される予定の部分の上面であって、スリット５２１に挿入された舌部５２２において用紙束Ｂの上面と接触する部分に接着部分５６５を形成してもよい。なお、接着剤は、バーコーター塗布、スプレー方式の塗布、インクジェット方式の塗布、ブレード方式の塗布等周知の方法によって用紙束Ｂに塗布されてもよい。 Here, the stapleless binding mechanism 50 includes a tongue pressing mechanism (not shown) configured by a roller pair or the like and pressing the tongue 522 toward the upper surface of the sheet bundle B after the tongue 522 is placed on the adhesive portion 565. You may have. By pressing the tongue 522 against the upper surface of the sheet bundle B by the tongue pressing mechanism, the tongue 522 is securely bonded to the upper surface of the sheet bundle B.
In the illustrated example, it has been described that the adhesive portion 565 is formed at a position where the tongue portion 522 inserted into the slit 521 is to be disposed. However, the adhesive portion 565 is formed in the other portion of the sheet bundle B. Also good. For example, as in the example shown in FIG. 8C, the upper surface of the portion where the tongue 522 is to be formed and the portion of the tongue 522 inserted into the slit 521 that contacts the upper surface of the sheet bundle B. An adhesive portion 565 may be formed. The adhesive may be applied to the sheet bundle B by a known method such as bar coater application, spray application, inkjet application, blade application, or the like.

＜他の実施態様２＞
ここで、図９を参照しながら、他の実施態様２について説明をする。なお、図９は、他の実施態様２における針無綴じ機構５０及びその周辺部材を示す概略構成図である。より詳細には、図９（ａ）は針無綴じ機構５０及びその周辺部材の正面図であり、図９（ｂ）は針無綴じ機構５０及びその周辺部材の底面図である。 <Other embodiment 2>
Here, another embodiment 2 will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a schematic configuration diagram showing the needleless binding mechanism 50 and its peripheral members in another embodiment 2. More specifically, FIG. 9A is a front view of the needleless binding mechanism 50 and its peripheral members, and FIG. 9B is a bottom view of the needleless binding mechanism 50 and its peripheral members.

本実施態様における針無綴じ機構５０は、基部５０３に設けられ用紙束Ｂを構成する用紙Ｓに舌部５２２を形成する打ち抜き部材５１５を有する。この打ち抜き部材５１５は、基台５０１に対向する側に刃部５１５ｃを有する。なお、刃部５１５ｃのうちブレード５０４と対向する側には刃が形成されておらず、一端部５２２ａ（図４（ａ）参照）によって舌部５２２と用紙Ｓとが連続するように構成されている。
また、針無綴じ機構５０は、打ち抜き部材５１５の内部に設けられ、舌部５２２をブレード５０４の目穴５０４ａに向けて押し込む押し込み機構５１５ｄを有する。この押し込み機構５１５ｄは、一端に設けられた回転軸５１５ｒを有する。押し込み機構５１５ｄは、回転軸５１５ｒを中心に回転可能である。 The stapleless binding mechanism 50 in this embodiment includes a punching member 515 that forms a tongue 522 on a sheet S that is provided in the base portion 503 and forms the sheet bundle B. This punching member 515 has a blade portion 515 c on the side facing the base 501. Note that no blade is formed on the side of the blade portion 515c facing the blade 504, and the tongue portion 522 and the paper S are configured to be continuous by one end portion 522a (see FIG. 4A). Yes.
The needleless binding mechanism 50 includes a push-in mechanism 515 d that is provided inside the punching member 515 and that pushes the tongue 522 toward the eye hole 504 a of the blade 504. The pushing mechanism 515d has a rotation shaft 515r provided at one end. The push-in mechanism 515d can rotate around the rotation shaft 515r.

また、針無綴じ機構５０は、打ち抜き部材５１５の内部に設けられ、押し込み機構５１５ｄを押圧する押圧部５１６を有する。
また、針無綴じ機構５０は、ブレード５０４に対して打ち抜き部材５０５とは反対側に設けられている押圧部５５２及びエンボス痕形成部５５３とを有する。 The stapleless binding mechanism 50 includes a pressing portion 516 that is provided inside the punching member 515 and presses the pressing mechanism 515d.
Further, the stapleless binding mechanism 50 includes a pressing portion 552 and an embossed trace forming portion 553 provided on the opposite side of the punching member 505 with respect to the blade 504.

さらに、本実施態様においては、針無綴じモータＭ１より駆動を受けて回転することで基部５０３を移動させる第１基部側カム７０１が設けられる。また、針無綴じモータＭ１より駆動を受けて回転することで押圧部５１６を押し込み機構５１５ｄに向けて移動させる第２基部側カム７０３が設けられる。図示の例においては、第１基部側カム７０１と第２基部側カム７０３とが共通のシャフト７０５に備えられ、このシャフト７０５が針無綴じモータＭ１より駆動を受けて回転する。なお、図示のように第２基部側カム７０３は、第１基部側カム７０１よりも押し込み量が大きい。   Further, in the present embodiment, a first base side cam 701 is provided that moves the base portion 503 by being driven by the needleless binding motor M1 and rotating. In addition, a second base side cam 703 is provided that is driven by the needleless binding motor M1 and rotates to move the pressing portion 516 toward the pressing mechanism 515d. In the illustrated example, a first base side cam 701 and a second base side cam 703 are provided on a common shaft 705, and this shaft 705 is driven by a needleless binding motor M1 and rotates. As shown in the figure, the second base side cam 703 has a larger pushing amount than the first base side cam 701.

次に、図９及び図１０を参照しながら、本実施の態様の綴じ動作について説明をする。ここで、図１０は、他の実施態様２における針無綴じ機構５０の綴じ動作を示す説明図である。なお、図１０（ａ）の用紙Ｓに破線で示されたスリット５２１と舌部５２２とは、切り込み予定線である。
図９（ａ）に示すように、針無綴じモータＭ１が駆動し、第１基部側カム７０１及び第２基部側カム７０２が設けられたシャフト７０５を回転させる。このことにより第１基部側カム７０１より駆動を受ける基部５０３が基台５０１に接近する（図中Ｆ１方向）。そして、ブレード５０４の先端部５０４ｂと、打ち抜き部材５１５の刃部５１５ｃとが用紙束Ｂを貫通する。そして、図１０（ａ）に示すように、用紙束Ｂを構成するそれぞれの用紙Ｓに、スリット（切り込み）５２１と、一端部５２２ａを残して用紙Ｓが打ち抜かれた舌部５２２とが形成される。 Next, the binding operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. 9 and 10. Here, FIG. 10 is an explanatory view showing the binding operation of the stapleless binding mechanism 50 according to the second embodiment. Note that the slits 521 and the tongue 522 indicated by broken lines on the paper S in FIG.
As shown in FIG. 9A, the needleless binding motor M1 is driven to rotate the shaft 705 provided with the first base side cam 701 and the second base side cam 702. As a result, the base 503 that is driven by the first base side cam 701 approaches the base 501 (direction F1 in the figure). The leading end portion 504b of the blade 504 and the blade portion 515c of the punching member 515 pass through the sheet bundle B. As shown in FIG. 10A, slits (cuts) 521 and tongues 522 from which the sheet S is punched out with one end 522a formed are formed on each sheet S constituting the sheet bundle B. The

ブレード５０４の先端部５０４ｂと、打ち抜き部材５１５の刃部５１５ｃとが用紙束Ｂを貫通した後に、第２基部側カム７０３がさらに回転し、押圧部５１６を押し込み機構５１５ｄに向けて移動させる（図１０（ａ）中Ｆ１方向）。このことにより、押し込み機構５１５ｄは押し込み機構５１５ｄの一端に設けられた回転軸５１５ｒを中心に回転し、押し込み機構５１５ｄの他端が、打ち抜かれた舌部５２２をブレード５０４の目穴５０４ａに向けて押し込む（図１０（ｂ）中Ｆ２方向）。   After the leading end portion 504b of the blade 504 and the blade portion 515c of the punching member 515 penetrate the sheet bundle B, the second base side cam 703 further rotates and moves the pressing portion 516 toward the pushing mechanism 515d (FIG. 10 (a) F1 direction). As a result, the push-in mechanism 515d rotates around a rotation shaft 515r provided at one end of the push-in mechanism 515d, and the other end of the push-in mechanism 515d directs the punched tongue 522 toward the eye hole 504a of the blade 504. Push in (direction F2 in FIG. 10B).

針無綴じモータＭ１によって第１基部側カム７０１及び第２基部側カム７０３がさらに回転し下死点を通過した後は、基部側スプリング８０による力を受けながら基部５０３が基台５０１から離れる方向に移動し、スリット５２１に舌部５２２が挿入（織り込み）される。
このスリット５２１に挿入された舌部５２２とこの舌部５２２を載せる用紙束Ｂの部分とに対して、押圧用モータＭ２による駆動を受けて押圧部５５２が駆動し、エンボス痕５２５が形成される。このエンボス痕５２５が形成されることにより、舌部５２２が用紙束Ｂに対して圧着され舌部５２２がスリット５２１から抜けることが抑制される（図５（ａ）参照）。 After the first base side cam 701 and the second base side cam 703 are further rotated by the needleless binding motor M1 and pass through the bottom dead center, the base 503 is separated from the base 501 while receiving the force of the base side spring 80. And the tongue 522 is inserted (woven) into the slit 521.
The pressing portion 552 is driven by the driving by the pressing motor M2 with respect to the tongue portion 522 inserted into the slit 521 and the portion of the sheet bundle B on which the tongue portion 522 is placed, and an emboss mark 525 is formed. . By forming the embossed mark 525, the tongue 522 is pressed against the sheet bundle B, and the tongue 522 is prevented from coming out of the slit 521 (see FIG. 5A).

＜他の実施態様３＞
次に、上述の各実施態様においては、用紙綴じ装置１００が針無綴じ機構５０を備える構成として説明したが、これに限定されない。例えば、用紙Ｓに画像を形成する機構が設けられた画像形成装置が、針無綴じ機構５０を備える構成であってもよく、あるいは、原稿の画像を読み取るための機構が設けられた画像読取装置が針無綴じ機構５０を備える構成であってもよい。 <Other embodiment 3>
Next, in each of the above-described embodiments, the sheet binding device 100 has been described as including the needleless binding mechanism 50, but the present invention is not limited to this. For example, the image forming apparatus provided with a mechanism for forming an image on the paper S may be configured to include the stapleless binding mechanism 50, or the image reading apparatus provided with a mechanism for reading an image of a document. May be configured to include the needleless binding mechanism 50.

ここでは、図１１を参照しながら、針無綴じ機構５０を備える画像形成装置２００を説明する。なお、図１１は、他の実施態様３における針無綴じ機構５０を備える画像形成装置２００を示す概略図である。
図１１に示す画像形成装置２００は、例えば、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成部２０２と、画像形成部２０２によって例えばトナー像が形成された用紙Ｓに後処理を施す用紙処理部２０３とを備えている。 Here, the image forming apparatus 200 including the stapleless binding mechanism 50 will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a schematic diagram illustrating an image forming apparatus 200 including the needleless binding mechanism 50 according to another embodiment 3.
An image forming apparatus 200 illustrated in FIG. 11 performs post-processing on an image forming unit 202 such as a printer or a copier that forms an image by an electrophotographic method, and a sheet S on which a toner image is formed by the image forming unit 202, for example. And a paper processing unit 203 to be applied.

画像形成部２０２は、画像が形成される用紙Ｓを供給する用紙供給部２０６と、用紙供給部２０６から供給された用紙Ｓに画像を形成する画像形成機構２０５とを備える。また、画像形成部２０２は、ユーザから綴じ処理に関する情報を受け付けるユーザ・インターフェイス２９０を備えている。
用紙処理部２０３は、画像形成部２０２から出力された用紙Ｓを更に下流側に搬送する搬送装置２１０と、例えば用紙Ｓを集めて束ねるコンパイル用積載部２３５や針無綴じ機構５０などを含む後処理装置２３０を備えている。また、図示の例における用紙処理部２０３は、画像形成装置２００全体を制御する制御部２８０を備えている。 The image forming unit 202 includes a paper supply unit 206 that supplies a paper S on which an image is formed, and an image forming mechanism 205 that forms an image on the paper S supplied from the paper supply unit 206. The image forming unit 202 also includes a user interface 290 that receives information related to the binding process from the user.
The sheet processing unit 203 includes a conveyance device 210 that conveys the sheet S output from the image forming unit 202 further downstream, and a compile stacking unit 235 that collects and bundles the sheets S, a stapleless binding mechanism 50, and the like. A processing device 230 is provided. The sheet processing unit 203 in the illustrated example includes a control unit 280 that controls the entire image forming apparatus 200.

用紙処理部２０３の後処理装置２３０は、搬送装置２１０から搬送される用紙Ｓをさらに下流側へ搬送する搬送ロール（用紙供給機構）２１５と、搬送ロール２１５から搬送される用紙Ｓを複数枚集めて収容するコンパイル用積載部（用紙束形成機構）２３５と、コンパイル用積載部２３５にて集積された用紙Ｓを押さえ、かつ回転することにより、綴じられた用紙束Ｂを搬送するイジェクト（eject）ロール２３９とを備えている。
また、後処理装置２３０は、コンパイル用積載部２３５に集積された用紙束Ｂの端部を綴じる針無綴じ機構５０を有する。さらにまた、後処理装置２３０は、用紙束Ｂをイジェクトロール２３９によって後処理装置２３０の外側へ排出するための開口部２６９を備える。そして、後処理装置２３０は、開口部２６９から排出された用紙束Ｂをユーザが取りやすいようにして積み重ねる積載部２７０を備える。 The post-processing device 230 of the paper processing unit 203 collects a plurality of paper S transported from the transport roll (paper supply mechanism) 215 that transports the paper S transported from the transport device 210 further downstream, and the paper S transported from the transport roll 215. The compile stacking unit (sheet bundle forming mechanism) 235 for receiving and the sheet S accumulated in the compile stacking unit 235 is pressed and rotated to convey the bound sheet bundle B (eject). A roll 239.
Further, the post-processing device 230 includes a stapleless binding mechanism 50 that binds the ends of the sheet bundle B accumulated in the compilation stacking unit 235. Furthermore, the post-processing device 230 includes an opening 269 for discharging the sheet bundle B to the outside of the post-processing device 230 by the eject roll 239. The post-processing device 230 includes a stacking unit 270 that stacks the sheet bundle B discharged from the opening 269 so that the user can easily take it.

次に、画像形成装置２００の動作を説明する。
まず、画像形成装置２００の画像形成機構２０５によって１番目の用紙Ｓにトナー像が形成される。トナー像が形成された１番目の用紙Ｓは、搬送装置２１０を介して１枚ごとに後処理装置２３０に供給される。そして、後処理装置２３０のコンパイル用積載部２３５に１番目の用紙Ｓが受け入れられる。この１番目の用紙Ｓに続く、画像形成機構２０５によってトナー像が形成された２番目以降の用紙Ｓが、それぞれ順に後処理装置２３０に供給される。このようにすることで、予め設定された枚数の用紙Ｓをコンパイル用積載部２３５に収容し、各用紙Ｓの端部を揃えて、用紙束Ｂを形成する。 Next, the operation of the image forming apparatus 200 will be described.
First, a toner image is formed on the first sheet S by the image forming mechanism 205 of the image forming apparatus 200. The first sheet S on which the toner image is formed is supplied to the post-processing device 230 one by one via the transport device 210. Then, the first sheet S is received by the compiling stacking unit 235 of the post-processing device 230. The second and subsequent sheets S on which the toner image is formed by the image forming mechanism 205 following the first sheet S are sequentially supplied to the post-processing device 230. In this way, a predetermined number of sheets S are accommodated in the compilation stacking unit 235, and the end of each sheet S is aligned to form a sheet bundle B.

次に、針無綴じ機構５０によって、コンパイル用積載部２３５に積載された用紙束Ｂの端部にスリット５２１及び舌部５２２を形成し、スリット５２１に舌部５２２を挿入する。そして、スリット５２１に挿入された舌部５２２と舌部５２２を載せる用紙束Ｂの部分とが挟み込まれてエンボス痕５２５が形成される（図５（ａ）参照）。このエンボス痕５２５が形成されることにより、舌部５２２が用紙束Ｂに対して圧着される。エンボス痕５２５が形成された用紙束Ｂは、イジェクトロール２３９が逆方向に回転することにより、コンパイル用積載部２３５から排出される。そして、用紙束Ｂは開口部２６９を通って、積載部２７０へと排出される。   Next, the stapleless binding mechanism 50 forms the slit 521 and the tongue 522 at the end of the sheet bundle B stacked on the compilation stacking unit 235, and inserts the tongue 522 into the slit 521. Then, the tongue 522 inserted in the slit 521 and the portion of the sheet bundle B on which the tongue 522 is placed are sandwiched to form an emboss mark 525 (see FIG. 5A). By forming the embossed mark 525, the tongue 522 is pressed against the sheet bundle B. The sheet bundle B on which the embossed mark 525 is formed is ejected from the compiling stacking unit 235 when the eject roll 239 rotates in the reverse direction. Then, the sheet bundle B is discharged to the stacking unit 270 through the opening 269.

＜他の実施態様４＞
さて、上述の他の実施態様３においては、画像形成装置２００においてエンボス痕５２５を形成することにより、舌部５２２を用紙束Ｂに対して圧着する構成を説明したがこれに限定されない。図１１、図１２及び図１３を参照しながら、画像形成装置２００においてトナー層ｔｌを形成することにより舌部５２２を用紙束Ｂに対して圧着する実施態様を説明する。
ここで、図１２は、他の実施態様４における針無綴じ機構５０及びその周辺部材を示す概略構成図である。また、図１３は、他の実施態様４における綴じ部分５１を示す説明図である。より詳細には、図１３（ａ）は用紙Ｓの表面（スリット５２１に挿入された舌部５２２が載る側の面）に形成されるトナー層ｔｌを示す説明図であり、図１３（ｂ）は用紙Ｓの裏面（スリット５２１に挿入された舌部５２２が載る面とは反対側の面）に形成されるトナー層ｔｌを示す説明図であり、図１３（ｃ）は、スリット５２１に挿入された舌部５２２を示す説明図である。 <Other embodiment 4>
In the other embodiment 3 described above, the configuration in which the tongue 522 is pressure-bonded to the sheet bundle B by forming the embossed marks 525 in the image forming apparatus 200 has been described, but the present invention is not limited to this. An embodiment in which the tongue 522 is pressure-bonded to the sheet bundle B by forming a toner layer tl in the image forming apparatus 200 will be described with reference to FIGS.
Here, FIG. 12 is a schematic configuration diagram showing the needleless binding mechanism 50 and its peripheral members in another embodiment 4. Moreover, FIG. 13 is explanatory drawing which shows the binding part 51 in the other embodiment 4. In FIG. More specifically, FIG. 13A is an explanatory view showing the toner layer tl formed on the surface of the sheet S (the surface on which the tongue 522 inserted into the slit 521 is placed), and FIG. FIG. 13 is an explanatory view showing a toner layer tl formed on the back surface of the paper S (the surface opposite to the surface on which the tongue 522 inserted into the slit 521 is placed), and FIG. It is explanatory drawing which shows the made tongue part 522. FIG.

ここで、本実施の態様においては、針無綴じ機構５０によって、エンボス痕を形成することの代替として次のように構成される。図１２に示すように、この針無綴じ機構５０は、基台５０１と抑え部材５０２とに挟まれる用紙束Ｂを加工するために圧力を供給する押圧部５５２と、押圧部５５２に設けられ用紙束Ｂを挟み加熱する加熱部５５７とを有する。ここで、押圧部５５２及び加熱部５５７は、加工機構の一例である。
加熱部５５７は、第１加熱部５５７ａと第２加熱部５５７ｂとからなる。第１加熱部５５７ａは第１押圧部５５２ａに、第２加熱部５５７ｂは第２押圧部５５２ｂにそれぞれ備えられており、第１加熱部５５７ａと第２加熱部５５７ｂとは、その間に備えられる用紙束Ｂを熱圧着する。 Here, in the present embodiment, the needleless binding mechanism 50 is configured as follows as an alternative to forming an emboss mark. As shown in FIG. 12, the stapleless binding mechanism 50 includes a pressing unit 552 that supplies pressure to process the sheet bundle B sandwiched between the base 501 and the holding member 502, and a sheet provided on the pressing unit 552. And a heating unit 557 for sandwiching and heating the bundle B. Here, the pressing unit 552 and the heating unit 557 are examples of a processing mechanism.
The heating unit 557 includes a first heating unit 557a and a second heating unit 557b. The first heating unit 557a is provided in the first pressing unit 552a, the second heating unit 557b is provided in the second pressing unit 552b, and the first heating unit 557a and the second heating unit 557b are provided between them. The bundle B is thermocompression bonded.

次に、画像形成装置２００の動作を説明する。
まず、本実施の態様においては、ユーザ・インターフェイス２９０がユーザによる操作により綴じ処理に関する情報を受け付ける。この情報に基づき、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、制御部２８０は、用紙Ｓにおける綴じ部分５１に対応する位置に、トナー層ｔｌを形成するよう画像形成機構２０５に指示を出す。図示の例においては、綴じ部分５１に対応する位置とは、図１３（ａ）に示すように、舌部５２２が載る用紙束Ｂの部分に対応する位置、及び図１３（ｂ）に示すように、舌部５２２を形成する部分であってスリット５２１に挿入された際に用紙束Ｂと接触する部分に対応する位置である。 Next, the operation of the image forming apparatus 200 will be described.
First, in the present embodiment, the user interface 290 receives information related to the binding process by an operation by the user. Based on this information, as shown in FIGS. 13A and 13B, the control unit 280 causes the image forming mechanism 205 to form the toner layer tl at a position corresponding to the binding portion 51 in the paper S. Give instructions. In the illustrated example, the position corresponding to the binding portion 51 is a position corresponding to the portion of the sheet bundle B on which the tongue 522 is placed, as shown in FIG. 13A, and as shown in FIG. 13B. In addition, it is a position corresponding to a portion that forms the tongue portion 522 and that contacts the sheet bundle B when inserted into the slit 521.

そして、用紙束検知センサ２０１が挿入孔２０に用紙束Ｂが挿入されたこと（図１矢印参照）を検知することにより、画像形成装置２００が動作を開始する。
画像形成装置２００の動作が開始されると、画像形成装置２００の画像形成機構２０５によって１番目の用紙Ｓにトナー像が形成される。ここで、用紙Ｓに形成されるトナー像は、上述のように綴じ部分５１に対応する位置に形成される像を含んで形成される。付言すると、綴じ部分５１に対応する位置に形成されるトナー像が、トナー層ｔｌとなる。 Then, when the sheet bundle detection sensor 201 detects that the sheet bundle B is inserted into the insertion hole 20 (see the arrow in FIG. 1), the image forming apparatus 200 starts its operation.
When the operation of the image forming apparatus 200 is started, a toner image is formed on the first sheet S by the image forming mechanism 205 of the image forming apparatus 200. Here, the toner image formed on the paper S is formed including the image formed at the position corresponding to the binding portion 51 as described above. In other words, the toner image formed at the position corresponding to the binding portion 51 becomes the toner layer tl.

次に、トナー像が形成された１番目の用紙Ｓは、搬送装置２１０を介して１枚ごとに後処理装置２３０に供給される。そして、後処理装置２３０のコンパイル用積載部２３５に１番目の用紙Ｓが受け入れられる。この１番目の用紙Ｓに続く２番目以降の用紙Ｓにおいても、１番目の用紙Ｓと同様に、画像形成機構２０５によって綴じ部分５１に対応する位置にトナー像が形成される。そして、トナー像が形成された２番目以降の用紙Ｓが、それぞれ順に後処理装置２３０に供給される。このようにすることで、予め設定された枚数の用紙Ｓをコンパイル用積載部２３５に収容し、各用紙Ｓの端部を揃えて、用紙束Ｂを形成する。   Next, the first sheet S on which the toner image is formed is supplied to the post-processing device 230 one by one via the transport device 210. Then, the first sheet S is received by the compiling stacking unit 235 of the post-processing device 230. Also on the second and subsequent sheets S following the first sheet S, a toner image is formed at a position corresponding to the binding portion 51 by the image forming mechanism 205 as in the case of the first sheet S. Then, the second and subsequent sheets S on which the toner images are formed are sequentially supplied to the post-processing device 230. In this way, a predetermined number of sheets S are accommodated in the compilation stacking unit 235, and the end of each sheet S is aligned to form a sheet bundle B.

次に、針無綴じ機構５０によって、コンパイル用積載部２３５に積載された用紙束Ｂの端部にスリット５２１及び舌部５２２を形成し、スリット５２１に舌部５２２を挿入する。
そして、押圧用モータＭ２が駆動し、押圧用カム７５を回転させる。このことにより、押圧部５５２の第１押圧部５５２ａと第２押圧部５５２ｂとが接近し、スリット５２１に挿入された舌部５２２と舌部５２２を載せる用紙束Ｂの部分とを、第１加熱部５５７ａと第２加熱部５５７ｂとが挟み込んで加圧及び加熱する。 Next, the stapleless binding mechanism 50 forms the slit 521 and the tongue 522 at the end of the sheet bundle B stacked on the compilation stacking unit 235, and inserts the tongue 522 into the slit 521.
Then, the pressing motor M2 is driven to rotate the pressing cam 75. As a result, the first pressing portion 552a and the second pressing portion 552b of the pressing portion 552 approach each other, and the tongue portion 522 inserted into the slit 521 and the portion of the sheet bundle B on which the tongue portion 522 is placed are heated. The part 557a and the second heating part 557b are sandwiched and pressurized and heated.

このことにより、用紙Ｓにおける綴じ部分５１に対応する位置に形成されたトナー層ｔｌが一部溶融し、舌部５２２と用紙束Ｂとを圧着する（図１３（ｃ）参照）。付言すると、舌部５２２を構成する用紙Ｓがそれぞれトナー層ｔｌを有することから、舌部５２２を構成する用紙どうしも熱圧着され各用紙Ｓがばらけることが抑制される。
このように熱圧着された用紙束Ｂは、イジェクトロール２３９が逆方向に回転することにより、コンパイル用積載部２３５から排出される。そして、用紙束Ｂは開口部２６９を通って、積載部２７０へと排出される。 As a result, the toner layer tl formed at a position corresponding to the binding portion 51 in the sheet S is partially melted, and the tongue 522 and the sheet bundle B are pressure-bonded (see FIG. 13C). In other words, since the sheets S constituting the tongue 522 each have the toner layer tl, the sheets constituting the tongue 522 are also thermocompression-bonded to prevent the sheets S from being scattered.
The sheet bundle B thus thermocompression-bonded is discharged from the compilation stacking unit 235 when the eject roll 239 rotates in the reverse direction. Then, the sheet bundle B is discharged to the stacking unit 270 through the opening 269.

さて、ここでは、用紙束Ｂを構成する用紙Ｓそれぞれにトナー層ｔｌを形成することを説明したが、これに限定されない。例えば、用紙束Ｂの最上頁となる用紙Ｓと、最下頁となる用紙Ｓとにのみトナー層ｔｌを形成することによって、舌部５２２と用紙束Ｂとを熱圧着する構成としてもよい。
また、用紙Ｓが樹脂層（図示せず）を有するコート紙である場合には、綴じ部分５１に対応する位置に別途トナー像を形成することなく、第１加熱部５５７ａと第２加熱部５５７ｂとによって加圧及び加熱する構成としてもよい。具体的には、用紙Ｓの樹脂層を第１加熱部５５７ａと第２加熱部５５７ｂとによって一部溶融させ、舌部５２２と用紙束Ｂとを圧着する。 Here, although it has been described that the toner layer tl is formed on each of the sheets S constituting the sheet bundle B, the present invention is not limited to this. For example, the tongue 522 and the sheet bundle B may be thermocompression-bonded by forming the toner layer tl only on the sheet S that is the uppermost page of the sheet bundle B and the sheet S that is the lowermost page.
Further, when the paper S is a coated paper having a resin layer (not shown), the first heating unit 557a and the second heating unit 557b are not separately formed at positions corresponding to the binding portion 51. It is good also as a structure which pressurizes and heats. Specifically, the resin layer of the sheet S is partially melted by the first heating unit 557a and the second heating unit 557b, and the tongue 522 and the sheet bundle B are pressure-bonded.

＜他の実施態様５＞
さて、上述の各実施態様においては、舌部５２２を用紙束Ｂに固定することにより、舌部５２２がスリット５２１から抜けることを抑制することを説明したが、これに限定されない。
例えば、舌部５２２とスリット５２１との摩擦が増加するよう舌部５２２及びスリット５２１の少なくとも一方を加工してもよい。具体的には、舌部５２２とスリット５２１とのそれぞれに凹凸を形成することによって、舌部５２２がスリット５２１から抜けることを抑制する構成であってもよい。
また、舌部５２２とスリット５２１との摩擦が増加するよう樹脂層を舌部５２２及びスリット５２１の少なくとも一方の面に形成することによって、舌部５２２がスリット５２１から抜けることを抑制する構成であってもよい。 <Other embodiment 5>
In each of the embodiments described above, it has been described that the tongue portion 522 is fixed to the sheet bundle B, thereby preventing the tongue portion 522 from coming out of the slit 521. However, the present invention is not limited to this.
For example, at least one of the tongue 522 and the slit 521 may be processed so that friction between the tongue 522 and the slit 521 increases. Specifically, a configuration in which the tongue 522 is prevented from coming out of the slit 521 by forming irregularities on the tongue 522 and the slit 521 may be employed.
In addition, the resin layer is formed on at least one surface of the tongue 522 and the slit 521 so that the friction between the tongue 522 and the slit 521 is increased, thereby preventing the tongue 522 from coming out of the slit 521. May be.

２０…挿入孔、５０…針無綴じ機構、１００…用紙綴じ装置、５０１…基台、５０１ｒ…回転軸、５０３…基部、５０４…ブレード、５０５…打ち抜き部材、５２１…スリット、５２２…舌部、５５２…押圧部、５５３…エンボス痕形成部、Ｂ…用紙束、Ｓ…用紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 ... Insertion hole, 50 ... Needleless binding mechanism, 100 ... Paper binding device, 501 ... Base, 501r ... Rotating shaft, 503 ... Base, 504 ... Blade, 505 ... Punching member, 521 ... Slit, 522 ... Tongue, 552 ... Pressing part, 553 ... Embossed mark forming part, B ... Paper bundle, S ... Paper

Claims (8)

用紙束に切り込みを形成し、かつ当該用紙束の一部を予め定めた形状に切ることにより一方の端部が当該用紙束と連続する部分を残す舌部を当該用紙束に形成するとともに、当該舌部を折り当該舌部の他方の端部を当該切り込みに挿入し当該用紙束を綴じる綴じ機構と、
前記綴じ機構により前記切り込みに挿入された前記舌部が前記用紙束の表面から離れることを抑制するよう当該舌部及び当該用紙束の表面の少なくとも一方を加工する加工機構と
を有する用紙綴じ装置。 Forming a notch in the sheet bundle, and forming a tongue in the sheet bundle that leaves a portion where one end portion is continuous with the sheet bundle by cutting a part of the sheet bundle into a predetermined shape; A binding mechanism that folds the tongue and inserts the other end of the tongue into the notch and binds the sheet bundle;
A paper binding apparatus comprising: a processing mechanism that processes at least one of the tongue and the surface of the paper bundle so as to prevent the tongue inserted into the cut by the binding mechanism from being separated from the surface of the paper bundle. 前記加工機構は、前記切り込みに挿入された前記舌部を前記用紙束の表面に固定することを特徴とする請求項１記載の用紙綴じ装置。   The sheet binding device according to claim 1, wherein the processing mechanism fixes the tongue portion inserted into the notch to a surface of the sheet bundle. 前記加工機構は、前記切り込みに挿入された前記舌部と前記用紙束の表面とを当該用紙束の厚さ方向において変形することで当該舌部を当該用紙束の表面に固定することを特徴とする請求項２記載の用紙綴じ装置。   The processing mechanism is configured to fix the tongue portion to the surface of the sheet bundle by deforming the tongue portion inserted into the cut and the surface of the sheet bundle in the thickness direction of the sheet bundle. The sheet binding apparatus according to claim 2. 前記加工機構は、前記切り込みに挿入された前記舌部を構成する用紙全てが前記用紙束の厚み方向において変形することを特徴とする請求項３記載の用紙綴じ装置。   The sheet binding device according to claim 3, wherein the processing mechanism deforms all the sheets constituting the tongue portion inserted into the notch in a thickness direction of the sheet bundle. 前記加工機構は、前記切り込みに挿入された前記舌部と前記用紙束の表面とが接触する部分に樹脂を配置する樹脂配置機構を有することを特徴とする請求項２記載の用紙綴じ装置。   3. The sheet binding device according to claim 2, wherein the processing mechanism includes a resin arrangement mechanism that arranges a resin at a portion where the tongue portion inserted into the notch contacts the surface of the sheet bundle. 前記加工機構は、前記樹脂配置機構により配置された樹脂を間に配置した前記切り込みに挿入された前記舌部と前記用紙束とを互いに押圧させる押圧機構をさらに有することを特徴とする請求項５記載の用紙綴じ装置。   6. The processing mechanism further includes a pressing mechanism that presses the tongue and the sheet bundle inserted into the notch with the resin arranged by the resin arrangement mechanism disposed therebetween. The paper binding apparatus described. 用紙を供給する用紙供給機構と、
前記用紙供給機構から供給された複数枚の用紙を束ねて用紙束を形成する用紙束形成機構と、
前記用紙束に切り込みを形成し、かつ当該用紙束の一部を予め定めた形状に切ることにより一方の端部が当該用紙束と連続する部分を残す舌部を当該用紙束に形成するとともに、当該舌部を折り当該舌部の他方の端部を当該切り込みに挿入し当該用紙束を綴じる綴じ機構と、
前記綴じ機構により前記切り込みに挿入された前記舌部が前記用紙束の表面から離れることを抑制するよう当該舌部及び当該用紙束の表面の少なくとも一方を加工する加工機構と
を有する後処理装置。 A paper supply mechanism for supplying paper;
A sheet bundle forming mechanism for forming a sheet bundle by bundling a plurality of sheets supplied from the sheet supply mechanism;
Forming a notch in the sheet bundle, and forming a tongue portion in the sheet bundle that leaves a portion where one end portion is continuous with the sheet bundle by cutting a part of the sheet bundle into a predetermined shape; A binding mechanism that folds the tongue and inserts the other end of the tongue into the cut and binds the sheet bundle;
A post-processing device having a processing mechanism for processing at least one of the tongue and the surface of the sheet bundle so as to prevent the tongue inserted into the cut by the binding mechanism from being separated from the surface of the sheet bundle. 用紙に画像を形成する画像形成機構と、
前記画像形成機構によって画像が形成された複数枚の用紙を束ねて用紙束を形成する用紙束形成機構と、
前記用紙束に切り込みを形成し、かつ当該用紙束の一部を予め定めた形状に切ることにより一方の端部が当該用紙束と連続する部分を残す舌部を当該用紙束に形成するとともに、当該舌部を折り当該舌部の他方の端部を当該切り込みに挿入し当該用紙束を綴じる綴じ機構と、
前記綴じ機構により前記切り込みに挿入された前記舌部が前記用紙束の表面から離れることを抑制するよう当該舌部及び当該用紙束の表面の少なくとも一方を加工する加工機構と
を有する画像形成装置。 An image forming mechanism for forming an image on paper;
A sheet bundle forming mechanism for forming a sheet bundle by bundling a plurality of sheets on which images are formed by the image forming mechanism;
Forming a notch in the sheet bundle, and forming a tongue portion in the sheet bundle that leaves a portion where one end portion is continuous with the sheet bundle by cutting a part of the sheet bundle into a predetermined shape; A binding mechanism that folds the tongue and inserts the other end of the tongue into the cut and binds the sheet bundle;
An image forming apparatus comprising: a processing mechanism that processes at least one of the tongue and the surface of the sheet bundle so as to prevent the tongue inserted into the cut by the binding mechanism from being separated from the surface of the sheet bundle.
JP2011178641A 2011-08-17 2011-08-17 Paper binding device, post-processing apparatus and image forming apparatus Pending JP2013039754A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011178641A JP2013039754A (en) 2011-08-17 2011-08-17 Paper binding device, post-processing apparatus and image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011178641A JP2013039754A (en) 2011-08-17 2011-08-17 Paper binding device, post-processing apparatus and image forming apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2013039754A true JP2013039754A (en) 2013-02-28

Family

ID=47888598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011178641A Pending JP2013039754A (en) 2011-08-17 2011-08-17 Paper binding device, post-processing apparatus and image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2013039754A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013126904A (en) * 2011-12-16 2013-06-27 Ricoh Co Ltd Paper sheet processing apparatus, and image forming system
WO2014133139A1 (en) 2013-02-28 2014-09-04 三菱重工業株式会社 Therapy planning device, system for planned therapy, method for making therapy plan, and program
JP2015030584A (en) * 2013-08-02 2015-02-16 株式会社リコー Sheet processing apparatus and image forming system
JP2015229575A (en) * 2014-06-06 2015-12-21 ニスカ株式会社 Image forming device and image forming system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004155537A (en) * 2002-09-10 2004-06-03 Sharp Corp Paper sheet post-processing device and image forming system
JP2010137551A (en) * 2008-11-12 2010-06-24 Kokuyo Co Ltd Binding machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004155537A (en) * 2002-09-10 2004-06-03 Sharp Corp Paper sheet post-processing device and image forming system
JP2010137551A (en) * 2008-11-12 2010-06-24 Kokuyo Co Ltd Binding machine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013126904A (en) * 2011-12-16 2013-06-27 Ricoh Co Ltd Paper sheet processing apparatus, and image forming system
WO2014133139A1 (en) 2013-02-28 2014-09-04 三菱重工業株式会社 Therapy planning device, system for planned therapy, method for making therapy plan, and program
JP2015030584A (en) * 2013-08-02 2015-02-16 株式会社リコー Sheet processing apparatus and image forming system
JP2015229575A (en) * 2014-06-06 2015-12-21 ニスカ株式会社 Image forming device and image forming system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8342499B2 (en) Sheet processing apparatus and sheet processing system
JP5544969B2 (en) Recording material post-processing apparatus and image forming system
JP5056918B2 (en) Paper processing apparatus and image forming apparatus
US8297610B2 (en) Image forming apparatus and image forming method
JP5218478B2 (en) Paper processing apparatus and image forming system
JP5765134B2 (en) Sheet binding apparatus, post-processing apparatus, and image forming apparatus
JP5602819B2 (en) Sheet processing device
US8936237B2 (en) Post-processing device and image forming apparatus
JP2011190021A (en) Paper processing device and image forming system
JP2013039754A (en) Paper binding device, post-processing apparatus and image forming apparatus
JP5790300B2 (en) Sheet binding apparatus, post-processing apparatus, and image forming apparatus
JP6079010B2 (en) Paper binding device
JP5282756B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming system
JP6205323B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same
JP5803415B2 (en) Sheet binding apparatus, post-processing apparatus, and image forming apparatus
JP6227349B2 (en) Sheet post-processing apparatus and image forming apparatus having the same
JP6065659B2 (en) Paper processing apparatus, image forming system, and paper bundle binding method
JP6395197B2 (en) Sheet post-processing apparatus and image forming apparatus having the same
JP2017064963A (en) Sheet bundle binding process device and image formation system equipped with the same
JP6227350B2 (en) Sheet post-processing apparatus and image forming apparatus having the same
JP6205240B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same
JP6205241B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same
JP6438188B2 (en) Paper staple, paper staple unit, and sheet post-processing apparatus including the same
JP6230858B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same
JP6254931B2 (en) Image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140711

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150417

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150519

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150710

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20151201