JP2012171627A

JP2012171627A - 同時開封可能な包装体

Info

Publication number: JP2012171627A
Application number: JP2011032248A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Tsujimoto; 隆亮辻本; Hisataka Yamamoto; 久貴山本; Mariko Katayama; 真理子片山
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2011-02-17
Filing date: 2011-02-17
Publication date: 2012-09-10
Anticipated expiration: 2031-02-17
Also published as: JP5790014B2

Abstract

【課題】ワンアクションで、すなわち、外側の包装手段を開封するだけで、内側の包装手段も同時に開封される包装体を提供する。
【解決手段】本発明の包装容器は、外部包装体１０と、その中に収容される内部包装体２０とを備える。外部包装体１０は、開封時に外方へ回動する開封フラップ１１を備えている。内部包装体２０の開封時除去領域Ａは、外部包装体１０の開封フラップ１１に固定されているので、開封時に開封フラップ１１を外方へ回動させると、これと連動して開封時除去領域Ａが内部包装体２０から破り取られ、これにより、内部包装体２０に取出開口Ｂが形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、外箱とその内部に収容される内袋等、内外２つの包装手段で構成され、これら２つを同時開封できるように構成した包装体に関する。

菓子等の食品、その他の分野において、内容物を収容した内袋をさらに外箱で包装して販売されるものは、従来から種々提案されている。これら内外２つの包装手段を含む包装体では、例えば特許文献１にも示されている通り、一般的には、まず外箱を開封し、次に内袋を開封するという２段階の開封作業が必要となる。

一方、このような二度手間を省くことを目的として、特許文献２には、外箱と内袋を単一の操作で同時開封可能に構成したものが開示されている。

特許文献２に開示されたカートンとトレー容器からなる包装体では、トレー容器の蓋材の端部を延長し、これをカートンの内面に接着している。カートンからトレー容器を引き出す動作に連動して、トレー容器から蓋材が剥がされ（開封され）、中身を取り出すことができる。
しかしながら、特許文献２では、外装体が筒状であることが条件となるので、内容物の種類によっては、容器全体をさらに包装して密封することが必要となり、過剰包装に繋がり、結局のところワンアクションでは中身を取り出すことができない。
さらに、取出開口の大きさがトレーを引き出した距離に対応したものとなるため、当該取出開口を内容物の形状に応じた一定形状に構成したい場合には採用できない。

特許第４０４９９０１号公報特許第４１８４４５５号公報

本発明は、上記従来の問題に鑑みて創案されたものであって、ワンアクションで開封可能な（すなわち、外側の包装手段を開封するだけで、内側の包装手段も同時に開封される）包装体を提供することを目的とする。

本発明により、以下の特徴を備えた包装容器が提供される。すなわち、本発明の包装容器は、「開封時に外方へ回動する開封フラップを備えた外部包装体」と「外部包装体に収容される内部包装体」とを備える。
内部包装体は、除去されることで取出開口を形成する開封時除去領域を備え、当該開封時除去領域は、開封フラップに固定されている。
開封フラップを外方へ回動させると、これと連動して開封時除去領域が内部包装体から除去され、これにより、内部包装体に上記取出開口が形成される。

上記構成を備えた本発明の包装容器では、取出開口を規定する開封時除去領域が外部包装体の開封フラップに固定されているので、開封フラップを外方へ回動させるという１つの操作をするだけで（ワンアクションだけで）、これに伴って、内部包装体に取出開口が構成される。
また、取出開口の形状および面積は、開封時除去領域により一義的に定まるので、内容物の形状に応じた一定形状の取出開口を構成することが可能となる。

また、本発明においては、上記内部包装体を、少なくともその開封領域近傍において、内層と外層を有する積層構成としてもよい。その場合、外層は、外層切目によって、外層除去領域とその周辺領域に区画する。また、内層は、内層切目によって、取出開口規定領域とその周辺領域に区画する。
取出開口規定領域は、その全域が外層除去領域の内方に収まるとともに、当該外層除去領域に固定されており、外層除去領域と取出開口規定領域が、上記開封時除去領域を構成する。

このような構成を採用した場合には、取出開口規定領域の全域が外層除去領域の内方に収まっているので、内層切目および外層切目は互いにズレて配置されることとなる。したがって、ミシン目や全厚カット線を採用した場合でも、２層のシート材全体としては密封性が保たれるというメリットが得られる。

本発明の第１実施形態に係る包装容器を説明する図。本発明の第２実施形態に係る包装容器を説明する図。本発明の第３実施形態に係る包装容器を説明する図。

本発明の実施形態を、添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。
≪第１実施形態≫
図１は、本発明の第１実施形態に係る包装容器１を示している。包装容器１は、外箱１０（外部包装体）と、その中に収容される包装トレー２０（内部包装体）を備える。
外箱１０は、開封時に外方へ回動する開封フラップ１１を備える。図１（ａ）は、開封フラップ１１を開封した状態を示している。

包装トレー２０は、平坦なトレーの上部開口全面をシート材２２で封止して構成されるもので、図１（ａ）にはシート材２２のみが現れている。シート材２２は、開封時除去領域Ａを備え、この領域Ａをシート材２２から破断除去することで、当該シート材２２に取出開口Ｂが形成される。
すなわち、図１（ｂ）に示したように、開封フラップ１１を開ける前は、シート材２２は１枚のシートであり、取出開口Ｂを規定する破断線２４が形成されている。開封時除去領域Ａは、破断線２４に囲まれており、かつ開封フラップ１１の内面に接着固定されている。

そして、図１（ｃ）に示したように、開封フラップ１１を開けると、当該開封動作により、開封時除去領域Ａは破断線２４に沿って破り取られ、取出開口Ｂが形成される。

このように、開封フラップ１１を開けるだけで、それと同時に内部の包装トレー２０も開封され、取出開口Ｂが形成される。換言すると、ワンアクションで取出開口Ｂを形成することができる。
また、取出開口の形状および面積は、開封時除去領域Ａにより一義的に定まるので、内容物の形状に応じた一定形状の取出開口を構成することができる。

なお、破断線２４は、開封時除去領域Ａに引張外力が作用したときに破断するものであれば、適宜の構成を採用することができ、例えば、ミシン目、ハーフカット等を挙げることができる。内容物との関係で包装トレー２０に密封性が求められる場合には、ミシン目よりもハーフカットの方が好ましい。

≪第２実施形態≫
第２実施形態は、第１実施形態に対して、包装トレー２０のシート材２２が２層構造になっている点、および開封時除去領域Ａの具体的構成において異なっており、密封性を重視した構成となっている。したがって、これら異なる点を中心に説明する。
図２（ｂ）に示したように、シート材２２は、内層３０と外層４０の２層構造を有している。

外層４０は、外層切目４１によって、外層除去領域４２とその周辺領域４３に区画されている。また、内層３０は、内層切目３１によって、取出開口規定領域３２とその周辺領域３３に区画されている。
図２（ａ）から良く分かるように、取出開口規定領域３２は、その全域が外層除去領域４２の内方に収まるとともに、当該外層除去領域４２に接着固定されている。

第１実施形態との対比で考えると、外層除去領域４２と取出開口規定領域３２が、上記開封時除去領域Ａに相当する。すなわち、外層除去領域４２は開封フラップの内面に接着固定されており、この外層除去領域４２に取出開口規定領域３２が接着固定され、両者が開封時除去領域Ａを構成している。
開封フラップ１１を開けると、当該開封動作により、外層除去領域４２は外層切目４１に沿って分離し、取出開口規定領域３２は内層切目３１に沿って分離する。そして、取出開口規定領域３２がもとあった場所に取出開口Ｂが形成される。

内層切目３１および外層切目４１は、一種の破断線であって、引張外力が作用したときに分離するものであれば、適宜の構成を採用することができ、例えば、ミシン目、ハーフカット等を挙げることができる。また、２層構造であるが故に、内層３０または外層４０の全厚に渡ってカットされた破断線であってもよい。
また、取出開口規定領域３２の全域が外層除去領域４２の内方に収まっているので、内層切目３１および外層切目４１は互いにズレて配置されることとなる。すなわち、ミシン目や全厚カット線を採用した場合でも、２層のシート材全体としては密封性が保たれるというメリットがある。

内層３０と外層４０を積層するに当たり、内層３０の取出開口規定領域３２が外層除去領域４２に固定されて両者（すなわち、開封時除去領域Ａ）が一緒に除去され、その一方において、取出開口規定領域３２の周辺領域３３では、外層除去領域４２が内層３０から容易に剥離できるよう、両層３０、４０を積層する。
そのためには、公知の積層技術を適宜採用すればよいが、例えば、内層３０と外層４０の間の全域に接着層を設けるとともに、取出開口規定領域３２以外の部分にだけ剥離層を配置して剥離を容易にすることが考えられる。そのように構成すると、取出開口規定領域３２の部分には剥離層が存在しないので、外層除去領域４２に対する接着固定が周囲よりも強固になり、したがって、開封時に、取出開口規定領域３２が外層除去領域４２と共に除去されることとなる。

なお、図示の例では、包装トレーのシート材２２の全体が２層構造となっているが、少なくとも取出開口Ｂが形成される領域において２層構造となっていれば足りる。

≪第３実施形態≫
第１実施形態および第２実施形態の包装容器は、「外部包装体」としてカートン製の外箱１０を、「内部包装体」として包装トレー２０を、それぞれ備えていた。しかしながら本発明は、外側に位置する何らかの包装体と、その内側に収容される何らかの包装体と、の内外２つの包装体からなる包装容器に対して適用可能である。
第３実施形態は、販売促進等を目的とし、お洒落な外観を重視した例である。構造上の本質的な特徴は、第２実施形態と同じである。

外部包装体１０は、ハンドバックのような外観で、変形形状の開封フラップ１１を備える。内部包装体２０は、パウチのような形状で、第２実施形態と同様の２層構造のシート材から構成されている。
２層構造のシート材の外層から外層除去領域４２が除去され、それと共に内層から取出開口規定領域３２が除去され、そこに取出開口Ｂが構成される。そのための機構は、第２実施形態と同じであるため、ここでは説明を省略する。

１包装容器
１０外箱
１１開封フラップ
２０包装トレー
２２シート材
２４破断線
３０内層
３１内層切目
３２取出開口規定領域
３３周辺領域
４０外層
４１外層切目
４２外層除去領域
４３周辺領域
Ａ開封時除去領域
Ｂ取出開口

Claims

開封時に外方へ回動する開封フラップ（１１）を備えた外部包装体（１０）と、
外部包装体（１０）に収容される内部包装体（２０）と、を備えた包装容器であって、
内部包装体（２０）は、除去されることで取出開口（Ｂ）を形成する開封時除去領域（Ａ）を備え、当該開封時除去領域（Ａ）は、開封フラップ（１１）に固定されていて、
開封フラップ（１１）を外方へ回動させると、これと連動して開封時除去領域（Ａ）が内部包装体から除去され、これにより、内部包装体（２０）に上記取出開口（Ｂ）が形成されることを特徴とする、包装容器。
上記内部包装体（２０）は、少なくともその開封領域近傍において、内層（３０）と外層（４０）を有しており、
外層（４０）は、外層切目（４１）によって、外層除去領域（４２）とその周辺領域（４３）に区画されていて、
内層（３０）は、内層切目（３１）によって、取出開口規定領域（３２）とその周辺領域（３３）に区画されていて、取出開口規定領域（３２）は、その全域が外層除去領域（４２）の内方に収まるとともに、当該外層除去領域（４２）に固定されており、
外層除去領域（４２）と取出開口規定領域（３２）が、上記開封時除去領域（Ａ）を構成していることを特徴とする、請求項１記載の包装容器。