JP2012157304A - 薬剤揮散装置 - Google Patents

Abstract

【課題】拡散性を向上させた薬剤揮散装置を提供する。
【解決手段】筐体１０は側面の略全周に亘り通気口１１を有する。薬剤保持体２１は筐体１０内に配置され常温揮散性の薬剤を保持する。回転動力部３１〜３４は薬剤保持体を回転させて薬剤保持体から揮散した薬剤を含む空気を通気口から放出させる。拡散促進部４０は通気口１１に筐体１０の側面を取り巻くように配置された二巻以上の螺旋形状のルーバーからなる。
【選択図】図６

Description

本発明は、蚊などの害虫を駆除又は忌避する殺虫・防虫薬剤を拡散させるための薬剤揮散装置に関し、特に、非加熱タイプの薬剤揮散装置の拡散性を向上させるための技術に関する。

蚊などの害虫を駆除又は忌避するために、薬剤を部屋全体に揮散、放出させるものとして、蚊取線香、電気蚊取マット、及び液体式電気蚊取があり、これらは主に薬剤を加熱して揮発させる加熱タイプのものである。また、常温で薬剤含浸体にファン等により風をあてて薬剤を揮散させる送風タイプの薬剤揮散装置も、室内用や携帯用として既に実用化されている。
例えば、従来の送風タイプの薬剤揮散装置が、特許文献１〜３に開示されている。

特開２００７−４４０５５号公報 特開２００５−１０２７００号公報 特開２００９−１２４９８７号公報

送風タイプの薬剤揮散装置は、加熱タイプのものに較べて消費電力が少なくてすむので、電池による駆動が可能であり、設置場所の制約が少なく利便性が高い。しかしながらその反面、拡散性があまり高いとは言えないので、薬剤を効率よく拡散させるための工夫が望まれる。

それ故に、本発明は、拡散性を向上させた薬剤揮散装置を提供することを目的とする。

本発明は、薬剤揮散装置に向けられている。そして上記課題を解決するために、本発明の薬剤揮散装置は、筐体、薬剤保持体、回転動力部、及び拡散促進部を備える。筐体は、側面の略全周に亘り通気口を有する。薬剤保持体は、筐体内に配置され、常温揮散性の薬剤を保持する。回転動力部は、薬剤保持体を回転させて、薬剤保持体から揮散した薬剤を含む空気を、前記通気口から放出させる。拡散促進部は、前記通気口に、筐体の側面を取り巻くように配置された、二巻以上の螺旋形状のルーバーからなる。

好ましくは、前記拡散促進部は、前記通気口から放出される前記揮散した薬剤を含む空気が渦巻き状に放出され、薬剤が周囲に拡散するように形成されているとよい。
好ましくは、前記拡散促進部において、前記通気口から放出される前記揮散した薬剤を含む空気が、前記筐体の内側から外側に向かうときにルーバーに添って流れるように、前記拡散促進部におけるルーバーにテーパーが形成されているとよい。

好ましくは、前記拡散促進部におけるルーバーが、前記筐体の内側から外側に向かって、水平面に対して上向きに傾いているとよい。
好ましくは、前記拡散促進部におけるルーバーの巻きピッチが７ｍｍ以下であり、使用時において、前記通気口に、開口幅が７ｍｍを超える部分が存在しないように、当該ルーバーが配置されているとよい。
好ましくは、前記筐体は、さらに、天井部分に通気孔を有するとよい。

本発明によれば、薬剤保持体を回転させることによって効率よく揮散した薬剤が、通気口に配置された螺旋形状のルーバーによって、渦を巻くように周囲に拡散していくので、拡散性を向上させた薬剤揮散装置が実現される。

本実施形態に係る薬剤揮散装置の使用時の外観を示す図 薬剤を取り付けていない状態の薬剤交換時の外観を示す図 薬剤を取り付けた状態の薬剤交換時の外観を示す図 図１に示す薬剤揮散装置１を図中Ａの上面方向から見た揮散した薬剤の流れの様子を示す図 図１に示す薬剤揮散装置１を図中Ｂの正面方向から見た揮散した薬剤の流れの様子を示す図（その１） 図１に示す薬剤揮散装置１を図中Ｂの正面方向から見た揮散した薬剤の流れの様子を示す図（その２） シロッコカートリッジを用いて、螺旋形状でない水平なルーバーを備える薬剤揮散装置による薬剤の拡散状態を撮影した図 シロッコカートリッジを用いて、螺旋形状のルーバーを備える薬剤揮散装置１による薬剤の拡散状態を撮影した図 薄型カートリッジを用いて、螺旋形状でない水平なルーバーを備える薬剤揮散装置による薬剤の拡散状態を撮影した図 薄型カートリッジを用いて、螺旋形状のルーバーを備える薬剤揮散装置１による薬剤の拡散状態を撮影した図 第１の変形例における薬剤揮散装置１の通気口１１から上の部分を、図４の破線Ｃにおいて、駆動モータ３１の中心を通るように切断し、図５と同様に正面方向から見た図 第２の変形例における薬剤揮散装置１の通気口１１から上の部分を、図４の破線Ｃにおいて、駆動モータ３１の中心を通るように切断し、図５と同様に正面方向から見た図 第３の変形例における薬剤揮散装置１の通気口１１から上の部分を、図４の破線Ｃにおいて、駆動モータ３１の中心を通るように切断し、図５と同様に正面方向から見た図 天井部分に楕円の孔４０１〜４０３を横一列に形成した薬剤揮散装置を、図４と同様に上面方向から見た図 天井部分に丸孔４１１〜４１４を中心の周りに形成した薬剤揮散装置を、図４と同様に上面方向から見た図 天井部分にハート型の孔４２１〜４２４を中心の周りに形成した薬剤揮散装置を、図４と同様に上面方向から見た図 天井部分に、文字やマークの形に開けられたデザイン孔４３１を形成した薬剤揮散装置を、図４と同様に上面方向から見た図 効力試験の結果を示す図

［第１の実施形態］
＜構成＞
図１は、本実施形態に係る薬剤揮散装置の使用時の外観を示す図である。また、図２は、薬剤交換時の外観を示す図であり、薬剤を取り付けていない状態である。また、図３は、薬剤交換時の外観を示す図であり、薬剤を取り付けた状態である。

図１〜３に示すように、薬剤揮散装置１は、蚊などの害虫を駆除又は忌避するために、薬剤を部屋全体に揮散、放出させる装置であり、筐体１０と、薬剤保持部２０と、回転動力部３０（３１〜３４の総称）と、拡散促進部４０とを備える。
筐体１０は、プラスチック等の樹脂製の専用容器であり、図１における下部に回転動力部３０を収納し、上部の側面の略全周に亘り通気口１１を有している。

薬剤保持部２０は、部屋全体に揮散させることにより、蚊などの対象となる昆虫を駆除又は忌避する作用を持ち、かつ常温で気化又は昇華するような常温揮散性の薬剤を保持する、交換用として販売されるカートリッジである。本実施形態では、薬剤保持部２０は、メッシュ状の樹脂や繊維等に薬剤を含侵させた略円盤形状の薬剤保持体２１と、薬剤保持体２１を保持する樹脂製の枠を持つカートリッジ体２２とからなる。なお、薬剤保持部２０は、網目やスリット等があり通気性を備える樹脂製等のケースに固形の薬剤を収めたものであってもよい。

また本実施形態では、図３に示すように、カートリッジ体２２の一部がファン５１となって一体化しており、薬剤が無くなると薬剤保持体２１やカートリッジ体２２の枠の部分とともにファン５１も交換されることになる。また薬剤保持部２０は、その中心が回転動力部３０のモータ軸５２に勘合するようになっており、これらが勘合し接続されて薬剤保持部２０が回転する。また、図３においてカートリッジ体２２と一体化したファン５１を、上方向から見て右周りに回転させることにより、上から下への方向に向かう風を発生させて薬剤保持体２１の中に風を通り抜けさせて薬剤を効率よく揮散させ、通気口１１から揮散した薬剤を含む空気を放出させている。

なお、ファン５１の形状は、図３に示すような形状に限られず、薬剤保持体２１に当たるように風を起こすことができるものであれば如何なる形状であってもよい。例えばシロッコカートリッジは、薬剤を保持するドーナツ型の部分から、円周側及び中心側に突き出た短い板が、円周方向に添って並んだシロッコファンを備えている。
また例えばファン５１をカートリッジ体２２から独立させ、ファン５１を薬剤の交換の度に交換しないようにしてもよい。また、ファン５１だけが回転しさえすれば風を発生させることができるので、ファン５１だけを回転させ、薬剤保持体２１とカートリッジ体２２の枠の部分を回転させないようにしてもよい。

また、カートリッジ体の一部がファンとなっていない軽量タイプの薄型カートリッジを使うこともできる。薄型カートリッジを使った場合には、上下方向に積極的に風を起こすことはできないが、風の抵抗が少なく、かつ軽量であるため消費電力を著しく低く抑えることができ、かつ薄型カートリッジを回転させることによって、薬剤を外気に対して相対的に動かすことで、薬剤を効率よく揮散させることができる。

ここで薬剤は、揮散性の殺虫剤、殺ダニ剤、忌避剤（例えば、ディート、ヒノキチオール、カルボン、サフロール、シトロネロール、ケイ皮アルデヒドなどの防虫香料など）、であり、芳香剤、消臭剤などでもよい。また殺虫剤の中では、常温揮散性ピレスロイド系薬剤が好適で、このような薬剤としては、フッ素置換ベンジルアルコールエステル化合物を例示することができる。また薬剤保持体２１に保持させる薬剤量は、薬剤の種類、使用期間、使用目的等に応じて適宜決定するとよい。

回転動力部３０は、モータ軸５２に回転力を与える駆動モータ３１と、駆動モータ３１に電力を供給する電力部３２と、電力を供給するしないを切り替えるスイッチ３３と、電力を供給しているときに点灯するパイロットランプ３４とを含み、電力によりモータ軸５２に回転力を与える。

また本実施形態では、電力部３２は電池により電力を供給しているが、家庭用コンセントに接続して、商用電源から電力を供給してもよいし、あるいはソーラパネルを付けて、太陽光や室内照明等から得られた電力を直接又は一時的に蓄積して供給してもよい。また、例えば圧縮空気等の電力以外の動力を供給し、モータ軸５２に回転力を与えても良い。

拡散促進部４０は、通気口１１に、筐体１０の側面を取り巻くように配置された、二巻以上の螺旋形状のルーバーからなり、通気口１１から放出される揮散した薬剤を含む空気が、回転を伴い渦巻き状に放出され、薬剤が周囲に拡散するように形成されている。また本実施形態では、拡散促進部４０を、その外形が略円錐台形状になるように、上方に向かうにつれてルーバーの径をだんだん小さくなるようにして、全体的に見て貝殻をイメージさせる形状とし、これをシェル型と呼んでいる。また本実施形態では、ルーバーを７本の柱４１により支え剛性を高めている。

なお、拡散促進部４０においてルーバーの径を上から下まで略同一径にし、拡散促進部４０の全体の形状、あるいは、薬剤揮散装置１を全体的に見て、略円柱形状や略角柱形状になるようにしてもよい。また本実施形態では、標準的な幼児の指が通気口１１の隙間に入らないようにするため、拡散促進部４０は、その螺旋形状における巻きピッチを７ｍｍ以下とし、使用時において、通気口１１に開口幅が７ｍｍを超える部分が存在しないように配置している。また、本実施形態では、仮に何かが通気口１１の隙間に入って回転する薬剤保持部２０に触れたとしても、挿入された物を傷つけることなく薬剤保持部２０が容易に停止するように、駆動モータ３１の出力を調整している。

また本実施形態では、筐体１０の下層部分に単三電池を最大６本まで装備できるようにしており、アルカリ単三電池を２本装備した場合には、駆動モータ３１がおよそ３０日間程度連続で駆動するようにし、アルカリ単三電池を４本装備した場合には、駆動モータ３１がおよそ６０日間程度連続で駆動するようにし、アルカリ単三電池を６本装備した場合には、駆動モータ３１がおよそ９０日間程度連続で駆動するように調整している。

また、薬剤保持部２０の交換の際における利便性を考慮して、拡散促進部４０、及びこれより上の部分を比較的容易に開閉できるように、筐体１０はヒンジ１２とフック１３とを備えている。

＜効果の検証＞
図４〜６は、本実施形態の薬剤揮散装置１により揮散した薬剤の流れの様子を示す図である。ここで、図４は、図１に示す薬剤揮散装置１を図中Ａの上面方向から見た図、図５、６は、図１に示す薬剤揮散装置１を図中Ｂの正面方向から見た図である。なお、図５、６において、薬剤保持部２０は記載していない。
図４〜６に示す矢印のように、揮散した薬剤を含む空気が通気口１１から、回転を伴い渦巻き状に放出され、薬剤が周囲に拡散する。

このように、本実施形態の薬剤揮散装置１は、螺旋形状のルーバーからなる拡散促進部４０を備えることによって、拡散促進部４０を抜けて排出された揮散した薬剤を含む空気が渦を作って拡散し、より遠くまで薬剤を拡散させることができるものと思われる。

図７は、シロッコカートリッジを用いて、螺旋形状でない水平なルーバーを備える薬剤揮散装置による薬剤の拡散状態を撮影した図である。
図８は、シロッコカートリッジを用いて、螺旋形状のルーバーを備える薬剤揮散装置１による薬剤の拡散状態を撮影した図である。

図９、薄型カートリッジを用いて、螺旋形状でない水平なルーバーを備える薬剤揮散装置による薬剤の拡散状態を撮影した図である。
図１０は、薄型カートリッジを用いて、螺旋形状のルーバーを備える薬剤揮散装置１による薬剤の拡散状態を撮影した図である。
ここでは、薬剤揮散装置を立てた状態で、照明をうまく利用して煙の流れを撮影している。なお図７〜１０は静止画像なので判り難い部分もあるが、動画で見るとルーバーの違いによる差は顕著である。

図７では、決まった方向に直線的に薬剤が噴出しているのに対して、図８では、薬剤が周辺に回転しながら満遍なく噴出しており、拡散性が向上していることがわかる。
また図９では薬剤が出ない方向がありむらが大きく使い物にならないのに対して、図１０では、図８と同様に、薬剤が周辺に回転しながら満遍なく噴出しており、拡散性が格段に向上していることがわかる。

実際に、水平なルーバーを備える１０畳の部屋用の薬剤揮散装置と同等の条件で、本実施形態の螺旋形状のルーバーを備える薬剤揮散装置１の拡散性を検証したところ、１２畳の部屋においても同等の効用が得られ、水平なルーバーよりも本実施形態の螺旋形状のルーバーを備える薬剤揮散装置の方が拡散効果が高いという結果が得られた。

［第１の変形例］
第１の変形例は、通気口１１から放出される揮散した薬剤を含む空気が、筐体１０の内側から外側に向かって上向きに流れるように、拡散促進部４０におけるルーバーを、テーパー１０１を形成したルーバー１００に取り換えたものである。
図１１は、第１の変形例における薬剤揮散装置１の通気口１１から上の部分を、図４の破線Ｃにおいて、駆動モータ３１の中心を通るように切断し、図５と同様に正面方向から見た図である。なお、図１０には薬剤保持部２０を取り付けていない。
図１１に示すように、ルーバーにテーパー１０１を形成したことにより、幾分放出される空気が上向きになり、巻き上がりが大きくなるものと思われる。また、薬剤の種類により揮散の程度が違うので、適度に拡散するようにテーパーの幅や角度等を決定してもよい。

［第２の変形例］
第２の変形例は、拡散促進部４０におけるルーバーを、筐体１０の内側から外側に向かって、水平面に対して上向きに傾けたルーバー２００に取り換えたものである。
図１２は、第２の変形例における薬剤揮散装置１の通気口１１から上の部分を、図４の破線Ｃにおいて、駆動モータ３１の中心を通るように切断し、図５と同様に正面方向から見た図である。なお、図１２には薬剤保持部２０を取り付けていない。
図１２に示すように、傾けたルーバー２００により、幾分放出される空気が上向きになり、巻き上がりが大きくなるものと思われる。また、薬剤の種類により揮散の程度が違うので、適度に拡散するようにルーバー２００の角度等を決定してもよい。

［第３の変形例］
第３の変形例は、拡散促進部４０におけるルーバーを、筐体１０の内側から外側に向かって、水平面に対して上向きに傾け、さらに、テーパー３０１を形成したルーバー３００に取り換えたものである。
図１３は、第３の変形例における薬剤揮散装置１の通気口１１から上の部分を、図４の破線Ｃにおいて、駆動モータ３１の中心を通るように切断し、図５と同様に正面方向から見た図である。なお、図１３には薬剤保持部２０を取り付けていない。
図１３に示すように、傾けた上に、さらに、テーパー３０１を形成したルーバー３００により、幾分放出される空気が上向きになり、巻き上がりが大きくなるものと思われる。
また、薬剤の種類により揮散の程度が違うので、適度に拡散するようにルーバーの角度やテーパーの幅や角度等を決定してもよい。

［第４の変形例］
第４の変形例は、第１の実施形態、及び第１〜３の変形例の各薬剤揮散装置の天井部分に通気孔を形成することで、拡散のスピードをより速めることを可能にするものである。
図１４は、天井部分に楕円の孔４０１〜４０３を横一列に形成した薬剤揮散装置を、図４と同様に上面方向から見た図である。
図１５は、天井部分に丸孔４１１〜４１４を中心の周りに形成した薬剤揮散装置を、図４と同様に上面方向から見た図である。

図１６は、天井部分にハート型の孔４２１〜４２４を中心の周りに形成した薬剤揮散装置を、図４と同様に上面方向から見た図である。
ここで、図１４〜１６中において各孔の下側に位置するプリント４００は、商品名や会社のロゴ等を示す、アルファベットなどの文字やマークが印刷されたものであり、この部分に孔は空いていない。
図１７は、天井部分に、文字やマークの形に開けられたデザイン孔４３１を形成した薬剤揮散装置を、図４と同様に上面方向から見た図である。ここでデザイン孔４３１は、商品名や会社のロゴ等を示すアルファベットなどの文字やマークであることが好ましい。

＜効力試験＞
図１８は、効力試験の結果を示す図である。
メトフルトリン１００ｍｇを含有した薬剤保持体を含む薬剤保持部を、図１８に示すような特徴を持つ、６種類の器具にそれぞれ装着し、それぞれ別個に、密閉した２５ｍ²の
部屋（室温２５℃）の中央の床に設置する。次に部屋内にアカイエカ雌成虫５０匹を放ち、薬剤保持体を含む薬剤保持部を約１，０００ｒｐｍで回転させ、時間の経過に伴う仰転数を数え、ＫＴ５０（仰転数が５０％となる時間）、及び２４時間後における瀕死虫を含む致死虫を計測して、致死率を求めた。なお、比較例１〜３の器具に関しては、それぞれ横方向から見た概略図を示している。
図１８によれば、螺旋形状のルーバーを有する実施例１〜３の器具は、比較例１〜３の器具よりも、ＫＴ５０が平均で６１％早い。また、螺旋方向は下方向の方が上方向よりも良く、さらに天井部分に通気孔が有るものの方が無いものよりも良いという結果が得られた。

＜まとめ＞
以上説明したように、本実施形態に係る薬剤揮散装置では、通気口１１に設けられた拡散促進部４０が、二巻以上の螺旋形状のルーバーからなり、通気口１１から放出される揮散した薬剤を含む空気が渦巻き状に放出され、薬剤が周囲に拡散するように形成されているので、常温揮散性の薬剤の拡散性を向上させることができる。また、拡散促進部４０におけるルーバーにテーパーを形成とすることで、さらに薬剤の拡散性を向上させることが可能となる。また、拡散促進部４０のルーバーを傾けることで、さらに薬剤の拡散性を向上させることが可能となる。このように、本発明によれば、拡散性を向上させた薬剤揮散装置を実現できる。また、効力試験において、ルーバーを右上がり、又は右下がりのいずれかの螺旋形状にしても、水平の場合と較べ高いノックダウン効果が認められた。

本発明の薬剤揮散装置は、蚊などの害虫を駆除又は忌避する殺虫・防虫薬剤を揮散させるために利用可能であり、またこのような薬剤の揮散だけでなく、芳香剤や消臭剤等のあらゆる薬剤の揮散に利用可能である。本発明は、常温揮散性の薬剤の拡散性を向上させることができるので、大変有用である。

１ 薬剤揮散装置
１０ 筐体
１１ 通気口
１２ ヒンジ
１３ フック
２０ 薬剤保持部
２１ 薬剤保持体
２２ カートリッジ体
３０ 回転動力部
３１ 駆動モータ
３２ 電力部
３３ スイッチ
３４ パイロットランプ
４０ 拡散促進部
４１ 柱
５１ ファン
５２ モータ軸
１００ ルーバー
１０１ テーパー
２００ ルーバー
３００ ルーバー
３０１ テーパー
４００ プリント
４０１〜４０３ 楕円の孔
４１１〜４１４ 丸孔
４２１〜４２４ ハート型の孔
４３１ デザイン孔

Claims (6)

1. 側面の略全周に亘り通気口を有する筐体と、
   筐体内に配置され、常温揮散性の薬剤を保持する薬剤保持体と、
   薬剤保持体を回転させて、薬剤保持体から揮散した薬剤を含む空気を、前記通気口から放出させる回転動力部と、
   前記通気口に、筐体の側面を取り巻くように配置された、二巻以上の螺旋形状のルーバーからなる拡散促進部とを備えることを特徴とする、薬剤揮散装置。
2. 前記拡散促進部は、
   前記通気口から放出される前記揮散した薬剤を含む空気が渦巻き状に放出され、薬剤が周囲に拡散するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の薬剤揮散装置。
3. 前記拡散促進部において、
   前記通気口から放出される前記揮散した薬剤を含む空気が、前記筐体の内側から外側に向かうときにルーバーに添って流れるように、前記拡散促進部におけるルーバーにテーパーが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の薬剤揮散装置。
4. 前記拡散促進部におけるルーバーが、前記筐体の内側から外側に向かって、水平面に対して上向きに傾いていることを特徴とする請求項１、及び３の何れか１項に記載の薬剤揮散装置。
5. 前記拡散促進部におけるルーバーの巻きピッチが７ｍｍ以下であり、使用時において、前記通気口に、開口幅が７ｍｍを超える部分が存在しないように、当該ルーバーが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の薬剤揮散装置。
6. 前記筐体は、さらに、
   天井部分に通気孔を有することを特徴とする請求項１に記載の薬剤揮散装置。

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