JP2011112129A - テーブル用脚の取付具及びテーブル - Google Patents

Abstract

【課題】経時後のテーブル脚体の取付位置の狂いを未然に防止できるようにした。
【解決手段】取付ねじ４のねじ込みにより、受け金具１の狭持部１１を狭持金具２と脚体７側の脚側金具３のフランジ３１間で狭持するようにしたテーブル用脚の取付具において、狭持部１１の狭持金具２との対向上面１１ａは、受け金具１の長孔１２の長手方向に沿って傾斜するテーパ面とした。
【選択図】 図３

Description

本発明は、テーブル用脚の取付具、及びこの取付具を用いて組立てられたテーブルに関し、特に、その天板の角部に脚体を精度よく一致させた取付を可能とするとともに、恒久的な結合強度を得る上で好適な取付具及びテーブルを提供するものである。

先に本出願人は、下記特許文献１，２に示すテーブル用脚の取付金具を開発した。この取付金具は、天板の下面に形成された凹部に嵌合固定された受け具としての天板側金具と、脚体の上部に固定された脚側金具を備え、天板側金具に脚側金具の上部を嵌合し、両金具を取付ねじを介して連結することにより、取付金具を介して天板の下部に脚体を連結固定するものである。

これら取付金具によれば、天板に脚体を直接取付けできるため、従来の天板の下面外周に幕板を取付けた上で、その四隅に脚を取付けるなどの複雑な取付構造を必要とせず、構造的、デザイン的に簡素な構造を得ることができる利点がある。

ところで、この種のテーブルにおける、最近の傾向としては、一例として、天板の四隅にＲ面形状などの面取り加工が施され、天板の角部に頭などの身体の一部が衝突した際の安全性に加え、柔らかな曲面によるデザインの新規性などを得るようにし、また脚体側においても角部の面取り加工に応じて脚体もそのＲ面形状に等しい径の丸棒状とするとともに、角部の下部に連続してほぼ一直線上に連続した縦形状とすることが求められている場合があるが、天板の下面四隅に対する受け金具の埋設用の取付穴の位置に加工誤差が生じていると、脚体の上端が天板の角より外方にはみ出す場合がある。このような場合には僅かにはみ出ていたとしても見栄えが悪く、不良品と判定され、仕上げ段階での歩留り低下要因となるため、受け金具の取付穴の加工位置の精度を極めて高くする必要があった。

そこで、下記特許文献３には、加工誤差に伴う脚柱のはみ出しを防止するための調整機構を設けた取付具が開発されている。この構造では、固定ねじを緩めた状態で、テーブルの天板に固定される天板側金具を構成する受け金具と脚体が固定される挟持金具が相対的に移動可能であり、固定ねじを締めた状態で、天板側の受け金具が、挟持金具と脚体上端の脚側金具のフランジ部との間に挟持固定されるため、脚体を天板下面に移動調整可能に固定することができ、取付位置誤差などによる見栄え低下を防止できる利点を備える。

実公平４−１３６８号公報 特許第２８４６５９７号公報 特開２００９−９５４２２号公報

しかしながら、この構造においては、脚体の回転方向や水平方向のずれに対してねじの締結力のみにより挟持力を作用させており、基本的にはフランジ部および挟持金具と、受け金具間の接合面は金属同士の結合であり、また水平面で結合しているため摩擦力が小さく、外力によりねじに僅かな弛みが生ずると、接合面間に簡単にガタが生じやすく、初期の締結力を維持するのが難しいと言う課題を生じていた。特に、角柱形の脚体を角形天板の隅角部に取り付けた場合に、上記弛みに基づくガタにより、脚体が回動すると、角柱による脚体と天板の角部の線がずれるために、美観の点でも問題があった。

本発明は以上の課題を解決するものであり、その目的とするところは、取付ねじを用いて天板−脚体同士を一旦締結した状態では、初期締結力を高く、かつその締結力を維持できるようにし、これによって経時後の脚体の取付位置の狂いを未然に防止できるようにしたテーブル用脚の取付具を提供するものである。
また、本発明では、以上の取付具の取付方向性を間違えることなく、簡単な組立操作によって天板−脚体間を精度よく結合したテーブルを提供することを他の目的とするものである。

前記目的を達成するため、本発明に係るテーブル用脚の取付具は、角形としたテーブル天板６の下面四隅に取り付けられる円盤形の受け金具１と、テーブル天板６の下面に形成された取付孔６０，６１の内部において、受け金具１の上面に配置される挟持金具２と、テーブル脚体７の上部中心に挿通固定され、頂部に位置決め用フランジ３１を介して頭部３２を突出させた脚体側金具３と、取付ねじ４とを具備している。受け金具１は円盤周囲のフランジ部１０と、フランジ部１０の内側に一段肉薄に形成された挟持部１１と、挟持部１１の中央に開口形成された略短冊形状の角孔よりなる長孔１２を備えている。挟持金具２は、下面を平坦面とした略短円柱状をなすものであり、その中央に上下に貫通した受け孔２１と、平坦下面の一側部に突設されたねじ込み用のブロック２２と、ねじ込み用ブロック２２を貫通して斜めに形成され、かつその一端が受け孔２１に連通するねじ孔２３とを備えている。挟持金具２は、受け金具１のテーブル天板６下面への取付状態でねじ込み用ブロック２２を長孔１２より突出させて受け金具１の挟持部１１の上面１１ａ内に遊嵌状態に保持されるものであり、脚体側金具３の頭部３２は、テーブル脚体７への取り付け状態で、受け孔２１に挿通可能であり、かつねじ孔２３に螺合される取付ねじ４の先端に当接する傾斜状の受圧面３５が形成され、取付ねじ４をねじ孔２３にねじ込み、その先端で受圧面３５を圧することにより挟持金具２と脚体側金具３のフランジ３１間で、前記挟持部１１を挟持するようにしている。
前記挟持部１１の前記挟持金具２との対向上面１１ａは、前記受け金具１のフランジ部１０の水平方向上下面に対し、前記長孔１２の長手方向に沿って傾斜するテーパ面とされていることを特徴とする。

上記本発明では、取付ねじ４の結合により挟持金具２は、受け金具１の上面１１ａに挟持状態で圧接されるが、そのテーパ角度に応じて傾斜し、最終的にそのテーパ角度に応じた傾斜状態で挟持上面１１ａに対して密着するため、水平である場合に比べて挟持力が高く、外力に対するずれや、左右方向への回動によるずれが防止される。

前記の構成において、前記挟持部１１の前記挟持金具２との対向上面１１ａは、前記受け金具１のフランジ部１０の水平方向上下面に対し、前記長孔１２の長手方向に沿って、前記取付ねじ４の螺合部から下方向に傾斜するテーパ面とされており、挟持部１１の下面１１ｂは、受け金具１のフランジ部１０の水平方向上下面と平行とされていることを特徴とする。テーパ面の傾斜角度は、略３度とされることが望ましい。

上記の構成によれば、取付ねじ４の締結により、挟持金具２は、テーブル脚体７側の脚体側金具３の頭部３２と一体となって、挟持部１１の上面１１ａの最肉薄部に位置することになり、長時間使用により、取付ねじ４の締結に弛みが生じた場合でも、テーブル脚体７のずれによる移動がより有効に阻止されることになる。

前記の構成において、前記挟持部１１の上面１１ａと、前記挟持金具２の対向下面２ｂとは、微細な凹凸よりなる粗面加工面とされていることを特徴とする。

上記粗面加工面により、受け金具１と挟持金具２との対向面の結合摩擦が高くなるため、外力に対するずれが一層有効に防止されるものとなる。

前記の構成において、前記受け金具１の前記フランジ１０下面と、前記挟持金具２の前記ねじ込み用ブロック２２の下面には、挟持金具２におけるねじ込みブロック２２の方向性を指示するための合いマーク１４，２４を形成したことを特徴とする。

上記の構成では、合いマーク１４，２４を見ながら組立ができるため、組付け間違えなどを未然に防止できる。

前記の構成において、前記両合いマーク１４，２４は、頂部を同方向とした略二等辺三角形をなし、凸刻印により前記下面から突出するように形成されていることを特徴とする。

受け金具１側の合いマーク１４がフランジ部１０の下面から突出することにより、受け金具１をテーブル天板６下面の取付孔６０内に埋設固定させる時に、合いマーク１４の突出下面とテーブル天板６の下面とを同一面とすることにより、受け金具１の下面が天板６の下面から飛び出さないように容易に固定させることができる。これにより、テーブル脚体７の上面と天板６の下面との間に隙間が生じないようにすることができる。さらに、取り付け時において、木製のテーブル脚体７の上面が、合いマーク１４の突出下面に食い込むこととなり、テーブル脚体７の取り付けが一層強固となる。

本発明に係るテーブルは、前記取付具を介して組立てられるテーブル、特に木製テーブルにおいて、テーブル天板６の隅部下面に、前記受け金具１を埋設状態に固定するための取付孔６０，６１を穿設し、該取付孔６０，６１に、前記挟持金具２を上面に遊嵌した受け金具１を、その前記両合いマーク１４，２４が、テーブル天板６の一側面における隅角部とは反対方向を指向すべく方向性を定めて埋設固定する一方、テーブル脚体７の上部中心に前記脚体側金具３を埋設し、その前記頭部３２を、長孔１２を介して挟持金具２の受け孔２１に嵌合するとともに、テーブル脚体７の上部一側面に斜めに切り欠かれたねじ取付用切欠き７２を通じて取付ねじ４をねじ込み、テーブル天板６の隅部両側面に対するテーブル脚体７の側面位置を調整しつつテーブル天板６の隅部にテーブル脚体７を連結固定したものであることを特徴とする。

上記のテーブルは、組立間違いがなく、組立状態では天板と脚体の結合強度が高く、しかも天板の隅部側面に対する脚体の位置精度を精度よく仕上げることができる。

前記受け金具１の合いマーク１４が天板６の隅角部に対して４５°の角度をなし、隅角部とは反対方向を指向すべく、天板６内に埋設固定する一方、脚体７に埋設固定された脚体側金具３の頭部３２を挟持金具２に嵌合するとともに、脚体７の上部であって天板６隅角部とは反対側に形成されたねじ取付用切欠き７４を通じて取付ねじ４をねじ込み、天板６の隅部両側面に対する脚体の側面位置を調整しつつ天板６の四隅に脚体７を連結固定したものであるようにもできる。

上記のテーブルでは、脚体７に形成されたねじ取付用切欠き７４が天板６の奧方に位置するため、見栄えが向上し、いたずら防止対策としても好適である。

本発明に係るテーブル用脚の取付具では、取付ねじ４の結合により挟持金具２は、受け金具１の上面１１ａに挟持状態で圧接されるが、そのテーパ角度に応じて傾斜し、最終的にそのテーパ角度に応じた傾斜状態で挟持上面１１ａに対して密着するため、水平である場合に比べて挟持力が高く、外力に対するずれや、左右方向への回動によるずれが防止される。従って、テーブルの使用中に、脚体が外れたりする危険性がなく、また特に、脚体として角柱を使用し、天板として角形天板を使用した場合に、脚体が回動して脚体の隅角部と天板の隅角部の稜線がずれるなどの不体裁がない。

請求項２及び３の構成によれば、取付ねじ４の締結により、挟持金具２は、テーブル脚体７側の脚体側金具３の頭部３２と一体となって、挟持部１１の上面１１ａの最肉薄部に位置することになり、長時間使用により、取付ねじ４の締結に弛みが生じた場合でも、テーブル脚体７のずれによる移動がより有効に阻止されることになる。

請求項４の構成によれば、挟持部１１の上面１１ａと、挟持金具２の対向下面２ｂとは、微細な凹凸よりなる粗面加工面とされていることから、受け金具１と挟持金具２との対向面の結合摩擦が高くなるため、外力に対するずれが一層有効に防止される。

請求項５及び６の構成によれば、合いマーク１４，２４を見ながら組立ができるため、組付け間違えなどを未然に防止でき、テーブル天板への脚体の組み付け効率が向上し、組み付け間違いによる危険を防止できる。また、合いマーク１４により、組み付け精度と強度を増すことができる。

本発明に係るテーブルでは、組立間違いがなく、組立状態では天板と脚体の結合強度が高く、しかも天板の隅部側面に対する脚体の位置精度を精度よく仕上げることができる。

（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る取付具の平面、側面および断面図である。 同取付関係を示す分解斜視図である。 同取付具と天板および脚体との取付関係を示す分解斜視図である。 同取付具と天板および脚体のそれぞれに固定した状態における分解斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は同取付手順を示す要部断面図である。 図５（ａ）におけるＡ部拡大断面図である。 図５（ｂ）におけるＢ部拡大断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は天板と脚体とのずれと修正後の状態を示す部分斜視図である。 本発明の他の実施形態における取付関係を示す分解斜視図である。 （ａ），（ｂ）は同天板側および脚体側への取付状態を示す平面図である。

以下、本発明を適用した実施の形態例を図１〜１０を参照して説明する。
図１，２は取付具の部品構成および取付関係を示すものであり、この取付具は後述するテーブル天板６の下面に埋設固定される略円盤状の受け金具１と、受け金具１内の上面に遊嵌される略短円柱状の挟持金具２と、後述するテーブル脚体７の上部に埋設固定され、かつ受け金具１を介して挟持金具２に連結される略円柱形の脚側金具３との３部品に分割構成される。脚側金具３の端部と挟持金具２間は、特に図２に示すように、六角孔付きボルトよりなる取付ねじ４を介して連結され、脚側金具３は、これの側面を貫通するピン５により脚体７側に固定されるものである。なお、図２においては各部材の取り付け関係性を明瞭にするために各部品の取付関係を倒立して描いており、以後も特に断りのない限りは同一の状態として図示する。

以上の各部材のうち、受け金具１の上面（図２，３では下面側）および挟持金具２の上面側（図２，３では下面側）は、必要な部材強度を確保した上で、肉抜き加工部１ａ，２ａが施され、また、脚側金具３の外側部にも矩形状をなす肉抜き加工部３ａが複数箇所施されている。

前記受け金具１は、扁平な大径円盤状をなし、複数の皿孔状のビス取付孔１０ａを形成した周囲フランジ部１０と、フランジ部１０より一段低く肉薄に形成された挟持部１１と、挟持部１１の中央に形成された短冊形若しくは長方形状の長孔１２とを備え、長孔１２の長手方向一端においてフランジ部１０には挟持部１１と同一面上となる切欠き１３が形成されている。

また、フランジ部１０の下面（図２，３では上面）には、前記挟持金具２の取付方向を示す二等辺三角形状をした一対の合いマーク１４が凸刻印により突設され、その頂部を切り欠き１３側に向けて指向させている。さらに受け金具１の挟持部１１の上面１１ａ（図では下面）は、図１に示すごとく、エンボスなどの微細な凹凸粗面加工面とされているとともに、前記切欠き１３側に向けて漸次厚みを増すテーパ面としている。

上記テーパ面を形成する挟持部１１の前記挟持金具２との対向上面１１ａは、受け金具１のフランジ部１０の水平方向上下面に対し、長孔１２の長手方向に沿って、前記取付ねじ４の螺合部から下方向に傾斜するテーパ面とされており、挟持部１１の下面１１ｂは、受け金具１のフランジ部１０の水平方向上下面と平行とされている。テーパ面の傾斜角度αは、図１に示すように略３度とされている。

前記挟持金具２は、上面（図２，３では下面）両側の一部に切欠き２０を形成した略短円柱状をなすものであって、下面２ｂ（図２，３では上面）の粗加工面を挟持部としているほか、中央部には上下方向に貫通した受け孔２１が形成されている。受け孔２１の長手方向一端には、前記長孔１２内に挿通されるねじ込み用ブロック２２が突設され、このねじ込み用ブロック２２の前部傾斜面中央には、前記受け孔２１に連通する前記取付ねじ４の螺合用のねじ孔２３が形成されている。

また、この挟持金具２の下面２ｂ（図２，３では上面）には、エンボスなどの微細な凹凸加工による粗面加工面が形成されている。さらにねじ込み用ブロック２２の頂部（下面）には前記合いマーク１４と同一指向性を表示する合いマーク２４が凸刻印により突設されている。

前記脚側金具３は、テーブル脚体７の端部中心に挿通される略円柱状の取付軸３０と、取付軸３０の端部にフランジ３１を介して一体に突設され、かつ前記挟持金具２の受け孔２１内に挿通される頭部となるねじ受けブロック３２とを備えている。

取付軸３０の外周には雄ねじ部３３が形成されているとともに、その両側をカットした形状としてあり、これの軸方向上下に直交して前記ピン５を挿通するための一対のピン孔３４を貫通形成している。なお雄ねじ部３３は脚体７に対するねじ込み用ではなく、抜出抵抗のための凹凸として機能するものである。

フランジ３１は前記取付軸３０の挿通位置決めと、脚体７に対する固定を行うためのものであり、その両側には後述する皿ねじ挿通用の切欠き３１ａを形成している。

ねじ受けブロック３２は、受け金具１の長孔１２を通して前記挟持板２の受け孔２１に嵌合されるとともに、前記取付ねじ４の先端が当接される傾斜状の受圧面３５を形成しており、取付ねじ４のねじ込みにより、脚体側金具３のフランジ３１と挟持金具２の表面との間で、受け金具１の挟持部１１を強固に挟持するものである。なお挟持金具２の下面２ｂと、受け金具１の挟持部１１の上面１１ａとは粗面加工面の噛合効果により強固に滑り止め結合される。

次に、以上の取付具を用いたテーブルの天板と脚体の連結構造と、連結手順について、図３以下を用いて説明する。図３において、木製の天板６の底面四隅には、ルーターなどの加工により同心状に２段の取付孔６０，６１が穿設されている。

一段目の取付孔６０は受け金具１の径、厚みに対応するものであり、２段目の取付孔６２は挟持金具２の径、厚みより僅かに大きく、取付状態で挟持金具２を前後左右に移動可能に取付けるものである。

以上の構成において、挟持金具２のねじ込み用ブロック２２を受け金具１の長孔１２内に遊嵌状態に挿通した後、受け金具１をその長孔１２の長手方向が天板６の一方の側面に平行であって、切欠き１３側が天板６の隅角部とは反対位置となるべく取付孔６０に嵌合し、取付孔６０に形成されたねじ下孔１０ａに向けて皿ねじよりなる固定具Ｂを螺合することにより、図４，図５（ａ）に示すように、挟持金具１は天板６の隅部に同一面上をなして固定される。この取付方向は合いマーク１４，２４を見ることによって簡単に確認できるため、作業間違いがない。

また、固定状態で受け金具１のフランジ部１０は、図６に拡大して示すように、取付孔６０の表面、すなわち天板６の底面よりやや深い位置に位置し、合いマーク１４の突出表面が天板６の下面と同一平面となるか、これよりやや突出した状態にあり、また挟持金具２は前後左右移動可能に遊嵌されたままの状態である。

これに対し、天板６に固定される木製の脚体７は、略正方形断面の脚柱状をなすものであり、その頂部中心には前記脚側金具３の軸部３０を挿通するための取付孔７０を開口しているとともに、一側面中央には前後軸部３０が位置決め挿通された状態でピン孔３４と一致するピン挿通孔７１が開口され、さらには、脚体７と頂部と一側面間の中央には傾斜状をなす取付ねじ４の挿通用切欠き７２が形成されている。

従って、軸部３０を取付孔７０に挿通し、取付孔７０の周囲二箇所に形成されたねじ下孔７０ａにフランジ３１の両側切欠き３１ａに皿ねじよりなる固定具Ｂをねじ込めば、図４，図５（ａ）に示すように、フランジ３１およびねじ受けブロック３２を頂面中心に突出した状態で、脚側金具３の固定が完了する。この状態でピン孔３４と挿通孔７１とは一致するため、ピン５を挿通孔７１を通じてピン孔３４に貫通させれば、ピン５による取付軸３０の補強がなされる。なお、図示省略するが、ピン孔３４と直交する他方のピン孔３４にも同一要領でピン５を貫通して取付ければ、さらに取付軸３０の補強が可能である。

それぞれの組立を完了した後は、図５（ｂ）に示すように、脚体７を受け金具１上に立てれば、脚体７の先端に突出するねじ受けブロック３２は挟持金具２の受け孔２１内に挿通される。この後ボルト挿通用切欠き７２を通じて取付ねじ４を挟持金具２のねじ孔２３に挿通し、六角レンチなどを用いて螺合すれば、図５（ｃ）に示すように取付ねじ４の先端は、ねじ受けブロック３２の受圧面３５に当接し、この状態でさらに取付ねじ４を締上げることにより、ねじ受けブロック３は押下げられ、挟持金具２は押上げられる結果、挟持金具２と脚側金具３のフランジ３１間で受け金具１の挟持部１１を挟持し、これによって天板６に対する脚体７の固定が完了する。なお、挟持部１１の上面１１ａ（図では下面側は、テーパ状をなし、同図６に拡大して示すように、切欠き１３側に向けて漸次厚みが増すように所定角度αで傾斜しており、取付ねじ４の締付けに応じて、挟持金具２はその傾斜に応じて角度を傾けつつ挟持金具２は挟持部１１の裏面に完全密着する。

これにより結合面は最終的に傾斜するため、水平な結合形態に対し結合強度が高く、さらにその粗面加工面となる、挟持金具２の下面２ｂ及び受け金具１の挟持部１１の上面１１ａ同士の摩擦力により、挟持部１１は挟持金具２とフランジ３１との間に強固に挟持されるものとなる。

また、取付ねじ４の雄ねじ部４０の外周の一部には、図７に拡大して示すように、熱可塑性樹脂などの高摩擦部材４０ａが予めコーティングされており、螺合操作による加熱により高摩擦部材４０ａが溶けて噛合部のねじピッチ間に充填されることにより弛み止めがなされ、取付後の取付ねじ４の弛みによるがたを未然に防止している。

以上の取付作業中には、図８（ａ）に正立状態で示すように天板６に対する脚体７の回転方向のずれや、（ｂ）に示すように水平ずれが生ずる場合があるが、これらのずれは、取付ねじ４の締付け過程において、順次補正しつつ締付けトルクを増大することにより、完全固定状態では、（ｃ）に示すように、天板６の角部側面と脚体７の両側面および角部稜線部が完全一致した状態で組立完了する。

組立完了状態では、前記受け金具１の合いマーク１４および挟持金具２の合いマーク２４がそれよりも柔らかな材質である木製脚体７の頂面に食込むことによって回り止めの補助ともなり、これらによって精度よく組立てられると同時に、経時後のずれなども防止されることになる。

次に図９，図１０は組立における他の実施形態を示す。なお、取付具を構成する各部材の構成は前記実施形態と同一であるので、同一部材には同一符号を用いて説明する。各図において、受け金具１および挟持金具２は、その切欠き１３を天板６の奧方を指向すべく天板６の角部に対して直線的であって、天板６の両側部に対して４５°の角度をなしてその取付孔６０に固定される。また、脚側金具３もそのフランジ３１の長手方向両側が脚体７の対角線位置を指向すべく取付けられており、これに応じて脚体７の内側稜線部に取付孔７３を形成しているとともに、その上部稜線上に傾斜したボルト挿通用切欠き７４を形成している点が前記実施形態と異なるのみで、他は同じである。

本実施形態における作用効果は、前記実施形態と同じであるが、取付孔７３ボルト挿通用切欠き７４が天板６の奧方に形成されているため、その形成部分が外方からでは見えにいため、見栄えが向上し、いたずらなどの防止効果もある。

なお、以上の実施の形態では本発明を断面正方形の角形脚体の取付に適用した場合を示したが、必ずしも正方形断面だけでなく多角形、長方形などの断面や円柱形の脚体に適用することも可能であることは勿論である。

１ 受け金具
２ 挟持金具
２ｂ 下面
３ 脚側金具
１ａ，２ａ，３ａ 肉抜き部
４ 取付ねじ
５ ピン
６ 天板
７ 脚体
１０ フランジ部
１０ａ ねじ孔
１１ 挟持部、１１ａ 上面、１１ｂ 下面
１２ 長孔
１３ 切欠き
１４，２４ 合いマーク
２０ 切欠き
２１ 受け孔
２２ ねじ込み用ブロック
２３ ねじ孔
３０ 軸部
３１ フランジ
３１ａ 皿ねじ挿通用切欠き
３２ ねじ受けブロック
３３ 雄ねじ部
３４ ピン孔
３５ 受圧面
６０，６１ 取付孔、６０ａ ねじ下孔
７０ 取付孔、７０ａ ねじ取付用下孔
７１，７３ ピン挿通孔
７２，７４ ボルト挿通用切欠き
Ｂ 固定具

Claims (7)

1. 略円盤形の受け金具（１）と、受け金具（１）の上面に配置される挟持金具（２）と、頂部に位置決め用フランジ（３１）を介して頭部（３２）を突出させた脚体側金具（３）と、取付ねじ（４）とを具備し、受け金具（１）は円盤周囲のフランジ部（１０）と、フランジ部（１０）の内側に一段肉薄に形成された挟持部（１１）と、挟持部（１１）の中央に開口形成された略短冊形状の角孔よりなる長孔（１２）を備え、挟持金具（２）は、下面を平坦面とした略短円柱状をなすものであり、その中央に上下に貫通した受け孔（２１）と、平坦下面の一側部に突設されたねじ込み用のブロック（２２）と、ねじ込み用ブロック（２２）を貫通して斜めに形成され、かつその一端が受け孔（２１）に連通するねじ孔（２３）とを備え、挟持金具（２）は、受け金具（１）の取付状態でねじ込み用ブロック（２２）を長孔（１２）より突出させて受け金具（１）の挟持部（１１）の上面（１１ａ）内に遊嵌状態に保持されるものであり、脚体側金具（３）の頭部（３２）は、受け孔（２１）に挿通可能であり、かつねじ孔（２３）に螺合される取付ねじ（４）の先端に当接する傾斜状の受圧面（３５）が形成され、取付ねじ（４）をねじ孔（２３）にねじ込み、その先端で受圧面（３５）を圧することにより挟持金具（２）と脚体側金具（３）のフランジ（３１）間で、前記挟持部（１１）を挟持するようにしたテーブル用脚の取付具において、
   前記挟持部（１１）の前記挟持金具（２）との対向上面（１１ａ）は、前記受け金具（１）のフランジ部（１０）の水平方向上下面に対し、前記長孔（１２）の長手方向に沿って傾斜するテーパ面とされていることを特徴とするテーブル用脚の取付具。
2. 前記挟持部（１１）の前記挟持金具（２）との対向上面（１１ａ）は、前記受け金具（１）のフランジ部（１０）の水平方向上下面に対し、前記長孔（１２）の長手方向に沿って、前記取付ねじ（４）の螺合部から下方向に傾斜するテーパ面とされており、挟持部（１１）の下面（１１ｂ）は、受け金具（１）のフランジ部（１０）の水平方向上下面と平行とされていることを特徴とする請求項１に記載のテーブル用脚の取付具。
3. 前記テーパ面の傾斜角度は、略３度の角度とされていることを特徴とする請求項２に記載ののテーブル用脚の取付具。
4. 前記挟持部（１１）の上面（１１ａ）と、前記挟持金具（２）の対向下面（２ｂ）とは、微細な凹凸よりなる粗面加工面とされていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のテーブル用脚の取付具。
5. 前記受け金具（１）の前記フランジ（１０）下面と、前記挟持金具（２）の前記ねじ込み用ブロック（２２）の下面には、挟持金具（２）におけるねじ込みブロック（２２）の方向性を指示するための合いマーク（１４），（２４）を形成したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のテーブル用脚の取付具。
6. 前記両合いマーク（１４），（２４）は、頂部を同方向とした略二等辺三角形をなし、凸刻印により前記下面から突出するように形成されていることを特徴とする請求項５に記載のテーブル用脚の取付具。
7. 請求項５又は６に記載の取付具を介して組立てられるテーブルにおいて、
   テーブル天板（６）の隅部下面に、前記受け金具（１）を埋設状態に固定するための取付孔（６０，６１）を穿設し、該取付孔（６０，６１）に、前記挟持金具（２）を遊嵌した受け金具（１）を、その前記両合いマーク（１４），（２４）が、テーブル天板（６）の一側面における隅角部とは反対方向を指向すべく方向性を定めて埋設固定する一方、テーブル脚体（７）の上部中心に前記脚体側金具（３）を埋設し、その前記頭部（３２）を挟持金具（２）に嵌合するとともに、テーブル脚体（７）の上部一側面に斜めに切り欠かれたねじ取付用切欠き（７２）を通じて取付ねじ（４）をねじ込み、テーブル天板（６）の隅部両側面に対するテーブル脚体（７）の側面位置を調整しつつテーブル天板（６）の隅部にテーブル脚体（７）を連結固定したものであることを特徴とするテーブル。

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