JP2011037589A - エレベータの乗りかご - Google Patents

Abstract

【課題】手すり、鏡、荷摺りなどのかご内部品を乗りかご内から容易に側板に取り付けることができるエレベータの乗りかごを提供する。
【解決手段】昇降路１８内を昇降するエレベータの乗りかご１０は、複数の側板１１を備え、側板１１に、かご内部品、例えば鏡２１が取り付けられている。側板１１に取り付けられた鏡２１は、側板１１と対向する平面部２１ａと、平面部２１ａの外方側に固定された係合機構３１とを有している。また側板１１に、係合機構３１が挿入される開口部１１ａが設けられ、側板１１の外方側であって開口部１１ａの下端近傍に、開口部１１ａに挿入された係合機構３１を受けて係止する受け機構３２が設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、側板と、側板に取り付けられたかご内部品とを備えたエレベータの乗りかごに関する。

エレベータの乗りかご内には、手すり、鏡、荷摺りなどのかご内部品が設けられている。一般に、これらのかご内部品は側板に取り付けられている。

従来、かご内部品を側板に取り付ける場合、はじめに、かご内部品の外面に固定されたスタッドを側板に設けられた穴（開口部）に挿入し、次に、穴に挿入されたスタッドを側板の外方側、すなわち昇降路側からナットなどで締結する。しかしながらこの場合、作業者が昇降路側からナットの締結作業を行うため、作業性が悪い。

このような課題を解決するため、特許文献１は、乗りかご内で作業を行うことにより手すりを側板に取り付けるエレベータ用かご内手すりの取り付け方法を開示している。この場合、はじめに、ボルトなどの連結具と螺合する取付座に吊り体を取り付け、次に、吊り体により吊持ちした状態の取付座を乗りかご内から側板に設けられた開口部に挿入し、取付座を側板の外方側に配置する。次に、ブラケットが取り付けられた手すりを準備し、その後、ブラケットを側板に設けられた開口部を覆うよう側板の内方側に配置し、次に、ボルトをブラケットおよび取付座に挿入する。このようにして、乗りかご内から手すりが側板に取り付けられる。

特開２００４−３１５１５７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の方法においては、吊り体により吊持ちした状態の取付座を乗りかご内から側板に設けられた開口部に挿入し、取付座を側板の外方側に配置した後、ボルトをブラケットおよび取付座に挿入する必要があり、取付作業が複雑である。

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、手すり、鏡、荷摺りなどのかご内部品を乗りかご内から容易に側板に取り付けることができるエレベータの乗りかごを提供することを目的とする。

本発明は、側板と、側板に取り付けられたかご内部品とを備え、前記かご内部品は、前記側板と対向する平面部と、平面部の外方側に固定された係合機構とを有し、前記側板に、前記係合機構が挿入される開口部が設けられ、側板の外方側に、開口部に挿入された係合機構を受けて係止する受け機構が設けられたことを特徴とするエレベータの乗りかごである。

本発明は、前記係合機構は、前記平面部に連結されるとともに鉛直方向に延びる第１鉛直部と、当該第１鉛直部の下端から外方に向って水平に延びる水平部と、当該水平部の外方側端部から鉛直方向下向きに延びる第２鉛直部と、当該第２鉛直部に設けられ、水平方向に延びる突起部とを有し、前記突起部は、前記かご内部品が前記側板に取り付けられるとき、前記受け機構に設けられた係止部により鉛直方向および水平方向に係止されることを特徴とするエレベータの乗りかごである。

本発明は、前記受け機構は、平板を加工して成形され、受け機構の係止部は、平板を折り曲げて成形されることを特徴とするエレベータの乗りかごである。

本発明は、前記側板の外方側に、側板と平行に延びる補強材が取り付けられ、前記受け機構は、前記補強材の一部を切り起こして設けられた切り起こし部からなり、受け機構の係止部は、当該切り起こし部を折り曲げて成形されることを特徴とするエレベータの乗りかごである。

本発明によれば、エレベータの乗りかごは、側板と、側板に取り付けられたかご内部品とを備え、かご内部品は、側板と対向する平面部と、平面部の外方側に固定された係合機構とを有している。また側板に、係合機構が挿入される開口部が設けられ、側板の外方側に、開口部に挿入された係合機構を受けて係止する受け機構が設けられている。このことにより、かご内部品の係合機構を開口部内に挿入し、この係合機構を側板の受け機構により受けることにより、ボルトなどの連結具を用いることなく、かご内部品を乗りかご内から容易に側板に取り付けることができる。

図１は、本発明の第１の実施の形態におけるエレベータの乗りかごを示す図。 図２は、本発明の第１の実施の形態におけるエレベータの乗りかごを示す平面図。 図３は、本発明の第１の実施の形態における係合機構および受け機構を示す斜視図。 図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の第１の実施の形態において、受け機構により係合機構を係止する方法を示す図。 図５は、本発明の第１の実施の形態における変形例を示す図。 図６は、本発明の第２の実施の形態において、側板に取り付けられた補強材を示す斜視図。 図７は、本発明の第２の実施の形態における係合機構および受け機構を示す斜視図。 図８（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の第２の実施の形態において、受け機構により係合機構を係止する方法を示す図。

第１の実施の形態
以下、図１乃至５を参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるエレベータの乗りかごを示すであり、図２は、本発明の第１の実施の形態におけるエレベータの乗りかごを示す平面図である。図３は、本発明の第１の実施の形態における係合機構および受け機構を示す斜視図であり、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の第１の実施の形態において、受け機構により係合機構を係止する方法を示す図である。図５は、本発明の第１の実施の形態における変形例を示す図である。

まず図１により、本実施の形態におけるエレベータの乗りかご１０について説明する。図１に示すように、昇降路１８内を昇降するエレベータの乗りかご１０は、周縁に巾木材１２を有する四角形状の底面１５と、底面１５の各対応する巾木材１２上に設置された複数の側板１１とを備えている。上述のように、各側板１１は対応する巾木材１２上に取り付けられ、各巾木材１２は四角形状の底面１５の周縁に設けられている。複数の側板１１上には天井１６が設置され、また図１に示すように、乗りかご１０の奥側の一面にはドア１７が開閉自在に設けられている。

また図１および図２に示すように、各側板１１に、かご内部品、例えば鏡２１、手すり２２、荷摺り２３および上部ミラー２４が取り付けられている。ここで図２は、天井１７を便宜的に取り除いた状態の乗りかご１０を示す平面図である。図２に示すように、鏡２１、手すり２２、荷摺り２３および上部ミラー２４は各々、対応する側板１１と対向する平面部２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａを有しており、後述するように、平面部２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａの外方側、すなわち昇降路１８側には、各々係合機構が固定されている。また鏡２１、手すり２２、荷摺り２３および上部ミラー２４が取り付けられている側板１１には、係合機構が挿入される開口部１１aが各々設けられ、側板１１の外方側、すなわち昇降路１８側に、開口部１１aに挿入された係合機構を受けて係止する受け機構が各々設けられている。

次に図３を参照して、本実施の形態における係合機構および受け機構について更に詳述する。なお以下の記述において、図３により、図１および図２において底面１５の右側の１辺に配置された側板１１の受け機構、および当該側板１１に取り付けられた鏡２１の係合機構について説明するが、他の側板１１に取り付けられた手すり２２、荷摺り２３および上部ミラー２４の取付構造も鏡２１の取付構造と略同一の構造を有している。

従って、ここでは底面１５の右側の１辺に配置された側板１１に取り付けられた鏡２１の取付構造について述べる。前述のように、側板１１に取り付けられた鏡２１は、側板１１と対向する平面部２１ａと、平面部２１ａの外方側に固定された係合機構３１とを有している（図３参照）。また図３に示すように、側板１１に、係合機構３１が挿入される開口部１１ａが設けられ、側板１１の外方側であって開口部１１ａの下端近傍に、開口部１１ａに挿入された係合機構３１を受けて係止する受け機構３２が設けられている。

このうち鏡２１の係合機構３１は、図３に示すように、鏡２１の平面部２１ａに連結されるとともに鉛直方向に延びる第１鉛直部３１ａと、第１鉛直部３１ａの下端から外方に向って水平に延びる水平部３１ｂと、水平部３１ｂの外方側端部から鉛直方向下向きに延びる第２鉛直部３１ｃとを有している。また第２鉛直部３１ｃには、外方に向って水平に延びる突起部３１ｄが設けられている。係合機構３１は、平板、例えば弾性を有する金属板（図示せず）を加工して成形されており、このため後述するように、係合機構３１が側板１１の開口部１１ａに挿入され、そして受け機構３２により係止される際、係合機構３１は受け機構３２から押圧されて弾性変形することができる。

また側板１１の受け機構３２は、図３に示すように、Ｕ字状の形状を有するＵ字部３２ａと、Ｕ字部３２ａの外方側の先端に形成された係止部３２ｂとを有している。受け機構３２のＵ字部３２ａおよび係止部３２ｂは、係合機構３１の場合と同様に、平板、例えば弾性を有する金属板（図示せず）を加工して成形されており、このため後述するように、受け機構３２が係合機構３１を係止する際、受け機構３２は係合機構３１から押圧されて弾性変形することができる。

図３に示すように、係止部３２ｂは水平方向内方に延びる形状を有しており、このため、鏡２１が側板１１に取り付けられるとき、係合機構３１の突起部３１ｄは、受け機構３２の係止部３２ｂにより鉛直方向に係止される。この際、突起部３１ｄおよび係止部３２ｂのいずれか一方は、他方から鉛直方向に弾性的に押圧されており、このため水平方向において、突起部３１ｄは係止部３２ｂから摩擦力を受ける。このことにより、鏡２１が側板１１に取り付けられるとき、係合機構３１の突起部３１ｄは、受け機構３２の係止部３２ｂにより水平方向においても係止される。

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。ここでは、鏡２１を側板１１に取り付ける方法について説明する。

まず、係合機構３１が設けられた鏡２１を準備する。なお側板１１には、受け機構３２が予め取り付けられている。

次に図４（ａ）に示すように、鏡２１の係合機構３１を、側板１１の開口部１１ａに、係合機構３１の第１鉛直部３１ａが側板１１と当接するまで水平に挿入する。その後、図４（ｂ）に示すように、鏡２１を、係合機構３１の水平部３１ｂが受け機構３２のＵ字部３２ａと当接するまで下降させる。この際、係合機構３１の突起部３１ｄが受け機構３２の係止部３２ｂの下方に位置する。このとき、突起部３１ｄは係止部３２ｂから押圧されて弾性的に下方に変位し、反対に、係止部３２ｂは突起部３１ｄから押圧されて弾性的に上方に変位している。

その後、図４（ｃ）に示すように、鏡２１を、鏡２１が側板１１と当接するまで水平に移動させる。これによって、図４（ｃ）に示すように、係合機構３１の突起部３１ｄが受け機構３２の係止部３２ｂにより鉛直方向に係止される。また突起部３１ｄは係止部３２ｂから押圧されて弾性的に下方に変位し、反対に、係止部３２ｂは突起部３１ｄから押圧されて弾性的に上方に変位しており、このため水平方向において、突起部３１ｄは係止部３２ｂから摩擦力を受ける。このことにより、鏡２１が側板１１に取り付けられるとき、係合機構３１の突起部３１ｄは、受け機構３２の係止部３２ｂにより水平方向においても係止される。このことにより、鏡２１を側板１１に安定に固定することができる。

このように本実施の形態によれば、側板に取り付けられたかご内部品、例えば鏡２１は、対応する側板１１と対向する平面部２１ａを有しており、平面部２１ａの外方側、すなわち昇降路１８側には、係合機構３１が固定されている。また側板１１には、係合機構３１が挿入される開口部１１ａが設けられ、側板１１の外方側であって開口部１１ａの下端近傍に、開口部１１ａに挿入された係合機構３１を受けて係止する受け機構３２が設けられている。このことにより、ボルトなどの連結具を用いることなく、鏡２１を乗りかご１０内から容易にワンタッチで側板１１に取り付けることができる。

また本実施の形態によれば、係合機構３１は、鏡２１の平面部２１ａに連結されるとともに鉛直方向に延びる第１鉛直部３１ａと、第１鉛直部３１ａの下端から外方に向って水平に延びる水平部３１ｂと、水平部３１ｂの外方側端部から鉛直方向下向きに延びる第２鉛直部３１ｃとを有している。また第２鉛直部３１ｃには、外方に向って水平に延びる突起部３１ｄが設けられている。この突起部３１ｄは、鏡２１が側板１１に取り付けられるとき、受け機構３２の係止部３２ｂにより鉛直方向および水平方向に係止される。このことにより、鏡２１を側板１１に安定に固定することができる。

また本実施の形態によれば、受け機構３２は、平板を加工して成形されており、受け機構３２のＵ字部３２ａおよび係止部３２ｂは、各々平板を折り曲げることにより成形されている。このことにより、受け機構３２を容易に作製することができる。

次に図５を参照して、本実施の形態における変形例について説明する。図５に示す変形例は、係合機構の突起部に凸部が形成され、受け機構の係止部に凹部が形成された点が異なるのみであり、他の構成は、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。図５に示す変形例において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図５に示すように、係合機構３１の突起部３１ｄに、上方に突出した凸部３１ｅが形成されている。また図５に示すように、受け機構３２の係止部３２ｂに、係合機構３１の凸部３１ｅと嵌合する凹部３２ｃが形成されている。このため、鏡２１が側板１１に取り付けられるとき、係合機構３１の凸部３１ｅを、受け機構３２の凹部３２ｃにより水平方向に堅固に係止することができる。

このように本変形例によれば、鏡２１が側板１１に取り付けられるとき、係合機構３１の突起部３１ｄが受け機構３２の係止部３２ｂにより鉛直方向および水平方向に係止されるとともに、これに加えて係合機構３１の凸部３１ｅが受け機構３２の凹部３２ｃにより水平方向に堅固に係止される。このことにより、鏡２１を側板１１により安定に固定することができる。

第２の実施の形態
次に図６乃至８を参照して、本発明の第２の実施の形態について説明する。ここで図６は、本発明の第２の実施の形態において、側板に取り付けられた補強材を示す斜視図であり、図７は、本発明の第２の実施の形態における係合機構および受け機構を示す斜視図である。図８（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の第２の実施の形態において、受け機構により係合機構を係止する方法を示す図である。

図６乃至８に示す第２の実施の形態において、側板の外方側に、側板と平行に延びる補強材が取り付けられ、側板の受け機構は、補強材の一部を切り起こして設けられた切り起こし部を加工して成形されている。図６乃至８に示す第２の実施の形態において、図１乃至５に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図６に示すように、側板１１の外方側、すなわち昇降路１８側に、側板１１と平行に延びる一対の補強材４３が鉛直方向に延びるよう取り付けられている。また図６に示すように、一対の補強材４３のうち側板１１の開口部１１ａに対応する領域がコ字状に打ち抜かれ、打ち抜かれた部分を切り起こすことにより切り起こし部４３ｂが形成され、また、打ち抜かれた領域に開口部４３ａが形成されている。後述するように、この切り起こし部４３ｂを加工することにより、鏡２１に設けられた係合機構４１を受けて係止する受け機構４２が成形される。

次に図７を参照して、本実施の形態における係合機構４１および受け機構４２について詳述する。図７に示すように、側板１１に取り付けられた鏡２１は、側板１１と対向する平面部２１ａと、平面部２１ａの外方側に固定された係合機構４１とを有している。係合機構４１は、図１乃至４に示す第１の実施の形態における係合機構３１と同様に、鏡２１の平面部２１ａに連結されるとともに鉛直方向に延びる第１鉛直部４１ａと、第１鉛直部４１ａの下端から外方に向って水平に延びる水平部４１ｂと、水平部４１ｂの外方側端部から鉛直方向下向きに延びる第２鉛直部４１ｃとを有している。また第２鉛直部４１ｃには、内方側、すなわち側板１１側に向って水平に延びる突起部４１ｄが設けられている。

また図７に示すように、側板１１の外方側であって開口部１１ａの下端近傍に、開口部１１ａに挿入された係合機構４１を受けて係止する受け機構４２が設けられている。受け機構４２は、補強材４３の切り起こし部４３ｂを加工することにより成形されており、図７に示すように、切り起こし部４３ｂを、その先端が下方に向くよう折り曲げることにより、受け機構４２の係止部４２ｂが成形される。

図７に示すように、鏡２１が側板１１に取り付けられるとき、係合機構４１の突起部４１ｄは、受け機構４２の係止部４２ｂにより鉛直方向に係止される。この際、突起部４１ｄおよび係止部４２ｂのいずれか一方は、他方から鉛直方向に弾性的に押圧されており、このため水平方向において、突起部４１ｄは係止部４２ｂから摩擦力を受ける。このことにより、鏡２１が側板１１に取り付けられるとき、係合機構４１の突起部４１ｄは、受け機構４２の係止部４２ｂにより水平方向においても係止される。これに加えて図７に示すように、係合機構４１の第２鉛直部４１ｃもまた、受け機構４２の係止部４２ｂにより水平方向において係止される。

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。ここでは、鏡２１を側板１１に取り付ける方法について説明する。

まず、係合機構４１が設けられた鏡２１を準備する。なお側板１１には、受け機構４２が予め取り付けられている。

次に図８（ａ）に示すように、鏡２１の係合機構４１を、側板１１の開口部１１ａに、係合機構４１の第１鉛直部４１ａが側板１１と当接するまで水平に挿入する。その後、図８（ｂ）に示すように、鏡２１を、係合機構４１の水平部４１ｂが切り起こし部４３ｂと当接するまで下降させる。この際、係合機構４１の突起部４１ｄが受け機構４２の係止部４２ｂの下方に位置する。このとき、突起部４１ｄは係止部４２ｂから押圧されて弾性的に下方に変位し、反対に、係止部４２ｂは突起部４１ｄから押圧されて弾性的に上方に変位している。

その後、図８（ｃ）に示すように、鏡２１を、鏡２１が側板１１と当接するまで水平に移動させる。これによって、図８（ｃ）に示すように、係合機構４１の突起部４１ｄが受け機構４２の係止部４２ｂにより鉛直方向に係止される。また突起部４１ｄは係止部４２ｂから押圧されて弾性的に下方に変位し、反対に、係止部４２ｂは突起部４１ｄから押圧されて弾性的に上方に変位しており、このため、水平方向において、突起部４１ｄは係止部４２ｂから摩擦力を受ける。このことにより、鏡２１が側板１１に取り付けられるとき、係合機構４１の突起部４１ｄは、受け機構４２の係止部４２ｂにより水平方向においても係止される。これに加えて図８（ｃ）に示すように、係合機構４１の第２鉛直部４１ｃもまた、受け機構４２の係止部４２ｂにより水平方向において係止される。このことにより、鏡２１を側板１１に安定に固定することができる。

このように本実施の形態によれば、係合機構４１は、鏡２１の平面部２１ａに連結されるとともに鉛直方向に延びる第１鉛直部４１ａと、第１鉛直部４１ａの下端から外方に向って水平に延びる水平部４１ｂと、水平部４１ｂの外方側端部から鉛直方向下向きに延びる第２鉛直部４１ｃとを有している。また第２鉛直部４１ｃには、内方側に向って水平に延びる突起部４１ｄが設けられている。この突起部４１ｄは、鏡２１が側板１１に取り付けられるとき、受け機構４２の係止部４２ｂにより鉛直方向および水平方向に係止される。これに加えて、係合機構４１の第２鉛直部４１ｃが、受け機構４２の係止部４２ｂにより水平方向において係止される。このことにより、鏡２１を側板１１に安定にワンタッチで固定することができる。

また本実施の形態によれば、側板１１の外方側に、鉛直方向において側板１１と平行に延びる一対の補強材４３が取り付けられ、受け機構４２は、一対の補強材４３のうち側板１１の開口部１１ａに対応する部分を切り起こして設けられた切り起こし部４３ｂを加工することにより成形され、受け機構４２の係止部４２は、切り起こし部４３ｂを折り曲げて成形されている。このことにより、受け機構４２を容易に作製することができる。

なお本実施の形態において、側板１１の外方側に、側板１１と平行に延びる一対の補強材４３が鉛直方向に延びるよう取り付けられた例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、側板１１と平行な任意の方向に延びる補強材４３を側板１１の外方側に取り付けることができる。

１０ エレベータの乗りかご
１１ 側板
１１ａ 側板の開口部
１２ 巾木材
１５ 底面
１６ 天井
１７ ドア
１８ 昇降路
１９ 昇降路壁
２１ 鏡
２１ａ 鏡の平面部
２２ 手すり
２２ａ 手すりの平面部
２３ 荷摺り
２３ａ 荷摺りの平面部
２４ 上部ミラー
２４ａ 上部ミラーの平面部
３１ 係合機構
３１ａ 第１鉛直部
３１ｂ 水平部
３１ｃ 第２鉛直部
３１ｄ 突起部
３１ｅ 凸部
３２ 受け機構
３２ａ U字部
３２ｂ 係止部
３２ｃ 凹部
４１ 係合機構
４１ａ 第１鉛直部
４１ｂ 水平部
４１ｃ 第２鉛直部
４１ｄ 突起部
４２ 受け機構
４２ｂ 係止部
４３ 補強材
４３ａ 補強材の開口部
４３ｂ 補強材の切り起こし部

Claims (4)

1. 側板と、
   側板に取り付けられたかご内部品とを備え、
   前記かご内部品は、前記側板と対向する平面部と、平面部の外方側に固定された係合機構とを有し、
   前記側板に、前記係合機構が挿入される開口部が設けられ、側板の外方側に、開口部に挿入された係合機構を受けて係止する受け機構が設けられたことを特徴とするエレベータの乗りかご。
2. 前記係合機構は、前記平面部に連結されるとともに鉛直方向に延びる第１鉛直部と、当該第１鉛直部の下端から外方に向って水平に延びる水平部と、当該水平部の外方側端部から鉛直方向下向きに延びる第２鉛直部と、当該第２鉛直部に設けられ、水平方向に延びる突起部とを有し、
   前記突起部は、前記かご内部品が前記側板に取り付けられるとき、前記受け機構に設けられた係止部により鉛直方向および水平方向に係止されることを特徴とする請求項１に記載のエレベータの乗りかご。
3. 前記受け機構は、平板を加工して成形され、
   受け機構の係止部は、平板を折り曲げて成形されることを特徴とする請求項２に記載のエレベータの乗りかご。
4. 前記側板の外方側に、側板と平行に延びる補強材が取り付けられ、
   前記受け機構は、前記補強材の一部を切り起こして設けられた切り起こし部からなり、
   受け機構の係止部は、当該切り起こし部を折り曲げて成形されることを特徴とする請求項２に記載のエレベータの乗りかご。

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