JP2010244925A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の加熱コイルを用いて１つの鍋を加熱する誘導加熱調理器において、調理性能や安全性能を高めること。
【解決手段】複数の加熱コイルを用いて１つの鍋を加熱することにより加熱ムラを少なくできる誘導加熱調理器において、鍋の温度を検知する温度検知手段を２つの加熱コイルの外縁より外側かつ２つの加熱コイルの間とすることにより、それぞれの加熱コイルが発生する磁界が干渉し、且つ磁界が強めあう方向であるときは、被加熱物である鍋の最も高い部分の温度を検知することができるため、複数の加熱コイルで１つの鍋を加熱することにより加熱ムラを低減させるとともに、安全性の高い誘導加熱調理器を実現することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、調理性能を改善し、安全性を高める誘導加熱調理器に関するものである。

近年、鍋などの調理容器を加熱コイルにより誘導加熱する誘導加熱調理器が普及している。加熱ムラを防ぐ手段として、複数の加熱コイルを用いて１つのプレートを加熱することにより加熱ムラを抑制するものがある（例えば、特許文献１参照）。しかし、上記発明ではそれぞれの加熱コイルの出力電力比率を変えることのみを言及しているため、被加熱物の加熱分布を均一化することはできるが、温度検知手段については言及されていないため、温度検知をどのように制御に反映するかが明確になっていない。また、複数の加熱コイルが同時に動作する状態が存在しないため、磁界の干渉が発生しない。

そこで、鍋の温度は通常の加熱コイルと同様、加熱コイル上が最も高くなるため、鍋の最高温度を検知するためには加熱コイルの外縁より内側に温度センサを配置することになる（例えば、特許文献２参照）。ここで、被加熱物の中心温度を測定したいときでも、被加熱物と複数の加熱コイルの中心位置を合わせることを考えると、第１の加熱コイル１０の外縁より内側に配置することが考えられる。

特許第３２７９１６４号公報 特開２００７−３２４１４５号公報

しかしながら、複数の加熱コイルの配置の仕方によっては鍋の中心温度ではないところの温度を測定していることになるため、調理物の温度が精度よく測定できないときがあるという課題を有していた。特に自動調理においては鍋の中心温度が制御に必要となるため、複数の加熱コイルで１つの鍋を加熱するときは自動調理の制御がしにくいという課題を有していた。

また、高電力密度化や少設置スペース化によりそれぞれの加熱コイルが近接して配置され、且つ高加熱出力が必要でそれぞれの加熱コイルを同時に動作させるときは、発生する磁界が干渉することが考えられるため、磁界が協調する場合だとコイル間に磁束密度ピークが発生し、コイル内側にある温度センサではピーク温度が検知できないという課題も有していた。

本発明は、上記課題を解決するもので、複数の加熱コイルを用いて１つの鍋を加熱することにより加熱ムラを少なくできる誘導加熱調理器において、調理性能や安全性能を高めることができる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、鍋を載置するトッププレートと、トッププレートの下方に配置された、鍋を誘導加熱するための第１の加熱コイルと、第１の加熱コイルに電力を供給する第１のインバータと、第１の加熱コイルと異なる円心を有し、第１の加熱コイルの近傍に配置され、鍋を誘導加熱するための第２の加熱コイルと、第２の加熱コイルに電力を供給する第２のインバータと、第１のインバータ及
び第２のインバータの出力電力を制御する制御手段と、第１の加熱コイルの外縁より外側且つ第２の加熱コイルの外縁より外側で、更に第１の加熱コイルと第２の加熱コイルの間に配置され、鍋の温度を直接的または間接的に検知する第１の温度検知手段と、第１の温度検知手段の出力に基づいて鍋の温度を検知し、制御手段に必要な信号を出力する動作判断手段とを有し、第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力の両方で１つの鍋を加熱するときは、第１の温度検知手段の出力に基づいて第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力の両方を制御することを特徴とするものである。
これによって、それぞれの加熱コイルが発生する磁界が干渉し、且つ磁界が強めあう方向であるときは、被加熱物である鍋の最も高い部分の温度を検知することができるため、複数の加熱コイルで１つの鍋を加熱することにより加熱ムラを低減させるとともに、安全性の高い誘導加熱調理器を実現することができる。

本発明の誘導加熱調理器は、複数の加熱コイルを用いて１つの鍋を加熱することにより加熱ムラを少なくできる誘導加熱調理器において、鍋の温度を検知する温度検知手段を２つの加熱コイルの外縁より外側かつ２つの加熱コイルの間とすることにより、それぞれの加熱コイルが発生する磁界が干渉し、且つ磁界が強めあう方向であるときは、被加熱物である鍋の最も高い部分の温度を検知することができるため、複数の加熱コイルで１つの鍋を加熱することにより加熱ムラを低減させるとともに、安全性の高い誘導加熱調理器を実現することができる。

本発明の実施の形態１の誘導加熱調理器の構成を示すブロック図 本発明の実施の形態１の誘導加熱調理器の上面の配置図 本発明の実施の形態１の誘導加熱調理器の上面の配置図 本発明の実施の形態１の誘導加熱調理器の上面の配置図 本発明の実施の形態１の誘導加熱調理器の上面の配置図 本発明の実施の形態２の２つの加熱コイルの電流波形図 本発明の実施の形態２の２つの加熱コイルの電流波形図 本発明の実施の形態３のインバータの出力電力と鍋の温度の関係図 本発明の実施の形態４のインバータの出力電力と鍋の温度の関係図 本発明の実施の形態５の誘導加熱調理器の操作キーのイメージ図 本発明の実施の形態６のインバータの出力電力と鍋の温度の関係図 本発明の実施の形態７のインバータの出力電力と鍋の温度の関係図 本発明の実施の形態８の誘導加熱調理器の上面の配置図 本発明の実施の形態９の誘導加熱調理器の上面の配置図

第１の発明は、鍋を載置するトッププレートと、トッププレートの下方に配置された、鍋を誘導加熱するための第１の加熱コイルと、第１の加熱コイルに電力を供給する第１のインバータと、第１の加熱コイルと異なる円心を有し、第１の加熱コイルの近傍に配置され、鍋を誘導加熱するための第２の加熱コイルと、第２の加熱コイルに電力を供給する第２のインバータと、第１のインバータ及び第２のインバータの出力電力を制御する制御手段と、第１の加熱コイルの外縁より外側且つ第２の加熱コイルの外縁より外側で、更に第１の加熱コイルと第２の加熱コイルの間に配置され、鍋の温度を直接的または間接的に検知する第１の温度検知手段と、第１の温度検知手段の出力に基づいて鍋の温度を検知し、制御手段に必要な信号を出力する動作判断手段とを有し、第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力の両方で１つの鍋を加熱するときは、第１の温度検知手段の出力に基づいて第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力の両方を制御することを特徴とする。

このことにより、第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力の両方で１つの鍋を加熱するときは、第１の加熱コイルと第２の加熱コイルを合わせた領域の中心と鍋の中心を略合わせるように鍋をトッププレート上に載置するようにする。これにより、第１の温度検知手段の検知位置は鍋の中心付近となることから、鍋の中心温度を検知しながら第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力を制御することができる。

また、２つの加熱コイルから発生している磁界が干渉しているとき、２つの加熱コイルの近接部付近では特に磁界の協調現象や打ち消し現象が発生し、そのため２つの加熱コイルの近接部上の鍋の温度が不安定になりやすい。しかし、第１の温度検知手段を２つの加熱コイルの近接部付近に配置することにより、精度よく鍋の温度を検知することができる。

さらに、それぞれの加熱コイルが発生する磁界が干渉し、且つ磁界が強めあう協調現象が大きく生じているときは、干渉が最も生じている２つの加熱コイルの間が最も高温になることが考えられるため、２つの加熱コイルの間に第１の温度検知手段を配置することにより、鍋の最高温度を検知することができ、安全性を高めることができる。

第２の発明は、特に、制御手段から第１のインバータ及び第２のインバータに出力する制御信号を同期させる。

このことにより、磁界の干渉レベルが一定になるため、検知した温度を加熱コイルの加熱出力の制御にフィードバックすることを容易にすることができる。

また、磁界の干渉部上の鍋の温度を上昇させたいときは、磁界の協調現象が発生するように２つの加熱コイルの近接部での電流の向きを同一方向とし、磁界の干渉部上の鍋の温度を低下させたいときは、磁界の打ち消し現象が発生するように２つの加熱コイルの近接部での電流の向きを逆方向とすることにより、第１の温度検知手段が検知した値をもとに鍋の温度を調節することができる。

第３の発明は、特に、第１の温度検知手段で検知した温度が所定の閾値に達したときは、第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力の両方を低下または停止させる。

第１の加熱コイルと第２の加熱コイルの間にある鍋底の温度上昇に起因する加熱出力は第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力の両方であるため、第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力の両方を低下または停止させることにより、鍋の温度を早く低下させることができる。

第４の発明は、特に、第１の加熱コイルの外縁より内側に配置され、鍋の温度を直接的または間接的に検知する第２の温度検知手段をさらに少なくとも１つ有し、第２の温度検知手段で検知した温度が所定の閾値に達したときは、少なくとも第１の加熱コイルの加熱出力を低下または停止させるようにする。

第１の加熱コイルと第２の加熱コイルの間にある鍋の温度よりも第１の加熱コイル線上または加熱コイル内側にある鍋の温度のほうが高い場合もあるため、第１の加熱コイルの外縁より内側の鍋の温度も検知することにより、鍋の全体の温度を一定以下に抑えることができる。

第５の発明は、特に、温度設定手段または調理コース設定手段を備えた操作手段をさらに有し、操作手段の出力は動作判断手段に電気的に接続されるとともに、操作手段の出力と第１の温度検知手段の出力に基づいて第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力の両方を制御するようにする。

このことにより、鍋の中心付近の温度を設定値に合わせるように第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力の両方を制御することができる。

第６の発明は、特に、第２の温度検知手段で検知した温度が所定の閾値に達したときは、操作手段の出力と第１の温度検知手段の出力に基づいて決定された制御を一時的または連続的に解除するようする。

このことにより、鍋の中心付近の温度を設定値に合わせるように制御していたとしても、鍋の全体の温度を一定以下に抑えることを優先的に行うことができる。

第７の発明は、特に、時系列において第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力の両方で１つの鍋を加熱するときは、第１の温度検知手段による検知を行うようにする。

このことにより、例えば片方の加熱コイルが加熱出力しているときに、もう片方の加熱コイルが加熱出力していなという動作が好ましい調理メニューが存在するときでも、鍋の中心温度を検知しながら第１の加熱コイルの加熱出力と第２の加熱コイルの加熱出力を制御することができる。

第８の発明は、特に、少なくとも１つ以上の第３の加熱コイルをさらに有し、３つ以上の加熱コイルで１つの鍋を加熱するときは、第１〜３の加熱コイルの外縁より外側で、且つ１つの鍋を加熱する全ての加熱コイルを取り囲む外周線の内側に第１の温度検知手段を配置するようにする。

３つ以上の加熱コイルで１つの鍋を加熱するときは、鍋の中心付近に対して周囲を囲うように加熱コイルを配置する形態がとられることが想定されるが、その形態だと、鍋および３つ以上の加熱コイルの中心付近では放熱がされにくいため蓄熱が多くなったり、３つ以上の加熱コイルの干渉により鍋の発熱が多くなったりする。これにより、第１の温度検知手段は１つの鍋を加熱する全ての加熱コイルを取り囲む外周線の内側に配置することで、高温になりやすい鍋の中心付近の温度を検知することができる。

また、２つの加熱コイルの近接部では、磁界が多く干渉するため、それぞれの加熱コイルに流れる電流の位相差によっては磁界が大きくなるときがある。第１の温度検知手段を加熱コイルの近接部付近に配置すると、大きな磁界が原因による誤検知や、第１の温度検知手段自体が加熱してしまうなどの恐れがあるが、第１の温度検知手段を複数の加熱コイルで囲われた中心部に配置することにより、磁界の影響を受け難くすることができる。

第９の発明は、特に、第１の加熱コイル及び第２の加熱コイルは単独でも調理容器が加熱可能であるとともに、単独で調理容器を加熱しているときは第１の温度検知手段の出力を制御に反映しないようにする。

このことにより、加熱コイルの配置の仕方によっては独立して２つの鍋を加熱することができるとともに、独立して加熱出力を制御しているときは第１の温度検知手段の出力を第１の加熱コイルの加熱出力および第２の加熱コイルの加熱出力の両方の制御に反映させないことで、温度の誤検知による制御の誤作動を起こさないようにすることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態の誘導加熱調理器の構成を示すブロック図を示すものである。また、図２は、本発明の第１の実施の形態の誘導加熱調理器の上面の配置図を示すものである。

本実施の形態の誘導加熱調理器は、機器上面にトッププレート１を有する。トッププレート１は、ガラスやセラミックなどの磁界を透過する電気絶縁物からなる。

トッププレート１の下方には、トッププレート１の上方に載置された鍋１１を加熱するための第１の加熱コイル２が配置されている。

トッププレート１の下方且つ第１の加熱コイル２の近傍には、トッププレート１の上方に載置された鍋１１を加熱するための第２の加熱コイル４が、第１の加熱コイル２と異なる円心を有して配置されている。２つの加熱コイルで発生する磁界が干渉するような状態で加熱するとき、２つの加熱コイル間での蓄熱や放熱の影響も加味すると、第１の加熱コイル２の外縁と第２の加熱コイル４の外縁との間隔は加熱コイルの半径以下が望ましい。例えば、半径５ｃｍの加熱コイルを第１の加熱コイル２のサイズとすると、第１の加熱コイル２の外縁と第２の加熱コイル４の外縁との間隔は５ｃｍ以下が適するということになる。

第１の加熱コイル２には第１のインバータ３が、第２の加熱コイル４には第２のインバータ５がそれぞれ接続され、制御手段６の出力に伴って加熱コイルに所望の電力を供給することができる。

第１の加熱コイル２の外縁より外側且つ第２の加熱コイル４の外縁より外側で、更に第１の加熱コイル２と第２の加熱コイル４の間である領域１２に、鍋１１の温度を検知するための第１の温度センサ７が配置される。図２では、第１の温度センサ７は２つの加熱コイルの中心点の線分上で、その線分の略中心に配置されている。

第１の温度センサ７の出力は動作判断手段８を仲介することにより、制御手段６に必要な信号を出力する。

１つの加熱コイルよりも大きな鍋１１を加熱したいときや、逆に鍋１１よりも小さな加熱コイルを複数配置して加熱分布を改善するとき、１つの鍋１１を複数の加熱コイルで加熱する手段が考えられる。例えば、第１の加熱コイル２と第２の加熱コイル４の２つの加熱コイルで鍋１１を加熱するとき、加熱コイルから発生する加熱出力のバランスや加熱分布などの点から、鍋１１は第１の加熱コイル２と第２の加熱コイル４の２つの加熱コイル上に略均等に載置するようにすることが一般的に考えられる。そのように載置したとき、２つの加熱コイルの間には鍋の中心部付近がくることになるため、第１の温度センサ７を領域１２内に配置することにより、鍋１１の中心部付近の温度を検知することができるため、鍋１１及び調理物の温度を精度よく測定することができる。

また、２つの加熱コイルから発生している磁界が干渉しているとき、２つの加熱コイルの近接部付近では特に磁界の協調現象による磁束密度の増大や、逆に磁界の打ち消し減少による磁束密度の減少が発生し、鍋１１の中心部付近の温度が不安定になりやすい。しかし、その鍋底の温度不安定な部分を第１の温度センサ７により直接温度測定することによ
り、インバータ動作にフィードバックさせて温度を正確かつ精度よく制御することができる。

さらに、それぞれの加熱コイルが発生する磁界が干渉し、且つ磁界が強めあう協調現象が大きく生じているときは、干渉が最も生じている２つの加熱コイルの間が最も高温になることが考えられるため、２つの加熱コイルの間に第１の温度センサ７を配置することにより、鍋１１の最高温度を検知することができ、安全性を高めることができる。

さらに、両方のインバータを同時に制御することにより、動作の遅延をなくしたり、誤作動時に連携して停止させられたりすることにより、安全性を高めることができる。

なお、上記発明は、２つの加熱コイルの間に第１の温度センサ７が配置されていれば同等の性能が得られるため、例えば図３に示すように２つの加熱コイルが接触しているようなときは２つの加熱コイルの中心を結ぶ直線上でない領域１２内に第１の温度センサ７を配置することも考えられる。また、図４に示すような２つの加熱コイルが楕円形や、図５に示すような半円形であることをはじめ、長方形や扇形のときも同様の効果が得られるため、本発明は全ての加熱コイルの形状に有効である。

第１の温度センサ７は、鍋１１から放射される赤外線を検知することにより鍋１１の温度を測定するような直接的な手段のほうが温度応答が早く制御には有効な手段であるが、鍋１１の熱がトッププレート１に伝熱した温度を間接的に検知する例えばサーミスタ方式であっても本発明は有効である。

（実施の形態２）
図６及び図７に、本発明の第２の実施の形態の誘導加熱調理器の加熱コイルに流れる電流の波形を示す。

図６の波形では、２つの加熱コイルに流れる電流は同一周波数で、且つ位相差θ＝０（打ち消し現象）のものである。また、図７の波形では、２つの加熱コイルに流れる電流は同一周波数で、且つ位相差θ＝π／２（協調現象）のものである。いずれも２つの加熱コイルに流れる周波数が同一であることから、磁界が干渉しているところでの１周期あたりの干渉レベルは一定となることから、第１の温度センサ７の温度の変動が生じ難くなる。つまり、第１の温度センサ７の出力に温度変動を含み難くなり、精度よく温度の測定ができるようになる。

また、制度よく温度検知が行えることにより、インバータ動作の制御にフィードバックすることが容易になり、インバータ動作の制御を行いやすくすることができる。

さらに、同期させることにより発熱が一定になるため、過熱しないように動作を行うことや、干渉を活かしたインバータ制御を行うときは同期をとることは有効となる。

さらに、２つのインバータを同一周波数で動作することにより、鍋１１やインバータ回路内で動作周波数の差によるうなり干渉音が発生しないため、騒音が気にならない誘導加熱調理器を実現することができる。

さらに、同期をとることにより、２つの加熱コイルで発生する磁界の干渉レベルを調節できるため、磁界を協調や打ち消しさせることによりインバータからみたインピーダンスを変更することで、インバータの動作周波数やデューティーを調整せずに加熱出力を制御することが可能となる。

（実施の形態３）
図８は、本発明の第３の実施の形態における、第１の温度センサ７の検知値（鍋の温度１）と、第１のインバータ３の出力（出力電力１）と第２のインバータ５（出力電力２）の関係を示したものである。インバータの出力電力は加熱コイルが被加熱物である鍋１１に与える電力と同等である。第１のインバータ３の出力と第２のインバータ５の出力がある一定の値（図５では１５００Ｗ）であるとする。この動作のとき、鍋１１の温度が一定以上（例えば過熱温度の閾値として３００℃）になると、第１のインバータ３と第２のインバータ５の両方の出力を破線のように停止させるか実線のように低下（図５では５００Ｗ）させる。すると、温度はそれ以上にならず、鍋１１の温度は低下していく。これにより、温度を一定以下にすることができるため、安全性を向上させることができる。ここで、出力を実線のように低下よりも破線のように停止させるほうが、鍋１１の温度は早く下がるため、安全性は更に向上する。

１つの加熱コイルで１つの鍋１１を加熱するときは、加熱コイルの形状により温度分布が最高になる部分が把握できるため、温度が最高となる部分に温度センサを取り付けることにより安全性を確保できたが、複数の加熱コイルで１つの鍋１１を加熱するときは、干渉の強弱によって最高温度になりえる場所が干渉の起こっている部分となるときもあるため、第１の温度センサ７を干渉がよく起こる２つの加熱コイルの間に配置することにより、鍋１１の最高温度を一定以下にすることで、例えば油の発火などを防いで安全性を高めることができる。

また、鍋１１の最高温度を一定以下にすることで、鍋１１内の食材の焦げ付きを低減させ、利便性の高い誘導加熱調理器を実現することができる。

（実施の形態４）
本発明の第４の実施の形態は、加熱分布を改善するために内側と外側に分割して巻かれた加熱コイルの間（図１参照）に、第２の温度センサ９を配置したものである。また、図９は、第１のインバータ３の出力電力１と、第２のインバータ５の出力電力２と、第１の温度センサ７の検知出力である鍋の温度１と、第２の温度センサ９の検知出力である鍋の温度２の関係を示している。

磁界の干渉レベルが小さいときや、磁界が干渉していたとしても磁界の打ち消し現象による動作が行われていると、２つの加熱コイルの間の発熱は小さい。すると、加熱コイル１の内部の方が温度が高くなることもあるため、第２の温度センサ９での温度検知も行い、第２の温度検知の出力がある閾値（例えば３００℃）を超えると、少なくとも第１のインバータ３の出力を低下させることにより、過熱を防ぐことができ安全性の高い誘導加熱調理器を実現することができる。本実施例では第１のインバータ３の出力を低下させたが、安全性を確保するため停止させてもよい。また、鍋１１の一部でも過熱したら安全性を十分に確保するため、第２のインバータ４も同時に低下または停止させることも有効である。

（実施の形態５）
図１０は、本発明の第５の実施の形態における、温度設定手段と調理コース設定手段を備えた操作手段の一例を示したものである。

操作手段１０の温度設定キーを押すと、表示部に温度設定値が現れ、アップダウンキーにより設定された温度設定値になるように、第１のインバータ３の出力電力と第２のインバータ５の出力電力を調節する。そのとき、基準となる鍋１１の温度は鍋１１の中心付近の温度である第１の温度センサ７の検知値に基づくものとし、動作判断手段８が操作手段１０の出力値と第１の温度センサ７の出力値に基づき最適なインバータ動作を決定する。

２つの加熱コイルで１つの鍋１１を加熱しているとき、第１の温度センサ７は鍋１１の中心付近の温度を測定しているため、鍋１１の内容物の中心温度が最も精度よく測定できるため、本発明により、操作手段１０で設定した設定温度に鍋１１の内容物の温度を精度よく合わせることができる。

また、自動調理メニューキーにはあらかじめ調理メニューに合わせたシーケンスがプログラムされており、例えば高い温度が要求される調理メニューに対しては第１のインバータ３の加熱出力と第２のインバータ５の加熱出力の両方を連続して加熱し、低い温度が要求される調理メニューに対しては第１のインバータ３の加熱出力と第２のインバータ５の加熱出力を交互に加熱するなど、調理メニューに合わせて加熱パターンを自動で変更させることにより、調理性能を向上させる誘導加熱調理器を実現することができる。

（実施の形態６）
図１１は、本発明の第６の実施の形態における、第１の温度センサ７の検知出力に基づいて鍋１１の温度制御を行っているときの、第１のインバータ３の出力電力と、第２のインバータ５の出力電力と、第２の温度センサ９の検知値との関係を示したものである。ここで、第１のインバータ３の出力電力１と第２のインバータ５の出力電力２はデューティー制御を行っている（図１１の初めのオンオフ４サイクル）。

鍋１１の温度制御を第１の温度センサ７の検知出力に基づいて行っているとき、第１の温度センサ７の検知出力は一定となっていても、磁界の干渉などの影響により、加熱コイル上の鍋１１の方は温度が高くなることも考えられる。図１１において、第１の温度センサ７の検知出力である鍋の温度１が一定であるのに対し、第２の温度センサ９の検知出力である鍋の温度２の方は平均温度が徐々に上昇していることがわかる。
そこで、第１の温度センサ７の検知出力に基づいて鍋１１の温度制御を行っているときであっても、第２の温度センサ９の検知も行い、第２の温度センサ９の検知出力がある閾値に達したときは温度調節設定時であっても一時的に動作を休止させることで鍋１１のピーク温度を下げることにより、温度設定や自動調理といった利便性の機能より安全機能を最優先した誘導加熱調理器を実現することができる。

本実施の形態では、一定の解除期間後に制御を復帰させているが、第２の温度センサ９の検知出力が一度閾値に達した時点で連続的に加熱出力を停止させるほうが、誘導加熱調理器の誤作動や鍋１１の不適正などを警告するためには更に有効である。

（実施の形態７）
図１２は、本発明の第７の実施の形態における、２つの加熱コイルの出力電力及び第１の温度センサ７の検知出力の関係を示したものである。

例えば対流を起こしたりするときなど、調理メニューによっては、片側の加熱コイルのみ動作させるというシーケンスが発生することが考えられる。また、どちらの加熱コイルも出力していない休止期間が発生することも考えられる。このようなときであっても、１つの調理を完了するまでには少なくとも１度はどちらの加熱コイルも加熱出力して１つの鍋１１を加熱することがあれば、第１の温度センサ７は検知を続けることにより、鍋１１の中心付近の温度に基づいて鍋１１の温度を制御することができるため、鍋１１及び内容物の温度制御を精度よく行うことができる。

（実施の形態８）
図１３は、本発明の第８の実施の形態における、第３の加熱コイル１３及び第４の加熱コイル１４を更に有し、第１の温度センサ７を４つの加熱コイルの略中心に配置した構成
のものである。

３つ以上の複数の加熱コイルを用いて１つの鍋１１を加熱するとき、加熱する鍋１１は、加熱バランスや温度ムラなどを考慮すると、複数の加熱コイル上に均等に載置されるように置くのが最もよいと考えられる。すると、鍋１１の中心付近は複数の加熱コイルで囲われた内部（領域１２）の位置となるため、この領域１２内に第１の温度センサ７を配置することにより、鍋１１の中心付近の温度を測定することができ、鍋１１や調理物の温度を精度よく測定することができる。

また、４つの加熱コイルで囲われた内部は、磁界の干渉による発熱が多くなり、また発熱した熱が放熱され難いなどの原因も重なって高温状態になるため、中心部に第１の温度センサ９を配置することにより、鍋１１で最も高温部を測定することができ、過熱を防ぐことができる。

さらに、第１の温度センサ７を４つの加熱コイルで囲われた略中心部に配置することにより、高温部を測定しながらも第１の温度センサ７は磁界の影響を受け難くすることができるため、大きな磁界が原因による第１の温度センサ７の誤検知や、第１の温度センサ７自体が加熱してしまうことを回避することができ、安定かつ精度のよい検知を行うことができる。

ここで、本実施の形態では４つの加熱コイルの場合を説明したが、３つや５つ以上の加熱コイルで１つの鍋１１を加熱するときも同様に、加熱コイルに囲われた部分に第１の温度センサ７を配置することにより同様の効果が得られる。

また、本実施の形態では４つの加熱コイルの中心部に第１の温度センサ７を配置したが、磁界の干渉が大きくない、又は大きな磁界が第１の温度センサ７の検知に影響しないときは、図１３の温度センサ１５を第１の温度センサ７の代わりに用いてもよい。

（実施の形態９）
図１４は、本発明の第９の実施の形態における、第１の加熱コイル２と第２の加熱コイル４で、それぞれ独立して合計２つの鍋１１、鍋１６を加熱している状態を示したものである。

本実施の形態の誘導加熱調理器は、２つの加熱コイルに対して２つのインバータを有しているため、同心円上にない２つの加熱コイルであれば、それぞれの加熱コイルを独立して加熱することができる。

図１４に示すような加熱状態では、第１の加熱コイル２と第２の加熱コイル４との間に配置されている第１の温度センサ７上には鍋１１が載置されていないか、または鍋１１または鍋１６の端が載置されている状態となるため、第１の温度センサ９の検知出力は正しく検知できないか、鍋１１か鍋１６のどちらの鍋が載置されているのか判断することが困難となる。

そのため、それぞれの加熱コイルが独立して加熱動作を行っているときは、第１の温度センサ７の出力を制御に反映しないようにすることにより、温度の誤った測定を防ぎ、安全性の高い誘導加熱調理器を提供することが可能となる。

本発明は、複数の小さな加熱コイルを用いて１つの被加熱物を加熱するときことにより加熱ムラを少なくできる誘導加熱装置において、被加熱物の温度を検知する温度センサの
最適な配置提案し、制御手段の発明を行ったことにより、安全性能を高めることができるようになったため、均一加熱且つ精度を要求する誘導加熱装置に有用である。

１ トッププレート
２ 第１の加熱コイル
３ 第１のインバータ
４ 第２の加熱コイル
５ 第２のインバータ
６ 制御手段
７ 第１の温度検知手段
８ 動作判断手段
９ 第２の温度検知手段
１０ 操作手段
１１ 鍋
１２ 第１の温度センサ配置領域
１３ 第３の加熱コイル
１４ 第４の加熱コイル
１５ 温度センサ
１６ 鍋

Claims (9)

1. 調理容器を載置するトッププレートと、
   前記トッププレートの下方に配置された、前記調理容器を誘導加熱するための第１の加熱コイルと、
   前記第１の加熱コイルに電力を供給する第１のインバータと、
   前記第１の加熱コイルと異なる円心を有し、前記第１の加熱コイルの近傍に配置され、前記調理容器を誘導加熱するための第２の加熱コイルと、
   前記第２の加熱コイルに電力を供給する第２のインバータと、
   前記第１のインバータ及び前記第２のインバータの出力電力を制御する制御手段と、
   前記第１の加熱コイルの外縁より外側且つ前記第２の加熱コイルの外縁より外側で、更に前記第１の加熱コイルと前記第２の加熱コイルの間に配置され、前記調理容器の温度を直接的または間接的に検知する第１の温度検知手段と、
   前記第１の温度検知手段の出力に基づいて前記調理容器の温度を検知し、前記制御手段に必要な信号を出力する動作判断手段と、
   を有し、
   前記第１の加熱コイルの加熱出力と前記第２の加熱コイルの加熱出力の両方で前記１つの調理容器を加熱するときは、前記第１の温度検知手段の出力に基づいて前記第１の加熱コイルの加熱出力と前記第２の加熱コイルの加熱出力の両方を制御することを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 前記制御手段から前記第１のインバータ及び前記第２のインバータに出力する制御信号を同期させることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
3. 前記第１の温度検知手段で検知した温度が所定の閾値に達したときは、前記第１の加熱コイルの加熱出力と前記第２の加熱コイルの加熱出力の両方を低下または停止させることを特徴とする請求項１または２に記載の誘導加熱調理器。
4. 前記第１の加熱コイルの外縁より内側に配置され、前記調理容器の温度を直接的または間接的に検知する第２の温度検知手段をさらに少なくとも１つ有し、
   前記第２の温度検知手段で検知した温度が所定の閾値に達したときは、少なくとも前記第１の加熱コイルの加熱出力を低下または停止させることを特徴とする請求項３に記載の誘導加熱調理器。
5. 温度設定手段または調理コース設定手段を備えた操作手段をさらに有し、
   前記操作手段の出力は前記動作判断手段に電気的に接続されるとともに、
   前記操作手段の出力と前記第１の温度検知手段の出力に基づいて前記第１の加熱コイルの加熱出力と前記第２の加熱コイルの加熱出力の両方を制御することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
6. 前記第２の温度検知手段で検知した温度が所定の閾値に達したときは、前記操作手段の出力と前記第１の温度検知手段の出力に基づいて決定された制御を一時的または連続的に解除することを特徴とする請求項５に記載の誘導加熱調理器。
7. 時系列において前記第１の加熱コイルの加熱出力と前記第２の加熱コイルの加熱出力の両方で前記１つの調理容器を加熱するときは、前記第１の温度検知手段による検知を行うことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
8. 少なくとも１つ以上の第３の加熱コイルをさらに有し、
   ３つ以上の加熱コイルで前記１つの調理容器を加熱するときは、前記第１〜３の加熱コ
   イルの外縁より外側で、且つ前記１つの調理容器を加熱する全ての加熱コイルを取り囲む外周線の内側に前記第１の温度検知手段を配置することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
9. 前記第１の加熱コイル及び前記第２の加熱コイルは単独でも調理容器が加熱可能であるとともに、単独で調理容器を加熱しているときは前記第１の温度検知手段の出力を制御に反映しないことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。