KR20180025857A - 유도 조리 장치 및 유도 조리 장치를 제어하는 방법 - Google Patents

Abstract

전기 에너지를 열로 변환하도록 배치되는 에너지 변환 모듈(1102, 1202)을 포함하는 전기 조리 또는 가열 장치(1100, 1200, 1300)는 제1 필드 방향을 갖는 제1 자기장을 생성하기 위한 제1 유도 코일(30) 및 제2 필드 방향을 갖는 제2 자기장을 생성하기 위한 제2 유도 코일(31)을 갖는다. 제어 모듈(104, 1104, 1710)은 유도 코일(30, 31, 32)에 대한 전력을 제어하도록 배치되며, 제어 모듈(104, 1104, 1710)은 또한 코일(30, 31, 32) 및/또는 에너지 변환 모듈(1102, 1202) 및/또는 제어 모듈(104, 1104, 1710)이 에너지 변환 모듈(1102, 1202)에 공급되는 추가적인 에너지에 의해 손상되는 것을 보호하도록 배치된다.

Description

유도 조리 장치 및 유도 조리 장치를 제어하는 방법

본 발명은 유도 조리 또는 가열 장치 및 이러한 장치의 유도 코일을 제어하는 방법에 관한 것이다.

유도 조리는 화염 또는 전기 가열 요소로부터의 열 전도 대신에 자기 유도에 의해 조기 용기를 가열한다. 조기 용기는 주철 또는 스테인리스강 같은 강자성 금속으로 구성되거나 그러한 것을 포함할 수 있다. 구리 와이어의 코일을 포함하는 유도 조리기는 조리 용기 밑에 배치되며, 교류가 코일을 통과한다. 결과적인 진동 자기장이 용기의 강자성 금속을 반복적으로 자화시키는 자속을 유도한다. 이는 용기에 큰 와전류를 발생시키며, 그로 인한 저항이 용기를 직접적으로 가열한다. 유도 가열은 용기를 직접적으로 가열하기 때문에, 매우 빠른 온도의 증가가 달성될 수 있다. 대안적으로, 강자성 플레이트가 핫 플레이트처럼 작용하도록 코일과 비강자성 용기 사이에 사용될 수 있다.

본 발명의 목적은 유도 조리 기기의 향상을 제공하거나 적어도 공공에 유용한 대안을 제공하는 것이다.

본 발명의 제1 양태에 따르면, 자기 유도에 의해 가열되도록 조리 용기를 지지하는 유도 크래들이 제공되며, 크래들은 사용시에 조리 용기를 지지하는 기부 부재, 제1 필드 방향을 갖는 제1 자기장을 생성하기 위해 기부 부재에 제공되는 제1 유도 코일, 기부 부재에 직교하여 연장되며 사용시에 기부 부재에 지지되는 조리 용기의 측부에 인접하는 적어도 제1 측부 부재, 및 제2 필드 방향을 갖는 제2 자기장을 생성하기 위해 제1 측부 부재에 제공되는 제2 유도 코일을 포함하며, 제2 필드 방향은 제1 필드 방향에 직교하며, 제1 유도 코일 및 제2 유도 코일은 직렬로 권취된다.

본 발명의 제2 양태에 따르면, 전기 에너지를 열로 변환하도록 배치되는 에너지 변환 모듈; 및 에너지 변환 모듈에 의한 전기 에너지의 변환을 제어하도록 배치되는 제어 모듈을 포함하는 전기 조리 또는 가열 장치가 제공되며, 제어 모듈은 또한 에너지 변환 모듈 및/또는 제어 모듈이 에너지 변환 모듈에 공급되는 추가적인 에너지에 의해 손상되는 것을 보호하도록 배치된다.

본 발명의 제3 양태에 따르면, 전기 조리 또는 가열 장치를 제어하는 방법이 제공되며, 상기 방법은,

- 에너지 변환 모듈이 전기 에너지를 열로 변환하도록 동작가능하도록 제어 모듈에 의해 에너지 변환 모듈을 구동시키는 단계; 및

- 에너지 변환 모듈 및/또는 제어 모듈이 에너지 변환 모듈에 공급되는 추가적인 에너지에 의해 손상되는 것을 보호하는 단계를 포함한다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 하나의 인접하는 에지를 따라 피봇식으로 연결되고 사용시에 조리되는 식품의 각각의 상측 및 하측과 접촉하도록 적응되는 상위 및 하위 가열 플래튼(platen)을 갖는 접촉 그릴이 제공되며, 상위 및 하위 가열 플래튼은 유도 가열 수단에 의해 가열되며, 상위 가열 플래튼에 의해 발생되는 제1 자속의 위상은 하위 가열 플래튼에 의해 발생되는 제2 자속의 위상과 상이하다.

본 발명의 추가적인 양태는 본 발명을 예시하기 위해 단지 예로서 주어지는 이하의 상세한 설명 및 첨부된 청구항으로부터 명확해질 것이다.

이제 첨부의 도면을 참조하여 단지 예로서 본 발명의 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 유도 크래들의 제1 실시예의 사시도이다.
도 2는 유도 크래들의 정면도이다.
도 3은 유도 크래들의 측면도이다(다른 측은 거의 동일하다).
도 4는 유도 크래들의 평면도이다.
도 5는 유도 크래들의 저면도이다.
도 6은 유도 크래들의 단면도이다.
도 7은 조기 용기의 일 실시예와 조합된 유도 크래들이다.
도 8은 본 발명에 따른 조기 용기의 제1 실시예의 사시도이다.
도 9는 도 8의 조기 용기의 단면도이다.
도 10은 도 8의 조기 용기의 분해도이다.
도 11은 본 발명에 따른 조리 용기의 제2 실시예의 분해도이다.
도 12는 본 발명에 따른 유도 크래들의 제2 실시예의 사시도이다.
도 13은 조기 용기의 일 실시예와 조합된 도 12의 유도 크래들이다.
도 14는 본 발명에 따른 조리 용기의 제3 실시예의 사시도이다.
도 15는 본 발명에 따른 유도 크래들과 함께 사용되는 조리 용기의 다른 실시예의 도시이다.
도 16은 유도 코일의 제어를 나타내는 블록도이다.
도 17 내지 도 20은 본 발명에 따른 두 개 또는 세 개의 코일을 권취하는 제2 실시예를 도시한다.
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 전기 가열 장치를 도시하는 블록도이다.
도 22는 도 21의 두 개의 인접하는 전기 가열 장치를 나타내는 도시이다.
도 23은 도 21의 전기 가열 장치의 제1 구성을 나타내는 블록도이다.
도 24는 인접하는 자속에 의해 영향을 받는 도 23의 전기 가열 장치의 에너지 변환 모듈을 가로지르는 전압 신호의 파형을 나타내는 도표이다.
도 25는 도 21의 전기 가열 장치의 제2 구성을 나타내는 블록도이다.
도 26은 인접하는 자속에 의해 영향을 받는 도 25의 전기 가열 장치의 에너지 변환 모듈을 통한 전류 신호의 파형을 나타내는 도표이다.
도 27은 도 21의 전기 가열 장치의 제3 구성을 나타내는 블록도이다.
도 28은 사용시에 조리되고 있는 음식의 각각의 상측 및 하측과 접촉되도록 피봇식으로 연결되고 적응되는 상위 및 하위 가열 플래튼을 갖는 접촉 그릴을 도시한다.

이제 본 발명을 예시하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 본 발명에 대해서 설명한다. 사용되는 술어는 단지 예시를 위한 것이며 상황상 명확히 달리 요구되지 않는 한 본 발명의 범위 및/또는 용도를 한정하려는 것이 아니다.

도 1 내지 도 20을 참고하면, 자기 유도에 의해 직접적으로 가열되도록 주철 또는 스테인리스강 같은 강자성 금속으로 구성되거나 그러한 것을 포함하는 조리 용기(80)를 지지하기 위한 유도 크래들(10)이 도시되어 있다. 크래들(10)은 작업면의 기부를 지지하기 위한 발부(12)를 갖는 기부(11) 및 사용시에 조리 용기를 지지하는 최상부(13)를 포함한다. 최상부(13)는 유리 또는 세라믹 같은 적절한 비강자성 재료로 구성될 수 있다. 제1 및 제2 측부 부재(14, 15)가 기부(11)의 인접하는 측부로부터 상방으로 그리고 기부(11)에 대해 직교하여 연장된다. 제2 측부 부재(15)는 제1 측부 부재(14)에 대향하는 기부(11)의 제2 측부로부터 연장되며, 따라서 제1 및 제2 측부 부재(14, 15)는 그들 사이에 기부(11) 위의 유도 조리 공간(16)을 형성한다. 각각의 측부(14, 15)로부터 내향으로 연장되는 기둥 형태의 위치설정 부재(19)가 조리 최상부(13)의 조리 용기를 측부(14, 15) 사이에서 중앙에 위치시키는 것을 용이하게 한다. 그러나 위치설정 부재(19)는 바람직하게는 본 발명의 본질적인 특징부가 아니다. 일부 실시예에서, 위치설정 부재(19)는 다른 것들에서는 그러하지 않지만 일부 조리 용기의 사용을 위해 선택적으로 제거가능할 수 있으며, 그리고/또는 위치설정 부재(19)는 상이한 유형의 조리 용기를 수용하도록 길이가 조정가능하거나 그렇게 위치설정될 수 있다.

제1 유도 코일(30)이 기부(11)에 직교하는 제1 필드 방향을 갖는 제1 자기장을 생성하기 위해 기부 부재에 제공된다. 교류가 제1 코일(30)을 통과하고, 결과적으로 플레이트(13)에 지지된 조리 용기에 자속을 유도하는 제1 진동 자기장을 만들어 낸다.

제2 유도 코일(31)은 제1 측부 부재(14)에 위치되며, 교류를 제2 코일(31)에 통과시키면, 기부(11)에 평행한 제2 필드 방향을 갖는 제2 자기장을 생성한다. 제2 필드 방향은 제1 필드 방향에 직교한다. 제3 유도 코일(32)이 제2 측부 부재(15)에 위치되며, 교류를 제2 코일(32)에 통과시키면, 기부(11)에 평행한 제3 필드 방향을 갖는 제3 자기장을 생성한다. 제3 필드 방향은 제1 필드 방향에 직교한다. 제3 필드 방향은 제2 필드 방향에 평행하며 제2 필드 방향과 반대이다. 제2 및 제3 유도 코일은 각각의 측부(14, 15)의 코일 인클로져(17, 18)에 둘러싸일 수 있다. 코일 인클로저(17, 18)는 유리 또는 세라믹 같은 표면을 갖는 적절한 비강자성 재료로 구성될 수 있다. 도 8, 도 9, 및 도 10을 참조하여 이하에서 설명된 용기 같은 조리 용기가 유도 조리 공간(16) 내에서 기부 플레이트(13)에 지지될 때, 조리 용기는 세 개의 자기장, 즉 제1 진동 자기장, 제2 진동 자기장 및 제3 진동 자기장에 노출된다.

도 12는 유도 코일(30) 중 하나를 위한 제어 시스템을 도시하는 블록도이다. 제2 및 제3 유도 코일(31, 32)의 제어는 동일하다. 유도 코일(30)은 전기 에너지(즉, 교류)를 자기 에너지(즉, 진동 자기장)으로 변환하도록 배치된다. 전기 에너지는 가정용 교류(AC) 전원과의 연결을 위한 그 선단부의 표준 가정용 플러그(도시되지 않음)를 갖는 전력 코드(21)를 통해 유도 크래들(10)에 공급된다. 일부 구현에서, 유도 크래들에는 대안적으로 외부 자동차 또는 다른 배터리 또는 내부 재충전가능 배터리 같은 휴대용 직류(DC) 공급원으로부터의 전기 에너지가 공급될 수 있다. 제어 모듈(104)이 코일(30)에 의한 전기 에너지의 변환을 제어하도록 배치된다. 제어 모듈(104)은 또한 코일 및/또는 제어 모듈(104)이 코일에 공급되는 추가적인 에너지에 의해, 예를 들어 인접 코일(31, 32)의 근접 또는 인접하는 변화하는 자기장에 의해 제1 코일에서 유도된 추가적인 기전력(emf)에 의해 손상되는 것을 보호하도록 배치된다.

제어 모듈(104)은 유도 코일(30)의 출력을 정확하게 제어하고 따라서 조리 용기의 온도 및/또는 가열 패턴을 정확하게 제어하기 위해 유도 크래들(10)에 전달된 입력 전력을 적절한 형태의 전기 에너지로 변환하도록 배치되는 다양한 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제어 모듈(104)은 입력 전력을 반복적으로 변화하는 자속이 생성되도록 유도 코일(30)에 더 공급될 수 있는 교류로 변환하도록 배치되는 변환기를 포함할 수 있다. 제어 모듈(104)은 또한 원하는 바에 따라 적절하게 동작하도록 크래들(10)의 다양한 전기/전자 구성요소를 제어하기 위한 마이크로컨트롤러 또는 마이크로프로세서를 포함할 수 있다. 또한, 컨트롤러(104)는 크래들(10) 또는 조리 용기의 동작 및/또는 조건을 감시하고, 크래들을 다양한 부적절한 동작, 예를 들어 부적절한 전원, 부적절한 조리기구, 및 과열 및 고습 같은 다른 부적절한 작업 조건으로부터 보호하기 위해서 다양한 센서 및/또는 검출기를 포함하거나 그러한 것에 연결될 수 있다. 바람직하게는, 제어 모듈(104)은 보호 기구에서 사용하기 위한 결정 모듈(108)을 더 포함할 수 있다. 제어 모듈은 또한 유도 코일(30)을 구동하도록 배치되는 구동기 모듈(110)을 포함할 수 있다. 또한, 검출 모듈(112)은 유도 코일(30) 및 제어 모듈(104)에 연결된다. 제어 인터페이스(22)가 전기 에너지의 자기 에너지로의 변환을 제어하기 위한 입력 제어부(23, 24)를 통한 사용자 입력을 수취하기 위해 측부 패널(14, 15) 중 하나에 제공된다. 입력 제어부(23, 24)는 제어 인터페이스(22)를 갖는 인쇄 회로 기판(PCB)(26)에 그리고 측부 부재에 장착된다. 일부 실시예에서, 하나 이상의 입력 제어부가 제공될 수 있다. 입력 제어부는 온/오프, 조리(예를 들어, 에너지 변환) 전력, 조리 모드(예를 들어, 하나 이상의 유도 코일(30, 31, 32)의 사용), 조리 시간 또는 조리 프로그램 중 하나 이상을 위한 제어부를 포함할 수 있다. 사용자에게 하나 이상의 제어 또는 조리 파라미터를 나타내기 위해 제어 인터페이스(22)에는 디지털 또는 다른 디스플레이(25)가 제공된다. 각각의 유도 코일을 위한 제어 모듈(104), 결정 모듈(108) 및 구동기 모듈(110)이 또한 PCB(26)와 함께 장착될 수 있다.

도 7은 주철 또는 스테인리스강 같은 강자성 금속으로 구성되거나 그러한 것을 포함하는 조리 용기(80)와 조합되는 유도 크래들(10)을 포함하는 유도 조리기를 도시한다. 용기(80)는 솥 부분(83) 및 손잡이(82)를 갖는 덮개 부분(81)을 포함한다. 용기(80)의 기부 부분(83)은 기부 최상부(13)에 놓이며 제1 유도 코일(30)에 의해 가열되는 강자성 금속 기부 부분(84)을 포함한다. 도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 조리 용기(80)의 제1 실시예를 도시한다. 용기 내의 식품에 대한 더 균일한 가열 및 조리를 용이하게 하기 위해서, 용기의 덮개 부분(81)에는 용기 기부(83)로부터의 대류에 의해 간접적으로 가열되는 강자성 금속 덮개 부분(90)이 제공된다. 용기 기부(83)의 측벽(94)의 직경방향 대향 부분은 주철 또는 스테인리스강 같은 강자성 금속으로 구성되거나 그러한 것을 포함하므로, 측벽은 조리 크래들(10)의 측부(14, 15)의 제2 및 제3 유도 코일(31, 32)에 의해 직접적으로 가열된다. 용기 기부(83)의 상위 원주방향 립에는 제2 및 제3 유도 코일(31, 32)에 의해 직접적으로 그리고 측벽(94)의 직경방향 대향 부분으로부터의 대류를 통해 간접적으로 가열되는 열 전도성이며 또한 바람직하게는 강자성인 금속으로 구성되는 열 전달 플랜지(92)가 제공된다. 강자성 금속 립 부분(90)은 덮개(81)의 프로파일을 추종하도록 형성되는 플레이트(97)를 포함한다. 고정 탭(99)이 덮개(81)의 하측 내에 강자성 금속 립 부분(90)을 고정시킨다. 플레이트(97)의 주연으로부터 복수의 반경방향으로 연장되며 원주방향으로 이격된 열 전달 탭(98)이 연장된다. 덮개(81)가 용기 기부(83)에 위치될 때, 열 전달 탭(98)은 기부(83)의 열 전달 플랜지(92)와 열 전도식으로 접촉되어 대류 가열에 의해 덮개 부분(90)에 가열을 전달한다. 강자성 금속 덮개 부분(90)은 또한 진동 자기장 및 열 전달 플랜지(92)로부터의 전도 가열의 수취 중 하나 이상에 의해 직접적으로 가열될 수도 있다는 것을 이해해야 한다. 용기(80)는 복사 열 전달과 대류 열 전달에 의해 최상부 및 측부로부터 식품을 가열하는 용기의 가열된 부분이 용기(80)의 식품(들)을 둘러싸도록 진동 자기장 및 전도에 의해 그 기부(84), 측벽 및 덮개(81, 90)에서 가열된다. 측부 및 최상부로부터의 복사 열 전달에 의한 조리는 육류 식품(예를 들어, 어류, 가금류 및 붉은 고기 같은 것)에 대한 전체적인 브라우닝(browning) 효과와 모든 식품에 대한 더 균일한 내부 조리를 제공한다.

도 11은 본 발명에 따른 조리 용기의 제2 실시예의 분해도이다. 조리 용기(80)는 주철 또는 스테인리스강 같은 강자성 금속으로 구성되거나 그러한 것을 포함한다. 용기(80)는 솥 부분(83) 및 손잡이(82)를 갖는 덮개 부분(81)을 포함한다. 용기(80)의 기부 부분(83)은 기부 최상부(13)에 놓이며 제1 유도 코일(30)에 의해 가열되는 강자성 금속 기부 부분(84)을 포함한다. 용기 내의 식품에 대한 더 균일한 가열 및 조리를 용이하게 하기 위해서, 용기의 덮개 부분(81)에는 조리 크래들(10)의 측부(14, 15)의 제2 및 제3 유도 코일(31, 32)에 의해 직접적으로 가열되는 강자성 금속 덮개 부분(88)이 제공된다. 강자성 금속 덮개 부분(88)은 덮개(81)의 프로파일을 추종하도록 형성되는 플레이트(87)를 포함한다. 한 쌍의 고정 스터드(stud)(89)가 덮개(81)의 하측 내에 강자성 금속 부분(88)을 고정하기 위한 볼트를 수용한다. 한 쌍의 강자성 금속 직교 측부 날개부(85, 86)가 사용시에 조리 크래들(10)의 측부(14, 15)에 각각의 제2 및 제3 유도 코일(31, 32)의 바로 안쪽에 위치설정되도록 배치된다. 날개부는 덮개(81)가 제자리에 있고 제2 및 제3 유도 코일(31, 32)에 의해 직접적으로 가열될 때 솥 부분(83)의 외측으로 연장되는 것이 바람직하다. 날개부(85, 86)는 대류 가열에 의해 덮개 부분(88)에 가열을 전달하기 위해 강자성 금속 덮개 부분(88)과 열 전도식으로 접촉한다. 강자성 금속 덮개 부분(88)은 또한 진동 자기장과 직교 측부 날개부(85, 86)로부터의 전도 가열의 수취 중 하나 이상에 의해 직접적으로 가열될 수도 있다는 것을 이해해야 한다.

도 12 및 도 13은, 상술한 실시예와 실질적으로 동일하지만 하나의 측부 부재에 위치되며, 따라서 된 제2 유도 코일만을 가지며 따라서 모든 측부를 가열하는데 용기 기부의 탑재물 주위의 대류 열 전달에 더 크게 의존하는, 본 발명에 따른 유도 조리 크래들의 제2 실시예를 도시한다. 이러한 실시예는 제조하기가 더 간단하고 더 저렴하며 도 1의 유도 크래들의 제2 및 제3 유도 코일(31, 32)에 의해 제공되는 조리 용기의 상위부 및 최상부에서의 대류 및 복사 가열 이점의 많은 부분을 제공한다. 도 14는 본 발명과 함께 사용되는 조리 용기의 또 다른 실시예를 도시한다. 이러한 실시예에서, 유리 또는 세라믹 용기(102) 같은 비강자성 금속 용기에는 관련 자기장에 의해 가열되도록 용기에 위치설정되는 제거가능한 강자성 금속 조리 플레이트(103)가 제공된다. 강자성 금속 조리 플레이트(103)는 기부 부분(104) 및 기부 부분(104)에 실질적으로 직교하여 연장되는 측부 부분(105)을 포함한다. 비강자성 금속 용기(102) 내에 위치될 때, 기부 부분은 기부 유도 코일에 의해 가열되며 측부 부분은 제2 유도 코일에 의해 가열된다. 강자성 금속 조리 플레이트(103)와 조합되는 이러한 용기의 실시예는 제조하기가 더 간단하고 더 저렴하며, 도 1의 유도 크래들의 제2 및 제3 유도 코일(31, 32)에 의해 제공되는 조리 용기의 상위부 및 최상부에서의 대류 및 복사 가열 이점의 많은 부분을 제공한다. 강자성 금속 조리 플레이트(103)는 종래의 비강자성 금속 용기에서 사용하기 위해 판매 또는 제공될 수 있으므로, 이러한 용기는 본 발명의 유도 조리 크래들과 함께 사용될 수 있다. 예를 들어, 금속 조리 플레이트(103)가 유도 크래들에 제공될 수 있으므로 사용자는 그들의 현재의 비강자성 조리기구를 유도 크래들과 함께 사용할 수 있다.

도 7 내지 도 11 및 도 14에 도시된 바와 같이 조리 용기의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 조리 용기는 로스팅 접시, 로티세리(rotisserie), 딥 프라이어(deep fryer), 찜기, 수프 조제기, 피자 조제기, 오븐, 로스팅 드럼, 그릴 또는 솥 중 하나일 수 있다. 본 발명의 조리 용기는 어떠한 전기적 구성요소도 갖지 않기 때문에 물 또는 식기세척기에 의해 용이하게 세척될 수 있다. 또한, 유도 크래들(10)과 이러한 조리 용기 중 두 개 이상의 조합이 유용한 그리고 다목적의 유도 조리 시스템을 제공한다. 상위 강자성 금속 가열부를 갖는 조리 용기와 조합되는 제2 및 제3 유도 코일은 조리 용기 내에 더 균일한 가열을 제공하므로 식품의 더 균일한 조리 및 브라우닝을 가져온다. 본 발명의 이러한 배치는 또한 오일 없는 깊은 파라이어 조리 챔버를 제공하기 위해 사용될 수 있다.

상술한 실시예에서, 각각의 코일(30, 31, 32)은 개별적이며 공통 또는 별개 PCB에 장착되는 그 자체의 제어 모듈(104), 결정 모듈(108), 및 구동기 모듈(110)을 갖는다. 본 발명에 따른 유도 크래들의 일 실시예에서, 모든 코일은 단일 제어 모듈(104), 결정 모듈(108) 및 구동기 모듈(110) 세트로부터 동작가능하도록 직렬로 권취된다. 도 17 내지 도 20은 이러한 실시예를 위한 코일 배치를 도시한다. 모든 세 개(또는 경우에 따라서는 두 개)의 유도 코일(30, 31, 및 32)이 단일 직렬 전기 회로로서 권취된다. 도 19 및 도 20은 직렬 코일에 대한 대안적인 권취 배치를 도시한다. 명확성을 위해 각각의 코일에 대해 오직 두 개의 턴(turn)만이 도시되어 있다. 도 19의 권취 배치에서, 세 개의 코일의 각각의 턴은 인접하는 코일의 턴과 연속하여 권취된다. 즉, 턴은 제1 코일(30)에 권취되고, 턴은 제2 코일(31)에 권취되며, 턴은 제3 코일(32)에 권취되고, 그 후 제2 턴이 제1, 제2 및 제3 코일 등의 각각에 권취된다. 도 20의 권위 배치에서, 각각의 코일의 각각의 턴은 연속하여 권취되며 세 개의 코일은 직렬로 연결된다. 어느 하나의 권취 배치를 사용하여 세 개의 코일을 직렬로 권취함으로써, 오직 하나의 제어 모듈(104), 결정 모듈(108) 및 구동기 모듈(110) 세트가 필요하며, 이는 설계에 있어서 상당한 비용 절약을 나타낸다. 모든 코일을 항상 동일한 전류에서 동작하지만, 어느 하나의 코일 부근에 강자성 금속 조리 플레이트가 없는 경우, 그 코일은 유도 조리 활동에 기여하지 않는 전도체로서만 작용한다. 도 18은 모든 세 개의 코일을 직렬로 권취하는 방법을 도시한다. 자동 권취기에 의해 용이하게 권취될 수 있는 플랫 플랜(plat plan)으로 코일 형성기가 제공된다. 귄취 후, 형성기의 날개부는 예를 들어 기준선 A-A 및 B-B에 대해 90도로 절첩 또는 굽혀지고, 따라서 적어도 두 개의 코일이 필드 방향에 직교하게 된다.

이제 도 21 내지 도 27을 참조하면, 도 21에는, 전기 에너지를 자기 에너지로 변환하도록 배치되는 에너지 변환 모듈(예를 들어, 코일)(1102); 및 에너지 변환 모듈(1102)에 의한 전기 에너지의 변환을 제어하도록 배치되는 제어 모듈(1104)을 포함하는 전기 가열 장치(1100)가 도시되어 있다. 제어 모듈(1104)은 또한 에너지 변환 모듈(1102) 및/또는 제어 모듈(1104)이 에너지 변환 모듈(1102)에 공급되는 추가적인 에너지에 의해, 예를 들어 근접 또는 인접하는 변화하는 자기장에 의해 에너지 변환 모듈(1102)에서 유도되는 추가적인 기전력(emf)에 의해 손상되는 것을 보호하도록 배치된다.

본 실시예에서, 전기 가열 장치(1100)는 유도 가열기이며, 에너지 변환 모듈(1102)은 전기 에너지를 자속으로 변환하도록 배치되는 금속 코일을 포함한다. 통상의 기술자에 의해 인식되는 바와 같이, 변동하는 또는 변화하는 전류가 금속 코일 또는 권취부를 통과할 때, 자속이 발생한다.

자속은 철 플레이트 또는 조리기구 같은 금속 구성요소(1106)에 전달(커플링)될 수 있고, 금속 구성요소(1106)에 전류를 유도하여 금속 구성요소(1106)가 가열되게 한다. 바람직하게는, 금속 구성요소(1106)는 주철 또는 스테인리스강 같은 강자성 금속을 포함하며, 인접하는 금속 코일(1102)에 의해 발생되는 반복적으로 변화하는 자속에 응답하여 금속 구성요소(1106) 내에 와전류를 반복적으로 생성하도록 배치된다. 강자성 금속의 전기적인 저항에 의해, 금속 구성요소(1106)는 주울 가열에 의해 가열된다.

제어 모듈(1104)은 에너지 변환 모듈(1102)의 출력을 정확하게 제어하고 따라서 유도 가열기(1100)의 온도 및/또는 가열 패턴을 제어하기 위해 유도 가열기(1100)에 전달된 입력 전력을 적절한 형태의 전기 에너지로 변환하도록 배치되는 다양한 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제어 모듈(1104)은 입력 전력을 금속 코일(1102)에 더 공급될 수 있는 교류로 변환하도록 배치되는 변환기를 포함할 수 있고, 그래서 반복적으로 변화하는 자속이 생성될 것이다. 제어 모듈(1104)은 또한 가열기(1100)가 원하는 바에 따라 적절하게 동작할 수 있도록 유도 가열기(1100)의 다양한 전기/전자 구성요소를 제어하기 위한 마이크로컨트롤러 또는 마이크로프로세서를 포함할 수 있다. 또한, 컨트롤러(1104)는 가열기(1100)의 동작 및/또는 조건을 감시하고, 가열기(1100)를 다양한 부적절한 동작, 예를 들어 부적절한 전원, 부적절한 조리기구, 및 과열 및 고습 같은 다른 부적절한 작업 조건으로부터 보호하기 위해서 다양한 센서 및/또는 검출기를 포함하거나 그러한 것에 연결될 수 있다.

바람직하게는, 제어 모듈(1104)은 보호 기구에서 사용하기 위한 결정 모듈(1108)을 더 포함할 수 있다. 제어 모듈은 또한 금속 코일(1102)을 구동하도록 배치되는 구동기 모듈(1110)을 포함할 수 있다. 또한, 검출 모듈(1112)은 금속 코일(1102) 및 제어 모듈(1104)에 연결된다. 이들 모듈은 또한 본 개시내용의 이후 부분에서 상세하게 설명될 것이다.

도 22를 참조하면, 다른 전기 가열 장치(1200)에 근접 또는 인접하여 배치되는 전기 가열 장치(1100)의 실시예가 도시되어 있다. 본 실시예에서, 제1 유도 가열기(1100)의 에너지 변환 모듈(1102)은 제2 유도 가열기(1200)의 근접 에너지 변환 모듈(1202) 부근에 있다. 이러한 배치는 예를 들어 식품이 상위 및 하위 그릴 플래튼(그릴 플레이트) 사이에 위치되고 동시에 식품의 양 측부를 조리하기 위한 상위 및 하위 그릴 플래튼과 접촉하는 접촉 그릴에서 사용된다. 이 경우, 동작중인 제2 유도 가열기(1200)의 근접 제2 에너지 변환 모듈(1202)에 의해 발생되는 자속은 제1 유도 가열기(1100)의 제1 에너지 변환 모듈(1102)에서 emf를 유도할 수 있거나 그 반대로 될 수 있다. 에너지 변환 모듈(1102, 1202)의 이러한 유도된 추가 emf는 에너지 변환 모듈(1102, 1202)에 공급되는 추가 전압 및/또는 추가 전류에 기여한다.

제1 유도 가열기(1102)가 또한 동시에 동작중인 경우, 근접 에너지 변환 모듈(1202)에 의해 에너지 변환 모듈(1102)에 공급되는 이러한 추가적인 에너지는 에너지의 총량이 제1 에너지 변환 모듈(1102)의 정격 한계를 초과할 수 있는 제1 에너지 변환 모듈(1102)에 의해 발생되는 원래의 에너지에 중첩할 것이다. 예를 들어, 에너지 변환 모듈(1102) 및/또는 연결된 제1 제어 모듈(1104)을 가로지르는 전압이 예상치않게 높거나, 제1 에너지 변환 모듈(1102) 및/또는 연결된 제어 모듈(1104)을 통과하는 전류가 모듈의 동작 한계를 초과할 수 있으며 에너지 변환 모듈(1102) 및/또는 제어 모듈(1104)에 손상을 유발할 수 있다.

도 23 내지 도 26을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 전기 가열 장치(1100)의 두 개의 가능한 실시예가 도시되어 있지만, 본 발명은 이러한 실시예로 한정되지 않으며 다른 실시예가 통상의 기술자에게 명확하거나 명확해질 것이다. 도면을 참조하면, 제어 모듈(1104)은 제어 모듈(1104) 및/또는 에너지 변환 모듈(1102)의 정격 한계를 초과하는 전압 및/또는 전류가 제어 모듈(1104) 및/또는 에너지 변환 모듈(1102)에 공급되는 것을 방지하도록 배치된다. 바람직하게는, 전기 가열 장치(1100)는 에너지 변환 모듈(1102)에 공급되는 전압 및/또는 전류를 검출하도록 배치되는 검출 모듈(112)을 더 포함한다.

도 23을 참조하면, 검출 모듈(1112)은 전압 검출 장치(1302)를 포함하며, 전압 검출 장치(1302)는 에너지 변환 코일(1102)을 가로지르는 전압이 전압 검출 장치(1302)에 의해 검출될 수 있도록 에너지 변환 모듈 또는 에너지 변환 코일(1102)에 걸쳐 커플링된다. 또한, 제어 모듈(1104)은 전압 검출 장치(1302)에 연결된 결정 모듈(1108)을 더 포함한다. 결정 모듈(1108)은 전압 검출 장치(1302)에 의해 제공되는 실시간 전압값을 처리할 수 있고, 따라서 공급된 전압의 검출에 기초하여 에너지 변환 모듈(1102)에 의한 전기 에너지의 열로의 변환을 제어한다. 예를 들어, 미리정해진 한계를 초과하는 에너지 변환 모듈(1102)에 공급되는 전압의 검출시, 제어 모듈(1104)은 결정 모듈(1108)을 이용할 수 있고, 에너지 변환 모듈(1102)을 구동하도록 배치된 구동기 모듈(1110)(구동 인버터(1304) 및 IGBT 구동기(1306)를 포함할 수 있음)을 중지시키거나 정지시키도록 배치될 수 있으며, 따라서 에너지 변환 모듈(1102)에 의한 전기 에너지의 변환이 정지된다. 도 24에는 전압 검출 장치(1302)에 의해 측정되는 에너지 변환 코일(1102)을 가로지르는 전압 레벨의 예시적인 파형이 도시되어 있다.

도 25를 참조하면, 대안적으로 또는 부가적으로, 검출 모듈(1112)은 전류 검출 장치(1308)를 포함하며, 전류 검출 장치(1308)는 에너지 변환 모듈(1102)을 통과하는 전류를 검출하도록 배치된다. 도 21 내지 도 27에 도시된 바와 같은 일 예시적인 실시예에서, 전류 검출 장치(1308)는 전류 검출 장치(1308)에 의해 측정된 전류가 미리정해진 비율과 연관된 에너지 변환 모듈(1102)을 통과하는 실제 실시간 전류 신호를 나타내도록 변류기에(3110)에 커플링된다. 대안적으로, 전류 검출 기구는 통상의 기술자가 알고 있는 바와 같은 임의의 다른 구성으로 구현될 수 있다.

유사하게, 제어 모듈(1104)은 전류 검출 장치(1308)에 연결된 결정 모듈(1108)을 더 포함한다. 결정 모듈(1108)은 전류 검출 장치(1308)에 의해 제공되는 실시간 전류값을 처리할 수 있고, 따라서 공급된 전류의 검출에 기초하여 에너지 변환 모듈(1102)에 의한 전기 에너지의 열로의 변환을 제어한다. 예를 들어, 미리정해진 한계를 초과하는 에너지 변환 모듈(1102)에 공급되는 전류를 검출하면, 제어 모듈(1104)은 결정 모듈(1108)을 이용할 수 있고, 에너지 변환 모듈(1102)을 구동하도록 배치된 구동기 모듈(1110)(구동 인버터(1304) 및 IGBT 구동기(1306)를 포함할 수 있음)을 중지시키거나 정지시키도록 배치될 수 있으며, 따라서 에너지 변환 모듈(1102)에 의한 전기 에너지의 변환이 정지된다. 도 26에는 전류 검출 장치(1308)에 의해 측정되는 에너지 변환 코일(1102)을 가로지르는 전압 레벨의 예시적인 파형이 도시되어 있다.

대안적으로, 제어 모듈(1104)은 추가적인 에너지의 중첩이 검출되지 않을 때에 에너지 변환 모듈(1102)을 구동하도록 시도하는 전략을 채용하도록 배치될 수 있다.

상기 예에서, 미리정해진 한계는 에너지 변환 모듈(1102) 또는 금속 코일에 공급되는 전압 및/또는 전류의 안전 또는 최대 동작 한계일 수 있다. 대안적으로, 미리정해진 한계는 에너지 변환 모듈(1102)에 공급되는 정격 동작 전압 및/또는 전류 같은 전기 가열 장치(1100)의 통상적인 동작 파라미터를 나타낼 수 있다. 또한, 제어 모듈(1104)의 구성요소는 안전 또는 최대 동작 한계를 포함하기 때문에, 구동기(1110)를 정지시키고 따라서 에너지 변환 모듈(1102)을 정지시킴으로써, 에너지 변환 모듈(1102) 및 연결된 제어 모듈(1104)이 에너지 변환 모듈(1102)에 의해 유도되는 추가적인 에너지에 의해 손상되는 것을 보호할 수 있다.

미리정해진 값을 초과하는 전압값 또는 전류값을 검출하는 것 외에, 검출 모듈(1112)은 추가적인 자속의 전재를 검출하도록 배치될 수 있다. 검출은 전압 및/또는 전류 검출 장치로부터 획득된 측정된 파형에 기초한다. 일반적으로, 두 개의 유도 가열기에 의해 발생되는 두 개의 자속이 동일한 동작 주파수 및 위상을 갖는 것은 어렵고, 상이한 주파수 및 위상을 갖는 두 개의 전기 신호가 중첩될 때 비트 주파수 조건(도 24 및 도 26의 파형에 도시된 바와 같음)이 발생한다. 따라서, 측정된 전압 및/또는 전류 파형에서의 비트 주파수 조건은 추가적인 자속의 존재를 나타낸다. 또한, 추가적인 자속의 강도는 비트 주파수 조건의 진폭에 의해 나타난다. 결정 모듈(1108)은 또한 측정된 비트 주파수 조건에 기초하여 추가적인 자속의 검출에 대응하여 에너지 변환 모듈(1102)을 제어하도록 배치될 수 있다.

일 특정 실시예에서, 제1 및/또는 제2 제어 모듈 중 하나 또는 다른 것은 각각의 제1 또는 제2 에너지 변환 모듈에 대한 교류 전압 또는 전류의 위상을 변화시키고 이에 의해 위상이 결과적인 자속을 시프트시켜 제어 전력 + 인접하는 에너지 변환 모듈의 유도 emf/전류의 합계를 미리정해진 한계 내에 유지시키도록 배치될 수 있다. 즉, 각각의 에너지 변환 모듈의 공급 신호 및 결과적인 자속의 위상을 제어함으로써, 두 개의 에너지 변환 모듈 사이의 자기 커플링의 효과를 개선할 수 있다.

도 27을 참조하면, 전기 가열 장치(1100)의 대안적인 실시예가 도시되어 있다. 본 실시예에서, 전기 가열 장치(1100)는 결정 모듈(1108)에 커플링되는 전압 검출 장치(1302) 및 전류 검출 장치(1308)를 포함하므로, 제어 모듈(1104)은 검출 모듈(1112)에 의해 획득되는 측정 전압 및 전류값에 기초하여 에너지 변환 모듈(1102)을 제어하도록 배치된다. 또한, 전기 가열 장치(1100)는 온도 센서(1702), 전원 모니터(1704), EMC 필터(1706), 정류기 및 필터(1708), 및 마이크로컨트롤러(1710) 같은 다른 본질적인 구성요소를 포함한다. 마이크로컨트롤러(1710)는 사용자 입력을 수취하고 표시된 정보를 사용자에게 제공하기 위한 사용자 조작 패널 및 디스플레이에 커플링될 수 있다. 마이크로컨트롤러(1710)는 전기 가열 장치의 동작 환경을 모니터링 및/또는 제어하도록 배치될 수 있다. 또한, 마이크로컨트롤러는 다양한 사전설정 프로그램에 기초하여 가열 패턴을 제어하도록 배치될 수 있다.

이들 실시예는 유도 코일 및 연결된 컨트롤러 또는 구동기 같은 에너지 변환 모듈이 유도 가열기 및 유도 가열기의 금속 코일에 공급되는 추가적인 또는 외부 자속으로부터 양호하게 보호되며, 따라서 다수의 유도 가열 요소가 단일 전기 가열 장치에 포함될 수 있다는 점에서 유리하다. 제조자는 다양한 금속 코일의 정렬 또는 오정렬을 고려할 필요가 없을 수 있다.

예를 들어, 도 22에 도시된 바와 같은 일 실시예에서, 전기 가열 장치(1300)는 에너지 변환 모듈(1102) 및 근접 에너지 변환 모듈(1202)을 포함할 수 있다. 최상부 및 저부에 이중 유도 가열기(1200 및 1100)를 갖는 이러한 전기 가열 장치(1200)가 더 유연한 조리 기법을 제공하기 위해 채용될 수 있다.

도 28은 사용시에 조리되고 있는 음식의 각각의 상측 및 하측과 접촉되도록 피봇식으로 연결되고 적응되는 상위 및 하위 가열 플래튼(1800 및 1801)을 갖는 접촉 그릴을 도시한다. 상위 및 하위 가열 플래튼은 본원에 기재된 바와 같은 유도 가열 수단에 의해 가열된다.

광범위하게 기재된 바와 같이 본 발명의 사상 또는 범위 내에서 구체적 실시예에 도시된 바와 같은 본 발명에 대해 다양한 변경 및/또는 변형이 이루어질 수 있다는 것을 통상의 기술자는 인식할 것이다. 따라서, 본 실시예는 모든 점에서 예시로서 그리고 비제한적으로 고려되어야 한다.

본원에 포함되는 종래 기술에 대한 어떠한 참조도 달리 나타내지 않는 한 그 정보가 공통적인 일반적 지식이라는 인정으로서 간주되지 않는다.

Claims (39)

1. 자기 유도에 의해 가열되도록 조리 용기를 지지하는 유도 크래들이며, 크래들은 사용시에 조리 용기를 지지하는 기부 부재, 제1 필드 방향을 갖는 제1 자기장을 생성하기 위해 기부 부재에 제공된 제1 유도 코일, 기부 부재에 직교하여 연장되고 사용시에 기부 부재에 지지되는 조리 용기의 측부에 인접하는 적어도 제1 측부 부재, 및 제2 필드 방향을 갖는 제2 자기장을 생성하기 위해 제1 측부 부재에 제공되는 제2 유도 코일을 포함하며, 제2 필드 방향은 제1 필드 방향에 직교하며, 제1 유도 코일 및 제2 유도 코일은 직렬로 권취되는, 유도 크래들.
2. 제1항에 있어서, 제1 측부 부재는 기부 부재의 제1 측부로부터 연장되고, 크래들은 기부 부재의 제2 측부로부터 연장되는 제2 측부 부재 및 제3 필드 방향을 갖는 제3 자기장을 생성하기 위해 제2 측부 부재에 제공되는 제3 유도 코일을 더 포함하며, 제3 필드 방향은 제1 필드 방향에 직교하는, 유도 크래들.
3. 제2항에 있어서, 제3 필드 방향은 제2 필드 방향에 평행한, 유도 크래들.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 제2 측부 부재는 제1 측부 부재와 대향하여 기부 부재의 제2 측부로부터 연장되고, 따라서 제1 및 제2 측부 부재는 그들 사이에 기부 부재 위의 유도 조리 공간을 형성하는, 유도 크래들.
5. 하나의 제1 강자성 금속 가열부를 갖는 조리 용기와 조합되는 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 유도 크래들을 포함하는, 유도 조리기.
6. 제5항에 있어서, 조리 용기는 제1 강자성 금속 가열부에 직교하는 제2 강자성 금속 가열부를 더 구비하는, 유도 조리기.
7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 조리 용기는 로스팅 접시, 로티세리, 딥 프라이어, 찜기, 수프 조제기, 피자 조제기, 오븐, 로스팅 드럼, 그릴 또는 솥을 포함하는 유형으로부터 선택되는, 유도 조리기.
8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 조리 용기는 어떠한 전기 구성요소도 갖지 않는, 유도 조리기.
9. 전기 조리 또는 가열 장치이며, 전기 에너지를 열로 변환하도록 배치되는 에너지 변환 모듈; 및 에너지 변환 모듈에 의한 전기 에너지의 변환을 제어하도록 배치되는 제어 모듈을 포함하며, 제어 모듈은 또한 에너지 변환 모듈 및/또는 제어 모듈이 에너지 변환 모듈에 공급되는 추가적인 에너지에 의해 손상되는 것을 보호하도록 배치되는, 전기 조리 또는 가열 장치.
10. 제9항에 있어서, 추가적인 에너지가 근접 에너지 변환 모듈에 의해 공급되는, 전기 가열 장치.
11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 제어 모듈은 제어 모듈 및/또는 에너지 변환 모듈의 정격 한계를 초과하는 전압 및/또는 전류가 제어 모듈 및/또는 에너지 변환 모듈에 공급되는 것을 방지하도록 배치되는, 전기 가열 장치.
12. 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 에너지 변환 모듈에 공급되는 전압 및/또는 전류를 검출하도록 배치되는 검출 모듈을 더 포함하는, 전기 가열 장치.
13. 제12항에 있어서, 제어 모듈은 검출 모듈에 의한 공급 전압 및/또는 전류의 검출에 기초하여 에너지 변환 모듈에 의한 전기 에너지의 변환을 제어하도록 배치되는 결정 모듈을 더 포함하는, 전기 가열 장치.
14. 제13항에 있어서, 미리정해진 한계를 초과하는 제어 모듈 및/또는 에너지 변환 모듈에 공급되는 전압 및/또는 전류의 검출 모듈에 의한 검출 시에, 제어 모듈은 에너지 변환 모듈에 의한 전기 에너지의 변환을 중지하도록 배치되는, 전기 가열 장치.
15. 제14항에 있어서, 제어 모듈은 에너지 변환 모듈을 구동하도록 배치되는 구동기 모듈을 정지함으로써 전기 에너지의 변환을 중지하도록 배치되는, 전기 가열 장치.
16. 제9항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 추가적인 에너지는 에너지 변환 모듈에 공급되는 추가적인 자속을 포함하는, 전기 가열 장치.
17. 제16항에 있어서, 추가적인 자속은 에너지 변환 모듈에 의해 유도되며, 유도된 추가적인 자속은 에너지 변환 모듈에 공급되는 추가적인 전압 및/또는 추가적인 전류에 기여하는, 전기 가열 장치.
18. 제9항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 에너지 변환 모듈은 전기 에너지를 전자석 플럭스로 변환하도록 배치되는 금속 코일을 포함하는, 전기 가열 장치.
19. 제9항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 전기 가열 장치는 유도 가열기인, 전기 가열 장치.
20. 제10항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 근접 에너지 변환 모듈을 더 포함하는, 전기 가열 장치.
21. 전기 조리 또는 가열 장치를 제어하는 방법이며,
    - 에너지 변환 모듈이 전기 에너지를 열로 변환하도록 동작가능하도록 제어 모듈에 의해 에너지 변환 모듈을 구동시키는 단계; 및
    - 에너지 변환 모듈 및/또는 제어 모듈이 에너지 변환 모듈에 공급되는 추가적인 에너지에 의해 손상되는 것을 보호하는 단계를 포함하는, 전기 조리 또는 가열 장치를 제어하는 방법.
22. 제21항에 있어서, 추가적인 에너지는 근접 에너지 변환 모듈에 의해 공급되는, 전기 가열 장치.
23. 제21항 또는 제22항에 있어서, 에너지 변환 모듈 및/또는 제어 모듈을 보호하는 단계는 제어 모듈 및/또는 에너지 변환 모듈의 정격 한계를 초과하는 전압 및/또는 전류가 제어 모듈 및/또는 에너지 변환 모듈에 공급되는 것을 방지하는 단계를 더 포함하는, 전기 가열 장치를 제어하는 방법.
24. 제21항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 에너지 변환 모듈에 공급되는 전압 및/또는 전류를 검출하는 단계를 더 포함하는, 전기 가열 장치를 제어하는 방법.
25. 제24항에 있어서,
    에너지 변환 모듈을 제어하는 단계는 공급된 전압 및/또는 전류의 검출에 기초하여 에너지 변환 모듈에 의한 전기 에너지의 변환을 제어하는 단계를 더 포함하는, 전기 가열 장치를 제어하는 방법.
26. 제25항에 있어서,
    에너지 변환 모듈을 제어하는 단계는 미리정해진 한계를 초과하는 제어 모듈 및/또는 에너지 변환 모듈에 공급되는 전압 및/또는 전류의 검출시 에너지 변환 모듈에 의한 전기 에너지의 변환을 중지하는 단계를 더 포함하는, 전기 가열 장치를 제어하는 방법.
27. 제26항에 있어서,
    에너지 변환 모듈에 의한 전기 에너지의 변환을 중지하는 단계는 에너지 변환 모듈을 구동하도록 배치되는 구동기 모듈을 정지하는 단계를 포함하는, 전기 가열 장치를 제어하는 방법.
28. 제21항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 추가적인 에너지는 에너지 변환 모듈에 공급되는 추가적인 자속을 포함하는, 전기 가열 장치를 제어하는 방법.
29. 제28항에 있어서, 추가적인 자속은 에너지 변환 모듈에 의해 유도되며, 유도된 추가적인 자속은 에너지 변환 모듈에 공급되는 추가적인 전압 및/또는 추가적인 전류에 기여하는, 전기 가열 장치를 제어하는 방법.
30. 제28항 또는 제29항에 있어서, 추가적인 자속의 존재를 검출하는 단계를 더 포함하는, 전기 가열 장치를 제어하는 방법.
31. 제30항에 있어서,
    추가적인 자속의 존재를 검출하는 단계는 비트 주파수 조건의 검출시에 추가적인 자속의 존재를 나타내는 단계를 더 포함하는, 전기 가열 장치를 제어하는 방법.
32. 제31항에 있어서,
    추가적인 자속의 존재를 검출하는 단계는 비트 주파수 조건의 진폭에 의해 추가적인 자속의 강도를 나타내는 단계를 더 포함하는, 전기 가열 장치를 제어하는 방법.
33. 제21항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 에너지 변환 모듈은 전기 에너지를 전자석 플럭스로 변환하도록 배치되는 금속 코일을 포함하는, 전기 가열 장치를 제어하는 방법.
34. 사용시에 조리되는 음식의 각각의 상측 및 하측과 접촉하도록 피봇식으로 연결되고 적응되는 상위 및 하위 가열 플래튼을 갖는 접촉 그릴이며, 상위 및 하위 가열 플래튼은 유도 가열 수단에 의해 가열되며, 상위 가열 플래튼에 의해 발생되는 제1 자속의 위상은 하위 가열 플래튼에 의해 발생되는 제2 자속의 위상과 상이한, 접촉 그릴.
35. 특징 21 내지 27 중 어느 하나를 참조하여 본원에서 설명된 바와 같은 유도 가열 장치.
36. 특징 21 내지 27 중 어느 하나를 참조하여 본원에서 설명된 바와 같은 유도 가열 장치를 제어하는 방법.
37. 제9항 내지 제36항 중 어느 한 항의 유도 가열 장치 및/또는 유도 가열 장치를 제어하는 방법이며, 유도 가열 장치는 사용시에 조리되는 음식의 각각의 상측 및 하측과 접촉하도록 적응되는 상위 및 하위 가열 플래튼을 갖는 접촉 그릴인, 유도 가열 장치 및/또는 유도 가열 장치를 제어하는 방법.
38. 특징 1 내지 20 중 어느 하나를 참조하여 본원에서 설명된 바와 같은 유도 조리 크래들.
39. 적어도 두 개의 강자성 금속 가열부를 갖는 조리 용기와 조합되는 특징 1 내지 20 중 어느 하나를 참조하여 본원에서 설명된 바와 같은 유도 조리 크래들.

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