JP2010129300A - 半導体発光ランプおよび電球形半導体発光ランプ - Google Patents

Abstract

【課題】通常の白熱電球用ソケット(受金)に着脱できる高輝度の電球形ＬＥＤランプの提供。
【解決手段】電球形ＬＥＤランプ１００は、黄色蛍光体を含有する多数の蛍光性突起３０を内面に設けた透明グローブ２０と口金５０付きハウジング６０とが囲んだ空間に内蔵された複数の青色発光ダイオード（ＬＥＤ）１０をプリント回路基板１１に実装した発光ユニットＬＵと点灯回路４０からなる。ＬＥＤ１０からの青色光Ｌ１の一部は蛍光性突起３０を励起して黄色光に波長変換されて透明グローブ２０を透過し青色光Ｌ１の一部は透明グローブ２０を透過して黄色光Ｂと青色光Ｙの混合した白色照明光Ｗ（Ｂ＋Ｙ）が得られる。紫外ＬＥＤ１０と三原色蛍光体、白色蛍光体を含有する蛍光性突起３０の組み合わせを用いてもよい。従来のＬＥＤランプと比べて蛍光性突起３０を有する透明グローブ２０は蛍光膜の面積を増加できるのでより高輝度の白色照明光Ｗが得られる。
【選択図】図１

Description

本発明は 発光ダイオード（ＬＥＤ）などの半導体発光素子を有する半導体発光ランプに関する。

本発明は、発光ダイオード（ＬＥＤ）などの半導体発光素子と、周知の外部ソケット（受金）と容易に電気的に接続可能な周知の口金などの電力供給端子を有する電球形半導体発光ランプに関する。

＜先行技術１：ＬＥＤ電球＞
図７６に示すように、先行技術１（特許文献２：特許公開２００１−２４３８０７、図１）には、一端に口金１が設けられ、他端の開口部に向けてラッパ状に拡がるラッパ状部材２と、このラッパ状部材２の開口部に取付けられ内面に蛍光体の層を有する透光性カバー５と、ラッパ状部材２と半球状の透光性カバー（半球状の光透過性グローブ）５により形成された略球体７の内部に設けられた基板３と、この基板３の半球状の透光性カバー（半球状の光透過性グローブ）５に対向する外面に実装されたＬＥＤ素子４とを備えたＬＥＤ電球が開示されている。

この構成において、口金１から直流電源が供給されるとＬＥＤ素子４が青色光または紫外線を放射する。ＬＥＤ素子４が青色の放射光の場合は蛍光体層６により黄色の可視光に波長変換され、透光カバー５の外に放射される。

このとき、青色の放射光の一部は波長変換されず、青色のまま透光カバー５の外に放射される。この波長変換されて透光性カバー５の外に放射された黄色と、波長変換されなかった青色とが合成され白色光として感じられる。

ＬＥＤ素子４が紫外線放射の場合は、蛍光体の層６により赤、緑、青の可視光に波長変換され、透光性カバー５の外に放射され、これらの光が合成され白色光として感じられる。（ここで、上記部材に付した参照番号は特許文献１の図１における参照番号である。）

＜先行技術２：ＬＥＤ光源装置およびＬＥＤ電球＞
図７７に示すように、先行技術２（特許文献２：特許公開２００６−１５６１８７、図１）には、近紫外光または青色光を放射し平面状に配設される複数の発光ダイオード素子１２を有するＬＥＤ発光部６と、発光ダイオード素子１２が配設される面から所定の距離隔てた位置に発光ダイオード素子１２と対向する平面部１６（または扁平な曲面部）を有し、発光ダイオード素子１２から放射される光を波長変換する蛍光体（蛍光体層、蛍光体膜））１５を平面部１６（または扁平な曲面部）に設けた波長変換カバー９とを備えたＬＥＤ光源装置およびＬＥＤ電球が開示されている。

更に特許文献２には一端に口金４が設けられ、他端に向けてラッパ状に拡がる電球外郭部２と、前記ＬＥＤ光源装置と、前記電球外郭部２の他端に設けられ、前記ＬＥＤ光源装置が実装される光源装置実装基板８と、前記電球外郭部２の他端に設けられ、前記基板８及び前記ＬＥＤ光源装置を密閉して覆う半球状の透光性カバー（半球状の光透過性グローブ）５とを備えたＬＥＤ電球１が開示されている。
（ここで上記部材に付した参照番号は特許文献２の図１における参照の参照番号である。）

先行技術１のＬＥＤ電球では、発光ダイオード素子４から放射される青色光線または紫外光線を半球状の透光性カバー（半球状の光透過性グローブ）５の内面に形成した蛍光体層
（蛍光体膜）６に照射し、この蛍光体層 （蛍光体膜）６から波長変換されて出射される可視変換光線を利用するものである。

このＬＥＤ電球は、半球状の透光性カバー５のほぼすべての内面に半球状の蛍光体層 （蛍光体膜）６が形成されているので、透光性カバー（半球状の光透過性グローブ）５の半球面から可視変換光線が出射し、この可視変換光線は方向性をもたない無指向性の拡散光（散乱光線）となるので、直視しても眼に優しい特性を有する。

先行技術２のＬＥＤ電球１は、蛍光体（蛍光体層、蛍光体膜）１５を平面部１６などに形成した波長変換カバー９の内面と対向して発光ダイオード素子１２を設け、更に波長変換カバー９と発光ダイオード素子１２を覆う半球状の透光性カバー（半球状の光透過性グローブ）５とを備えている。

先行技術２では、可視変換光線を発する箇所は、透光性カバー（半球状の光透過性グローブ）５の内部空間に配置された波長変換カバー９であるために、半球状の透光性カバー（半球状の光透過性グローブ）の半球面に蛍光体（蛍光体層、蛍光体膜）を形成する先行技術１と比較しての蛍光体（蛍光体層、蛍光体膜）の形成面積が少なく、したがって可視変換光線を発する面積が少なくなる。
特開２００１−２４３８０７公開公報 特開２００６−１５６１８７公開公報

先行技術１では半球状の透光性カバーの内面の半球状の限られた領域に単に蛍光体（蛍光体層、蛍光体膜）を形成したものであるから、蛍光体の形成面積に限界があり、一般照明用として用いる半導体発光ランプ、ＬＥＤ電球などの電球形半導体発光ランプとしては、照度、出射輝度が十分ではない。

先行技術２ではほぼ半球状の透光性カバーの内部空間に、発光ダイオードと発光ダイオードから放射される光を波長変換する蛍光体（蛍光体層、蛍光体膜）を設けた波長変換カバーを配置したものであるので、先行技術１と同様に蛍光体の形成面積に限界があり、一般照明用として用いる半導体発光ランプ、ＬＥＤ電球などの電球形半導体発光ランプとしては、照度、出射輝度が十分ではない。

したがって本発明は、従来より高い照度、出射輝度の可視光線を発することができるＬＥＤ光源装置などの半導体発光ランプを提供することを主な目的とする。

また本発明は、従来技術より高い照度、出射輝度の可視光線を発することができ、白熱電球と互換性を有する電球形半導体発光ランプを提供することを主な目的とする。

本発明の各種の態様は次の通りである。

各種の態様を構成する部材には、参考として本発明の実施の形態を示す図面番号、図面における部材の参照符号を付してある。しかしながらこれらの図面番号、参照符号は例示であり、これらに限定されるものではない。

本発明の一態様は、内面に複数の光透過性突起（３０）および、または複数の光透過性溝（３０’）を有する光透過性グローブ（２０）と、主として青色または紫色光線および、または紫外線からなる短波長光線を放射し前記内面に向けて照射するようにした少なくとも一つの短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）と、少なくとも前記光透過性突起（３０）および、または前記光透過性溝（３０’）に配置され、前記短波長光線より長い波長を有する可視光線に波長変換する蛍光体を備えた、半導体発光ランプである。

本発明の他の一態様は、内面に複数の光透過性突起（３０）および、または複数の光透過性溝（３０’）を有する光透過性グローブ（２０）と、主として青色または紫色光線を放射し前記内面に向けて照射するようにした少なくとも一つの短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）と、少なくとも前記光透過性突起（３０）および、または前記光透過性溝（３０’）に配置され、 前記青色または紫色光線をより長い波長を有する可視光線に波長変換する蛍光体を備えた、半導体発光ランプである。

本発明の他の一態様は、内面に複数の光透過性突起（３０）および、または複数の光透過性溝（３０’）を有する光透過性グローブ（２０）と、主として紫外線からなる短波長光線を放射し前記内面に向けて照射するようにした少なくとも一つの短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）と、少なくとも前記光透過性突起（３０）および、または前記光透過性溝（３０’）に配置され、前記短波長光線を可視光線に波長変換する蛍光体を備えた、半導体発光ランプである。

本発明の他の一態様は、内面に複数の蛍光性ファイバ（３５，３６）を有する光透過性グローブ（２０）と、主として青色または紫色光線および、または紫外線からなる短波長光線を放射し前記内面に向けて照射するようにした少なくとも一つの短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）を備え、前記蛍光性ファイバ（３５，３６）は前記短波長光線をより長い波長を有する可視光線に波長変換する蛍光体を含む、半導体発光ランプである。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記蛍光体として、青色または紫色光線を主として黄色光線に波長変換する黄色蛍光体を用いることにより、前記黄色光線と前記青色または紫色光線を混合させた白色光線を得る、白色形半導体発光ランプとすることができる。（例えば、図７Ａなどを参照されたい。）

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記蛍光体として、前記短波長光線を白色光線に変換する白色蛍光体または青色、緑色および赤色からなる少なくとも三種類の蛍光体を用いることにより、青色、緑色および赤色を混合させた白色光線を得る、白色形半導体発光ランプとすることができる。（例えば、図７Ｂ、図７Ｃ、図７Ｄなどを参照されたい。）

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記蛍光体は、前記紫外線を主として青色または紫色光線に波長変換する青色または紫色光線に波長変換する青色または紫色蛍光体と、前記青色または紫色光線を主として黄色光線に波長変換する黄色蛍光体からなり、前記青色または紫色光線と前記黄色光線を混合させた白色光線を得る、白色形半導体発光ランプとすることができる。（例えば、図７５などを参照されたい。）

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、更に、側面から光線を漏洩する少なくとも一つの漏洩形導光部材（９０）を設け、前記半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）を前記漏洩形導光部材（９０）の少なくとも一つの端面に対向して配置することができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、更に、前記光透過性グローブ（２０）と前記光透過性突起（３０）および、または前記光透過性溝（３０’）は、同一材料からなり互いに一体化することができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、更に、前記光透過性グローブ（２０）は、複数に分割された光透過性分割部材（２０−１，２０−２）を結合して互いに一体化することができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブ（２０）はほぼ半球状部材からなり、複数の前記短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）は、前記半球状部材の内面に指向して短波長形光線を照射するように配置することができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブ（２０）は、ほぼ半球形の第一の分割グローブ部材（２０−１）およびほぼ半球形、ほぼ錐形またはほぼ錐台形の第二の分割グローブ部材（２０−２）を結合したシェル（殻）からなることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブ（２０）は、ほぼ半球形の第一の分割グローブ部材（２０−１）およびほぼ半球形、ほぼ錐形またはほぼ錐台形の第二の分割グローブ部材（２０−２）を結合したシェル（殻）からなり、記短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）は、前記第一の分割グローブ部材（２０−１）の内面に指向して短波長形光線を照射する少なくとも一つの第一の短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）と前記第二の分割グローブ部材（２０−２）の内面に指向して短波長形光線を照射する少なくとも一つの第二の短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）からなることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブ（２０）は、ほぼ半球形の第一の分割グローブ部材（２０−１）およびほぼ半球形、ほぼ錐形またはほぼ錐台形の第二の分割グローブ部材（２０−２）を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、前記短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）を両面に実装した両面回路基板（１１，１１−１）を備え、前記光透過性シェル（殻）の内面のほぼ全面に向けて前記短波長光線を照射可能とすることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブ（２０）は、ほぼ半球形の第一の分割グローブ部材（２０−１）およびほぼ半球形、ほぼ錐形またはほぼ錐台形の第二の分割グローブ部材（２０−２）を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、前記短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）を実装した回路基板（１１，１１−１）を備え、前記回路基板（１１，１１−１）は、第一の分割グローブ部材（２０−１）および第二の分割グローブ部材（２０−２）の結合個所またはその近辺に固定されて前記光透過性グローブ（２０）によって支持されることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブ（２０）は、ほぼ半球形の第一の分割グローブ部材（２０−１）およびほぼ半球形、ほぼ錐台形、またはほぼ錐形の第二の分割グローブ部材（２０−２）を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、前記短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）を実装した回路基板（１１，１１−１）を備え、前記回路基板（１１，１１−１）は、前記光透過性グローブ（２０）の底部から上部に延びる支持部材（６５，８０，８０−１，８０−２，８０−３，８０−４）によって支持されることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割グローブ部材（２０−１）およびほぼ半球形、ほぼ錐形またはほぼ錐台形の第二の分割グローブ部材（２０−２）を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に前記半導体発光素子（１０−１，１０−２）を両面回路基板（１１−１）の両面に実装した両面発光ユニットと、前記両面回路基板（１１−１）の片面と対向して配置された錐形鏡（６３）を備えた、半導体発光ランプ（１１０）とすることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、複数の前記短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）を少なくとも一つの帯状回路基板（１１ａ）に実装した発光ユニット（ＬＵ）を、前記光透過性グローブ（２０）の内部空間の底部から前記内部空間の上方向に向かって配置することができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、複数の前記短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）を立体形状を有する立体回路基板（１４）に実装した発光ユニット（ＬＵ）を備え、前記短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）からの発光光線の進行方向を異ならせることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記漏洩形導光部材（９０）が、ほぼ「Ｕ」字形状またはほぼ「М」字形状を有することができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記漏洩形導光部材（９０）がほぼ線状の形状を有し、その上面に光方向変換手段（９０Ｇ２，９０Ｈ２，９０Ｌ２，９０Ｋ２，９０Ｌ２）または光拡散球形部材（９３）を備えることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、紫外線を吸収または反射する紫外線遮蔽手段（９９）を、前記光透過性グローブ（２０）に設けることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、紫外線を吸収または反射する紫外線遮蔽手段（９９）を、（ａ）前記光透過性グローブ（２０）の内面、外面、または（ｂ）前記光透過性突起（３０）および、または光透過性溝（３０’）に設け、前記紫外線遮蔽手段が紫外線を吸収し可視光線を透過する光触媒膜または紫外線を反射し可視光線を透過するダイクロイック・ミラーからなることができる。

本発明の他の一態様は、半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）を点灯する点灯回路（４０）と、電球形口金（５０）を備えた、電球形半導体発光ランプであって、内面に複数の光透過性突起（３０）および、または複数の光透過性溝（３０’）を有する光透過性グローブ（２０）と、主として青色または紫色光線および、または紫外線からなる短波長光線を放射し前記内面に向けて照射するようにした少なくとも一つの短波長形半導体発光素子（１０，１０−１，１０−２）と、少なくとも前記光透過性突起（３０）および、または前記光透過性溝（３０’）に配置され、前記短波長光線より長い波長を有する可視光線に波長変換する蛍光体を備えた、電球形半導体発光ランプである。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブ（２０）は、少なくとも二つに分割された光透過性分割部材（２０−１および２０−２）の開口部の周縁端面を結合手段（２２）により互いに一体化したものであり、前記結合手段は、 接合層（接合部）（６７）、対向する凹凸部の間に設けられた接合層（６７）、対向する凹部の間に設けられた接合層（６７）、対向する傾斜端面に設けられた接合層（６７）、互いにかみ合う切り込み部の間に設けられた接合層（６７）、対向する凹凸のネジからなるネジ部（６７ａ）および嵌合部（６７‘）からなる群から選択されることができる。（図１８を参照）

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記蛍光体を有する前記光透過性突起からなる蛍光性突起が、円錐台（３０−１’）、円柱（３０−２’）、半球（３０−３’）、四角柱（３０−４’）、四角錐（３０−６’）、円錐（３０−６’）、 円錐台（３０−１’）、円柱（３０−２’）、半球（３０−３’）、四角柱（３０−４’）、四角錐（３０−５’）、円錐（３０−６’）、 四角錐台（３０−７’）、三角錐（３０−８’）、六角柱（３０−９’）、上部がほぼ半球の円柱（３０−１０’）、 直線状壁部材（３０−１１’）、波形状壁部材（３０−１２’）のいずれか、またはそれらの組み合わせからなることができる。（図８ないし図１０参照）

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記蛍光性ファイバは、（ａ）コア（芯）（３５ａ）からなる光ファイバと、前記コア（３５ａ）に含有された複数の蛍光体粒子（３０ｂ）からなるコア単独構造を有する蛍光体担持光ファイバ（３５）とすることができる。

前記蛍光体担持光ファイバ（３５）の替わりに、前記蛍光性ファイバは、（ｂ）コア（芯）（３６Ａ）とクラッド（被覆）（３６Ｂａ）からなる光ファイバと、前記クラッド（３６Ｂａ）に含有された複数の蛍光体粒子（３０Ｂｂ）からなるコア−クラッド複合構造の蛍光体担持光ファイバ（３６）とすることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記漏洩形導光部材（９０Ａ）は、線状の導光コア（９０ａ）と、前記導光コア（９０ａ）の側面に部分的に被覆され前記導光コア（９０ａ）より屈折率の低い導光クラッド（９０ｂ）からなり、クラッド欠如部（コア露出部）（９０ｃ）を漏光部とすることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記漏洩形導光部材（９０Ｂ、９０Ｃ、９０Ｄ）は、線状の導光コア（９０ａ）と、または更に前記導光コア（９０ａ）の側面に被覆され前記導光コア（９０ａ）より屈折率の低い導光クラッド（９０ｂ）からなり、前記導光コア（９０ａ）または前記導光コア（９０ａ）と前記導光クラッド（９０ｂ）に少なくとも一つの漏光用溝（９０ｃ、９０ｃ２、９０ｄ２）を設けることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記漏洩形導光部材（９０Ｅ、９０Ｆ）は、線状の導光コア（９０ａ）と、または更に前記導光コア（９０ａ）の側面に被覆され前記導光コア（９０ａ）より屈折率の低い導光クラッド（９０ｂ）からなり、前記導光コア（９０ａ）の内部に複数の光散乱素子（光方向変換素子）（９０ｅ）を分散することができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、漏洩形導光部材（９０Ｇ）は、漏洩形導光部材（９０Ｇ１）の上端面に全反射ミラーまたは半透過ミラー（９０Ｇ２）を形成したものである。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、漏洩形導光部材（９０Ｈ）は、漏洩形導光部材（９０Ｈ１）の上端面にほぼ円錐などの錐形窪み（９０Ｈ２）を形成したものである。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、漏洩形導光部材（９０Ｊは、漏洩形導光部材（９０など）と同様な漏洩形導光部材（９０Ｈ１）の上端面に半透過ミラー付きの錐形窪み（９０Ｊ２）を形成したものである。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、漏洩形導光部材（９０Ｋ）は、漏洩形導光部材（９０Ｋ１）の上端面に凸レンズ部（９０Ｋ２）または凹レンズ部（９０Ｋ３）を形成したものである。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、漏洩形導光部材（９０Ｌ）は、漏洩形導光部材（９０Ｌ１の上端面に光散乱粒子などを混入した光散乱層（９０Ｌ２）を形成したものである。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、更に内部伝達光線を上端（光出射端）から出射するほぼ線状の形状の端面出射形導光部材（９２）と、端面出射形導光部材（９２）の上端（光出射端）に配置されたほぼ球形を有する光拡散部材（９３）を設けることができる。

前記光拡散部材（９３）は、（ａ）光透過性の球形部材（９３Ａ１）の内部に、複数の光散乱素子（９３Ａ２）を混入した光拡散球形部材（９３Ａ）からなることができる。

前記光拡散部材（９３）は、 （ｂ） 透過性の球形部材（９３Ｂ１）の球面に、粗面、プリズム面などの凹凸部（９３Ｂ２）を有する光拡散球形部材（９３Ｂ）からなることができる。

前記光拡散部材（９３）は、 （ｃ） 錐形溝を有する半球形部材（９３Ｃ３）と、前記錐形溝の表面に形成され断面がほぼ錐形の半透過ミラー膜（９３Ｃ２）と、前記半透過ミラー膜（９３Ｃ２）に配置された光透過性の半球形部材（９３Ｃ１）を有する光拡散球形部材（９３Ｃ）からなることができる。

前記光拡散部材（９３）は、（ｄ） 球面を有する光透過性の球形部材（９３Ｄ１）と、前記球面に複数のほぼ半球状などの複数のレンズ（９３Ｄ２）を有する光拡散球形部材（９３Ｄ）からなることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割グローブ部材（２０−１）およびほぼ半球形、ほぼ錐形またはほぼ錐台形の第二の分割グローブ部材（２０−２）を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、前記光透過性グローブの内部空間の底面に複数の前記半導体発光素子（１０）を片面回路基板（１１）に配置した片面発光ユニットと、前記半導体発光素子（１０）から離隔して配置され、全反射面また部分反射面を有する錐形鏡、錐台形鏡または平面鏡からなる鏡部材（７０，７２，７３，７７）を備えた、半導体発光ランプ（１９０，２００，２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８０）とすることができる。

前記半導体発光ランプ（１９０，２００，２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８０）であって、前記鏡部材（７０，７２，７３，７７）のほぼ中央に開口を備えることができる。

前記半導体発光ラン（２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８０）半導体発光ランプであって、前記反射鏡（７０，７２，７３，７７）のほぼ中央に開口と、前記開口に光拡散性部材（７１，７４，７４’，７６，７６’，７８）を備えることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割部材およびほぼ半球形、ほぼ錐台形またはほぼ錐形の第二の分割部材を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、前記半導体発光素子を実装する回路基板と、前記回路基板を支持する支持部材を備え、前記支持部材は、上部で前記回路基板を支持する中空パイプ状からなる中空支持部材（６５）を備えることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割部材およびほぼ半球形、ほぼ錐台形またはほぼ錐形の第二の分割部材を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、前記半導体発光素子を実装する回路基板と、前記支持部材は、複数の表面で複数の前記回路基板を支持する中空または中実の多角柱からなる支持柱（８０−１，８０−２，８０−３）を備えることができる。

前述の各種の本発明の態様に記載した半導体発光ランプであって、前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割部材およびほぼ半球形、ほぼ錐台形またはほぼ錐形の第二の分割部材を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、前記半導体発光素子を実装する回路基板と、前記支持部材は、複数の表面で複数の前記回路基板を支持する複数の翼（ウイング）からなる支持柱（８０−４）を備えることができる。

前述の本発明の各種の態様の半導体発光ランプは、光透過性グローブの内面に設けた複数の突起および、または溝に蛍光体を配置し、または更に光透過性グローブにおける突起および、または溝が存在していない箇所に蛍光体を配置しているので、蛍光体の形成面積、容積を増大することができる。

したがって発明の各種の態様の半導体発光ランプは、従来のものより照度、輝度の大な可視変換光線を出射することができる顕著な利点を有する。

前述の本発明の各種の態様の半導体発光ランプは、可視変換光線が方向性をもたない無指向性の拡散光（散乱光線）となるので、直視しても眼に優しい特性を有する利点を有する。

前述の本発明の各種の電球形半導体発光ランプは、可視変換光線が方向性をもたない無指向性の拡散光（散乱光線）となるので、直視しても眼に優しい特性を有し、かつ従来の電球型照明設備を有効に使用することが出来る利点を有する。

本発明の実施の種々形態を以下に添付図面を参照して記載する。

すべての図において同一部分には、同一参照符号を付してある。

＜本発明の実施の一形態＞
本発明の実施の一形態を、図１ないし図７に基づいて説明する。

図１は、本発明の実施の一形態の半導体ランプ（ＬＥＤランプ）１００の概略的な分解斜視図である。

図２は、半導体ランプ１００の概略的な斜視図である。

図３は、図２のＡ−Ａ’線に沿って切断した半導体ランプ１００の概略的な断面図である。

図４は、複数の半導体素子を実装したプリント回路基板を示す概略的な平面図である。

図５は、図３の一部分（Ｐ−Ａ）を拡大して示す概略的な拡大部分断面図である。

図６は、半導体ランプ１００の電気回路の一例を示す概略的なブロック図である。

図７（図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ、図７Ｄ）は、半導体ランプ（ＬＥＤランプ）１００の原理および光路を説明する図５の一部を拡大した概略的な拡大部分断面図である。

図７Ａは半導体発光素子１０として青色ＬＥＤを用いた時の半導体ランプ１００の原理および光路を説明するものである。

図７Ｂ、図７Ｃおよび図７Ｄは半導体発光素子１０として近紫外ＬＥＤを用いた時の半導体ランプ（ＬＥＤランプ）１００の原理および光路を説明するものである。

図１ないし図７に示すように、本発明の実施の一形態の半導体ランプ１００は、紫外および、または青色光線からなる短波長光線を放射する少なくとも一つの短波長形半導体発光素子１０と、光透過性部材からなる光透過性グローブ２０と、光透過性グローブ２０の内面に設けられた蛍光性突起（蛍光体含有突起、蛍光性突出部、蛍光性凸部）３０を備える。

短波長形半導体発光素子１０は、発光ダイオード（ＬＥＤ） またはレーザー・ダイオード（ＬＤ）からなる。

短波長形半導体発光素子１０は、プリント回路基板（プリント配線基板）１１に実装されている。

図５に示すように、蛍光性突起３０は、複数の光透過性突起３０ａと前記突起３０ａに配置された蛍光体３０ｂからなる。

図１ないし図３に示すように、本発明の実施の一形態では、光透過性グローブ（グローブ、外囲部材、外囲器、エンベロープ）２０は、ほぼ半球状（ドーム状）の光透過状性樹脂または光透過性ガラスからなり、光透過性グローブ（グローブ）２０の内面に複数の蛍光体を配置した蛍光性突起３０を形成している。

プリント回路基板１１の上面に、複数の半導体発光素子１０を実装した発光ユニットは、光透過性半球状グローブ２０の下部の開口の近辺に配置されている。

発光ユニットは、半導体発光素子１０からの発光光線が光透過性半球状グローブ２０の内面に指向するように配置され、ほぼすべての内面および内面に形成されたほぼすべての複数の蛍光性突起３０を照射することができる。

更に、半導体発光素子１０に駆動電力を供給する点灯回路４０が、図１ないし図３では上部に開口を有するほぼ半球状、ロート状、円錐台形状の錐台形殻などからなる収納部材（ハウジング）６０の内部空間に収納して配置される。

複数の半導体発光素子１０を実装した発光ユニット ＬＵ（１０および１１）を内蔵するように、光透過性半球状グローブ２０の下端周辺とハウジング６０の上端周辺は任意の結合手段により接合される。

ハウジング６０の下部に、外部の給電ソケット（受金）と着脱自在のエジソン・ベースの電球用口金５０が固定される。

周知のように白熱電球用口金として広く用いられているエジソン・ベースのねじ込み式の電球用口金５０は、導電性金属スクリューからなる第一の電極端子５０ａ（ネジ形導電キャップ）と、その下部に導電性金属スクリューと絶縁して配置された第二の電極端子（電気接点）５０ｂからなる。

エジソン・ベースの電球用口金５０の替わりに、周知のスワン・ベースの引っ掛け式の口金（図示せず）、周知の一対の線状電極端子が絶縁体から突起した口金（図示せず）などを用いてもよい。

図３、図６に示すように、二本の給電リード線１３は、それぞれの一端が電球用口金５０の第一の電極端子５０ａと第二の電極端子５０ｂに接続され、それぞれの他端が点灯回路４０の入力端子に接続される。

点灯回路４０の出力端子は、導電リード線１２により、プリント回路基板１１のプリント配線と接続される。

点灯回路４０の入力端子に供給される交流電力（ＡＣ）は、点灯回路４０により整流されて、直流電力に変換されて、半導体発光素子１０には、その駆動電流が供給されて短波長光線を発する。

発光ユニット ＬＵを内蔵した半球状グローブ２０と、半球状グローブ２０と結合され点灯回路４０を内蔵したハウジング６０と、電球用口金５０は、一体化されて電球形半導体発光ランプ１００を構成する。

図６に示すように、点灯回路４０の一例は、商用電源などの外部交流電力（ＡＣ）の電圧を下げるトランスなどの降圧素子回路４０ｂと、降圧回路４０ｂの交流出力を整流して直流電力に変換するダイオード・ブリッジ素子とコンデンサ素子を含む整流回路４０ａからなることができる。

図６に示すように、点灯回路４０の他の一例は、商用電源などの外部交流電力（ＡＣ）を整流し直流電力に変換する交直変換回路（ＡＣ−ＤＣコンバーター）４０ｂと交直変換回路４０ｂの直流出力を、半導体発光素子１０を駆動することができるパルス出力を含む直流電圧に変換する駆動回路（ＤＣ−ＤＣコンバーター）４０ａからなることができる。

交流電力（ＡＣ）は、周知の外部ソケット（図示せず）から電球用口金５０の電極端子５０ａ、５０ｂを経由し交直変換回路４０ｂに供給される。

駆動回路４０ａの直流出力端子は、リード線１２ａ、１２ｂを経由してプリント回路基板１１の入力端子１１ａ、１１ｂと接続されている。

プリント回路基板１１には、複数のＬＥＤ １０（１），１０（２），１０（３）， −−−−，１０（ｎ−１），１０ｎが回路基板１１上のプリント配線１１ｃにより 図６では直列接続された複数のＬＥＤ １０が実装されている。

複数のＬＥＤ １０は、上記直列接続の外に、並列接続または直並列接続されてもよい。

図６５、図７に示すように、光透過性グローブ２０の内面に複数の蛍光性突起３０が設けられている。

蛍光性突起３０は、光透過性突起３０ａと光透過性突起３０ａの露出表面に形成された蛍光膜３０ｂとからなる。

複数の光透過性突起３０ａは、光透過性グローブ２０の内面に後付してもよい。

光透過性グローブ２０を作製時に複数の光透過性突起３０ａを形成することができる。

光透過性を有する熱可塑性合成樹脂を加熱成形することにより複数の光透過性突起３０ａを内面に有する光透過性グローブ２０を同時に一体化することができ、光透過性突起３０ａ付きの光透過性グローブ２０を低コストで大量生産できる。

透過性グローブ２０の内面において、蛍光性突起３０の未形成領域にも蛍光膜３０ｂと同様な蛍光膜３１を設けるのが望ましい。

蛍光膜３０ｂと同様な蛍光膜３１は、塗布、蒸着などにより同時に形成することができる。

図７に示すように、光透過性突起３０ａの表面に形成された蛍光膜３０ｂは、複数の蛍光粒子３０ｂ１を光透過性バインダー３０ｂ２の内部に分散して含有させたものとすることができる。

同様にして、透過性グローブ２０の内面に形成された蛍光膜３１は、複数の蛍光粒子３１ｂ１を光透過性バインダー３１ｂ２の内部に分散して含有させたものとすることができる。

短波長半導体発光素子（ＬＥＤ）１０として青色光線または近紫外線からなる短波長光線を放射するものを用いることができる。

＜青色ＬＥＤと黄色蛍光体の組み合わせ＞
図７Ａに示すように、青色光線Ｌ１を発光するＬＥＤ １０と、ＬＥＤ １０から発する青色光線Ｌ１を吸収して黄色光線Ｌ２に波長光線に変換する用いる黄色蛍光体３０ｂ１、３１ｂ１を組み合わせて用いる場合には、波長光線されずに光透過性グローブ２０を透過した青色光線Ｌ１（Ｂ）と、黄色蛍光体３０ｂ１、３１ｂ１で波長光線され光透過性グローブ２０を透過した黄色光線Ｌ２（Ｙ）とが透過性グローブ２０の外部に出射される。

青色光線Ｌ１（Ｂ）と黄色光線Ｌ２が光透過性グローブ２０の外部空間に照明光線（ＷＬ）として出射されるので、青色光線Ｌ１（Ｂ）と青色光線Ｌ１（Ｂ）の補色関係にある黄色光線Ｌ２（Ｙ）が混色して疑似的に白色光線が得られることになる。

図３、図７Ａを参照して青色光線Ｌ１（Ｂ）と青色光線Ｌ１（Ｂ）を波長変換した黄色光線Ｌ２（Ｙ）の光路を次に説明する。

図３、図７Ａに示すように、矢印付き実線で示す青色光線Ｌ１、Ｌ１（Ｂ）は青色ＬＥＤ
１０から光透過性グローブ２０の内面に指向して放射される。矢印付き

青色光線Ｌ１（Ｂ）の一部は蛍光性突起３０の突起３０ａの表面に形成された蛍光膜３０ｂの黄色蛍光体粒子３０ｂ１で吸収され、蛍光体粒子３０ｂ１を励起する。

同様にして、青色光線Ｌ１（Ｂ）の一部は光透過性グローブ２０の内面の蛍光性突起３０の存在しない領域に形成された蛍光膜３１の黄色蛍光体粒子３１ｂ１で吸収され、蛍光体粒子３１ｂ１を励起する。

そのとき黄色蛍光体粒子３０ｂ１、３１ｂ１は、青色光線Ｌ１（Ｂ）をそれより波長の長い黄色光線Ｌ２、Ｌ２（Ｙ）に波長変換される。（図７Ａに示すように、黄色光線Ｌ２、Ｌ２（Ｙ）は、矢印付き鎖線で示す。）

黄色光線Ｌ２、Ｌ２（Ｙ）は、光透過性グローブ２０を透過して外部空間に出射する。

青色光線Ｌ１（Ｂ）の一部は、蛍光性突起３０表面に配置された蛍光膜３０ｂまたは光透過性グローブ２０の内面の蛍光性突起３０の存在しない領域に配置された蛍光膜３１を蛍光体粒子３０ｂ１、３１ｂ１に吸収させることなく透過し、光透過性グローブ２０を透過して外部空間に出射する。

その結果として、光透過性グローブ２０の外部空間には黄色光線Ｌ２、Ｌ２（Ｙ）と青色光線Ｌ１（Ｂ）の両方が出射されて、黄色光線Ｌ２、Ｌ２（Ｙ）と青色光線Ｌ１（Ｂ）Ｓが混色されて疑似的に白色光線（ＷＬ）の照明光が得られる。

＜青色ＬＥＤ） 窒化物系化合物半導体＞
青色ＬＥＤとしては、例えば市販の窒化ガリウム（ＧａＮ）系半導体化合物などの窒化物系化合物半導体（チップ）を用いた発光中心波長が４００ｎｍないし５００ｎｍの青色ＬＥＤ素子を使用できる。

一例として、波長４２０ｎｍないし４９０ｎｍの範囲に発光ピーク（ピーク発光波長）を有する窒化ガリウム・インジューム（ＩｎＧａＮ）系のＬＥＤチップを用いた青色発光ＬＥＤ素子を使用できる。

青色ＬＥＤは、例えば豊田合成株式会社、日亜化学工株式会社、星和電機株式会社、米国ルミレッズ社（Ｌｕｍｉｌｅｄｓ Ｌｉｇｈｔｉｎｇ Ｕ．Ｓ．，ＬＬＣ）、米国クリ―社（Ｃｒｅｅ，Ｉｎｃ．）などから入手できる。

青色ＬＥＤから４００ｎｍないし５００ｎｍの波長域を有する青色光線により周知の黄色蛍光体が励起されて、５００ｎｍないし６００ｎｍを有する可視波長域を有する黄色光線、橙色光線などの黄色系光線を発する。

更に赤色蛍光体を追加して、赤色成分の不足を補うことができる。

＜黄色蛍光体）
黄色蛍光体としては、例えば、周知のＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅなどのセリウムを付活したイットリウム・アルミニウム・ガーネット（Ｙｔｔｒｉｕｍ Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ Ｇａｒｎｅｔ）などのＹＡＧ系の蛍光体、アルカリ土類金属オルトケイ酸塩系の蛍光体を用いることができる。

蛍光体としてはセリウム賦活（ふかつ）ガーネット蛍光体（Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ）が用いられ、この蛍光体は上記青色発光のスペクトルの一部を吸収して波長５１０〜６００ｎｍ付近に発光ピークを有する。

＜近紫外ＬＥＤと三原色蛍光体の組み合わせ＞

近紫外ＬＥＤとしては、例えば市販の窒化ガリウム（ＧａＮ）系半導体化合物などの窒化物系化合物半導体（チップ）を用いた発光波長範囲が３００ｎｍないし４００ｎｍの近紫外ＬＥＤ素子を使用できる。

近紫外ＬＥＤは、例えば、日亜化学工業株式会社、ナイトライド・セミコンダクター株式会社などから入手できる。

図３、図７Ｂに示すように、矢印付き実線で示す近紫外光線Ｌ１、Ｌ１（ＵＶ）は近紫外ＬＥＤ １０から光透過性グローブ２０の内面に指向して放射される。

図７Ｂにおいては、蛍光性突起３０の突起３０ａの表面に形成された可視光蛍光膜３０ｂ内の可視光蛍光体粒子３０ｂ１と、光透過性グローブ２０の内面の蛍光性突起３０の存在しない領域に形成された蛍光膜３１内の可視光蛍光体粒子３１ｂ１は、青色蛍光体、緑色蛍光体、および赤色蛍光体の三原色蛍光体の混合物からなる。

近紫外光線Ｌ１、Ｌ１（ＵＶ）がこれらの三原色蛍光体の混合物３０ｂ１、３１ｂ１に照射される時に、青色蛍光体、緑色蛍光体、および赤色蛍光体は近紫外光線Ｌ１、Ｌ１（ＵＶ）を吸収して励起される。

そして青色蛍光体、緑色蛍光体、および赤色蛍光体は、近紫外光線Ｌ１、Ｌ１（ＵＶ）をそれぞれ青色光線、緑色光線および赤色光線からなる図７Ｂに示すように矢印付き鎖線で示す可視光線Ｌ２に波長変換され、これらの混色により白色光線ＷＬが得られる。

可視光線Ｌ２は、光透過性グローブ２０を透過して外部空間に出射する。

図７Ｂに示すように、近紫外光線Ｌ１、Ｌ１（ＵＶ）の一部分が蛍光体に吸収されることなく光透過性グローブ２０内を進行することがあるので、光透過性グローブ２０の外面のすべてに近紫外光線Ｌ１、Ｌ１（ＵＶ）を吸収し、かつ可視光線Ｌ２のみを透過する紫外光遮断および可視光透過性膜（可視光選択透過膜）９９を形成するのが望ましい。

図７Ｃ、図７Ｄに示すように、近紫外光線Ｌ１、Ｌ１（ＵＶ）の一部分が蛍光体に吸収されることなく光透過性グローブ２０内を進行し、光透過性グローブ２０の外部環境に出射する恐れがあるため、光透過性グローブ２０に紫外線遮蔽手段を設けるのが望ましい。

紫外線遮蔽手段は、近紫外光線Ｌ１、Ｌ１（ＵＶ）を吸収し、かつ可視光線Ｌ２のみを透過する紫外遮蔽膜（紫外光遮断および可視光透過性膜、可視光選択透過膜９９からなることができる。

図７Ｃに示すように紫外遮蔽膜９９は、光透過性グローブ２０の内面に形成し、紫外遮蔽膜９９の表面に、蛍光膜３Ｏｂを設けた光透過性突起３０ａからなる蛍光膜性突起および蛍光膜３１を形成してもよい。

図７Ｄに示すように、紫外遮蔽膜９９は、光透過性グローブ２０の内面と光透過性突起３０ａの表面に形成し、更にその上に蛍光膜３１と蛍光膜３Ｏｂを形成してもよい。

紫外線遮蔽手段（可視光選択透過膜）９９として、近紫外光線Ｌ１、Ｌ１（ＵＶ）を吸収し可視光線を良く透過する二酸化チタン（ＴｉＯ２）光触媒を含有する光触媒膜などの紫外応答形光触媒膜を用いることができる。
紫外応答形光触媒膜は、紫外線を吸収して可視光線を透過するので紫外遮蔽膜からなる紫外線遮蔽手段（可視光選択透過膜）９９として機能する。

紫外応答形光触媒膜９９は、近紫外光線Ｌ１、Ｌ１（ＵＶ）を受光して有機物質を分解する光触媒特性を発揮するので、光透過性グローブ２０の外面に付着した有機物質の汚れをセルフ・クリーニングすることができ、光透過性グローブ２０の汚れによる照明光線の減衰を低減することができる。

紫外線遮蔽手段（可視光選択透過膜）９９として、屈折率の異なる複数の光学膜を積層した可視光透過性紫外光反射光学積層膜（ダイクロイック・ミラー）を用いることができる。

紫外光反射光学積層膜（ダイクロイック・ミラー）９９は、紫外光反射光学積層膜９９に到達した紫外光Ｌ１を元に戻し、再び可視光蛍光体粒子３０ｂ１、３１ｂ１を励起することができ、紫外光Ｌ１による蛍光体３０ｂ１、３１ｂ１の変換効率を増加する。

蛍光体３０ｂ１、３１ｂ１からの可視光線Ｌ２は無指向性の散乱光線なので、この可視光線Ｌ２の一部は光透過性グローブ２０と紫外光反射光学積層膜９９’を透過して外部空間から出射し、全体の白色照明光線の輝度を増大できる。

＜三原色蛍光体＞

近紫外ＬＥＤからの近紫外光線（紫色光線を含む）によって励起され、それぞれ青色光線、緑色光線、赤色光線などの可視光線を発する青色蛍光体、緑色蛍光体および赤色蛍光体の三原色蛍光体を用い、これらの三原色蛍光体からの三種類の発光光線の混合色により白色光線が得られる。

ａ）青色蛍光体として例えば（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２：Ｅｕ、（（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）１０（ＰＯ４）６：Ｅｕ）などからなる蛍光体、
ｂ）緑色蛍光体として例えば３（Ｂａ，Ｍｇ，Ｍｎ）Ｏ・８Ａｌ２Ｏ３：Ｅｕ、ＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ、ＺｎＳ：Ｃｕ、ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ，Ｍｎなどからなる蛍光体、
ｃ）赤色蛍光体として例えばＹ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ、Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ、ＶＯ４：Ｅｕ、Ｙ（Ｖ，Ｐ，Ｂ）Ｏ４：Ｅｕ、ＹＮｂＯ４：Ｅｕ３、ＹＴａＯ４：Ｅｕなどからなる蛍光体を用いることができる。

近紫外光線（長紫外線）によって励起し得る三原色蛍光体は、例えば日亜化学工業株式会社、化成オプトニクス株式会社などから入手できる。

化成オプトニクス株式会社から入手できる蛍光体は、
ａ）青色発光蛍光体として、品名ＬＰ−Ｂ１（組成：（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２：Ｅｕ、発光ピーク：４４８ｎｍ）、品名ＬＰ−Ｂ２（組成：（Ｂａ，Ｓｒ，Ｅｕ）（Ｍｇ，Ｍｎ）Ａｌ１０Ｏ１７、発光ピーク：４５５，５１３ｎｍ）、品名ＬＰ−Ｂ３（組成：Ｓｒ１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２：Ｅｕ、発光ピーク：４４７ｎｍ）、品名ＬＰ−Ｂ４（組成：（Ｂａ，Ｅｕ）ＭｇＡｌ１０Ｏ１７、発光ピーク：４４９ｎｍ）、ｂ）緑色発光蛍光体として、品名ＬＰ−Ｇ３（組成：（Ｂａ，Ｅｕ）（Ｍｇ，Ｍｎ）Ａｌ１０Ｏ１７、発光ピーク：５１３ｎｍ）、
ｃ）赤色発光蛍光体として、品名ＭＧＶ−６２０（組成：Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ、発光ピーク：６２０ｎｍ）、品名ＬＰ−ＲＥ２（組成：ＹＶＯ４：Ｅｕ、発光ピーク：６２０ｎｍ）などが挙げられる。

日亜化学工業株式会社から入手できる蛍光体は、
ａ） 青色発光蛍光体として、（ＳｒＣａＢａＭｇ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕ、
ｂ） 緑色発光蛍光体として、ＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ、
ｃ） 赤色発光蛍光体として、Ｙ２Ｏ３：Ｅｕなどが挙げられる。

＜三原色蛍光ガラス＞
三原色蛍光体の替わりに株式会社、住田光学ガラスから入手できる光学ガラスをベースとした蛍光ガラス、商品名「ルミラス」シリーズを用いることができる。

それら一連の蛍光ガラスは「ルミラス−Ｂ」（商品名）、「ルミラス−Ｇ９」（商品名）、「ルミラス−Ｒ７」（商品名）、と名付けられ、紫外線領域の２００から４００ｎｍの光を可視光に変換することができる。

３６５ｎｍの紫外光で励起した場合、ａ）「ルミラス−Ｂ」（商品名）は４１０ｎｍの青色の蛍光を、ｂ）「ルミラス−Ｇ９」（商品名）は５４０ｎｍの緑色の蛍光を、またｃ）「ルミラス−Ｒ７」（商品名）は６１０ｎｍの赤色の蛍光を発する。

＜白色蛍光体）
三原色蛍光体の混合物を用いる替りに、ｄ）白色蛍光体を用いてもよく、その組成は例えばＣａ１０（ＰＯ４）６ＦＣｌ：Ｓｂ，Ｍｎが挙げられる。

このような白色蛍光体は、例えば、日亜化学工業株式会社から入手できる。

＜種々の突起の形状）
図８および図９を参照して上記の突起、蛍光性突起の各種の形状を次に記載する。

図８に示すように、蛍光性突起３０（または図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ、図７Ｄに示す突起３０ａ）の形状は、上部の面積が下部の面積より小さなほぼ円錐台３０−１’、円柱３０−２’、半球３０−３’、四角柱３０−４’、四角錐３０−５’、円錐３０−６’のいずれか、またはそれらの組み合わせからなり、これらの突起、蛍光性突起３０は、光透過性カバー部材２０または光透過性カバー部材２０の内面に設けられた蛍光膜３１上に立設することができる。

更に、図９に示すように、蛍光性突起３０（または図７Ａ、図７Ｂに示す突起３０ａ）、の形状は、上部の面積が下部の面積より小さなほぼ四角錐台３０−７’、三角錐３０−８’、六角柱３０−９’、上部がほぼ半球の円柱３０−１０’のいずれか、またはそれらの組み合わせからなり、これらの突起、蛍光性突起３０は、光透過性カバー部材２０または光透過性カバー部材２０の内面に設けられた蛍光膜３１上に立設することができる。

図８、図９に示した、複数の蛍光性突起３０は、光透過性グローブ２０の内面または蛍光膜３１の海状の領域に互いに離隔して島状（点状）に配列して配置されている。

図１０は、蛍光性突起３０（または図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ、図７Ｄに示す突起３０ａ）の他の形状を示す概略的な斜視図である。

図１０に示すように、蛍光性突起３０（または図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ、図７Ｄに示す突起３０ａ）は、光透過性グローブ２０内面に沿ってまたは光透過性グローブ２０の内面に設けられた蛍光膜３１上に立設された蛍光性壁部材（または蛍光性仕切部材）である。

図１０において、蛍光性壁部材３０−１１’は、上記内面に沿ってほぼ直線状に立設して配置された複数の蛍光性壁であり、また蛍光性壁部材３０−１２’は、上記内面または蛍光膜３１に沿ってほぼ波形状に立設して配置された複数の蛍光性壁である。

直線状蛍光性壁部材３０−１１’と波形状蛍光性壁部材３０−１２’は、一方または両方を上記内面に配置することができる。

直線状蛍光性壁部材３０−１１’と波形状蛍光性壁部材３０−１２’は、互いに隣接または連結して直線状蛍光性壁部材３０−１１’および波形状蛍光性壁部材３０−１２’の内面または蛍光膜３１上に配置することができる。

この場合、直線状蛍光性壁部材３０−１２’の直線形壁面と波形状蛍光性壁部材３０−１２’の波形壁面の波の頂上が隣接または連結されるが、直線形壁面との波形壁面とに囲まれた空間が構成されるので、この空間から蛍光性壁部材３０−１１’、３０−１２’の直線形蛍光壁面、波形蛍光壁面、蛍光膜３１に励起光線（Ｌ１：図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ、図７Ｄなどを参照）を十分照射することができる。

図１０に示した直線状蛍光性突起３０−１１’および、または波形状蛍光性突起３０−１２’と、図８、図９に示した点状蛍光性突起３０−１’ないし３０−１０’とを任意に選択して組み合わせて用いてもよい。

＜蛍光性溝＞
図１１、図１２に示すように、図８、図９、図１０で示した蛍光性突起の替わりに、蛍光性溝（蛍光性開口、蛍光性凹部）を用いることができる。

蛍光性溝は、図８に示した光透過性グローブ２０の内表面に溝、凹部の空洞の側面および底面に蛍光膜を形成して得ることができる。

または蛍光性溝は、図８などに示した光透過性グローブ２０の内表面に更に所定の厚さの光透過層を形成し、光透過層に側面および底面に蛍光膜を有する溝、凹部を設けてもよい。

図１１は、各種の蛍光性溝３０’の形状を示す概略的な斜視図である。

図１２は、他の各種の蛍光性溝３０’の形状を示す概略的な斜視図である。

図１１に示すように、蛍光性溝３０’の形状は、上部の面積が下部の面積より大きいほぼ円錐台３０’−１、円柱３０’−２、半球３０’−３、四角柱３０’−４、四角錐３０’−５、円錐３０’−６、上部の面積が下部の面積より大きいほぼ四角錐３０’−７、三角錐３０’−８、六角柱３０’−９、またはそれらの組み合わせからなる。

複数の蛍光性溝３０’ａは、光透過性グローブ２０の内面または蛍光膜３１または３０’ｂの海状の領域に互いに離隔して島状（点状）に配列して配置されている。

蛍光性溝３０’の未形成領域（海状部）にも蛍光膜３１を設けるのが望ましい。

図１２に示した蛍光性溝３０’（３０’−１０）は、複数のほぼ直線状蛍光性溝３０’−１０ａであり、光透過性グローブ２０の内面または光透過性グローブ２０上に形成された光透過性層３０’−１０ｂの海状の領域に互いに離隔して配列して配置されている。

蛍光性溝３０’の未形成領域（海状部）にも蛍光膜３１を設けるのが望ましい。

＜本発明の実施の他の形態：両面プリント回路基板の使用＞
本発明の他の実施の形態を、図１３ないし図１５に基づいて説明する。

この一形態において、図１ないし図１２を参照して記述した本発明の実施の一形態と同様な箇所の記述はできるだけ省略する。（同一箇所には同一な参照符号を付してある。）

図１３は、半導体ランプ１１０の概略的な分解斜視図である。

図１４は、半導体ランプ１１０の概略的な斜視図である。

図１５は、図１４のＢ−Ｂ’線に沿って切断した半導体ランプ１１０の概略的な断面図である。

図１３ないし図１５に示すように、半導体ランプ１１０は、両面プリント回路基板１１−１と、両面プリント回路基板１１−１の両面に実装された少なくとも一つの短波長形半導体発光素子１０−１、１０−２と、第一および第二の蛍光性突起３０−１、３０−２を内面に設けた第一および第二の光透過性グローブ２０−１、２０−２を備える。

図１３ないし図１５に示す半導体ランプ１１０は、ボール形状の光透過性グローブを有する白熱電球と類似またはほぼ同じ外観の形状を有している。

本特許請求の範囲および本明細書において、用語「両面プリント回路基板」は、（ａ）一つの絶縁基板または両面を絶縁化した金属基板からなる基板の両面に導電配線からなる回路を有する通常の両面プリント回路基板、（ｂ）片面に回路を有する通常の二つの片面プリント回路基板を積層一体化して実質的に両面プリント回路基板および（ｃ）通常の二つの片面プリント回路基板を熱伝導基板を介在して積層一体化して実質的に両面プリント回路基板から選択できる。

短波長形半導体発光素子１０−１、１０−２は、前述の実施の形態の半導体発光素子１０と同様な紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ−１、Ｌ−２を放射する発光ダイオード（ＬＥＤ）などの半導体発光素子である。

第一および第二の蛍光性突起３０−１、３０−２は、前述の実施の形態の蛍光性突起３０と同様であり、発光ダイオード（ＬＥＤ）１０−１、１０−２から発する紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ−１、Ｌ−２を受光して励起され、短波長光線Ｌ−１、Ｌ−２をより波長の長い可視光線に波長変換する。

平面的な両面プリント回路基板１１−１の上面には複数の第一のＬＥＤ１０−１が平面的に配置されて実装され、その下面には複数の第二のＬＥＤ１０−２が平面的に配置されて実装されている。

光透過性グローブ２０−１、２０−２は、ＰＭＭＡなどのアクリル樹脂（ＡＣ）、ポリスチロール樹脂（ＰＳ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレン・テレフタレート樹脂（ＰＥＴ）などの光透過性樹脂からなることができる。

光透過性樹脂の替わりに光透過性ガラスを用いてもよい。

光透過性グローブ２０−１、２０−２は、ほぼ半円球の上部シェル２０−１（第一の分割部材）と、ほぼ半円球の下部シェル２０−２（第二の分割部材）とを組み合わせて円球などのほぼ球状シェル形グローブとすることができる。

上部シェル２０−１（第一の分割部材）と、ほぼ半円球の下部シェル２０−２（第二の分割部材）とは、上部シェル２０−１のほぼ円形開口の端面の近辺と下部シェル２０−２のほぼ円形開口の端面の近辺とを接着、溶着、ネジ結合などの任意の結合手段により、結合して一体化することにより円球などのほぼ球状シェル形グローブ２０−１および２０−２とすることができる。

ほぼ球状のグローブ２０−１、２０−２が囲むほぼ球状の内部空間内のほぼ中央箇所にＬＥＤ１０−１、１０−２を実装した両面プリント回路基板１１−１からなる発光ユニット（発光モジュール）が収容されている。

図１５に示すように、両面プリント回路基板１１−１は、ほぼ球状のグローブ２０−１、２０−２の中央の内径よりもわずかに小さな直径を有する円盤状プリント回路基板とするのが望ましい。

円盤（ディスク）状の両面プリント回路基板１１−１は、その円周部分（リング状周縁部またはその近辺）を円球シェル形のグローブ２０−１、２０−２のほぼ中央の内面に、部分的または全面的に接着、溶着などの結合手段によりグローブ２０−１、２０−２に固定することができる。

下部シェル２０−２（第二の分割部材）の底部に、開口を設けることができる。

円錐形などの錐形反射鏡６３を下部シェル２０−２の開口箇所に配置するのが望ましい。

下部シェル２０−２は、その底部が保持部材６２の上部と固定され、点灯回路４０を保持部材６２の底部は電球形口金５０に固定され、全体が一体化されて、周知の電球用ソケットと着脱自在の電球形半導体ランプとなる。

両面プリント回路基板１１−１の上面に実装された第一のＬＥＤ １０−１から発する短波長光線Ｌ１−１（矢印付き実線で示す）は、上部のグローブ２０−１の内面に立設した第一の蛍光性突起３０−１およびグローブ２０−１の内面に形成された第一の蛍光膜を照射する。

これにより第一の蛍光性突起３０−１および第一の蛍光膜は、短波長光線Ｌ１−１の一部を、より長い波長の可視光線Ｌ２−１に波長変換して、可視光線Ｌ２−１（矢印付き鎖線で示す）は上部のグローブ２０−１から外部へ出射する。

両面プリント回路基板１１−１の下面に実装された第二のＬＥＤ １０−２から発する短波長光線Ｌ１−２は、下部のグローブ２０−２の内面に立設した第二の蛍光性突起３０−２およびグローブ２０−２の内面に形成された第二の蛍光膜を照射する。

これにより第二の蛍光性突起３０−２および第二の蛍光膜は、短波長光線Ｌ１−２（矢印付き実線で示す）の一部を、より長い波長の可視光線Ｌ２−２に波長変換して、可視光線Ｌ２−２（矢印付き鎖線で示す）は下部のグローブ２０−２から外部へ出射する。

第二のＬＥＤ １０−２から発する短波長光線Ｌ１−２は、第二の蛍光性突起３０−２、第二の蛍光膜を直接的に照射するか、または短波長光線Ｌ１−２の一部は錐形反射鏡６３で横方向に反射されて第二の蛍光性突起３０−２、第二の蛍光膜を間接的に照射する。

上述の記載により明らかなように、図１３ないし図１５に示す半導体ランプ１１０は、複数のＬＥＤ１０−１、１０−２を上面と下面に実装した両面プリント回路基板１１−１からなる発光ユニットＬＵと、実質的にほぼ球形シェルからなる光透過性グローブ２０−１、２０−２の内面に多数の蛍光性突起３０−１、３０−２を立設した多数の蛍光性突起３０−１、３０−２を組み合わせることにより、ほぼ球形シェルからなる光透過性グローブ２０−１、２０−２のほぼ全面から白色の照明用可視光線Ｌ２−１、Ｌ２−２を出射することができる顕著な効果を発揮することができる。

この半導体ランプ１１０は、錐形反射鏡６３を追加して設けることにより、両面プリント回路基板１１−１の下面側のＬＥＤ１０−２からの励起光線Ｌ１−２を下部シェル２０−２の内面の複数の蛍光性突起３０−２のすべてに照射して可視光線Ｌ２−２に波長変換できるので、より多くの白色の照明用可視光線Ｌ２−１、Ｌ２−２を出射することができる。

＜本発明の実施の他の形態＞
本発明の実施の他の形態を、図１６ないし図１７に基づいて説明する。

この一形態において、図１ないし図１５を参照して記述した本発明の実施の一形態と同様な箇所の記述はできるだけ省略する。（同一箇所には同一な参照符号を付してある。）

図１６は、半導体ランプ１２０の概略的な断面図である。

図１７（図１７Ａ、図１７Ｂ）は、図１６に示す半導体ランプ１２０を示す。

図１７Ａは、図１６に示す半導体ランプ１２０の一部分Ｐ−Ｂを拡大した概略的な断面図である。

図１７Ｂは、図１６に示す半導体ランプ１２０の一部分Ｐ−Ｂを拡大した他の一例の概略的な断面図である。

図１６に示すように、本発明の他の実施形態の半導体ランプ１２０は、紫外および、または青色光線からなる短波長光線を放射する少なくとも一つの短波長形半導体発光素子（ＬＥＤなど）１０と、光透過性部材からなる光透過性グローブ２０、２０−１と、光透過性グローブ２０、２０−１の内面に設けられた蛍光性突起３０−１Ａ、３０−２Ｂを備える。

短波長形半導体発光素子１０は、発光ダイオード（ＬＥＤ） またはレーザー・ダイオード（ＬＤ）からなる。

少なくとも一つ（図１６では複数）の発光ダイオード（ＬＥＤ）１０は、プリント回路基板１１の上面に実装されている。

光透過性グローブ（グローブ）２０、２０−１は、ほぼ半球状（ドーム状）の光透過状性樹脂または光透過性ガラスからなり、光透過性グローブ（グローブ）２０、２０−１の内面に蛍光体を担持した複数の蛍光性突起３３を立設して配置している。

半球状の光透過性グローブ２０、２０−１の下部に、ほぼ円形の上部開口を有するロート状、円錐状などの錐形殻からなる収納部材（ハウジング）６０−１が設けられる。

半球状の光透過性グローブ（グローブ）２０、２０−１のほぼ円形の開口と収納部材（ハウジング）６０−１のほぼ円形の上部開口の直径はほぼ等しくし、これら二つの開口を隣接し、半球状光透過性グローブ２０、２０−１と収納部材（ハウジング）６０−１を任意の結合手段（図１８参照）により両者を接合、結合し一体化することができる。

複数のＬＥＤ１０をプリント回路基板１１の上面に実装した発光ユニット ＬＵは、光透過性半球状グローブ２０、２０−１とほぼロート状、円錐台状などの錐形殻からなる収納部材（ハウジング）６０−１とで囲まれた内部空間のほぼ中間の高さの位置にほぼ水平に配置されている。

ハウジング６０−１の下部に、ほぼ円形の上部開口より直径の小さな下部の開口が設けられている。

ハウジング６０−１のほぼ円形の下部開口にほぼ円形の板状台６４が設けられている。

ハウジング６０−１の下部、板状台６４に、外部の給電ソケットと着脱自在のエジソン・ベースなどの電球用口金５０の上部が固定される。

図１６に示すように、本実施形態では、中空パイプ状からなる中空支持部材６５が板状台６４に設けられている。

中空支持部材６５は板状台６４からプリント回路基板１１まで延長されて、プリント回路基板１１は中空支持部材６５により、光透過性半球状グローブ２０、２０−１とほぼロート状、円錐状などの錐形殻からなる収納部材（ハウジング）６０−１とで囲まれた内部空間のほぼ中間位置に保持される。

口金５０の内部空洞にＬＥＤ１０を点灯する点灯回路４０が収納され、口金５０の電極端子５０ａ、５０ｂと、点灯回路４０の入力端子が、導電リード線１３により電気的接続される。

点灯回路４０の出力端子とプリント回路基板１１とは、中空支持部材６５の中空部分を経由して導電リード線１２により電気的接続され、ＬＥＤ１０が点灯される。

発光ユニットＬＵは、ＬＥＤ１０からの発光光線が光透過性半球状グローブ２０、２０−１の内面に指向するように配置され、ほぼすべての内面および内面に形成されたほぼすべての複数の蛍光性突起３３を照射することができる。

上述のように、ａ）半球状グローブ２０、２０−１と、ほぼロート（漏斗）状ハウジング６０−１とは結合して一体化され、ｂ）半球状グローブ２０、２０−１とロート状ハウジング６０−１とが囲む空洞内に中空支持部材６５と中空支持部材６５により保持された発光ユニットＬＵ（１０および１１）が内蔵され、ｃ）口金５０の空洞内に点灯回路４０が内蔵され、これらの部材が一体化されて電球形半導体発光ランプ１００を構成する。

＜蛍光性突起＞
図１７Ａ、図１７Ｂは、図１６に示す半導体ランプ１２０の蛍光性突起３０−１Ａ、３０−２Ｂを含む部分Ｐ−Ｂを拡大して示す。

図１７Ａに示すように、複数の蛍光性突起３０−１Ａは光透過性グローブ２０の内面に立設して配置される。

蛍光性突起３３は、光透過性突起部材３０−１Ａａの内部に複数の蛍光体粒子３０−１Ａｂを分散して配置したものである。

光透過性グローブ２０の内面に、蛍光性突起３０−１Ａが設けられていないほぼすべての領域に光透過性材料に上記蛍光体粒子３０−１Ａｂと同様な蛍光体粒子を分散した蛍光膜３１を形成するのが望ましい。

図１７Ｂに示すように、蛍光体を含有した光透過性突起３０−２Ｂが蛍光体を含有した光透過性グローブ３３−１の内面に立設して配置される。

予め複数の蛍光体粒子２０−１ｂを混入した光透過性材料２０−１ａをほぼ半円形ドーム状に成形して光透過性グローブ２０−１を製造し、その後に、光透過性グローブ２０−１の内面に予め複数の蛍光体粒子２０−１ｂを混入した光透過性突起３０−２Ｂを立設して配置することができる。

これと異なり、蛍光体を含有した光透過性突起３０−２Ｂと蛍光体を含有した光透過性グローブ２０−１は、光透過性樹脂、ガラスからなる光透過性材料２０−１ａ内に予め複数の蛍光体粒子２０−１ｂを混入して配置した複合材料を射出成形などの任意の成形方法により同時に一挙に成形して製作することができる。

＜分割部材の結合＞
図１８（図１８Ａないし図１８Ｋ）を参照して、上述の各種の実施形態における図の上部に位置する光透過性グローブ２０と光透過性グローブ２０の下部に位置するハウジング６０（または図１６などの６０−１）を結合、接合、連結する各種の結合手段２２を示し、または上部に位置する第一の光透過性カバー分割部材２０、２０−１とる光透過性カバー分割部材２０、２０−１の下部に位置する第二の光透過性カバー分割部材２０−２を結合、接合、連結する各種の結合手段２２を示す概略的な部分断面図である。

図１８（図１８Ａないし図１８Ｋ）は、第一の分割部材とである上部の光透過性グローブ２０、２０−１と第二の分割部材とである下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）とを一体化する各種の結合手段を示す概略的な部分断面図である。

図１８Ａに示すように、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁端面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の開口部の周縁端面は、両方の周縁端面が樹脂系接着材、ガラス系結合材などからなる接合材からなる接合層６７（結合手段２２）により接着、結合されて、互いに一体化されている。

上部の光透過性グローブ２０、２０−１と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）がＰＭＭＡなどのアクリル樹脂（ＡＣ）などの溶剤により溶ける溶剤可溶性材料を用いて、両者を接合しても良い。

上部の光透過性グローブ２０、２０−１と（下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）がＰＭＭＡなどのアクリル樹脂（ＡＣ）などの熱可塑性樹脂、ガラスのように加熱によって溶融、または熱軟化する熱可塑性材料を用いるときには、周知のレーザー溶接手段により、両方の周縁端面の近辺を加熱溶着して両者を一体化しても良い。

図１８Ａに示すように、更にプリント回路基板１１の周縁端面を、下部のハウジング６０または光透過性グローブ２０−２の内面に樹脂系接着材、接合層６７と同様な接合層６８により接合することにより、プリント回路基板１１はハウジング６０または光透過性グローブ２０−２に固定され、保持される。

この替わりに、プリント回路基板１１は上部の光透過性グローブ２０、２０−１に固定され、保持されてもよい。

図１８Ｂにおいては、図１８Ａと同様に、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁端面と（下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁端面とは、両方の周縁端面が樹脂系接着材、ガラス系結合材などからなる接合層６７（結合手段２２）により接着、結合されて、互いに一体化されている。

図１８Ｂにおいては、図１８Ａと異なり、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁端面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）が互いにかみ合うように周縁端面に切り込みがあり、両者の結合強度を向上させている。

図１８Ｂにおいては、図１８Ａと同様に、更にプリント回路基板１１の周縁端面を、下部のハウジング６０または光透過性グローブ２０−２の内面に樹脂系接着材、接合層６７と同様な接合層６８により接合することにより、プリント回路基板１１はハウジング６０または光透過性グローブ２０−２に固定され、保持される。

図１８Ｃにおいては、図１８Ａと同様に、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁端面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁端面とは、両方の周縁端面が樹脂系接着材、ガラス系結合材などからなる接合層６７（結合手段２２）により接着、結合されて、互いに一体化されている。

図１８Ｃにおいては、図１８Ａと異なり、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁端面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁内面に切り込みがあり、切り込みにプリント回路基板１１の周縁端面を挿入し、プリント回路基板１１は接合層６７ （結合手段２２）によりハウジング６０と光透過性グローブ２０−２に固定され、保持される。

図１８Ｄにおいては、図１８Ａと同様に、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁端面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁端面とは、両方の周縁端面が樹脂系接着材、ガラス系結合材などからなる接合層６７（結合手段２２）により接着、結合されて、互いに一体化されている。

図１８Ｄにおいては、図１８Ａと異なり、下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁内面に切り込みがあり、切り込みにプリント回路基板１１の周縁端面を挿入し、プリント回路基板１１は接合層６７（結合手段２２）によりハウジング６０または下部の光透過性グローブ２０−２に固定され、保持される。

図１８Ｅにおいては、図１８Ａと同様に、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁端面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁端面とは、両方の周縁端面が樹脂系接着材、ガラス系結合材などからなる接合層６７（結合手段２２）により接着、結合されて、互いに一体化されている。

図１８Ｅにおいては、図１８Ａと異なり、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁端面に凹部があり、この凹部と対応して、下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁内面の凸部があり、凹部と凸部の間に接合層６７が介在している。

プリント回路基板１１は、接着剤などの接合層６８により上部の光透過性グローブ２０、２０−１と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）に固定され、保持される。

図１８Ｆにおいては、図１８Ａと同様に、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁端面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁端面とは、両方の周縁端面が樹脂系接着材、ガラス系結合材などからなる接合層６７（結合手段２２）により接着、結合されて、互いに一体化されている。

図１８Ｆにおいては、図１８Ａと同様に、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁端面に凹部があり、この凹部と対応して、下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁内面の凹部があり、対向する一対の凹部が形成する空間に接合層６７が介在している。

プリント回路基板１１は、その周縁端面が接着剤などの接合層６８により下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）に固定され、保持される。

図１８Ｇにおいては、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の傾斜した周縁端面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の傾斜周縁端面とが密接してほぼ片仮名の「ハ」字形空間を構成し、「ハ」字形空間に樹脂系接着材、ガラス系結合材などからなる接合材を充填した接合部６７を結合手段２２により接着、結合されて、互いに一体化されている。

プリント回路基板１１は、その周縁端面が下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）に接触または密接し、その周縁下面と光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の内面に接着剤などの接合部６８が設けられて、保持される。

図１８Ｈにおいては、図１８Ａと同様に上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁端面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁端面とは、両方の周縁端面が樹脂系接着材、ガラス系結合材などからなる接合層６７を結合手段２２により接着、結合されて、互いに一体化されている。

図１８Ｈに示すように、下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の内面には、水平面を有する支持部６０ａが延長して設けられ、支持部６０ａの水平面によりプリント回路基板１１が固定され保持される。

図１８Ｊにおいては、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁内面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁内面とに、対向する凹凸のネジを有するネジ部６７ａが設けられている。

そして、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁内面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）がネジ結合されている。

ネジ部６７ａに接着材を浸透させることによりこのネジ結合がより強固となる。

図１８Ｊに示すように、下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の内面には、水平面を有する支持部６０ａが延長して設けられ、支持部６０ａの水平面によりプリント回路基板１１が固定され保持される。

図１８Ｋにおいては、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁内面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）の周縁内面とに、対向する凹凸の嵌合部６７’が設けられている。

そして、上部の光透過性グローブ２０、２０−１の周縁内面と下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）が嵌め合わされている。

嵌め合い部６７に接着材を浸透させることによりこの結合がより強固となる。

図１８に示す結合手段を参照して記載したように、第一の光透過性グローブ分割部材（第一セグメント）２０−１と２０−２）と第二の光透過性グローブ分割部材（第二セグメント）が囲む内部空洞に、口金５０に対して水平になるように、発光ユニットＬＵ（ＬＥＤ１０およびプリント回路基板１１）を内蔵して互いに結合して一体化して光透過性グローブ２０としたものである。（図１ないし図３、図１３ないし図１６、図２６ないし図２８、図３４ないし図３６、図３８ないし図６２に示したように図１ないし図３、図１３ないし図１６、図２６ないし図２８、図３４ないし図３６、図３８ないし図６２を参照。）

これと異なり、図６３に示したように第一の光透過性グローブ分割部材（第一セグメント）２１−１と第二の光透過性グローブ分割部材（第二セグメント）２１−２とが囲む内部空洞に、口金５０に対して垂直になるように、発光ユニットＬＵ（ＬＥＤ１０およびプリント回路基板１１）を内蔵して互いに結合して一体化して光透過性グローブ２１とすることができる。

＜本発明の実施の他の形態：「蛍光性ファイバ」を使用＞
本発明の他の実施の形態を、図１９ないし図２２に基づいて説明する。

この一形態において、図１ないし図１２を参照して記述した本発明の実施の一形態と同様な箇所の記述はできるだけ省略する。（同一箇所には同一な参照符号を付してある。）

この一形態においては、図１ないし図１２に示した蛍光性突起３０、３０−１、３０−２の替わりに、蛍光体を担持した蛍光性ファイバ３５、３６を用いる。

図１９は、蛍光性ファイバを光透過性グローブの内面に立設して配置した、概略的な拡大断面図である。

図２０（図２０Ａ、図２０Ｂ）は、図１９のＣ−Ｃ≡線に沿って切断した、概略的な部分断面図である。

図２１は、一本の蛍光性ファイバ３５を拡大して示す、概略的な拡大断面図である。

図２２は、一本の蛍光性ファイバ３５の発光原理と光路を示す、概略的な拡大断面図である。

図１９に示すように、蛍光体を担持した複数の蛍光性ファイバ３５、３６が、光透過性グローブ２０、２２に立設して配置されている。

図２０Ａに示す例では、蛍光性ファイバ３５は光ファイバ・コア３５ａと光ファイバ・コア３５ａの内部に混入した複数の蛍光体粒子３５ｂからなり、蛍光性ファイバ３５は光透過性グローブ２０の内面に配置されている。

蛍光性ファイバ３５と光透過性グローブ２０内面の間に複数の蛍光体粒子を光透過性接着剤などの光透過性結合剤（バインダー）に混入した蛍光層３７を介在するのが望ましい。

光透過性グローブ２０内面に、予め複数の蛍光体粒子を光透過性接着剤に
混入した未硬化の蛍光接着層３７を形成し、未硬化の蛍光接着層３７上に複数の蛍光性ファイバ３５を植毛し、その後に蛍光接着層３７を硬化することにより、光透過性グローブ２０内面に複数の蛍光性ファイバ３５を立設することができる。

図２０Ｂに示す例では、予め複数の蛍光体粒子２２ｂを光透過性グローブ２２ｃの内部に混入した蛍光グローブ２２の内面に、光透過性接着剤などの光透過性結合層３８を形成し、光透過性結合層３８上に複数の蛍光性ファイバ３５を植毛して立設したものである。

光透過性結合層３８の替わりに、図２０Ａに示すように蛍光グローブ２２の内面に蛍光接着層３７を設けてもよい。

＜コア単独構造を有する蛍光体担持光ファイバ＞
この実施の形態においては、光ファイバ・コア内に蛍光体を含有したコア単独構造を有する蛍光体担持光ファイバを用いる。

図２１はコア単独構造を有する蛍光体担持光ファイバを示す概略的な拡大斜視図である。

図２２は図２１に示す蛍光体担持光ファイバの原理を説明する概略的な拡大斜視図である。

図２１、図２２に示すコア単独構造を有する蛍光体担持光ファイバ３５は、簡潔に述べると長さ方向に延びるコア状の導光体からなるコア（芯）３５ａと、コア３５ａに含有した多数の蛍光体、蛍光体粒子３０ｂとからなり、所定の長さと固定端３５ａと固定端３５ａと対向する自由端３５ｄを有する。

紫外ＬＥＤから放射する紫外線”ＵＶ”は蛍光体含有コア３５ａの自由端３５ｄ及び側面３５ｃから蛍光体含有コア３５ａに入射する。その時に蛍光体含有コア３５ａ内の蛍光体粒子、蛍光剤３０ｂが紫外線”ＵＶ”により励起され、可視光”ＶＬ”を発する。

この可視光”ＶＬ”は一部がコア３５ａの側面３５ｃで少なくとも一回、全反射して自由端３５ｄの方向に進行し、他の一部は直接、自由端３５ｄの方向に進行して自由端３５ｄからする出射する。可視光”ＶＬ”の更に他の一部はコア３５ａの側面３５ｃから出射する。

そしてこれらの可視光”ＶＬ”の大部分は、蛍光体担持光ファイバ３５を支持、固定する可視光線透過性カバー２０、２２から出射する。

更に蛍光体含有コア３５ａの側面３５ｃにコア３５ａよりも屈折率が低く、蛍光体を含有しない紫外線透過性クラッド（図示せず）を被覆しても良く、この場合には蛍光体含有コア３５ａからの発光光線を内部全反射によりその内部に閉じ込め、その固定端３５ｅまで導き光線透過性カバー２０、２２を経由して外部に出射させることができる。

蛍光体担持光ファイバ３５は、３波長帯域発光蛍光体の１種乃至３種の多数の蛍光体粒子３０ｂをＳｉＯ２、Ｂ２Ｏ３などの通常のガラス粒子と混合し、その後にこの混合物をガラス粒子の軟化温度以上の温度まで加熱し、ガラス粒子を軟化又は溶融させてノズルから押し出すなどの方法で製造することができる。

蛍光体担持光ファイバ３５はアスペクト比（長さ対、直径の比率）が例えば約１から２００程度、望ましくは約２−５０程度の平均長に切断して用いることができる。

コア３６Ａの素材、母材としては紫外線透過性、紫外線導光性の優れた例えば公知の石英ガラス（シリカガラス）、ほう珪酸ガラス等を用いるのが望ましい。

前記石英ガラスとしては、化学的に合成した合成シリカガラス、天然の石英粉末を溶融して得られる溶融シリカガラスが挙げられる。

前記蛍光体粒子３０ｂとして、例えばフツリン酸塩蛍光ガラス、酸化物蛍光ガラス又は青色発光蛍光ガラス「ルミラス−Ｂ」（商品名）、緑色発光蛍光ガラス「ルミラス−Ｇ９」（商品名）、赤色発光蛍光ガラス「ルミラス−Ｒ７」（商品名）を所定の大きさに粉砕した蛍光ガラス粒子を用いても良い。

蛍光ガラスファイバ（蛍光体担持光ファイバ）３５は、例えばフツリン酸塩蛍光ガラス、酸化物蛍光ガラス又は前述の青色発光蛍光ガラス「ルミラス−Ｂ」（商品名）、緑色発光蛍光ガラス「ルミラス−Ｇ９」（商品名）、赤色発光蛍光ガラス「ルミラス−Ｒ７」（商品名）の塊をそのガラス成分の軟化温度以上に溶融し、ノズルから押し出してファイバ化し、一定の長さに切断して製造することができる。

＜コア−クラッド複合構造を有する蛍光体担持光ファイバ＞
この実施の形態においては、コア−クラッド複合構造を有する光ファイバの光ファイバ・クラッド内に蛍光体を含有したコア−クラッド複合構造を有する蛍光体担持光ファイバを用いる。

図２３はコア−クラッド複合構造を有する蛍光体担持光ファイバを用いたＬＥＤランブの一部（例えば、図１の部分Ｐ−Ａ）を拡大して示す概略的な部分断面図である。

図２４はコア−クラッド複合構造を有する蛍光体担持光ファイバを示す一部を切り欠いた概略的な拡大斜視図である。

図２５は図２４に示す蛍光体担持光ファイバの原理を説明する概略的な拡大立面図である。

図２３、図２４、図２５に示すように、コア−クラッド複合構造の蛍光体担持光ファイバ３６は、簡潔に述べると長さ（軸方向）方向に延びるコア状の光透過性の優れた導光体からなるコア（芯）３６Ａと、コア（芯）３６Ａの側面に形成された多数の蛍光体粒子３０Ｂｂを含有したクラッド３６Ｂａとからなり、所定の長さと固定端３６Ａｂと固定端３６Ａｂと対向する自由端３６Ａａを有する。

コア３６Ａの側面に蛍光体含有クラッド３６Ｂａをほぼ全面的に被覆するのが望ましい。

紫外ＬＥＤから放射する紫外線”ＵＶＬ”は蛍光体含有クラッド３６Ｂの側面から蛍光体含有クラッド３６Ｂａに入射する。

または紫外線”ＵＶＬ”はコア３６Ａの自由端３６Ａａの表面からコア３６Ａ内に進行してコア３６Ａの側面から漏れて蛍光体含有クラッド３６Ｂａに入射する。

その時に蛍光体含有クラッド３６Ｂａ内の蛍光体粒子、蛍光剤３０Ｂｂが紫外線”ＵＶＬ”により励起され、可視光”ＶＬ”を指向性を有しない散乱光として発する。

この可視光”ＶＬ”は一部が蛍光体含有クラッド３６Ｂａからコア３６Ａ内に導入されコア３６Ａ内を進行する。

光通信等で用いられている一般的なステップ・インデックス形光ファイバと同様に、コア３６Ａの屈折率を蛍光体含有クラッド３６Ｂａの屈折率より大とした場合には、可視光”ＶＬ”の一部はコア３６Ａと蛍光体含有クラッド３６Ｂａとの界面で少なくとも一回または複数回、内部全反射してコア３６Ａ内を固定端３６Ａｂの方向に進行し、固定端３６Ａｂから出射する。

可視光”ＶＬ”の更に一部は蛍光体含有クラッド３６Ｂａの側面から出射する。

そしてこれらの可視光”ＶＬ”の大部分は、蛍光体担持光ファイバ３６を支持、固定する可視光透過性の光透過性カバー２０、２２から出射する。

コア３６Ａの素材、母材としては紫外線透過性、紫外線導光性の優れた例えば公知の石英ガラス（シリカガラス）、ほう珪酸ガラス等を用いるのが望ましい。

前記石英ガラスとしては、化学的に合成した合成シリカガラス、天然の石英粉末を溶融して得られる溶融シリカガラスが挙げられる。

蛍光体含有クラッド３６Ｂａは紫外線透過性の優れた無機結合材（無機バインダー）内に３波長帯域発光蛍光体の１種乃至３種の多数の蛍光体粒子３０Ｂｂを分散して含有するものを用いるのが望ましい。

例えば、ほぼ全てが前記石英ガラスから成る純シリカガラスをコア３６Ａとし、微量のＦ（フッ素）やＢ（ホウ素）等の屈折率制御材を添加して含むシリカガラス（無機バインダー）内に適量の蛍光体粒子３０Ｂｂを分散することにより、コア２１Ｃよりも屈折率を小さくした蛍光体含有クラッド３６Ｂａを有するステップ・インデックス形蛍光性光ファイバ３６が得られる。

更に蛍光体含有クラッド３６Ｂａの上に、蛍光体含有クラッド３６Ｂａの無機結合材よりも屈折率の低い蛍光体を含まない紫外線透過性を有する第２のクラッド（図示せず）を被覆しても良く、またはこの場合には蛍光体含有クラッド３６Ｂａからの発光光線を効果的にコア３６Ａ内に閉じ込めて発光光線をその固定端まで導き、光透過性カバー（透明基板）２０、２２を経由して外部に出射させる。

更にコア３６Ａと蛍光体含有クラッド３６Ｂａの間に、蛍光体を含まない紫外線透過性を有する第３のクラッド（図示せず）を介在しても良く、このとき屈折率をコア３６Ａ、第３のクラッド、蛍光体含有クラッド３６Ｂａとこれらの順で低く設定しても良い。

この場合には蛍光体含有クラッド３６ｄからの指向性を有しない散乱光である発光光線の一部を効果的にコア３６Ａ内に閉じ込めて発光光線をその固定端３６ａまで導き、光透過性カバー（透明基板）２０、２２を経由して外部に出射させる。

この発光光線の残部は、コア３６Ａに入ることなく直接、光透過性カバー（透明基板）２０、２２を経由して外部に出射させる。

前記無機結合材（無機バインダー）の素材としては、例えば光透過性を有する比較的融点の低い低融点ガラス・フリット（細かく粉砕された低融点ガラス粉末）を用いることができる。このガラス・フリット（ガラス粉末）として例えばＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２系、Ｂ２Ｏ３−ＰｂＯ系、ＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３−ＰｂＯ系、ＰｂＯ−ＳｉＯ２系、Ｐ２Ｏ５−ＳｎＯ系、Ｐ２Ｏ５−ＳｎＯ−Ｂ２Ｏ３系等の比較的に低い軟化温度を有するガラス粉末が使用できる。

また例えば、分散用の樹脂としてエチルセルロース、ニトロセルロース、メチルセルロース、アセチルセルロース、アセチルエチルセルロース、セルロースプロピオネート、ヒドロキシプロピルセルロース、ブチルセルロース、ベンジルセルロース、ＰＭＭＡなどのアクリル樹脂（ＡＣ）等、溶媒としてテルピネオール、酢酸イソアミル等を用いた有機組成物（液剤、ビヒクル： ｖｅｈｉｃｌｅ）に前記ガラス・フリット（ガラス粉末）を混合してペースト状、液状にしたガラス・ペースト、ガラス粉末分散液を用いても良い。この低融点ガラス・ペースト、ガラス
粉末分散液は、更に多数の蛍光体粒子が混入されて、蛍光体含有低融点ガラス・ペーストとなる。

蛍光体含有低融点ガラス・ペーストは、低融点ガラス粉末、低融点ガラス・ペーストよりも軟化温度が高い石英ガラスなどからなる前記コア３６Ａの側面に塗布され乾燥後にコア３６Ａの軟化温度以下の所定温度範囲に加熱焼成させることにより前記有機組成物が揮発または燃えて無くなり、前記コア３６Ａの側面に蛍光体粒子３０Ｂｂをガラス結合材に分散した蛍光体含有ガラス膜３６Ｂａ（蛍光体含有クラッド）が形成される。

前記ガラス・フリット、前記ガラス・ペーストは、例えば旭硝子株式会社（ＡＳＡＨＩ ＧＬＡＳＳ ＣＯＭＰＡＮＹ）、米国、コーニング株式会社（ＣＯＲＮＩＮＧ ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ）等から市販されている。

または、蛍光体含有クラッド３６Ｂａは前記ガラス・フリットを有しない前記有機組成物に蛍光体粒子３０Ｂｂを混入した蛍光体ペーストを、コア３６Ａの側面に塗布した後に、乾燥させ、その後にコア３６Ａの軟化温度以下の所定温度範囲で有機成分を燃焼させてガラス・コア３６Ａ上に焼成して形成し、蛍光体焼結クラッド層とすることができる。

前記蛍光体ペーストは、蛍光体粉末をエチルセルロース、メチルセルロース、ニトロセルロース、アセチルセルロース、アセチルエチルセルロース、セルロースプロピオネート、ヒドロキシプロピルセルロース、ブチルセルロース、ベンジルセルロース、ＰＭＭＡなどのアクリル樹脂（ＡＣ）等の公知のバインダー樹脂に分散させた液状、ペースト状のものである。

コア（芯）３６Ａの軸方向の長さ“ｌ”と直径“ｄ”との比率（長さ対直径比＝ｌ／ｄ）をコアのアスペクト比と定義すると、アスペクト比が大きい方が光透過性カバー２０、２２の内壁２０、２２ａに配置できる蛍光体担持光ファイバ３６の個数が増加でき、これに従って蛍光体クラッド３６Ｂａの表面積が増大するので望ましい。アスペクト比は例えば約１から２０、２２０程度とすることができ、実用的には例えば約２−５０程度とすることができる。

無機結合材（無機バインダー）の屈折率ｎ１はコア３６Ａの屈折率ｎ２と同じ、類似または高い素材を用いても良い。

この場合には、コア３６Ａは漏光コアとして作用し、自由端３６ｂからコア３６Ａ内に導入されるＬＥＤ発光素子から出射する紫外線は蛍光体クラッド３６Ｂａから効果的に漏れ出し、蛍光体含有クラッド３６Ｂａを励起し可視光線を発光する。

無機結合材（無機バインダー）の屈折率ｎ１はコア３６Ａの屈折率ｎ２よりも低い素材を用いても良い。この場合には、コア３６Ａは通常の光ファイバである非漏光コアとして作用し、蛍光体クラッド３６Ｂａを照射する紫外線により蛍光体クラッド３６Ｂａが励起され、可視光線を散乱発光する。

この散乱発光の一部はコア３６Ａ内に導入され、通常の光ファイバと同様にコア３６Ａ内を内部全反射を繰り返して固定端３６ａから出射し、光透過性カバー２０、２２を経由して外部に出射する。この散乱発光の残部はコア３６Ａ内に導入されることなく、光透過性カバー２０、２２を経由して外部に出射する。

無機結合材（無機バインダー）の屈折率ｎ１はコア３６Ａの屈折率ｎ２と同じ、類似または高い素材を用いても良い。

この場合には、コア３６Ａは漏光コアとして作用し、自由端３６ｂからコア３６Ａ内に導入される紫外線は蛍光体クラッド３６Ｂａに効果的に漏れ出し、蛍光体クラッド３６Ｂａを励起し可視光線を発光する。また蛍光体クラッド３６Ｂａを直接照射する紫外線により可視光線を発光し、その一部がコア３６Ａ内に導入されて固定端３６ａから出射して光透過性カバー２０、２２を経由して外部に出射し、その残部がコア３６Ａ内に導入されることなく光透過性カバー２０、２２を経由して外部に出射する。

＜本発明の実施の他の形態： 漏洩形導光部材の使用＞
本発明の実施の形態では、ほぼ線状の形状の光伝送形導光部材と光伝送形導光部材の先端に漏洩形導光部材を配置したものを用いる。

本発明の実施の他の形態を、図２６ないし図２９に基づいて説明する。

この実施の形態において、前述の各種の実施の形態と同様な箇所の記述はできるだけ省略する。（同一または同様な箇所には同一または同様な参照符号を付してある。）

図２６は、半導体ランプ１３０の概略的な分解斜視図である。

図２７は、半導体ランプ１３０の概略的な斜視図である。

図２８は、図２７のＣ−Ｃ≡線に沿って切断した半導体ランプ１３０の概略的な拡大断面図である。

図２９は、半導体ランプ１３０に用いる図２６ないし図２８に示す漏光形導光部材９０の一具体例である漏光形導光部材９０Ａを示す図である。

図２９Ａは、漏光形導光部材９０Ａを示す概略的な斜視図である。

図２９Ｂは、漏光形導光部材９０Ａを示す概略的な断面図である。

図２６ないし図２９に示すように、上述の幾つかの実施の形態と同様に、本発明の実施の形態の半導体ランプ１３０は、紫外および、または青色光線からなる短波長光線を放射する少なくとも一つの短波長形半導体発光素子１０と、内面に第一の蛍光性突起３０−１を有する第一の透過性グローブ２０−１と、内面に第二の蛍光性突起３０−２を有する第二の光透過性グローブ２０−２を備える。

図２６ないし図２９においては、上述の実施の形態と異なり、更に長さ方向に伸長または延長された導光部材を用い、内部伝達光線を前記導光部材の側面から漏洩する漏光形導光部材（漏洩形導光部材、側面発光形導光部材）９０、９０Ａを用いる。

短波長形半導体発光素子１０は、代表的には近紫外または青色発光ダイオード（ＬＥＤ）からなる。

短波長形ＬＥＤ１０は、プリント回路基板１１に実装されて、発光ユニット（ＬＵ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｕｎｉｔ）（図１、図４などを参照）を構成する。

図２６ないし図２８に示すように、本発明の実施の形態では、第一、第二の光透過性グローブ（グローブ）２０−１、２０−２は、光透過状性樹脂または光透過性ガラスからなり、光透過性グローブ２０−１、２０−２の内面に複数の第一、第二の蛍光性突起３０−１、３０−２を形成している。

第一の光透過性グローブ（グローブ）２０−１は、ほぼ半球状の形状のドーム構造であり、また第二の光透過性グローブ（グローブ）２０−２は、ほぼロート状の形状の構造とすることができる。

第一、第二の光透過性グローブ２０−１、２０−２は、結合されて一体化され、内部に空洞を有する半導体ランプ１３０のグローブとなる。

プリント回路基板１１の上面に複数のＬＥＤ１０を実装した発光ユニットＬＵは、その受光端が、第二のグローブ２０−２の空洞内の下部に配置された支持部材９５により収納部材（ハウジング）６２の上面に固定される。

ほぼ線状の漏光形導光部材９０、９０Ａの一端面は、発光ユニっとＬＵ（１０および１１）からの光線を受光するようにＬＥＤ１０の光放射面と近接し、その本体はほぼ垂直に上方に延長され、その他端面は第二の光透過性グローブ２０−１の内側の近辺に達することができる。

複数のＬＥＤ１０を実装した発光ユニットＬＵ（１０および１１）と漏光形導光部材９０、９０Ａは、第一、第二のグローブ分割部材２０−１、２０−２の空洞内に配置される。

第一、第二のグローブ分割部材２０−１、２０−２の対向するほぼ円形の周縁端面間を結合して、これらを一体化して、その内部空洞に発光ユニットＬＵ（１０および１１）と漏光形導光部材 ９０、９０Ａを内蔵することができる。

第二のグローブ分割部材２０−２の下端周辺と収納部材６２の上端周辺は任意の結合手段により接合される。

ＬＥＤ１０に駆動電力を供給する点灯回路４０は、ロート状などの収納部材（ハウジング）６２の内部空間に収納して配置されることができる。

収納部材６２の下部に、外部の給電ソケット（受金）と着脱自在のエジソン・ベースの電球用口金５０が固定される。

漏光形導光部材９０、９０Ａは，底部の一端面（受光部）においてＬＥＤ１０から放射する短波長光線Ｌ１を受光し、光線Ｌ１は導光部材 ９０、９０Ａ内を内部全反射または直進してその頂部の方向に向かって進行する。

伝達光線Ｌ１の一部はその伝達途中で側面から出射して漏れ光線Ｌ１’となる。

伝達光線Ｌ１の他の一部は内部全反射または直進してその頂部にある他の一端面に到達し、他の一端面から出射して光線Ｌ１”となる。

図２８に示すように、漏光形導光部材 ９０、９０Ａの側面から出射する短波長光線Ｌ１’とその頂部の一端面から出射する短波長光線Ｌ１”は、一体化された第一、第二の光透過性グローブ２０−１、２０−２の内面に形成されたほぼすべての蛍光性突起３０−１、３０−２を照射できる。

蛍光性突起３０−１、３０−２に配置または含有された蛍光体は、短波長光線Ｌ１’、Ｌ１”を吸収して励起され、波長変換してより長い波長の可視光線Ｌ２となり、第一、第二の光透過性グローブ２０−１、２０−２を経由して外部に出射して照明光線Ｌ２となる。

短波長光線Ｌ１’、Ｌ１”の一部は、蛍光性突起３０−１、３０−２を透過し、または光透過性グローブ２０−１、２０−２における蛍光性突起３０−１、３０−２が存在しない個所を透過して、光透過性グローブ２０−１、２０−２の外部に出射して上記照明光線Ｌ２と混合される。

青色ＬＥＤ１０と、蛍光性突起３０−１、３０−２の黄色蛍光体の組み合わせを用いるときには、短波長光線Ｌ１’、Ｌ１”が青色光線であり、この青色光線と黄色蛍光体からの波長変換光線の黄色光線が光透過性グローブ２０−１、２０−２を透過して、青色光線と黄色光線が混色されて白色の照明光線Ｌ２となる。（図７Ａとその記載個所を参照されたい。）

近紫外ＬＥＤ１０と、三原色蛍光体または白色蛍光体の組み合わせを用いるときには、近紫外光線Ｌ１’、Ｌ１”の一部が光透過性グローブ２０−１、２０−２の外部漏れないように、蛍光性突起３０−１、３０−２が存在しない光透過性グローブ２０−１、２０−２の内面領域に三原色または白色蛍光体を含む蛍光膜を設けるのが望ましい。（図７Ｂ、図７Ｃ、図７Ｄとその記載個所を参照されたい。）

これにより、近紫外光線Ｌ１’、Ｌ１”は蛍光性突起３０−１、３０−２と蛍光膜の両方に吸収される確率が増えるので、ほとんどの近紫外光線Ｌ１’、Ｌ１”を白色照明光線Ｌ２に波長変換することができる。

＜漏洩形導光部材の具体例＞
図２９Ａ（斜視図）、図２９Ｂ（断面図）に示すように、漏洩形導光部材９０Ａはほぼ円柱状の導光コア９０ａと導光コア９０ａの側面に部分的に被覆された導光クラッド９０ｂからなる。

漏洩形導光部材９０Ａは、線状の導光コア９０ａと導光コア９０ａの側面に全面的に被覆された導光コア９０ａより屈折率の低い導光クラッド９０ｂからなる通常の光伝送用導光部材を用い、この伝送用導光部材の導光クラッド９０ｂを部分的に除去して導光コア９０ａの側面を部分的に露出し、クラッド欠如部（コア露出部）９０ｃを漏光部とすることができる。

その替わりに、漏洩形導光部材９０Ａは、線状の導光クラッドを被覆していないクラッドレス形導光コア９０ａの側面に、導光コア９０ａより屈折率の低い導光クラッド９０ｂを部分的に被覆して，非クラッド被覆部と対応したコア露出部９０ｃを漏光部とすることができる。

図２９Ｂ（断面図）に示すように、漏洩形導光部材９０Ａの下端面で受光したＬＥＤ １０からの短波長発光光線Ｌ１は、導光コア９０ａの内部を全反射または直進してその上端面の方向に伝達される。

光線Ｌ１の一部は漏洩形導光部材９０Ａのコア露出部９０ｃの側面から出射されて側面光線Ｌ１’となり、光線Ｌ１の一部は漏洩形導光部材９０Ａの上端面から出射されて頂面光線Ｌ１”となり、これらの光線Ｌ１’、Ｌ１”により、図２６ないし図２８に示すＬＥＤランプ１３０のグローブ２０−１、２０−２の内面に形成されたほぼすべての蛍光性突起３０−１、３０−２が励起され、可視光線に波長変換される。

図２９Ａ、図２９Ｂに示す漏洩形導光部材９０Ａでは、複数のリング状のクラッド欠如部（コア露出部）９０ｃが、ＬＥＤ １０からの短波長発光光線Ｌ１の受光端面（下端面）から上端面に沿って離隔して断続的に形成されている。

図２９Ａ、図２９Ｂに示す隣接するクラッド欠如リング９０ｃの幅ｄ１およびピッチｐ１は、ほぼ等しくしてある。

その替わりに、側面の光出射位置、出射光量を調整するために、クラッド欠如リング９０ｃの幅ｄ１および、またはピッチｐ１を、漏洩形導光部材９０Ａの受光端面（下端面）から上端面に向かって変化させてもよい。

クラッド欠如リング９０ｃの幅ｄ１またはピッチｐ１を漏洩形導光部材９０Ａの受光端面（下端面）から上端面に向かって増加させるときには、漏洩形導光部材９０Ａからの出射光線Ｌ１’の光量を受光端面（下端面）から上端面に向かって増加させることができる。

漏洩形導光部材９０Ａの長さが比較的に長い場合、内部伝達光線Ｌ１が導光コア９０ａの側面を全反射する回数が増加するために全反射損失また導光コア９０ａ内の伝達距離が増加するために伝達損失が生じて、幅ｄ１およびピッチｐ１は、ほぼ等しくすると、漏洩形導光部材９０Ａからの出射光線Ｌ１’の光量が受光端面（下端面）から上端面に向かって減少することになる。

したがって、この場合には、クラッド欠如リング９０ｃの幅ｄ１またはピッチｐ１を漏洩形導光部材９０Ａの受光端面（下端面）から上端面に向かって増加させるときには、漏洩形導光部材９０Ａからの出射光線Ｌ１’の光量を受光端面（下端面）から上端面に向かってほぼ等しくすることができる。

漏洩形導光部材９０Ａの長さが短い場合、上部の第一の光透過性グローブ２０−１から外部に出射する照明光線Ｌ２の光量が、下部の第二の光透過性グローブ２０−２から外部に出射する照明光線Ｌ２の光量よりも大きくすることができ、このようにしたＬＥＤランブ１３０は、例えば天井から下方を狭い角度範囲で照明するダウン・ライトとして用いられる。

上記のリング状のクラッド欠如部９０ｃ、上記の螺旋（らせん、スパイラル）状クラッド欠如部（コア露出部）の替わりに、点状など複数の島状のクラッド欠如部としてもよい。

＜漏洩形導光部材の材料＞
本実施形態に用いられる漏洩形導光部材の導光コア９０ａとしては、ガラス、石英などの光透過性無機材料またはアクリル系樹脂、シリコーン系樹脂などの光透過性有機材料から選択される。

本実施形態に用いられる漏洩形導光部材の導光クラッド９０ｂとしては、導光コア９０ａより屈折率の低い、または屈折率調整材を添加して屈折率を低く調整したガラス、石英などの光透過性無機材料またはアクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂などの光透過性有機材料から選択される。

青色発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いる場合には、導光コア９０ａ、導光クラッド９０ｂは上記の光透過性無機、有機材料から選択して使用できる。

例えば、青色発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いる場合には、アクリル系樹脂コア９０ａとフッ素系樹脂クラッド９０ｂの組み合わせ、シリコーン系樹脂コア９０ａとフッ素系樹脂クラッド９０ｂの組み合わせを用いることができる。

近紫外発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いる場合には、導光コア９０ａ、導光クラッド９０ｂは上記の光透過性無機材料から選択して使用できる。

例えば、近紫外発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いる場合には、近紫外線の透過性が良く、また近紫外線に対して劣化の少ない上記の光透過性無機材料または
屈折率を調整したシリコーン系樹脂コア（大屈折率）９０ａとシリコーン系樹脂クラッド（小屈折率）９０ｂを組み合わせた、またはシリコーン系樹脂コア（大屈折率）９０ａとフッ素系樹脂クラッド（小屈折率）９０ｂを組み合わせた光透過性有機材料いることができる。

漏洩形導光部材としては、住友スリーエム株式会社から入手できる可視光ＬＥＤ光源専用の側面発光形の単芯光ファイバを好適に用いられる。

住友スリーエム株式会社の側面発光形の単芯光ファイバには、商品名「ライトストリング」、品名「レイ・クリア８ （ＲＡＹ ＣＬＥＡＲ ８）、 透明」、品名「レイ・ミルキー８（ＲＡＹ ＭＩＬＫＹ ８）、乳白」、品名「レイ・スーパーミルキー８（ＲＡＹ
ＳＵＰＥＲ ＭＩＬＫＹ ８）、乳白」などが挙げられる。

これらの側面発光形の単芯光ファイバには、波長４００ｎｍないし７２０ｎｍの光線を入射可能であるので、近紫外線を含まない青色発光形ＬＥＤと組み合わせて用いることができる。

また漏洩形導光部材として、住友スリーエム株式会社から入手できる「ライトファイバ」（商品名）が本実施形態に好適に使用できる。

この「ライトファイバ」（商品名）は、側面を均一に発光させるためのサイドライト形であり、コア材質が特殊ＰＭＭＡなどのアクリル樹脂（ＡＣ）、クラッド材質がフッ素系樹脂のステップ・インデックス形である。

「ライトファイバ」（商品名）には製品名ＬＦ９０（コア径９ｍｍ、仕上外形１０ｍｍ）、製品名ＬＦ１２０（コア径１２ｍｍ、仕上外形１４ｍｍ）、製品名ＬＦ１２０ＲＨ（側面を均一に発光させるために白いクラッドを使用、コア径１２ｍｍ、仕上外形１４ｍｍ）、製品名ＬＦ１２０ＨＬ（側面を均一に発光させるために白いクラッドを使用、コア径１２ｍｍ、仕上外形１４ｍｍ）などがある。

上記の商品名「ライトストリング」（商品名）、「ライトファイバ」（商品名）は、サイドライト形光ファイバなので、後から漏光処理をすることなく本実施の形態にそのまま使用できる利点がある。

側面の全面にクラッド膜を被覆した光伝送用プラスチック光ファイバの側面を部分的に欠如して漏洩形光ファイバとしても良い。

光伝送用プラスチック光ファイバとしては、三菱レイヨン株式会社から入手できるＰＭＭＡなどのアクリル樹脂（ＡＣ）コアとフッ素系樹脂クラッドからなる照明用バルクファイバ商品名「エスカ（ＥＳＫＡ）」を用いることができる。

このバルク光ファイバの商品名「エスカ（ＥＳＫＡ）」には、最大ファイバ径３．０ｍｍ（品名ＣＫ−１２０）ないし最小ファイバ径０．２５ｍｍまで各種のファイバ径（品名ＣＫ−１０）のものがある。

このバルクファイバのクラッド被覆を部分的に除去してコア露出部とすることにより、漏洩形光ファイバとすることができる。

ファイバ径が小さいときには、複数の漏洩形光ファイバを束ねて用いることができる。

＜漏洩形導光部材の一変形＞
図３０（図３０Ａ、図３０Ｂ）を参照して、他の漏洩形導光部材９０Ｂについて記述する。

図３０Ａ、図３０Ｂに示す漏洩形導光部材９０Ｂは、図２９Ａ、図２９Ｂに示した漏洩形導光部材９０Ａの一変形である。

図３０Ａは漏洩形導光部材９０Ｂの概略的な斜視図である。

図３０Ｂは漏洩形導光部材９０Ｂの概略的な断面図である。

図３０Ａ、図３０Ｂに示すように、漏洩形導光部材９０Ｂは、ＰＭＭＡなどのアクリル樹脂（ＡＣ）、シリコーン樹脂などの有機導光材料、ガラス、石英などの無機導光材料からなるほぼ円柱状のファイバ導光コア９０ａと、ファイバ導光コア９０ａの側面に離隔して設けられた複数のリング形状の漏光用溝９０ｃからなる。

漏洩形導光部材９０Ｂは、前述の漏洩形導光部材９０Ａと異なり、クラッド固体被覆が存在しなく、コア９０ａよりも屈折率が低い外部の空気が、気体のクラッドとなる。

ＬＥＤ １０から放射した近紫外線または青色光線Ｌ１は、漏洩形導光部材９０Ｂの下端面から導入され、側面で全反射または直進してその上端面の方向に進行する。

光線Ｌ１は、一部が側面で全反射を繰り返す途中で、漏光用溝９０ｃからまたはコア９０ａを経由して反対の側面から、外部に出射して漏洩光線Ｌ１’となる。

光線Ｌ１は、残部が側面で少なくとも一回全反射しまたは直進してその上端面から出射して光線Ｌ１”となる。

隣接するリング形状の漏光用溝９０ｃの間隔ｄ１および、またはピッチｐ１は目的により可変できる。

＜漏洩形導光部材の他の変形＞
図３１（図３１Ａ、図３１Ｂ）を参照して、他の漏洩形導光部材９０Ｃ、９０Ｄについて記述する。

図３１Ａは、漏洩形導光部材９０Ｃの概略的な断面図である。

図３１Ｂは、漏洩形導光部材９０Ｄの概略的な断面図である。

図３１Ａに示すように、漏洩形導光部材９０Ｃは、比較的に屈折率が高いコア９０ａと、コア９０ａに被覆され比較的に屈折率が低いクラッド９０ｂと、側面に連続的に延在する螺旋（らせん、スパイラル）状溝を形成したクラッド欠如部（コア露出部）９０ｃ２からなる。

図３１Ｂに示すように、漏洩形導光部材９０Ｄは、比較的に屈折率が高いコア９０ａと、コア９０ａの側面に連続的に延在するらせん状溝９０ｄ２からなる。

図３１Ａ、図３１Ｂ に示すように、ＬＥＤ１０から放射した近紫外線または青色光線Ｌ１は、漏洩形導光部材９０Ｃ、９０Ｄの下端面から導入され、側面で全反射または直進してその上端面の方向に進行する。

光線Ｌ１は、一部が側面で全反射を繰り返す途中で、漏光用溝９０ｃ２、９０ｄ２からまたはコア９０ａを経由して反対の側面から、外部に出射して漏洩光線Ｌ１’となる。

光線Ｌ１は、残部が側面で少なくとも一回全反射しまたは直進してその上端面から出射して光線Ｌ１”となる。

＜漏洩形導光部材の他の変形＞
図３２（図３２Ａ、図３２Ｂ）を参照して、他の漏洩形導光部材９０Ｅ、９０Ｆについて記述する。

図３２Ａは、漏洩形導光部材９０Ｅの概略的な断面図である。

図３２Ｂは、漏洩形導光部材９０Ｆの概略的な断面図である。

図３２Ａに示すように、漏洩形導光部材９０Ｅは、比較的に屈折率が高い導光コア９０ａと、導光コア９０ａの内部に分散した複数の光散乱素子（光方向変換素子）９０ｅからなる。

図３２Ｂに示すように、漏洩形導光部材９０Ｆは、比較的に屈折率が高い導光コア９０ａと、導光コア９０ａに被覆され比較的に屈折率が低いクラッド９０ｂと、導光コア９０ａの内部に分散した複数の光散乱素子（光方向変換素子）９０ｅからなる。

光散乱素子（光方向変換素子）９０ｅは、気泡、ガラス・ビーズ、樹脂ビーズなどのコア９０ａと屈折率が異なる光散乱粒子、アルミニュームなどの反射金属片、顔料などからなる。

図３２Ａ、図３２Ｂ に示すように、ＬＥＤ１０から放射した近紫外線または青色光線Ｌ１は、漏洩形導光部材９０Ｅ、９０Ｆの下端面から導入され、側面で全反射または直進してその上端面の方向に進行する。

光線Ｌ１は、一部が側面で全反射を繰り返す途中で、光方向変換素子９０ｅに当たり、その方向を変換して漏洩形導光部材９０Ｅ、９０Ｆの側面から、外部に出射して漏洩光線Ｌ１’となる。

光線Ｌ１は、残部が側面で少なくとも一回全反射しまたは直進してその上端面から出射して光線Ｌ１”となる。

＜漏洩形導光部材の更に他の変形＞
図３３（図３３Ａ、図３３Ｂ、図３３Ｃ、図３３Ｄ、図３３Ｅ）を参照して、他の漏洩形導光部材９０Ｇ、９０Ｈ、９０Ｊ、９０Ｋ、９０Ｌについて記述する。

図３３Ａは、漏洩形導光部材９０Ｇの概略的な断面図である。

図３３Ｂは、漏洩形導光部材９０Ｈの概略的な断面図である。

図３３Ｃは、漏洩形導光部材９０Ｊの概略的な断面図である。

図３３Ｄは、漏洩形導光部材９０Ｋの概略的な断面図である。

図３３Ｅは、漏洩形導光部材９０Ｋの概略的な断面図である。

図３３Ａに示す漏洩形導光部材９０Ｇは、図２６ないし図３２に示した漏洩形導光部材（９０など）と同様な漏洩形導光部材９０Ｇ１の上端面に全反射ミラーまたは半透過ミラー９０Ｇ２を形成したものである。

全反射ミラー９０Ｇ２を有する漏洩形導光部材９０Ｇでは、上端面に到達した光線を下端面に向かって戻す。

半透過ミラー９０Ｇ２を有する漏洩形導光部材９０Ｇでは、上端面に到達した光線の一部を下端面に向かって戻すと共に、光線の残部を上端面から出射させる。

図３３Ｂに示す漏洩形導光部材９０Ｈは、図２６ないし図３２に示した漏洩形導光部材（９０など）と同様な漏洩形導光部材９０Ｈ１の上端面にほぼ円錐などの錐形窪み９０Ｈ２を形成したものである。

漏洩形導光部材９０Ｈは、錐形窪み９０Ｈ２を有するために上端面に到達した光線を横方向に方向転換させることができる。

図３３Ｃに示す漏洩形導光部材９０Ｊは、図２６ないし図３２に示した漏洩形導光部材（９０など）と同様な漏洩形導光部材９０Ｈ１の上端面に半透過ミラー付きの錐形窪み９０Ｊ２を形成したものである。

漏洩形導光部材９０Ｊは、半透過ミラー付きの錐形窪み９０Ｊ２を有するために、上端面に到達した光線を横方向に方向転換させると共に、上端面から出射させることができる。

図３３Ｄに示す漏洩形導光部材９０Ｋは、図２６ないし図３２に示した漏洩形導光部材（９０など）と同様な漏洩形導光部材９０Ｋ１の上端面に凸レンズ部９０Ｋ２または凹レンズ部９０Ｋ３を形成したものである。

漏洩形導光部材９０Ｋは、凸レンズ部９０Ｋ２または凹レンズ部９０Ｋ３を有するために、上端面に到達した光線を収束または拡散させて上端面から出射させることができる。

図３３Ｅに示す漏洩形導光部材９０Ｌは、図２６ないし図３２に示した漏洩形導光部材（９０など）と同様な漏洩形導光部材９０Ｌ１の上端面に光散乱粒子などを混入した光散乱層９０Ｌ２を形成したものである。

漏洩形導光部材９０Ｌは、光散乱層９０Ｌ２を有するために、上端面に到達した光線を散乱させて上端面から出射させると共に、下端面の方向に戻すことができる。

＜本発明の実施の他の形態＞
本発明の実施の他の一形態を、図３４ないし図３７に基づいて説明する。

この一形態において、図１ないし図３３を参照して記述した本発明の各種の実施の形態と同様な箇所の記述はできるだけ省略する。（同一箇所には同一な参照符号を付してある。）

図３４は、半導体ランプ１４０の概略的な分解斜視図である。

図３５は、半導体ランプ１４０の概略的な斜視図である。

図３６は、図３５のＤ−Ｄ’線に沿って切断した半導体ランプ１４０の概略的な断面図である。

図３７（図３７Ａ、図３７Ｂ、図３７Ｃ、図３７Ｄ）は、半導体ランプ１４０に用いる各種の光拡散球形部材９３（９３Ａ、９３Ｂ、９３Ｃ、９３Ｄ）の概略的な断面図である。

図３４ないし図３６に示すように、上述の幾つかの実施の形態と同様に、本発明の実施の形態の半導体ランプ１４０は、紫外および、または青色光線からなる短波長光線を放射する少なくとも一つの短波長形半導体発光素子１０と、内面に第一の蛍光性突起３０‐１を有する第一の透過性グローブ２０‐１と、内面に第二の蛍光性突起３０‐２を有する第二の光透過性グローブ２０‐２を備える。

図３４ないし図３６においては、上述の実施の形態と異なり、更に内部伝達光線を上端から出射する棒状などのほぼ線状の形状の端面出射形導光部材９２と、端面出射形導光部材９２の上端に配置された光拡散球形部材９３を用いる。

短波長形半導体発光素子１０は、代表的には近紫外または青色発光ダイオード（ＬＥＤ）からなる。

短波長形ＬＥＤ１０は、プリント回路基板１１に実装されて、発光ユニットＬＵ（図１、図４などを参照）を構成する。

前述の幾つかの実施形態と同様に、第一、第二の光透過性グローブ（グローブ）２０‐１、２０‐２は、光透過状性樹脂または光透過性ガラスからなり、光透過性グローブ２０‐１、２０‐２の内面に複数の第一、第二の蛍光性突起３０‐１、３０‐２を形成している。

第一の光透過性グローブ（グローブ）２０‐１は、ほぼ半球状の形状のドーム構造であり、また第二の光透過性グローブ（グローブ）２０‐２は、ほぼロート状の形状の構造とすることができる。

第一、第二の光透過性グローブ２０‐１、２０‐２は、結合されて一体化され、内部に空洞を有する半導体ランプ１４０のグローブとなる。

プリント回路基板１１の上面に複数のＬＥＤ１０を実装した発光ユニットＬＵは、その受光端が、第二のグローブ２０−２の空洞内の下部に配置された取付板などの支持部材９５により収納部材（ハウジング）６２の上面に固定される。

ほぼ線状の端面出射形導光部材９２の一端面（受光端）は、発光ユニットＬＵ（１０および１１）からの光線を受光するようにＬＥＤ１０の光放射面と近接し、その本体はほぼ垂直に上方に延長され、その他端面（光出射端）に後に詳細に記述する光拡散球形部材９３が固定されている。

ほぼ線状の端面出射形導光部材９２の下端近辺の側面に固定部材９６の上部が固定され、固定部材９６の下端は支持部材９５に固定されている。

複数のＬＥＤ１０を実装した発光ユニットＬＵ（１０および１１）と端面出射形導光部材
９２と光拡散球形部材９３は第一、第二のグローブ分割部材２０‐１、２０‐２の空洞内に配置される。

第一、第二のグローブ分割部材２０‐１、２０‐２の対向するほぼ円形の周縁端面間を結合して、これらを一体化して、その内部空洞に発光ユニットＬＵ（１０および１１）と端面出射形導光部材９２と光拡散球形部材９３を内蔵することができる。

第二のグローブ分割部材２０‐２の下端周辺と収納部材６２の上端周辺は任意の結合手段により接合される。

ＬＥＤ１０に駆動電力を供給する点灯回路４０は、ロート状、円錐状などの錐形殻からなる収納部材（ハウジング）６２の内部空間に収納して配置されることができる。

収納部材６２の下部に、外部の給電ソケット（受金）と着脱自在のエジソン・ベースの電球用口金５０が固定される。

端面出射形導光部材９２は，底部の一端面（受光部）においてＬＥＤ１０から放射する短波長光線Ｌ１を受光し、ほぼすべての光線Ｌ１は導光部材９２内を内部全反射または直進してその頂部の方向に向かって進行し、光拡散球形部材９３に入射する。

光拡散球形部材９３に入射した伝達光線Ｌ１は、光拡散球形部材９３により球形部材のほぼ球形表面のほぼ全面から出射して拡散光線Ｌ１’となる。

図３６に示すように、光拡散球形部材９３のほぼ全球面から出射する短波長光線Ｌ１’は、一体化された第一、第二の光透過性グローブ２０‐１、２０‐２の内面に形成されたほぼすべての蛍光性突起３０‐１、３０−２を照射できる。

蛍光性突起３０−１、３０−２に配置または含有された蛍光体は、短波長光線Ｌ１’、を吸収して励起され、波長変換してより長い波長の可視光線となり、第一、第二の光透過性グローブ２０‐１、２０‐２を経由して外部に出射して、照明光線の一部の可視光線となる。

青色ＬＥＤ１０と、蛍光性突起３０‐１、３０‐２の黄色蛍光体の組み合わせを用いるときには、短波長光線Ｌ１’が青色光線であり、この青色光線と黄色蛍光体からの波長変換光線の黄色光線が光透過性グローブ２０‐１、２０‐２を透過して、青色光線と黄色光線が混色されて白色の照明光線Ｌ２‐１、Ｌ２‐２となる。（図７Ａとその記載個所を参照されたい。）

短波長光線Ｌ１’の一部は、蛍光性突起３０−１、３０−２を透過し、または光透過性グローブ２０−１、２０‐２における蛍光性突起３０−１、３０−２が存在しない個所を透過して、光透過性グローブ２０‐１、２０‐２の外部に出射して、上記照明光線Ｌ２‐１、Ｌ２‐２と混合される。

青色ＬＥＤ１０と、蛍光性突起３０−１、３０−２の黄色蛍光体の組み合わせを用いるときには、短波長光線Ｌ１’、Ｌ１”が青色光線であり、この青色光線と黄色蛍光体からの波長変換光線の黄色光線が光透過性グローブ２０−１、２０‐２を透過して、青色光線と黄色光線が混色されて白色の照明光線Ｌ２‐１、Ｌ２‐２となる。

近紫外ＬＥＤ１０と、三原色蛍光体または白色蛍光体の組み合わせを用いるときには、近紫外光線Ｌ１’の一部が光透過性グローブ２０‐１、２０‐２の外部漏れないように、蛍光性突起３０−１、３０−２が存在しない光透過性グローブ２０‐１、２０‐２の内面領域に三原色または白色蛍光体を含む蛍光膜を設けるのが望ましい。（図７Ｂとその記載個所を参照されたい。）

これにより、近紫外光線Ｌ１’は蛍光性突起３０‐１、３０−２と蛍光膜の両方に吸収される確率が増えるので、ほとんどの近紫外光線Ｌ１’を白色照明光線Ｌ２‐１、Ｌ２‐２に波長変換することができる。

＜光拡散球形部材９３の具体例＞
図３７（図３７Ａ、図３７Ｂ、図３７Ｃ、図３７Ｄ）は、各種の光拡散球形部材９３（９３Ａ、９３Ｂ、９３Ｃ、９３Ｄ）を示す概略的な断面図である。

図３７Ａに示すように、光拡散球形部材９３Ａは、端面出射形導光部材９２の上端面（光出射端）に固定されている。

光拡散球形部材９３Ａは、複数の光散乱素子を混入したアクリル樹脂、シリコーン樹脂などの光透過性の有機材料またはガラスなどの光透過性の無機材料からなる球形部材９３Ａ１の内部に、複数の光散乱素子９３Ａ２を混入したものである。

光散乱素子９３Ａ２は、気泡、ガラス・ビーズ、樹脂ビーズなどのコア９０ａと屈折率が異なる光散乱粒子、アルミニュームなどの反射金属片、顔料などからなる。

図３７Ｂに示すように、光拡散球形部材９３Ｂは、端面出射形導光部材９２の上端面（光出射端）に固定されている。

光拡散球形部材９３Ｂは、光透過性の有機材料またはガラスなどの光透過性の無機材料からなる球形部材９３Ｂ１の球面に、粗面、プリズム面などの凹凸部９３Ｂ２を形成したものである。

図３７Ｃに示すように、光拡散球形部材９３Ｃは、端面出射形導光部材９２の上端面（光出射端）に固定されている。

光拡散球形部材９３Ｃは、光透過性の有機材料またはガラスなどの光透過性の無機材料からなり上部に円錐形などの錐形溝を有する半球形部材９３Ｃ３と、この錐形溝の表面に形成され断面がほぼ錐形の半透過ミラー膜９３Ｃ２と、半透過ミラー膜９３Ｃ２に配置された光透過性の有機材料またはガラスなどの光透過性の無機材料からなる半球形部材９３Ｃ１からなる。

光拡散球形部材９３Ｃは、これらの部材９３Ｃ１、９３Ｃ２、９３Ｃ３が一体化されて全体としてほぼ球形の立体形状となっている。

図３７Ｄに示すように、光拡散球形部材９３Ｄは、端面出射形導光部材９２の上端面（光出射端）に固定されている。

光拡散球形部材９３Ｄは、光透過性の有機材料またはガラスなどの光透過性の無機材料からなる球形部材９３Ｄ１の球面に、複数のほぼ半球状などの複数の凹面レンズ９３Ｄ２形成したものである。

ＬＥＤ１０から放射された短波長光線は、端面出射形導光部材９２の下端面（光入射端）
（光出射端）からその内部に導入され、その側面を全反射または直進し、光拡散球形部材９３Ａ、９３Ｂ、９３Ｃ、９３Ｄに入射される。

図３６に示すように、拡散球形部材９３Ａ、９３Ｂ、９３Ｃ、９３Ｄに入射された短波長光線Ｌ１は、散乱、屈折などによりその球面からほぼ全方向に拡散して出射され、拡散光線Ｌ１’となり。上部および下部の光透過性カバー（グローブ）２０‐１、２０‐２から外部に出射して照明光線Ｌ２‐１、Ｌ２‐２となる。

＜本発明の実施の他の形態： 漏洩形導光部材の使用＞
本発明の実施の形態では、湾曲形状部を有する漏洩形導光部材を使用する。

本発明の実施の他の形態を、図３８ないし図４０に基づいて説明する。

この実施の形態において、前述の各種の実施の形態と同様な箇所の記述はできるだけ省略する。（同一または同様な箇所には同一または同様な参照符号を付してある。）

図３８は、半導体ランプ１５０の概略的な分解斜視図である。

図３９は、半導体ランプ１５０の概略的な斜視図である。

図４０は、図３９のＥ−Ｅ’線に沿って切断した半導体ランプ１５０の概略的な拡大断面図である。

図３８ないし図４０に示すように、上述の幾つかの実施の形態と同様に、本発明の実施の形態の半導体ランプ１５０は、紫外および、または青色光線からなる短波長光線を放射する少なくとも一つの短波長形半導体発光素子１０と、内面に第一の蛍光性突起３０‐１を有する第一の透過性グローブ２０‐１と、内面に第二の蛍光性突起３０‐２を有する第二の光透過性グローブ２０‐２を備える。

図３８ないし図４０においては、上述の実施の形態と異なり、更に内部伝達光線を側面から漏洩する少なくとも一つの漏光形導光部材（漏洩形導光部材、側面発光形導光部材）９４を用いる。

図２６ないし図２８に示すほぼ直線形状の漏光形導光部材９０と異なり、図３８ないし図４０に示すように、本実施の形態の漏光形導光部材９４は、ほぼＵ字形状などの湾曲形状の漏光形導光部材である。

例えばＵ字形状の漏光形導光部材９４は、直線形状の漏光形導光部材９０を加熱により軟化させた状態でＵ字形状になるように湾曲させ、その後に常温まで冷却することにより得られる。

また、漏光形導光部材９４は、直接Ｕ字形に成型したものを使用することもできる。

図３８ないし図４０に示すように、Ｕ字形状の漏光形導光部材９４は、上部に湾曲部を有し、湾曲部の両端から下方に延びる離隔した一対の足部と、ほぼ同一平面に互いに離隔して終端する一対の光入射端面からなる。

短波長形半導体発光素子１０は、代表的には近紫外または青色発光ダイオード（ＬＥＤ）からなる。

第一、第二の発光ユニットＬＵ（図１、図４などを参照）は、それぞれ少なくとも一つの第一、第二の短波長形ＬＥＤ１０を第一、第二のプリント回路基板１１に実装したものである。

第一、第二の光透過性グローブ（グローブ）２０‐１、２０‐２は、光透過状性樹脂または光透過性ガラスからなり、光透過性グローブ２０‐１、２０‐２の内面に複数の第一、第二の蛍光性突起３０‐１、３０‐２を形成している。

第一の光透過性グローブ（グローブ）２０‐１は、ほぼ半球状の形状のドーム構造であり、また第二の光透過性グローブ（グローブ）２０‐２は、ほぼロート状の形状の構造とすることができる。

第一、第二の光透過性グローブ２０‐１、２０‐２は、結合されて一体化され、内部に空洞を有する半導体ランプ１５０のグローブとなる。

第一、第二の発光ユニットＬＵ（１０および１１）は、その受光端が、第二のグローブ２０‐２の空洞内の下部に配置された支持部材９５により収納部材（ハウジング）６２の上面に固定される。

ほぼＵ字状の漏光形導光部材 ９４の下方が固定部材９６により支持部材９５に固定される。

それにより、ほぼＵ字状の漏光形導光部材９４の第一、第二の端面は、それぞれ第一、第二の発光ユニットＬＵ（１０および１１）からの光線を受光するように第一、第二のＬＥＤ１０の光放射面と近接することができる。

第一、第二のグローブ分割部材２０−１、２０‐２の対向するほぼ円形の周縁端面間を結合して、これらを一体化して、その内部空洞に第一、第二の発光ユニットＬＵ（１０および１１）とほぼＵ字状の漏光形導光部材９４を内蔵することができる。

第二のグローブ分割部材２０‐２の下端周辺と収納部材６２の上端周辺は任意の結合手段により接合される。

ＬＥＤ１０に駆動電力を供給する点灯回路４０は、ロート状などの収納部材（ハウジング）６２の内部空間に収納して配置されることができる。

収納部材６２の下部に、外部の給電ソケット（受金）と着脱自在のエジソン・ベースの電球用口金５０が固定される。

ほぼＵ字状の漏光形導光部材９４は，その第一、第二の受光端面から第一、第二のＬＥＤ１０から放射する短波長光線Ｌ１を受光し、光線Ｌ１は導光部材 ９４の第一、第二の足部導光部材内を内部全反射または直進してその頂部の方向に向かって進行する。

伝達光線Ｌ１の一部はその伝達途中で漏光形導光部材９４の側面から出射して漏れ光線Ｌ１となる。

伝達光線Ｌ１の他の一部は漏光形導光部材９４内を内部全反射または直進してその頂部の湾曲部に到達し、湾曲部の湾曲面から出射または反対方向に内部全反射して下方に進行する。

図４０に示すように、漏光形導光部材９４の側面および湾曲面から出射する短波長光線Ｌ１は、一体化された第一、第二の光透過性グローブ２０‐１、２０‐２の内面に形成されたほぼすべての蛍光性突起３０−１、３０−２を照射できる。

蛍光性突起３０−１、３０−２に配置または含有された蛍光体は、短波長光線Ｌ１を吸収して励起され、波長変換してより長い波長の可視光線となり、第一、第二の光透過性グローブ２０‐１、２０‐２を経由して外部に出射して照明光線Ｌ２‐１ 、Ｌ２‐２となる。

短波長光線Ｌ１の一部は、蛍光性突起３０−１、３０−２を透過し、または光透過性グローブ２０−１、２０‐２における蛍光性突起３０‐１、３０‐２が存在しない個所を透過して、光透過性グローブ２０‐１、２０‐２の外部に出射して上記照明光線Ｌ２‐１ 、Ｌ２‐２と混合される。

青色ＬＥＤ１０と蛍光性突起３０−１、３０−２の黄色蛍光体の組み合わせを用いるときには、短波長光線Ｌ１が青色光線であり、この青色光線と黄色蛍光体からの波長変換光線の黄色光線が光透過性グローブ２０−１、２０‐２を透過して、青色光線と黄色光線が混色されて白色の照明光線Ｌ２‐１、Ｌ２‐２となる。（図７Ａとその記載個所を参照されたい。）

近紫外ＬＥＤ１０と、三原色蛍光体または白色蛍光体の組み合わせを用いるときには、近紫外光線Ｌ１の一部が光透過性グローブ２０‐１、２０‐２の外部漏れないように、蛍光性突起３０−１、３０−２が存在しない光透過性グローブ２０‐１、２０‐２の内面領域に三原色または白色蛍光体を含む蛍光膜を設けるのが望ましい。（図７Ｂとその記載個所を参照されたい。）

これにより、近紫外光線Ｌ１は蛍光性突起３０−１、３０−２と蛍光膜の両方に吸収されるので、ほとんどの近紫外光線Ｌ１を白色照明光線Ｌ２‐１、Ｌ２‐２に波長変換することができる。

図３８ないし図４０では、湾曲形状部を有する漏洩形導光部材として、Ｕ字形状の漏光形導光部材９４を用いたが、その替わりに例えばほぼＭ字形状の漏洩形導光部材を用いても良い。
＜本発明の実施の他の形態＞
本発明の他の実施の形態を、図４１ないし図４４に基づいて説明する。

この一形態において、図１ないし図４０を参照して記述した各種の実施の形態と同様な箇所の記述はできるだけ省略する。（同一箇所には同一な参照符号を付してある。）

図４１は、半導体ランプ１６０の概略的な分解斜視図である。

図４２は、半導体ランプ１６０の概略的な斜視図である。

図４３は、図４２のＦ−Ｆ≡線に沿って切断した半導体ランプ１６０の概略的な断面図である。

図４４は、半導体ランプ１６０の光路を示す概略的な断面図である。

図４１ないし図４４に示すように、半導体ランプ１６０は、プリント配線基板１１と、プリント配線基板１１の上面に実装された複数の短波長形半導体発光素子１０と、第一および第二の蛍光性突起３０‐１、３０‐２を内面に設けた第一および第二の光透過性グローブ２０‐１、２０‐２を備える。

短波長形半導体発光素子１０は、前述の実施の形態の半導体発光素子１０と同様な紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を放射する発光ダイオード（ＬＥＤ）などの半導体発光素子である。

第一および第二の蛍光性突起３０‐１、３０‐２は、前述の実施の形態の蛍光性突起３０と同様であり、発光ダイオード（ＬＥＤ）１０から発する紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を受光して励起され、短波長光線Ｌ１をより波長の長い可視光線に波長変換する。

光透過性グローブ２０‐１、２０‐２は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂などの光透過性樹脂からなることができる。

光透過性樹脂の替わりに光透過性ガラスを用いてもよい。

光透過性グローブ２０‐１、２０‐２は、ほぼ半円球の上部シェル形グローブ２０‐１（第一の分割部材（セグメント））と、下部にほぼ円形の開口を有するほぼ半円球の下部シェル形グローブ２０‐２（第二の分割部材）とを組み合わせ、全体として下部を欠如したほぼ円球のシェル形グローブとすることができる。

上部シェル形グローブ２０‐１（第一の分割部材）と、下部を欠如したほぼ半円球の下部シェル形グローブ２０‐２（第二の分割部材）とは、上部シェル形グローブ２０‐１のほぼ円形開口の端面の近辺と下部シェル形グローブ２０‐２のほぼ円形開口の端面の近辺とを接着、溶着、ネジ着、凹凸噛みあわせなどの任意の結合手段により、結合して一体化することにより下部を欠如した円球シェル形グローブ２０‐１、２０‐２とすることができる。

発光ユニットＬＵ（ＬＥＤ１０を実装したプリント配線基板１１）は、皿状部材６１の上面に固定される。

下部シェル２０‐２は、その下部の開口近辺において皿状などの保持部材６１の周縁部に固定される。

図４１ないし図４４に示すように、本実施の形態においては、前述の実施の形態と異なり、全反射面また部分反射面からなるほぼ円盤状の反射鏡７０が、ほぼ円球シェル形グローブ２０‐１、２０‐２内の空洞に設けられる。

ほぼ円盤状の反射鏡７０は、ほぼ円球のグローブ２０‐１、２０‐２の中央の内径よりもわずかに小さな直径を有するのが望ましい。

図４１ないし図４４に示すように、更に、ほぼ円盤状の光拡散部材７１を、反射鏡７０のほぼ中央に設けられたほぼ円形の開口部に設けるのが望ましい。

ほぼ円盤状の光拡散部材７１は、その円周部分を円球のグローブ２０‐１、２０‐２のほぼ中央の内面に接着、溶着などによりシェル形グローブ２０‐１、２０‐２に固定することができる。

光拡散部材７１は、ほぼ円盤状の光透過性部材の内部に複数の光散乱素子を混入したものでよい。

円盤状の反射鏡７０と円盤状の光拡散部材７１とは一体化され、ほぼ円球シェル形グローブ２０‐１、２０‐２内の空洞におけるほぼ中間部に配置される。

円盤状の反射鏡７０と円盤状の光拡散部材７１の高さは、上部シェル形グローブ２０‐１（第一の分割部材）と、下部シェル形グローブ２０‐２（第二の分割部材）の結合部の近辺である。

保持部材６１の底部に電球形口金５０に固定され、口金５０の内部の空洞に点灯回路４０が収納され、全体が一体化されて、周知の電球用ソケットと着脱自在の電球形半導体ランプとなる。

図４４に示すように、ＬＥＤ１０から放射される大部分の短波長光線Ｌ１が拡散して円盤上の反射鏡７０と円盤状の光拡散部材７１を照射できるように、円盤上の反射鏡７０と円盤状の光拡散部材７１とは、発光ユニットＬＵ（ＬＥＤ１０を実装したプリント配線基板１１）から所定距離だけ離隔して配置される。

光路（ライトパス）を示す図４４を参照して、プリント配線基板１１の中央部の近辺に位置するＬＥＤ１０からの短波長光線Ｌ１は主として円盤状の光拡散部材７１を照射し、プリント配線基板１１の中央部から外側に位置するＬＥＤ１０からの短波長光線Ｌ１は主として円盤状の反射鏡７０を照射する。

反射鏡７０が全反射鏡の場合には、円盤状の反射鏡７０に到達した短波長光線Ｌ１は、反射鏡７０で全反射して下部シェル形グローブ２０‐２の内面に形成された複数の蛍光性突起３０‐２（および下部シェル形グローブ２０‐２の内面に形成された第二の蛍光膜）を照射し、可視光線に波長変換されて下部シェル形グローブ２０‐２の外部に出射して照明光線Ｌ２‐２となる。

反射鏡７０が半反射鏡（ハーフ・ミラー）の場合には、円盤状の反射鏡７０に到達した短波長光線Ｌ１は、一部が反射鏡７０で反射し下部シェル形グローブ２０‐２の方向に進行し、残りの一部が反射鏡７０を透過して上部シェル形グローブ２０‐１の方向に進行する。

下部シェル形グローブ２０‐２の方向に進行した短波長光線Ｌ１は、下部シェル形グローブ２０‐２の内面に形成された複数の蛍光性突起３０‐２（および下部シェル形グローブ２０‐２の内面に形成された第二の蛍光膜）を照射し、可視光線に波長変換されて下部シェル形グローブ２０‐２の外部に出射して照明光線Ｌ２‐２となる。

上部シェル形グローブ２０‐１の方向に進行した短波長光線Ｌ１は、上部シェル形グローブ２０‐１の内面に形成された複数の蛍光性突起３０‐１（および上部シェル形グローブ２０‐１の内面に形成された第一の蛍光膜）を照射し、可視光線に波長変換されて上部シェル形グローブ２０‐１の外部に出射して照明光線Ｌ２‐１となる。

プリント配線基板１１の中央部の近辺に位置するＬＥＤ１０からの短波長光線Ｌ１は円盤状の光拡散部材７１において主として上方に拡散されて拡散角を拡大して拡散光線となる。

この拡散光線は、上部シェル形グローブ２０‐１の方向に進行して上部シェル形グローブ２０‐１の内面に形成された複数の蛍光性突起３０‐１（および上部シェル形グローブ２０‐１の内面に形成された第一の蛍光膜）を照射し、可視光線に波長変換されて上部シェル形グローブ２０‐１の外部に出射して照明光線Ｌ２‐１となる。

上述の記載により明らかなように、図４１ないし図４３に示す半導体ランプ１６０は、複数のＬＥＤ１０を上面に実装したプリント配線基板１１からなる発光ユニットＬＵと、実質的にほぼ球形シェルからなる光透過性グローブ２０‐１、２０‐２の内面に多数の蛍光性突起３０‐１、３０‐２を立設した多数の蛍光性突起３０‐１、３０‐２と、円盤状の反射鏡７０と円盤状の光拡散部材７１を組み合わせることにより、ほぼ球形シェルからなる光透過性グローブ２０‐１、２０‐２のほぼ全面から照明用可視光線Ｌ２‐１、Ｌ２‐２を出射することができる顕著な効果を発揮することができる。

図４３に示すように、全反射または半透過性の反射鏡７０は、樹脂、ガラスなどの短波長光線透過性を有する円盤７０ａの下面にアルミニューム、銀、金などの短波長反射性蒸着膜などの短波長反射性膜７０ｂを形成したものである。

半透過性の反射鏡７０は、反射性膜７０ｂの反射率及び透過率の比率を反射性膜７０ｂの膜厚を可変することにより、任意に調整できる。

反射鏡７０として、半透過性の反射鏡７０を用いるときには、光拡散部材７１を削除しても良い。

光拡散部材７１を削除するときには、プリント配線基板１１の中央部の近辺に位置するＬＥＤ１０からの短波長光線Ｌ１は半透過性の反射鏡７０のほぼ中央に位置するほぼ円形の開口を経由して上方に進行し、主として上部シェル形グローブ２０‐１の上部近辺を照射する。

プリント配線基板１１の中央部から外側に位置するＬＥＤ１０からの短波長光線Ｌ１は、主として円盤状の半透過性反射鏡７０に到達し、その一部が半透過性反射鏡７０で反射し、主として下部シェル形グローブ２０‐２の側面の方向に進行し、残りの一部が反射鏡７０を透過して上部シェル形グローブ２０‐１の側面の方向に進行する。

したがって、プリント配線基板１１に実装された複数のＬＥＤ１０から短波長光線Ｌ１は、上部および下部シェル形グローブ２０‐１、２０‐２の内面に形成されたほぼすべての複数の蛍光性突起３０‐１、３０‐２（および第一および二の蛍光膜）を照射し、可視光線に波長変換されて上部および下部シェル形グローブ２０‐１、２０‐２の外部に出射して照明光線Ｌ２‐１、Ｌ２‐２となる。

＜本発明の実施の他の形態：ＬＥＤ実装立体回路基板の使用＞
図４５、図４６に示す本発明の実施の他の形態は、複数のＬＥＤを立体回路基板に実装したものである。

図４５は、複数のＬＥＤを立体回路基板に実装した半導体ランプ１６０を示す概略的な断面図である。

図４６は、複数のＬＥＤを立体回路基板に実装した他の半導体ランプ１７０を示す概略的な断面図である。

本発明の実施の他の形態は、図４５、図４６は、複数のＬＥＤを立体プリント回路基板に実装した半導体ランプを示す概略的な断面図である。

図４５、図４６に示す各種の半導体ランプ１６０、１７０の記載において、図１ないし図４４に示した各種の実施の形態と同様な記載はできる限り省略する。（これらの図において同一部分には同一の参照符号を付してある。）

図４５に示すように、半導体ランプ１７０は、立体基板の上面に立体配線を形成した立体プリント回路基板１４と、立体プリント回路基板１４の上面に実装された複数の短波長形ＬＥＤ１０と、蛍光性突起３０を内面に設けたほぼ半円球シェルからなる光透過過性グローブ（グローブ）２０と、半円球シェルからなるハウジング６０を備える。

立体プリント回路基板１４はＬＥＤ１０を実装する少なくとも一つの平面１４ａと、ＬＥＤ１０を実装する複数の傾斜面１４ｂからなるＬＥＤ実装面（１４ａおよび１４ｂ）を有するドーム形状のプリント回路基板である。

ドーム形状の立体プリント回路基板１４は、それ底面がほぼ円盤状の支持部材６３に固定される。

円盤状の支持部材６３の周縁は、光透過過性グローブ２０またはハウジング６０の内面に固定される。

光透過過性グローブ（グローブ）２０と、半円球シェルからなるハウジング６０は、ＬＥＤ１０を実装した立体プリント回路基板１４からなる発光ユニットＬＵと支持部材６３を内蔵して一体化される。

点灯回路４０は、ハウジング６０内の空洞に収容される。

半導体ランプ１６０に電球形口金５０が取り付けられて、周知の電球形ソケットに着脱自在の電球形半導体ランプとすることができる。

蛍光性突起３０は、前述の実施の形態の蛍光性突起３０と同様であり、ＬＥＤ１０から発する紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を受光して励起され、短波長光線Ｌ１をより波長の長い可視光線Ｌ２に波長変換する。

この半導体ランプ１７０では、立体プリント回路基板１４のＬＥＤ実装面（１４ａおよび１４ｂ）と、光透過過性グローブ（グローブ）２０の内面との間隔をほぼ一定に設定することができる。

したがって、グローブ２０の内面の複数の蛍光性突起３０および蛍光膜は、ほぼすべての個所で複数のＬＥＤ １０からほぼ均一の輝度の短波長光線Ｌ１を受光できる。

これにより、ほぼすべての蛍光性突起３０および蛍光膜は、均一輝度の可視光線Ｌ２に波長変換することができ、グローブ２０から輝度むらのほとんどない照明光線を外部に取り出すことが可能となる。

図４６に示すように、半導体ランプ１８０は、立体基板の上面に立体配線を形成した立体プリント回路基板１５と立体プリント回路基板１５の上面に実装された複数の短波長形ＬＥＤ１０からなる発光ニット ＬＵ（１０および１５）と、光透過性グローブ（２０−１および２０−２）を備える。

光透過性グローブ（２０−１および２０−２）は、第一の蛍光性突起３０−１を内面に設けた下部に円形開口を有するほぼ半円球シェルからなる第一の光透過性グローブ２０−１と、第二の蛍光性突起３０−２を内面に設け上部と下部に円形開口を有する部半円球シェルからなる第二の光透過性グローブ２０−２を備える。

立体プリント回路基板１５はＬＥＤ１０を実装する少なくとも一つの平面１５ａと、ＬＥＤ１０を実装する複数の傾斜面１５ｂからなるＬＥＤ実装面（１５ａおよび１５ｂ）を有するほぼドーム形状のプリント回路基板である。

ドーム形状の立体プリント回路基板１５は、下部に延長部１５ｃを有し、延長部１５ｃは支持部材６１上に固定される。

第二の光透過性グローブ２０−２は、下部の円形開口近辺において支持部材６１の周縁に固定される。

第一の光透過性グローブ２０−１と第二の光透過性グローブ２０−２からなる光透過過性グローブ（グローブ）は、ＬＥＤ１０を実装した立体プリント回路基板１５からなる発光ユニットＬＵと延長部１５ｃを内蔵して一体化される。

点灯回路４０は、支持部材６１上に固定される。

半導体ランプ１７０に電球形口金５０が取り付けられて、周知の電球形ソケットに着脱自在の電球形半導体ランプとすることができる。

蛍光性突起３０−１、３０−２は、前述の実施の形態の蛍光性突起３０、３０−１、３０−２と同様であり、ＬＥＤ１０から発する紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を受光して励起され、短波長光線Ｌ１をより波長の長い可視光線Ｌ２に波長変換する。

この半導体ランプ１７０では、立体プリント回路基板１５のＬＥＤ実装面（１５ａおよび１５ｂ）と、光透過過性グローブ（グローブ）２０−１、２０−２の内面との間隔をほぼ一定に設定することができる。

したがって、グローブ２０−１および２０−２の内面の複数の蛍光性突起３０−１、３０−２および蛍光膜は、ほぼすべての個所で複数のＬＥＤ １０からほぼ均一の輝度の短波長光線Ｌ１を受光できる。

これにより、ほぼすべての蛍光性突起３０−１、３０−２および蛍光膜は、均一輝度の可視光線Ｌ２に波長変換することができ、グローブ２０−１および２０−２から輝度むらのほとんどない照明光線を外部に取り出すことが可能となる。

＜本発明の実施の他の形態： 円錐状の反射鏡の使用＞
本発明の他の実施の形態を、図４７ないし図５２に基づいて説明する。

この一形態において、図１ないし図４６を参照して記述した各種の実施の形態と同様な箇所の記述はできるだけ省略する。（同一箇所には同一な参照符号を付してある。）

図４７は、半導体ランプ１９０の概略的な分解斜視図である。

図４８は、半導体ランプ１９０の概略的な斜視図である。

図４９は、図４８のＧ−Ｇ≡線に沿って切断した半導体ランプ１９０の概略的な断面図である。

図５０は、半導体ランプ１９０の光路を示す概略的な断面図である。

図５１は、半導体ランプ１９０の一変形を示す半導体ランプ２００およびその光路を示す概略的な断面図である。

図５２は、半導体ランプ１９０の他の一変形を示す半導体ランプ２１０およびその光路を示す概略的な断面図である。

図４７ないし図５０に示す半導体ランプ１９０、図５１に示す半導体ランプ２００、図５２に示す半導体ランプ２１０は、それぞれプリント配線基板１１と、プリント配線基板１１の上面に実装された複数の短波長形半導体発光素子１０と、第一および第二の蛍光性突起３０‐１、３０‐２を内面に設けた第一および第二の光透過性カバー部材２０‐１、２０‐２を備える。

短波長形半導体発光素子１０は、前述の実施の形態の半導体発光素子１０と同様な紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を放射する発光ダイオード（ＬＥＤ）などの半導体発光素子である。

第一および第二の蛍光性突起３０‐１、３０‐２は、前述の実施の形態の蛍光性突起３０と同様であり、発光ダイオード（ＬＥＤ）１０から発する紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を受光して励起され、短波長光線Ｌ１をより波長の長い可視光線に波長変換する。

光透過性カバー部材２０‐１、２０‐２は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチロール樹脂などの光透過性樹脂からなることができる。

光透過性樹脂の替わりに光透過性ガラスを用いてもよい。

光透過性カバー部材２０‐１、２０‐２は、ほぼ半円球の上部シェル・カバー部材２０‐１（第一の分割部材）と、下部にほぼ円形の開口を有するほぼ半円球の下部シェル・カバー部材２０‐２（第二の分割部材）とを組み合わせ、全体として下部を欠如したほぼ円球シェル形カバー部材とすることができる。

上部シェル・カバー部材２０‐１（第一の分割部材）と、下部を欠如したほぼ半円球の下部シェル・カバー部材２０‐２（第二の分割部材）とは、上部シェル・カバー部材２０‐１のほぼ円形開口の端面の近辺と下部シェル・カバー部材２０‐２のほぼ円形開口の端面の近辺とを接着、溶着、ネジ着、凹凸かみあわせなどの任意の結合手段により、結合して一体化することにより下部を欠如した円球シェル形カバー部材２０‐１、２０‐２とすることができる。

発光ユニットＬＵ（ＬＥＤ１０を実装したプリント配線基板１１）は、皿状部材６１の上面に固定される。

下部シェル２０‐２は、その下部の開口近辺において皿状などの保持部材６１の周縁部に固定される。

図４７ないし図５１に示すように、部分反射および部分透過面を有する半透過鏡７２ａまたは７３ａからなるほぼ円錐状の反射鏡７２または７３が、ほぼ円球シェル形カバー部材２０‐１、２０‐２内の空洞に設けられる。

半透過性の反射鏡７２または７３は、反射性膜７２ａ、７３ａの反射率及び透過率の比率を反射性膜７２ａ、７３ａの膜厚を可変することにより、任意に調整できる。

ほぼ円錐状の反射鏡７２または７３は、ほぼ円錐状の上部に大きな直径を有する第一の円形開口７２ｂと、下部に開口７２ｂの直径よりも小さな直径を有する第二の円形開口７２ｃを備える。

図４９ないし図５１に示すように、半透過鏡７２ａは、全体としてほぼ「八」、「ハ」字の逆形状の断面を有する。

図４９ないし図５０に示すように、半導体ランプ１９０の半透過鏡７２は、下部の第二の円形開口７２ｃから上部の第一の円形開口７２ｂに向かって、所定角度で傾斜してほぼ直線状に広がって延在している。

図５１に示すように、半導体ランプ２００は、半導体ランプ１９０の一変形であり、半導体ランプ２００の半透過鏡７３は下部の第二の円形開口７２ｃから上部の第一の円形開口７２ｂに向かって、弧状、放物線状に曲線を描いて広がって延在している。

図５２に示すように、半導体ランプ２１０は、半導体ランプ１９０の他の一変形であり、半導体ランプ２１０の半透過鏡７２は図４７ないし図５０に示す半導体ランプ１９０の半透過鏡と同一なものである。

図５２に示すように、半導体ランプ２１０は、半導体ランプ１９０と異なり、半透過鏡７２の下方のほぼ円形の開口部に光透過性円盤に光散乱粒子などの複数の光拡散素子を混入した光拡散性円盤７１を半透過鏡７２と一体化して配置させたものである。

ほぼ円錐状の反射鏡７２または７３の上部の第一の円形開口７２ｂは、ほぼ円球のカバー部材２０‐１、２０‐２の中央の内径よりもわずかに小さな直径を有するのが望ましい。

ほぼ円錐状の反射鏡７２または７３の上部の外縁は、ほぼ円球シェル形カバー部材２０‐１、２０‐２内の空洞におけるほぼ中間部において、その内面に部分的または全面的に固定される。

円錐状の反射鏡７２の上部開口７２ｂ、または円錐状の反射鏡７３の上部開口の高さは、上部シェル・カバー部材２０‐１（第一の分割部材）と、下部シェル・カバー部材２０‐２（第二の分割部材）の結合部の近辺である。

保持部材６１の底部に電球形口金５０に固定され、口金５０の内部の空洞に点灯回路４０が収納され、全体が一体化されて、周知の電球用ソケットと着脱自在の電球形半導体ランプとなる。

図４９、図５０、図５１を参照して、プリント配線基板１１の中央部の近辺に位置するＬＥＤ１０からの短波長光線Ｌ１は、主としてほぼ円錐状の反射鏡７２または７３の下部の小さな開口７２ｃを経由して上部シェル・カバー部材２０‐１の方向に進行する。

図５２を参照して、プリント配線基板１１の中央部の近辺に位置するＬＥＤ１０からの短波長光線Ｌ１は、主としてほぼ円錐状の反射鏡７２または７３の下部の小さな開口部に配置された光拡散性円盤７１で拡散され、上部シェル・カバー部材２０‐１の方向に進行する。

その短波長光線Ｌ１は、上部シェル・カバー部材２０‐１の内面に形成された複数の蛍光性突起３０‐１（および第一の蛍光膜）を照射し、可視光線に波長変換されて上部シェル・カバー部材２０‐１の外部に出射して照明光線Ｌ２‐１となる。

半反射鏡（ハーフ・ミラー）７２ａを有する円錐状の反射鏡７２または７３に到達した短波長光線Ｌ１は、一部が反射鏡７２または７３で反射し下部シェル・カバー部材２０‐２の方向に進行し、残りの一部が反射鏡７２または７３を透過して上部シェル・カバー部材２０‐１の方向に進行する。

下部シェル・カバー部材２０‐２の方向に進行した短波長光線Ｌ１は、下部シェル・カバー部材２０‐２の内面に形成された複数の蛍光性突起３０‐２（および第二の蛍光膜）を照射し、可視光線に波長変換されて下部シェル・カバー部材２０‐２の外部に出射して照明光線Ｌ２‐２となる。

上述の記載により明らかなように、図４７ないし図５１に示す半導体ランプ１９０、２００は、複数のＬＥＤ１０を上面に実装したプリント配線基板１１からなる発光ユニットＬＵと、実質的にほぼ球形シェルからなる光透過性カバー部材２０‐１、２０‐２の内面に多数の蛍光性突起３０‐１、３０‐２を立設した多数の蛍光性突起３０‐１、３０‐２と、円錐状の反射鏡７２または７３とを組み合わせることにより、ほぼ球形シェルからなる光透過性カバー部材２０‐１、２０‐２のほぼ全面から白色の照明用可視光線Ｌ２‐１、Ｌ２‐２を出射することができる顕著な効果を発揮することができる。

＜本発明の実施の他の形態： 円盤状の反射鏡の使用の各種の変形＞
図４１ないし図４４に基づいて記述した円盤状の反射鏡を用いた前述の実施の形態の各種の変形を、図５３ないし図５９に基づいて記載する。

以下に図５３ないし図５９に示す各種の半導体ランプの記載において、図４１ないし図４４に示した実施の形態と同様な記載はできる限り省略する。（これらの図において同一部分には同一の参照符号を付してある。）

図５３は、半導体ランプ２２０を示す概略的な断面図である。

図５４は、半導体ランプ２３０を示す概略的な断面図である。

図５５は、半導体ランプ２４０を示す概略的な断面図である。

図５６は、半導体ランプ２５０を示す概略的な断面図である。

図５７は、半導体ランプ２６０を示す概略的な断面図である。

図５８は、半導体ランプ２７０を示す概略的な断面図である。

図５９は、半導体ランプ２８０を示す概略的な断面図である。

図５３ないし図５９に示すように、半導体ランプ２２０、２３０、２４０、２５０、２６０、２７０、２８０は、プリント回路基板１１と、プリント回路基板１１の上面に実装された複数の短波長形半導体発光素子１０と、第一および第二の蛍光性突起３０−１、３０−２を内面に設けた第一および第二の光透過性グローブ２０−１、２０−２を備える。

短波長形半導体発光素子１０は、前述の実施の形態の半導体発光素子１０と同様な紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を放射する発光ダイオード（ＬＥＤ）などの半導体発光素子である。

第一および第二の蛍光性突起３０−１、３０−２は、前述の実施の形態の蛍光性突起３０と同様であり、発光ダイオード（ＬＥＤ）１０から発する紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を受光して励起され、短波長光線Ｌ１をより波長の長い可視光線に波長変換する。

下部シェル２０−２は、その下部の開口近辺において皿状などの保持部材６１の周縁部に固定される。

図５３ないし図５９に示す実施の形態では、図４１ないし図４４に示した前述の実施の形態と同様に、全反射面（また部分反射面）からなるほぼ円盤状の反射鏡７０またはほぼ円錐状（図５７を参照）の反射鏡７７が、ほぼ円球シェル形グローブ２０−１、２０−２内の空洞に設けられる。

ほぼ円盤状の反射鏡７０またはほぼ円錐状の反射鏡７７は、ほぼ円球のグローブ２０−１、２０−２の中央の内径よりもわずかに小さな直径を有するのが望ましい。

更に、図５３ないし図５９に示す半導体ランプ２２０、２３０、２４０、２５０、２６０、２７０、２８０は、反射手段７０または７７のほぼ中央に設けられたほぼ円形の開口部に、それぞれ光拡散部材７１、７４、７４’、７６、７６’７８が設けられている。

＜図５３示の半導体ランプ２２０＞
図５３に示す半導体ランプ２２０の光拡散部材７４は、円盤状の反射鏡７０の中央のほぼ円形の開口から上方に突出したほぼ半円球形状の光透過部材内に複数の光拡散素子を混入したものである。

ＬＥＤ１０から出射した短波長光線Ｌ１の一部は、ほぼ半円球形状の光拡散部材７４に入射し、拡散光線となってほぼ半円球形状のほぼ全表面から出射し、上部シェル形グローブ２０−１のほぼすべての内面に向かって進行する。

この拡散光線は、上部シェル形グローブ２０−１の内面に形成された複数の蛍光性突起３０−１（および上部シェル形グローブ２０−１の内面に形成された第一の蛍光膜）のほとんどすべてを照射し、可視光線に波長変換されて上部シェル形グローブ２０−１の外部に出射して照明光線Ｌ２−１となる。

ＬＥＤ１０から出射した短波長光線Ｌ１の一部は、円盤状の反射鏡７０に当たり、反射光線となって下部シェル形グローブ２０−２のほぼすべての内面に向かって進行する。

この反射光線は、下部シェル形グローブ２０−２の内面に形成された複数の蛍光性突起３０−２（および下部シェル形グローブ２０−２の内面に形成された第二の蛍光膜）のほとんどすべてを照射し、可視光線に波長変換されて下部シェル形グローブ２０−２の外部に出射して照明光線Ｌ２−２となる。

＜図５４示の半導体ランプ２３０＞
図５４に示す半導体ランプ２３０の光拡散部材は、円盤状の反射鏡７０の中央のほぼ円形の開口から上方に突出したほぼ半円球形状の光透過部材７５と、その半円球表面に複数の光拡散素子を混入し光拡散層７４’とからなる。

ＬＥＤ １０から出射した短波長光線Ｌ１の一部は、ほぼ半円球形状の光透過部材７５に入射し、その表面の光拡散層７４’で拡散光線となってほぼ半円球形状のほぼ全表面から出射し、上部シェル形グローブ２０−１のほぼすべての内面に向かって進行する。

この拡散光線は、上部シェル形グローブ２０−１の内面に形成された複数の蛍光性突起３０−１（および上部シェル形グローブ２０−１の内面に形成された第一の蛍光膜）のほとんどすべてを照射し、可視光線に波長変換されて上部シェル形グローブ２０−１の外部に出射して照明光線Ｌ２−１となる。

ＬＥＤ１０から出射した短波長光線Ｌ１の一部は、円盤状の反射鏡７０に当たり、反射光線となって下部シェル形グローブ２０−２のほぼすべての内面に向かって進行する。

この反射光線は、下部シェル形グローブ２０−２の内面に形成された複数の蛍光性突起３０−２（および下部シェル形グローブ２０−２の内面に形成された第二の蛍光膜）のほとんどすべてを照射し、可視光線に波長変換されて下部シェル形グローブ２０−２の外部に出射して照明光線Ｌ２−２となる。

＜図５５示の半導体ランプ２４０＞
図５５に示す半導体ランプ２４０の光拡散部材７６は、円盤状の反射鏡７０の中央のほぼ円形の開口から上方に突出したほぼ半円球形状の光透過部材からなり、その半円球表面に複数の凹凸粗面または凹凸プリズム面などの凹凸光拡散部７６ａを形成したものである。

ＬＥＤ１０から出射した短波長光線Ｌ１の一部は、ほぼ半円球形状の光拡散部材７６に入射し、拡散光線となってほぼ半円球形状のほぼ全表面から出射し、上部シェル形グローブ２０−１のほぼすべての内面に向かって進行する。

この拡散光線は、上部シェル形グローブ２０−１の内面に形成された複数の蛍光性突起３０−１（および上部シェル形グローブ２０−１の内面に形成された第一の蛍光膜）のほとんどすべてを照射し、可視光線に波長変換されて上部シェル形グローブ２０−１の外部に出射して照明光線Ｌ２−１となる。

ＬＥＤ１０から出射した短波長光線Ｌ１の一部は、円盤状の反射鏡７０に当たり、反射光線となって下部シェル形グローブ２０−２のほぼすべての内面に向かって進行する。

この反射光線は、下部シェル形グローブ２０−２の内面に形成された複数の蛍光性突起３０−２（および下部シェル形グローブ２０−２の内面に形成された第二の蛍光膜）のほとんどすべてを照射し、可視光線に波長変換されて下部シェル形グローブ２０−２の外部に出射して照明光線Ｌ２−２となる。

＜図５６示の半導体ランプ２５０＞
図５６に示す半導体ランプ２５０の光拡散部材７１は、図４１ないし図４４に示した光拡散部材７１と同じものであり、円盤状の反射鏡７０の中央のほぼ円形の開口に、円盤状の光透過部材内に複数の光拡散素子を混入した円盤状光拡散部材７１である。

図５６に示す半導体ランプ２５０では、第一のＬＥＤ １０ａから放射される光線の進行方向と、第二のＬＥＤ １０ｂから放射される光線の進行方向が異なるように、ＬＥＤを実装するプリント回路基板１１’の実装面の角度を変化させている。

図５６においては、プリント回路基板１１’は中央部が水平面であり、水平面に少なくとも一つの第一のＬＥＤ １０ａが実装され、ＬＥＤ １０ａから主として垂直方向に光線Ｌ１が出射され、円盤状光拡散部材７１に入射し、その後に円盤状光拡散部材７１から出射した光線Ｌ１は、上部シェル形グローブ２０−１の内面の方向に進行する。

プリント回路基板１１’は、中央部から周縁に向かって段差と傾斜面があり、傾斜面に少なくとも一つの第二のＬＥＤ １０ｂが実装され、ＬＥＤ １０ｂから主として横方向に光線Ｌ１が出射され、反射鏡７０および下部シェル形グローブ２０−２の内面の方向に進行する。

＜図５７示の半導体ランプ２５０＞
図５７に示す半導体ランプ２６０の反射手段はほぼ逆円錐台形のプリズム７７であり、その中央部を欠如して円柱状空洞とし、円柱状空洞に複数の光拡散素子を混入した円柱状光拡散部材７８を配置し、プリズム７７と円柱状光拡散部材７８を一体化したものである。

プリント回路基板１１の水平な表面に複数のＬＥＤ １０が実装され、プリント回路基板１１の中央部近辺に配置されたＬＥＤ １０からの短波長光線Ｌ１は、主として円柱状光拡散部材７８に入射し、柱状光拡散部材７８から拡散光線となって上部シェル形グローブ２０−１の内面の方向に進行する。

プリント回路基板１１の中央部近辺から周縁に配置されたＬＥＤ １０からの短波長光線Ｌ１は、主としてプリズム７７の傾斜面７２ａに当たり、一部が傾斜面７２ａで反射して下部シェル形グローブ２０−２の内面の方向に進行し、一部が傾斜面７２ａからプリズム７７内に進行し、上部シェル形グローブ２０−１の内面の方向に進行する。

＜図５８示の半導体ランプ２４０ ＞
図５８に示す半導体ランプ２７０の光拡散部材７４’は、円盤状の反射鏡７０の中央のほぼ円形の開口から上方に突出したほぼ半円球面ドーム形状の光透過部材に複数の光拡散素子を混入したものであり、その作用は図５４に示す半導体ランプ２３０の光拡散部材７４と同様なものである。

図５９に示す半導体ランプ２８０の光拡散部材７６’は、円盤状の反射鏡７０の中央のほぼ円形の開口から上方に突出したほぼ半円球面ドーム形状の光透過部材の表面を租面または複数のプリズムとした凹凸部を形成したものであり、その作用は図５５に示す半導体ランプ２４０の光拡散部材７６と同様なものである。

＜本発明の実施の他の形態：垂直形発光ユニットの使用＞
本発明の実施の形態では、長いプリント基板に複数のＬＥＤを実装した垂直形発光ユニットを用いる。

本発明の実施の他の形態を、図６０ないし図６２に基づいて説明する。

この実施の形態において、前述の各種の実施の形態と同様な箇所の記述はできるだけ省略する。（同一または同様な箇所には同一または同様な参照符号を付してある。）

図６０は、半導体ランプ２９０の概略的な分解斜視図である。

図６１は、半導体ランプ２９０の概略的な斜視図である。

図６２は、図６１のＣ−Ｃ≡線に沿って切断した半導体ランプ２９０の概略的な断面図である。

図６０ないし図６２に示すように、上述の幾つかの実施の形態と同様に、本発明の実施の形態の半導体ランプ２９０は、紫外および、または青色光線からなる短波長光線を放射する複数の短波長形半導体発光素子１０と、内面に第一の蛍光性突起３０−１を有する第一の透過性グローブ２０−１と、内面に第二の蛍光性突起３０−２を有する第二の光透過性グローブ２０−２を備える。

図６０ないし図６２に示すように、上述の各種の実施の形態と異なり、ほぼ垂直に伸びる複数の平面を有する支持柱（支持部材）８０と、その平面に複数の第一の短波長形半導体発光素子１０を帯状（縞状、ストライプ状、バンド状）などの長方形の帯状プリント回路基板１１ａに実装した垂直形発光ユニットを備える。

更に支持柱８０の頂面に少なくとも一つの第二の短波長形半導体発光素子１０’をプリント回路基板１１ｂに実装した水平形発光ユニットを設けるのが望ましい。

第一、第二の短波長形半導体発光素子１０、１０’は、近紫外または青色発光ダイオード（ＬＥＤ）からなる。

図６０ないし図６２に示すように、支持柱８０は四つの側面を有する中空の柱からなることができる。

その替わりに、支持柱８０は四つの側面を有する中実の柱からなることができる。

支持柱８０は熱伝導性材料からなってもよい。

プリント回路基板１１ａ、１１ｂとして、硬質基板にプリント配線を形成した硬質回路基板、フレキシブル基板にプリント配線を形成したフレキシブル回路基板のいずれかを用いることができる。

プリント回路基板１１ａとして、ガラス・エポキシ基板など自己支持性を有する硬質回路基板を用いる場合には、支持柱８０を削除しても良い。

図６０ないし図６２に示すように、支持柱８０は四つの側面にＬＥＤ １０を実装した合計四つの片面配線形プリント回路基板１１ａを配置しているが、最低限、支持柱８０は二つの側面を有する支持板とし、その両側面にＬＥＤ １０を実装した合計二つの片面配線形プリント回路基板１１ａを配置しても良い。

片面配線形プリント回路基板１１ａの替わりに、両面にＬＥＤ １０を実装可能な両面配線形硬質プリント回路基板を用いる場合には、支持柱８０を省略できる。

図６０ないし図６２に示すように、本発明の実施の形態では、第一、第二の光透過性グローブ（グローブ）２０−１、２０−２は、光透過状性樹脂または光透過性ガラスからなり、光透過性グローブ２０−１、２０−２の内面に複数の第一、第二の蛍光性突起３０−１、３０−２を形成している。

第一の光透過性グローブ（グローブ）２０−１は、ほぼ半球状の形状のドーム構造であり、また第二の光透過性グローブ（グローブ）２０−２は、ほぼロート状の形状の構造とすることができる。

第一、第二の光透過性グローブ２０−１、２０−２は、結合されて一体化され、内部に空洞を有する半導体ランプ２９０のグローブとなる。

第一のＬＥＤ １０を実装した第一のプリント回路基板１１ａをその側面に配置した、または更に第二のＬＥＤ １０’を実装した第二のプリント回路基板１１ｂを頂面に配置した支持柱８０は、その下端部が収納部材（ハウジング）６２の上面に固定され、第一および第二の光透過性グローブ２０−１、２０−２からなるグローブの空洞内にほぼ垂直に延長して配置される。

第一のＬＥＤ１０、第二のＬＥＤ１０’に駆動電力を供給する点灯回路４０は、ロート状などの収納部材（ハウジング）６２の内部空間に収納して配置されることができる。

収納部材６２の下部に、外部の給電ソケット（受金）と着脱自在のエジソン・ベースの電球用口金５０が固定される。

複数の第一のＬＥＤ１０から放射される短波長光線Ｌ１は、主として横方向に進行し、第一および第二の光透過性グローブ２０−１、２０−２の内面に形成された頂面を除くほぼすべての蛍光性突起３０−１、３０−２を照射できる。

少なくとも一つの第二のＬＥＤ１０’から放射される短波長光線Ｌ１’は、主として上方向に進行し、第一の光透過性グローブ２０−１の上面近辺のすべての蛍光性突起３０−１を照射できる。

このようにして、第一のＬＥＤ１０と第二のＬＥＤ１０’から放射される短波長光線Ｌ１、Ｌ１’により、第一および第二の光透過性グローブ２０−１、２０−２の内面に形成されたすべての蛍光性突起３０−１、３０−２（または、更に内面の蛍光性突起が存在しない領域に形成された蛍光膜）を照射できる。

蛍光性突起３０−１、３０−２、蛍光膜は、短波長光線Ｌ１、Ｌ１’の一部またはほぼ全部をそれより長い波長を有する可視光線Ｌ２−１、Ｌ２−２に波長変換し、グローブ２０−１、２０−２を経由して外部に出射し、照明光線となる。

青色ＬＥＤ １０、１０’と、蛍光性突起３０−１、３０−２または更に蛍光膜の黄色蛍光体の組み合わせを用いるときには、蛍光性突起３０−１、３０−２、蛍光膜に含有される黄色蛍光体からの黄色光線（波長変換光線）と、蛍光性突起３０−１、３０−２、蛍光膜を透過した一部の青色光線Ｌ１、Ｌ１’とが、グローブ２０−１、２０−２を透過して、青色光線Ｌ１、Ｌ１’と黄色光線が混色されて白色の照明光線Ｌ２−１ 、Ｌ２−２となる。

近紫外ＬＥＤ １０、１０’と、三原色蛍光体または白色蛍光体の組み合わせを用いるときには、近紫外光線Ｌ１、Ｌ１’の一部が光透過性グローブ２０−１、２０−２の外部漏れないように、蛍光性突起３０−１、３０−２が存在しない光透過性グローブ２０−１、２０−２の内面領域に三原色または白色蛍光体を含む蛍光膜を設けるのが望ましい。

これにより、近紫外光線Ｌ１、Ｌ１’は蛍光性突起３０−１、３０−２と蛍光膜の両方に吸収される確率が増えるので、大部分の近紫外光線Ｌ１、Ｌ１’を白色照明光線Ｌ２−１、Ｌ２−２に波長変換することができる。

図６０ないし図６２に示す実施の形態では、支持柱８０は合計四つの長い平面を有し、ほぼ垂直に延長（伸長）された四角形の支持柱である。

この四つの長い平面に、複数の第一の短波長形ＬＥＤ１０を四つの長いプリント配線基板１１ａに実装した計四つの垂直型発光ユニットが固定されている。

しかしながら支持柱８０は図６０ないし図６２に示す合計四つの長いＬＥＤ実装平面を有する四角形の支持柱に限定されるものではなく、合計二面またはそれ以上の複数の面を有し、それにより光透過性グローブ分割部材２０‐１、２０‐２の内面に複数の第一、第二の蛍光性突起３０‐１、３０‐２に複数の第一のＬＥＤ１０から放射される短波長光線Ｌ１が照射される構造である。

例えば、図６８（図６８Ａ、図６８Ｂ、図６８Ｃ、図６８Ｄ）に示すように、複数のＬＥＤ実装面を有する各種の形状の支持柱（支持部材）が用いられる。

図６８Ａは、図６０ないし図６２に示した四つの長いＬＥＤ実装平面を有する四角柱からなる支持柱８０（８０−１）を示す概略的な平面図である。

図６８Ａに示すように、中空または中実の四角柱からなる支持柱８０−１は、四つの垂直実装面８０ａ１、８０ａ２、８０ａ３、８０ａ４と一つの水平実装面を備える。

これらの垂直実装面に複数のＬＥＤ １０とプリント回路基板１１ａからなる四つの垂直発光ユニットＬＵ１、ＬＵ２ 、ＬＵ３、 ＬＵ４が固定され、頂面に存在する水平実装面に少なくとも一つのＬＥＤ １０’とプリント回路基板１１ｂからなる一つの水平発光ユニットが固定されている。

図６８Ｂは、三つの長い実装平面を有する三角柱からなる支持柱８０−２を示す概略的な平面図である。

図６８Ｂに示すように、中空または中実の三角柱からなる支持柱８０−２は、三つの垂直実装面８０ａ１、８０ａ２、８０ａ３と一つの水平実装面を備える。

これらの垂直実装面に複数のＬＥＤ１０とプリント回路基板１１ａからなる三つの垂直発光ユニットＬＵ１、ＬＵ２、ＬＵ３が固定され、頂面に存在する水平実装面に少なくとも一つのＬＥＤ１０’とプリント回路基板１１ｂからなる一つの水平発光ユニットが固定されている。

図６８Ｃは、五つの長い実装表面を有する五角柱からなる支持柱８０−３を示す概略的な平面図である。

図６８Ｃに示すように、中空または中実の五角柱からなる支持柱８０−３は、五つの垂直実装面８０ａ１、８０ａ２、８０ａ３、８０ａ４、８０ａ５と一つの水平実装面を備える。

これらの垂直実装面に複数のＬＥＤ １０とプリント回路基板１１ａからなる五つの垂直発光ユニットＬＵ１、ＬＵ２ 、ＬＵ３ 、ＬＵ４ 、ＬＵ５が固定され、頂面に存在する水平実装面に少なくとも一つのＬＥＤ １０’とプリント回路基板１１ｂからなる一つの水平発光ユニットが固定されている。

図６８Ｄは、計六つの長い実装表面を有するほぼ「Ｙ」字形からなる支持柱８０−４を示す概略的な平面図である。

図６８Ｄに示すように、中心から延びる三つの翼（ウイング）からなる支持柱８０−４は中心から延びる三つの翼（ウイング）からなるほぼ「Ｙ」字形からなる。

支持柱８０−４は、一つの翼（ウイング）の両面に二つ、計の六つの垂直実装面８０ａ１、８０ａ２、８０ａ３、８０ａ４、８０ａ５、８０ａ６を備える。

これらの垂直実装面に複数のＬＥＤ １０とプリント回路基板１１ａからなる六つの垂直発光ユニットＬＵ１、ＬＵ２ 、ＬＵ３ 、ＬＵ４ 、ＬＵ５ 、ＬＵ６が固定されている。

＜本発明の実施の他の形態＞
本発明の他の実施の形態を、図６３ないし図６５に基づいて説明する。

この実施の形態において、図１ないし図６２を参照して記述した各種の本発明の実施の形態と同様な箇所の記述はできるだけ省略する。（同一箇所には同一な参照符号を付してある。）

図６３は、他の実施の形態を示す半導体ランプ３００の概略的な分解斜視図である。

図６４は、半導体ランプ３００の概略的な斜視図である。

図６５は、図６４のＪ−Ｊ’線に沿って切断した半導体ランプ３００の概略的な断面図である。

図６３ないし図６５に示すように、半導体ランプ３００は、両面プリント回路基板１１−１と、両面プリント回路基板１１−１の両面のそれぞれに実装された少なくとも一つの短波長形半導体発光素子１０−１、１０−２と、第一および第二の蛍光性突起３０−１、３０−２を内面に設けた第一および第二の光透過性グローブ２０−１、２０−２を備える。

短波長形半導体発光素子１０−１、１０−２は、前述の実施の形態の半導体発光素子１０と同様な紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ−１、Ｌ−２を放射する発光ダイオード（ＬＥＤ）などの半導体発光素子である。

第一および第二の蛍光性突起３０−１、３０−２は、前述の実施の形態の蛍光性突起３０と同様であり、発光ダイオード（ＬＥＤ） １０−１、１０−２から発する紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ−１、Ｌ−２を受光して励起され、短波長光線Ｌ−１、Ｌ−２をより波長の長い可視光線に波長変換する。

平面的な両面プリント回路基板１１−１の上面には複数の第一のＬＥＤ１０−１が平面的に配置されて実装され、その下面には複数の第二のＬＥＤ１０−２が平面的に配置されて実装されている。

光透過性グローブ２０−１、２０−２は、ＰＭＭＡなどのアクリル樹脂（ＡＣ）、ポリスチロール樹脂（ＰＳ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレン・テレフタレート樹脂（ＰＥＴ）などの光透過性樹脂からなることができる。

光透過性樹脂の替わりに光透過性ガラスを用いてもよい。

光透過性グローブ２０−１、２０−２は、ほぼ半円球の左側シェル２０−１（第一の分割部材）と、ほぼ半円球の右側シェル２０−２（第二の分割部材）とを組み合わせてほぼ円球シェル形グローブとすることができる。

ほぼ半円球の左側シェル２０−１（第一の分割部材）と、ほぼ半円球の右側シェル２０−２（第二の分割部材）とは、左側シェル２０−１のほぼ円形開口の端面の近辺と右側シェル２０−２のほぼ円形開口の端面の近辺とを接着、溶着、ネジ着などの任意の結合手段により、結合して一体化することにより円球シェル形グローブ２０−１、２０−２とすることができる。

円球のグローブ２０−１、２０−２が囲むほぼ球状の内部空間内のほぼ中央箇所にＬＥＤ１０−１、１０−２を実装した両面プリント回路基板１１−１がほぼ垂直に収容されている。

図６５に示すように、両面プリント回路基板１１−１は、円球のグローブ２０−１、２０−２の中央の内径よりもわずかに小さな直径を有する円盤状プリント回路基板とするのが望ましい。

円盤状両面プリント回路基板１１−１は、その円周部分を円球のグローブ２０−１、２０−２のほぼ中央の内面に接着、溶着などによりグローブ２０−１、２０−２に固定することができる。

円球シェル形グローブ２０−１、２０−２は、その底部が保持部材６２の上部と固定され、点灯回路４０を保持部材６２の底部は電球形口金５０に固定され、全体が一体化されて、周知の電球用ソケットと着脱自在の電球形半導体ランプとなる。

両面プリント回路基板１１−１の左面に実装された第一のＬＥＤ １０−１から発する短波長光線Ｌ１−１（矢印付き実線で示す）は、左部のグローブ２０−１の内面に立設した第一の蛍光性突起３０−１およびグローブ２０−１の内面に形成された第一の蛍光膜を照射する。

これにより第一の蛍光性突起３０−１および第一の蛍光膜は、短波長光線Ｌ１−１の一部を、より長い波長の可視光線Ｌ２−１に波長変換して、可視光線Ｌ２−１（矢印付き鎖線で示す）は左部のグローブ２０−１から外部へ出射する。

両面プリント回路基板１１−１の下面に実装された第二のＬＥＤ １０−２から発する短波長光線Ｌ１−２は、右部のグローブ２０−２の内面に立設した第二の蛍光性突起３０−２およびグローブ２０−２の内面に形成された第二の蛍光膜を照射する。

これにより第二の蛍光性突起３０−２および第二の蛍光膜は、短波長光線Ｌ１−２（矢印付き実線で示す）の一部を、より長い波長の可視光線Ｌ２−２に波長変換して、可視光線Ｌ２−２（矢印付き鎖線で示す）は右部のグローブ２０−２から外部へ出射する。

第二のＬＥＤ １０−２から発する短波長光線Ｌ１−２は、第二の蛍光性突起３０−２、第二の蛍光膜を照射して第二の蛍光性突起３０−２、第二の蛍光膜を照射する。

この半導体ランプ１１は、両面プリント回路基板１１−１の下面側のＬＥＤ １０−２からの励起光線Ｌ１−２を右側シェル２０−２の内面の複数の蛍光性突起３０−２のすべてに照射して可視光線Ｌ２−２に波長変換できるので、白色の照明用可視光線Ｌ２−１、Ｌ２−２を出射することができる。

上述の記載により明らかなように、図６３ないし図６５に示す半導体ランプ３００は、複数のＬＥＤ １０−１、 １０−２を左面と右面に実装した両面プリント回路基板１１−１からなる発光ユニットＬＵと、実質的にほぼ球形シェルからなる光透過性グローブ２０−１、２０−２の内面に多数の蛍光性突起３０−１、３０−２を立設した多数の蛍光性突起３０−１、３０−２とを組み合わせることにより、ほぼ球形シェルからなる光透過性グローブ２０−１、２０−２のほぼ全面から白色の照明用可視光線Ｌ２−１、Ｌ２−２を出射することができる顕著な効果を発揮することができる。

＜集光手段＞
図６６、図６７は、前述の半導体ランプ１３０、１４０、１５０において、発光ユニットＬＵ（プリント回路基板１１に実装した複数のＬＥＤ １０）からの発光光線Ｌ１を伸長または延長した漏洩導光部材９０、９２、９４の受光端面に集光または収束する集光手段を示す。

図２６ないし図２９に示した半導体ランプ１３０は漏洩導光部材９０を用い、図３４ないし図３６に示す半導体ランプ１４０は漏洩導光部材９２を用い、図３８ないし図４０に示す半導体ランプ１５０は漏洩導光部材９４を用いている。

これらの漏洩導光部材９０、９２、９４は、多数の高出力ＬＥＤ１０をプリント回路基板１１に実装した発光ユニットＬＵからの発光光線の全光束を入射させるのに、狭い面積の受光端面を有することがある。

図６６、図６７に示すそれぞれ集光手段９７、９８は、発光ユニットＬＵからの発光光線の全光束を漏洩導光部材９０、９２、９４の比較的に狭い面積の受光端面に集光または収束するためのものである。

図６６は、集光手段９７を示す概略的な斜視図である。

図６７は、他の集光手段９８を示す概略的な斜視図である。

図６６に示すように、集光手段９７は、大内径ｄ２のほぼ円形開口と、小内径ｄ１のほぼ円形開口を有するほぼ円錐形のロート状部材９７ａの中空導光部材であり、ほぼ円形開口から小内径ｄ１の円形筒９７ｂが延長している。

ロート状部材９７ａの傾斜内面９７ｃは反射鏡などの光反射性を有している。

多数の高出力ＬＥＤ１０をプリント回路基板１１に実装した発光ユニットＬＵを、ロート状部材９７ａの大内径ｄ２の開口近辺に配置するのが望ましい。

漏洩導光部材９０、９２、９４の受光端面は、円形筒９７ｂ内に挿入され固定されて、漏洩導光部材９０、９２、９４は円形筒９７ｂによって支持される。

ロート状部材９７ａの大内径ｄ２の開口近辺の底部とプリント回路基板１１は、ハウジング６２（図２６、図３４、図３８などを参照）の上面に固定される。

多数の高出力ＬＥＤ１０からの発光光線Ｌ１のほぼすべての光束は一部が直接、漏洩導光部材９０、９２、９４の受光端面に入射し、光束の残部が光反射性の傾斜内面９７ｃで少なくとも一回反射して受光端面に入射することができる。

受光端面に入射した短波長光線Ｌ１は、漏洩導光部材９０、９２、９４の長さ方向に全反射して進行し、その途中で漏洩導光部材９０、９２、９４の側面から漏えい出射して、図２６、図３４、図３８などに示すようにグローブ２０−１、２０−２の内面の蛍光性突起３０−１、３０−２、蛍光膜を励起する励起光線Ｌ１’となる。

この集光手段９７の替わりに、大口径の周知の凸レンズを用いてもよいが、漏洩導光部材９０、９２、９４の受光端面との間に大きな間隔を保つ必要があり、また高価である。

図６７に示すように、他の集光手段９８は、ほぼ円錐形の傾斜側面９８ａと、大内径ｄ２を有する円形端面９８ｃと、小内径ｄ１の円形端面９８ｂを有するほぼ円錐形の中実導光部材である。

多数の高出力ＬＥＤ１０をプリント回路基板１１に実装した発光ユニットＬＵを、中実導光部材９８の大内径の円形端面９８ｃと隣接または埋設して配置するのが望ましい。

中実導光部材９８の小内径の円形端面９８ｂと漏洩導光部材９０、９２、９４の受光端面は光学接着剤、溶融接着、加熱接着などにより結合して一体化することができる。

漏洩導光部材９０、９２、９４の大内径の円形端面９８ｃの外側とプリント回路基板１１は、ハウジング６２（図２６、図３４、図３８などを参照）の上面に固定される。

多数の高出力ＬＥＤ１０からの発光光線Ｌ１のほぼすべての光束は一部が直接、漏洩導光部材９０、９２、９４の受光端面９６ｂ（中実導光部材９８の小内径の円形端面９８ｂ）に入射し、光束の残部が傾斜内面９８ａで少なくとも一回反射して受光端面９６ｂに入射することができる。

受光端面に入射した短波長光線Ｌ１は、漏洩導光部材９０、９２、９４の長さ方向に全反射して進行し、その途中で漏洩導光部材９０、９２、９４の側面から漏えい出射して、図２６、図３４、図３８などに示すようにグローブ２０−１、２０−２の内面の蛍光性突起３０−１、３０−２、蛍光膜を励起する励起光線Ｌ１’となる。

＜本発明の他の実施形態：両面プリント回路基板の使用＞
本発明の他の実施の形態を、図６９ないし図７１に基づいて説明する。

この一形態において、図１ないし図１２を参照して記述した本発明の実施の一形態と同様な箇所の記述はできるだけ省略する。（同一箇所には同一な参照符号を付してある。）

図６９は、半導体ランプ３１０の概略的な分解斜視図である。

図７０は、半導体ランプ３１０の概略的な斜視図である。

図７１は、図１４のＢ−Ｂ’線に沿って切断した半導体ランプ３１０の概略的な断面図である。

図６９ないし図７１に示すように、半導体ランプ３１０は、両面プリント回路基板１１−１と、両面プリント回路基板１１−１の両面に実装された少なくとも一つの短波長形半導体発光素子１０−１、１０−２と、第一および第二の蛍光性突起３０−１、３０−２を内面に設けた第一および第二の光透過性グローブ２０−１、２０’−２を備える。

図６９ないし図７１に示す半導体ランプ３１０は、最も多く使われている代表的な一般照明用白熱電球と類似またはほぼ同じ外観形状の光透過性グローブを有している。

本特許請求の範囲および本明細書において、用語「両面プリント回路基板」は、（ａ）一つの絶縁基板または両面を絶縁化した金属基板からなる基板の両面に導電配線からなる回路を有する通常の両面プリント回路基板、（ｂ）片面に回路を有する通常の二つの片面プリント回路基板を積層一体化して実質的に両面プリント回路基板および（ｃ）通常の二つの片面プリント回路基板を熱伝導基板を介在して積層一体化した実質的な両面プリント回路基板から選択できる。

短波長形半導体発光素子１０−１、１０−２は、前述の実施の形態の半導体発光素子１０と同様な紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を放射する発光ダイオード（ＬＥＤ）などの半導体発光素子である。

第一および第二の蛍光性突起３０−１、３０−２は、前述の実施の形態の蛍光性突起３０と同様であり、発光ダイオード（ＬＥＤ）１０−１、１０−２から発する紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を受光して励起され、短波長光線Ｌ１をより波長の長い可視光線に波長変換する。

平面的な両面プリント回路基板１１−１の上面には複数の第一のＬＥＤ１０−１が平面的に配置されて実装され、その下面には複数の第二のＬＥＤ１０−２が平面的に配置されて実装されている。

光透過性グローブ２０−１、２０’−２は、ＰＭＭＡなどのアクリル樹脂（ＡＣ）、ポリスチロール樹脂（ＰＳ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレン・テレフタレート樹脂（ＰＥＴ）などの光透過性樹脂からなることができる。

光透過性樹脂の替わりに光透過性ガラスを用いてもよい。

第一の光透過性グローブ２０−１は、第一の円形開口を有するほぼ半円球（ドーム）の形状を有する上部シェル２０−１（第一の分割部材）を備える。

第二の光透過性グローブ２０’−２は、第二の大円形開口と第三の小円形開口からなり水平方向の直径が大開口から小開口に向かって順次減少する漏斗（ロート）状、円錐状の形状、アルファベット文字のほぼ「Ｓ」またはその鏡文字の曲線形状またはそれと類似の形状を有する錐形殻からなる下部シェル２０’−２（第二の分割部材）を備える。

第一の光透過性グローブ（第一の分割グローブ）２０−１の第一の円形開口の直径と第二の光透過性グローブ（第二の分割グローブ）２０’−２の第二の円形開口の直径はほぼ等しいので、第一の円形開口のリング状部分と第二の円形開口のリング状部分を任意の結合手段により結合して一体化することにより一般照明用白熱電球と類似またはほぼ同じ外観形状を有するシェル形グローブ（２０−１および２０’−２）とすることができる。

円球のグローブ２０−１、２０’−２が囲むほぼ球状の内部空間内のほぼ中央箇所にＬＥＤ１０−１、１０−２を実装した両面プリント回路基板１１−１が収容されている。

図７１に示すように、両面プリント回路基板１１−１は、円球のグローブ２０−１、２０’−２の中央の内径よりもわずかに小さな直径を有する円盤状プリント回路基板とするのが望ましい。

円盤（ディスク）状の両面プリント回路基板１１−１は、その円周部分（リング状周縁部またはその近辺）をグローブ２０−１、２０’−２のリング状の結合個所の近辺の内面に、部分的または全面的に接着、溶着などの結合手段によりグローブ２０−１、２０’−２に結合することができる。

円錐形などの錐形反射鏡６３を下部シェル２０’−２の開口箇所に配置するのが望ましい。

下部シェル２０’−２は、その底部（小口径部）が保持部材６２の上部と固定され、点灯回路４０を保持部材６２の底部は電球形口金５０に固定され、全体が一体化されて、周知の電球用ソケットと着脱自在の電球形半導体ランプとなる。

点灯回路４０の入力側において、口金５０のねじ部の給電端子５０ａと底部の給電端子５０ｂに一対の電線１３により電気的接続される。

点灯回路４０の出力電力は、電線１２、１２’により両面プリント回路基板１１−１を経由して、半導体発光素子１０−１、１０−２に供給される。

両面プリント回路基板１１−１の上面に実装された第一のＬＥＤ １０−１から発する短波長光線Ｌ１（矢印付き実線で示す）は、上部のグローブ２０−１の内面に立設した第一の蛍光性突起３０−１およびグローブ２０−１の内面に形成された第一の蛍光膜を照射する。

これにより第一の蛍光性突起３０−１および第一の蛍光膜は、短波長光線Ｌ１（矢印付き実線で示す）の一部を、より長い波長の可視光線Ｌ２に波長変換して、可視光線Ｌ２（矢印付き鎖線で示す）は上部のグローブ２０−１から外部へ出射する。

両面プリント回路基板１１−１の下面に実装された第二のＬＥＤ １０−２から発する短波長光線Ｌ１（矢印付き実線で示す）は、下部のグローブ２０’−２の内面に立設した第二の蛍光性突起３０−２およびグローブ２０’−２の内面に形成された第二の蛍光膜を照射する。

これにより第二の蛍光性突起３０−２および第二の蛍光膜は、短波長光線Ｌ１（矢印付き実線で示す）の一部を、より長い波長の可視光線Ｌ２に波長変換して、可視光線Ｌ２（矢印付き鎖線で示す）は下部のグローブ２０’−２から外部へ出射する。

第二のＬＥＤ １０−２から発する短波長光線Ｌ１は、第二の蛍光性突起３０−２、第二の蛍光膜を直接的に照射するか、または短波長光線Ｌ１の一部は錐形反射鏡６３で横方向に反射されて第二の蛍光性突起３０−２、第二の蛍光膜を間接的に照射する。

上述の記載により明らかなように、図６９ないし図７１に示す半導体ランプ３１０は、複数のＬＥＤ１０−１、１０−２を上面と下面に実装した両面プリント回路基板１１−１からなる発光ユニットＬＵと、光透過性グローブ２０−１、２０’−２の内面に多数の蛍光性突起３０−１、３０−２を立設した多数の蛍光性突起３０−１、３０−２を組み合わせることにより、光透過性グローブ２０−１、２０’−２のほぼ全面から白色の照明用可視光線Ｌ２を出射することができる顕著な効果を発揮することができる。

この半導体ランプ３１０は、錐形反射鏡６３を追加して設ける場合には、両面プリント回路基板１１−１の下面側のＬＥＤ１０−２からの励起光線Ｌ１を下部シェル２０’−２の内面の複数の蛍光性突起３０−２のすべてに照射して可視光線Ｌ２に波長変換できるので、より多くの白色の照明用可視光線Ｌ２を出射することができる。

＜本発明の実施の他の形態：両面プリント回路基板の使用＞
本発明の他の実施の形態を、図７２ないし図７４に基づいて説明する。

この一形態において、図６９ないし図７１の一変形の実施の形態である。

図７２は、半導体ランプ３２０の概略的な分解斜視図である。

図７３は、半導体ランプ３２０の概略的な斜視図である。

図７４は、図１４のＢ−Ｂ’線に沿って切断した半導体ランプ３２０の概略的な断面図である。

図７２ないし図７４に示すように、半導体ランプ３２０は、両面プリント回路基板１１−１と、両面プリント回路基板１１−１の両面に実装された少なくとも一つの短波長形半導体発光素子１０−１、１０−２と、第一および第二の蛍光性突起３０−１、３０−２を内面に設けた第一および第二の光透過性グローブ２０−１、２０’−２を備える。

図７２ないし図７４に示す半導体ランプ３２０は、最も多く使われている代表的な一般照明用白熱電球と光透過性グローブが類似またはほぼ同じ外観形状を有している。

本特許請求の範囲および本明細書において、用語「両面プリント回路基板」は、（ａ）一つの絶縁基板または両面を絶縁化した金属基板からなる基板の両面に導電配線からなる回路を有する通常の両面プリント回路基板、（ｂ）片面に回路を有する通常の二つの片面プリント回路基板を積層一体化して実質的に両面プリント回路基板および（ｃ）通常の二つの片面プリント回路基板を熱伝導基板を介在して積層一体化した実質的な両面プリント回路基板から選択できる。

短波長形半導体発光素子１０−１、１０−２は、前述の実施の形態の半導体発光素子１０と同様な紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を放射する発光ダイオード（ＬＥＤ）などの半導体発光素子である。

第一および第二の蛍光性突起３０−１、３０−２は、前述の実施の形態の蛍光性突起３０と同様であり、発光ダイオード（ＬＥＤ）１０−１、１０−２から発する紫外および、または青色光線からなる短波長光線Ｌ１を受光して励起され、短波長光線Ｌ１をより波長の長い可視光線に波長変換する。

平面的な両面プリント回路基板１１−１の上面には複数の第一のＬＥＤ１０−１が平面的に配置されて実装され、その下面には複数の第二のＬＥＤ１０−２が平面的に配置されて実装されている。

光透過性グローブ２０−１、２０’−２は、ＰＭＭＡなどのアクリル樹脂（ＡＣ）、ポリスチロール樹脂（ＰＳ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリエチレン・テレフタレート樹脂（ＰＥＴ）などの光透過性樹脂からなることができる。

光透過性樹脂の替わりに光透過性ガラスを用いてもよい。

第一の光透過性グローブ２０−１は、第一の円形開口を有するほぼ半円球（ドーム）の形状を有する上部シェル２０−１（第一の分割部材）を備える。

第二の光透過性グローブ２０’−２は、第二の大円形開口と第三の小円形開口からなり水平方向の直径が大開口から小開口に向かって順次減少する漏斗（ロート）状、円錐状の形状、アルファベット文字のほぼ「Ｓ」形またはその鏡文字の曲線形状またはそれと類似の形状を有する錐形殻からなる下部シェル２０’−２（第二の分割部材）を備える。

第一の光透過性グローブ（第一の分割グローブ）２０−１の第一の円形開口の直径と第二の光透過性グローブ（第二の分割グローブ）２０’−２の第二の円形開口の直径はほぼ等しいので、第一の円形開口のリング状部分と第二の円形開口のリング状部分を任意の結合手段により結合して一体化することにより一般照明用白熱電球と類似またはほぼ同じ外観形状を有するシェル形グローブ（２０−１および２０’−２）とすることができる。

円球のグローブ２０−１、２０’−２が囲むほぼ球状の内部空間内のほぼ中央箇所にＬＥＤ１０−１、１０−２を実装した両面プリント回路基板１１−１が収容されている。

図７４に示すように、両面プリント回路基板１１−１は、円球のグローブ２０−１、２０’−２の中央の内径よりもわずかに小さな直径を有する円盤状プリント回路基板とするのが望ましい。

円盤（ディスク）状の両面プリント回路基板１１−１は、その円周部分（リング状周縁部またはその近辺）をグローブ２０−１、２０’−２のリング状の結合個所の近辺の内面に、部分的または全面的に接着、溶着などの結合手段によりグローブ２０−１、２０’−２に結合することができる。

図７２ないし図７４に示す本実施形態では、図７２ないし図７４に示す実施形態と異なり、中空支持部材６５がグローブ２０−１および２０’−２の内部空間のほぼ中心軸に沿って配置されている。

中空支持部材６５は、プリント回路基板１１を支持するとともに、プリント回路基板１１の両面に実装した半導体発光素子１０−１、１０−２に電力を供給する一対の電線１２’を収容する貫通孔６５ｂを有する中空パイプ状からなる管状部材６５ａと、管状部材６５ａの両端に設けた貫通孔付の円盤などの板状部材６５ｃ、６５ｄからなる。

中空支持部材６５は、その下部の板状部材６５ｃにより保持部材６２に立設され、両面プリント回路基板１１−１の下面のほぼ中心まで延長される。

中空支持部材６５の上端に設けた板状部材６５ｄは両面プリント回路基板１１−１の下面に固定され、両面プリント回路基板１１は中空支持部材６５によってグローブ２０−１および２０’−２で囲まれた内部空間のほぼ中間位置に保持される。

口金５０の内部空洞にＬＥＤ１０−１、１０−２を点灯する点灯回路４０が収納され、口金５０の電極端子５０ａ、５０ｂと、点灯回路４０の入力端子が、導電リード線１３により電気的接続される。

点灯回路４０の出力端子と両面プリント回路基板１１−１は、中空支持部材６５の中空部分（貫通孔）６５ｂを経由して導電リード電線１２、１２’により電気的接続され、両面プリント回路基板１１の上面と下面に配置されたＬＥＤ１０−１、１０−２が点灯される。

両面プリント回路基板１１とＬＥＤ１０−１、１０−２からなる発光ユニットは、ＬＥＤ１０−１、１０−２からの発光光線が上グローブ２０−１と下グローブ２０’−２の両方の内面に指向するように配置され、ほぼすべての内面の蛍光膜、内面に形成されたほぼすべての複数の蛍光性突起３０−１および３０−２を照射することができる。

上述のように、ａ）半球状の分割グローブ２０−１と、ほぼロート（漏斗）状の分割グローブ２０’−２とは結合して一体化されて統合グローブとなり、ｂ）統合グローブ２０−１および２０’−２が囲む内部空間（空洞）内に、中空支持部材６５と中空支持部材６５により保持された発光ユニット（１０−１、１０−２および１１−１）が内蔵され、ｃ）口金５０の空洞内に点灯回路４０が内蔵され、これらの部材が一体化されて電球形半導体発光ランプ３２０を構成する。

下部シェル２０’−２は、その底部（小口径部）が保持部材６２の上部と固定され、点灯回路４０を保持部材６２の底部は電球形口金５０に固定され、全体が一体化されて、周知の電球用ソケットと着脱自在の電球形半導体ランプとなる。

点灯回路４０の入力側において、口金５０のねじ部の給電端子５０ａと底部の給電端子５０ｂに一対の電線１３により電気的接続される。

点灯回路４０の出力電力は、電線１２、１２’により両面プリント回路基板１１−１を経由して、半導体発光素子１０−１、１０−２に供給される。

両面プリント回路基板１１−１の上面に実装された第一のＬＥＤ １０−１から発する短波長光線Ｌ１（矢印付き実線で示す）は、上部のグローブ２０−１の内面に立設した第一の蛍光性突起３０−１およびグローブ２０−１の内面に形成された第一の蛍光膜を照射する。

これにより第一の蛍光性突起３０−１および第一の蛍光膜は、短波長光線Ｌ１（矢印付き実線で示す）の一部を、より長い波長の可視光線Ｌ２に波長変換して、可視光線Ｌ２（矢印付き鎖線で示す）は上部のグローブ２０−１から外部へ出射する。

両面プリント回路基板１１−１の下面に実装された第二のＬＥＤ １０−２から発する短波長光線Ｌ１（矢印付き実線で示す）は、下部のグローブ２０’−２の内面に立設した第二の蛍光性突起３０−２およびグローブ２０’−２の内面に形成された第二の蛍光膜を照射する。

これにより第二の蛍光性突起３０−２および第二の蛍光膜は、短波長光線Ｌ１（矢印付き実線で示す）の一部を、より長い波長の可視光線Ｌ２に波長変換して、可視光線Ｌ２（矢印付き鎖線で示す）は下部のグローブ２０’−２から外部へ出射する。

第二のＬＥＤ １０−２から発する短波長光線Ｌ１は、第二の蛍光性突起３０−２、第二の蛍光膜を直接的に照射するか、または短波長光線Ｌ１の一部は錐形反射鏡６３で横方向に反射されて第二の蛍光性突起３０−２、第二の蛍光膜を間接的に照射する。

上述の記載により明らかなように、図７２ないし図７４に示す半導体ランプ３２０は、複数のＬＥＤ１０−１、１０−２を上面と下面に実装した両面プリント回路基板１１−１からなる発光ユニットＬＵと、光透過性グローブ２０−１、２０’−２の内面に多数の蛍光性突起３０−１、３０−２を立設した多数の蛍光性突起３０−１、３０−２を組み合わせることにより、光透過性グローブ２０−１、２０’−２のほぼ全面から白色の照明用可視光線Ｌ２を出射することができる顕著な効果を発揮することができる。

この半導体ランプ３２０は、錐形反射鏡６３を追加して設ける場合には、両面プリント回路基板１１−１の下面側のＬＥＤ１０−２からの励起光線Ｌ１を下部シェル２０’−２の内面の複数の蛍光性突起３０−２のすべてに照射して可視光線Ｌ２に波長変換できるので、より多くの白色の照明用可視光線Ｌ２を出射することができる。

図７５は、例えば図１ないし図７に示す半導体ランプ（ＬＥＤランプ）１００などの一部を変更した本発明の他の実施の形態を示す概略的な拡大部分断面図である。

本発明の一実施形態の半導体ランプは、図１ないし図７に示す半導体ランプ（ＬＥＤランプ）１００における一例と同様に、紫外光線からなる短波長光線を放射する少なくとも一つの紫外形半導体発光素子１０と、光透過性部材からなる光透過性グローブ２０と、光透過性グローブ２０の内面に設けられた光透過性突起３０ａに蛍光体を形成した蛍光性突起（蛍光体含有突起、蛍光性突出部、蛍光性凸部）３０を備える。

図７５に示すように、前記蛍光体は、紫外線を主として青色または紫色光線に波長変換する青色または紫色光線に波長変換する青色（または紫色）蛍光体３２ａと、前記青色または紫色光線を主として黄色光線に波長変換する黄色蛍光体３３ａからなる。

光透過性グローブ２０の内面およびその内面に設けた光透過性突起３０ａの表面に、黄色蛍光体３３ａと光透過性結合材３３ｂからなる黄色蛍光体膜３３を形成し、更に黄色蛍光体膜３３の表面に青色蛍光体３２ａと光透過性結合材３２ｂからなる青色蛍光体膜３２を形成するのが望ましい。

紫外形半導体発光素子１０（図１などを参照）から放射される近紫外、深紫外などの紫外光Ｌ１（ＵＶ）が光透過性グローブ２０の内面側に照射されると、紫外光Ｌ１（ＵＶ）の大部分Ｌ１ａが青色蛍光体膜３２で吸収されて青色蛍光体膜３２から波長変換された青色光Ｌ２−１が発生する。

青色光Ｌ２−１が青色蛍光体膜３２と隣接した黄色蛍光体膜３３を照射し、青色光Ｌ２−１の一部が黄色蛍光体膜３３に吸収されて黄色蛍光体膜３３から波長変換された黄色光Ｌ２−２が発生し、光透過性グローブ２０、光透過性突起３０ａを経由して外部に出射する。

青色光Ｌ２−１の一部は黄色蛍光体膜３３で吸収されることなく黄色蛍光体膜３３を透過し、光透過性グローブ２０、光透過性突起３０ａを経由して外部に出射する。

紫外光Ｌ１（ＵＶ）の一部分Ｌ２ｂは青色蛍光体膜３２で吸収されることなく青色蛍光体膜３２を透過して、黄色蛍光体膜３３に吸収されて黄色蛍光体膜３３から波長変換された黄色光Ｌ２−２が発生し、光透過性グローブ２０、光透過性突起３０ａを経由して外部に出射する。

このように青色蛍光体膜３２からの青色光Ｌ２−１と黄色蛍光体膜３３からの黄色光Ｌ２−２が光透過性グローブ２０の外部に出射して、青色光Ｌ２−１と黄色光Ｌ２−２が混合された白色光線Ｌ２（Ｌ２＝Ｌ１−１プラスＬ２−２）を得ることができる。

以上の記述から明らかなように、本発明のＬＥＤランプまたは電球形ＬＥＤランプは蛍光性突起、蛍光性溝、蛍光性ファイバをグローブに設けているので、従来のものより蛍光体の形成面積などを飛躍的に増大することができるので、より照度、輝度の向上したＬＥＤランプまたは電球形ＬＥＤランプを提供することが可能である。

前述のＬＥＤランプまたは電球形ＬＥＤランプ（１００，１２０，１７０）は、蛍光体を有するほぼ半球状グローブを備え、グローブのほぼ半球面から波長変換可視光線を出射させて照明光線としているので、ダウン・ライト用の照明器具などに用いるのに適している。

前述のＬＥＤランプまたは電球形ＬＥＤランプ１３０，１４０，１５０，１６０，１８０，１９０，２００，２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８０，２９０，３００，３１０，３２０は、グローブに蛍光体を有し、ボール形白熱電球と類似のほぼ球状の外観形状を有するグローブ、または一般照明用白熱電球と類似の部分的にほぼ球状の外観形状を有するグローブを備え、ほぼ球状のグローブのほぼ全面から波長変換可視光線を出射させて照明光線としているので、一般照明用の照明器具などに用いるのに適している。

前述のＬＥＤランプまたは電球形ＬＥＤランプ１３０，１４０，１５０，１６０，１８０，１９０，２００，２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８０，２９０，３００，３１０，３２０は、第一の光透過性グローブ分割部材２１−１と第二の光透過性グローブ分割部材２１−２を結合手段２２により結合してほぼ球面形状の統合グローブとすることができるので、統合グローブの最大内径とほぼ等しい外周を有する発光ユニットＬＵ（１０，１０−１，１０−２，１１，１１−１など）、その他の各種の部材（７０，７２，７３，７７，９４など）をその内部空間に内蔵することができる。

以上に開示した各種の実施の形態における各種の構成要素、構成部分を任意に組み合わせても良い。

以上に添付図面を参照して本発明の各種の実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されず、本発明の精神と特許請求の範囲に基づいて各種の変形、設計変更、改良および均等物の構築が可能であることに留意されたい。

図１は、本発明の実施の一形態の半導体ランプ１００の概略的な分解斜視図である。 図２は、半導体ランプ１００の概略的な斜視図である。 図３は、図２のＡ−Ａ’線に沿って切断した半導体ランプ１００の概略的な断面図である。 図４は、複数の半導体素子を実装したプリント回路基板を示す概略的な平面図である。 図５は、図３の一部分（Ｐ−Ａ）を拡大して示す概略的な拡大部分断面図である。 図６は、半導体ランプ１００の電気回路の一例を示す概略的なブロック図である。 図７（図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ、図７Ｄ）は、半導体ランプ１００の原理および光路を説明する図５の一部を拡大した概略的な拡大部分断面図である。図７Ａは半導体発光素子１０として青色ＬＥＤを用いた時の半導体ランプ１００の原理および光路を説明するものである。図７Ｂは半導体発光素子１０として近紫外ＬＥＤを用いた時の半導体ランプ１００の原理および光路を説明するものである。図７Ｃは半導体発光素子１０として近紫外ＬＥＤを用いた時の半導体ランプ１００の原理および光路を説明するものである。図７Ｄは半導体発光素子１０として近紫外ＬＥＤを用いた時の半導体ランプ１００の原理および光路を説明するものである。 図８は、突起、蛍光性突起３０の各種の形状を示す概略的な斜視図である。 図９は、突起、蛍光性突起３０の他の各種の形状を示す概略的な斜視図である。 図１０は、蛍光性突起３０（または図７Ａ、図７Ｂに示す突起３０ａ）の他の形状を示す概略的な斜視図である。 図１１は、各種の蛍光性溝３０’の形状を示す概略的な斜視図である。 図１２は、他の各種の蛍光性溝３０’の形状を示す概略的な斜視図である。 図１３は、本発明の他の実施の形態の半導体ランプ１１０の概略的な分解斜視図である。 図１４は、半導体ランプ１１０の概略的な斜視図である。 図１５は、図１４のＢ−Ｂ’線に沿って切断した半導体ランプ１１０の概略的な断面図である。 図１６は、半導体ランプ１２０の概略的な断面図である。 図１７（図１７Ａ、図１７Ｂ）は、図１６に示す半導体ランプ１２０の一部分Ｐ−Ｂを拡大した概略的な断面図である。図１７Ａは、半導体ランプ１２０の一部分Ｐ−Ｂの一例を拡大した概略的な断面図である。また図１７Ｂは、半導体ランプ１２０の一部分Ｐ−Ｂの他の一例を拡大した概略的な断面図である。 図１８（図１８Ａないし図１８）は、第一の分割部材とである上部の光透過性グローブ２０、２０−１と第二の分割部材とである下部の光透過性グローブ２０−２またはハウジング６０（または図１６などの６０−１）とを一体化する各種の結合手段を示す概略的な部分断面図である。 図１９は、蛍光性ファイバを光透過性グローブに立設して配置した、概略的な拡大断面図である。 図２０（図２０Ａ、図２０Ｂ）は、図１９のＣ−Ｃ≡線に沿って切断した、概略的な部分断面図である。 図２１は、一本の蛍光性ファイバ３５を拡大して示す、概略的な拡大断面図である。 図２２は、一本の蛍光性ファイバ３５の発光原理、光路を示す、概略的な拡大断面図である。 図２３はコア−クラッド複合構造を有する蛍光体担持光ファイバを用いたＬＥＤランブの一部を拡大して示す概略的な部分断面図である。 図２４はコア−クラッド複合構造を有する蛍光体担持光ファイバを示す一部を切り欠いた概略的な拡大斜視図である。 図２５は図２４に示す蛍光体担持光ファイバの原理を説明する概略的な拡大立面図である。 図２６は、半導体ランプ１３０の概略的な分解斜視図である。 図２７は、半導体ランプ１３０の概略的な斜視図である。 図２８は、図２７のＣ−Ｃ≡線に沿って切断した半導体ランプ１３０の概略的な拡大断面図である。 図２９（図２９Ａ、図２９Ｂ）は、半導体ランプ１３０に用いる図２６ないし図２８に示す漏光形導光部材９０の一具体例である漏光形導光部材９０Ａを示す図である。図２９Ａは、漏光形導光部材９０Ａを示す概略的な斜視図である。図２９Ｂは、漏光形導光部材９０Ａを示す概略的な断面図である。 図３０（図３０Ａ、図３０Ｂ）に示す漏洩形導光部材９０Ｂは、図２９Ａ、図２９Ｂに示した漏洩形導光部材９０Ａの一変形である。図３０Ａは漏洩形導光部材９０Ｂの概略的な斜視図である。図３０Ｂは漏洩形導光部材９０Ｂの概略的な断面図である。 図３１（図３１Ａ、図３１Ｂ）は他の漏洩形導光部材９０Ｃ、９０Ｄを示す図である。図３１Ａは、漏洩形導光部材９０Ｃの概略的な断面図である。図３１Ｂは、漏洩形導光部材９０Ｄの概略的な断面図である。 図３２（図３２Ａ、図３２Ｂ）は他の漏洩形導光部材９０Ｅ、９０Ｆを示す概略的な断面図である。図３２Ａは、漏洩形導光部材９０Ｅの概略的な断面図である。図３２Ｂは、漏洩形導光部材９０Ｆの概略的な断面図である。 図３３（図３３Ａ、図３３Ｂ、図３３Ｃ、図３３Ｄ、図３３Ｅ）は他の各種の漏洩形導光部材９０Ｇ、９０Ｈ、９０Ｊ、９０Ｋ、９０Ｌを示す概略的な断面図である。図３３Ａは、漏洩形導光部材９０Ｇの概略的な断面図である。図３３Ｂは、 漏洩形導光部材９０Ｈの概略的な断面図である。図３３Ｃは、漏洩形導光部材９０Ｊの概略的な断面図である。図３３Ｄは、漏洩形導光部材９０Ｋの概略的な断面図である。図３３Ｅは、漏洩形導光部材９０Ｌの概略的な断面図である。 図３４は、半導体ランプ１３０の概略的な分解斜視図である。 図３５は、半導体ランプ１３０の概略的な斜視図である。 図３６は、図３５のＤ−Ｄ≡線に沿って切断した半導体ランプ１３０の概略的な断面図である。 図３７（図３７Ａ、図３７Ｂ、図３７Ｃ、図３７Ｄ）は、半導体ランプ１３０に用いる各種の光拡散球形部材９３（９３Ａ、９３Ｂ、９３Ｃ、９３Ｄ）の概略的な断面図である。 図３８は、半導体ランプ１５０の概略的な分解斜視図である。 図３９は、半導体ランプ１５０の概略的な斜視図である。 図４０は、図３９のＥ−Ｅ’線に沿って切断した半導体ランプ１５０の概略的な拡大断面図である。 図４１は、他の実施の形態の半導体ランプ１６０の概略的な分解斜視図である。 図４２は、半導体ランプ１６０の概略的な斜視図である。 図４３は、図４２のＦ−Ｆ≡線に沿って切断した半導体ランプ１６０の概略的な断面図である。 図４４は、半導体ランプ１６０の光路を示す概略的な断面図である。 図４５は、複数のＬＥＤを立体回路基板に実装した半導体ランプ１６０を示す概略的な断面図である。 図４６は、複数のＬＥＤを立体回路基板に実装した他の半導体ランプ１７０を示す概略的な断面図である。 図４７は、本発明の実施の他の形態の半導体ランプ１９０の概略的な分解斜視図である。 図４８は、半導体ランプ１９０の概略的な斜視図である。 図４９は、図４８のＧ−Ｇ’線に沿って切断した半導体ランプ１９０の概略的な断面図である。 図５０は、半導体ランプ１９０の光路を示す概略的な断面図である。 図５１は、半導体ランプ１９０の一変形を示す半導体ランプ２００の光路を示す概略的な断面図である。 図５２は、半導体ランプ１９０の他の一変形を示す半導体ランプ２１０およびその光路を示す概略的な断面図である。 図５３は、半導体ランプ２２０およびその光路を示す概略的な断面図である。 図５４は、半導体ランプ２３０およびその光路を示す概略的な断面図である。 図５５は、半導体ランプ２４０およびその光路を示す概略的な断面図である。 図５６は、半導体ランプ２５０およびその光路を示す概略的な断面図である。 図５７は、半導体ランプ２６０およびその光路を示す概略的な断面図である。 図５８は、半導体ランプ２７０およびその光路を示す概略的な断面図である。 図５９は、半導体ランプ２８０およびその光路を示す概略的な断面図である。 図６０は、半導体ランプ２９０の概略的な分解斜視図である。 図６１は、半導体ランプ２９０の概略的な斜視図である。 図６２は、図６１のＣ−Ｃ≡線に沿って切断した半導体ランプ２９０の概略的な断面図である。 図６３は、他の実施の形態を示す半導体ランプ３００の概略的な分解斜視図である。 図６４は、半導体ランプ３００の概略的な斜視図である。 図６５は、図６４のＪ−Ｊ’線に沿って切断した半導体ランプ３００の概略的な断面図である。 図６６は、漏洩導光部材９０、９２、９４の受光端面に集光または収束する集光手段９７を示す概略的な斜視図である。 図６７は、漏洩導光部材９０、９２、９４の受光端面に集光または収束する他の集光手段９８を示す概略的な斜視図である。 図６８（図６８Ａ、図６８Ｂ、図６８Ｃ、図６８Ｄ）は、ＬＥＤ実装面を有する各種の形状の支持柱を示す概略的な平面図である。 図６９は、本発明の他の実施の形態の半導体ランプ３１０の概略的な分解斜視図である。 図７０は、半導体ランプ３１０の概略的な斜視図である。 図７１は、半導体ランプ３１０の概略的な断面図である。 図７２は、本発明の他の実施の形態の半導体ランプ３２０の概略的な分解斜視図である。 図７３は、半導体ランプ３２０の概略的な斜視図である。 図７４は、半導体ランプ３２０の概略的な断面図である。 図７５は、本発明の他の実施の形態を示す概略的な拡大部分断面図である。 図７６は、先行技術１のＬＥＤ電球を示す断面図である。 図７７は、先行技術２のＬＥＤ電球を示す一部破断断面図である。

本発明の実施の形態を示す全ての図面（図１ないし図７５）において、同一の構成要素、同一の構成部分には同一の参照符号を付してある。

符号の説明

１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０，２００，２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８０，２９０：半導体ランプ（ＬＥＤランプ）、電球形半導体ランプ（電球形ＬＥＤランプ、ＬＥＤ電球）
１０，１０−１，１０−２，１０’：半導体発光素子（ＬＥＤ）
１１，１１’：片面プリント回路基板
１１−１：両面プリント回路基板
１１ａ：帯状プリント回路基板
１５：立体プリント回路基板
２０：光透過性グローブ（光透過性シェル）
２０−１，２１−１：第一のグローブ分割部材
２０−２，２０’−２，２１−２：第二のグローブ分割部材
２２：結合手段
３０，３０−１，３０−２，３０−１’ないし３０−１２’ ，３０−１Ａ，３０−２Ｂ：蛍光性突起
３０’，３０’−１ないし３０’−１０：蛍光性溝
３０ａ：光透過性突起
３０ｂ，３１，３２，３３：蛍光膜（蛍光層）
３０ｂ１，３２ａ，３３ａ：蛍光体
３５，３６：蛍光性ファイバ
３７：蛍光層
３８：光透過性結合層
４０：点灯回路
５０：口金（電球用口金）
６０，６０−１：ハウジング（収納部材）
６１：皿状部材
６２：収納部材（ハウジング）
６３：錐形反射鏡
６４：板状台
６５：支持部材（中空パイプ、中空支持部材）
６７，６８：接合層
７０：円盤状の反射鏡
７１：円盤状の光拡散部材
７２，７３：円錐状の反射鏡
７４，７４’，７６，７６’，７８：光拡散部材
７７：逆円錐台形のプリズム
８０，８０−１，８０−２，８０−３，８０−４：支持部材 （支持柱）
９０，９０Ａないし９０Ｈ，９０Ｊないし９０Ｌ，９２，９４：漏洩導光部材
９３，９３Ａないし９３Ｄ：光拡散球形部材
９７，９８：集光手段
９９： 紫外線遮蔽手段（光触媒膜、ダイクロイック・ミラー）
ＬＵ，ＬＵ１ないしＬＵ５： 発光ユニット（半導体発光素子を実装したプリント回路基板）
Ｌ１： 半導体発光素子からの発光光線（紫外光線または青色光線）
Ｌ２，Ｌ２−１，Ｌ２−２： 波長変換光線または混色光線

Claims (45)

1. 内面に複数の光透過性突起および、または複数の光透過性溝を有する光透過性グローブと、
   主として青色または紫色光線を放射し前記内面に向けて照射するようにした少なくとも一つの短波長形半導体発光素子と、
   少なくとも前記光透過性突起および、または前記光透過性溝に配置され、
   前記青色または紫色光線をより長い波長を有する可視光線に波長変換する蛍光体を備えた、半導体発光ランプ。
   
2. 内面に複数の光透過性突起および、または複数の光透過性溝を有する光透過性グローブと、
   主として紫外線からなる短波長光線を放射し前記内面に向けて照射するようにした少なくとも一つの短波長形半導体発光素子と、
   少なくとも前記光透過性突起および、または前記光透過性溝に配置され、
   前記短波長光線を可視光線に波長変換する蛍光体を備えた、半導体発光ランプ。
   
3. 内面に複数の蛍光性ファイバを有する光透過性グローブと、
   主として青色または紫色光線からなる短波長光線を放射し前記内面に向けて照射するようにした少なくとも一つの短波長形半導体発光素子を備え、
   前記蛍光性ファイバは前記短波長光線をより長い波長を有する可視光線に波長変換する蛍光体を含む、半導体発光ランプ。
   
4. 内面に複数の蛍光性ファイバを有する光透過性グローブと、
   主として紫外線からなる短波長光線を放射し前記内面に向けて照射するようにした少なくとも一つの短波長形半導体発光素子を備え、
   前記蛍光性ファイバは前記短波長光線を可視光線に波長変換する蛍光体を含む、半導体発光ランプ。
   
5. 請求項１または請求項３に記載の半導体発光ランプであって、
   前記蛍光体は、前記青色または紫色光線を主として黄色光線に波長変換する黄色蛍光体からなり、
   前記黄色光線と前記青色または紫色光線を混合させた白色光線を得る、白色形半導体発光ランプ。
   
6. 請求項２または請求項４に記載の半導体発光ランプであって、前記蛍光体は、前記紫外線を白色光線に変換する白色蛍光体または青色、緑色および赤色からなる少なくとも三種類の蛍光体からなる、白色形半導体発光ランプ。
   
7. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
   更に、側面から光線を漏洩する少なくとも一つの漏洩形導光部材を設け、
   前記半導体発光素子を前記漏洩形導光部材の少なくとも一つの端面に対向して配置した、半導体発光ランプ。
   
8. 請求項１、請求項２、請求項５および請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
   更に、前記光透過性グローブと前記光透過性突起および、または前記光透過性溝とは、同一材料からなり互いに一体化された、半導体発光ランプ。
   
9. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
   更に、前記光透過性グローブは、複数に分割された光透過性分割部材を結合して互いに一体化された、半導体発光ランプ。
   
10. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記光透過性グローブはほぼ半球状部材からなり、
    複数の前記半導体発光素子は、前記半球状部材の内面に指向して短波長形光線を照射するように配置された、半導体発光ランプ。
    
11. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割部材およびほぼ半球形、ほぼ錐台形、
    またはほぼ錐形の第二の分割部材を結合したシェル（殻）からなる、半導体発光ランプ。
    
12. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割部材およびほぼ半球形、ほぼ錐台形またはほぼ錐形の第二の分割部材を結合したシェル（殻）からなり、 更に、
    前記半導体発光素子は、前記第一分割部材の内面に指向して短波長形光線を照射する少なくとも一つの第一の短波長形半導体発光素子と、前記第二の分割部材の内面に指向して短波長形光線を照射する少なくとも一つの第二の短波長形半導体発光素子からなる、半導体発光ランプ。
    
13. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割部材およびほぼ半球形、ほぼ錐台形またはほぼ錐形の第二の分割部材を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、
    前記半導体発光素子を両面回路基板の両面に実装した両面発光ユニットを備え、
    前記光透過性シェル（殻）の内面のほぼ全面に向けて前記短波長光線を照射可能とした、半導体発光ランプ。
    
14. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割部材およびほぼ半球形、ほぼ錐台形またはほぼ錐形の第二の分割部材を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、
    前記半導体発光素子を回路基板に実装した発光ユニットを備え、
    前記回路基板は、第一の分割部材および第二の分割部材の結合個所またはその近辺に固定されて前記光透過性グローブによって支持される、半導体発光ランプ。
    
15. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割部材およびほぼ半球形、ほぼ錐台形またはほぼ錐形の第二の分割部材を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、
    前記半導体発光素子を回路基板に実装した発光ユニットを備え、
    前記回路基板は、前記光透過性グローブの底部から上部に延びる支持部材によって支持される、半導体発光ランプ。
    
16. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割グローブ部材およびほぼ半球形、ほぼ錐台形またはほぼ錐形の第二の分割グローブ部材を結合した光透過性シェル（殻）からなり、
    更に前記半導体発光素子を両面回路基板の両面に実装した両面発光ユニットと、前記両面回路基板の片面と対向して配置された錐形鏡を備えた、半導体発光ランプ。
    
17. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    複数の前記半導体発光素子を少なくとも一つの帯状回路基板に実装した発光ユニットを、前記光透過性グローブの内部空間の底部から前記内部空間の上方向に向かって配置した、半導体発光ランプ。
    
18. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    複数の前記半導体発光素子を立体形状基板に配置した発光ユニットを備え、前記半導体発光素子からの発光光線の進行方向を異ならせた、半導体発光ランプ。
    
19. 請求項７に記載の半導体発光ランプであって、
    前記漏洩形導光部材が、ほぼ「Ｕ」字形状またはほぼ「フ」字形状を有する、半導体発光ランプ。
    
20. 請求項７に記載の半導体発光ランプであって、
    前記漏洩形導光部材がほぼ線状の形状を有し、その上面に光拡散手段または
    光拡散球形部材を備えた、半導体発光ランプ。
    
21. 請求項２、請求項４および請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    紫外線を吸収または反射する紫外線遮蔽手段を、前記光透過性グローブに設けた、半導体発光ランプ。
    
22. 請求項２、請求項４および請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    紫外線を吸収または反射する紫外線遮蔽手段を、（ａ）前記光透過性グローブの内面または外面に設けるか、（ｂ）前記光透過性突起および、または光透過性溝に設け、または
    (ｃ）前記紫外線遮蔽手段が紫外線を吸収し可視光線を透過する光触媒膜または紫外線を反射し可視光線を透過するダイクロイック・ミラーからなる、半導体発光ランプ。
    
    
23. 請求項２、請求項４および請求項５のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光体は、前記紫外線を主として青色または紫色光線に波長変換する青色または紫色光線に波長変換する青色または紫色蛍光体と、前記青色または紫色光線を主として黄色光線に波長変換する黄色蛍光体からなり、
    前記青色または紫色光線と前記黄色光線を混合させた白色光線を得る、白色形半導体発光ランプ。
    
24. 請求項１、請求項２および請求項５のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光体は、前記青色または紫色光線を主として黄色光線に波長変換する黄色蛍光体からなり、
    少なくとも前記光透過性突起の表面または内部または前記光透過性溝の表面または側面に、前記黄色蛍光体を含む黄色蛍光体膜を形成した、白色形半導体発光ランプ。
    
25. 請求項２に記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光体は、青色、緑色および赤色の三原色蛍光体または白色蛍光体からなり、
    少なくとも前記光透過性突起の表面または内部または前記光透過性溝の表面または側面に、前記三原色蛍光体または白色蛍光体を含む三原色または白色蛍光体膜を形成した、白色形半導体発光ランプ。
    
26. 請求項２に記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光体は、前記紫外線を主として青色または紫色光線に波長変換する青色または紫色光線に波長変換する青色または紫色蛍光体と、前記青色または紫色光線を主として黄色光線に波長変換する黄色蛍光体からなり、
    少なくとも前記光透過性突起の表面または内部または前記光透過性溝の表面または側面に、前記黄色蛍光体を含む黄色蛍光体膜を形成すると共に、
    前記黄色蛍光体膜の表面に前記青色または紫色蛍光体を含む青色蛍光体膜を形成した、白色形半導体発光ランプ。
    
27. 請求項５に記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光体は、前記青色または紫色光線を主として黄色光線に波長変換する黄色蛍光体からなり、
    前記光透過性グローブの内部に、前記黄色蛍光体を含む黄色蛍光体膜を形成した、白色形半導体発光ランプ。
    
28. 請求項６に記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光体は、青色、緑色および赤色の三原色蛍光体または白色蛍光体からなり、
    前記光透過性グローブの内部に、前記三原色蛍光体または白色蛍光体を含む三原色または白色蛍光体膜を形成した、白色形半導体発光ランプ。
    
29. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記光透過性グローブは、少なくとも二つに分割された光透過性分割部材の開口部の周縁端面を結合手段により互いに一体化したものであり、
    前記結合手段は、接合部、対向する凹凸部の間に設けられた接合部、対向する凹部の間に設けられた接合部、対向する傾斜端面に設けられた接合部、互いにかみ合う切り込み部の間に設けられた接合部、対向する凹凸のネジからなるネジ部および嵌合部からなる群から選択される、半導体発光ランプ。
    
30. 請求項１、請求項２および請求項８のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光体を有する前記光透過性突起からなる蛍光性突起が、円錐台、円柱、半球、四角柱、四角錐、円錐、円錐台、円柱、半球、四角柱、四角錐、円錐、 四角錐台、三角錐、六角柱、上部がほぼ半球の円柱、直線状壁部材直線状および波形状壁部材からなる群から選択された形状を有する、半導体発光ランプ。
    
31. 請求項１、請求項２および請求項８のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光体を有する前記溝からなる蛍光性溝が、上部の面積が下部の面積より大きいほぼ円錐台、円柱、半球、四角柱、四角錐、円錐、上部の面積が下部の面積より大きいほぼ四角錐、三角錐、六角柱、直線状溝から選択される形状を有する、半導体発光ランプ。
    
32. 請求項３または請求項４に記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光性ファイバは、
    （ａ）コア（芯）からなる光ファイバと、前記コアに含有された複数の蛍光体粒子からなる前記蛍光体を備えたコア単独構造の蛍光体担持光ファイバからなるか、または
    （ｂ）コア（芯）とクラッド（被覆）からなる光ファイバと、前記クラッドに含有された複数の蛍光体粒子からなる前記蛍光体を備えたコア−クラッド複合構造の蛍光体担持光ファイバからなる、半導体発光ランプ。
    
33. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    少なくとも一つの端面から入射させた前記半導体発光素子からの光線を側面から漏洩する少なくとも一つの漏洩形導光部材を設け、
    前記漏洩形導光部材は、
    （ａ）線状の導光コアと、前記導光コアの側面に部分的に被覆され前記導光コアより屈折率の低い導光クラッドからなり、クラッド欠如部（コア露出部）を漏光部とした漏洩形導光部材、
    （ｂ）線状の導光コアと、または更に前記導光コアの側面に被覆され前記導光コアより屈折率の低い導光クラッドからなり、前記導光コアまたは前記導光コアと前記導光クラッドに少なくとも一つの漏光用溝を設けた漏洩形導光部材、または
    （ｃ）線状の導光コアと、または更に前記導光コアの側面に被覆され前記導光コアより屈折率の低い導光クラッドからなり、前記導光コアの内部に複数の光散乱素子（光方向変換素子）を分散した漏洩形導光部材である、半導体発光ランプ。
    
34. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    少なくとも一つの端面から入射させた前記半導体発光素子からの光線を側面から漏洩する少なくとも一つの漏洩形導光部材を設け、
    前記漏洩形導光部材は、端面に（ａ）全反射ミラーまたは半透過ミラー、（ｂ） 錐形窪み、（ｃ）半透過ミラー付きの錐形窪み、（ｄ）凸レンズ部または凹レンズ部、または（ｅ）光散乱層を有する、半導体発光ランプ。
    
35. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    更に、内部伝達光線を上端から出射するほぼ線状の形状の端面出射形導光部材と、前記端面出射形導光部材の上端に配置されたほぼ球形を有する光拡散部材を設けた、半導体発光ランプ。
    
36. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    更に内部伝達光線を上端（光出射端）から出射するほぼ線状の形状の端面出射形導光部材と、端面出射形導光部の上端（光出射端）に配置されたほぼ球形を有する光拡散部材を設け、
    前記光拡散部材は、
    （ａ）光透過性の球形部材の内部に、複数の光散乱素子を混入した光拡散球形部材、
    （ｂ）透過性の球形部材の球面に、粗面、凹凸部を有する光拡散球形部材、
    （ｃ）錐形溝を有する半球形部材と、前記錐形溝の表面に形成され断面がほぼ錐形の半透過ミラー膜と、前記半透過ミラー膜に配置された光透過性の半球形部材を有する光拡散球形部材、または
    （ｄ）球面を有する光透過性の球形部材と、前記球面に複数のレンズを有する光拡散球形部材からなる、半導体発光ランプ。
    
37. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割部材およびほぼ半球形またはほぼ錐台形の第二の分割部材を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、
    前記光透過性グローブの内部空間の底面に複数の前記半導体発光素子を片面回路基板に配置した片面発光ユニットと、
    前記半導体発光素子から離隔して配置され、全反射面また部分反射面を有する錐形鏡、錐台形鏡または平面鏡からなる反射鏡を備えた、半導体発光ランプ。
    
38. 請求項３７に記載の半導体発光ランプであって、前記反射鏡はほぼ中央に開口を有する、半導体発光ランプ。
    
39. 請求項３７に記載の半導体発光ランプであって、前記反射鏡はほぼ中央に開口を有し、前記開口に光拡散性部材を備えた、半導体発光ランプ。
    
40. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の半導体発光ランプであって、
    前記光透過性グローブは、ほぼ半球形の第一の分割部材およびほぼ半球形、ほぼ錐台形またはほぼ錐形の第二の分割部材を結合した光透過性シェル（殻）からなり、更に、
    前記半導体発光素子を実装する回路基板と、前記回路基板を支持する支持部材を備え、
    前記支持部材は、上部で前記回路基板を支持する中空パイプ状からなる中空支持部材、複数の表面で複数の前記回路基板を支持する中空または中実の多角柱からなる支持柱、または複数の表面で複数の前記回路基板を支持する複数の翼（ウイング）からなる支持柱を備えた、半導体発光ランプ。
    
41. 請求項３に記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光性ファイバは、
    （ａ）コア（芯）からなる光ファイバと、前記コアに含有された複数の蛍光体粒子からなる前記蛍光体を備えたコア単独構造の蛍光体担持光ファイバからなるか、または
    （ｂ）コア（芯）とクラッド（被覆）からなる光ファイバと、前記クラッドに含有された複数の蛍光体粒子からなる前記蛍光体を備えたコア−クラッド複合構造の蛍光体担持光ファイバからなり、
    （ｃ）前記蛍光体は、青色または紫色光線を主として黄色光線に波長変換する黄色蛍光体からなり、
    前記青色または紫色光線と前記黄色光線を混合させた白色光線を得る、白色形半導体発光ランプ。
    
42. 請求項４に記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光性ファイバは、
    （ａ）コア（芯）からなる光ファイバと、前記コアに含有された複数の蛍光体粒子からなる前記蛍光体を備えたコア単独構造の蛍光体担持光ファイバからなるか、または
    （ｂ）コア（芯）とクラッド（被覆）からなる光ファイバと、前記クラッドに含有された複数の蛍光体粒子からなる前記蛍光体を備えたコア−クラッド複合構造の蛍光体担持光ファイバからなり、
    （ｃ）前記蛍光体は、紫外線を青色、緑色および赤色光線に波長変換する青色、緑色および赤色の三原色蛍光体または紫外線を白色光線に波長変換する白色蛍光体からなる、白色形半導体発光ランプ。
    
43. 請求項４に記載の半導体発光ランプであって、
    前記蛍光性ファイバは、
    （ａ）コア（芯）からなる光ファイバと、前記コアに含有された複数の蛍光体粒子からなる前記蛍光体を備えたコア単独構造の蛍光体担持光ファイバからなるか、または
    （ｂ）コア（芯）とクラッド（被覆）からなる光ファイバと、前記クラッドに含有された複数の蛍光体粒子からなる前記蛍光体を備えたコア−クラッド複合構造の蛍光体担持光ファイバからなり、
    （ｃ）前記蛍光体は、紫外線を主として青色または紫色光線に波長変換する青色または紫色蛍光体と、前記青色または紫色光線を主として黄色光線に波長変換する黄色蛍光体からなり、
    前記青色または紫色光線と前記黄色光線を混合させた白色光線を得る、白色形半導体発光ランプ。
    
44. 半導体発光素子と、
    前記半導体発光素子を点灯する点灯回路と、
    電球形口金を備えた電球形半導体発光ランプであって、
    （ａ）内面に複数の光透過性突起および、または複数の光透過性溝を有する光透過性グローブと、
    （ｂ）主として青色または紫色光線および、または紫外線からなる短波長光線を放射し前記内面に向けて照射するようにした少なくとも一つの短波長形半導体発光素子と、
    （ｃ）少なくとも前記光透過性突起および、または前記光透過性溝に配置され、前記短波長光線より長い波長を有する可視光線に波長変換する蛍光体を備えた、電球形半導体発光ランプ。
    
    
45. 半導体発光素子と、
    前記半導体発光素子を点灯する点灯回路と、
    電球形口金を備えた電球形半導体発光ランプであって、
    （ａ）内面に複数の蛍光性ファイバを有する光透過性グローブと、
    （ｂ）主として青色または紫色光線および、または紫外線からなる短波長光線を放射し前記内面に向けて照射するようにした少なくとも一つの短波長形半導体発光素子と、
    （ｃ）前記蛍光性ファイバが前記短波長光線より長い波長を有する可視光線に波長変換する蛍光体を備えた、電球形半導体発光ランプ。

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