JP2010104932A - Air diffuser - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、散気装置に関し、さらに詳しくは、汚泥による散気穴の閉塞を、実施し易い簡単な構成により、抑制することが出来る散気装置に関する。 The present invention relates to an air diffuser, and more particularly to an air diffuser capable of suppressing the obstruction of air diffuser holes by sludge with a simple configuration that is easy to implement.
従来、直径5〜10mmの散気穴を100〜200mmピッチで散気管に複数設け、散気穴からの空気散気速度を10[m/秒]以上にする散気装置が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
上記従来の散気装置では、原水が散気穴から散気管内に侵入し、原水中の汚泥が散気管内で乾燥して散気穴を閉塞する問題点があった。
これに対して、長さ10[mm]以上の噴出パイプを各散気穴に取り付けることが提案されているが、構成が複雑になり、実施し難い問題点がある。
そこで、本発明の目的は、汚泥による散気穴の閉塞を、実施し易い簡単な構成により、抑制することが出来る散気装置を提供することにある。
The conventional diffuser has a problem that raw water enters the diffuser pipe through the diffuser hole, and sludge in the raw water dries in the diffuser pipe to block the diffuser hole.
On the other hand, it has been proposed to attach an ejection pipe having a length of 10 [mm] or more to each diffuser hole, but there is a problem that the configuration becomes complicated and difficult to implement.
Therefore, an object of the present invention is to provide an air diffuser that can suppress the obstruction of the air diffuser hole by sludge with a simple configuration that is easy to implement.
第1の観点では、本発明は、原水(S)をろ過するろ過エレメント(2)と、原水(S)中に気泡を放出するため散気管(6)と、前記散気管(6)の散気穴(6a)から散気する空気を供給する空気供給手段(50)とを備えた散気装置において、前記散気管(6)の断面中心線(X0)を通る鉛直面と前記散気管(6)の交差線(X1)に対して前記散気穴(6a)を千鳥に配置したことを特徴とする散気装置を提供する。
上記第1の観点による散気装置では、散気穴(6a)を千鳥に配置することにより、施工精度が多少悪くても、散気管(6)の左右に散気穴(6a)が存在するために、散気管(6)の両側に分散して気泡が上がり、散気の片寄りを防ぐことが出来る。また、散気穴(6a)を千鳥に配置することにより、散気管(6)内に汚泥が侵入し、散気管(6)内壁を汚泥が滑り落ちる際、他の散気孔(6a)を塞がない効果がある。
In the first aspect, the present invention provides a filter element (2) for filtering raw water (S), a diffuser pipe (6) for releasing bubbles in the raw water (S), and a diffuser of the diffuser pipe (6). In the air diffuser comprising an air supply means (50) for supplying air diffused from the air holes (6a), a vertical plane passing through the cross-sectional center line (X0) of the air diffuser pipe (6) and the air diffuser pipe ( The air diffuser is characterized in that the air diffuser holes (6a) are arranged in a staggered manner with respect to the cross line (X1) of 6).
In the air diffuser according to the first aspect, by arranging the air diffuser holes (6a) in a staggered manner, the air diffuser holes (6a) exist on the left and right of the air diffuser pipe (6) even if the construction accuracy is somewhat poor. Therefore, the bubbles are dispersed on both sides of the air diffuser (6) and the air bubbles can be prevented from being displaced. Further, by arranging the diffuser holes (6a) in a staggered manner, when sludge enters the diffuser pipe (6) and the sludge slides down the inner wall of the diffuser pipe (6), the other diffuser holes (6a) are blocked. There is no effect.
第2の観点では、本発明は、原水(S)をろ過するろ過エレメント(2)と、原水(S)中に気泡を放出するため散気管(6)と、前記散気管(6)の散気穴(6a)から散気する空気を供給する空気供給手段(50)とを備えた散気装置において、前記散気管(6)の断面中心線(X0)と直交し且つ前記散気穴(6a)を通る平面上で前記断面中心線(X0)から下ろした鉛直線(Y)と前記断面中心線(X0)と前記散気穴(6a)を結ぶ直線(L)とが成す角度θが10度から40度の角度範囲内にあることを特徴とする散気装置を提供する。
上記第2の観点による散気装置では、図4の(a)に示すように散気穴6aから侵入した原水Sの飛沫が、図4の(b)に示すように散気管6の内壁を滑り落ち、図4の(c)に示すように散気管6の最下部に止まるが、散気穴6aが散気管6の最下部に位置していないため、原水S中の汚泥が散気穴6aを閉塞し難くなる。すなわち、汚泥による散気穴6aの閉塞を、実施し易い簡単な構成により(噴出パイプが不要)、抑制することが出来る。
これに対して、従来の散気装置では、図7に示すように散気穴6a’が散気管6’の最下部にあったため、図7の(a)に示すように散気穴6a’から侵入した原水Sの飛沫が、図7の(b)に示すように散気管6’の内壁を滑り落ち、図7の(c)に示すように散気穴6a’の上に止まるため、原水S中の汚泥が散気穴6a’を閉塞し易くなる。
In a second aspect, the present invention provides a filter element (2) for filtering raw water (S), a diffuser pipe (6) for releasing bubbles in the raw water (S), and a diffuser of the diffuser pipe (6). In the air diffuser comprising an air supply means (50) for supplying air diffused from the air holes (6a), the air diffuser is orthogonal to the cross-sectional center line (X0) of the air diffuser pipe (6) and An angle θ formed by a vertical line (Y) dropped from the cross-sectional center line (X0) on a plane passing through 6a) and a straight line (L) connecting the cross-sectional center line (X0) and the diffuser hole (6a) is An air diffuser is provided that is within an angle range of 10 degrees to 40 degrees.
In the air diffusing device according to the second aspect, the splash of the raw water S that has entered from the air diffusing holes 6a as shown in FIG. 4 (a) causes the inner wall of the
On the other hand, in the conventional air diffuser, since the air diffuser hole 6a ′ is at the lowermost part of the
第3の観点では、本発明は、前記第1または第2の観点による散気装置において、前記散気穴(6a)からの空気散気速度を大気圧力換算で1穴当たり17.5[m/sec]以上、25[m/sec]以下とすることを特徴とする散気装置を提供する。
上記第3の観点による散気装置では、図5に示すように散気穴(6a)から散気管(6)内への浸水量を格段に抑えることが出来るので、汚泥による散気穴6aの閉塞を抑制することが出来る。
In a third aspect, the present invention provides the air diffuser according to the first or second aspect, wherein the air diffusion speed from the air diffusion hole (6a) is 17.5 [m per hole in terms of atmospheric pressure. / Sec] and 25 [m / sec] or less.
In the air diffuser according to the third aspect, as shown in FIG. 5, the amount of water infiltrated from the air diffuser hole (6a) into the air diffuser pipe (6) can be remarkably suppressed. Blockage can be suppressed.
第4の観点では、本発明は、前記第1から第3のいずれかの観点による散気装置において、前記散気管(6)への空気供給側と反対側の前記散気管(6)の端部を下方に曲げ且つ端面を開口(6b)にしたことを特徴とする散気装置を提供する。
上記第4の観点による散気装置では、図6に示すように散気管(6)内に溜まった汚泥を散気管(6)の開口(6b)から排出することが可能になる。
In a fourth aspect, the present invention provides the air diffuser according to any one of the first to third aspects, wherein the end of the air diffuser pipe (6) opposite to the air supply side to the air diffuser pipe (6) is provided. An air diffuser characterized in that the portion is bent downward and the end face is an opening (6b) is provided.
In the air diffuser according to the fourth aspect, the sludge accumulated in the air diffuser (6) can be discharged from the opening (6b) of the air diffuser (6) as shown in FIG.
第5の観点では、本発明は、前記第4の観点による散気装置において、設置間隔および設置本数を変更可能に複数の前記散気管(6)を設置したことを特徴とする散気装置を提供する。
上記第5の観点による散気装置では、現地の状況に応じて、ろ過エレメント間にケーキが付着し難いように且つ散気を均等に行えるように、散気管の設置間隔と設置本数とを容易に最適化できる。
In a fifth aspect, the present invention provides an air diffuser characterized in that, in the air diffuser according to the fourth aspect, a plurality of the air diffusers (6) are installed so that the installation interval and the number of installation can be changed. provide.
In the air diffuser according to the fifth aspect, according to the local situation, the interval between the air diffusers and the number of the air diffusers can be easily installed so that the cake does not easily adhere between the filter elements and the air can be evenly diffused. Can be optimized.
本発明の散気装置によれば、汚泥による散気穴の閉塞を、実施し易い簡単な構成により、抑制することが出来る。 According to the air diffusing device of the present invention, it is possible to suppress the blockage of the air diffusing holes due to sludge with a simple configuration that is easy to implement.
以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments shown in the drawings. Note that the present invention is not limited thereby.
図1は、実施例1に係る散気装置を含む膜ろ過装置1の斜視図である。
この膜ろ過装置1は、例えば100枚の浸漬膜2と、各浸漬膜2からのろ過水を集めるための集水管3と、各浸漬膜2のろ過水出口と集水管3のろ過水入口とをそれぞれ連結するろ過水管4と、集水管3にろ過水Dを集めるためのポンプ5と、浸漬膜2の下方に水平に設置された散気管6と、方向を90゜変える屈曲管7と、屈曲管7により散気管6に連結され垂直方向に立ち上がり原水S外に出て原水S外から散気管6に空気を送り込むための送気管8と、空気口9aおよびビット口9bを有するy字管9と、送気管8に空気を送り込むブロワ50とを具備している。
散気管6には、複数の散気穴6aが設けられている。また、屈曲管7と反対側の散気管6の端部は下方に曲げられ且つ端面が開口6bになっている。
浸漬膜2などは、原水Sに浸かっている。
FIG. 1 is a perspective view of a
The
The
The
図2は、散気管6の底面図である。また、図3は、図2のA−A’断面図である。
散気管6の断面中心線X0と直交し且つ散気穴6aを通る平面上で断面中心線X0から下ろした鉛直線Yと断面中心線X0と散気穴6aを結ぶ直線Lとが成す角度θは、10度から40度の角度範囲内にある。
散気穴6aは、散気管6の断面中心線X0を通る鉛直面と散気管6の交差線X1に対して、千鳥に配置してある。
FIG. 2 is a bottom view of the
An angle θ formed by a vertical line Y perpendicular to the cross-sectional center line X0 of the
The diffuser holes 6 a are arranged in a staggered manner with respect to a vertical plane passing through the cross-sectional center line X0 of the
具体例を示すと、散気管6は、内径40mmのPP管である。散気穴6aの直径は4mmであり、ピッチは30mmであり、散気穴6aの個数は90個であり、θ=10度である。
As a specific example, the
図4の(a)に示すように、運転中、原水Sの飛沫が、散気穴6aから侵入してくる。この飛沫は、図4の(b)に示すように散気管6の内壁を滑り落ち、図4の(c)に示すように散気管6の最下部に止まる。そして、乾燥し、汚泥が残るが、散気管6の最下部に散気穴6aが位置していないため、散気穴6aは閉塞し難い。
As shown to (a) of FIG. 4, the splash of the raw | natural water S penetrate | invades from the diffuser hole 6a during a driving | operation. This splash slides down the inner wall of the
図5は、散気穴6aからの空気散気速度に対する、散気穴6aから散気管6内への浸水量を示すグラフである。
十分な散気のためには10[m/sec]以上とすることが好ましいが、17.5[m/sec]までは浸水量が多い。つまり、散気管6内に入る汚泥の量が多い。従って、17.5[m/sec]以上とすべきである。
一方、25[m/sec]より大きくしても浸水量は変化せず、その割にブロワ50の負担が大きくなる。
そこで、17.5[m/sec]以上、25[m/sec]以下とすべきである。
FIG. 5 is a graph showing the amount of water infiltrated from the air diffuser hole 6a into the
Although it is preferable to set it to 10 [m / sec] or more for sufficient air diffusion, the amount of water immersion is large up to 17.5 [m / sec]. That is, the amount of sludge that enters the
On the other hand, even if it is larger than 25 [m / sec], the amount of water immersion does not change, and the burden on the
Therefore, it should be 17.5 [m / sec] or more and 25 [m / sec] or less.
実施例1に係る散気装置によれば、汚泥による散気穴6aの閉塞を抑制することが出来る上に、各散気穴6aに噴出パイプを取り付ける必要がなく、実施し易い簡単な構成となる。 According to the air diffuser according to the first embodiment, it is possible to suppress the blockage of the air diffuser hole 6a due to sludge, and it is not necessary to attach an ejection pipe to each air diffuser hole 6a, and the simple configuration is easy to implement. Become.
それでも運転時間が長くなると、散気管6内に多くの汚泥が溜まってくる。
その場合、例えば図6に示すように、フレキシブルシャフト20の先端に付いたビット10を、ビット口9bから入れ、y字管9,送気管8および屈曲管7を通し、散気管6まで挿入する。そして、電気ドリル30で、フレキシブルシャフト20を介してビット10を回転し、ビット10に振子運動させ、散気管6内の汚泥を掻き落としながら、散気管6の端面開口6bより汚泥Mを排出する。なお、本作業は、圧力水を用いた洗浄方法などでもよい。
Still, when the operation time becomes long, a large amount of sludge accumulates in the
In that case, for example, as shown in FIG. 6, the
本発明の散気装置は、例えば浄水、排水および廃水処理施設などの水処理施設で利用できる。 The air diffuser of the present invention can be used in water treatment facilities such as water purification, drainage and wastewater treatment facilities.
1 膜ろ過装置
2 浸漬膜
3 集水管
4 ろ過水管
5 ポンプ
6 散気管
7 屈曲管
8 送気管
9 y字管
50 ブロワ
D ろ過水
M 汚泥
S 原水
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Claims (5)
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