JP2010088713A - ミシンの糸調子装置 - Google Patents

Abstract

【課題】糸の張力の調節作業を容易にし、工具を用いなくても簡単に張力を調節する。
【解決手段】ミシンの糸調子装置（１）は、一対の糸調子皿により糸を挟持して糸に張力を付与する第１糸調子（２）と、糸を挟持して糸に張力を付与すると共に、糸に付与される張力が調節可能とされた第２糸調子（３）と、糸に付与する張力を調節可能とされた糸取りばね（７）と、糸を天秤に向けて案内する第１天秤糸案内（４）と、ミシンフレームの左右方向に沿って移動可能とされ、糸に付与する張力を調節可能とされた第２天秤糸案内（５）と、少なくとも、第２糸調子と第１天秤糸案内のうち何れか一方と第２天秤糸案内とが設けられる土台（６）と、を備え、土台は、第1糸調子及び天秤に対し、少なくとも、第２糸調子と第１天秤糸案内のうち何れか一方及び第２天秤糸案内の位置関係を同時に変化するように、ミシンフレームに対して移動自在に設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、糸の張力を調節するミシンの糸調子装置に関する。

１本針のミシンにおいては、図６に示すように、ミシンフレームに第１糸調子１０１、第２糸調子１０２、第１天秤糸案内１０３、第２天秤糸案内１０４が設けられている。糸供給源から引き出された糸１１０は、第１糸調子１０１から上記の順に掛け渡され、ミシンフレームの上下方向に沿って往復移動する天秤１０５に通され、針に導かれる。
ここで、第１糸調子１０１は、糸切り時に糸の乱れを抑えるものである。第２糸調子１０２は、図７に示すように、一対の糸調子皿１０２ａ，１０２ｂにより糸を挟持して糸に張力を付与すると共に、糸取りばね１０６により糸の張力の微調整を行うものである。一対の糸調子皿１０２ａ，１０２ｂによる糸への張力の付与は、調節ダイヤル１０２ｃを操作して、ばね１０２ｄを付勢することで一方の糸調子皿１０２ｂを他方の糸調子皿１０２ａに押し付けることにより行われる。糸取りばね１０６による張力の調節は、糸取りばね１０６の一端が取り付けられている糸調子軸１０７を回転させることにより行われる。すなわち、糸調子軸１０７を回転させる程、糸取りばね１０６がねじられるので、元に戻ろうとする付勢力が大きくなり、糸に付与する張力を大きくすることができる。糸調子軸１０７は、止めねじ１０８により固定される。
また、第１天秤糸案内１０３は、天秤１０５に至る糸のガイドである。第２天秤糸案内１０４は、ミシンフレームの左右方向に移動させることで、天秤１０５と第１天秤糸案内１０３間の糸経路を変更して糸にかかる張力を調節するものである。
従って、糸の張力の調節は、第２糸調子１０２の糸調子皿、糸取りばね１０６、第２天秤糸案内１０４により調節することができる。

２本針のミシンにおいては、図８に示すように、２本の糸２１０，２１１の張力を調節するため、第１糸調子２０１，２０２、第２糸調子２０３，２０４、第１天秤糸案内２０５，２０６がそれぞれの糸に対して設けられている。そして、第２天秤糸案内２０７で一つにまとめられ、天秤２０８に導かれている。２本針のミシンの場合、各部品のレイアウトの観点、第２糸調子２０３，２０４の張力解放の機構上の観点から、各部品はミシンフレームにねじ２０９で固定された土台２２０に設けられている。
また、２本針ミシンでは、第２天秤糸案内を移動させて糸張力の調節を行っている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−９３６８１号公報

しかし、上記した１本針ミシン或いは２本針ミシンにおいて糸の張力を調節する場合には、第２糸調子１０２の糸調子皿１０２ａ，１０２ｂの挟持力、糸取りばね１０６の取付角度、第２天秤糸案内１０４の位置をそれぞれ個別に調節する必要があった。
さらに２本針のミシンにおいては、それぞれの針に連なる糸に対して同様に張力の調節をする必要があるため、糸の張力の調節作業は手間のかかるものであった。また、糸張力の調節に第２天秤糸案内１０４を移動させるだけでは、大きな移動量を必要とした。
また、図７に示すように、糸調子軸１０７の位置を固定する止めねじ１０８は、第２糸調子１０２の奥側にあるため、第２糸調子１０２が取り付けられた状態ではミシンフレーム１００の内部にある。そのため、糸取りばね１０６の取付角度の調節を行う際には、第２糸調子１０２をミシンフレーム１００から取り外し、ドライバ等の工具で止めねじ１０８を操作する必要があった。従って、糸の張力の調節作業は手間のかかるものであった。

そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、糸の張力の調節作業を容易にすると共に、再現性が高く、簡単に張力を調節することができるミシンの糸調子装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、
糸を引き上げる天秤（１１）と糸供給源との間の糸経路上に配置され、一対の糸調子皿により糸を挟持して糸に張力を付与する第１糸調子（２）と、
前記天秤と前記第１糸調子との間の糸経路上に配置され、一対の糸調子皿（３ａ，３ｂ）により糸を挟持して糸に張力を付与すると共に、前記糸調子皿の動作により糸に付与される張力が調節可能とされた第２糸調子（３）と、
前記第２糸調子に設けられ、付勢力により糸に付与する張力を調節可能とされた糸取りばね（７）と、
前記天秤と前記糸取りばねとの間の糸経路上に設けられ、糸を引っ掛けて前記天秤に向けて案内する第１天秤糸案内（４）と、
前記天秤と前記第１天秤糸案内との間の糸経路上に設けられ、ミシンフレームの左右方向に沿って移動可能とされ、糸に付与する張力を調節可能とされた第２天秤糸案内（５）と、
を備えるミシンの糸調子装置（１）において、
少なくとも、前記第２糸調子と前記第１天秤糸案内のうち何れか一方と、前記第２天秤糸案内とが設けられる土台（６）を備え、
前記土台は、前記第1糸調子及び前記天秤に対し、少なくとも、前記第２糸調子と前記第１天秤糸案内のうち何れか一方及び前記第２天秤糸案内の位置関係を同時に変化するように、前記ミシンフレームに対して移動可能に設けられていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの糸調子装置（１）において、
前記土台（６）には、前記第２天秤糸案内（５）、前記第１糸調子（２）、前記第２糸調子（３）が設けられ、
前記ミシンフレームには、前記第１天秤糸案内（４）が設けられ、
前記土台は、前記ミシンフレームと連結される連結軸（６１）を中心として回転自在であることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの糸調子装置（１ａ）において、
前記土台（６ａ）には、前記第２天秤糸案内（５ａ）、前記第１天秤糸案内（４ａ）が設けられ、
前記ミシンフレームには、前記第１糸調子（２ａ）、前記第２糸調子（３ａ）が設けられ、
前記土台は、前記第２糸調子の軸線を中心として回転自在であることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの糸調子装置（１ｂ）において、
前記土台（６ｂ）には、前記第２天秤糸案内（５ｂ）、前記第１天秤糸案内（４ｂ）が設けられ、
前記ミシンフレームには、前記第１糸調子（２ｂ）、前記第２糸調子（３ｂ）が設けられ、
前記土台は、前記ミシンフレームの上下方向又は左右方向にスライド移動自在であることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項２又は３に記載のミシンの糸調子装置（１ｃ）において、
前記土台（６ｃ）は、前記土台の回転中心を中心とする円弧状の溝（８０）を有し、
前記溝に挿通され、前記ミシンフレームとの連結により前記土台を前記ミシンフレームに固定可能な位置決め部材（８１）を設けたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、土台をミシンフレームに対して移動させると、土台に設けられている第２糸調子と第１天秤糸案内のうち何れか一方と、第２天秤糸案内とが土台と共に同時に移動する。すると、第２糸調子の糸取りばねから天秤に至るまでの糸経路が変更され、糸にかかる張力が変わる。
よって、土台を移動させるという動作だけで、糸の張力を変えることができるので、糸の張力の調節作業を容易できる。また、土台ごと移動させるので、移動後に調節前に戻す場合、再現性がよい。

請求項２に記載の発明によれば、連結軸を中心として土台を回転させると、土台に設けられている第２天秤糸案内、第１糸調子、第２糸調子、糸取りばねも共にミシンフレームに対して同時に回転する。
ここで、ミシンフレームに設けられている第１天秤糸案内はミシンフレームに対して位置は変わらないため、土台を回転させると、第２糸調子の糸取りばねから天秤に至るまでの糸経路が変更され、糸にかかる張力が変わる。
よって、土台を回転させるという動作だけで、糸の張力を変えることができるので、糸の張力の調節作業を容易にできる。

請求項３に記載の発明によれば、第２糸調子の軸線を中心として土台を回転させると、土台に設けられている第２天秤糸案内、第１天秤糸案内も共にミシンフレームに対して同時に回転する。
ここで、ミシンフレームに設けられている第１糸調子、第２糸調子はミシンフレームに対して位置は変わらないため、土台を回転させると、第２糸調子の糸取りばねから天秤に至るまでの糸経路が変更され、糸にかかる張力が変わる。
よって、土台を回転させるという動作だけで、糸の張力を変えることができるので、糸の張力の調節作業を容易にできる。

請求項４に記載の発明によれば、土台をミシンフレームの上下方向、左右方向にスライド移動させると、土台に設けられている第２天秤糸案内、第１天秤糸案内も共にミシンフレームに対して上下方向又は左右方向に同時に移動する。
ここで、ミシンフレームに設けられている第１糸調子、第２糸調子はミシンフレームに対して位置は変わらないため、土台をスライド移動させると、第２糸調子の糸取りばねから天秤に至るまでの糸経路が変更され、糸にかかる張力が変わる。
よって、土台をスライド移動させるという動作だけで、糸の張力を変えることができるので、糸の張力の調節作業を容易にできる。

請求項５に記載の発明によれば、溝には位置決め部材が挿通されているため、土台を所望の位置まで回転させた後、位置決め部材をミシンフレームに連結することにより、土台をミシンフレームに固定することができる。
よって、張力を一定の間隔毎に調節することができる。また、張力の頻繁な変更に対しても簡単に対応することができる。

以下、図面を参照して、ミシンの糸調子装置の最良の形態について詳細に説明する。
［第１実施形態］
＜ミシンの糸調子装置の構成＞
図１は、糸調子装置１が設けられたミシンの斜視図である。
図１に示すように、ミシンの糸調子装置１は、ミシンフレーム１０の作業者に対向する面（正面）に設けられている。糸調子装置１は、不図示の糸供給源（糸巻き）から供給される糸（上糸）Ｔに適切な張力を付与して縫い目を美しく形成するための装置である。
ミシンフレーム１０の正面には、糸調子装置１に加え、主軸の駆動に連動して上下動し、糸Ｔが先端に通される天秤１１が設けられている。天秤１１の先端には、糸Ｔの挿通孔１１ａが形成されており、この先端はミシンフレーム１０の外部に突出するように設けられている。天秤１１は、ミシンフレーム１０にその上下方向に沿って形成された溝１０ａに通されており、溝１０ａに沿って上下動する。天秤１１は、その上下動の際に布に通された糸Ｔを締め上げ、縫い目の弛みを防止する。
糸供給源から引き出された糸Ｔは、糸調子装置１に通されて適切な張力が付与された後、天秤１１に通され、糸ガイド１２を介して針１３に通される。

糸調子装置１は、第１糸調子２と、第２糸調子３と、第１天秤糸案内４と、第２天秤糸案内５と、土台６と、を備えている。
第１糸調子２は、天秤１１と糸供給源との間の糸経路上に配置され、一対の糸調子皿により糸を挟持して糸に張力を付与する。第１糸調子２は、糸切り時に糸Ｔの乱れを抑えるものであり、縫製中の糸に付与する張力は小さい。第１糸調子２は、土台６に固定されている。
第２糸調子３は、天秤１１と第１糸調子２との間の糸経路上に配置され、一対の糸調子皿３ａ，３ｂにより糸Ｔを挟持して糸Ｔに張力を付与する。第２糸調子３は、調節ダイヤル３ｃの操作により、糸Ｔに付与する張力を調節することができる。具体的には、調節ダイヤル３ｃの回転により、一方の糸調子皿３ａを糸調子ばね３ｄの付勢力に抗して他方の糸調子皿３ｂに近づけることで糸Ｔに付与する張力を増加することができる。逆に、一方の糸調子皿３ａを他方の糸調子皿３ｂから引き離すことにより、糸Ｔに付与する張力を減少することができる。
第２糸調子３には、付勢力により糸Ｔに付与する張力を調節可能とされた糸取りばね７が備えられている。糸取りばね７は、第２糸調子３の糸調子軸（図示略）に一端が取り付けられており、糸調子軸を回転させることにより、糸取りばね７をねじることで糸取りばね７に発生する付勢力を調節することができる。第１糸調子２は、土台６に固定されている。

第１天秤糸案内４は、天秤１１と糸取りばね７との間の糸経路上に設けられ、糸取りばね７から導かれた糸Ｔを屈曲するように引っ掛けて天秤１１に向けて案内するものである。第１天秤糸案内４は、ミシンフレーム１０の正面において、土台６の移動の支障とならない位置で固定されている。
第２天秤糸案内５は、天秤１１と第１天秤糸案内４との間の糸経路上に設けられ、ミシンフレーム１０の左右方向に沿って移動可能とされている。第２天秤糸案内５は、左右方向への固定位置により第１天秤糸案内４と天秤１１との間に掛け渡された糸Ｔの屈曲を変えることができ、糸Ｔに付与する張力が調節可能となっている。第２天秤糸案内５は、土台６に固定されている。

土台６は、少なくとも、第２糸調子３と第１天秤糸案内４のうち何れか一方と、第２天秤糸案内５とが設けられる。本実施形態では、土台６には第２糸調子３と第２天秤糸案内５とが設けられている。
土台６は、第２糸調子３と第２天秤糸案内５とを同時に動作させることにより、糸取りばね７から第１天秤糸案内４、第２天秤糸案内５を通って天秤１１に至る糸経路を変更させて糸Ｔにかかる張力が調節できるように、ミシンフレーム１０に対して移動自在に設けられている。
具体的には、土台６は、板状に形成されており、ミシンフレーム１０の正面の面方向にほぼ沿うように配置されている。土台６は、連結軸６１によりミシンフレーム１０に取り付けられている。ここで、土台６は、連結軸６１を回転中心として回転自在となるようにミシンフレーム１０に設けられている。
土台６には、第１糸調子２、第２糸調子３、第２天秤糸案内５が設けられており、土台６の連結軸６１を中心とする回転により第１糸調子２、第２糸調子３、第２天秤糸案内５を同時に回転させる。すなわち、第１天秤糸案内４のみがミシンフレーム１０に固定され、土台６の回転により、第１天秤糸案内４と、第１糸調子２、第２糸調子３、第２天秤糸案内５との位置関係が変化する。その結果、糸取りばね７から第１天秤糸案内４、第２天秤糸案内５を通って天秤１１に至る糸Ｔの経路を変更させて糸Ｔにかかる張力を変えることができる。
なお、土台６を回転させて張力を調節した後は、ねじ等の固定部材によりミシンフレーム１０に固定して縫製が行われる。

＜張力の調節操作について＞
次に、図２を用いて糸Ｔに付与する張力を変える方法について説明する。
図２（ａ）に示す状態から、連結軸６１を中心として土台６を右回り（時計回り）に回転させると、連結軸６１を中心として第１糸調子２、第２糸調子３、第２天秤糸案内５も土台６と共に同時に移動する。ここで、第１糸調子２、第２糸調子３、第２天秤糸案内５の互いの位置関係は変化しないが、第１天秤糸案内４は、ミシンフレーム１０に固定されているため、天秤１１及び第１天秤糸案内４と、第１糸調子２、第２糸調子３、第２天秤糸案内５との位置関係が同時に変化する。すなわち、図２（ｂ）に示すように、第２糸調子３の糸取りばね７は上方に引き上げられるので、糸取りばね７と第１天秤糸案内の間の糸Ｔは引っ張られて屈曲の度合いが増し、張力が増加する。さらに、図２（ｂ）に示すように、第２天秤糸案内５は、天秤１１から遠ざかる方向に移動するので、第１天秤糸案内４と天秤１１の間の糸Ｔは引っ張られて屈曲の度合いが増し、張力が増加する。また、第２天秤糸案内５が右側（天秤１１から遠ざかる側）に移動することにより、天秤１１のストロークは小さくなり、糸の締まりを強くする。

一方、図２（ａ）に示す状態から、連結軸６１を中心として土台６を左回り（反時計回り）に回転させると、連結軸６１を中心として第１糸調子２、第２糸調子３、第２天秤糸案内５も土台６と共に同時に移動する。この場合、図２（ｂ）に示すように、第２糸調子３の糸取りばね７は下方に引き下げられるので、糸取りばね７と第１天秤糸案内の間の糸Ｔは弛んで屈曲の度合いが減り、張力が減少する。さらに、図２（ｂ）に示すように、第２天秤糸案内５は、天秤１１側に移動するので、第１天秤糸案内４と天秤１１の間の糸Ｔは弛んで屈曲の度合いが減り、張力が減少する。また、第２天秤糸案内５が左側（天秤１１に近づく側）に移動することにより、天秤１１のストロークは大きくなり、糸の締まりを弱くする。
これにより、土台６を回転させる動作だけで、糸取りばね７と第２天秤糸案内５による糸Ｔの張力の調節（増加又は減少）を同時に行うことができる。

＜作用効果＞
ミシンの糸調子装置１によれば、土台６に第２糸調子３と第２天秤糸案内５とが設けられ、ミシンフレーム１０に第１天秤糸案内４が設けられているため、連結軸６１を中心に土台６を回転させると、第２糸調子３の糸取りばね７から第１天秤糸案内４までの糸Ｔの経路と第１天秤糸案内４から天秤１１に至るまでの糸Ｔの経路が同時に変更され、糸Ｔにかかる張力が変わる。
よって、土台６を移動させるという動作だけで、糸取りばね７による張力調節と第２天秤糸案内５による張力調節を同時に行うことができるので、糸Ｔの張力の調節作業を容易にすることができる。これに伴い、縫い仕様（厚物、薄物間の変更等）を容易に変更することができる。
また、土台６を回転させるだけで、糸取りばね７による張力調節と同じ機能を果たせるので、第２糸調子３をミシンフレーム１０から取り外して糸調子軸の位置を工具で調節する必要がなくなり、工具を用いなくても簡単に糸Ｔの張力を調節することができる。
また、土台６を仮固定した状態でミシンの各部に糸を通し、プーリを回転させて試し縫いを行った上で糸に負荷のかからない状況を確認し、釜の糸渡りがスムーズとなる位置で土台６を固定することもできる。
また、糸の滑りの悪い糸（綿糸）や、切れやすい糸に対しても、事前に土台６を仮固定した状態で試し縫いを行い、糸にかかる抵抗が少ない位置で土台６を固定することもできる。

［第２実施形態］
＜ミシンの糸調子装置の構成＞
図３は、ミシンの糸調子装置の第２実施形態である。図３において、二点鎖線は、土台６ａの回転前の状態を示す図であり、実線は、土台６ａの回転後の状態を示す図である。なお、第１実施形態と同じ構成のものには、同一符号を付して説明を省略する。
図３に示すように、土台６ａには、第２天秤糸案内５ａ、第１天秤糸案内４ａが固定されている。ミシンフレーム１０には、第１糸調子２ａ、第２糸調子３ａが固定されている。土台６ａには、第１糸調子２ａを通す長孔７０と、第２糸調子３ａを通す孔７１が形成されている。
土台６ａは、長孔７０に第１糸調子２ａ、孔７１に第２糸調子３ａが通された状態で第２糸調子３ａに回転自在に支持されている。すなわち、土台６ａは、第２糸調子３ａの軸線を中心として回転自在に設けられている。そして、長孔７０は、土台６ａを回動調整しても、土台６ａが第１糸調子２ａに干渉しないように、所定量の大きさを有している。

＜張力の調節操作について＞
次に、図３を用いて糸Ｔに付与する張力を変える方法について説明する。
図３の二点鎖線に示す状態から、第２糸調子３ａの軸線（詳細には、不図示の糸調子軸の軸心）を中心として土台６ａを右回り（時計回り）に回転させると、第２糸調子３ａの軸線を中心として第１天秤糸案内４ａ、第２天秤糸案内５ａも土台６と共に同時に移動する。ここで、第１天秤糸案内４ａ、第２天秤糸案内５ａの互いの位置関係は変化しないが、第２糸調子３ａは、ミシンフレーム１０に固定されているため、糸取りばね７ａ及び天秤１１と、第１天秤糸案内４ａ、第２天秤糸案内５ａとの位置関係が同時に変化する。すなわち、糸取りばね７ａのストロークを調節することができる。
図３に示すように、第１天秤糸案内４ａは上方に引き上げられるので、糸取りばね７と第１天秤糸案内４ａの間の糸Ｔは弛んで屈曲の度合いが減り、糸取りばね７ａのストロークが減少する。よって、糸Ｔの張力が減少する。
逆に、図３の二点鎖線に示す状態から、第２糸調子３ａの軸線（詳細には、不図示の糸調子軸の軸心）を中心として土台６ａを左回り（反時計回り）に回転させると、第１天秤糸案内４ａは下方に引き下げられるので、糸取りばね７と第１天秤糸案内４ａの間の糸Ｔは締まって屈曲の度合いが増し、糸取りばね７ａのストロークが増加する。よって、糸Ｔの張力が増加する。

＜作用効果＞
ミシンの糸調子装置１ａによれば、第２糸調子３ａの軸線を中心として土台６ａを回転させると、土台６ａに設けられている第２天秤糸案内５ａ、第１天秤糸案内４ａも共にミシンフレーム１０に対して同時に回転する。
ここで、ミシンフレーム１０に設けられている第１糸調子２ａ、第２糸調子３ａはミシンフレーム１０に対して位置は変わらないため、土台６ａを回転させると、第２糸調子３の糸取りばね７ａから天秤１１に至るまでの糸経路が変更され、糸Ｔにかかる張力が変わる。
よって、土台６ａを移動させるという動作だけで、糸取りばね７ａによる張力調節と第２天秤糸案内５ａによる張力調節を同時に行うことができるので、糸Ｔの張力の調節作業を容易にすることができる。また、土台６ａを回転させるだけで、糸取りばね７ａによる張力調節と同じ機能を果たせるので、第２糸調子３ａをミシンフレーム１０から取り外して糸調子軸の位置を工具で調節する必要がなくなり、工具を用いなくても簡単に糸Ｔの張力を調節することができる。
また、第２糸調子３ａはミシンフレーム１０に固定されているため、一対の糸調子皿の解放機構をそのまま用いることができ、第２糸調子３ａが移動することによる解放機構の変更を強いられることもない。

［第３実施形態］
＜ミシンの糸調子装置の構成＞
図４は、ミシンの糸調子装置の第３実施形態である。図４において、二点鎖線は、土台６ｂの右方向へのスライド移動前の状態を示す図であり、実線は、土台６ｂの右方向へのスライド移動後の状態を示す図である。なお、第１実施形態と同じ構成のものには、同一符号を付して説明を省略する。
図４に示すように、土台６ｂには、第２天秤糸案内５ｂ、第１天秤糸案内４ｂが固定されている。ミシンフレーム１０には、第１糸調子２ｂ、第２糸調子３ｂが固定されている。土台６ｂには、第１糸調子２ｂを通す孔７２と、第２糸調子３ｂを通す孔７３が形成されている。ここで、孔７２，７３は、ミシンフレーム１０の左右方向に延びる長孔状に形成されている。
土台６ｂは、孔７２に第１糸調子２ｂ、孔７３に第２糸調子３ｂが通された状態で第１糸調子２ｂ及び第２糸調子３ｂに左右方向にスライド移動自在に支持されている。

＜張力の調節操作について＞
次に、図４を用いて糸Ｔに付与する張力を変える方法について説明する。
図４の二点鎖線に示す状態から、ミシンフレーム１０の右方向に沿って土台６ｂをスライド移動させると、第１天秤糸案内４ｂ、第２天秤糸案内５ｂも土台６ｂと共に同時に移動する。ここで、第１天秤糸案内４ｂ、第２天秤糸案内５ｂの互いの位置関係は変化しないが、第２糸調子３ｂは、ミシンフレーム１０に固定されているため、糸取りばね７ｂ及び天秤１１と、第１天秤糸案内４ｂ、第２天秤糸案内５ｂとの位置関係が同時に変化する。
図４に示すように、第１天秤糸案内４ｂは糸Ｔを右側に引くので、糸取りばね７と第１天秤糸案内４ｂの間の糸Ｔは締まって屈曲の度合いが増し、糸取りばね７ａのストロークが増加する。よって、糸Ｔの張力が増加する。また、第２天秤糸案内５ｂも糸Ｔを天秤１１から遠ざかる方向に引くので、天秤１１と第１天秤糸案内４ｂの間の糸Ｔは締まって屈曲の度合いが増し、糸Ｔの張力が増加する。
逆に、図４の二点鎖線に示す状態から、ミシンフレーム１０の左方向に沿って土台６ｂをスライド移動させると、第１天秤糸案内４ｂは糸Ｔを左側に引くので、糸取りばね７と第１天秤糸案内４ｂの間の糸Ｔは弛んで屈曲の度合いが減り、糸取りばね７ａのストロークが減少する。よって、糸Ｔの張力が減少する。また、第２天秤糸案内５ｂも糸Ｔを天秤１１に近づく方向に引くので、天秤１１と第１天秤糸案内４ｂの間の糸Ｔは弛んで屈曲の度合いが減り、糸Ｔの張力が減少する。

＜作用効果＞
ミシンの糸調子装置１ｂによれば、土台６ｂをミシンフレーム１０の左右方向にスライド移動させると、土台６ｂに設けられている第２天秤糸案内５ｂ、第１天秤糸案内４ｂも共にミシンフレーム１０に対して左右方向に同時に移動する。
ここで、ミシンフレーム１０に設けられている第１糸調子２ｂ、第２糸調子３ｂはミシンフレーム１０に対して位置は変わらないため、土台６ｂをスライド移動させると、第２糸調子３ｂの糸取りばね７ｂから天秤１１に至るまでの糸経路が変更され、糸Ｔにかかる張力が変わる。
よって、土台６ｂをスライド移動させるという動作だけで、糸Ｔの張力を変えることができるので、糸Ｔの張力の調節作業を容易にすると共に、工具を用いなくても簡単に張力を調節することができる。
また、第２糸調子３ｂはミシンフレーム１０に固定されているため、一対の糸調子皿の解放機構をそのまま用いることができ、第２糸調子３ｂが移動することによる解放機構の変更を強いられることもない。

［第４実施形態］
＜ミシンの糸調子装置の構成＞
図５は、ミシンの糸調子装置の第４実施形態である。図５において、二点鎖線は、土台６ｃの回転前の状態を示す図であり、実線は、土台６ｃの回転後の状態を示す図である。なお、第１実施形態と同じ構成のものには、同一符号を付して説明を省略する。
図５に示すように、土台６ｃには、第１糸調子２ｃ、第２糸調子３ｃ、第２天秤糸案内５ｃが固定されている。土台６ｃは、連結軸６１ｃによりミシンフレーム１０に回転自在に取り付けられている。
土台６ｃには、連結軸６１ｃを回転中心とする円弧状の溝８０が形成されている。土台６ｃには、溝８０の長手方向に沿って等間隔に目盛り（図５においては、１，２，・・・，６）が記されている。これは、土台６ｃを所定角度ごとに回転させて固定することで張力の増減調節を行いやすくするためのものである。
溝８０には、土台６ｃをミシンフレーム１０に固定する位置決め部材としてのつまみねじ８１が挿通されている。つまみねじ８１の軸部８１ａは、ミシンフレーム１０に形成された孔に螺合可能に形成されている。つまみねじ８１は、ミシンフレーム１０に螺合させていくと、その頭部８１ｂが土台６ｃをミシンフレーム１０側に押さえつける機構となっており、ミシンフレーム１０に対してつまみねじ８１の締め動作と緩め動作により土台６ｃの固定又は解放することができる。つまみねじ８１の頭部８１ｂは、手でつかんで操作することができるように形成されており、操作の際にドライバ等の工具を必要としないように形成されている。

＜張力の調節操作について＞
次に、図５を用いて糸Ｔに付与する張力を変える方法について説明する。
図５の二点鎖線に示す状態から、連結軸６１ｃを中心として土台６ｃを右回り（時計回り）に回転させると、連結軸６１ｃを中心として第１糸調子２ｃ、第２糸調子３ｃ、第２天秤糸案内５ｃも土台６ｃと共に移動する。ここで、第１糸調子２ｃ、第２糸調子３ｃ、第２天秤糸案内５ｃの互いの位置関係は変化しないが、第１天秤糸案内４ｃは、ミシンフレーム１０に固定されているため、糸取りばね７ａ及び天秤１１と、第１天秤糸案内４ｃ、第２天秤糸案内５ｃとの位置関係が同時に変化する。
このような機構で糸Ｔに付与する張力を変えることができるが、その調節量は溝８０の近傍に記された目盛りを基準に行うことができる。

＜作用効果＞
ミシンの糸調子装置１ｃによれば、溝８０にはつまみねじ８１が挿通されているため、土台６ｃを所望の位置まで回転させた後、つまみねじ８１をミシンフレーム１０に連結することにより、土台６ｃをミシンフレーム１０に固定することができる。
よって、張力を一定の間隔毎に調節することができる。また、張力の頻繁な変更に対しても簡単に対応することができる。
また、つまみねじ８１は手で操作することができるので、工具を必要とせず、張力調節の際の作業を容易にすることができる。
また、溝８０の近傍に記された目盛りを見ながら張力を調節することができるので、張力の調節作業が容易となる。

＜その他＞
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の本質的部分を変更しない範囲において自由に設計変更が可能である。例えば、土台を回転させる構成においては、上記実施形態の回転中心に限らず、土台の回転が阻害されない位置であればよい。また、土台はミシンフレームの左右方向にスライド移動させるだけでなく、ミシンフレームの上下方向にスライド移動可能としてもよい。
また、上記実施形態においては、１本針ミシンを例に挙げて説明したが、複数本の針で縫製を行うミシンにおいても同様の機構を採用することで、同じ効果を奏することができる。

糸調子装置が設けられたミシンの斜視図。 （ａ）は、張力の調節前の状態を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態から張力を増加させたときの図であり、（ｃ）は、（ａ）の状態から張力を減少させたときの図。 第２実施形態におけるミシンの糸調子装置の正面図。 第３実施形態におけるミシンの糸調子装置の正面図。 第４実施形態におけるミシンの糸調子装置の正面図。 従来の１本針ミシンの糸調子装置の正面図。 糸調子装置に備えられる第２糸調子の断面図。 従来の２本針ミシンの糸調子装置の正面図。

符号の説明

１ ミシンの糸調子装置
２ 第１糸調子
３ 第２糸調子
３ａ 糸調子皿
３ｂ 糸調子皿
４ 第１天秤糸案内
５ 第２天秤糸案内
６ 土台
７ 糸取りばね
６１ 連結軸
８０ 溝
８１ つまみねじ（位置決め部材）

Claims (5)

1. 糸を引き上げる天秤と糸供給源との間の糸経路上に配置され、一対の糸調子皿により糸を挟持して糸に張力を付与する第１糸調子と、
   前記天秤と前記第１糸調子との間の糸経路上に配置され、一対の糸調子皿により糸を挟持して糸に張力を付与すると共に、前記糸調子皿の動作により糸に付与される張力が調節可能とされた第２糸調子と、
   前記第２糸調子に設けられ、付勢力により糸に付与する張力を調節可能とされた糸取りばねと、
   前記天秤と前記糸取りばねとの間の糸経路上に設けられ、糸を引っ掛けて前記天秤に向けて案内する第１天秤糸案内と、
   前記天秤と前記第１天秤糸案内との間の糸経路上に設けられ、ミシンフレームの左右方向に沿って移動可能とされ、糸に付与する張力を調節可能とされた第２天秤糸案内と、
   を備えるミシンの糸調子装置において、
   少なくとも、前記第２糸調子と前記第１天秤糸案内のうち何れか一方と、前記第２天秤糸案内とが設けられる土台を備え、
   前記土台は、前記第1糸調子及び前記天秤に対し、少なくとも、前記第２糸調子と前記第１天秤糸案内のうち何れか一方及び前記第２天秤糸案内の位置関係を同時に変化するように、前記ミシンフレームに対して移動可能に設けられていることを特徴とするミシンの糸調子装置。
2. 前記土台には、前記第２天秤糸案内、前記第１糸調子、前記第２糸調子が設けられ、
   前記ミシンフレームには、前記第１天秤糸案内が設けられ、
   前記土台は、前記ミシンフレームと連結される連結軸を中心として回転自在であることを特徴とする請求項１に記載のミシンの糸調子装置。
3. 前記土台には、前記第２天秤糸案内、前記第１天秤糸案内が設けられ、
   前記ミシンフレームには、前記第１糸調子、前記第２糸調子が設けられ、
   前記土台は、前記第２糸調子の軸線を中心として回転自在であることを特徴とする請求項１に記載のミシンの糸調子装置。
4. 前記土台には、前記第２天秤糸案内、前記第１天秤糸案内が設けられ、
   前記ミシンフレームには、前記第１糸調子、前記第２糸調子が設けられ、
   前記土台は、前記ミシンフレームの上下方向又は左右方向にスライド移動自在であることを特徴とする請求項１に記載のミシンの糸調子装置。
5. 前記土台は、前記土台の回転中心を中心とする円弧状の溝を有し、
   前記溝に挿通され、前記ミシンフレームとの連結により前記土台を前記ミシンフレームに固定可能な位置決め部材を設けたことを特徴とする請求項２又は３に記載のミシンの糸調子装置。

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