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JP2009237043A - Developing device and image forming apparatus using the same - Google Patents

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JP2009237043A
JP2009237043A JP2008080133A JP2008080133A JP2009237043A JP 2009237043 A JP2009237043 A JP 2009237043A JP 2008080133 A JP2008080133 A JP 2008080133A JP 2008080133 A JP2008080133 A JP 2008080133A JP 2009237043 A JP2009237043 A JP 2009237043A
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JP
Japan
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developer
discharge port
developing device
chamber
storage chamber
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2008080133A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshinobu Kariya
宜伸 狩谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Xerox Co Ltd filed Critical Fuji Xerox Co Ltd
Priority to JP2008080133A priority Critical patent/JP2009237043A/en
Publication of JP2009237043A publication Critical patent/JP2009237043A/en
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developing device which is capable of stably supplying toner by avoiding the adhesion of the toner to the vicinity of a developer discharge port and to provide an image forming apparatus using the developing device. <P>SOLUTION: The developing device includes: a developer storage chamber 13 which stores developer comprising at least toner and has a developer discharge port 111 for discharging the developer; a film-like developer stirring and conveying member 112b which is rotatably disposed in the developer storage chamber and discharges the developer stored in the developer storage chamber from the developer discharge port 111, while stirring the developer stored in the developer chamber; and a developer conveying path forming member which has a developer conveying member 132 for conveying the developer discharged from the developer discharge port of the developer storage chamber into a developing chamber inside and is configured in such a manner that at least a part of the circumferential surface of the part corresponding to the developer discharge port of the developer storage chamber, of the developer conveying member is more projected into the developer storage chamber than the developer discharge port or is on the same surface as the circumferential surface on the side of the developer storage chamber of the developer discharge port. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は、現像装置及びこれを用いた画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a developing device and an image forming apparatus using the developing device.

特開2002−40788号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-40788 特開2006−301349号公報JP 2006-301349 A 特開平6−167880号公報JP-A-6-167880

従来、上記画像形成装置に用いられる現像装置としては、トナーを収容したトナー収容室から、当該トナー収容室の内部に設けられたトナー攪拌搬送部材としてのミキサーを回転駆動させることによってトナーを排出するとともに、このトナー収容室から排出されたトナーをトナー搬送装置によって現像室の内部へと供給するように構成したものがある。上記トナー搬送装置は、トナーを搬送するための管状のトナー搬送経路と、当該トナー搬送経路の内部に配設されてトナーを搬送するトナー搬送部材とから構成されている。また、上記トナー搬送経路は、トナー収容室側に当該トナー収容室からトナーが排出されるトナー排出口を備えているとともに、現像室側にトナー搬送経路内を搬送されるトナーが供給されるトナー供給口を備えている。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a developing device used in the image forming apparatus, toner is discharged from a toner storage chamber storing toner by rotating a mixer as a toner stirring and conveying member provided in the toner storage chamber. In addition, there is a configuration in which toner discharged from the toner storage chamber is supplied to the inside of the developing chamber by a toner conveying device. The toner transport device includes a tubular toner transport path for transporting toner and a toner transport member that is disposed inside the toner transport path and transports toner. The toner transport path has a toner discharge port through which toner is discharged from the toner storage chamber on the toner storage chamber side, and toner to which toner transported in the toner transport path is supplied to the development chamber side. A supply port is provided.

また、上記現像装置では、トナー収容室内に設けられるトナー攪拌搬送部材であるミキサーとして、回転軸の半径方向に沿って突出するように設けられた合成樹脂製の薄いフィルムであるマイラーフィルムからなるものが用いられている。   Further, in the above developing device, the mixer, which is a toner agitating and conveying member provided in the toner containing chamber, is composed of a mylar film which is a thin film made of synthetic resin provided so as to protrude along the radial direction of the rotating shaft. Is used.

ところで、上記現像装置では、トナー収容室内のトナー攪拌搬送部材として用いられているマイラーフィルムが、熱によるへたりや経時的な塑性変形、あるいはトナーの保管状況等によりトナーの圧力を常時受けることに起因した変形によって、トナー収容室内のトナーをトナー搬送経路のトナー排出口へと排出する機能が不十分となり、トナー排出口の部分にトナーの壁が形成されて、マイラーフィルムが空周り状態となり、トナー収容室内にトナー残量が十分あるにかかわらず、トナー収容室からトナー搬送経路内へトナーが供給されなくなるという虞れを有していた。   By the way, in the above developing device, the mylar film used as the toner agitating and conveying member in the toner containing chamber is constantly subjected to the toner pressure due to heat sag, plastic deformation over time, or toner storage conditions. Due to the deformation caused, the function of discharging the toner in the toner storage chamber to the toner discharge port of the toner transport path becomes insufficient, a toner wall is formed at the toner discharge port, and the mylar film is in an empty state, There is a fear that the toner may not be supplied from the toner storage chamber into the toner conveyance path, regardless of whether the toner remaining amount is sufficient in the toner storage chamber.

また、上記現像装置では、トナー攪拌搬送部材として用いられているマイラーフィルムに、トナーが付着してしまい、トナーの搬送性が低下して、トナー排出口からのトナー供給性が低下してしまうという虞れをも有していた。   Further, in the developing device, the toner adheres to the mylar film used as the toner agitating / conveying member, the toner conveying ability is lowered, and the toner supply ability from the toner discharge port is lowered. He also had fears.

そこで、かかる技術的課題を解決し得る手段としては、特開2002−40788号公報や特開2006−301349号公報、あるいは特開平6−167880号公報等に開示されているものが既に提案されている。   Therefore, as means for solving such technical problems, those disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-40788, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-301349, or Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-167880 have already been proposed. Yes.

上記特開2002−40788号公報に係るトナーカートリッジは、電子写真法を利用する画像形成装置用のトナーを収容するトナーカートリッジであって、前記トナーを収容し、前記トナーを前記画像形成装置に向けて排出するトナー排出口を有するケース本体と、前記ケース本体のうち前記トナー排出口の上流側に回動可能に支持される上流側回転軸と、前記上流側回転軸から半径方向に延びる可撓性の攪拌フィンと、前記ケース本体のうち前記上流側回転軸よりも下流側に回動可能に支持される下流側回転軸と、前記下流側回転軸のうち、少なくとも前記トナー排出口に対応する位置から延びる可撓性の掻き出しフィンとを備え、前記攪拌フィン及び前記掻き出しフィンの可撓性が異なるように構成したものである。   The toner cartridge according to Japanese Patent Laid-Open No. 2002-40788 is a toner cartridge that stores toner for an image forming apparatus that uses electrophotography, and stores the toner and directs the toner to the image forming apparatus. A case main body having a toner discharge port to be discharged, an upstream rotary shaft rotatably supported on the upstream side of the toner discharge port of the case main body, and a flexible extending in a radial direction from the upstream rotary shaft Of the case main body, a downstream rotary shaft that is rotatably supported on the downstream side of the upstream rotary shaft of the case body, and at least the toner discharge port among the downstream rotary shafts. A flexible scraping fin extending from a position, and the agitation fin and the scraping fin are configured to have different flexibility.

また、上記特開2006−301349号公報に係る現像装置は、回転中心に対して偏心して重量配分なされた現像剤を攪拌搬送する撹拌搬送部材と、
前記撹拌搬送部材を回転駆動するための離接可能な駆動伝達部材と、
前記撹拌搬送部材の回転状態を検出する回転検出器と、
前記撹拌搬送部材の上方から現像剤を補給する補給路に配置された現像剤のほぐし部材とを備え、
前記回転検出器により検出される回転状態により現像剤の残量を検出するように構成したものである。
Further, the developing device according to the above Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-301349 includes an agitating and conveying member that agitates and conveys the developer that is eccentric with respect to the rotation center and is weight-distributed;
A detachable drive transmission member for rotationally driving the agitating and conveying member;
A rotation detector for detecting a rotation state of the stirring and conveying member;
A developer loosening member disposed in a replenishment path for replenishing the developer from above the stirring and conveying member;
The remaining amount of developer is detected based on the rotation state detected by the rotation detector.

さらに、上記特開平6−167880号公報に係るトナー補給装置は、トナーを収容するトナー収容器と、回転可能に構成され、トナー搬送部が螺旋状に形成されたトナー搬送補給手段とを有し、該トナー搬送補給手段が回転することにより、該トナー収容器内のトナーを必要に応じて現像器に補給するトナー補給装置において、現像剤の移動を妨げない形状の弾性部材を、該トナー搬送補給手段の該トナー搬送部に当接する箇所に設けるように構成したものである。   Further, the toner replenishing device according to Japanese Patent Laid-Open No. 6-167880 has a toner container that accommodates toner, and a toner conveying and replenishing means that is configured to be rotatable and has a toner conveying portion formed in a spiral shape. In the toner replenishing device for replenishing the toner in the toner container to the developing device as necessary by rotating the toner transport replenishing means, an elastic member having a shape that does not hinder the movement of the developer is provided on the toner transporting device. It is configured to be provided at a location where the replenishing unit comes into contact with the toner conveying portion.

ところで、この発明が解決しようとする課題は、可撓性が異なる攪拌フィンや掻き出しフィン、あるいは現像剤ほぐし部材等の部材追加に伴う部品点数の増加やコストアップを招いたり、弾性部材の追加に伴う駆動トルクの増大やトルク変動を招くことなく、現像剤排出口近傍にトナーが付着するのを回避して、トナーを安定して供給することが可能な現像装置及びこれを用いた画像形成装置を提供することにある。   By the way, the problem to be solved by the present invention is to increase the number of parts and cost due to the addition of members such as agitation fins, scraping fins or developer loosening members having different flexibility, and to add elastic members. A developing device capable of stably supplying toner by avoiding toner adhering to the vicinity of the developer discharge port without causing an increase in driving torque and torque fluctuation, and an image forming apparatus using the same Is to provide.

すなわち、請求項1に記載された発明は、少なくともトナーからなる現像剤を収容するとともに、前記現像剤を排出する現像剤排出口を有する現像剤収容室と、
前記現像剤収容室の内部に回転可能に配設され、当該現像剤収容室内に収容された現像剤を攪拌しつつ前記現像剤排出口から排出するフィルム状の現像剤攪拌搬送部材と、
前記現像剤収容室の現像剤排出口から排出される現像剤を、現像室内へと搬送する現像剤搬送部材を内部に備え、前記現像剤搬送部材の前記現像剤収容室の現像剤排出口に対応した部分の外周面の少なくとも一部を、当該現像剤排出口よりも前記現像剤収容室内に突出させるか、又は前記現像剤排出口の前記現像剤収容室側の外周面と同一面とした現像剤搬送経路形成部材と、
を具備したことを特徴とする現像装置である。
That is, the invention described in claim 1 includes a developer storage chamber that stores a developer made of at least toner and has a developer discharge port for discharging the developer.
A film-like developer agitating and conveying member that is rotatably disposed inside the developer containing chamber and discharges the developer contained in the developer containing chamber from the developer discharge port while stirring;
A developer transport member that transports the developer discharged from the developer discharge port of the developer storage chamber into the development chamber is provided inside, and is provided at the developer discharge port of the developer storage chamber of the developer transport member. At least a part of the outer peripheral surface of the corresponding part protrudes from the developer discharge port into the developer storage chamber or is flush with the outer peripheral surface of the developer discharge port on the developer storage chamber side. A developer transport path forming member;
Is a developing device.

また、請求項2に記載された発明は、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分の外径が、他の部分よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項1に記載の現像装置である。   According to a second aspect of the present invention, in the developer conveying member, the outer diameter of the portion located at the developer discharge port of the developer containing chamber is set larger than that of the other portions. The developing device according to claim 1, wherein

さらに、請求項3に記載された発明は、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分の外径が、他の部分よりも大きく設定されているとともに、当該現像剤排出口に位置する部分の端部から前記現像剤搬送経路形成部材の内部に位置する部分に向けて徐々に直径が小さくなるように設定されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の現像装置である。   Further, in the invention described in claim 3, the developer conveying member is set such that an outer diameter of a portion located at a developer discharge port of the developer containing chamber is set larger than other portions, The diameter is set so that the diameter gradually decreases from an end portion of the portion positioned at the developer discharge port toward a portion positioned inside the developer transport path forming member. 2. The developing device according to 2.

又、請求項4に記載された発明は、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分が、その外径が他の部分よりも大きく、且つ太鼓形状に形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の現像装置である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the developer conveying member, a portion located at the developer discharge port of the developer containing chamber has a larger outer diameter than the other portions and has a drum shape. The developing device according to claim 1, wherein the developing device is formed.

更に、請求項5に記載された発明は、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分が、他の部分よりも前記現像剤収容室側の突出方向にずれて配置されていることを特徴とする請求項1に記載の現像装置である。   Further, in the invention described in claim 5, in the developer conveying member, a portion of the developer containing chamber located at the developer discharge port is more protruded toward the developer containing chamber than the other portions. The developing device according to claim 1, wherein the developing device is displaced.

また、請求項6に記載された発明は、前記現像剤搬送部材は、可撓性を有する材料から構成され、その外径が前記現像剤の搬送方向に沿って一定に設定されていることを特徴とする請求項5に記載の現像装置である。   According to a sixth aspect of the present invention, the developer conveying member is made of a flexible material, and an outer diameter thereof is set to be constant along the developer conveying direction. The developing device according to claim 5, wherein the developing device is characterized in that:

さらに、請求項7に記載された発明は、前記現像剤搬送部材は、当該現像剤搬送部材と前記現像剤搬送経路形成部材の内面との間隙が、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分と他の部分とで同一に設定されていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の現像装置である。   Further, in the invention described in claim 7, the developer transport member has a gap between the developer transport member and the inner surface of the developer transport path forming member at the developer discharge port of the developer storage chamber. The developing device according to claim 1, wherein the position is set to be the same for the position portion and the other portion.

又、請求項8に記載された発明は、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分の搬送羽根のピッチが、他の部分よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の現像装置である。   Further, in the invention described in claim 8, the developer conveying member is set such that the pitch of the conveying blade of the portion located at the developer discharge port of the developer containing chamber is set smaller than that of the other portion. The developing device according to claim 1, wherein

更に、請求項9に記載された発明は、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分が、前記現像剤収容室内に配設される現像剤攪拌搬送部材と接触することを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の現像装置である。   Furthermore, the invention described in claim 9 is the developer agitating / conveying member, wherein the developer conveying member has a portion located in the developer discharge port of the developer accommodating chamber disposed in the developer accommodating chamber. The developing device according to claim 1, wherein the developing device is in contact with the developing device.

また、請求項10に記載された発明は、表面に画像情報に応じた静電潜像が形成される像担持体と、
少なくともトナーからなる現像剤を収容するとともに、前記現像剤を排出する現像剤排出口を有する現像剤収容室と、
前記現像剤収容室の内部に回転可能に配設され、当該現像剤収容室内に収容された現像剤を攪拌しつつ前記現像剤排出口から排出するフィルム状の現像剤攪拌搬送部材と、
前記現像剤収容室の現像剤排出口から排出される現像剤を、前記像担持体の表面に形成された静電潜像を現像する現像剤担持体が配設された現像室内へと搬送する現像剤搬送部材を内部に備え、前記現像剤搬送部材の前記現像剤収容室の現像剤排出口に対応した部分の外周面の少なくとも一部を、当該現像剤排出口よりも前記現像剤収容室内に突出させるか、又は前記現像剤排出口の前記現像剤収容室側の外周面と同一面とした現像剤搬送経路形成部材と、
を具備したことを特徴とする画像形成装置である。
The invention described in claim 10 includes an image carrier on which an electrostatic latent image corresponding to image information is formed on the surface;
A developer containing chamber containing at least a developer made of toner and having a developer discharge port for discharging the developer;
A film-like developer agitating and conveying member that is rotatably disposed inside the developer containing chamber and discharges the developer contained in the developer containing chamber from the developer discharge port while stirring;
The developer discharged from the developer discharge port of the developer accommodating chamber is transported to a developing chamber in which a developer bearing member for developing an electrostatic latent image formed on the surface of the image bearing member is disposed. A developer transport member is provided inside, and at least a part of the outer peripheral surface of the developer transport member corresponding to the developer discharge port of the developer storage chamber is disposed in the developer storage chamber from the developer discharge port. Or a developer transport path forming member that is flush with the outer peripheral surface of the developer discharge port on the developer storage chamber side,
An image forming apparatus comprising:

請求項1に記載された発明によれば、新たに部材を追加することなく、現像剤収容室の現像剤排出口から現像剤搬送部材に対して確実に現像剤を排出することができるとともに、現像剤排出口に現像剤の壁が形成されて塞がれることがないので、現像剤を安定して供給することが可能となる。   According to the first aspect of the present invention, the developer can be reliably discharged from the developer discharge port of the developer storage chamber to the developer transport member without adding a new member, Since the developer wall is not formed and blocked at the developer discharge port, the developer can be supplied stably.

また、請求項2に記載された発明によれば、現像剤搬送部材の回転駆動が容易であり、現像剤を安定して供給することが可能となる。   According to the second aspect of the present invention, the developer conveying member can be easily driven to rotate, and the developer can be supplied stably.

さらに、請求項3に記載された発明によれば、現像剤搬送部材の回転駆動が容易であるとともに、現像剤をスムースに現像剤搬送経路形成部材の内部へと搬送することができる。   Furthermore, according to the third aspect of the present invention, the developer conveying member can be easily driven to rotate, and the developer can be smoothly conveyed into the developer conveying path forming member.

又、請求項4に記載された発明によれば、現像剤搬送部材の回転駆動が容易であるとともに、現像剤をスムースに現像剤搬送経路形成部材の内部へと搬送することができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the developer conveying member can be easily driven to rotate, and the developer can be smoothly conveyed into the developer conveying path forming member.

更に、請求項5に記載された発明によれば、現像剤搬送部材の製造が容易であり、且つ現像剤をスムースに現像剤搬送経路形成部材の内部へと搬送することができる。   Furthermore, according to the fifth aspect of the present invention, the developer conveying member can be easily manufactured, and the developer can be smoothly conveyed into the developer conveying path forming member.

また、請求項6に記載された発明によれば、同じく現像剤搬送部材の製造が容易であり、且つ現像剤をスムースに現像剤搬送経路形成部材の内部へと搬送することができる。   According to the sixth aspect of the present invention, the developer conveying member can be easily manufactured, and the developer can be smoothly conveyed into the developer conveying path forming member.

さらに、請求項7に記載された発明によれば、現像剤をスムースに現像剤搬送経路形成部材の内部へと搬送することができる。   Furthermore, according to the seventh aspect of the invention, the developer can be smoothly transported into the developer transport path forming member.

又、請求項8に記載された発明によれば、現像剤収容室の現像剤排出口から現像剤をより一層確実に排出することができる。   According to the eighth aspect of the invention, the developer can be more reliably discharged from the developer discharge port of the developer storage chamber.

更に、請求項9に記載された発明によれば、フィルム状の現像剤攪拌搬送部材に現像剤が付着するのを回避して、現像剤を安定して供給することが可能となる。   Furthermore, according to the ninth aspect of the present invention, it is possible to stably supply the developer by avoiding the developer from adhering to the film-like developer stirring and conveying member.

また、請求項10に記載された発明によれば、請求項1と同様の効果を奏する画像形成装置を提供することができる。   Further, according to the invention described in claim 10, it is possible to provide an image forming apparatus having the same effect as that of claim 1.

以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。     Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

実施の形態1
図2はこの発明の実施の形態1に係る現像装置を適用した画像形成装置としてのタンデム型のフルカラープリンターを示すものである。
Embodiment 1
FIG. 2 shows a tandem type full-color printer as an image forming apparatus to which the developing device according to Embodiment 1 of the present invention is applied.

図2において、1は画像形成装置本体としてのタンデム型のフルカラープリンターの本体を示すものであり、当該プリンター本体1の内部には、その略中央部に、画像形成ユニット2が鉛直方向に沿って上下に配設されている。また、フルカラープリンター本体1の内部には、画像形成ユニット2の一側(図示例では、右側)に、画像形成ユニット2で形成された複数色のトナー像が転写される記録媒体を吸着した状態で搬送する用紙搬送ベルトユニット3が配設されているとももに、当該画像形成ユニット2の他側(図示例では、左側)には、制御回路等を備えた制御ユニット4が、画像形成ユニット2の斜め下方に、高圧電源回路等を備えた電源回路ユニット5が、それぞれ配設されている。また、上記フルカラープリンター本体1内の底部には、記録媒体としての記録用紙37等を給紙する給紙装置6が配設されている。   In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a main body of a tandem type full-color printer as an image forming apparatus main body. Inside the printer main body 1, an image forming unit 2 is arranged in a substantially central portion along a vertical direction. It is arranged up and down. Further, inside the full color printer main body 1, a recording medium onto which toner images of a plurality of colors formed by the image forming unit 2 are transferred is adsorbed to one side (right side in the illustrated example) of the image forming unit 2. The control unit 4 having a control circuit and the like is provided on the other side (left side in the illustrated example) of the image forming unit 2. Power supply circuit units 5 each including a high-voltage power supply circuit and the like are disposed obliquely below 2. A paper feeding device 6 for feeding recording paper 37 or the like as a recording medium is disposed at the bottom of the full color printer main body 1.

上記画像形成ユニット2は、下から順に、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色のトナー像を形成する4つのプロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kを備えており、これらの4つのプロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kは、鉛直方向に沿って一定の間隔を隔てて並列的に配設されている。   The image forming unit 2 includes four process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K that form toner images of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) in order from the bottom. These four process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K are arranged in parallel at regular intervals along the vertical direction.

これらの4つのプロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kは、形成する画像の色以外はすべて同様に構成されており、大別して、図2に示すように、矢印方向に沿って所定の回転速度で回転駆動される像担持体としての感光体ドラム8と、この感光体ドラム8の表面を一様に帯電する一次帯電用の帯電ロール9と、後述する画像露光装置21によって感光体ドラム8の表面に各色に対応した画像露光を施して静電潜像を形成するための画像露光用通路10と、感光体ドラム8上に形成された静電潜像を対応する色のトナーで現像する現像手段としての現像装置11と、感光体ドラム8上に残留した転写残トナーをクリーニングするクリーニング装置12とから構成されている。   These four process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K are configured in the same manner except for the color of the image to be formed. As shown in FIG. 2, at a predetermined rotational speed along the direction of the arrow. The surface of the photosensitive drum 8 is rotated by a photosensitive drum 8 as an image bearing member that is driven to rotate, a charging roll 9 for primary charging that uniformly charges the surface of the photosensitive drum 8, and an image exposure device 21 described later. An image exposure passage 10 for performing image exposure corresponding to each color to form an electrostatic latent image, and developing means for developing the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 8 with a corresponding color toner. Developing device 11 and a cleaning device 12 for cleaning residual toner remaining on the photosensitive drum 8.

上記画像露光装置21は、図2に示すように、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の4つのプロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kに共通に構成されており、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色の画像データに基づいてレーザービームLBを出射する4つの半導体レーザー14と、当該4つの半導体レーザー14からそれぞれ出射された4本のレーザービームLBを平行光化するコリメータレンズ15と、前記半導体レーザー14から出射されたレーザービームLBを反射する反射ミラー16と、この反射ミラー16で反射されたレーザービームLBを偏向走査する回転多面鏡17と、この回転多面鏡17で反射されたレーザービームLBを各画像形成部7Y、7M、7C、7Kの感光体ドラム8上に走査露光する複数枚の反射ミラー18、19と、レーザービームLBを透過する透過ガラス20とを備えるように構成されている。なお、反射ミラー18、19は、レーザービームLBの偏向角度(θ)に応じて焦点距離(f)を変える機能を有している。   As shown in FIG. 2, the image exposure apparatus 21 is configured in common to four process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). Four semiconductor lasers 14 that emit laser beams LB based on image data of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), and the four semiconductor lasers 14 A collimator lens 15 that collimates the four laser beams LB emitted from each other, a reflection mirror 16 that reflects the laser beam LB emitted from the semiconductor laser 14, and a laser beam LB reflected by the reflection mirror 16. The rotary polygon mirror 17 that deflects and scans the laser beam LB reflected by the rotary polygon mirror 17 and the image forming units 7Y, 7M, 7C, and 7K. A plurality of reflecting mirrors 18, 19 for scanning exposure on the photosensitive drum 8, and is configured with a transparent glass 20 that transmits the laser beam LB. The reflection mirrors 18 and 19 have a function of changing the focal length (f) according to the deflection angle (θ) of the laser beam LB.

一方、上記フルカラープリンター本体1の内部には、図2に示すように、制御ユニット4が配設されており、この制御ユニット4には、例えば、画像データに対して所定の画像処理を施す画像処理装置30が設けられている。この画像処理装置30からは、画像露光装置10にイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色の画像データが順次出力され、この画像露光装置10から画像データに応じて出射される4本のレーザービームLBが、それぞれの感光体ドラム8Y、8M、8C、8K上に走査露光されて静電潜像が形成される。上記各感光体ドラム8Y、8M、8C、8K上に形成された静電潜像は、現像装置11Y、11M、11C、11Kによって、それぞれイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色のトナー像として現像される。   On the other hand, as shown in FIG. 2, a control unit 4 is disposed inside the full-color printer main body 1, and the control unit 4 includes, for example, an image for performing predetermined image processing on image data. A processing device 30 is provided. The image processing apparatus 30 sequentially outputs image data of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) to the image exposure apparatus 10, and the image exposure apparatus 10 outputs the image data. The four laser beams LB emitted according to the above are scanned and exposed on the respective photosensitive drums 8Y, 8M, 8C, and 8K to form electrostatic latent images. The electrostatic latent images formed on the photosensitive drums 8Y, 8M, 8C, and 8K are respectively yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and cyan by developing devices 11Y, 11M, 11C, and 11K. The toner image is developed as a black (K) color toner image.

さらに、上記用紙搬送ベルトユニット3は、図2に示すように、無端状ベルトとして、切れ目が無く循環し移動する用紙搬送ベルト31を備えており、当該用紙搬送ベルト31は、各プロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kで形成されたイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色のトナー像が転写される記録媒体としての記録用紙37を静電的に吸着した状態で搬送するように構成されている。また、上記用紙搬送ベルトユニット3は、後述する反転用の用紙搬送経路50に設けられた搬送ロール49と共に一体的にユニット化されており、記録用紙37のジャム等が発生した場合に、プリンタ本体1のフロントカバー32を開けることにより、プリンタ本体1に対して時計周り方向に回動した退避位置に移動可能となっている。   Further, as shown in FIG. 2, the paper transport belt unit 3 is provided with a paper transport belt 31 that circulates and moves without a break as an endless belt, and the paper transport belt 31 includes each process cartridge 7Y, Recording paper 37 as a recording medium to which toner images of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) formed by 7M, 7C, and 7K are electrostatically adsorbed It is comprised so that it may convey in the state which carried out. The paper transport belt unit 3 is integrally formed with a transport roll 49 provided in a reversing paper transport path 50 (to be described later). When a jam or the like of the recording paper 37 occurs, the printer body By opening the front cover 32, it is possible to move to a retracted position rotated clockwise with respect to the printer body 1.

上記用紙搬送ベルト31は、図2に示すように、鉛直方向に沿って上下に配設された張架ロールとしての駆動ロール33と従動ロール34との間に、所定のテンションで張架されており、例えば、図示しない駆動モータによってギア等を介して回転駆動される駆動ロール33によって、所定の速度で時計周り方向に沿って循環移動するように構成されている。上記駆動ロール33と従動ロール34との距離は、例えば、A3サイズの記録用紙37の長さと略等しい長さに設定されているが、これに限らず、駆動ロール33と従動ロール34との距離は、任意に設定して良いことは勿論である。上記用紙搬送ベルト31としては、例えば、可撓性を有するポリイミド等の合成樹脂フィルムを無端ベルト状に形成したものが用いられる。   As shown in FIG. 2, the sheet conveying belt 31 is stretched between a driving roll 33 and a driven roll 34 as a stretching roll disposed vertically along a vertical direction with a predetermined tension. For example, a drive roll 33 that is rotationally driven through a gear or the like by a drive motor (not shown) is configured to circulate in a clockwise direction at a predetermined speed. For example, the distance between the driving roll 33 and the driven roll 34 is set to be substantially equal to the length of the A3 size recording sheet 37, but is not limited thereto, and the distance between the driving roll 33 and the driven roll 34 is not limited thereto. Of course, it may be set arbitrarily. As the paper transport belt 31, for example, a flexible synthetic resin film such as polyimide is formed in an endless belt shape.

また、上記従動ロール34の表面には、図2に示すように、記録用紙37を用紙搬送ベルト31の表面に静電的に吸着させるための吸着ロール36が、用紙搬送ベルト31を介して当接するように配設されている。この吸着ロール36は、例えば、プロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kの帯電ロール9と同様に、金属製芯金の表面に導電性ゴムを被覆して構成されており、金属製芯金に所定の吸着用のバイアス電圧が印加されるようになっている。そして、吸着ロール36は、給紙装置6から送られてくる転写用紙37を静電的に帯電して、用紙搬送ベルト31の表面に吸着させるように構成されている。   Further, on the surface of the driven roll 34, as shown in FIG. 2, a suction roll 36 for electrostatically attracting the recording paper 37 to the surface of the paper transport belt 31 is applied via the paper transport belt 31. It arrange | positions so that it may contact | connect. For example, the suction roll 36 is configured by coating the surface of a metal core bar with conductive rubber, similar to the charging roll 9 of the process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K. A bias voltage for adsorption is applied. The suction roll 36 is configured to electrostatically charge the transfer paper 37 sent from the paper feeding device 6 and suck it onto the surface of the paper transport belt 31.

上記各プロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kの感光体ドラム8Y、8M、8C、8K上に形成されたイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色のトナー像は、図2に示すように、用紙搬送ベルト31の表面に吸着された状態で搬送される記録用紙37上に、転写ロール38Y、38M、38C、38Kによって互いに重ね合わされた状態で多重に転写される。なお、上記転写ロール38Y、38M、38C、38Kは、用紙搬送ベルトユニット3側に一体的に取り付けられている。   Yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toners formed on the photosensitive drums 8Y, 8M, 8C, and 8K of the process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K. As shown in FIG. 2, the images are transferred in multiple on the recording paper 37 conveyed while being attracted to the surface of the paper conveying belt 31 while being superimposed on each other by the transfer rolls 38Y, 38M, 38C, and 38K. Is done. The transfer rolls 38Y, 38M, 38C, and 38K are integrally attached to the sheet conveying belt unit 3 side.

上記記録用紙37は、図2に示すように、プリンター本体1の底部に配設された給紙装置6から給紙される。この給紙装置6は、所望のサイズや材質の記録用紙37を収容した用紙トレイ39を備えており、当該用紙トレイ39からは、所望のサイズや材質の記録用紙37が給送ロール40によって給送されるとともに、供給ロール41と捌きロール42によって1枚ずつ分離された状態で給紙され、レジストロール43を介して所定のタイミングで用紙搬送ベルト31上の吸着位置へと搬送されるようになっている。   As shown in FIG. 2, the recording sheet 37 is fed from a sheet feeding device 6 disposed at the bottom of the printer body 1. The paper feeding device 6 includes a paper tray 39 that stores recording paper 37 having a desired size and material, and the recording paper 37 having a desired size and material is fed from the paper tray 39 by a feeding roll 40. In addition to being fed, the paper is fed one by one by the supply roll 41 and the separating roll 42, and is conveyed to the suction position on the paper conveyance belt 31 through the registration roll 43 at a predetermined timing. It has become.

なお、上記記録用紙37としては、シート状部材であって、例えば、A4サイズやA3サイズ、あるいはB5サイズやB4サイズなど種々のサイズ、及び、普通紙、コート紙等の厚紙や、OHPシートなど、種々の材質のものが用いられる。   The recording paper 37 is a sheet-like member, for example, various sizes such as A4 size, A3 size, B5 size and B4 size, and thick paper such as plain paper and coated paper, an OHP sheet, etc. Various materials are used.

そして、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色のトナー像が多重に転写された記録用紙37は、図2に示すように、当該記録用紙37自身が有する剛性(所謂、コシ)によって用紙搬送ベルト31から分離された後、定着装置44へと搬送され、定着装置44によって熱及び圧力で、各色のトナー像が記録用紙37上に定着される。上記用紙搬送ベルト31と定着装置44は、近接して配設されており、定着装置44から分離された記録用紙37は、用紙搬送ベルト31の搬送力によって定着装置44へと搬送される。その後、各色のトナー像が定着された記録用紙37は、排出ロール45によって、フルカラープリンター本体1の上部に設けられた排出トレイ46上にプリント面を下にした状態で排出され、プリント動作が終了する。   Then, as shown in FIG. 2, the recording paper 37 on which the toner images of the respective colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) are transferred in a multiple manner are recorded on the recording paper 37 itself. After being separated from the paper transport belt 31 by the rigidity (so-called stiffness), it is transported to the fixing device 44, and the toner image of each color is fixed on the recording paper 37 by heat and pressure by the fixing device 44. The paper transport belt 31 and the fixing device 44 are disposed close to each other, and the recording paper 37 separated from the fixing device 44 is transported to the fixing device 44 by the transport force of the paper transport belt 31. Thereafter, the recording paper 37 on which the toner images of the respective colors are fixed is discharged by the discharge roll 45 with the print surface facing down on the discharge tray 46 provided on the upper part of the full-color printer main body 1, and the printing operation is completed. To do.

なお、上記フルカラープリンターでは、フルカラーの画像に限らず、モノクロなど所望の色の画像をプリントすることが可能となっており、プリントする画像の色に応じて、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)のすべて、又は一部のプロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kによってトナー像が形成される。   The full-color printer is capable of printing not only full-color images but also desired color images such as monochrome, and yellow (Y) and magenta (M) depending on the color of the image to be printed. , Cyan (C), black (K), or some of the process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K form a toner image.

また、上記フルカラープリンターによって記録用紙37の両面に画像を形成する場合には、定着装置44によって片面に画像が定着された記録用紙37を、そのまま排出ロール45によって排出トレイ46上に排出せずに、記録用紙37の後端が排出ロール45によって保持された状態で、当該排出ロール45を逆転させるとともに、切り替えゲート47によって、記録用紙37の搬送経路を上方に切り替え、プリンタ本体1の一側面に沿って設けられた搬送ロール49を備えた反転用の用紙搬送経路50へと搬送する。そして、この反転用の用紙搬送経路50に搬送された記録用紙37は、その表裏が反転された状態で、再度、レジストロール43によって用紙搬送ベルト31の吸着位置まで搬送され、裏面にトナー像が転写された後、定着装置44によって熱及び圧力で定着処理が施され、排出ロール45によってプリンタ本体1の上部に設けられた排出トレイ46上に排出されるようになっている。   Further, when images are formed on both sides of the recording paper 37 by the full-color printer, the recording paper 37 on which the image is fixed on one side by the fixing device 44 is not directly discharged onto the discharge tray 46 by the discharge roll 45. In the state where the trailing edge of the recording paper 37 is held by the discharging roll 45, the discharging roll 45 is reversed, and the transfer path of the recording paper 37 is switched upward by the switching gate 47 so The paper is transported to a reversing paper transport path 50 having a transport roll 49 provided along the transport path. Then, the recording paper 37 conveyed to the reversing paper conveyance path 50 is conveyed again to the suction position of the paper conveyance belt 31 by the registration roll 43 with the front and back sides reversed, and a toner image is formed on the back surface. After the transfer, the fixing device 44 performs a fixing process with heat and pressure, and the paper is discharged onto a discharge tray 46 provided on the upper portion of the printer main body 1 by a discharge roll 45.

なお、図2中、符号51はプリンター本体1の側面に設けられた図示しない手差しトレイから、所望のサイズ及び材質の転写材を給紙するための給紙ロールを、52は給紙ロール51によって給紙された記録媒体をレジストロール43へ搬送する搬送ロールをそれぞれ示している。   In FIG. 2, reference numeral 51 denotes a paper feed roll for feeding a transfer material of a desired size and material from a manual feed tray (not shown) provided on the side surface of the printer body 1, and 52 denotes a paper feed roll 51. Each of the conveying rolls for conveying the fed recording medium to the registration roll 43 is shown.

ところで、この実施の形態では、図3に示すように、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各プロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kが、回転駆動される感光体ドラム8や帯電ロール9、及びクリーニング装置12を有する上部の第1のユニット121と、感光体ドラム8上に形成された静電潜像を現像する現像装置11を有する下部の第2のユニット122とから構成されている。   By the way, in this embodiment, as shown in FIG. 3, the yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K are rotationally driven. The upper first unit 121 having the photosensitive drum 8 and the charging roll 9 and the cleaning device 12, and the lower second unit having the developing device 11 for developing the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 8. Unit 122.

上記第1のユニット121と第2のユニット122は、図3に示すように、感光体ドラム8と反対側の端部に設けられた支点123を介して、感光体ドラム8と現像ロール116とが互いに接離する方向に揺動自在に連結されているとともに、第1のユニット121の感光体ドラム8と第2のユニット122の現像ロール116の軸方向に沿った両端部に設けられた図示しないトラッキングロールとが当接するように、コイルスプリング等の付勢手段124によって付勢されている。   As shown in FIG. 3, the first unit 121 and the second unit 122 are connected to the photosensitive drum 8 and the developing roll 116 via a fulcrum 123 provided at the end opposite to the photosensitive drum 8. Are connected to each other so as to be swingable in the direction in which they are separated from each other, and are provided at both end portions along the axial direction of the photosensitive drum 8 of the first unit 121 and the developing roll 116 of the second unit 122. The urging means 124 such as a coil spring is urged so as to come into contact with the non-tracking roll.

また、上記のごとく構成された各プロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kは、図2に示すように、プリンター本体1の正面に開閉自在に設けられたフロントカバー32を開くことによって、それぞれ個別にプリンター本体1に対して着脱可能となるように構成されており、感光体ドラム8が劣化した場合や、現像装置11内に収容されたの現像剤が空となった場合に、プロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7K毎にプリンター本体1から取り外して、新しいプロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kと交換することにより、ユーザーが容易にメンテナナスを行うことが可能となっている。   The process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K configured as described above are individually provided by opening a front cover 32 that is openable and closable on the front surface of the printer body 1, as shown in FIG. It is configured to be detachable with respect to the printer main body 1, and when the photosensitive drum 8 is deteriorated or when the developer stored in the developing device 11 becomes empty, the process cartridge 7Y, The user can easily perform maintenance by removing it from the printer body 1 every 7M, 7C, and 7K and replacing it with new process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K.

さらに、上記プロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kの現像装置11の現像剤収容室13には、図4,図5、及び図6に示すように、トナーのみからなる一成分の現像剤110又はトナーとキャリアとからなる二成分の現像剤110が収容されているとともに、当該現像剤収容室13の内部には、現像剤110を攪拌しつつ、現像装置11側の端部であって当該現像剤収容室13の長手方向の一端部に形成された現像剤の排出口111から現像剤110を排出するための現像剤攪拌部材としてのフィルム状のアジテーター112が2つ平行に配設されている。   Further, in the developer accommodating chamber 13 of the developing device 11 of the process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K, as shown in FIGS. 4, 5, and 6, a one-component developer 110 made only of toner or A two-component developer 110 composed of a toner and a carrier is accommodated, and the developer accommodating chamber 13 is agitated with the developer 110 and at the end on the developing device 11 side. Two film-like agitators 112 as a developer agitating member for discharging the developer 110 from the developer discharge port 111 formed at one end in the longitudinal direction of the agent storage chamber 13 are arranged in parallel. .

これら2つのフィルム状のアジテーター112は、図6に示すように、現像剤収容室13の内部に収容された現像剤110を攪拌しつつ、現像剤排出口111から現像剤110を排出するためのものであり、合成樹脂製の回転軸112aの半径方向外周に向けてマイラーフィルム等からなる合成樹脂製フィルム112bを突出するように設けたものである。上記合成樹脂製フィルム112bは、その先端が現像剤収容室13の底面から一側面にわたって接触する長さに設定されており、現像剤収容室13の底面及び一側面に現像剤110が付着するのを防止しつつ、現像剤排出口111へと現像剤110を掻き入れるように構成されている。   As shown in FIG. 6, these two film-like agitators 112 are used for discharging the developer 110 from the developer discharge port 111 while stirring the developer 110 stored in the developer storage chamber 13. A synthetic resin film 112b made of a mylar film or the like is provided so as to protrude toward the outer periphery in the radial direction of the synthetic resin rotating shaft 112a. The synthetic resin film 112b is set to have such a length that the tip thereof is in contact with one side surface from the bottom surface of the developer storage chamber 13, and the developer 110 adheres to the bottom surface and one side surface of the developer storage chamber 13. In this way, the developer 110 is scraped into the developer discharge port 111.

また、上記現像剤収容室13と現像剤排出口111を介して連通した現像室113との間には、現像剤収容室13から現像装置11の現像室113へと現像剤110を搬送する現像剤搬送装置130が配設されている。   In addition, the developer 110 transports the developer 110 from the developer accommodating chamber 13 to the developing chamber 113 of the developing device 11 between the developer accommodating chamber 13 and the developing chamber 113 communicating with the developer discharging port 111. An agent transport device 130 is provided.

なお、この実施の形態では、現像剤収容室13内にトナーのみからなる一成分の現像剤110が収容されており、現像剤収容室13は、トナー収容室となっている。   In this embodiment, a one-component developer 110 made only of toner is accommodated in the developer accommodating chamber 13, and the developer accommodating chamber 13 is a toner accommodating chamber.

上記現像室113の内部には、図4及び図5に示すように、当該現像室113内に供給された現像剤110を攪拌しつつ矢印方向に沿って搬送する攪拌オーガー114が回転可能に配設されているとともに、現像剤110を攪拌搬送しつつ現像剤担持体としての現像ロール116に現像を供給する供給オーガー115が、当該攪拌オーガー114と平行に回転可能に配設されている。さらに、上記攪拌オーガー114と供給オーガー115との間に設けられた仕切り壁117には、図5に示すように、これら攪拌オーガー114及び供給オーガー115の軸方向に沿った両端部において、現像剤110の受け渡しを行うための通路118、119が設けられている。   As shown in FIGS. 4 and 5, a stirring auger 114 that conveys the developer 110 supplied into the developing chamber 113 along the direction of the arrow while being stirred is rotatably disposed in the developing chamber 113. In addition, a supply auger 115 for supplying development to a developing roll 116 as a developer carrying member while agitating and transporting the developer 110 is disposed in parallel with the agitating auger 114. Further, the partition wall 117 provided between the stirring auger 114 and the supply auger 115 has a developer at both end portions along the axial direction of the stirring auger 114 and the supply auger 115 as shown in FIG. Passages 118 and 119 for delivering 110 are provided.

そして、上記現像装置11では、図4及び図5に示すように、供給オーガー115によって現像ロール116へと供給された現像剤110の層厚を、層厚規制用ロール120によって所定の値に規制しながら、感光体ドラム8と対向する現像領域へと搬送し、当該感光体ドラム8の表面に形成された静電潜像を所定の色のトナーで現像するようになっている。   In the developing device 11, as shown in FIGS. 4 and 5, the layer thickness of the developer 110 supplied to the developing roll 116 by the supply auger 115 is regulated to a predetermined value by the layer thickness regulating roll 120. On the other hand, the photosensitive drum 8 is conveyed to a developing area facing the photosensitive drum 8, and the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 8 is developed with toner of a predetermined color.

なお、上記現像装置11の内部に収容された現像剤110としては、トナーとキャリアとからなる二成分の現像剤110が用いられているが、トナーのみからなる一成分の現像剤を用いても勿論良い。   As the developer 110 accommodated in the developing device 11, a two-component developer 110 composed of toner and carrier is used, but a one-component developer composed only of toner may be used. Of course it is good.

さらに、上記クリーニング装置12は、図3に示すように、感光体ドラム8の表面に残留した転写残トナーを、クリーニングブレード26によって除去し、除去された転写残トナーをクリーニング装置12の内部27に回収して収容するように構成されている。   Further, as shown in FIG. 3, the cleaning device 12 removes the transfer residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum 8 by the cleaning blade 26, and the removed transfer residual toner is put inside the cleaning device 12. It is comprised so that it may collect | recover and accommodate.

ところで、この実施の形態では、少なくともトナーからなる現像剤を収容するとともに、前記現像剤を排出する現像剤排出口を有する現像剤収容室と、
前記現像剤収容室の内部に回転可能に配設され、当該現像剤収容室内に収容された現像剤を攪拌しつつ前記現像剤排出口から排出するフィルム状の現像剤攪拌搬送部材と、
前記現像剤収容室の現像剤排出口から排出される現像剤を、現像室内へと搬送する現像剤搬送部材を内部に備え、前記現像剤搬送部材の前記現像剤収容室の現像剤排出口に対応した部分の外周面の少なくとも一部を、当該現像剤排出口よりも前記現像剤収容室内に突出させるか、又は前記現像剤排出口の前記現像剤収容室側の外周面と同一面とした現像剤搬送経路形成部材とを具備するように構成されている。
By the way, in this embodiment, a developer containing chamber that contains at least a developer made of toner and has a developer discharge port for discharging the developer,
A film-like developer agitating and conveying member that is rotatably disposed inside the developer containing chamber and discharges the developer contained in the developer containing chamber from the developer discharge port while stirring;
A developer transport member that transports the developer discharged from the developer discharge port of the developer storage chamber into the development chamber is provided inside, and is provided at the developer discharge port of the developer storage chamber of the developer transport member. At least a part of the outer peripheral surface of the corresponding part protrudes from the developer discharge port into the developer storage chamber or is flush with the outer peripheral surface of the developer discharge port on the developer storage chamber side. And a developer transport path forming member.

また、この実施の形態では、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分の外径が、他の部分よりも大きく設定されている。   In this embodiment, the developer conveying member is set such that the outer diameter of the portion located at the developer discharge port of the developer containing chamber is larger than that of the other portions.

すなわち、この実施の形態では、図6に示すように、現像装置11の現像室113と、当該現像室113の背面側に一体的に配設された現像剤収容室13との間に、現像剤収容室13から現像室113へと現像剤110を搬送する現像剤搬送装置130が設けられている。この現像剤搬送装置130は、図6(a)に示すように、攪拌オーガー114の現像剤搬送方向の下流側端部であって、現像剤収容室13側に向けて開口した現像剤排出開口111と、図6(b)に示すように、攪拌オーガー114の現像剤搬送方向の上流側端部近傍であって、現像装置11側に向けて開口した現像剤供給口133とを備えた円筒形の管状に形成された現像剤搬送経路形成部材131と、当該現像剤搬送経路形成部材131の内部に配設されて現像剤110を攪拌オーガー114の現像剤搬送方向と反対方向に搬送する現像剤搬送部材132とから構成されている。   That is, in this embodiment, as shown in FIG. 6, development is performed between the developing chamber 113 of the developing device 11 and the developer storage chamber 13 that is integrally disposed on the back side of the developing chamber 113. A developer transport device 130 for transporting the developer 110 from the agent storage chamber 13 to the developing chamber 113 is provided. As shown in FIG. 6A, the developer conveying device 130 is a downstream end portion of the stirring auger 114 in the developer conveying direction, and is a developer discharge opening that opens toward the developer containing chamber 13 side. 6 and a cylinder provided with a developer supply port 133 that is open to the developing device 11 side and near the upstream end of the stirring auger 114 in the developer transport direction, as shown in FIG. 6B. Developer transport path forming member 131 formed in a tubular shape, and development that transports developer 110 in the direction opposite to the developer transport direction of agitating auger 114 provided in developer transport path forming member 131 It is comprised from the agent conveyance member 132. FIG.

上記現像剤搬送経路形成部材131は、図4に示すように、現像室113と、当該現像室113の背面側に一体的に配設された現像剤収容室13との間に、これら現像室113及び現像剤収容室13の底面として一体的に形成された現像装置ハウジングと、当該現像装置ハウジングの上部に嵌合された状態で設けられた現像剤搬送経路形成部材、兼仕切り部材134とによって、上述したように円筒形の管状に形成されている。   As shown in FIG. 4, the developer transport path forming member 131 is provided between the developing chamber 113 and the developer containing chamber 13 integrally disposed on the back side of the developing chamber 113. 113 and a developing device housing integrally formed as the bottom surface of the developer storage chamber 13, and a developer transport path forming member and a partitioning member 134 provided in a state of being fitted to the upper portion of the developing device housing. As described above, it is formed in a cylindrical tubular shape.

そして、この現像剤搬送経路形成部材131には、現像剤収容室13側の現像剤搬送部材132の搬送方向の一端部に、当該現像剤収容容器13から現像剤110を排出する現像剤排出口111が形成されているとともに、その現像室113側の搬送用のオーガー114の搬送方向の一端部であって、前記現像剤排出口111と反対側の他端部には、現像剤搬送経路131中を搬送された現像剤を現像装置11へと供給する現像剤供給口133が開口されている。   The developer transport path forming member 131 has a developer discharge port for discharging the developer 110 from the developer storage container 13 at one end in the transport direction of the developer transport member 132 on the developer storage chamber 13 side. 111 is formed, and at one end in the transport direction of the transport auger 114 on the developing chamber 113 side, on the other end opposite to the developer discharge port 111, a developer transport path 131 is formed. A developer supply port 133 for supplying the developer conveyed in the interior to the developing device 11 is opened.

また、上記現像剤排出口111は、図6(a)に示すように、例えば、現像剤搬送経路形成部材131の上部一側面に開口されているとともに、現像剤供給口133は、図6(b)に示すように、現像剤搬送経路形成部材131の側面又は下部に開口されている。   Further, as shown in FIG. 6A, the developer discharge port 111 is opened, for example, on one upper side surface of the developer transport path forming member 131, and the developer supply port 133 is formed in FIG. As shown in b), the developer conveyance path forming member 131 is opened on the side surface or the lower portion thereof.

一方、上記現像剤搬送部材132は、図7に示すように、円柱形状に形成された回転軸135の外周に搬送羽根136を所定のピッチで螺旋状に形成して構成されており、現像剤収容室13から排出される現像剤110を現像剤(トナー)搬送方向に沿って搬送し、現像剤搬送方向の下流側の端部近傍に位置する供給口133から現像装置11内へと供給するものである。また、上記現像剤搬送部材132の現像剤搬送方向下流側の端部には、当該現像剤搬送部材132によって搬送される現像剤110を現像剤搬送方向の上流側へ搬送する戻し用の搬送羽根137が、搬送羽根136と逆向きの螺旋状に短く設けられている。   On the other hand, as shown in FIG. 7, the developer conveying member 132 is configured by forming conveying blades 136 in a spiral shape at a predetermined pitch on the outer periphery of a rotating shaft 135 formed in a cylindrical shape. The developer 110 discharged from the storage chamber 13 is transported along the developer (toner) transport direction, and is supplied into the developing device 11 from a supply port 133 located in the vicinity of the downstream end in the developer transport direction. Is. Further, at the end of the developer transport member 132 on the downstream side in the developer transport direction, a return transport blade for transporting the developer 110 transported by the developer transport member 132 to the upstream side in the developer transport direction. 137 is shortly provided in a spiral shape opposite to the conveying blade 136.

さらに、上記現像剤搬送部材132には、図1及び図6(a)に示すように、その現像剤収容室113の現像剤排出口133に対応した位置132aに、その外径を他の部分よりも大きく設定し、現像剤搬送部材132の外周面の少なくとも一部が、現像剤排出口133の現像剤収容室113側の外周面と同一面を形成するか、又は現像剤排出口133よりも現像剤収容室113側に突出するように構成されている。   Further, as shown in FIG. 1 and FIG. 6A, the developer conveying member 132 has an outer diameter at a position 132a corresponding to the developer discharge port 133 of the developer accommodating chamber 113 and other portions. And at least a part of the outer peripheral surface of the developer conveying member 132 forms the same surface as the outer peripheral surface of the developer discharge port 133 on the developer storage chamber 113 side, or from the developer discharge port 133. Is also configured to protrude toward the developer storage chamber 113.

この実施の形成では、図1及び図6(a)に示すように、現像剤搬送部材132の現像剤収容室113の現像剤排出口111に対応した部分132aが、その外径Aが他の現像剤搬送方向の下流側に位置する部分の外径Bよりも大きく設定されており、現像剤排出口133に位置する現像剤搬送部材132の外周面132a’の全部が、現像剤排出口133の現像剤収容室113側の外周面と同一面を形成するように構成されている。   In this embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 6A, a portion 132a corresponding to the developer discharge port 111 of the developer containing chamber 113 of the developer transport member 132 has an outer diameter A other than that. The outer diameter B of the portion located on the downstream side in the developer transport direction is set larger than the outer diameter B of the developer transport member 132 positioned at the developer discharge port 133, and the developer discharge port 133 is entirely covered by the outer peripheral surface 132 a ′. The same surface as the outer peripheral surface of the developer storage chamber 113 is formed.

上記現像剤搬送部材132は、現像剤排出口111に対応した位置に設けられた搬送羽根136の外径(直径)Aが、他の搬送領域に相当する搬送領域部と現像剤供給口133に相当する供給口部の外径(直径)Bよりも大きく設定されている。また、この現像剤搬送部材132の外周は、現像剤排出口111と現像剤供給口133を除いて、その全長にわたって現像剤搬送経路形成部材131によって覆われている。   In the developer conveying member 132, the outer diameter (diameter) A of the conveying blade 136 provided at a position corresponding to the developer discharge port 111 is in the conveying area corresponding to the other conveying area and the developer supply port 133. It is set larger than the outer diameter (diameter) B of the corresponding supply port. Further, the outer periphery of the developer transport member 132 is covered by the developer transport path forming member 131 over the entire length except for the developer discharge port 111 and the developer supply port 133.

一方、上記現像剤搬送経路形成部材131は、上述したように円筒形状に形成されており、現像剤搬送部材132の外周を覆うように構成されている。また、この現像剤搬送経路形成部材131は、図7に示すように、現像剤搬送部材132の搬送領域部131a及び供給口部131bに相当する部分が、現像剤搬送部材132に対して所定のクリアランスを介して所定の内径を有するように構成されている。さらに、上記現像剤搬送経路形成部材131は、図7に示すように、その現像剤搬送部材132の排出口部131cに対応した部分のうち、図6に示すように、現像剤搬送部材132の周方向に沿って排出口111に面しない部分が、現像剤搬送部材132に対して所定のクリアランスを介して所定の内径を有するように構成されている。   On the other hand, the developer transport path forming member 131 is formed in a cylindrical shape as described above, and is configured to cover the outer periphery of the developer transport member 132. Further, as shown in FIG. 7, the developer transport path forming member 131 has portions corresponding to the transport region portion 131a and the supply port portion 131b of the developer transport member 132 with respect to the developer transport member 132. It is comprised so that it may have a predetermined internal diameter through clearance. Further, as shown in FIG. 7, the developer transport path forming member 131 includes a portion of the developer transport member 132 corresponding to the discharge port 131 c of the developer transport member 132 as illustrated in FIG. 6. A portion that does not face the discharge port 111 along the circumferential direction is configured to have a predetermined inner diameter with respect to the developer conveying member 132 through a predetermined clearance.

また、上記現像剤搬送部材132は、その排出口部132aに対応した部分のうち、現像剤搬送部材132の周方向に沿って排出口111に面した部分132a’が、現像剤排出口133の現像剤収容室113側の外周面と同一面を形成するように構成されている。   Further, among the portions corresponding to the discharge port portion 132 a of the developer transport member 132, the portion 132 a ′ facing the discharge port 111 along the circumferential direction of the developer transport member 132 is the developer discharge port 133. The same surface as the outer peripheral surface on the developer storage chamber 113 side is formed.

その結果、上記現像剤搬送経路形成部材131は、図1及び図7に示すように、現像剤搬送方向に沿った断面を見た場合、現像剤搬送部材132の搬送領域部131a及び供給口部131bに相当する部分が、現像剤搬送経路形成部材131の内部に位置し、現像剤搬送部材132の排出口部131cに相当する部分が、現像剤搬送経路形成部材131の外周面に露出して、現像剤搬送部材132の外周面と同一面を形成するように構成されている。   As a result, as shown in FIGS. 1 and 7, the developer transport path forming member 131 has a transport region portion 131a and a supply port portion of the developer transport member 132 when viewed in a cross section along the developer transport direction. A part corresponding to 131 b is located inside the developer transport path forming member 131, and a part corresponding to the discharge port 131 c of the developer transport member 132 is exposed on the outer peripheral surface of the developer transport path forming member 131. The developer conveying member 132 is configured to form the same surface as the outer peripheral surface.

ただし、上記現像剤搬送部材132の排出口部132aは、断面円形状に形成されているのに対して、現像剤搬送経路形成部材131は、円筒形状に形成されているため、当該現像剤搬送経路形成部材131の排出口部131cは、肉厚を周方向に沿った排出口111以外の部分の肉厚と同一の肉厚に形成した場合には、現像剤搬送部材132の外周面と同一面を形成することができない。   However, since the discharge port portion 132a of the developer transport member 132 is formed in a circular cross section, the developer transport path forming member 131 is formed in a cylindrical shape, and therefore the developer transport The discharge port portion 131c of the path forming member 131 is the same as the outer peripheral surface of the developer conveying member 132 when the wall thickness is the same as the thickness of the portion other than the discharge port 111 along the circumferential direction. A surface cannot be formed.

そのため、上記現像剤搬送形成部材131の排出口部131cは、図6(a)に示すように、その周方向に沿った肉厚が、排出口111以外の部分から排出口111に向けて徐々に肉厚が薄くなるようにテーパー状に形成されており、現像剤排出口111の位置において、排出口111の外周面と現像剤搬送部材132の外周面とが、円弧形状の同一面を形成するようになっている。   Therefore, the discharge port portion 131 c of the developer transport forming member 131 gradually increases in thickness along the circumferential direction from the portion other than the discharge port 111 toward the discharge port 111 as shown in FIG. The outer peripheral surface of the discharge port 111 and the outer peripheral surface of the developer conveying member 132 form the same arc-shaped surface at the position of the developer discharge port 111. It is supposed to be.

また、上記現像剤搬送経路形成部材131は、その搬送領域部131aの現像剤排出口111側の端部に位置する内周面が、現像剤排出口111側に向けて徐々に肉厚が薄くなるように形成されており、現像剤排出口111から排出される現像剤110を、現像剤搬送経路形成部材131の内部に案内するように構成されている。   Further, the developer transport path forming member 131 has an inner peripheral surface located at the end of the transport region 131a on the developer discharge port 111 side and gradually becomes thinner toward the developer discharge port 111 side. The developer 110 discharged from the developer discharge port 111 is guided to the inside of the developer transport path forming member 131.

以上の構成において、この実施の形態1に係る現像装置を適用した画像形成装置としてのタンデム型のフルカラー複合機では、次のようにして、新たに部材を追加することなく、現像剤収容室の現像剤排出口から現像剤搬送部材に対して確実に現像剤を排出することができるとともに、現像剤排出口に現像剤の壁が形成されることがないので、フィルム状の現像剤攪拌搬送部材に現像剤が付着するのを回避して、現像剤を安定して供給することが可能となっている。   In the above configuration, in the tandem type full-color multi-function peripheral as an image forming apparatus to which the developing device according to the first embodiment is applied, the developer accommodating chamber is not added as follows. Since the developer can be reliably discharged from the developer discharge port to the developer conveying member, and no developer wall is formed at the developer discharge port, the film-like developer stirring and conveying member The developer can be stably supplied by avoiding the developer from adhering to the surface.

すなわち、この実施の形態1に係るフルカラープリンターでは、図2に示すように、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各プロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kにおいて、感光体ドラム8Y、8M、8C、8K上に画像データに応じて対応する色のトナー像が形成され、これら感光体ドラム8Y、8M、8C、8K上に形成された各色のトナー像は、用紙搬送ベルト31の表面に吸着された状態で搬送される記録用紙37上に多重に転写された後、定着装置44によって定着処理を受けて、排出ロール45によってプリンター本体1の上部に設けられた排出トレイ46上に排出される。   That is, in the full-color printer according to the first embodiment, as shown in FIG. 2, the yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K. The toner images of the corresponding colors are formed on the photosensitive drums 8Y, 8M, 8C, and 8K according to the image data, and the toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 8Y, 8M, 8C, and 8K are After being transferred onto the recording paper 37 conveyed while being attracted to the surface of the paper conveying belt 31, it is subjected to a fixing process by the fixing device 44 and provided on the upper portion of the printer main body 1 by the discharge roll 45. It is discharged onto the discharge tray 46.

その際、上記イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各プロセスカートリッジ7Y、7M、7C、7Kでは、感光体ドラム8Y、8M、8C、8Kの表面に形成された静電潜像を現像する際に、現像装置11Y、11M、11C、11K内の現像剤110が消費され、当該現像装置11Y、11M、11C、11Kの内部には、現像剤収容容器13Y、13M、13C、13Kから対応する色の現像剤110が、現像剤搬送装置130によって搬送され、供給される。   At this time, the yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) process cartridges 7Y, 7M, 7C, and 7K are formed on the surfaces of the photosensitive drums 8Y, 8M, 8C, and 8K. When developing the electrostatic latent image, the developer 110 in the developing devices 11Y, 11M, 11C, and 11K is consumed, and the developer containing container 13Y is placed inside the developing devices 11Y, 11M, 11C, and 11K. , 13M, 13C, and 13K, the developer 110 of the corresponding color is transported and supplied by the developer transport device 130.

上記現像剤収容室13Y、13M、13C、13Kでは、図4及び図5に示すように、当該現像剤収容室13Y、13M、13C、13Kの内部に収容された現像剤110が、2つのフィルム状のアジテーター112、112によって攪拌されるとともに、現像装置11側に配設されたアジテーター112によって、現像剤搬送装置130の現像剤搬送経路形成部材131の一端部に設けられた現像剤排出口111から、現像剤搬送経路形成部材131の内部へ排出される。   In the developer accommodating chambers 13Y, 13M, 13C, and 13K, as shown in FIGS. 4 and 5, the developer 110 accommodated in the developer accommodating chambers 13Y, 13M, 13C, and 13K includes two films. And a developer discharge port 111 provided at one end of the developer transport path forming member 131 of the developer transport device 130 by the agitator 112 disposed on the developing device 11 side. Then, the toner is discharged into the developer conveyance path forming member 131.

その際、上記現像剤搬送経路形成部材131の現像剤排出口111では、図1及び図6に示すように、現像剤排出口111の外周面と現像剤搬送部材132の外周面とが、円弧形状の同一面を形成するように構成されているので、現像剤収容室13Y、13M、13C、13Kの内部に配設されたフィルム状のアジテーター112が現像剤排出口111の位置で現像剤搬送部材132と直接接触することになる。   At that time, at the developer discharge port 111 of the developer transport path forming member 131, as shown in FIGS. 1 and 6, the outer peripheral surface of the developer discharge port 111 and the outer peripheral surface of the developer transport member 132 are arcuate. Since it is configured to form the same surface, the film-shaped agitator 112 disposed in the developer accommodating chambers 13Y, 13M, 13C, and 13K is conveyed to the developer at the position of the developer discharge port 111. It will be in direct contact with the member 132.

そのため、上記アジテーター112によって現像剤排出口111から排出される現像剤110は、現像剤搬送部材132によって現像剤搬送経路形成部材131の内部へと確実に排出され、当該現像剤搬送経路形成部材131の内部に渡って設けられた現像剤搬送部材132によって現像剤供給口111へと搬送され、当該現像剤供給口111から現像室113の内部へと供給される。   Therefore, the developer 110 discharged from the developer discharge port 111 by the agitator 112 is reliably discharged into the developer transport path forming member 131 by the developer transport member 132, and the developer transport path forming member 131. The developer is transported to the developer supply port 111 by the developer transport member 132 provided over the interior of the toner, and is supplied from the developer supply port 111 into the developing chamber 113.

よって、この実施の形態では、新たに部材を追加することなく、現像剤収容室13の現像剤排出口111から現像剤搬送部材132に対して確実に現像剤を排出することができるとともに、現像剤排出口133に現像剤110の壁が形成されることがないので、フィルム状のアジテーター112によって現像剤110を安定して供給することが可能となっている。   Therefore, in this embodiment, the developer can be reliably discharged from the developer discharge port 111 of the developer storage chamber 13 to the developer transport member 132 without adding a new member. Since the wall of the developer 110 is not formed at the agent discharge port 133, the developer 110 can be stably supplied by the film-like agitator 112.

また、上記フィルム状のアジテーター112は、現像装置11が駆動される際に同時に回転駆動され、当該アジテーター112が1回転する間に、アジテーター112の先端部が必ず現像剤搬送部材132に接触するため、アジテーター112に付着したトナーが堆積して固着し、アジテーター112による現像剤排出口133からの現像剤の排出が不良となることを抑制して、現像剤を安定して供給することが可能となっている。   The film-like agitator 112 is rotated at the same time when the developing device 11 is driven, and the tip of the agitator 112 always contacts the developer conveying member 132 while the agitator 112 rotates once. In this case, it is possible to stably supply the developer by preventing the toner adhering to the agitator 112 from being deposited and fixed, and preventing the developer from being discharged from the developer discharge port 133 by the agitator 112. It has become.

実施の形態2
図8はこの発明の実施の形態2を示すものであり、前記実施の形態1と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態2では、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分の外径が、他の部分よりも大きく設定されているとともに、当該現像剤排出口に位置する部分の外周面が現像剤収容室側に突出するように構成されている。
Embodiment 2
FIG. 8 shows a second embodiment of the present invention. The same reference numerals are given to the same parts as those in the first embodiment. In the second embodiment, the developer conveying member is shown in FIG. The outer diameter of the portion located at the developer discharge port of the developer storage chamber is set larger than the other portions, and the outer peripheral surface of the portion positioned at the developer discharge port is on the developer storage chamber side It is comprised so that it may protrude.

すなわち、この実施の形態2では、図8に示すように、現像剤搬送部材132は、現像剤収容室13の現像剤排出口111に位置する部分の外径が、他の部分よりも大きく設定されているとともに、当該現像剤排出口111に位置する部分の外周面が、現像剤排出口111の外周面と同一面ではなく、現像剤収容室13側に突出するように構成されている。この現像剤収容室13側への突出量は適宜設定される。   That is, in the second embodiment, as shown in FIG. 8, the developer conveying member 132 is set such that the outer diameter of the portion located in the developer discharge port 111 of the developer containing chamber 13 is larger than the other portions. In addition, the outer peripheral surface of the portion located at the developer discharge port 111 is configured not to be flush with the outer peripheral surface of the developer discharge port 111 but to protrude toward the developer storage chamber 13. The amount of protrusion toward the developer storage chamber 13 is appropriately set.

また、この実施の形態2では、図 に示すように、現像剤排出口111に位置する現像剤搬送部材132の搬送羽根136のピッチが、他の部分よりも小さく設定されており、現像剤排出口111からの現像剤110を確実に搬送することができるように構成されている。   Further, in the second embodiment, as shown in the figure, the pitch of the conveying blades 136 of the developer conveying member 132 positioned at the developer discharge port 111 is set smaller than the other portions, and the developer discharging The developer 110 from the outlet 111 can be reliably conveyed.

このように、現像剤搬送部材132の一部を現像剤排出口111よりも現像剤収容室13側に突出するように構成することによって、現像剤搬送部材132によって現像剤排出口111に位置する現像剤110をほぐす作用を得ることができ、現像剤収容室13内の現像剤110が現像剤排出口111の部分で凝集して壁を形成するのを確実に防止することができる。   In this way, by configuring a part of the developer transport member 132 to protrude toward the developer storage chamber 13 from the developer discharge port 111, the developer transport member 132 is positioned at the developer discharge port 111. The effect of loosening the developer 110 can be obtained, and the developer 110 in the developer storage chamber 13 can be reliably prevented from aggregating at the portion of the developer discharge port 111 to form a wall.

その他の構成及び作用は、前記実施の形態と同一であるので、その説明を省略する。   Since other configurations and operations are the same as those of the above-described embodiment, description thereof is omitted.

実施の形態3
図9はこの発明の実施の形態3を示すものであり、前記実施の形態1と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態3では、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分の外径が、他の部分よりも大きく設定されているとともに、当該現像剤排出口に位置する部分の端部から前記現像剤搬送経路形成部材の内部に位置する部分に向けて徐々に直径が小さくなるように設定されている。
Embodiment 3
FIG. 9 shows Embodiment 3 of the present invention. The same reference numerals are given to the same parts as those in Embodiment 1, and in this Embodiment 3, the developer conveying member is The outer diameter of the portion located in the developer discharge port of the developer storage chamber is set larger than that of the other portion, and the developer transport path from the end of the portion located in the developer discharge port The diameter is set so as to gradually decrease toward the portion located inside the forming member.

すなわち、この実施の形態3では、図9に示すように、現像剤搬送部材132の現像剤排出口111に位置する部分のうち、現像剤搬送方向の下流側の端部近傍132dが、現像剤搬送方向の下流側に向けて徐々に外径が小さくなるようにテーパー状に設定されており、現像剤搬送部材132の搬送部分の外径と等しくなるように構成されている。   That is, in the third embodiment, as shown in FIG. 9, among the portions of the developer transport member 132 located at the developer discharge port 111, the vicinity 132d on the downstream side in the developer transport direction is the developer. The taper is set so that the outer diameter gradually decreases toward the downstream side in the transport direction, and is configured to be equal to the outer diameter of the transport portion of the developer transport member 132.

また、これに伴って、現像剤搬送経路形成部材の内面の肉厚は、現像剤排出口側に向けて徐々に薄くなるように設定されており、現像剤搬送部材132との間に一定のクリアランスが形成されてるようになっている。   Along with this, the thickness of the inner surface of the developer transport path forming member is set so as to gradually decrease toward the developer discharge port side, and is constant between the developer transport member 132 and the developer transport member 132. A clearance is formed.

このように構成した場合には、現像剤排出口から排出された現像剤を、より一層スムースに現像剤搬送方向下流側に向けて搬送することができる。   When configured in this manner, the developer discharged from the developer discharge port can be transported more smoothly toward the downstream side in the developer transport direction.

その他の構成及び作用は、前記実施の形態と同一であるので、その説明を省略する。   Since other configurations and operations are the same as those of the above-described embodiment, description thereof is omitted.

実施の形態4
図10はこの発明の実施の形態4を示すものであり、前記実施の形態1と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態4では、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分が、その外径が他の部分よりも大きく、且つ太鼓形状に形成されている。
Embodiment 4
FIG. 10 shows a fourth embodiment of the present invention. The same reference numerals are given to the same parts as those in the first embodiment. In the fourth embodiment, the developer conveying member is shown in FIG. The portion of the developer storage chamber located at the developer discharge port has a larger outer diameter than the other portions and is formed in a drum shape.

すなわち、この実施の形態4では、図10に示すように、現像剤搬送部材132の現像剤排出口111に位置する部分の断面形状が、中央部141の外径が最も大きく、両端部142、143に行くにしたがって徐々に外径が小さくなるように湾曲した曲線を描く所謂太鼓形状に形成されている。   That is, in the fourth embodiment, as shown in FIG. 10, the cross-sectional shape of the portion located at the developer discharge port 111 of the developer conveying member 132 has the largest outer diameter of the central portion 141, and both end portions 142, It is formed in a so-called drum shape that draws a curved curve so that the outer diameter gradually decreases as it goes to 143.

そのため、この実施の形態4では、図10に示すように、現像剤排出口111から排出された現像剤110を、太鼓形状に形成された現像剤搬送部材132によって円滑に搬送することができ、現像剤排出口111から排出された現像剤110を、より一層スムースに現像剤搬送方向下流側に向けて搬送することが可能となる。   Therefore, in the fourth embodiment, as shown in FIG. 10, the developer 110 discharged from the developer discharge port 111 can be smoothly conveyed by the developer conveying member 132 formed in a drum shape, The developer 110 discharged from the developer discharge port 111 can be transported more smoothly toward the downstream side in the developer transport direction.

その他の構成及び作用は、前記実施の形態と同一であるので、その説明を省略する。   Since other configurations and operations are the same as those of the above-described embodiment, description thereof is omitted.

実施の形態5
図11及び図12はこの発明の実施の形態5を示すものであり、前記実施の形態1と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態5では、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分が、他の部分よりも前記現像剤収容室側に突出方向にずれて配置されるように構成されている。
Embodiment 5
11 and 12 show the fifth embodiment of the present invention. The same reference numerals are given to the same parts as those in the first embodiment. In the fifth embodiment, the developer is described. The conveying member is configured such that a portion positioned at the developer discharge port of the developer containing chamber is arranged to be shifted in the protruding direction toward the developer containing chamber from the other portions.

また、この実施の形態5では、前記現像剤搬送部材は、可撓性を有する材料から構成され、その外径が前記現像剤の搬送方向に沿って一定に設定さるように構成されている。   In the fifth embodiment, the developer conveying member is made of a flexible material, and the outer diameter thereof is set to be constant along the developer conveying direction.

すなわち、この実施の形態5では、図11に示すように、現像剤搬送部材132が、回転軸135と、その外周に設けられた搬送羽根136とから全長にわたって一定の外径を有するように一体的に構成されているが、この現像剤搬送部材132は、ポリエチレン等の弾性変形可能な合成樹脂材料の一体成型によって形成されており、可撓性を有するように構成されている。   That is, in the fifth embodiment, as shown in FIG. 11, the developer conveying member 132 is integrally formed so as to have a constant outer diameter over the entire length from the rotating shaft 135 and the conveying blade 136 provided on the outer periphery thereof. The developer conveying member 132 is formed by integral molding of an elastically deformable synthetic resin material such as polyethylene, and is configured to have flexibility.

また、この実施の形態5では、図11及び図12に示すように、現像剤搬送経路形成部材131が、前記実施の形態と異なり、直線状ではなく、現像剤排出口111側の端部が、現像剤収容室13側にずれて配置されているとともに、現像剤供給口111側の端部が、現像室113側にずれるように形成されている。そして、上記現像剤搬送経路形成部材131の中間には、現像剤排出口111側の端部と、現像剤供給口133側の端部とを連通させるように湾曲した湾曲部131eが設けられている。   Further, in the fifth embodiment, as shown in FIGS. 11 and 12, the developer transport path forming member 131 is not linear, and the end on the developer discharge port 111 side is different from the previous embodiment. Further, the end portion on the developer supply port 111 side is formed so as to be shifted toward the developing chamber 113 side while being shifted to the developer containing chamber 13 side. In the middle of the developer transport path forming member 131, a curved portion 131e that is curved so as to connect the end portion on the developer discharge port 111 side and the end portion on the developer supply port 133 side is provided. Yes.

さらに、この実施の形態5では、図11に示すように、現像剤搬送部材132が、上述した現像剤搬送経路形成部材131の内面形状に倣って、現像剤排出口111側の端部132cが、現像剤収容室13側にずれて回転自在に軸支されているとともに、現像剤供給口133側の端部132dが、現像室13側にずれて回転自在に軸支されている。   Furthermore, in the fifth embodiment, as shown in FIG. 11, the developer conveying member 132 has an end portion 132c on the developer discharge port 111 side, following the inner surface shape of the developer conveying path forming member 131 described above. The end 132d on the developer supply port 133 side is rotatably supported while being displaced toward the developer chamber 13 while being rotatably supported on the developer storage chamber 13 side.

そして、上記現像剤搬送部材132は、その現像剤排出口111に対応する部分132aが、当該現像剤排出口111の現像剤収容室13側の外周面と同一面を形成するか、現像剤排出口111よりも現像剤収容室13側に突出するように構成されている。なお、この実施の形態では、図11に示すように、その現像剤排出口111に対応する部分132が、当該現像剤排出口111よりも現像剤収容室13側に突出するように構成されている。   In the developer conveying member 132, a portion 132a corresponding to the developer discharge port 111 forms the same surface as the outer peripheral surface of the developer discharge port 111 on the developer storage chamber 13 side, or the developer discharge port The outlet 111 is configured to protrude toward the developer storage chamber 13. In this embodiment, as shown in FIG. 11, a portion 132 corresponding to the developer discharge port 111 is configured to protrude from the developer discharge port 111 toward the developer storage chamber 13. Yes.

このように構成した場合には、現像剤搬送部材132を湾曲させて配置するだけで良いので、現像剤搬送部材132を一定の外径に形成することができ、現像剤搬送部材132の製造が容易となる。   In such a configuration, it is only necessary to arrange the developer conveying member 132 in a curved shape. Therefore, the developer conveying member 132 can be formed with a constant outer diameter, and the developer conveying member 132 can be manufactured. It becomes easy.

実施の形態6
図13はこの発明の実施の形態6を示すものであり、前記実施の形態1と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態6では、前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分の搬送羽根のピッチが、他の部分よりも小さく設定されるように構成されている。
Embodiment 6
FIG. 13 shows a sixth embodiment of the present invention. The same reference numerals are given to the same portions as those in the first embodiment. In the sixth embodiment, the developer conveying member is shown in FIG. The pitch of the conveying blades in the portion located at the developer discharge port of the developer accommodating chamber is set to be smaller than that in the other portions.

すなわち、この実施の形態6では、図13に示すように、現像剤搬送部材132が、その現像剤排出口111に位置する部分の螺旋状に形成された搬送羽根136のピッチP1が、他の現像剤搬送方向の下流側部分のピッチP2よりも小さく設定されている。上記現像剤搬送部材132の現像剤排出口部111のピッチP1は、適宜設定されるが、搬送羽根136のピッチを小さく設定することにより、現像剤110に確実に搬送力を作用させ、現像剤排出口111から排出された現像剤110が、当該現像剤排出口111の近傍に滞留するのを抑制して、確実に現像剤搬送方向の下流側に搬送するためのものである。   That is, in the sixth embodiment, as shown in FIG. 13, the pitch P1 of the conveying blades 136 formed in the spiral shape of the portion where the developer conveying member 132 is located at the developer discharge port 111 is set to other values. It is set smaller than the pitch P2 of the downstream portion in the developer transport direction. The pitch P1 of the developer discharge port portion 111 of the developer conveying member 132 is set as appropriate. By setting the pitch of the conveying blades 136 to a small value, the developer 110 can be surely applied with a conveying force, thereby developing the developer. This is to prevent the developer 110 discharged from the discharge port 111 from staying in the vicinity of the developer discharge port 111 and reliably transport the developer 110 downstream in the developer transport direction.

その他の構成及び作用は、前記実施の形態と同一であるので、その説明を省略する。   Since other configurations and operations are the same as those of the above-described embodiment, description thereof is omitted.

図1はこの発明の実施の形態1に係る現像装置を適用した画像形成装置としてのタンデム型のフルカラー複合機の現像剤搬送部を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing a developer conveying portion of a tandem type full-color multifunction peripheral as an image forming apparatus to which a developing device according to Embodiment 1 of the present invention is applied. 図2はこの発明の実施の形態1に係る画像形成装置としてのタンデム型のフルカラー複合機を示す全体構成図である。FIG. 2 is an overall configuration diagram showing a tandem type full-color multifunction peripheral as an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 図3はプロセスカートリッジを示す断面構成図である。FIG. 3 is a cross-sectional configuration diagram showing the process cartridge. 図4は現像装置を示す断面構成図である。FIG. 4 is a cross-sectional configuration diagram showing the developing device. 図5は現像装置を示す斜視構成図である。FIG. 5 is a perspective configuration diagram showing the developing device. 図6は現像装置の要部を示す断面構成図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the main part of the developing device. 図7は現像装置の要部を示す断面構成図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the main part of the developing device. 図8はこの発明の実施の形態2に係る現像装置を示す構成図である。FIG. 8 is a block diagram showing a developing device according to Embodiment 2 of the present invention. 図9はこの発明の実施の形態3に係る現像装置を示す構成図である。FIG. 9 is a block diagram showing a developing device according to Embodiment 3 of the present invention. 図10はこの発明の実施の形態4に係る現像装置を示す構成図である。10 is a block diagram showing a developing device according to Embodiment 4 of the present invention. 図11はこの発明の実施の形態5に係る現像装置を示す構成図である。FIG. 11 is a block diagram showing a developing device according to Embodiment 5 of the present invention. 図12はこの発明の実施の形態5に係る現像装置を示す構成図である。12 is a block diagram showing a developing device according to Embodiment 5 of the present invention. 図13はこの発明の実施の形態6に係る現像装置を示す構成図である。13 is a block diagram showing a developing device according to Embodiment 6 of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

11:現像装置、13:現像剤収容室、111:現像剤排出口、113:現像室、114:攪拌オーガー、13:現像剤搬送経路形成部材、132:現像剤搬送部材、132a:現像剤搬送部材の排出口部。   11: developing device, 13: developer accommodating chamber, 111: developer discharge port, 113: developing chamber, 114: stirring auger, 13: developer conveying path forming member, 132: developer conveying member, 132a: developer conveying The outlet of the member.

Claims (10)

少なくともトナーからなる現像剤を収容するとともに、前記現像剤を排出する現像剤排出口を有する現像剤収容室と、
前記現像剤収容室の内部に回転可能に配設され、当該現像剤収容室内に収容された現像剤を攪拌しつつ前記現像剤排出口から排出するフィルム状の現像剤攪拌搬送部材と、
前記現像剤収容室の現像剤排出口から排出される現像剤を、現像室内へと搬送する現像剤搬送部材を内部に備え、前記現像剤搬送部材の前記現像剤収容室の現像剤排出口に対応した部分の外周面の少なくとも一部を、当該現像剤排出口よりも前記現像剤収容室内に突出させるか、又は前記現像剤排出口の前記現像剤収容室側の外周面と同一面とした現像剤搬送経路形成部材と、
を具備したことを特徴とする現像装置。
A developer containing chamber containing at least a developer made of toner and having a developer discharge port for discharging the developer;
A film-like developer agitating and conveying member that is rotatably disposed inside the developer containing chamber and discharges the developer contained in the developer containing chamber from the developer discharge port while stirring;
A developer transport member that transports the developer discharged from the developer discharge port of the developer storage chamber into the development chamber is provided inside, and is provided at the developer discharge port of the developer storage chamber of the developer transport member. At least a part of the outer peripheral surface of the corresponding part protrudes from the developer discharge port into the developer storage chamber or is flush with the outer peripheral surface of the developer discharge port on the developer storage chamber side. A developer transport path forming member;
A developing device comprising:
前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分の外径が、他の部分よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項1に記載の現像装置。 2. The developing device according to claim 1, wherein an outer diameter of a portion of the developer transport member positioned at a developer discharge port of the developer storage chamber is set larger than that of other portions. 前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分の外径が、他の部分よりも大きく設定されているとともに、当該現像剤排出口に位置する部分の端部から前記現像剤搬送経路形成部材の内部に位置する部分に向けて徐々に直径が小さくなるように設定されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の現像装置。 The developer conveying member is configured such that an outer diameter of a portion located at a developer discharge port of the developer storage chamber is set larger than other portions, and an end portion of a portion located at the developer discharge port 3. The developing device according to claim 1, wherein the diameter is set so that the diameter gradually decreases toward a portion located inside the developer transport path forming member. 前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分が、その外径が他の部分よりも大きく、且つ太鼓形状に形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の現像装置。 2. The developer conveying member is characterized in that a portion located at a developer discharge port of the developer containing chamber has an outer diameter larger than other portions and is formed in a drum shape. 4. The developing device according to any one of items 1 to 3. 前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分が、他の部分よりも前記現像剤収容室側の突出方向にずれて配置されていることを特徴とする請求項1に記載の現像装置。 The developer conveying member is arranged such that a portion of the developer containing chamber located at a developer discharge port is shifted in a protruding direction on the developer containing chamber side from other portions. Item 2. The developing device according to Item 1. 前記現像剤搬送部材は、可撓性を有する材料から構成され、その外径が前記現像剤の搬送方向に沿って一定に設定されていることを特徴とする請求項5に記載の現像装置。 The developing device according to claim 5, wherein the developer conveying member is made of a flexible material, and an outer diameter thereof is set to be constant along the developer conveying direction. 前記現像剤搬送部材は、当該現像剤搬送部材と前記現像剤搬送経路形成部材の内面との間隙が、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分と他の部分とで同一に設定されていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の現像装置。 In the developer conveying member, the gap between the developer conveying member and the inner surface of the developer conveying path forming member is set to be the same in the portion positioned at the developer discharge port of the developer containing chamber and the other portion. The developing device according to claim 1, wherein the developing device is provided. 前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分の搬送羽根のピッチが、他の部分よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の現像装置。 8. The developer conveying member according to claim 1, wherein a pitch of conveying blades in a portion located at a developer discharge port of the developer containing chamber is set smaller than that in other portions. The developing device according to any one of the above. 前記現像剤搬送部材は、前記現像剤収容室の現像剤排出口に位置する部分が、前記現像剤収容室内に配設される現像剤攪拌搬送部材と接触することを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の現像装置。 2. The developer conveying member has a portion located in a developer discharge port of the developer accommodating chamber in contact with a developer agitating / conveying member disposed in the developer accommodating chamber. The developing device according to claim 8. 表面に画像情報に応じた静電潜像が形成される像担持体と、
少なくともトナーからなる現像剤を収容するとともに、前記現像剤を排出する現像剤排出口を有する現像剤収容室と、
前記現像剤収容室の内部に回転可能に配設され、当該現像剤収容室内に収容された現像剤を攪拌しつつ前記現像剤排出口から排出するフィルム状の現像剤攪拌搬送部材と、
前記現像剤収容室の現像剤排出口から排出される現像剤を、前記像担持体の表面に形成された静電潜像を現像する現像剤担持体が配設された現像室内へと搬送する現像剤搬送部材を内部に備え、前記現像剤搬送部材の前記現像剤収容室の現像剤排出口に対応した部分の外周面の少なくとも一部を、当該現像剤排出口よりも前記現像剤収容室内に突出させるか、又は前記現像剤排出口の前記現像剤収容室側の外周面と同一面とした現像剤搬送経路形成部材と、
を具備したことを特徴とする画像形成装置。
An image carrier on which an electrostatic latent image corresponding to image information is formed on the surface;
A developer containing chamber containing at least a developer made of toner and having a developer discharge port for discharging the developer;
A film-like developer agitating and conveying member that is rotatably disposed inside the developer containing chamber and discharges the developer contained in the developer containing chamber from the developer discharge port while stirring;
The developer discharged from the developer discharge port of the developer accommodating chamber is transported to a developing chamber in which a developer bearing member for developing an electrostatic latent image formed on the surface of the image bearing member is disposed. A developer transport member is provided inside, and at least a part of the outer peripheral surface of the developer transport member corresponding to the developer discharge port of the developer storage chamber is disposed in the developer storage chamber from the developer discharge port. Or a developer transport path forming member that is flush with the outer peripheral surface of the developer discharge port on the developer storage chamber side,
An image forming apparatus comprising:
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