JP2009035278A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 加熱充填に伴う上蓋内の圧力上昇による上蓋の開蓋を防止するため、圧力上昇時に、上蓋内の空気を排出し、圧力低下に応じて空気の流通を止め、直ちに上蓋内を密封するようにしたヒンジキャップを提供すること。
【解決手段】 容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、容器口筒部に嵌着される係合筒部と注出筒を備え、係合筒部の上部には、上面に平坦な係合面を設け、外周に、膨出部を設けた蓋係合部が突設されており、上蓋は、頂壁と外周壁と、密封リングとを備え、外周壁下端内周には、キャップ本体の蓋係合部の係合面上面に当接する係合面と、蓋係合部の膨出部の下側面と係合する係合突部が設けられ、係合突部の頂面に、凸リブを設けたことを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ヒンジキャップ、とくに容器内に充填した加熱殺菌された内容液により上蓋内の空気圧が上昇して、キャップ上蓋が開蓋されることを防止したヒンジキャップに関するものである。

殺菌のため、加熱された内容液を充填するヒンジキャップにおいて、内容液を充填し、ヒンジキャップを打栓した後、容器内部を殺菌し、次いで容器外部より温水シャワーで洗浄、冷却することは、従来より実施されている。
そしてまた、殺菌のための加熱処理によるキャップ内の空気圧の上昇により、上蓋が開蓋することを防止するために、キャップ本体の係合用の突出部に係合する上蓋の突出部に、主突起と補助突起を設け、係止機構を二重にして上蓋の開蓋を防止することも、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、上蓋が開蓋することを防止するために、キャップ内の内圧が上昇すると、上蓋とキャップ本体の間に空気の流通路を形成し、キャップ内の空気を容器外に逃がし、キャップの上蓋内の内圧上昇を防止するようにしたキャップも従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１−３５０６１号公報 特開２０００−２７２６４８号公報

しかしながら、上記特許文献１記載の従来のヒンジキャップは、補助突起の係合によって、それ以上の上蓋の上昇を抑制し、上蓋の開蓋を防止するようにしたもので、上蓋を開蓋するためには、補助突起をキャップ本体の係合用の突出部を乗り越えさせなければならず、使用者による開蓋は段階的に行われるが、最終的には、補助突起を係合突出部から上昇させる力が必要となり、開蓋力を小さくすることはできないという問題があった。

また、上記特許文献２記載のヒンジキャップでは、キャップ内の空気圧により空気の流通路を形成、または閉鎖しているので、キャップ内の空気圧が高く、空気の流通路が形成されているときに、容器外から温水シャワーで冷却すると、キャップ内の空気圧が低下し、空気の流通路が閉鎖される前に空気と一緒に温水までキャップ内に吸い込むという問題があった。

本発明は、上記問題を解決し、加熱充填に伴う上蓋内の圧力上昇による上蓋の開蓋を防止するため、圧力上昇時に、上蓋内の空気を排出し、圧力低下に応じて空気の流通を止め、直ちに上蓋内を密封するようにしたヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、容器口筒部に嵌着される係合筒部と注出筒を備え、係合筒部の上部には、上面に平坦な係合面を設け、外周に、膨出部を設けた蓋係合部が突設されており、上蓋は、頂壁と外周壁と、密封リングとを備え、外周壁下端内周には、キャップ本体の蓋係合部の係合面上面に当接する係合面と、蓋係合部の膨出部の下側面と係合する係合突部が設けられ、係合突部の頂面に、凸リブを設けたことを特徴とする構成を採用する。

注出筒の実施例として、注出筒の内周面に、閉蓋時の密封リングの下端近くまで延びる凹溝が刻設されていることを特徴とする構成を採用する。
凹溝、凸リブの配設位置として、注出筒に設けた凹溝と、上蓋外周壁の係合突部頂面に設けた凸リブが、ヒンジの反対側に設けられていることを特徴とする構成を採用する。

キャップ本体の注出筒内周に、凹溝を刻設し、蓋体のキャップ本体の蓋係合部の膨出部に係合する係合突部頂面に凸リブを突設したので、上蓋内の圧力が上昇すると上蓋がわずかに持ち上げられ、凹溝と凸リブを通じて空気が排出される。
圧力が降下すると、係合突部が膨出部下側面に当接案内され、速やかに上蓋が閉じられる。
また、凹溝と凸リブを注出筒と係合突部のヒンジ反対側に配設したときには、圧力に応じる上蓋の開閉を、速やかに効率的に行うことができる。

次に、本発明のヒンジキャップについて、図面を参照して説明する。

図１、２において、Ａは容器に打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。
容器は、口筒部１と胴部２、底部からなり、口筒部１外周には、係合突条３が設けられている。

図１〜３に示すように、キャップ本体Ａは、係合筒部５と、該係合筒部５の内側に連設される注出筒６と、係合筒部５外周に一定の間隔をもって連設され、上端外周の所定位置にヒンジＣを連設する外周筒部７とからなっている。

係合筒部５は、リング状の上壁８と、上壁８の内周縁に垂設された内筒９と、上壁８の外周縁に垂設された外筒１０と、上壁８の上部に立設され、上蓋Ｂと係合する蓋係合部１１とからなっている。
外筒１０の内周には、容器の口筒部１の係合突条３と係合する係合突条１２が設けられており、係合筒部５は、打栓時に、内筒９外周と外筒１０内周により、容器の口筒部１を挟持するように、キャップ本体Ａを容器の口筒部１に装着させる。

内筒９の下端から内方に環状底壁１３が連設され、環状底壁１３の内縁には、注出筒６が立設されている。
注出筒６には、底壁１４が設けられており、底壁１４には、注出口を開口するための薄肉の弱化部１５により区画された除去部１６が設けられており、該除去部１６には、プルリング１７が立設されている。
注出筒６の内周面のヒンジＣの反対側には、上端から後述する閉蓋時の密封リングの下端より少し上の位置まで延びる凹溝１８が刻設されている。

外筒１０の下端外周と外周筒部７の下端内周は、外周筒部７のヒンジＣの反対側に設けられた連結片１９と、間隔をおいて複数配設された破断可能な弱化片２０とを介して連設されている。

図１、３に示すように、蓋係合部１１の上面には、平坦な係合面２１が形成され、外周には、外筒１０外周より縮径された縮径部２２と、その上端部に縮径部２２より拡径された膨出部２３とが形成されており、膨出部２３の下側面は係合面２３ａとなっている。

上蓋Ｂは、頂壁３０と、頂壁３０の周縁に垂設された外周壁３１とを具えており、頂壁３０下面には、キャップ本体Ａの注出筒６の内周に挿入される密封リング３２が垂設されている。
外周壁３１の内周下端は拡径され、キャップ本体Ａの係合筒部５の蓋係合部１１と係合する係合部３３が設けられており、外周下端の所定の位置にヒンジＣが連設され、ヒンジの反対側には、つまみ３４が突設されている。

図３に示すように、係合部３３は、キャップ閉蓋時にキャップ本体Ａの蓋係合部１１の係合面２１に当接し、係合する上内面３３ａと、蓋係合部１１の外周と係合する側内面３３ｂとから形成されている。
側内面３３ｂの下端には、キャップ本体Ａの蓋係合部１１の膨出部２３と係合する係合突部３５が設けられている。
係合突部３５は、上方周面がキャップ本体Ａの蓋係合部１１の膨出部２３の係合面２３ａに係合する係合面３５ａとなっている。
係合突部３５のヒンジの反対側の頂面には、凸リブ３６が突設されている。

次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
上蓋Ｂの係合部３３とキャップ本体Ａの蓋係合部１１とを係合させ、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに対して閉蓋することにより、図１に示すように、ヒンジキャップ内には、係合したキャップ本体Ａの注出筒６と上蓋Ｂの密封リング３２より外側に空気室ａ、および内側に空気室ｂが形成される。

容器内に加熱された内容液を充填し、容器口筒部１に、閉蓋したヒンジキャップを上方から打栓する。
打栓前のヒンジキャップ内は、図１、３に示すように、上蓋Ｂの外周壁３１の係合部３３の係合突部３５と、キャップ本体Ａの係合筒部５の蓋係合部１１の膨出部２３の係合面２３ａとの係合により、空気室ａ内とヒンジキャップ外との間の空気の流通は、封鎖されている。

打栓時には、ヒンジキャップの上蓋Ｂの上部より強い押圧力がかけられ、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧され下降する。

打栓後に、加熱殺菌された内容液によって容器内が殺菌され、次いで容器外から温水シャワーがかけられ、冷却されていく。
その際、加熱処理により、空気室ａ、ｂの空気は膨張し、内圧が高くなる。

図４、５に示すように、内圧上昇によって上蓋Ｂが持ち上げられ、密封リング３２の下端３２ａが、凹溝１８の下端１８ａより上昇するので、空気室ｂの空気は、凹溝１８内を流れ、空気室ａに入る。

空気室ａの空気は、上蓋Ｂの係合部３３が上昇し、係合突部３５の頂面が蓋係合部１１の膨出部２３の頂面と係合し、上蓋Ｂの係合部３３と、蓋係合部１１の上面の係合面２１との間、凸リブ３６と膨出部２３との間を通って室外に排出される。

次いで、空気が排出されると、上蓋内の内圧が低下し、係合突部３５の上面は、膨出部２３に沿って案内され、上蓋Ｂは速やかに元の状態に復元して閉じられ、上蓋Ｂ内は気密状態が保たれる。
したがって、本発明のヒンジキャップでは、上蓋Ｂ内の内圧に応じて速やかに反応して上蓋Ｂの開閉が行われるので、上蓋Ｂが開蓋することを防止することもできる。

上蓋Ｂが閉じられた後には、温水シャワー、または冷却水がかけられても、上蓋Ｂ内は真密状態が保たれるので、空気とともにシャワーがキャップ内に吸入されることはない。

前記実施例では、注出筒６内周の凹溝１８、係合突部３５の凸リブ３６を、ヒンジＣの反対側の周面に設け、ヒンジキャップの開閉に応じて速やかに流路を開閉できるようにしているが、凹溝１８については、閉蓋時に、密封リング３２の下端によって覆われていればよいので、配設位置、数については限定されない。
凸リブ３６については、ヒンジＣの反対側に位置して複数の凸リブを並列してもよく、凹溝であってもよい。

本発明は、ヒンジキャップにおいて、加熱充填した内容液、温水シャワー等により上蓋内の空気が加熱され、内圧が上昇するときに、内部の空気を排出するようにしているので、ヒンジキャップの上蓋が開蓋することを防止でき、各種の加熱充填する内容液の容器のヒンジキャップとして広く利用することができる。

本発明ヒンジキャップの断面立面図である。 ヒンジキャップの下面図である。 ヒンジキャップの要部の拡大図である。 上蓋浮き上がり時のヒンジキャップの説明図である。 ヒンジキャップの要部の拡大説明図である。

符号の説明

Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
ａ、ｂ 空気室
１ 口筒部
２ 胴部
３ 係合突条
５ 係合筒部
６ 注出筒
７ 外周筒部
８ 上壁
９ 内筒
１０ 外筒
１１ 蓋係合部
１２ 係合突条
１３ 環状底壁
１４ 底壁
１５、２０ 弱化部
１６ 除去部
１７ プルリング
１８ 凹溝
１８ａ 下端
１９ 連結片
２１ 係合面
２２ 縮径部
２３ 膨出部
２３ａ 係合面
３０ 頂壁
３１ 外周壁
３２ 密封リング
３２ａ 下端
３３ 係合部
３３ａ 上内面
３３ｂ 側内面
３４ つまみ
３５ 係合突部
３５ａ 係合面
３６ 凸リブ

Claims (3)

1. 容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、
   キャップ本体は、容器口筒部に嵌着される係合筒部と注出筒を備え、
   係合筒部の上部には、上面に平坦な係合面を設け、外周に、膨出部を設けた蓋係合部が突設されており、
   上蓋は、頂壁と外周壁と、密封リングとを備え、
   外周壁下端内周には、キャップ本体の蓋係合部の係合面上面に当接する係合面と、蓋係合部の膨出部の下側面と係合する係合突部が設けられ、
   係合突部の頂面に、凸リブを設けたことを特徴とするヒンジキャップ。
2. 注出筒の内周面に、閉蓋時の密封リングの下端近くまで延びる凹溝が刻設されていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
3. 注出筒に設けた凹溝と、上蓋外周壁の係合突部頂面に設けた凸リブが、ヒンジの反対側に設けられていることを特徴とする請求項２記載のヒンジキャップ。

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