JP2008512740A - トランスポンダを有するラベル、およびトランスポンダからなる構成物 - Google Patents

Abstract

本発明は、表面へ取り付けられ、トランスポンダを有するラベルに関する。ラベルは非接着性フラップを有し、このフラップがトランスポンダを含んでいる。また本発明は、裏打ちウェブおよび複数のラベルを有するウェブに関し、また面およびラベルを含む構成物に関する。
【選択図】図３

Description

詳細な説明

本発明は、表面に貼り付けられ、トランスポンダを有するラベルに関するものである。また本発明は、裏当てウェブと、ラベルとを有するウェブに関し、各ラベルはトランスポンダを有する。さらに本発明は、面と、トランスポンダを有するラベルとを含む構成物に関するものである。

トランスポンダは保護されたサプライチェーンで用いられ、そのサプライチェーンを管理する。トランスポンダの作用は、包装材もしくは包装内容物によってその性能が低下もしくは減衰されるために、しばしば妨害され、その結果、トランスポンダが適切に働かなくなる。さらに、小売製品はさまざまな誘電特性を有しているので、トランスポンダなどの電気部品にさまざまな影響を及ぼし、例えば、金属面、または他の大きなRF損失を有する面では、トランスポンダはまったく働かない。

場合によってはこのような問題を、それぞれの用途に適したトランスポンダを製造することによって解消することができるが、これは当然費用のかかる問題解決方法である。トランスポンダを有するラベルを厚くすることもできるが、この場合、CPG（消費者包装商品）製造者などの包装メーカーで通常使用されているTTR（熱転写リボン）プリンタまたはバーコードプリンタによるラベル印刷が困難になる。各種の返却可能な輸送物がしばしば同じ場所に集められるが、これらの物すべてが特注のトランスポンダを必要としたら、それは煩雑なことになる。

厚みを増やす方式の他に、硬質材料もしくはカプセル化したものが用いられている。このようなラベルは印刷できないばかりでなく、自動で取り付けることもできない。さらに、これらは高価である。

また、曲げラベルも導入されている。これは、ラベルの両端部が目標面（本明細書において、目標面とはラベルが貼り付けられる任意の面を示す）に貼り付けられ、ラベルの中央部が目標面から離れるように貼り付けられることを意図している。曲げラベルの問題は、目標面への貼り付けが難しいこと、および曲げられたアンテナは真っ直ぐなアンテナと同じようには機能しないということにある。さらに、ラベルにおける貼り付けられていない部分が裂け易い。

米国特許公開第2003-0080917号公報には無線ICタグの改良されたRF性能のための誘電シールドが開示されている。この誘電シールドはトランスポンダと目標面との間に残る剥離ライナーで、または重ね折りされた表面シートの一部で作られる。

本発明のラベルは、トランスポンダを有する非接着性フラップを含んでいることを特徴とする。本発明のウェブは、各ラベルが、トランスポンダを有する非接着性フラップを含んでいることを特徴とする。本発明の構成物は、その面にスペーサが設けられていることを特徴とする。

本発明のラベルは普通のラベルとして取り扱うことができ、例えば、これらに普通に印刷でき、またこれらを目標面へ自動的に貼り付けることができる。

本発明のラベルを目標面に貼り付ける場合、トランスポンダを含んでいるフラップは張り付かないため、目標面とトランスポンダとの間の間隙が大きくなる。この間隙の大きさは例えば１mm程度であってよいが、これによってトランスポンダの機能がとても向上し、またトランスポンダが、ラベルが取り付けられた材料の影響を受けないようになる。目標面にラベルを付着する前に、通常のやり方でこのラベルに印刷することができる。なぜならばフラップは薄く、通常の印刷工程で処理できるからである。さらにフラップを有するこれらのラベルを、製造ラインをわずかに変更することによって、またはほとんど変更しないで製造することができる。したがって本発明のラベルは、製造工程における費用効率が高い。

さらなる他の利点は、所望の段階でトランスポンダを取り外せるラベルにできることである。例えば、本発明のラベルを医薬品包装などの消費者包装に付着する場合、その包装が消費者に販売された時点でトランスポンダを取り外すことができる。したがって、何者かがその包装を追跡できるという脅威を解消することが可能である。

本発明は、目標面とトランスポンダと間の距離を大きくする手段を有するラベルを提供することを目的とする。目標面はラベルが取り付けられる任意の面であってよい。目標面は段ボールケースの面であってもよいし、またはパレット、ロールコンテナ、もしくはクレートなどの返却可能な輸送物（RTI）の面であってもよい。本発明の代表的な用途は、パレットに積まれた輸送製品に対してである。山積みの輸送製品は一般的にシュリンクラップフィルムで包装される。本発明のラベルはパレット、シュリンクラップフィルム、または山積みにされた各輸送製品に貼り付けることができる。これらの輸送物もしくはその内容物が金属部品を含んでいる場合、またはこれらの輸送物が液体を含んでいる場合、従来のラベルでは問題が発生する恐れがあり、したがって本発明のラベルはこのような難しい状態で利用できる１つの方式である。

トランスポンダは電気作動式RFID（無線ICタグ）回路またはRF-EAS（電子商品監視）回路を基板の表面に有している。この基板は、通常ポリエステルなどのプラスチック材である。トランスポンダの電気作動式RFID回路は、所定の周波数で作動する電気振動回路（RCL回路）である。この回路はチップ上にアンテナと集積回路を有している。アンテナはコイル、すなわち、ダイポールアンテナ技術もしくは他のいずれかの平面アンテナ技術に基づいたアンテナにすることができる。本発明のラベルにおいて、アンテナは一般的にダイポールアンテナ技術に基づき、トランスポンダは極めて高い周波数（UHF）で作動するのが望ましい。このアンテナは、アルミニウム、銅、銀、または導電性ポリマー材のものであるのが望ましく、基板に、例えば、エッチング、印刷、電解、めっきなどの技術によって、または他の添加技法によって形成される。チップはアンテナに電気接続もしくは容量接続される。さらにアンテナに、直接、またはチップおよび必要な電気接点を有するモジュールを介して、取り付けることも可能である。

本発明のラベルは、普通の印刷情報、バーコード、またはePC（電子商品コード）の印刷用ベースとして使用することができる表面を有するロジスティックラベルにすることができるが、表面に印刷情報が何も含まれないようすることもできる。ラベルの寸法は、例えば3×3、4×6、または6×6インチにすることができ、ラベルは紙が望ましい。紙の他に、任意の適した材料にすることができる。ラベルは、そのいずれかの縁に、接着されないフラップを有しているか、またはフラップが山を形成し、これがラベルの平面から突き出ている。フラップがラベルの幅方向にあるか、または幅方法に対して直角にあるかは重要ではない。ラベルの裏側には、ラベルの表面に設けられた接着剤を用いてトランスポンダが配されている。トランスポンダと目標面との間にある一定の最小間隙を存在させるため、折り目をつけることが可能である。実施形態に応じて、折り目にはミシン目、切れ目、または折れ線を設けて折り目の働きをさらに高めることができる。上述の補助は、トランスポンダの取り外しにも役立てることができる。フラップは、適切な段階で、例えばラベルの初期製造段階、印刷段階、またはラベルの貼り付け段階でラベルに作ることができる。貼り付け段階とは、ラベルが目標面へ貼り付けられる段階のことである。複数のラベルを、裏打ちウェブの表面に配置して複数のラベルを有する連続ウェブを作ることができる。裏打ちウェブは、例えば剥離紙であってよい。

本発明のラベルでは、その正面にトランスポンダが付着されていてよい。フラップを作るために、ラベル裏側の一部に接着剤を付着しないか、または接着剤の代わりに裏打ちシートを設ける必要がある。

本発明による他の実施例では、スペーサが包装材料に付着される。スペーサはリングにすることができ、その上にラベルが付着される。リングは厚紙から形成でき、これには接着剤を塗布することができる。リングの列を連続ウェブの表面に配設することができ、そこから、これらは自動的につまみ取られて、目標面に付着される。この連続ウェブは、例えば剥離紙にすることができる。

次に本発明を、図を参照して説明する。

図１aおよび１bは本発明によるラベルを１つ示した斜視図である。ラベル1は印刷用の基材として利用することができる表側2と、接着剤が塗布された裏面（図示しない）とを有している。接着剤は、感圧接着剤が望ましいが、他の接着剤でも可能である。

トランスポンダ6は、基板、アンテナ、および基板上にあるチップを有し、線3の近傍に設けられている。ラベル1は、線3に沿って折り曲げられ、線3の両側のラベルの裏側が互いに接着し合っている。これによって線4と5との間に領域を有するフラップ7が作られている。図１によれば、ラベル1は２つの領域8および9を有し、これらを印刷用基材として役立てることができ、さらにこれらの裏側には接着剤がそれぞれ設けられている。

図２aおよび２bは本発明による他のラベルを示す。図２aにおいて（図２aは、実際には２つの図を含んでいる。すなわち、上側は本発明のラベルの斜視図であり、下側は本発明のラベルの横断面図である。）、トランスポンダ6はラベル1の裏側に取り付けられている。トランスポンダ6のこの側は、ラベル1の裏側には接触していないが、接着剤が塗布されている。ラベル１の裏側には裏打ちシート10が取り付けられて、これが印刷用領域8、およびトランスポンダ6の裏側を覆っている。裏打ちシートには線11に沿って折れ線が付けられている。ラベル1が目標面へ取り付けられる場合、裏打ちシート10は領域8から剥がされるが、トランスポンダ6の裏面では残される。

横断面図である図２bにおいて、トランスポンダ6はその裏側に接着剤が施されずに、ラベル1の裏側に取り付けられている。ラベル1に取り付けられたトランスポンダ6はフラップ7を形成し、このフラップ7は目標面12に対して角度を成す。

図３は本発明の一実施例の正面図を示す。トランスポンダ6を有するラベル1はスペーサ13へ取り付けられ、スペーサは目標面（図示しない）に取り付けられている。ラベル1とスペーサ13との間には、例えばシュリンクラップフィルムなどの材料を設けることができる。このスペーサ13は厚紙から形成されるのが望ましく、またこれを事前に目標面に取り付けておくことができる。

本発明は、上述した実施例に限定されるわけではない。フラップラベルは任意の段階でラベルに作ることができ、このフラップは上述のものの他に他の材料および他の部品を含んでいてもよい。

ないし 本発明のラベルを示す図である。

Claims (9)

1. トランスポンダを有し、表面に取り付けられるラベルにおいて、該ラベルは、該トランスポンダを有する非接着性フラップを含んでいることを特徴とするラベル。
2. 請求項１に記載のラベルにおいて、該ラベルは、印刷用基材を含むことを特徴とするラベル。
3. 請求項１または２に記載のラベルにおいて、前記フラップは、前記トランスポンダが該ラベルの裏側に取り付けられて形成されることを特徴とするラベル。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載のラベルにおいて、前記トランスポンダは、その裏面に折れ線が付けられた裏打ちシートを有していることを特徴とするラベル。
5. 請求項１または２に記載のラベルにおいて、前記フラップは、該ラベルの一部を折って該ラベルの裏側同士を接着させて山を作ることによって形成されることを特徴とするラベル。
6. 請求項１または２に記載のラベルにおいて、前記フラップは、該ラベルの正面に前記トランスポンダを付着させることによって作られ、該トランスポンダの下にある前記ラベルの裏側が非接着性になっていることを特徴とするラベル。
7. 裏打ちウェブおよびラベルを含み、該ラベルが１つのトランスポンダを有するウェブにおいて、前記ラベルは、非接着性フラップを有し、該非接着性フラップは前記トランスポンダを含んでいることを特徴とするウェブ。
8. 面と、トランスポンダを有するラベルとを含む構成物において、該面にはスペーサが設けられていることを特徴とする構成物。
9. 請求項８に記載の構成物において、前記スペーサは厚紙のリングであることを特徴とする構成物。

Images