JP2008253544A - 食器洗い乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】乾燥運転時において洗浄槽内排気に十分な量の外気を混合し、排気の温度低減と排気内水分量の削減を促進する。
【解決手段】風量分配手段１２は上方に立ち上る第一の立上路３１を介して洗浄槽入口１０と接続し、混合部１３の合流部１３ａは上方に立ち上る第二の立上路３３を介して洗浄槽出口１１と接続し、混合部１３を流れる外気と洗浄槽内気を確実に混合して洗浄槽内気を冷却するとともに、洗浄運転から乾燥運転の全ての動作状態において洗浄槽内の水が送風経路を逆流して漏出するのを防止して、温湿度を低減した排気による熱風感の確実な防止と水漏れ防止により機器の信頼性を向上できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、キッチン等に設置され被洗浄物の収納及び自動洗浄、乾燥を行う食器洗い乾燥機に関するものである。

従来、この種の食器洗い乾燥機は、洗浄終了後に被洗浄物を乾燥させるため外気を洗浄槽内に送風して洗浄槽内の高温度で多湿な空気を排出する構成としている（例えば、特許文献１参照）。

図４は、特許文献１に記載された従来の食器洗い乾燥機を示すものである。図４に示すように、被洗浄物を収納する洗浄槽１と、洗浄水を噴射する洗浄ノズル２と洗浄水を加圧する洗浄ポンプ３を有する洗浄手段４と、洗浄水を加熱する加熱手段５と、洗浄槽１に外気を送風する送風機６と、洗浄槽１内部の空気を排気する排気口７と、排気口７に設けた外気を混合させる排気補助手段８から構成されている。
特開２０００−１６６８４７号公報

しかしながら、前記従来の構成では排気口に流入する高温高湿の主流が持つ流体力で新たな外気を副流として排気に混合させるもので、高温多湿の洗浄槽内排気の温度を低減できるものの排出される風の熱風感を回避できるまで十分冷却するには風量が足りないという課題を有していた。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、乾燥運転時において洗浄槽内排気に十分な量の外気を効率よく混合し、排気の温度低減と排気内水分量の削減を促進して排気の快適性を高めた食器洗い乾燥機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の食器洗い乾燥機は、洗浄槽の洗浄槽出口から流出する洗浄槽内気に前記送風機から送られた外気を合流させる合流部を有する混合部と、前記送風機の送風を前記洗浄槽の洗浄槽入口および前記混合部に分配する風量分配手段とを備え、前記風量分配手段は、上方に立ち上る第一の立上路を介して前記洗浄槽入口と接続し、前記混合部の前記合流部は、上方に立ち上る第二の立上路を介して前記洗浄槽出口と接続したものである。

これによって、乾燥運転時において混合部を流れる外気と洗浄槽内気を確実に混合して洗浄槽内気を冷却でき、さらに洗浄運転から乾燥運転の全ての動作状態において洗浄槽内の水が送風経路を逆流して漏出するのを防止できるので、温湿度を低減した排気による熱風感の確実な防止と水漏れ防止により機器の信頼性を向上できる。

本発明の食器洗い乾燥機は、温湿度を低減した排気による熱風感の確実な防止と機器の信頼性を向上できる。

第１の発明は、被洗浄物を収納する洗浄槽と、洗浄水を被洗浄物に噴出循環させる洗浄手段と、洗浄水を加熱する加熱手段と、前記洗浄槽内部の湿気を排出する排気口と、機体外から流入させた外気を送風する送風機と、前記洗浄槽の洗浄槽出口から流出する洗浄槽内気に前記送風機から送られた外気を合流させる合流部を有する混合部と、前記送風機の送風を前記洗浄槽の洗浄槽入口および前記混合部に分配する風量分配手段とを備え、前記風量分配手段は、上方に立ち上る第一の立上路を介して前記洗浄槽入口と接続し、前記混合部の前記合流部は、上方に立ち上る第二の立上路を介して前記洗浄槽出口と接続したことにより、乾燥運転時において混合部を流れる外気と洗浄槽内気を確実に混合して洗浄槽内気を冷却でき、さらに洗浄運転から乾燥運転の全ての動作状態において洗浄槽内の水が送風経路を逆流して漏出するのを防止できるので、温湿度を低減した排気による熱風感の確実な防止と機器の信頼性を向上できる。

第２の発明は、特に、第１の発明の第二の立上路は、通路内に入った水を排水するための復水路を下方に設けたことにより、洗浄槽出口から流出した水は復水路を通って洗浄槽側に戻されるので、混合部からの漏水防止の信頼性を一層向上できる。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明の第二の立上路は、洗浄槽出口から下方に流動させる下降流れ部の下流側に流れを上向きに反転させて形成したことにより、合流部において上昇流れにより変動が低減された洗浄槽内気に外気を混合することで混合流の温度ムラの発生を洗浄槽内気の風量が少ない場合でも低減でき、さらに外気通路への水の浸入防止と下降流れ部による自然対流での洗浄槽内気の排気口への漏れ低減ができる。

第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明の風量分配手段は、風圧により開度が変化するダンパーで形成し、前記ダンパーは混合部に送風する外気通路および洗浄槽に送風する洗浄槽内気通路の両通路において高さの最上部あるいはその近傍に配置したことにより、ダンパーの水濡れや洗剤の泡などの汚れ付着によるダンパーの開度変化動作の劣化が防止され、乾燥運転時の排気の冷却動作の耐久信頼性を向上できる。

第５の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明の風量分配手段は、風圧により開度が変化するダンパーで形成し、前記ダンパーは混合部に送風する外気通路および洗浄槽に送風する洗浄槽内気通路の両通路において高さの最上部あるいはその近傍に配置するとともに、前記ダンパーの上流側には水の逆流を防止する逆止部を設けたことにより、ダンパーの水濡れや洗剤の泡などの汚れ付着によるダンパーの開度変化動作の劣化防止がなされ、さらにダンパー表面などに結露した水分の送風機側への逆流を防いで、乾燥運転時の排気の冷却動作の耐久信頼性を向上および送風機の耐久信頼性を向上できる。

第６の発明は、特に、第４または第５の発明の外気通路のダンパーは、混合部の外気と洗浄槽内気が合流する合流部に臨ませて配置したことにより、送風機の停止時に、洗浄槽の上部に設けられた洗浄槽出口に連なる混合部は洗浄槽内の湿気が侵入し易くなっても外気通路のダンパーは閉成しているので、外気通路は合流部の近傍まで湿気の侵入が防止でき、外気通路の壁面などへの結露を最少化して、結露した水滴が送風機へ流下しないようにして耐久信頼性を向上できる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態の食器洗い乾燥機の構成を示す断面図である。図１において、食器などの被洗浄物を収納する洗浄槽１の下方には、洗浄水を被洗浄物に噴出して循環させる洗浄ノズル２と洗浄水を加圧する洗浄ポンプ３を有する洗浄手段４と、洗浄水を加熱し昇温させる加熱手段５を配置している。また、洗浄槽１内の湿気を排出して洗浄槽１内を乾燥させるため外気を送風する送風機６、洗浄槽１内の湿気を排出する排気口７を乾燥手段９は有し、洗浄槽１にはその下方に外気を流入させる洗浄槽入口１０を設け、その上方には洗浄槽１内の空気（洗浄槽内気）を排出させる洗浄槽出口１１を設けている。

送風機６の下流側には風量を分配する風量分配手段１２を接続し、この風量分配手段１２の下流側には、外気を混合部１３の合流部１３ａに導入する外気通路１４と、洗浄槽入口１０、洗浄槽１、洗浄槽出口１１を経て混合部１３の合流部１３ａに連通させる洗浄槽内気通路１５を配置している。また混合部１３は、その出口側を排気口７に連通させ、混合部１３の入口側を外気通路１４および洗浄槽内気通路１５である洗浄槽出口１１に連通させている。

この風量分配手段１２は外気通路１４と洗浄槽内気通路１５への風量を分配するもので、混合部１３における外気と洗浄槽内気との混合時の流量割合を変化させる。

このように風量分配手段１２の上流側に送風機６を配置し、排気口７の上流側には外気と洗浄槽内気を混合する混合部１３を配置し、乾燥手段９は送風機６、風量分配手段１２、混合部１３および排気口７で形成している。

制御手段１６は乾燥手段９を制御するもので、送風機６の風量を制御する風量制御部１７と、洗浄槽１内の温度を検知する洗浄槽温度検知部１８、混合部１３の下流側に設けた排気の温度を検知する排気温度検知部１９あるいは送風機６が吸込む外気の温度を検知する外気温度検知部２０などでの検知温度を基に送風機６の制御量を設定する温度制御部２１を有している。

また洗浄槽１は、洗浄水を供給する給水弁２２を備えた給水管２３と、洗浄水を排水する排水弁２４を備えた排水管２５を設け、筐体２６から引き出すことができるスライド体２７に収納されている。このスライド体２７には外部と連通する通気口２８を設けている。

図２は、図１に示す風量分配手段１２の実施の形態を示す断面図である。図２において、風量分配手段１２は、流動する流体の圧力、即ち送風機６の風圧で開度が変化するダンパー２９で形成したもので、外気通路１４と洗浄槽内気通路１５の各通路のうち少なくとも洗浄槽内気通路１５に設け、風圧が低い場合は洗浄槽内気通路１５側の通路抵抗が外気通路１４側よりも大きくなるようにし、外気通路１４側への風量が洗浄槽内気通路１５側より多くなるようにしている。

ここでは、外気通路１４に配置した一つのダンパー２９ａと洗浄槽内気通路１５に配置した複数のダンパー２９ｂをそれぞれ通路に設けている。このダンパー２９は垂直面より若干傾けた弁座２９ｃで受けるようにして自重によりダンパー２９は閉成する構成としている。しかも、外気通路１４のダンパー２９ａおよび洗浄槽内気通路１５のダンパー２９ｂはそれぞれの通路において、高さ方向で最も高い位置である最上部あるいはその最上部の近傍に設けている。

また、ダンパー２９の開成を開始する流体圧は洗浄槽内気通路１５よりも外気通路１４側を低く設定するため、外気通路１４のダンパー２９ａの自重を洗浄槽内気通路１５のダンパー２９ｂの自重より軽くしている。さらに、洗浄槽内気通路１５側では複数のダンパー２９ｂのうち曲がりの外周側に位置する方に重り２９ｄを追加して流速が速くなる偏りに対して他方のダンパー２９ｂと開度が平準化するようにしている。

このようにダンパー２９の自重を設定しても、外気通路１４側および洗浄槽内気通路１５側のダンパー２９ａ、２９ｂが共に全開になった図２の場合では、外気通路１４と洗浄槽内気通路１５への流量分配は風量分配手段１２では決まらず各通路での排気口７までの全圧損でそれぞれ決まる状態となる。

そこで、ここでは洗浄槽内気通路１５側の通路圧損を外気通路１４側よりも小さくしたもので、洗浄槽内気通路１５を形成する洗浄槽１の断面積は充分大きいため、洗浄槽内気通路１５の通路抵抗を外気通路１４の通路抵抗より小さくする設計は容易であり、外気通路１４の長さを長くしたり、所定流量以上では通路抵抗が急増するように断面積を縮めた抵抗部（図示せず）を設けることで、乾燥運転の進行に伴い運転途中で洗浄槽内気通路１５側のダンパー２９ｂが全開したときには、洗浄槽内気通路１５側の風量が外気通路１４側の風量より多くしている。

さらに、ダンパー２９の上流側と下流側の間には水の逆流を防止するため、弁座２９ｃによる段差３０ａや上流側を高くしたテーパ部３０ｂによる逆止部３０を形成して、ダンパー２９の下流側の通路壁面やダンパー２９に結露して水滴となった水が上流側の送風機６側に流入しないようにしている。

このように風量分配手段１２を設定するとともに、この風量分配手段１２の洗浄槽内気通路１５側のダンパー２９ｂは洗浄槽入口１０から上方に立ち上る洗浄槽内気通路１５として形成した第一の立上路３１を介して洗浄槽１に接続して、洗浄槽１内の水が洗浄槽内気通路１５側のダンパー２９ｂに逆流しないようにしている。

また、混合部１３には洗浄槽出口１１から下方に流動させる下降流れ部３２の下流側に上向きに反転させる第二の立上路３３を設け、この洗浄槽内気通路１５に形成した第二の立上路３３に対して送風機６からの外気通路１４を臨ませて合流部１３ａとし、この合流部１３ａは直線方向に延びる洗浄槽内気通路１５の第二の立上路３３に対して外気通路１４を側方より合流させている。なお、第二の立上路３３の下部には洗浄槽出口１１から流入した洗浄水を排水するため他端を洗浄槽１側に連通させた復水路３４を設けている。

このように、混合部１３の合流部１３ａは上方に立ち上る第二の立上路３３を介して洗浄槽１の洗浄槽出口１１と接続して、洗浄槽１内の水が外気通路１４側のダンパー２９ａに逆流しないようにしている。

図３は、図１に示す混合部１３の合流部１３ａを示す部分断面斜視図である。図３において、混合部１３は洗浄槽内気を導入する洗浄槽内気通路１５と外気を導入する外気通路１４とをそれぞれアスペクト比の大きな略矩形断面の通路形状とし互いの長辺側を接して合流部１３ａで合流させている。合流部１３ａでのそれぞれの通路の断面は、外気通路１４が長辺が幅Ｗａ、短辺が高さＨａの略矩形断面でアスペクト比ＡＲａはＡＲａ＝Ｗａ／Ｈａであり、洗浄槽内気通路１５が長辺が幅Ｗｂ、短辺が高さＨｂの略矩形断面でアスペクト比ＡＲｂはＡＲｂ＝Ｗｂ／Ｈｂといずれも扁平な形状とし、互いの長辺Ｗａ、Ｗｂを接するように配置して合流させている。

また、攪拌部３７は混合通路３５に突出させた面状体３８で形成したもので、この面状体３８は混合通路３５の幅方向に延伸させて混合通路３５の全域に配置し、さらに面状体３８には幅方向の一部に突出を無くしたり突出量を低減して形成した欠落部３９を設けている。ここでは、図３では混合部１３の下降流れ部３２と復水路３４部の記載は省略している。

なお、送風機６、風量分配手段１２あるいは混合部１３は洗浄槽入口１０よりも高い位置に配置することで洗浄槽１内の水が漏水しないように信頼性を高めている。また、送風機６、風量分配手段１２および混合部１３はそれぞれを接近させて配置し、コンパクトな構成として機器の小型化を可能としている。

また、混合部１３には合流部１３ａの下流側の混合通路３５に通路断面積を大きくした断面拡大部３６および流れを攪拌して洗浄槽内気と外気の混合を促進する攪拌部３７を設けている。

以上のように構成された食器洗い乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。まず、筐体２６からスライド体２７を引き出して被洗浄物である食器を洗浄槽１内に収納し、スライド体２７を元に戻して洗浄を開始する。洗浄運転開始とともに給水弁２２を開成して給水管２３から洗浄槽１に給水し、所定量の給水が行われると給水弁２２を閉成して給水停止し、加熱手段５および洗浄手段４である洗浄ポンプ３の運転により洗浄ノズル２から温水を噴出させて被洗浄物である食器に噴きつけ循環させる。洗浄水が噴出する反力で洗浄ノズル２部が回転することで被洗浄物に洗浄水を行き渡らせ、洗浄性を高めている。

ここでは加熱手段５を運転して温水で洗浄する場合を示したが、被洗浄物の汚れが弱い場合は加熱手段５を運転させずに給水温度で洗浄すれば良く、また被洗浄物の汚れが強い場合は洗剤を入れて洗浄する。洗浄運転が終了すると排水弁２４を開成して洗浄水を排水管２５から筐体２６の外部に排水し、排水し終わると排水弁２４を閉成する。

次に行うすすぎ運転では洗剤を投入せずに、洗浄運転と同様に給水し、加熱手段５および洗浄ポンプ３の運転により洗浄ノズル２から温水を噴出させて被洗浄物である食器に噴きつけ循環させる。このすすぎ運転の後に行う被洗浄物を乾かす乾燥運転のため、すすぎ運転では被洗浄物を暖めておくのが好ましく、７０℃〜８０℃程度の高温水ですすぎ運転を実施すれば殺菌処理ができる。すすぎ運転終了後は洗浄運転終了時と同様に洗浄槽１内のすすぎ水を排水する。

次に行う乾燥運転では、すすぎ運転により高温高湿になっている洗浄槽１内の空気を排出して被洗浄物を乾かすため、送風機６を運転するとともに風量分配手段１２で外気通路１４と洗浄槽内気通路１５に分流させ、外気を混合部１３および洗浄槽１に送る。

まず、乾燥開始初期では洗浄槽内気を冷却することを優先するため、送風機６の送風量を少なくして低い風圧で外気通路１４側のダンパー２９ａを開成させ、外気通路１４側への風量が洗浄槽内気通路１５側より多くなるようにして、風量の多い外気（図３の黒抜き矢印で示す）と風量の少ない高温高湿の洗浄槽内気（図３の白抜き矢印で示す）を混合部１３の合流部１３ａで合流させて混合し、断面拡大部３６で洗浄槽内気と外気の合流後の流れの流速を遅くして冷却により凝縮した水分の排除を促進し、さらに攪拌部３７で洗浄槽内気と外気をムラなく混合し、冷却と水分削減をした排気を排気口７から流出させる。

次に、乾燥運転の進行により洗浄槽１内の湿度が低減してくると、洗浄槽１内の乾燥を優先した運転を行い、送風機６の風量を増加させて両通路のダンパー２９ａ、２９ｂを図２のように全開状態とさせる。ダンパー２９ａ、２９ｂが全開状態では、外気通路１４と洗浄槽内気通路１５への分配は通路抵抗に応じてなされ、洗浄槽内気通路１５への風量が外気通路１４側への風量よりも多く配分され、乾燥を主体とした送風がなされる。

特に、高温水ですすぎ運転を行った場合は排気口７から洗浄槽１内の高温高湿の空気を直接排出しないように、乾燥運転開始初期には排気温度を低減することを主体として、制御手段１６の風量制御部１７により外気通路１４側への風量が洗浄槽内気通路１５側への風量よりも多くなるように送風機６を制御する。

このように、送風機６の送風量によるダンパー２９の開度変化により外気通路１４と洗浄槽内気通路１５への分配は流体圧に応じてなされ、上記のように冷却と水分削減をした排気を排気口７から流出させるので、構成の簡素化と低コスト化ができる。

以上に説明した洗浄運転、すすぎ運転、乾燥運転など全ての動作状況において、乾燥手段９は洗浄槽１と第一の立上路３１および第二の立上路３３を介して接続することで、洗浄槽１内の水が送風経路を逆流して漏出するのを防止でき、乾燥運転での温湿度を低減した排気による熱風感の確実な防止だけでなく、漏水を防いで機器の信頼性を向上できる。

さらに、第二の立上路３３の下方には洗浄槽１側に連通する復水路３４を設けて第二の立上路３３に浸入した水は洗浄槽１側に排水されるので、混合部１３の外気通路１４や排気口７から水漏れ発生を防止されるので、混合部１３からの漏水防止の信頼性を一層向上できる。

さらに、下降流れ部３２の下流に上向きに反転させて形成した後に位置する第二の立上路３３には、外気通路１４が臨む合流部１３ａを設けることで、洗浄槽内気の風量が少ない場合でも、洗浄槽内気により暖められた外気が上昇して排気口７側に向かう流れが起こるので混合した後の上昇流れも安定化し、変動を低減した上昇流れをにより流れ変動による温度ムラの発生の低減と、外気通路への水の浸入防止ができる。

さらに下降流れ部３２を介在させることで洗浄運転やすすぎ運転時においても外気通路１４への洗浄水の浸入防止と自然対流に起因する洗浄槽内気の排気口７への漏れ低減ができる。また、洗浄槽内気通路１５に対して外気通路１４を側方より合流させた合流部１３ａとすることで、特に外気の風量が洗浄槽内気の風量よりも十分大きくした乾燥運転開始初期の排気温度を低減することを主体とした場合には、外気を洗浄槽内気通路１５で屈曲による乱れを発生させて洗浄槽内気に対して攪拌作用を伴って行き渡らせることができ、混合ムラを低減して温度分布を均等化できる。

そして、合流部１３ａの下流に通路断面積を大きくした断面拡大部３６を設けることで、洗浄槽内気と外気の合流後の流速を遅くして渦などの流れの変動を起して混合の促進がなされ、攪拌部３７では洗浄槽内気と外気の混合流れが強く攪拌されて混合が促進され、洗浄槽内気と外気をムラなく混合して冷却による水分の霧化を促進できる。

さらに、攪拌部３７は混合通路３５の幅方向に延びる面状体３８を突出させて形成しその幅方向の一部に欠落部３９を設けることで、幅方向にわたる流れの乱れを誘起して攪拌がなされて、混合通路の全域にわたり温度分布を安定化でき、通路壁と一体で形成することで構成の簡素化ができ、低コスト化できる。

また、風量分配手段１２のダンパー２９は混合部１３に送風する外気通路１４および洗浄槽１に送風する洗浄槽内気通路１５の両通路において高さの最上部あるいはその近傍に配置しているので、ダンパー２９が水に濡れたり、界面活性剤の多い洗剤を誤って使用された場合などでダンパー２９に洗剤が付着したり、あるいは水や泡とともにゴミなどの汚れ付着などによるダンパー２９の開度変化動作の劣化発生を防止でき、乾燥運転時の排気の冷却動作の耐久信頼性を向上できる。

さらに、ダンパー２９を最上部に配置するとともにその上流側に逆止部３０を設けているので、前述のダンパー２９の開度変化動作の劣化発生を防止だけでなく、ダンパー２９自体あるいは周辺の壁面に結露により生じた水分が送風機６側への逆流を防いで、乾燥運転時の排気の冷却動作の耐久信頼性を向上および送風機の耐久信頼性を向上できる。

ところで、乾燥運転時のように送風機６が運転されている時は、洗浄槽１内の湿気は逆流を生じないが、洗浄運転、すすぎ運転あるいは機器の停止中など、洗浄槽１内に湿気がある状態で送風機６が運転されていない場合では、湿気の送風機６側への逆流の可能性が生じる。しかし、ここではダンパー２９が外気通路１４および洗浄槽内気通路１５に設けられており、ダンパー２９が閉止しているので湿気の逆流が防止できる。

特に洗浄槽１の上部に設けた洗浄槽出口１１に連なる外気通路１４では湿気に曝され易くなるが、合流部１３ａを臨む位置にダンパー２９を設けているので外気通路は合流部の近傍まで湿気の侵入が防止でき、外気通路の壁面などへの結露を最少化して、結露した水滴が送風機へ流下しないようにして耐久信頼性を向上できる。

このように、混合部１３の合流部１３ａで高温高湿の洗浄槽内気に対して外気を混合させて冷却と洗浄槽内気に含有されていた水分の凝縮を行うものであるが、コンパクトな混合部１３を実現するには洗浄槽内気と外気を均一かつすばやく混合させることが必要である。

そのため、洗浄槽内気通路と外気通路とをそれぞれアスペクト比の大きな略矩形断面の通路形状とし互いの長辺側を接して合流させることで、厚みを薄くした流れ同士の混合による混合促進と流れの全域にわたる均等な混合が可能となり、乾燥運転時は高温高湿の洗浄槽内の空気（洗浄槽内気）に対し充分量の外気をコンパクトなスペースで確実に混合して洗浄槽内気を冷却できるので、温湿度を低減した排気による熱風感の確実な防止と機器の小型化ができるようになる。

なお、以上の説明では外気通路１４や洗浄槽内気通路１５の断面を完全な矩形とした場合を示したが、加工し易さのため断面のコーナ部に曲率を設けたり、抜き勾配などのテーパを設けた台形状など加工性を高めた形状にしても良く、さらに長辺に大きな曲率や凹凸を設けて流れを改善する扁平な通路を形成しても良いのは言うまでもない。

また、ダンパー２９はその自重により閉止する構成を示したが、バネなどで付勢することで閉止力を与えても良く、バネの付勢力により取付姿勢の自由度を向上できる。

以上のように、本実施の形態では、風量分配手段は上方に立ち上る第一の立上路を介して洗浄槽入口と接続し、混合部の合流部は上方に立ち上る第二の立上路を介して前記洗浄槽出口と接続したことにより、乾燥運転時において混合部を流れる外気と洗浄槽内気を確実に混合して洗浄槽内気を冷却でき、さらに洗浄運転から乾燥運転の全ての動作状態において洗浄槽内の水が送風経路を逆流して漏出するのを防止できるので、温湿度を低減した排気による熱風感の確実な防止と機器の信頼性を向上できる。

また、本実施の形態の第二の立上路は、通路内に入った水を排水するための復水路を下方に設けたことにより、洗浄槽出口から流出した水は復水路を通って洗浄槽側に戻されるので、混合部からの漏水防止の信頼性を一層向上できる。

また、本実施の形態の第二の立上路は、洗浄槽出口から下方に流動させる下降流れ部の下流側に流れを上向きに反転させて形成したことにより、合流部において上昇流れにより変動が低減された洗浄槽内気に外気を混合することで混合流の温度ムラの発生を洗浄槽内気の風量が少ない場合でも低減でき、さらに外気通路への水の浸入防止と下降流れ部による自然対流での洗浄槽内気の排気口への漏れ低減ができる。

また、本実施の形態の風量分配手段は、風圧により開度が変化するダンパーで形成し、前記ダンパーは混合部に送風する外気通路および洗浄槽に送風する洗浄槽内気通路の両通路において高さの最上部あるいはその近傍に配置したことにより、ダンパーの水濡れや洗剤の泡などの汚れ付着によるダンパーの開度変化動作の劣化が防止され、乾燥運転時の排気の冷却動作の耐久信頼性を向上できる。

また、本実施の形態の風量分配手段は、風圧により開度が変化するダンパーで形成し、前記ダンパーは混合部に送風する外気通路および洗浄槽に送風する洗浄槽内気通路の両通路において高さの最上部あるいはその近傍に配置するとともに、前記ダンパーの上流側には水の逆流を防止する逆止部を設けたことにより、ダンパーの水濡れや洗剤の泡などの汚れ付着によるダンパーの開度変化動作の劣化防止がなされ、さらにダンパー表面などに結露した水分の送風機側への逆流を防いで、乾燥運転時の排気の冷却動作の耐久信頼性を向上および送風機の耐久信頼性を向上できる。

また、本実施の形態の外気通路のダンパーは、混合部の外気と洗浄槽内気が合流する合流部に臨ませて配置したことにより、送風機の停止時に、洗浄槽の上部に設けられた洗浄槽出口に連なる混合部は洗浄槽内の湿気が侵入し易くなっても外気通路のダンパーは閉成しているので、外気通路は合流部の近傍まで湿気の侵入が防止でき、外気通路の壁面などへの結露を最少化して、結露した水滴が送風機へ流下しないようにして耐久信頼性を向上できる。

以上のように、本発明にかかる食器洗い乾燥機は、乾燥時の排気温度の熱風感の確実な防止と発生する高温高湿の空気条件に応じた冷却ができるので、蒸気を発生する炊飯器や電気湯沸し器などの家庭用機器などに適用することができる。

本発明の実施の形態１における食器洗い乾燥機の構成図 図１における風量分配手段の断面図 図１における混合部の部分断面斜視図 従来の食器洗い乾燥機の構成図

符号の説明

１ 洗浄槽
４ 洗浄手段
５ 加熱手段
６ 送風機
７ 排気口
９ 乾燥手段
１０ 洗浄槽入口
１１ 洗浄槽出口
１２ 風量分配手段
１３ 混合部
１３ａ 合流部
１４ 外気通路
１５ 洗浄槽内気通路
２９ ダンパー
３０ 逆止部
３１ 第一の立上路
３２ 下降流れ部
３３ 第二の立上路
３４ 復水路

Claims (6)

1. 被洗浄物を収納する洗浄槽と、洗浄水を被洗浄物に噴出循環させる洗浄手段と、洗浄水を加熱する加熱手段と、前記洗浄槽内部の湿気を排出する排気口と、機体外から流入させた外気を送風する送風機と、前記洗浄槽の洗浄槽出口から流出する洗浄槽内気に前記送風機から送られた外気を合流させる合流部を有する混合部と、前記送風機の送風を前記洗浄槽の洗浄槽入口および前記混合部に分配する風量分配手段とを備え、前記風量分配手段は、上方に立ち上る第一の立上路を介して前記洗浄槽入口と接続し、前記混合部の前記合流部は、上方に立ち上る第二の立上路を介して前記洗浄槽出口と接続した食器洗い乾燥機。
2. 第二の立上路は、通路内に入った水を排水するための復水路を下方に設けた請求項１記載の食器洗い乾燥機。
3. 第二の立上路は、洗浄槽出口から下方に流動させる下降流れ部の下流側に流れを上向きに反転させて形成した請求項１または２記載の食器洗い乾燥機。
4. 風量分配手段は、風圧により開度が変化するダンパーで形成し、前記ダンパーは混合部に送風する外気通路および洗浄槽に送風する洗浄槽内気通路の両通路において高さの最上部あるいはその近傍に配置した請求項１〜３のいずれか１項に記載の食器洗い乾燥機。
5. 風量分配手段は、風圧により開度が変化するダンパーで形成し、前記ダンパーは混合部に送風する外気通路および洗浄槽に送風する洗浄槽内気通路の両通路において高さの最上部あるいはその近傍に配置するとともに、前記ダンパーの上流側には水の逆流を防止する逆止部を設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の食器洗い乾燥機。
6. 外気通路のダンパーは、混合部の外気と洗浄槽内気が合流する合流部に臨ませて配置した請求項４または５記載の食器洗い乾燥機。