JP2008107605A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】感光体ドラムを帯電させるための帯電電圧を、高温高湿環境において過度に上昇させてしまうことを低減することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】
感光体ドラム１３１を帯電させるための交流電圧Ｖｐｐを初期交流電圧Ｖｉｎｉから電流検出部７０３により検出される電流値Ｉｄが飽和するまで徐々に増大させることにより、当該交流電圧Ｖｐｐの電圧値を設定し、電流値Ｉｄが飽和する前に交流電圧Ｖｐｐが制限電圧Ｖｌｉｍを超えた場合には、交流電圧Ｖｐｐの電圧値として初期交流電圧Ｖｉｎｉを設定する交流電圧設定部６０２と、温度検出部３０１により検出された温度Ｔが予め設定された基準値を超え、かつ湿度検出部３０２により検出された湿度Ｈが予め設定された基準値を超えた場合には、温度Ｔ及び湿度Ｈのうち少なくとも一方が各基準値に満たない場合よりも、制限電圧Ｖｌｉｍを小さくする制限電圧設定部６０３とを備えた。
【選択図】図１

Description

本発明は、本発明は、例えば複写機、プリンター、ファクシミリ等、電子写真方式により画像形成を行う画像形成装置に関する。

従来、電子写真方式の画像形成装置では、例えば導電性の帯電ローラを感光体ドラムに接触させ、この帯電ローラに、直流電圧に交流電圧を重畳させて得られた帯電用のバイアス電圧を印加することにより、感光体ドラム表面を帯電させるものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

このように、感光体ドラムに接触させた帯電ローラに電圧を印加して感光体ドラム表面を帯電させる場合、印加電圧が必要以上に高いと帯電ローラや感光体を劣化させてしまうおそれがある。そのため、帯電ローラに印加する交流電圧Ｖｐｐは、感光体表面を均一に帯電できる最小限の電圧に設定することが望ましい。

そして、湿度が５０％以下の低湿環境下では、長時間、例えば５５０時間以上使用した帯電ローラは、トナーの外添剤や、放電生成物の付着により表面抵抗が高くなるため、感光体表面を均一に帯電させる為に必要な交流電源の電圧は、長時間使用される前の初期状態の帯電ローラで帯電させる場合よりも高い電圧が必要になる。そのため、帯電ローラから感光体ドラムへ流れる電流を検出しながら帯電ローラに印加するバイアスの交流電圧を徐々に上昇させ、帯電ローラから感光体ドラムへ流れる電流の検出値の変化量が小さくなる電圧を、交流電源の適正な電圧として設定するものが知られている。

図８は、２８℃６０％の環境において、アモルファスシリコンを感光体として用いた場合の帯電用のバイアス電圧として用いられる交流電圧Ｖｐｐと、感光体の表面電圧Ｖｏと、帯電ローラから感光体ドラムへ流れる電流Ｉｄｃとの関係を示すグラフである。グラフＧ１は、新品の帯電ローラを用いた場合の感光体ドラムにおける表面電圧Ｖｏを示し、グラフＧ２は、新品の帯電ローラを用いた場合の感光体ドラムにおける電流Ｉｄｃを示している。また、グラフＧ３は、長時間使用後の帯電ローラを用いた場合の感光体ドラムにおける表面電圧Ｖｏを示し、グラフＧ４は、長時間使用後の帯電ローラを用いた場合の感光体ドラムにおける電流Ｉｄｃを示している。

図８のグラフＧ１，Ｇ２に示すように、新品の帯電ローラを用いた場合、交流電圧Ｖｐｐを徐々に上昇させると、表面電圧Ｖｏ及び電流Ｉｄｃがほぼ飽和する。そこで、電流Ｉｄｃが飽和して帯電ローラから感光体ドラムへ流れる電流の検出値の変化量が小さくなる電圧を、帯電用のバイアス電圧として設定することで、交流電圧Ｖｐｐを適正な電圧に設定することができる。
特開２００１−２０１９２１号公報

しかしながら、例えば周囲温度２７℃以上、相対湿度６０％以上といった高温高湿環境では、帯電ローラ表面に付着した放電生成物が吸水する為、長時間使用した帯電ローラは表面抵抗が低くなる。図９は、長時間使用後の帯電ローラを用いて感光体ドラムに帯電させた場合の感光体ドラムの表面電位Ｖｏと、帯電ローラから感光体ドラムへ流れる電流Ｉｄとの関係を示すグラフである。横軸は時間の経過を示しており、矢印Ａで示す期間、交流電圧Ｖｐｐを徐々に増大している。

図９に示すように、長時間使用後の帯電ローラを用いて感光体ドラムに帯電させた場合、交流電圧Ｖｐｐを増大させても表面電位Ｖｏがほぼ一定であるにもかかわらず、電流Ｉｄが増大し続けている。そのため、電流Ｉｄに基づき表面電位Ｖｏを適正な電圧に設定することが困難である。そして、図８のグラフＧ４に示すように、帯電ローラに印加するバイアスの交流電圧Ｖｐｐを上昇させても帯電ローラから感光体ドラムへ流れる電流Ｉｄｃが飽和せず、電流Ｉｄｃの検出値の変化量が小さくならないためにバイアス交流電圧Ｖｐｐを上昇し続けることになる結果、帯電ローラから感光体へ印加される交流電圧が必要以上に上昇し、帯電ローラや感光体を劣化させてしまったり、画像形成に適さない電圧になって、いわゆる画像のカブリを発生する等の画像品質の低下をまねくおそれがあるという不都合があった。

本発明は、このような事情に鑑みて為された発明であり、感光体ドラムを帯電させるための帯電電圧を、高温高湿環境において過度に上昇させてしまうことを低減することができる画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明に係る画像形成装置は、感光体ドラムと、前記感光体ドラムを帯電させる帯電部と、前記帯電部に、直流電圧を出力する直流電源部と、前記帯電部に、交流電圧を出力する交流電源部と、周囲温度を検出する温度検出部と、周囲湿度を検出する湿度検出部と、前記帯電部から前記感光体ドラムへ流れる電流を検出する電流検出部と、前記直流電圧を、予め設定された初期直流電圧に設定する直流電圧設定部と、前記交流電源部によって前記交流電圧を予め設定された初期交流電圧から徐々に増大させ、前記交流電圧が所定の制限電圧を超える前に前記電流検出部により検出される電流値が飽和した場合、当該電流値が飽和した際の前記交流電圧の電圧値を前記交流電源部の出力電圧として設定し、前記電流値が飽和する前に前記交流電圧が前記制限電圧を超えた場合には、前記初期交流電圧を前記交流電源部の出力電圧として設定する交流電圧設定部と、前記温度検出部により検出された温度が予め設定された基準値を超え、かつ湿度検出部により検出された湿度が予め設定された基準値を超えた場合には、前記温度検出部により検出された温度及び前記湿度検出部により検出された湿度のうち少なくとも一方が前記各基準値に満たない場合よりも、前記制限電圧を小さくする制限電圧設定部とを備える。

この構成によれば、直流電圧設定部によって、帯電部に印加される直流電圧が、予め設定された初期直流電圧に設定される。また、交流電圧設定部によって、交流電源部により帯電部に印加される交流電圧が、所定の制限電圧を超えない範囲で、予め設定された初期交流電圧から電流検出部により検出される電流値が飽和するまで徐々に増大されることにより、交流電源部の出力電圧が設定される。この際、電流検出部により検出される電流値が飽和する前に交流電圧が所定の制限電圧を超えた場合には、交流電圧設定部によって、交流電源部の出力電圧として初期交流電圧が設定される。そして、制限電圧設定部によって、温度検出部で検出された温度が予め設定された基準値を超え、かつ湿度検出部で検出された湿度が予め設定された基準値を超えた場合、温度検出部により検出された温度及び前記湿度検出部により検出された湿度のうち少なくとも一方が各基準値に満たない場合よりも、前記制限電圧が小さくされる。この場合、温度が予め設定された基準値を超え、かつ湿度が予め設定された基準値を超えた高温高湿環境、すなわち帯電部から感光体ドラムへ流れる電流が飽和しにくい環境では、交流電源部の出力電圧を設定する際に交流電圧を上昇させる上限が、高温高湿環境ではない場合よりも低くされ、速やかに初期交流電圧が交流電源部の出力電圧として設定されるので、感光体ドラムを帯電させるための帯電電圧を、高温高湿環境において過度に上昇させてしまうことを低減することができる。

また、前記交流電圧設定部は、前記交流電圧を予め設定された所定電圧だけ増大させた際に前記電流検出部により検出される電流値の変化量が、予め設定された飽和判定電流値に満たない場合、前記電流値が飽和したと判定することが好ましい。

この構成によれば、交流電圧設定部によって、帯電部に印加される交流電圧を予め設定された所定電圧だけ増大させた際に電流検出部により検出される電流値の変化量が、予め設定された飽和判定電流値に満たない場合、前記電流値が飽和したと判定されるので、電流値の飽和を容易に検出できる。

また、前記直流電圧設定部は、さらに、前記交流電圧設定部により前記交流電源部の出力電圧が設定された後、前記電流検出部により検出される電流値が予め設定された基準電流値に近づくように、前記直流電圧を調節することが好ましい。

この構成によれば、直流電圧設定部によって、交流電圧設定部により前記交流電源部の出力電圧が設定された後、電流検出部により検出される電流値が予め設定された基準電流値に近づくように、帯電部に印加される直流電圧が調節される。

また、温度と湿度との組み合わせに対応して、温度が低いほど高電圧となり、湿度が低いほど高電圧となるように予め設定された初期交流電圧を記憶する記憶部をさらに備え、前記交流電圧設定部は、前記温度検出部により検出された温度と、前記湿度検出部との組み合わせに対応して前記記憶部に記憶されている初期交流電圧を用いることが好ましい。

この構成によれば、記憶部によって、温度と湿度との組み合わせに対応して、温度が低いほど高電圧となり、湿度が低いほど高電圧となるように予め設定された初期交流電圧が記憶される。そして、交流電圧設定部によって、温度検出部により検出された温度と、湿度検出部との組み合わせに対応して前記記憶部に記憶されている初期交流電圧を用いて、帯電部に印加される交流電圧が設定される。

また、前記感光体ドラムは、感光体としてアモルファスシリコンを用いることが好ましい。この構成によれば、感光体ドラムの感光体としてアモルファスシリコンが用いられるので、耐久性が非常に高く、印字の繰り返しによる感光体の帯電能の変化が小さいため、帯電ローラから感光体に流れ込む電流値を検出することにより、感光体の表面電位Ｖoの制御が容易である。

このような構成の画像形成装置は、温度が予め設定された基準値を超え、かつ湿度が予め設定された基準値を超えた高温高湿環境、すなわち帯電部から感光体ドラムへ流れる電流が飽和しにくい環境では、交流電圧を設定する際に交流電圧を上昇させる上限が、高温高湿環境ではない場合よりも低くされ、速やかに初期交流電圧が設定されるので、感光体ドラムを帯電させるための帯電電圧を、高温高湿環境において過度に上昇させてしまうことを低減することができる。

以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において同一の符号を付した構成は、同一の構成であることを示し、その説明を省略する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部構造を示す側面図である。なお、図１におけるＹによる方向表示は、−Ｙが前方を示し、＋Ｙが後方を示す。また、図１に示す画像形成装置１はプリンタである。図１に示すように、画像形成装置１は、用紙束として貯留された用紙Ｐを後述する画像形成部１３へ送り込む給紙部１２と、この給紙部１２から送り込まれた用紙Ｐを搬送しながら用紙Ｐにトナー像を転写する画像形成部１３と、この画像形成部１３で用紙Ｐに転写されたトナー像に対し定着処理を施す定着部１４と、定着部１４で定着処理の施された用紙Ｐの排出先を切り換える排出先切換え部１５と、印刷処理が完了した用紙Ｐを排出する排紙部１６とが本体１１に装着されることによって構成されている。

給紙部１２は、本体１１内の下部に挿脱自在に装着された複数枚の用紙Ｐが貯留可能な用紙カセット１２１と、用紙Ｐを手差しで給紙するときに用いられる手差しトレイ１２２とを備えている。

用紙カセット１２１の上方位置には並設された２つのピックアップローラ１２３が設けられ、これらのピックアップローラ１２３の駆動によって用紙カセット１２１に貯留されている用紙Ｐが１枚ずつ繰り出され、このピックアップローラ１２３の下流側に設けられた軸心が左右方向（用紙搬送方向と直交する方向）に延びる大径の給紙ローラ１２４を介して画像形成部１３に向けて送り出される。

一方、手差しトレイ１２２の後方位置には、軸心が左右方向（用紙搬送方向と直交する方向）に延びた手差しローラ１２６が設けられ、手差しトレイ１２２を介して手差しで給紙された用紙は、この手差しローラ１２６の駆動で画像形成部１３へ向けて送り込まれる。

画像形成部１３は、感光体ドラム１３１と、帯電ローラ１３２（帯電部）と、露光装置１３３と、回転式現像装置２０と、トナーコンテナ３０と、中間転写ベルト１３４と、一次転写ローラ１３５と、二次転写ローラ１３６と、ドラムクリーニング装置１３７と、ベルトクリーニング装置１３８とを備えている。

感光体ドラム１３１は、周面に静電潜像およびこの静電潜像に沿ってトナー像を形成させるためのものであり、本体１１の略中央部において左右方向（図１の紙面に直交する方向）に延びた軸心回りに回転可能とされている。また、感光体ドラム１３１の周面には、アモルファスシリコンの感光体が設けられている。なお、感光体としては、セレンやＯＰＣ（Organic Photo Conductor）を用いてもよいが、アモルファスシリコンを感光体として用いた場合、耐久性が非常に高く、印字の繰り返しによる感光体の帯電能の変化が小さいため、帯電ローラから感光体に流れ込む電流値を検出することにより、感光体の表面電位Ｖoの制御が容易であり好ましい。

帯電ローラ１３２は、感光体ドラム１３１の周面に帯電処理を施すことにより同周面に一様な電荷を形成させるためのものである。図２は、帯電ローラ１３２に帯電用の直流電圧Ｖｄｃを印加する直流電源部７０１と、帯電ローラ１３２に帯電用の交流電圧Ｖｐｐを印加する交流電源部７０２と、帯電ローラ１３２との接続関係を説明するための説明図である。図２に示すように、直流電源部７０１と交流電源部７０２との直列回路が電流検出部７０３を介して帯電ローラ１３２に接続されている。電流検出部７０３としては、例えばホール素子を用いた電流センサやシャント抵抗等が用いられる。

これにより、直流電源部７０１から出力された直流電圧Ｖｄｃに交流電源部７０２から出力された交流電圧Ｖｐｐが重畳されて帯電用電圧が生成され、この帯電用電圧が帯電ローラ１３２を介して感光体ドラム１３１に印加されるようになっている。そして、直流電源部７０１及び交流電源部７０２から帯電ローラ１３２へ供給される電流Ｉｄ、すなわち帯電ローラ１３２から感光体ドラム１３１へ流れる電流Ｉｄが、電流検出部７０３によって検出される。

帯電ローラ１３２は、直流電源部７０１と交流電源部７０２とから印加された帯電用電圧によって周面に所定の極性の電荷が形成される。そして、帯電ローラ１３２の周面が感光体ドラム１３１の周面に当接されていることにより、感光体ドラム１３１の周面に一様な電荷が帯電されるようになっている。

露光装置１３３は、帯電ローラ１３２により一様な電荷の付与された感光体ドラム１３１の周面に画像データに基づくレーザー光を照射することにより静電潜像を形成する。かかる露光装置１３３は、図略のコンピュータ等から入力された画像データに基づくレーザー光を照射するようになっており、このレーザー光の照射によって感光体ドラム１３１の周面に静電潜像を形成する。かかる静電潜像に回転式現像装置２０からのトナーが供給され、感光体ドラム１３１の周面にトナー像が形成され、このトナー像が周回している中間転写ベルト１３４に転写される。

回転式現像装置２０は、静電潜像の形成された感光体ドラム１３１の周面にトナーを供給することにより同周面にトナー像を形成する。かかる回転式現像装置２０へは、複数のトナーコンテナ３０（ブラック〜イエロー用コンテナ３０Ｋ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ）からそれぞれの色のトナーが供給されるようになっている。

中間転写ベルト１３４には、感光体ドラム１３１の周面に形成されたトナー像が転写され、一次転写ローラ１３５は、感光体ドラム１３１上のトナー像を静電的に引き剥がして中間転写ベルト１３４の表面に転写する。

二次転写ローラ１３６は、中間転写ベルト１３４上のトナー像を静電的に引き剥がして給紙部１２から送り込まれた用紙Ｐに転写する。

ドラムクリーニング装置１３７は、中間転写ベルト１３４へ転写処理後の感光体ドラム１３１の周面を清浄化処理する。ベルトクリーニング装置１３８は、用紙Ｐに対する転写処理後の中間転写ベルト１３４の表面に清浄化処理を施す。

回転式現像装置２０は、側面視で（図１の紙面に直交する方向から見て）円形に形成された回転枠体２１と、この回転枠体２１に周方向で等ピッチに装着された４つの現像器２２（２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙ）とを備えている。回転枠体２１は、感光体ドラム１３１の後方位置で感光体ドラム１３１の軸心と平行に、かつ、略同一高さレベルで配設された枠体軸２１１回りに回転可能に軸支されている。かかる回転枠体２１は、枠体軸２１１から径方向に向けて突設された４枚の仕切板２１２によって周方向に均等に４区画に区分され、各区画に現像器２２が装着されている。

現像器２２は、ブラックトナーが充填されるブラック用現像器２２Ｋと、シアントナーが充填されるシアン用現像器２２Ｃと、マゼンタのトナーが充填されるマゼンタ用現像器２２Ｍと、イエロートナーが充填されるイエロー用現像器２２Ｙとの４種類の現像器を備えている。そして、感光体ドラム１３１の周面にイエロートナーでトナー像を形成させるときは、回転枠体２１の枠体軸２１１回りの回転によってイエロー用現像器２２Ｙが感光体ドラム１３１と対向する位置に設定され、この状態で感光体ドラム１３１が一周することによりその周面にイエローのトナー像を形成させる。このイエローのトナー像は、周回している中間転写ベルト１３４に直ちに転写される。

感光体ドラム１３１の周面にマゼンタ、シアンおよびブラックのトナー像を形成するときもイエローのときと同様であり、対象の色のトナーの充填された現像器２２を感光体ドラム１３１の周面と対向させ、これによって中間転写ベルト１３４への転写処理によりトナー像が消滅した感光体ドラム１３１の周面には次の色のトナー像が順次転写される。そして、中間転写ベルト１３４の周回と感光体ドラム１３１のトナー像形成動作とを適正に同期させることにより、中間転写ベルト１３４の表面に、カラー画像が形成される。このカラー画像が給紙部１２から給紙された用紙Ｐに二次転写ローラ１３６の作用で転写され、用紙Ｐにカラー印刷が行われる。

なお、二次転写ローラ１３６の直上流側の位置にはレジストローラ対１２５が設けられ、給紙部１２から画像形成部１３へ送り込まれた用紙Ｐは、このレジストローラ対１２５によって搬送タイミングが調整される。かかるレジストローラ対１２５による搬送タイミングのタイミング調整によって中間転写ベルト１３４上のカラー画像が用紙Ｐ上の適正な位置に転写される。また、レジストローラ対１２５近傍の上流側には、レジストローラ対１２５まで用紙Ｐが搬送された否かを検出するレジストスイッチ７００が配設されている。レジストスイッチ７００としては、マイクロスイッチを採用することができ、用紙Ｐと当接する当接部が用紙Ｐに当接している場合にオンし、当接部が用紙Ｐに当接していない場合にオフする。

中間転写ベルト１３４は、一次転写ローラ１３５と、この一次転写ローラ１３５の若干後方位置に設けられたアイドルローラ１３４ｃと、感光体ドラム１３１の下方の若干後方側に設けられた駆動ローラ１３４ａと、感光体ドラム１３１の下方の前方位置で駆動ローラ１３４ａと対向配置された従動ローラ１３４ｂとに掛け回されている。

従動ローラ１３４ｂは、コイルスプリング等の付勢部材１３４ｄの付勢力によって駆動ローラ１３４ａから離間する方向に向けて付勢され、これによって中間転写ベルト１３４の緊張状態が維持されるようになっている。そして、二次転写ローラ１３６は、駆動ローラ１３４ａの直下位置で中間転写ベルト１３４を介して当該駆動ローラ１３４ａと対向配置されている。

二次転写ローラ１３６には、中間転写ベルト１３４上のトナー画像を静電的に引き剥がすバイアス電圧が図略の電源から印加されている。従って、中間転写ベルト１３４と二次転写ローラ１３６との間を通過する用紙Ｐには、中間転写ベルト１３４のトナー画像が転写されることになる。

そして、駆動ローラ１３４ａとアイドルローラ１３４ｃとの間には、用紙Ｐに対する転写処理後の中間転写ベルト１３４の表面を清浄化処理するベルトクリーニング装置１３８が設けられ、このベルトクリーニング装置１３８によって清浄化処理が施された中間転写ベルト１３４は、次の転写処理を受けるために感光体ドラム１３１へ向かうことになる。

定着部１４は、画像形成部１３で用紙Ｐに転写された転写画像に定着処理を施すものであり、加熱ローラ１４１と、加熱ローラ１４１に対向配置され、周面が加熱ローラ１４１の周面に押圧当接される加圧ローラ１４２とを備えて構成されている。そして、画像形成部１３で中間転写ベルト１３４により転写処理の施された用紙Ｐは、中間転写ベルト１３４と二次転写ローラ１３６とに挟持された状態で中間転写ベルト１３４の周回に誘導されて定着部１４に導入され、加熱ローラ１４１と加圧ローラ１４２との間を通過するときの加熱によりトナー像が当該用紙Ｐに定着処理される。

定着部１４近傍の下流側には、用紙Ｐの通過を検出する排出スイッチ８００が配設されている。排出スイッチ８００としては、例えばマイクロスイッチが採用され、用紙Ｐと当接する当接部が用紙Ｐに当接しているときにオンし、当接部が用紙Ｐに当接していないときにオフする。

定着処理後の用紙Ｐは、第１排出ローラ対１４３の駆動により排紙搬送路１０１へ導出され、第２排出ローラ対１０２の順駆動で排紙搬送路１０１に上昇され、排紙口１６２を通って本体１１の頂部に設けられた排紙トレイ１６１へ排出される。

排出先切換え部１５は、用紙Ｐに対して両面印刷を施す場合に利用されるものであり、片面の定着処理が完了して定着部１４から一旦排紙搬送路１０１へ送り出された用紙Ｐを表裏逆転させた状態で再度画像形成部１３へ返送する。かかる排出先切換え部１５は、排紙搬送路１０１の下端部に第１排出ローラ対１４３の下方のものと周面同士が互いに当接するように対向配置された返送ローラ１５１と、この返送ローラ１５１の下部から定着部１４の下を通ってレジストローラ対１２５の上流側（図１における右側）へ延びた返送搬送路１５２とを備えている。

そして、用紙Ｐに両面印刷を施すに際しては、片面印刷が完了した定着処理後の用紙Ｐを、その後端が第１排出ローラ対１４３を通過するまで排紙搬送路１０１へ導出し、引き続き第２排出ローラ対１０２を逆駆動させるようになされている。こうすることで片面印刷の完了した用紙Ｐは、返送ローラ１５１の駆動に誘導されて返送搬送路１５２へ逆送され、この返送搬送路１５２を通って表裏が逆転した状態でレジストローラ対１２５へ向かうため、以後、画像形成部１３において当該用紙Ｐの裏面側に印刷処理が施されることになる。

なお、返送搬送路１５２におけるレジストローラ対１２５の下部前方には、返送ローラ対１５３が設けられ、返送搬送路１５２を移動中の用紙Ｐは、この返送ローラ対１５３の駆動でレジストローラ対１２５へ向けて確実に返送されるようになっている。

図３は、図１に示す画像形成装置１の電気的構成の一例を示すブロック図である。図３に示す画像形成装置１は、搬送部２００、定着部１４、中間転写部４００、トナー像形成部５００、制御部６００、温度検出部３０１、湿度検出部３０２、及び通信Ｉ／Ｆ部１１１を備えている。

搬送部２００は、図１に示すピックアップローラ１２３、給紙ローラ１２４、レジストローラ対１２５、及び第２排出ローラ対１０２等の用紙搬送機構である。中間転写部４００は、図１に示す駆動ローラ１３４ａ、従動ローラ１３４ｂ、中間転写ベルト１３４等からなり、制御部６００からの制御信号に応じて、トナー像形成部５００によって形成されたマゼンタ、シアン、ブラック、イエローのトナー像が中間転写ベルト１３４に順次転写されることで、カラーのトナー像を形成し、形成したカラーのトナー像を用紙Ｐに転写する。

温度検出部３０１は、例えば熱電対やサーミスタ等を用いて構成された温度センサであり、画像形成装置１の周囲温度Ｔを検出してその検出信号を制御部６００へ出力する。湿度検出部３０２は、例えば高分子膜湿度センサ、セラミック湿度センサ、電解質湿度センサ等を用いて構成された湿度センサであり、画像形成装置１の周囲の相対湿度Ｈを検出してその検出信号を制御部６００へ出力する。

トナー像形成部５００は、図１、図２に示す感光体ドラム１３１、帯電ローラ１３２、直流電源部７０１、交流電源部７０２、電流検出部７０３、露光装置１３３、及び回転式現像装置２０等を含み、カラー画像を構成する色成分毎の画像データに従って、色成分毎のトナー像を順次、感光体ドラム１３１に形成し、中間転写ベルト１３４に順次転写する。

通信Ｉ／Ｆ部１１１は、例えばＬＡＮ（Local Area Network）やＵＳＢ（Universal Serial Bus）等の伝送路を介してパーソナルコンピュータ等の外部機器に接続され、外部機器との間で通信信号を送受信するためのインターフェース回路である。通信Ｉ／Ｆ部１１１は、制御部６００からのデータを外部機器で受信可能な通信信号に変換すると共に外部機器からの通信信号を制御部６００が処理可能な形式のデータに変換する。

制御部６００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、及びこれらの周辺回路等から構成され、画像形成装置１の全体の制御を司る。本実施の形態では、制御部６００は、特に、直流電圧設定部６０１、交流電圧設定部６０２、制限電圧設定部６０３、及び記憶部６０４を備えている。直流電圧設定部６０１、交流電圧設定部６０２、及び制限電圧設定部６０３は、ＣＰＵがＲＯＭに記憶された制御プログラムを実行することで実現される。

記憶部６０４は、例えばＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory）を用いて構成されている。そして、記憶部６０４には、基準環境、例えば周囲温度２３℃、周囲の相対湿度５０％の環境条件において、例えば工場で画像形成装置１を生産した際に、適正な帯電量が得られる基準交流電圧Ｖｐｓ、基準直流電圧Ｖｄｓ（初期直流電圧）、及びこの条件において電流検出部７０３で得られる基準電流値Ｉｓが予め記憶されている。また、記憶部６０４には、温度と湿度との組み合わせに対応して、温度が低いほど高電圧となり、湿度が低いほど高電圧となるように設定された補正値Ｖｒｅｖが、予め記憶されている。そして、基準交流電圧Ｖｐｓと補正値Ｖｒｅｖとを加算することにより、初期交流電圧Ｖｉｎｉが、得られるようになっている。なお、記憶部６０４には、基準交流電圧Ｖｐｓと補正値Ｖｒｅｖとを記憶させておくのではなく、各温度、湿度に対応する初期交流電圧Ｖｉｎｉを直接記憶させておいてもよい。

図４は、記憶部６０４に記憶されている補正値Ｖｒｅｖの一例を示す表である。図４に示すように、補正値Ｖｒｅｖは、まず相対湿度について、例えば湿度３５％以下の場合、湿度が３５％を超えて６５％以下の場合、及び湿度が６５％を超える場合の３段階で、湿度が低いほど高電圧となるように設定されている。また、補正値Ｖｒｅｖは、温度Ｔについて、上記３段階の湿度区分毎に、例えば１０段階の温度範囲に区分され、各温度区分について温度が低いほど高電圧となるように設定されている。

このように、補正値Ｖｒｅｖは、温度が低いほど高電圧となり、湿度が低いほど高電圧となるように設定されているので、適正なＶｐｐ設定に調整する時間が短縮できるという効果が得られる。

また、記憶部６０４には、基準交流電圧Ｖｐｓとして例えば１１００Ｖが記憶されている。

交流電圧設定部６０２は、温度検出部３０１で検出された温度Ｔと、湿度検出部３０２で検出された湿度Ｈとに対応する補正値Ｖｒｅｖを、記憶部６０４から読み出して基準交流電圧Ｖｐｓに加算することで、当該温度Ｔと湿度Ｈとに対応する初期交流電圧Ｖｉｎｉを取得する。また、交流電圧設定部６０２は、交流電圧Ｖｐｐが制限電圧設定部６０３により設定された制限電圧Ｖｌｉｍを超えない範囲で、交流電圧Ｖｐｐを、電流検出部７０３により検出される電流値Ｉｄが飽和するまで初期交流電圧Ｖｉｎｉから徐々に増大させることにより、感光体ドラム１３１の帯電に適した電圧に設定し、電流値Ｉｄが飽和する前に交流電圧Ｖｐｐが制限電圧Ｖｌｉｍを超えた場合には、交流電圧Ｖｐｐの電圧値として初期交流電圧Ｖｉｎｉを設定する。

制限電圧設定部６０３は、温度検出部３０１により検出された温度Ｔが予め設定された基準値、例えば２６℃に満たないか、あるいは湿度検出部３０２により検出された湿度Ｈが予め設定された基準値、例えば５０％に満たない場合、制限電圧Ｖｌｉｍ＝初期交流電圧Ｖｉｎｉ＋５００Ｖとする。また、制限電圧設定部６０３は、高温高湿状態の場合、例えば温度検出部３０１により検出された温度Ｔが予め設定された基準値、例えば２６℃以上であって、かつ湿度検出部３０２により検出された湿度Ｈが予め設定された基準値、例えば５０％以上の場合、制限電圧Ｖｌｉｍ＝初期交流電圧Ｖｉｎｉ＋２５０Ｖとする。

直流電圧設定部６０１は、さらに、交流電圧設定部６０２により交流電圧Ｖｐｐが設定された後、電流検出部７０３により検出される電流値Ｉｄが予め設定された基準電流値Ｉｓに近づくように、直流電圧Ｖｄｃを調節する。

次に、画像形成装置１の動作について説明する。図５、図６、図７は、画像形成装置１の動作の一例を示すフローチャートである。まず、直流電圧設定部６０１によって、記憶部６０４から基準交流電圧Ｖｐｓ、基準直流電圧Ｖｄｓ、及び基準電流値Ｉｓが読み出される（ステップＳ１）。そして、直流電圧設定部６０１によって、直流電圧Ｖｄｃが基準直流電圧Ｖｄｓに設定され、直流電源部７０１から直流電圧Ｖｄｃとして基準直流電圧Ｖｄｓが出力される（ステップＳ２）。

次に、温度検出部３０１、湿度検出部３０２によって、温度Ｔ、湿度Ｈが検出される（ステップＳ３）。そして、制限電圧設定部６０３によって、高温高湿状態であるか否かが確認され（ステップＳ４）、高温高湿状態、例えば温度Ｔが２６℃以上であってかつ湿度Ｈが５０％以上であった場合（ステップＳ４でＹＥＳ）、変数ｎ（ｍａｘ）に「４」が代入され（ステップＳ５）、高温高湿状態ではない場合（ステップＳ４でＮＯ）、変数ｎ（ｍａｘ）に「６」が代入される（ステップＳ６）。

ステップＳ５における変数ｎ（ｍａｘ）に「４」を代入する処理は、後述するステップＳ９〜Ｓ１６の処理において、制限電圧Ｖｌｉｍとして、初期交流電圧Ｖｉｎｉ＋１２５×（４−２）を設定することを意味している。また、ステップＳ６における変数ｎ（ｍａｘ）に「６」を代入する処理は、後述するステップＳ９〜Ｓ１６の処理において、制限電圧Ｖｌｉｍとして、初期交流電圧Ｖｉｎｉ＋１２５×（６−２）を設定することを意味している。すなわち、温度検出部３０１により検出された温度Ｔが予め設定された基準値２６℃以上であって、かつ湿度検出部３０２により検出された湿度Ｈが予め設定された基準値５０％以上、すなわち高温高湿状態では、温度Ｔが２６℃に満たないか、あるいは湿度Ｈが５０％に満たない場合よりも、制限電圧Ｖｌｉｍが小さな値に設定される。

次に、交流電圧設定部６０２によって、記憶部６０４から、基準交流電圧Ｖｐｓと、温度Ｔ、湿度Ｈに対応する補正値Ｖｒｅｖとが読み出され（ステップＳ７）、当該基準交流電圧Ｖｐｓと補正値Ｖｒｅｖとの加算値が、初期交流電圧Ｖｉｎｉとして取得される（ステップＳ８）。

次に、交流電圧設定部６０２によって、初期交流電圧Ｖｉｎｉ−２５０Ｖが交流電圧Ｖｐｐ（０）として設定され、交流電源部７０２から交流電圧Ｖｐｐ（０）が出力される。そして、交流電圧設定部６０２によって、電流検出部７０３で検出される電流値Ｉｄが、Ｉａｃ（０）として一次記憶される（ステップＳ９）。

次に、交流電圧設定部６０２によって、交流電圧Ｖｐｐ（０）＋１２５Ｖが交流電圧Ｖｐｐ（１）として設定され、交流電源部７０２から交流電圧Ｖｐｐ（１）が出力される。そして、交流電圧設定部６０２によって、電流検出部７０３で検出される電流値Ｉｄが、Ｉａｃ（１）として一次記憶される（ステップＳ１０）。

次に、交流電圧設定部６０２によって、変数ｎに１が代入される（ステップＳ１１）。そして、交流電圧設定部６０２によって、交流電圧Ｖｐｐ（ｎ）＋１２５Ｖが交流電圧Ｖｐｐ（ｎ＋１）として設定され、交流電源部７０２から交流電圧Ｖｐｐ（ｎ＋１）が出力される。ここで、ｎ＝１のとき、交流電圧Ｖｐｐ（ｎ＋１）＝初期交流電圧Ｖｉｎｉとなる。さらに、交流電圧設定部６０２によって、電流検出部７０３で検出される電流値Ｉｄが、Ｉａｃ（ｎ＋１）として一次記憶される（ステップＳ１２）。

次に、交流電圧設定部６０２によって、交流電圧Ｖｐｐ（ｎ＋１）が２５００Ｖ以下であるか否かが確認される（ステップＳ１３）。交流電圧Ｖｐｐ（ｎ＋１）が２５００Ｖを超えていれば（ステップＳ１３でＮＯ）、帯電ローラ１３２から感光体ドラム１３１へ印加される電圧が高いために帯電ローラ１３２や感光体ドラム１３１を劣化させてしまうおそれがあるので、ステップＳ１８へ移行して交流電圧Ｖｐｐとして初期交流電圧Ｖｉｎｉが設定されると共に、調整判定フラグＦに「１」が代入され、ステップＳ１９へ移行する。

一方、交流電圧Ｖｐｐ（ｎ＋１）が２５００Ｖ以下であれば（ステップＳ１３でＹＥＳ）、交流電圧設定部６０２によって、変数ｎが変数ｎ（ｍａｘ）以下であるか否か、すなわち交流電圧Ｖｐｐが制限電圧Ｖｌｉｍ以下であるか否かが確認される（ステップＳ１４）。そして、変数ｎが変数ｎ（ｍａｘ）以下であれば（ステップＳ１４でＹＥＳ）、交流電圧Ｖｐｐは制限電圧Ｖｌｉｍに満たないので、電流検出部７０３で検出される電流値Ｉｄが飽和しているか否かが確認される（ステップＳ１５）。

具体的には、ステップＳ１５において、交流電圧設定部６０２によって、Ｉａｃ（ｎ＋１）とＩａｃ（ｎ−１）との差の絶対値が、予め設定された飽和判定電流値、例えば４μＡ以下であるか否かが確認される。そうすると、例えばｎ＝１のとき、Ｉａｃ（ｎ＋１）は、交流電源部７０２から出力される交流電圧Ｖｐｐを初期交流電圧Ｖｉｎｉにした場合に電流検出部７０３で検出された電流値Ｉｄを示しており、Ｉａｃ（ｎ−１）は、交流電源部７０２から出力される交流電圧Ｖｐｐを初期交流電圧Ｖｉｎｉ−２５０にした場合に電流検出部７０３で検出された電流値Ｉｄを示しているから、｜Ｉａｃ（ｎ＋１）−Ｉａｃ（ｎ−１）｜は、交流電圧Ｖｐｐを２５０Ｖ増大させた際に、電流検出部７０３で検出される電流値Ｉｄの変化量を表している。

そして、交流電圧設定部６０２は、｜Ｉａｃ（ｎ＋１）−Ｉａｃ（ｎ−１）｜≦４μＡであれば電流値Ｉｄが飽和したと判定し（ステップＳ１５でＹＥＳ）、交流電源部７０２から出力される交流電圧ＶｐｐがＶｐｐ（ｎ）に設定されると共に調整判定フラグＦに「０」が代入され、ステップＳ１９へ移行する。

一方、交流電圧設定部６０２は、｜Ｉａｃ（ｎ＋１）−Ｉａｃ（ｎ−１）｜＞４μＡであれば電流値Ｉｄはまだ飽和していないと判定し（ステップＳ１５でＮＯ）、変数ｎに「１」が加算され（ステップＳ１６）、再びステップＳ１２へ移行する。このようにして、ステップＳ１２〜Ｓ１６が繰り返されることにより、交流電源部７０２から出力される交流電圧Ｖｐｐが、制限電圧設定部６０３により設定された制限電圧Ｖｌｉｍを超えない範囲で、初期交流電圧Ｖｉｎｉから電流検出部７０３により検出される電流値Ｉｄが飽和するまで１２５Ｖずつ徐々に増大される。

そして、電流値Ｉｄが飽和する前に交流電圧Ｖｐｐが制限電圧Ｖｌｉｍを超えた場合には（ステップＳ１４でＮＯ）、帯電ローラ１３２から感光体ドラム１３１へ印加される電圧が高いために帯電ローラ１３２や感光体ドラム１３１を劣化させてしまったり、画像形成に適さない電圧になって画像品質を低下させたりするおそれがあるので、ステップＳ１８へ移行して交流電圧Ｖｐｐとして初期交流電圧Ｖｉｎｉが設定されると共に、調整判定フラグＦに「１」が代入され、ステップＳ１９へ移行する。

この場合、ステップＳ５において、高温高湿状態では変数ｎ（ｍａｘ）に「４」が代入され、高温高湿状態でなければ変数ｎ（ｍａｘ）に「６」が代入されることによって、高温高湿状態であるために帯電ローラ１３２から感光体ドラム１３１へ流れる電流が飽和しない可能性が高い場合は、高温高湿状態でない通常環境での動作時よりも、制限電圧Ｖｌｉｍが小さくされ、速やかに交流電圧Ｖｐｐが初期交流電圧Ｖｉｎｉに設定されるので、感光体ドラム１３１を帯電させるための交流電圧Ｖｐｐを、高温高湿環境において過度に上昇させてしまうことを低減することができる。

次に、ステップＳ１９において、直流電圧設定部６０１によって、記憶部６０４に記憶されている基準直流電圧Ｖｄｓが、直流電圧Ｖｄｃ（１）として設定され、直流電源部７０１から直流電圧Ｖｄｃ（１）が出力される。そして、直流電圧設定部６０１によって、電流検出部７０３で検出される電流値ＩｄがＩａｃ（ｎ）として取得され、Ｉａｃ（ｎ）がＩｄｃ（１）として一次記憶される（ステップＳ１９）。

次に、直流電圧設定部６０１によって、変数ｍに「１」が代入され（ステップＳ２０）、直流電圧Ｖｄｃ（ｍ）が直流電圧Ｖｄｃとして設定され、直流電源部７０１から直流電圧Ｖｄｃ（ｍ）が出力される。そして、直流電圧設定部６０１によって、電流検出部７０３で検出される電流値Ｉｄが、Ｉｄｃ（ｍ）として一次記憶される（ステップＳ２１）。

次に、直流電圧設定部６０１によって、｜Ｉｓ−Ｉｄｃ（ｍ）｜が、変数ΔＩｄｃ（ｍ）に代入される（ステップＳ２２）。変数ΔＩｄｃ（ｍ）は、直流電圧Ｖｄｃ（ｍ）が直流電源部７０１から出力された場合において電流検出部７０３で検出される電流値Ｉｄと、基準電流値Ｉｓとの差を示している。

次に、直流電圧設定部６０１によって調整判定フラグＦが確認され（ステップＳ２３）、Ｆ＝０であれば、ステップＳ２４へ移行して、ΔＩｄｃ（ｍ）の値が確認される。そして、ΔＩｄｃ（ｍ）≦５μＡであれば（ステップＳ２４でＹＥＳ）、電流値Ｉｄと基準電流値Ｉｓとの差は充分小さいので、直流電圧設定部６０１によって、直流電圧Ｖｄｃ（ｍ）が帯電用の直流電圧Ｖｄｃとして設定され（ステップＳ２９）、処理を終了する一方、ΔＩｄｃ（ｍ）＞５μＡであれば（ステップＳ２４でＮＯ）、ΔＩｄｃ（ｍ）を小さくして電流値Ｉｄを基準電流値Ｉｓに近づけるべくステップＳ２６へ移行する。

また、ステップＳ２３において、Ｆ＝１であれば、ステップＳ２５へ移行して、ΔＩｄｃ（ｍ）の値が確認される。そして、ΔＩｄｃ（ｍ）≦２．５μＡであれば（ステップＳ２５でＹＥＳ）、電流値Ｉｄと基準電流値Ｉｓとの差は充分小さいので、直流電圧設定部６０１によって、直流電圧Ｖｄｃ（ｍ）が帯電用の直流電圧Ｖｄｃとして設定され（ステップＳ２９）、処理を終了する一方、ΔＩｄｃ（ｍ）＞２．５μＡであれば（ステップＳ２５でＮＯ）、ΔＩｄｃ（ｍ）を小さくして電流値Ｉｄを基準電流値Ｉｓに近づけるべくステップＳ２６へ移行する。

ステップＳ２６では、直流電圧設定部６０１によって、ΔＩｄｃ（ｍ）×２．５Ｖが補正値ΔＶｄｃとして算出される。補正値ΔＶｄｃは、電流値Ｉｄを基準電流値Ｉｓに近づけるための直流電圧Ｖｄｃの補正値を示している。

次に、直流電圧設定部６０１によって、直流電圧Ｖｄｃ（ｍ）が直流電源部７０１から出力された場合において電流検出部７０３で検出される電流値であるＩｄｃ（ｍ）と、基準電流値Ｉｓとが比較され、Ｉｄｃ（ｍ）が基準電流値Ｉｓより小さければ、直流電圧Ｖｄｃ（ｍ）に補正値ΔＶｄｃが加算されて直流電圧Ｖｄｃ（ｍ＋１）とされる一方、Ｉｄｃ（ｍ）が基準電流値Ｉｓより大きければ、直流電圧Ｖｄｃ（ｍ）から補正値ΔＶｄｃが減算されて直流電圧Ｖｄｃ（ｍ＋１）とされる（ステップＳ２７）。

これにより、帯電ローラ１３２から感光体ドラム１３１へ流れる電流値Ｉｄが、基準電流値Ｉｓに近づけられるので、帯電ローラが通電劣化やトナーの外添剤などにより抵抗が上昇していても、感光体の表面電位Ｖｏを目標値に調整できるという効果が得られる。

次に、直流電圧設定部６０１によって、変数ｍに「１」加算されて（ステップＳ２８）再びステップＳ２１へ移行する。そして、ステップＳ２１〜Ｓ２８の処理により、帯電ローラ１３２から感光体ドラム１３１へ流れる電流値Ｉｄが基準電流値Ｉｓに近づけられ、調整判定フラグＦが「０」であって、かつΔＩｄｃ（ｍ）≦５μＡ（ステップＳ２４でＹＥＳ）の条件を満たした場合、あるいは調整判定フラグＦが「１」であって、かつΔＩｄｃ（ｍ）≦２．５μＡ（ステップＳ２５でＹＥＳ）の条件を満たした場合、電流値Ｉｄと基準電流値Ｉｓとの差は充分小さいと判断されて、直流電圧Ｖｄｃ（ｍ）が直流電圧Ｖｄｃとして設定されて直流電源部７０１の出力電圧が直流電圧Ｖｄｃ（ｍ）にされ（ステップＳ２９）、処理を終了する。

以上、ステップＳ１〜Ｓ２９の処理により、高温高湿状態であるために帯電ローラ１３２から感光体ドラム１３１へ流れる電流が飽和しない可能性が高い場合は、高温高湿状態でない通常環境での動作時よりも、制限電圧Ｖｌｉｍが小さくされ、速やかに交流電圧Ｖｐｐが初期交流電圧Ｖｉｎｉに設定されるので、感光体ドラム１３１を帯電させるための帯電電圧を、高温高湿環境において過度に上昇させてしまうことを低減することができる。

なお、回転式のカラー現像装置を備えたカラープリンタの例を示したが、タンデム方式のカラープリンタであってもよく、また、複写機、ファクシミリ、あるいはこれらの複合機等の画像形成装置であってもよい。また、白黒画像の画像形成を行う画像形成装置であってもよい。

本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す側面図である。 帯電ローラに帯電用の直流電圧Ｖｄｃを印加する直流電源部と、帯電ローラに帯電用の交流電圧Ｖｐｐを印加する交流電源部と、帯電ローラとの接続関係を説明するための説明図である。 図１に示す画像形成装置の電気的構成の一例を示すブロック図である。 図３に示す記憶部に記憶されている補正値Ｖｒｅｖの一例を示す表である。 図１に示す画像形成装置の動作の一例を示すフローチャートである。 図１に示す画像形成装置の動作の一例を示すフローチャートである。 図１に示す画像形成装置の動作の一例を示すフローチャートである。 アモルファスシリコンを感光体として用いた場合の帯電用のバイアス電圧として用いられる交流電圧Ｖｐｐと、感光体の表面電圧Ｖｏと、帯電ローラから感光体ドラムへ流れる電流Ｉｄｃとの関係を示すグラフである。 長時間使用後の帯電ローラを用いて感光体ドラムに帯電させた場合の感光体ドラムの表面電位Ｖｏと、帯電ローラから感光体ドラムへ流れる電流Ｉｄとの関係を示すグラフである。

符号の説明

１ 画像形成装置
１３ 画像形成部
２０ 回転式現像装置
１３１ 感光体ドラム
１３２ 帯電ローラ
１３３ 露光装置
１３４ 中間転写ベルト
３０１ 温度検出部
３０２ 湿度検出部
４００ 中間転写部
５００ トナー像形成部
６００ 制御部
６０１ 直流電圧設定部
６０２ 交流電圧設定部
６０３ 制限電圧設定部
６０４ 記憶部
７０１ 直流電源部
７０２ 交流電源部
７０３ 電流検出部
Ｉｄ 電流値
Ｖｄｃ 直流電圧
Ｖｐｐ 交流電圧

Claims (5)

1. 感光体ドラムと、
   前記感光体ドラムを帯電させる帯電部と、
   前記帯電部に、直流電圧を出力する直流電源部と、
   前記帯電部に、交流電圧を出力する交流電源部と、
   周囲温度を検出する温度検出部と、
   周囲湿度を検出する湿度検出部と、
   前記帯電部から前記感光体ドラムへ流れる電流を検出する電流検出部と、
   前記直流電圧を、予め設定された初期直流電圧に設定する直流電圧設定部と、
   前記交流電源部によって前記交流電圧を予め設定された初期交流電圧から徐々に増大させ、前記交流電圧が所定の制限電圧を超える前に前記電流検出部により検出される電流値が飽和した場合、当該電流値が飽和した際の前記交流電圧の電圧値を前記交流電源部の出力電圧として設定し、前記電流値が飽和する前に前記交流電圧が前記制限電圧を超えた場合には、前記初期交流電圧を前記交流電源部の出力電圧として設定する交流電圧設定部と、
   前記温度検出部により検出された温度が予め設定された基準値を超え、かつ湿度検出部により検出された湿度が予め設定された基準値を超えた場合には、前記温度検出部により検出された温度及び前記湿度検出部により検出された湿度のうち少なくとも一方が前記各基準値に満たない場合よりも、前記制限電圧を小さくする制限電圧設定部と
   を備えることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記交流電圧設定部は、前記交流電圧を予め設定された所定電圧だけ増大させた際に前記電流検出部により検出される電流値の変化量が、予め設定された飽和判定電流値に満たない場合、前記電流値が飽和したと判定すること
   を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記直流電圧設定部は、さらに、前記交流電圧設定部により前記交流電源部の出力電圧が設定された後、前記電流検出部により検出される電流値が予め設定された基準電流値に近づくように、前記直流電圧を調節すること
   を特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
4. 温度と湿度との組み合わせに対応して、温度が低いほど高電圧となり、湿度が低いほど高電圧となるように予め設定された初期交流電圧を記憶する記憶部をさらに備え、
   前記交流電圧設定部は、前記温度検出部により検出された温度と、前記湿度検出部との組み合わせに対応して前記記憶部に記憶されている初期交流電圧を用いること
   を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記感光体ドラムは、感光体としてアモルファスシリコンを用いること
   を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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