JP2008146414A - Purchase management system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、購入管理システムに関する。 The present invention relates to a purchase management system.
従来から、ネットワーク経由で、利用者が利用するプリンタの消耗品であるインクの残量を管理する技術がある。（例えば、特許文献１参照。）
特許文献１に示される技術では、プリンタのインクの残量が一定量以下になったことをサーバがネットワーク経由で検知した場合、インクが残り少ないことを示す情報などがサーバから利用者端末へ送信されている。これにより、利用者にインクの購入を提案することができる。 In the technique disclosed in Patent Document 1, when the server detects that the remaining amount of ink in the printer is below a certain amount via the network, information indicating that the remaining ink is low is transmitted from the server to the user terminal. ing. As a result, the user can be offered to purchase ink.
しかし、実際にインクを購入するかどうかは、利用者に委ねられている。例えば、サーバが提供するオンラインショップから利用者がインクを購入した場合、サーバは、利用者がインクを購入したことを明示的に知ることができる。一方、サーバが提供するオンラインショップ以外で利用者がインクを購入した場合、サーバは、利用者がインクを購入したことを明示的に知ることができない傾向にある。そのため、例えばインクを購入した利用者に購入額に応じたサービス等を行う場合、サーバの管轄外の販売店でインクを購入した利用者と、サーバが提供するオンラインショップでインクを購入した利用者とで不公平が生じるおそれがある。 However, it is left to the user to actually purchase ink. For example, when a user purchases ink from an online shop provided by the server, the server can explicitly know that the user has purchased ink. On the other hand, when a user purchases ink outside an online shop provided by the server, the server tends to be unable to explicitly know that the user has purchased ink. For this reason, for example, when providing a service according to the purchase price to a user who purchased ink, a user who purchased ink at a store outside the jurisdiction of the server and a user who purchased ink at an online shop provided by the server May cause unfairness.
本発明の目的は、利用者のインクの購入を遠隔的に検出することができる購入管理システムを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a purchase management system capable of remotely detecting a user's purchase of ink.
本発明の第１側面に係る購入管理システムは、消耗品の残量を示す情報である残量情報を検知する検知装置と、前記検知装置にネットワークを介して接続された管理装置とを備え、前記管理装置は、前記残量情報を前記ネットワーク経由で前記検知装置から受信し、前記残量情報の上限閾値を超える値への増加に基づいて、前記消耗品が交換されたか否かを判定することを特徴とする。 The purchase management system according to the first aspect of the present invention includes a detection device that detects remaining amount information that is information indicating a remaining amount of consumables, and a management device that is connected to the detection device via a network. The management device receives the remaining amount information from the detection device via the network, and determines whether or not the consumable has been replaced based on an increase in the remaining amount information to a value exceeding an upper limit threshold. It is characterized by that.
本発明の第２側面に係る購入管理システムは、消耗品の容器を識別する情報である容器識別情報を検知する検知装置と、前記検知装置にネットワークを介して接続された管理装置とを備え、前記管理装置は、前記容器識別情報を前記ネットワーク経由で前記検知装置から受信し、前記容器識別情報の変化に基づいて、前記消耗品が交換されたか否かを判定することを特徴とする。 The purchase management system according to the second aspect of the present invention includes a detection device that detects container identification information that is information for identifying a container of consumables, and a management device connected to the detection device via a network, The management device receives the container identification information from the detection device via the network, and determines whether or not the consumable has been replaced based on a change in the container identification information.
本発明によれば、利用者のインクの購入を遠隔的に検出することができる。 According to the present invention, purchase of ink by a user can be detected remotely.
以下に、図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。 Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the constituent elements described in this embodiment are merely examples, and are not intended to limit the scope of the present invention only to them.
まず、実施形態に係る購入管理システムの構成及び動作を、図１を用いて説明する。図１は、本発明の実施形態に係る購入管理システムの構成図である。 First, the configuration and operation of the purchase management system according to the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a configuration diagram of a purchase management system according to an embodiment of the present invention.
購入管理システム１は、サーバ装置（管理装置）１０１、クライアント端末装置（検知装置）１１１及びネットワーク１３０を備える。クライアント端末装置１１１は、ネットワーク１３０を介してサーバ装置１０１と接続されている。ネットワーク１３０は、例えば、インターネット又はローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）である。また、クライアント端末装置１１１は、シリアルケーブル１１９を介してプリンタ１１５に接続されている。
The purchase management system 1 includes a server device (management device) 101, a client terminal device (detection device) 111, and a
クライアント端末装置１１１は、ＷＷＷ（Ｗｏｒｌｄ Ｗｉｄｅ Ｗｅｂ）ブラウザ１１２、印刷操作画面ＨＴＭＬ１１６、プリンタ／インク情報処理プログラム１１７及びプリンタドライバ１１４を備える。
The
ＷＷＷブラウザ１１２は、クライアント端末装置１１１上で動作するソフトウェアである。ＷＷＷブラウザ１１２により、クライアント端末装置１１１は、ネットワーク１３０を介して、サーバ装置１０１へアクセスする。ＷＷＷブラウザ１１２により、クライアント端末装置１１１は、ＨＴＭＬ（Ｈｙｐｅｒ Ｔｅｘｔ Ｍａｒｋｕｐ Ｌａｎｇｕａｇｅ）言語で記述された各種ＨＴＭＬファイルを、サーバ装置１０１から取得する。そして、ＷＷＷブラウザ１１２により、クライアント端末装置１１１は、ＨＴＭＬファイルの記述を解釈し、解釈した結果をＣＲＴ２０１（図６参照）に表示する。
The
プラグイン１１３は、ＷＷＷブラウザ１１２の機能を拡張するためのプログラムである。プラグイン１１３とＷＷＷブラウザ１１２とは、一体として、ＨＴＭＬファイルの記述に従ってクライアント端末装置１１１を動作させる。
The plug-in 113 is a program for extending the function of the
例えば、プラグイン１１３及びＷＷＷブラウザ１１２は、印刷操作画面ＨＴＭＬ１１６に従ってクライアント端末装置１１１を動作させる。具体的には、キーボード２０４やＰＤ２０５（図６参照）が受け付けた利用者からの印刷操作画面の起動命令は、オペレーティングシステム（ＯＳ）を介してプラグイン１１３に伝達される。プラグイン１１３は、起動命令に基づき、クライアント端末装置１１１に印刷操作画面ＨＴＭＬ１１６を生成させる。ＷＷＷブラウザ１１２により、クライアント端末装置１１１は、印刷操作画面ＨＴＭＬ１１６に従って、印刷操作画面をＣＲＴ２０１（図６参照）に表示する。
For example, the plug-in 113 and the
プリンタドライバ１１４は、シリアルケーブル１１９を介してプリンタ１１５を制御するためのソフトウェアである。キーボード２０４やＰＤ２０５（図６参照）が印刷操作画面を介して受け付けた印刷命令は、オペレーティングシステム（ＯＳ）及びプラグイン１１３を介してプリンタドライバ１１４に伝達される。プリンタドライバ１１４は、印刷命令に基づき、プリンタ１１５を制御する制御信号をクライアント端末装置１１１に生成させる。クライアント端末装置１１１は、その制御信号をシリアルケーブル１１９を介してプリンタ１１５へ送る。プリンタ１１５は、制御信号に基づき、印刷動作を行う。このとき、プリンタ１１５に設置されたインク（消耗品）１２０が消費されて減っていく。
The
なお、プリンタ１１５は、例えば、インクジェットプリンタ、レーザービームプリンタなどの画像形成装置である。
The
また、クライアント端末装置１１１には、プリンタ１１５以外のプリンタが接続されていても良い。この場合、クライアント端末装置１１１は、プリンタドライバ１１４以外のプリンタドライバを備えても良い。
Further, a printer other than the
プリンタ／インク情報処理プログラム１１７は、プリンタ１１５及びインク１２０の情報を管理するためのプログラムである。インク１２０の情報は、残量情報を含む。残量情報は、インク１２０の残量に関する情報であり、例えば、インク１２０の残量の情報である。キーボード２０４やＰＤ２０５（図６参照）が印刷操作画面を介して受け付けた検知命令は、オペレーティングシステム（ＯＳ）及びプラグイン１１３を介してプリンタ／インク情報処理プログラム１１７に伝達される。プリンタ／インク情報処理プログラム１１７は、検知命令に基づき、プリンタ１１５及びインク１２０の情報を検知する検知信号を、クライアント端末装置１１１に生成させる。クライアント端末装置１１１は、その検知信号をシリアルケーブル１１９を介してプリンタ１１５へ送る。プリンタ１１５は、検知信号に基づき、プリンタ１１５及びインク１２０の情報を検知する。
The printer / ink
プリンタ１１５の情報は、例えば、プリンタ識別情報及びプリンタ状態情報である。プリンタ識別情報は、プリンタ１１５を識別する情報であり、例えば、プリンタＩＤである。プリンタ状態情報は、プリンタ１１５が印刷中であるか否かを示す情報である。インク１２０の情報は、例えば、インク種別情報、インク残量情報及びインク残量を取得した日時の情報である。インク種別情報は、インクカートリッジに収容されたインク１２０の種別を示す情報である。インク残量情報は、インク１２０の残量を示す情報である。
The information of the
プリンタ１１５は、プリンタ１１５及びインク１２０の情報を、シリアルケーブル１１９を介してクライアント端末装置１１１へ返信する。
The
クライアント端末装置１１１は、プリンタ／インク情報処理プログラム１１７により、プリンタ１１５及びインク１２０の情報を、ネットワーク１３０を介して、サーバ装置１０１へ送信する。
The
サーバ装置１０１は、ＷＷＷサーバ１０２、画像データ１０３、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙作成部１０５、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６、印刷条件推奨リスト１０７、インク履歴管理プログラム１０８及び管理データベース１０４を備える。サーバ装置１０１は、主として、ネットワーク１３０及びクライアント端末装置１１１を介して、プリンタ１１５及びインク１２０を管理する情報処理機器群である。
The
ＷＷＷサーバ１０２は、サーバ装置１０１に備えられる情報処理機器群の１つである。ＷＷＷサーバ１０２は、ネットワーク１３０を介して、各種要求をクライアント端末装置１１１から受信したり、その各種要求に対する各種応答をクライアント端末装置１１１へ送信する。
The
画像データ１０３は、サーバ装置１０１の記憶部（図示せず）又はサーバ装置１０１に接続する外部記憶装置等（図示せず）に保管されている。
The
印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙作成部１０５は、ＷＷＷブラウザ１１２上に印刷操作画面を表示するための印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６を作成する。
The print operation screen HTML paper pattern creation unit 105 creates a print operation screen HTML paper file 106 for displaying a print operation screen on the
具体的には、クライアント端末装置１１１からＷＷＷサーバ１０２へ印刷操作画面ＨＴＭＬ１１６の生成要求がネットワーク１３０経由で送信される。ＷＷＷサーバ１０２は、その生成要求を受信するとともに印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙作成部１０５へ渡す。印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙作成部１０５は、生成要求に基づき、印刷操作画面に表示するのに必要な画像データ１０３を取得する。印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙作成部１０５は、印刷条件を設定するのに必要な入力欄などのオブジェクトの記述と、画像データ１０３を表示するための記述とが含まれるように、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６を生成する。印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙作成部１０５は、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６及び画像データ１０３をＷＷＷサーバ１０２へ返す。ここで、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６において、リストボックス（図８のリストボックス４０２〜４０５参照）に対する情報が空（ｎｕｌｌ）の状態であり、直接入力あるいは選択入力される印刷条件がまだ設定されていない。ＷＷＷサーバ１０２は、クライアント端末装置１１１からの生成要求に応じて、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６及び画像データ１０３を、ネットワーク１３０経由でクライアント端末装置１１１へ送信する。
Specifically, a request for generating the print
印刷条件推奨リスト１０７は、サーバ装置１０１側で推奨している印刷条件のリストであり、サーバ装置１０１の記憶部（図示せず）に記憶されている。ＷＷＷサーバ１０２は、ネットワーク１３０経由でクライアント端末装置１１１のプラグイン１１３からのリスト要求を受信する。ＷＷＷサーバ１０２は、リスト要求に従って、記憶部にアクセスして印刷条件推奨リスト１０７を取得する。ＷＷＷサーバ１０２は、印刷条件推奨リスト１０７をネットワーク１３０経由でクライアント端末装置１１１へ送信する。これにより、サーバ装置１０１の管理者が推奨する印刷条件をクライアント端末装置１１１のユーザに提示することが可能となる。そして、プラグイン１１３により、クライアント端末装置１１１は、起動命令に基づき、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６に、印刷条件推奨リスト１０７などから各種印刷条件を追加設定して、印刷操作画面ＨＴＭＬ１１６を生成する。
The print
インク履歴管理プログラム１０８は、プリンタ１１５及びインク１２０の情報を管理するためのプログラムである。具体的には、ＷＷＷサーバ１０２は、クライアント端末装置１１１から送信されたプリンタ１１５及びインク１２０に関する情報を受け取った際に、インク履歴管理プログラム１０８を起動する。ＷＷＷサーバ１０２は、インク履歴管理プログラム１０８を介して、受け取ったプリンタ１１５及びインク１２０の情報に基づき、管理データベース１０４を更新する。
The ink
管理データベース１０４は、プリンタ１１５及びインク１２０をネットワーク１３０経由で管理するためのデータベースである。管理データベース１０４は、インク残量履歴情報１０９及びインク購入履歴情報１１０を含む。インク残量履歴情報１０９には、例えば、インク１２０の残量の履歴に関する情報が記録されている。インク購入履歴情報１１０には、例えば、インク１２０の購入の履歴に関する情報が記録されている。
The
次に、インク残量履歴情報１０９の詳細構成を、図２〜図４を用いて説明する。
Next, the detailed configuration of the remaining
インク残量履歴情報１０９は、図２に示すように、日時欄１０９ａ、プリンタ識別情報欄１０９ｂ、インク種別欄１０９ｃ及びインク残量欄１０９ｄを備える。
As shown in FIG. 2, the remaining
日時欄１０９ａには、インク１２０の残量の情報が取得された日時の情報が記録されている。プリンタ識別情報欄１０９ｂには、プリンタ識別情報が記録されている。インク種別欄１０９ｃには、インク種別情報が記録されている。インク残量欄１０９ｄには、インク残量情報が記録されている。
In the date /
例えば、プリンタ識別情報「ＰＮ１」のプリンタ１１５において、インク種別「マゼンダ」のインクカートリッジ（容器）に対して、日時「Ｔ１」のインク残量が「ＲＭ１」であることが分かる。
For example, in the
すなわち、プリンタ識別情報及びインク種別が特定された場合、図３及び図４に示すように、縦軸をインク残量、横軸を日時とするインク残量の変化のパターンが分かる。 That is, when the printer identification information and the ink type are specified, as shown in FIGS. 3 and 4, the change pattern of the remaining ink amount with the vertical axis indicating the remaining ink amount and the horizontal axis indicating the date and time is known.
図３に示す場合、日時Ｔ１において、インク残量が上限閾値ＴＨ１以上になっている。日時Ｔ１〜Ｔ７において、インク残量が単調減少している。日時Ｔ７において、インク残量が下限閾値ＴＨ２以下になっている。そして、日時Ｔ８において、インク残量が再び上限閾値ＴＨ１以上になっている。このように、インク残量が下限閾値ＴＨ２以下から上限閾値ＴＨ１以上に増加した場合、インク１２０及びそのインクカートリッジ（容器）が交換されたと判断することができる。
In the case shown in FIG. 3, the remaining amount of ink is equal to or greater than the upper limit threshold TH1 at the date T1. From the date T1 to T7, the remaining amount of ink monotonously decreases. At the date T7, the remaining amount of ink is equal to or lower than the lower limit threshold TH2. At time T8, the remaining amount of ink is again equal to or higher than the upper limit threshold TH1. Thus, when the remaining amount of ink increases from the lower threshold TH2 or less to the upper threshold TH1 or more, it can be determined that the
図４に示す場合、日時Ｔ１１において、インク残量が上限閾値ＴＨ１以上になっている。日時Ｔ１１〜Ｔ１２において、インク残量が単調減少している。日時Ｔ１２において、インク残量が（上限閾値ＴＨ１以下であって）下限閾値ＴＨ２以上になっている。日時Ｔ１３において、インク残量が上限閾値ＴＨ１以上になっている。このように、インク残量が下限閾値ＴＨ２以上から上限閾値ＴＨ１以上に増加した場合、インク残量の誤計測であり、インク１２０及びそのインクカートリッジ（容器）が交換されていないと判断することができる。
In the case illustrated in FIG. 4, the remaining amount of ink is equal to or greater than the upper limit threshold TH1 at the date T11. At the dates T11 to T12, the remaining amount of ink monotonously decreases. At the date and time T12, the remaining amount of ink (below the upper limit threshold TH1) is equal to or higher than the lower limit threshold TH2. At the date T13, the remaining amount of ink is equal to or higher than the upper limit threshold TH1. As described above, when the ink remaining amount increases from the lower limit threshold TH2 or more to the upper limit threshold TH1 or more, it is determined that the ink remaining amount is erroneously measured and the
そして、日時Ｔ１４〜Ｔ１８において、インク残量が単調減少している。日時Ｔ１８において、インク残量が下限閾値ＴＨ２以下になっている。そして、日時Ｔ１９において、インク残量が再び上限閾値ＴＨ１以上になっている。このように、インク残量が下限閾値ＴＨ２以下から上限閾値ＴＨ１以上に増加した場合、インク１２０及びそのインクカートリッジ（容器）が交換されたと判断することができる。
In addition, the remaining amount of ink is monotonously decreasing from date T14 to T18. At the date T18, the remaining amount of ink is equal to or lower than the lower limit threshold TH2. Then, at the date T19, the ink remaining amount is again equal to or higher than the upper limit threshold TH1. Thus, when the remaining amount of ink increases from the lower threshold TH2 or less to the upper threshold TH1 or more, it can be determined that the
以上のように、インク１２０及びそのインクカートリッジ（容器）が交換されか否かを精度よく判断することができる。すなわち、利用者のインクの購入を遠隔的に検出することができる。
As described above, it is possible to accurately determine whether the
なお、インク残量が直前連続３回以上単調減少してから上限閾値ＴＨ１以上に増加したか否かにより、インク１２０及びそのインクカートリッジ（容器）が交換されたが判断されてもよい。
Note that it may be determined that the
次に、インク購入履歴情報１１０の詳細構成を、図５を用いて説明する。
Next, a detailed configuration of the ink
インク購入履歴情報１１０は、図５に示すように、日時欄１１０ａ、プリンタ識別情報欄１１０ｂ及びインク種別欄１１０ｃを備える。
As shown in FIG. 5, the ink
日時欄１１０ａには、インク１２０の残量の情報が取得された日時の情報が記録されている。プリンタ識別情報欄１１０ｂには、プリンタ識別情報が記録されている。インク種別欄１１０ｃには、インク種別情報が記録されている。インク残量欄１０９ｄには、インク残量情報が記録されている。
In the date /
例えば、図３に示すようなインク残量履歴情報に対して、図５に示すようなインク購入履歴情報が得られる。すなわち、プリンタ識別情報「ＰＮ１」のプリンタ１１５において、インク種別「マゼンダ」のインクカートリッジ（容器）に対して、日時「Ｔ８」にインクが購入されていることが分かる。
For example, ink purchase history information as shown in FIG. 5 is obtained with respect to ink remaining amount history information as shown in FIG. That is, in the
次に、クライアント端末装置１１１のハードウェア構成を、図６を用いて説明する。図６は、クライアント端末装置１１１のハードウェア構成図である。
Next, the hardware configuration of the
クライアント端末装置１１１は、ＣＲＴ２０１、ＶＲＡＭ２０２、ＢＭＵ（Ｂｉｔ Ｍｏｖｅ Ｕｎｉｔ）２０３、キーボード２０４、ＰＤ（Ｐｏｉｎｔｉｎｇ Ｄｅｖｉｃｅ）２０５、ＣＰＵ２０６、ＲＯＭ２０７及びＲＡＭ２０８を備える。クライアント端末装置１１１は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）２０９、ＦＤＤ（Ｆｌｏｐｐｙ（登録商標） Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）２１０及びネットワークＩ／Ｆ２１１を備える。
The
ＣＲＴ２０１は、例えば、編集中の文書、図形、画像その他の編集情報、アイコン、メッセージ、メニューその他のユーザインタフェース情報を表示する。
The
ＶＲＡＭ２０２は、ＣＲＴ２０１に表示するための画像が描画（記憶）される。このＶＲＡＭ２０２に記憶された画像データは、所定の規定に従ってＣＲＴ２０１に転送される。これによりＣＲＴ２０１は、画像データに従った画像を表示する。
In the
ＢＭＵ２０３は、例えば、メモリ間（例えば、ＶＲＡＭ２０２と他のメモリと）のデータ転送や、メモリと各Ｉ／Ｏデバイス（例えば、ネットワークＩ／Ｆ２１１）との間のデータ転送を制御する。
The
キーボード２０４は、文書等を入力するための各種キーを有する。
The
ＰＤ２０５は、ＣＲＴ２０１に表示されたアイコン、メニューその他のオブジェクトなどを指示するためのデバイス（例えば、マウス、トラックボール、タッチパッドなど）である。
The
ＣＰＵ２０６は、ＲＯＭ２０７、ＨＤＤ２０９又はＦＤＤ２１０を参照して、プログラム（例えば、プリンタ／インク情報処理プログラム１１７）を取得するとともにそのプログラムを実行する。例えば、ＣＰＵ２０６は、プリンタ１１５及びインク１２０の情報を検知する検知信号を生成する。例えば、ＣＰＵ２０６は、検知信号をシリアルケーブル１１９を介してプリンタ１１５へ送る。例えば、ＣＰＵ２０６は、検知信号の応答として、プリンタ１１５及びインク１２０の情報をシリアルケーブル１１９経由でプリンタ１１５から受け取る。
The
ＲＯＭ２０７は、各種のプログラムやデータを保持する。
The
ＲＡＭ２０８は、ＣＰＵ２０６のワーク領域、エラー処理時のデータの退避領域、ＣＰＵ２０６が実行するプログラムのロード領域等を有する。なお、ＣＰＵ２０６が実行するプログラムは、ＣＰＵ２０６によりＲＯＭ２０７からＲＡＭ２０８にロードされても良いし、サーバ装置１０１からネットワーク１３０を介してネットワークＩ／Ｆ２１１で受信されＲＡＭ２０８にロードされても良い。
The
ＨＤＤ２０９は、情報処理装置内で実行される各プログラムやコンテンツを格納することができる。例えば、ＨＤＤ２０９は、電子アルバムデータ、アルバム編集プログラムなどが格納されている。
The
ＦＤＤ２１０は、フロッピー（登録商標）ディスクに対するアクセスを制御する。
The
ネットワークＩ／Ｆ２１１には、ネットワーク１３０が接続される。これにより、ネットワーク１３０を介してサーバ装置１０１と通信を行うことができる。
A
内部バス２１２は、ＶＲＡＭ２０２、ＢＭＵ２０３、キーボード２０４、ＰＤ２０５、ＣＰＵ２０６、ＲＯＭ２０７、ＲＡＭ２０８、ＨＤＤ２０９、ＦＤＤ２１０及びネットワークＩ／Ｆ２１１を相互に接続する。内部バス２１２は、アドレスバス、データバス及びコントロールバスを含む。
The
次に、プリンタ１１５の利用者により印刷が行われる際に、クライアント端末装置１１１のＣＰＵ２０６がＣＲＴ２０１に表示する画面の動作を、図７及び図８を用いて説明する。図７は、ＷＷＷブラウザ１１２によって表示される画像データ表示画面の一例を示す図である。図８は、ＷＷＷブラウザ１１２によって表示される印刷操作画面の一例を示す図である。
Next, the operation of the screen displayed on the
クライアント端末装置１１１のキーボード２０４やＰＤ２０５には、プリンタ１１５の利用者により、画像データ１０３の表示要求が入力される。ＣＰＵ２０６は、その表示要求をキーボード２０４やＰＤ２０５から受け取りネットワークＩ／Ｆ２１１へ渡す。ネットワークＩ／Ｆ２１１は、表示要求をネットワーク１３０経由でＷＷＷサーバ１０２へ送信する。ＷＷＷサーバ１０２は、表示要求を受信し、その表示要求に従い、ＷＷＷブラウザ１１２に画像データ１０３を表示させるための画像データ表示ＨＴＭＬファイルを用意する。ＷＷＷサーバ１０２は、画像データ表示ＨＴＭＬファイル及び画像データ１０３を、ネットワーク１３０を介してクライアント端末装置１１１に送信する。クライアント端末装置１１１のネットワークＩ／Ｆ２１１は、画像データ表示ＨＴＭＬファイル及び画像データ１０３を受信しＣＰＵ２０６へ渡す。ＷＷＷブラウザ１１２により、ＣＰＵ２０６は、画像データ表示ＨＴＭＬファイル及び画像データ１０３をＶＲＡＭ２０２にロードして、図７に示すような画像データ表示画面３０１をＣＲＴ２０１に表示する。
A display request for the
画像データ表示画面３０１は、サムネイル欄３０２、コメント欄３０３及びクライアント印刷指示ボタン３０４を備える。
The image
サムネイル欄３０２は、画像データ１０３（図１参照）の縮小画像を表示する欄である。具体的には、ＣＰＵ２０６が、画像データ表示ＨＴＭＬファイルの記述に従い、サムネイル欄３０２に画像データ１０３を縮小してはめ込んで、ＣＲＴ２０１に表示する。
The
コメント欄３０３は、サムネイル欄３０２に表示された各縮小画像に対するコメントを表示する欄である。
The
クライアント印刷指示ボタン３０４は、画像データ１０３をプリンタ１１５で印刷する操作を開始するよう指示するためのボタンである。具体的には、ＰＤ２０５に、プリンタ１１５の利用者により、クライアント印刷指示ボタン３０４をクリック操作する指示が入力される。ＣＰＵ２０６は、その指示を印刷操作画面の起動命令としてＰＤ２０５から受け取り、その起動命令に基づいて、印刷操作画面ＨＴＭＬ１１６を生成する。ＣＰＵ２０６は、印刷操作画面ＨＴＭＬ１１６をＶＲＡＭ２０２にロードして、図８に示すような印刷操作画面４０１をＣＲＴ２０１に表示する。
A client print instruction button 304 is a button for instructing to start an operation of printing the
印刷操作画面４０１は、リストボックス４０２，４０３，４０４，４０５、サムネイル欄４０６、エディットボックス４０７及び印刷ボタン４０８を備える。
The
リストボックス４０２には、画像データ１０３を印刷するプリンタ１１５を指定・変更するための情報が入力される。
Information for designating / changing the
リストボックス４０３には、画像データ１０３を印刷する用紙サイズを指定・変更するための情報が入力される。
Information for designating / changing the paper size on which the
リストボックス４０４には、画像データ１０３を印刷する用紙の種類を指定・変更するための情報が入力される。
In the list box 404, information for designating / changing the type of paper on which the
リストボックス４０５には、画像データ１０３を印刷する用紙上のレイアウトを指定・変更するための情報が入力される。
In the
ここで、リストボックス４０２〜４０５には、プルダウンボタン（黒い逆三角で示されたボタン）が押されることにより、デフォルトとして設定された選択肢が表示されるようになっている。すなわち、ＣＰＵ２０６は、プルダウンボタンを押す指示をＰＤ２０５から受け取ると、ＲＡＭ２０８などに記憶された印刷条件推奨リスト１０７を参照して、デフォルトとして設定された選択肢を決定する。ＣＰＵ２０６は、その選択肢をプルダウンメニューとしてリストボックス４０２〜４０５のすぐ下に表示する。
Here, options set as defaults are displayed in the
エディットボックス４０７には、画像データ１０３の各々の印刷枚数をセットするための情報が入力される。
In an
印刷ボタン４０８は、画像データ１０３の印刷の実行を指示するためのボタンである。具体的には、ＰＤ２０５には、プリンタ１１５の利用者により、印刷ボタン４０８をクリック操作する指示が入力される。ＣＰＵ２０６は、その指示を印刷命令としてＰＤ２０５から受け取り、印刷命令に基づいて、プリンタ１１５を制御する制御信号を生成する。ＣＰＵ２０６は、制御信号を、シリアルインターフェース（図示せず）及びシリアルケーブル１１９を介してプリンタ１１５へ送る。プリンタ１１５は、制御信号に基づき、印刷動作を行う。このとき、プリンタ１１５に設置されたインク（消耗品）１２０が消費されて減っていく。
A
次に、購入管理システム１がインク１２０の購入を管理する処理の流れを、図９に示すフローチャートを用いて説明する。図９は、購入管理システム１がインク１２０の購入を管理する処理の流れを示すフローチャートである。なお、図９では、主として、クライアント端末装置１１１における処理が中心として示されている。
Next, the flow of processing in which the purchase management system 1 manages the purchase of the
ステップＳ５０１では、プリンタ１１５の利用者により、キーボード２０４に、ＷＷＷブラウザ１１２の起動命令が入力される。ＣＰＵ２０６は、その起動命令に基づき、ＷＷＷブラウザ１１２を起動してＣＲＴ２０１に表示する。
In step S <b> 501, an activation command for the
ステップＳ５０２では、ＷＷＷブラウザ１１２により、ＣＰＵ２０６が、ネットワークＩ／Ｆ２１１及びネットワーク１３０を介して、ＷＷＷサーバ１０２にアクセスする。そして、ＷＷＷサーバ１０２から画像データ表示ＨＴＭＬファイル及び画像データ１０３を取得する。そして、ＣＰＵ２０６は、画像データ表示ＨＴＭＬファイル及び画像データ１０３をＶＲＡＭ２０２にロードして、画像データ表示画面３０１（図７参照）をＣＲＴ２０１に表示する。
In step S <b> 502, the
ステップＳ５０３では、プリンタ１１５の利用者により、クライアント印刷指示ボタン３０４をクリック操作する指示がＰＤ２０５に入力された場合、ＣＰＵ２０６が、その指示を印刷操作画面の起動命令としてＰＤ２０５から受け取る。ＣＰＵ２０６は、起動命令を受け取った場合、起動命令が入力されたと判断して処理をステップＳ５０４へ進める。ＣＰＵ２０６は、起動命令を受け取っていない場合、起動命令が入力されていないと判断して処理をステップＳ５０３へ進める。
In step S <b> 503, when an instruction to click the client print instruction button 304 is input to the
ステップＳ５０４では、ＣＰＵ２０６が、ＲＡＭ２０８やＨＤＤ２０９に、起動命令に対応したプラグイン１１３が記憶されているか否かを判断する。ＣＰＵ２０６は、プラグイン１１３が記憶されていると判断する場合、処理をステップＳ５０６へ進め、プラグイン１１３が記憶されていないと判断する場合、処理をステップＳ５０５へ進める。
In step S504, the
ステップＳ５０５では、ＣＰＵ２０６が、ネットワークＩ／Ｆ２１１及びネットワーク１３０を介して、ＷＷＷサーバ１０２にアクセスする。ＣＰＵ２０６は、ＷＷＷサーバ１０２から起動命令に対応したプラグイン１１３を取得する。ＣＰＵ２０６は、プラグイン１１３をＲＡＭ２０８やＨＤＤ２０９に記憶させる。
In step S505, the
ステップＳ５０６では、ＣＰＵ２０６が、ＲＡＭ２０８やＨＤＤ２０９を参照して、起動命令に対応したプラグイン１１３を起動する。起動命令に対応したプラグイン１１３により、ＣＰＵ２０６は、ネットワークＩ／Ｆ２１１及びネットワーク１３０を介して、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６の生成要求をＷＷＷサーバ１０２に送信する。
In step S506, the
ステップＳ５１５では、ＷＷＷサーバ１０２が、後述の型紙生成処理を行う。
In step S515, the
ステップＳ５０７では、クライアント端末装置１１１が、後述の印刷操作画面生成処理を行う。
In step S507, the
ステップＳ５０８では、ＣＰＵ２０６が、印刷操作画面ＨＴＭＬ１１６をＶＲＡＭ２０２にロードして、印刷操作画面４０１（図８参照）をＣＲＴ２０１に表示する。
In step S508, the
ステップＳ５０９では、プリンタ１１５の利用者により、キーボード２０４を介してリストボックス４０２〜４０５に、各種印刷条件（印刷を実行するプリンタ、用紙サイズ、用紙の種類、レイアウトなど）が直接入力又は選択入力される。リストボックス４０２〜４０５に入力された情報は、ＶＲＡＭ２０２に保持される。
In step S509, the user of the
ステップＳ５１０では、プリンタ１１５の利用者により、印刷ボタン４０８をクリック操作する指示がＰＤ２０５に入力された場合、ＣＰＵ２０６が、その指示を印刷命令及び検知命令としてＰＤ２０５から受け取る。ＣＰＵ２０６は、印刷命令及び検知命令を受け取ったか否かを判断する。ＣＰＵ２０６は、印刷命令及び検知命令を受け取ったと判断した場合、処理をステップＳ５１１へ進め、印刷命令及び検知命令を受け取っていないと判断した場合、処理をステップＳ５１０へ進める。
In step S510, when an instruction to click the
ステップＳ５１１では、クライアント端末装置１１１のプラグイン１１３が、ステップＳ５０９で選択されたプリンタ１１５と対応するプリンタドライバ１１４を起動する。プリンタドライバ１１４により、ＣＰＵ２０６は、印刷命令に基づいて、プリンタ１１５を制御する制御信号を生成する。ここで、制御信号は、ステップＳ５０７でＶＲＡＭ２０２にロードされた画像データ１０３と、ステップＳ５０９でＶＲＡＭ２０２に保持された印刷条件（用紙サイズ、用紙の種類、レイアウトなど）の情報とを考慮したものとなっている。
In step S511, the plug-in 113 of the
ステップＳ５１２では、ＣＰＵ２０６が、検知命令に基づいて、プリンタ／インク情報処理プログラム１１７を起動する。プリンタ／インク情報処理プログラム１１７により、ＣＰＵ２０６は、検知命令に基づいて、プリンタ１１５及びインク１２０の情報を検知する検知信号を生成する。
In step S512, the
ＣＰＵ２０６は、制御信号（ステップＳ５１１参照）及び検知信号を、シリアルインターフェース（図示せず）及びシリアルケーブル１１９を介してプリンタ１１５へ送信する。
The
ステップＳ５１３では、プリンタ１１５が、制御信号を受信する。プリンタ１１５は、制御信号に基づき、印刷動作を行う。このとき、プリンタ１１５に設置されたインク（消耗品）１２０が消費されて減っていく。
In step S513, the
ステップＳ５１４では、プリンタ１１５が、検知信号を受信する。そして、クライアント端末装置１１１及びサーバ装置１０１が、後述の購入管理処理を行う。
In step S514, the
ステップＳ５１５では、クライアント端末装置１１１が、ステップＳ５１３の処理を終了した旨の情報を、シリアルケーブル１１９経由でプリンタ１１５から受け取る。また、クライアント端末装置１１１は、ステップＳ５１４の処理を終了した旨の情報を、ネットワーク１３０経由でサーバ装置１０１から受け取る。これらにより、全体の処理を終了する。
In step S515, the
次に、型紙生成処理（ステップＳ５１５）の流れを、図１０を用いて説明する。図１０は、型紙生成処理の流れを示すフローチャートである。なお、図１０では、サーバ装置１０１における処理が中心として示されている。
Next, the flow of the pattern generation process (step S515) will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a flowchart showing the flow of pattern generation processing. In FIG. 10, the processing in the
ステップＳ６０１では、サーバ装置１０１のＷＷＷサーバ１０２が、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６の生成要求（図９に示すステップＳ５０６参照）を受信したかどうかを判断する。ＷＷＷサーバ１０２は、生成要求を受信したと判断した場合、処理をステップＳ６０２へ進め、生成要求を受信していないと判断した場合、処理をステップＳ６０１へ進める。
In step S601, it is determined whether the
ステップＳ６０２では、ＷＷＷサーバ１０２が、その生成要求を印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙作成部１０５へ渡す。印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙作成部１０５は、生成要求に基づき、印刷操作画面に表示するのに必要な画像データ１０３を取得する。ここで、生成要求に画像データを識別するための情報も含まれており、図９に示すステップＳ５０２でクライアント端末装置１１１へ送信したのと同じ画像データ１０３が取得される。印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙作成部１０５は、印刷条件を設定するのに必要な入力欄などのオブジェクトの記述と、画像データ１０３を表示するための記述とが含まれるように、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６を生成する。印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙作成部１０５は、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６及び画像データ１０３をＷＷＷサーバ１０２へ返す。ここで、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６において、リストボックス（図８のリストボックス４０２〜４０５参照）に対する情報が空（ｎｕｌｌ）の状態であり、直接入力あるいは選択入力される印刷条件がまだ設定されていない。
In step S <b> 602, the
ステップＳ６０３では、ＷＷＷサーバ１０２は、クライアント端末装置１１１からの生成要求に応じて、印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６及び画像データ１０３を、ネットワーク１３０経由でクライアント端末装置１１１へ送信する。
In step S <b> 603, the
次に、印刷操作画面生成処理（ステップＳ５０７）の流れを、図１１を用いて説明する。図１１は、印刷操作画面生成処理の流れを示すフローチャートである。なお、図１１では、クライアント端末装置１１１における処理が中心として示されている。
Next, the flow of the print operation screen generation process (step S507) will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a flowchart showing the flow of the print operation screen generation process. In FIG. 11, the processing in the
ステップＳ７０１では、ＣＰＵ２０６が、ネットワークＩ／Ｆ２１１及びネットワーク１３０を介して、ＷＷＷサーバ１０２から印刷操作画面ＨＴＭＬ型紙ファイル１０６及び画像データ１０３を取得する。
In step S <b> 701, the
ステップＳ７０２では、プラグイン１１３により、ＣＰＵ２０６が、リスト要求をネットワーク１３０経由でＷＷＷサーバ１０２へ送信する。ＷＷＷサーバ１０２は、リスト要求に従って、記憶部にアクセスして印刷条件推奨リスト１０７を取得する。ＷＷＷサーバ１０２は、印刷条件推奨リスト１０７をネットワーク１３０経由でクライアント端末装置１１１へ送信する。プラグイン１１３により、ＣＰＵ２０６は、印刷条件推奨リスト１０７に基づき、プリンタの選択リストの情報を作成する。
In step S <b> 702, the
ステップＳ７０３では、プラグイン１１３により、ＣＰＵ２０６が、印刷条件推奨リスト１０７に基づき、用紙サイズの選択リストの情報を作成する。
In step S <b> 703, the
ステップＳ７０４では、プラグイン１１３により、ＣＰＵ２０６が、印刷条件推奨リスト１０７に基づき、用紙の種類の選択リストの情報を作成する。
In step S <b> 704, the
ステップＳ７０５では、プラグイン１１３により、ＣＰＵ２０６が、印刷条件推奨リスト１０７に基づき、レイアウトの選択リストの情報を作成する。
In step S705, the plug-in 113 causes the
ステップＳ７０６では、プラグイン１１３により、ＣＰＵ２０６が、ステップＳ７０２〜Ｓ７０５で作成した印刷条件の選択リストの情報を使って、印刷操作画面ＨＴＭＬ１１６を生成する。具体的には、ＣＰＵ２０６は、各印刷条件を選択するためのリストボックス４０２〜４０５及びプルダウンボタンをＷＷＷブラウザ１１２に表示させるように記述したＨＴＭＬのスクリプトを作成する。
In step S706, the plug-in 113 causes the
次に、購入管理処理（ステップＳ５１４）の流れを、図１２を用いて説明する。図１２は、購入管理処理の流れを示すフローチャートである。なお、図１２では、主として、クライアント端末装置１１１における処理が中心として示されている。
Next, the flow of the purchase management process (step S514) will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a flowchart showing the flow of purchase management processing. In FIG. 12, the processing in the
ステップＳ９０１では、プリンタ／インク情報処理プログラム１１７により、ＣＰＵ２０６が、ＯＳの機能を介して、タイマー（図示せず）を初期化する。タイマーは、経過時間をカウントし始める。
In step S901, the
ステップＳ９０２では、プリンタ１１５が、検知信号に基づき、プリンタ１１５の情報を検知する。プリンタ１１５の情報は、例えば、プリンタ識別情報及びプリンタ状態情報である。プリンタ識別情報は、プリンタ１１５を識別する情報であり、例えば、プリンタＩＤである。プリンタ状態情報は、プリンタ１１５が印刷中であるか否かを示す情報である。
In step S902, the
プリンタ１１５は、プリンタ１１５の情報を、シリアルケーブル１１９を介してクライアント端末装置１１１へ返信する。これにより、クライアント端末装置１１１は、プリンタ１１５の情報を取得する。
The
ステップＳ９０３では、プリンタ１１５が、検知信号に基づき、インク１２０の情報を検知する。インク１２０の情報は、例えば、インク種別情報、インク残量情報及びインク残量を取得した日時の情報である。インク種別情報は、インクカートリッジに収容されたインク１２０の種別を示す情報である。インク残量情報は、インク１２０の残量を示す情報である。
In step S903, the
例えば、プリンタ１１５は、インク残量情報をインク種別情報と対応付けて検知する。ここで、プリンタ１１５は、インク１２０及びそのインクカートリッジ（容器）の重量からインク１２０の残量を検知してもよいし、その容器におけるインク１２０の上面の位置からインク１２０の残量を検知してもよい。インク種別情報は、インクカートリッジに収容されたインク１２０の種別を示し、例えば、イエロー、マゼンダ、シアン、黒などの色を示す。
For example, the
なお、インク種別情報は、色と濃度との複数の組み合わせを示すものであってもよい。 The ink type information may indicate a plurality of combinations of color and density.
プリンタ１１５は、インク１２０の情報を、シリアルケーブル１１９を介してクライアント端末装置１１１へ返信する。これにより、クライアント端末装置１１１は、インク１２０の情報を取得する。
The
ステップＳ９０４では、クライアント端末装置１１１が、後述の送信処理を行う。
In step S904, the
ステップＳ９０５では、プリンタ／インク情報処理プログラム１１７により、ＣＰＵ２０６が、発生したイベントの内容に基づき、一定期間が経過したか否かを判断する。ＣＰＵ２０６は、一定期間が経過したと判断した場合、処理をステップＳ９０６へ進め、一定期間が経過していないと判断した場合、処理をステップＳ９０７へ進める。
In step S905, the
ステップＳ９０６では、ＣＰＵ２０６は、検知信号を、シリアルインターフェース（図示せず）及びシリアルケーブル１１９を介してプリンタ１１５へ送信する。
In step S <b> 906, the
ステップＳ９０７では、ＣＰＵ２０６が、プリンタ状態情報（ステップＳ９０２参照）に基づき、印刷が終了したか否かを判断する。ＣＰＵ２０６は、印刷が終了したと判断した場合、処理をステップＳ９０９へ進め、印刷が終了していないと判断した場合、処理をステップＳ９０５へ進める。
In step S907, the
ステップＳ９０９では、クライアント端末装置１１１が、後述の送信処理を行う。
In step S909, the
ステップＳ９１０では、サーバ装置１０１が、後述の判定処理を行う。
In step S910, the
送信処理（ステップＳ９０４、Ｓ９０９）の流れを、図１３を用いて説明する。図１３は、送信処理の流れを示すフローチャートである。 The flow of transmission processing (steps S904 and S909) will be described with reference to FIG. FIG. 13 is a flowchart showing a flow of transmission processing.
ステップＳ１００１では、プリンタ／インク情報処理プログラム１１７により、ＣＰＵ２０６が、最初のインク種別を選択する。例えば、プリンタ１１５に設置されたインクカートリッジがイエロー、シアン、マゼンタ、黒の４種類である場合、ＣＰＵ２０６は、最初のインク種別としてイエローを選択する。ＣＰＵ２０６は、最初に選択したインク種別の情報をＲＡＭ２０８などに記憶する。
In step S1001, the
ステップＳ１００２では、プリンタ／インク情報処理プログラム１１７により、ＣＰＵ２０６が、上述のステップＳ９０３で取得したインク１２０の情報に基づき、ステップＳ１００１で選択したインク種別に対するインク１２０の残量を特定する。また、ＣＰＵ２０６は、インク種別の情報と、インク１２０の残量の情報とを、ＲＡＭ２０８などに記憶する。
In step S1002, the printer / ink
ステップＳ１００３では、ＣＰＵ２０６が、ＲＡＭ２０８などを参照して、前回（図１２に示すステップＳ９０１〜Ｓ０６の処理のループにおいてステップＳ９０４を実行した直前の回）におけるインク種別の情報とインク１２０の残量の情報とを取得する。ＣＰＵ２０６は、前回のインク１２０の残量と今回（ステップＳ１００２）のインク１２０の残量とを比較する。ＣＰＵ２０６は、前回のインク１２０の残量と今回のインク１２０の残量とが異なっていれば、インク１２０の残量が変化したと判断して処理をステップＳ１００４へ進める。ＣＰＵ２０６は、前回のインク１２０の残量と今回のインク１２０の残量とが同等（所定範囲内）であれば、インク１２０の残量が変化していないと判断して処理をステップＳ１００５へ進める。
In step S1003, the
ステップＳ１００４では、ＣＰＵ２０６が、プリンタ１１５及びインク１２０の情報を、ネットワーク１３０を介してサーバ装置１０１へ送付する。プリンタ１１５の情報は、例えば、プリンタ識別情報及びプリンタ状態情報である。プリンタ識別情報は、プリンタ１１５を識別する情報であり、例えば、プリンタＩＤである。プリンタ状態情報は、プリンタ１１５が印刷中であるか否かを示す情報である。インク１２０の情報は、例えば、インク種別情報、インク残量情報及びインク残量を取得した日時の情報である。インク種別情報は、インクカートリッジに収容されたインク１２０の種別を示す情報である。インク残量情報は、インク１２０の残量を示す情報である。
In step S <b> 1004, the
ステップＳ１００５では、ＣＰＵ２０６が、ＲＡＭ２０８などを参照して、未選択のインク種別の中から次のインク種別を選択する。
In step S1005, the
ステップＳ１００６では、ＣＰＵ２０６が、全てのインク種別を選択したか否かを判断する。ＣＰＵ２０６は、全てのインク種別を選択したと判断した場合、処理を終了し、全てのインク種別を選択していないと判断した場合、処理をステップＳ１００２へ進める。
In step S1006, the
なお、ステップＳ１００３は省略されてもよい。 Note that step S1003 may be omitted.
次に、判定処理（ステップＳ９１０）の流れを、図１４を用いて説明する。図１４は、判定処理の流れを示すフローチャートである。なお、図１４では、サーバ装置１０１における処理が中心として示されている。
Next, the flow of the determination process (step S910) will be described with reference to FIG. FIG. 14 is a flowchart showing the flow of determination processing. In FIG. 14, the processing in the
ステップＳ１３０１では、ＷＷＷサーバ１０２が、プリンタ１１５及びインク１２０の情報を、ネットワーク１３０を介してクライアント端末装置１１１から受信する。
In step S <b> 1301, the
ここで、プリンタ１１５の情報は、例えば、プリンタ識別情報及びプリンタ状態情報である。プリンタ識別情報は、プリンタ１１５を識別する情報であり、例えば、プリンタＩＤである。プリンタ状態情報は、プリンタ１１５が印刷中であるか否かを示す情報である。インク１２０の情報は、例えば、インク種別情報、インク残量情報及びインク残量を取得した日時の情報である。インク種別情報は、インクカートリッジに収容されたインク１２０の種別を示す情報である。インク残量情報は、インク１２０の残量を示す情報である。
Here, the information of the
ＷＷＷサーバ１０２は、プリンタ１１５及びインク１２０の情報を受信したことに応じて、インク履歴管理プログラム１０８（図１参照）を起動する。
The
ステップＳ１３０２では、インク履歴管理プログラム１０８により、ＷＷＷサーバ１０２が、プリンタ識別情報及びインク種別情報に対応するインク残量履歴情報１０９及びインク購入履歴情報１１０を検索する。
In step S1302, the ink
ステップＳ１３０３では、ＷＷＷサーバ１０２が、ステップＳ１３０１で受信されたプリンタ１１５及びインク１２０の情報に基づいて、ステップＳ１３０２で検索されたインク残量履歴情報１０９を更新する。すなわち、ＷＷＷサーバ１０２は、インク残量を取得した日時の情報に基づき、日時欄１０９ａを追加記録する（図２参照）。ＷＷＷサーバ１０２は、プリンタ識別情報に基づき、プリンタ識別情報欄１０９ｂを追加記録する。ＷＷＷサーバ１０２は、インク種別情報に基づき、インク種別欄１０９ｃを追加記録する。ＷＷＷサーバ１０２は、インク残量情報に基づき、インク残量欄１０９ｄを追加記録する。
In step S1303, the
ステップＳ１３０４では、ＷＷＷサーバ１０２が、更新後のインク残量履歴情報１０９を参照する。ＷＷＷサーバ１０２は、インク残量が下限閾値ＴＨ２以下から上限閾値ＴＨ１以上に増加したか否かを判断する。ＷＷＷサーバ１０２は、インク残量が下限閾値ＴＨ２以下から上限閾値ＴＨ１以上に増加したと判断した場合、インク１２０が交換されたと判定し処理をステップＳ１３０５へ進める。ＷＷＷサーバ１０２は、インク残量が下限閾値ＴＨ２以下から上限閾値ＴＨ１以上に増加していないと判断した場合、インク１２０が交換されていないと判定し処理をステップＳ１３０５へ進める。
In step S1304, the
ステップＳ１３０５では、ＷＷＷサーバ１０２が、ステップＳ１３０４で判定された結果に基づいて、ステップＳ１３０２で検索されたインク購入履歴情報１１０を更新する。すなわち、ＷＷＷサーバ１０２は、インク残量を交換したと判定された日時の情報に基づき、日時欄１０９ａを追加記録する（図５参照）。ＷＷＷサーバ１０２は、プリンタ識別情報に基づき、プリンタ識別情報欄１０９ｂを追加記録する。ＷＷＷサーバ１０２は、インク種別情報に基づき、インク種別欄１０９ｃを追加記録する。
In step S1305, the
以上のように、インク１２０の残量の変化のパターンに基づいて、インク１２０が交換されたか否かを判定するので、利用者のインク１２０の購入を遠隔的に検出することができる。
As described above, since it is determined whether or not the
これにより、例えば、販売店においてプリンタ１１５の利用者に十分な特典を与えることができない場合でも、管理者側からプリンタ１１５の利用者に十分な特典を与えることができる。
Thus, for example, even when a sufficient privilege cannot be given to the user of the
なお、図１４に示すステップＳ１３０４は、サーバ装置１０１で行われる代わりに、クライアント端末装置１１１で行われてもよい。この場合、管理データベース１０４が保持するデータのうちプリンタ１１５に対応するデータが、クライアント端末装置１１１において保持されていても良い。そして、クライアント端末装置１１１は、ステップＳ１３０４において、判定結果をネットワーク１３０経由でサーバ装置１０１へ送信することになる。
Note that step S1304 illustrated in FIG. 14 may be performed by the
また、クライアント端末装置１１１がプリンタ１１５から受信しサーバ装置１０１へ送信するインク１２０の情報は、インク残量情報の代わりに容器識別情報を含んでも良い。容器識別情報は、インク１２０を収容するインクカートリッジ（容器）を識別する情報であり、インクカートリッジＩＤなどである。このとき、インクカートリッジ（容器）に、ＩＣタグ（ＩＣチップ）などが組み込まれていて、又は、貼り付けられていても良い。
Further, the information on the
この場合、ＷＷＷサーバ１０２は、インク１２０の残量の変化のパターンの代わりに、容器識別情報の変化に基づいて、インク１２０が交換されたか否かを判定する。すなわち、ＷＷＷサーバ１０２は、容器識別情報が変わったと判断した場合に、インク１２０が交換されたと判定し、容器識別情報が変わっていないと判断した場合に、インク１２０が交換されていないと判定する。このように、容器識別情報の変化に基づいて、インク１２０が交換されたか否かを判定するので、利用者のインク１２０の購入を遠隔的に検出することができる。
In this case, the
また、インクカートリッジ（容器）を交換せずにインクのみを交換した場合、容器識別情報が変わっていないと判断して、インク１２０が交換されていないと判定することができる。これにより、単なるインク１２０の補充を除外した形で、利用者のインク１２０の購入を遠隔的に検出することができる。
Further, when only the ink is replaced without replacing the ink cartridge (container), it can be determined that the container identification information has not changed, and it can be determined that the
１ 購入管理システム
１０１ サーバ装置
１１１ クライアント端末装置
１１５ プリンタ
１２０ インク
1
Claims (4)
前記検知装置にネットワークを介して接続された管理装置と、
を備え、
前記管理装置は、前記残量情報を前記ネットワーク経由で前記検知装置から受信し、前記残量情報の上限閾値を超える値への増加に基づいて、前記消耗品が交換されたか否かを判定する
ことを特徴とする購入管理システム。 A detection device that detects remaining amount information that is information indicating the remaining amount of consumables;
A management device connected to the detection device via a network;
With
The management device receives the remaining amount information from the detection device via the network, and determines whether or not the consumable has been replaced based on an increase in the remaining amount information to a value exceeding an upper limit threshold. A purchase management system characterized by that.
ことを特徴とする請求項１に記載の購入管理システム。 The said management apparatus determines with the said consumables having been replaced | exchanged when it is judged that the said residual amount of the said consumables increased from the lower limit threshold value or more to the said upper limit threshold value or more. Purchase management system.
ことを特徴とする請求項１に記載の購入管理システム。 The management apparatus determines that the consumable item has been replaced when it is determined that the remaining amount of the consumable item has decreased continuously for a certain number of times and then increased to the upper limit threshold or more. Item 2. The purchase management system according to Item 1.
前記検知装置にネットワークを介して接続された管理装置と、
を備え、
前記管理装置は、前記容器識別情報を前記ネットワーク経由で前記検知装置から受信し、前記容器識別情報の変化に基づいて、前記消耗品が交換されたか否かを判定する
ことを特徴とする購入管理システム。 A detection device for detecting container identification information which is information for identifying a container of consumables;
A management device connected to the detection device via a network;
With
The management device receives the container identification information from the detection device via the network, and determines whether or not the consumable has been replaced based on a change in the container identification information. system.
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-
2006
- 2006-12-11 JP JP2006333862A patent/JP2008146414A/en not_active Withdrawn
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