JP2008037439A

JP2008037439A - ラベリングマシン

Info

Publication number: JP2008037439A
Application number: JP2006211041A
Authority: JP
Inventors: Minoru Maeda; 前田実
Original assignee: Koyo Automatic Machine Co Ltd
Current assignee: Koyo Automatic Machine Co Ltd
Priority date: 2006-08-02
Filing date: 2006-08-02
Publication date: 2008-02-21

Abstract

【課題】断面多角形の容器であっても、スムーズにラベルを貼着する。
【解決手段】貼付ドラム３の外周面の、ラベル２の前後端が吸着される前後吸着部分７・７の間を、当該吸着部分６の円弧状延長面よりも、ドラム３中心方向へ近接する逃げ部８として凹設する。多角形容器１１がラベル２を巻きつけるよう回転したとき、逃げ部８によって容器１１がドラム３とぶつかることがない。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器の外周にラベルを貼るラベリングマシンに関するものである。

容器の外周にラベルを貼り付ける機械をラベリングマシンと呼び、そのラベリングマシンは、ラベルを供給する手段と、ラベルを容器の外周に貼り着ける貼付手段と、容器を搬送する搬送手段等を有している。ラベルの供給手段としては、例えばロールラベルから綴りとなったラベルを引き出し、これを切断装置によって切断して一枚もののラベルとして供給する手段がある。貼付手段としては、例えば、供給手段から当該一枚もののラベルを受取り、このラベルを回転することによって容器に貼着する貼付位置まで搬送して、容器の外周に貼り付ける貼付ドラムが採用できる。搬送手段としては、スクリューコンベアやベルトコンベアなどによって構成される。

ラベルは、その前後両端部に糊が塗布された状態で円盤状の貼付ドラムの外周に吸着され、容器に貼着する位置まで移動して、先端の糊付けされた部分が容器の外周に付着される。ここで容器が貼着ドラム周面の移動速度よりも早く自転して、ラベルをその外周に巻きつけ、後端の糊付けされた部分が容器に貼着されるものである。

ここまで述べてきたラベリングマシンは、容器が丸い断面を持っている場合であって、四角などの多角形の水平断面を有する場合は、容器を回転させてラベルを巻きつけるのは容易でない。容器の断面形状が多角形である場合、容器の外周面は、容器の鉛直方向に延びる中心軸からの距離が一様でない。つまりは、容器の角に当たる部分は中心軸から遠く、角と角との間は中心軸からの距離が近い。このような容器が回転すると、容器の中心軸から外周面までの距離が部分部分によって異なっているため、貼付ドラムが円盤状であると、容器が回転することによって、その外周面が円盤の外周面に近接離隔することになる。容器は貼付ドラムの回転よりも速く回転するため、角の部分が貼付ドラムの外周に当たって、その回転が阻まれてしまうという事態が生じる。
特開２００３−１３７２３５号公報

本発明が解決しようとする課題は、ラベルを貼付ける容器の断面が多角形であるとき、ラベルを巻きつけるために容器を回転すると、貼付ドラムの外周面とぶつかってしまい、スムーズな回転が阻まれる点である。

本発明は、ラベル供給手段と、ラベル供給手段よりラベルを受取り、ラベルを周面に吸着して貼付位置まで移送する貼付手段と、容器を搬送する手段を具備したラベリングマシンであって、前記貼付ドラムの外周面であって、ラベルの前後端が吸着される前後吸着部分の間には、当該前後吸着部分を結ぶ円弧状延長面よりも、ドラム中心方向へ近接する逃げ部を凹設することにより上記の課題を解決するものである。

本発明のラベリングマシンの貼付ドラムは、ラベルの前後端が吸着される前後吸着部分の間に、当該前後吸着部分の円弧状の延長面よりもドラム中心方向へ近接する逃げ部を凹設してあるため、容器が多角形であっても、それが回転したとき、その外周面が貼付ドラムと当たることがなく、スムーズな回転がなされ、容器の外周面にラベルを正確に貼ることが可能となる。

ドラムの外周に逃げ部を凹設するだけで、多角形の容器のラベル貼りが可能となり、構成が簡易で、ドラムの製造価格も安価で、その他の部品は従来のものをそのまま使用可能で、全体的な価格も安価にすることができる。

多角形の容器にラベルを貼る場合も、高速で回転させてラベルを貼着可能となり、スピードを落とすことなく、ラベル貼付けが可能である。

本発明では、貼付ドラムの外周部分であって、ラベルを吸着する前後吸着部分の間に逃げ部を凹設することにより、多角形容器が回転した時、容器がドラム外周面とぶつからないようにすることを最も主要な特徴とする。

＜１＞ラベル供給手段
図４において、１はラベル供給手段を構成する円盤状のラベル供給ドラムである。その他ラベル供給手段を構成するのは、多数の表示ラベル２、又は表示ラベル用紙を保有しつつ、これらのラベル２を一枚単位で供給するラベル供給部と、一枚単位で供給された表示ラベル２、又は表示ラベル用紙を貼付ドラム３の近傍まで搬送するドラムやガイドを具備している。
表示ラベル２は、公知のロールラベル、枚葉ラベル、タックラベルを含み、またその素材は紙、樹脂フィルム（熱収縮性フィルム、透明フィルム）を含むものである。
また表示ラベル２の全長は、容器１１の全周長（全周貼り）、或いは容器１１の周長以下（部分貼り）の何れでもよい。

＜２＞ラベル貼付ドラム
図において３は、ラベル貼付手段である円盤状のラベル貼付ドラムであって、その外周の所要部分には、ラベル２を吸着するための吸引孔５が開口している。吸引孔５は、ラベル２を吸着するための負圧を得るためのもので、ドラム３下に形成された溝（図示せず）を通して吸引してラベル２を吸着するものである。この吸引孔５が開口された吸着部分６は、ドラム３全周に形成されているのではなく、等配数が吸着部分６（実施例では六箇所）となっている。

＜３＞逃げ部
吸着部分６は、ラベル２の前後端を吸着する部分が円弧状外周面である第一円弧面７ａと第二円弧面７ｂとして形成されている。従って、第一円弧面７ａから第二円弧面７ｂまでの長さは、ラベル２一枚分の長さとほぼ同じか、それ以上である。その第一円弧面７ａと第二円弧面７ｂの間は、円弧面７ａと７ｂを結ぶ円弧状延長面よりもドラム５中心方向へ近接する逃げ部８となっている。実施例では、第一円弧面７ａと第二円弧面７ｂの間は、円弧面に対し弦状に交差するよう欠損した平面に形成されて、逃げ部８となっている。円弧面７も凹部８にも、吸引孔５が開口して、ラベル２を吸着可能である。

＜４＞容器搬送手段
図において９は容器搬送手段であって、ベルトコンベア１２やスクリューコンベア１３、ロータリー搬送装置１６、スターホイール１５等を採用して、容器１１が適宜間隔を空けて流れるよう搬送路１０が構成されている。搬送路１０の、前記貼付ドラム３の近傍には、容器１１を掴む把持装置（図示せず）が設けられている。把持装置は、上下から容器１１を掴み、貼付ドラム３の外周面の移動速度よりも速い速度で回転させる。

＜５＞貼付作動
前記したように、ラベル供給ドラム１から供給されたラベル２は、貼付ドラム３の吸引孔５から吸引される負圧によって、吸着部分６に吸着され、そのまま搬送路１０まで回転する。ラベル２の糊４が付された前後端は、吸着部分６の前後端となる第一円弧面７ａと第二円弧面７ｂ上に位置している。容器１１は貼付ドラム３近傍において、ロータリー搬送装置１６の把持装置によって掴まれて、鉛直方向の中心軸を軸として高速で回転しながら移動する。この移動は、図１に一点鎖線で示すように、円弧状曲線をなぞることになる。この容器１１の角部が、第一円弧面７ａのラベル２の糊４塗布部分と接触すると同時に、溝の終端によって吸引孔５での負圧が終息して、ラベル２が開放される。ラベル２は、その糊４の接着力によって容器１１に付着し、高速で回転することによってラベル２に張力を持たしたまま外周に巻きつける。容器１１が回転し、吸着部分６の終端の第二円弧面７ｂと容器１１の角部が重なったとき、ラベル２の後端の糊４が容器１１の外周に接着して、ラベル２の貼着が終了する。

＜６＞逃げ部の効果
図１に示すように、容器１１が回転しながら移動するとき、その移動は円弧状曲線上を移動している。つまり容器１１は、貼着作動の時間内で、貼付ドラム３との距離が逐次変化することになる。容器１１が貼付ドラム３に近接したとき、容器１１の角部が吸着部分６の前部となる円弧面７と近接してラベル２を受け取る。その後容器１１は移動しながら、中間部である逃げ部８と最も近くなる。容器１１は、ラベル２を受け取ったときよりも貼付ドラム３により近づくが、逃げ部８は円弧面７よりも貼付ドラム３中心方向へ近接、すなわち外周面が奥まっているため、容器１１が回転しても、その角部がドラム３と接触しない。このようにして、多角形の容器１１であっても、スムーズな回転が確保される。

＜７＞貼付ドラムの他の実施例
以上の実施例では、貼付ドラム３の吸着部分６の凹部８を、平面に形成したが、図５に示すように、前後中間部分がよりドラム３中心方向へ湾曲するよう円弧状曲面に形成することも可能である。

貼付ドラムによるラベルの貼着作動を示す平面図である。貼付ドラムの平面図である。ラベル貼付け作動を示す斜視図である。ラベリングマシンの全体図である。貼付けドラムの他の実施例の一部平面図である。

符号の説明

１：ラベル供給ドラム
２：ラベル
３：ラベル貼付ドラム
４：糊
５：吸引孔
６：吸着部分
７：円弧面
８：逃げ部
９：容器搬送手段
１０：搬送路
１１：容器
１２：ベルトコンベア
１３：スクリューコンベア
１５：スターホイール
１６：ロータリー搬送装置

Claims

ラベル供給手段と、ラベル供給手段よりラベルを受取り、ラベルを周面に吸着して貼付位置まで移送する貼付手段と、
容器を搬送する手段とを具備したラベリングマシンにおいて、
前記貼付手段を構成する貼付ドラムの外周面の一部に、逃げ部を凹設したことを特徴とするラベリングマシン。
前記貼付ドラムの外周面であって、逃げ部を間に挟んで、第一円弧面と第二円弧面とを形成したことを特徴とする請求項１記載のラベリングマシン。
逃げ部は、貼付けドラムの円弧状外周面に対して弦状に交差する平面となって凹設されていることを特徴とする、
請求項１又は２記載のラベリングマシン。
逃げ部は、貼付けドラムの円弧状外周面に対して、ドラム中心側へ向って湾曲するよう凹設されていることを特徴とする、
請求項１記載のラベリングマシン。
容器を搬送する手段は、貼付ドラム近傍にて、容器を高速で回転することを特徴とする、
請求項１乃至４の何れかに記載のラベリングマシン。
容器は、断面形状が多角形であることを特徴とする、
請求項１乃至５の何れかに記載のラベリングマシン。