JP2007315348A - 直列式軸流ファンおよび軸流ファン - Google Patents

Abstract

【課題】直列式軸流ファンにおいて、ハウジングの内径を縮小することなく、複数の軸流ファンに接続される複数のリード線群をハウジングにおける中心軸方向に案内する。
【解決手段】直列式軸流ファン１は、中心軸Ｊ１に沿って配置される第１軸流ファン２および第２軸流ファン３を備える。第１軸流ファン２および第２軸流ファン３にそれぞれ接続される第１リード線群２５および第２リード線群３５は、中心軸Ｊ１に平行に案内されて第１ハウジング２３の吸気側へと引き出される。直列式軸流ファン１では、第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間において、第１リード線群２５および第２リード線群３５をそれぞれ個別に案内する第１案内部２３５および第２案内部２３６が設けられるため、第１ハウジング２３の内径を縮小することなく、第１リード線群２５および第２リード線群３５を第１ハウジング２３における中心軸Ｊ１方向に案内することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、直列式軸流ファンおよび直列式軸流ファンを構成する軸流ファンに関する。

従来より、パーソナルコンピュータやサーバ等の電子機器では、筐体内部の電子部品を冷却するための冷却ファンとして軸流ファンが利用されている。このような軸流ファンでは、ハウジング内においてモータに接続されたリード線が、ハウジングの外側に引き出されて電力供給源に接続される。

特許文献１では、リード線をハウジング外へと導く案内溝が、モータをハウジングに固定する支持リブに設けられており、当該案内溝を途中で枝分かれさせることにより、リード線の引き出し位置を容易に変更する技術が開示されている。特許文献２では、モータを支持する複数の支持リブに複数の案内溝を設けることにより、リード線の引き出し位置を容易に変更する技術が開示されている。

特許文献３では、ハウジングの一方側から引き出されたリード線を軸方向に沿って導き、他方側のフランジ部に設けられた取り出し口から引き出す軸流ファンにおいて、矩形のフランジ部の１つの辺上に取り出し口を２つ設けることにより、リード線の取り出し位置を容易に変更する技術が開示されている。

また、近年、筐体内部の電子部品の密度上昇に伴って冷却ファンの性能向上が要求されており、特に、サーバ等の比較的大型の電子機器では、静圧が高く、かつ、風量が大きい冷却ファンが求められている。このような冷却ファンの１つとして、特許文献４では、軸方向に沿って２つの軸流ファンを接続した二重反転式軸流送風機が開示されている。特許文献４の二重反転式軸流送風機では、ハウジングの一端側のフランジに給電用配線を引き出す１つの引出口が設けられており、ハウジングの軸方向の中央部から引き出された２つのモータの給電用配線が、軸方向に導かれて当該引出口から引き出される。
実開昭６１−１７５００号公報 実開昭６２−１３５５５１号公報 実開平４−１３１１６２号公報 特開２００４−２７８３７１号公報

ところで、複数の軸流ファンが軸方向に配置された直列式軸流ファンでは、各軸流ファンのモータ部に電源電流用のリード線とグランド用のリード線とが接続されている。また、各軸流ファンに要求される性能に応じ、上記のリード線に加えて、ＰＷＭ制御（pulse width modulation control）等の制御信号用のリード線や、ロックセンサや回転センサ等のセンサ信号用のリード線も接続される。

各軸流ファンに接続されるこれらのリード線は、ハウジングの側面において、ハウジングの両端に設けられたフランジ部の輪郭からはみ出さないように軸方向に沿って案内され、一方のフランジ部に形成された引出口から引き出される。これにより、リード線が電子機器内の他の部品等に引っ掛かってしまったり接触して損傷してしまうことが防止される。

直列式軸流ファンでは、リード線の総数が多くなるため、これらのリード線が引き出される上記引出口を大きくする必要があり、フランジ部およびハウジングが大型化してしまう。逆に、フランジ部およびハウジングの大きさを変更しない場合、リード線の引出口よりも内側（中心軸側）に形成されるエアの流路径（すなわち、ハウジングの内径）が縮小されてしまい、要求される風量や静圧を実現することが困難になってしまう。なお、近年のモータ部における消費電力の増加傾向を考慮すると、リード線の径を小さくして上記引出口の大型化を防止することは難しい。

本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、直列式軸流ファンにおいて、ハウジングの内径を縮小することなく、複数の軸流ファンに接続される複数のリード線群をハウジングにおける中心軸方向に案内することを目的としている。

請求項１に記載の発明は、直列式軸流ファンであって、第１軸流ファンと、中心軸に沿って前記第１軸流ファンに接続された第２軸流ファンとを備え、前記第１軸流ファンが、前記中心軸を中心として放射状に配置された複数の第１翼を有する第１インペラと、前記中心軸を中心として前記第１インペラを回転することにより前記中心軸方向のエアの流れを発生する第１モータ部と、前記第１インペラの外周を囲む略円筒状の内周面を有し、少なくとも吸気側および排気側の両端部の輪郭が略正方形である略四角柱状の外形を有する第１ハウジングとを備え、前記第２軸流ファンが、前記中心軸に沿って前記第１インペラに隣接して配置され、前記中心軸を中心として放射状に配置された複数の第２翼を有する第２インペラと、前記中心軸を中心として前記第２インペラを回転することにより前記第１インペラによるエアの流れと同方向のエアの流れを発生する第２モータ部と、前記第２インペラの外周を囲む略円筒状の内周面を有し、少なくとも吸気側および排気側の両端部の輪郭が前記第１ハウジングと同一である略四角柱状の外形を有し、前記第１ハウジングの一の端部と輪郭を一致させつつ前記第１ハウジングに接続された第２ハウジングとを備え、前記第１ハウジングが、前記第１モータ部に接続される第１リード線群を、前記第１ハウジングの前記内周面と前記外形との間において前記中心軸に平行に案内して前記第２ハウジングとは反対側へと引き出す第１案内部と、前記第２モータ部に接続される第２リード線群を、前記第１ハウジングの前記内周面と前記外形との間において前記中心軸に平行に案内して前記第２ハウジングとは反対側に引き出す第２案内部とを備え、前記第１案内部と前記第２案内部とが、前記第１ハウジングの前記外形の前記中心軸に平行な４つの角部のうち、互いに異なる２つの角部に、または、同一の角部を形成する互いに異なる２つの側面に近接する位置に設けられる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の直列式軸流ファンであって、前記第１案内部と前記第２案内部とが、前記第１ハウジングの前記外形の前記４つの角部のうち、同一の角部を形成する互いに異なる２つの側面に近接する位置に設けられる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の直列式軸流ファンであって、前記第２インペラが、前記第１インペラの回転方向とは反対方向に回転する。

請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の直列式軸流ファンであって、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとが同形状である。

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の直列式軸流ファンであって、前記第１ハウジングの前記第１リード線群および前記第２リード線群が引き出される端部が、吸気側の端部である。

請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の直列式軸流ファンであって、前記第１リード線群および前記第２リード線群が、前記第１ハウジングの前記第２ハウジングとは反対側において結束部材により束ねられる。

請求項７に記載の発明は、軸流ファンであって、所定の中心軸を中心として放射状に配置された複数の翼を有するインペラと、前記中心軸を中心として前記インペラを回転することにより前記中心軸方向のエアの流れを発生するモータ部と、前記インペラの外周を囲む略円筒状の内周面を有し、少なくとも吸気側および排気側の両端部の輪郭が略正方形である略四角柱状の外形を有するハウジングとを備え、前記ハウジングが、第１リード線群を、前記ハウジングの前記内周面と前記外形との間において前記中心軸に平行に案内して外部へと引き出す第１案内部と、第２リード線群を、前記ハウジングの前記内周面と前記外形との間において前記中心軸に平行かつ前記第１リード線群と同方向に案内して外部へと引き出す第２案内部とを備え、前記第１リード線群および前記第２リード線群が、前記モータ部および前記中心軸に沿って配置された他の軸流ファンのモータ部のそれぞれに接続され、または、前記中心軸に沿って配置された他の２つの軸流ファンのモータ部のそれぞれに接続され、前記第１案内部と前記第２案内部とが、前記ハウジングの前記外形の前記中心軸に平行な４つの角部のうち、互いに異なる２つの角部に、または、同一の角部を形成する互いに異なる２つの側面に近接する位置に設けられる。

請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の軸流ファンであって、前記第１案内部および前記第２案内部のそれぞれが、リード線群を係止するフックを備える。

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の軸流ファンであって、前記ハウジングの前記吸気側および前記排気側の前記両端部が、略正方形のフランジとなっており、前記フックが、前記第１案内部および前記第２案内部のそれぞれの前記吸気側および前記排気側の一方のフランジに形成される。

請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の軸流ファンであって、前記フックが、前記ハウジングの前記一方のフランジ側の端面から前記中心軸方向において離間して設けられる。

請求項１１に記載の発明は、請求項９または１０に記載の軸流ファンであって、前記第１案内部および前記第２案内部のそれぞれが、リード線群を前記吸気側および前記排気側の他方のフランジにおいて係止するもう１つのフックを備える。

請求項１２に記載の発明は、請求項８ないし１１のいずれかに記載の軸流ファンであって、前記第１案内部が、前記ハウジングの外周面に形成されるとともに前記第１リード線群を案内する前記中心軸に平行な第１案内溝を備え、前記第２案内部が、前記ハウジングの外周面に形成されるとともに前記第２リード線群を案内する前記中心軸に平行な第２案内溝を備える。

請求項１３に記載の発明は、請求項７ないし１２のいずれかに記載の軸流ファンであって、前記第１リード線群および前記第２リード線群が、前記ハウジングの外部において結束部材により束ねられる。

請求項１ないし６の発明では、第１ハウジングの内径を縮小することなく、第１リード線群および第２リード線群を第１ハウジングにおける中心軸方向に案内することができる。請求項２の発明では、さらに、直列式軸流ファンの構造を簡素化することができる。請求項３の発明では、直列式軸流ファンの高静圧化および大風量化を実現することができる。請求項４の発明では、直列式軸流ファンを容易に製造することができる。

請求項７ないし１３の発明では、ハウジングの内径を縮小することなく、第１リード線群および第２リード線群を中心軸方向に案内することができる。請求項８ないし１１の発明では、さらに、第１リード線群および第２リード線群を確実に係止することができる。請求項１２の発明では、第１リード線群および第２リード線群をより確実に案内することができる。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る直列式軸流ファン１を示す斜視図である。図２は、直列式軸流ファン１を分解して示す斜視図である。直列式軸流ファン１は、例えば、サーバ等の電子機器を空冷するための電動式冷却ファンとして用いられる。図１に示すように、直列式軸流ファン１は、図１中の上側に配置される第１軸流ファン２、および、中心軸Ｊ１に沿って第１軸流ファン２に接続された図１中の下側に配置される第２軸流ファン３を備える。第１軸流ファン２および第２軸流ファン３はビス（図示省略）等により互いに対して固定される。図２では、図示の都合上、第１軸流ファン２および第２軸流ファン３から引き出されるリード線群の図示を省略している。

本実施の形態に係る直列式軸流ファン１は、いわゆる二重反転式軸流ファンであり、図２に示す第１軸流ファン２の第１インペラ２１と第２軸流ファン３の第２インペラ３１とが互いに反対方向に回転することにより、図１中の上側（すなわち、第１軸流ファン２側）からエアが取り込まれ、下側（すなわち、第２軸流ファン３側）へと送出されて中心軸Ｊ１方向のエアの流れが発生する。以下の説明では、中心軸Ｊ１方向において、エアが取り込まれる側である図１中の上側を「吸気側」と呼び、エアが排出される側である図１中の下側を「排気側」と呼ぶ。直列式軸流ファン１では、図２に示す第１インペラ２１の回転方向と第２インペラ３１の回転方向とを反対方向とすることにより、２つのインペラが同方向に回転する直列式軸流ファンに比べて、高静圧化および大風量化が実現される。

図３は、直列式軸流ファン１を中心軸Ｊ１を含む平面で切断した縦断面図であり、図４は、第１軸流ファン２を吸気側から見た平面図である。図３および図４に示すように、第１軸流ファン２は、中心軸Ｊ１を中心として放射状に等ピッチにて配置された複数（本実施の形態では、７枚）の第１翼２１１を有する第１インペラ２１、中心軸Ｊ１を中心として第１インペラ２１を図２および図４中における時計回りに回転することにより中心軸Ｊ１方向のエアの流れ（すなわち、図３中の上側から下側へと向かうエアの流れ）を発生する第１モータ部２２、第１インペラ２１の外周を囲む第１ハウジング２３、および、第１インペラ２１の下側において第１モータ部２２から中心軸Ｊ１を中心として放射状に伸びるとともに第１ハウジング２３に接続されて第１モータ部２２を支持する複数（本実施の形態では、３本）の第１支持リブ２４を備える。第１軸流ファン２では、第１ハウジング２３の内側の流路２３０に第１インペラ２１、第１モータ部２２および第１支持リブ２４が配置される。

図３に示すように、第１モータ部２２は、固定組立体であるステータ部２２１、および、回転組立体であるロータ部２２２を備え、ロータ部２２２は、後述する軸受機構を介して中心軸Ｊ１を中心にステータ部２２１に対して回転可能に支持される。以下の説明では、便宜上、中心軸Ｊ１に沿ってロータ部２２２側を上側、ステータ部２２１側を下側として説明するが、中心軸Ｊ１は必ずしも重力方向と一致する必要はない。

ステータ部２２１は、平面視において中心軸Ｊ１を中心とする略円環状のベース部２２１１を備え、ベース部２２１１は、図３および図４に示すように、複数の第１支持リブ２４を介して第１ハウジング２３の略円筒状の内周面２３１に固定されてステータ部２２１の各部を保持する。ベース部２２１１は樹脂製であり、同じく樹脂製の複数の第１支持リブ２４および第１ハウジング２３と共に射出成形により形成される。

図３に示すように、ベース部２２１１の中央の開口には、ベース部２２１１から上側（すなわち、ロータ部２２２側）に突出する略円筒状の軸受保持部２２１２が固定されている。軸受保持部２２１２の内側には、軸受機構の一部となる玉軸受２２１３，２２１４が中心軸Ｊ１方向の上部および下部に設けられる。

ステータ部２２１は、また、軸受保持部２２１２の外周に取り付けられる（すなわち、軸受保持部２２１２の周囲にてベース部２２１１に取り付けられる）電機子２２１５、および、電機子２２１５の下側に取り付けられるとともに電機子２２１５に電気的に接続されて電機子２２１５を制御する略円環板状の回路基板２２１６をさらに備える。

第１モータ部２２では、図１および図４に示す複数（本実施の形態では、３本）のリード線を束ねた第１リード線群２５が、図３に示す回路基板２２１６に接続されている。第１リード線群２５は、第１ハウジング２３の流路２３０から外部に引き出され、直列式軸流ファン１の外部に設けられた外部電源に接続される。

ロータ部２２２は、中心軸Ｊ１を中心とする略有蓋円筒状であって磁性を有する金属製のヨーク２２２１、ヨーク２２２１の側壁部の内側（すなわち、内側面）に固定されて電機子２２１５と対向する略円筒状の界磁用磁石２２２２、および、ヨーク２２２１の蓋部から下向きに突出するシャフト２２２３を備える。

シャフト２２２３は、軸受保持部２２１２に挿入されて玉軸受２２１３，２２１４により回転可能に支持される。第１軸流ファン２では、シャフト２２２３および玉軸受２２１３，２２１４が、中心軸Ｊ１を中心にヨーク２２２１をベース部２２１１に対して回転可能に支持する軸受機構の役割を果たす。

第１インペラ２１は、第１モータ部２２のヨーク２２２１の外側を覆う略有蓋円筒状のハブ２１２、および、ハブ２１２の側壁部の外側（すなわち、外側面）から放射状に伸びる複数の第１翼２１１を備える。ハブ２１２は樹脂製であり、同じく樹脂製の第１翼２１１と共に射出成形により形成される。

第１軸流ファン２では、第１ハウジング２３の内側において第１モータ部２２の回路基板２２１６に接続される第１リード線群２５（図１参照）を介して電機子２２１５に供給される駆動電流が制御される。これにより、電機子２２１５と界磁用磁石２２２２との間で中心軸Ｊ１を中心とするトルクが発生することにより、ロータ部２２２に取り付けられた第１インペラ２１の複数の第１翼２１１が、中心軸Ｊ１を中心として図４中における時計回りに回転する。これにより、図３中の上側（すなわち、第１モータ部２２のロータ部２２２側）からエアが取り込まれて下側（すなわち、第２軸流ファン３側）へと送出される。

図５は、第２軸流ファン３を吸気側から見た平面図である。図３および図５に示すように、第２軸流ファン３は、中心軸Ｊ１に沿って第１インペラ２１に隣接して配置される第２インペラ３１を備え、第２インペラ３１は、中心軸Ｊ１を中心として放射状に等ピッチにて配置された複数（本実施の形態では、５枚）の第２翼３１１を有する。

第２軸流ファン３は、また、中心軸Ｊ１を中心として第２インペラ３１を第１インペラ２１とは反対方向（すなわち、図５中における反時計回り）に回転することにより第１インペラ２１によるエアの流れと同方向のエアの流れ（すなわち、図３中の上側から下側へと向かう中心軸Ｊ１方向のエアの流れ）を発生する第２モータ部３２、第２インペラ３１の外周を囲む第２ハウジング３３、および、第２インペラ３１の下側において第２モータ部３２から中心軸Ｊ１を中心として放射状に伸びるとともに第２ハウジング３３に接続されて第２モータ部３２を支持する複数（本実施の形態では、３本）の第２支持リブ３４を備える。

第２軸流ファン３では、第１軸流ファン２と同様に、第２ハウジング３３の内側の流路３３０に第２インペラ３１、第２モータ部３２および第２支持リブ３４が配置される。本実施の形態では、第２支持リブ３４の本数が第１支持リブ２４（図４参照）の本数と等しくされる。また、第２ハウジング３３は、第１ハウジング２３（図２および図４参照）と同形状である。

図３に示すように、第２モータ部３２の構成は第１モータ部２２の構成と同様であり、ステータ部３２１、および、ステータ部３２１の上側（すなわち、吸気側）に配置されてステータ部３２１に対して回転可能に支持されるロータ部３２２を備える。

ステータ部３２１は、複数の第２支持リブ３４を介して第２ハウジング３３の略円筒状の内周面３３１に固定されてステータ部３２１の各部を保持するベース部３２１１、玉軸受３２１３，３２１４が内側に設けられる略円筒状の軸受保持部３２１２、軸受保持部３２１２の外周に取り付けられる電機子３２１５、および、電機子３２１５の下側に取り付けられるとともに電機子３２１５に電気的に接続されて電機子３２１５を制御する略円環板状の回路基板３２１６を備える。

ベース部３２１１は樹脂製であり、同じく樹脂製の複数の第２支持リブ３４および第２ハウジング３３と共に射出成形により形成される。第２モータ部３２では、図１および図５に示す複数（本実施の形態では、３本）のリード線を束ねた第２リード線群３５が、図３に示す回路基板３２１６に接続されている。第２リード線群３５は、第２ハウジング３３の流路３３０から外部に引き出され、直列式軸流ファン１の外部に設けられた外部電源に接続される。

ロータ部３２２は、金属製のヨーク３２２１、ヨーク３２２１の内側面に固定される界磁用磁石３２２２、および、ヨーク２２２１から下向きに突出するシャフト３２２３を備える。シャフト３２２３は、軸受保持部３２１２内において玉軸受３２１３，３２１４により回転可能に支持される。第２軸流ファン３では、シャフト３２２３および玉軸受３２１３，３２１４が、中心軸Ｊ１を中心にヨーク３２２１をベース部３２１１に対して回転可能に支持する軸受機構の役割を果たす。

第２インペラ３１は、第２モータ部３２のヨーク３２２１の外側を覆う略有蓋円筒状のハブ３１２、および、ハブ３１２の外側面から放射状に伸びる複数の第２翼３１１を備える。ハブ３１２は樹脂製であり、同じく樹脂製の第２翼３１１と共に射出成形により形成される。

第２軸流ファン３では、第２ハウジング３３の内側において第２モータ部３２の回路基板３２１６に接続される第２リード線群３５（図１参照）を介して第２モータ部３２に駆動電流が供給されることにより、第２インペラ３１の複数の第２翼３１１が中心軸Ｊ１を中心として図５中における反時計回りに回転する。これにより、図３中の上側（すなわち、第１軸流ファン２側）からエアが取り込まれて下側（すなわち、第２支持リブ３４側）へと送出される。

直列式軸流ファン１では、図４に示すように、第１ハウジング２３が、第１インペラ２１の外周を囲む略円筒状の内周面２３１を有する。また、第１ハウジング２３では、図２および図４に示すように、吸気側の端部２３２、および、排気側の端部２３３のそれぞれが、平面視において略正方形のフランジとなっている。以下の説明では、第１ハウジング２３の吸気側の端部２３２を、「第１吸気側フランジ２３２」と呼び、排気側の端部２３３を、「第１排気側フランジ２３３」と呼ぶ。第１吸気側フランジ２３２および第１排気側フランジ２３３の平面視における輪郭は同形状である。

第１ハウジング２３は、図１および図２中に二点鎖線にて示すように、吸気側および排気側の両端部の輪郭が略正方形である略四角柱状の外形２３４を有する。ここで、第１ハウジング２３の外形２３４とは、第１吸気側フランジ２３２および第１排気側フランジ２３３の略正方形の輪郭を中心軸Ｊ１方向にて結ぶことにより形成される仮想的な略四角柱の外側面を意味する。

第２ハウジング３３は、図５に示すように、第２インペラ３１の外周を囲む略円筒状の内周面３３１を有する。また、図２および図５に示すように、第２ハウジング３３では、第１ハウジング２３と同様に、吸気側の端部３３２、および、排気側の端部３３３のそれぞれが平面視において略正方形のフランジとなっている。以下の説明では、第２ハウジング３３の吸気側の端部３３２を、「第２吸気側フランジ３３２」と呼び、排気側の端部３３３を、「第２排気側フランジ３３３」と呼ぶ。

上述のように、第２ハウジング３３と第１ハウジング２３とは同形状であるため、第２吸気側フランジ３３２および第２排気側フランジ３３３の平面視における輪郭は、第１吸気側フランジ２３２および第１排気側フランジ２３３と同一である。第２ハウジング３３は、第２吸気側フランジ３３２の輪郭を第１ハウジング２３の第１排気側フランジ２３３の輪郭と一致させつつ第１ハウジング２３に接続される。

第２ハウジング３３も、第１ハウジング２３と同様に、図１および図２中に二点鎖線にて示すように、吸気側および排気側の両端部の輪郭が略正方形である略四角柱状の外形３３４を有する。第２ハウジング３３の外形３３４とは、第１ハウジング２３の外形２３４と同様に、第２吸気側フランジ３３２および第２排気側フランジ３３３の略正方形の輪郭を中心軸Ｊ１方向にて結ぶことにより形成される仮想的な略四角柱の外側面を意味する。

図１および図４に示すように、第１ハウジング２３は、第１ハウジング２３の排気側（すなわち、図１中の下側）において流路２３０から引き出された第１リード線群２５を中心軸Ｊ１に平行に第１ハウジング２３の吸気側へと案内する第１案内部２３５、および、第２ハウジング３３の排気側において流路３３０から引き出されて第１ハウジング２３側へと案内された第２リード線群３５（すなわち、第１軸流ファン２とは異なる他の軸流ファンである第２軸流ファン３の第２モータ部３２に接続されるリード線群）を、中心軸Ｊ１に平行に第１ハウジング２３の吸気側へと案内する第２案内部２３６を備える。

図２に示すように、第１案内部２３５および第２案内部２３６は、第１ハウジング２３の外形２３４の中心軸Ｊ１に平行な４つの角部２３４１のうち、一の角部２３４１（図２中における手前側の角部であり、他の角部２３４１と区別するために、以下の説明では、符号２３４１ａを付す。）を形成する互いに異なる２つの側面に近接する位置に設けられる。

上述のように、第２ハウジング３３は第１ハウジング２３と同形状であり、第１案内部２３５および第２案内部２３６に対応する案内部（以下、「第３案内部３３５」および「第４案内部３３６」という。）を備える。第３案内部３３５および第４案内部３３６は、第１ハウジング２３の角部２３４１ａに対応する第２ハウジング３３の角部３３４１ａを形成する互いに異なる２つの側面に近接する位置に設けられる。

第１ハウジング２３では、第１案内部２３５が、第１吸気側フランジ２３２および第１排気側フランジ２３３の外側のエッジに形成されるとともに中心軸Ｊ１方向において直線上に配置される切欠部２３２１，２３３１を備える。第１案内部２３５は、切欠部２３２１の開口（すなわち、第１吸気側フランジ２３２の外側のエッジ上の開口）の一部を閉塞するフック２３２３、および、切欠部２３３１の開口（すなわち、第１排気側フランジ２３３の外側のエッジ上の開口）の一部を閉塞するフック２３３３をさらに備える。

また、第２案内部２３６は、第１吸気側フランジ２３２および第１排気側フランジ２３３の外側のエッジに形成されるとともに中心軸Ｊ１方向において直線上に配置される切欠部２３２２，２３３２を備える。第２案内部２３６は、切欠部２３２２の開口（すなわち、第１吸気側フランジ２３２の外側のエッジ上の開口）の一部を閉塞するフック２３２４、および、切欠部２３３２の開口（すなわち、第１排気側フランジ２３３の外側のエッジ上の開口）の一部を閉塞するフック２３３４をさらに備える。

第１ハウジング２３と同形状である第２ハウジング３３では、第３案内部３３５の吸気側および排気側において、第２吸気側フランジ３３２および第２排気側フランジ３３３に切欠部３３２１，３３３１が形成され、第４案内部３３６の吸気側および排気側において、第２吸気側フランジ３３２および第２排気側フランジ３３３に切欠部３３２２，３３３２が形成される。また、第３案内部３３５は、切欠部３３２１，３３３１のそれぞれの開口の一部を閉塞するフック３３２３，３３３３を備え、第４案内部３３６は、切欠部３３２２，３３３２のそれぞれの開口の一部を閉塞するフック３３２４，３３３４を備える。

直列式軸流ファン１では、図１に示すように、第１ハウジング２３の排気側において第１排気側フランジ２３３の切欠部２３３１から引き出された第１リード線群２５が、第１案内部２３５により第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間において中心軸Ｊ１に平行に案内され、第１吸気側フランジ２３２の切欠部２３２１を通過して第１ハウジング２３の吸気側（すなわち、第２ハウジング３３とは反対側）へと引き出される。第１ハウジング２３では、切欠部２３２１が、第１リード線群２５を第１ハウジング２３の外部へと引き出す第１案内部２３５の引出口となる。

第１案内部２３５では、切欠部２３３１，２３２１に設けられたフック２３３３，２３２３により、第１リード線群２５が第１排気側フランジ２３３および第１吸気側フランジ２３２において第１ハウジング２３に係止される。

直列式軸流ファン１では、また、第２ハウジング３３の排気側において第２排気側フランジ３３３の切欠部２３３２から引き出された第２リード線群３５が、第４案内部３３６により第２ハウジング３３の内周面３３１（図５参照）と外形３３４との間において中心軸Ｊ１に平行に案内され、第２吸気側フランジ３３２の切欠部３３２２を通過して第１ハウジング２３側へと案内される。

第２リード線群３５は、第２吸気側フランジ３３２の切欠部３３２２と重なる第１排気側フランジ２３３の切欠部２３３２を通過し、第２案内部２３６により第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間において中心軸Ｊ１に平行に、かつ、第１リード線群２５と同方向に案内され、さらに、第１吸気側フランジ２３２の切欠部２３２２を通過して第１ハウジング２３の吸気側（すなわち、第２ハウジング３３とは反対側）へと引き出される。第１ハウジング２３では、切欠部２３２２が、第２リード線群３５を第１ハウジング２３の外部へと引き出す第２案内部２３６の引出口となる。

第２ハウジング３３の第４案内部３３６では、切欠部３３３２，３３２２に設けられたフック３３３４，３３２４により、第２リード線群３５が第２排気側フランジ３３３および第２吸気側フランジ３３２において第２ハウジング３３に係止される。また、第１ハウジング２３の第２案内部２３６では、切欠部２３３２，２３２２に設けられたフック２３３４，２３２４により、第２リード線群３５が第１排気側フランジ２３３および第１吸気側フランジ２３２において第１ハウジング２３に係止される。

直列式軸流ファン１では、第１吸気側フランジ２３２（すなわち、直列式軸流ファン１の吸気側の端部）の切欠部２３２１，２３２２からそれぞれ引き出された第１リード線群２５および第２リード線群３５が、第１ハウジング２３の第２ハウジング３３とは反対側の外部において結束部材５により束ねられて外部電源に接続される。結束部材５としては、例えば、熱収縮性チューブや結束バンド、結束テープ等が利用される。

以上に説明したように、本実施の形態に係る直列式軸流ファン１では、第１モータ部２２および第２モータ部３２にそれぞれ接続される第１リード線群２５および第２リード線群３５が、第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間において中心軸Ｊ１に平行に案内されて第１ハウジング２３の吸気側へと引き出される。

仮に、第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間に、第１リード線群２５および第２リード線群３５が共に案内される１つの案内部が設けられるとすると、当該案内部は少なくとも６本のリード線を収容する必要があるため比較的大きなものとなり、第１ハウジング２３の内径が縮小されてしまう。あるいは、第１ハウジング２３の内径を維持しようとすると、第１ハウジング２３の外形２３４が大型化してしまったり、第１リード線群２５および第２リード線群３５に含まれるリード線の径を小さくする必要がある。

しかしながら、直列式軸流ファン１では、第１ハウジング２３が、第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間において、第１リード線群２５および第２リード線群３５をそれぞれ個別に案内する第１案内部２３５および第２案内部２３６を備えるため、第１ハウジング２３の内径（すなわち、第１ハウジング２３の流路２３０の径）を縮小することなく、また、第１ハウジング２３の外形２３４を大型化することなく、第１リード線群２５および第２リード線群３５を第１ハウジング２３における中心軸Ｊ１方向に案内することができる。また、第１リード線群２５および第２リード線群３５に含まれるリード線の径を小さくする必要もないため、第１モータ部２２および第２モータ部３２に大容量の電流を供給することができ、高回転および高負荷の直列式軸流ファン１を実現することができる。

第１ハウジング２３では、第１案内部２３５および第２案内部２３６が、第１ハウジング２３の外形２３４の４つの角部２３４１のうち、同一の角部２３４１ａを形成する互いに異なる２つの側面に近接する位置に設けられる。このように、第１リード線群２５および第２リード線群３５が１つの角部２３４１ａにまとめられることにより、直列式軸流ファン１の構造を簡素化することができる。その結果、電子機器内への直列式軸流ファン１の取り付け時等に、リード線を他の部品等に引っかけてしまう心配を低減して、直列式軸流ファン１の取り扱いを容易とすることができる。また、第１リード線群２５および第２リード線群３５が、電子機器内において他の部品と干渉することを抑制することができるため、直列式軸流ファン１の配置の自由度を向上することができる。

直列式軸流ファン１では、第１リード線群２５および第２リード線群３５が結束部材５により束ねられているため、直列式軸流ファン１の取り扱いをさらに容易とすることができ、また、第１リード線群２５および第２リード線群３５の電子機器内における引き回し（すなわち、配線）を容易とすることができる。

第１ハウジング２３では、第１案内部２３５および第２案内部２３６が、第１吸気側フランジ２３２において第１リード線群２５および第２リード線群３５を係止するフック２３２３，２３２４を備えることにより、第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間において、第１リード線群２５および第２リード線群３５を確実に係止することができる。第１ハウジング２３では、さらに、第１案内部２３５および第２案内部２３６が、第１排気側フランジ２３３において第１リード線群２５および第２リード線群３５を係止するフック２３３３，２３３４を備えることにより、第１リード線群２５および第２リード線群３５をより確実に係止することができる。

直列式軸流ファン１では、第１リード線群２５および第２リード線群３５が、第１ハウジング２３の第１吸気側フランジ２３２（すなわち、直列式軸流ファン１の吸気側の端部）から外部へと引き出されることにより、排気側の端部から引き出される場合に比べて、直列式軸流ファン１からの排気が乱れることを防止し、直列式軸流ファン１の作動音の発生を抑制することができる。

また、直列式軸流ファン１では、第１ハウジング２３と第２ハウジング３３とが同形状とされることにより、同一の金型にて第１ハウジング２３および第２ハウジング３３を形成することができるため、直列式軸流ファン１を容易に製造することができるとともに直列式軸流ファン１の製造に係るコストを低減することができる。さらには、第１ハウジング２３および第２ハウジング３３のそれぞれに２つの案内部が設けられるため、電子機器内における直列式軸流ファン１の配置等に合わせて、第１リード線群２５および第２リード線群３５を第１ハウジング２３側および第２ハウジング３３側のいずれにも引き出すことができる。

次に、本発明の第２の実施の形態に係る直列式軸流ファンについて説明する。第２の実施の形態に係る直列式軸流ファンの構成は、図１ないし図５に示す直列式軸流ファン１とほぼ同様であり、以下の説明において同符号を付す。

図６および図７は、第２の実施の形態に係る直列式軸流ファンの第１軸流ファン２および第２軸流ファン３を示す平面図である。図６に示すように、第２の実施の形態に係る直列式軸流ファンでは、第１ハウジング２３の第１案内部２３５および第２案内部２３６が、第１ハウジング２３の外周面２３７に形成されるとともに中心軸Ｊ１に平行な第１案内溝２３５１および第２案内溝２３６１を備える。また、図７に示すように、第２ハウジング３３の第３案内部３３５および第４案内部３３６が、第２ハウジング３３の外周面３３７に形成されるとともに中心軸Ｊ１に平行な第３案内溝３３５１および第４案内溝３３６１を備える。

第２の実施の形態に係る直列式軸流ファンでは、第１ハウジング２３の第１案内部２３５において、第１リード線群２５が第１案内溝２３５１に沿って中心軸Ｊ１に平行に案内される。また、第２ハウジング３３の第４案内部３３６、および、第１ハウジング２３の第２案内部２３６において、第２リード線群３５が第４案内溝３３６１および第２案内溝２３６１に沿って中心軸Ｊ１に平行に案内される。

第２の実施の形態に係る直列式軸流ファンでは、第１の実施の形態と同様に、第１ハウジング２３が、第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４（図１参照）との間において、第１リード線群２５および第２リード線群３５をそれぞれ個別に案内する第１案内部２３５および第２案内部２３６を備えるため、第１ハウジング２３の内径を縮小することなく、また、第１ハウジング２３の外形２３４を大型化することなく、第１リード線群２５および第２リード線群３５を第１ハウジング２３における中心軸Ｊ１方向に案内することができる。

第２の実施の形態に係る直列式軸流ファンの第１ハウジング２３では、特に、第１案内溝２３５１および第２案内溝２３６１により、第１リード線群２５および第２リード線群３５を、第１ハウジング２３の吸気側の端部（すなわち、第１吸気側フランジ２３２）へとより確実に案内することができる。第２ハウジング３３においても同様に、第４案内溝３３６１により、第２リード線群３５をより確実に第１ハウジング２３側へと案内することができる。また、これらの案内溝により、第１リード線群２５および第２リード線群３５が第１ハウジング２３および第２ハウジング３３の外形２３４，３３４（図１参照）の外部にはみ出すことをより確実に防止することができ、第１リード線群２５および第２リード線群３５が電子機器内の他の部品等と接触することをより確実に防止することができる。

なお、第２の実施の形態に係る直列式軸流ファンでは、第１案内部２３５に３本のリード線がそれぞれ沿う３つの第１案内溝２３５１が形成されているが、例えば、３つの第１案内溝２３５１に代えて幅が広い１つの案内溝が第１案内部２３５に形成されてもよい（第２案内溝ないし第４案内溝においても同様）。

次に、本発明の第３の実施の形態に係る直列式軸流ファンについて説明する。図８は、第３の実施の形態に係る直列式軸流ファン１ａを示す斜視図であり、図９は直列式軸流ファン１ａを中心軸Ｊ１を含む平面で切断した縦断面図である。直列式軸流ファン１ａの構成は、図１ないし図５に示す直列式軸流ファン１とほぼ同様であり、以下の説明において同符号を付す。

図９に示すように、直列式軸流ファン１ａでは、第２軸流ファン３において、第２モータ部３２および第２インペラ３１のハブ３１２の向きのみが、図３に示す直列式軸流ファン１と異なる。図９に示す直列式軸流ファン１ａでは、第２インペラ３１の第２翼３１１の向きは第１の実施の形態と同様である。

直列式軸流ファン１ａでは、第２モータ部３２の回路基板３２１６が第２軸流ファン３の吸気側に配置されているため、回路基板３２１６に接続される第２リード線群３５は、図８に示すように、第２ハウジング３３の吸気側において第２吸気側フランジ３３２に形成された切欠部３３２２から引き出される。第２リード線群３５は、第１軸流ファン２の第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間において、第２案内部２３６により中心軸Ｊ１に平行に案内されて第１ハウジング２３の吸気側（すなわち、第２ハウジング３３とは反対側）へと引き出される。

直列式軸流ファン１ａにおいても、第１の実施の形態と同様に、第１ハウジング２３が、第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間において、第１リード線群２５および第２リード線群３５をそれぞれ個別に案内する第１案内部２３５および第２案内部２３６を備えるため、第１ハウジング２３の内径を縮小することなく、また、第１ハウジング２３の外形２３４を大型化することなく、第１リード線群２５および第２リード線群３５を第１ハウジング２３における中心軸Ｊ１方向に案内することができる。

次に、本発明の第４の実施の形態に係る直列式軸流ファンについて説明する。図１０は、第４の実施の形態に係る直列式軸流ファン１ｂを示す斜視図である。図１０に示すように、直列式軸流ファン１ｂは、図１に示す第１軸流ファン２および第２軸流ファン３に加えて、中心軸Ｊ１に沿って第２軸流ファン３に接続された図１０中の下側に配置される第３軸流ファン４を備える。その他の構成は、図１ないし図５に示す直列式軸流ファン１とほぼ同様であり、以下の説明において同符号を付す。

第３軸流ファン４の構造は、図３に示す第１軸流ファン２および第２軸流ファン３とほぼ同様である。図１０に示す直列式軸流ファン１ｂでは、第１軸流ファン２、第２軸流ファン３および第３軸流ファン４のインペラが同じ方向に回転する。

直列式軸流ファン１ｂの第１ハウジング２３では、第１の実施の形態と同様に、第１案内部２３５および第２案内部２３６が、第１ハウジング２３の外形２３４の１つの角部２３４１ａを形成する互いに異なる２つの側面に近接する位置に設けられる。

直列式軸流ファン１ｂでは、第２軸流ファン３の第２モータ部３２（図３参照）に接続される第２リード線群３５が、第１案内部２３５により、第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間において中心軸Ｊ１に平行に案内されて第１ハウジング２３の外部へと引き出される。また、第３軸流ファン４のモータ部に接続される第３リード線群４５が、第２案内部２３６により、第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間において中心軸Ｊ１に平行に案内されて第１ハウジング２３の外部へと引き出される。なお、第１軸流ファン２の第１モータ部２２（図３参照）に接続される第１リード線群２５は、第１案内部２３５および第２案内部２３６が設けられる角部２３４１ａとは異なる他の角部２３４１において、第１ハウジング２３の外部へと引き出される。

直列式軸流ファン１ｂの第１軸流ファン２では、中心軸Ｊ１に沿って配置された他の２つの軸流ファン（すなわち、第２軸流ファン３および第３軸流ファン４）のモータ部にそれぞれ接続された２つのリード線群（すなわち、第２リード線群３５および第３リード線群４５）を、第１案内部２３５および第２案内部２３６により、第１ハウジング２３の内周面２３１と外形２３４との間において個別に案内することにより、第１の実施の形態と同様に、第１ハウジング２３の内径を縮小することなく、また、第１ハウジング２３の外形２３４を大型化することなく、２つのリード線群を第１ハウジング２３における中心軸Ｊ１方向に案内することができる。

次に、本発明の第５の実施の形態に係る直列式軸流ファンについて説明する。図１１は、第５の実施の形態に係る直列式軸流ファン１ｃを示す分解して示す斜視図であり、図１２は直列式軸流ファン１ｃの第１軸流ファン２を示す斜視図である。直列式軸流ファン１ｃの構成は、図１ないし図５に示す直列式軸流ファン１とほぼ同様であり、以下の説明において同符号を付す。なお、図１１では、図示の都合上、第１軸流ファン２および第２軸流ファン３から引き出されるリード線群の図示を省略している。また、図１２では、第１軸流ファン２から引き出される第１リード線群２５の一部のみを図示し、第２軸流ファン３（図１１参照）から引き出されるリード線群の図示を省略している。

図１１に示すように、直列式軸流ファン１ｃでは、第１ハウジング２３の第１吸気側フランジ２３２に形成されるフック２３２３，２３２４、および、第２ハウジング３３の第２吸気側フランジ３３２に形成されるフック３３２３，３３２４が、図２に示す直列式軸流ファン１とは異なる位置に形成される。

フック２３２３，２３２４は、第１ハウジング２３の第１吸気側フランジ２３２側の端面２３２０から、中心軸Ｊ１方向において図１１中における下方（すなわち、第１排気側フランジ２３３側）に離間して設けられる。フック３３２３，３３２４も同様に、第２ハウジング３３の第２吸気側フランジ３３２側の端面３３２０から、中心軸Ｊ１方向において図１１中における下方（すなわち、第２排気側フランジ３３３側）に離間して設けられる。

直列式軸流ファン１ｃでは、第１の実施の形態と同様に、第１案内部２３５および第２案内部２３６が設けられることにより、第１ハウジング２３の内径を縮小することなく、また、第１ハウジング２３の外形２３４を大型化することなく、第１リード線群２５（図１２参照）および第２リード線群３５（図１参照）を第１ハウジング２３における中心軸Ｊ１方向に案内することができる。また、第１ハウジング２３では、第１の実施の形態と同様に、第１案内部２３５および第２案内部２３６が、フック２３２３，２３３３，２３２４，２３３４を備えることにより、第１リード線群２５および第２リード線群３５を確実に係止することができる。

図１２に示すように、直列式軸流ファン１ｃの第１ハウジング２３では、特に、フック２３２３が第１ハウジング２３の第１吸気側フランジ２３２の端面２３２０から離間して設けられているため、第１リード線群２５を第１ハウジング２３の端面２３２０よりも下側（すなわち、第１排気側フランジ２３３側）から外部へと引き出すことができる。また、フック２３２４も第１ハウジング２３の端面２３２０から離間して設けられているため、第２リード線群３５（図１参照）を第１ハウジング２３の端面２３２０よりも下側から外部へと引き出すことができる。

これにより、図１１に示す直列式軸流ファン１ｃを電子機器内に取り付ける際に、第１ハウジング２３の端面２３２０を筐体や他の部品に当接させて設置する必要がある場合であっても、第１リード線群２５および第２リード線群３５が筐体や他の部品と接触することを防止しつつ容易に配線することができる。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

例えば、第１ないし第３、および、第５の実施の形態に係る直列式軸流ファンでは、第１軸流ファン２の第１インペラ２１および第２軸流ファン３の第２インペラ３１は同じ方向に回転してもよい。また、第４の実施の形態に係る直列式軸流ファン１ｂでは、４つ以上の軸流ファンが中心軸Ｊ１に沿って配置されてもよい。これらの直列式軸流ファンでは、各インペラにおいて複数の翼の翼型や配置、回転方向等が変更されることにより、第１軸流ファン２とは反対側からエアが取り込まれて第１軸流ファン２側からエアが送出されてもよい。

第１の実施の形態に係る直列式軸流ファン１では、第１ハウジング２３の輪郭は、第１吸気側フランジ２３２と第１排気側フランジ２３３との間においても、第１吸気側フランジ２３２および第１排気側フランジ２３３と同様に、略正方形とされてもよい。この場合、第１ハウジング２３の角部２３４１ａでは、第１リード線群２５および第２リード線群３５を案内する２つの案内溝が第１ハウジング２３の外側面に形成される。すなわち、直列式軸流ファン１では、第１ハウジング２３の輪郭が、少なくとも吸気側および排気側の両端部において略正方形とされていればよい（第２ハウジング３３においても同様）。

上記実施の形態に係る直列式軸流ファンでは、第１ハウジング２３の第１案内部２３５および第２案内部２３６は、第１ハウジング２３の外形２３４の互いに異なる２つの角部２３４１に設けられてもよい。この場合であっても、第１ハウジング２３の内径を縮小することなく、また、第１ハウジング２３の外形２３４を大型化することなく、２つのリード線群を第１ハウジング２３における中心軸Ｊ１方向に案内することができる。

上記実施の形態に係る直列式軸流ファンでは、第１ハウジング２３において２つのリード線群を係止するフックは、必ずしも、第１案内部２３５および第２案内部２３６のそれぞれの吸気側および排気側の双方に設けられる必要はなく、リード線群を確実に係止できるのであれば、吸気側および排気側の少なくとも一方のフランジに設けられていればよい。また、リード線群を係止するという観点からは、第１案内部２３５および第２案内部２３６のそれぞれに少なくとも１つのフックが設けられていればよく、当該フックは、吸気側および排気側のフランジの間に設けられてもよい。なお、リード線群が、第１ハウジング２３の内周面２３１および外形２３４の間からはみ出すことが無い場合には、フックは省略されてもよい。

直列式軸流ファンでは、第１案内部２３５および第２案内部２３６により案内されるリード線群に含まれるリード線の本数は３本には限定されず、例えば、４本や５本とされてもよい。また、２本のリード線のみが各リード線群に含まれてもよい。

第１の実施の形態に係る直列式軸流ファンの斜視図である。 直列式軸流ファンの分解斜視図である。 直列式軸流ファンの縦断面図である。 第１軸流ファンの平面図である。 第２軸流ファンの平面図である。 第２の実施の形態に係る直列式軸流ファンの第１軸流ファンの平面図である。 第２軸流ファンの平面図である。 第３の実施の形態に係る直列式軸流ファンの斜視図である。 直列式軸流ファンの縦断面図である。 第４の実施の形態に係る直列式軸流ファンの斜視図である。 第５の実施の形態に係る直列式軸流ファンの分解斜視図である。 第１軸流ファンの斜視図である。

符号の説明

１，１ａ，１ｂ，１ｃ 直列式軸流ファン
２ 第１軸流ファン
３ 第２軸流ファン
４ 第３軸流ファン
５ 結束部材
２１ 第１インペラ
２２ 第１モータ部
２３ 第１ハウジング
２５ 第１リード線群
３１ 第２インペラ
３２ 第２モータ部
３３ 第２ハウジング
３５ 第２リード線群
４５ 第３リード線群
２１１ 第１翼
２３１ 内周面
２３２ 第１吸気側フランジ
２３３ 第１排気側フランジ
２３４ 外形
２３５ 第１案内部
２３６ 第２案内部
２３７ 外周面
３１１ 第２翼
３３１ 内周面
３３２ 第２吸気側フランジ
３３３ 第２排気側フランジ
３３４ 外形
２３２０ 端面
２３２３，２３２４，２３３３，２３３４ フック
２３４１，２３４１ａ 角部
２３５１ 第１案内溝
２３６１ 第２案内溝
Ｊ１ 中心軸

Claims (13)

1. 直列式軸流ファンであって、
   第１軸流ファンと、
   中心軸に沿って前記第１軸流ファンに接続された第２軸流ファンと、
   を備え、
   前記第１軸流ファンが、
   前記中心軸を中心として放射状に配置された複数の第１翼を有する第１インペラと、
   前記中心軸を中心として前記第１インペラを回転することにより前記中心軸方向のエアの流れを発生する第１モータ部と、
   前記第１インペラの外周を囲む略円筒状の内周面を有し、少なくとも吸気側および排気側の両端部の輪郭が略正方形である略四角柱状の外形を有する第１ハウジングと、
   を備え、
   前記第２軸流ファンが、
   前記中心軸に沿って前記第１インペラに隣接して配置され、前記中心軸を中心として放射状に配置された複数の第２翼を有する第２インペラと、
   前記中心軸を中心として前記第２インペラを回転することにより前記第１インペラによるエアの流れと同方向のエアの流れを発生する第２モータ部と、
   前記第２インペラの外周を囲む略円筒状の内周面を有し、少なくとも吸気側および排気側の両端部の輪郭が前記第１ハウジングと同一である略四角柱状の外形を有し、前記第１ハウジングの一の端部と輪郭を一致させつつ前記第１ハウジングに接続された第２ハウジングと、
   を備え、
   前記第１ハウジングが、
   前記第１モータ部に接続される第１リード線群を、前記第１ハウジングの前記内周面と前記外形との間において前記中心軸に平行に案内して前記第２ハウジングとは反対側へと引き出す第１案内部と、
   前記第２モータ部に接続される第２リード線群を、前記第１ハウジングの前記内周面と前記外形との間において前記中心軸に平行に案内して前記第２ハウジングとは反対側に引き出す第２案内部と、
   を備え、
   前記第１案内部と前記第２案内部とが、前記第１ハウジングの前記外形の前記中心軸に平行な４つの角部のうち、互いに異なる２つの角部に、または、同一の角部を形成する互いに異なる２つの側面に近接する位置に設けられることを特徴とする直列式軸流ファン。
2. 請求項１に記載の直列式軸流ファンであって、
   前記第１案内部と前記第２案内部とが、前記第１ハウジングの前記外形の前記４つの角部のうち、同一の角部を形成する互いに異なる２つの側面に近接する位置に設けられることを特徴とする直列式軸流ファン。
3. 請求項１または２に記載の直列式軸流ファンであって、
   前記第２インペラが、前記第１インペラの回転方向とは反対方向に回転することを特徴とする直列式軸流ファン。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載の直列式軸流ファンであって、
   前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとが同形状であることを特徴とする直列式軸流ファン。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載の直列式軸流ファンであって、
   前記第１ハウジングの前記第１リード線群および前記第２リード線群が引き出される端部が、吸気側の端部であることを特徴とする直列式軸流ファン。
6. 請求項１ないし５のいずれかに記載の直列式軸流ファンであって、
   前記第１リード線群および前記第２リード線群が、前記第１ハウジングの前記第２ハウジングとは反対側において結束部材により束ねられることを特徴とする直列式軸流ファン。
7. 軸流ファンであって、
   所定の中心軸を中心として放射状に配置された複数の翼を有するインペラと、
   前記中心軸を中心として前記インペラを回転することにより前記中心軸方向のエアの流れを発生するモータ部と、
   前記インペラの外周を囲む略円筒状の内周面を有し、少なくとも吸気側および排気側の両端部の輪郭が略正方形である略四角柱状の外形を有するハウジングと、
   を備え、
   前記ハウジングが、
   第１リード線群を、前記ハウジングの前記内周面と前記外形との間において前記中心軸に平行に案内して外部へと引き出す第１案内部と、
   第２リード線群を、前記ハウジングの前記内周面と前記外形との間において前記中心軸に平行かつ前記第１リード線群と同方向に案内して外部へと引き出す第２案内部と、
   を備え、
   前記第１リード線群および前記第２リード線群が、前記モータ部および前記中心軸に沿って配置された他の軸流ファンのモータ部のそれぞれに接続され、または、前記中心軸に沿って配置された他の２つの軸流ファンのモータ部のそれぞれに接続され、
   前記第１案内部と前記第２案内部とが、前記ハウジングの前記外形の前記中心軸に平行な４つの角部のうち、互いに異なる２つの角部に、または、同一の角部を形成する互いに異なる２つの側面に近接する位置に設けられることを特徴とする軸流ファン。
8. 請求項７に記載の軸流ファンであって、
   前記第１案内部および前記第２案内部のそれぞれが、リード線群を係止するフックを備えることを特徴とする軸流ファン。
9. 請求項８に記載の軸流ファンであって、
   前記ハウジングの前記吸気側および前記排気側の前記両端部が、略正方形のフランジとなっており、
   前記フックが、前記第１案内部および前記第２案内部のそれぞれの前記吸気側および前記排気側の一方のフランジに形成されることを特徴とする軸流ファン。
10. 請求項９に記載の軸流ファンであって、
    前記フックが、前記ハウジングの前記一方のフランジ側の端面から前記中心軸方向において離間して設けられることを特徴とする軸流ファン。
11. 請求項９または１０に記載の軸流ファンであって、
    前記第１案内部および前記第２案内部のそれぞれが、リード線群を前記吸気側および前記排気側の他方のフランジにおいて係止するもう１つのフックを備えることを特徴とする軸流ファン。
12. 請求項８ないし１１のいずれかに記載の軸流ファンであって、
    前記第１案内部が、前記ハウジングの外周面に形成されるとともに前記第１リード線群を案内する前記中心軸に平行な第１案内溝を備え、
    前記第２案内部が、前記ハウジングの外周面に形成されるとともに前記第２リード線群を案内する前記中心軸に平行な第２案内溝を備えることを特徴とする軸流ファン。
13. 請求項７ないし１２のいずれかに記載の軸流ファンであって、
    前記第１リード線群および前記第２リード線群が、前記ハウジングの外部において結束部材により束ねられることを特徴とする軸流ファン。

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