JP2000064987A - 軸流送風機 - Google Patents
軸流送風機Info
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- JP2000064987A JP2000064987A JP10231400A JP23140098A JP2000064987A JP 2000064987 A JP2000064987 A JP 2000064987A JP 10231400 A JP10231400 A JP 10231400A JP 23140098 A JP23140098 A JP 23140098A JP 2000064987 A JP2000064987 A JP 2000064987A
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- opening
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- openings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/08—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸流送風機で、電動機に電源を供給する
リード線の固定構造を改良した。 【解決手段】 中央に電動機８で駆動される羽根９を設
けた枠体１の前後部を構成する２枚の端板２，３に電動
機８に電源を供給するリード線１０を固定する構造とし
て、端板２，３のそれぞれの周縁部にリード線１０を挿
入する開口１１，１２と、この開口１１，１２から周縁
部の斜め方向に切り込んだ挿入孔１５，１６を設け、開
口１２に、リード線１０を支持する支持溝１７を、開口
１２に対して鋭角となるようにして設けた。挿入口１２
を通ったリード線１０は、鋭角分だけ捩れば支持溝１７
に支持させることができる。
リード線の固定構造を改良した。 【解決手段】 中央に電動機８で駆動される羽根９を設
けた枠体１の前後部を構成する２枚の端板２，３に電動
機８に電源を供給するリード線１０を固定する構造とし
て、端板２，３のそれぞれの周縁部にリード線１０を挿
入する開口１１，１２と、この開口１１，１２から周縁
部の斜め方向に切り込んだ挿入孔１５，１６を設け、開
口１２に、リード線１０を支持する支持溝１７を、開口
１２に対して鋭角となるようにして設けた。挿入口１２
を通ったリード線１０は、鋭角分だけ捩れば支持溝１７
に支持させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえばＯＡ機器
用の冷却用など、多くの用途に使用される軸流送風機に
関するものである。
用の冷却用など、多くの用途に使用される軸流送風機に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来多く使用されている軸流送風機を図
５について説明する。この構造は、たとえば実公平４−
１６６２０号公報等にも開示されているものである。枠
体１は、互いに対向する端板２，３と、この端板２，３
を連結する連結板４とから構成されている。端板２，３
には円形の孔５があり、この孔５が枠体１の円筒型風胴
を形成する。端板２の中央部には円形の電動機取付板６
があり、端板２の一部からこれに向けて突出させた支持
体７によって支持されている。
５について説明する。この構造は、たとえば実公平４−
１６６２０号公報等にも開示されているものである。枠
体１は、互いに対向する端板２，３と、この端板２，３
を連結する連結板４とから構成されている。端板２，３
には円形の孔５があり、この孔５が枠体１の円筒型風胴
を形成する。端板２の中央部には円形の電動機取付板６
があり、端板２の一部からこれに向けて突出させた支持
体７によって支持されている。
【０００３】電動機支持板６には電動機８が底部で支持
されており、この電動機８の回転軸（図示せず）に取付
けられた羽根９が枠体１の円筒型風胴内で回転すること
により、端板２側から吸入した空気を端板３側に（逆方
向でもよい）に送風することになる。
されており、この電動機８の回転軸（図示せず）に取付
けられた羽根９が枠体１の円筒型風胴内で回転すること
により、端板２側から吸入した空気を端板３側に（逆方
向でもよい）に送風することになる。
【０００４】電動機８に電源を供給する２本のリード線
１０は、支持体７の一部の切欠き７ａから端板２の表面
に出し、端板２に設けられた開口１１および端板３に設
けられた開口１２からその奥の支持溝に通して端板３の
後方に出し、電源に接続されるようになっている。図６
は開口１１の部分の詳細を拡大して示したものであり、
図７は開口１２の部分を拡大して示したものである。
１０は、支持体７の一部の切欠き７ａから端板２の表面
に出し、端板２に設けられた開口１１および端板３に設
けられた開口１２からその奥の支持溝に通して端板３の
後方に出し、電源に接続されるようになっている。図６
は開口１１の部分の詳細を拡大して示したものであり、
図７は開口１２の部分を拡大して示したものである。
【０００５】開口１１の奥には、リード線１０を貫通さ
せるとともにその外周を支持する支持溝１３、さらに支
持体７側からのリード線１０を支持溝１３側に案内する
案内溝１４を有する。そしてリード線１０の開口１１の
幅寸法は、１本のリード線１０がちょうど通る大きさ
（１本のリード線１０の外径寸法よりわずかに大きい）
に設定されており、その奥の支持溝１３は、縦長の方形
形状になっている。
せるとともにその外周を支持する支持溝１３、さらに支
持体７側からのリード線１０を支持溝１３側に案内する
案内溝１４を有する。そしてリード線１０の開口１１の
幅寸法は、１本のリード線１０がちょうど通る大きさ
（１本のリード線１０の外径寸法よりわずかに大きい）
に設定されており、その奥の支持溝１３は、縦長の方形
形状になっている。
【０００６】図７に示す端板３側の開口１２および支持
溝１５は、案内溝がないほかは端板２の開口１１および
支持溝１３と同様の構造である。すなわち、開口１１の
奥には、リード線１０を端板３に貫通させるとともにそ
の外周を支持する縦長の方形形状の支持溝１５が設けら
れている。この端板３においても、リード線１０の開口
１２の幅寸法は、１本のリード線１０がちょうど通る大
きさに設定されている。
溝１５は、案内溝がないほかは端板２の開口１１および
支持溝１３と同様の構造である。すなわち、開口１１の
奥には、リード線１０を端板３に貫通させるとともにそ
の外周を支持する縦長の方形形状の支持溝１５が設けら
れている。この端板３においても、リード線１０の開口
１２の幅寸法は、１本のリード線１０がちょうど通る大
きさに設定されている。
【０００７】この構造により、電動機８を電動機支持板
６に取付けた後、リード線１０を引き回す作業は次のよ
うに行う。すなわち、電動機８に接続されたリード線１
０を支持体７の切欠き７ａから端板２の表面側に出し、
案内溝１４に案内させながら支持体７に沿わせて端板２
の外周部に位置させる。ここで２本平行のリード線１０
を水平にして１本分の高さにし、端板２の開口１１と端
板３の開口１２を同時に通す。通した後、２本のリード
線１０を９０°回して支持溝１３と支持溝１５に支持さ
せる。図８は、このようにしてリード線１０を支持溝１
３，１５に挿通支持させたところを示す。
６に取付けた後、リード線１０を引き回す作業は次のよ
うに行う。すなわち、電動機８に接続されたリード線１
０を支持体７の切欠き７ａから端板２の表面側に出し、
案内溝１４に案内させながら支持体７に沿わせて端板２
の外周部に位置させる。ここで２本平行のリード線１０
を水平にして１本分の高さにし、端板２の開口１１と端
板３の開口１２を同時に通す。通した後、２本のリード
線１０を９０°回して支持溝１３と支持溝１５に支持さ
せる。図８は、このようにしてリード線１０を支持溝１
３，１５に挿通支持させたところを示す。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の上記構造では、
リード線１０を開口１１，１２に通すとき、その幅寸法
がリード線１本分しかないため、案内溝１４に案内され
たリード線１０を９０°捻らないと入らない。捻った状
態で開口１１，１２に通して支持溝１３，１５に移動さ
せるが、このとき再度９０°捻ることになる。要する
に、もともと案内溝１４と支持溝１３，１５とは同方向
に長い形状であり、開口１１，１２がこれに直交する方
向に開いており、しかもリード線１０の１本分しか高さ
がないから、このようになるのである。
リード線１０を開口１１，１２に通すとき、その幅寸法
がリード線１本分しかないため、案内溝１４に案内され
たリード線１０を９０°捻らないと入らない。捻った状
態で開口１１，１２に通して支持溝１３，１５に移動さ
せるが、このとき再度９０°捻ることになる。要する
に、もともと案内溝１４と支持溝１３，１５とは同方向
に長い形状であり、開口１１，１２がこれに直交する方
向に開いており、しかもリード線１０の１本分しか高さ
がないから、このようになるのである。
【０００９】このために、リード線１０を開口１１，１
２に通すときにリード線１０の被覆に傷を付けてしまう
ことがある問題があった。このようにリード線１０の被
覆に傷を付けないためには、開口１１，１２を大きくす
ればよいが、開口１１，１２を大きくしてしまうと、支
持溝１３，１５内でのリード線１０の支持が良好に行わ
れず、リード線１０が開口１１，１２から外部に外れ易
くなるという問題があった。
２に通すときにリード線１０の被覆に傷を付けてしまう
ことがある問題があった。このようにリード線１０の被
覆に傷を付けないためには、開口１１，１２を大きくす
ればよいが、開口１１，１２を大きくしてしまうと、支
持溝１３，１５内でのリード線１０の支持が良好に行わ
れず、リード線１０が開口１１，１２から外部に外れ易
くなるという問題があった。
【００１０】本発明はこの点に鑑みてなされたものであ
り、リード線を開口に支持させる作業の作業性を向上さ
せると共に、リード線の被覆を傷付けることなく、リー
ド線の支持が容易になる軸流送風機を提供しようとする
ものである。
り、リード線を開口に支持させる作業の作業性を向上さ
せると共に、リード線の被覆を傷付けることなく、リー
ド線の支持が容易になる軸流送風機を提供しようとする
ものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、請求項１に記載された発明に
おいては、互いに対向する端板を設けて該端板間に風洞
を形成した枠体と、前記端板の一側面から前記風洞部の
中央に向けて突出させた支持体により支持された電動機
と、該電動機に接続されるリード線とを有する軸流送風
機において、前記端板のそれぞれの周縁部に前記リード
線を挿入する開口と、該開口から前記周縁部の斜め方向
に切り込んだ挿入孔とを設けると共に、少なくとも一方
の挿入口に、リード線を支持する支持溝を設けたことを
特徴とする。
決するための手段として、請求項１に記載された発明に
おいては、互いに対向する端板を設けて該端板間に風洞
を形成した枠体と、前記端板の一側面から前記風洞部の
中央に向けて突出させた支持体により支持された電動機
と、該電動機に接続されるリード線とを有する軸流送風
機において、前記端板のそれぞれの周縁部に前記リード
線を挿入する開口と、該開口から前記周縁部の斜め方向
に切り込んだ挿入孔とを設けると共に、少なくとも一方
の挿入口に、リード線を支持する支持溝を設けたことを
特徴とする。
【００１２】また請求項２に記載された発明において
は、請求項１に記載されたものにおいて、前記挿入孔の
幅を、複数本のリード線を一列に並べた幅よりも大きく
したことを特徴とする。
は、請求項１に記載されたものにおいて、前記挿入孔の
幅を、複数本のリード線を一列に並べた幅よりも大きく
したことを特徴とする。
【００１３】さらに請求項３に記載された発明において
は、請求項１に記載されたものにおいて、前記挿入孔と
該挿入孔に連通する支持溝との形状が、鋭角すなわち、
レ字状に形成されていることを特徴とする。
は、請求項１に記載されたものにおいて、前記挿入孔と
該挿入孔に連通する支持溝との形状が、鋭角すなわち、
レ字状に形成されていることを特徴とする。
【００１４】このような構成とすれば、開口から挿入し
たリード線は、周縁部の斜め方向に切り込んだ挿入孔に
沿って進み、わずかの角度だけ傾けることにより、少な
くとも一方の開口に設けられた支持溝に支持される。
たリード線は、周縁部の斜め方向に切り込んだ挿入孔に
沿って進み、わずかの角度だけ傾けることにより、少な
くとも一方の開口に設けられた支持溝に支持される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、従
来技術を示した図５ないし図８に対応した図１ないし図
４について説明する。本発明のものにあっても、２枚の
互いに対向する端板２，３と、この端板２，３を連結す
る連結板４とで枠体１を構成し、端板２，３には円形の
孔５があり、この孔５が枠体１の円筒型風胴を形成する
点は全く同様である。そして端板２の中央部には円形の
電動機取付板６があり、端板２の一部からこれに向けて
突出させた支持体７によって支持されている点も同様で
ある。さらに電動機支持板６には電動機８が底部で支持
されており、この電動機８の回転軸（図示せず）に取付
けられた羽根９が枠体１の円筒型風胴内で回転すること
により、端板２側から吸入した空気を端板３側に（逆方
向でもよい）に送風することも同様である。
来技術を示した図５ないし図８に対応した図１ないし図
４について説明する。本発明のものにあっても、２枚の
互いに対向する端板２，３と、この端板２，３を連結す
る連結板４とで枠体１を構成し、端板２，３には円形の
孔５があり、この孔５が枠体１の円筒型風胴を形成する
点は全く同様である。そして端板２の中央部には円形の
電動機取付板６があり、端板２の一部からこれに向けて
突出させた支持体７によって支持されている点も同様で
ある。さらに電動機支持板６には電動機８が底部で支持
されており、この電動機８の回転軸（図示せず）に取付
けられた羽根９が枠体１の円筒型風胴内で回転すること
により、端板２側から吸入した空気を端板３側に（逆方
向でもよい）に送風することも同様である。
【００１６】本発明の特徴とするところは、端板のそれ
ぞれのリード線を挿通する開口から周縁部の斜め方向に
切り込んだ挿入孔を設けたことと、少なくとも一方の開
口に、リード線を支持する支持溝を設けたことである。
そして挿入孔の長さを、複数本のリード線を一列に並べ
た幅よりも大きくしたことである。さらに挿入孔とこの
挿入孔に連通する支持溝との形状が、鋭角すなわち、レ
字状に形成されていることである。それ以外の部分につ
いては、先に説明した従来のものと同様構造である。
ぞれのリード線を挿通する開口から周縁部の斜め方向に
切り込んだ挿入孔を設けたことと、少なくとも一方の開
口に、リード線を支持する支持溝を設けたことである。
そして挿入孔の長さを、複数本のリード線を一列に並べ
た幅よりも大きくしたことである。さらに挿入孔とこの
挿入孔に連通する支持溝との形状が、鋭角すなわち、レ
字状に形成されていることである。それ以外の部分につ
いては、先に説明した従来のものと同様構造である。
【００１７】本発明の特徴部分を図１ないし図４につい
て説明する。端板２，３の周縁部に設けられたリード線
の開口１１，１２自体は、図５ないし図８に示した従来
のものと同様であるが、この開口１１，１２から内方に
斜め方向に切り込んで延びる挿入孔１５，１６を設けて
ある。そして開口１１，１２の幅はリード線１０の１本
の幅より大きく形成されており、挿入孔１５，１６の幅
は、複数本（この実施の形態では２本）のリード線１０
を一列に並べた幅よりも大きくしてある。
て説明する。端板２，３の周縁部に設けられたリード線
の開口１１，１２自体は、図５ないし図８に示した従来
のものと同様であるが、この開口１１，１２から内方に
斜め方向に切り込んで延びる挿入孔１５，１６を設けて
ある。そして開口１１，１２の幅はリード線１０の１本
の幅より大きく形成されており、挿入孔１５，１６の幅
は、複数本（この実施の形態では２本）のリード線１０
を一列に並べた幅よりも大きくしてある。
【００１８】２枚の端板２，３に設けられた挿入孔１
５，１６は、図示するように開口１１，１２から斜め上
方に向けてある。すなわち、開口１１，１２から挿入さ
れたリード線１０は、すぐ斜め上方に上げられるように
なっている。そして図１および図４に示すように、リー
ド線１０が挿入孔１５，１６のもっとも奥に位置したと
き、切欠き７ａと案内溝１４とを設けた支持体７の外端
部に対向するようにしてある。なお、図２に示すよう
に、挿入孔１５の高さは開口１１より大きくなってい
る。
５，１６は、図示するように開口１１，１２から斜め上
方に向けてある。すなわち、開口１１，１２から挿入さ
れたリード線１０は、すぐ斜め上方に上げられるように
なっている。そして図１および図４に示すように、リー
ド線１０が挿入孔１５，１６のもっとも奥に位置したと
き、切欠き７ａと案内溝１４とを設けた支持体７の外端
部に対向するようにしてある。なお、図２に示すよう
に、挿入孔１５の高さは開口１１より大きくなってい
る。
【００１９】２枚の端板２，３のうちの後方の端板３に
は、リード線１０を支持する支持溝１７が挿入孔１６に
連通するように設けてある。挿入孔１６と支持溝１７と
の相互形状は、鋭角すなわち、レ字状に形成されてい
る。そして支持溝１７は複数本のリード線１０を束ねた
ときの断面積よりも大きくなるように形成されている。
は、リード線１０を支持する支持溝１７が挿入孔１６に
連通するように設けてある。挿入孔１６と支持溝１７と
の相互形状は、鋭角すなわち、レ字状に形成されてい
る。そして支持溝１７は複数本のリード線１０を束ねた
ときの断面積よりも大きくなるように形成されている。
【００２０】この構造により、電動機８を電動機支持板
６に取付けた後、リード線１０を引き回す作業は次のよ
うに行う。すなわち、電動機８に接続されたリード線１
０を支持体７の切欠き７ａから端板２の表面側に出し、
案内溝１４に案内させながら支持体７に沿わせて端板２
の外周部に位置させる。ここで２本平行のリード線１０
を水平にして１本分の高さにし、端板２の開口１１と端
板３の開口１２を斜め上方に向けて同時に通す。通した
後、端板３に対向する部分の２本のリード線１０を３０
°程度回して支持溝１７に入れて支持させる。
６に取付けた後、リード線１０を引き回す作業は次のよ
うに行う。すなわち、電動機８に接続されたリード線１
０を支持体７の切欠き７ａから端板２の表面側に出し、
案内溝１４に案内させながら支持体７に沿わせて端板２
の外周部に位置させる。ここで２本平行のリード線１０
を水平にして１本分の高さにし、端板２の開口１１と端
板３の開口１２を斜め上方に向けて同時に通す。通した
後、端板３に対向する部分の２本のリード線１０を３０
°程度回して支持溝１７に入れて支持させる。
【００２１】リード線１０の支持溝１７に支持させた先
の部分は端板３の後方に出し、図示しない電源に接続さ
れる。図４は、このようにしてリード線１０を支持溝１
７に挿通支持させたところを示す。
の部分は端板３の後方に出し、図示しない電源に接続さ
れる。図４は、このようにしてリード線１０を支持溝１
７に挿通支持させたところを示す。
【００２２】上記のように、開口１１，１２の幅がリー
ド線１０の１本の幅よりも大きく形成され、端板２，３
の周縁部から斜めに切り込んだ形状の挿入孔１５，１６
が、案内溝１４によって案内されたリード線１０の角度
と概略同じ角度に形成されているので、リード線１０を
捩ることなくスライドさせて挿入できることになる。こ
のため、リード線１０を開口１１，１２に容易に挿入す
ることができ、かつリード線１０の被覆が傷付くことが
ない。なお、開口１１，１２の幅をリード線１０の１本
の幅より大きく形成しても、挿入孔１５，１６の幅をリ
ード線１０を一列に並べたときの幅よりも大きくなるよ
うに形成すれば、開口１１，１２からリード線１０が外
れることがない。
ド線１０の１本の幅よりも大きく形成され、端板２，３
の周縁部から斜めに切り込んだ形状の挿入孔１５，１６
が、案内溝１４によって案内されたリード線１０の角度
と概略同じ角度に形成されているので、リード線１０を
捩ることなくスライドさせて挿入できることになる。こ
のため、リード線１０を開口１１，１２に容易に挿入す
ることができ、かつリード線１０の被覆が傷付くことが
ない。なお、開口１１，１２の幅をリード線１０の１本
の幅より大きく形成しても、挿入孔１５，１６の幅をリ
ード線１０を一列に並べたときの幅よりも大きくなるよ
うに形成すれば、開口１１，１２からリード線１０が外
れることがない。
【００２３】また、端板３側に設けた挿入孔１６と、こ
の挿入孔１６に連通する支持溝１７との形状を鋭角すな
わちレの字状に形成し、かつ支持溝１７の断面形状を複
数のリード線１０を束ねたときの断面積よりも大きく形
成することにより、支持溝１７でリード線１０を確実に
支持できるため、挿入孔１６の長さを、複数のリード線
１０を一列に並べたときの幅より小さく形成してもよ
い。
の挿入孔１６に連通する支持溝１７との形状を鋭角すな
わちレの字状に形成し、かつ支持溝１７の断面形状を複
数のリード線１０を束ねたときの断面積よりも大きく形
成することにより、支持溝１７でリード線１０を確実に
支持できるため、挿入孔１６の長さを、複数のリード線
１０を一列に並べたときの幅より小さく形成してもよ
い。
【００２４】上記実施の形態では、支持溝１７を２枚の
端板２，３のうちの一方にのみ設けたが、このようにせ
ず、互いに対向する２枚の端板２，３の双方に設けるよ
うにすることもできる。ただし、このように２枚の端板
２，３の双方に設けるときには、支持溝１７の挿入孔１
５，１６に対する孔の角度を変えておくのが、抜け止め
効果の上で好ましい。
端板２，３のうちの一方にのみ設けたが、このようにせ
ず、互いに対向する２枚の端板２，３の双方に設けるよ
うにすることもできる。ただし、このように２枚の端板
２，３の双方に設けるときには、支持溝１７の挿入孔１
５，１６に対する孔の角度を変えておくのが、抜け止め
効果の上で好ましい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したとおりに構成した本発明の
軸流送風機によれば、端板の一部を切欠いてリード線を
支持させるとき、従来のようにリード線を９０°も捩ら
なくて良いことから、リード線の被覆を傷付けなくて済
むことになる。また従来は２回も捩る必要があったとこ
ろを捩らずに確実に支持できることから、その作業が著
しく容易になる。
軸流送風機によれば、端板の一部を切欠いてリード線を
支持させるとき、従来のようにリード線を９０°も捩ら
なくて良いことから、リード線の被覆を傷付けなくて済
むことになる。また従来は２回も捩る必要があったとこ
ろを捩らずに確実に支持できることから、その作業が著
しく容易になる。
【図１】本発明の実施の形態の斜視図である。
【図２】図１のうちの手前側の端板の要部を示す正面図
である。
である。
【図３】図１のうちの奥側の端板の要部を示す正面図で
ある。
ある。
【図４】図１の要部を拡大した斜視図である。
【図５】軸流送風機の従来の構造を示す斜視図である。
【図６】図５のうちの手前側の端板の要部を示す正面図
である。
である。
【図７】図５のうちの奥側の端板の要部を示す正面図で
ある。
ある。
【図８】図５の要部を拡大した斜視図である。
１ 枠体 ２ 端板 ３ 端板 ７ 支持体 ８ 電動機 １０ リード線 １１ 開口 １２ 開口 １５ 挿入孔 １６ 挿入孔 １７ 支持溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H022 AA02 AA03 BA01 BA07 CA48 CA50 CA56 DA00 DA07 DA12 DA19 3H032 CA08 CA09 3H034 AA02 AA11 AA14 BB02 BB08 BB20 CC03 CC07 DD01 DD22 DD28 DD30 EE00 EE05 EE14 EE17 5H605 AA08 BB05 CC03 DD07 EC01 EC04 GG04
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに対向する端板を設けて該端板間に
風洞を形成した枠体と、前記端板の一側面から前記風洞
部の中央に向けて突出させた支持体により支持された電
動機と、該電動機に接続されるリード線とを有する軸流
送風機において、前記端板のそれぞれの周縁部に前記リ
ード線を挿入する開口と、該開口から前記周縁部の斜め
方向に切り込んだ挿入孔とを設けると共に、少なくとも
一方の挿入口に、リード線を支持する支持溝を設けたこ
とを特徴とする軸流送風機。 - 【請求項２】 前記挿入孔の幅を、複数本のリード線を
一列に並べた幅よりも大きくしたことを特徴とする請求
項１に記載の軸流送風機。 - 【請求項３】 前記挿入孔と該挿入孔に連通する支持溝
との形状が、鋭角に形成されていることを特徴とする請
求項１に記載の軸流送風機。
Priority Applications (2)
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