JP2006114468A - 移動通信端末機用内外蔵型２次電池パック - Google Patents

Abstract

【課題】作業工程の簡素化された２次電池パックの提供。
【解決手段】正極接地部１３ａ及び負極接地部を１３ｂ含んだ状態で電池セル１１の上端に溶接されたトップカバー１３を備え、前記トップカバー上に配置され内側には電池セル内部のリチウムイオン電池の正極及び負極接地端子を通じて前記正極及び負極接地部に電気的に接触されるＰＣＭを含むＰＣＭブロックを備え、カンセル外面を覆うバックラベル２１及び該バックラベルの下端に下部カバー２３が結合された内外蔵型２次電池パック１０において、前記電池セルのトップカバーは両側辺にそって垂直方向に同一な高さを有して対応形成された多数の延長部１４ａ−１４ｄを備え、前記ＰＣＭブロックは下端が前記多数の延長部の間に挿入されてスナップ結合方式により結合され、前記正極接地端子１２ａ及び負極接地端子１２ｂはそれぞれトップカバーの正極及び負極接地部とＰＣＭとの間に両端が弾力接地される。
【選択図】図１ａ

Description

本発明は、移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックに係るもので、特に、電池セルのトップカバー上にスナップ結合されるＰＣＭブロックを備え、電池セルのトップカバーとＰＣＭブロックとの間に自体弾力を有する正極及び負極接地端子を弾力配置して、正極及び負極接地端子を電池セルのトップカバーの接地部に堅固に固定させることにより、スポット溶接の工程を省略して全体的な電池パックの生産工程を簡素化し、作業人員を減少させて生産性を極大化することができる移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックに関する。

また、本発明は、スポット溶接のための各種設備に対する投資を減らして生産原価を大きく節減させるとともに、電池パックのサイズの最小化、標準化、及び規格化を具現することにより、電池パックの再使用に従う廃電池パック発生の減少で環境汚染を防止することができる。

一般に、内蔵型電池パックを備えた移動通信端末機は本体、電池収納部、電池パック、及び電池カバーから構成される。前記電池パックが本体の内部に装着され、電池パック上に電池パックを覆うようにカバーが取り付けられる。

このように構成された従来の移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックは、図８に示すように、内部に再充電可能な２次電池、即ち、リチウムイオン電池、リチウムマンガン電池、またはリチウムカドミウム電池のうちいずれ一つの電池が内蔵された金属からなった電池セル１と、該電池セル１の上端には気密を保持するためにレーザーで溶接されるトップカバー３が結合される。

また、前記電池セル１はバックラベル（back label）８に挿入され、該バックラベル８の下端には下部カバー９が結合される。

前記トップカバー３は内部の電池と電気的に連結された正極接地部５ａ及び負極接地部５ｂを形成し、このような前記接地部５ａ、５ｂは正極及び負極接地タップ７ａ、７ｂを通じてそれぞれ電池セルと外部回路を接続する電池保護回路基板（以下、ＰＣＭ：Protection Circuit Module）の一面に形成された正極及び負極接地端子とともに接続される。

このとき、前記正極及び負極接地タップ７ａ、７ｂはスポット溶接を通じて正極及び負極接地部５ａ、５ｂにそれぞれ固定結合される。

このように前記接地部５ａ、５ｂに正極及び負極接地タップ７ａ、７ｂをスポット溶接で固定する理由は以下のようである。

電池パックの製造工程において、外装体及び樹脂モールドに対し外部入出力端子の相対的位置を正確に確保する必要があり、このために低温成型樹脂を充填するときにも予めＰＣＭを前記トップカバー３の正極及び負極接地部５ａ、５ｂに対し設定された位置に正確に固定させるべきなので、上記のように必須にスポット溶接を経るようになっている。

然るに、このようなスポット溶接を行うためには、スポット溶接のための各種高価の設備を投入すべきで、このような装備を運用するためには多数の作業人員を配置しなければならないので、電池パックの生産原価を上昇させる要因となった。

さらに、上述のような構造からなった従来の内外蔵型電池パックはスポット溶接をかならず経るべきなので、全体的な作業時間が増加して生産効率が低下されるとともに、多様なタイプの移動通信端末機、例えば、携帯電話及びモバイル機器に適用される電池パックの標準化及び規格化が難しくなり、また、電池パックの再使用が不可能なので廃電池パックの発生を誘導して環境汚染を誘発させるとの問題点があった。

そこで、本発明の目的は、電池セルのトップカバー上にスナップ結合されるＰＣＭブロックを備え、電池セルのトップカバーとＰＣＭブロックとの間に自体弾力を有する正極及び負極接地端子を弾力配置して、正極及び負極接地端子を電池セルのトップカバーの接地部に堅固に固定させることにより、スポット溶接の工程を省略して全体的な電池パックの生産工程を簡素化し、作業人員を減縮させて生産性を極大化することができる移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを提供することにある。

本発明の他の目的は、スポット溶接のための各種設備に対する投資を減らして生産原価を大きく節減させるとともに、電池パックのサイズ最小化と標準化及び規格化を具現することにより、電池パックの再使用に従う廃電池パックの発生を減らして環境汚染を防止することができる移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを提供することにある。

このような目的を達成するため本発明による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックは、正極及び負極接地部を含んだ状態で接地セルの上端に溶接されたトップカバーを備え、前記トップカバー上に配置され内側には正極及び負極接地端子を通じて前記正極及び負極接地部に電気的に接触されるＰＣＭを含むＰＣＭブロックを備え、カンセル外面を覆うバックラベル及び該バックラベルの下端に下部カバーが結合された内蔵型電池パックにおいて、前記トップカバーは両側辺にそって垂直方向に同一な高さを有して対応形成された多数の延長部を備え、前記ＰＣＭブロックは下端が前記多数の延長部の間に挿入されてスナップ結合方式により結合され、前記正極及び負極接地端子はそれぞれトップカバーの正極及び負極接地部とＰＣＭとの間に両端が弾力接地されることを特徴とする。

また、本発明による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックは、正極接地部及び負極接地部を含んだ状態で電池セルの上端に溶接されたトップカバーを備え、前記電池セルのトップカバー上に配置され内側には正極及び負極接地端子を通じて前記正極及び負極接地部に電気的に接触されるＰＣＭを含むＰＣＭブロックを備え、カンセル外面を覆うバックラベル及びバックラベル下端に下部カバーが結合された内蔵型電池パックにおいて、前記電池セルとバックラベルとの間に配置されて上端の両側辺にそって垂直方向に形成された多数の延長部がトップカバーの上端よりも突出される位置に設定されるように電池セルの上部を覆う固定具を備え、前記ＰＣＭブロックは下端が前記固定具の多数の延長部の間に挿入されてスナップ結合方式により結合され、前記正極及び負極接地端子はそれぞれトップカバーの正極及び負極接地部とＰＣＭとの間に両端が弾力接地されることを特徴とする。

ここで、前記固定具は電池セルを全部または部分的に覆うように電池セルの高さに対応する高さを有してなされることも可能である。

また、前記ＰＣＭブロックは下部両側にそって多数の結合突起を備え、前記多数の延長部は内側に前記多数の結合突起がスナップ結合される結合孔または結合溝のうちいずれ一つのタイプにそれぞれ形成される。

さらに、前記正極及び負極接地端子は金メッキ処理されたコイルスプリングでなるか、または板スプリングタイプの多段折曲で形成されるに従い、自体弾力でＰＣＭとトップカバーの正極及び負極接地部を相互電気的に連結させる。

一方、前記ＰＣＭブロックは内側にＰＣＭを挿入させた状態にモールディング処理され、下端に前記正極及び負極接地端子の一端が挿入固定される固定孔を備えたインサートモールディングからなるか、またはＰＣＭを下側に装着するフロントカバーと、前記フロントカバーの下側に結合されてＰＣＭを支持し、且つ前記正極及び負極接地端子の一端が挿入固定される固定孔を備えたＰＣＭガイドでなされる。

本発明は、正極及び負極接続端子をＰＣＭブロックとトップカバーとの間に弾力配置してスポット溶接工程を省くことによりスポット溶接による高価の設備投資を根本的に遮断し、このような装備を運用するための作業人員を減少させて電池パックの生産原価を節減させることができる。

また、スポット溶接工程を省くことにより全体的な作業時間を減らして生産効率を上昇させるとともに、多様なタイプの移動通信端末機に適用される内外蔵型電池パックのサイズの最小化、標準化及び規格化を具現することにより、電池パックの再使用を可能にし、且つ廃電池パックの発生を減らして環境汚染を防止することができる。

以下、本発明の第一実施形態について図面を用いて詳しく説明する。

図１ａ及び図１ｂは内側にＰＣＭ１６が水平配置される水平タイプのＰＣＭブロックを有する２次電池パックに対しそれぞれ二つの例を示した図で、詳しくは、図１ａはＰＣＭブロック１７がインサートモールディングでなされたタイプで、図１ｂはＰＣＭブロック３７が何個の部品で組立てられたタイプである。また、図２は本発明の第１実施例による２次電池パックのＰＣＭブロックにコイルスプリングタイプの正極及び負極端子の一端が挿入される例を示した斜視図である。

まず、図１ａに示した第１実施例の電池パック１０は内側に、例えばリチウムイオン電池が内蔵された電池セル１１と、前記電池セル１１の上側開放部にトップカバー１３が気密を保持するためにレーザー溶接で結合され、下端には下部カバー２３がボンディング及び両面接着剤により接着された後に電池セル１１の外部面をバックラベル２１でカバーする。

この場合、前記トップカバー１３は両側辺にそって所定幅を置いて垂直方向に同一高さを有して対応形成された多数の延長部１４ａ−１４ｄが突出形成され、前記多数の延長部１４ａ−１４ｄはそれぞれ同一なレベルに多数の結合孔１５ａ−１５ｄが形成される。

また、内側にＰＣＭ（図示せず）が挿入されたモールドタイプのＰＣＭブロック１７は下部両側面にそって前記多数の延長部１４ａ−１４ｄが挿入されるように多数の延長部１４ａ−１４ｄに対応する多数の凹溝１８ａ−１８ｄが形成される。

さらに、ＰＣＭブロック１７の下端中央部には、図２に示すように、以下に説明される正極及び負極接地端子１２ａ、１２ｂの一端を挿入固定させるための固定孔１７ａ、１７ｂが形成される。

また、前記多数の凹溝１８ａ−１８ｂの底面には多数の結合突起１９ａ−１９ｄが形成され、前記多数の結合突起１９ａ−１９ｄはＰＣＭブロック１７とトップカバー１３とが相互結合されるときに多数の延長部１４ａ−１４ｄの結合孔１５ａ−１５ｄにスナップ結合されるように多数の結合孔１５ａ−１５ｄに対応して位置設定される。

ここで、前記多数の結合突起１９ａ−１９ｄは多数の結合孔１５ａ−１５ｄに容易に結合されるように結合面１９ｅを所定角度だけ傾斜して形成することが好ましい。

また、前記第１及び第２延長部１４ａ−１４ｄは多数の結合孔１５ａ−１５ｄに代わって多数の結合突起１９ａ−１９ｄがスナップ結合される結合溝（図示せず）を形成することも可能である。

一方、自体弾力を有するようにコイルスプリング形状からなる正極及び負極接地端子１２ａ、１２ｂは相互スナップ結合されるＰＣＭブロック１７とトップカバー１３との間で所定圧力で押された状態に一端が前記ＰＣＭブロック１７の固定孔１７ａ、１７ｂにそれぞれ挿入され、他端がトップカバー１３の正極及び負極接地部１３ａ、１３ｂにそれぞれ弾力接続される。この場合、前記正極及び負極接地端子１２ａ、１２ｂは伝道率を向上させるために金メッキ処理することが好ましい。

図面中未説明符号２８はテストポインター部を、２９はテストポインターラベルをそれぞれ示す。

そこで、本発明の第１実施例による電池セルは正極及び負極接地端子１２ａ、１２ｂをトップカバー１３の正極及び負極接地部１３ａ、１３ｂに固定させるためのスポット溶接の工程を必要とせず、前記正極及び負極接地端子１２ａ、１２ｂを堅固に正極及び負極接地部１３ａ、１３ｂに固定させることができる。

前記第１実施例から分かるように、本発明はスポット溶接用高価の装備を購入するための費用などの設備投資費を根本的に節減させ、さらに溶接装備を運用するための作業人員も減少させて、電池セルの全体的な生産原価を節減させることができる。

また、スポット溶接工程を除去することにより全体的な作業時間を減らして生産効率を向上させるとともに、多様なタイプの移動通信端末機、例えば、携帯電話及びモバイル機器に適用される内蔵型電池パックのサイズ最小化、標準化、及び規格化を実現させることにより、電池パックの再使用が可能になって廃電池パックの発生を減らして環境汚染を防止することができる。

一方、図１ｂは図１ａに示した電池パックの変形例として、前述したようにＰＣＭブロック３７は２個の部品からなった組立タイプである。

即ち、前記ＰＣＭブロック３７は、図１ｂに示すように、前記ＰＣＭ１６を下側に水平方向に実装するためのフロントカバー３７ａを備え、前記フロントカバー３７ａに実装された状態のＰＣＭ１６を支持するために前記フロントカバー３７ａの下部に結合されるＰＣＭガイド３７ｂからなる。

この場合、前記ＰＣＭガイド３７ｂは両側にトップカバー１３の多数の延長部１４ａ−１４ｄがそれぞれ挿入される凹溝３８ａ−３８ｄが対応形成され、前記凹溝３８ａ−３８ｄの底面には延長部の結合孔１５ａ−１５ｄにスナップ結合される多数の結合突起３９ａ−３９ｄが突設される。

また、前記ＰＣＭガイド３７ｂは正極及び負極接地端子１２ａ、１２ｂの一端を固定支持するために中央部に固定孔３６ａ、３６ｂがそれぞれ形成される。

そこで、図１ｂに示した第１実施例に対する変形例は図１ａの第１実施例と同一な機能を有し、且つ同一な効果が得られる。

図２は本発明の第１実施例による電池パックのＰＣＭブロックがコイルスプリングタイプの正極及び負極端子の一端が挿入される例を示す斜視図である。

図３ａおよび図３ｂは本発明の第２実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示した斜視図で、内側にＰＣＭが垂直に配置される垂直タイプのＰＣＭブロックを備えた電池セルがそれぞれ図示される。

まず、図３ａに示した本発明の第２実施例は全体的な構成が第１実施例と類似であり、トップカバーの構成が図１ａに示した第１実施例と同一になされる。

即ち、電池セル１１の上側開放部にトップカバー１３が気密を保持するためにレーザー溶接で結合され、前記トップカバー１３は両側辺にそって所定幅を置き垂直方向に同一高さを有して対応形成された多数の延長部１４ａ−１４ｄを備え、前記多数の延長部１４ａ−１４ｄにはそれぞれ同一なレベルに多数の結合孔１５ａ−１５ｄが形成され、但し、ＰＣＭブロック４７が垂直タイプに内側に垂直方向に配置されるＰＣＭ１６のために上方向に傾斜して突出されるように形成されたことが相違である。

この場合、前記ＰＣＭブロック４７はインサートモールディングタイプでなされ、下端両側には前記多数の延長部１４ａ−１４ｄが挿入される凹溝４８ａ−４８ｄが形成され、凹溝４８ａ−４８ｄの底面にはそれぞれ前記結合孔１５ａ−１５ｄにスナップ結合される突起４９ａ−４９ｄが形成される。

同様に、前記相互スナップ結合されるＰＣＭブロック４７とトップカバー１３との間には金メッキ処理されたコイルスプリングタイプの正極及び負極接地端子４２ａ、４２ｂが接地固定状態に弾力配置されて、別のスポット溶接工程を経る必要のないように構成される。

また、図３ｂに示した電池パックは図３ａに示したＰＣＭブロックの変形例を示し、図３ａとその構成が全体的に類似で、但し、ＰＣＭブロック５７が組立タイプでなされることにその差がある。

ここで、前記ＰＣＭブロック５７は上部が突出されたフロントカバー５７ａと、ＰＣＭ１６が垂直に挿入される挿入溝５８ａを有し両側に多数の結合突起５９ａ−５９ｄを突設したＰＣＭガイド５７ｂとからなる。

この場合、相互スナップ結合される前記ＰＣＭブロック５７とトップカバー１３との間に配置される正極及び負極接地端子５２ａ、５２ｂはそれぞれ一端が前記ＰＣＭガイド５７ｂの底面に形成された固定孔５８ｂ、５８ｃを貫通してＰＣＭ１６と接触され、他端が自体弾力を有するように相互対向して折曲された状態にトップカバー１３の正極及び負極接地部１３ａ、１３ｂにそれぞれ接触される。

前記多段折曲された正極及び負極接地端子５２ａ、５２ｂの場合にも金メッキ処理を行うことが好ましく、このとき、正極及び負極接地端子をトップカバー１３の正極及び負極接地部１３ａ、１３ｂにスポット溶接する工程を省くことができる。

図４ａ及び図４ｂは本発明の第３実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示した斜視図で、内側に水平方向にＰＣＭが配置される水平タイプのＰＣＭブロックを備えた電池パックがそれぞれ図示される。

まず、図４ａに示した本発明の第３実施例は全体的な構成が第１実施例（図１ａを参照）と類似である。

即ち、ＰＣＭブロック６７はインサートモールディングタイプでなされ、正極及び負極接続端子６２ａ、６２ｂもコイルスプリングタイプに形成される。但し、前記ＰＣＭブロック６７がトップカバー２４にスナップ結合されず、電池セル１１の上部を覆うように結合された固定具６３にスナップ結合される点が相違である。

この場合、前記固定具６３は筒状でなり、前記電池セル１１とバックラベル２１との間に配置されて、上端の両側辺にそって垂直方向に形成された多数の延長部６４ａ−６４ｄがトップカバー２４の上端よりも突出する位置に設定されるように電池セル１１の上部を覆いながら結合される。

このとき、前記固定具６３は前記電池セル１１に堅固に結合されるように電池セル１１上部に圧迫状態で結合されることが好ましい。

ここで、前記多数の延長部６４ａ−６４ｄには前記ＰＣＭブロック６７の両側にそれぞれ形成された結合突起６９ａ−６９ｄがスナップ結合される多数の結合孔６５ａ−６５ｄが形成される。

一方、図４ｂは図４ａに示した第３実施例の変形例で、ＰＣＭブロック７７が第１実施例（図１ｂを参照）と同様に組立タイプでなされる。

即ち、前記ＰＣＭブロック７７はＰＣＭ１６を下側に水平方向に実装するためのフロントカバー７７ａと、前記フロントカバー７７ａに実装された状態のＰＣＭ１６を支持するために前記フロントカバー７７ａ下部に結合されたＰＣＭガイド７７ｂと、からなる。

この場合、前記ＰＣＭガイド７７ｂは図４ｂに示すように両側面にそって固定具６３の多数の延長部６４ａ−６４ｄが挿入される多数の凹溝７８ａ−７６ｄが形成され、前記多数の凹溝７８ａ−７８ｄには前記多数の結合孔６５ａ−６５ｄにそれぞれスナップ結合される多数の結合突起７９ａ−７９ｄを備える。

また、前記ＰＣＭガイド７７ｂは正極及び負極接地端子６２ａ、６２ｂの一端を固定支持するために中央部に固定孔７６ａ、７６ｂがそれぞれ形成される。

このように構成された図４ａ及び図４ｂに示した第３実施例は前記第１及び第２実施例と同一な機能を有し、正極及び負極接地端子をトップカバー２４の正極及び負極接地部２４ａ、２４ｂにスポット溶接する工程を省き得るような同一な効果が得られる。

図５ａ及び図５ｂは本発明の第４実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示した斜視図で、前記第１−第３実施例と同様に正極及び負極接地端子をスポット溶接を行わず、電池セルのトップカバーの正極及び負極端子に固定させるための構造でなされ、特に、第４実施例は内側にＰＣＭが水平配置される水平タイプのＰＣＭブロックを備えた電池パックである。

まず、図５ａに示した本発明の第４実施例は全体的な構成が第２実施例（図３ａを参照）及び第３実施例（図４ａを参照）の組合せでなされる。

即ち、ＰＣＭブロック８７は、図５ａに示したように、第２実施例（図３aを参照）と同様に、インサートボールディングタイプでなされ、下端両側に多数の結合突起８９ａ−８９ｄが突設され、正極及び負極接続端子８２ａ、８２ｂもコイルスプリングタイプに形成される。

また、前記固定具６３は、第３実施例（図４ａを参照）と同様に、上端両側辺にそって垂直方向に対応形成された多数の延長部６４ａ−６４ｄを備え、前記多数の延長部６４ａ−６４ｄには前記多数の結合突起８９ａ−８９ｄがスナップ結合される多数の結合孔６５ａ−６５ｄが形成される。

前記固定具６３は、第３実施例（図４ａを参照）と同様に、前記電池セル１１の上部に圧迫状態で堅固に結合されることが好ましい。

一方、図５ｂは図５ａに示した第４実施例の変形図で、ＰＣＭブロック９７がインサートモールディングタイプでなく、第２実施例（図３ｂを参照）と同様に組立タイプでなされる。

即ち、前記ＰＣＭブロック９７は上部が突出されたフロントカバー９７ａと、ＰＣＭ１６が垂直に挿入される挿入溝９８ａを有し両側に多数の結合突起９９ａ−９９ｄを突設したＰＣＭガイド９７ｂと、からなる。

また、相互スナップ結合される前記ＰＣＭブロック９７とトップカバー２４との間に配置される金メッキ処理された正極及び負極接地端子９２ａ、９２ｂはそれぞれ一端が前記ＰＣＭガイド９７ｂの底面に形成された固定孔９８ｂ、９８ｃを貫通してＰＣＭ１６と接触され、他端が自体弾力を有するように相互対向して折曲形成された状態にトップカバー３の正極及び負極接地部３ａ、３ｂに夫々接触される。

上記のような構成でなる第４実施例は前記第１−第３実施例と同一な機能を有し、また同一な効果がえられる。

図６ａ及び図６ｂは本発明の第５実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図で、内側に水平方向にＰＣＭが配置される水平タイプのＰＣＭブロックを備えた電池パックがそれぞれ図示される。

まず、図６ａに示した本発明の第５実施例は全体的な構成が第３実施例（図４ａを参照）と類似になされる。

即ち、ＰＣＭブロック１０７はインサートモールディングタイプからなり、正極及び負極接続端子１０２ａ、１０２ｂもコイルスプリングタイプで形成される。但し、前記ＰＣＭブロック１０７がトップカバー３にスナップ結合されず、電池セル１１の上下部及び左右側を覆うように結合された固定具１０３にスナップ結合されることが相違である。

この場合、前記固定具１０３は前記電池セル１１に対応する大きさでなり、上端両側辺にそって垂直方向に形成された多数の延長部１０４ａ−１０４ｄがトップカバー３の上端よりも突出される位置に設定されるように電池セル１１の上部を覆う状態に前記電池セル１１とバックラベル２１との間に配置される。

このとき、前記固定具１０３は前記電池セル１１に堅固に結合されるように電池セル１１上部に圧迫状態で結合されることが好ましい。

ここで、前記多数の延長部１０４ａ−１０４ｄには前記ＰＣＭブロック１０７の両側にそれぞれ形成された結合突起１０９ａ−１０９ｄがスナップ結合される多数の結合孔１０５ａ−１０５ｄが形成される。

一方、図６ｂは図６ａに示した第５実施例の変形例で、ＰＣＭブロック１１７が第３実施例（図４ｂを参照）と同様に組立タイプでなされる。

即ち、前記ＰＣＭブロック１１７はＰＣＭ１６を下側に水平方向に実装するためのフロントカバー１１７ａ、及び前記フロントカバー１１７ａに実装された状態のＰＣＭ１６を支持するために前記フロントカバー１１７ａ下部に結合されるＰＣＭガイド１１７ｂからなる。

この場合、前記ＰＣＭガイド１１７ｂは図６ｂのように両側面にそって固定具１０３の多数の延長部１０４ａ−１０４ｄにそれぞれ形成された多数の結合孔１０５ａ−１０５ｄにスナップ結合される多数の結合突起１１９ａ−１１９ｄを備える。

また、前記ＰＣＭガイド１１７ｂは正極及び負極接地端子１０２ａ、１０２ｂの一端を固定支持するために中央部に固定孔１１６ａ、１１６ｂがそれぞれ形成される。

このように構成された図６ａ及び図６ｂに示した第５実施例は前記第１−第４実施例と同一な機能を有し、コイルスプリングタイプの正極及び負極接地端子１０２ａ、１０２ｂをトップカバー３の正極及び負極接地部３ａ、３ｂにスポット溶接する工程を省き得るような同一な効果がえられる。

図７ａ及び図７ｂは本発明の第６実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示した斜視図で、内側にＰＣＭが垂直配置される垂直タイプのＰＣＭブロックを備えた電池パックがそれぞれ図示される。

まず、図７ａに示した本発明の第６実施例は全体的な構成が第４実施例（図５ａを参照）と第５実施例（図６ａを参照）とのの組合せでなされる。

即ち、ＰＣＭブロック１２７は第４実施例（図５ａを参照）と同様にインサートモールディングタイプでなされ、正極及び負極接続端子１２２ａ、１２２ｂも金メッキ処理されたコイルスプリングタイプで形成され、前記ＰＣＭブロック１２７と相互スナップ結合される固定具１０３は第５実施例（図５ａを参照）のように電池セル１１の上下側及び左右側に圧迫された状態に覆われるように結合される。

また、図７ｂは図７ａに示した第６実施例の変形例で、ＰＣＭブロック１３７がインサートモールディングタイプでなく、第４実施例（図５ｂを参照）のように組立タイプで、上部が突出したフロントカバー１３７ａ及びＰＣＭ１６が垂直に挿入される挿入溝１３８ａを有するＰＣＭガイド１３７ｂからなり、また、正極及び負極接地端子１３２ａ、１３２ｂは第４実施例（図５ｂを参照）と同様に自体弾性を有するように多端折曲されて形成される。

また、前記ＰＣＭブロック１３７と相互スナップ結合される固定具１０３は、図７ａに示したことと同様に、電池セル１１の上下側及び左右側に圧着された状態に覆われるように結合される。

前記第６実施例でも第１−第５実施例と同様に、第１−第５実施例で説明した同一な機能を有し、その効果も同一である。

上述したように本発明による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックは、前記第１−第６実施例を通じて説明したように、ＰＣＭブロックとトップカバーとの間に配置される正極及び負極接地端子を電池セルのトップカバーの正極及び負極接地部に固定させるために複雑で且つ多くの作業時間を要するスポット溶接を省略し、前記正極及び負極接地端子を自体弾力を有するように形成するとともに、前記ＰＣＭブロックを電池セルにスナップ結合方式で結合させることにより、生産設備の投資を節減し、不要な作業人員を減らして製造原価を大きく減少させることができる。

また、電池パックの製造工程を簡素化して作業効率を上昇させて生産性を極大化させるとともに、電池パックの標準化及び規格化が可能となって電池パックの再生後に再使用可能であり、そのため、物的資源浪費を防止し、廃電池パックの発生を減らして環境汚染を防止することができる。

以上、本発明を特定の好ましい実施例を例挙げて図示し説明したが、本発明は上記の実施例に限定されず、本発明の概要を外れない限り当該発明が属する技術分野で通常の知識を有したものにより多様な変更と修正が可能である。

本発明の第１実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 本発明の第１実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 本発明の第１実施例による電池パックのＰＣＭブロックがコイルスプリングタイプの正極及び負極端子の一端が挿入される例を示す斜視図である。 本発明の第２実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 本発明の第２実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 本発明の第３実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 本発明の第３実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 本発明の第４実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 本発明の第４実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 本発明の第５実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 本発明の第５実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 本発明の第６実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 本発明の第６実施例による移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す斜視図である。 従来の移動通信端末機用内外蔵型２次電池パックを示す分離斜視図である。 図８に示したトップカバーの正極及び負極接地部にタップ形状の正極及び負極接地端子がスポット溶接により固定される状態を示す概略斜視図である。

符号の説明

１１：電池セル
１２ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ、８２ａ、９２ａ、１０２ａ、１２２ａ、１３２ａ：正極接地端子
１２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ、８２ｂ、９２ｂ、１０２ｂ、１２２ｂ、１３２ｂ：負極接地端子
１３、２４：トップカバー
１３ａ、２４ａ：正極接地部
１３ｂ、２４ｂ：負極接地部
１４ａ−１４ｄ、６４ａ−６４ｄ、１０４ａ−１０４ｄ：延長部
１５ａ−１５ｄ、６５ａ−６５ｄ、１０５ａ−１０５ｄ：結合孔
１６：ＰＣＭ
１７、３７、４７、５７、６７、７７、８７、９７、１０７、１１７、１２７、１３７：ＰＣＭブロック
１７ａ、１７ｂ、３６ａ、３６ｂ、５８ｂ、５８ｃ、７６ａ、７６ｂ、９８ｂ、９８ｃ、１１６ａ、１１６ｂ、１３８ｂ、１３８ｃ：固定孔
１８ａ−１８ｄ、３８ａ−３８ｄ、４８ａ−４８ｄ、７８ａ−７８ｄ、１１８ａ−１１８ｄ：凹溝
１９ａ−１９ｄ、３９ａ−３９ｄ、４９ａ−４９ｄ、５９ａ−５９ｄ、６９ａ−６９ｄ、７９ａ−７９ｄ、８９ａ−８９ｄ、９９ａ−９９ｄ、１０９ａ−１０９ｄ、１１９ａ−１１９ｄ、１２９ａ−１２９ｄ、１３９ａ−１３９ｄ：結合突起
２１：バックラベル
２３：下部カバー
２８：テストポインタ部
２９：テスタポインタラベル
３７ａ、５７ａ、７７ａ、９７ａ、１１７ａ、１３７ａ：フロントカバー
３７ｂ、５７ｂ、７７ｂ、９７ｂ、１１７ｂ、１３７ｂ：ＰＣＭガイド
５８ａ、９８ａ、１３８ａ：挿入溝

Claims (8)

1. 正極接地部及び負極接地部を含んだ状態で電池セルの上端に溶接されたトップカバーを備え、前記トップカバー上側に配置され内側には電池セル内部のリチウムイオン電池の正極及び負極接地端子を通じて前記正極及び負極接地部に電気的に接触されるＰＣＭを含むＰＣＭブロックを備え、カンセル外面を覆うバックラベル及び該バックラベルの下端に下部カバーが結合された内外蔵型２次電池パックにおいて、
   前記電池セルのトップカバーは両側辺にそって垂直方向に同一な高さを有して対応形成された多数の延長部を備え、前記ＰＣＭブロックは下端が前記多数の延長部の間に挿入されてスナップ結合方式により結合され、前記正極及び負極接地端子はそれぞれトップカバーの正極及び負極接地部とＰＣＭとの間に両端が弾力接地されることを特徴とする内外蔵型２次電池パック。
2. 正極接地部及び負極接地部を含んだ状態で電池セルの上端に溶接されたトップカバーを備え、前記トップカバー上側に配置され内側には電池セル内部のリチウムイオン電池の正極及び負極接地端子を通じて前記正極及び負極接地部に電気的に接触されるＰＣＭを含むＰＣＭブロックを備え、カンセル外面を覆うバックラベル及び該バックラベル下端に下部カバーが結合された内外蔵型２次電池パックにおいて、
   前記電池セルとバックラベルとの間に配置されて上端の両側辺にそって垂直方向に形成された多数の延長部がトップカバーの上端よりも突出される位置に設定されるように電池セルの上部を覆う固定具を備え、前記ＰＣＭブロックは下端が前記固定具の多数の延長部の間に挿入されてスナップ結合方式により結合され、前記正極及び負極接地端子はそれぞれトップカバーの正極及び負極接地部とＰＣＭとの間に両端が弾力接地されることを特徴とする内外蔵型２次電池パック。
3. 前記固定具は電池セルを全部または部分的に覆うように電池セルの高さに対応する高さを有してなることを特徴とする請求項２に記載の内外蔵型２次電池パック。
4. 前記ＰＣＭブロックは下部両側にそって多数の結合突起を備え、前記多数の延長部は内側に前記多数の結合突起がスナップ結合される結合孔または結合溝のうちいずれ一つのタイプにそれぞれ形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の内外蔵型２次電池パック。
5. 前記正極及び負極接地端子は金メッキ処理されたコイルスプリングでなることを特徴とする請求項１または２に記載の内外蔵型２次電池パック。
6. 前記正極及び負極接地端子は板スプリングタイプに多段折曲されて形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の内外蔵型２次電池パック。
7. 前記ＰＣＭブロックは内側にＰＣＭを挿入させた状態でモールディング処理され、下端に前記正極及び負極接地端子の一端が挿入固定される固定孔を備えたインサートモールディングでなされることを特徴とする請求項１または２に記載の内外蔵型２次電池パック。
8. 前記ＰＣＭブロックはＰＣＭを下側に装着するフロントカバーと、前記フロントカバーの下側に結合されてＰＣＭを支持するとともに、前記正極及び負極接地端子の一端が挿入固定される固定孔を備えたＰＣＭガイドとからなることを特徴とする請求項１または２に記載の内外蔵型２次電池パック。
   

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