JP2006181754A - 熱収縮性生分解フィルム - Google Patents
熱収縮性生分解フィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006181754A JP2006181754A JP2004375409A JP2004375409A JP2006181754A JP 2006181754 A JP2006181754 A JP 2006181754A JP 2004375409 A JP2004375409 A JP 2004375409A JP 2004375409 A JP2004375409 A JP 2004375409A JP 2006181754 A JP2006181754 A JP 2006181754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aliphatic
- layer
- heat
- acid
- shrinkable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 38
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 46
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 45
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims description 45
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 42
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 17
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 claims description 13
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 8
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- -1 aromatic dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 19
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 91
- JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N L-lactic acid Chemical compound C[C@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 16
- JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N D-lactic acid Chemical compound C[C@@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N 0.000 description 9
- 229940022769 d- lactic acid Drugs 0.000 description 9
- 229930182843 D-Lactic acid Natural products 0.000 description 8
- 229920001896 polybutyrate Polymers 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 3
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 208000034530 PLAA-associated neurodevelopmental disease Diseases 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 2
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 229920005839 ecoflex® Polymers 0.000 description 2
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N lactide Chemical compound CC1OC(=O)C(C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- JJTUDXZGHPGLLC-IMJSIDKUSA-N 4511-42-6 Chemical compound C[C@@H]1OC(=O)[C@H](C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004629 polybutylene adipate terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
柔軟性、透明性および低温収縮性に優れ、更に商品を収縮包装した際にフィルムが白濁せず、美麗な収縮包装体を得ることが可能な熱収縮性生分解フィルムを提供することを課題とする。
【解決手段】
主として乳酸(A)からなるA層と主としてなる脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)からなるB層を、主として脂肪族共重合ポリエステル(C)からなるC層を介して、A層とB層が隣接しないように積層してなる熱収縮性生分解フィルム。
【選択図】 なし
Description
そこで、本願発明者らは透明性に優れたポリ乳酸を両外層に、柔軟性に優れた脂肪族−芳香族共重合ポリエステルを中間層に配し、ポリ乳酸の特長である透明性と延伸性および収縮性は維持したまま、柔軟性を付与した生分解性二軸延伸フィルムを提案している(特許文献3)。しかしながら、こうして得られたフィルムで熱収縮包装を行うと、フィルムの一部が白濁し、美麗な包装袋が得られない場合があるという問題点があった。
即ち本発明は、
(1) 主としてポリ乳酸(A)からなるA層と、主として脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)からなるB層、主として脂肪族共重合ポリエステル(C)からなるC層の少なくとも三層からなり、A層とB層が隣接しないようにC層を介して積層され、二軸延伸されてなる熱収縮性フィルムであって、
脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)が、脂肪族および芳香族ジカルボン酸と脂肪族ジオールを重縮合して得られるものであり、脂肪族共重合ポリエステル(C)が、脂肪族オキシカルボン酸と脂肪族ジカルボン酸ならびに脂肪族ジオールを重縮合して得られるものであることを特徴とする熱収縮性生分解フィルムが提供され、
(2) 主としてポリ乳酸(A)からなるA層と、主として脂肪族共重合ポリエステル(B)からなるB層、主として脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(C)からなるC層が、A層/C層/B層/C層/A層の順で積層されてなることを特徴とする(1)に記載の熱収縮性生分解フィルムが提供され、
(3) 脂肪族共重合ポリエステル(C)が、脂肪族ジオールとして1,4−ブタンジオール、脂肪族ジカルボン酸としてコハク酸、脂肪族オキシカルボン酸として乳酸を重縮合して得られるものであることを特徴とする(1)または(2)に記載の熱収縮性生分解フィルムが提供され、
(4) 脂肪族共重合ポリエステル(C)が、脂肪族ジオールとして1,4−ブタンジオール、脂肪族ジカルボン酸としてコハク酸およびアジピン酸、脂肪族オキシカルボン酸として乳酸を重縮合して得られるものであることを特徴とする(1)または(2)に記載の熱収縮性生分解フィルムが提供され、
(5) 脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)が、脂肪族ジオールとして1,4−ブタンジオール、脂肪族ジカルボン酸としてアジピン酸、芳香族ジカルボン酸としてテレフタル酸を重縮合して得られるものであることを特徴とする(1)〜(4)のいずれかに記載の熱収縮性生分解フィルムが提供され、
(6) 縦方向および横方向のヤング率が700〜2500MPaであり、
80℃のグリセリン中での縦方向および横方向の収縮率が30%以上であることを特徴とする(1)〜(5)に記載の熱収縮性生分解フィルムが提供され、
(7) 全層の厚みに対する各樹脂層の合計厚み割合が、
主としてポリ乳酸(A)からなるA層が20〜70%、
主として脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)からなるB層が10〜75%、
主として脂肪族共重合ポリエステル(C)からなるC層が5〜40%、
であることを特徴とする(1)〜(6)のいずれかに記載の熱収縮性生分解フィルムが提供される。
本発明の熱収縮性生分解フィルムに用いられるポリ乳酸(A)としては、主としてL−乳酸またはD−乳酸の単独重合体や共重合体、例えば、構造単位がL−乳酸であるポリL−乳酸や、構造単位がD−乳酸であるポリD−乳酸、L−乳酸とD−乳酸の共重合体であるポリLD−乳酸などが例示される。また、上記ポリ乳酸の単独重合体や共重合体を単独で使用しても良いし、複数を混合して使用しても良い。
ポリLD−乳酸は、L−乳酸またはD−乳酸の主構造を構成するいずれか一方の構造単位が90%以上占めるものが、結晶性が高いので耐熱性に優れ、延伸加工性や熱収縮特性に優れているので好ましい。
上記の様な脂肪族共重合ポリエステルとしては、三菱化学(株)から市販されている「GS Pla」(商品名)などを例示することができる。
上記のような脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)としては、BASF社から市販されている「エコフレックス」(商品名)などを例示することができる。
主としてポリ乳酸(A)からなるA層と主として脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)からなるB層が隣接するように積層した場合には、A層とB層の層間の接着強度が弱く、さらに、ポリ乳酸(A)と脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)ではフィルム収縮時の収縮率や収縮速度、収縮応力などの収縮挙動が異なる。そのため、A層とB層が隣接して積層されている熱収縮性生分解フィルムを用いて熱収縮包装を行うとポリ乳酸(A)からなるA層と脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)からなるB層との層間の界面でズレが生じ、フィルムが白濁して収縮包装後の包装体の美麗性が損なわれてしまう。
ポリ乳酸(A)は、透明性ならびに光沢に優れているので、ポリ乳酸(A)からなるA層を両外層に位置するように各層を積層することで、透明性ならびに光沢に優れた熱収縮性生分解フィルムを得ることが可能となる。こうして得られる熱収縮性生分解フィルムの透明性は、ヘーズ値で4.0以下であることが好ましい。ヘーズ値が4.0を超えると、フィルムの曇りによって被包装物がくすんで見えてしまい、ディスプレー効果が損なわれるので好ましくない。
さらに、ポリ乳酸(A)からなるA層の合計の厚み割合は、50〜70%であることがより好ましい。ポリ乳酸(A)は、デンプンなどの植物由来原料から製造されている。植物は大気中の二酸化炭素を固定するため、たとえ廃棄後に焼却された場合でも、二酸化炭素があらたに発生することがない。そのため、生分解性の観点だけではなく、地球温暖化の解決策の一つとして植物由来原料を使用した樹脂に対する社会の関心は高まっており、植物由来原料から製造されたポリ乳酸(A)をより多く使用することが好ましく、A層の合計の厚み割合が50%以上あることが好ましい。
フィルムを裁断して、縦方向(長手方向)、横方向ともに100mmの正方形の試験片を作成する。この試験片を80℃に設定したグリセリン中に30秒間浸漬した後、試験片の縦方向および横方向の寸法(L)を測定して下記の式を用いて収縮率を算出する。
収縮率(%)=100×(100−L)/100[L:所定温度に設定されたグリセリン中に30秒間浸漬した後の試験片の長さ(mm)]
[ヤング率]
ASTM D 882に準拠して、引張速度5mm/minで測定する。
[透明性(ヘーズ)]
ASTM D 1003に準拠して、株式会社村上色彩技術研究所製HM−150にて測定する。
[接着強度]
二軸延伸前の未延伸フィルムを10mm幅に裁断し、引張速度500mm/minで、各層間の180°剥離強度を測定する。
[収縮後のフィルム白濁]
各種フィルムで被包装物(ポリプロピレン製、幅120mm×長さ195mm×高さ30mmの箱状体)を外周に対する余裕率18%で仮包装した後、協和電機社製熱風循環式収縮トンネルPS−2400FFを通過させて収縮包装体を得た。なお、収縮トンネルの設定条件は以下の通りである。
設定温度:160℃
通過時間:5秒
収縮後のフィルムの白濁の状態を下記の判断基準に基づき目視により評価した。
○:白濁なし、または、ほとんどなし。
×:白濁あり。
<ポリ乳酸(A)>
L−乳酸:96%、D−乳酸:4%からなるポリ乳酸(三井化学(株)製、商品名:レイシアH440、密度:1.25g/cm3、融点:155℃)・・以下PLAと略称する。
<脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)>
1,4−ブタンジオールとアジピン酸、テレフタル酸の共重合体であるポリブチレンアジペートテレフタレート共重合体(BASF社製、商品名:エコフレックスFBX7011、密度:1.26g/cm3、融点:105〜115℃)・・以下PBATと略称する。
<脂肪族共重合ポリエステル(C)>
1,4−ブタンジオールとコハク酸、アジピン酸、乳酸を直接脱水重縮合して得られる脂肪族共重合ポリエステル(三菱化学(株)製、商品名:GS Pla AD92W、密度:1.25g/cm3、融点:87℃)・・以下PBSLaと略称する。
エルカ酸アミド(滑剤)200ppmを含有するPLAおよびPBSLa、PBATを三台の押出機及び下向きサーキュラーダイを備えたチューブラー製膜機に供給し、溶融押出しした後、直ちに35℃の水で冷却し、PLA/PBSLa/PBAT/PBSLa/PLAの順に積層されたチューブ状の五層の未延伸フィルムを得た。各層の厚みの割合は表1に示した通りである。次いで、該未延伸フィルムを卓上二軸延伸試験機(岩本製作所製)にて、延伸温度100℃、余熱時間2分、延伸速度30mm/sec、延伸倍率4.0×4.0倍で同時二軸延伸を行い、厚さ15μmの生分解性主縮フィルムを得た。こうして得られた熱収縮性生分解フィルムの性能評価結果も併せて表1に示す。
エルカ酸アミド(滑剤)200ppmを含有するPLAおよびPBATを使用して、実施例と同様にしてPLA/PBAT/PLAの順に積層された三層で、厚さ15μmの熱収縮性生分解フィルムを得た。得られた延伸フィルムについて、実施例と同様にして性能評価を行い、その結果と実施例1の結果を併せて表2に示す。
一方、比較例1で得られたPLAとPBATの二種三層構成の熱収縮性生分解フィルムでは、透明性、柔軟性、収縮特性、製膜性優れているものの、収縮包装後フィルムの全面にわたって白濁が発生し、包装体の美麗性が劣っていた。また、未延伸フィルムのPLA層とPBAT層間の剥離強度は0.05N/10mmであり、容易に剥離した。
Claims (7)
- 主としてポリ乳酸(A)からなるA層と、主として脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)からなるB層、主として脂肪族共重合ポリエステル(C)からなるC層の少なくとも三層からなり、A層とB層が隣接しないようにC層を介して積層され、二軸延伸されてなる熱収縮性フィルムであって、
脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)が、脂肪族および芳香族ジカルボン酸と脂肪族ジオールを重縮合して得られるものであり、脂肪族共重合ポリエステル(C)が、脂肪族オキシカルボン酸と脂肪族ジカルボン酸ならびに脂肪族ジオールを重縮合して得られるものであることを特徴とする熱収縮性生分解フィルム。 - 主としてポリ乳酸(A)からなるA層と、主として脂肪族共重合ポリエステル(B)からなるB層、主として脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(C)からなるC層が、A層/C層/B層/C層/A層の順で積層されてなることを特徴とする請求項1に記載の熱収縮性生分解フィルム。
- 脂肪族共重合ポリエステル(C)が、脂肪族ジオールとして1,4−ブタンジオール、脂肪族ジカルボン酸としてコハク酸、脂肪族オキシカルボン酸として乳酸を重縮合して得られるものであることを特徴とする請求項1または2に記載の熱収縮性生分解フィルム。
- 脂肪族共重合ポリエステル(C)が、脂肪族ジオールとして1,4−ブタンジオール、脂肪族ジカルボン酸としてコハク酸およびアジピン酸、脂肪族オキシカルボン酸として乳酸を重縮合して得られるものであることを特徴とする請求項1または2に記載の熱収縮性生分解フィルム。
- 脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)が、脂肪族ジオールとして1,4−ブタンジオール、脂肪族ジカルボン酸としてアジピン酸、芳香族ジカルボン酸としてテレフタル酸を重縮合して得られるものであることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の熱収縮性生分解フィルム。
- 縦方向および横方向のヤング率が700〜2500MPaであり、
80℃のグリセリン中での縦方向および横方向の収縮率が30%以上であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の熱収縮性生分解フィルム。 - 全層の厚みに対する各樹脂層の合計厚み割合が、
主としてポリ乳酸(A)からなるA層が20〜70%、
主として脂肪族−芳香族共重合ポリエステル(B)からなるB層が10〜75%、
主として脂肪族共重合ポリエステル(C)からなるC層が5〜40%、
であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の熱収縮性生分解フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004375409A JP4430528B2 (ja) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | 熱収縮性生分解フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004375409A JP4430528B2 (ja) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | 熱収縮性生分解フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006181754A true JP2006181754A (ja) | 2006-07-13 |
JP4430528B2 JP4430528B2 (ja) | 2010-03-10 |
Family
ID=36735216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004375409A Active JP4430528B2 (ja) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | 熱収縮性生分解フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4430528B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008044356A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-28 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 積層シート状物 |
WO2008008381A3 (en) * | 2006-07-14 | 2008-10-09 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Multilayer sealant film |
JP2013541447A (ja) * | 2010-10-22 | 2013-11-14 | エスケーシー カンパニー,リミテッド | 多層生分解性フィルム |
JP7537094B2 (ja) | 2020-02-18 | 2024-08-21 | 東レ株式会社 | ポリエステルフィルム |
-
2004
- 2004-12-27 JP JP2004375409A patent/JP4430528B2/ja active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008008381A3 (en) * | 2006-07-14 | 2008-10-09 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Multilayer sealant film |
US8507084B2 (en) | 2006-07-14 | 2013-08-13 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Multilayer sealant film |
US9073674B2 (en) | 2006-07-14 | 2015-07-07 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Multilayer sealant film |
JP2008044356A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-28 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 積層シート状物 |
JP2013541447A (ja) * | 2010-10-22 | 2013-11-14 | エスケーシー カンパニー,リミテッド | 多層生分解性フィルム |
JP7537094B2 (ja) | 2020-02-18 | 2024-08-21 | 東レ株式会社 | ポリエステルフィルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4430528B2 (ja) | 2010-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4495535B2 (ja) | ポリ乳酸二軸延伸積層フィルム及びその用途 | |
JP4405120B2 (ja) | ヒートシール性を有するポリ乳酸系二軸延伸積層フィルム | |
WO2006121118A1 (ja) | 熱収縮性フィルム、並びにこの熱収縮性フィルムを用いた成形品、熱収縮性ラベル、及びこの成形品を用いた、又はこのラベルを装着した容器 | |
JP6759828B2 (ja) | ポリ乳酸系フィルム、該フィルムを用いた熱収縮性フィルム、該熱収縮性フィルムを用いた成形品または熱収縮性ラベル、及び、該成形品を用いたまたは該ラベルを装着した容器 | |
JP4949604B2 (ja) | 熱収縮性ポリ乳酸系積層フィルム | |
JP2003181919A (ja) | 生分解性熱収縮性フィルム及びそれを用いたシュリンク包装体 | |
JP3790399B2 (ja) | ポリ乳酸系熱収縮性シート状物 | |
JP3655619B2 (ja) | 熱収縮性ポリ乳酸系フィルム | |
EP1598399B1 (en) | Aliphatic polyester composition films and multilayer films produced therefrom | |
JP3718636B2 (ja) | 熱収縮性フィルム状物 | |
JP4430528B2 (ja) | 熱収縮性生分解フィルム | |
JP2010195872A (ja) | フィルム、延伸フィルム、熱収縮性フィルム、並びにこのフィルム、延伸フィルム、または熱収縮性フィルムを用いた成形品、熱収縮性ラベル、およびこの成形品を用いた、またはこのラベルを装着した容器 | |
JP4947892B2 (ja) | 熱収縮性フィルム | |
JP3664969B2 (ja) | 熱収縮性ポリ乳酸系重合体フィルム状物 | |
JP4518933B2 (ja) | 二軸延伸生分解性フィルム | |
JP2009107669A (ja) | 包装袋 | |
JP2005007610A (ja) | 生分解性多層熱収縮性フィルム及び包装体 | |
JP4430503B2 (ja) | 生分解性二軸延伸フィルム | |
JP2005193620A (ja) | 共押出多層生分解性シュリンクフィルム | |
JP2007177140A (ja) | 熱収縮性フィルム、並びにこの熱収縮性フィルムを用いた成形品、熱収縮性ラベル、及びこの成形品を用いた、又はこのラベルを装着した容器 | |
JP2003080655A (ja) | 熱収縮性フィルム | |
JP4987110B2 (ja) | 脂肪族ポリエステル組成物、それからなるフィルム及び積層フィルム | |
JP2003127312A (ja) | 積層ポリ乳酸系二軸延伸フィルム | |
JP4731407B2 (ja) | 生分解性熱収縮性積層フィルム | |
WO2005095499A1 (ja) | ガスバリア性の改善された透明な生分解性樹脂延伸フィルム及び樹脂製品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090928 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091210 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091217 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121225 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4430528 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131225 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |