JP2006032541A - Semiconductor device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、多層膜よりなるサイドウォールを有する半導体装置に関するものである。 The present invention relates to a semiconductor device having a sidewall made of a multilayer film.
近年、トランジスタやメモリセル等の半導体装置において、微細化に伴い、ゲート電極とコンタクトの間隔を狭くする傾向にある。このため、ゲート電極上にコンタクトが乗り上げるSAC(Self Aligned Contact)構造が用いられる。このSAC構造では、酸化膜からなる層間絶縁膜との選択比を確保するため、ゲート上のハードカバーやサイドウォールに窒化膜を用いる。 In recent years, in a semiconductor device such as a transistor or a memory cell, the distance between the gate electrode and the contact tends to be narrowed with miniaturization. For this reason, a SAC (Self Aligned Contact) structure in which a contact is placed on the gate electrode is used. In this SAC structure, a nitride film is used for the hard cover and the sidewall on the gate in order to ensure a selection ratio with the interlayer insulating film made of an oxide film.
また、フラッシュメモリでは、ゲート−コンタクト間に約20Vの高い電圧が印加されるため、耐圧向上が課題となっている。特に、サイドウォールとして窒化膜のみを用いた場合、ゲートを負バイアスにすると、ゲート近傍の窒化膜にホールが蓄積され、実効的な耐圧が低下するという問題があった。 In addition, in a flash memory, since a high voltage of about 20 V is applied between the gate and the contact, improvement in breakdown voltage is a problem. In particular, when only the nitride film is used as the sidewall, there is a problem that if the gate is negatively biased, holes are accumulated in the nitride film in the vicinity of the gate and the effective breakdown voltage is reduced.
そこで、ゲートとサイドウォールの窒化膜の間にONO膜を設けた半導体装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。この従来の半導体装置の断面図を図9に示す。半導体基板11上にゲート絶縁膜12が形成されている。そして、ゲート絶縁膜12上に、ゲート電極として、ポリシリコン膜13、ONO膜14、ポリシリコン膜15、WSi膜16が形成されている。また、ゲート電極上にSiN膜17が形成され、ゲート電極及びSiN膜17の側壁には、順番に形成されたSiO2膜18、SiN膜19、SiO2膜20及びSiN膜21からなるサイドウォールが形成されている。
Therefore, a semiconductor device in which an ONO film is provided between a gate and a sidewall nitride film has been proposed (see, for example, Patent Document 1). A cross-sectional view of this conventional semiconductor device is shown in FIG. A
従来の半導体装置を用いてコンタクトエッチングを行った状態を図10に示す。半導体装置を覆うようにSiO2からなる層間絶縁膜22を形成し、この層間絶縁膜22をフォトリソグラフィ等により異方性エッチングする。この際、エッチングの選択性を持たせることでSiN膜21はエッチングされないようにする。これにより、ゲート電極上にコンタクトが乗り上げたSAC構造を形成することができる。
FIG. 10 shows a state where contact etching is performed using a conventional semiconductor device. An
しかし、従来の半導体装置では、サイドウォールを構成する酸化膜と窒化膜の多層膜が垂直に形成されているため、サイドウォールを構成する酸化膜がコンタクトエッチングの際にエッチングされて、ゲート電極の側面が露出するという問題があった。 However, in the conventional semiconductor device, since the multilayer film of the oxide film and the nitride film constituting the sidewall is formed vertically, the oxide film constituting the sidewall is etched at the time of contact etching, and the gate electrode There was a problem that the side was exposed.
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、酸化膜と窒化膜の多層膜よりなるサイドウォールを有する半導体装置において、サイドウォールを構成する酸化膜がコンタクトエッチングの際にエッチングされてゲート電極の側面が露出するのを防ぐことができる半導体装置を得るものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a contact of an oxide film constituting a sidewall in a semiconductor device having a sidewall made of a multilayer film of an oxide film and a nitride film. A semiconductor device capable of preventing the side surface of the gate electrode from being exposed by etching during etching is obtained.
本発明に係る半導体装置は、半導体基板上に形成されたゲート絶縁膜と、ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極と、ゲート電極上に形成された第1の窒化膜と、ゲート電極及び第1の窒化膜の側面に順番に形成された第1の酸化膜、第2の窒化膜、第2の酸化膜及び第3の窒化膜からなるサイドウォールとを有し、第1の窒化膜は、上部の外径が下部の外径よりも小さく、第1の酸化膜のゲート電極の側面にある部分は、上面から見て第2の窒化膜で覆われ、第2の酸化膜のゲート電極の側面にある部分は、上面から見て第3の窒化膜で覆われている。本発明のその他の特徴は以下に明らかにする。 A semiconductor device according to the present invention includes a gate insulating film formed on a semiconductor substrate, a gate electrode formed on the gate insulating film, a first nitride film formed on the gate electrode, a gate electrode, The first nitride film has a first oxide film, a second nitride film, a second oxide film, and a sidewall made of a third nitride film sequentially formed on the side surface of the first nitride film. The outer diameter of the upper portion is smaller than the outer diameter of the lower portion, and the portion on the side surface of the gate electrode of the first oxide film is covered with the second nitride film as viewed from above, and the gate electrode of the second oxide film The portion on the side surface is covered with a third nitride film as viewed from above. Other features of the present invention will become apparent below.
本発明により、酸化膜と窒化膜の多層膜よりなるサイドウォールを有する半導体装置において、サイドウォールを構成する酸化膜がコンタクトエッチングの際にエッチングされてゲート電極の側面が露出するのを防ぐことができる。 According to the present invention, in a semiconductor device having a sidewall made of a multilayer film of an oxide film and a nitride film, it is possible to prevent the oxide film constituting the sidewall from being etched during contact etching and exposing the side surface of the gate electrode. it can.
実施の形態1.
本発明の実施の形態1に係る半導体装置の製造工程について図1及び図2を用いて説明する。
Embodiment 1 FIG.
A manufacturing process of the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
まず、図1(a)に示すように、半導体基板11上に、ゲート絶縁膜12、ポリシリコン膜13、ONO膜14、ポリシリコン膜15、WSi膜16、及び、第1の窒化膜であるSiN膜17を順番に形成する。
First, as shown in FIG. 1A, a gate
次に、図1(b)に示すように、SiN膜17をフォトリソグラフィ等によりパターニングする。そして、図1(c)に示すように、エッチングによりSiN膜17の上面の角を丸くする。
Next, as shown in FIG. 1B, the SiN
次に、図2(a)に示すように、SiN膜17をマスクにして、WSi膜16、ポリシリコン膜15、ONO膜14、ポリシリコン膜13及びゲート絶縁膜12を異方性エッチングする。これにより、ポリシリコン膜13、ポリシリコン膜15及びWSi膜16からなるゲート電極が形成される。より具体的には、ポリシリコン膜13がフローティングゲートであり、ポリシリコン膜15がコントロールゲートである。
Next, as shown in FIG. 2A, anisotropic etching is performed on the WSi
次に、図2(b)に示すように、全面に、第1の酸化膜であるSiO2膜18、第2の窒化膜であるSiN膜19、第2の酸化膜であるSiO2膜20、及び、第3の窒化膜であるSiN膜21を順番に形成する。ここで、SiO2膜18及びSiO2膜20として、TEOS膜又は熱酸化膜を用いることができる。また、SiN膜19及びSiN膜21はCVD法により形成することができる。なお、SiO2膜18を形成する前に、ゲート電極の側壁を保護するために、熱酸化又はラジカル酸化によりゲート電極の側壁に酸化膜を形成してもよい。ただし、ラジカル酸化は酸化力が強く、ゲート電極全体と半導体基板11を酸化膜で覆うように酸化膜を形成できるため、SiO2膜18及びSiO2膜20をラジカル酸化により形成してもよい。
Next, as shown in FIG. 2B, the SiO 2
次に、図2(c)に示すように、全面エッチバックにより、ゲート電極及びSiN膜17の側壁にサイドウォールを形成する。このサイドウォールは、SiO2膜18、SiN膜19、SiO2膜20及びSiN膜21からなる。
Next, as shown in FIG. 2C, sidewalls are formed on the sidewalls of the gate electrode and the
このように、ゲート電極と、サイドウォールのSiN膜21との間に、SiO2膜18、SiN膜19及びSiO2膜20からなるONO膜を設ける。このONO膜により、ゲート電極に負バイアスを印加した場合でも、窒化膜中の電気伝導を支配している正孔の流れを阻止し、ゲート電極の特にWSi膜16近傍の窒化膜にホールが蓄積されるのを防ぎ、実効的な耐圧の低下を防ぐことができる。
Thus, an ONO film composed of the SiO 2
ただし、ゲート電極―コンタクト間に電圧が印加された場合でもFN(Fowler-Nordheim)トンネルが起こらないように、ゲート電極側にあるSiO2膜18の膜厚は50Å以上、好ましくは70Å以上に設定する必要がある。 However, the thickness of the SiO 2 film 18 on the gate electrode side is set to 50 mm or more, preferably 70 mm or more so that no FN (Fowler-Nordheim) tunnel occurs even when a voltage is applied between the gate electrode and the contact. There is a need to.
実施の形態1に係る半導体装置を用いてコンタクトエッチングを行った状態を図3に示す。半導体装置を覆うようにSiO2からなる層間絶縁膜22を形成し、この層間絶縁膜22をフォトリソグラフィ等により異方性エッチングする。この際、エッチングの選択性を持たせることでSiN膜21はエッチングされないようにする。これにより、ゲート電極上にコンタクトが乗り上げたSAC構造を形成することができる。
FIG. 3 shows a state where contact etching is performed using the semiconductor device according to the first embodiment. An
このコンタクトエッチングでは、酸化膜を選択的に異方性エッチングするため、サイドウォールを構成するSiO2膜18及びSiO2膜20もエッチングされる。しかし、SiN膜17は、上面の角が丸まっていて、上部の外径が下部の外径よりも小さいため、SiO2膜18のゲート電極の側面にある部分は、上面から見てSiN膜19で覆われ、SiO2膜20のゲート電極の側面にある部分は、上面から見てSiN膜21で覆われている。これにより、コンタクトエッチングにおいて、SiO2膜18及びSiO2膜20は、ゲート電極の側面にある部分まではエッチングされない。
In this contact etching, since the oxide film is selectively anisotropically etched, the SiO 2
従って、本実施の形態1に係る半導体装置ならば、サイドウォールを構成する酸化膜がコンタクトエッチングの際にエッチングされてゲート電極の側面が露出するのを防ぐことができる。 Therefore, in the semiconductor device according to the first embodiment, it is possible to prevent the oxide film constituting the sidewall from being etched during contact etching and exposing the side surface of the gate electrode.
なお、フラッシュメモリの構造を例に挙げて説明したが、本発明は、MOSトランジスタ等に使用しても同様の効果を奏する。 Although the structure of the flash memory has been described as an example, the present invention provides the same effect even when used for a MOS transistor or the like.
実施の形態2.
図4は、本発明の実施の形態2に係る半導体装置を示す断面図である。図1及び2と同様の構成要素には同じ番号を付し、説明を省略する。
Embodiment 2. FIG.
FIG. 4 is a sectional view showing a semiconductor device according to the second embodiment of the present invention. Constituent elements similar to those in FIGS.
実施の形態2に係る半導体装置では、第1の窒化膜であるSiN膜17が、上方にいくほど外径が小さくなるテーパー形状であり、上部の外径が下部の外径よりも小さくなっている。このため、SiO2膜18のゲート電極の側面にある部分は、上面から見てSiN膜19で覆われ、SiO2膜20のゲート電極の側面にある部分は、上面から見てSiN膜21で覆われている。これにより、コンタクトエッチングにおいて、SiO2膜18及びSiO2膜20は、ゲート電極の側面にある部分まではエッチングされない。
In the semiconductor device according to the second embodiment, the
従って、実施の形態2に係る半導体装置ならば、サイドウォールを構成する酸化膜がコンタクトエッチングの際にエッチングされてゲート電極の側面が露出するのを防ぐことができる。 Therefore, in the semiconductor device according to the second embodiment, it is possible to prevent the oxide film constituting the sidewall from being etched during contact etching and exposing the side surface of the gate electrode.
実施の形態3.
本発明の実施の形態3に係る半導体装置の製造工程について図5を用いて説明する。図1及び2と同様の構成要素には同じ番号を付し、説明を省略する。
A manufacturing process of the semiconductor device according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Constituent elements similar to those in FIGS.
まず、図5(a)に示すように、半導体基板11上に、ゲート絶縁膜12、ポリシリコン膜13、ONO膜14、ポリシリコン膜15、WSi膜16、及び、第1の窒化膜であるSiN膜17を順番に形成する。そして、フォトレジスト23によりSiN膜17の一部を覆った状態で、SiN膜17を途中まで異方性エッチングする。これにより、SiN膜17には凸部が形成される。
First, as shown in FIG. 5A, a
次に、図5(b)に示すように、SiN膜17の上にTEOS膜24を形成し、全面エッチバックにより、SiN膜17の凸部の側壁のみにTEOS膜24が残るようにしてサイドウォールを形成する。
Next, as shown in FIG. 5B, a
次に、図5(c)に示すように、SiN膜17をエッチングして凸部及びTEOS膜24で覆われた部分以外を除去する。そして、残ったSiN膜17及びTEOS膜24をマスクにして、WSi膜16、ポリシリコン膜15、ONO膜14、ポリシリコン膜13及びゲート絶縁膜12を異方性エッチングする。これにより、ポリシリコン膜13、ポリシリコン膜15及びWSi膜16からなるゲート電極が形成される。
Next, as shown in FIG. 5C, the
そして、APM (ammoniaperoxide-mixture)等によるウェットエッチングによりTEOS膜24を完全に除去して、実施の形態1と同様にサイドウォールを形成すると、図6に示すような実施の形態3に係る半導体装置が形成される。ただし、図7に示すようにTEOS膜24を少しだけ残すか、ウェットエッチングをしないで図8に示すようにTEOS膜24をそのまま残してもよい。
Then, when the
この実施の形態3に係る半導体装置では、第1の窒化膜は、上部の外径が下部の外径に比べて階段状に小さくなっているノッチ形状であり、上部の外径が下部の外径よりも小さいため、SiO2膜18のゲート電極の側面にある部分は、上面から見てSiN膜19で覆われ、SiO2膜20のゲート電極の側面にある部分は、上面から見てSiN膜21で覆われている。これにより、コンタクトエッチングにおいて、SiO2膜18及びSiO2膜20は、ゲート電極の側面にある部分まではエッチングされない。
In the semiconductor device according to the third embodiment, the first nitride film has a notch shape in which the upper outer diameter is stepwise smaller than the lower outer diameter, and the upper outer diameter is the outer diameter of the lower part. Since the diameter is smaller than the diameter, the portion of the SiO 2 film 18 on the side surface of the gate electrode is covered with the
従って、実施の形態3に係る半導体装置ならば、サイドウォールを構成する酸化膜がコンタクトエッチングの際にエッチングされてゲート電極の側面が露出するのを防ぐことができる。 Therefore, the semiconductor device according to the third embodiment can prevent the oxide film constituting the sidewall from being etched during contact etching and exposing the side surface of the gate electrode.
11 半導体基板
12 ゲート絶縁膜
13 ポリシリコン膜(ゲート電極)
15 ポリシリコン膜(ゲート電極)
16 WSi膜(ゲート電極)
17 SiN膜(第1の窒化膜)
18 SiO2膜(サイドウォール)
19 SiN膜(サイドウォール)
20 SiO2膜(サイドウォール)
21 SiN膜(サイドウォール)
15 Polysilicon film (gate electrode)
16 WSi film (gate electrode)
17 SiN film (first nitride film)
18 SiO 2 film (side wall)
19 SiN film (side wall)
20 SiO 2 film (side wall)
21 SiN film (side wall)
Claims (4)
前記ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極と、
前記ゲート電極上に形成された第1の窒化膜と、
前記ゲート電極及び前記第1の窒化膜の側面に順番に形成された第1の酸化膜、第2の窒化膜、第2の酸化膜及び第3の窒化膜からなるサイドウォールとを有し、
前記第1の窒化膜は、上部の外径が下部の外径よりも小さく、
前記第1の酸化膜の前記ゲート電極の側面にある部分は、上面から見て前記第2の窒化膜で覆われ、
前記第2の酸化膜の前記ゲート電極の側面にある部分は、上面から見て前記第3の窒化膜で覆われていることを特徴とする半導体装置。 A gate insulating film formed on a semiconductor substrate;
A gate electrode formed on the gate insulating film;
A first nitride film formed on the gate electrode;
A side wall including a first oxide film, a second nitride film, a second oxide film, and a third nitride film sequentially formed on the side surfaces of the gate electrode and the first nitride film;
The first nitride film has an upper outer diameter smaller than a lower outer diameter,
A portion of the first oxide film on a side surface of the gate electrode is covered with the second nitride film as viewed from above.
A portion of the second oxide film on the side surface of the gate electrode is covered with the third nitride film as viewed from above.
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