JP2004182277A - 容器の注出装置及び注出装置用キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】必要量の内容物の注出が楽に行なえるとともに、内容物の注出を続行する場合の作業を簡単にする。
【解決手段】管状注出路２１を備えたスパウト２０と、スパウト２０の出口側端部に嵌着される筒状部１１を備えたキャップ１０とからなり、キャップ１０の筒状部１１の上端には可撓性を有する凹状部１３が連設され、凹状部１３のほぼ中央に開閉用つまみ１６が設けられ、キャップの筒状部１１の上端部付近には注出口１５が形成され、注出口１５はキャップ１０をスパウト２０に嵌着した状態において閉鎖されるように構成された、バッグインボックス形式の容器の注出装置において、キャップの開閉用つまみ１６に、指かけ可能な引掛け部１９を設けるとともに、引掛け部１９に指を掛けて引き上げることにより、凹状部１３が逆側に反転した状態となって、注出口１５の閉鎖状態が解除されるように構成する。
【選択図】 図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の注出装置及び注出装置用キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
合成樹脂製の内袋に注出装置を取り付け、この注出装置を段ボール等で形成された外箱の外面に出して内袋を外箱に保持した形態のバッグインボックスは、知られている。
このようなバッグインボックスに取り付けられる注出装置として、管状注出口の外周に輪状嵌合部を設けたスパウトと、該スパウトに嵌合できる径を有し、注出口の上部に輪状の鍔を配設した管状の側部（筒状部）に連設する可撓性を有した凹状部からなるキャップとにより構成される注出装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この注出装置では、キャップの筒状部の上部内側に、可撓性を有する凹状部をスパウトの先端を十分圧着できる間隔をもたせて連設し、さらに筒状部の上端よりに１つの長方形状の注出口が設けられられている。また、凹状部の中央に開閉用つまみが設けられている。そして、親指や人差し指を使って開閉用つまみを注出口と反対方向へ押すことにより、開閉用つまみに接続している開閉用補助部が持ち上がり注出口附近の凹状部を同時に撓ませるため、スパウト先端と凹状部との密閉状態が解除されて内容物の液が注出口へ流れる。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５２−４４１３６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の注出装置では、親指や人差し指を使って開閉用つまみを注出口と反対方向へ押すことにより、内容物を必要量、注出口から注出することができる。しかし、内容物の注出を続行するためには、開閉つまみをその間ずっと押し続けなければならない。このため、注出作業が面倒な場合があった。
本発明は、上記のような不都合を解消するためになされたものであり、必要量の内容物の注出が楽に行なえるとともに、内容物の注出を続行する場合の作業が簡単である、容器の注出装置及び注出装置用キャップを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
（１） 管状注出路を備えたスパウトと、該スパウトの出口側端部に嵌着される筒状部を備えたキャップとからなり、該キャップの筒状部の上端には可撓性を有する凹状部が連設され、該凹状部のほぼ中央に開閉用つまみが設けられ、キャップの筒状部の上端部付近には注出口が形成され、該注出口はキャップをスパウトに嵌着した状態において閉鎖されるように構成された、バッグインボックス形式の容器の注出装置において、
キャップの開閉用つまみに、指かけ可能な引掛け部を設けるとともに、
該引掛け部に指を掛けて引き上げることにより、凹状部が逆側に反転した状態となって、注出口の閉鎖状態が解除されるように構成した、容器の注出装置である。
（２） 前記引掛け部は、前記開閉用つまみに形成された透孔によって構成されているものとすることができる。
（３） 前記開閉用つまみは、屈曲形成され、前記凹状部により形成される凹み空間内に収まるように設けられているものとすることができる。
（４） 前記開閉用つまみは、その基部と該基部に対して回動可能に設けた回動部とを有し、該回動部に前記引掛け部が設けられており、回動部を回動させることにより、該回動部が前記凹状部により形成される凹み空間内に収まるように設けられているものとすることができる。
【０００６】
（５） スパウトの出口側端部に嵌着される筒状部を備え、該筒状部の上端には可撓性を有する凹状部が連設され、該凹状部のほぼ中央に開閉用つまみが設けられ、筒状部の上端部付近には注出口が形成された、注出装置用キャップであって、開閉用つまみに、指かけ可能な引掛け部を設けるとともに、
キャップをスパウトに嵌着した状態において引掛け部に指を掛けて引き上げることにより、凹状部が逆側に反転した状態となって、注出口の閉鎖状態が解除されるように構成した、注出装置用キャップである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は本発明に係る注出装置用キャップ１０の一実施例を示す斜視図、図２（ａ）は同実施例の平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ断面図である。
【０００８】
図１及び図２に示す注出装置用キャップ１０は、軟質の合成樹脂又は合成ゴムを用いて一体的に成形されたもので、後述するスパウト２０の出口側端部の外側に嵌着される筒状部１１を備えている。軟質の合成樹脂又は合成ゴムとしては、例えば、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエン三元共重合体）等が用いられる。筒状部１１の内面には、スパウト２０との圧着を的確にするため、環状のリブ１２，１２が形成されている。
筒状部１１の上端の内周側には可撓性を有する凹状部１３が連設されている。凹状部１３により、キャップ１０の上面にほぼ半球状の凹み空間１３ａが形成されている。筒状部１１と凹状部１３との間には僅かな間隙ｔ１が形成されており、この間隙ｔ１に向かってスパウト２０の出口側端部が挿入される。
筒状部１１の上端には外周に張り出す鍔部１４が形成されている。筒状部１１の上端部付近には矩形状の注出口１５が１個、筒状部１１の内側と外側を貫通する形で設けられている。
【０００９】
凹状部１３の中央には開閉用つまみ１６が注出口１５と対向するように立設され、開閉用つまみ１６の下部には注出口１５の方向に向けて開閉用補助部１７，１７が設けられている。開閉用補助部１７，１７は、凹状部１３の底面と開閉用つまみ１６の下部側面とを接続するように設けられている。開閉用補助部１７，１７の注出口１５側の端部は、低い高さの連結片１８で互いに連結されている。
開閉用つまみ１６は、その全体の高さは、凹み空間１３ａの高さｈ１よりも長く形成されており、指かけ可能な引掛け部１９が設けられている。図示の例では、引掛け部１９は、開閉用つまみ１６に形成された透孔１９ａによって構成されている。引掛け部１９は、引張りに耐え得るものであれば、透孔に限られるものではなく、鉤状等に形成したものでもよい。
【００１０】
図３は、バッグインボックスに使用されるスパウト２０を例示する側面図（片側断面図）である。
スパウト２０は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂を一体成形して得られ、管状注出路２１を備えている。スパウト２０の出口側端部（先端）は、キャップ１０の内側に圧着嵌合するような外径を有している。スパウト２０の外周には、バッグインボックスの外箱のボール紙等の厚さに合わせた間隔を有する嵌合部が４つの輪状凸部２２によって形成されている。スパウト２０の最下端の輪状凸部２２には、内袋に取り付けるための鍔部２３が連設されている。
【００１１】
図４は、本発明に係るバッグインボックス形式の容器の注出装置の実施例を示すもので、図１，２に示すキャップ１０を図３に示すスパウト２０に嵌着した状態の縦断面図である。
図４に示すとおり、キャップ１０は、スパウト２０の出口側端部（先端）に嵌着される。また、スパウト２０の先端外周には凸部２４が設けられており、該凸部２４を含むスパウト２０の先端は、図４に示すように、キャップ１０を嵌着したときにキャップ１０の筒状部１１と凹状部１３とによって圧着される厚さを有し、スパウト２０の凸部２４がキャップ１０の注出口１５に掛かった状態となる。キャップ１０の筒状部１１と凹状部１３との間にスパウト２０の先端部が位置して密閉圧着状態となり、注出口１５はスパウト２０の先端部によって閉鎖され、注出口１５内外の流通が遮断される。
【００１２】
上記の注出装置は、通常、スパウト２０の最下端に設けた、バッグインボックスの内袋に取り付けるための鍔部２３において、内袋に設けた透孔部分の周囲と熱接着される。内袋の中には適宜内容物が充填され、キャップ１０をスパウト２０に嵌着した後、熱収縮性フィルムによるシーリング（シュリンクシール）その他適宜の手段を用いて注出装置を密封する。密封された内袋は、段ボール箱等に収納されて封函される。
【００１３】
図４に示す注出装置を取り付けたバッグインボックスにおいて、内容物を出すには、親指や人差し指を使って開閉用つまみ１６を注出口１５と反対方向（図示Ｘ方向）へ押せばよい。この操作によって、開閉用つまみ１６に接続している開閉用補助部１７が持ち上がり、注出口１５の付近の凹状部１３を同時に撓ませるため、スパウト２０の先端部と凹状部１３との密閉状態が解除されて内容物が注出口１５から注出される状態となる。開閉用つまみ１６を押すのを止めれば、凹状部１３は弾性復元により元の状態となり、内容物の注出も停止する。また、開閉用つまみ１６を押す強さによって注出口１５に対応する凹状部１３の変形量が変化することにより注出量を調節することができる。
【００１４】
そして、内容物の注出を連続的に行なう場合には、開閉用つまみ１６に設けた指かけ可能な引掛け部１９に指を掛けて引き上げる（図示Ｙ方向）。そうすると、図５に示すように、キャップ１０の凹状部１３が逆側に反転して上側に膨出した状態となり、スパウト２０の先端と凹状部１３との間に隙間ができ、注出口１５の閉鎖状態が解除される（スパウト２０の先端と凹状部１３との間の隙間を通って注出口１５から内容物が流出する。）。この状態は指で元に押し戻さない限り、そのまま維持されるので、一旦引掛け部１９に指を掛けて引き上げ、キャップ１０の凹状部１３を逆側に反転させれば、それ以降は開閉用つまみ１６を操作する必要はなく、内容物の注出を続けて行うことができるのである。
【００１５】
図６は本発明に係る注出装置の別の実施例を示す縦断面図、図７は本発明に係る注出装置の別の実施例を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は回動部１６ｃを回動させた状態の断面図である。
【００１６】
図６に示すものは、キャップ１０の開閉用つまみ１６の形態が、図１に示した実施例のものと異なっている。この例では、凹状部１３の中央に立設された開閉用つまみ１６は、屈曲部１６ａを有し、ほぼＬ字状に屈曲形成されており、開閉用つまみ１６がキャップ１０の凹状部１３により形成される凹み空間１３ａ内に収まるように設けられている。このため、筒状部１１上端よりも上方に開閉用つまみ１６が出っ張らないので、邪魔にならず、熱収縮フィルムによるシュリンクシール等も行ないやすい。引掛け部１９（１９ａ）は屈曲部１６ａよりも先端側に位置している。開閉用つまみ１６の操作を、前記実施例１の場合とほぼ同様に行なうことにより、内容物の注出を行うことができる。
【００１７】
図７に示すものも、キャップ１０の開閉用つまみ１６の形態が、図１に示した実施例のものと異なっている。この例では、凹状部１３の中央に立設された開閉用つまみ１６は、その基部１６ｂと該基部に対して回動可能に設けた回動部１６ｃとを有し、該回動部１６ｃに引掛け部１９（１９ａ）が設けられており、回動部１６ｃを回動させることにより、該回動部１６ｃがキャップ１０の凹状部１３により形成される凹み空間１３ａ内に収まるように設けられている。
内容物の注出を続行する（連続的に行なう）場合には、図７（ａ）の状態となるように回動部１６ｃを位置させ、開閉用つまみ１６に設けた指かけ可能な引掛け部１９に指を掛けて引き上げればよい。一方、この回動部１６ｃを回動させて、図７（ｂ）に示すように、該回動部１６ｃがキャップ１０の凹状部１３により形成される凹み空間１３ａ内に収まるようにすることができ、そのようにすれば筒状部１１上端よりも上方に開閉用つまみ１６が出っ張らないので、邪魔にならず、熱収縮フィルムによるシュリンクシール等も行ないやすい。
【００１８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形、付加等が可能である。本発明に係る注出装置用キャップは、バッグインボックス形式の容器の注出装置に好適に使用されるが、これに限らず、各種容器（袋）における注出装置のスパウトと組み合せて使用することができる。また、内容物を液体とする容器に好適に使用されるが、液体に限らず、粉体等を内容物とすることもできる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、必要量の内容物の注出が楽に行なえるとともに、内容物の注出を続行する場合には、開閉用つまみに設けた指かけ可能な引掛け部に指を掛けて引き上げることにより、キャップの凹状部が逆側に反転して注出口の閉鎖状態が解除されるため、一旦引掛け部に指を掛けて引き上げ、キャップの凹状部を逆側に反転させれば、それ以降は従来のように開閉用つまみを操作することなく、内容物の注出を続けて行うことができ、その作業が極めて簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る注出装置用キャップ１０の一実施例を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は図１に示す実施例の平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ断面図である。
【図３】バッグインボックスに使用されるスパウト２０を例示する側面図（片側断面図）である。
【図４】注出装置の実施例を示すもので、キャップ１０をスパウト２０に嵌着した状態を示す縦断面図である。
【図５】図４に示す実施例における使用状態を示す縦断面図である。
【図６】本発明に係る注出装置の別の実施例を示す縦断面図である。
【図７】本発明に係る注出装置の別の実施例を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は回動部１６ｃを回動させた状態の断面図である。
【符号の説明】
１０ キャップ
１１ 筒状部
１３ 凹状部
１３ａ 凹み空間
１５ 注出口
１６ 開閉用つまみ
１６ａ 屈曲部
１６ｂ 開閉用つまみの基部
１６ｃ 回動部
１９ 引掛け部
１９ａ 透孔
２０ スパウト
２１ 管状注出路

Claims (5)

1. 管状注出路を備えたスパウトと、該スパウトの出口側端部に嵌着される筒状部を備えたキャップとからなり、該キャップの筒状部の上端には可撓性を有する凹状部が連設され、該凹状部のほぼ中央に開閉用つまみが設けられ、キャップの筒状部の上端部付近には注出口が形成され、該注出口はキャップをスパウトに嵌着した状態において閉鎖されるように構成された、バッグインボックス形式の容器の注出装置において、
   キャップの開閉用つまみに、指かけ可能な引掛け部を設けるとともに、
   該引掛け部に指を掛けて引き上げることにより、凹状部が逆側に反転した状態となって、注出口の閉鎖状態が解除されるように構成した、容器の注出装置。
2. 前記引掛け部は、前記開閉用つまみに形成された透孔によって構成されている、請求項１に記載の容器の注出装置。
3. 前記開閉用つまみは、屈曲形成され、前記凹状部により形成される凹み空間内に収まるように設けられている、請求項１又は２に記載の容器の注出装置。
4. 前記開閉用つまみは、その基部と該基部に対して回動可能に設けた回動部とを有し、該回動部に前記引掛け部が設けられており、回動部を回動させることにより、該回動部が前記凹状部により形成される凹み空間内に収まるように設けられている、請求項１又は２に記載の容器の注出装置。
5. スパウトの出口側端部に嵌着される筒状部を備え、該筒状部の上端には可撓性を有する凹状部が連設され、該凹状部のほぼ中央に開閉用つまみが設けられ、筒状部の上端部付近には注出口が形成された、注出装置用キャップであって、
   開閉用つまみに、指かけ可能な引掛け部を設けるとともに、
   キャップをスパウトに嵌着した状態において引掛け部に指を掛けて引き上げることにより、凹状部が逆側に反転した状態となって、注出口の閉鎖状態が解除されるように構成した、注出装置用キャップ。

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