JP2003306939A - 法面安定化用押圧体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】人工的な感覚を与えがちな押圧体を、透水性の
保護材料で隠したと、その保護材料が降雨などに伴って
流亡することを防止する。 【解決手段】押圧体３０は、法面に対して面する底板部
３０として、アンカー材の貫通孔３９が形成されアンカ
ー材の緊張力が直接作用する中央部位置の中央押圧面部
３１ａ、及びこれに一体でありその周囲の周囲押圧面部
とを備える。中央押圧面部３１ａから手前側に張り出し
た状態で環状をもって区画する中央補強リブ部３２が一
体化されて形成され、中央補強リブ部３２内に貫通孔３
９を取り囲み手前側に張り出して突出部３１ｂを有し、
この突出部には前記中央補強リブ部に連なる繋ぎ壁３１
ｃを有し，貫通孔３９から繋ぎ壁３１ｃを通る延長線部
位において、中央補強リブ部３２から連結リブ３４が実
質的に均等な少なくとも４つの放射方向に延びて手前側
に張り出して形成され、底板部３０にこれを貫通する水
透過孔３５が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、盛土、切土、自然
斜面等の法面を補強することによって法面の安定化を図
る際に、法面に設置した押圧体を、これを貫通して地山
に挿入したアンカーやロックボルト等のアンカー材によ
り法面に定着することにより地山を安定化する方法に用
いる前記押圧体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】盛土、切土、自然斜面等の法面を補強す
る工法として、たとえば十字状のコンクリートブロック
を押圧体としてアンカーにより法面に定着する工法につ
いて、近年多くの提案がなされ、現実にも多く採用され
ている。また、コンクリートブロックでは重量的に重い
ことに鑑み、特開平１１−１５８８７７号公報には、施
工性を改善するために鋳鉄製の軽量化した押圧体が提案
されている。押圧体の軽量化は、輸送性及び法面上への
設置施工性を大きく改善する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】他方、近年の環境及び
景観に対する考えの変化に伴って、法面を可能な限り緑
化したいとの要望がある。しかるに、コンクリートブロ
ックや前記公報に開示の押圧体を用いて安定化を図る場
合、従来からその個所については緑化を行う考えはな
い。

【０００４】しかし、押圧体が露出していると、法面全
体として人工的な感覚を与えがちとなり、景観的に良好
でない。

【０００５】そこで、本発明の第１の課題は、コンクリ
ートブロックからなる押圧体に代えて、前記公報記載の
ような軽量化した押圧体を用いることにより、輸送性及
び法面上への設置施工性を大きく改善することにある。
第２の課題は、法面周囲に対して押圧体が目立つことを
防止し、必要により周囲の法面と一緒に押圧体の個所に
ついても緑化することにより景観を良好ならしめること
にある。第３の課題は、押圧体を隠すためにその上に透
水性の保護材料を設ける場合において、その保護材料が
降雨などに伴って流亡することを防止することにある。
第４の課題は、保護材料が植生に適する材料である場合
において、水分の流通性に優れ、植生に適した部分を形
成することができる押圧体を得ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明は、次記のとおりである。 ＜請求項１記載の発明＞法面に設置した押圧体を、これ
を貫通して地山に挿入したアンカー材により法面に定着
することにより地山を安定化し、さらに前記押圧体の周
辺部または全体を覆い隠して、法面上の対象とする領域
に透水性の保護材料を設ける際に用いる前記押圧体であ
って、前記押圧体は；前記法面に対して面する底板部と
して、前記アンカー材の貫通孔が形成され前記アンカー
材の緊張力が直接作用する中央部位置の中央押圧面部、
及びこれに一体でありその周囲の周囲押圧面部とを備
え、前記中央押圧面部から手前側に張り出した状態で環
状をもって区画する中央補強リブ部が一体化されて形成
され、前記中央補強リブ部内に前記貫通孔を取り囲み手
前側に張り出して突出部を有し、この突出部には前記中
央補強リブ部に連なる繋ぎ壁を有し、前記貫通孔から前
記繋ぎ壁を通る延長線部位において、前記中央補強リブ
部から連結リブが実質的に均等な少なくとも４つの放射
方向に延びて手前側に張り出して形成され、前記底板部
にこれを貫通する水透過孔が形成されていることを特徴
とする法面安定化用押圧体。

【０００７】（作用効果） Ａ．法面に設置した押圧体を、これを貫通して地山に挿
入したアンカー材により法面に定着することにより地山
を安定化する。ここにおいて、本発明では、特に押圧体
として、法面に対して面する底板部と、手前側に張り出
す補強リブ部とが一体化されて形成されたものを用いる
ので、コンクリートブロックの場合に比較して軽量なも
のとなり、輸送の負担が少なくなり、設置に際しての施
工性を改善できる。しかも、底板部に裏面へ連通する水
透過孔が形成されているので、この水透過孔を通して雨
水が流通するので、たとえば降雨時の流水が押圧体の底
面に集中して洗掘することを防止できる。また、押圧体
を隠すためにその上に透水性の保護材料を設けるとき、
降雨があった場合においては、水透過孔が排水孔とな
り、保護材料の流亡を防止することができる。 Ｂ．押圧体を隠すためにその上に保護材料を設ける場合
において、補強部を特に補強リブ部とするのでこれが壁
となり、保護材料が降雨などに伴って流亡することを防
止することができる。 Ｃ．押圧体の周辺部または全体を覆い隠して、法面上の
対象とする領域に、透水性材料からなる保護層を形成す
ることにより、押圧体の部分についても植生を図ること
ができ、景観上きわめて優れたものとなる。

【０００８】＜請求項２記載の発明＞法面に設置した押
圧体を、これを貫通して地山に挿入したアンカー材によ
り法面に定着することにより地山を安定化し、さらに前
記押圧体の周辺部または全体を覆い隠して、法面上の対
象とする領域に透水性の保護材料を設ける際に用いる前
記押圧体であって、前記押圧体は；前記法面に対して面
する底板部として、前記アンカー材の貫通孔が形成され
前記アンカー材の緊張力が直接作用する中央部位置の中
央押圧面部、及びこれに一体でありその周囲の周囲押圧
面部とを備え、前記中央押圧面部から手前側に張り出し
た状態で環状をもって区画する中央補強リブ部、及び前
記周囲押圧面部から手前側に張り出した状態で一部を中
央補強リブ部との共同で環状をもって区画し、かつ前記
中央補強リブ部に対し実質的に均等な少なくとも４つの
放射方向に沿う周囲補強リブ部がそれぞれ一体化されて
形成され、前記中央補強リブ部内に前記貫通孔を取り囲
み手前側に張り出して突出部を有し、この突出部には前
記中央補強リブ部に連なる繋ぎ壁を有し、前記貫通孔か
ら前記繋ぎ壁を通る延長線部位であって、かつ前記周囲
補強リブ部で囲まれる部位において、前記中央補強リブ
部から連結リブが放射方向に延びて手前側に張り出して
形成され、前記底板部にこれを貫通する水透過孔が形成
されていることを特徴とする法面安定化用押圧体。

【０００９】（作用効果） Ｄ．中央補強リブ部及び周囲補強リブ部は環状であるこ
とにより、補強効果が大きいものとなる。 Ｅ．また、透水性材料をそれぞれ環状の中央補強リブ部
及びまたは周囲補強リブ部内に入れることにより、これ
らが環状をなしているので、透水性材料は周囲に流出す
ることがない。これに対して、押圧体として、コンクリ
ートブロックを用いる限り、仮にその上面を覆うように
保護層を形成しても、降雨時などにおいて、コンクリー
トブロックの上面が滑り面となって簡単に流亡すること
は容易に推測できよう。

【００１０】＜請求項３記載の発明＞法面に設置した押
圧体を、これを貫通して地山に挿入したアンカー材によ
り法面に定着することにより地山を安定化し、さらに前
記押圧体の周辺部または全体を覆い隠して、法面上の対
象とする領域に透水性の保護材料を設ける際に用いる前
記押圧体であって、前記押圧体は；前記法面に対して面
する底板部として、前記アンカー材の貫通孔が形成され
前記アンカー材の緊張力が直接作用する中央部位置の中
央押圧面部、及びこれに一体でありその周囲の周囲押圧
面部とを備え、前記中央押圧面部から手前側に張り出し
た状態で環状をもって区画する中央補強リブ部と、その
外方において手前側に張り出した状態で環状をもって区
画する中間補強リブ部とがそれぞれ前記底板部に一体化
されて形成され、前記中央補強リブ部内に前記貫通孔を
取り囲み手前側に張り出して突出部を有し、この突出部
には前記中央補強リブ部に連なる繋ぎ壁を有し、前記貫
通孔から前記繋ぎ壁を通る延長線部位において、前記中
央補強リブ部から連結リブが実質的に均等な少なくとも
４つの放射方向に延びて手前側に張り出して形成され、
かつ前記連結リブは前記中間補強リブ部を超えて延在
し、前記底板部にこれを貫通する水透過孔が形成されて
いることを特徴とする法面安定化用押圧体。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を詳説
する。 ＜施工の実施の形態＞図１に施工の実施の形態の断面図
を示した。すなわち、法面Ｇに設置した押圧体１０を、
これを貫通して地山に挿入したアンカー材１により法面
Ｇに定着することにより地山の安定化を図っている。そ
して、押圧体１０，１０の周辺部を覆い隠すように、法
面Ｇ上に保護層４を形成したものである。アンカー材１
は、モルタル注入などのアンカー部２により固定され、
定着座３との間に緊張力を作用させた状態で、押圧体１
０を地山に定着させてある。

【００１２】＜第１参考例の押圧体の実施の形態＞図１
に第１参考例の実施の形態の断面図を示した。すなわ
ち、法面Ｇに設置した押圧体１０を、これを貫通して地
山に挿入したアンカー材１により法面Ｇに定着すること
により地山の安定化を図っている。そして、押圧体１
０，１０の周辺部を覆い隠すように、法面Ｇ上に保護層
４を形成したものである。アンカー材１は、モルタル注
入などのアンカー部２により固定され、定着座３との間
に緊張力を作用させた状態で、押圧体１０を地山に定着
させてある。

【００１３】この際に使用する押圧体１０の第１の実施
の形態については、さらに図２〜４に詳しく示した。押
圧体１０は、鋳鉄製で鋳込みにより一体的に形成したも
のであり、法面Ｇに直接または下地材料を介して面する
ほぼ方形の底板部１１と、この底板部１１のみでは剛性
が不十分なため、アンカー緊張力を与える際の耐力を高
めるために補強し、押圧体１０全体として十分な剛性を
確保するための、中央部に位置する中央補強リブ部１２
…と、その周囲に張り出す周囲部に形成された周囲補強
リブ部１３…とを備える。

【００１４】補強リブ部１２，１３…は、中央補強リブ
部１２…は方形をなして環状に手前（法面から遠ざかる
方向）に張出し、周囲補強リブ部１３…は中央補強リブ
部１２…の一辺を共通する方形の他の三辺を構成する。
したがって、隣接する三辺の周囲補強リブ部１３…と中
央補強リブ部１２…の一辺とは、無端状の環状壁を形成
している。

【００１５】また、環状の中央補強リブ部１２…内は、
アンカーの緊張力が直接的に作用する中央押圧面部を構
成している。この中央押圧面部を形成する底板部１１の
中央部１１ａは周囲部より厚肉としてある。この中央部
１１ａには、アンカー材１を挿通するアンカー材貫通孔
１９が形成されている。

【００１６】他方、中央補強リブ部１２…で囲まれる底
板部分、ならびにその一辺と周囲補強リブ部１３…とで
囲まれる４箇所の底板部分、の周辺部分には、連通孔と
しての水透過孔１５…がそれぞれ形成され、さらに各中
央補強リブ部１２…、及び各周囲補強リブ部１３…、の
中央部の下部には貫通しかつ押圧体１０の下面にも連な
る水透過孔１４…がそれぞれ形成されている。また、中
央補強リブ部１２…の交差位置に相当する底板部１１の
下面４箇所には、突出する滑り止め部１６，１６…を形
成し、押圧体１０を法面Ｇ上に設置したときの滑り止め
を図っている。

【００１７】＜第２参考例の押圧体の実施の形態＞押圧
体の形状としては、平面的に見て上記の方形に限らず、
円形、三角、５角以上の多角形などでもよい。これに応
じて、中央補強リブ部１２及び周囲補強リブ部１３の配
置形態も変えることができる。他の一例として、図５〜
７に示す第２参考例の実施の形態に係る押圧体２０を挙
げることができる。

【００１８】この第２参考例の実施の形態で使用する押
圧体２０は、第１参考例の実施の形態の押圧体１０と異
なり、十字形となっており、法面Ｇと接触する底板部２
１と、この底板部２１を中央部を補強する環状の中央補
強リブ部２２と、放射補強リブ部２３ａを含む周囲補強
リブ部２３…とを備える。底板部２１と補強リブ部２
２，２３…とは、鋳鉄で一体的に形成してある。

【００１９】この形態においては、押圧体２０とアンカ
ー材１とのなす角度（アンカー材１の挿入角度）を選択
とすることができるように、底板部２１の中央部２１ａ
に工夫をこらしてある。すなわち、中央部２１ａには、
アンカー材貫通孔２９を有して手前に向かって突出する
環状の突出部２１ｂが形成されており、この突出部２１
ｂの上端面２１ｃは、球面に沿う形状とされている。ア
ンカー材１の定着座３を法面側の面を球面としておくこ
とにより、アンカー材１の挿入角度を選択しつつその位
置で、定着座３の固定を図ることができる。

【００２０】また、底板部２１の中央部２１ａを除いて
各周辺部には、多数の（合計２０個の）水透過孔２５…
が形成されている。さらに突出部２１ｂの４つの補強リ
ブと中央補強リブ部２２との交差部の両側（８箇所）、
ならびに各周囲補強リブ部２３の各角部（４箇所×４）
に裏面に抜ける水透過孔２４…が形成されている。各周
囲補強リブ部２３の中間底部には横に抜ける水透過孔２
６…が形成されている。

【００２１】＜本発明の押圧体の第１の実施の形態＞図
８〜図１０は本発明の第１の実施の形態に係る押圧体３
０を示したもので、角が丸みを帯びたほぼ正四角形の法
面Ｇと接触する底板部３１と、この底板部３１の中央押
圧面部３１ａを補強する正四角形の環状の中央補強リブ
部３２と、底板部３１の４隅に向かって十字状に放射方
向に延びる放射補強リブ部３３ａを含む周囲補強リブ部
３３…とを備える。底板部３１と補強リブ部３２，３３
…とは、鋳鉄で一体的に形成してある。

【００２２】周囲補強リブ部３３…は、中央補強リブ部
３２…の一辺を共通する方形の他の三辺を構成する。し
たがって、隣接する三辺の周囲補強リブ部３３…と中央
補強リブ部３２…の一辺とは、無端状の環状壁を形成し
ている。さらにこの例においては、放射補強リブ部３３
ａ、３３ａ相互を繋ぐ連結リブ３４Ａ、及び、中央補強
リブ部３２とその一辺と対向する周囲補強リブ部３３と
の相互を繋ぐ連結リブ３４Ｂが形成されている。

【００２３】この例においても、中央補強リブ部３２と
の交差部から放射方向に延びる平行の放射補強リブ部３
３ａ，３３ａは、実質的に連続して張り出し高さを順次
低くしながら端に向かって延在している。連結リブ３４
Ａ、３４Ｂについても同様である。

【００２４】さらに、中央補強リブ部３２の角の周囲部
位、中央補強リブ部３２と連結リブ３４Ｂとの交点部
位、連結リブ３４Ａと放射補強リブ部３３ａの交点部
位、連結リブ３４Ｂと端部周囲補強リブ部３３との交点
部位、中央補強リブ部３２内の、アンカー材の貫通孔３
９を形成する突出部３１ｂと中央補強リブ部３２との繋
ぎ壁３１ｃの両側部位のほか、リブに囲まれた空間内、
及び外部において、底板部３１に、裏面側に抜ける水の
透過孔３５が多数形成されている。放射補強リブ部３３
ａの壁には、水の連通孔３６が形成されている。

【００２５】＜本発明の押圧体の第２の実施の形態＞図
１１及び図１２は第２の実施の形態に係る押圧体４０を
示したもので、角が丸みを帯びたほぼ正四角形の法面Ｇ
と接触する底板部４１と、この底板部４１の中央押圧面
部４１ａを補強する円形環状の中央補強リブ部４２と、
底板部４１の４隅及び辺の中央に向かって放射方向に延
びる周囲補強リブ部としての放射補強リブ部４３ａ…
と、底板部４１の外形と同心形に丸みを帯びたほぼ正四
角形の環状に中間補強リブ４４…と備える。底板部４１
と放射補強リブ部４３ａと中間補強リブ４４とは、鋳鉄
で一体的に形成してある。

【００２６】この例においても、中央補強リブ部４２と
の交差部から放射方向に延びる平行の放射補強リブ部４
３ａ，４３ａは、実質的に連続して張り出し高さを順次
低くしながら端に向かって延在している。

【００２７】さらに、中央補強リブ部４２と放射補強リ
ブ部４３ａとの交点部位、中間補強リブ４４と放射補強
リブ部４３ａの交点部位、放射補強リブ部４３ａの端部
両側部位、中央補強リブ部４２内の、アンカー材の貫通
孔４９を形成する突出部４１ｂと中央補強リブ部４２と
の繋ぎ壁４１ｃ相互間の凹部部位のほか、リブに囲まれ
た空間内、及び外部において、底板部４１に、平面視で
丸い及び小判形状の裏面側に抜ける水の透過孔４５が多
数形成されている。放射補強リブ部４３ａの壁には、水
の連通孔４６が形成されている

【００２８】＜その他の事項＞本発明での押圧体として
は、法面Ｇに対して押圧し、アンカー材により引張り状
態で定着するための部材であり、したがって、押圧する
に十分な下面の面積が必要となる。このためには、５０
ｃｍ角以上（０.２５ｍ²以上）の面積を有することが望
ましい。したがって、押圧体は、コンクリートブロック
面上に設置して使用する小断面の、アンカーの引張り材
やロックボルトの定着部材とは異なることを注記する。

【００２９】押圧体の材質は、金属製が好ましく、特に
鋳鉄製であると、成形及び孔の形成が容易であるために
特に好ましい。鋳鉄としては、その種類を何ら限定する
ものではない。例えば、ねずみ鋳鉄（普通鋳鉄、高級鋳
鉄）、球状黒鉛鋳鉄（ダクタイル鋳鉄、ノジュラー鋳
鉄）、黒心可鍛鋳鉄（可鍛鋳鉄、マレアブル）、白心可
鍛鋳鉄、パーライト可鍛鋳鉄、低合金鋳鉄、アシキュラ
鋳鉄、ニハード鋳鉄、高クロム鋳鉄、ニレジスト鋳鉄、
高珪素鋳鉄、アルミ鋳鉄、チルド鋳鉄等を使用すること
ができる。押圧体としては、適宜の他の材質のものも使
用でき、また、鋳造のほか、単位板材を溶接またはボル
ト類などにより、組み上げて所定形状に形成できる。し
たがって、本発明における底板部とリブ部との「一体
化」とは、溶接などにより接合する形態なども含む意義
である。

【００３０】施工に際しては、図１に示す第１の押圧体
１０を採用する場合に沿って説明すれば、押圧体１０，
１０上に、この押圧体１０，１０の周辺部を実質的に覆
い隠すように、すなわち少なくとも周辺の補強リブ部間
（実施の形態では中央補強リブ部１２…の一辺と周囲補
強リブ部１３…とで囲まれる４つの方形部分）の底板１
を覆い隠しながら、法面Ｇ上に保護層４を形成する。押
圧体１０全体（すなわち中央部を含めて）を保護層４に
より完全に覆うこともできる。しかし、アンカー材１の
頭部及び定着座３、あるいは頭部（防錆）キャップ５に
ついては、メンテナンスの際の位置確認のためからも露
出させるのが望ましい。

【００３１】この保護層４は、モルタルやコンクリート
等の吹付けによってもよいが、緑化可能な層であるのが
より望ましい。したがって、透水性の保護層とされる。
この緑化層の形成態様に限定されるものではないが、透
水係数が１０^-5ｃｍ／秒以上の客土層、たとえば、透水
係数が１０^-5ｃｍ／秒以上のソイルセメント層とするこ
とができる。この客土層としては、客土（現地発生土で
あってもよい）そのもののほか、砂やさらにセメント混
入砂、あるいは土砂に高分子接合剤を混入したものなど
でもよい。ソイルセメント層とする場合、砂及びまたは
土砂１ｍ³当りセメントを２０〜８０ｋｇの割合とする
のが望ましい。客土層単独のほか、植物の生育のため
に、客土層の表面に有機質の生育基盤層を形成すること
が望ましい。この生育基盤層の素材は、伐採木やチップ
の堆肥化物や、有機質系土壌改良剤、肥料などを例示で
きる。より具体的には、有機質土壌改良剤としてのピー
トモス、バーク堆肥を主原料に、高分子系および無機系
の土壌改良剤、肥料、粘結剤、種子などを混ぜたものな
どを挙げることができる。

【００３２】また、客土層には繊維を混入して繊維混入
客土層とすることができる。繊維混入客土層に混入する
繊維は、短繊維でも長繊維でもよいが、連続長繊維を混
入するのが好ましい。連続長繊維の混入は、繊維混入客
土層を形成するに際して、例えば、図１３に示すよう
に、連続長繊維１０３をコーン状に巻き取ったその巻取
りチーズ１０４から繰り出し、給糸装置１０５に導入
し、コンプレッサー１０６による圧空で繊維圧送ホース
１０７を通し、その先端の吹付ノズル１０８から法面Ｇ
に向けて吹き付けるとよい。

【００３３】また、連続長繊維としては、嵩高加工糸を
使用するのが好ましい。その材質としては、ポリエステ
ル、ポリアミド、アクリル、ポリビニルアルコール、ポ
リプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、アセテートなどの各系列の樹脂を挙げる
ことができる。また、コンジュゲート糸、特に貼り合わ
せ糸を用いるのも有効である。この種の嵩高糸を用いる
と、繊維の圧送に際して、圧空との摩擦面積が増大し、
より搬送性が高まり、さらに吹付後繊維が分散し易くな
る。嵩高加工糸の捲縮数としては、ＪＩＳ Ｌ １０１
５の２５ｍ当りで５０〜９０００、特に１００〜３００
０が好ましい。また、嵩高加工糸として、トータルデニ
ールの太い繊維の一本を用いるよりは、５０〜１０００
ｄ（デニール）の繊維を、２〜４０本程度束ねて吹き付
けた方が、吹き付けた対象面において、より均一に分散
し、繊維混入客土層の安定性に優れるので好ましい。

【００３４】保護層４の形態は法面の保護を図る機能を
有する限り適宜である。保護層４は法面上の対象とする
領域において、その領域全体であることに限定されず、
部分的でもよい。

【００３５】また、前述のように保護層４は、図１４に
示すように、複数の層をもっても形成することができ
る。実施の形態では、押圧体１０を実質的に覆い隠すよ
うに、法面Ｇ上に客土層４Ａを形成し、この客土層４Ａ
上に表面層たる有機質の生育基盤層４Ｂを形成したもの
である。この客土層４Ａに対して連続長繊維４ｆを混入
すると、客土層４Ａ自体の剪断力を高め、客土層４Ａの
形成材料の粘着力（付着力）を高めて雨や風による流亡
や崩壊を防止することができる。生育基盤層４Ｂ中にも
短繊維や長繊維もしくは連続長繊維を混入することがで
きる。

【００３６】保護層４、客土層４Ａ、生育基盤層４Ｂは
吹付などによるほか、撒き出しや散布などにより、行っ
てもよい。保護層４の厚みとしては、植生を図る態様で
は、１０ｃｍ以上であるのが望ましい。したがって、客
土層４Ａの厚みとしては、１０ｃｍ〜５０ｃｍ、好まし
くは２０ｃｍ〜３０ｃｍ、生育基盤層４Ｂの厚みとして
は１ｃｍ〜７ｃｍが望ましい。

【００３７】これに対して、押圧体の中央補強リブ部の
張出し高さと、保護層４の厚みとの関係で、保護層４の
厚みが押圧体の中央補強リブ部の張出し高さより薄い場
合には、押圧体の周辺部または全体は保護層４により隠
されるものの、中央補強リブ部は部分的に外部に露出す
るものとなるが、見映えの大きな低下とはならない。こ
の場合、必要ならば、押圧体及びその近傍部分のみを周
囲の法面上より厚い層厚とし、押圧体のほぼ全体を隠す
ようにすることができる。

【００３８】他方で、図１５に示すように、押圧体１０
の補強リブ部により形成される手前側に開口する各空間
内に、客土層４Ａを充填し、この客土層４Ａ上ならびに
法面Ｇ上には、たとえば３〜１０ｃｍの厚みで表面層た
る有機質の生育基盤層４Ｂを形成し、領域全体に植生す
ることができる。

【００３９】上記形態において、客土層４Ａに代えて、
植生土壌とすることもできる。

【００４０】押圧体の補強リブ部は、前述の板状に限ら
れることなく、種々の張出し突起などでもよい。

【００４１】また、押圧体を隣接配置したとき、相互に
たとえば鉄筋などにより連結することができる。この連
結は、押圧体が鋼製であるときには、溶接や適宜の金具
により行うことができる。この種の連結材料について
も、保護層４により隠すのが望ましい。この形態例を図
１６に示す。すなわち、押圧体２０、２０……をたとえ
ば格子状に隣接配置し（図示では一対の隣接配置態様の
みを示してある）、押圧体２０、２０相互を、両端に雄
ネジを形成した鋼製の連結部材５０及びナットにより連
結し、各押圧体２０、２０……の周辺部または全体、な
らびに押圧体２０、２０……外の法面上を覆い隠して透
水性の保護層を形成するものである。

【００４２】押圧体相互２０、２０を連結部材５０によ
り連結することにより、仮に何らかの原因で一つの押圧
体２０の地山に対する定着が不安定になったとしても、
他の押圧体２０が地山に対して定着が図られている限
り、その不安定性はなく、全体として安定した押圧体群
２０、２０……による地山の安定支持を図ることができ
る。また、連結を行うことにより、あるアンカーが抜け
た場合、当該押圧体２０の落下は、他の押圧体２０がア
ンカーにより地山に対して定着が図られているので、防
止される。

【００４３】この押圧体の落下を防止して安定して定着
を図る同様の観点から、図１７に示すように、たとえば
第１参考例の押圧体に係る押圧体１０を例に採れば、底
板部１１に形成された所要位置または数の水透過孔１５
にロックボルトやアンカーピンなどの補助固定部材６
を、地山に打ち込むことができる。

【００４４】以上の説明過程から判るように、押圧体に
要求されるのは、可能な限り張り出し高さが低く、植生
により可能な限り隠れるようにするのが望ましい。しか
し、地山の崩落に対して、押圧して支持するために、ア
ンカーの定着に耐え得る剛性を有することが押圧体に必
要である。

【００４５】このためには、底板部の中央部に環状の中
央補強リブ部を形成し、中心回りに実質的に均等の少な
くとも４つの放射方向に沿って前記中央補強リブ部から
連続する放射補強リブ部を形成し、前記中央補強リブ部
及び放射補強リブ部は前記底板部に対して一体的に形成
し、前記中央補強リブ部内はアンカーの頭部の固定部と
することが押圧体として、望ましい構造である。

【００４６】本発明者らは、その構造に関し、補強リブ
部の張り出し高さを低くして植生により可能な限り隠れ
るようにし、しかも、法面上への搬入、設置性の観点か
ら、軽量化を図るためには、前記各実施の形態で示すよ
うに、中央補強リブ部１２、２２、３２、４２と放射補
強リブ部１３ａ、２３ａ、３３ａ、４３ａとの交差部は
実質的に同一の張り出し高さＨとされ、放射補強リブ部
１３ａ、２３ａ、３３ａ、４３ａは前記交差部から放射
方向に、実質的に連続して張り出し高さを順次低くしな
がら端に向かって延在長さＬｆをもって延在することが
望ましいことを知見した。放射方向に、実質的に連続し
て張り出し高さを順次低くすると、周囲の保護層との一
体化を容易に図ることができる。

【００４７】さらに、張り出し高さＨと延在長さＬｆと
の関係が、図１９の領域Ｚ内にあることが望ましいこと
も知見した。図１８に示すように、押圧体の地山の許容
支持力が、２５０ＫＮ／ｍ²レベルのものについて、延
在長さＬｆを順次３段階で変え、その時の、必要張り出
し高さＨを求めた領域がＳ１、Ｓ２及びＳ３であり、１
５０ＫＮ／ｍ²レベルのものについて、延在長さＬｆを
順次３段階で変え、その時の、必要張り出し高さＨを求
めた領域がＳ４、Ｓ５及びＳ６であり、これらを統合し
た範囲が図１９の領域Ｚである。

【００４８】ここで、各実施の形態において、放射補強
リブ部１３ａ、２３ａ、３３ａは、それぞれ平行に２本
形成されているが、構造計算上は、１本の放射補強リブ
部と同視できる。したがって、放射補強リブ部４３ａに
ついても、同様に扱うことができる。連結リブ３４や中
間補強リブ４４は、計算上無視できる。

【００４９】もちろん、領域Ｚ外の位置におけるものも
使用できるものの、その位置のものは、軽量である条件
と、補強リブ部の張り出し高さが低く植生により可能な
限り隠れる条件を同時には満足できない領域のものであ
る。

【００５０】領域Ｚ内のものを使用すると、押圧体の中
央補強リブ部を残して、周辺部の補強リブ部のみと、押
圧体外の法面上を覆い隠して透水性の保護層を形成する
だけで、概ね押圧体全体も植生により目立たないものと
なる。

【００５１】ところで、植物の根が通り地山に這うよう
にするためには、各押圧体の底板部に形成する水透過孔
１４,１５、２４,２５、３５、４５の各開口面積は７〜
８０ｃｍ²が好ましい。必要ならば、押圧体の法面上へ
の設置前または後において、必要な水透過孔部位に地山
に２０〜５０ｃｍ程度の深さの掘削孔を形成しておく
と、植生または植物の根の発達が促進できる。

【００５２】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、前記の
作用効果の欄に記載の事項に関連して纏めると、次記の
利点がもたらされる。

【００５３】 コンクリートブロックからなる押圧体
に代えて、前記公報記載のような軽量化した押圧体を用
いることにより、輸送性及び法面上への設置施工性を大
きく改善することができる。

【００５４】 法面周囲に対して押圧体が目立つこと
を防止し、必要により周囲の法面と一緒に押圧体の個所
についても緑化することにより景観を良好ならしめるこ
とができる。

【００５５】 押圧体を隠すためにその上に透水性の
保護材料を設ける場合において、その保護材料が降雨な
どに伴って流亡することを防止することができる。

【００５６】 保護材料が植生に適する材料である場
合において、水分の流通性の優れ、植生に適した部分を
形成する押圧体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】施工形態の断面図である。

【図２】第１の押圧体の平面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線相当部分の矢視図であ
る。

【図４】図２におけるＢ−Ｂ線相当部分の矢視図であ
る。

【図５】第２の押圧体の平面図である。

【図６】図５の正面図である。

【図７】図５におけるＡ−Ａ線相当部分の矢視図であ
る。

【図８】第３の押圧体の平面図である。

【図９】その側面図である。

【図１０】１０−１０線相当部分の矢視図である。

【図１１】参考の押圧体の平面図である。

【図１２】中央線横断面図である。

【図１３】繊維混入層（保護層）の形成方法の説明図で
ある。

【図１４】他の施工形態の断面図である。

【図１５】別の施工形態の断面図である。

【図１６】押圧体相互の連結形態平面図である。

【図１７】さらに他の施工形態の断面図である。

【図１８】押圧体の地山の許容支持力レベルごとの張り
出し高さＨと延在長さＬｆとの関係の好適範囲を示す説
明図である。

【図１９】張り出し高さＨと延在長さＬｆとの関係の好
適範囲を示す説明図である。

【符号の説明】 １…アンカー材、２…アンカー部、３…定着座、４…保
護層、４Ａ…客土層、４Ｂ…生育基盤層、４ｆ…連続繊
維、１０…押圧体、１１…底板部、１１ａ…底板中央
部、１２…中央補強リブ部、１３…周囲補強リブ部、１
３ａ…放射補強リブ部、１４,１５、２４,２５,２６、
３５,３６、４５…水透過孔、１６…滑り止め部、１９
…アンカー材貫通孔、２０…押圧体、２１…底板部、２
１ａ…底板中央部、２２…中央補強リブ部，２３…周囲
補強リブ部、２１ｂ…突出部、２１ｃ…上端面、２４，
２５，２６、…水透過孔、２９…アンカー材貫通孔、３
０…押圧体、４０…押圧体、Ｇ…法面。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大内 公安 東京都千代田区九段北４丁目２番35号 ラ イト工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D044 DA33 DB52

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】法面に設置した押圧体を、これを貫通して
   地山に挿入したアンカー材により法面に定着することに
   より地山を安定化し、さらに前記押圧体の周辺部または
   全体を覆い隠して、法面上の対象とする領域に透水性の
   保護材料を設ける際に用いる前記押圧体であって、 前記押圧体は；前記法面に対して面する底板部として、
   前記アンカー材の貫通孔が形成され前記アンカー材の緊
   張力が直接作用する中央部位置の中央押圧面部、及びこ
   れに一体でありその周囲の周囲押圧面部とを備え、 前記中央押圧面部から手前側に張り出した状態で環状を
   もって区画する中央補強リブ部が一体化されて形成さ
   れ、 前記中央補強リブ部内に前記貫通孔を取り囲み手前側に
   張り出して突出部を有し、この突出部には前記中央補強
   リブ部に連なる繋ぎ壁を有し、 前記貫通孔から前記繋ぎ壁を通る延長線部位において、
   前記中央補強リブ部から連結リブが実質的に均等な少な
   くとも４つの放射方向に延びて手前側に張り出して形成
   され、 前記底板部にこれを貫通する水透過孔が形成されている
   ことを特徴とする法面安定化用押圧体。
2. 【請求項２】法面に設置した押圧体を、これを貫通して
   地山に挿入したアンカー材により法面に定着することに
   より地山を安定化し、さらに前記押圧体の周辺部または
   全体を覆い隠して、法面上の対象とする領域に透水性の
   保護材料を設ける際に用いる前記押圧体であって、 前記押圧体は；前記法面に対して面する底板部として、
   前記アンカー材の貫通孔が形成され前記アンカー材の緊
   張力が直接作用する中央部位置の中央押圧面部、及びこ
   れに一体でありその周囲の周囲押圧面部とを備え、 前記中央押圧面部から手前側に張り出した状態で環状を
   もって区画する中央補強リブ部、及び前記周囲押圧面部
   から手前側に張り出した状態で一部を中央補強リブ部と
   の共同で環状をもって区画し、かつ前記中央補強リブ部
   に対し実質的に均等な少なくとも４つの放射方向に沿う
   周囲補強リブ部がそれぞれ一体化されて形成され、 前記中央補強リブ部内に前記貫通孔を取り囲み手前側に
   張り出して突出部を有し、この突出部には前記中央補強
   リブ部に連なる繋ぎ壁を有し、 前記貫通孔から前記繋ぎ壁を通る延長線部位であって、
   かつ前記周囲補強リブ部で囲まれる部位において、前記
   中央補強リブ部から連結リブが放射方向に延びて手前側
   に張り出して形成され、 前記底板部にこれを貫通する水透過孔が形成されている
   ことを特徴とする法面安定化用押圧体。
3. 【請求項３】法面に設置した押圧体を、これを貫通して
   地山に挿入したアンカー材により法面に定着することに
   より地山を安定化し、さらに前記押圧体の周辺部または
   全体を覆い隠して、法面上の対象とする領域に透水性の
   保護材料を設ける際に用いる前記押圧体であって、 前記押圧体は；前記法面に対して面する底板部として、
   前記アンカー材の貫通孔が形成され前記アンカー材の緊
   張力が直接作用する中央部位置の中央押圧面部、及びこ
   れに一体でありその周囲の周囲押圧面部とを備え、 前記中央押圧面部から手前側に張り出した状態で環状を
   もって区画する中央補強リブ部と、その外方において手
   前側に張り出した状態で環状をもって区画する中間補強
   リブ部とがそれぞれ前記底板部に一体化されて形成さ
   れ、 前記中央補強リブ部内に前記貫通孔を取り囲み手前側に
   張り出して突出部を有し、この突出部には前記中央補強
   リブ部に連なる繋ぎ壁を有し、 前記貫通孔から前記繋ぎ壁を通る延長線部位において、
   前記中央補強リブ部から連結リブが実質的に均等な少な
   くとも４つの放射方向に延びて手前側に張り出して形成
   され、かつ前記連結リブは前記中間補強リブ部を超えて
   延在し、 前記底板部にこれを貫通する水透過孔が形成されている
   ことを特徴とする法面安定化用押圧体。