JP2003341218A

JP2003341218A - 処理液、インクセット、画像形成方法及び画像記録装置

Info

Publication number: JP2003341218A
Application number: JP2002150558A
Authority: JP
Inventors: Juichi Furukawa; 壽一古川; Hiroshi Adachi; 浩安達
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-05-24
Filing date: 2002-05-24
Publication date: 2003-12-03

Abstract

(57)【要約】【課題】ヘッド部分を腐食させることなく、高品位の
画像を形成できる処理液を提供する。【解決手段】本発明の処理液は、色材及び水を含有す
る記録液と接触した際に、色材と反応性を有する微粒子
を含有し、少なくとも防錆剤を１種類以上含有する。又
は、色材と反応性を有する微粒子を含有し、ラジカル受
容体型の酸化防止剤を含有する。本発明の処理液はイン
クジェット記録方式の画像記録装置に用い、記録液の色
材を効果的に凝集させ、かつ、ヘッド部分等を腐食させ
ることがない。防錆剤としては、チオ硫酸ナトリウム、
チオジグリコール酸アンモン、ジイソプロピルアンモニ
ウムニトライト、四硝酸ペンタエリスリトール、ジシク
ロヘキシルアンモニウムニトライト、ベンゾトリアゾー
ル等が好ましい。酸化防止剤としてはタンニン酸が好ま
しい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録方式の画像記録装置に用いるための、処理液、インク
セット、画像形成方法及びそれらを用いた画像記録装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】色材を含有した記録液を液滴として画像
記録を行なうインクジェット記録方法は、その印字機構
が簡単で、しかも騒音が発生しない点で優れている。し
かし、その一方でこの画像記録方法は、記録媒体との組
み合わせによっては文字滲み（以下、フェザリングとい
う）に代表される画像欠陥が発生しやすく、画像品質が
大きく低下する問題を有する。この問題についてはイン
クの浸透性を抑えることでフェザリングを低減する試み
がなされているが、この場合、インクの乾燥性が悪いた
め、印刷後に印刷物に触れるとインクが手に付いてしま
ったり、画像汚れが生じてしまう。

【０００３】また、カラー画像を印字する場合には、色
の異なるインクが次々と重ねられるため、色境界部分で
カラーインクが滲んだり、混ざり合いが発生し（以下、
カラーブリードと言う）、画像品質が大きく低下する問
題も有する。この問題についてはインクの浸透性を高め
ることでカラーブリードを低減する試みがなされている
が、この場合、色材が記録媒体の内部に入り込んでしま
うために画像濃度が低下してしまったり、被記録材裏側
へのインクの浸み出しが多くなり両面印刷が良好に行な
えなくなってしまう。したがって、これらの問題を同時
に解決して画像品質を高める画像形成方法が望まれてい
る。

【０００４】これらの問題に対して、記録液と共に記録
液中の色材と凝集物を形成する成分を含有する処理液を
併用する方法が提案されている。特開平６−１２８１４
号公報にはカルボキシル基あるいはその無水物あるいは
スルホン酸基を１つ以上有する水溶性樹脂を含有する処
理液と記録液を併用する方法が示されている。特許第２
６６７４０１号公報には、１分子あたり２個以上のカチ
オン性基を有する化合物を含有する無色あるいは淡色の
液体が開示されている。特開平８−８１６１１号公報に
は、ポリアリルアミンとグリセリンを含有する液体組成
物が開示されている。

【０００５】しかし、これらの従来技術が提案する高分
子の反応性成分は、これを溶解した状態で含有させるた
め、多量に添加すると粘度上昇を招き記録ヘッドからの
吐出不良が生じてしまう。そのため、反応性成分の含有
量を低くしなければならず、色材との反応による粘度変
化が小さくなってしまいフェザリング抑制の効果が小さ
い。

【０００６】また、特許第２６７５００１号公報には、
多価金属塩を含有する無色あるいは淡色の液体が開示さ
れている。特許第２７１１０９８号公報には、第４級ア
ンモニウム塩あるいはアミン塩を含有する無色あるいは
淡色の液体が開示されている。特許第３０２６４８７号
公報には、第４級アンモニウム塩あるいはアミン塩を含
有し、かつ、多価アルコールを含有する無色あるいは淡
色の液体が開示されている。これらの従来技術に提案さ
れる多価金属塩、アミン化合物は大量に添加することが
できる。しかし、１分子のサイズが小さく、色材と反応
しても大きな凝集体を形成しづらい。そのため、色材と
反応しても粘度変化が小さくなってしまいフェザリング
抑制の効果が小さい。

【０００７】画像品質をさらに向上させる方法として、
記録液中の色材と凝集物を形成する成分として微粒子を
含有する処理液を用いる方法が提案されている。特開平
４−２５９５９０号公報には、シリカ微粒子を含有する
無色の液体を被記録材に付着させた後に、オイルブラッ
クを含む非水系記録液を付着させるインクジェット記録
方法が開示されている。国際公開００／０６３９０号公
報には、紫外線吸収能及び／または光安定化能を有する
部位を含むカチオン性のエマルジョンを含有させる反応
液が開示されている。特開平６−９２０１０号公報に
は、微粒子又は微粒子とバインダーポリマーを含有する
溶液が開示されている。特開平１１−２２８８９０号公
報には、アニオン性金属酸化物コロイドを含む実質的に
無色の液体組成物が開示されている。特開２０００−３
４４３２号公報には、淡色または白色の水不溶性微粒
子、水溶性有機溶媒及び水を含有する液体組成物が開示
されている。特開２００１−１７１０９５号公報には、
無機酸化物顔料を主成分とする半透明白色インク組成物
が開示されている。特開２００１−１９９１４９号公報
には、色材と反応性を有する微粒子を含む液体組成物が
開示されている。特開２００１−１９９１５０号公報、
特開２００１−１９９１５１号公報には、インクとは逆
の極性に表面が帯電している微粒子を分散状態で含む液
体組成物が開示されている。

【０００８】これらの微粒子を含有する液体は反応性微
粒子を分散状態で含有するため、前述の高分子を溶解さ
せる処理液と比較すると液粘度上昇を抑えながら大量の
反応成分を添加することができる。また、微粒子は多価
金属塩等と比較すると元々大きな粒子であるため、色材
と反応して分散が崩れると大きな凝集体を形成する。そ
の結果、大きな粘度上昇が生じ、色材の流動性が抑制さ
れるため、フェザリング改善等の画質向上に効果が高
い。

【０００９】しかし、前記の微粒子を含有する処理液で
ある、原材料として記録液と反応性を有する物質を含む
液体組成物には、分散安定性の確保のために塩素イオン
や酸といった副イオンを添加することが一般的である。
該副イオンは金属を腐食させる作用があるため接液上の
問題が生じるが、微粒子を含有する処理液のもたらす耐
食性について考慮されてこなかった。

【００１０】一方で、この接液上の問題に対して、カチ
オン性ポリマーを含有する処理液においては次のような
提案がされている。特開平１０−２３７３７２号公報に
は、カチオン性ポリマーを含む処理液における塩素イオ
ン濃度を３０００ｐｐｍ以下と規定し、これをカチオン
性ポリマーを含む原材料に含まれる塩素イオン以外での
塩素イオンの混入を極力抑えてこれを達成することで接
液の改善がなされるとしている。

【００１１】しかし、特開平１０−２３７３７２号公報
中の記載によれば、塩素イオンはカチオン性ポリマーの
製造過程で不可避に混入されるとある。この塩素濃度を
３０００ｐｐｍ以下にした場合、色材との反応成分であ
るカチオン性ポリマーの添加量を高くすることができ
ず、色材との凝集効果が十分に得られない。そのため、
この処理液と記録液を用いたインクセットによる印刷物
は二液混合による粘度上昇が十分に得られず、フェザリ
ング、カラーブリードの抑制の点で満足できるものでは
ない。

【００１２】したがって、これまで接液性の確保と、記
録液と組み合わせたインクセットにおける画質を同時に
満足する処理液の製法の提案は未だなされていない。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、色材
と反応性を有する成分を含有する処理液において、処理
液の接液性の確保と、該処理液と記録液を組み合わせた
インクセットを用いて２液混合を記録媒体上で行う画像
記録方法による記録物の画質とを同時に満足する、処理
液を提供すること、さらに、そのようなインクセット及
び画像記録方法を提供することである。さらには、上記
の処理液を充填したカートリッジ及び上記インクセット
に用いられる記録液を充填した記録液、並びに、上記画
像記録方法を用いた画像記録装置を提供することであ
る。

【００１４】また、本発明の別の目的は、・光沢性が有り，高品位な画質を得ること、・異なる色の記録液が隣接したときにも色混じりがない
鮮明な画像を得ること、・滲みの無い境界線が鮮明な画像を得ること、・記録液が紙の奥深くまで浸透することなく高い画像濃
度が得られること、・画像印字面と反対の面から見たときの画像濃度が小さ
いこと、・水による滲み、画像濃度の低下を生じないこと、・乾燥不良による画像汚れが生じないこと、である。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく鋭
意検討の結果、記録液と接触した際に色材と反応性を有
する成分として処理液に微粒子を含有し、且つ、防錆剤
又は酸化防止剤を含有することで上記目的を効果的に達
成できることを見出し、本発明に至った。

【００１６】本発明の第１の態様では、色材及び水を含
有する記録液と接触した際に、色材との反応性を有する
微粒子を含有する処理液において、少なくとも防錆剤を
１種類以上含有することを特徴とする処理液が提供され
る。

【００１７】また、本発明の第２の態様では、色材及び
水を含有する記録液と接触した際に、色材との反応性を
有する微粒子を含有する処理液において、生成したラジ
カルにプロトンを与えて安定化させるラジカル受容体型
の酸化防止剤を含有することを特徴とする処理液が提供
される。

【００１８】色材と反応性を有する成分として微粒子を
分散状態で含有することで、高分子を溶解させる処理液
と比較すると液粘度上昇を抑えながら大量の反応成分を
添加することができる。また、微粒子は多価金属塩等と
比較すると元々大きな粒子であるため、色材と反応して
分散が崩れると大きな凝集体を形成する。その結果、大
きな粘度上昇が生じ、色材の流動性が抑制されるため、
フェザリング改善等の画質向上に効果が高い。

【００１９】処理液の原材料として用いる色材と反応性
を有する微粒子を含有する液体組成物は、微粒子の分散
安定性を確保するために副イオン源として解膠剤を含有
させることができる。解膠剤には帯電性微粒子表面に電
気二重層を形成する効果がある。この電気二重層が静電
的に反発して粒子の接近を妨げ、該微粒子の分散安定性
を確保する。微粒子は中性から酸性にかけては正に帯電
する。正に帯電する微粒子を用いる場合は、解膠剤とし
て陰イオン源を添加して液を酸性にして安定化を行な
う。陰イオン源としては、酢酸、硝酸、塩酸、蟻酸、乳
酸等の酸及びそれらのアルカリ金属塩、オキシ塩化ジル
コニウム水和物等のジルコニウム化合物、ピロリン酸ナ
トリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、タウリン、塩
素イオン等のアルカリ金属イオン等が例として挙げられ
る。ただし、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００２０】しかし、これら酸やアルカリ金属イオン
は、いずれも金属腐食性を持つ。例えばインクジェット
方式でこの解膠剤を含んだ液を用いた印刷を行なう際、
ヘッドを構成するノズルプレート、液室、サーマル方式
の発熱体等処理液と直接接する金属部位は長期使用時に
おいて、腐食を生ずる不具合が発生する。副イオンは微
粒子の分散安定性を確保するために有効であり、また、
単に取り除くことは難しい。

【００２１】一方、ｐＨ調整剤を用いることでｐＨを中
性領域に調整すると腐食性を低減できるものの、同時に
微粒子の表面電位が低下し、微粒子間の斥力が低減する
ため分散安定性を損なってしまい、微粒子の凝集を引き
起こしてしまう不具合があった。

【００２２】本発明の処理液では、含有する微粒子を安
定分散させるために腐食成分である解膠剤を添加したと
しても、該処理液による金属腐食を効果的に回避するこ
とが、防錆剤又は酸化防止剤の添加により可能になっ
た。本発明の処理液では、防錆剤又は酸化防止剤を添加
することで十分な防錆効果が得られるため、特に塩素等
の腐食性イオン濃度を制限する必要が無くなった。した
がって、色材と反応性を有する微粒子を高濃度に処理液
に含有させても、接液上の問題を引き起こさなくなっ
た。

【００２３】防錆剤は金属表面に薄い被膜を形成するこ
とによって、腐食成分と金属との接触が回避され、解膠
剤濃度を低減することなく、金属腐食を防止する。ま
た、酸化防止剤は酸化防止剤自体の酸化性が金属部材よ
りも高いものを用いることで、酸化防止剤自らが酸化す
ることにより金属腐食を防止する。

【００２４】本発明の処理液と記録液を用いたインクセ
ットを被記録体上に付与し、該処理液と該記録液を被記
録体上で接触させて反応させて画像を形成することで高
品位の画像記録物を得ることができた。微粒子と色材と
の反応、及びその効果については以下のように考えられ
る。ただし、これらの説明によって本発明が制約を受け
るものではない。

【００２５】本発明の処理液中に含有される微粒子は粒
子表面に電荷を有し、微粒子同士は表面電荷による反発
作用が生じるため分散が安定化されている。微粒子と逆
の極性を有する色材を含有する記録液が微粒子を含有す
る処理液と接触すると、微粒子に色材が電気的な作用に
より強力に吸着する。このとき微粒子の表面電荷は色材
の電荷で中和されるため、微粒子同士の反発作用がなく
なり、微粒子と色材は大きな凝集体を形成する。また、
色材が有するカルボニル基やスルホニル基等の水溶性基
が吸着の際に微粒子で隠蔽されるため、凝集体の水に対
する溶解度が急速に低下し、凝集体はさらに大きくな
る。このような凝集体の形成が急速に生じれば、記録液
と処理液が被記録材に浸透する際に凝集体が被記録媒体
の多孔質部分にトラップされ、色材が移動しづらくな
り、フェザリングとカラーブリードが効果的に防止でき
る。また、微粒子自体が持つ光沢性の高さにより、記録
液と反応させて印刷を行なった印刷物の光沢性を増すこ
とができる。

【００２６】また、微粒子と色材とが粒子状の凝集物を
形成し、被記録材の表面付近に石垣状に積み重なると浸
透性の膜を形成する。そのため、ビヒクルが被記録材に
速やかに浸透するためカラーブリードが良好になること
に加えて、乾燥性が良好となる。色材と反応する化合物
として微粒子ではなくポリマー用いた場合には、ポリマ
ーが被記録材表面に膜を形成してしまい、ビヒクルの浸
透を妨げてしまう。その結果、乾燥性が低下し、印刷後
に印刷物に触れるとインクが手に付いてしまったり、画
像汚れが生じてしまう。

【００２７】また、本発明の処理液を用いた場合には、
カチオン性微粒子とアニオン性色材の凝集物が被記録材
の表面付近に積み重なることから、画像濃度が高くな
る。また、被記録材裏側へのインクの浸み出しが抑制さ
れるため両面印刷が良好に行える。また、アニオン性色
材が有するカルボニル基やスルホニル基等の水溶性基が
吸着の際にカチオン性微粒子で隠蔽されるため、凝集体
の水に対する溶解度が低下し、耐水性が良好となる。以
上のような作用により、従来のものよりも高い印刷品質
を持つ記録物を得ることができる。

【００２８】以下、本発明を具体的に説明する。本発明
の第１の態様では、処理液は防錆剤を含有する。防錆剤
を含有することによって、ヘッド等の接液面の金属腐食
を防ぐことができる。防錆剤としては、例えば、酸性亜
硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオジグリコール酸アン
モン、ジイソプロピルアンモニウムニトライト、四硝酸
ペンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウム
ニトライト、ベンゾトリアゾール等が使用できる。これ
ら防錆剤の中で腐食低減にはベンゾトリアゾールが特に
好ましい。

【００２９】本発明の処理液では防錆剤は０．００１〜
１０ｗｔ％含有するのが望ましい。０．００１ｗｔ％未
満では腐食低減効果が十分に得られず、１０ｗｔ％を超
えると防錆剤の一部が分離するか、あるいは析出する不
具合を起こし、処理液の安定性が十分に得られない。中
でも特に０．１〜２ｗｔｗｔ％が望ましい。

【００３０】処理液と同様に、本発明のインクセットに
用いられる記録液は防錆剤を含有することができる。本
発明のインクセットに用いられる記録液では防錆剤は
０．００１〜１０ｗｔ％含有するのが望ましい。０．０
０１ｗｔ％未満では腐食低減効果が十分に得られず、１
０ｗｔ％を超えると防錆剤の一部が分離するか、あるい
は析出する不具合を起こし記録液の安定性が十分に得ら
れない。中でも特に０．１〜２ｗｔ％が望ましい。

【００３１】本発明の第２の態様では、処理液は酸化防
止剤を含有する。酸化防止剤を含有することによって、
ヘッド等の接液面の金属腐食を防ぐことができる。酸化
防止剤には生成したラジカルにプロトンを与えて安定化
させるラジカル受容体型のものと、安定なアルコールに
変質させる過酸化物分離型の２種類がある。本発明では
前者を用いるが、前者としては、フェノール系化合物
類、アミン系化合物類が代表的である。

【００３２】ラジカル受容型酸化防止剤のうち、フェノ
ール系化合物類としては、ハイドロキノン、ガレート等
の化合物、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾ
ール、ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，
２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル
−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオ
ビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノー
ル）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキ
シ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，３，
５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ
ｅｒｔ−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）イソシアヌレート、テトラキス［メチレン−３
（３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオネート］メタン、タンニン酸等のヒ
ンダードフェノール系化合物が例示される。

【００３３】一方、ラジカル受容型酸化防止剤のうちア
ミン系化合物類としては、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−
フェニレンジアミン、フェニル−β−ナフチルアミン、
フェニル−α−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ’−β−ナフチ
ル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルエ
チレンジアミン、フェノチアジン、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｓｅ
ｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、４，４’−テト
ラメチル−ジアミノジフェニルメタン等が例示される。
これら酸化防止剤の中でも腐食低減にはタンニン酸が特
に好ましい。

【００３４】本発明の処理液では酸化防止剤は０．００
１〜１０ｗｔ％含有するのが望ましい。０．００１ｗｔ
％未満では腐食低減効果が十分に得られず、１０ｗｔ％
を超えると酸化防止剤の一部が分離するか、あるいは析
出する不具合を起こし、処理液の安定性が十分に得られ
ない。その中でも特に０．１〜２ｗｔ％が望ましい。

【００３５】処理液と同様に、本発明のインクセットに
用いられる記録液は酸化防止剤を含有することができ
る。酸化防止剤を含有することによって、接液部材の金
属酸化を酸化防止剤自身が酸化することにより抑えるこ
とができる。本発明のインクセットに用いられる記録液
では、酸化防止剤は０．００１〜１０ｗｔ％含有するの
が望ましい。０．００１ｗｔ％未満では腐食低減効果が
十分に得られず、１０ｗｔ％を超えると酸化防止剤の一
部が分離するか、あるいは析出する不具合を起こし記録
液の安定性が十分に得られない。中でも特に０．１〜２
ｗｔ％が望ましい。

【００３６】本発明の処理液は記録液中の色材と反応す
る微粒子を含有する。微粒子は有機微粒子であってもよ
いし、無機微粒子であってもよいし、有機無機複合微粒
子であってもよい。粒子形についても特に限られるもの
ではなく、球状、数珠状、不定形のいずれであってもよ
い。

【００３７】有機微粒子としては、ポリスチレン、スチ
レン−アクリル共重合体、ポリメチルメタクリレート、
メラミン樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ベンゾグ
アナミン樹脂、ポリアミド樹脂、フッ素系樹脂、α，β
−不飽和エチレン性単量体をエマルジョン重合等により
得られる重合体等が挙げられる。

【００３８】無機微粒子としては、炭酸カルシウム等の
無機塩と、シリカ（ＳｉＯ_２）等の無機酸化物に大別さ
れる。無機塩の具体例としては、炭酸カルシウム、硝酸
カルシウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、硝酸ア
ルミニウム、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、硫
酸鉄等が挙げられるがこれらに限定されるものではな
い。水系処理液として用いる場合には、炭酸カルシウ
ム、硝酸カルシウム、硫酸鉄等の水に溶解度が低いもの
を用いるほうが分散体が得られやすい点で好ましい。ま
た、これらはカチオン化処理することでさらに色材の吸
着能力、凝集能力を高めることができ、さらに好まし
い。カチオン剤で改質する方法は従来技術にて提案され
ている（特開平１０−１２９１１３号公報、特開平１１
−２０３０１号公報等）。無機微粒子のうち、無機酸化
物の具体例としては、シリカ（ＳｉＯ_２）、シリカのカ
チオン化物、二酸化チタン、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）等
が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

【００３９】無機微粒子の中では反応性の点でカチオン
性シリカが特に好ましい。カチオン性シリカは、シリカ
の表面がカチオン化処理されたものであればいずれも用
いることができる。カチオン化するには、シリカ表面に
化学的、物理的にカチオン性化合物を導入すればよい。
例えば、シリカのシラノール基にアミノ化合物をカップ
リングすることで、あるいはアルミニウム化合物を反応
させることで化学的に表面処理ができる。また、シリカ
とカチオン性化合物を溶剤中で混合し、カチオン性化合
物を物理的に吸着させた後に溶剤を除去することで物理
的に表面処理することができる。

【００４０】その際、核材として用いるアニオン性シリ
カの具体例としては、ＳＴ−ＺＬ、ＳＴ−２０、ＳＴ−
３０、ＳＴ−４０、ＳＴ−Ｃ、ＳＴ−Ｎ、ＳＴ−Ｏ、Ｓ
Ｔ−Ｓ、ＳＴ−５０、ＳＴ−２０Ｌ、ＳＴ−ＯＬ、ＳＴ
−ＸＳ、ＳＴ−ＹＬ、ＳＴ−ＸＬ、ＳＴ−ＵＰ、ＳＴ−
ＯＵＰ（以上、日産化学製）、ＣａｔａｌｏｉｄＳＩ
−３５０、ＳＩ−５００（以上、デュポン製）、Ｎｉｐ
ｇｅｌＡＹ−２２０、ＡＹ−４２０、ＡＹ−４６０
（以上、日本シリカ製）等が挙げられる。これらに限ら
ず、シリカ表面をカチオン性に処理したものであれば、
いずれも好適に用いることができる。

【００４１】無機微粒子は市販品を入手することもでき
る。シリカのカチオン化物としては、ＳＴ−ＡＫ（日産
化学製）が挙げられる。アルミナとしては、アルミナゾ
ル１００、２００、５２０（以上、日産化学製）等が挙
げられる。二酸化チタンとしてはチタニアシリーズ（出
光興産製）が挙げられる。これらの微粒子の中には既に
水分散体として入手できるものも存在する。

【００４２】本発明の処理液においては、前記した無機
微粒子のカチオン性シリカの中でも特にカチオン性コロ
イダルシリカが望ましい。該カチオン性コロイダルシリ
カは該無機微粒子の中でも色材との反応性が特に高く、
これを用いた処理液とインクを組み合わせたインクセッ
トにおいて、より高い画像品質が得られるからである。

【００４３】本発明の微粒子はカチオン性無機有機複合
微粒子であってもよく、粒子状のカチオン性無機有機複
合微粒子であればいずれも用いることができる。カチオ
ン性無機有機複合微粒子は、無機微粒子の表面にカチオ
ン性有機化合物を吸着させたり、逆に有機化合物の表面
にカチオン性無機化合物を吸着させることで得ることが
できる。例えば、カチオン性高分子で被覆された無機有
機複合微粒子は、無機微粒子を水等の溶媒中に分散させ
ておき、これにカチオン性高分子を水、あるいは、水溶
性有機溶媒の溶液の状態で徐々に加えることで得ること
ができる。

【００４４】カチオン性高分子の具体例としては、ポリ
アリルアミン、ポリビニルアミン、ポリイミン、ポリビ
ニルピロリドン、ポリエチレンイミン、ポリビニルピリ
ジン、アミノアセタール化ポリビニルアルコール、イオ
ネンポリマー、ポリビニルイミダゾール、ポリビニルベ
ンジルホスホニウム、ポリアルキルアリルアンモニウ
ム、ポリアミジン、ポリアミンスルホン、カチオンでん
粉等のカチオン性高分子化合物を挙げることができる。

【００４５】微粒子の添加量は、処理液に対して１０ｗ
ｔ％を超えることが好ましく、１５ｗｔ％以上がより好
ましい。含有率が１０ｗｔ％以下の場合、画質改善効果
が充分に得られない。なお、複数の微粒子を併用して用
いてもよい。色材と反応性を有する微粒子としては、上
記の無機微粒子が特に望ましい。無機微粒子は色材との
反応性が微粒子の中でも特に高く、無機微粒子を用いた
処理液とインクを組み合わせたインクセットにおいて、
より高い画像品質が得られる。これまで微粒子の添加量
を増すほど、より大量の解膠剤が必要になるため、処理
液の接液性の確保がより難しくなるという不具合があっ
た。これに対して本発明の処理液では、微粒子を１０ｗ
ｔ％を超えて含有しても、防錆剤又は酸化防止剤を必要
量添加することで高い画像品質と接液性の確保の両立が
できる。

【００４６】微粒子の平均粒子径は５００ｎｍ以下であ
ることが好ましく、２００ｎｍ以下が吐出安定性の観点
からさらに好ましい。５００ｎｍを超える場合には、吐
出ヘッドの目詰まりが生じやすくなり、吐出不良が生じ
やすくなるためである。平均粒子径は光学式粒度分布計
で測定することができ、粒子数５０％の粒子径をもって
表わす。

【００４７】微粒子は水を主成分とするビヒクルに分散
処理されて処理液となる。本発明の処理液は次の方法に
よって製造することができる。微粒子、水、防錆剤又は
酸化防止剤及び必要に応じて解膠剤等を混合し、分散液
を調合する。必要に応じて水溶性溶剤を添加し、解膠機
によって解膠する。この際使用される解膠機としては、
高速回転高せん断型攪拌解膠機、デゾルバー、コロイド
ミル、ホモジナイザー、超音波式解膠機等が挙げられ
る。より具体的には、Ｔ．Ｋ．オートホモミキサー、
Ｔ．Ｋ．ホモミックラインフロー、ウルトラホモミキサ
ー、ＮＮＫコロイドミル等が挙げられる。解膠時の回転
数は、解膠機の種類、構造によって変わるが、５００〜
１００００ｒｐｍであることが好ましく、２０００〜８
０００ｒｐｍであることがより好ましい。解膠時の温度
は５〜１００℃であることが好ましい。解膠時間は解膠
機の種類、構造によって変わるが、０．０１〜４８時間
であることが好ましい。

【００４８】本発明の処理液は水溶性有機溶媒を含有す
ることができる。水溶性有機溶媒には湿潤剤、浸透剤が
含まれる。湿潤剤は乾燥による記録ヘッドのノズルの詰
まりを防止することを目的に添加される。湿潤剤の具体
例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
１，３−ブタンジオール、１，３−プロパンジオール、
２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタ
ンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−へキ
サンジオール、グリセリン、１，２，６−へキサントリ
オール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、１，
２，４−ブタントリオール、１，２，３−ブタントリオ
ール、ペトリオール等の多価アルコール類、エチレング
リコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ
ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレング
リコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコー
ルモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチ
ルエーテル等の多価アルコールアルキルエーテル類、エ
チレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリ
コールモノベンジルエーテル等の多価アルコールアリー
ルエ−テル額；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒド
ロキシエチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、１，
３−ジメチルイミダゾリジノン、ε−カプロラクタム等
の含窒素複素環化合物；ホルムアミド、Ｎ−メチルホル
ムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド
類；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリ
エタノールアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミ
ン、トリエチルアミン等のアミン類、ジメチルスルホキ
シド、スルホラン、チオジエタノ−ル等の含硫黄化合物
類、プロピレンカーボネート、炭酸エチレン、γ−ブチ
ロラクトン等である。これらの溶媒は、水とともに単独
もしくは複数混合して用いられる。

【００４９】これらの中で特に好ましいものは、ジエチ
レングリコール、チオジエタノール、ポリエチレングリ
コール２００〜６００、トリエチレングリコール、グリ
セロール、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，
４−ブタントリオール、ペトリオール、１，５−ペンタ
ンジオール、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロ
キシエチルピロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメ
チルイミダゾリジノンであり、これらを用いることによ
り微粒子の高い分散性と水分蒸発により噴射特性不良の
防止に対して優れた効果が得られる。特に本発明におい
て微粒子の分散安定性を得るのに好ましい溶剤としてＮ
−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン等のピロリドン誘
導体が挙げられる。

【００５０】また、浸透剤は処理液と被記録材の濡れ性
を向上させ、浸透速度を調整する目的で添加される。浸
透剤としては、下記式（Ｉ）〜（ＩＶ）で表されるもの
が好ましい。すなわち、下記式（Ｉ）のポリオキシエチ
レンアルキルフェニルエーテル系界面活性剤、式（Ｉ
Ｉ）のアセチレングリコール系界面活性剤、下記式（Ｉ
ＩＩ）のポリオキシエチレンアルキルエーテル系界面活
性剤ならびに式（ＩＶ）のポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレンアルキルエーテル系界面活性剤は、液の表
面張力を低下させることができるので、濡れ性を向上さ
せ、浸透速度を高めることができる。

【００５１】

【化１】（Ｒは分岐していてもよい炭素数６〜１４の炭化水素
鎖、ｋ：５〜２０の整数）

【００５２】

【化２】（ｍ及びｎは０〜４０の整数）

【００５３】

【化３】（Ｒは分岐してもよい炭素数６〜１４の炭化水素鎖）

【００５４】

【化４】（Ｒは炭素数６〜１４の炭化水素鎖、ｍ及びｎは整数で
あって、ｍ、ｎ≦２０、０＜ｍ＋ｎ≦４０）

【００５５】前記式（Ｉ）〜（ＩＶ）の化合物以外で
は、例えばジエチレングリコールモノフェニルエーテ
ル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレ
ングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコー
ルモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノブ
チルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテ
ル、テトラエチレングリコールクロロフェニルエーテル
等の多価アルコールのアルキル及びアリールエーテル
類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック
共重合体等のノニオン系界面活性剤、フッ素系界面活性
剤、エタノール、２−プロパノール等の低級アルコール
類を用いることができるが、特にジエチレングリコール
モノブチルエーテルが好ましい。

【００５６】前記界面活性剤としては、処理液に添加し
た場合に含有する微粒子と同極性に帯電するものが望ま
しく、微粒子として色材との凝集効果が高いカチオン性
コロイダルシリカを採用した際には、カチオン性化合物
が望ましい。

【００５７】前記カチオン性化合物の具体例としては、
例えば第４級アンモニウム塩、ピリジニウム塩、イミダ
ゾリン型化合物等のカチオン性界面活性剤を用いてもよ
い。さらに具体的には、ラウリルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、ラウリルジメチルベンジルアンモニウム
クロライド、ベンジルトリブチルアンモニウムクロライ
ド、塩化ベンザルコニウム、セチルピリジニウムクロラ
イド、２−ヘプタデセニルヒドロキシエチルイミダゾリ
ン等が挙げられる。また、カチオン性界面活性剤として
市販品のカチオンＧ５０（三洋化成製）等も使用するこ
とができる。カチオン性界面活性剤は、表面張力を下げ
て被記録材との濡れ性を高めて微粒子層を速やかに形成
すると共に、アニオン性色材を凝集する作用があり、画
質改善に効果がある。

【００５８】次に、本発明のインクセットに用いること
ができる記録液について説明する。本発明の記録液に用
いる色材としては染料、顔料のいずれも用いることがで
きるが、微粒子がカチオン性である場合には、アニオン
性の染料あるいは顔料を用いる方が電気的に中和され凝
集するので画質向上の点で好ましい。また、染料よりも
顔料を用いるほうが好ましい。つまり、溶解状態の染料
よりも分散状態の顔料のほうが電気的に中和された際
に、より効率的に凝集が生じるため、画質向上に効果が
高い。

【００５９】本発明のインクセットに用いられる記録液
に用いる顔料としては、有機顔料としてアゾ系、フタロ
シアニン系、アントラキノン系、キナクリドン系、ジオ
キサジン系、インジゴ系、チオインジゴ系、ペリレン
系、イソインドレノン系、アニリンブラツク、アゾメチ
ン系、ローダミンＢレーキ顔料、カーボンブラック等が
挙げられ、無機顔料として酸化鉄、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウ
ムイエロー、紺青、カドミウムレッド、クロムイエロ
ー、金属粉が挙げられる。

【００６０】顔料と共に、顔料分散剤を使用することが
できる。アニオン性基を有する顔料分散剤の例として
は、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレンアク
リル樹脂、スチレンマレイン酸樹脂、水溶性ビニルナフ
タレンアクリル樹脂、水溶性ビニルナフタレンマレイン
酸樹脂、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、
カルボキシメチルセルロース、デンプングリコール酸、
アルギン酸ナトリウム、ペクチン酸、ヒアルロン酸等を
挙げることができる。これらのアニオン系分散剤は、酸
の形でも用いることができるが、ナトリウム、カリウム
等のアルカリ金属塩を用いることもできる。

【００６１】表面にアニオン性基を有する顔料の例とし
ては、カルボキシル基やスルホン酸基を有するカーボン
・ブラックがその代表例として挙げられる。その他、フ
タロシアニン系顔料や、アントラキノン系顔料を酸化処
理したり、発煙硫酸で処理したりして、顔料粒子の一部
にカルボキシル基やスルホン酸基を導入したものもその
例として挙げられる。

【００６２】本発明で用いられる水溶性染料としては、
カラーインデックスにおいて酸性染料、直接性染料、塩
基性染料、反応性染料、食用染料に分類される染料で、
耐水性及び耐光性が優れたものが用いられる。これら染
料は複数種類を混合して用いてもよいし、あるいは必要
に応じて顔料等の他の色素と混合して用いてもよい。こ
れら着色材は、本発明の効果が阻害されない範囲で添加
される。

【００６３】（ａ）酸性染料及び食用染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッド・イエロー１７，２３，４２，４
４，７９，１４２Ｃ．Ｉ．アシッド・レッド１，８，１３，１４，１
８，２６，２７，３５，３７，４２，５２，８２，８
７，８９，９２，９７，１０６，１１１，１１４，１１
５，１３４，１８６，２４９，２５４，２８９Ｃ．Ｉ．アシッド・ブルー９，２９，４５，９２，
２４９Ｃ．Ｉ．アシッド・ブラック１，２，７，２４，２
６，９４Ｃ．Ｉ．フード・イエロー３，４Ｃ．Ｉ．フード・レッド７，９，１４Ｃ．Ｉ．フード・ブラック１，２等が使用できる。

【００６４】（ｂ）直接染料としては、Ｃ．Ｉ．ダイレクト・イエロー１，１２，２４，２
６，３３，４４，５０，８６，１２０，１３２，１４
２，１４４Ｃ．Ｉ．ダイレクト・レッド１，４，９，１３，１
７，２０，２８，３１，３９，８０，８１，８３，８
９，２２５，２２７Ｃ．Ｉ．ダイレクト・オレンジ２６，２９，６２，
１０２Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブルー１，２，６，１５，２
２，２５，７１，７６，７９，８６，８７，９０，９
８，１６３，１６５，１９９，２０２Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブラック１９，２２，３２，
３８，５１，５６，７１，７４，７５，７７，１５４，
１６８，１７１等が使用できる。

【００６５】（ｃ）塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ．ベーシック・イエロー１，２，１１，１
３，１４，１５，１９，２１，２３，２４，２５，２
８，２９，３２，３６，４０，４１，４５，４９，５
１，５３，６３，６４，６５，６７，７０，７３，７
７，８７，９１Ｃ．Ｉ．ベーシック・レッド２，１２，１３，１
４，１５，１８，２２，２３，２４，２７，２９，３
５，３６，３８，３９，４６，４９，５１，５２，５
４，５９，６８，６９，７０，７３，７８，８２，１０
２，１０４，１０９，１１２Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブルー１，３，５，７，９，
２１，２２，２６，３５，４１，４５，４７，５４，６
２，６５，６６，６７，６９，７５，７７，７８，８
９，９２，９３，１０５，１１７，１２０，１２２，１
２４，１２９，１３７，１４１，１４７，１５５Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブラック２，８等が使用でき
る。

【００６６】（ｄ）反応性染料としては、Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブラック３，４，７，１
１，１２，１７Ｃ．Ｉ．リアクティブ・イエロー１，５，１１，１
３，１４，２０，２１，２２，２５，４０，４７，５
１，５５，６５，６７Ｃ．Ｉ．リアクティブ・レッド１，１４，１７，２
５，２６，３２，３７，４４，４６，５５，６０，６
６，７４，７９，９６，９７Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブルー１，２，７，１４，
１５，２３，３２，３５，３８，４１，６３，８０，９
５等が使用できる。

【００６７】本発明のインクセットに用いられる記録液
を所望の物性にするため、あるいは乾燥による記録ヘッ
ドのノズルの詰まりを防止するため等の目的で、色材の
他に、水溶性有機溶媒を使用することが好ましい。水溶
性有機溶媒には湿潤剤、浸透剤が含まれる。湿潤剤は乾
燥による記録ヘッドのノズルの詰まりを防止することを
目的に添加される。

【００６８】湿潤剤の具体例としては、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、
１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロ
パンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペン
タンジオール、１，６−へキサンジオール、グリセリ
ン、１，２，６−へキサントリオール、２−エチル−
１，３−ヘキサンジオール、１，２，４−ブタントリオ
ール、１，２，３−ブタントリオール、ペトリオール等
の多価アルコール類、エチレングリコールモノエチルエ
ーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエ
ーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の多価
アルコールアルキルエーテル類、エチレングリコールモ
ノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジル
エーテル等の多価アルコールアリールエ−テル額；Ｎ−
メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−
ピロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミダ
ゾリジノン、ε−カプロラクタム等の含窒素複素環化合
物；ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−
ジメチルホルムアミド等のアミド類；モノエタノールア
ミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モ
ノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン等
のアミン類、ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオ
ジエタノ−ル等の含硫黄化合物類、プロピレンカーボネ
ート、炭酸エチレン、γ−ブチロラクトン等である。こ
れらの溶媒は、水とともに単独もしくは複数混合して用
いられる。

【００６９】浸透剤は記録液と被記録材の濡れ性を向上
させ、浸透速度を調整する目的で添加される。浸透剤と
しては、下記式（Ｉ）〜（ＩＶ）で表されるものが好ま
しい。すなわち、下記式（Ｉ）のポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル系界面活性剤、式（ＩＩ）のア
セチレングリコール系界面活性剤、下記式（ＩＩＩ）の
ポリオキシエチレンアルキルエーテル系界面活性剤なら
びに式（ＩＶ）のポリオキシエチレンポリオキシプロピ
レンアルキルエーテル系界面活性剤は、液の表面張力を
低下させることができるので、濡れ性を向上させ、浸透
速度を高めることができる。

【００７０】

【化５】（Ｒは分岐していてもよい炭素数６〜１４の炭化水素
鎖、ｋ：５〜２０の整数）

【００７１】

【化６】（ｍ及びｎは０〜４０の整数）

【００７２】

【化７】（Ｒは分岐してもよい炭素数６〜１４の炭化水素鎖）

【００７３】

【化８】（Ｒは炭素数６〜１４の炭化水素鎖、ｍ及びｎは整数で
あって、ｍ、ｎ≦２０、０＜ｍ＋ｎ≦４０）

【００７４】前記式（Ｉ）〜（ＩＶ）の化合物以外で
は、例えばジエチレングリコールモノフェニルエーテ
ル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレ
ングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコー
ルモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノブ
チルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテ
ル、テトラエチレングリコールクロロフェニルエーテル
等の多価アルコールのアルキル及びアリールエーテル
類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック
共重合体等のノニオン系界面活性剤、フッ素系界面活性
剤、エタノール、２−プロパノール等の低級アルコール
類を用いることができるが、特にジエチレングリコール
モノブチルエーテルが好ましい。

【００７５】本発明の処理液、及び、インクセットに用
いられる記録液は防腐防黴剤を含有することができる。
防腐防黴剤を含有することによって、菌の繁殖を押さえ
ることができ、保存安定性、画質安定性を高めることが
できる。防腐防黴剤としてはデヒドロ酢酸ナトリウム、
ソルビン酸ナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オ
キサイドナトリウム、イソチアゾリン系化合物、安息香
酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム等が
使用できる。また、市販品の防腐防黴剤としてＰＲＯＸ
ＥＬＬＶ（Ｓ）〔アビシア製；（主成分：１，２−ベ
ンゾチアゾリン−３−オン／水酸化ナトリウム）〕を
使用することもできる。

【００７６】本発明の処理液、及びインクセットに用い
る記録液は、ｐＨ調整剤を含有することができる。ｐＨ
調整剤としては、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム等のアルカリ金属元素の水酸化物、水酸
化アンモニウム、第４級アンモニウム水酸化物、第４級
ホスホニウム水酸化物、炭酸リチウム、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩、ジエタノ
ールアミン、トリエタノ−ルアミン等のアミン類、硼
酸、塩酸、硝酸、硫酸、酢酸等を用いることができる。

【００７７】本発明の処理液の表面張力は、２０〜６０
ｄｙｎｅ／ｃｍ（２０×１０^−５〜６０×１０^−５Ｎ／
ｃｍ）であることが好ましく、被記録材との濡れ性と液
滴の粒子化の両立の観点からは３０〜５０ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ（３０×１０^−５〜５０×１０^−５Ｎ／ｃｍ）である
ことがさらに好ましい。また、本発明の処理液の粘度
は、１．０〜２０．０ｃＰ（１．０×１０^−３〜２０．
０×１０^−３Ｐａ・ｓ）であることが好ましく、吐出安
定性の観点からは３．０〜１０．０ｃＰ（３．０×１０
^−３〜１０．０×１０^−３Ｐａ・ｓ）であることがさら
に好ましい。また、本発明の処理液のｐＨは３〜１１で
あることが好ましく、微粒子の分散安定性の観点からは
３〜６、さらには８〜１１であることが好ましい。

【００７８】本発明のインクセットに用いる記録液の表
面張力は、２０〜６０ｄｙｎｅ／ｃｍ（２０×１０^−５
〜６０×１０^−５Ｎ／ｃｍ）であることが好ましく、被
記録材との濡れ性と液滴の粒子化の両立の観点からは３
０〜５０ｄｙｎｅ／ｃｍ（３０×１０^−５〜５０×１０
^−５Ｎ／ｃｍ）であることがさらに好ましい。また、記
録液の粘度は、１．０〜２０．０ｃＰ（１．０×１０
^−３〜２０．０×１０⁻ ^３Ｐａ・ｓ）であることが好ま
しく、吐出安定性の観点からは３．０〜１０．０ｃＰ
（３．０×１０^−３〜１０．０×１０^−３Ｐａ・ｓ）で
あることがさらに好ましい。また、記録液のｐＨは３〜
１１であることが好ましく、接液する金属部材の腐食防
止の観点からは６〜１０であることがさらに好ましい。

【００７９】本発明の画像形成方法及びそれを実施する
画像形成装置について、図面を用いて説明する。図１の
画像形成装置は、処理液及び記録液をカートリッジ２０
に収納し、処理液及び記録液がカートリッジから記録ヘ
ッドに供給させる。ここで、カートリッジ２０は処理液
用、色毎の記録液用が分離された状態で取り付けられて
いる。記録ヘッドは、キャリッジ１８に搭載され、主走
査モータ２４で駆動されるタイミングベルト２３によっ
てガイドシャフト２１、２２にガイドされて移動する。
一方、被記録材はプラテンによって記録ヘッドと対面す
る位置に置かれる。

【００８０】記録ヘッドのノズル面の拡大図を図２に示
す。処理液が吐出されるノズル３１が縦方向に設けら
れ、ノズル３２、３３、３４、３５からはそれぞれイエ
ロー記録液、マゼンタ記録液、シアン記録液、そしてブ
ラック記録液が吐出される。

【００８１】また、図３に記載のように記録ヘッドにお
いて、ノズルを全て横方向に並べて構成することも可能
である。図中、符号３６、及び符号４１は処理液の吐出
ノズルであり、ノズル３７、３８、３９、４０からはそ
れぞれイエロー記録液、マゼンタ記録液、シアン記録
液、そしてブラック記録液が吐出される。このような態
様の記録ヘッドにおいては、処理液の吐出ノズルが左右
の端に設けられているため、記録ヘッドがキャリッジ上
を往復する往路、復路いずれにおいても印字が可能であ
る。すなわち、往路、復路のいずれにおいても処理液を
先に付着させて、その上からカラー記録液を付着させる
こと、あるいは、その逆が可能であり、記録ヘッドの移
動方向の違いによる画像濃度差が生じない。

【００８２】本発明の画像形成装置は、処理液、及び記
録液の補充をカートリッジを取り替えることで可能であ
る。また、このカートリッジは記録ヘッドと一体化され
たものであってもよい。

【００８３】図４及び５に本発明の処理液、及び、記録
液を収納可能なカートリッジを示す。図４及び５に示す
カートリッジは処理液、記録液のいずれをも収納するこ
とができる。図４は記録装置に装填する前のカートリッ
ジの外観斜視図、図５はカートリッジの正断面図であ
る。カートリッジは、図５に示すように、カートリッジ
本体６０内に所要の色の記録液又は処理液を吸収させた
液吸収体４２を収容してなる。カートリッジ本体６０
は、上部に広い開口を有するケース４３の上部開口に上
蓋部材４４を接着又は溶着して形成したものであり、例
えば樹脂成型品からなる。また、液吸収体４２は、ウレ
タンフォーム体等の多孔質体からなり、カートリッジ本
体６０内に圧縮して挿入した後、記録液又は処理液を吸
収させている。

【００８４】カートリッジ本体６０のケース４３底部に
は記録ヘッドへ記録液又は処理液を供給するための液供
給口４５を形成し、この液供給口４５内周面にはシール
リング４６を嵌着している。また、上蓋部材４４には大
気開放口４７を形成している。そして、カートリッジ本
体６０には、装填前の状態で、液供給口４５を塞ぐとと
共に装填時や輸送時などのカートリッジ取扱い時、ある
いは真空包装時による幅広側壁にかかる圧力でケース４
３が圧縮変形されて内部の記録液又は処理液が漏洩する
ことを防止するため、キャップ部材５０を装着してい
る。

【００８５】また、大気開放口４７は、図４に示すよう
に、酸素透過率が１００ｍｌ／ｍ^２以上のフィルム状シ
ール部材５５を上蓋部材４４に貼着してシールしてい
る。このシール部材５５は大気開放口４７と共にその周
囲に形成した複数本の溝４８をもシールする大きさにし
ている。このように大気開放口４７を酸素透過率が１０
０ｍｌ／ｍ^２以上のシール部材５５でシールすること
で、カートリッジを透気性のないアルミラミネートフィ
ルム等の包装部材を用いて減圧状態で包装することによ
り、記録液又は処理液充填時や液吸収体４２とカートリ
ッジ本体６０との間に生じる空間Ａ（図５参照）にある
大気のために記録液又は処理液中に気体が溶存したとき
でも、シール部材５５を介して記録液又は処理液中の空
気が真空度の高いカートリッジ本体６０外の包装部材と
の間の空間に排出され、記録液又は処理液の脱気度が向
上する。

【００８６】各プリントヘッドによって記録液及び処理
液が吐出されて重なる範囲は、記録液と処理液とは同一
箇所に重ねられることが最も好ましい。しかし、本発明
の適用はこの範囲に限定されない。例えば、処理液を間
引いて付与し滲み等によって拡大した処理液の上に記録
液を重ねたり、画像の輪郭部だけに処理液を付与し、記
録液の一部を重ねる場合も本発明の範囲に含まれる。

【００８７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例を用いて具
体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定
されない。

【００８８】＜物性評価＞実施例１〜１４以下に示す処理液成分を混合し、実施例１〜１４として
それぞれ処理液１〜１４を作製した。さらに、後述する
ようにこれらの処理液に金属部材を浸漬して腐食性の試
験を実施した。

【００８９】実施例１〜９では、以下のように、防錆剤
として、チオ硫酸ナトリウム、チオジグリコール酸アン
モン、ジイソプロピルアンモニウムニトライト、四硝酸
ペンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウム
ニトライト、ベンゾトリアゾール、メカヒビター＃２
３、メカヒビターＡＬ−９６Ｇをそれぞれ含有した処
理液１〜９を作製した。《処理液１》ポリアリルアミン被覆シリカ１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部ベンゾトリアゾール１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【００９０】《処理液２》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部ベンゾトリアゾール１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量上記カチオン性コロイダルシリカには、少なくとも塩素
イオンを副イオンとする、微量の解膠剤が含まれてい
る。

【００９１】《処理液３》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部チオジグリコール酸アンモン１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【００９２】《処理液４》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部ジイソプロピルアンモニウムニトライト１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【００９３】《処理液５》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部四硝酸ペンタエリスリトール１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【００９４】《処理液６》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部ジシクロヘキシルアンモニウムニトライト１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【００９５】《処理液７》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部チオ硫酸ナトリウム１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【００９６】《処理液８》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部防錆剤（日本ケミカル製：メカヒビター＃２３）１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【００９７】《処理液９》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部防錆剤（日本ケミカル製：メカヒビターＡＬ−９６Ｇ）１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【００９８】実施例１０では、酸化防止剤のタンニン酸
を含有した処理液１０を作製した。《処理液１０》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部タンニン酸１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【００９９】実施例１１及び１２では、カチオン性コロ
イダルシリカの濃度の異なる処理液を作製した。《処理液１１》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部ベンゾトリアゾール１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【０１００】《処理液１２》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１０．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部ベンゾトリアゾール１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【０１０１】実施例１３では、記録液と反応性を有する
無機微粒子として、アルミナゾル５２０を用いて処理液
を製作した。《処理液１３》アルミナゾル５２０（日産化学製）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部ベンゾトリアゾール１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【０１０２】実施例１４では、界面活性剤としてノニオ
ン性のオクタンジオールを用いて処理液を製作した。《処理液１４》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部ノニオン性界面活性剤（日本油脂製：ディスパノールＴＯＣ）２．０部ベンゾトリアゾール１．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【０１０３】上記処理液１〜１４の腐食性の試験とし
て、Ｎｉ電鋳部材を処理液１〜１４に浸漬し、３０℃、
３カ月間の条件で保存した。このとき、Ｎｉの溶出量を
ＩＣＰＳ−１０００ＩＶ（ヒューレットパッカード製）
による定量評価により求めた。また、電鋳部材を目視に
より観察し、溶出の度合いを観察した。評価としては、１：接液性はまったく不充分で、部材に無数の穴が開い
ている２：接液性は不充分で、部材に数カ所の穴が開いている３：接液性はやや不充分で、部材が薄くなった４：接液性には問題無く、僅かに表面が曇った程度５：接液性は十分で、部材は浸漬前と変わらないの５段階の評価を行なった。評価結果は後掲の表１に示
した。

【０１０４】比較例１比較例１として防錆剤を含有しない下記比較処理液１を
処方した。この比較処理液１についても、実施例１〜１
４と同様の評価を行い、その結果を後掲の表１に示し
た。《比較処理液１》カチオン性コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックスＡＫ）１５．０部グリセリン１０．０部オクタンジオール１．０部カチオン性界面活性剤（三洋化成製：カチオンＧ５０）２．０部ＰＲＯＸＥＬＬＶ（Ｓ）（アビシア製）０．２部水残量

【０１０５】

【表１】

【０１０６】実施例１〜１０と比較例１との比較から防
錆剤又は酸化防止剤を含有した処理液はＮｉ溶出量が低
減されることが明らかになった。実施例２と１１、１２
の比較からカチオン性シリカの濃度が低いものほど解膠
剤の濃度も小さくなるためＮｉ溶出量が低減されること
が明らかになった。実施例２と１３の比較から解膠剤濃
度の低いアルミナゾル５２０を色材と反応性を有する微
粒子として用いたものはＮｉ溶出量がカチオン性コロイ
ダルシリカを微粒子として用いたものよりも小さいこと
が明らかとなった。実施例２と１４の比較からＮｉ溶出
量への界面活性剤種による影響はないことが明らかとな
った。

【０１０７】＜画質評価＞以下の実施例１５〜２９及び
比較例２では、各処理液と記録液を用いて画像を形成
し、その評価を実施した。実施例１５まず、以下に示す記録液成分を混合し記録液を製造し
た。《記録液１》キャボジェット３００（キャボット製、自己分散型顔料）１０．０部１，３−ブタンジオール２２．５部グリセリン７．５部界面活性剤１．０部２−ピロリドン２．０部デヒドロ酢酸ナトリウム０．２部チオ硫酸ナトリウム０．２部水残量記録液１と処理液１を組み合わせたインクセットにおい
て、インクジェットプリンター（リコー製Ｉｐｓｉｏ
Ｊｅｔ３００改造機）を用いて処理液１を先に普
通紙（マイペーパーＴＡリコー製）上に打ち出し、後
から続けざまに同箇所に記録液１を打ち、両液を普通紙
上で反応させて実施例１５の画像を得た。

【０１０８】実施例１６実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液２
を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例１６の画
像を得た。

【０１０９】実施例１７実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液３
を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例１７の画
像を得た。

【０１１０】実施例１８実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液４
を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例１８の画
像を得た。

【０１１１】実施例１９実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液５
を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例１９の画
像を得た。

【０１１２】実施例２０実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液６
を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例２０の画
像を得た。

【０１１３】実施例２１実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液７
を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例２１の画
像を得た。

【０１１４】実施例２２実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液８
を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例２２の画
像を得た。

【０１１５】実施例２３実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液９
を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例２３の画
像を得た。

【０１１６】実施例２４実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液１
０を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例２４の
画像を得た。

【０１１７】実施例２５実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液１
１を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例２５の
画像を得た。

【０１１８】実施例２６実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液１
２を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例２６の
画像を得た。

【０１１９】実施例２７実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液１
３を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例２７の
画像を得た。

【０１２０】実施例２８実施例１５において処理液１を用いた代わりに処理液１
４を用いた以外は実施例１５と同様にして実施例２８の
画像を得た。

【０１２１】実施例２９実施例１６において記録液１の代わりに下記記録液２を
用いた以外は実施例１６と同様にして実施例２９の画像
を得た。《記録液２》Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８４．０部エチレングリコール１５．０部グリセリン５．０部界面活性剤１．０部水残量ＬｉＯＨ水溶液でｐＨ１０．５に調整して用いた。

【０１２２】比較例２実施例１６において処理液２の代わりに上記比較処理液
１を用いた以外は実施例１６と同様にして比較例２の画
像を得た。

【０１２３】以上の実施例１５〜２９及び比較例２の画
像評価を、文字滲み、カラーブリード、光沢度の点から
実施した。文字滲みの画像評価を目測で以下の５段階で
行なった１：文字が非常に滲み、かなり読みづらい２：文字が大きく滲み、読みづらい３：文字はやや滲んではいるが読むのに支障は無い４：文字の滲みはほとんど無く読みやすい５：文字の滲みはまったく観測されず読みやすい

【０１２４】カラーブリードの画像評価を印刷物として
黒ベタ中にイエローの文字を印字したチャートを作成し
て、これを目測で以下の５段階に評価した。１：色境界は非常に滲み、ベタ中のイエローの文字は読
めない２：色境界は大きく滲み、ベタ中のイエローの文字は読
みづらい３：色境界は滲んでぼやけているがベタ中のイエローの
文字は読むのに支障はない４：色境界の滲みはほとんど無く、ベタ中のイエローの
文字は読みやすい５：色境界の滲みはまったく観測されず、ベタ中のイエ
ローの文字はくっきりとして読みやすい

【０１２５】また、光沢度は６０°光沢度試験機（ＢＹ
ＫＧａｒｄｎｅｒ製）を使って測定を行なった。以上
の画像評価結果を表２に示す。

【０１２６】

【表２】

【０１２７】＜長期保存後の吐出不良発生について＞以
下の実施例３０〜４４及び比較例３では、長期保存した
処理液の吐出安定性を試験した。実施例３０上記記録液及び処理液１をヘッドに充填し、インクジェ
ットプリンター（リコー製：ＩｐｓｉｏＪｅｔ３０
０改造機）にて印字試験を行なった。その後このインク
ジェットプリンターを室温で３ヶ月間放置した。さらに
その後、再び印字試験を行ない実施例３０の印刷物を得
た。

【０１２８】実施例３１実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液２
を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例３１の画
像を得た。

【０１２９】実施例３２実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液３
を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例３２の画
像を得た。

【０１３０】実施例３３実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液４
を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例３３の画
像を得た。

【０１３１】実施例３４実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液５
を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例３４の画
像を得た。

【０１３２】実施例３５実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液６
を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例３５の画
像を得た。

【０１３３】実施例３６実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液７
を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例３６の画
像を得た。

【０１３４】実施例３７実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液８
を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例３７の画
像を得た。

【０１３５】実施例３８実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液８
を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例３８の画
像を得た。

【０１３６】実施例３９実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液９
を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例３９の画
像を得た。

【０１３７】実施例４０実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液１
０を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例４０の
画像を得た。

【０１３８】実施例４１実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液１
１を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例４１の
画像を得た。

【０１３９】実施例４２実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液１
２を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例４２の
画像を得た。

【０１４０】実施例４３実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液１
３を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例４３の
画像を得た。

【０１４１】実施例４４実施例３０において処理液１を用いた代わりに処理液１
４を用いた以外は実施例３０と同様にして実施例４６の
画像を得た。

【０１４２】比較例３実施例３１において処理液２を用いた代わりに比較処理
液１を用いた以外は実施例３１と同様にして比較例３の
画像を得た。

【０１４３】吐出試験の評価基準上記実施例３０〜４４及び比較例３において、処理液を
紙に印字し（５ｃｍ×５ｃｍのベタ画像）、処理液の吐
出状態を観察した。得られた結果は後掲の表３に示し
た。評価は以下の基準で行なった。 ○ …… 吐出不良無し。全面均一な印字がなされてい
る。 × …… 不吐出部分が有る

【０１４４】

【表３】

【０１４５】表３によると、３ヶ月の保存試験の前後
で、防錆剤あるいは酸化防止剤を含有する処理液はで優
良な吐出安定性を示したのに対し（実施例３０〜４
４）、防錆剤あるいは酸化防止剤を含有しない処理液で
は保存試験後、吐出不良が起こった（比較例３）。

【０１４６】

【発明の効果】本発明では、色材との反応性を有する成
分として微粒子を含有する処理液において、防錆剤を含
有することで、反応成分を高濃度に含有して画像品質を
向上でき、（フェザリング低減、カラーブリード低減、
画像濃度向上、裏抜け濃度低減、擦過性向上、速乾性向
上）かつ、反応成分の濃度に伴って腐食性イオン濃度も
高濃度になるがこれに関わらず、接液性を向上すること
ができる。

【０１４７】本発明の処理液は、色材との反応性を有す
る成分として微粒子を含有する処理液において、酸化防
止剤を含有することで、反応成分を高濃度に含有して画
像品質を向上でき、（フェザリング低減、カラーブリー
ド低減、画像濃度向上、裏抜け濃度低減、擦過性向上、
速乾性向上）かつ、反応成分の濃度に伴って腐食性イオ
ン濃度も高濃度になるがこれに関わらず、接液性を向上
することができる。また、酸化防止剤の中でもタンニン
酸が特に接液性を向上できる。

【０１４８】本発明では、腐食性イオンの濃度が高濃度
でも接液性を防錆剤で確保できるため、微粒子を１５ｗ
ｔ％以上含有することが可能になった。これにより光沢
度を高めることができ、カラー画像の彩度を高めること
ができる

【０１４９】色材との反応性で微粒子は水溶性ポリマー
より高い。本発明では微粒子の中でも有機無機複合微粒
子を用いることで高い反応性が得られ、さらに無機微粒
子を用いる事で有機無機複合微粒子よりもさらに高い反
応性を得ることができる。特に無機微粒子のなかでもカ
チオン性シリカを用いることで色材との高い反応性を得
ることができる。処理液の含有成分として記録液とより
高い反応性を示すものを用いた場合、２液を用いた画像
形成方法においてより高い画質向上効果（フェザリング
低減、カラーブリード低減、画像濃度向上、裏抜け濃度
低減、擦過性向上、速乾性向上）を得ることができる。

【０１５０】本発明においては、揮発しにくく、微粒子
との相溶性が高い水溶性有機溶剤を用いることで、さら
に処理液ヘッドの目詰まりを抑制できる。

【０１５１】本発明の処理液は、界面活性剤を含有する
ことで、記録媒体への浸透性が増す。また、界面活性剤
がカチオン性のものは、記録液がアニオン性でであると
き、微粒子の凝集効果を高めることができ、高画質の画
像を得ることができる。

【０１５２】本発明の処理液は、防腐防黴剤を含有する
ことで、長期保存時の液物性を安定化できる。

【０１５３】上記処理液と、顔料、染料、あるいはそれ
ら両方を含有する記録液とを併せて用いることで、鮮明
な記録物を作製できる。

【０１５４】記録液が水溶性有機溶剤を含有することに
より、保湿性を高めることで処理液ヘッドの目詰まりを
効果的に抑制でき、かつ、反応成分を一定量以上含有す
ることで画像品質を向上できる（フェザリング低減、カ
ラーブリード低減、画像濃度向上、裏抜け濃度低減、擦
過性向上、速乾性向上）。

【０１５５】インクセットに用いる記録液に界面活性剤
を含有することで浸透性を高め、液を瞬時に紙に吸収さ
せることで、フェザリング低減、カラーブリード低減、
速乾性向上ができる。

【０１５６】記録液は、防腐防黴剤を含有することで、
防腐防黴ができ物性を安定化できる。

【０１５７】本発明の画像形成方法、画像記録装置にお
いては、低フェザリング、低カラーブリード、高画像濃
度、低裏抜け濃度、高擦過耐久性、速乾を同時に満足す
る画像を形成することができ、また、そのような記録物
を得ることができる。

【０１５８】また、本発明の処理液カートリッジ及び記
録液カートリッジを用いれば、記録液、処理液をこぼす
ことなく画像記録装置に記録液と処理液を装着すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における画像形成装置の一例である。

【図２】本発明における記録ヘッドの一例である。

【図３】本発明における記録ヘッドの別の一例であ
る。

【図４】本発明における画像記録装置に装填する前の
カートリッジの外観斜視図である。

【図５】本発明におけるカートリッジの正断面図であ
る。

【符号の説明】

１記録ヘッド２本体筐体７処理液、記録液共通カートリッジ１６ギア機構１７副走査モータ１８キャリッジ２０カートリッジ２１、２２ガイドシャフト２３タイミングベルト２４、２５、２６、２７主走査モータ３１、３６、４１処理液が吐出されるノズル３２、３３、３４、３５、３７、３８、３９、４０記
録液が吐出されるノズル４２液吸収体４３ケース４４上蓋部材４５液供給口４６シールリング４７大気解放口４８溝５０キャップ部材５５シール部材６０カートリッジ本体Ａ空間

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】色材及び水を含有する記録液と接触した
際に、色材との反応性を有する微粒子を含有する処理液
において、少なくとも防錆剤を１種類以上含有すること
を特徴とする処理液。
【請求項２】前記防錆剤が、チオ硫酸ナトリウム、チ
オジグリコール酸アンモン、ジイソプロピルアンモニウ
ムニトライト、四硝酸ペンタエリスリトール、ジシクロ
ヘキシルアンモニウムニトライト及びベンゾトリアゾー
ルの群から選ばれる少なくとも１種類の化合物であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の処理液。
【請求項３】色材及び水を含有する記録液と接触した
際に、色材との反応性を有する微粒子を含有する処理液
において、生成したラジカルにプロトンを与えて安定化
させるラジカル受容体型の酸化防止剤を含有することを
特徴とする処理液。
【請求項４】前記ラジカル受容体型の酸化防止剤がタ
ンニン酸であることを特徴とする請求項３に記載の処理
液。
【請求項５】上記色材との反応性を有する微粒子の含
有率が１５ｗｔ％以上であることを特徴とする請求項１
〜４のいずれか一項に記載の処理液。
【請求項６】上記色材との反応性を有する微粒子が無
機微粒子であることを特徴とする請求項１〜５のいずれ
か一項に記載の処理液。
【請求項７】前記無機微粒子がカチオン性シリカであ
ることを特徴とする請求項６に記載の処理液。
【請求項８】水溶性有機溶剤をさらに含むことを特徴
とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の処理液。
【請求項９】界面活性剤をさらに含むことを特徴とす
る請求項１〜８のいずれか一項に記載の処理液。
【請求項１０】前記界面活性剤がカチオン性であるこ
とを特徴とする請求項９に記載の処理液。
【請求項１１】防腐防黴剤をさらに含有することを特
徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の処理
液。
【請求項１２】色材及び水を含有する記録液と、該記
録液に接触した際に該色材との反応性を有する微粒子を
含有する請求項１〜１１のいずれか一項に記載の処理液
とを組み合わせて構成され、該色材が顔料又は染料、も
しくはその両方であることを特徴とするインクセット。
【請求項１３】前記記録液が水溶性有機溶剤をさらに
含有することを特徴とする請求項１２に記載のインクセ
ット。
【請求項１４】前記記録液が界面活性剤をさらに含有
することを特徴とする請求項１２に記載のインクセッ
ト。
【請求項１５】前記記録液が防腐防黴剤をさらに含有
することを特徴とする請求項１２に記載のインクセッ
ト。
【請求項１６】請求項１〜１１のいずれか一項に記載
の処理液を被記録体上に付与する工程と、請求項１２〜
１５のいずれか一項に記載のインクセットに用いる記録
液を被記録体上に付与する工程とを経て、該処理液と該
記録液を被記録体上で接触させて画像を形成することを
特徴とする画像形成方法。
【請求項１７】請求項１６に記載の画像形成方法によ
って作製されたことを特徴とする記録物。
【請求項１８】請求項１６に記載の画像形成方法によ
って画像を形成することを特徴とする画像記録装置。
【請求項１９】請求項１〜１１のいずれか一項に記載
の処理液を充填したことを特徴とする処理液カートリッ
ジ。
【請求項２０】請求項１２〜１５のいずれか一項に記
載のインクセットに用いる記録液を充填したことを特徴
とする記録液カートリッジ。