JP2003207763A - Ｌｃｄ駆動回路 - Google Patents
Ｌｃｄ駆動回路Info
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- JP2003207763A JP2003207763A JP2002007520A JP2002007520A JP2003207763A JP 2003207763 A JP2003207763 A JP 2003207763A JP 2002007520 A JP2002007520 A JP 2002007520A JP 2002007520 A JP2002007520 A JP 2002007520A JP 2003207763 A JP2003207763 A JP 2003207763A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 広い温度範囲にわたってＬＣＤのコントラス
トを最適にすることのできるＬＣＤ駆動回路を提供す
る。 【解決手段】 抵抗４，５，６よりなる抵抗分圧回路
と、抵抗６に並列接続されたサーミスタ７を含むフィー
ドバック回路９、及びこのフィードバック回路９の出力
電圧の変化を補償する方向へ出力電圧ＶO を変化させる
ＬＣＤ駆動電源生成部１を備えたＬＣＤ駆動回路であっ
て、電源ＶCCとグランド間に抵抗１１〜１５を直列接続
し、抵抗１１にサーミスタ１６を並列接続して構成さ
れ、雰囲気（又はＬＣＤ）温度の変化を複数の検出点を
介して出力する温度センサ１０と、前記複数の温度範囲
に対応して予め設定した複数の電圧カーブを温度センサ
部１０の複数の検出電圧に応じて切り替え、フィードバ
ック回路９の出力電圧を変更する電圧カーブ切り替え部
２０を備え、ＬＣＤの最適駆動電圧特性に近似した出力
電圧ＶO を生成する。
トを最適にすることのできるＬＣＤ駆動回路を提供す
る。 【解決手段】 抵抗４，５，６よりなる抵抗分圧回路
と、抵抗６に並列接続されたサーミスタ７を含むフィー
ドバック回路９、及びこのフィードバック回路９の出力
電圧の変化を補償する方向へ出力電圧ＶO を変化させる
ＬＣＤ駆動電源生成部１を備えたＬＣＤ駆動回路であっ
て、電源ＶCCとグランド間に抵抗１１〜１５を直列接続
し、抵抗１１にサーミスタ１６を並列接続して構成さ
れ、雰囲気（又はＬＣＤ）温度の変化を複数の検出点を
介して出力する温度センサ１０と、前記複数の温度範囲
に対応して予め設定した複数の電圧カーブを温度センサ
部１０の複数の検出電圧に応じて切り替え、フィードバ
ック回路９の出力電圧を変更する電圧カーブ切り替え部
２０を備え、ＬＣＤの最適駆動電圧特性に近似した出力
電圧ＶO を生成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＣＤ（ Liquid
Crystal Display ）の駆動回路に関し、特に、周囲温度
の変化に起因するコントラストの変化を防止し、表示画
面の視認性が低下しないようにしたＬＣＤ駆動回路に関
する。
Crystal Display ）の駆動回路に関し、特に、周囲温度
の変化に起因するコントラストの変化を防止し、表示画
面の視認性が低下しないようにしたＬＣＤ駆動回路に関
する。
【０００２】
【従来の技術】比較的表示内容が少ない携帯端末機、測
定器等の表示器には、モノクロ（Monochrome）ＬＣＤが
用いられている。通常、モノクロＬＣＤは、表面温度
（周囲温度）が高くなると、画面が全体的に黒くなり、
背景が黒色になるため、文字が黒で表示されていること
から、文字等の表示内容の視認性が著しく悪くなる。こ
のように、画面が全体的に黒くなる理由は、モノクロＬ
ＣＤの構成部材が温度依存性を有することにある。
定器等の表示器には、モノクロ（Monochrome）ＬＣＤが
用いられている。通常、モノクロＬＣＤは、表面温度
（周囲温度）が高くなると、画面が全体的に黒くなり、
背景が黒色になるため、文字が黒で表示されていること
から、文字等の表示内容の視認性が著しく悪くなる。こ
のように、画面が全体的に黒くなる理由は、モノクロＬ
ＣＤの構成部材が温度依存性を有することにある。
【０００３】図６は、モノクロＬＣＤの温度−駆動電圧
特性を示す。表面温度（周囲温度）の変化に対して、最
適駆動電圧値は対数的に変化する。このため、屋外の日
陰で適正な表示状態が得られている携帯端末機等を冷房
の不十分な車内に持ち込んだりした場合、ＬＣＤ駆動電
圧が上がり、画面は全体が黒っぽい表示になり、表示内
容を読み取れなくなる場合がある。この対策として、一
般には、サーミスタ（Thermistor）の温度特性を利用し
て、周囲温度の変化に対してＬＣＤ駆動電圧をリニアに
変化させる回路を設けている。
特性を示す。表面温度（周囲温度）の変化に対して、最
適駆動電圧値は対数的に変化する。このため、屋外の日
陰で適正な表示状態が得られている携帯端末機等を冷房
の不十分な車内に持ち込んだりした場合、ＬＣＤ駆動電
圧が上がり、画面は全体が黒っぽい表示になり、表示内
容を読み取れなくなる場合がある。この対策として、一
般には、サーミスタ（Thermistor）の温度特性を利用し
て、周囲温度の変化に対してＬＣＤ駆動電圧をリニアに
変化させる回路を設けている。
【０００４】図７は、従来のＬＣＤ駆動回路を示す。こ
のＬＣＤ駆動回路は、ＬＣＤ駆動電源生成部１とフィー
ドバック回路９を備えて構成されている。ＬＣＤ駆動電
源生成部１は、電源端子２に印加された電源ＶCCを基に
ＬＣＤ（図示せず）に印加する駆動電圧を生成して出力
端子８から出力し、これをＬＣＤの駆動電極へ出力す
る。ＬＣＤ駆動電源生成部１にはフィードバック端子３
が設けられており、このフィードバック端子３と出力端
子８との間にはフィードバック回路９が接続されてい
る。フィードバック回路９は、フィードバック端子３と
出力端子８の間に接続された抵抗４、フィードバック端
子３とグランド（接地）間に直列接続された抵抗５、抵
抗６、及び抵抗６に並列接続されたサーミスタ７を備え
て構成されている。
のＬＣＤ駆動回路は、ＬＣＤ駆動電源生成部１とフィー
ドバック回路９を備えて構成されている。ＬＣＤ駆動電
源生成部１は、電源端子２に印加された電源ＶCCを基に
ＬＣＤ（図示せず）に印加する駆動電圧を生成して出力
端子８から出力し、これをＬＣＤの駆動電極へ出力す
る。ＬＣＤ駆動電源生成部１にはフィードバック端子３
が設けられており、このフィードバック端子３と出力端
子８との間にはフィードバック回路９が接続されてい
る。フィードバック回路９は、フィードバック端子３と
出力端子８の間に接続された抵抗４、フィードバック端
子３とグランド（接地）間に直列接続された抵抗５、抵
抗６、及び抵抗６に並列接続されたサーミスタ７を備え
て構成されている。
【０００５】フィードバック端子３には、ＬＣＤ駆動電
源生成部１の出力電圧をＶO とし、抵抗４の抵抗値をＲ
4 、抵抗５の抵抗値をＲ5 、抵抗６とサーミスタ７にお
ける合成抵抗をＲ67とすると、フィードバック端子３に
印加される電圧Ｖ3 は、 Ｖ3 ＝ＶO ×（Ｒ5 ＋Ｒ67）／（Ｒ4 ＋Ｒ5 ＋Ｒ67） となる。ここで、サーミスタ７は、雰囲気温度が上がる
と内部抵抗が低下する特性を有している。抵抗４，５，
６に温度依存性がないとすると、雰囲気温度が上がれば
サーミスタ７によって合成抵抗Ｒ67が小さくなることに
よりフィードバック端子３の端子電圧Ｖ3 が下がり、こ
れに伴って出力電圧ＶO が上昇し、ＬＣＤ駆動電圧は温
度上昇に見合った電圧が印加され、コントラストを補償
する。
源生成部１の出力電圧をＶO とし、抵抗４の抵抗値をＲ
4 、抵抗５の抵抗値をＲ5 、抵抗６とサーミスタ７にお
ける合成抵抗をＲ67とすると、フィードバック端子３に
印加される電圧Ｖ3 は、 Ｖ3 ＝ＶO ×（Ｒ5 ＋Ｒ67）／（Ｒ4 ＋Ｒ5 ＋Ｒ67） となる。ここで、サーミスタ７は、雰囲気温度が上がる
と内部抵抗が低下する特性を有している。抵抗４，５，
６に温度依存性がないとすると、雰囲気温度が上がれば
サーミスタ７によって合成抵抗Ｒ67が小さくなることに
よりフィードバック端子３の端子電圧Ｖ3 が下がり、こ
れに伴って出力電圧ＶO が上昇し、ＬＣＤ駆動電圧は温
度上昇に見合った電圧が印加され、コントラストを補償
する。
【０００６】しかし、ＬＣＤは、バックライトを用いた
場合等においては、動作時のＬＣＤの温度は周囲温度よ
りも高くなる。このような場合、サーミスタ（その他の
温度センサ）がＬＣＤ自身ではなく、置かれている雰囲
気温度を計測している場合には、ＬＣＤに適正電圧が印
加されない。
場合等においては、動作時のＬＣＤの温度は周囲温度よ
りも高くなる。このような場合、サーミスタ（その他の
温度センサ）がＬＣＤ自身ではなく、置かれている雰囲
気温度を計測している場合には、ＬＣＤに適正電圧が印
加されない。
【０００７】図８は、ＬＣＤの最適駆動電圧の特性８１
とＬＣＤ駆動電源生成部の出力電圧特性８２とのずれを
示す。図８に示すように、図７の構成によるＬＣＤ駆動
回路の出力電圧特性８２を２０℃で最適になるように設
定した場合、低温端及び高温端では出力電圧特性８２か
らのずれが大きくなり、低温及び高温の両端でコントラ
ストが悪化する。このような問題を解決するものとし
て、例えば、特開２００１−１３４２３７号公報があ
る。
とＬＣＤ駆動電源生成部の出力電圧特性８２とのずれを
示す。図８に示すように、図７の構成によるＬＣＤ駆動
回路の出力電圧特性８２を２０℃で最適になるように設
定した場合、低温端及び高温端では出力電圧特性８２か
らのずれが大きくなり、低温及び高温の両端でコントラ
ストが悪化する。このような問題を解決するものとし
て、例えば、特開２００１−１３４２３７号公報があ
る。
【０００８】図９は、ＬＣＤの他の従来の駆動回路の構
成を示す。図９に示す駆動回路は、第１の温度一電圧特
性を有する第１の電源回路３０Ａと第２の温度一電圧特
性を有する第２の電源回路３０Ｂを備える電源回路３
０、電圧生成回路４０、液晶駆動回路５０、温度検出部
６０、電子ボリュームスイッチ制御部７０、及びアンプ
８０を備えて構成されている。
成を示す。図９に示す駆動回路は、第１の温度一電圧特
性を有する第１の電源回路３０Ａと第２の温度一電圧特
性を有する第２の電源回路３０Ｂを備える電源回路３
０、電圧生成回路４０、液晶駆動回路５０、温度検出部
６０、電子ボリュームスイッチ制御部７０、及びアンプ
８０を備えて構成されている。
【０００９】電源回路３０は、液晶駆動に必要な基準電
圧を生成する。電圧生成回路４０は、電源回路３０から
の出力に基づいて液晶駆動に必要な電圧ＶLCD 及び電圧
Ｖ１〜Ｖ４を生成する。発振回路９０は基準周波数を発
振出力し、この発振回路９０からの発振周波数に基づい
てＰＷＭ用クロック生成回路７０はＰＷＭ（パルス幅変
調）用クロック（ＧＣＰ）を生成する。液晶駆動回路５
０は、図示せぬＰＷＭデコーダからの階調パルスの波高
を図示しない極性反転信号等に基づいて電圧生成回路４
０からの電圧値ＶLCD ，Ｖ１〜Ｖ４またはグランド電圧
ＶGND にシフトさせて、ＬＣＤの電極に供給する。電源
回路３０は、第１の電源回路３０Ａと第２の電源回路３
０Ｂのほか、これら回路からの出力電圧に基づいて、所
望の温度勾配を持つ電圧特性に従った電圧を出力する温
度勾配選択回路３６を備えている。
圧を生成する。電圧生成回路４０は、電源回路３０から
の出力に基づいて液晶駆動に必要な電圧ＶLCD 及び電圧
Ｖ１〜Ｖ４を生成する。発振回路９０は基準周波数を発
振出力し、この発振回路９０からの発振周波数に基づい
てＰＷＭ用クロック生成回路７０はＰＷＭ（パルス幅変
調）用クロック（ＧＣＰ）を生成する。液晶駆動回路５
０は、図示せぬＰＷＭデコーダからの階調パルスの波高
を図示しない極性反転信号等に基づいて電圧生成回路４
０からの電圧値ＶLCD ，Ｖ１〜Ｖ４またはグランド電圧
ＶGND にシフトさせて、ＬＣＤの電極に供給する。電源
回路３０は、第１の電源回路３０Ａと第２の電源回路３
０Ｂのほか、これら回路からの出力電圧に基づいて、所
望の温度勾配を持つ電圧特性に従った電圧を出力する温
度勾配選択回路３６を備えている。
【００１０】第１の電源回路３０Ａは、図１０に示す第
１の温度勾配（例えば、−０．２％／℃）の温度一電圧
特性に従って変化する電圧Ａを出力する。一方、第２の
電源回路３０Ｂは、図７に示す第２の温度勾配（例え
ば、−０．１５％／℃）の温度一電圧特性に従って変化
する電圧Ｂを出力する。そして、温度勾配選択回路３６
は、図１０に示す第１, 第２の温度勾配の電圧Ａ，Ｂ間
の所望の温度勾配の電圧Ｃを選択して出力する。
１の温度勾配（例えば、−０．２％／℃）の温度一電圧
特性に従って変化する電圧Ａを出力する。一方、第２の
電源回路３０Ｂは、図７に示す第２の温度勾配（例え
ば、−０．１５％／℃）の温度一電圧特性に従って変化
する電圧Ｂを出力する。そして、温度勾配選択回路３６
は、図１０に示す第１, 第２の温度勾配の電圧Ａ，Ｂ間
の所望の温度勾配の電圧Ｃを選択して出力する。
【００１１】第１の電源回路３０Ａは、第１の温度勾配
特性を有する定電圧源３２Ａからの電圧をアンプ３４Ａ
で増幅して出力する。アンプ３４Ａの出力線とグランド
との間には抵抗Ｒ１が接続されており、この抵抗Ｒ１の
途中をアンプ３４Ａのマイナス端子に接続することで、
アンプ３４Ａの帰還経路に帰還抵抗Ｒ１Ａが形成され
る。第２の電源回路３０Ｂは、第２の温度勾配特性を有
する定電圧源３２Ｂからの電圧をアンプ３４Ｂで増幅し
て出力する。アンプ３４Ｂの出力線とグランドとの間に
は抵抗Ｒ２が接続されており、この抵抗Ｒ２の途中をア
ンプ３４Ｂのマイナス端子に接続することで、アンプ３
４Ｂの帰還経路に帰還抵抗Ｒ２Ａが形成される。なお、
上述した第１, 第２の温度勾配は、定電圧源３２Ａ，３
２Ｂを構成するＭＯＳトランジスタのプロセス特性に依
存して決定される。
特性を有する定電圧源３２Ａからの電圧をアンプ３４Ａ
で増幅して出力する。アンプ３４Ａの出力線とグランド
との間には抵抗Ｒ１が接続されており、この抵抗Ｒ１の
途中をアンプ３４Ａのマイナス端子に接続することで、
アンプ３４Ａの帰還経路に帰還抵抗Ｒ１Ａが形成され
る。第２の電源回路３０Ｂは、第２の温度勾配特性を有
する定電圧源３２Ｂからの電圧をアンプ３４Ｂで増幅し
て出力する。アンプ３４Ｂの出力線とグランドとの間に
は抵抗Ｒ２が接続されており、この抵抗Ｒ２の途中をア
ンプ３４Ｂのマイナス端子に接続することで、アンプ３
４Ｂの帰還経路に帰還抵抗Ｒ２Ａが形成される。なお、
上述した第１, 第２の温度勾配は、定電圧源３２Ａ，３
２Ｂを構成するＭＯＳトランジスタのプロセス特性に依
存して決定される。
【００１２】温度勾配選択回路３６は、アンプ３４Ａ，
３４Ｂの出力線同士を接続する接続線の途中に挿入接続
された抵抗Ｒ３、この抵抗Ｒ３の途中の任意の位置に接
続されたスイッチＳＷ１、このスイッチＳＷ１の接続位
置情報を記憶する温度勾配選択レジスタ３８とを備えて
いる。電源回路３０Ａは、アンプ３４Ａに接続された帰
還抵抗Ｒ１Ａに温度検出用スイッチＳＷ３を備え、電源
回路３０Ｂはアンプ３４Ｂに接続された帰還抵抗Ｒ２Ａ
に温度検出用スイッチＳＷ４を備えている。
３４Ｂの出力線同士を接続する接続線の途中に挿入接続
された抵抗Ｒ３、この抵抗Ｒ３の途中の任意の位置に接
続されたスイッチＳＷ１、このスイッチＳＷ１の接続位
置情報を記憶する温度勾配選択レジスタ３８とを備えて
いる。電源回路３０Ａは、アンプ３４Ａに接続された帰
還抵抗Ｒ１Ａに温度検出用スイッチＳＷ３を備え、電源
回路３０Ｂはアンプ３４Ｂに接続された帰還抵抗Ｒ２Ａ
に温度検出用スイッチＳＷ４を備えている。
【００１３】温度勾配選択レジスタ３８はプログラマブ
ルレジスタであり、ユーザが自由に温度勾配を選択する
ことができる。ただし、使用される液晶パネル１０が特
定されれば、その液晶パネル１０に固有の温度勾配が選
択され、それ以降は変更されない。ここでは、温度勾配
選択レジスタ３８には既に初期値が設定され、電源回路
３０からの出力電圧は、図１０の電圧特性Ｃになってい
るものとする。
ルレジスタであり、ユーザが自由に温度勾配を選択する
ことができる。ただし、使用される液晶パネル１０が特
定されれば、その液晶パネル１０に固有の温度勾配が選
択され、それ以降は変更されない。ここでは、温度勾配
選択レジスタ３８には既に初期値が設定され、電源回路
３０からの出力電圧は、図１０の電圧特性Ｃになってい
るものとする。
【００１４】温度勾配選択回路３６の後段にはアンプ８
０が接続されており、このアンプ８０の出力線とグラン
ドとの間には抵抗Ｒ４が接続されている。この抵抗Ｒ４
の途中位置をアンプ８０のマイナス端子に接続すること
で、アンプ８０の帰還経路に帰還抵抗Ｒ４Ａが形成され
る。アンプ８０の帰還抵抗Ｒ４Ａの途中には第１の電子
ボリュームスイッチＳＷ２が接続されており、この電子
ボリュームスイッチＳＷ２により選択された抵抗を、図
９では抵抗Ｒ４Ｂと表記している。この抵抗Ｒ４Ｂの値
を可変にすることで図１０に示す電圧特性Ｃを更に補正
することができる。
０が接続されており、このアンプ８０の出力線とグラン
ドとの間には抵抗Ｒ４が接続されている。この抵抗Ｒ４
の途中位置をアンプ８０のマイナス端子に接続すること
で、アンプ８０の帰還経路に帰還抵抗Ｒ４Ａが形成され
る。アンプ８０の帰還抵抗Ｒ４Ａの途中には第１の電子
ボリュームスイッチＳＷ２が接続されており、この電子
ボリュームスイッチＳＷ２により選択された抵抗を、図
９では抵抗Ｒ４Ｂと表記している。この抵抗Ｒ４Ｂの値
を可変にすることで図１０に示す電圧特性Ｃを更に補正
することができる。
【００１５】電圧生成回路４０は、電子ボリュームスイ
ッチＳＷ２を介して電圧が入力される第４のアンプ４２
と、その出力線とグランドとの間に接続された抵抗Ｒ５
を有する。アンプ４２の出力電圧ＶCLD が抵抗Ｒ５によ
り抵抗分割されることにより、各電圧Ｖ１〜Ｖ４が生成
される。
ッチＳＷ２を介して電圧が入力される第４のアンプ４２
と、その出力線とグランドとの間に接続された抵抗Ｒ５
を有する。アンプ４２の出力電圧ＶCLD が抵抗Ｒ５によ
り抵抗分割されることにより、各電圧Ｖ１〜Ｖ４が生成
される。
【００１６】以上のように、図９の構成では、環境温度
に応じて第１の電子ボリュームスイッチＳＷ２を制御す
ることで、図１０に示す電圧特性Ｃが環境温度に応じて
更に補正される。このために、図１０に示す２種類の温
度勾配特性を利用して環境温度を検出する温度検出部６
０を備えている。この温度検出部６０は、発振回路６
１、カウンタ６３、比較器６４、及び温度設定用レジス
タ６５を備えて構成されている。発振回路６１の発振出
力が分周器６２で分周され、分周器６２からのクロック
をカウンタ６３でカウントし、このカウンタ６３は所定
カウント値毎にリセットする。比較器６４は、温度検出
用スイッチＳＷ３と温度検出用スイッチＳＷ４からの電
圧を比較する。この比較器６４による出力が変化したと
き、温度設定用レジスタ６５はカウンタ６３の出力に基
づいて実温度に対応するデータを出力する。
に応じて第１の電子ボリュームスイッチＳＷ２を制御す
ることで、図１０に示す電圧特性Ｃが環境温度に応じて
更に補正される。このために、図１０に示す２種類の温
度勾配特性を利用して環境温度を検出する温度検出部６
０を備えている。この温度検出部６０は、発振回路６
１、カウンタ６３、比較器６４、及び温度設定用レジス
タ６５を備えて構成されている。発振回路６１の発振出
力が分周器６２で分周され、分周器６２からのクロック
をカウンタ６３でカウントし、このカウンタ６３は所定
カウント値毎にリセットする。比較器６４は、温度検出
用スイッチＳＷ３と温度検出用スイッチＳＷ４からの電
圧を比較する。この比較器６４による出力が変化したと
き、温度設定用レジスタ６５はカウンタ６３の出力に基
づいて実温度に対応するデータを出力する。
【００１７】温度検出用スイッチＳＷ３又はＳＷ４は、
カウンタ６３からの出力が変化する毎に、帰還抵抗Ｒ２
Ａ，Ｒ３Ａの一端より他端に向けて接続点を順次切り換
える。例えば、スイッチＳＷ３を図１０の位置で固定と
し、スイッチＳＷ４のみを切り換えると、比較器６４に
入力される電圧は、図１０の電圧特性Ｂ上の電圧Ｖ１か
ら矢印方向ａに向けてスイープされ、電圧特性Ａ上の電
圧Ｖ２（温度検出用スイッチＳＷ３を介して比較器６４
に入力される電圧）を下回る時点で比較器６４の出力が
“Ｈ”より“Ｌ”に変化する。このとき、電圧変化量を
ΔＶとすると、この変化量ΔＶは温度ｔ１に固有の値と
なる。そこで、温度設定用レジスタ６５は、比較器６４
の出力が変化したときのカウンタ６３のカウント値（電
圧変化量ΔＶに相当する）に基づいて、実温度ｔ１を出
力する。
カウンタ６３からの出力が変化する毎に、帰還抵抗Ｒ２
Ａ，Ｒ３Ａの一端より他端に向けて接続点を順次切り換
える。例えば、スイッチＳＷ３を図１０の位置で固定と
し、スイッチＳＷ４のみを切り換えると、比較器６４に
入力される電圧は、図１０の電圧特性Ｂ上の電圧Ｖ１か
ら矢印方向ａに向けてスイープされ、電圧特性Ａ上の電
圧Ｖ２（温度検出用スイッチＳＷ３を介して比較器６４
に入力される電圧）を下回る時点で比較器６４の出力が
“Ｈ”より“Ｌ”に変化する。このとき、電圧変化量を
ΔＶとすると、この変化量ΔＶは温度ｔ１に固有の値と
なる。そこで、温度設定用レジスタ６５は、比較器６４
の出力が変化したときのカウンタ６３のカウント値（電
圧変化量ΔＶに相当する）に基づいて、実温度ｔ１を出
力する。
【００１８】実温度ｔ２の検出は、逆に、スイッチＳＷ
４を固定にし、スイッチＳＷ３を切り換え、図１０の矢
印方向ｂに向けてスイープする。電圧特性Ａ上の電圧Ｖ
３からスイープされた電圧は、スイープの過程で電圧Ｖ
４を下回り、比較器６４の出力が“Ｌ”から“Ｈ”に変
化することにより、実温度ｔ２が検出される。
４を固定にし、スイッチＳＷ３を切り換え、図１０の矢
印方向ｂに向けてスイープする。電圧特性Ａ上の電圧Ｖ
３からスイープされた電圧は、スイープの過程で電圧Ｖ
４を下回り、比較器６４の出力が“Ｌ”から“Ｈ”に変
化することにより、実温度ｔ２が検出される。
【００１９】以上のように、温度検出部６０は、電源回
路３０自体の温度勾配特性を利用して実温度を検出する
ことが可能となる。このように、電源回路３０に２種の
温度勾配を有する定電圧源３０Ａ，３０Ｂを設け、その
２種の温度勾配を利用して検出された実温度に基づいて
液晶印加電圧が補正されるので、より正確な補正が可能
になる。
路３０自体の温度勾配特性を利用して実温度を検出する
ことが可能となる。このように、電源回路３０に２種の
温度勾配を有する定電圧源３０Ａ，３０Ｂを設け、その
２種の温度勾配を利用して検出された実温度に基づいて
液晶印加電圧が補正されるので、より正確な補正が可能
になる。
【００２０】次に、このようにして検出された実温度に
基づいて、電子ボリュームスイッチＳＷ２を制御する動
作について説明する。このために、電子ボリュームスイ
ッチ制御部７０が設けられており、この電子ボリューム
スイッチ制御部７０には液晶パネルのメーカ側で補正値
が予め設定される。電子ボリュームスイッチ制御部７０
は、補正テーブル１３２と、同様に液晶パネルメーカで
設定した電子ボリュームスイッチＳＷ２の制御基準値が
格納されたレジスタ７３と、それら両者のディジタル値
を加算して出力する加算器７２を備えている。
基づいて、電子ボリュームスイッチＳＷ２を制御する動
作について説明する。このために、電子ボリュームスイ
ッチ制御部７０が設けられており、この電子ボリューム
スイッチ制御部７０には液晶パネルのメーカ側で補正値
が予め設定される。電子ボリュームスイッチ制御部７０
は、補正テーブル１３２と、同様に液晶パネルメーカで
設定した電子ボリュームスイッチＳＷ２の制御基準値が
格納されたレジスタ７３と、それら両者のディジタル値
を加算して出力する加算器７２を備えている。
【００２１】図１１は、電子ボリュームスイッチ制御部
７０で制御された電子ボリュームスイッチＳＷ２からの
出力に基づいて得られる液晶印加電圧ＶCLD の温度依存
特性を示している。図１１は、液晶電圧ＶCLD が、低温
領域Ｔａ、中間温度領域Ｔｂ、高温領域Ｔｃにより異な
る温度勾配の温度依存特性を持っていることを示してい
る。中間温度領域Ｔｂは、原則として温度勾配選択レジ
スタ３８からの出力に基づく温度勾配選択スイッチＳＷ
１及びレジスタ７３からの出力に基づく電子ボリューム
スイッチＳＷ２によって決定される。また、低温領域Ｔ
ａ及び高温領域Ｔｂは、補正テーブル７１からの出力に
よって制御される電子ボリュームスイッチＳＷ２によっ
て設定される。低温領域Ｔａは、低温になるほど電子ボ
リュームスイッチＳＷ２によって選択される抵抗Ｒ４Ｂ
の抵抗値は小さく設定される（スイッチＳＷ２の接点を
アンプ８０出力側に近づける）。これに対して、高温領
域Ｔｃは、高温になるほど抵抗Ｒ４Ｂの抵抗値が大きく
設定される（スイッチＳＷ２の接点をグランドＧＮＤ側
に近づける）。
７０で制御された電子ボリュームスイッチＳＷ２からの
出力に基づいて得られる液晶印加電圧ＶCLD の温度依存
特性を示している。図１１は、液晶電圧ＶCLD が、低温
領域Ｔａ、中間温度領域Ｔｂ、高温領域Ｔｃにより異な
る温度勾配の温度依存特性を持っていることを示してい
る。中間温度領域Ｔｂは、原則として温度勾配選択レジ
スタ３８からの出力に基づく温度勾配選択スイッチＳＷ
１及びレジスタ７３からの出力に基づく電子ボリューム
スイッチＳＷ２によって決定される。また、低温領域Ｔ
ａ及び高温領域Ｔｂは、補正テーブル７１からの出力に
よって制御される電子ボリュームスイッチＳＷ２によっ
て設定される。低温領域Ｔａは、低温になるほど電子ボ
リュームスイッチＳＷ２によって選択される抵抗Ｒ４Ｂ
の抵抗値は小さく設定される（スイッチＳＷ２の接点を
アンプ８０出力側に近づける）。これに対して、高温領
域Ｔｃは、高温になるほど抵抗Ｒ４Ｂの抵抗値が大きく
設定される（スイッチＳＷ２の接点をグランドＧＮＤ側
に近づける）。
【００２２】以上により、２種の温度勾配特性を持つ電
源回路３０の出力電圧からＬＣＤ固有の温度依存性を有
する液晶印加電圧ＶCLD ，Ｖ１〜Ｖ４を生成することが
できる。
源回路３０の出力電圧からＬＣＤ固有の温度依存性を有
する液晶印加電圧ＶCLD ，Ｖ１〜Ｖ４を生成することが
できる。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のＬＣＤ
駆動回路によると、図７の構成では、ＬＣＤによっては
図６に示した周囲温度−最適駆動電圧の特性が図８のよ
うに異なる場合があり、単純な１次曲線では追従できな
いことがある。この場合、追従可能な温度範囲を特定し
て定数を決めざるを得ないが、このような方法では、業
務向け、車載対応等のように、高温、低温対応を強く要
求されるアプリケーションにおいては、商品性を低下さ
せる要因になる。また、これをリカバリするために、コ
ントローラを外付けにして温度を監視し、定数を切り替
える方法も考えられるが、高価となり、開発工数が必要
になり、開発コストがかかるため、実用的ではない。
駆動回路によると、図７の構成では、ＬＣＤによっては
図６に示した周囲温度−最適駆動電圧の特性が図８のよ
うに異なる場合があり、単純な１次曲線では追従できな
いことがある。この場合、追従可能な温度範囲を特定し
て定数を決めざるを得ないが、このような方法では、業
務向け、車載対応等のように、高温、低温対応を強く要
求されるアプリケーションにおいては、商品性を低下さ
せる要因になる。また、これをリカバリするために、コ
ントローラを外付けにして温度を監視し、定数を切り替
える方法も考えられるが、高価となり、開発工数が必要
になり、開発コストがかかるため、実用的ではない。
【００２４】また、図９の構成では、低温領域Ｔａと高
温領域Ｔｂの特性は、２つの定電圧源３０Ａ，３０Ｂの
温度勾配特性によって一義的に決定され、図８に示した
低温端及び高温端を各１つについて補正が可能である
が、図６のような特性の全域に対し、この特性に近似し
たカーブで補正し、広い温度範囲にわたって（図８の特
性８１に近似して）ＬＣＤのコントラストを最適にする
ことはできない。また、構成が極めて複雑であり、パソ
コン用のディスプレィなどには適用可能であっても、携
帯電話機やＰＤＡ(Personal Digital Assistant)装置等
の携帯端末のような小型機器には適用しにくい。
温領域Ｔｂの特性は、２つの定電圧源３０Ａ，３０Ｂの
温度勾配特性によって一義的に決定され、図８に示した
低温端及び高温端を各１つについて補正が可能である
が、図６のような特性の全域に対し、この特性に近似し
たカーブで補正し、広い温度範囲にわたって（図８の特
性８１に近似して）ＬＣＤのコントラストを最適にする
ことはできない。また、構成が極めて複雑であり、パソ
コン用のディスプレィなどには適用可能であっても、携
帯電話機やＰＤＡ(Personal Digital Assistant)装置等
の携帯端末のような小型機器には適用しにくい。
【００２５】したがって、本発明の目的は、広い温度範
囲にわたってＬＣＤのコントラストを最適にすることの
できるＬＣＤ駆動回路を提供することにある。
囲にわたってＬＣＤのコントラストを最適にすることの
できるＬＣＤ駆動回路を提供することにある。
【００２６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、ＬＣＤ駆動用の出力電圧が印加される抵
抗分圧回路及び、その一部の抵抗の合成抵抗を変化させ
るように接続された温度検出素子を含むフィードバック
回路と、前記フィードバック回路の出力電圧の変化を補
償する方向へ前記出力電圧を変化させるＬＣＤ駆動電源
生成部を備えたＬＣＤ駆動回路において、雰囲気温度又
はＬＣＤの温度を検出する第２の温度検出素子により前
記雰囲気温度又は前記ＬＣＤの温度の複数の温度範囲に
応じた複数の検出電圧を出力する温度センサ部と、前記
複数の温度範囲に対応して予め設定された複数の電圧カ
ーブを前記温度センサ部の前記複数の検出電圧に基づい
て切り替え、前記フィードバック回路の出力特性を変更
する電圧カーブ切り替え部を備えることを特徴とするＬ
ＣＤ駆動回路を提供する。
達成するため、ＬＣＤ駆動用の出力電圧が印加される抵
抗分圧回路及び、その一部の抵抗の合成抵抗を変化させ
るように接続された温度検出素子を含むフィードバック
回路と、前記フィードバック回路の出力電圧の変化を補
償する方向へ前記出力電圧を変化させるＬＣＤ駆動電源
生成部を備えたＬＣＤ駆動回路において、雰囲気温度又
はＬＣＤの温度を検出する第２の温度検出素子により前
記雰囲気温度又は前記ＬＣＤの温度の複数の温度範囲に
応じた複数の検出電圧を出力する温度センサ部と、前記
複数の温度範囲に対応して予め設定された複数の電圧カ
ーブを前記温度センサ部の前記複数の検出電圧に基づい
て切り替え、前記フィードバック回路の出力特性を変更
する電圧カーブ切り替え部を備えることを特徴とするＬ
ＣＤ駆動回路を提供する。
【００２７】この構成によれば、雰囲気温度又はＬＣＤ
の温度を温度センサで検出し、温度範囲毎に温度変化に
伴う電圧変化を検出し、この電圧変化に応じて複数の電
圧カーブ中の１つを電圧カーブ切り替え部により選択し
てフィードバック回路の出力電圧特性を変更することに
より、温度（雰囲気温度又はＬＣＤ温度）の変化に応じ
てフィードバック回路の出力電圧はＬＣＤ駆動電源生成
部の出力電圧を温度保証するように修正され、この出力
電圧を入力とするＬＣＤ駆動電源生成部の出力電圧は温
度保障される。したがって、広い温度範囲にわたってＬ
ＣＤのコントラストを最適にすることが可能になる。
の温度を温度センサで検出し、温度範囲毎に温度変化に
伴う電圧変化を検出し、この電圧変化に応じて複数の電
圧カーブ中の１つを電圧カーブ切り替え部により選択し
てフィードバック回路の出力電圧特性を変更することに
より、温度（雰囲気温度又はＬＣＤ温度）の変化に応じ
てフィードバック回路の出力電圧はＬＣＤ駆動電源生成
部の出力電圧を温度保証するように修正され、この出力
電圧を入力とするＬＣＤ駆動電源生成部の出力電圧は温
度保障される。したがって、広い温度範囲にわたってＬ
ＣＤのコントラストを最適にすることが可能になる。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明のＬＣＤ駆動回路の
実施の形態を示す。本発明のＬＣＤ駆動回路は、図３の
ＬＣＤ駆動回路に温度センサ１０と、電圧カーブ切り替
え部２０を追加して構成されている。温度センサ１０
は、電源ＶCCとグランド（ＧＮＤ）の間に直列接続され
た抵抗１１，１２，１３，１４，１５と、抵抗１１に並
列接続されたサーミスタ１６を備えて構成されている。
また、電圧カーブ切り替え部２０は、電圧検出部２１
ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ、この電圧検出部２１ａ〜
２１ｄによってオン／オフされる電子スイッチ２２ａ，
２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ、及び電子スイッチ２２ａ〜２
２ｄのそれぞれに接続された抵抗２３ａ，２３ｂ，２３
ｃ，２３ｄを備えて構成されている。電圧検出部２１ａ
は抵抗１１と１２の接続点ｃに接続され、電圧検出部２
１ｂは抵抗１２と１３の接続点ｄに接続され、電圧検出
部２１ｃは抵抗１３と１４の接続点ｅに接続され、電圧
検出部２１ｂは抵抗１４と１５の接続点ｆに接続されて
いる。電子スイッチ２２ａ〜２２ｄの入力端は並列接続
され、このラインには出力電圧ＶO が印加されている。
電子スイッチ２２ａ〜２２ｄは、雰囲気温度が低い時に
は全てがオンになっており、雰囲気温度が上がるにつれ
て順次オフになる。また、抵抗２３ａ〜２３ｄの出力側
端は並列接続され、フィードバック端子３に接続されて
いる。
に基づいて説明する。図１は本発明のＬＣＤ駆動回路の
実施の形態を示す。本発明のＬＣＤ駆動回路は、図３の
ＬＣＤ駆動回路に温度センサ１０と、電圧カーブ切り替
え部２０を追加して構成されている。温度センサ１０
は、電源ＶCCとグランド（ＧＮＤ）の間に直列接続され
た抵抗１１，１２，１３，１４，１５と、抵抗１１に並
列接続されたサーミスタ１６を備えて構成されている。
また、電圧カーブ切り替え部２０は、電圧検出部２１
ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ、この電圧検出部２１ａ〜
２１ｄによってオン／オフされる電子スイッチ２２ａ，
２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ、及び電子スイッチ２２ａ〜２
２ｄのそれぞれに接続された抵抗２３ａ，２３ｂ，２３
ｃ，２３ｄを備えて構成されている。電圧検出部２１ａ
は抵抗１１と１２の接続点ｃに接続され、電圧検出部２
１ｂは抵抗１２と１３の接続点ｄに接続され、電圧検出
部２１ｃは抵抗１３と１４の接続点ｅに接続され、電圧
検出部２１ｂは抵抗１４と１５の接続点ｆに接続されて
いる。電子スイッチ２２ａ〜２２ｄの入力端は並列接続
され、このラインには出力電圧ＶO が印加されている。
電子スイッチ２２ａ〜２２ｄは、雰囲気温度が低い時に
は全てがオンになっており、雰囲気温度が上がるにつれ
て順次オフになる。また、抵抗２３ａ〜２３ｄの出力側
端は並列接続され、フィードバック端子３に接続されて
いる。
【００２９】電圧検出部２１ａ〜２１ｄは、それぞれが
異なる検出電圧に設定され、抵抗１３〜１５による抵抗
分割点の電圧が設定した電圧値になると、対応する電子
スイッチ（２２ａ〜２２ｄ）がオフになる。電子スイッ
チ２２ａ〜２２ｄが段階的にオフになることによって、
抵抗２３ａ〜２３ｄの抵抗４に対する抵抗合成値が変
化、すなわち出力端子８とフィードバック端子３の間の
合成抵抗が変化するため、フィードバック端子３に印加
される電圧値が変化する。
異なる検出電圧に設定され、抵抗１３〜１５による抵抗
分割点の電圧が設定した電圧値になると、対応する電子
スイッチ（２２ａ〜２２ｄ）がオフになる。電子スイッ
チ２２ａ〜２２ｄが段階的にオフになることによって、
抵抗２３ａ〜２３ｄの抵抗４に対する抵抗合成値が変
化、すなわち出力端子８とフィードバック端子３の間の
合成抵抗が変化するため、フィードバック端子３に印加
される電圧値が変化する。
【００３０】図２はサーミスタ１６の温度−抵抗特性を
示し、図３は電圧カーブ切り替え部２０の電圧カーブ特
性を示し、図４は電圧カーブ切り替え部２０の電圧カー
ブ特性に対応するＬＣＤ駆動電源生成部１の出力電圧特
性の変化を示す。また、図５はＬＣＤの周囲温度−最適
駆動電圧特性に図４の電圧カーブ特性を重ね合わせた状
態を示す。図１〜図５を参照し、以下に本発明のＬＣＤ
駆動回路の動作を説明する。ここでは、温度が低い方か
ら高い方へ変化した場合について説明する。
示し、図３は電圧カーブ切り替え部２０の電圧カーブ特
性を示し、図４は電圧カーブ切り替え部２０の電圧カー
ブ特性に対応するＬＣＤ駆動電源生成部１の出力電圧特
性の変化を示す。また、図５はＬＣＤの周囲温度−最適
駆動電圧特性に図４の電圧カーブ特性を重ね合わせた状
態を示す。図１〜図５を参照し、以下に本発明のＬＣＤ
駆動回路の動作を説明する。ここでは、温度が低い方か
ら高い方へ変化した場合について説明する。
【００３１】ＬＣＤの雰囲気温度が低い時には、電圧検
出部２１ａ〜２１ｄの全てがオンになっている。したが
って、抵抗２３ａ〜２３ｄの合成抵抗は最も小さい状態
にある。この状態からＬＣＤの雰囲気温度が上がると、
サーミスタ１６の抵抗値は図２のように減少する。これ
によりサーミスタ１６と抵抗１１の合成抵抗が小さくな
るため、接続点ｃ〜ｆの電圧が共に高くなる。これら接
続点の電圧が上がると、電圧検出部２１ａ〜２１ｄの入
力電圧も上がるが、最初は電圧検出部２１ａが電圧上昇
を検出し、他は電圧上昇を検出しないので、電圧検出部
２１ａのみがオフになる。電圧検出部２１ａのオフによ
って、抵抗２３ａが抵抗分圧回路から切り離され、その
分だけ抵抗４と抵抗２３（２３ａ〜２３ｄ）の合成抵抗
値が増加する。一方、フィードバック回路９において
は、温度上昇に伴ってサーミスタ７の抵抗値が減少し、
フィードバック端子３とグランド間の抵抗値が減少す
る。このサーミスタ７による特性は、例えば、図５の・
の特性であり、温度が比較的低い状態においては、フィ
ードバック回路９のみではフィードバック端子３の印加
電圧が不足する。これに対して、スイッチ２２ａがオフ
になることで抵抗４側の合成抵抗値が減少するため、フ
ィードバック回路９が単独のときよりもフィードバック
端子３に印加される電圧は更に減少する。この結果、フ
ィードバック端子３の印加電圧は図３のｉの電圧カーブ
特性になり、ＬＣＤ駆動電源生成部１の出力電圧ＶO は
図４及び図５の・の特性になる。したがって、ＬＣＤの
最適駆動電圧特性８１に近似した出力電圧ＶO を得るこ
とができる。
出部２１ａ〜２１ｄの全てがオンになっている。したが
って、抵抗２３ａ〜２３ｄの合成抵抗は最も小さい状態
にある。この状態からＬＣＤの雰囲気温度が上がると、
サーミスタ１６の抵抗値は図２のように減少する。これ
によりサーミスタ１６と抵抗１１の合成抵抗が小さくな
るため、接続点ｃ〜ｆの電圧が共に高くなる。これら接
続点の電圧が上がると、電圧検出部２１ａ〜２１ｄの入
力電圧も上がるが、最初は電圧検出部２１ａが電圧上昇
を検出し、他は電圧上昇を検出しないので、電圧検出部
２１ａのみがオフになる。電圧検出部２１ａのオフによ
って、抵抗２３ａが抵抗分圧回路から切り離され、その
分だけ抵抗４と抵抗２３（２３ａ〜２３ｄ）の合成抵抗
値が増加する。一方、フィードバック回路９において
は、温度上昇に伴ってサーミスタ７の抵抗値が減少し、
フィードバック端子３とグランド間の抵抗値が減少す
る。このサーミスタ７による特性は、例えば、図５の・
の特性であり、温度が比較的低い状態においては、フィ
ードバック回路９のみではフィードバック端子３の印加
電圧が不足する。これに対して、スイッチ２２ａがオフ
になることで抵抗４側の合成抵抗値が減少するため、フ
ィードバック回路９が単独のときよりもフィードバック
端子３に印加される電圧は更に減少する。この結果、フ
ィードバック端子３の印加電圧は図３のｉの電圧カーブ
特性になり、ＬＣＤ駆動電源生成部１の出力電圧ＶO は
図４及び図５の・の特性になる。したがって、ＬＣＤの
最適駆動電圧特性８１に近似した出力電圧ＶO を得るこ
とができる。
【００３２】雰囲気温度が更に上昇すると、今度は電圧
検出部２１ｂがサーミスタ１６の抵抗値の減少による電
圧上昇を検出し、電子スイッチ２２ｂをオフにする。電
子スイッチ２２ｂのオフによって抵抗２３ｂが抵抗分圧
回路から切り離され、その分だけ出力端子８〜フィード
バック端子３間の抵抗値が高くなる結果、フィードバッ
ク端子３の印加電圧の上昇が防止される。以後、雰囲気
温度が上昇する過程で、電圧検出部２１ｃ→２１ｄと順
次動作し、電子スイッチ２２ｃ→２２ｄの順でオンから
オフに切り替えられる。
検出部２１ｂがサーミスタ１６の抵抗値の減少による電
圧上昇を検出し、電子スイッチ２２ｂをオフにする。電
子スイッチ２２ｂのオフによって抵抗２３ｂが抵抗分圧
回路から切り離され、その分だけ出力端子８〜フィード
バック端子３間の抵抗値が高くなる結果、フィードバッ
ク端子３の印加電圧の上昇が防止される。以後、雰囲気
温度が上昇する過程で、電圧検出部２１ｃ→２１ｄと順
次動作し、電子スイッチ２２ｃ→２２ｄの順でオンから
オフに切り替えられる。
【００３３】図５を参照して説明すると、太線の特性８
１は最適駆動電圧の特性例を示しており、温度が高くな
るにつれて曲線は次第に急峻になっている。このため、
２０℃近辺までの単一の電圧カーブの設定では、特性８
１の両端の温度域では追従できないことがわかる。しか
し、本発明では、電圧検出部２１ａと電子スイッチ２２
ａの組み合わせにより、２０℃のポイントで合成抵抗値
が変わることにより低温域の電圧カーブをより急峻に変
化させることができる（ポイント・）。さらに、電圧検
出部２１ｂと電子スイッチ２２ｂの組み合わせによる電
圧カーブにより、４０℃まで追従させることができる
（ポイント・）。それ以降のポイント・及びポイント・
でも、同様に合成抵抗値を電子スイッチ２３ｃ，２３ｄ
で切り替えることにより電圧カーブを切り替えることが
でき、６０℃の高温域まで追従させることができる。
１は最適駆動電圧の特性例を示しており、温度が高くな
るにつれて曲線は次第に急峻になっている。このため、
２０℃近辺までの単一の電圧カーブの設定では、特性８
１の両端の温度域では追従できないことがわかる。しか
し、本発明では、電圧検出部２１ａと電子スイッチ２２
ａの組み合わせにより、２０℃のポイントで合成抵抗値
が変わることにより低温域の電圧カーブをより急峻に変
化させることができる（ポイント・）。さらに、電圧検
出部２１ｂと電子スイッチ２２ｂの組み合わせによる電
圧カーブにより、４０℃まで追従させることができる
（ポイント・）。それ以降のポイント・及びポイント・
でも、同様に合成抵抗値を電子スイッチ２３ｃ，２３ｄ
で切り替えることにより電圧カーブを切り替えることが
でき、６０℃の高温域まで追従させることができる。
【００３４】〔他の実施の形態〕図５の電圧カーブを切
り替える手段として、電圧検出部２１と電子スイッチ２
２の組み合わせのほか、Ａ／Ｄコンバータ内蔵のマイク
ロコンピュータを使用して雰囲気温度を定期的に監視
し、電圧カーブを切り替える温度になったとき、出力ポ
ートによって抵抗値を切り替え、或いはＤ／Ａコンバー
タを制御して出力電圧を変化させるなどの手法により、
フィードバック電圧を可変することも可能である。ま
た、オペレータが温度を監視し、手動でスイッチを切り
替えて電圧カーブを切り替えることも可能てある。
り替える手段として、電圧検出部２１と電子スイッチ２
２の組み合わせのほか、Ａ／Ｄコンバータ内蔵のマイク
ロコンピュータを使用して雰囲気温度を定期的に監視
し、電圧カーブを切り替える温度になったとき、出力ポ
ートによって抵抗値を切り替え、或いはＤ／Ａコンバー
タを制御して出力電圧を変化させるなどの手法により、
フィードバック電圧を可変することも可能である。ま
た、オペレータが温度を監視し、手動でスイッチを切り
替えて電圧カーブを切り替えることも可能てある。
【００３５】さらに、上記実施の形態においては、モノ
クロＬＣＤについて説明したが、カラーＬＣＤにおいて
も、図５に示したような特性を有するＬＣＤに対して本
発明を適用することが可能である。
クロＬＣＤについて説明したが、カラーＬＣＤにおいて
も、図５に示したような特性を有するＬＣＤに対して本
発明を適用することが可能である。
【００３６】また、上記実施の形態においては、温度検
出素子にサーミスタ７，１６を用いたが、その挿入場所
を抵抗４，１５側にすればポジスタ等のサーミスタとは
逆の温度特性を有する温度検出素子を使用することもで
きる。更に、サーミスタに代えて、他の温度検出素子、
例えば、半導体素子を使用することも可能である。
出素子にサーミスタ７，１６を用いたが、その挿入場所
を抵抗４，１５側にすればポジスタ等のサーミスタとは
逆の温度特性を有する温度検出素子を使用することもで
きる。更に、サーミスタに代えて、他の温度検出素子、
例えば、半導体素子を使用することも可能である。
【００３７】さらに、電圧カーブ切り替え部２０による
電圧カーブは４種としたが、温度センサ１０の接続点を
増やし、これに応じて電圧検出部２１、電子スイッチ２
２、及び抵抗２３の増やすことにより、さらに多くの電
圧カーブにすることができ、より正確な温度補償が可能
になる。
電圧カーブは４種としたが、温度センサ１０の接続点を
増やし、これに応じて電圧検出部２１、電子スイッチ２
２、及び抵抗２３の増やすことにより、さらに多くの電
圧カーブにすることができ、より正確な温度補償が可能
になる。
【００３８】また、温度センサ１０のサーミスタ１６
は、雰囲気温度を検出しても、ＬＣＤの本体部の温度を
検出してもよい。同様に、サーミスタ７も雰囲気温度又
はＬＣＤの本体部の温度のいずれを検出してもよい。
は、雰囲気温度を検出しても、ＬＣＤの本体部の温度を
検出してもよい。同様に、サーミスタ７も雰囲気温度又
はＬＣＤの本体部の温度のいずれを検出してもよい。
【００３９】
【発明の効果】以上より明らかなように、本発明のＬＣ
Ｄ駆動回路によれば、雰囲気温度又はＬＣＤの温度を温
度センサで検出し、温度範囲毎に温度変化に伴う電圧変
化を検出し、この電圧変化に応じて複数の電圧カーブ中
の１つを電圧カーブ切り替え部により選択してフィード
バック回路の出力電圧特性を変更するようにしたので、
温度（雰囲気温度又はＬＣＤ温度）の変化に応じてフィ
ードバック回路の出力電圧はＬＣＤ駆動電源生成部の出
力電圧を温度保証するように修正され、この出力電圧を
入力とするＬＣＤ駆動電源生成部の出力電圧は温度保障
される結果、広い温度範囲にわたってＬＣＤのコントラ
ストを最適にすることが可能になる。
Ｄ駆動回路によれば、雰囲気温度又はＬＣＤの温度を温
度センサで検出し、温度範囲毎に温度変化に伴う電圧変
化を検出し、この電圧変化に応じて複数の電圧カーブ中
の１つを電圧カーブ切り替え部により選択してフィード
バック回路の出力電圧特性を変更するようにしたので、
温度（雰囲気温度又はＬＣＤ温度）の変化に応じてフィ
ードバック回路の出力電圧はＬＣＤ駆動電源生成部の出
力電圧を温度保証するように修正され、この出力電圧を
入力とするＬＣＤ駆動電源生成部の出力電圧は温度保障
される結果、広い温度範囲にわたってＬＣＤのコントラ
ストを最適にすることが可能になる。
【図１】本発明のＬＣＤ駆動回路の実施の形態を示す回
路図である。
路図である。
【図２】図１のサーミスタの温度−抵抗特性を示す特性
図である。
図である。
【図３】図１の電圧カーブ切り替え部の電圧カーブ特性
を示す特性図である。
を示す特性図である。
【図４】図１の電圧カーブ切り替え部の電圧カーブ特性
に対応するＬＣＤ駆動電源生成部の出力電圧特性の変化
を示す説明図である。
に対応するＬＣＤ駆動電源生成部の出力電圧特性の変化
を示す説明図である。
【図５】本発明のＬＣＤ駆動回路による温度補償特性
（温度−ＬＣＤ駆動電圧特性）を示す特性図である。
（温度−ＬＣＤ駆動電圧特性）を示す特性図である。
【図６】モノクロＬＣＤの温度−駆動電圧特性の一例を
示す特性図である。
示す特性図である。
【図７】従来のＬＣＤ駆動回路を示す回路図である。
【図８】ＬＣＤの最適駆動電圧の特性とＬＣＤ駆動電源
生成部の出力電圧特性とのずれを示す説明図である。
生成部の出力電圧特性とのずれを示す説明図である。
【図９】ＬＣＤの他の従来の駆動回路の構成を示す回路
図である。
図である。
【図１０】図９の駆動回路における第１，第２の電源回
路の各温度勾配を示す特性図である。
路の各温度勾配を示す特性図である。
【図１１】図９の電子ボリュームで得られる液晶印加電
圧の温度依存性を示す特性図である。
圧の温度依存性を示す特性図である。
１ ＬＣＤ駆動電源生成部
２ 電源端子
３ フィードバック端子
４，５，６ 抵抗
７ サーミスタ
８ 出力端子
１０ 温度センサ
１１，１２，１３，１４，１５ 抵抗
１６ サーミスタ
２０ 電圧カーブ切り替え部
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ 電圧検出部
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ 電子スイッチ
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ 抵抗
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０９Ｇ 3/36 Ｇ０９Ｇ 3/36
Ｆターム(参考） 2H093 NC01 NC24 NC27 NC47 NC50
NC57 ND05
5C006 AF46 AF51 AF53 AF54 BB11
BC03 BC11 BF14 BF15 BF22
BF23 BF24 BF25 BF38 FA19
FA54
5C080 AA10 BB05 DD03 DD20 EE28
JJ02 JJ03 JJ05
Claims (5)
- 【請求項１】 ＬＣＤ駆動用の出力電圧が印加される抵
抗分圧回路及び、その一部の抵抗の合成抵抗を変化させ
るように接続された温度検出素子を含むフィードバック
回路と、前記フィードバック回路の出力電圧の変化を補
償する方向へ前記出力電圧を変化させるＬＣＤ駆動電源
生成部を備えたＬＣＤ駆動回路において、 雰囲気温度又はＬＣＤの温度を検出する第２の温度検出
素子により前記雰囲気温度又は前記ＬＣＤの温度の複数
の温度範囲に応じた複数の検出電圧を出力する温度セン
サ部と、 前記複数の温度範囲に対応して予め設定された複数の電
圧カーブを前記温度センサ部の前記複数の検出電圧に基
づいて切り替え、前記フィードバック回路の出力特性を
変更する電圧カーブ切り替え部を備えることを特徴とす
るＬＣＤ駆動回路。 - 【請求項２】 前記温度センサ部は、電源とグランド間
に直列接続により挿入された複数の抵抗を備え、この複
数の抵抗の内の前記電源側の１つに前記第２の温度検出
素子としてのサーミスタが並列接続されていることを特
徴とする請求項１記載のＬＣＤ駆動回路。 - 【請求項３】 前記電圧カーブ切り替え部は、前記複数
の検出電圧のそれぞれが所定値を越えたときに動作する
複数の電圧検出部と、 前記複数の電圧検出部のそれぞれによって駆動されると
共に、一方の接点に前記ＬＣＤ駆動電源生成部の出力端
又は前記フィードバック回路の入力端が接続され、他方
の接点に前記前記フィードバック回路の入力端又は前記
ＬＣＤ駆動電源生成部の出力端が接続される複数の電子
スイッチと、 前記複数の電子スイッチのそれぞれの一方又は他方の接
点に直列に挿入接続される第２の複数の抵抗を備えるこ
とを特徴とする請求項１記載のＬＣＤ駆動回路。 - 【請求項４】 前記複数の電子スイッチは、温度上昇に
伴って順番にオフ動作し、前記第２の複数の抵抗の合成
抵抗を変更することを特徴とする請求項１記載のＬＣＤ
駆動回路。 - 【請求項５】 前記電圧カーブ切り替え部は、前記温度
センサ部から出力されるアナログの出力電圧をデジタル
信号に変換するＡ／Ｄ変換手段と、 前記Ａ／Ｄ変換手段の出力に基づいて前記抵抗分圧回路
の前記一部の抵抗の合成抵抗値を変更して前記フィード
バック回路の出力特性を補正するマイクロコンピュータ
を備えることを特徴とする請求項１記載のＬＣＤ駆動回
路。
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|---|---|---|---|
| JP2002007520A JP3602100B2 (ja) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | Ｌｃｄ駆動回路 |
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-
2002
- 2002-01-16 JP JP2002007520A patent/JP3602100B2/ja not_active Expired - Fee Related
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