JP2003246435A - Article state grasping device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、物品が搬送中に荷
崩れを起こたり、棚などに接触することがないように、
物品の状態、特に状態の異常を把握する物品状態把握装
置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention prevents articles from collapsing or coming into contact with shelves during transportation.
The present invention relates to an article state grasping apparatus for grasping the state of an article, particularly an abnormality in the state.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、コンベヤにより移動されているパ
レット上の物品の状態(荷姿;コンベヤ進行方向の物品
の状態)を検出する際、物品状態把握装置は、4本の柱
を立てて門を組みその門柱それぞれに、物品の前端の左
右の幅と高さ、および物品の後端の左右の幅と高さを検
出する手段として6個の光電スイッチを取付け、さらに
物品の状態チェック用のタイミングセンサを設けて物品
の状態を検知している。すなわち、タイミングセンサが
動作したときに、光電スイッチによりパレット上の物品
の前端と後端の左右の幅がそれぞれ所定幅以上か、パレ
ット上の物品の前端と後端の高さそれぞれが所定高さ以
上かを確認している。そして、所定幅以上または所定高
さ以上であることを確認すると、物品状態異常信号を出
力して、作業者に物品の状態が異常なことを報知してい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, when detecting the state of articles on a pallet that is being moved by a conveyor (packing style; the state of articles in the direction in which the conveyor is moving), an article state grasping device stands on four pillars. Each of the gate posts is attached with six photoelectric switches as means for detecting the left and right widths and heights of the front end of the article and the left and right widths and heights of the rear end of the article. A timing sensor is provided to detect the condition of the article. That is, when the timing sensor is operated, the left and right widths of the front end and the rear end of the article on the pallet are each not less than the predetermined width by the photoelectric switch, or the heights of the front end and the rear end of the article on the pallet are the predetermined heights. I have confirmed that. When it is confirmed that the width is equal to or larger than the predetermined width or the height is equal to or larger than the predetermined height, an article state abnormality signal is output to notify the operator that the state of the article is abnormal.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の物品状態
把握装置の構成では、作業者の作業スペースを確保した
い場合や壁およびシャッタがある等レイアウト上スペー
スがない場合は、物品状態把握装置の設置位置を変更す
る、またはコンベヤのレイアウトを変更する(物品を9
0゜まわす、90゜分岐するなど)必要があった。However, in the structure of the conventional article state grasping apparatus, the article state grasping apparatus is installed when it is desired to secure a working space for an operator or when there is no space on the layout such as walls and shutters. Change position or change conveyor layout (9
It was necessary to rotate 0 °, branch 90 °, etc.).
【0004】そこで、本発明は、作業者の作業スペース
を確保したい場合やレイアウト上スペースがない場合で
も、コンベヤ進行方向の物品の状態を設置位置やレイア
ウトを変更せずに把握できる物品状態把握装置を提供す
ることを目的としたものである。Therefore, the present invention is an article state grasping apparatus capable of grasping the state of articles in the traveling direction of a conveyor without changing the installation position or the layout even if the operator wants to secure a work space or there is no space in the layout. The purpose is to provide.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうち請求項1記載の発明は、物品を移
動させながらこの物品の状態を把握する物品状態把握装
置であって、前記物品の移動経路に沿ってかつ前記移動
経路を挟んで対向させて支柱を配置し、前記支柱に、少
なくとも前記物品の高さが所定高さであることを検出す
る高さ検出手段と前記物品の幅が所定幅であることを検
出する幅検出手段のいずれか一方を設け、前記支柱位置
を前記物品の前端および後端が通過しているときに、少
なくとも前記高さ検出手段によって前記物品の高さが所
定高さであることが検出されているかどうか、または前
記幅検出手段によって物品の幅が所定幅であることが検
出されているかどうかのいずれか一方を確認することに
より、前記物品の状態を確認することを特徴とするもの
である。In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 of the present invention is an article state grasping apparatus for grasping the state of an article while moving the article, Height detection means for arranging a pillar along the moving path of the article and facing each other across the moving path, and detecting at least the height of the article on the pillar at a predetermined height, and the article. Is provided with any one of width detecting means for detecting that the width is a predetermined width, and when the front end and the rear end of the article pass through the column position, at least the height detection means of the article By checking whether the height is detected to be a predetermined height or whether the width of the article is detected to be a predetermined width by the width detection means, It is characterized in that to check the state.
【0006】上記構成によれば、支柱位置を物品の前端
および後端が通過しているときに、少なくとも高さ検出
手段によって物品の高さが所定高さであることが検出さ
れているかどうか、または幅検出手段によって物品の幅
が所定幅であることが検出されているかどうかのいずれ
か一方が確認され、搬送体上の物品の状態が確認され
る。また支柱を、物品の移動経路に沿ってかつ前記移動
経路を挟んで対向させて配置したことにより、従来と比
較して支柱の設置スペースを少なくできるため、作業者
の作業スペースを確保したい場合やレイアウト上スペー
スがない場合でも、設置位置やレイアウトを変更せずに
物品移動方向の物品の状態を検出できる。According to the above construction, whether or not the height of the article is detected to be the predetermined height by at least the height detecting means when the front end and the rear end of the article pass through the support column position, Alternatively, whether or not the width of the article is detected to be the predetermined width is confirmed by the width detecting means, and the state of the article on the carrier is confirmed. Further, since the support columns are arranged along the movement route of the article and face each other across the movement route, the installation space of the support columns can be reduced as compared with the conventional case, so that it is necessary to secure a work space for the worker. Even if there is no space on the layout, the state of the article in the article moving direction can be detected without changing the installation position or the layout.
【0007】また請求項2に記載の発明は、上記請求項
1に記載の発明であって、前記物品を連続搬送しながら
この物品の状態を確認することを特徴とするものであ
る。上記構成によれば、物品の状態は、物品を連続搬送
しながら確認され、物品の搬送を阻害することなく、確
認される。The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the state of the article is confirmed while the article is continuously conveyed. According to the above configuration, the state of the article is confirmed while continuously conveying the article, and is confirmed without hindering the conveyance of the article.
【0008】また請求項3に記載の発明は、上記請求項
1または請求項2に記載の発明であって、前記物品は搬
送体に載置されて移動されるよう構成され、前記支柱位
置に前記搬送体を検出する前端通過検出手段を設け、前
記搬送体の後端が前記支柱位置を通過するとき前記搬送
体の前端が通過する位置に、前記搬送体を検出する後端
通過検出手段を設け、前記前端通過検出手段により前記
搬送体が検出されたとき、および前記後端通過検出手段
により前記搬送体が検出されたときに、少なくとも前記
高さ検出手段によって前記物品の高さが所定高さ以上で
あることが検出されているか、または前記幅検出手段に
よって物品の幅が所定幅以上であることが検出されてい
るかのいずれか一方を確認することにより前記搬送体上
の物品の状態を確認することを特徴とするものである。The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the article is configured to be moved by being placed on a carrier, and the article is placed at the position of the column. A front end passage detecting unit for detecting the carrier is provided, and a rear end passage detecting unit for detecting the carrier is provided at a position where the front end of the carrier passes when the rear end of the carrier passes the column position. When the conveyance body is detected by the front-end passage detection means, and when the conveyance body is detected by the rear-end passage detection means, at least the height detection means sets the height of the article to a predetermined height. The width of the article is detected by the width detection means or the width of the article is detected by the width detection means to be greater than or equal to a predetermined width. Sure It is characterized in that.
【0009】ここで、搬送体はパレットなど物品を載せ
て搬送するものである。上記構成によれば、前端通過検
出手段により搬送体が検出されたとき、および後端通過
検出手段により前記搬送体が検出されたときに、搬送体
上の物品の状態が確認され、すなわち物品の「前」位置
の状態(少なくとも物品の高さまたは幅のいずれか一
方)および物品の「後ろ」位置の状態(少なくとも物品
の高さまたは幅のいずれか一方)がそれぞれ確認され、
立体的な物品の状態が確認される。Here, the carrier is for carrying and carrying articles such as pallets. According to the above configuration, when the transport body is detected by the front end passage detection means, and when the transport body is detected by the rear end passage detection means, the state of the article on the transport body is confirmed, that is, The state of the "front" position (at least either the height or width of the article) and the state of the "back" position of the article (at least either the height or width of the article) are confirmed,
The state of the three-dimensional article is confirmed.
【0010】また請求項4に記載の発明は、上記請求項
3に記載の発明であって、前記支柱位置に、前記搬送体
上に物品が載置されていることを検出する物品検出手段
を設け、この物品検出手段により前記搬送体上に物品を
確認したときに、前記搬送体上の物品の状態を確認する
ことを特徴とするものである。The invention according to claim 4 is the invention according to claim 3, further comprising an article detecting means for detecting that an article is placed on the carrier at the position of the support column. It is characterized in that the state of the article on the carrier is confirmed when the article is detected on the carrier by the article detecting means.
【0011】上記構成によれば、物品検出手段により搬
送体上に物品が確認されたときに、搬送体上の物品の状
態が確認される。According to the above construction, when the article detecting means confirms the article on the carrier, the state of the article on the carrier is confirmed.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1は本発明の実施の形態におけ
る物品状態把握装置を備えたコンベヤ装置の側面図、図
2は同物品状態把握装置を備えたコンベヤ装置の正面図
である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a conveyor device equipped with an article condition grasping device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view of a conveyor device equipped with the article condition grasping device.
【0013】図1における物品状態把握装置は、連続搬
送され、たとえば自動倉庫へ入庫されるパレット(搬送
体の一例)上の物品の状態の検知を行うものである。図
1および図2において、1はパレット(搬送体の一例)
2を搬送する一対のチェーンコンベヤからなるコンベヤ
装置(搬送手段)であり、このコンベヤ装置1によるパ
レット2およびパレット2上の物品4の移動経路αに沿
ってかつこの移動経路αに向けて直角方向に、パレット
2およびパレット2上の物品4が通過する空間5を有す
る門型の支柱6が配置されている(支柱6が、物品の移
動経路に沿ってかつ前記移動経路を挟んで対向させて配
置される支柱の一例である)。またこの支柱6の縦支柱
部6aの両内部側面でかつコンベヤ装置1のパレット搬
送面より下方位置から水平方向に、枝体7がそれぞれ突
出されている。The article state grasping apparatus in FIG. 1 detects the state of articles on a pallet (an example of a carrier) that is continuously conveyed and is stored in, for example, an automatic warehouse. 1 and 2, 1 is a pallet (an example of a carrier)
A conveyor device (conveying means) composed of a pair of chain conveyors that convey 2 along the moving path α of the pallet 2 and the article 4 on the pallet 2 by the conveyor device 1 and at a right angle to the moving path α. Is provided with a pallet 2 and a gate-shaped support column 6 having a space 5 through which the article 4 on the pallet 2 passes (the support columns 6 face each other along the movement route of the article and across the movement route). It is an example of a pillar that is arranged). Further, branch bodies 7 are respectively projected horizontally on both inner side surfaces of the vertical column portion 6a of the column 6 and below the pallet conveying surface of the conveyor device 1.
【0014】この支柱6の縦支柱部6aの両内部側面に
水平に対向して、かつパレット2上の物品4の高さが異
常であることを検出できる所定高さ位置に、パレット2
上の物品4の高さが所定高さであることを検出する透過
型光電スイッチからなる物品高さ検出器(高さ検出手段
の一例)11が配置され、また支柱6の上部横支柱部6
bの内部下面と枝体7の上面に対向して、パレット2上
の物品4の幅(移動経路αと直角な方向の幅)が異常で
あることを検出できる所定位置2ヶ所に、パレット2上
の物品4の前記直角方向の幅が所定幅であることを検出
する2対の透過型第2光電スイッチからなる物品左幅検
出器12および物品右幅検出器13が設けられている。
物品左幅検出器12および物品右幅検出器13が幅検出
手段の一例を構成している。The pallet 2 is horizontally opposed to both inner side surfaces of the vertical column 6a of the column 6 and at a predetermined height position where it can be detected that the height of the article 4 on the pallet 2 is abnormal.
An article height detector (an example of height detection means) 11 including a transmissive photoelectric switch for detecting that the height of the article 4 above is a predetermined height is arranged, and the upper horizontal column portion 6 of the column 6 is arranged.
The pallet 2 is located at two predetermined positions facing the inner bottom surface of b and the top surface of the branch body 7 so that it can be detected that the width of the article 4 on the pallet 2 (the width in the direction perpendicular to the moving path α) is abnormal. An article left width detector 12 and an article right width detector 13 each including two pairs of transmissive second photoelectric switches that detect that the width of the upper article 4 in the perpendicular direction is a predetermined width are provided.
The article left width detector 12 and the article right width detector 13 constitute an example of width detecting means.
【0015】また支柱6の縦支柱部6aの両内部側面に
斜めに対向して、パレット2上の物品4の有無を検出す
る2対の透過型第2光電スイッチからなる物品第1有無
検出器14および物品第2有無検出器15が設けられて
いる。物品第1有無検出器14および物品第2有無検出
器15が物品検出手段を構成している。Further, a first article presence / absence detector composed of two pairs of transmission type second photoelectric switches for detecting the presence / absence of the article 4 on the pallet 2 diagonally opposed to both inner side surfaces of the vertical column portion 6a of the column 6. 14 and a second article presence / absence detector 15 are provided. The article first presence / absence detector 14 and the article second presence / absence detector 15 form article detecting means.
【0016】また支柱6位置でコンベヤ装置1のパレッ
ト搬送面に沿って、パレット2の通過を検出するローラ
レバー(アーム)式リミットスイッチからなるパレット
前端通過検出器(前端通過検出手段の一例)21が設け
られ、さらにパレット2の後端が支柱6位置を通過する
ときパレット2の前端が通過する位置でコンベヤ装置1
のパレット搬送面に沿って、パレット2の通過を検出す
るローラレバー(アーム)式リミットスイッチからなる
パレット後端通過検出器(後端通過検出手段の一例)2
2が設けられている。これらパレット前端通過検出器2
1とパレット後端通過検出器22を形成するローラレバ
ー式リミットスイッチは、リミットスイッチのレバーの
先端にローラ23を設け、パレット2の通過によりロー
ラ23が下降することによりパレット2の通過を検出す
る。Further, a pallet front end passage detector (an example of front end passage detecting means) 21 including a roller lever (arm) type limit switch for detecting passage of the pallet 2 along the pallet conveying surface of the conveyor device 1 at the position of the column 6 is shown. Is provided, and when the rear end of the pallet 2 passes the position of the support column 6, the conveyor device 1 is provided at the position where the front end of the pallet 2 passes.
A pallet trailing edge passage detector (an example of trailing edge passage detecting means) comprising a roller lever (arm) type limit switch for detecting passage of the pallet 2 along the pallet conveying surface of
Two are provided. These pallet front end passage detectors 2
1, a roller lever type limit switch forming the pallet rear end passage detector 22 is provided with a roller 23 at the tip of the lever of the limit switch, and the passage of the pallet 2 is detected when the roller 23 is lowered by the passage of the pallet 2. .
【0017】上記図1および図2において、31はコン
ベヤ装置1の搬送用チェーン32を駆動する駆動モー
タ、33は搬送用チェーン32のスプロケットである。
図3に物品4の状態を判断するコンピュータからなる判
断装置41のブロック図を示す。In FIGS. 1 and 2, 31 is a drive motor for driving the conveyor chain 32 of the conveyor device 1, and 33 is a sprocket of the conveyor chain 32.
FIG. 3 shows a block diagram of a judging device 41 which is a computer for judging the state of the article 4.
【0018】この判断装置41には、パレット前端通過
検出器21の動作信号がオンとなると1パルスを発生す
る第1パルス発生器42と、パレット後端通過検出器2
2の動作信号がオンとなると1パルスを発生する第2パ
ルス発生器43が設けられている。上記パルスの幅(オ
ンとなっている時間)は、下記論理回路が動作する1ス
キャンの時間としている。判断装置41は論理回路とし
て、物品第1有無検出器14の動作信号と物品第2有無
検出器15の動作信号の論理和(OR)44を求め、こ
の論理和44の出力信号と第1パルス発生器42のパル
ス出力信号の論理積(AND)45、論理和44の出力
信号と第2パルス発生器43のパルス出力信号の論理積
46を求め、また物品高さ検出器11の動作信号と物品
左幅検出器12の動作信号と物品右幅検出器13の動作
信号の論理和47を求め、前記論理積45の出力信号と
論理和47の出力信号の論理積48、前記論理積46の
出力信号と論理和47の出力信号の論理積49を求め、
論理積48の出力信号と論理積49の出力信号の論理和
50を求めている。The judging device 41 includes a first pulse generator 42 for generating one pulse when the operation signal of the pallet front end passage detector 21 is turned on, and a pallet rear end passage detector 2.
A second pulse generator 43 is provided which generates one pulse when the second operation signal is turned on. The pulse width (on-time) is one scan time during which the following logic circuit operates. The determination device 41, as a logic circuit, obtains a logical sum (OR) 44 of the operation signal of the article first presence / absence detector 14 and the operation signal of the article second presence / absence detector 15, and outputs the output signal of the logical sum 44 and the first pulse. The logical product (AND) 45 of the pulse output signals of the generator 42, the logical product 46 of the output signal of the logical sum 44 and the pulse output signal of the second pulse generator 43 are obtained, and the operation signal of the article height detector 11 is obtained. The logical sum 47 of the operation signal of the article left width detector 12 and the operation signal of the article right width detector 13 is obtained, and the logical product 48 of the output signal of the logical product 45 and the output signal of the logical sum 47, and the logical product 46 of The logical product 49 of the output signal and the output signal of the logical sum 47 is obtained,
The logical sum 50 of the output signal of the logical product 48 and the output signal of the logical product 49 is obtained.
【0019】このブロックにより、物品第1有無検出器
14または物品第2有無検出器15によりパレット2上
に物品4を検出しているとき、パレット前端通過検出器
21によりパレット2の前端が支柱6位置を通過してい
ることが検出されると、物品高さ検出器11により物品
4の高さが所定高さあること(異常であること)が検出
されているか、または物品左幅検出器12と物品右幅検
出器13により物品4の幅が所定幅あること(異常であ
ること)が検出されているかが確認され、確認されたと
き、すなわち物品4の高さまたは幅(あるいは両方)に
異常があるとき、論理和50の出力信号がオンとなる。
また物品第1有無検出器14または物品第2有無検出器
15によりパレット2上に物品4を検出しているとき、
パレット後端通過検出器22によりパレット2の後端が
支柱6位置を通過していることが検出されると、物品高
さ検出器11により物品4の高さが所定高さあること
(異常であること)が検出されているか、または物品左
幅検出器12と物品右幅検出器13により物品4の幅が
所定幅あること(異常であること)が検出されているか
が確認され、確認されたとき、すなわち物品4の高さま
たは幅(あるいは両方)に異常があるとき、論理和50
の出力信号がオンとなる。With this block, when the article 4 is detected on the pallet 2 by the article first presence / absence detector 14 or the article second presence / absence detector 15, the front end of the pallet 2 is detected by the pallet front end passage detector 21 and the pallet 6 is supported. When it is detected that the article 4 has passed the position, the article height detector 11 detects that the article 4 has a predetermined height (abnormal), or the article left width detector 12 And it is confirmed by the article right width detector 13 that the width of the article 4 has a predetermined width (abnormality), and when it is confirmed, that is, the height or width (or both) of the article 4 is detected. When there is an abnormality, the output signal of the logical sum 50 turns on.
Also, when the article 4 is detected on the pallet 2 by the article first presence / absence detector 14 or the article second presence / absence detector 15,
When the pallet rear end passage detector 22 detects that the rear end of the pallet 2 has passed the position of the support column 6, the article height detector 11 determines that the height of the article 4 is at a predetermined height. Is detected or whether the article left width detector 12 and the article right width detector 13 have detected that the width of the article 4 has a predetermined width (abnormality) is confirmed. When there is an abnormality in the height or width (or both) of the article 4, the logical sum 50
The output signal of turns on.
【0020】この論理回路によりパレット2の前端位置
と後端位置で物品4の状態(高さと幅)が確認され、所
定高さまたは所定幅があるとき、すなわち物品4の状態
が異常なとき、たとえば物品4の積み方が悪くてパレッ
ト2の物品4の高さが異常なとき、あるいは物品4が傾
いて所定の幅内に収まっていないときに、論理和50の
出力信号はオンとなり、物品状態異常信号として出力さ
れる。This logic circuit confirms the state (height and width) of the article 4 at the front end position and the rear end position of the pallet 2, and when the article 4 has a predetermined height or a predetermined width, that is, when the state of the article 4 is abnormal, For example, when the article 4 is poorly stacked and the height of the article 4 on the pallet 2 is abnormal, or when the article 4 is tilted and is not within the predetermined width, the output signal of the logical sum 50 is turned on and the article 4 is turned on. It is output as a status abnormal signal.
【0021】このように、支柱6位置をパレット2の前
端と後端が通過しているときに、物品4の状態が確認さ
れ、すなわち物品4の「前」位置の状態(物品の高さと
幅)および物品4の「後ろ」位置の状態(物品の高さと
幅)が、物品高さ検出器11によって物品4の高さが所
定高さがあることが検出されているかどうか、または物
品左幅検出器12と物品右幅検出器13によって物品4
の幅が所定幅あることが検出されているかどうかにより
それぞれ確認されることにより、立体的に物品4の状態
を確認することができる。また、物品状態把握装置の設
置スペースは、門型の支柱6を設置するスペースで済
み、従来のように4本の柱を設置するときと比較して設
置スペースを少なくできるため、作業者の作業スペース
を確保したい場合やレイアウト上スペースがない場合で
も、設置位置やレイアウトを変更せずにコンベヤ装置1
の進行方向の物品4の状態を検出することができる。ま
た物品4の高さと幅を検出するセンサ(光電スイッチ)
の数を従来と比較して少なくでき、コストおよび組み立
て工数を削減することができる。As described above, the state of the article 4 is confirmed when the front end and the rear end of the pallet 2 pass through the position of the support column 6, that is, the state of the "front" position of the article 4 (the height and width of the article). ) And the state of the “back” position of the article 4 (height and width of the article), whether the article height detector 11 detects that the article 4 has a predetermined height, or the article left width. Article 4 by detector 12 and article right width detector 13
The state of the article 4 can be three-dimensionally confirmed by checking whether or not the width is detected to be a predetermined width. Further, the installation space of the article state grasping device is a space for installing the gate-shaped support pillars 6, and the installation space can be reduced as compared with the conventional installation of four pillars. Even if you want to secure a space or there is no space in the layout, you can use the conveyor device 1 without changing the installation position or layout.
The state of the article 4 in the traveling direction can be detected. A sensor (photoelectric switch) for detecting the height and width of the article 4
The number of can be reduced as compared with the conventional one, and the cost and the number of assembling steps can be reduced.
【0022】またパレット2上の物品4の状態は、パレ
ット2を連続搬送しながら確認することができ、パレッ
ト2の搬送を阻害することなく、確認することができ
る。また物品第1有無検出器14と物品第2有無検出器
15によりパレット2上に物品4が確認されたときのみ
に、パレット2の物品4の状態が確認され、よって物品
4を載せていないとき空のパレット2が通過したとき
に、物品高さ検出器11または物品左幅検出器12また
は物品右幅検出器13のいずれかの誤動作により物品状
態異常信号が誤って出力されてしまう恐れを回避するこ
とができる。The state of the articles 4 on the pallet 2 can be confirmed while the pallet 2 is continuously conveyed, and can be confirmed without obstructing the conveyance of the pallet 2. Moreover, the state of the article 4 of the pallet 2 is confirmed only when the article 4 is confirmed on the pallet 2 by the article first presence / absence detector 14 and the article second presence / absence detector 15, and thus the article 4 is not placed. When the empty pallet 2 passes, it is possible to avoid the possibility that the article state abnormality signal is erroneously output due to a malfunction of any one of the article height detector 11, the article left width detector 12, and the article right width detector 13. can do.
【0023】なお、本実施の形態では、物品高さ検出器
11と物品左幅検出器12と物品右幅検出器13を取付
ける支柱6を門型としているが、支柱6の上部横支柱部
6bの中央部分をなくした2本の支柱により構成するこ
ともできる。In this embodiment, the column 6 is used to mount the article height detector 11, the article left width detector 12, and the article right width detector 13, but the upper horizontal column 6b of the column 6 is used. It is also possible to configure the two columns without the central portion of the.
【0024】また本実施の形態では、物品4をパレット
2に載せて移動させているが、物品4を直接コンベヤ装
置1により搬送するようにすることもできる。このと
き、物品4の前端と後端の支柱6位置の通過が、直接、
パレット前端通過検出器21とパレット後端通過検出器
22により検出される。In the present embodiment, the article 4 is placed on the pallet 2 and moved, but the article 4 may be directly conveyed by the conveyor device 1. At this time, the passage of the front end and the rear end of the article 4 at the positions of the columns 6 is directly
It is detected by the pallet front end passage detector 21 and the pallet rear end passage detector 22.
【0025】また本実施の形態では、物品高さ検出器1
1と物品左幅検出器12と物品右幅検出器13を全て備
えているが、物品4の高さの異常を検出する必要がない
とき物品左幅検出器12と物品右幅検出器13のみを備
え、物品高さ検出器11を備えていない構成とし、また
物品4の左右の幅の異常を検出する必要がないとき、物
品高さ検出器11のみを備え、物品左幅検出器12と物
品右幅検出器13を備えていない構成とすることができ
る。In this embodiment, the article height detector 1 is also provided.
1, the article left width detector 12 and the article right width detector 13 are all provided, but when it is not necessary to detect the height abnormality of the article 4, only the article left width detector 12 and the article right width detector 13 are provided. And the article height detector 11 is not provided, and when it is not necessary to detect an abnormality in the left and right widths of the article 4, only the article height detector 11 is provided and the article left width detector 12 is provided. The article right width detector 13 may not be provided.
【0026】また本実施の形態では、パレット2の前端
位置の物品4の状態と後端位置の物品4の状態を確認し
ているが、パレット2の物品4の特定位置の状態を確認
することもできる。このとき、パレット前端通過検出器
21のパレット2の検出信号によりタイマーを駆動さ
せ、所定のタイマーのカウント値でタイマーが動作した
ときに、物品4の状態を確認すればよい。所定のタイマ
ーのカウント値は、パレット2の物品4の特定位置が支
柱6位置を通過するときの時間により設定する(パレッ
ト2の前端から特定位置までの距離をコンベヤ装置1の
搬送速度で除算して求める)。また「パレット2の物品
4の状態を確認する特定位置」は複数の位置でも可能で
ある(このときタイマーの数を増すことが必要とな
る)。Further, in the present embodiment, the state of the article 4 at the front end position and the state of the article 4 at the rear end position of the pallet 2 are confirmed, but the state of the specific position of the article 4 of the pallet 2 should be confirmed. You can also At this time, the state of the article 4 may be confirmed when the timer is driven by the detection signal of the pallet 2 of the pallet front end passage detector 21 and the timer operates at the count value of the predetermined timer. The count value of the predetermined timer is set by the time when the specific position of the article 4 on the pallet 2 passes the position of the support column 6 (the distance from the front end of the pallet 2 to the specific position is divided by the transport speed of the conveyor device 1). Ask for). Further, the "specific position for checking the state of the article 4 of the pallet 2" can be set at a plurality of positions (at this time, it is necessary to increase the number of timers).
【0027】また本実施の形態では、物品状態異常信号
を出力しているたけであるが、付近に報知手段としてシ
グナルタワーやブザーを設置し、この物品状態異常信号
によりシグナルタワーを点灯し、あるいはブザーを鳴動
させて物品4の状態が異常なことを報知するようにする
こともできる。また物品状態異常信号によりコンベヤ装
置1を停止して、作業者により物品4の状態を正常に戻
すことができるようにすることもできる。In the present embodiment, the article condition abnormality signal is output only. However, a signal tower or a buzzer is installed as a notification means in the vicinity, and the signal tower is turned on by the article condition abnormality signal, or A buzzer may be sounded to notify that the state of the article 4 is abnormal. It is also possible to stop the conveyor device 1 in response to an article state abnormality signal so that the operator can restore the state of the article 4 to the normal state.
【0028】また本実施の形態では、パレット2上の物
品4の状態検出手段である物品高さ検出器11と物品左
幅検出器12と物品右幅検出器13を光電スイッチによ
り形成しているが、光電スイッチに限ることはなく、物
品4が所定高さ以上のとき接触するレバー、左右の幅が
所定幅以上のとき接触するレバーを支柱6に取付け、こ
れらレバーの動作を検出するリミットスイッチを設け
て、パレット2上の物品4の状態を検出することも可能
である。In the present embodiment, the article height detector 11, the article left width detector 12, and the article right width detector 13, which are the state detecting means for the articles 4 on the pallet 2, are formed by photoelectric switches. However, the limit switch is not limited to the photoelectric switch, and a lever that comes into contact when the article 4 has a predetermined height or more, and a lever that comes into contact with when the left and right widths are more than a predetermined width are attached to the column 6 to detect the operation of these levers. It is also possible to detect the state of the article 4 on the pallet 2 by providing.
【0029】また本実施の形態では、パレット2の通過
検出手段としてリミットスイッチを使用しているが、リ
ミットスイッチに限ることはなく、光電スイッチや近接
スイッチなどを使用することも可能である。Further, in the present embodiment, the limit switch is used as the passage detecting means of the pallet 2, but it is not limited to the limit switch and it is also possible to use a photoelectric switch or a proximity switch.
【0030】[0030]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、物品
状態把握装置を構成する支柱を搬送体の移動経路に沿っ
てかつ移動経路を挟んで対向させて配置したことによ
り、従来と比較して設置スペースを少なくでき、よって
作業者の作業スペースを確保したい場合やレイアウト上
スペースがない場合でも、設置位置やレイアウトを変更
せずにコンベヤ進行方向の物品の状態を検出できる。As described above, according to the present invention, the columns constituting the article state grasping device are arranged along the moving path of the carrier and opposed to each other with the moving path sandwiched therebetween. Therefore, the installation space can be reduced, and therefore, even when it is desired to secure a work space for the worker or there is no space in the layout, the state of the article in the conveyor traveling direction can be detected without changing the installation position or the layout.
【図1】本発明の実施の形態における物品状態把握装置
を備えたコンベヤ装置の側面図である。FIG. 1 is a side view of a conveyor device including an article state grasping device according to an embodiment of the present invention.
【図2】同物品状態把握装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the article state grasping device.
【図3】同物品状態把握装置の判断装置のブロック図で
ある。FIG. 3 is a block diagram of a judging device of the article state grasping device.
1 コンベヤ装置 2 パレット 4 物品 5 空間 6 支柱 7 枝体 11 物品高さ検出器 12 物品左幅検出器 13 物品右幅検出器 14,15 物品有無検出器 21 パレット前端通過検出器 22 パレット後端通過検出器 41 判断装置 α 移動経路 1 Conveyor device 2 pallets 4 articles 5 spaces 6 props 7 branches 11 Article height detector 12 Article left width detector 13 Article right width detector 14,15 Article presence detector 21 Pallet front edge passage detector 22 Pallet rear end passage detector 41 Judgment device α travel route
Claims (4)
把握する物品状態把握装置であって、 前記物品の移動経路に沿ってかつ前記移動経路を挟んで
対向させて支柱を配置し、 前記支柱に、少なくとも前記物品の高さが所定高さであ
ることを検出する高さ検出手段と前記物品の幅が所定幅
であることを検出する幅検出手段のいずれか一方を設
け、 前記支柱位置を前記物品の前端および後端が通過してい
るときに、少なくとも前記高さ検出手段によって前記物
品の高さが所定高さであることが検出されているかどう
か、または前記幅検出手段によって物品の幅が所定幅で
あることが検出されているかどうかのいずれか一方を確
認することにより、前記物品の状態を確認することを特
徴とする物品状態把握装置。1. An article state grasping device for grasping the state of an article while moving the article, wherein columns are arranged along the movement path of the article and face each other across the movement path, In, at least one of the height detection means for detecting that the height of the article is a predetermined height and the width detection means for detecting that the width of the article is a predetermined width, the post position Whether or not the height detecting means detects that the height of the article is a predetermined height when the front end and the rear end of the article are passing, or the width of the article is detected by the width detecting means. Is a predetermined width, the state of the article is confirmed by confirming whether or not the article state is grasped.
状態を確認することを特徴とする請求項1に記載の物品
状態把握装置。2. The article state grasping apparatus according to claim 1, wherein the state of the article is confirmed while continuously conveying the article.
るよう構成され、 前記支柱位置に前記搬送体を検出する前端通過検出手段
を設け、 前記搬送体の後端が前記支柱位置を通過するとき前記搬
送体の前端が通過する位置に、前記搬送体を検出する後
端通過検出手段を設け、 前記前端通過検出手段により前記搬送体が検出されたと
き、および前記後端通過検出手段により前記搬送体が検
出されたときに、少なくとも前記高さ検出手段によって
前記物品の高さが所定高さ以上であることが検出されて
いるか、または前記幅検出手段によって物品の幅が所定
幅以上であることが検出されているかのいずれか一方を
確認することにより前記搬送体上の物品の状態を確認す
ることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の物
品状態把握装置。3. The article is configured to be placed on a carrier and moved, and front end passage detection means for detecting the carrier is provided at the column position, and a rear end of the carrier is located at the column position. When a front end of the carrier passes when passing, a rear end passage detecting means for detecting the conveyer is provided, and when the front end passage detecting means detects the conveyer, and the rear end passage detecting means. When the carrier is detected by at least the height detection means has detected that the height of the article is equal to or greater than a predetermined height, or the width detection means has a width of the article equal to or greater than a predetermined width. 3. The article state grasping apparatus according to claim 1 or 2, wherein the state of the article on the carrier is confirmed by confirming any one of the detected states of the above.
載置されていることを検出する物品検出手段を設け、 この物品検出手段により前記搬送体上に物品を確認した
ときに、前記搬送体上の物品の状態を確認することを特
徴とする請求項3に記載の物品状態把握装置。4. An article detecting means for detecting that an article is placed on the carrier is provided at the support position, and when the article detecting means detects the article on the carrier, The article state grasping apparatus according to claim 3, wherein the state of the article on the carrier is confirmed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2002047251A JP2003246435A (en) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | Article state grasping device |
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JP2002047251A JP2003246435A (en) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | Article state grasping device |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=28660356
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011042497A (en) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Daifuku Co Ltd | Conveyor device |
CN110015552A (en) * | 2019-04-09 | 2019-07-16 | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 | The monitoring and protecting device and material transfer equipment of material ultra-wide |
CN117533779A (en) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | Feeding system, application method thereof and battery monomer feeding method |
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2002
- 2002-02-25 JP JP2002047251A patent/JP2003246435A/en active Pending
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