JP2003110084A - 半導体装置 - Google Patents
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Abstract
体装置を提供する。 【解決手段】親チップ1と子チップ2,3とは、それぞ
れの活性面1aと活性面2a,3aとが対向されてフリ
ップチップ接続されている。親チップ1および子チップ
2,3のそれぞれの活性面1a,2a,3aには、機能
素子および半導体プロセスによる配線が形成されてい
る。親チップ1には、親チップ1を厚さ方向に貫通する
スルーホール9が設けられている。スルーホール9の内
部には、導電体12が充填されている。スルーホール9
の直下には、外部接続用の端子としてのバンプ8が設け
られている。活性面1a上の配線とバンプ8とは、導電
体12により電気的に接続されている。
Description
面に他の半導体チップを重ね合わせて接続するチップオ
ンチップ構造を有する半導体装置に関し、特に信号を高
速伝送可能な半導体装置に関する。
装置として、マルチチップモジュールがある。マルチチ
ップモジュールにおいては、1つのパッケージ内で配線
基板上に複数の半導体チップが高密度に実装され、半導
体チップを相互に接続する配線が短くされることによ
り、信号の高速伝送を図っている。配線基板上には、機
能素子が形成された複数の半導体チップが実装されてお
り、個々の半導体チップは、配線基板にフェイスダウン
状態で接続(フリップチップ接続)されている。配線基
板としては、通常、絶縁基板に多層配線が施されたもの
が用いられる。すなわち、配線基板は、表層の配線、内
層各層の配線、および層間を接続する配線を含んで構成
されている。
には、さらに他の半導体チップが積み重ねて配置されて
チップオンチップ構造が形成される場合もある。このよ
うなマルチチップモジュールにおいては、配線基板と半
導体チップとの間、および配線基板における半導体チッ
プ相互間の配線長を短くすることにより、各半導体チッ
プに形成された機能素子間の信号の高速伝送を実現しよ
うとしている。また、配線基板の下面に設けたバンプな
どを介して、他の配線基板などに接続可能なため、外部
接続のための配線長も比較的短く、外部との信号の伝送
も或る程度高速に行うことが可能である。
マルチチップモジュールにおいて、配線基板の配線は、
半導体プロセスによる配線に比して、配線幅や配線相互
の間隔が広い。このため、配線基板上に半導体チップを
相互に密に実装した場合でも、配線が相互に干渉しない
ように配置するためには、配線の層数を増やすなどの必
要があり、結局配線長は長かった。そのため、信号の伝
送速度を充分に高くすることができなかった。
線基板を介して外部接続されるので、配線長の短縮には
限界があり、外部接続における信号伝送速度を充分に高
くすることができなかった。そこで、この発明の目的
は、信号の伝送速度を向上させることができる半導体装
置を提供することである。
課題を解決するための請求項1記載の発明は、第1の半
導体チップ(1)と、互いに横方向に配された第2の半
導体チップ(2)および第3の半導体チップ(3,4)
とを活性面(1a,2a,3a)を対向させて相互接続
して構成される半導体装置であって、上記第2の半導体
チップおよび上記第3の半導体チップが、それぞれ活性
面に機能素子(2c,3c)を備えており、上記第1の
半導体チップが、活性面に上記第2の半導体チップおよ
び上記第3の半導体チップを接続する配線(L123)
を備えており、活性面とは反対側の面に外部接続用の端
子(8)を備えていることを特徴とする半導体装置であ
る。
おける対応構成要素等を示す。以下、この項において同
じ。第1の半導体チップの配線は、半導体プロセスによ
り形成されるものであり、配線幅や配線相互の間隔は、
たとえば、1μm以下とすることができる。絶縁基板を
用いた配線基板では、配線の幅や配線相互の間隔が数十
μmないし数百μm程度であるので、これらに比べて半
導体プロセスによる配線は、格段に微細である。これに
より、第1の半導体チップの配線は、多層化した場合で
も、長さを短くすることができる。したがって、第2の
半導体チップと第3の半導体チップとを短い配線長で接
続(内部接続)することができる。
対側の面に外部接続用の端子を備えている。外部接続用
の端子は、たとえば、半田ボール等で構成されたバンプ
とすることができる。この外部接続用の端子を用いて、
他の配線基板などに面実装することができる。したがっ
て、半導体チップは、配線基板を介することなく、短い
距離で外部接続されるので、この半導体装置の外部との
信号伝送速度は大きい。
内部接続、外部接続ともに短い配線長で行うことができ
るので、信号の伝送速度を向上させることが可能であ
る。第1の半導体チップには、第2の半導体チップおよ
び第3の半導体チップ以外に、さらに他の半導体チップ
が接続されていてもよい。また、第2または第3の半導
体チップの上には、縦方向にさらに別の半導体チップが
積み重ねられて接続されていてもよい。
導体材料(たとえば、シリコン)で構成することによ
り、これらの熱膨張係数を一致させることができるの
で、熱膨張/収縮の差により応力が生ずることを回避で
きる。請求項2記載の発明は、上記第1の半導体チップ
が、活性面に機能素子(1c)を備えていることを特徴
とする請求項1記載の半導体装置である。第1の半導体
チップに配線基板としての役割以外に、機能を持たせる
ことにより、半導体装置内において、機能素子を有する
半導体チップがより密に配された状態とすることができ
る。これにより、半導体装置の小型化や高機能化を実現
することができる。
することにより、機能素子は第1ないし第3の半導体チ
ップに分散配置された状態となるので、平均的な配線長
を短くすることができる。すなわち、第1の半導体チッ
プには、第1の半導体チップ内の機能素子相互間や第1
の半導体チップの機能素子と第2または第3の半導体チ
ップの機能素子との間を接続するための配線も設けられ
ている。これらの配線の大部分は、第2および第3の半
導体チップの機能素子相互間を接続するための配線と比
べて短い。
ルのように、互いに横方向に配された半導体チップの機
能素子を接続する場合と比べて、全体として配線長は短
くなる。このため、信号の伝送速度をさらに向上するこ
とができる。請求項3記載の発明は、上記第1の半導体
チップが、スルーホール(9)を有することを特徴とす
る請求項1または2記載の半導体装置である。第1の半
導体チップに設けられたスルーホールは、内部に導電体
が配されたものとすることができる。この場合、スルー
ホール内の導電体を介して、活性面上の配線と外部接続
用の端子とを短い距離で接続することができる。このよ
うな構成により、外部との信号の伝送速度をより高くす
ることができる。
ーストを用いて導電体で充填してもよい。このような場
合、スルーホール直下に外部接続用の端子を設けてもよ
い。これにより、活性面上の配線と外部接続用の端子と
の間の距離(第1の半導体チップの厚さにほぼ等し
い。)は、最短となる。第1の半導体チップの活性面上
の配線は、すべてスルーホールを介して外部接続用の端
子に接続する必要はなく、信号の高速伝送に必要な配線
を優先して、スルーホールにより外部接続することがで
きる。
チップおよび上記第3の半導体チップが、それぞれ内部
の機能素子を相互に接続する配線(L22,L33)を
備えており、上記第1の半導体チップの配線(L11,
L12,L13,L123)が、上記第2の半導体チッ
プの配線および上記第3の半導体チップの配線より断面
積が大きいことを特徴とする請求項1ないし3のいずれ
かに記載の半導体装置である。
に半導体プロセスにより形成されるので幅が狭い。配線
は、断面積が小さくなると、単位長さあたりの抵抗が高
くなり、配線全体の抵抗が増大してしまう。本発明によ
れば、第1の半導体チップの配線は、第2または第3の
半導体チップの配線より断面積が大きい。したがって、
第1の半導体チップの配線の単位長さあたりの抵抗は低
いので、第1の半導体チップの配線全体の抵抗は低い。
このような構成により、第1の半導体チップを配線基板
として良好な機能を有するものとすることができる。第
1の半導体チップの配線は、すべて同じ断面積にする必
要はなく、たとえば、長い配線を優先して断面積を大き
くしてもよい。
または第3の半導体チップにおける配線よりも断面積を
大きくするためには、その幅を広くしたり、その厚さを
厚くしたりすればよい。
本発明の実施の形態について詳細に説明する。図1は、
本発明の一実施形態に係る半導体装置の図解的な斜視図
である。1つの大きな半導体チップ(親チップ)1の上
に、これより小さな半導体チップ(子チップ)2,3,
4が互いに横方向に配されるように接続されている。子
チップ2の上には、さらに子チップ2とほぼ同じ大きさ
の子チップ5,6が、縦方向に積層されて接続されてい
る。
3,5,6を含む断面の図解的な断面図である。図3
は、親チップ1および子チップ2,3の配線を示す図解
的な断面図である。親チップ1と子チップ2,3とは、
それぞれの活性面1aと活性面2a,3aとが対向され
てフリップチップ接続されている。すなわち、子チップ
2,3の活性面2a,3aには、バンプ2b,3bが設
けられており、バンプ2b,3bが親チップ1の活性面
1aに設けられた電極パッド(図示せず。)に接続する
ことにより、機械的および電気的に接続されている。親
チップ1および子チップ2,3のそれぞれの活性面1
a,2a,3aには、機能素子1c,2c,3cがそれ
ぞれ形成されている。
c相互間を接続する配線L11、親チップ1の機能素子
1cと子チップ2,3との間を接続するための配線L1
2,L13、および子チップ2と子チップ3との間を接
続するための配線L123が形成されている。活性面2
aには、子チップ2の機能素子2c相互間を接続する配
線L22、および子チップ2の機能素子2cと親チップ
1との間を接続するための配線L21が形成されてい
る。活性面3aには、子チップ3の機能素子3c相互間
を接続する配線L33、および子チップ3の機能素子3
cと親チップ1との間を接続するための配線L31が形
成されている。
機能素子2cとは、配線L12、バンプ2b、および配
線L21により接続されている。親チップ1の機能素子
1cと子チップ3の機能素子3cとは、配線L13、バ
ンプ3b、および配線L31により接続されている。子
チップ2の機能素子2cと子チップ3の機能素子3cと
は、配線L21、バンプ2b、配線L123、バンプ3
b、および配線L31により接続されている。
3,L123は、子チップ2,3の配線L21,L2
2,L31,L33より太くかつ厚く形成されて、子チ
ップ2,3の配線L21,L22,L31,L33より
も断面積が大きくなっている。すなわち、親チップ1と
子チップ2,3とでは、デザインルールが異なる。親チ
ップ1には、親チップ1を厚さ方向に貫通するスルーホ
ール9が設けられている。スルーホール9の内部には、
導電体12が充填されている。導電体12は、たとえ
ば、導電ペーストを用いて充填することができる。スル
ーホール9の直下には、外部接続用の端子としてのバン
プ8が設けられている。バンプ8は、たとえば、半田ボ
ールで構成されたものとすることができる。活性面1a
上の配線L11,L12,L13,L123とバンプ8
とは、導電体12により電気的に接続されている。スル
ーホール9の一部は、親チップ1と子チップ2,3との
接合部(バンプ2b,3b)の直下に設けられている。
さ方向に貫通するスルーホール21,22がそれぞれ設
けられており、スルーホール21,22内には、導電体
23,24がそれぞれ充填されている。子チップ5,6
の下面(親チップ1側の面)は、機能素子や配線が形成
された活性面5a,6aとなっている。活性面5a,6
aには、導電体23,24の直上の位置に、それぞれバ
ンプ5b,6bが設けられている。バンプ5b,6bと
導電体23,24とは、導電体23,24の上部に形成
された電極パッド(図示しない。)を介して、それぞれ
接合されている。これにより、子チップ2と子チップ5
とは電気的に接続されており、子チップ5と子チップ6
とは電気的に接続されている。
チップ1と子チップ2,3とは、バンプ2b,3bを介
して接続されている。子チップ2の機能素子2cと子チ
ップ3の機能素子3cとは、親チップ1の活性面1a上
に形成された配線L123を介して接続されている。親
チップ1の配線L123は、半導体プロセスによるもの
であるので、配線幅や配線相互の間隔は、たとえば、1
μm以下とすることができる。絶縁基板を用いた配線基
板では、配線幅や配線相互の間隔が数十μmないし数百
μm程度であるので、これらに比べて半導体プロセスに
よる配線は、格段に微細である。これにより、親チップ
1の配線L123は、多層化した場合でも、長さを短く
することができる。したがって、子チップ2と子チップ
3とを短い配線長で接続(内部接続)することができ
る。
ことにより、機能素子1c,2c,3cは親チップ1お
よび子チップ2,3に分散配置された状態となるので、
平均的な配線長を短くすることができる。すなわち、親
チップ1には、親チップ1内の機能素子1c相互間や親
チップ1の機能素子1cと子チップ2,3の機能素子2
c,3cとの間を接続するための配線L11,L12,
L13も設けられている。これらの配線L11,L1
2,L13の大部分は、子チップ2,3の機能素子2
c,3c相互間を接続するための配線L123と比べて
短い。これにより、従来のマルチチップモジュールのよ
うに、互いに横方向に配された半導体チップの機能素子
を接続する場合と比べて、全体として配線長は短くな
る。
3,L123と外部接続用の端子であるバンプ8とは、
スルーホール9内の導電体12を介して接続されている
ので、配線距離が短い。そして、この半導体装置は、親
チップ1のバンプ8を用いて、配線基板10に面実装す
ることができる。バンプ8は、たとえば、配線基板10
に設けられた接続パッド11に接続することができる。
このため、親チップ1および子チップ2,3は、短い距
離で外部接続できる。
続、外部接続ともに短い配線長でなされている。このた
め、内部での信号伝送速度および外部との信号伝送速度
はともに大きいので、半導体装置全体として信号伝送速
度を向上することができる。子チップ4(図1参照)の
構造および親チップ1との接続様式は、子チップ2,3
と同様である。したがって、子チップ4も短い距離で外
部接続できる。親チップ1および子チップ2,3を、同
種の半導体材料(たとえば、シリコン)で構成すること
により、これらの熱膨張係数を一致させることができる
ので、熱膨張/収縮の差により応力が生じ接合が劣化す
ることを回避できる。
3,L123は、子チップ2,3の配線L21,L2
2,L31,L33に比べて、幅が広くかつ厚さが厚い
ので、単位長さあたりの抵抗が低い。したがって、親チ
ップ1の配線L11,L12,L13,L123は、子
チップ2,3間を接続する長い配線L123を含んでい
ても、全体として低い抵抗を有する。親チップ1の配線
L11,L12,L13,L123は、子チップ2,3
の配線L21,L22,L31,L33と比べて、厚さ
が同じで幅のみが広くてもよく、幅が同じで厚さのみが
厚くてもよい。また、親チップ1の配線L11,L1
2,L13,L123は、子チップ2,3の配線L2
1,L22,L31,L33と比べて、一律に幅が広く
または(および)厚さが厚くされている必要はない。た
とえば、子チップ2の機能素子2cと子チップ3の機能
素子3cとを接続するための長い配線L123のみを幅
が広くまたは(および)厚さが厚くされていてもよい。
この場合、効率的に親チップ1の配線L11,L12,
L13,L123の平均的な抵抗を低減することができ
る。
れていなくてもよい。その場合、活性面1aと反対側の
面に配線を設け、スルーホール9内の導電体12とバン
プ8とを接続してもよい。その場合、スルーホール9の
内部は、完全に導電体12で充填されていなくてもよ
く、たとえば、スルーホール9の内面のみにめっき等に
より導電膜が形成されていてもよい。親チップ1の活性
面1aや子チップ2,3,4,5,6を保護するため
に、これらを含む領域が樹脂で封止されていてもよい。
の範囲で種々の変更を施すことが可能である。
な斜視図である。
断面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】第1の半導体チップと、互いに横方向に配
された第2の半導体チップおよび第3の半導体チップと
を活性面を対向させて相互接続して構成される半導体装
置であって、 上記第2の半導体チップおよび上記第3の半導体チップ
が、それぞれ活性面に機能素子を備えており、 上記第1の半導体チップが、活性面に上記第2の半導体
チップおよび上記第3の半導体チップを接続する配線を
備えており、活性面とは反対側の面に外部接続用の端子
を備えていることを特徴とする半導体装置。 - 【請求項2】上記第1の半導体チップが、活性面に機能
素子を備えていることを特徴とする請求項1記載の半導
体装置。 - 【請求項3】上記第1の半導体チップが、スルーホール
を有することを特徴とする請求項1または2記載の半導
体装置。 - 【請求項4】上記第2の半導体チップおよび上記第3の
半導体チップが、それぞれ内部の機能素子を相互に接続
する配線を備えており、 上記第1の半導体チップの配線が、上記第2の半導体チ
ップの配線および上記第3の半導体チップの配線より断
面積が大きいことを特徴とする請求項1ないし3のいず
れかに記載の半導体装置。
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