JP2003170699A - クリップ取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クリップの基部が外部から露出することなく
見栄え良く取付けることができるクリップ取付構造とす
ると共に、クリップの折損防止も図る。 【解決手段】 外軸１２は、後軸２０と、後軸２０の後
側に連結されるキャップ２２とを有しており、クリップ
１４は、外軸１２に固定されるリング状の基部１４ａ
と、該基部１４ａから伸びる連結部１４ｂと、該連結部
１４ｂから後軸２０と略平行に伸びるクリップ本体１４
ｃとを有する。後軸２０の後端部には、折曲部２０ａが
形成され、折曲部２０ａには、前記連通部１４ｂが挿通
する切欠部２０ｂと該切欠部２０ｂと略１８０度対向す
る第２切欠部２０ｃが形成される。クリップ１４の基部
１４ａは、切欠部２０ｂと第２切欠部２０ｃとを結んだ
後端開口２０ｄの直径方向の部分を通過して、折曲部２
０ａを通り、後軸２０の折曲部２０ａよりも内側へと挿
入される。連結部１４ｂは、後方へと突出するようにし
て湾曲した形状となっており、その一部がキャップ２２
の端面に当接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筆記具等の外軸に
クリップを取り付けるクリップ取付構造に関し、特に見
栄え良くクリップを取付けることができるクリップ取付
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のクリップ取付構造として
は、図１４に示すものが知られている。

【０００３】図１４に示す例では、外軸（その前部分は
省略している）５０が、第１外軸５２と、該第１外軸５
２の後側にあってその先端が第１外軸５２内へと挿入さ
れる第２外軸５４とからなり、第２外軸５４の先部に形
成された雄ネジ５４ａが第１外軸５２内に形成された雌
ネジ５２ａと螺着して、第１外軸５２の後側に第２外軸
５４が連結される。また、クリップ５６は、外軸５０に
固定されるリング状の基部５６ａと、基部５６ａから伸
びる連結部５６ｂと、外軸５０に略平行に伸びるクリッ
プ本体５６ｃと、を有している。クリップ５６のリング
状の基部５６ａを前記第２外軸５４の先部が挿通してお
り、該先部の雄ネジ５４ａが第１外軸５２内に形成され
た雌ネジ５２ａと螺着すると、リング状の基部５６ａ
が、第２外軸５４の後部と第１外軸５２の後端部との間
で挟み付けられて、クリップ５６が取付けられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１４
に示す構成では、クリップ５６の基部５６ａが外から見
えてしまい見栄えが悪いという問題がある。

【０００５】本発明はかかる課題に鑑みなされたもの
で、クリップの基部が外部から露出することなく見栄え
良くクリップを取付けることができるクリップ取付構造
を提供することをその目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の本発明は、筆記具等の外軸にクリッ
プが取り付けられるクリップ取付構造において、外軸
は、第１外軸と、該第１外軸の後側に連結される第２外
軸とを有しており、クリップは、外軸に固定されるリン
グ状の基部と、該基部から伸びる連結部と、該連結部か
ら外軸と略平行に伸びるクリップ本体とを有しており、
第１外軸と第２外軸とのいずれか一方の他方との連結側
端部は、軸線方向から約９０度折曲げられて内径方向に
伸びる折曲部となって、該折曲部によって第１外軸と第
２外軸のいずれか一方の連結側開口が囲まれており、折
曲部には切欠部が形成されており、該切欠部を通る連結
側開口の直径方向の長さは、前記クリップのリング状の
基部をその側部から投影した投影面の長手方向の最小長
さ以上となっており、且つ、切欠部を通らない連結側開
口の直径方向の長さは、前記クリップのリング状の基部
をその側部から投影した投影面の長手方向の最大長さ以
下となっており、前記切欠部を通る連結側開口の直径方
向の部分をクリップのリング状の基部が通過して前記第
１外軸と第２外軸のいずれか一方の内部へと挿入可能と
なっており、折曲部を通過したクリップの基部が第１外
軸と第２外軸のいずれか一方の内部に位置付けられるこ
とを特徴とする。

【０００７】クリップの基部が、第１外軸と第２外軸の
いずれかの一方の折曲部を通過してその内部に位置付け
られるために、クリップの基部が外から見えることがな
く、見栄えを良好にすることができる。第１外軸と第２
外軸のいずれかの一方は、折曲部が形成されているため
に、その連結側開口の直径は縮径されている。しかしな
がら、切欠部を通る連結側開口の直径方向の長さが、ク
リップのリング状の基部をその側部から投影した投影面
の長手方向の最小長さ以上となっているため、その切欠
部を通る連結側開口の直径方向の部分を、クリップの基
部が横向きになって通過することができる。こうして、
クリップ取付作業時、クリップの基部が折曲部を通過し
て、第１外軸と第２外軸のいずれかの一方の内部へと挿
入される。

【０００８】一度、クリップの基部が通過して、その横
向きが解除されると、切欠部を通らない連結側開口の直
径方向の長さが、前記クリップのリング状の基部をその
側部から投影した投影面の長手方向の最大長さ以下とな
っているため、連結側開口をクリップの基部が折曲部を
通過することはできず、クリップの基部は、第１外軸と
第２外軸のいずれかの一方の内部に確実に位置付けられ
ることとなる。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載のも
のにおいて、前記切欠部は、折曲部に周方向において約
１８０度離反して対向して２つ形成されており、該２つ
の切欠部を結ぶ連結側開口の直径方向の長さが、前記ク
リップのリング状の基部をその側部から投影した投影面
の長手方向の最小長さ以上となっていることを特徴とす
る。折曲部に２つの切欠部が形成されており、その２つ
の切欠部を結ぶ連結側開口の直径方向の長さが、クリッ
プのリング状の基部の側部を投影した投影面の長手方向
の最小長さ以上となっているために、クリップ取付作業
時、２つの切欠部を通る連結側開口の部分を、クリップ
の基部が横向きになって通過することができる。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項２記載のも
のにおいて、前記２つの切欠部のいずれか一方は、前記
クリップの連結部が挿通することを特徴とする。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１記載のも
のにおいて、前記クリップのリング状の基部の外側輪郭
は、その一部の端部が真円から除去された変形円形形状
となっており、前記切欠部を通る連結側開口の直径方向
の長さは、前記クリップのリング状の基部をその側部か
ら投影した投影面の長手方向の最小長さ以上となってい
ることを特徴とする。折曲部に切欠部が形成されてお
り、且つクリップの基部の一部の端部が真円から除去さ
れた変形円形形状となっており、その切欠部を通る連結
側開口の直径方向の長さが、クリップのリング状の基部
の側部を投影した投影面の長手方向の最小長さ以上とな
っているために、クリップ取付作業時、その切欠部を通
る連結側開口の部分を、クリップの基部が横向きになっ
て通過することができる。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
のいずれかのものにおいて、前記クリップの前記連結部
が、後方へと突出するようにして湾曲しており、連結部
の一部が前記第２外軸に当接することを特徴とする。こ
れにより、クリップを使用するためにクリップ本体を揺
動させたときに、連結部が第２外軸に当接しているため
に連結部自体の変形を防ぐことができ、且つ連結部が湾
曲形状をなしていることにより応力集中を防ぐことがで
き、結果としてクリップの折損を防止することができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。

【００１４】図１及び図２は、筆記具の一部を表してお
り、筆記具の外軸１２にクリップ１４が取付けられる。
外軸１２は、後軸（第１外軸）２０と、その後軸２０の
後側に連結されるキャップ（第２外軸）２２とを有して
いる。後軸２０内には、ナット部品２４が配設される。
ナット部品２４は、図示のように後軸２０に対して固定
される場合と、固定されない場合の、いずれの場合も考
え得る。または、ナット部材２４を後軸２０に固定する
代わりに、ナット部材２４を後軸２０と一体品とするこ
とも可能である。キャップ２２は、その先部が、縮径さ
れ且つ後軸２０内へと伸びてナット部材２４と螺合する
雄ネジ部２２ａとなっている。または、キャップ２２に
一体的に雄ネジ部２２ａを形成する代わりに、キャップ
２２と別部品となるネジ部品を用意することにしてもよ
く、ネジ部品とキャップ２２とはさらに別の螺着、接
着、圧入などの結合手段によって結合されることとして
もよい。

【００１５】前記クリップ１４は、外軸１２に固定され
るリング状の基部１４ａと、基部１４ａから伸びる連結
部１４ｂと、連結部１４ｂから後軸２０と略平行に伸び
るクリップ本体１４ｃとを有している。図４に示したよ
うに、リング状の基部１４ａの外側輪郭及びその基部１
４ａの中心孔１４ｄの輪郭は、ほぼ真円となっている。
また、連結部１４ｂは、後方へと突出するようにして湾
曲した形状となっている。

【００１６】前記後軸２０のキャップ２２と連結される
側の後端部は、図５に示したように、９０度内径方向に
折曲された折曲部２０ａとなっている。この後端部の折
曲部２０ａを除いた内径は、前記クリップ１４のリング
状の基部１４ａの外側輪郭の外径、即ち換言すれば、リ
ング状の基部１４ａを側方から投影した投影面の長手方
向の長さ、とほぼ等しいか、若干大きくなっている。こ
れは、折曲部２０ａによって囲まれる後軸２０の後端開
口２０ｄの内径よりも、クリップ１４のリング状の基部
１４ａの外側輪郭の外径の方が大きいことを意味する。

【００１７】折曲部２０ａの周方向の所定の箇所には、
折曲されずに且つその後端部の周面がえぐられた切欠部
２０ｂが形成される。この切欠部２０ｂは、前記クリッ
プの連結部１４ｂが挿通するためのものであるため、そ
の周方向に測った寸法が、クリップの連結部１４ｂの寸
法とほぼ同じ程度の大きさとなっていることが好まし
く、クリップの連結部１４ｂの寸法よりも大きくなりす
ぎないようにする。また、折曲部２０ａの切欠部２０ｂ
が形成された位置に対してほぼ１８０度離反して対向す
る位置には、折曲部２０ａの一部が切り欠かれた第２切
欠部２０ｃが形成されている。切欠部２０ｂと第２切欠
部２０ｃとを結ぶ後端開口２０ｄの直径方向の長さは、
クリップ１４のリング状の基部１４ａの外側輪郭の外径
とほとんど等しいかやや大きくなっている。

【００１８】以上のように構成されるクリップ取付構造
において、その取付手順を説明する。まず、クリップ１
４の基部１４ａを、後軸２０の折曲部２０ａから後軸２
０内部へと挿入する。但し、基部１４ａの外側輪郭の外
径は、折曲部２０ａを除く後軸２０の内径とほぼ等し
く、折曲部２０ａによって囲まれる後端開口２０ｄの内
径よりも大きい。従って、そのままでは基部１４ａを、
折曲部２０ａを超えて後軸２０内へと挿入することは不
可能である。しかしながら、切欠部２０ｂと、該切欠部
２０ｂに対向して第２切欠部２０ｃが形成されており、
切欠部２０ｂと第２切欠部２０ｃとを結んだ直線の大き
さが、基部１４ａの外側輪郭の外径とほぼ等しいか、や
や大きくなっているために、この部分を基部１４ａが通
過することができるようになっている。図６（ａ）に示
すように、クリップ１４の基部１４ａを、折曲部２０ａ
によって囲まれる後軸２０の後端開口２０ｄ面に対して
ほぼ垂直になるようにして、切欠部２０ｂと第２切欠部
２０ｃとを結んだ後端開口２０ｄの直径方向の部分を通
過させて、折曲部２０ａを通過させる。そして、基部１
４ａをほぼ完全に後軸２０内へと挿入した後に、連結部
１４ｂが切欠部２０ｂに一致するように、クリップ１４
を回転させる（図６（ｂ））。さらに、クリップ１４の
基部１４ａの中心孔１４ｄが、後軸２０の後端開口２０
ｄ面とほぼ平行になるように、クリップ１４を回転させ
る（図６（ｃ））。こうして、クリップ１４の基部１４
ａが、後軸２０の折曲部２０ａよりも内側へと収まり、
クリップ１４の連結部１４ｂが切欠部２０ｂを挿通し、
クリップ１４のクリップ本体１４ｃが後軸２０と略平行
に伸びる（図６（ｄ））。

【００１９】次に、後軸２０内に前記ナット部材２４を
配設する。そして、キャップ２２の雄ネジ部２２ａに、
前記後軸２０の後端開口２０ｄ及びクリップ１４の基部
１４ａの中心孔１４ｄを通過させ、後軸２０内に配設さ
れたナット部材２４と螺合させる。これにより、キャッ
プ２２が後軸２０に連結され、クリップ１４の基部１４
ａは、折曲部２０ａを通り抜けることができないため
に、ナット部材２４と折曲部２０ａとの間で挟着されて
固定される。また、このとき、切欠部２０ｂを挿通する
クリップ１４の連結部１４ｂの後方へと突出するように
して湾曲している一部が、キャップ２２の後部の端面に
当接する。連結部１４ｂがキャップ２２に当接する部分
は、なるべく連結部１４ｂの最後端に位置する部分また
はその近傍であるとよい。

【００２０】以上のようにして外軸１２に取付けられた
クリップ１４は、図２に示すように、クリップ１４の基
部１４ａが後軸２０内に位置付けられて、外から見えな
いために、見栄えが優れたものとなる。また、クリップ
１４を使用するためにクリップ本体１４ｃを揺動させた
場合に、クリップ１４の連結部１４ｂがキャップ２２に
当接しているため連結部１４ｂ自体が大きく変形するこ
とを防ぐことができ、且つ連結部１４ｂが湾曲している
ために応力の集中を防ぐことができて、クリップ１４の
折損を防止することができる。同時にクリップ１４の復
元力も高めることができる。

【００２１】図１３は、第１実施形態の変形例を表す後
軸２０のキャップ２２と連結される側の後端部を表す斜
視図である。この変形例では、切欠部２０ｂの他に、切
欠部２０ｂの形成された位置に対してほぼ１８０度離反
して対向する位置、以外の位置に第２切欠部２０ｅと、
該第２切欠部２０ｅの形成された位置に対してほぼ１８
０度離反して対向する位置に第３切欠部２０ｆが形成さ
れている点で、図５の例と異なっている。この例では、
クリップ１４のリング状の基部１４ａを、第２切欠部２
０ｅと第３切欠部２０ｆとを結んだ後端開口２０ｄの直
径方向の部分を通過させて、折曲部２０ａを通過させ
る。こうして、クリップ１４のリング状の基部１４ａを
後軸２０内に挿入することができ、第１実施形態と同様
の作用・効果が得られる。

【００２２】次に、図７ないし図１２は、本発明の第２
の実施形態を表す図である。図７及び８は、筆記具の一
部を表しており、筆記具の外軸３２にクリップ３４が取
付けられる。外軸３２は、キャップ本体（第１外軸）４
０と、そのキャップ本体４０の後側に連結される尾冠４
２とを有している。キャップ本体４０内には、ナット部
材４４が配設される。ナット部材４４は、第１実施形態
と同様に、キャップ本体４０に対して固定される場合
と、固定されない場合のいずれの場合も考え得る。また
は、ナット部材４４をキャップ本体４０に固定する代わ
りに、ナット部材４４をキャップ本体４０と一体品とす
ることも可能である。尾冠４２は、その先部が、縮径さ
れ且つキャップ本体４０内へと伸びてナット部材４４と
螺合する雄ネジ部４２ａとなっている。この雄ネジ部４
２ａの横断面形状は、真円から、２つの対向する弦と各
弦を結ぶ円弧によって囲まれる部分を除去した、変形円
形形状となっている。または、尾冠４２に一体的に雄ネ
ジ部４２ａを形成する代わりに、尾冠４２と別部品とな
るネジ部品を用意することにしてもよく、ネジ部品と尾
冠４２とはさらに別の螺着、接着、圧入などの結合手段
によって結合されることとしてもよい。

【００２３】前記クリップ３４は、外軸３２に固定され
るリング状の基部３４ａと、基部３４ａから伸びる連結
部３４ｂと、連結部３４ｂからキャップ本体４０と略平
行に伸びるクリップ本体３４ｃとを有している。図１０
に示したように、リング状の基部３４ａの外側輪郭及び
その基部３４ａの中心孔３４ｄの輪郭は、真円から、２
つの対向する弦と各弦を結ぶ円弧によって囲まれる部分
（除去部）を除去した、変形円形形状となっている。ま
た、連結部３４ｂは、後方へと突出するようにして湾曲
した形状となっている。

【００２４】前記キャップ本体４０の尾冠４２と連結さ
れる側の後端部は、図１１に示したように、９０度内径
方向に折曲された折曲部４０ａとなっている。この後端
部の折曲部４０ａを除いた内径は、前記クリップ３４の
リング状の基部３４ａの変形円形形状をした外側輪郭の
外径の最大値、即ち、除去部を通らない直径の寸法、さ
らに換言すれば、リング状の基部３４ａを側方から投影
した投影面の長手方向の最大長さ、とほぼ等しいか、若
干大きくなっている。これは、折曲部４０ａによって囲
まれるキャップ本体４０の後端開口４０ｄの内径より
も、クリップ３４のリング状の基部３４ａの外側輪郭の
外径の最大値の方が大きいことを意味する。

【００２５】折曲部４０ａの周方向の所定の箇所には、
折曲されずに且つその後端部の周面がえぐられた切欠部
４０ｂが形成されている。この切欠部４０ｂは、前記ク
リップの連結部３４ｂが挿通するためのものであるた
め、その周方向に測った寸法が、クリップの連結部３４
ｂの寸法とほぼ同じ程度の大きさとなっていることが好
ましく、クリップの連結部３４ｂの寸法よりも大きくな
りすぎないようにする。切欠部４０ｂを通る後端開口４
０ｄの直径方向の長さは、クリップ３４のリング状の基
部３４ａの外側輪郭の外径の最小値、即ち、除去部を通
る直径について測った外径とほとんど等しいかやや大き
くなっている。

【００２６】以上のように構成されるクリップ取付構造
において、その取付手順を説明する。まず、クリップ３
４の基部３４ａを、キャップ本体４０の折曲部４０ａか
らキャップ本体４０内へと挿入する。但し、基部３４ａ
の外側輪郭の外径の最大値は、折曲部４０ａを除くキャ
ップ本体４０の内径とほぼ等しく、折曲部４０ａによっ
て囲まれるキャップ本体４０の後端開口４０ｄの内径よ
りも大きい。従って、そのままでは基部３４ａを、折曲
部４０ａを超えてキャップ本体４０内へと挿入すること
は不可能である。しかしながら、切欠部４０ｂを通る後
端開口４０ｄの直径方向の長さが、クリップ３４のリン
グ状の基部３４ａの外側輪郭の外径の最小値、即ち、除
去部を通る直径について測った外径とほとんど等しいか
やや大きくなっていることから、この部分を基部３４ａ
が通過することができるようになっている。図１２
（ａ）に示すように、クリップ３４の基部３４ａを、折
曲部４０ａによって囲まれる後端開口４０ｄ面に対して
ほぼ垂直になるようにして、切欠部４０ｂと軸心とを結
んだ後端開口４０ｄの直径方向の部分を通過させて、折
曲部４０ａを通過させる。そして、基部３４ａをほぼ完
全にキャップ本体４０内へと挿入した後に、連結部３４
ｂが切欠部４０ｂに一致するように、クリップ３４を回
転させる（図１２（ｂ））。さらに、クリップ３４の基
部３４ａの中心孔３４ｄが、キャップ本体４０の後端開
口４０ｄ面とほぼ平行になるように、クリップ３４を回
転させる（図１２（ｃ））。こうして、クリップ３４の
基部３４ａが、キャップ本体４０の折曲部４０ａよりも
内側へと収まり、クリップ３４の連結部３４ｂが切欠部
４０ｂを挿通し、クリップ３４のクリップ本体３４ｃが
キャップ本体４０と略平行に伸びる（図１２（ｄ））。

【００２７】次に、前記キャップ本体４０の折曲部４０
ａによって囲まれる後端開口４０ｄと、クリップ３４の
基部３４ａの中心孔３４ｂとに、尾冠４２の雄ネジ部４
２ａを挿通させる。このとき、雄ネジ部４２ａは、クリ
ップ３４の基部３４ａの中心孔３４ｄとほぼ同じ形状と
なっており、キャップ本体４０は、クリップ３４の基部
３４ａに対して回り止めがなされる。そして、キャップ
本体４０の内部に配設されたナット部材４４を、雄ネジ
部４２ａに対して回転させて、両者を螺合させる。これ
により、尾冠４２はキャップ本体４０に連結され、クリ
ップ３４の基部３４ａは、折曲部４０ａを通り抜けるこ
とができないために、ナット部材４４と折曲部４０ａと
の間で挟着されて固定される。また、このとき、切欠部
４０ｂを挿通するクリップ３４の連結部３４ｂの後方へ
と突出するようにして湾曲している一部が、尾冠４２の
後部の端面に当接する。連結部３４ｂが尾冠４２に当接
する部分は、なるべく連結部３４ｂの最後端に位置する
部分またはその近傍であるとよい。

【００２８】以上のようにして、外軸３２に取り付けら
れたクリップ３４は、図８に示すように、クリップ３４
の基部３４ａがキャップ本体４０内に位置付けられて、
外から見えないために、見栄えが優れたものとなる。ま
た、クリップ３４を使用するためにクリップ本体３４ｃ
を揺動させた場合に、クリップ３４の連結部３４ｂが尾
冠４２に当接しているため連結部３４ｂ自体が大きく変
形することを防ぐことができ、且つ連結部３４ｂが湾曲
しているために応力の集中を防ぐことができて、クリッ
プ３４の折損を防止することができる。同時にクリップ
３４の復元力も高めることができる。

【００２９】尚、以上の各実施形態においては、後軸２
０またはキャップ本体４０の折曲部２０ａ、４０ａが形
成され、それらの内部にクリップ１４、３４の基部１４
ａ、３４ａが位置付けられていたが、キャップ２２また
は尾冠４２に折曲部を設けて、それらの内部にクリップ
１４、３４の基部１４ａ、３４ａを位置付けることもで
きる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
クリップの基部が第１外軸と第２外軸のいずれかの一方
の折曲部を通過してその内部に位置付けられるために、
クリップの基部が外から見えることがなく、見栄えを良
好にすることができて、クリップ取付構造を確実するこ
とができる。また、クリップの連結部を後方へと突出す
るようにして湾曲させて、連結部の一部を第２外軸に当
接させることにより、クリップの折損防止効果にも優れ
た効果を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のクリップ取付構造の第１実施形態を表
す縦断面図である。

【図２】第１実施形態の側面図である。

【図３】図１の３−３線に沿って見た断面図である。

【図４】第１実施形態のクリップの斜視図である。

【図５】第１実施形態の後軸の連結側端部（後端部）を
表す斜視図である。

【図６】（ａ）〜（ｄ）は第１実施形態のクリップの取
付手順を表す図である。

【図７】本発明のクリップ取付構造の第２実施形態を表
す縦断面図である。

【図８】第２実施形態の側面図である。

【図９】図７の９−９線に沿って見た断面図である。

【図１０】第２実施形態のクリップの斜視図である。

【図１１】第２実施形態のキャップ本体の連結側端部
（後端部）を表す斜視図である。

【図１２】（ａ）〜（ｄ）は第２実施形態のクリップの
取付手順を表す図である。

【図１３】第１実施形態の変形例を表す図である。

【図１４】従来のクリップ取付構造を表す図である。

【符号の説明】

１２ 外軸 １４ クリップ １４ａ 基部 １４ｂ 連結部 １４ｃ クリップ本体 ２０ 後軸（第１外軸） ２０ａ 折曲部 ２０ｂ 切欠部 ２０ｃ 第２切欠部 ２０ｄ 後端開口（連結側開口） ２０ｅ 第２切欠部 ２０ｆ 第３切欠部 ２２ キャップ（第２外軸） ３２ 外軸 ３４ クリップ ３４ａ 基部 ３４ｂ 連結部 ３４ｃ クリップ本体 ４０ 後軸（第１外軸） ４０ａ 折曲部 ４０ｂ 切欠部 ４０ｄ 後端開口（連結側開口） ４２ 尾冠（第２外軸）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筆記具等の外軸にクリップが取り付けら
   れるクリップ取付構造において、 外軸は、第１外軸と、該第１外軸の後側に連結される第
   ２外軸とを有しており、 クリップは、外軸に固定されるリング状の基部と、該基
   部から伸びる連結部と、該連結部から外軸と略平行に伸
   びるクリップ本体とを有しており、 第１外軸と第２外軸とのいずれか一方の他方との連結側
   端部は、軸線方向から約９０度折曲げられて内径方向に
   伸びる折曲部となって、該折曲部によって第１外軸と第
   ２外軸のいずれか一方の連結側開口が囲まれており、 折曲部には切欠部が形成されており、該切欠部を通る連
   結側開口の直径方向の長さは、前記クリップのリング状
   の基部をその側部から投影した投影面の長手方向の最小
   長さ以上となっており、且つ、切欠部を通らない連結側
   開口の直径方向の長さは、前記クリップのリング状の基
   部をその側部から投影した投影面の長手方向の最大長さ
   以下となっており、 前記切欠部を通る連結側開口の直径方向の部分をクリッ
   プのリング状の基部が通過して前記第１外軸と第２外軸
   のいずれか一方の内部へと挿入可能となっており、折曲
   部を通過したクリップの基部が第１外軸と第２外軸のい
   ずれか一方の内部に位置付けられることを特徴とするク
   リップ取付構造。
2. 【請求項２】 前記切欠部は、折曲部に周方向において
   約１８０度離反して対向して２つ形成されており、該２
   つの切欠部を結ぶ連結側開口の直径方向の長さが、前記
   クリップのリング状の基部をその側部から投影した投影
   面の長手方向の最小長さ以上となっていることを特徴と
   する請求項１記載のクリップ取付構造。
3. 【請求項３】 前記２つの切欠部のいずれか一方は、前
   記クリップの連結部が挿通することを特徴とする請求項
   ２記載のクリップ取付構造。
4. 【請求項４】 前記クリップのリング状の基部の外側輪
   郭は、その一部の端部が真円から除去された変形円形形
   状となっており、 前記切欠部を通る連結側開口の直径方向の長さは、前記
   クリップのリング状の基部をその側部から投影した投影
   面の長手方向の最小長さ以上となっていることを特徴と
   する請求項１記載のクリップ取付構造。
5. 【請求項５】 前記クリップの前記連結部は、後方へと
   突出するようにして湾曲しており、連結部の一部が前記
   第２外軸に当接することを特徴とする請求項１ないし４
   のいずれか１項に記載のクリップ取付構造。