JP2003144987A - 噴出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 噴出流を切り替え可能とする噴出器におい
て、部品点数を削減して構造を簡単とし、コストダウン
を図る。 【解決手段】 互いの内部流路１６ｂ・１９ａを連通し
てステム１６に固定して釦取付部材１９を取り付け、そ
の釦取付部材に操作釦２０を、連続直線流噴出位置と霧
状拡散流噴出位置とに回動自在に取り付けるとともに、
その操作釦に、第１の噴出路Ａと第２の噴出路Ｂとを設
ける。第１の噴出路Ａは、連続直線流噴出位置としたと
きのみ釦取付部材の内部流路１９ａと連通して噴口２１
ａから連続直線流を噴出する。第２の噴出路Ｂは、、少
なくとも霧状拡散流噴出位置としたときには釦取付部材
の内部流路１９ａと連通して噴口２１ａから霧状拡散流
を噴出する。釦取付部材には、操作釦を載置するフラン
ジ部１９Ａと、内部流路１９ａを設け、まわりを回動自
在に操作釦を取り付ける軸部１９Ｂを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、操作釦を押し込
むことによりステムを押し下げ、そのステム内を通して
容器の内容物を吐出して操作釦の噴口から外部へと噴出
する、化粧用・消毒用・洗浄用・薬用・塗装用などの噴
出器に関する。特に、そのうち噴口からの噴出流を、連
続直線流と霧状拡散流とに切り替え可能とする、エアゾ
ール式やポンプ式の噴出器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、噴出流を切り替え可能とする噴出
器には、例えば図９に示すように、容器１から突出する
ステム２に切替シャフト３を取り付け、その切替シャフ
ト３に操作釦４を被せて該切替シャフト３を中心として
回動可能に取り付けるものがあった。

【０００３】操作釦４には、横向きに噴出通路４ａを形
成し、その噴出通路４ａ内にスプリング５を入れてか
ら、センタポスト６を入れ、そののちキャップ状のノズ
ル部材７を圧入して噴出通路４ａの開口を塞いでいた。
また、噴出通路４ａ内には切替シャフト３先端のカム部
３ａを入れ、そのカム部３ａにスプリング５の付勢力で
センタポスト６の尾端拡径部６ａを押し当てていた。
（特開２００１-１６３３７９号公報参照。）

【０００４】そして、不使用状態では、図１０（Ａ）に
示すように、カム部３ａでセンタポスト６をスプリング
５に抗して半ストローク分戻す一方、ノズル部材７の噴
口７ａを肩カバー８のシャッタ部８ａに向けるととも
に、突部４ｂを肩カバー８の突き当て段部８ｂに突き当
てて操作釦４の押し下げを阻止していた。

【０００５】連続直線流を噴出するときは、図１０
（Ｂ）に示すように、ステム２まわりにキャップカバー
９を一方向に回動する。すると、センタポスト６をスプ
リング５に抗して全ストローク分戻し、その先端とノズ
ル部材７の頂部内面との間の隙間を広げる一方、噴口７
ａをシャッタ部８ａからずらすとともに、操作釦４の押
し下げを可能とする。これにより、操作釦４の押し下げ
とともに、噴口７ａから連続直線流として内容物を連続
的にまっすぐに噴出していた。

【０００６】霧状拡散流を噴出するときは、図１０
（Ｃ）に示すように、ステム２まわりにキャップカバー
９を他方向に回動する。すると、センタポスト６をスプ
リング５で全ストローク分押し出し、その先端とノズル
部材７の頂部内面との間の隙間を狭める一方、噴口７ａ
をシャッタ部８ａからずらすとともに、操作釦４の押し
下げを可能とする。これにより、操作釦４の押し下げと
ともに、ノズル部材７の頂部内面に形成した渦巻き溝を
通して噴口７ａから霧状拡散流として内容物を霧状に拡
散して噴出していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の噴出器では、センタポスト６やスプリング５を必要
とし、また肩カバー８とは別にキャップカバー９を必要
とするから、部品点数が多くなって構造が複雑となり、
コスト高となる問題があった。

【０００８】そこで、この発明の目的は、噴出流を切り
替え可能とする噴出器において、部品点数を削減して構
造を簡単とし、コストダウンを図ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、請求項１に記載の発明は、操作釦を押し込むことに
よりステムを押し下げ、そのステム内を通して容器の内
容物を吐出して操作釦の噴口から外部へと噴出する噴出
器において、互いの内部流路を連通してステムに固定し
て釦取付部材を取り付け、その釦取付部材に操作釦を、
連続直線流噴出位置と霧状拡散流噴出位置とに回動自在
に取り付けるとともに、その操作釦に、連続直線流噴出
位置としたときのみ釦取付部材の内部流路と連通して噴
口から連続直線流を噴出する第１の噴出路と、少なくと
も霧状拡散流噴出位置としたときには釦取付部材の内部
流路と連通して噴口から霧状拡散流を噴出する第２の噴
出路とを設けてなる、ことを特徴とする。

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の噴出器において、釦取付部材に、操作釦を載置するフ
ランジ部と、内部流路を設け、まわりを回動自在に操作
釦を取り付ける軸部を設けてなる、ことを特徴とする。

【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の噴出器において、フランジ部に、操作釦を連
続直線流噴出位置または霧状拡散流噴出位置に位置決め
する位置決め突部を形成してなる、ことを特徴とする。

【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１、２ま
たは３に記載の噴出器において、軸部に、操作釦を連続
直線流噴出位置としたときのみ第１の噴出路を釦取付部
材の内部流路と連通する切欠きを形成してなる、ことを
特徴とする。

【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１、２、
３または４に記載の噴出器において、噴口を有するキャ
ップ状のノズル部材に筒状のコマを圧入し、そのコマを
圧入したノズル部材を操作釦の釦本体に圧入してその操
作釦に第１の噴出路と第２の噴出路を形成してなる、こ
とを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。図１には、この発明に
よるエアゾール式噴出器の要部縦断面を示す。

【００１５】図中符号１０は、容器である。容器１０
は、例えばプラスチック材料でボトル形状につくり、図
示省略するが、内部に噴射材とともに内容物を収納す
る。口部１０ａには、マウンテンカップ１１を被せて外
周を巻き締め、噴射バルブ装置１２を取り付ける。

【００１６】噴射バルブ装置１２には、中間に段部１３
ａを有する縦筒状のハウジング１３を設ける。ハウジン
グ１３下方の小径部１３ｂ内には、下端部を容器１０の
底部近くまでのばすパイプ１４の上端部を圧入する。ハ
ウジング１３上方の大径部１３ｃ内には、スプリング１
５を入れて段部１３ａ上に載せてから、ステム１６の下
部を挿入してスプリング１５上に乗せる。

【００１７】ステム１６は、首部１６ａに、内部流路１
６ｂと外部とを連通する連通孔１６ｃをあけるととも
に、その首部１６ａのまわりに、環板状のパッキン１７
の中心孔縁をはめ付けて連通孔１６ｃを塞いでなる。

【００１８】そして、そのステム１６を、ハウジング１
３に対して出し入れ自在に設け、マウンテンカップ１１
の中心孔に貫挿する。マウンテンカップ１１は、ハウジ
ング１３の上部に抱き付かせてそのハウジング１３とと
もに、それで保持するパイプ１４、スプリング１５、ス
テム１６、パッキン１７等を保持する。

【００１９】マウンテンカップ１１の巻き締め部１１ａ
内には、筒状のカバー部材１８をはめ付けてマウンテン
カップ１１の中心部を被う。マウンテンカップ１１の中
心から上向きに突出するステム１６は、釦取付部材１９
の中心に圧入する。これにより、釦取付部材１９は、互
いの内部通路１６ｂ・１９ａを連通してステム１６に固
定して取り付ける。

【００２０】釦取付部材１９には、図２にも示すよう
に、フランジ部１９Ａと軸部１９Ｂとを設ける。フラン
ジ部１９Ａ上には、２つの円弧状の位置決め突部１９ｂ
を対向して形成する。他方、軸部１９Ｂには、内部に内
部流路１９ａを設けるとともに、先端に、周方向の一部
を切り欠いて切欠き１９ｃを形成する。

【００２１】そして、図１に示すように、釦取付部材１
９上に操作釦２０を被せ、フランジ部１９Ａ上に載置し
て、軸部１９Ｂの軸方向には抜けにくいが、軸部１９Ｂ
まわりには回動自在に取り付ける。

【００２２】操作釦２０は、釦本体に横穴２０ａを形成
してそこに、頂部に噴口２１ａを有するキャップ状のノ
ズル部材２１を圧入する。ノズル部材２１の頂部内面に
は、図３に示すように、複数の渦巻き溝２１ｂを設け
る。ノズル部材２１内には、筒状のコマ２２を圧入して
第１の噴出路Ａと第２の噴出路Ｂとを形成する。

【００２３】ところで、この操作釦２０の内周には、縦
方向にのびるリブ２０ｂを内向きに突出して２つ対向し
て設ける。そして、容器１０に対して操作釦２０を一方
向に回動したときには、ステム１６に固定して取り付け
た釦取付部材１９は回動せず、２つのリブ２０ｂを各
々、図４に示すように釦取付部材１９の位置決め突部１
９ｂに突き当て、操作釦２０を連続直線流噴出位置とす
る。

【００２４】すると、図１に示すように、釦取付部材１
９の切欠き１９ｃが操作釦２０の横孔２０ａ位置を向い
て釦取付部材１９の内部流路１９ａと第１の噴出路Ａと
を連通する。

【００２５】よって、この連続直線流噴出位置で操作釦
２０を押し込むと、図５に示すようにステム１６を押し
下げ、パッキン１７を変形して容器１０の内容物を噴射
材の圧力で連通孔１６ｃからステム１６の内部流路１６
ｂ内に入れ、そのステム１６内を通して吐出して釦取付
部材１９の内部流路１９ａから操作釦２０の第１の噴出
路Ａ内に入れ、その第１の噴出路Ａを通して噴口２１ａ
から連続直線流として内容物を連続的にまっすぐに外部
へと噴出することができる。

【００２６】また、容器１０に対して操作釦２０を他方
向に回動したときには、ステム１６に固定して取り付け
た釦取付部材１９は回動せず、２つのリブ２０ｂを各
々、図６に示すように釦取付部材１９の位置決め突部１
９ｂに突き当て、操作釦２０を霧状拡散流噴出位置とす
る。（なお、図６では、図４に対して操作釦２０はその
ままとし、容器１０の方を回動した状態で示す。）

【００２７】すると、図７に示すように、釦取付部材１
９の切欠き１９ｃが操作釦２０の横孔２０ａ位置と異な
る方向を向き、釦取付部材１９の内部流路１９ａと第１
の噴出路Ａとの連通を遮断する。

【００２８】よって、この霧状拡散流噴出位置で操作釦
２０を押し込むと、図８に示すように、同様に、ステム
１６を押し下げ、パッキン１７を変形して容器１０の内
容物を噴射材の圧力で連通孔１６ｃからステム１６の内
部流路１６ｂ内に入れ、そのステム１６内を通して吐出
するが、釦取付部材１９の内部流路１９ａと第１の噴出
路Ａとの連通が遮断されていることから、釦取付部材１
９の内部流路１９ａから操作釦２０の第２の噴出路Ｂ内
に入り、ノズル部材２１の頂部内面の渦巻き溝２１ｂを
通して噴口２１ａから霧状拡散流として霧状に拡散して
外部へと噴出することができる。

【００２９】なお、上述した例では、エアゾール式の噴
出器に適用した場合について説明したが、ポンプ式の噴
出器にも同様に適用することができる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したとおり、この発明によれ
ば、噴出流を切り替え可能とする噴出器において、ステ
ムに固定して釦取付部材を取り付け、その釦取付部材に
操作釦を連続直線流噴出位置と霧状拡散流噴出位置とに
回動自在に取り付けるとともに、その操作釦に第１の噴
出路と第２の噴出路とを設けるだけであるから、部品点
数を削減して構造を簡単とし、コストダウンを図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるエアゾール式噴出器の要部縦断
面図である。

【図２】その噴出器で用いる釦取付部材の斜視図であ
る。

【図３】図１の噴出器で用いるノズル部材におけるその
頂部内面を示す側面図である。

【図４】図１のＬ−Ｌ線断面図である。

【図５】図１の噴出器において、連続直線流噴出位置で
操作釦を押し込んで、噴口から連続直線流を噴出してい
るときの状態図である。

【図６】図７のＬ−Ｌ線断面図である。

【図７】容器に対して操作釦を回動したときの縦断面図
である。

【図８】霧状拡散流噴出位置で操作釦を押し込んで、噴
口から霧状拡散流を噴出しているときの状態図である。

【図９】従来の噴出器の部分縦断面図である。

【図１０】その噴出器を噴出通路に沿って切断したとき
の横断面図で、（Ａ）は不使用状態、（Ｂ）は連続直線
流噴出状態、（Ｃ）は霧状拡散流噴出状態を示す。

【符号の説明】

１０ 容器 １２ 噴射バルブ装置 １６ ステム １６ｂ 内部流路 １８ カバー部材 １９ 釦取付部材 １９Ａ フランジ部 １９Ｂ 軸部 １９ａ 内部流路 １９ｂ 位置決め突部 １９ｃ 切欠き ２０ 操作釦 ２０ａ 横穴 ２０ｂ リブ ２１ ノズル部材 ２１ａ 噴口 ２１ｂ 渦巻き溝 ２２ コマ Ａ 第１の噴出路 Ｂ 第２の噴出路

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作釦を押し込むことによりステムを押
   し下げ、そのステム内を通して容器の内容物を吐出して
   前記操作釦の噴口から外部へと噴出する噴出器におい
   て、 互いの内部流路を連通して前記ステムに固定して釦取付
   部材を取り付け、 その釦取付部材に前記操作釦を、連続直線流噴出位置と
   霧状拡散流噴出位置とに回動自在に取り付けるととも
   に、 その操作釦に、前記連続直線流噴出位置としたときのみ
   前記釦取付部材の内部流路と連通して前記噴口から連続
   直線流を噴出する第１の噴出路と、少なくとも前記霧状
   拡散流噴出位置としたときには前記釦取付部材の内部流
   路と連通して前記噴口から霧状拡散流を噴出する第２の
   噴出路とを設けてなる、噴出器。
2. 【請求項２】 前記釦取付部材に、前記操作釦を載置す
   るフランジ部と、前記内部流路を設け、まわりを回動自
   在に前記操作釦を取り付ける軸部を設けてなる、請求項
   １に記載の噴出器。
3. 【請求項３】 前記フランジ部に、前記操作釦を前記連
   続直線流噴出位置または前記霧状拡散流噴出位置に位置
   決めする位置決め突部を形成してなる、請求項１または
   ２に記載の噴出器。
4. 【請求項４】 前記軸部に、前記操作釦を連続直線流噴
   出位置としたときのみ前記第１の噴出路を前記釦取付部
   材の内部流路と連通する切欠きを形成してなる、請求項
   １、２または３に記載の噴出器。
5. 【請求項５】 前記噴口を有するキャップ状のノズル部
   材に筒状のコマを圧入し、そのコマを圧入した前記ノズ
   ル部材を前記操作釦の釦本体に圧入してその操作釦に前
   記第１の噴出路と前記第２の噴出路を形成してなる、請
   求項１、２、３または４に記載の噴出器。