JP2003022029A - 貼り付け装置及び貼り付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気的表示手段のためのパネル体とシート状
の表層部材とを良好に貼り付けるのに有効な技術を提供
する。 【解決手段】 液晶パネル１０と偏光板１１との貼り付
けにつき、液晶パネル１０の保持面２１は、水平面Ｈに
対して傾斜角度θ１で傾斜している。また、偏光板１１
を保持する保持面３１は、保持面２１に対して傾斜して
配置される。パネル吸着ステージ２が水平面Ｈに沿っ矢
印５２方向へ水平移動するとき、保持面２１側の液晶パ
ネル１０は保持面３１側の偏光板１１と干渉し、液晶パ
ネル１０が加圧ローラ４４に押し返される。このとき、
ステージ押さえローラ４５も押し返されることにより、
偏光板吸着ステージ３は浮き上がり、ヒンジピン８を回
動中心として矢印５４方向へ回動することで押し退けら
れる。これにより、保持面２１と保持面３１とのなす傾
斜角度が減少される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気的表示手段の
ためのパネル体（例えば、液晶パネル）の表面にシート
状の表層部材（例えば、偏光板）を貼り付ける技術に関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、偏光板と液晶パネルとを貼り付
ける技術において、液晶パネルを載置する基台と、該基
台の上方に傾斜して配置され偏光板を保持する保持体と
を有する貼付装置が知られている。この保持体の下面に
は真空吸着用の吸引孔が複数設けられており、この吸引
孔を介して偏光板が保持体の下面に吸着保持される。そ
して、偏光板の端部を液晶パネルの端部に重ね合わせて
上面からローラにて加圧し、その加圧状態を維持したま
ま、基台と共に液晶パネルを保持体に対して移動させ
る。これにより、偏光板は保持体の保持面をスライド移
動しながら液晶パネルに貼り付けられる。ところが、上
記貼付装置では、液晶パネルに偏光板を貼り付ける際、
基台に対し保持体を一定角度に維持するため、偏光板に
反りが発生し保持体から剥がれようとする弾性反発力が
作用する。また、保持体の保持面積は偏光板の終端部に
近づくにつれて小さくなる。従って、偏光板の貼り終わ
り付近では、その偏光板の弾性反発力が保持体による吸
着保持力よりも強くなり、偏光板が保持体から剥がれて
落下することがある。そして、偏光板が不用意に落下し
液晶パネルに接触すると、偏光板と液晶パネルとの間に
気泡が混入するという問題がある。偏光板の貼り終わり
付近の吸着系統を独立させて偏光板の吸着保持力を確保
する方法も考えられるが、この方法を用いたとしても偏
光板が保持体から剥がれるのを確実に阻止するのには限
界があった。そこで、従来、例えば特開平９−１４６０
５９号公報には、偏光板の弾性反発力が保持体の吸着保
持力よりも強い場合に、保持体から剥がれた偏光板が不
用意に液晶パネルに接触するのを阻止する技術が開示さ
れている。この従来技術では、偏光板と液晶パネルとの
間の空間部に受け部材を介在させ、保持体から剥がれた
偏光板をこの受け部材によって受ける構成になってい
る。このような構成により、保持体から剥がれた偏光板
が不用意に液晶パネルに接触するのが受け部材によって
阻止され、偏光板と液晶パネルとの間に気泡が混入する
のを回避することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報には、保持体の吸着保持力に抗して剥がれた偏光板を
受け部材で受ける技術が提案されているに止まり、偏光
板と液晶パネルとの不用意な接触を阻止し気泡の混入を
回避するのに、真空吸着用の吸引孔を有する支持体につ
き偏光板が剥がれること自体を防止することについて踏
み込んだ技術の提唱はなされていない。本発明では、電
気的表示手段のためのパネル体とシート状の表層部材と
を良好に貼り付けるのに有効な技術を提供することを課
題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の貼り付け装置は、請求項１〜３に記載の通
りに構成される。また、本発明の貼り付け方法は、請求
項４〜６に記載の通りである。なお、本発明は、パネル
体と表層部材との貼り合わせ過程において、パネル体を
保持するパネル保持面と表層部材を保持する表層部材保
持面とのなす傾斜角度を減少させることで、とりわけ貼
り終わり付近の良好な貼り付けを実現することができる
ようにした技術である。

【０００５】請求項１に記載の貼り付け装置では、パネ
ル体、表層部材、パネル保持面、表層部材保持面が設け
られている。なお、本発明でいう「パネル体」は、電気
的表示手段のためのものであって、例えば液晶パネルの
ようにパネル体自体が電気的表示手段となるものであっ
てもよいし、あるいは電気的表示手段の一部を構成する
ものであってもよい。また、本発明でいう「表層部材」
は、パネル体の表面に貼付されるシートあるいはフィル
ム等であって、例えば、液晶パネルの表面に貼付される
偏光板、有機ＥＬの表面に貼付される保護フィルム等が
ある。パネル保持面は、パネル体を保持するものであ
り、表層部材保持面は、表層部材を前記パネル体に対向
する位置に保持するものである。これら保持面は、例え
ば、真空ポンプ等の真空吸着手段に接続された吸引孔を
有し、この吸着保持力によってパネル体や表層部材を保
持する構成であるのが好ましい。パネル体と表層部材と
を互いに貼り合わせる場合、パネル保持面に対し表層部
材保持面を傾斜させた状態でパネル体および表層部材の
各端部を互いに貼り付け、その後、両保持面を相対移動
させる。これにより、パネル体および表層部材は端部か
ら順次貼り合わされる。また、本発明では、貼り付け過
程において、パネル保持面と表層部材保持面とのなす傾
斜角度が減少するようになっている。すなち、両保持面
のなす傾斜角度は、貼り始めよりも貼り終わりの方が小
さくなる。この傾斜角度は、パネル保持面と表層部材保
持面の相対移動に伴って徐々に減少させてもよいし、あ
るいは段階的に減少させもよい。これにより、パネル体
および表層部材のうち上方側に配置される例えば表層部
材の反りを抑え、表層部材が表層部材保持面から剥がれ
ようとする弾性反発力を抑えることができる。従って、
例えば表層部材が、表層部材保持面から剥がれて落下す
るのを防止することができる。そして、例えば表層部材
が不用意に落下してパネル体に接触し、パネル体と表層
部材との間に気泡が混入する等の貼り付け不良の発生を
回避することができる。とりわけ貼り終わり付近の良好
な貼り付けを行うのに有効である。

【０００６】ここで、請求項１に記載の貼り付け装置
は、請求項２に記載のように、パネル保持面および表層
部材保持面のうちの少なくとも一方の保持面が基準面に
対して傾斜して配置され、該基準面に沿って移動するよ
うに構成されているのが好ましい。すなわち、基準面に
対しパネル保持面および表層部材保持面のいずれか一方
が傾斜していてもよいし、あるいは基準面に対しパネル
保持面および表層部材保持面の両方が傾斜していてもよ
い。また、他方の保持面が回動軸を中心に回動可能にな
っている。貼り付け過程において、一方の保持面が基準
面に対して水平移動するとき、この保持面が他方の保持
面を押圧し押し退けようとする。これにより、他方の保
持面が回動軸を中心にして基準面から離反する方向へ回
動する。従って、貼り付けが進行しパネル保持面に対す
る表層部材保持面の相対移動にともなって、両保持面の
なす傾斜角度が徐々に減少していくこととなる。両保持
面のなす傾斜角度を減少させるのに、基準面に対して傾
斜した保持面が他方の保持面を基準面から離反する方向
へ回動させる構成を用いるため、両保持面のなす傾斜角
度の調節機構が簡単でありかつ円滑な傾斜角度調節が可
能となる。

【０００７】また、請求項３に記載の貼り付け装置で
は、パネル体と表層部材との貼り合わせ箇所を押える押
え手段が設けられている。これにより、パネル体と表層
部材との貼り合わせを確実に行うことができる。この押
え手段は、好適には、パネル体あるいは表層部材に当接
する箇所にローラ部材を有する。ローラ部材は、押さえ
つけた部材との間の相対移動によって広範囲を確実に押
さえることができ合理的である。

【０００８】請求項４に記載の貼り付け方法において、
所定のステップを順次実施することにより、パネル体お
よび表層部材のうち上方側に配置される例えば表層部材
の反りを抑え、表層部材が表層部材保持面から剥がれよ
うとする弾性反発力を抑えた貼り付けが可能となる。従
って、例えば表層部材が不用意に落下してパネル体に接
触し、パネル体と表層部材との間に気泡が混入する等の
貼り付け不良が発生するのを回避することができる。と
りわけ貼り終わり付近の良好な貼り付けを行うのに有効
である。

【０００９】また、請求項５に記載の貼り付け方法によ
れば、両保持面のなす傾斜角度を減少させるのに、基準
面に対して傾斜した保持面が他方の保持面を基準面から
離反する方向へ回動させる構成を用いるため、両保持面
のなす傾斜角度の調節機構が簡単でありかつ円滑な傾斜
角度調節が可能となる。

【００１０】また、請求項６に記載の貼り付け方法によ
れば、パネル体と表層部材との貼り合わせ箇所を押える
押え手段を用いることで、パネル体と表層部材との貼り
合わせを確実に行うことができる。また、ローラ部材を
有する押え手段を用いることで、押さえつけた部材との
間の相対移動によって広範囲を確実に押さえることがで
き合理的である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態は、液晶
パネルに偏光板を貼り付ける貼付け技術に本発明を適用
したものである。ここで、図１は貼り付け装置１のパネ
ルセット位置を示す正面図であり、図２は貼り付け装置
１の偏光板貼り付け開始位置を示す正面図である。図３
〜図６は、いずれも液晶パネル１０に対する偏光板１１
の貼り付け過程を示す模式図である。図７は加圧ローラ
４４による位置ズレ防止接着領域の形成態様を示す説明
図である。

【００１２】図１に示すように、貼り付け装置１は、本
発明のパネル体としての液晶パネル１０を吸着保持する
パネル吸着ステージ２、本発明の表層部材としての偏光
板１１を吸着保持する偏光板吸着ステージ３、偏光板１
１を液晶パネル１０に向かって上方から加圧する加圧装
置４を備えている。

【００１３】パネル吸着ステージ２は、基台５上に設置
されたスライドガイド６に対し水平移動可能に載置され
ており、例えば、図１中の実線で示すパネルセット位置
（取り出し位置でもある）と二点鎖線で示す偏光板貼り
付け開始位置との間で水平移動される。このパネル吸着
ステージ２の水平移動は、例えばモータを駆動源とする
駆動装置（図示省略）によって行われる。パネル吸着ス
テージ２の上面には、液晶パネル１０の保持面２１、ま
たこの保持面２１に対し液晶パネル１０を位置決めする
複数の位置決め基準ピン２２が設けられている。パネル
吸着ステージ２には、液晶パネル１０を保持面２１に吸
着保持するための複数の吸引孔２１ａが設けられてい
る。これら吸引孔２１ａは、真空吸着手段としての例え
ば真空ポンプ（図示省略）に接続されており、液晶パネ
ル１０は吸引孔２１ａを介して保持面２１に吸着保持さ
れる。これにより液晶パネル１０はパネルセット位置か
らズレないように保持される。なお、具体的構造につい
ては図示省略するが、パネル吸着ステージ２は、その保
持面２１が、平面上を縦方向、横方向、回転方向の３方
向へ移動することができるようになっている。これによ
り保持面２１における液晶パネル１０のセット位置が調
整される。

【００１４】偏光板吸着ステージ３の上面には、偏光板
１１の保持面３１、またこの保持面３１に対し偏光板１
１を位置決め基準プレート３２が設けられている。この
位置決め基準プレート３２は、偏光板吸着ステージ３の
保持面３１の端部から所定の間隔を置いた位置に設けら
れている。従って、偏光板１１は、その先端部が保持面
３１の端部から所定量突き出た状態で保持面３１にセッ
トされる。偏光板吸着ステージ３には、偏光板１１を保
持面３１に吸着保持するための複数の吸引孔３１ａが設
けられている。これら吸引孔３１ａは、吸引孔２１ａと
同様に真空吸着手段としての例えば真空ポンプ（図示省
略）に接続されており、偏光板１１は吸引孔３１ａを介
して保持面３１に吸着される。これにより偏光板１１は
保持面３１に対して保持される。

【００１５】偏光板吸着ステージ３は、機枠７に対して
ヒンジピン８を介して水平軸線回りに旋回可能（回動可
能）に取り付けられている。このヒンジピン８は、サー
ボモータ（図示省略）を駆動源とする駆動装置によって
旋回される構成とされ、その旋回位置は、サーボモータ
によって制御される。偏光板吸着ステージ３は、この偏
光板吸着ステージ３に対応して配置されたストッパプレ
ート（図示省略）によって支えられ偏光板セット位置に
保持されている。

【００１６】加圧装置４は、偏光板吸着ステージ３の側
方位置に横並びに配置されており、液晶パネル１０への
偏光板１１の貼り付けに際して偏光板１１を液晶パネル
１０に対して加圧する。加圧装置４は、機枠７に固定さ
れたベース４１を有し、そのベース４１上に可動台４２
が取付けられている。この可動台４２は、パネル吸着ス
テージ２と同方向に水平動作可能になっている。可動台
４２にはローラホルダ４３が（図１中の）上下方向に昇
降動作可能に取り付けられている。このローラホルダ４
３には、加圧ローラ４４が回転可能に支持されている。
すなわち、加圧ローラ４４は水平動作と昇降動作の両動
作を行うことができるように構成されている。この加圧
ローラ４４が、液晶パネル１０と偏光板１１との貼り合
わせ箇所を加圧し貼り付けを確実なものとする。また、
ローラホルダ４３には、後述する貼り付け工程において
偏光板吸着ステージ３の浮き上がりを抑えるためのステ
ージ押さえローラ４５が取り付けられている。なお、可
動台４２の水平動作は第１のシリンダ４６によって行わ
れ、ローラホルダ４３の昇降移動は第２のシリンダ４７
によって行われる。

【００１７】図２に示すように、偏光板吸着ステージ３
がヒンジピン８を介して旋回（回動）されると、偏光板
１１は下向きになる。偏光板１１は、液晶パネル１０に
対して所定の傾斜角度に設定された位置で待機する。な
お、偏光板吸着ステージ３の旋回動作は、例えばモータ
を駆動源とする旋回駆動装置（図示省略）によって行わ
れるように構成される。そして、偏光板吸着ステージ３
が旋回後、パネル吸着ステージ２が貼り付け開始位置へ
移動（偏光板吸着ステージ３の下方へ進入）し、規定位
置に停止される。これにより液晶パネル１０は所定の傾
斜角度で待機中の偏光板１１に対して所定間隔で対向さ
れ、液晶パネル１０および偏光板１１の貼り付け先端が
規定の位置関係で整合する構成となっている。

【００１８】液晶パネル１０と偏光板１１が互いに対向
する位置に位置決めされた場合、加圧ローラ４４は、液
晶パネル１０と偏光板１１の貼り付け先端部の真上に配
置される。そして、加圧ローラ４４が下降動作すること
で、保持面３１から（図２中の）右側へ突き出した偏光
板１１の突き出し端部は加圧ローラ４４によって上面か
ら加圧されるようになっている。これにより、偏光板１
１の端部は液晶パネル１０の端部に粘着剤を介して貼り
付けられる。その後、加圧ローラ４４は、貼り付け方向
へ所定の距離水平移動（前進）することで、後述する位
置ズレ防止のための所定幅の接着領域を形成する。な
お、本実施の形態では、粘着剤は予め偏光板１１側に塗
布されているが、液晶パネル１０側に塗布してもよい。
また、ステージ押さえローラ４５は加圧ローラ４４と同
様に動作し、偏光板吸着ステージ３の浮き上がりを防止
するようになっている。

【００１９】ここで、パネル吸着ステージ２の保持面２
１は、図３に示すように、二点鎖線で示す水平面Ｈに対
して傾斜角度θ１を有する。この傾斜角度θ１は、例え
ば３度に設定される。なお、水平面Ｈが本発明における
基準面に対応している。また、偏光板吸着ステージ３の
保持面３１に吸着保持される偏光板１１は、図４に示す
貼り付け開始時に、液晶パネル１０に対して傾斜角度θ
２を有する位置にセットされるようになっている。この
液晶パネル１０を吸着保持する保持面２１が本発明にお
けるパネル保持面に対応しており、偏光板１１を吸着保
持する保持面３１が本発明における表層部材保持面に対
応している。

【００２０】そして、図５および図６に示すように、こ
の傾斜角度は貼り付けが進行するにつれてθ２→θ３→
θ４へと徐々に小さくなるように構成されている。すな
わち、図４に示す状態からパネル吸着ステージ２が水平
面Ｈに沿って移動するとき、保持面２１側の液晶パネル
１０が保持面３１側の偏光板１１と干渉し、液晶パネル
１０が加圧ローラ４４に押し返されると同時に、ステー
ジ押さえローラ４５も押し返されることにより、偏光板
吸着ステージ３が浮き上がり、本発明の回動軸としての
ヒンジピン８を中心にして、水平面Ｈから離反する方向
（図５中の矢印５４方向）へ回動する。これにより、貼
り付け過程において、液晶パネル１０に対する偏光板１
１の傾斜角度は、徐々に減少されていくこととなる。な
お、この液晶パネル１０に対する偏光板１１の傾斜角度
は、保持面２１と保持面３１とのなす傾斜角度と同様に
変化するため、実質的には貼り付け過程において保持面
２１と保持面３１とのなす傾斜角度が減少されるという
ことができる。

【００２１】次に、上記構成の貼り付け装置１を用い
て、液晶パネル１０に偏光板１１を貼り付ける貼り付け
方法を図１〜図７を参照しながら説明する。まず、図１
に示すように、パネルセット位置に待機しているパネル
吸着ステージ２の保持面２１上に、液晶パネル１０を位
置決め基準ピン２２を介してセットする。また、偏光板
吸着ステージ３の保持面３１上に、偏光板１１を位置決
め基準プレート３２を介してセットする。そして、吸引
孔２１ａおよび３１ａに接続された真空ポンプ（図示省
略）を作動させ、セットされた液晶パネル１０及び偏光
板１１を保持面２１，３１上に吸着保持する。その後、
偏光板吸着ステージ３をヒンジピン８を中心に旋回さ
せ、図２に示す規定位置に待機させる。次いで、パネル
吸着ステージ２は、偏光板吸着ステージ３に向かって移
動し、該偏光板吸着ステージ３の下方に進入後、規定位
置で停止する。かくして、液晶パネル１０と偏光板１１
が対向することとなる。

【００２２】次いで、加圧装置４による加圧がなされ
る。すなわち、加圧ローラ４４及びステージ押さえロー
ラ４５がローラホルダ４３と共に下降される。加圧ロー
ラ４４は偏光板１１の保持面３１からの突き出し端部を
上方から押さえ込み、液晶パネル１０に対して粘着剤を
介して貼り付ける。同時にステージ押さえローラ４５が
偏光板吸着ステージ３の先端部に上方から当接し、浮き
上がりを抑える。かかる状態で、ローラホルダ４３を支
持する可動台４２が横移動されると、加圧ローラ４４が
偏光板１１の上面を押さえ込んだ状態で貼り合わせ方向
へ所定量移動（転動）する。図７はこの加圧ローラ４４
による貼り付け動作態様を示したものであり、加圧ロー
ラ４４の水平移動によって液晶パネル１０と偏光板１１
の貼り合わせ部には、貼り合わせ端部から貼り合わせ方
向に延在する位置ズレ防止のための接着領域Ｌが形成さ
れる。すなわち、液晶パネル１０と偏光板１１との間に
相対的な移動を伴うことなく、貼り合わせ端部から貼り
合わせ方向に一定幅にわたって位置ズレ防止接着領域Ｌ
が形成される。なお、図７中の符号１４は粘着層を示
す。

【００２３】この場合、加圧ローラ４４はその回転中心
が偏光板１１の先端の真上となる位置、すなわち加圧ロ
ーラ４４からの偏光板１１の突き出し量が零位置で加圧
することが好ましい。この突き出し量が零位置で加圧し
たときは、偏光板１１の液晶パネル１０に対する浮き上
がりが防止されることになり、浮き上がりに起因する点
気泡（気泡が点在する状態）の発生を防止できる。ま
た、加圧ローラ４４の横移動に対応してステージ押さえ
ローラ４５が傾斜状態の偏光板吸着ステージ３の先端上
を移動（転動）する。このため、偏光板吸着ステージ３
はヒンジピン８を中心として回動し、パネル吸着ステー
ジ２側へ接近する。このことにより、傾斜状態の偏光板
１１の上面を加圧ローラ４４が押さえて移動することに
よる引張力の発生が回避される。すなわち、位置ズレ防
止接着領域Ｌの形成にあたっては、偏光板１１には引張
力が作用しないことになる。

【００２４】次いで、加圧ローラ４４による押さえ込み
を保持した状態で、パネル吸着ステージ２が図４中の矢
印５２方向へ後退される。この動作により偏光板１１が
偏光板吸着ステージ３の吸着保持力に抗して引き出さ
れ、液晶パネル１０に貼り付けられる。この移動による
貼り付け時においては、偏光板１１には引張力が働く。
この場合、貼り始めに際しての液晶パネル１０と偏光板
１１との接着領域（偏光板１１に対する粘着剤の貼り付
き量）が少ないと、引張力に起因するズレによる気泡
（線気泡）が発生することになる。すなわち、粘着部に
剪断応力が集中し、粘着剤が変形することで気泡とな
る。しかるに、本実施の形態によれば、前述したよう
に、ステージ相互の相対移動による液晶パネル１０への
偏光板１１の貼り付けに先立って、加圧ローラ４４を貼
り付け方向へ移動（転動）させることで、貼り合わせ端
部ないしその近傍から貼り合わせ方向へと延在する位置
ズレ防止接着領域Ｌを形成するため、粘着部に作用する
単位面積当たりの剪断応力を減少できる。このため、粘
着部のズレに起因する粘着剤の変形を抑えて気泡、特に
線気泡の発生を防止することができる。そして、引き続
いてパネル吸着ステージ２を、基準面Ｈに沿って図４中
の矢印５２方向へ水平移動させ、偏光板吸着ステージ３
に対して相対移動させることによって液晶パネル１０と
偏光板１１との貼り付けが継続される。

【００２５】液晶パネル１０へ偏光板１１を貼り付ける
貼り付け過程において、図４に示すパネル吸着ステージ
２と偏光板吸着ステージ３との相対位置は、図５、次い
で図６に示すように変化していく。すなわち、保持面２
１が水平面Ｈに対して傾斜角度θ１で傾斜しているた
め、パネル吸着ステージ２が水平面Ｈに沿って図４中の
矢印５２方向へ水平移動するとき、保持面２１側の液晶
パネル１０は保持面３１側の偏光板１１と干渉し、液晶
パネル１０が加圧ローラ４４に押し返される。このと
き、ステージ押さえローラ４５も押し返されることによ
り、偏光板吸着ステージ３は浮き上がり、ヒンジピン８
を回動中心として図４中の矢印５４方向へ回動すること
で押し退けられる。これにより、保持面２１と保持面３
１とのなす傾斜角度が減少され、液晶パネル１０と偏光
板１１とのなす傾斜角度は、図５に示すようにθ２から
θ３（＜θ２）へと減少される。更に、パネル吸着ステ
ージ２が水平面Ｈに沿って図５中の矢印５２方向へ水平
移動するとき、保持面２１と保持面３１とのなす傾斜角
度が減少され、液晶パネル１０と偏光板１１とのなす角
度は、図６に示すようにθ３からθ４（＜θ３）へと減
少する。

【００２６】而して、偏光板１１の貼り終わり付近で
は、貼り始めよりも保持面２１と保持面３１とのなす傾
斜角度が小さくなる。この傾斜角度を小さくすること
で、偏光板１１が反ることで保持面３１から剥がれよう
とする弾性反発力を抑えることができる。これにより、
偏光板１１が偏光板吸着ステージ３の保持面３１から剥
がれて落下するのを防止することができる。とりわけ、
偏光板１１の貼り終わり付近では、偏光板１１の弾性反
発力が保持面３１の吸着保持力よりも強くなり、偏光板
１１が保持面３１から剥がれるおそれがあるが、保持面
２１と保持面３１とのなす角度を貼り付け過程において
減少させることで偏光板１１の落下を防止することがで
きる。なお、液晶パネル１０と偏光板１１のなす角度θ
２〜θ４は、保持面３１からの偏光板１１の落下を防止
するのに好適な値に適宜設定することができる。

【００２７】以上のように本実施の形態によれば、貼り
付け過程において、保持面２１と保持面３１とのなす傾
斜角度を減少させ、偏光板１１に作用する弾性反発力を
抑えるため、偏光板１１が保持面３１から剥がれて落下
するのを防止することができる。これにより、偏光板１
１が不用意に落下し液晶パネル１０に接触し、液晶パネ
ル１０と偏光板１１との間に気泡が混入する等の貼り付
け不良が発生するのを回避することができる。偏光板１
１を保持する保持面３１の吸着保持力は、貼り終わりに
なるにつれて小さくなるため、とりわけ貼り終わり付近
の良好な貼り付けを行うのに有効である。また、本実施
の形態によれば、保持面２１と保持面３１とのなす傾斜
角度を減少させるのに、水平面Ｈに対して傾斜した保持
面２１が保持面３１を水平面Ｈから離反する方向へ回動
させる構成を用いるため、この傾斜角度の調節機構が簡
単でありかつ円滑な傾斜角度調節が可能となる。また、
本実施の形態によれば、偏光板１１を液晶パネル１０に
押し付けるのに加圧ローラ４４を用いたため、偏光板１
１と液晶パネル１０との押し付けを広範囲において確実
に行うことができる。

【００２８】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。
例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施す
ることもできる。

【００２９】（Ａ）上記実施の形態では、液晶パネル１
０の上方から偏光板１１を貼り付ける場合について記載
したが、図８に示すように、液晶パネル１０の下方から
偏光板１１を貼り付けるように構成することもできる。
なお、図８において図４に示す要素と同一の要素には同
一の符号を付している。図８に示す構成では、偏光板吸
着ステージ３、加圧ローラ４４およびステージ押えロー
ラ４３に対してパネル吸着ステージ２を図中の矢印５６
方向へ移動させることによって、液晶パネルに偏光板を
貼り付けるようになっている。従って、上記実施の形態
と同様の効果を奏する。また、この実施形態では、液晶
パネル１０に対して偏光板１１を下側から貼り付ける方
式のため、偏光板１１の吸着保持力が貼り付け終盤で減
少（保持面に対する吸引面積が減少）しても、下側で支
える構成のため、偏光板１１が保持面から剥がれ落ちる
といった現象を回避できる。

【００３０】（Ｂ）また、上記実施の形態では、偏光板
吸着ステージ３、加圧ローラ４４およびステージ押えロ
ーラ４３に対してパネル吸着ステージ２を移動させる場
合について記載したが、パネル吸着ステージ２に対して
偏光板吸着ステージ３、加圧ローラ４４およびステージ
押えローラ４３を移動させて液晶パネル１０に偏光板１
１を貼り付ける構成であってもよい。

【００３１】（Ｃ）また、上記実施の形態では、パネル
吸着ステージ２の保持面２１を水平面Ｈに対して傾斜さ
せることで、貼る付け過程において保持面２１と保持面
３１とのなす角度を減少させる構成について記載した
が、この構成とは別の構成を用いることもできる。例え
ば、偏光板吸着ステージ３自体がパネル吸着ステージ２
に対して傾動することで、保持面２１と保持面３１との
なす角度を減少させるように構成することもできる。

【００３２】（Ｄ）また、上記実施の形態では、液晶パ
ネル１０に偏光板１１を貼り付ける場合について記載し
たが、例えば有機ＥＬの表面に保護フィルムを貼り付け
る技術に本発明を適用することもできる。要するに、電
気的表示手段としてのパネル体の表面に、シートあるい
はフィルム等の表層部材を貼り付ける場合に本発明を適
用することが可能である。

【００３３】（Ｅ）また、上記実施の形態では、液晶パ
ネル１０と偏光板１１との相対移動で貼り付けを行う場
合において、液晶パネル１０を吸着保持したパネル吸着
ステージ２を偏光板１１を吸着保持した偏光板吸着ステ
ージ３に対して移動させる構成としたが、偏光板吸着ス
テージ３をパネル吸着ステージ２に対して移動させる構
成や、両ステージをそれぞれ反対方向へ移動させる構成
を用いることもできる。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
電気的表示手段のためのパネル体とシート状の表層部材
とを良好に貼り付けるのに有効な技術を実現することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】貼り付け装置１のパネルセット位置を示す正面
図である。

【図２】貼り付け装置１の偏光板貼り付け開始位置を示
す正面図である。

【図３】液晶パネル１０に対する偏光板１１の貼り付け
過程を示す模式図である。

【図４】液晶パネル１０に対する偏光板１１の貼り付け
過程を示す模式図である。

【図５】液晶パネル１０に対する偏光板１１の貼り付け
過程を示す模式図である。

【図６】液晶パネル１０に対する偏光板１１の貼り付け
過程を示す模式図である。

【図７】加圧ローラ４４による位置ズレ防止接着領域の
形成態様を示す説明図である。

【図８】別の実施の形態の液晶パネル１０に対する偏光
板１１の貼り付け過程を示す模式図である。

【符号の説明】

１…貼り付け装置 ２…パネル吸着ステージ ３…偏光板吸着ステージ ４…加圧装置 ８…ヒンジピン １０…液晶パネル １１…偏光板 ２１，３１…吸着保持面 ２１ａ，３１ａ…吸引孔 ４２…可動台 ４３…ローラホルダ ４４…加圧ローラ Ｌ…位置ズレ防止接着領域

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気的表示手段のためのパネル体と、シ
   ート状の表層部材と、前記パネル体を保持するパネル保
   持面と、前記表層部材を前記パネル体に対向する位置保
   持する表層部材保持面とを有し、 前記パネル保持面に対し前記表層部材保持面を傾斜させ
   た状態で前記パネル体および表層部材の各端部を互いに
   貼り付け、前記両保持面を相対移動させることで前記パ
   ネル体と前記表層部材とを互いに貼り合わせる貼り付け
   装置であって、 貼り付け過程において、前記パネル保持面と前記表層部
   材保持面とのなす傾斜角度が減少するように構成されて
   いることを特徴とする貼り付け装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した貼り付け装置であっ
   て、 前記パネル保持面および表層部材保持面のうちの少なく
   とも一方の保持面は基準面に対して傾斜して配置され、
   他方の保持面は回動軸を中心に回動可能に構成され、 前記貼り付け過程において、前記一方の保持面が前記基
   準面に沿って移動するとき、前記他方の保持面が前記一
   方の保持面によって押し退けられ前記回動軸を中心に前
   記基準面から離反する方向へ回動することで、両保持面
   のなす傾斜角度が減少するように構成されていることを
   特徴とする貼り付け装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の貼り付け装置
   であって、 前記パネル体と表層部材との貼り合わせ箇所を押える押
   え手段を備えていることを特徴とする貼り付け装置。
4. 【請求項４】 電気的表示手段のためのパネル体と、シ
   ート状の表層部材とを互いに貼り合わせる貼り付け方法
   であって、 前記パネル体をパネル保持面に保持するステップと、 前記表層部材を前記パネル体に対向する位置に保持する
   ステップと、 前記パネル保持面に対し前記表層部材保持面を傾斜させ
   た状態で前記パネル体および表層部材の各端部を互いに
   貼り付けるステップと、 貼り付け過程において、前記パネル保持面と前記表層部
   材保持面とのなす傾斜角度を減少させるステップと、 を有することを特徴とする貼り付け方法。
5. 【請求項５】 請求項４に記載した貼り付け方法であっ
   て、 前記パネル保持面および表層部材保持面のうちの少なく
   とも一方の保持面を基準面に対して傾斜させ、 前記貼り付け過程において、前記一方の保持面を前記基
   準面に沿って移動させ、前記他方の保持面を前記一方の
   保持面によって押し退け前記回動軸を中心に前記基準面
   から離反する方向へ回動させることで、両保持面のなす
   傾斜角度を減少させることを特徴とする貼り付け方法。
6. 【請求項６】 請求項４または５に記載の貼り付け方法
   であって、 前記パネル体と表層部材との貼り合わせ箇所を押え手段
   を介して押さえることを特徴とする貼り付け方法。