[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2002510546A - 触媒活性構造物 - Google Patents

触媒活性構造物

Info

Publication number
JP2002510546A
JP2002510546A JP2000542105A JP2000542105A JP2002510546A JP 2002510546 A JP2002510546 A JP 2002510546A JP 2000542105 A JP2000542105 A JP 2000542105A JP 2000542105 A JP2000542105 A JP 2000542105A JP 2002510546 A JP2002510546 A JP 2002510546A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet layer
thin film
metal
metal oxide
oxide thin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
JP2000542105A
Other languages
English (en)
Inventor
ベルクマン、アンドレ
Original Assignee
エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング filed Critical エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング
Publication of JP2002510546A publication Critical patent/JP2002510546A/ja
Abandoned legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/12—Oxidising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9445—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
    • B01D53/945—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9445—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
    • B01D53/9454—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/063—Titanium; Oxides or hydroxides thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/06—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of zinc, cadmium or mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215—Coating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807—Metal other than sintered metal
    • F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/44—Honeycomb supports characterised by their structural details made of stacks of sheets, plates or foils that are folded in S-form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2510/00—Surface coverings
    • F01N2510/06—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

(57)【要約】 内燃機関の排ガスの有害物質成分を低減するために、触媒活性な表面（６）を有するシート層（２）を有する構造物（１）を提案する。シート層（２）の表面（６）の少なくとも一部に、触媒活性な金属酸化物薄膜（７）、特に酸化チタンを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、内燃機関の排ガスが貫流可能な、触媒活性な表面を有する少なくと
も１つのシート層により形成された触媒活性構造物、特にハニカム型構造物に関
する。
【０００２】 例えば、未燃の炭化水素、一酸化炭素及び窒素酸化物のような有害物質成分を
低減するため、触媒活性な表面を有する構造物、特にハニカム型構造物が使用さ
れる。この構造物は一体型のセラミックハニカム体により形成することができる
。巻き付けられ及び／又は層状に重ねられたシート層により形成されている構造
物も公知である。それらの金属製構造物は酸化アルミニウムから成る薄い膜（ウ
オッシュ・コート）を被せられている。酸化アルミニウムは、この構造物の表面
積を大きくする。酸化アルミニウム薄膜上には触媒活性材料が分散されている。
この材料は白金、ロジウム及びパラジウムを含んでいる。
【０００３】 排ガス触媒の最適な機能を得るためは、排ガス中の動力用燃料と空気の混合比
を正確に制御する必要がある。それには、排ガス流路内に酸素センサを排ガスの
流れ方向から見て排ガス触媒の手前に配置する。この酸素センサは、内燃機関の
混合気の生成を制御可能な制御機構と連絡している。排ガスの有害成分を低減す
るためのこの種のシステムは、いわゆる自動車用三元触媒としても公知である。
【０００４】 ノンネンマンは彼の論文「自動車用の排ガス触媒のための金属坦体」（ＭＴＺ
Ｍｏｔｏｒｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅ Ｚｅｉｔｓｃｈｒｉｆｔ（モータ技術雑誌）
」、第４５年次、第１２号／１９８４年）で、触媒活性なシート層、例えばモ
ネル（Ｍｏｎｅｌ）で製造された金属触媒も存在したが、普及することはなかっ
たと報告している。
【０００５】 例えば芝刈り機、チェーンソー、軽オートバイ等のような小型エンジンの分野
でも、このような内燃機関の排ガス成分を触媒活性構造物により低減しようとす
る努力がなされている。しかしこのような内燃機関はエンジン制御並びに酸素セ
ンサを排ガス流路内に持っておらず、従って有害物質の形成をできるだけ少なく
することに目標を設定した、混合気生成の制御は不可能である。
【０００６】 小型エンジンは、油分の多い混合気で、即ち燃料の供給過剰状態で作動する。
このような内燃機関の場合、大量の未燃の炭化水素が触媒活性構造物中に達し、
そこで燃焼するという問題が生じる。この場合、触媒活性表面を破壊することに
成りかねない、いわゆる「ホット・スポット」が形成される危険が生じる。特に
この危険性は、「ウオッシュ・コート」を有する触媒活性構造物を使用した場合
に、ウオッシュ・コートのガラス化が起こり、そのため触媒構造物はごく短い寿
命しか達成できない。
【０００７】 従ってこの理由から、本発明の課題は、混合気生成のための制御装置を持たな
い内燃機関にも適する触媒活性構造物を提供することにある。
【０００８】 この課題は本発明の請求項１に記載の特徴を有する構造物により解決される。
有利な実施態様及び実施形態は従属請求項の対象である。
【０００９】 主にハニカム型に形成されている本発明による構造物は、少なくとも触媒活性
表面を有する少なくとも１つのシート層により形成されている。このシート層の
表面は、少なくとも一部に触媒活性な金属酸化物薄膜を備えている。その際、こ
の金属酸化物薄膜の比活性は、三元触媒で使用されるような貴金属の群から選ば
れた触媒活性金属の比活性よりも低い。このような触媒活性構造物は、混合気生
成の制御装置を持たない小型の内燃機関に特に適する。何故なら、燃料の過剰供
給のため、金属酸化物薄膜の表面で触媒によりごく一部が反応するだけであり、
従っていわゆる「ホット・スポット」の形成を回避できるからである。
【００１０】 金属酸化物薄膜はシート層上に直に形成されており、従って「薄い塗膜」の形
の坦体薄膜の被着を割愛できるので、このような構造物の製造を単純化する。
【００１１】 本発明による構造物の１つの好ましい実施形態では、金属酸化物薄膜の金属が
シート層の材料の材料成分から選ばれる。この実施形態の利点は、金属酸化物薄
膜の金属がシート層の材料中に集積されており、従って金属酸化物薄膜とシート
層とが強固に接合されることにある。金属酸化物薄膜の形成は、シート層を酸化
雰囲気中で熱処理することにより実施可能である。
【００１２】 この構造物のもう１つの好ましい形成法では、金属酸化物薄膜をシート層上に
施された金属薄膜の酸化により形成する。金属薄膜を、例えばロールボンディン
グ法によりシート層上に施すこともできる。基体材料を液状金属に浸漬し、この
金属薄膜をシート層上に施してもよい。或いは金属薄膜をシート層上に噴霧によ
り施すことも可能である。この場合、金属薄膜を形成する金属を液状で又は粉末
として吹き付けてもよい。金属薄膜を形成する金属に応じて、金属薄膜を電解質
の析出により形成することもできる。必ずしも金属薄膜を全面的にシート層上に
施す必要はなく、部分的にシート層上に施してもよい。金属酸化物薄膜は、シー
ト層上に施された金属薄膜の酸化により形成する。
【００１３】 金属酸化物薄膜を直接シート層上に施すこともでき、金属酸化物薄膜をシート
層に施した時点で、このシート層の触媒活性作用が既に存在する。
【００１４】 この構造物の別の有利な実施形態では、金属酸化物薄膜の金属としてシート層
の材料成分よりも高い酸化電位を有するものを用いる。それにより触媒活性な金
属酸化物薄膜の形成が一次的に達成される。この金属が触媒活性構造物の使用中
に遭遇する温度で、簡単に分解しない不動態膜を生成しないのが好ましい。
【００１５】 もう１つのこの構造物の有利な実施形態では、金属酸化物の金属もしくは金属
酸化物が、シート層中に拡散するとしてもごく僅かしか拡散しないようにする。
それにより金属酸化物形成前の金属もしくは金属酸化物が、シート層中に拡散す
るのを回避し、その結果触媒活性のない金属酸化物薄膜がシート層上に残留する
のを回避できる。僅かな拡散は、特に高温時にも選択されなければならない。
【００１６】 触媒反応性の金属酸化物薄膜の活性が、シート層の材料成分の、金属酸化物薄
膜内への拡散により影響を受けない、又は極めて僅かにでも影響されないように
するため、この構造物を、シート層の各材料成分の、金属酸化物薄膜の金属中又
は金属酸化物薄膜中への拡散をできるだけ少なくするように形成することを提案
する。それにより金属酸化物薄膜が、シート層の材料成分で富化されるのを回避
できる。
【００１７】 本発明の構造物の有利な一実施形態では、この金属酸化物として周期律表第Ｉ
Ｖ族の金属の酸化物を使用する。特に、この金属酸化物は遷移金属の酸化物であ
る。金属酸化物が、Ｔｉ、Ｖ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｏの群
から選択された金属の酸化物であると有利である。特に、金属酸化物として、上
記金属群中の他の酸化物に比べて高い触媒活性を有する酸化チタンを提案する。
シート層を合金成分としてチタンを含む材料から形成すると有利である。更にシ
ート層の材料は、鉄、クロム及びニッケルを合金成分として含んでいてもよい。
【００１８】 金属酸化物が耐食性の基材上に設けた酸化亜鉛により形成されていると有利で
ある。酸化亜鉛の触媒活性は、酸化反応中に比較的高いものである。その触媒活
性は、酸化鉄又は酸化クロムのそれよりも高い。金属薄膜としての亜鉛薄膜は、
シート層を液状の亜鉛薄膜に浸漬することによっても、また亜鉛を（液状で又は
粉末として）噴霧することによっても、或いはまた亜鉛と塩の溶液から成る電解
質の析出によっても施すことができる。
【００１９】 本発明による構造物の他の特徴及び利点を、図示の実施例に基づき以下に詳述
する。
【００２０】 図１に、例として構造物１の概略断面図を示す。この構造物１は概してハニカ
ム型に形成されている。この構造物は、波形のシート層２と平滑なシート層３と
により形成されている。波形のシート層２と平滑なシート層３とは層を成してお
り、‘ｓ’字形に互いに絡み合わされている。波形のシート層２並びに平滑なシ
ート層３は、内燃機関の排ガスを通すことのできる溝を形成する。この波形のシ
ート層２並びに平滑なシート層３は外被管４内に配置されている。
【００２１】 例として図１に示されているような構造物１は、触媒活性であるように形成さ
れている。内燃機関の排ガスが構造物１を貫流すると、内燃機関の排ガスの成分
の還元及び／又は酸化が起こる。図２は金属箔からできているシート層２を拡大
して概略的に示している。このシート層２は、触媒活性な表面６を有する。シー
ト層２の触媒活性表面６は、金属酸化物薄膜７により形成されている。シート層
の全表面に金属酸化物薄膜７を備えていてもよい。波形のシート層２も、平滑な
シート層３も共に金属酸化物薄膜を備えていてもよい。金属酸化物薄膜７は卑金
属の酸化により形成される酸化物薄膜である。
【００２２】 金属酸化物薄膜７を有するシート層２を製造するため、図３に基づき、酸化物
不含のシート層２′を連続的に酸化装置８に通すことを提案する。この酸化装置
８は、金属酸化物薄膜を生成するのに適した雰囲気が支配する室１２を有する。
更に酸化装置８は、室１２内の温度を金属酸化物薄膜７の生成に適した温度に調
整する加熱装置（図示せず）を有する。好ましくはシート層２′を酸化装置８内
で少なくとも３５０℃の温度に加熱し、所定の時間酸化温度に保持する。この酸
化温度及び酸化時間は、主としてシート層２′の材料及び室１２内の酸化雰囲気
に基づく。所望の金属酸化物薄膜７の形成に応じて、個々のパラメータを、所望
の金属酸化物７がシート層２上に形成されるように調整する。
【００２３】 金属酸化物薄膜７は、図３のシート層２の場合、シート層２′の材料成分であ
る金属の酸化により形成される。この場合、金属酸化物薄膜７の金属は、シート
層２の別の材料成分よりも高い酸化電位を有すると有利である。シート層２′の
酸化は、このシート層２′から金属酸化物薄膜を形成する金属が完全になくなら
ないようにして行われる。
【００２４】 シート層２′の金属合金を、金属酸化物薄膜の金属もしくは金属酸化物がシー
ト層内にできるだけ少なく拡散するように選択することも必要である。それによ
り金属酸化物薄膜７を実現することが保証される。金属酸化物薄膜７のできるだ
け高度の活性を達成できるようにするため、シート層２′の他の材料成分が金属
酸化物薄膜内でできるだけ低い拡散速度を持つようにすることも好ましい。従っ
て酸化工程は、１つの材料成分の拡散工程よりも速やかに金属酸化物薄膜中で進
行することになり、そのため混合酸化物の形成が阻止される。この金属酸化物薄
膜では、特にＴｉＯ2、Ｖ2Ｏ5、ＺｎＯ、Ｆｅ2Ｏ3、Ｃｒ2Ｏ3、ＭｎＯ2、ＮｉＯ
、ＣｕＯ及び／又はＣｏ3Ｏ4の金属酸化物により形成されている酸化物薄膜であ
ると有利である。しかし酸化チタンから成る金属酸化物薄膜の生成が特に好適で
ある。
【００２５】 シート層２′の連続的な酸化工程の代わりに、非連続の酸化もまた少なくとも
シート層２′に対しては実施可能である。しかし経済的な理由から、連続した製
造工程が有利である。
【００２６】 図４は金属酸化物薄膜７を持つシート層２を形成する装置の第２の実施例を概
略的に示す。この装置は被覆ユニット９を有する。この被覆ユニット９により、
金属１０が金属箔であってもよいシート層２上に施される。この金属１０はシー
ト層２′上に金属薄膜１１を形成する。こうして準備されたシート層２′を酸化
装置８に通す。室１２を有する酸化装置８内で金属薄膜１１の酸化が行われる。
酸化された金属薄膜１１は、本発明で言う金属酸化物薄膜７を形成する。室１２
内を酸化雰囲気が支配している。更に酸化装置８は、金属薄膜１１を有するシー
ト層を加熱する、図示しない加熱装置を有する。金属薄膜１１の酸化の他に、金
属酸化物薄膜７の金属もしくは金属酸化物とシート層２との接合も行われる。
【００２７】 金属１０のシート層２′上への被着は、物理的又は化学的な方法で行ってもよ
い。シート層２′を被覆する処理工程次第で、金属１０を酸化雰囲気でシート層
２′上に施す際に、別の酸化装置８内での付加的酸化を割愛することができる。
この金属の被着は、例えば液体の金属を酸化雰囲気で噴霧することによって行う
こともできる。
【００２８】 被覆ユニット９により、シート層２′の選択範囲に金属を設けることも可能で
ある。金属酸化物薄膜７が異なる金属酸化物を有するか、又は異なる金属酸化物
を含む範囲を持つ、金属酸化物薄膜７を有するシート層２を形成してもよい。
【００２９】 図５は、金属酸化物薄膜７を有するシート層２を製造可能なもう１つの実施例
を概略的に示す。金属酸化物薄膜７を有するシート層２は、シート層２′を金属
酸化物箔１３にロールボンディングすることにより形成されている。場合によっ
ては、このようにして形成された金属酸化物薄膜７を有するシート層２に、更な
る処理工程、特に金属酸化物薄膜７とシート層２との間に耐久性のある接合を形
成する熱処理を行う。
【００３０】 シート層２もしくは２′は、厚さ約８μmの金属箔により形成するとよい。こ の金属箔は、特に鉄、クロム及びバナジウムのような安定化作用を持つ添加物を
有するチタン箔である。このようなチタン箔は、極めて良好な成形性を持ち、従
ってこの箔は、特に構造化されるシート層の形成に使用することができる。
【００３１】 或いはまた、アルミニウム不含の耐食性の金属箔を亜鉛メッキし、酸化雰囲気
中において酸化することにで、金属酸化物薄膜を有するシート層を形成する方法
もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の構造物１の概略断面図。
【図２】 金属酸化物薄膜を有するシート層の概略断面図。
【図３】 金属酸化物薄膜２を有するシート層の形成装置の第１の実施例。
【図４】 金属酸化物薄膜２を有するシート層の形成装置の第２の実施例。
【図５】 金属酸化物薄膜２を有するシート層の形成装置の第３の実施例。
【符号の説明】
１ 構造物 ２ 波形のシート層 ３ 平滑なシート層 ４ 外被管 ５ 溝 ６ 表面 ７ 金属酸化物薄膜 ８ 酸化装置 ９ 被覆ユニット １０ 金属 １１ 金属薄膜 １２ 室 １３ 金属酸化物箔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，Ｇ Ｈ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ， ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ， ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3G091 AA05 AB03 BA01 GA06 GA16 GB05W GB06W GB07W GB10X 4D048 AA06 AA13 AA18 AB05 BA07X BA16X BA23X BA25X BA28X BA35X BA36X BA37X BA38X BA39X BA41X BB02 4G069 AA01 BA04A BA04B BA17 BB04A BB04B BC31A BC31B BC35A BC35B BC49A BC54A BC54B BC58A BC58B BC62A BC62B BC66A BC66B BC67A BC67B BC68A BC68B CA02 CA03 CA09 EA20 EA21 EA24 EB05 EC27 FA03 FA04 FB02 FB03 FB24 FB39 FB42

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内燃機関の排ガスが貫流可能な、触媒活性な表面（６）を有
    する、少なくとも１つのシート層（２、３）により形成された触媒活性構造物（
    １）、特にハニカム型構造物において、シート層（２、３）の表面 （６）の少
    なくとも一部に、触媒活性な金属酸化物薄膜（７）を備えることを特徴とする触
    媒活性構造物。
  2. 【請求項２】 金属酸化物薄膜（７）の金属が、シート層（２、３）の材料
    の成分であることを特徴とする請求項１記載の構造物。
  3. 【請求項３】 金属酸化物薄膜（７）が、シート層（２′）上に施した金属
    薄膜（１１）の酸化により形成されたことを特徴とする請求項１記載の構造物。
  4. 【請求項４】 金属酸化物箔（１３）が、シート層（２′）上に施されたこ
    とを特徴とする請求項１記載の構造物。
  5. 【請求項５】 金属酸化物薄膜（７）の金属が、シート層（２′）の材料成
    分よりも高い酸化電位を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つ
    に記載の構造物。
  6. 【請求項６】 金属酸化物の金属もしくは金属酸化物を、シート層（２′）
    中に少なくとも僅かに拡散すること並びにシート層（２′）の各材料成分を金属
    薄膜（１１）中もしくは金属酸化物薄膜（７）中に少なくとも僅かに拡散させる
    ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１つに記載の構造物。
  7. 【請求項７】 金属酸化物が周期律表第ＩＶ族の金属の酸化物であることを
    特徴とする請求項１乃至６のいずれか１つに記載の構造物。
  8. 【請求項８】 金属酸化物が、Ｔｉ、Ｖ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｎｉ、
    Ｃｕ、Ｃｏの群から選択された金属の酸化物であることを特徴とする請求項７記
    載の構造物。
  9. 【請求項９】 シート層（２、３）が、少なくともＦｅ、Ｃｒ及びＮｉを含
    む金属合金から成ることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１つに記載の構
    造物。
JP2000542105A 1998-04-07 1999-03-26 触媒活性構造物 Abandoned JP2002510546A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19815608A DE19815608A1 (de) 1998-04-07 1998-04-07 Katalytisch wirksame Struktur
DE19815608.1 1998-04-07
PCT/EP1999/002066 WO1999051346A1 (de) 1998-04-07 1999-03-26 Katalytisch wirksame struktur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002510546A true JP2002510546A (ja) 2002-04-09

Family

ID=7863899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000542105A Abandoned JP2002510546A (ja) 1998-04-07 1999-03-26 触媒活性構造物

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6528452B1 (ja)
EP (1) EP1068012B1 (ja)
JP (1) JP2002510546A (ja)
KR (1) KR100564214B1 (ja)
CN (1) CN1116115C (ja)
AU (1) AU3702399A (ja)
DE (2) DE19815608A1 (ja)
ES (1) ES2221378T3 (ja)
FR (1) FR2777040B1 (ja)
ID (1) ID26667A (ja)
PL (1) PL343001A1 (ja)
RU (1) RU2209116C2 (ja)
TW (1) TW556770U (ja)
WO (1) WO1999051346A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012170938A (ja) * 2011-02-24 2012-09-10 Nachi Fujikoshi Corp ニッケルクロム合金触媒およびその製造方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010027165A1 (en) * 1998-05-01 2001-10-04 Michael P. Galligan Catalyst members having electric arc sprayed substrates and methods of making the same
DE19914066A1 (de) * 1999-03-27 2000-10-05 Celanese Chem Europe Gmbh Katalysatoren für die Gasphasenoxidation von Ethylen und Essigsäure zu Vinylacetat, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US8062623B2 (en) * 2004-10-15 2011-11-22 Velocys Stable, catalyzed, high temperature combustion in microchannel, integrated combustion reactors
KR100962082B1 (ko) * 2008-07-31 2010-06-09 희성촉매 주식회사 수소를 이용한 질소산화물의 환원제거용 촉매 및 이를이용한 질소산화물의 환원제거 방법
DE102008048805A1 (de) * 2008-09-24 2010-03-25 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zum Reinigen von Abgasen
RU2455069C1 (ru) * 2011-02-17 2012-07-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) Способ получения катализатора дожига дизельной сажи

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4520124A (en) * 1981-03-19 1985-05-28 Sakai Chemical Industry Co., Ltd. Method for producing a catalytic structure for the reduction of nitrogen oxides
US4891348A (en) * 1986-07-25 1990-01-02 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Catalyst for removing nitrogen oxides in exhaust gases
JP3113662B2 (ja) * 1990-02-26 2000-12-04 株式会社日本触媒 ディーゼルエンジン排ガス浄化用触媒体
EP0532024B1 (en) * 1991-09-12 1998-08-12 Sakai Chemical Industry Co., Ltd., Catalyst for catalytic reduction of nitrogen oxide
US5234882A (en) * 1991-10-22 1993-08-10 Pfefferle William C Catalyst and preparation thereof
JPH05168935A (ja) * 1991-12-19 1993-07-02 Sumitomo Metal Ind Ltd 脱硝触媒用鋼およびその製造方法
JP3217436B2 (ja) 1992-03-02 2001-10-09 高山リード株式会社 経揃え装置
DE4416469C1 (de) * 1994-05-10 1995-09-07 Juergen Dr Koppe Nickel, Mangan, Chrom und Eisen enthaltender vollmetallischer Oxidationskatalysator
EP0727248B1 (en) * 1995-02-17 1998-08-19 ICT Co., Ltd. Catalyst for purification of diesel engine exhaust gas
DE19536752A1 (de) * 1995-10-02 1997-04-03 Emitec Emissionstechnologie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Wabenkörpers aus wärmebehandelten zwei- oder mehrschichtigen Metallfolien
DE19736628A1 (de) * 1997-08-22 1999-02-25 Emitec Emissionstechnologie Katalysator aus unedlem Metall für einen Kleinmotor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012170938A (ja) * 2011-02-24 2012-09-10 Nachi Fujikoshi Corp ニッケルクロム合金触媒およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2777040A1 (fr) 1999-10-08
TW556770U (en) 2003-10-01
FR2777040B1 (fr) 2000-07-28
CN1116115C (zh) 2003-07-30
DE59909529D1 (de) 2004-06-24
RU2209116C2 (ru) 2003-07-27
DE19815608A1 (de) 1999-10-14
EP1068012B1 (de) 2004-05-19
ID26667A (id) 2001-01-25
KR20010052240A (ko) 2001-06-25
CN1295500A (zh) 2001-05-16
WO1999051346A1 (de) 1999-10-14
EP1068012A1 (de) 2001-01-17
ES2221378T3 (es) 2004-12-16
PL343001A1 (en) 2001-07-30
AU3702399A (en) 1999-10-25
US6528452B1 (en) 2003-03-04
KR100564214B1 (ko) 2006-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3281087B2 (ja) 排ガス浄化用触媒
EP1007190B1 (en) Catalytic converter for a lean burn internal combustion engine
US5318757A (en) Honeycomb heater and catalytic converter
EP1715940B1 (en) Exhaust gas cleaning catalyst with an axially varying precious metal concentration and processes for making the catalyst
JPH05293376A (ja) 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法
JP2002510546A (ja) 触媒活性構造物
JP5019753B2 (ja) 排気ガス浄化用触媒コンバータ
JP3548683B2 (ja) 排ガス浄化用触媒
JPH08332350A (ja) 排ガス浄化用触媒
US9433897B2 (en) Process for producing a diffusion barrier layer and process for producing an exhaust gas treatment unit
JPWO2006103781A1 (ja) 排ガスの浄化装置及び排ガスの浄化触媒
US20090124494A1 (en) Catalyst For Purifying Exhaust Gases and Exhaust-Gas Purification Controller Using the Same
JP2004169111A (ja) 金属箔及びハニカム構造体
CA1067060A (en) Equilibrium catalyst
JP7279192B2 (ja) 貴金属薄層を最上層として含む多層構造の排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
JPH05293384A (ja) 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法
US3945948A (en) Catalyst and the process for preparing it
JP4538726B2 (ja) 排ガス浄化用触媒
US8020378B2 (en) Exhaust manifold comprising aluminide
CN116419797B (zh) 排气净化催化剂装置
WO2001029387A1 (fr) Systeme de regulation de gaz d'echappement et procede destine a des moteurs a combustion interne
JP2502201B2 (ja) ガス浄化触媒用メタル担体およびその製造方法
JPH08294624A (ja) 排ガス浄化用触媒
JPH10225635A (ja) ディーゼル排ガス浄化用触媒
CN116419797A (zh) 排气净化催化剂装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060206

A762 Written abandonment of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762

Effective date: 20060516