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JP2002331584A - ラミネータ装置 - Google Patents

ラミネータ装置

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JP2002331584A
JP2002331584A JP2001142540A JP2001142540A JP2002331584A JP 2002331584 A JP2002331584 A JP 2002331584A JP 2001142540 A JP2001142540 A JP 2001142540A JP 2001142540 A JP2001142540 A JP 2001142540A JP 2002331584 A JP2002331584 A JP 2002331584A
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card
roller
path
laminate
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Naotaka Sasaki
直孝 佐々木
Kenji Sugaya
謙二 菅谷
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Nidec Advanced Motor Corp
Original Assignee
Japan Servo Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】カードプリンタのＩＤカードに応じて数種類の
幅を有するロール状ラミネートフィルを所定長に裁断し
ながら所望の位置に熱圧着可能とし，両面にラミネーシ
ョンを行うラミネータ装置 【解決手段】２種類以上の幅のラミネートフィルムの幅
方向の動きを規制する案内部材と，案内部材側へ幅寄せ
しながら搬送するフィルム搬送手段と，フィルムを所定
の長さに裁断する裁断手段と，カードを搬送する手段
と，搬送されたカード表面へ裁断されたフィルムを重ね
合わせ熱圧着する手段とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，表面に写真や個人情報
を印刷したＩＤカードの表面保護を目的に透明フィルム
を熱圧着するラミネータ装置に関するもので，さらに詳
しくは，ロール状に連続的に巻かれた透明フィルムを所
定の長さに裁断しながらラミネーションを施すウエイス
トレス型ラミネータ装置で，異幅ラミネートフィルムの
使用を可能とするラミネータ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年，種々のＩＤカードが使用され，こ
れに伴いＩＤカードの改竄防止やカード寿命の改善を目
的として，所望の情報を印刷したＩＤカードの表面に約
３０ミクロン厚の透明フィルムを熱圧着するラミネーシ
ョンを施すことが行われるようになってきている。この
ようなラミネーション加工に適する装置として，米国特
許５，８０７，４６１号や米国特許５，７８３，０２４
号や同じく米国特許６，１５９，３２７号に開示された
ラミネータ装置が知られている。米国特許５，８０７，
４６１号に開示されたラミネータ装置は，所定の形状に
プリカットされた透明フィルム（パッチ）をキャリア
（搬送用台紙）に備え，キャリアにはプリカットされた
パッチの位置を識別するためのセンサマークが付加され
ており，ラミネータ装置はラミネーションに先立ってこ
のセンサマークを検出し，プリカットされたパッチの位
置を識別しながらパッチだけをキャリアから引き離して
印刷済みＩＤカード表面へ熱圧着する方式となってい
る。この方式は，キャリアが廃棄物として捨てられ，運
用コストの面や環境保護の面では好ましくない方式とな
りつつある。
【０００３】このような欠点を改良したラミネーション
方式として，米国特許５，７８３，０２４号や米国特許
６，１５９，３２７号に開示された方式が実用化されて
いる。この方式は，ロール状に連続的に巻かれた透明の
ラミネートロールの先端側を繰り出し，ラミネートフィ
ルムをフィルム搬送経路に沿って搬送し，所定の長さに
カッタで裁断した後に，カードプリンタからラミネータ
装置に投入され別の搬送経路に沿って搬送されてくる印
刷済みＩＤカードと合流点で重ね合わせ，下流に設けら
れたヒートローラで熱圧着してラミネーションを完了す
る方式である。この結果，ラミネートフィルムは，常に
必要分のみ裁断後に使用されるため，米国特許５，８０
７，４６１号に開示されたラミネータ装置のような無駄
なキャリアが残らない良さがあり，ウエイストレス式ラ
ミネータ装置とも称されている。また，米国特許６，１
５９，３２７号では，米国特許５，８０７，４６１号と
同様の方式を用い，投入されたカードの両面にラミネー
ションを施すラミネータ装置が開示されている。しか
し，米国特許５，７８３，０２４号に開示されたラミネ
ータ装置は，１種類の幅を有するラミネートフィルムの
使用を前提として構成されており，また米国特許６，１
５９，３２７号に開示されたラミネータ装置では，２種
類の幅のラミネートフィルムを使用可能としているもの
の，カードの表面または裏面に予め決められ幅のラミネ
ートフィルムを使用することを前提としている。このた
め，図６に示したような磁気ストライプ３３０を備えた
カードに対してラミネーションを施す場合，ラミネータ
装置に投入されるカードの投入方向が限定されてしまう
ことになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように米国特許
５，７８３，０２４号や米国特許６，１５９，３２７号
に代表されるウエイストレス型ラミネータ装置では，ラ
ミネートフィルムの搬送過程に幅寄せ機能を持っていな
いため，装置内に設けられたラミネートフィルム搬送案
内部材の間隔を，予め使用するラミネートフィルムの幅
に合わせて固定してあり，前処理を行うカードプリンタ
のＩＤカード出力形態に応じて数種類の幅を有するラミ
ネートフィルを同一のラミネータ装置で使用しようとし
ても，所望のラミネーションを実行できないという不都
合があった。また，米国特許６，１５９，３２７号に開
示されたラミネータ装置でＩＤカードの両面にラミネー
ションを施す場合にも，ラミネートフィルムの搬送方法
が前述の例と同様の構成であるため，異幅のラミネート
フィルムを任意の組み合わせでＩＤカードの両面にラミ
ネーションを実行できない不都合があった。このような
不都合は，ユーザに対する利便性を損ねる欠点であり，
結果として耐改竄性を有し且つ長寿命なＩＤカードの普
及を妨げるものである。本発明は，従来例にみられる欠
点を排除し，異幅のラミネートフィルムを所望の側へ幅
寄せしながらラミネーションを実行することによって装
置の利便性を改善し，且つ無駄なラミネートフィルムの
発生を最小限として環境保全に寄与しつつ運用コストの
低減にも寄与するラミネータ装置を提供することを課題
としている。
【０００５】
【問題を解決するための手段】このような課題を解決す
るため本発明によるラミネータ装置では，２種類以上の
幅のラミネートフィルムを搬送する第１経路に沿ってフ
ィルムの最大幅に相当する間隔で該フィルムの幅方向の
動きを規制する案内部材と，前記第１経路に沿って搬送
されるフィルムを該案内部材側へ幅寄せしながら搬送す
るフィルム搬送手段と，前記第１経路の途中で該フィル
ムを所定の長さに裁断する裁断手段と，前記第１経路と
合流する第２経路に沿ってカードを搬送する手段と，前
記合流点の下流で搬送されたカード表面へ前記裁断され
たフィルムを重ね合わせ熱圧着する手段とで構成し，前
述の課題を解決している。また，前記フィルム搬送手段
として，円筒形ローラとの間にフィルムを狭持する１対
のローラからなり且つ形状がそれぞれ前記案内部材側に
近い端部の直径が他端部の直径よりも大なる円錐形ロー
ラで構成し，更に別法のフィルム搬送手段として，円筒
形ローラとの間にフィルムを狭持する逆クラウン形状の
ローラで構成して課題を解決している。またこれらの構
成を発展させ，前記第１経路の構成を２組有し，第２経
路に沿って搬送されたカードの両面に対して裁断された
それぞれのフィルムを重ね合わせ熱圧着することも可能
としている。
【０００６】
【作用】この結果，ラミネートフィルムが，フィルムの
搬送経路に沿って両側に設けられた案内部材の何れか側
に幅寄せされるため，前処理を行うカードプリンタのＩ
Ｄカード出力形態に応じて数種類の幅を有するロール状
ラミネートフィルを所定長に裁断しながら所望の位置に
熱圧着可能となり，更に同一のＩＤカード両面にラミネ
ーションを行うラミネータ装置においても，ＩＤカード
の両面に対し任意の組み合わによる異幅ラミネートフィ
ルムのラミネーションが可能となるので，利便性が改善
され，且つ無駄なラミネートフィルムが発生しないので
環境保全や運用コストの低減にも寄与することになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明によるラミネータ装置の一
実施例として，同一のＩＤカードの両面にラミネーショ
ンを施す両面ラミネータ装置１の全体構成例を図１に示
す。ロール状に巻かれた透明のラミネートロール１０２
は供給スピンドル３にローディングされ，搬送経路２４
０に沿って搬送される。ラミネートフィルム供給監視セ
ンサ１０は反射型光センサで代表されるような光センサ
であり，搬送経路２４０の途中に備えられてラミネート
フィルムの供給状態を監視している。ラミネートフィル
ムは，搬送手段の一部として設けられたローラ４に懸架
され，カッタ７の両刃間を経由して反射型光センサで代
表されるようなラミネートフィルム有無検出センサ１１
の下方を通り，やはりラミネートフィルム搬送手段の一
部として設けられたローラ８とローラ９で狭持されて搬
送される経路となっている。ここで，カッタ７とラミネ
ートフィルム有無検出センサ１１間の物理的な距離は，
装置の設計値であり既知の値Ｌとなっている。また，後
述するカードの搬送経路２５０を境に略対象の構成で，
ラミネートロール１０２と異なる幅のラミネートロール
２からラミネートフィルムを搬送可能としている。つま
り，ロール状に巻かれた透明のラミネートロール２は供
給スピンドル１０３にローディングされ，搬送経路２４
１に沿って搬送される。ラミネートフィルム供給監視セ
ンサ１１０は反射型光センサで代表されるような光セン
サであり，搬送経路２４１の途中に備えられてラミネー
トフィルムの供給状態を監視している。ラミネートフィ
ルムは，搬送手段の一部として設けられたローラ１０４
に懸架され，カッタ１０７の両刃間を経由して反射型光
センサで代表されるようなラミネートフィルム有無検出
センサ１１１の下方を通り，やはりラミネートフィルム
搬送手段の一部として設けられたローラ１０８とローラ
１０９で狭持されて搬送される経路となっている。ここ
で，カッタ１０７とラミネートフィルム有無検出センサ
１１１間の物理的な距離は，搬送経路２４０の場合と同
様に，装置の設計値であり既知の値Ｌとなっている。一
方，印刷済みのカードは，ラミネータ装置１の入り口２
５１から投入され，ローラ１３，ローラ１４，ローラ１
５で駆動されるベルト１６の上で搬送され，ローラ１３
部のベルト１６と対向するローラ１２で把持されながら
搬送経路２５０に沿って搬送され，反射型光センサで代
表されるようなカード先頭端検出センサ１７で原点位置
決め後，ラミネートフィルム搬送経路２４０及びラミネ
ートフィルム搬送経路２４１とカード搬送経路２５０の
合流点へ送り出される。
【０００８】ラミネートフィルム搬送経路２４０におい
て，ラミネートフィルム搬送モータ４０５の駆動力はラ
ミネートロード電動クラッチ４０８経由してローラ４へ
伝達され，またローラ５及びローラ６へはローラ４と歯
車を介して伝達される。同様に，ローラ８と歯車を介し
てローラ９へもラミネートフィード電動クラッチ４１８
を経由して駆動力の伝達が可能となっている。 この実
施例でラミネートフィルム搬送モータ４０５にはステッ
ピングモータが採用されており，駆動パルス数を管理す
れば回転量を容易に制御できるので，ローラ４及びロー
ラ８の回転量も容易に制御できる。また，ラミネートロ
ード電動クラッチ４０８とラミネートフィード電動クラ
ッチ４１８のオン・オフ制御と前記モータの回転量制御
を組み合わせれば，ラミネートフィルムの搬送もきめ細
かく制御できる。また，ラミネートフィルム搬送経路２
４１においても，ラミネートフィルム搬送経路２４０と
同様に，ラミネートフィルム搬送モータ４２０の駆動力
が，ラミネートロード電動クラッチ４２２を経由してロ
ーラ１０４へ伝達され，またローラ１０５及びローラ１
０６へはローラ１０４と歯車を介して伝達される。同様
に，ローラ１０８と歯車を介してローラ１０９へもラミ
ネートフィード電動クラッチ４２１を経由して駆動力の
伝達が可能となっている。一方，カード搬送系にもカー
ド搬送モータ４０３が駆動源として準備されており，こ
のモータにもステッピングモータが採用されている。従
って，カード搬送モータ４０３に対する駆動パルス数を
管理すれば，カードの搬送量をきめ細かく制御できる。
カード搬送モータ４０３の駆動力は，ローラ１２に伝達
され，さらにローラ１２の駆動軸からローラ１３，ロー
ラ１８，ヒートローラ２０，ローラ２２へも歯車や歯付
きベルトを介して伝達される。また，各ローラと対向す
るローラへは，各々歯車を介して駆動力が伝達される。
尚，上記の構成からラミネートフィルム搬送モータ４０
５及び４２０を廃止し，電動クラッチを経由してカード
搬送モータ４０３の駆動力をカード搬送系の各ローラへ
伝達する構成としても，同様の搬送制御を行うことが可
能である。尚，この実施例では，ラミネートフィルム搬
送用及びカード搬送用の駆動源としてステッピングモー
タの採用例を説明したが，ロータリーエンコーダのよう
な回転数センサを搭載したサーボモータを使用しても同
様の搬送制御が可能である。
【０００９】ラミネートロール２は，図２に示すよう
に，幅Ｗ１を有する帯状フィルムの先頭端２９から繰り
出され，連続ラミネートフィルム２４は，裁断位置２
８，裁断位置２７において順次カッタ７で裁断されるこ
とになる。このラミネートフィルム２４は，透明フィル
ムの場合や，偽造防止を目的にホログラム処理を施した
フィルムを使用する場合もある。図３は，裁断された状
態のラミネートロール２を示しており，先頭側の連続ラ
ミネートフィルム２４は長さＬに相当する裁断位置２８
で裁断されてラミネートフィルム３０となり，裁断面２
６が次に裁断されるラミネートフィルムの先頭端とな
る。同様にラミネートロール１０２は，図４に示すよう
に，幅Ｗ２を有する帯状フィルムの先頭端１２９から繰
り出され，連続ラミネートフィルム１２４は，裁断位置
１２８，裁断位置１２７において順次カッタ１０７で裁
断されることになる。このラミネートフィルム１２４に
も，透明フィルムの場合や，偽造防止を目的にホログラ
ム処理を施したフィルムを使用する場合がある。図５
は，裁断された状態のラミネートロール１０２を示して
おり，先頭側の連続ラミネートフィルム１２４は長さＬ
に相当する裁断位置１２８で裁断されてラミネートフィ
ルム１３０となり，裁断面１２６が次に裁断されるラミ
ネートフィルムの先頭端となる。ここで幅Ｗ１と幅Ｗ２
の大小関係は，説明の便宜上Ｗ１＞Ｗ２とする。
【００１０】このように裁断されたラミネートフィルム
３０は，前記合流点で印刷済みＩＤカードと重ね合わせ
られ，下流に設けられたヒートローラ２０及びヒートロ
ーラ２１間に送り込まれて熱圧着される。その後，ロー
ラ２２及びローラ２３で排出操作が行われ，ラミネータ
装置１の出口２５２からラミネーションを完了したＩＤ
カードが排出される。このようなラミネーションを施さ
れるＩＤカードを図６に示す。通常使用されるＩＤカー
ド３１は，両面共に白地のカードが使用される場合と，
同図のようにその１面に磁気情報の読み書きを行うため
の磁気ストライプ３３０が設けられたカードを使用する
場合がある。磁気情報の読み書きにあたって，この磁気
ストライプ３３０に対しては磁気ヘッド（図示せず）を
密着させて行う必要があり，磁気ストライプ３３０上に
はラミネーションを施さない配慮が必要となる。図４に
示したラミネートロール１０２の幅Ｗ２は，このような
カード３１のラミネーションに適するように，その幅が
決められている。また一般に，ラミネータ装置１は，印
刷や磁気エンコーディングなどの前処理に使用されるカ
ードプリンタと直接接続されるため，磁気ストライプ３
３０の配置位置がＩＳＯ規格などで規格化されているも
のの，ラミネータ装置１へ送り込まれる時には，図６に
示したＩＤカード３１の搬送先頭端が，端面３１０側と
なるか端面３２０側となるか，さらには，磁気ストライ
プ３３０の配置が，上面側となるか下面側となるかは不
確定であり，前処理に使用されるカードプリンタの仕様
によって，ラミネーションに使用されるラミネートフィ
ルムの幅を選択・組み合わせてラミネータ装置１側で柔
軟に対処することになる。
【００１１】例えば，ＩＤカード３１で磁気ストライプ
３３０が上面で且つ先頭端が端面３１０となるように投
入される場合，ラミネータ装置１では，供給スピンドル
３に幅Ｗ２のラミネートロール１０２がローディングさ
れ，供給スピンドル１０３には幅Ｗ１のラミネートロー
ル２がローディングされる。この後，ラミネートフィル
ムが順次裁断される工程を，フィルム搬送経路２４０に
ついて説明する。尚，フィルム搬送経路２４１における
裁断工程も同様なため，説明は省略する。図７は連続ラ
ミネートフィルム１２４を裁断する前に裁断位置を決定
する過程を示す図で，図８は裁断後の状態を示す図であ
る。以下の説明では，ラミネートロード電動クラッチ４
０８とラミネートフィード電動クラッチ４１８ともに動
力伝達可能なオン状態となっている。ラミネートフィル
ム搬送モータ４０５の駆動によってラミネートロール１
０２から繰り出された連続ラミネートフィルム１２４の
先頭端１２９が，カッタ７の両刃間をくぐり抜け，先頭
端１２９がラミネートフィルム有無検出センサ１１で検
出されると，センサ出力信号が能動となる。ラミネータ
装置１はこのセンサ出力信号の変化を基にラミネートフ
ィルム１２４が裁断すべき所定の長さＬに達したと判断
し，ラミネートフィルム搬送モータ４０５の駆動を止め
てラミネートフィルムの搬送を一時停止させる。この位
置でカッタ７を動作させると，図８に示すように裁断動
作で一定の長さＬを有するラミネートフィルム１３０が
搬送経路２４０に作成できる。その後，ラミネートロー
ド電動クラッチ４０８はオフ状態とされ，ラミネートフ
ィルム搬送モータ４０５の駆動を再開すると，ラミネー
トフィルム搬送モータ４０５の駆動力はラミネートフィ
ード電動クラッチ４１８を介してローラ８とローラ９に
伝達されるので，裁断されたラミネートフィルム１３０
は矢印Ａ１方向へ搬送される。
【００１２】このようにラミネートフィルムを搬送する
過程で，ラミネーションを施すべきＩＤカード３１との
位置関係を，図１で矢印Ｐ方向から観た場合を図９，図
１０に，矢印Ｑ方向から観た場合を図１１に示す。ラミ
ネータ装置１内でフィルム搬送経路２４０には，搬送方
向に沿って幅Ｗ１に相当する間隔で，ラミネートフィル
ムの幅方向への動きを規制する案内板５０１及び５０２
が設けられており，同様にフィルム搬送経路２４１に
も，搬送方向に沿って幅Ｗ１に相当する間隔で，ラミネ
ートフィルムの幅方向への動きを規制する案内板５０３
及び５０４が設けられている。ローラ８及びローラ１０
８は円筒形のローラとなっており，ローラ９及びローラ
１０９と更にこれらローラとそれぞれ対をなすローラ９
０１及び９０２は，弾性を有する円錐形ローラとなって
いる。円錐形の方向は，それぞれ両側の案内板側に面す
る端部側直径が他端部側直径よりも大なる関係としてあ
る。この結果，ローラ８と円錐ローラ９及び９０１間に
狭持されたラミネートフィルムは，搬送時に両側案内板
側へ寄せられる力が加わることになる。また，図９，図
１０，図１１の例では，円筒形ローラに対してラミネー
トフィルムを狭持するローラを，１対の円錐形ローラで
構成しているが，これらの円錐形ローラを一体化し，両
端部の直径が中央部の直径よりも大なる逆クラウン形状
のローラとしても，同様の機能を果たす。
【００１３】図９の例では，ＩＤカード３１で磁気スト
ライプ３３０が上面で且つ先頭端が端面３１となるよう
に投入される場合を示している。この場合，幅Ｗ２のラ
ミネートロール１０２がおおよそ案内板５０１側に沿う
ようにローディングされ，ラミネートフィルム１３０の
搬送につれてフィルムの側端が案内板５０１に沿うよう
に搬送される。また，図１０の例では，ＩＤカード３１
で磁気ストライプ３３０が上面で且つ先頭端が端面３２
０となるように投入される場合を示している。この場
合，幅Ｗ２のラミネートロール１０２がおおよそ案内板
５０２側に沿うようにローディングされ，ラミネートフ
ィルム１３０の搬送につれてフィルムの側端が案内板５
０２に沿うように搬送される。更に図１１の例では，Ｉ
Ｄカード３１で磁気ストライプ３３０が上面で且つ先頭
端が端面３１０または３２０となるように投入される場
合を示している。この場合，幅Ｗ１のラミネートロール
２の幅Ｗ１が案内板５０３及び５０４間におおよそ一致
するようにローディングされ，ラミネートフィルム３０
の搬送につれてフィルムの両側端が案内板５０３及び５
０４に沿うように搬送される。
【００１４】図１２はラミネータ装置１の内部に搭載さ
れた制御部の概略ブロック図を示している。ラミネータ
装置１の制御部全体は，マイクロプロセッサ等で構成さ
れた演算処理回路４０１を中心に，カード搬送制御回路
４０２，カード搬送モータ４０３，ラミネートフィルム
搬送制御回路４０４，ラミネートフィルム搬送モータ４
０５及び４２０，カッタ駆動回路４０６，クラッチ駆動
回路４０７，ラミネートロード電動クラッチ４０８及び
４２２，ラミネートフィード電動クラッチ４１８及び４
２１，センサ信号処理回路４０９，ヒータ温度制御回路
４１０，ヒータ４１１及び４１４，操作パネル信号処理
回路４１２，操作パネル４１３等で構成されている。ラ
ミネートロード電動クラッチ４０８は，ラミネートフィ
ルム搬送モータ４０５の駆動力をローラ４に伝達したり
遮断するために使用され，ラミネートフィード電動クラ
ッチ４１８は，ラミネートフィルム搬送モータ４０５の
駆動力をローラ８に伝達したり遮断するために使用され
ている。同様に，ラミネートロード電動クラッチ４２２
は，ラミネートフィルム搬送モータ４２０の駆動力をロ
ーラ１０４に伝達したり遮断するために使用され，ラミ
ネートフィード電動クラッチ４２１は，ラミネートフィ
ルム搬送モータ４２０の駆動力をローラ１０８に伝達し
たり遮断するために使用されている。尚，ローラ５とロ
ーラ６はローラ４と歯車で連結され，ローラ８とローラ
９も互いに歯車で連結され，同様に，ローラ１０５とロ
ーラ１０６はローラ１０４と歯車で連結され，ローラ１
０８とローラ１０９も互いに歯車で連結されている。ま
た，搬送路２５０に沿った各ローラは，カード搬送モー
タ４０３の駆動力を伝達して駆動している。
【００１５】以下に，本発明に関連する制御部の動作を
簡単に説明する。演算処理回路４０１は，まず最初にラ
ミネートフィルム１２４を繰り出すためにラミネートフ
ィルム搬送制御回路４０４を介してラミネートフィルム
搬送モータ４０５を回転させ，同時にラミネートロード
電動クラッチ４０８とラミネートフィード電動クラッチ
４１８も能動化され，ローラ４とローラ８が同期して回
転し，ラミネートフィルム２４の先頭端２９がラミネー
トフィルム有無検出センサ１１の感応位置へ到達するま
で搬送される。ラミネートフィルム１２４の先頭端１２
９がラミネートフィルム有無検出センサ１１の感応位置
へ到達するとラミネートフィルム有無検出センサ１１の
出力が能動となり，この能動信号はセンサ信号処理回路
４０９を経由して演算処理回路４０１へ送られる。演算
処理回路４０１は，この能動信号が発生した位置情報を
内部記憶装置に一時的に格納しておき，この位置を印刷
済みＩＤカードへのラミネート貼り付け位置原点として
後のカード同期搬送の際に参照される。同時にラミネー
トフィルム搬送モータ４０５の回転が停止され，カッタ
駆動回路４０６を通じてカッタ７を駆動して裁断動作が
行われる。その後，演算処理回路４０１は，裁断された
ラミネートフィルム１３０を矢印Ａ１方向へ搬送する。
フィルム搬送経路２４１側におけるラミネートフィルム
２４の搬送も，各構成部品に対して上記と同様のシーケ
ンスで制御処理が行われる。
【００１６】一方，印刷済みＩＤカード３１もカード先
頭端検出センサ１７で先頭端３１０が検出された信号
は，センサ信号処理回路４０９を経て演算処理回路４０
１へ送られ，検出位置情報が内部記憶装置へ一時的に格
納されて原点情報として以降のカード搬送制御時に参照
される。この結果，印刷済みＩＤカード３１は，パルス
指令で駆動されるカード搬送モータ４０３に連結したロ
ーラ１２等でＣ１方向へ搬送量を管理されながら搬送経
路２５０に沿って搬送される。同様に裁断されたラミネ
ートフィルム３０及び１３０も印刷済みＩＤカード３１
と同期をとって搬送経路２４０及び２４１に沿って搬送
され，ラミネートフィルム搬送経路２４０及び２４１と
カード搬送経路２５０の合流点で印刷済みＩＤカード３
１と重ね合わせられ，下流に設けられたヒートローラ２
０とヒートローラ２１間に送り込まれる。ヒートローラ
２０及び２１の中心には，それぞれヒータ４１１及び４
１４が内蔵されており，ヒートローラ２０及び２１の表
面温度がラミネーションに最適な温度となるようヒータ
温度制御回路４１０で温度制御が行われ，ＩＤカード３
１表面にラミネートフィルム３０及び１３０が確実に同
時熱圧着される。
【００１７】このようにしてラミネーションが完了した
ＩＤカードの例を，図１３，図１４，図１５に示す。図
１３の例では，磁気ストライプ３３０を避けた領域にラ
ミネートフィルム１３０が貼り付けられ，カード辺に対
しても略均等な余白３１１，３１２，３１４を残して耐
剥離性を向上し，磁気ストライプ３３０の領域に対して
も余白３１２に略等しい余白を設けるようにラミネーシ
ョンが施される。図１４は，カード搬送の先頭端が図１
３の例と反対にされた状態でラミネーションが施された
例で，磁気ストライプ３３０を避けた領域にラミネート
フィルム１３０が貼り付けられ，カード辺に対しても略
均等な余白３１１，３１３，３１４を残して耐剥離性を
向上し，磁気ストライプ３３０の領域に対しても余白３
１３に略等しい余白を設けるようにラミネーションが施
される。図１５の例は，幅Ｗ１のラミネートフィルム３
０で磁気ストライプを有しない面にラミネーションを施
した例である。ＩＤカード３１の４辺には，各々余白３
１１，３１２，３１３，３１４を設けられるようにラミ
ネーションを施すようになっている。
【００１８】尚，本発明の詳細な説明で，ラミネーショ
ン機構の駆動源として，カード搬送モータ４０３とラミ
ネートフィルム搬送モータ４０５及び４２０を別々に設
けた構成で説明したが，１個のモータの駆動力を複数の
電動クラッチで伝達・遮断する構成としても，本発明と
同様の効果が得られることは明白である。また，ラミネ
ートフィルムや印刷済みＩＤカードの検出センサとして
反射型光センサを例に説明したが，他方式のセンサを代
用しても同様な効果を得られることは明白である。さら
に，ラミネーションを施すＩＤカードの材質は，一般的
にＰＶＣ製が使用されるが，ＰＥＴ−Ｇなどの複合材質
のカードへもラミネーションが可能であり，カード材質
に関係なく本発明を適用できることも明白である。さら
に言えば，ラミネーションを施される対象物は，ＩＤカ
ードに限定されることなく，他の形状の基材へ連続フィ
ルムを裁断しながらラミネーションを施すアプリケーシ
ョンにも本発明は適用できる。また，実施例として両面
ラミネータ装置を説明したが，フィルム搬送経路２４１
を省略した片面ラミネータ装置に本発明を適用しても，
種々の幅のラミネーションに対応できる利便性を備える
など，同様の効果が得られることも明白である。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明のように本発明によるラミネ
ータ装置では，２種類以上の幅のラミネートフィルムを
搬送する第１経路に沿ってフィルムの最大幅に相当する
間隔で該フィルムの幅方向の動きを規制する案内部材
と，前記第１経路に沿って搬送されるフィルムを該案内
部材側へ幅寄せしながら搬送するフィルム搬送手段と，
前記第１経路の途中で該フィルムを所定の長さに裁断す
る裁断手段と，前記第１経路と合流する第２経路に沿っ
てカードを搬送する手段と，前記合流点の下流で搬送さ
れたカード表面へ前記裁断されたフィルムを重ね合わせ
熱圧着する手段とで構成し，また，前記フィルム搬送手
段として，円筒形ローラとの間にフィルムを狭持する１
対のローラからなり且つ形状がそれぞれ前記案内部材側
に近い端部の直径が他端部の直径よりも大なる円錐形ロ
ーラで構成し，更に別法のフィルム搬送手段として，円
筒形ローラとの間にフィルムを狭持する逆クラウン形状
のローラで構成し，またこれらの構成を発展させ，前記
第１経路の構成を２組有し，第２経路に沿って搬送され
たカードの両面に対して裁断されたそれぞれのフィルム
を重ね合わせ熱圧着することも可能としているので，ラ
ミネートフィルムが，フィルムの搬送経路に沿って両側
に設けられた案内部材の何れか側に幅寄せされるため，
前処理を行うカードプリンタのＩＤカード出力形態に応
じて数種類の幅を有するロール状ラミネートフィルを所
定長に裁断しながら所望の位置に熱圧着可能となり，更
に同一のＩＤカード両面にラミネーションを行うラミネ
ータ装置においても，ＩＤカードの両面に対し任意の組
み合わによる異幅ラミネートフィルムのラミネーション
が可能となるので，利便性が改善され，且つ無駄なラミ
ネートフィルムが発生しないので環境保全や運用コスト
の低減にも寄与するラミネータ装置を実現することが可
能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるウエイストレス型ラミネータ装置
の一構成例を示す図である。
【図２】本発明のラミネータ装置で使用される幅Ｗ１の
ラミネートフィルムの一例を示す図である。
【図３】幅Ｗ１のラミネートロールから繰り出されたラ
ミネートフィルムを裁断した例を示す図である。
【図４】本発明のラミネータ装置で使用される幅Ｗ２の
ラミネートフィルムの一例を示す図である。
【図５】幅Ｗ２のラミネートロールから繰り出されたラ
ミネートフィルムを裁断した例を示す図である。
【図６】磁気ストライプを有するＩＤカードを示す図で
ある。
【図７】本発明によるラミネータ装置で，ラミネートフ
ィルムの裁断直前の状態を示す図である。
【図８】本発明によるラミネータ装置で，ラミネートフ
ィルムの裁断直後の状態を示す図である。
【図９】本発明によるラミネータ装置で，幅Ｗ２のラミ
ネートフィルムと磁気ストライプを有するＩＤカードの
位置関係を示す図である。
【図１０】本発明によるラミネータ装置で，幅Ｗ２のラ
ミネートフィルムと磁気ストライプを有するＩＤカード
の別の位置関係を示す図である。
【図１１】本発明によるラミネータ装置で，幅Ｗ１のラ
ミネートフィルムと白地ＩＤカードの位置関係を示す図
である。
【図１２】本発明によるラミネータ装置に搭載される制
御部の概略構成の一例を示す図である。
【図１３】裁断された幅Ｗ２のラミネートフィルムを磁
気ストライプ付きＩＤカードへラミネーションが完了し
た状態を示す図である。
【図１４】裁断された幅Ｗ２のラミネートフィルムを搬
送方向の変更された磁気ストライプ付きＩＤカードへラ
ミネーションが完了した状態を示す図である。
【図１５】裁断された幅Ｗ１のラミネートフィルムをＩ
Ｄカードへラミネーションが完了した状態を示す図であ
る。
【符号の説明】
１ ラミネータ装置 ２，１０２ ラミネートロール ４，５，６，８，９，１０４，１０５，１０８，１０
９，９０１，９０２ ラミネートフィルム搬送ローラ ７，１０７ カッタ １０，１１０ ラミネートフィルム供給監視センサ １１，１１１ ラミネートフィルム有無検出センサ １２，１３，１４，１５ ＩＤカード搬送ローラ １６ ＩＤカード搬送ベルト １７ カード先頭端検出センサ ２０ ヒートローラ ２４，１２４ 連続ラミネートフィルム ３０，１３０ 裁断されたラミネートフィルム ２４０，２４１ ラミネートフィルム搬送経路 ２５０ カード搬送経路 ４０１ 演算処理回路 ４０３ カード搬送モータ ４０５，４２０ ラミネートフィルム搬送モータ ４０８，４２２ ラミネートロード電動クラッチ ４０９ センサ信号処理回路 ４１３ 操作パネル ４１８，４２１ ラミネートフィード電動クラッチ ５０１，５０２，５０３，５０４ 案内板
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C005 HA01 HA17 HA19 JB08 LA02 LA03 LA08 LA11 LB45 4F211 AD08 AG03 AH37 AP06 AP12 AR07 AR13 SA07 SA08 SC07 SD06 SD11 SG02 SH06 SJ29 SP05 SP21 SP37 SP48 SW06 SW15 SW50

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２種類以上の幅の帯状フィルムの一面に
    熱接着層を有し且つロール状に巻かれたフィルムを搬送
    する第１経路に沿ってフィルムの最大幅に相当する間隔
    で該フィルムの幅方向の動きを規制する案内部材と，前
    記第１経路に沿って搬送されるフィルムを該案内部材側
    へ幅寄せしながら搬送するフィルム搬送手段と，前記第
    １経路の途中で該フィルムを所定の長さに裁断する裁断
    手段と，前記第１経路と合流する第２経路に沿ってカー
    ドを搬送する手段と，前記合流点の下流で搬送されたカ
    ード表面へ前記裁断されたフィルムを重ね合わせ熱圧着
    する手段とを備えたことを特徴とするラミネータ装置。
  2. 【請求項２】 前記フィルム搬送手段として，円筒形ロ
    ーラとの間にフィルムを狭持する１対のローラからなり
    且つ形状がそれぞれ前記案内部材側に近い端部の直径が
    他端部の直径よりも大なる円錐形ローラで構成したこと
    を特徴とする請求項１に記載のラミネータ装置。
  3. 【請求項３】 前記フィルム搬送手段として，円筒形ロ
    ーラとの間にフィルムを狭持する逆クラウン形状のロー
    ラで構成したことを特徴とする請求項１に記載のラミネ
    ータ装置。
  4. 【請求項４】 前記第１経路の構成を２組有し，第２経
    路に沿って搬送されたカードの両面に対して裁断された
    それぞれのフィルムを重ね合わせ熱圧着することを特徴
    とする請求項１に記載のラミネータ装置。
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