JP2002302010A - ハイブリッドインフレータの窒素酸化物の低減法 - Google Patents
ハイブリッドインフレータの窒素酸化物の低減法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハイブリッドインフレータ作動時のＮＯｘ発
生量の低減法の提供。 【解決手段】 加圧媒質が充填されたインフレータハウ
ジングと、インフレータハウジング内に収容された、燃
料及び酸化剤を含むガス発生剤が収容された１又は２以
上のガス発生室を有するガス発生器と、ガス発生器に接
続された点火手段とを有するエアバックを備えた車両の
膨張式安全システム用のハイブリッドインフレータが作
動時において発生させる窒素酸化物の低減法であり、ハ
イブリッドインフレータ内に少なくとも窒素酸化物の低
減機能を有する還元性化合物を配置するハイブリッドイ
ンフレータの窒素酸化物の低減法。
生量の低減法の提供。 【解決手段】 加圧媒質が充填されたインフレータハウ
ジングと、インフレータハウジング内に収容された、燃
料及び酸化剤を含むガス発生剤が収容された１又は２以
上のガス発生室を有するガス発生器と、ガス発生器に接
続された点火手段とを有するエアバックを備えた車両の
膨張式安全システム用のハイブリッドインフレータが作
動時において発生させる窒素酸化物の低減法であり、ハ
イブリッドインフレータ内に少なくとも窒素酸化物の低
減機能を有する還元性化合物を配置するハイブリッドイ
ンフレータの窒素酸化物の低減法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハイブリッドイン
フレータの窒素酸化物（ＮＯｘ）低減法と、窒素酸化物
（ＮＯｘ）の発生量が低減されたハイブリッドインフレ
ータに関する。
フレータの窒素酸化物（ＮＯｘ）低減法と、窒素酸化物
（ＮＯｘ）の発生量が低減されたハイブリッドインフレ
ータに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ガス発
生剤からの燃焼ガスによってエアバッグを膨張させるパ
イロインフレータでは、含窒素化合物等の燃料成分に起
因してＮＯｘが生成することが避けられず、乗員の安全
確保の観点から、ＮＯｘ発生量を低減させることが求め
られている。
生剤からの燃焼ガスによってエアバッグを膨張させるパ
イロインフレータでは、含窒素化合物等の燃料成分に起
因してＮＯｘが生成することが避けられず、乗員の安全
確保の観点から、ＮＯｘ発生量を低減させることが求め
られている。
【０００３】一方、ハイブリッドインフレータは、アル
ゴンやヘリウム等の不活性ガスによってエアバッグを膨
張させる方式であり、ガス発生剤は、内部圧力を上昇さ
せるために用いるものであるため、その使用量もパイロ
インフレータに比べると少量である。よって、パイロイ
ンフレータほどＮＯｘ生成による問題は顕在化していな
いが、乗員への安全性をより高め、特に幼児や老人のよ
うな弱者保護の観点から、ハイブリッドインフレータに
ついてもＮＯｘ発生量の低減の要請がある。
ゴンやヘリウム等の不活性ガスによってエアバッグを膨
張させる方式であり、ガス発生剤は、内部圧力を上昇さ
せるために用いるものであるため、その使用量もパイロ
インフレータに比べると少量である。よって、パイロイ
ンフレータほどＮＯｘ生成による問題は顕在化していな
いが、乗員への安全性をより高め、特に幼児や老人のよ
うな弱者保護の観点から、ハイブリッドインフレータに
ついてもＮＯｘ発生量の低減の要請がある。
【０００４】本発明は、ハイブリッドインフレータの作
動時において発生するＮＯｘ低減法と、ＮＯｘの発生量
が低減されたハイブリッドインフレータを提供すること
を目的とする。
動時において発生するＮＯｘ低減法と、ＮＯｘの発生量
が低減されたハイブリッドインフレータを提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願出願人は、先により
一層の小型化かつ軽量化を達成できるハイブリッドイン
フレータに係わる発明を出願しているが（特願２０００
−２９０２３６号明細書）、本発明は、前記発明を改良
し、更に優れたＮＯｘ低減効果を付与したものである。
一層の小型化かつ軽量化を達成できるハイブリッドイン
フレータに係わる発明を出願しているが（特願２０００
−２９０２３６号明細書）、本発明は、前記発明を改良
し、更に優れたＮＯｘ低減効果を付与したものである。
【０００６】本発明は、還元性化合物より発生させたＮ
Ｈ2ラジカル、ＮＣＯラジカル、ＣＮラジカル、アルキ
ルラジカル等のラジカルと、ＮＯｘと反応させ、ＮＯｘ
の一部をＮ2ガスに変化させることで、ＮＯｘの発生量
を低減させるものである。
Ｈ2ラジカル、ＮＣＯラジカル、ＣＮラジカル、アルキ
ルラジカル等のラジカルと、ＮＯｘと反応させ、ＮＯｘ
の一部をＮ2ガスに変化させることで、ＮＯｘの発生量
を低減させるものである。
【０００７】本発明は、解決手段として、加圧媒質が充
填されたインフレータハウジングと、インフレータハウ
ジング内に収容された、燃料及び酸化剤を含むガス発生
剤が収容された１又は２以上のガス発生室を有するガス
発生器と、ガス発生器に接続された点火手段とを有する
エアバックを備えた車両の膨張式安全システム用のハイ
ブリッドインフレータが作動時において発生させる窒素
酸化物の低減法であり、ハイブリッドインフレータ内に
少なくとも窒素酸化物の低減機能を有する還元性化合物
を配置するハイブリッドインフレータの窒素酸化物の低
減法を提供する。
填されたインフレータハウジングと、インフレータハウ
ジング内に収容された、燃料及び酸化剤を含むガス発生
剤が収容された１又は２以上のガス発生室を有するガス
発生器と、ガス発生器に接続された点火手段とを有する
エアバックを備えた車両の膨張式安全システム用のハイ
ブリッドインフレータが作動時において発生させる窒素
酸化物の低減法であり、ハイブリッドインフレータ内に
少なくとも窒素酸化物の低減機能を有する還元性化合物
を配置するハイブリッドインフレータの窒素酸化物の低
減法を提供する。
【０００８】本発明は、他の解決手段として、加圧媒質
が充填されたインフレータハウジングと、インフレータ
ハウジング内に収容された、ガス発生剤を含む１又は２
以上のガス発生室を有するガス発生器と、ガス発生器に
接続された点火手段とを有するエアバックを備えた車両
の膨張式安全システム用のハイブリッドインフレータで
あって、ガス発生剤がガス発生機能と窒素酸化物の低減
機能を有しているハイブリッドインフレータを提供す
る。
が充填されたインフレータハウジングと、インフレータ
ハウジング内に収容された、ガス発生剤を含む１又は２
以上のガス発生室を有するガス発生器と、ガス発生器に
接続された点火手段とを有するエアバックを備えた車両
の膨張式安全システム用のハイブリッドインフレータで
あって、ガス発生剤がガス発生機能と窒素酸化物の低減
機能を有しているハイブリッドインフレータを提供す
る。
【０００９】本発明は、不活性ガス等の加圧媒質をエア
バッグ等の被膨張体を膨張させるための手段とし、ガス
発生剤を含むハイブリッドインフレータに適用するもの
であり、ガス発生剤により内部圧力を上昇させるタイプ
のもの及びガス発生剤により内部圧力を上昇させると共
に燃焼ガスをも被膨張体の膨張手段として利用するタイ
プのいずれのハイブリッドインフレータも含む。
バッグ等の被膨張体を膨張させるための手段とし、ガス
発生剤を含むハイブリッドインフレータに適用するもの
であり、ガス発生剤により内部圧力を上昇させるタイプ
のもの及びガス発生剤により内部圧力を上昇させると共
に燃焼ガスをも被膨張体の膨張手段として利用するタイ
プのいずれのハイブリッドインフレータも含む。
【００１０】本発明のハイブリッドインフレータの窒素
酸化物の低減法と、それを用いたハイブリッドインフレ
ータにおいては、加圧媒質の量（Ａモル）とガス発生剤
の燃焼により発生するガス量（Ｂモル）とのモル比（Ａ
／Ｂ）が、好ましくは８／２〜１／９、より好ましくは
８／２〜３／７になるように調整することが望ましい。
酸化物の低減法と、それを用いたハイブリッドインフレ
ータにおいては、加圧媒質の量（Ａモル）とガス発生剤
の燃焼により発生するガス量（Ｂモル）とのモル比（Ａ
／Ｂ）が、好ましくは８／２〜１／９、より好ましくは
８／２〜３／７になるように調整することが望ましい。
【００１１】加圧媒質は、アルゴン、ヘリウム等の不活
性ガス、窒素ガス等からなる組成にすることができる。
このとき、アルゴンは加圧媒質の熱膨張を促進するよう
に作用し、ヘリウムを含有させておくと加圧媒質の漏れ
の検出が容易となるので、不良品の流通が防止されるた
め好ましい。加圧媒質には、更に燃焼促進効果と、Ｃ
Ｏ、水素等をＣＯ2、Ｈ2Ｏ等に酸化させるため、上記組
成に加えて酸素を含ませることもできる。酸素を含む加
圧媒質の具体的組成は、使用するガス発生剤の量や種類
等に応じて決定されるが、酸素の含有量は３０モル％以
下が好ましい。加圧媒質の充填圧力（＝インフレータハ
ウジング内の圧力）は、好ましくは１０，０００〜７
０，０００ｋＰａ、より好ましくは３０，０００〜６
０，０００ｋＰａである。ガス発生剤は、ハイブリッド
インフレータにおいて通常用いられるものを挙げること
ができる。
性ガス、窒素ガス等からなる組成にすることができる。
このとき、アルゴンは加圧媒質の熱膨張を促進するよう
に作用し、ヘリウムを含有させておくと加圧媒質の漏れ
の検出が容易となるので、不良品の流通が防止されるた
め好ましい。加圧媒質には、更に燃焼促進効果と、Ｃ
Ｏ、水素等をＣＯ2、Ｈ2Ｏ等に酸化させるため、上記組
成に加えて酸素を含ませることもできる。酸素を含む加
圧媒質の具体的組成は、使用するガス発生剤の量や種類
等に応じて決定されるが、酸素の含有量は３０モル％以
下が好ましい。加圧媒質の充填圧力（＝インフレータハ
ウジング内の圧力）は、好ましくは１０，０００〜７
０，０００ｋＰａ、より好ましくは３０，０００〜６
０，０００ｋＰａである。ガス発生剤は、ハイブリッド
インフレータにおいて通常用いられるものを挙げること
ができる。
【００１２】上記のとおり、ハイブリッドインフレータ
内に充填された加圧媒質の量と、ガス発生剤の燃焼によ
り発生するガス量とのモル比を調整することにより、加
圧媒質の充填量を減少させることができる。よって、ハ
ウジングの容積を減少させた（即ち、ハウジングの長さ
及び／又は幅（直径）を減少させた）場合でも、加圧媒
質の充填圧力（＝ハウジングの内圧）を高めることな
く、容積を減少させる前と同圧に維持することができ
る。なお、本発明においては、加圧媒質の重量（Ｘ）と
ガス発生剤の重量（Ｙ）との重量比（Ｘ／Ｙ）は、好ま
しくは０．１〜７であり、より好ましくは０．５〜５で
ある。
内に充填された加圧媒質の量と、ガス発生剤の燃焼によ
り発生するガス量とのモル比を調整することにより、加
圧媒質の充填量を減少させることができる。よって、ハ
ウジングの容積を減少させた（即ち、ハウジングの長さ
及び／又は幅（直径）を減少させた）場合でも、加圧媒
質の充填圧力（＝ハウジングの内圧）を高めることな
く、容積を減少させる前と同圧に維持することができ
る。なお、本発明においては、加圧媒質の重量（Ｘ）と
ガス発生剤の重量（Ｙ）との重量比（Ｘ／Ｙ）は、好ま
しくは０．１〜７であり、より好ましくは０．５〜５で
ある。
【００１３】また、本発明においては、ガス発生剤の燃
焼時における、次式：ｒｂ＝αＰn（式中、ｒｂ：燃焼
速度、α：係数、Ｐ：圧力、ｎ：圧力指数を示す）で規
定される圧力指数が０．８未満のものにすることが望ま
しい。この圧力指数（ｎ）は、より好ましくは０．１〜
０．８、さらに好ましくは０．１〜０．７にする。な
お、圧力指数ｎは、圧力Ｐ1（７０ｋｇ／ｃｍ2）のタン
ク内で燃焼速度ｒｂ1を測定し、圧力Ｐ2（１００ｋｇ／
ｃｍ2）のタンク内で燃焼速度ｒｂ2を測定した後、ｒｂ
1＝αＰ1ｎとｒｂ2＝αＰ2 nの２式から求めた。
焼時における、次式：ｒｂ＝αＰn（式中、ｒｂ：燃焼
速度、α：係数、Ｐ：圧力、ｎ：圧力指数を示す）で規
定される圧力指数が０．８未満のものにすることが望ま
しい。この圧力指数（ｎ）は、より好ましくは０．１〜
０．８、さらに好ましくは０．１〜０．７にする。な
お、圧力指数ｎは、圧力Ｐ1（７０ｋｇ／ｃｍ2）のタン
ク内で燃焼速度ｒｂ1を測定し、圧力Ｐ2（１００ｋｇ／
ｃｍ2）のタンク内で燃焼速度ｒｂ2を測定した後、ｒｂ
1＝αＰ1ｎとｒｂ2＝αＰ2 nの２式から求めた。
【００１４】このように圧力指数（ｎ）を０．８未満に
した場合、ガス発生剤の燃焼初期における燃焼速度が急
激に上昇することが抑制されるので、ハウジング内圧の
上昇が小さい。このため、ハウジングの肉厚を減少させ
た場合でも、十分な耐圧性を維持できる。また、ハウジ
ング内圧の上昇が小さい（即ち、内圧の変化が小さい）
ためにガス発生剤の燃焼が安定して行われるので、ガス
発生剤の燃え残りが生じることがない。
した場合、ガス発生剤の燃焼初期における燃焼速度が急
激に上昇することが抑制されるので、ハウジング内圧の
上昇が小さい。このため、ハウジングの肉厚を減少させ
た場合でも、十分な耐圧性を維持できる。また、ハウジ
ング内圧の上昇が小さい（即ち、内圧の変化が小さい）
ためにガス発生剤の燃焼が安定して行われるので、ガス
発生剤の燃え残りが生じることがない。
【００１５】
【発明の実施の形態】まず、図１に基づいて、本発明を
適用するハイブリッドインフレータの一実施形態とし
て、ガス発生室が２つのデュアルタイプのものについて
説明するが、勿論、本発明は、ガス発生室が１つのシン
グルタイプのものや、３以上のガス発生室を有するもの
にも適用できる。また、本発明は、ガス発生剤の燃焼に
より発生するＮＯｘ量を低減させることが目的であるた
め、ハイブリッドインフレータの構造自体が図１に示す
ものに限定されるものではなく、他の公知のハイブリッ
ドインフレータにも適用できるほか、当業者による通常
の改変手段によって改変されたものも含まれる。
適用するハイブリッドインフレータの一実施形態とし
て、ガス発生室が２つのデュアルタイプのものについて
説明するが、勿論、本発明は、ガス発生室が１つのシン
グルタイプのものや、３以上のガス発生室を有するもの
にも適用できる。また、本発明は、ガス発生剤の燃焼に
より発生するＮＯｘ量を低減させることが目的であるた
め、ハイブリッドインフレータの構造自体が図１に示す
ものに限定されるものではなく、他の公知のハイブリッ
ドインフレータにも適用できるほか、当業者による通常
の改変手段によって改変されたものも含まれる。
【００１６】図１は、ハイブリッドインフレータ１００
の長さ方向（軸方向）への断面図である。図１に示すよ
うに、インフレータハウジング１０２は筒状容器からな
り、内部空間１０３は加圧媒質が充填され、高圧に保持
されている。１０７は加圧媒質充填用の細孔、１０９は
シールピンである。
の長さ方向（軸方向）への断面図である。図１に示すよ
うに、インフレータハウジング１０２は筒状容器からな
り、内部空間１０３は加圧媒質が充填され、高圧に保持
されている。１０７は加圧媒質充填用の細孔、１０９は
シールピンである。
【００１７】ガス発生器１０８は、ガス発生器ハウジン
グ１０５により外殻が形成されており、その内部におい
て、伝火手段室１１０と、伝火手段室１１０の周囲に形
成された、インフレータハウジング１０２の長さ方向に
直列にかつ隣接して配置された第１ガス発生室１２０と
第２ガス発生室１３０とを有している。このガス発生器
１０８は、インフレータハウジング１０２内に配置さ
れ、その長さ方向の一端において、ボス１４５に溶接に
より固着されている。
グ１０５により外殻が形成されており、その内部におい
て、伝火手段室１１０と、伝火手段室１１０の周囲に形
成された、インフレータハウジング１０２の長さ方向に
直列にかつ隣接して配置された第１ガス発生室１２０と
第２ガス発生室１３０とを有している。このガス発生器
１０８は、インフレータハウジング１０２内に配置さ
れ、その長さ方向の一端において、ボス１４５に溶接に
より固着されている。
【００１８】伝火手段室１１０は、筒状のハウジング１
１１から形成されており、ブースター剤（伝火薬）１１
２ａが充填されたブースターカップ１１６ａと第１閉鎖
手段としての第１破裂板１１９により閉鎖された第１連
通路を介して、第１点火器１１７に連結されている。伝
火手段室１１０は、伝火孔１１８により第１ガス発生室
１２０と連通されている。
１１から形成されており、ブースター剤（伝火薬）１１
２ａが充填されたブースターカップ１１６ａと第１閉鎖
手段としての第１破裂板１１９により閉鎖された第１連
通路を介して、第１点火器１１７に連結されている。伝
火手段室１１０は、伝火孔１１８により第１ガス発生室
１２０と連通されている。
【００１９】第１ガス発生室１２０は、伝火手段室１１
０の周囲に配置されており、ガス発生室ハウジング１０
５、伝火手段室１１０のハウジング１１１、第１隔壁
（第１リテーナー）１２６及び第２隔壁（第２リテーナ
ー）１３６から形成されており、内部に所要量の第１ガ
ス発生剤１２４が収容されている。第１ガス発生室１２
０とインフレータハウジング１０２は、複数の第１連通
孔１２５により連通されている。
０の周囲に配置されており、ガス発生室ハウジング１０
５、伝火手段室１１０のハウジング１１１、第１隔壁
（第１リテーナー）１２６及び第２隔壁（第２リテーナ
ー）１３６から形成されており、内部に所要量の第１ガ
ス発生剤１２４が収容されている。第１ガス発生室１２
０とインフレータハウジング１０２は、複数の第１連通
孔１２５により連通されている。
【００２０】第２ガス発生室１３０は、ガス発生器ハウ
ジング１０５、伝火手段室１１０のハウジング１１１、
第２隔壁１３６及びボス１４５から形成されており、そ
の内部に所要量の第２ガス発生剤１３４が収容されてい
る。第２ガス発生室１３０とインフレータハウジング１
０２は、複数の第２連通孔１３５により連通されてい
る。
ジング１０５、伝火手段室１１０のハウジング１１１、
第２隔壁１３６及びボス１４５から形成されており、そ
の内部に所要量の第２ガス発生剤１３４が収容されてい
る。第２ガス発生室１３０とインフレータハウジング１
０２は、複数の第２連通孔１３５により連通されてい
る。
【００２１】第２ガス発生室１３０は、第２閉鎖手段と
しての第２破裂板１３９により閉鎖された第２連通路を
介して、第２点火器１４０に連結されている。
しての第２破裂板１３９により閉鎖された第２連通路を
介して、第２点火器１４０に連結されている。
【００２２】第２ガス発生剤１３４の量は、第１ガス発
生剤１２４と同量又は第１ガス発生剤１２４の量よりも
多くしたり少なくしたりすることができ、形状及び組成
は同一でも異なっていてもよい。また、第１ガス発生室
１２０と第２ガス発生室１３０の容積は同一でも異なっ
ていてもよく、第１隔壁１２６と第２隔壁１３６により
調整することができる。
生剤１２４と同量又は第１ガス発生剤１２４の量よりも
多くしたり少なくしたりすることができ、形状及び組成
は同一でも異なっていてもよい。また、第１ガス発生室
１２０と第２ガス発生室１３０の容積は同一でも異なっ
ていてもよく、第１隔壁１２６と第２隔壁１３６により
調整することができる。
【００２３】上記のとおり、伝火手段室１１０が第１ガ
ス発生室１２０に連通され、第１ガス発生室１２０がイ
ンフレータハウジング１０２と連通されており、さらに
第２ガス発生室１３０がインフレータハウジング１０２
と連通されているため、伝火手段室１１０、第１ガス発
生室１２０及び第２ガス発生室１３０は、いずれも高
圧、即ちインフレータハウジング１０２内部（内部空間
１０３）と同じ圧力に保持されている。
ス発生室１２０に連通され、第１ガス発生室１２０がイ
ンフレータハウジング１０２と連通されており、さらに
第２ガス発生室１３０がインフレータハウジング１０２
と連通されているため、伝火手段室１１０、第１ガス発
生室１２０及び第２ガス発生室１３０は、いずれも高
圧、即ちインフレータハウジング１０２内部（内部空間
１０３）と同じ圧力に保持されている。
【００２４】ボス１４５内に形成された点火手段室１１
４は、第１点火手段室１１５と第２点火手段室１４１を
有し、第１点火手段室は第１点火器１１７を収容し、第
２点火手段室は第２点火器１４０を収容する。第１及び
第２点火手段室は、イフレータハウジング１０２の幅方
向に並列にかつ隣接して配置することができる。
４は、第１点火手段室１１５と第２点火手段室１４１を
有し、第１点火手段室は第１点火器１１７を収容し、第
２点火手段室は第２点火器１４０を収容する。第１及び
第２点火手段室は、イフレータハウジング１０２の幅方
向に並列にかつ隣接して配置することができる。
【００２５】第１点火器１１７と第２点火器１４０は、
点火器カラー１４３を介してボス１４５に取り付けられ
ており、ボス１４５は、接合部位１４６においてインフ
レータハウジング１０２に溶接等により固着されてい
る。
点火器カラー１４３を介してボス１４５に取り付けられ
ており、ボス１４５は、接合部位１４６においてインフ
レータハウジング１０２に溶接等により固着されてい
る。
【００２６】伝火手段室１１０の延長上にはアダプター
１７０が連結され、伝火手段室１１０とアダプター１７
０とを連通する開口部には、Ｏ−リング１７２を介し、
伝火手段室１１０とアダプター１７０の両方にまたがっ
て、作動時において主破裂板１７８を破壊するための図
示した形状の発射体１７５が取り付けられている。この
発射体１７５の先端部は、アダプター１７０の内部空間
１７６内に位置しており、前記内部空間１７６とインフ
レータハウジング１０２の内部空間１０３とは、アダプ
ター１７０のハウジング１０５の内側面に対向する面に
設けられた所要数のガス流入孔１６６のみによって連通
されている。ハウジング１０５の内側面とアダプター１
７０の外側面とによりガス流路１０５ａが形成されてい
るので、内部空間１０３の加圧媒質は、作動時において
必ずガス流路１０５ａを通ってガス流入孔１６６に流入
することになる。
１７０が連結され、伝火手段室１１０とアダプター１７
０とを連通する開口部には、Ｏ−リング１７２を介し、
伝火手段室１１０とアダプター１７０の両方にまたがっ
て、作動時において主破裂板１７８を破壊するための図
示した形状の発射体１７５が取り付けられている。この
発射体１７５の先端部は、アダプター１７０の内部空間
１７６内に位置しており、前記内部空間１７６とインフ
レータハウジング１０２の内部空間１０３とは、アダプ
ター１７０のハウジング１０５の内側面に対向する面に
設けられた所要数のガス流入孔１６６のみによって連通
されている。ハウジング１０５の内側面とアダプター１
７０の外側面とによりガス流路１０５ａが形成されてい
るので、内部空間１０３の加圧媒質は、作動時において
必ずガス流路１０５ａを通ってガス流入孔１６６に流入
することになる。
【００２７】インフレータハウジング１０２の一端側に
はディフューザ１８０が連結されており、ディフューザ
１８０は、接合部位１８１において溶接により固着され
ている。ディフューザ１８０の発射体１７５に対向する
端部側には、作動前におけるディフューザポート１８２
への加圧媒質の移動経路を遮断する主閉鎖手段としての
主破裂板１７８が取り付けられている。よって、作動前
においては、この主破裂板１７８により、インフレータ
ハウジング１０２の内部空間１０３とガス流入空間１５
０とは完全に分離遮断されているので、加圧媒質の移動
は阻止される。
はディフューザ１８０が連結されており、ディフューザ
１８０は、接合部位１８１において溶接により固着され
ている。ディフューザ１８０の発射体１７５に対向する
端部側には、作動前におけるディフューザポート１８２
への加圧媒質の移動経路を遮断する主閉鎖手段としての
主破裂板１７８が取り付けられている。よって、作動前
においては、この主破裂板１７８により、インフレータ
ハウジング１０２の内部空間１０３とガス流入空間１５
０とは完全に分離遮断されているので、加圧媒質の移動
は阻止される。
【００２８】ディフューザ１８０の他端側には、エアバ
ッグに加圧媒質を送り込むための複数のディフューザポ
ート１８２、微粒子を取り除くためのディフューザスク
リーン１８６が設けられ、外表面側にはエアバッグモジ
ュールと接続するためのスタッドボルト１９０が固着さ
れている。
ッグに加圧媒質を送り込むための複数のディフューザポ
ート１８２、微粒子を取り除くためのディフューザスク
リーン１８６が設けられ、外表面側にはエアバッグモジ
ュールと接続するためのスタッドボルト１９０が固着さ
れている。
【００２９】次に、図１を参照しながら、本発明のハイ
ブリッドインフレータのＮＯｘ低減法について説明す
る。
ブリッドインフレータのＮＯｘ低減法について説明す
る。
【００３０】本発明のＮＯｘ低減法は、少なくともＮＯ
ｘの低減機能を有する還元性化合物（以下「還元性化合
物」という）を、ハイブリッドインフレータ１００内で
あり、第１ガス発生剤１２４及び第２ガス発生剤１３４
の燃焼によって発生したＮＯｘと充分な接触ができる場
所に配置するものである。この還元性化合物は、ＮＯｘ
の低減機能と共に、それ自体の分解によって発生させた
ガスをエアバッグの膨張媒体にできる、即ちガス発生機
能を有するものでもよい。
ｘの低減機能を有する還元性化合物（以下「還元性化合
物」という）を、ハイブリッドインフレータ１００内で
あり、第１ガス発生剤１２４及び第２ガス発生剤１３４
の燃焼によって発生したＮＯｘと充分な接触ができる場
所に配置するものである。この還元性化合物は、ＮＯｘ
の低減機能と共に、それ自体の分解によって発生させた
ガスをエアバッグの膨張媒体にできる、即ちガス発生機
能を有するものでもよい。
【００３１】還元性化合物の配置場所としては、伝火手
段室１１０内、第１ガス発生室１２０内及び第２ガス発
生室１３０内、第１連通孔１２５及び第２連通孔１３５
の近傍、内部空間１０３内の所望位置、ガス流路１０５
ａ、ガス流入空間１５０内、ディフュザースクリーン１
８６等を挙げることができるが、これらの中でも、ＮＯ
ｘ低減効果を高めるため、第１ガス発生室１２０内及び
第２ガス発生室１３０内の一方又は両方に配置すること
が望ましい。
段室１１０内、第１ガス発生室１２０内及び第２ガス発
生室１３０内、第１連通孔１２５及び第２連通孔１３５
の近傍、内部空間１０３内の所望位置、ガス流路１０５
ａ、ガス流入空間１５０内、ディフュザースクリーン１
８６等を挙げることができるが、これらの中でも、ＮＯ
ｘ低減効果を高めるため、第１ガス発生室１２０内及び
第２ガス発生室１３０内の一方又は両方に配置すること
が望ましい。
【００３２】還元性化合物を第１ガス発生室１２０内及
び第２ガス発生室１３０内の一方又は両方に配置すると
きは、燃料及び酸化剤を含む第１ガス発生剤１２４、第
２ガス発生剤１３４と共に配置するが、その配置方法と
しては下記の各方法を挙げることができる。
び第２ガス発生室１３０内の一方又は両方に配置すると
きは、燃料及び酸化剤を含む第１ガス発生剤１２４、第
２ガス発生剤１３４と共に配置するが、その配置方法と
しては下記の各方法を挙げることができる。
【００３３】第１に、燃料、酸化剤を含むガス発生剤と
還元性化合物とを一体成型した成型体を配置する方法。
還元性化合物とを一体成型した成型体を配置する方法。
【００３４】第２に、燃料及び酸化剤を含むガス発生剤
の成型体と、還元性化合物を含む成型体との混合物を配
置する方法。
の成型体と、還元性化合物を含む成型体との混合物を配
置する方法。
【００３５】第３に、燃料及び酸化剤を含むガス発生剤
と還元性化合物とを、互いに別々に配置する方法。この
とき、ガス発生剤と還元性化合物は、成型体でも粉末状
でもよい。
と還元性化合物とを、互いに別々に配置する方法。この
とき、ガス発生剤と還元性化合物は、成型体でも粉末状
でもよい。
【００３６】成型体は、単孔円柱状、多孔円柱状又はペ
レット状にすることができ、これらは、ガス発生剤成分
又は還元性化合物に必要に応じてバインダー等の他の成
分を配合した後、水又は有機溶媒を添加混合し、押出成
型する方法（単孔円柱状、多孔円柱状の成型体）又は打
錠機等を用いて圧縮成型する方法（ペレット状の成型
体）により製造することができる。
レット状にすることができ、これらは、ガス発生剤成分
又は還元性化合物に必要に応じてバインダー等の他の成
分を配合した後、水又は有機溶媒を添加混合し、押出成
型する方法（単孔円柱状、多孔円柱状の成型体）又は打
錠機等を用いて圧縮成型する方法（ペレット状の成型
体）により製造することができる。
【００３７】上記した第１〜第３の方法の中でも、ＮＯ
ｘ低減効果を高めるため、第３の方法が望ましい。この
第３の方法を適用する場合、図２に示す状態で配置する
ことが望ましい。図２は、第１ガス発生剤１２４、第２
ガス発生剤１３４、還元性化合物２００との配置状態を
示す概略図である。
ｘ低減効果を高めるため、第３の方法が望ましい。この
第３の方法を適用する場合、図２に示す状態で配置する
ことが望ましい。図２は、第１ガス発生剤１２４、第２
ガス発生剤１３４、還元性化合物２００との配置状態を
示す概略図である。
【００３８】図２に示すように、第３の方法を適用する
場合、還元性化合物２００を第１ガス発生剤１２４に対
して軸方向の一端側に配置し、還元性化合物２００によ
って第２ガス発生剤１３４を軸方向両側から挟みこむよ
うに配置することができる。このとき、還元性化合物２
００は、第１ガス発生剤１２４を軸方向両側から挟み込
むように配置してもよいし、第２ガス発生剤１３４に対
して軸方向の一端側に配置してもよいし、第１ガス発生
剤１２４及び第２ガス発生剤１３４のいずれに対しても
軸方向両側から挟み込むように配置してもよい。
場合、還元性化合物２００を第１ガス発生剤１２４に対
して軸方向の一端側に配置し、還元性化合物２００によ
って第２ガス発生剤１３４を軸方向両側から挟みこむよ
うに配置することができる。このとき、還元性化合物２
００は、第１ガス発生剤１２４を軸方向両側から挟み込
むように配置してもよいし、第２ガス発生剤１３４に対
して軸方向の一端側に配置してもよいし、第１ガス発生
剤１２４及び第２ガス発生剤１３４のいずれに対しても
軸方向両側から挟み込むように配置してもよい。
【００３９】次に、図１、図２を参照しながら、本発明
のＮＯｘ発生量が低減されたハイブリッドインフレータ
について説明する。
のＮＯｘ発生量が低減されたハイブリッドインフレータ
について説明する。
【００４０】本発明のハイブリッドインフレータは、ガ
ス発生剤がガス発生機能と窒素酸化物の低減機能を有し
ているものであり、第１ガス発生室１２０内に配置され
た第１ガス発生剤１２４及び第２ガス発生室１３０に配
置された第２ガス発生剤１３４の一方又は両方が、ガス
発生機能と窒素酸化物の低減機能を有しているものであ
る。
ス発生剤がガス発生機能と窒素酸化物の低減機能を有し
ているものであり、第１ガス発生室１２０内に配置され
た第１ガス発生剤１２４及び第２ガス発生室１３０に配
置された第２ガス発生剤１３４の一方又は両方が、ガス
発生機能と窒素酸化物の低減機能を有しているものであ
る。
【００４１】第１ガス発生剤１２４、第２ガス発生剤１
３４は、燃料及び酸化剤と還元性化合物とを含んでお
り、次の３つの形態にすることができる。
３４は、燃料及び酸化剤と還元性化合物とを含んでお
り、次の３つの形態にすることができる。
【００４２】第１に、ガス発生剤が、燃料、酸化剤及び
還元性化合物を含み、一体成型された成型体であるも
の。
還元性化合物を含み、一体成型された成型体であるも
の。
【００４３】第２に、ガス発生剤が、燃料及び酸化剤を
含む成型体と、還元性化合物を含む成型体との混合物か
らなるもの。
含む成型体と、還元性化合物を含む成型体との混合物か
らなるもの。
【００４４】第３に、ガス発生剤が、燃料及び酸化剤
と、還元性化合物とに分離され、ガス発生室内において
互いに別々に配置されているもの。このとき、ガス発生
剤と還元性化合物は、成型体でも粉末状でもよい。
と、還元性化合物とに分離され、ガス発生室内において
互いに別々に配置されているもの。このとき、ガス発生
剤と還元性化合物は、成型体でも粉末状でもよい。
【００４５】これらの第１〜第３の形態の中でも、ＮＯ
ｘ低減効果を高めるため、第３の形態が望ましい。この
第３の形態を適用する場合、上記した図２に示す状態で
配置することが望ましく、上記した第３の方法と同様に
配置状態を変更することができる。
ｘ低減効果を高めるため、第３の形態が望ましい。この
第３の形態を適用する場合、上記した図２に示す状態で
配置することが望ましく、上記した第３の方法と同様に
配置状態を変更することができる。
【００４６】シングル型ハイブリッドインフレータ及び
デュアル型ハイブリッドインフレータにおけるガス発生
剤は、例えば、燃料及び酸化剤又は燃料、酸化剤及びス
ラグ形成剤を含むものを、必要に応じて結合剤等と共に
混合し、所望形状に成型したものを使用することがで
き、このようなガス発生剤を用いた場合は、その燃焼に
より発生するガスを、加圧媒質と共にエアバッグの膨張
展開に供することができる。特にスラグ形成剤を含むガ
ス発生剤を用いた場合は、インフレータから排出される
ミストの量を大幅に低減できる。
デュアル型ハイブリッドインフレータにおけるガス発生
剤は、例えば、燃料及び酸化剤又は燃料、酸化剤及びス
ラグ形成剤を含むものを、必要に応じて結合剤等と共に
混合し、所望形状に成型したものを使用することがで
き、このようなガス発生剤を用いた場合は、その燃焼に
より発生するガスを、加圧媒質と共にエアバッグの膨張
展開に供することができる。特にスラグ形成剤を含むガ
ス発生剤を用いた場合は、インフレータから排出される
ミストの量を大幅に低減できる。
【００４７】燃料としては、ニトログアニジン（Ｎ
Ｑ）、グアニジン硝酸塩（ＧＮ）、グアニジン炭酸塩、
アミノニトログアニジン、アミノグアニジン硝酸塩、ア
ミノグアニジン炭酸塩、ジアミノグアニジン硝酸塩、ジ
アミノグアニジン炭酸塩、トリアミノグアニジン硝酸塩
等のグアニジン誘導体等から選ばれる１又は２以上が好
ましい。また燃料として、テトラゾール及びテトラゾー
ル誘導体等から選ばれる１又は２以上のものも用いるこ
とができる。
Ｑ）、グアニジン硝酸塩（ＧＮ）、グアニジン炭酸塩、
アミノニトログアニジン、アミノグアニジン硝酸塩、ア
ミノグアニジン炭酸塩、ジアミノグアニジン硝酸塩、ジ
アミノグアニジン炭酸塩、トリアミノグアニジン硝酸塩
等のグアニジン誘導体等から選ばれる１又は２以上が好
ましい。また燃料として、テトラゾール及びテトラゾー
ル誘導体等から選ばれる１又は２以上のものも用いるこ
とができる。
【００４８】酸化剤としては、硝酸ストロンチウム、硝
酸カリウム、硝酸アンモニウム、過塩素酸カリウム、酸
化銅、酸化鉄、塩基性硝酸銅等から選ばれる１又は２以
上が好ましい。酸化剤の配合量は、燃料１００重量部に
対して、好ましくは１０〜８０重量部、より好ましくは
２０〜５０重量部である。
酸カリウム、硝酸アンモニウム、過塩素酸カリウム、酸
化銅、酸化鉄、塩基性硝酸銅等から選ばれる１又は２以
上が好ましい。酸化剤の配合量は、燃料１００重量部に
対して、好ましくは１０〜８０重量部、より好ましくは
２０〜５０重量部である。
【００４９】スラグ形成剤としては、酸性白土、タル
ク、ベントナイト、ケイソウ土、カオリン、シリカ、ア
ルミナ、ケイ酸ナトリウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、
ヒドロタルサイト及びこれらの混合物から選ばれる１又
は２以上が好ましい。スラグ形成剤の配合量は、燃料１
００重量部に対して、好ましくは０〜５０重量部、より
好ましくは１〜１０重量部である。
ク、ベントナイト、ケイソウ土、カオリン、シリカ、ア
ルミナ、ケイ酸ナトリウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、
ヒドロタルサイト及びこれらの混合物から選ばれる１又
は２以上が好ましい。スラグ形成剤の配合量は、燃料１
００重量部に対して、好ましくは０〜５０重量部、より
好ましくは１〜１０重量部である。
【００５０】結合剤としては、カルボキシルメチルセル
ロースのナトリウム塩、ヒドロキシエチルセルロース、
デンプン、ポリビニルアルコール、グアーガム、微結晶
性セルロース、ポリアクリルアミド、ステアリン酸カル
シウム等から選ばれる１又は２以上が好ましい。結合剤
の配合量は、燃料１００重量部に対して、好ましくは０
〜３０重量部、より好ましくは３〜１０重量部である。
ロースのナトリウム塩、ヒドロキシエチルセルロース、
デンプン、ポリビニルアルコール、グアーガム、微結晶
性セルロース、ポリアクリルアミド、ステアリン酸カル
シウム等から選ばれる１又は２以上が好ましい。結合剤
の配合量は、燃料１００重量部に対して、好ましくは０
〜３０重量部、より好ましくは３〜１０重量部である。
【００５１】還元性化合物は、高い熱安定性を持ち、か
つ分解時にラジカルを発生しやすい物質であることが好
ましく、アミドを含む化合物、グアニジン誘導体、テト
ラゾール誘導体、ヒドラジン誘導体、トリアジン誘導
体、ヒドロキシルアミンの塩、ナトリウム塩、アンモニ
ウム塩、アンミン錯体、シアン酸塩及びジシアナミド塩
から選ばれる１又は２以上を挙げることができる。
つ分解時にラジカルを発生しやすい物質であることが好
ましく、アミドを含む化合物、グアニジン誘導体、テト
ラゾール誘導体、ヒドラジン誘導体、トリアジン誘導
体、ヒドロキシルアミンの塩、ナトリウム塩、アンモニ
ウム塩、アンミン錯体、シアン酸塩及びジシアナミド塩
から選ばれる１又は２以上を挙げることができる。
【００５２】還元性化合物としては、アゾジカルボンア
ミド（ＡＤＣＡ）、ビウレア等のアミドを含む化合物；
ジシアンジアミド（ＤＣＤＡ）、硝酸グアニジン等のグ
アニジン誘導体；５−アミノテトラゾール（５−Ａ
Ｔ）、５−アミノテトラゾール金属塩等のテトラゾール
誘導体；ビテトラゾール、ビテトラゾール金属塩、ビテ
トラゾールアンモニウム塩等のビテトラゾール誘導体；
トリヒドラジノトリアジン（ＴＨＴ）、カルボヒドラジ
ド（ＣＤＨ）錯体、ヒドラジン錯体、オキサリルジヒド
ラジド等のヒドラジン誘導体；メラミン等のトリアジン
誘導体；シュウ酸ヒドロキシルアミン等のヒドロキシル
アミンの塩、シュウ酸ナトリウム等のナトリウム塩；シ
アン酸ナトリウム等のシアン酸塩；モリブデン酸アンモ
ニウム等のアンモニウム塩；Ｃｕ（ＮＨ３）４（ＮＯ
３）２等のアンミン錯体；ナトリウムジシアナミド等の
ジシアナミド塩等から選ばれる１又は２以上が好まし
い。
ミド（ＡＤＣＡ）、ビウレア等のアミドを含む化合物；
ジシアンジアミド（ＤＣＤＡ）、硝酸グアニジン等のグ
アニジン誘導体；５−アミノテトラゾール（５−Ａ
Ｔ）、５−アミノテトラゾール金属塩等のテトラゾール
誘導体；ビテトラゾール、ビテトラゾール金属塩、ビテ
トラゾールアンモニウム塩等のビテトラゾール誘導体；
トリヒドラジノトリアジン（ＴＨＴ）、カルボヒドラジ
ド（ＣＤＨ）錯体、ヒドラジン錯体、オキサリルジヒド
ラジド等のヒドラジン誘導体；メラミン等のトリアジン
誘導体；シュウ酸ヒドロキシルアミン等のヒドロキシル
アミンの塩、シュウ酸ナトリウム等のナトリウム塩；シ
アン酸ナトリウム等のシアン酸塩；モリブデン酸アンモ
ニウム等のアンモニウム塩；Ｃｕ（ＮＨ３）４（ＮＯ
３）２等のアンミン錯体；ナトリウムジシアナミド等の
ジシアナミド塩等から選ばれる１又は２以上が好まし
い。
【００５３】還元性化合物としては、入手が容易で、低
価格であり、しかも毒性が低いことから、アゾジカルボ
ンアミド、ジシアンジアミド、５−アミノテトラゾー
ル、５−アミノテトラゾールナトリウム塩、５−アミノ
テトラゾールカリウム塩、ビテトラゾール、ビテトラゾ
ールアンモニウム塩、トリヒドラジノトリアジン、カル
ボヒドラジド錯体がより好ましい。
価格であり、しかも毒性が低いことから、アゾジカルボ
ンアミド、ジシアンジアミド、５−アミノテトラゾー
ル、５−アミノテトラゾールナトリウム塩、５−アミノ
テトラゾールカリウム塩、ビテトラゾール、ビテトラゾ
ールアンモニウム塩、トリヒドラジノトリアジン、カル
ボヒドラジド錯体がより好ましい。
【００５４】還元性化合物としては、下記反応式で表さ
れるように非常に効率よくＮＨ2ラジカル（・ＮＨ2）を
発生するため、アゾジカルボンアミド、５−アミノテト
ラゾールが特に好ましい。 （ＡＤＣＡ） ＡＤＣＡ → ２・ＣＯＮＨ2 ＋ Ｎ2 ・ＣＯＮＨ2 → ＣＯ ＋ ・ＮＨ2 （５−ＡＴ） ５−ＡＴ → ・ＣＨＮ4 ＋ ・ＮＨ2 また還元性化合物と、還元触媒としての作用をする物質
（還元触媒）とを併用することができる。このような還
元触媒としては、酸化銅を挙げることができる。還元性
物質と還元触媒の組み合わせ例としては、５−アミノテ
トラゾールと酸化銅の組み合わせを挙げることができ、
これらは混合して用いることが好ましい。還元性物質と
してこのような併用系を適用した場合、ＮＯｘは５−ア
ミノテトラゾールの分解により発生するアンモニアやア
ミノラジカル等によって還元されると共に、５−アミノ
テトラゾールの分解により発生する水素やメタン等とＮ
Ｏｘの反応によっても還元されるため、還元効果を相乗
的に高めることができる。従って、還元性化合物の絶対
使用量を減少させることができ、還元後のガス中におけ
るアンモニア濃度が高くなりすぎることを抑制できる。
れるように非常に効率よくＮＨ2ラジカル（・ＮＨ2）を
発生するため、アゾジカルボンアミド、５−アミノテト
ラゾールが特に好ましい。 （ＡＤＣＡ） ＡＤＣＡ → ２・ＣＯＮＨ2 ＋ Ｎ2 ・ＣＯＮＨ2 → ＣＯ ＋ ・ＮＨ2 （５−ＡＴ） ５−ＡＴ → ・ＣＨＮ4 ＋ ・ＮＨ2 また還元性化合物と、還元触媒としての作用をする物質
（還元触媒）とを併用することができる。このような還
元触媒としては、酸化銅を挙げることができる。還元性
物質と還元触媒の組み合わせ例としては、５−アミノテ
トラゾールと酸化銅の組み合わせを挙げることができ、
これらは混合して用いることが好ましい。還元性物質と
してこのような併用系を適用した場合、ＮＯｘは５−ア
ミノテトラゾールの分解により発生するアンモニアやア
ミノラジカル等によって還元されると共に、５−アミノ
テトラゾールの分解により発生する水素やメタン等とＮ
Ｏｘの反応によっても還元されるため、還元効果を相乗
的に高めることができる。従って、還元性化合物の絶対
使用量を減少させることができ、還元後のガス中におけ
るアンモニア濃度が高くなりすぎることを抑制できる。
【００５５】還元性化合物と還元触媒とを併用する場合
の配合比は、還元性化合物１００重量部に対して、還元
触媒が好ましくは０．０１〜２００重量部であり、特に
好ましくは５〜１００重量部である。
の配合比は、還元性化合物１００重量部に対して、還元
触媒が好ましくは０．０１〜２００重量部であり、特に
好ましくは５〜１００重量部である。
【００５６】燃料と酸化剤の割合は特に限定されるもの
ではなく、公知の配合割合を適用することができ、例え
ば、燃料１００重量部に対して、酸化剤が好ましくは１
０〜８０重量部、より好ましくは２０〜５０重量部であ
る。
ではなく、公知の配合割合を適用することができ、例え
ば、燃料１００重量部に対して、酸化剤が好ましくは１
０〜８０重量部、より好ましくは２０〜５０重量部であ
る。
【００５７】燃料と還元性化合物の割合は、燃料１００
重量部に対して、還元性化合物が好ましくは０．１〜３
０重量部、より好ましくは０．５〜２０重量部、更に好
ましくは５〜１０重量部である。還元性化合物の含有量
が０．１重量部以上であるとＮＯｘの低減効果を高める
ことができ、３０重量部以下であると高いＮＯｘの低減
効果を維持したまま、ガス発生剤の燃焼を妨げることが
ない。
重量部に対して、還元性化合物が好ましくは０．１〜３
０重量部、より好ましくは０．５〜２０重量部、更に好
ましくは５〜１０重量部である。還元性化合物の含有量
が０．１重量部以上であるとＮＯｘの低減効果を高める
ことができ、３０重量部以下であると高いＮＯｘの低減
効果を維持したまま、ガス発生剤の燃焼を妨げることが
ない。
【００５８】
【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定さ
れるものではない。
に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定さ
れるものではない。
【００５９】製造例１ ニトログアニジン３４重量部、硝酸ストロンチウム５０
重量部、カルボキシメチルセルロースナトリウム塩９重
量部、酸性白土７重量部に対して水を添加し、混合捏和
した。ついで、捏和混合物を圧伸、裁断し、外径２．５
mm、内径０．８mm、長さ２．２５mmに成型し、充分に乾
燥してガス発生剤を得た。
重量部、カルボキシメチルセルロースナトリウム塩９重
量部、酸性白土７重量部に対して水を添加し、混合捏和
した。ついで、捏和混合物を圧伸、裁断し、外径２．５
mm、内径０．８mm、長さ２．２５mmに成型し、充分に乾
燥してガス発生剤を得た。
【００６０】実施例１〜３及び比較例１ 図１に示すような構造のハイブリッドインフレータ１０
０を用いた。このハイブリッドインフレータ１００のイ
ンフレータハウジング１０２は、高張力鋼（引張強度９
０ｋｇ／ｍｍ2）を使用して作製した。
０を用いた。このハイブリッドインフレータ１００のイ
ンフレータハウジング１０２は、高張力鋼（引張強度９
０ｋｇ／ｍｍ2）を使用して作製した。
【００６１】加圧媒質は、アルゴン及びヘリウム混合ガ
ス[Ａｒ：Ｈｅ＝９６：４（モル比）]２．６モル（１０
０ｇ）（内圧３２，０００ｋＰａ）を用いた。ガス発生
剤は、第１ガス発生室に２０ｇ、第２ガス発生室に２０
ｇ（計４０ｇで発生ガス量１．０モルに相当する）を使
用した（Ａ／Ｂ＝７．２／２．８）。加圧媒質とガス発
生剤の重量比（Ｘ／Ｙ）は２．５であった。よって、作
動時には合計で３．６モルのガスが利用できることにな
り、作動前の加圧媒質とガス発生剤の合計重量は１４０
ｇであった。なお、このガス発生剤の圧力指数（ｎ）は
０．６であった。
ス[Ａｒ：Ｈｅ＝９６：４（モル比）]２．６モル（１０
０ｇ）（内圧３２，０００ｋＰａ）を用いた。ガス発生
剤は、第１ガス発生室に２０ｇ、第２ガス発生室に２０
ｇ（計４０ｇで発生ガス量１．０モルに相当する）を使
用した（Ａ／Ｂ＝７．２／２．８）。加圧媒質とガス発
生剤の重量比（Ｘ／Ｙ）は２．５であった。よって、作
動時には合計で３．６モルのガスが利用できることにな
り、作動前の加圧媒質とガス発生剤の合計重量は１４０
ｇであった。なお、このガス発生剤の圧力指数（ｎ）は
０．６であった。
【００６２】また、ＮＯｘ低減効果を付与するため、表
１に示す粉末状の還元性物質（５−ＡＴ）３．５ｇを、
図２に示すようにして、実施例１では２００Ａの位置に
配置し、実施例２では２００Ｂの位置に配置し、実施例
３では２００Ｃの位置に配置した。
１に示す粉末状の還元性物質（５−ＡＴ）３．５ｇを、
図２に示すようにして、実施例１では２００Ａの位置に
配置し、実施例２では２００Ｂの位置に配置し、実施例
３では２００Ｃの位置に配置した。
【００６３】以上の構成からなるハイブリッドインフレ
ータ１００は、直径５９ｍｍ、長さ１５６ｍｍ（スタッ
ドボルト１９０を除いた長さ。スタッドボルト１９０の
長さ２０ｍｍ）で、インフレータハウジング１０２の肉
厚２．５ｍｍであり、全重量は約１２００ｇであった。
ータ１００は、直径５９ｍｍ、長さ１５６ｍｍ（スタッ
ドボルト１９０を除いた長さ。スタッドボルト１９０の
長さ２０ｍｍ）で、インフレータハウジング１０２の肉
厚２．５ｍｍであり、全重量は約１２００ｇであった。
【００６４】このハイブリッドインフレータ１００を用
いて燃焼試験を行い、ＮＯｘ低減効果を試験した。な
お、燃焼試験は、ガス発生剤と共にエンハンサ剤（図１
中の１１２ａ，Ｂ／ＫＮＯ３）１ｇを用いたハイブリッ
ドインフレータを２８００Ｌのタンク内に設置し、室温
下で、各例とも２回ずつ行った。第２点火器１４０によ
る点火は、第１点火器１１７の３０ｍｓｅｃ遅れとし
た。ＮＯｘ等の分析は、ハイブリッドインフレータ１０
０の作動から３０分経過後に、検知管を用いて行った。
結果を表１に示す。
いて燃焼試験を行い、ＮＯｘ低減効果を試験した。な
お、燃焼試験は、ガス発生剤と共にエンハンサ剤（図１
中の１１２ａ，Ｂ／ＫＮＯ３）１ｇを用いたハイブリッ
ドインフレータを２８００Ｌのタンク内に設置し、室温
下で、各例とも２回ずつ行った。第２点火器１４０によ
る点火は、第１点火器１１７の３０ｍｓｅｃ遅れとし
た。ＮＯｘ等の分析は、ハイブリッドインフレータ１０
０の作動から３０分経過後に、検知管を用いて行った。
結果を表１に示す。
【００６５】
【表１】
【００６６】
【発明の効果】本発明のＮＯｘ低減法を適用することに
より、ガス発生剤の燃焼により発生するＮＯｘの量を低
減することができる。また、本発明のＮＯｘ低減方法で
用いる還元性化合物は、本発明とは異なる還元性化合物
を用いた従来技術と比べると、耐熱性が優れており、し
かも有毒ガスを発生させることも殆どない。従って、本
発明のＮＯｘ低減法を適用することにより、また本発明
のハイブリッドインフレータを使用することにより、イ
ンフレータシステムの信頼性及び安全性を更に高めるこ
とができる。
より、ガス発生剤の燃焼により発生するＮＯｘの量を低
減することができる。また、本発明のＮＯｘ低減方法で
用いる還元性化合物は、本発明とは異なる還元性化合物
を用いた従来技術と比べると、耐熱性が優れており、し
かも有毒ガスを発生させることも殆どない。従って、本
発明のＮＯｘ低減法を適用することにより、また本発明
のハイブリッドインフレータを使用することにより、イ
ンフレータシステムの信頼性及び安全性を更に高めるこ
とができる。
【図１】 本発明のハイブリッドインフレータの縦断面
図。
図。
【図２】 本発明のハイブリッドインフレータの他実施
形態の縦断面図。
形態の縦断面図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B087 CD03 CD04 3D054 DD21 FF20 4D002 AA12 AC10 BA06 CA07 DA02 DA07 DA11 DA19 DA23 DA31 DA57 DA70 EA03 FA10 GA01 GB06 HA02 4G068 DA03 DA08 DB14 DB17 DB26 DB30 DC04 DC06 DC10 DD01 DD15
Claims (21)
- 【請求項１】 加圧媒質が充填されたインフレータハウ
ジングと、インフレータハウジング内に収容された、燃
料及び酸化剤を含むガス発生剤が収容された１又は２以
上のガス発生室を有するガス発生器と、ガス発生器に接
続された点火手段とを有するエアバックを備えた車両の
膨張式安全システム用のハイブリッドインフレータが作
動時において発生させる窒素酸化物の低減法であり、ハ
イブリッドインフレータ内に少なくとも窒素酸化物の低
減機能を有する還元性化合物を配置するハイブリッドイ
ンフレータの窒素酸化物の低減法。 - 【請求項２】 ガス発生室内に、燃料及び酸化剤を含む
ガス発生剤と共に還元性化合物を配置する請求項１記載
の窒素酸化物の低減法。 - 【請求項３】 燃料、酸化剤を含むガス発生剤と還元性
化合物とを含む成型体を配置する請求項２記載の窒素酸
化物の低減法。 - 【請求項４】 燃料及び酸化剤を含むガス発生剤の成型
体と、還元性化合物を含む成型体との混合物を配置する
請求項２記載の窒素酸化物の低減法。 - 【請求項５】 燃料及び酸化剤を含むガス発生剤と還元
性化合物とを、互いに別々に配置する請求項２又は４記
載の窒素酸化物の低減法。 - 【請求項６】 還元性化合物によって燃料及び酸化剤を
含むガス発生剤を軸方向両側から挟みこむように配置す
るか又は還元性化合物を燃料及び酸化剤を含むガス発生
剤に対して軸方向の一端側に配置する請求項５記載の窒
素酸化物の低減法。 - 【請求項７】 還元性化合物が、アミドを含む化合物、
グアニジン誘導体、テトラゾール誘導体、ヒドラジン誘
導体、トリアジン誘導体、ヒドロキシルアミンの塩、ナ
トリウム塩、アンモニウム塩、アンミン錯体、シアン酸
塩及びジシアナミド塩から選ばれる１又は２以上である
請求項１〜６のいずれか１記載の窒素酸化物の低減法。 - 【請求項８】 還元性化合物が、アゾジカルボンアミ
ド、ジシアンジアミド、５−アミノテトラゾールもしく
はその塩又はビテトラゾールもしくはその塩である請求
項１〜７のいずれか１記載の窒素酸化物の低減法。 - 【請求項９】 燃料１００重量部に対する還元性化合物
の使用量が０．１〜３０重量部である請求項２〜８のい
ずれか１記載の窒素酸化物の低減法。 - 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか１記載のハイ
ブリッドインフレータの窒素酸化物の低減法であり、下
記の要件（１）〜（３）から選ばれる１、２又は３の要
件を具備するハイブリッドインフレータの窒素酸化物の
低減法。 （１）加圧媒質の量（Ａモル）とガス発生剤の燃焼によ
り発生するガス量（Ｂモル）とのモル比が、８／２〜１
／９であること。 （２）加圧媒質の重量（Ｘ）とガス発生剤の重量（Ｙ）
との重量比（Ｘ／Ｙ）が、０．１〜７であること。 （３）ガス発生剤の燃焼時における、次式：ｒｂ＝αＰ
n（式中、ｒｂ：燃焼速度、α：係数、Ｐ：圧力、ｎ：
圧力指数を示す）で規定される圧力指数が０．８未満で
あること。 - 【請求項１１】 加圧媒質が充填されたインフレータハ
ウジングと、インフレータハウジング内に収容された、
ガス発生剤を含む１又は２以上のガス発生室を有するガ
ス発生器と、ガス発生器に接続された点火手段とを有す
るエアバックを備えた車両の膨張式安全システム用のハ
イブリッドインフレータであって、ガス発生剤がガス発
生機能と窒素酸化物の低減機能を有しているハイブリッ
ドインフレータ。 - 【請求項１２】 ２以上のガス発生室を有するものであ
るとき、少なくとも１つのガス発生室に、ガス発生機能
と窒素酸化物の低減機能を有するガス発生剤が配置され
ている請求項１１記載のハイブリッドインフレータ。 - 【請求項１３】 ガス発生剤が、燃料、酸化剤及び還元
性化合物を含んでいる請求項１１又は１２記載のハイブ
リッドインフレータ。 - 【請求項１４】 ガス発生剤が、燃料、酸化剤及び還元
性化合物を含む成型体である請求項１２又は１３記載の
ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項１５】 ガス発生剤が、燃料及び酸化剤を含む
成型体と、還元性化合物を含む成型体との混合物からな
る請求項１２又は１３記載のハイブリッドインフレー
タ。 - 【請求項１６】 ガス発生剤が、燃料及び酸化剤と、還
元性化合物とに分離され、ガス発生室内において互いに
別々に配置されている請求項１２、１３又は１５記載の
ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項１７】 燃料及び酸化剤と、還元性化合物の配
置状態が、還元性化合物が燃料及び酸化剤を軸方向両側
から挟みこむように配置されているか又は還元性化合物
が燃料及び酸化剤に対して軸方向の一端側に配置されて
いる請求項１６記載のハイブリッドインフレータ。 - 【請求項１８】 還元性化合物が、アミドを含む化合
物、グアニジン誘導体、テトラゾール誘導体、ヒドラジ
ン誘導体、トリアジン誘導体、ヒドロキシルアミンの
塩、ナトリウム塩、アンモニウム塩、アンミン錯体、シ
アン酸塩及びジシアナミド塩から選ばれる１又は２以上
である請求項１３〜１７のいずれか１記載のハイブリッ
ドインフレータ。 - 【請求項１９】 還元性化合物が、アゾジカルボンアミ
ド、ジシアンジアミド、５−アミノテトラゾールもしく
はその塩又はビテトラゾールもしくはその塩である請求
項１３〜１８のいずれか１記載のハイブリッドインフレ
ータ。 - 【請求項２０】 燃料１００重量部に対する還元性化合
物の使用量が０．１〜３０重量部である請求項１３〜１
９のいずれか１記載のハイブリッドインフレータ。 - 【請求項２１】 請求項１１〜２０のいずれか１記載の
ハイブリッドインフレータであり、下記の要件（１）〜
（３）から選ばれる１、２又は３の要件を具備するハイ
ブリッドインフレータ。 （１）加圧媒質の量（Ａモル）とガス発生剤の燃焼によ
り発生するガス量（Ｂモル）とのモル比が、８／２〜１
／９であること。 （２）加圧媒質の重量（Ｘ）とガス発生剤の重量（Ｙ）
との重量比（Ｘ／Ｙ）が、０．１〜７であること。 （３）ガス発生剤の燃焼時における、次式：ｒｂ＝αＰ
n（式中、ｒｂ：燃焼速度、α：係数、Ｐ：圧力、ｎ：
圧力指数を示す）で規定される圧力指数が０．８未満で
あること。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001105826A JP2002302010A (ja) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | ハイブリッドインフレータの窒素酸化物の低減法 |
| EP02714440A EP1386900A4 (en) | 2001-04-04 | 2002-04-03 | PROCESS FOR REDUCING NITROGEN OXIDE IN HYBRID INFLATION MEANS |
| PCT/JP2002/003349 WO2002081412A1 (fr) | 2001-04-04 | 2002-04-03 | Procede permettant de reduire l'oxyde d'azote dans un moyen de gonflage hybride |
| US10/115,137 US7040657B2 (en) | 2001-04-04 | 2002-04-04 | Method of reducing nitrogen oxide in hybrid inflator |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001105826A JP2002302010A (ja) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | ハイブリッドインフレータの窒素酸化物の低減法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002302010A true JP2002302010A (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=18958441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001105826A Pending JP2002302010A (ja) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | ハイブリッドインフレータの窒素酸化物の低減法 |
Country Status (4)
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|---|---|
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| EP (1) | EP1386900A4 (ja) |
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-
2002
- 2002-04-03 EP EP02714440A patent/EP1386900A4/en not_active Withdrawn
- 2002-04-03 WO PCT/JP2002/003349 patent/WO2002081412A1/ja not_active Application Discontinuation
- 2002-04-04 US US10/115,137 patent/US7040657B2/en not_active Expired - Lifetime
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