JP2002365474A - フェルールの外周面研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フェルールの両端開口縁に大きな荷重が作用
することなく、フェルールを心出し状態に保持すること
ができるとともに、フェルールの外周面研削の開始から
終了までの間、フェルールを常に正常に回転させること
ができるフェルールの外周面研削装置を提供する。 【解決手段】 一対のセンタピン２１，２２がフェルー
ルＷの両端開口に係合してフェルールＷの心出しを行
う。一対の回転軸１４，１５の先端に設けられた面接触
体１９ｂ，２０ｂがフェルールＷの両端面に面接触し
て、フェルールＷを心出し状態に保持する。回転用モー
タ３８により同期軸２９を介して両回転軸１４，１５を
同期回転させて、フェルールＷに両端から回転力を付与
する。フェルールＷの外周面に回転砥石４４を接触させ
て、フェルールＷの外周面を研削する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、光ファイバのコ
ネクタ構成部品として用いられる円筒形状のフェルール
の外周面を研削するための外周面研削装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】この種のフェルールの外周面研削装置と
しては、例えば特開平１０−１１３８５２号公報に開示
されるような構成のものが知られている。この従来装置
においては、フェルールの両端開口に一対の心押しセン
タが係合されて、フェルールが所定の軸線上に挟着保持
される。また、フェルールの外周面にはゴムローラが接
触され、このゴムローラの回転によりフェルールに前記
軸線を中心とした回転力が付与される。また、フェルー
ルの外周面にはゴムローラと反対側から回転砥石が接触
され、この回転砥石がゴムローラと反対方向に回転され
て、フェルールの外周面が研削されるようになってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
フェルールの外周面研削装置においては、前述にように
一対の心押しセンタがフェルールの両端開口に係合する
ことにより、フェルールの心出し及び挟着保持が行われ
るようになっている。つまり、心押しセンタは、フェル
ールの心出しと挟着保持との２つの機能を備えている。

【０００４】一方、光ファイバのコネクタ構成部品とし
て用いられるフェルールは、ジルコニア系セラミック材
等により小径の円筒状に形成されているため、心押しセ
ンタも小径となる。よって、この心押しセンタによるフ
ェルールの心出し及び挟着保持時に、フェルールの両端
開口縁と心押しセンタとの係合部に作用する単位面積当
たりの荷重が過大になって、フェルール，心押しセンタ
ともに損傷しやすいという問題があった。

【０００５】また、この従来装置においては、前述のよ
うに、ゴムローラがフェルールの外周面に接触して、ゴ
ムローラからフェルールに回転力が付与されるようにな
っている。このため、フェルールの外周面研削が進行し
てフェルールが小径になると、ゴムローラとフェルール
との接触圧力が低下したり、あるいは、断続的な接触に
なったりする。従って、ゴムローラからフェルールに対
する回転力の伝達が正常に行われなくなり、加工精度が
低下するという問題もあった。

【０００６】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その主たる
目的は、フェルールの両端開口縁に大きな荷重が作用す
ることなく、フェルールを心出し状態に保持することが
できて、フェルールの両端開口縁や心出し部材が損傷す
るのを抑制することができるフェルールの外周面研削装
置を提供することにある。

【０００７】また、この発明のその他の目的は、フェル
ールの外周面研削の開始から終了までの間、フェルール
を常に正常に回転させることができて、加工精度を向上
させることができるフェルールの外周面研削装置を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明においては、フェルールの
両端開口に係合してフェルールの心出しを行う心出し手
段と、フェルールの両端面に所定の接触圧力下で面接触
してフェルールを保持するとともに、フェルールに回転
力を付与する回転力付与手段と、回転力付与手段を同期
して回転駆動する駆動手段と、フェルールの外周面を研
削する研削手段とを備えたことを特徴とするものであ
る。

【０００９】従って、この請求項１に記載の発明によれ
ば、フェルールは、回転力付与手段により面接触で保持
され、心出し手段はフェルールの心出しを行うのみで、
心出し手段とフェルールとの間に大きな荷重を作用させ
る必要がない。従って、フェルールの両端開口縁に大き
な荷重が作用することはなく、フェルールを所定の軸線
上においてその心出し状態で保持し、回転させることが
できる。よって、フェルールの両端開口縁や心出し手段
が損傷するのを抑制することができる。また、回転力付
与手段は、フェルールの外周面研削の開始から終了まで
の間、フェルールを所定位置に保持して、フェルール対
して両端側から回転を伝達させる。このため、フェルー
ルに回転を伝達できないような状況は生じることがな
く、加工精度を向上させることができる。

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記回転力付与手段は、同一軸線上で
接離可能に対応配置され、先端に面接触部を設けた一対
の回転軸からなることを特徴とするものである。

【００１１】従って、この請求項２に記載の発明によれ
ば、両回転軸の面接触部間にてフェルールを心出し状態
に適正に保持することができ、しかも、この保持状態で
フェルールに両端側から確実に回転力を付与することが
できる。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、前記心出し手段は、各面接触部の中心
のガイド孔に挿入され、付勢手段により突出方向に付勢
されたセンタピンよりなることを特徴とするものであ
る。

【００１３】従って、この請求項３に記載の発明によれ
ば、フェルールの両端開口縁に大きな荷重が作用した場
合には、付勢手段によりそれを吸収でき、フェルール等
の破損を抑制できる。

【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、前記各面接触部は、回転軸に着脱可能
に取り付けられていることを特徴とするものである。従
って、この請求項４に記載の発明によれば、長期の使用
に伴ってセンタピンや面接触部に摩耗等が発生したと
き、それらを容易に脱着交換することができて、常に初
期の機能を維持できる。

【００１５】請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の
いずれかに記載の発明において、両回転軸間の間隔を調
節するための調節手段を設けたことを特徴とするもので
ある。

【００１６】従って、異なる長さのフェルールに対して
自在に対応できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の一実施形態
を、図面に基づいて説明する。図１及び図２に示すよう
に、フレーム１１の一側上面にはヘッドストック１２が
立設配置されるとともに、他側上面にはテールストック
１３がヘッドストック１２に対して接離移動可能に配設
されている。このテールストック１３の接離移動は、モ
ータ（図示しない）駆動によりレール（図示しない）に
沿って行われる。このテールストック１３，モータ等に
より、後述する回転軸１４，１５間の間隔を調節するた
めの調節手段が構成されている。両ストック１２，１３
には、回転力付与手段としての回転力付与機構を構成す
る回転軸１４，１５がそれぞれ複数のベアリング１６，
１７を介して回転可能に支持され、テールストック１３
側の回転軸１５の軸線位置には移動軸１８が一体回転可
能及びボールガイド１７ｂにより軸線方向へ移動可能に
貫設されている。

【００１８】前記ヘッドストック１２側における回転軸
１４及びテールストック１３側の移動軸１８の対向端部
の軸線位置には、それぞれテーパ孔１４ａ，１８ａが貫
設されている。これらのテーパ孔１４ａ，１８ａにはコ
ア１９，２０が着脱可能に嵌着固定されている。このコ
ア１９，２０は、図２及び図４に示すようにテーパ状の
コア本体１９ｆ，２０ｆと、そのコア本体１９ｆ，２０
ｆの先端面に配置され、面接触部を構成する面接触体１
９ｂ，２０ｂと、コア本体１９ｆ，２０ｆにネジ着され
て、面接触体１９ｂ，２０ｂを固定するスリーブ１９
ｃ，２０ｃとを備えている。従って、面接触体１９ｂ，
２０ｂは、前記スリーブ１９ｃ，２０ｃを外すことによ
り着脱可能であり、この着脱により交換可能である。面
接触体１９ｂ，２０ｂの中心には、接触突起１９ｅ，２
０ｅが形成されている。コア本体１９ｆ，２０ｆ及びそ
の面接触体１９ｂ，２０ｂの中心（軸線位置）には互い
に連通し、前記接触突起１９ｅ，２０ｅの先端に開口す
るガイド孔１９ａ，２０ａ、１９ｄ，２０ｄが形成され
ている。

【００１９】各ガイド孔１９ａ，２０ａ、１９ｄ，２０
ｄには心出し手段としての心出し機構を構成するセンタ
ピン２１，２２が軸方向に移動可能に挿入されている。
このセンタピン２１，２２は、それぞれ大径部２１ａ，
２２ａと尖鋭状の小径部２１ｂ，２２ｂとを備え、小径
部２１ｂ，２２ｂが面接触体１９ｂ，２０ｂのガイド孔
１９ｄ，２０ｄの先端部から突出している。付勢手段と
してのバネ２３，２４は、センタピン２１，２２をその
小径部２１ｂ，２２ｂがガイド孔１９ｄ，２０ｄから突
出する方向に付勢している。

【００２０】図１及び図３に示すように、前記テールス
トック１３の上部には移動用シリンダ２５が配設され、
そのピストンロッドが回動レバー２６を介して移動軸１
８に作動連結されている。そして、移動用シリンダ２５
のロッドの出没動作により、回動レバー２６を介して移
動軸１８が軸線方向に移動されて、可動側の面接触体２
０ｂ及びセンタピン２２が固定側の面接触体１９ｂ及び
センタピン２１に対して接近または離間されるようにな
っている。

【００２１】すなわち、可動側の面接触体２０ｂ及びセ
ンタピン２２が固定側の面接触体１９ｂ及びセンタピン
２１から離間された状態で、それらの間にフェルールＷ
が供給される。そして、可動側の面接触体２０ｂ及びセ
ンタピン２２が固定側の面接触体１９ｂ及びセンタピン
２１に接近移動されたとき、図４に示すように、両セン
タピン２１，２２の小径部２１ｂ，２２ｂがフェルール
Ｗの両端開口に係合される。この係合により、フェルー
ルＷが回転軸１４，１５と同一軸線上に位置するように
心出しされる。このとき、両面接触体１９ｂ，２０ｂの
先端面がフェルールＷの両端面に所定の接触圧力で面接
触されて、フェルールＷが両端側から心出し状態におい
て保持されるようになっている。

【００２２】図２に示すように、前記フレーム１１上に
は駆動手段としての駆動機構２８が装設されている。す
なわち、両ストック１２，１３には同期軸２９が中空軸
３０，３１を介して回転可能に支持され、両中空軸３
０，３１には駆動プーリ３２，３３が固定されている。
なお、テールストック１３の移動に際しては、可動側の
中空軸３１と同期軸２９とは、それらの軸線方向への相
対移動が許容されるようになっている。前記各回転軸１
４，１５には被動プーリ３４，３５が固定され、これら
の被動プーリ３４，３５と駆動プーリ３２，３３との間
にはベルト３６，３７が掛装されている。

【００２３】前記フレーム１１上にはブラケット５１を
介してモータ３８が配設され、プーリ３９，４０及びベ
ルト４１を介して同期軸２９に作動連結されている。そ
して、フェルールＷが両端にて心出し状態に保持された
後、このモータ３８にて同期軸２９が回転されることに
より、両回転軸１４，１５が同期して回転され、フェル
ールＷに対してその両端側から回転力が付与されるよう
になっている。

【００２４】図２及び図３に示すように前記ブラケット
５１及び回転軸１５側の連結部１８ｂにはそれぞれエン
コーダ４２，４３が固定され、それらのエンコーダ４
２，４３が両回転軸１４，１５の外端に連結されてい
る。そして、これらのエンコーダ４２，４３により、回
転軸１４，１５の回転位置が検出され、その検出結果に
基づいて前記モータ３８の回転が制御されるようになっ
ている。

【００２５】図１，図２及び図５に示すように、フレー
ム１１上には研削手段としての回転砥石４４が回転可能
に、かつフェルールＷに対して接離移動可能に配設され
ている。そして、この回転砥石４４がモータ４５により
回転されながら、図示しないモータによりフェルールＷ
の外周面と接触する位置に接近移動されることにより、
フェルールＷの外周面が研削されるようになっている。
なお、図２においては、理解を容易にするために、回転
砥石４４をフェルールＷの上方に描いたが、実際にはフ
ェルールＷの水平面後方に位置している。

【００２６】図５及び図６に示すように、前記回転砥石
４４を挟んでフェルールＷの反対側であるフレーム１１
の後部には、ドレス装置６１が配置固定されている。こ
のドレス装置６１は、以下のように構成されている。す
なわち、回転砥石４４の軸線方向に延びる前後一対のレ
ール６２にドレスフレーム６３が前記軸線方向に往復移
動可能に支持されている。このドレスフレーム６３は、
モータ６４により回転されるボールスクリュー６５とナ
ット６６との螺合により往復移動される。なお、ドレス
フレーム６３の左右の移動端は、センサ６７，６８の検
出により決定される。

【００２７】ドレスフレーム６３の前端部上面には、モ
ータ６９により回転される円盤状のドレッサ７０が回転
砥石４４の軸線と平行な軸線を有するように支持されて
いる。そして、前記回転砥石４４がフェルールＷから離
間するように後方移動された状態で、前記モータ６４に
よりドレッサ７０を回転砥石４４の軸線方向に往復移動
することにより、回転砥石４４の外周面がドレッシング
される。

【００２８】次に、前記のように構成されたフェルール
の外周面研削装置について動作を説明する。まず、テー
ルストック１３が左右いずれかに移動されて、回転軸１
４，１５間の間隔が調節される。この状態で、可動側の
面接触体２０ｂ及びセンタピン２２と、固定側の面接触
体１９ｂ及びセンタピン２１との間にフェルールＷが図
示しないローダを用いて供給される。これとともに、移
動用シリンダ２５により移動軸１８が移動される。この
接近移動により、図４に示すように、両センタピン２
１，２２の小径部２１ｂ，２２ｂがフェルールＷの両端
開口に係合されて、フェルールＷが所定軸線上に心出し
される。それとともに、両面接触体１９ｂ，２０ｂの接
触突起１９ｅ，２０ｅの先端面がフェルールＷの両端面
に面接触され、フェルールＷがその両端側から心出し状
態に保持される。

【００２９】この状態で、モータ３８により同期軸２９
等を介して両回転軸１４，１５が同期回転され、フェル
ールＷにその両端から回転が付与される。それととも
に、回転砥石４４がモータ４５により回転されながら、
フェルールＷに接近移動され、フェルールＷの外周面が
研削される。

【００３０】この場合、フェルールＷの心出しと、心出
し状態における挟着保持とが、センタピン２１，２２及
び面接触体１９ｂ，２０ｂにより別々に行われるため、
フェルールＷの両端開口縁に対して両センタピン２１，
２２による大きな荷重が作用することはない。また、フ
ェルールＷが回転軸１４，１５により両端側から回転さ
れるため、フェルールＷに対して外周面側から回転が付
与される従来装置とは異なり、フェルールＷが研削に伴
って小径になった場合でも、フェルールＷに対して回転
力を円滑に伝達できる。

【００３１】さらに、長期の使用に伴ってセンタピン２
１，２２や面接触体１９ｂ，２０ｂに摩耗等が生じた場
合には、テールストック１３をヘッドストック１２から
離間する位置に移動させる。この状態で、回転軸１４及
び移動軸１８の先端からスリーブ１９ｃ，２０ｃを取り
外すことにより、面接触体１９ｂ，２０ｂを取り外し
て、その面接触体１９ｂ，２０ｂ及びセンタピン２１，
２２を新しいものと容易に交換することができる。

【００３２】なお、フェルールＷに対する研削によって
回転砥石４４の研削面である外周面の砥粒が摩滅等した
場合には、ドレッサ７０によるドレッシングが行われ
る。従って、この実施形態によれば、以下のような効果
を得ることができる。

【００３３】・ このフェルールの外周面研削装置にお
いては、フェルールＷの心出しは、センタピンよりなる
心出し機構２１，２２により行われる。また、フェルー
ルＷに対する回転力伝達は、フェルールＷの両端面に所
定の圧力で面接触する回転力付与機構１４，１５により
行われる。従って、フェルールＷに対する荷重は、フェ
ルールＷの両端面である面接触部分において作用する。
このため、フェルールＷの両端開口縁には大きな荷重が
作用することがない。よって、フェルールＷの両端開口
縁や心出し機構２１，２２のセンタピン２１が損傷する
のを抑制することができる。また、フェルールＷの外周
面の研削が進行しても、フェルールＷの回転が面接触体
１９ｂ，２０ｂから伝えられるため、その伝達は確実に
行われ、フェルールＷに対する回転力の伝達が不均一に
なるおそれはない。従って、フェルールＷの外周面研削
中、フェルールＷを常に正常に回転させることができ
て、加工精度を向上させることができる。

【００３４】・ このフェルールの外周面研削装置にお
いては、前記回転力付与機構が、同一軸線上で接離可能
に対応配置され、先端に面接触体１９ｂ，２０ｂを設け
た一対の回転軸１４，１５からなっている。このため、
両回転軸１４，１５の面接触体１９ｂ，２０ｂ間にてフ
ェルールＷを心出し状態に適正に保持することができ
る。また、このフェルールＷの保持状態で、フェルール
Ｗに対して両端側から確実に回転力を付与することがで
きる。

【００３５】・ このフェルールの外周面研削装置にお
いては、前記心出し機構が、各面接触体１９ｂ，２０ｂ
の中心のガイド孔１９ａ，２０ａ内においてバネ２３，
２４により突出方向に付勢されたセンタピン２１，２２
からなっている。このため、フェルールＷの両端開口縁
に大きな荷重が作用した場合には、バネ２３，２４に付
勢力に抗してセンタピン２１，２２が後退する。従っ
て、バネ２３，２４が前記の荷重を吸収することにな
り、フェルールＷを損傷することなく所定の軸線上に心
出しすることができる。

【００３６】・ このフェルールの外周面研削装置にお
いては、前記各面接触体１９ｂ，２０ｂが、回転軸１４
及び移動軸１８に着脱可能に取り付けられている。この
ため、長期の使用に伴ってセンタピン２１，２２や面接
触体１９ｂ，２０ｂに摩耗等が発生したとき、それらを
容易に脱着交換することができる。

【００３７】・ このフェルールの外周面研削装置にお
いては、回転軸１４，１５間の間隔をテールストック１
３の移動によって調整できる。このため、異なる長さの
フェルールＷに対して自在に対応できる。

【００３８】・ このフェルールの外周面研削装置にお
いては、フェルールＷに対する研削によって回転砥石４
４の研削面である外周面の砥粒が摩滅等した場合には、
ドレッサ７０によるドレッシングが行われる。この場
合、ドレッサ７０は前後方向、すなわち回転砥石４４の
径方向においては固定位置にあるため、ドレッシングの
際における回転砥石４４の前後方向の移動量がこの回転
砥石４４の径を正確に表すことになる。従って、この径
のデータをフェルールＷの加工の際に、例えば回転砥石
４４の前進移動量の算出に用いることにより、フェルー
ルＷを必要な寸法に正確に研削できる。

【００３９】（変更例）なお、この実施形態は、次のよ
うに変更して具体化することも可能である。 ・ 前記実施形態においては、一方の回転軸１５に移動
軸１８が移動可能に挿通支持され、この移動軸１８に面
接触体２０ｂが設けられている。これに対し、回転軸１
５の先端に面接触体２０ｂを直接配設して、その回転軸
１５全体を軸線方向へ移動させるように構成すること。

【００４０】・ 前記実施形態においては、面接触体１
９ｂ，２０ｂが回転軸１４及び移動軸１８に着脱可能に
取り付けられている。これに対し、この面接触体１９
ｂ，２０ｂを回転軸１４及び移動軸１８と一体的に形成
すること。

【００４１】・ 前記実施形態においては、回動レバー
２６に操作ノブ２７が設けられているが、これを省略す
ること。この場合には、移動用シリンダ２５のストロー
クを調節できるようにして、回転軸１５の軸線方向移動
量を調節できるように構成するのが望ましい。

【００４２】・ 前記実施形態では、ドレッサ７０とし
てモータ６９により回転されるタイプのものを用いた。
これに対し、ドレッサとして回転されない固定タイプの
ものを用いること。このようにすれば、構成が簡単にな
る。

【００４３】（別の技術的思想）前記実施形態から把握
される請求項以外の技術的思想は以下の通りである。 （１） ワークＷを把持した状態で一軸線の周りに回転
される加工軸１４，１５と、ワークＷに対して接近離間
可能に配置され、ワークＷの外周面を研削可能な回転砥
石４４と、その回転砥石４４を挟んでワーク加工位置の
反対側に配置され、回転砥石４４の軸線方向に移動可能
なドレッサ７０とを備えたことを特徴とする研削装置。

【００４４】このように構成した研削装置においては、
回転砥石４４をドレッシング位置に移動させることによ
り、回転砥石４４の径を算出でき、その径のデータを用
いて正確な研削加工が可能になる。

【００４５】（２） 前記（１）項において、フェルー
ルよりなるワークＷの両端開口に係合してワークＷの心
出しを行う心出し手段２１ｂ，２２ｂと、ワークＷの両
端面に所定の接触圧力下で面接触してワークＷを保持す
るとともに、ワークＷに回転を付与する一対の回転付与
手段１９ｅ，２０ｅと、その両回転付与手段１９ｅ，２
０ｅを同期して回転駆動する駆動手段２９，３８とを備
えたことを特徴とするフェルールの外周面研削装置。

【００４６】このようにすれば、前記（１）項の効果に
加えて、フェルールを常に正常に回転させることができ
て、加工精度を向上させることができる。

【００４７】

【発明の効果】以上、実施形態で例示したように、この
発明においては、フェルールの両端開口縁に大きな荷重
が作用することなく、フェルールを心出し状態に保持す
ることができて、フェルールの両端開口縁や心出し部材
が損傷するのを抑制することができる。また、この発明
においては、フェルールの外周面研削の開始から終了ま
での間、フェルールを常に正常に回転させることができ
て、加工精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施形態のフェルールの外周面研削装置を
示す斜視図。

【図２】 図１の研削装置の要部拡大断面図。

【図３】 図１の研削装置の要部拡大正面図。

【図４】 図２の一部をさらに拡大して示す部分断面
図。

【図５】 図１の研削装置の平面図。

【図６】 ドレッサ装置を示す断面図。

【符号の説明】

１１…フレーム、１３…可動コラム、１４，１５…回転
付与手段としての回転付与機構を構成する回転軸、１８
…移動軸、１９，２０…面接触体１９ｂａ，２０ａ…ガ
イド孔、２１，２２…心出し手段としての心出し機構を
構成するセンタピン、２３，２４…付勢手段としてのバ
ネ、２５…移動用シリンダ、２８…駆動手段としての駆
動機構、２９…同期軸、３８…回転用モータ、４４…研
削手段としての回転砥石、Ｗ…フェルール。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 一朗 神奈川県横須賀市神明町１番地 株式会社 日平トヤマ技術センター内 (72)発明者 西 健一朗 神奈川県横須賀市神明町１番地 株式会社 日平トヤマ技術センター内 Ｆターム(参考） 2H036 QA13 QA16 QA20 3C034 AA01 BB01 BB74 BB75 DD13 3C043 AA01 CC03 DD05

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フェルールの両端開口に係合してフェル
   ールの心出しを行う心出し手段と、 フェルールの両端面に所定の接触圧力下で面接触してフ
   ェルールを保持するとともに、フェルールに回転力を付
   与する一対の回転力付与手段と、 その両回転力付与手段を同期して回転駆動する駆動手段
   と、 フェルールの外周面を研削する研削手段とを備えたこと
   を特徴とするフェルールの外周面研削装置。
2. 【請求項２】 前記両回転力付与手段は、同一軸線上で
   接離可能に対応配置され、先端に面接触部を設けた一対
   の回転軸からなることを特徴とする請求項１に記載のフ
   ェルールの外周面研削装置。
3. 【請求項３】 前記心出し手段は、各面接触部の中心の
   ガイド孔に挿入され、付勢手段により突出方向に付勢さ
   れたセンタピンよりなることを特徴とする請求項２に記
   載のフェルールの外周面研削装置。
4. 【請求項４】 前記各面接触部は、回転軸に着脱可能に
   取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の
   フェルールの外周面研削装置。
5. 【請求項５】 両回転軸間の間隔を調節するための調節
   手段を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか
   に記載のフェルールの外周面研削装置。