JP2002210298A - ズボン仕上げ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ズボンをスチームで蒸らす前に一度クランパ
ーを下降させて緊張仕上げし、スチームで蒸らした後、
もう一度クランパーをズボンの長さに応じた分だけ下降
させ、ズボンの長さが異なる場合でもズボンを綺麗に仕
上げる。 【解決手段】 ズボン１を懸吊状に取り付けるセット部
２と、このセット部２に吊下げたズボン１の裾を挟み付
けて固定するクランパー４とを備える。セット部２が腰
張り機構２ｆを備える。クランパー４を支持フレーム３
に上下動自在に設ける。クランパー４は、下降動作時に
センサ５がズボン１の裾を検出するとコントローラ６か
らの信号により停止しズボン１の裾をクランプする。上
記のコントローラ６が、ズボン１の裾を挟み付けた状態
のままクランパー４を設定値だけ下降させると共に、ス
チームの噴射後、ズボン１の長さに応じた分だけ下降さ
せる命令を記憶させた制御回路部６ａを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ズボン仕上げ機に
関し、更に詳しくは洗濯したズボンを吊下げた状態で緊
張仕上げできるよう形成したズボン仕上げ機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の仕上げ機としては、例えば
特開平１０ー２９５９９９号公報に記載された発明があ
る。この従来機は、ズボンの腰部を被せてズボンを懸吊
状に取り付けるセット部と、このセット部から吊下げた
ズボンの裾を固定するクランパーとを備え、セット部は
ズボンの腰部を後方に牽引して緊張させる腰張り機構を
備え、上記のクランパーは起立状に形成した支持フレー
ムに沿って上下動自在に形成し、下降動作時にセンサが
ズボンの裾を検出するとコントローラからの制御信号に
より停止しズボンの裾をクランプするよう形成したもの
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところでこの種の仕上
げ機は、吊下げた状態のズボンをスチームで蒸らし、熱
風乾燥するよう構成されている。従ってこの種の仕上げ
機は、ズボンをより綺麗に仕上げるため、スチームで蒸
らされて皺を除去し易い状態にあるズボンを下方に牽引
し緊張仕上げできるよう形成されているのが望ましい。

【０００４】しかるに従来機は、膨張袋等で洗い皺を取
り、スチームで蒸らした後はそのまま熱風で乾燥仕上げ
するものであった。従って従来機の場合は、ズボンの生
地から皺を除去し切れなかったから、従来機によるとズ
ボンを綺麗に仕上げることができない、という問題点が
あった。

【０００５】本発明は、このような従来機の問題点に鑑
み、提案されたものである。

【０００６】従って本発明の技術的課題は、ズボンをス
チームで蒸らす前に一度クランパーを下降させて緊張仕
上げし、スチームで蒸らした後、もう一度クランパーを
下降させ、特にこの二度目の下降動作はズボンの長さに
応じた分だけクランパーを下降制御し、これによりズボ
ンの長さが異なる場合でもズボンを綺麗に仕上げること
ができるよう形成したズボン仕上げ機を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、次のような技術的手段を採る。

【０００８】即ち本発明は、図１に示されるように、ズ
ボン１の腰部が被せられてズボン１が懸吊状に取り付け
られるセット部２と、このセット部２に吊下げられたズ
ボン１の裾を挟み付けて固定するクランパー４とを備
え、上記のセット部２がズボン１の腰部の後側を後方に
牽引して緊張させる腰張り機構２ｆを備え、上記のクラ
ンパー４が起立状に形成された支持フレーム３に上下動
自在に設けられると共に、下降動作時にセンサ５がズボ
ン１の裾を検出するとコントローラ６からの信号により
停止しズボン１の裾をクランプするズボン仕上げ機であ
って、上記のコントローラ６が、ズボン１の裾を挟み付
けた状態のままクランパー４を設定値だけ下降させると
共に、スチームの噴射後、ズボン１の長さに応じた分だ
け下降させる命令を記憶させた制御回路部６ａを備えて
なることを特徴とする（請求項１）。

【０００９】上記のコントローラ６は、例えばマイコン
やシーケンサで構成される。又制御回路部６ａは、具体
的には所定のプログラムを記憶させたメモリで実現され
る。ここで、ズボン１の長さに応じた分だけ下降させ、
とはズボン１の丈に合わせて最適な状態に緊張させる、
ということを意味する。具体的には、クランパー４が下
降を始めたときからセンサ５がズボン１の裾を検出する
までの時間を基準に、時間が増加するに連れてクランパ
ー４の下降距離が長くなるよう数値を設定し、この設定
値に応じた分だけクランパー４の駆動源を制御すること
で達成される。

【００１０】而して本発明の場合、ズボン１の裾を検出
するセンサ５は、クランパー４に設けられているのが好
ましい（請求項２）。

【００１１】なぜならこれによると、裾を検出するため
の構造を簡単化でき、その分、低廉化でき、故障の発生
率を減少させることができるからである。

【００１２】又本発明は、腰張り機構２ｆが、図３等に
示されるように、ズボン１の腰部の後側と一緒に前後方
向にスライドする動作体２ｆ1と、この動作体２ｆ1をス
ライドさせるためロッドを前後方向に向けて支持フレー
ム３に設けられたエアシリンダ２ｆ2と、このエアシリ
ンダ２ｆ2のロッドの伸縮動作を動作体２ｆ1に伝えるた
め動作体２ｆ1と支持フレーム３とに傾斜状に架け渡さ
れたリンク装置２ｆ3とで形成されているのが好ましい
（請求項３）。

【００１３】なぜならこの場合は、リンク装置２ｆ3を
介して動作体２ｆ1を制御できるため、動作体２ｆ1用の
シリンダ装置が支持フレーム３の後方に突き出されるこ
とを防止でき、その分、設置スペースの狭小化を図るこ
とができるからである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な一実施形態
を添付図面に従って説明する。

【００１５】図１等において、１はズボンであり、２は
このズボン１の腰部が被せられてズボン１が懸吊状に取
り付けられるセット部である。

【００１６】セット部２は、パット２ａにズボン１のタ
ッグを固定するための左右一対のタッグ押え２ｂを備え
てなる。２ｃは、このタッグ押え２ｂを制御するための
エアシリンダである。タッグ押え２ｂは、パット２ａの
側方位置から縦軸２ｄ（図４等参照）を中心に前方へ所
定角度回動自在に形成され、エアシリンダ２ｃのロッド
が延伸するとズボン１のタッグをパット２ａに押し付け
て固定し、ロッドが収縮すると縦軸２ｄに仕込まれたバ
ネの作用でパット２ａの側方位置に復帰するよう形成さ
れている。

【００１７】又セット部２は、通気性を有する生地で形
成された膨張袋２ｅを備えている。この膨張袋２ｅは、
スチームや熱風で膨張し、ズボン１の全体を緊張仕上げ
するよう形成されている。

【００１８】又セット部２は、ズボン１の腰部の後側を
後方に牽引して緊張させる腰張り機構２ｆを備えてな
る。この腰張り機構２ｆは、図３等に示されるように、
ズボン１の腰部の後側と一緒に前後方向にスライドする
動作体２ｆ1と、この動作体２ｆ1をスライドさせるため
ロッドを前後方向に向けて支持フレーム３に設けられた
エアシリンダ２ｆ2と、このエアシリンダ２ｆ2のロッド
の伸縮動作を動作体２ｆ1に伝えるため動作体２ｆ1と支
持フレーム３とに傾斜状に架け渡されたリンク装置２ｆ
3とで形成されている。

【００１９】上記の動作体２ｆ1は、ズボン１の腰部の
後側内面にフィットし易いよう、後方に凸湾曲状に形成
されている。又この動作体２ｆ1は、円滑にスライドで
きるよう、案内枠２ｆ4に係合されて転動するローラ２
ｆ5を備えている。エアシリンダ２ｆ2は、ロッドの先端
を前側下方に向けて傾斜状に支持フレーム３に設けられ
ている。又リンク装置２ｆ3は、動作体２ｆ1に上端が枢
着された長寸のリンク片２ｆ31と、このリンク片２ｆ31
の下端に前端が枢着された短寸のリンク片２ｆ32と、こ
のリンク片２ｆ32の後端に前端が枢着されると共に、後
端が支持フレーム３に固定された支持片２ｆ33とを備え
て形成されている。そして上記エアシリンダ２ｆ2のロ
ッドの先端は、長寸のリンク片２ｆ31の下端寄りの位置
に枢着されている。

【００２０】４は、セット部２に吊下げられたズボン１
の裾を挟み付けて固定するクランパーである。このクラ
ンパー４は、起立状に形成された支持フレーム３に上下
動自在に設けられると共に、下降動作時にセンサ５がズ
ボン１の裾を検出するとコントローラ６からの信号によ
り停止し、ズボン１の裾をクランプするよう形成されて
いる。

【００２１】４ａは、クランパー４を上下動させるた
め、支持フレーム３に沿って起立状に設けられたエアシ
リンダである。このエアシリンダ４ａのロッドの上端
は、クランパー４の縦カバー部４ｂの上部中央位置に固
定されている。４ｃは、クランパー４の縦カバー部４ｂ
の垂直面に軸止めされた一対の滑車である。４ｄは、縦
カバー部４ｂの垂直面から前方に水平に突き出された水
平カバー部である。又４ｅは、エアシリンダ４ａの両側
に起立状に設けられた一対の案内棒である。上記の滑車
４ｃは、この案内棒４ｅに係合されている。

【００２２】又クランパー４は、図６〜図８に示される
ように、水平カバー部４ｄの両側面にズボン１の裾を挟
み付けるための左右一対の押え鏝４ｆと、この押え鏝４
ｆを開閉動作させるエアシリンダ４ｇとを備えて形成さ
れている。エアシリンダ４ｇは、水平カバー部４ｄの下
側に水平状に設けられ、ロッドの先端が一方の押え鏝４
ｆの基端の近傍位置に枢着されている。４ｈは押え鏝４
ｆの枢着軸であり、４ｉは押え鏝４ｆの基端を係合させ
る係合軸である。押え鏝４ｆは、この係合軸４ｉに基端
が係合され、枢着軸４ｈを中心に開閉動作するよう形成
されている。

【００２３】上記のセンサ５は、具体的には光電スイッ
チで構成され、クランパー４を構成する水平カバー部４
ｄの下側に設けられている。

【００２４】上記のコントローラ６は、ズボン１の裾を
挟み付けた状態のままクランパー４を設定値だけ下降さ
せると共に、スチームの噴射後、ズボン１の長さに応じ
た分だけ下降させる命令を記憶させた制御回路部６ａを
備えてなる。

【００２５】又コントローラ６は、この実施形態ではマ
イコンで構成され、制御回路部６ａは所定のプログラム
を記憶させたメモリで構成されている。制御回路部６ａ
としてのメモリには、クランパー４が下降を始めたとき
からセンサ５がズボン１の裾を検出するまでの時間を基
準に、時間が増加するにつれてクランパー４の下降距離
が長くなるよう数値が設定され、この設定値に応じた分
だけ、エアシリンダ４ａの空気圧弁４ａ1（図９参照）
が開閉制御されることにより、クランパー４の移動量が
制御されるよう構成されている。具体的には、例えばク
ランパー４が下降を開始してからセンサ５がズボン１の
裾を検知するまでの時間が例えば１秒のときは、クラン
パー４の下降距離が１０（ｍｍ）に、２秒のときは１５
（ｍｍ）に、３秒のときは２０（ｍｍ）に選定される。
なお図９において、ＳＶ１はスチームの供給管に設けら
れる電磁弁であり、ＳＶ２は熱風の供給管に設けられる
電磁弁である。

【００２６】次に本発明の作用を、図９、図１０に従っ
て説明する。

【００２７】先ず作業者は、ズボン１の腰部をセット部
２に下方から被せる。次に左右一対のタッグ押え２ｂを
夫々手動でパット２ａの斜め前方に回動させ、ズボン１
のタッグをこのタッグ押え２ｂでセット部２に固定して
ズボン１をセット部２に懸吊状に取り付ける。この場
合、ズボン１の裾は、クランパー４の水平カバー部４ｄ
の両側面と押え鏝４ｆとの間を介して垂れ下げさせる。

【００２８】次に作業者は、運転スイッチをオンにす
る。するとエアシリンダ４ａのロッドが収縮し、クラン
パー４が案内棒４ｅに沿って下降する。又エアシリンダ
２ｆ2のロッドが収縮し、長寸のリンク片２ｆ31を後方
に引き寄せ、この長寸のリンク片２ｆ31に枢着された動
作体２ｆ1を案内枠２ｆ4に沿って後方にスライドさせ、
ズボン１の腰部を緊張させる。

【００２９】そしてセンサ５がズボン１の裾を検出する
と、コントローラ６にこの検出信号が送られ、コントロ
ーラ６からの信号で空気圧弁４ａ1が閉じられ、クラン
パー４が停止する。次にズボン１の裾を左右一対の押え
鏝４ｆが、水平カバー部４ｄの側面に挟み付ける。具体
的には、図６、図７に示されるように、エアシリンダ４
ｇのロッドが延伸し、枢着軸４ｈを中心に押え鏝４ｆが
内方に回動するものである。

【００３０】次に設定値だけクランパー４が下降し、ズ
ボン１を緊張させる。具体的には、コントローラ６から
の信号により、空気圧弁４ａ1が所定時間だけ開かれ、
エアシリンダ４ａのロッドが所定長だけ収縮する。

【００３１】次に電磁弁ＳＶ１が開かれ、スチームが所
定時間、例えば５秒間噴射される。これにより膨張袋２
ｅが膨張し、ズボン１を蒸らして緊張させる。次にズボ
ン１の長さに応じた分だけ、クランパー４が再度下降す
る。この下降距離は、クランパー４が下降を開始してか
らセンサ５がズボン１の裾を検出するまでの時間に対応
して、予め制御回路部６ａに記憶されている。具体的に
は、センサ５がオンになるまで、１秒のときは、クラン
パー４を１０（ｍｍ）下降させるよう、制御回路部６ａ
にデータが設定され、コントローラ６からの信号で空気
圧弁４ａ1が開かれ、エアシリンダ４ａのロッドが収縮
することで実現される。

【００３２】次に電磁弁ＳＶ２が開かれ、膨張袋２ｅに
熱風が供給され、ズボン１が乾燥される。そしてその
後、タッグと裾の固定状態が解除される。具体的には、
エアシリンダ２ｃのロッドが収縮し、タッグ押え２ｂが
ズボン１の腰部から離され、バネの作用でこのタッグ押
え２ｂがパット２ａの側方位置に自動的に回動し復帰す
る。又図６、図８に示されるように、エアシリンダ４ｇ
のロッドが収縮し、左右一対の押え鏝４ｆが枢着軸４ｈ
を中心に側方に開かれ、ズボン１の裾が開放される。

【００３３】次に作業者は、フットスイッチ７（図１等
参照）を入れる。するとクランパー４と動作体２ｆ1が
復帰する。具体的には、エアシリンダ４ａのロッドが上
方に延伸し、クランパー４が上昇する。又エアシリンダ
２ｆ2のロッドが延伸し、長寸のリンク片２ｆ31を前方
に押出し、動作体２ｆ1を前方へスライドさせる。そし
てこの状態で作業者は、セット部２からズボン１を取り
外す。これによりズボン１の仕上げ作業が終了する。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、ズボンを
吊下げた状態で仕上げるズボン仕上げ機であって、ズボ
ンの裾を挟み付けるため上下動自在に形成したクランパ
ーのコントローラが、最初にクランパーを設定値だけ下
降させ、スチームの噴射後、ズボンの長さに応じた分だ
け下降させる命令を記憶させた制御回路部を備えてなる
ものである。

【００３５】従って本発明の場合は、一度目のクランパ
ーの下降動作でズボンの洗い皺を取ることができ、スチ
ーム噴射後の二度目の下降動作でスチームで蒸らされた
生地の弛みを緊張できる。しかも本発明の場合、二度目
の緊張動作はズボンの長さに応じた分だけ行なうもので
あるから、これによればズボンの長さに応じて皺を完全
に除去でき、ズボンの長さが異なる場合でも綺麗にズボ
ンを仕上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明仕上げ機の好適な一実施形態を示す側面
図である。

【図２】同上仕上げ機の正面図である。

【図３】同上仕上げ機の要部側面図である。

【図４】同上仕上げ機の要部平面図である。

【図５】同上仕上げ機の要部側面図である。

【図６】図５のVIーVI線における要部断面図である。

【図７】クランパーの作用を説明するための要部断面図
である。

【図８】クランパーの作用を説明するための要部断面図
である。

【図９】同上仕上げ機の要部構成図である。

【図１０】同上仕上げ機の作用を説明するためのフロー
チャートである。

【符号の説明】

１ ズボン ２ セット部 ２ｆ 腰張り機構 ３ 支持フレーム ４ クランパー ５ センサ ６ コントローラ ６ａ 制御回路部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ズボンの腰部が被せられてズボンが懸吊
   状に取り付けられるセット部と、このセット部に吊下げ
   られたズボンの裾を挟み付けて固定するクランパーとを
   備え、上記のセット部がズボンの腰部の後側を後方に牽
   引して緊張させる腰張り機構を備え、上記のクランパー
   が起立状に形成された支持フレームに上下動自在に設け
   られると共に、下降動作時にセンサがズボンの裾を検出
   するとコントローラからの信号により停止しズボンの裾
   をクランプするズボン仕上げ機であって、上記のコント
   ローラが、ズボンの裾を挟み付けた状態のままクランパ
   ーを設定値だけ下降させると共に、スチームの噴射後、
   ズボンの長さに応じた分だけ下降させる命令を記憶させ
   た制御回路部を備えてなることを特徴とするズボン仕上
   げ機
2. 【請求項２】 請求項１記載のズボン仕上げ機であっ
   て、ズボンの裾を検出するセンサが、クランパーに設け
   られていることを特徴とするズボン仕上げ機。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のズボン仕上げ機で
   あって、腰張り機構が、ズボンの腰部の後側と一緒に前
   後方向にスライドする動作体と、この動作体をスライド
   させるためロッドを前後方向に向けて支持フレームに設
   けられたエアシリンダと、このエアシリンダのロッドの
   伸縮動作を動作体に伝えるため動作体と支持フレームと
   に傾斜状に架け渡されたリンク装置とで形成されている
   ことを特徴とするズボン仕上げ機。