JP2002278417A - プロセスカートリッジ及び端部部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用者にプロセスカートリッジのトナーシー
ル部材の未開封を容易に認識させること。 【解決手段】 プロセスカートリッジの装置本体への挿
入方向と略反対方向に倒してトナーシール開封の際に引
く把手部材１０ｇ１の構成で、且つ前記把手部材１０ｇ
１はプロセスカートリッジ挿入方向と略反対方向に倒し
た際にプロセスカートリッジに当接して支点となる突起
１０ｇ５を有し、トナーシール未開封でプロセスカート
リッジを装置本体へ挿入しても、前記把手部材１０ｇ１
の突起１０ｇ５がプロセスカートリッジに当接し、前記
把手部材１０ｇ１が装置本体開口Ｗの周辺部材に干渉す
ることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置本体
に対して着脱可能な現像ユニット及びプロセスカートリ
ッジ、並びに前記現像ユニット及び前記プロセスカート
リッジの枠体を構成する端部部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体及
び前記電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的
にカートリッジ化して、このカートリッジを画像形成装
置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採
用されている。このプロセスカートリッジ方式によれ
ば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユー
ザー自身で行うことができるので、格段に操作性を向上
させることができた。そこでこのプロセスカートリッジ
方式は、画像形成装置において広く用いられている。

【０００３】このようなプロセスカートリッジを用いた
電子写真画像形成装置において、良好な画像を得るため
には、電子写真画像形成装置本体内の所定の位置にプロ
セスカートリッジを正しく装着し、各種電気接点や駆動
伝達部などのインターフェイス部が正しく接続されてい
ることが必要である。また、プロセスカートリッジは出
荷時の振動等によるトナーの漏れを防止するために、ト
ナー枠体の開口部を密封部材（トナーシール部材）によ
って密封している。そして画像形成装置本体に装着する
前に前記トナーシール部材を引き剥がし、トナー枠体の
トナーを現像手段に供給可能とし、その状態で画像形成
装置本体に装着する。

【０００４】そこで、図２３に示すように、プロセスカ
ートリッジＰＣの画像形成装置本体ＰＲに対する着脱に
おいては、プロセスカートリッジＰＣの電子写真感光体
である感光体ドラムの軸線上に位置決めボスＣＢを設
け、画像形成装置本体ＰＲには前記位置決めボスＣＢを
案内して位置決めするガイド溝ＧＬを設けて（図２４参
照）、これをカートリッジ装着ガイドとしている。そし
て、ユーザーが装着ガイドＧＬに沿ってプロセスカート
リッジＰＣを所定の位置まで挿入すると、画像形成装置
本体ＰＲに設けた突き当て部Ｐがプロセスカートリッジ
ＰＣと当接して位置決めボスＣＢを中心とする回り止め
を行うように構成した製品が実用化されている（図２５
参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記プロセス
カートリッジと画像形成装置本体をさらに発展させたも
のであり、使用者がトナーシール部材を除去しないでプ
ロセスカートリッジを装置本体に挿入しようとした場合
に、トナーシール部材が除去されていないことを使用者
に容易に認識させることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、像担持体と、前記像担持体
に作用するプロセス手段として少なくとも現像手段を有
し、画像形成装置本体に対して着脱可能なプロセスカー
トリッジにおいて、現像ローラへ供給するトナーを収容
したトナー枠体の開口が開封可能な密封部材で密封さ
れ、前記密封部材の端部はプロセスカートリッジの一部
に一体形成された把手部材に固定され、前記把手部材は
プロセスカートリッジの画像形成装置本体への挿入時に
プロセスカートリッジを挿入する装置本体開口の周辺部
材に干渉するように配置され、前記把手部材を切り離す
ことで画像形成装置本体に着脱可能となるプロセスカー
トリッジであって、前記把手部材は画像形成装置本体へ
のプロセスカートリッジ挿入方向と略反対方向に倒すこ
とで前記プロセスカートリッジの一部と切り離し可能に
形成され、且つ前記把手部材はプロセスカートリッジ挿
入方向と略反対方向に倒した際にプロセスカートリッジ
に当接して支点となる突起を有し、密封部材を除去しな
いでプロセスカートリッジを画像形成装置本体へ挿入し
ても、前記把手部材の突起がプロセスカートリッジに当
接し、前記把手部材が装置本体開口の周辺部材に干渉す
ることを特徴とする。

【０００７】上記構成によれば、密封部材を除去しない
でプロセスカートリッジを装置本体に挿入しようとする
と、把手部材の突起がプロセスカートリッジに当接し、
把手部材が装置本体の挿入開口の周辺部材に干渉し、密
封部材が除去されていないことを使用者に容易に認識さ
せることが可能である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る一実施形態を
図面に基づいて詳細に説明する。以下の説明において、
プロセスカートリッジの長手方向とは、プロセスカート
リッジを装置本体へ着脱する方向と交差する方向（略直
交する方向、像担持体の軸線方向）であり、記録媒体の
表面と平行であり、且つ記録媒体の搬送方向と交差（略
直交）する方向である。また、左右とは記録媒体の搬送
方向に従って記録媒体を上から見て左又は右である。ま
た、プロセスカートリッジの上面とは、プロセスカート
リッジを装置本体へ装着した状態で上方に位置する面で
あり、下面とは下方に位置する面である。

【０００９】先ず、プロセスカートリッジ及びそれを着
脱可能な電子写真画像形成装置について、図１及び図２
を参照して具体的に説明する。なお、図１はプロセスカ
ートリッジを装着した電子写真画像形成装置の構成模式
説明図、図２はプロセスカートリッジの構成模式説明図
である。ここでは説明の順序として、先ずプロセスカー
トリッジ及びこれを用いる電子写真画像形成装置の全体
構成を説明し、次にプロセスカートリッジを電子写真画
像形成装置本体に着脱するためのプロセスカートリッジ
着脱機構の構成について説明する。

【００１０】（全体構成）この電子写真画像形成装置
（レーザービームプリンタ、以下「画像形成装置」とい
う）Ａは、図１に示すように、光学手段としての光学系
１から画像情報に基づいた情報光をドラム形状の電子写
真感光体（像担持体、以下「感光体ドラム」という）７
へ照射して該感光体ドラム７に静電潜像を形成し、この
静電潜像を現像剤（以下「トナー」という）で現像して
トナー像を形成する。そして前記トナー像の形成と同期
して、記録媒体（記録紙、ＯＨＰシート、布等）２をカ
セット３ａからピックアップローラ３ｂ及びこれに圧接
する圧接部材３ｃで一枚ずつ分離給送し、プロセスカー
トリッジＢの感光体ドラム７に形成したトナー像を転写
手段としての転写ローラ４に電圧印加することによって
記録媒体２に転写し、その記録媒体２を搬送ガイド３ｆ
によって定着手段５へと搬送する。この定着手段５は駆
動ローラ５ａと、ヒータ５ｂを内蔵すると共に支持体５
ｃによって回転可能に支持された筒状シートで構成され
た定着回転体５ｄからなり、通過する記録媒体２に熱及
び圧力を印加して転写トナー像を定着する。そしてこの
記録媒体２を排出ローラ３ｄで搬送し、反転搬送経路を
通して排出部６へと排出する如く構成している。なお、
本実施形態例では、ピックアップローラ３ｂ、圧接部材
３ｃ、排出ローラ３ｄ等により搬送手段３を構成してい
る。

【００１１】（プロセスカートリッジ）一方、前記プロ
セスカートリッジＢは、電子写真感光体と、少なくとも
１つのプロセス手段を備えたものである。ここでプロセ
ス手段としては、例えば電子写真感光体を帯電させる帯
電手段、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像す
る現像手段、電子写真感光体に残留するトナーをクリー
ニングするためのクリーニング手段等がある。本実施の
形態のプロセスカートリッジＢは、図２に示すように、
感光層を有する電子写真感光体である感光体ドラム７を
回転し、帯電手段である帯電ローラ８へ電圧印加して前
記感光体ドラム７の表面を一様に帯電し、この帯電した
感光体ドラム７に対して前記光学系１からの画像情報に
基づいた情報光（光像）を露光開口９ｂを通して露光し
て感光体ドラム７表面に静電潜像を形成し、該静電潜像
を現像手段１０によって現像するように構成している。

【００１２】前記現像手段１０はトナー収容部１０ａ内
のトナーをトナー送り手段である回転可能な送り部材１
０ｂで送り出す。そして、固定磁石１０ｃを内蔵した現
像回転体（現像剤担持体）である現像ローラ１０ｄを回
転させると共に、現像ブレード１０ｅによって摩擦帯電
電荷を付与したトナー層を現像ローラ１０ｄの表面に形
成し、そのトナーを前記静電潜像に応じて感光体ドラム
７に転移させることによってトナー像を形成して可視像
化するものである。

【００１３】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した後
は、クリーニングブレード１１ａによって感光体ドラム
７に残留したトナーを掻き落とすと共に、スクイシート
１１ｂによってすくい取り、除去トナー収納部１１ｃへ
集めるクリーニング手段１１によって感光体ドラム７上
の残留トナーを除去するように構成している。

【００１４】本実施の形態で示すプロセスカートリッジ
Ｂは、感光体ドラム７を回転可能に支持し、クリーニン
グ手段１１、帯電ローラ８が組み込まれたクリーニング
枠体１１ｄと、現像手段１０、トナー収容部１０ａを組
み込んだトナー現像枠体１０ｆとから成っている。そし
てトナー現像枠体１０ｆは、現像手段１０の現像ローラ
１０ｄが感光体ドラム７に対し所定の間隔をあけて平行
に対向できるようにクリーニング枠体１１ｄに対し回動
可能に支持され、現像ローラ１０ｄと感光体ドラム７と
の間の間隔保持を行うスペーサ（図示せず）を現像ロー
ラ１０ｄの両端部に配置してある。トナー現像枠体１０
ｆの両側面にはホルダー部材１０ｇがあり、現像ユニッ
トをクリーニングユニットに回転可能に吊る為の結合穴
が形成された吊り腕を持つ。現像ユニットとクリーニン
グユニットの間には間隔を保持するために所定の加圧力
が与えられている。

【００１５】プロセスカートリッジＢは、現像枠体１０
ｆ１、蓋部材１０ｆ２を溶着して一体化したトナー現像
枠体１０ｆと、クリーニング枠体１１ｄとを結合して構
成したカートリッジ枠体ＣＦに収納してカートリッジ化
されている。そしてこのカートリッジ枠体ＣＦの長手方
向両側面には図３、図４に示すように、電子写真画像形
成装置本体（以下「画像形成装置本体」という）１４に
対し矢印Ｘ方向に着脱可能に装着するための装着ガイド
１８ｂと、感光体ドラム７の回転軸と同軸上に有り、画
像形成装置内部の位置決め手段で支持されるで位置決め
ガイド１８ａが設けられている。位置決めガイド１８ａ
は左右で直径の異なる円筒ボスであり、反駆動側の位置
決めガイドには感光体ドラム７の回転軸に中心を持ち位
置決めガイド１８ａより半径の大きな円弧の突起部１８
ａ１を持つ。装着ガイド１８ｂには後述する移動ガイド
４１で受けられる下面１８ｂ１と、装着ガイド１８ｂの
プロセスカートリッジの挿入方向の先端になる先端部１
８ｂ２で、この先端部１８ｂ２は下面とつながる円弧を
上面とつながる円弧より大きくしてある。下面１８ｂ１
の挿入方向の後端角部になる後端下角部１８ｂ３では下
面１８ｂ１との挟角を鋭角にした斜面部１８ｂ４が形成
され、上面の挿入方向後端部は上面と直交する直交面１
８ｂ５から成る。装着ガイド１８ｂの後端はプロセスカ
ートリッジの重心位置より後方まで設けてあり、装着ガ
イド１８ｂでプロセスカートリッジＢを支持すると常に
前下がりな姿勢を維持するようにされている。本実施形
態では装着ガイド１８ｂはクリーニング枠体１１ｄの側
面で位置決めガイド１８ａの上方に設けてある。しかし
装着ガイド１８ｂの配置はトナー現像枠体１０ｆやその
側面に取付けられるホルダー部材１０ｇに設けてあって
も良い。

【００１６】本実施形態のプロセスカートリッジＢに
は、感光体ドラムの転写ローラ４に対向する転写開口９
ａと露光開口９ｂを一体的に覆うことができるドラムシ
ャッター１２がクリーニング枠体１１ｄに回転可能に設
けられている。ドラムシャッター１２の構成を説明す
る。ドラムシャッター１２は、感光体ドラム７が転写ロ
ーラ４と当接する転写開口９ａを覆うことができるドラ
ム保護部１２ａを有する。クリーニング枠体１１ｄの露
光開口９ｂ付近で回転可能に支持される為の回転軸１２
ｂには、回転軸１２ｂの両端でクリーニング枠体１１ｄ
と摺動する摺動部１２ｂ１と両端の摺動部１２ｂ１をつ
なぐ露光開口９ｂに掛かる部分では摺動部１２ｂ１より
太い大径部１２ｂ２と、大径部１２ｂ２にドラムシャッ
ター１２が閉じた状態のときに露光開口９ｂを塞ぐ露光
シャッター部１２ｂ３が設けてある。ドラムシャッター
１２は、ドラム保護部１２ａの両端部と回転軸１２ｂの
大径部の外側で両者をつなぐ左右２箇所に設けた連結部
１２ｃを有する。回転軸１２ｂの大径部１２ｂ２の右側
に配置され、プロセスカートリッジＢの上側に突出した
カム部１２ｄを有する。右側の連結部１２ｃに設けられ
ドラムシャッター１２の長手方向で外側に延びたリブ１
２ｅがあり、リブ１２ｅは固定ガイド４４のシャッター
ガイド４４ｃに受けられ、ドラムシャッター１２が開い
た姿勢を保持する。

【００１７】このドラムシャッター１２にはネジリコイ
ルバネ（不図示）のバネ力によって、ドラムシャッター
１２が感光体ドラム７を覆う方向に付勢力が加えられて
いる。これによりプロセスカートリッジＢが装置本体よ
り取り出されている状態では、ドラムシャッター１２
は、図２の二点鎖線で示すような感光体ドラム７の転写
開口９ａを覆う閉じた状態を維持し、装置本体内にあっ
て画像形成動作可能な状態では、後述するドラムシャッ
ター開閉手段によって回転し、図２の実線で示すような
転写開口９ａを露出させ感光体ドラム７と転写ローラ４
が当接可能にな姿勢をとる。

【００１８】以上に述べたプロセスカートリッジＢの現
像手段１０ついてさらに詳細に説明する。

【００１９】現像手段１０は、図２に示すように、トナ
ー現像枠体１０ｆ１と蓋部材１０ｆ２とを結合してトナ
ー室（トナー収容部）１０ａ及び現像室１０ｉを構成し
ている。

【００２０】また、トナー現像枠体１０ｆ１には、トナ
ー室１０ａに収納されているトナーが現像ローラ１０ｄ
に供給される際に通過するトナー通過開口１０ｋが設け
られている。

【００２１】図６に示すように、トナー現像枠体１０ｆ
１のトナー通過開口１０ｋを塞ぐ複数層から成るトナー
シール部材（特開平１１−１０２１０５号公報参照）２
７には、レーザー光により引き裂き可能なカバーフィル
ム部２７ｂがシール取付部に加熱溶着されており、この
カバーフィルム部２７ｂにはトナーシール部材２７を固
定するためのシーラント層３１が設けられている。

【００２２】上記トナーシール部材２７は、図７に示す
ように、前記トナー通過開口１０ｋの４辺の縁に沿って
シール取付部１０ｈに貼り付けられており、このトナー
シール部材２７には、トナー通過開口１０ｋを開封する
ために前述のようにレーザーによってハーフカット処理
されている（特開平１１−１０２１０５号公報）。

【００２３】また、トナー現像枠体１０ｆ１の長手方向
における一端部には、トナー室１０ａにトナーを充填す
るためのトナー充填口（不図示）が設けられ、トナー充
填後キャップ部材１０ｊ（図８参照）で封止される。

【００２４】前記トナー現像枠体１０ｆ１と蓋部材１０
ｆ２は共に樹脂の射出成型によって成形される。これら
を組み立てるには前記トナー現像枠体１０ｆ１の開放壁
部分に蓋部材１０ｆ２を接合すると共に、該接合部分を
溶着して結合する。

【００２５】ところで、前述したように図８に示すよう
に、ホルダー部材（以下「端部部材」という）１０ｇに
はクリーニング枠体１１ｄへ向かってアーム部１０ｇ７
が突出しており、該アーム１０ｇ７の先端に設けた長手
方向の結合穴１０ｇ８とクリーニング枠体に設けた不図
示の結合穴に嵌入する不図示のピンによりクリーニング
枠体１１ｄと端部部材１０ｇは回動可能に結合される。
そして、アーム部１０ｇ７の上のバネ止め１０ｇ９に内
径が嵌入する圧縮コイルバネ（不図示）がクリーニング
枠体１１ｄとの間に縮設され、現像ローラ１０ｄ両側の
隙間保持部材１０ｍと感光ドラム７が圧接される。

【００２６】図５に示すように前述のように一体化され
たトナー現像枠体１０ｆ１と蓋部材１０ｆ２に、感光ド
ラム７やクリーニング手段１１等を組み付けたクリーニ
ング枠体１１ｄを結合することによってプロセスカート
リッジＢ′が組み立てられる。また、トナー現像枠体１
０ｆ１には、現像ローラ１０ｄの周面に付着するトナー
の量を規制する現像ブレード１０ｅを取り付けるための
現像ブレード取付部が設けられている（図８参照）。

【００２７】（端部部材と把手部材の構成）現像手段１
０の長手両側に配置された一方の端部部材１０ｇは、感
光ドラム７の端部に固定したドラムギア（不図示）に噛
み合っている現像ローラの端部に固定した現像ローラギ
ア１０ｎ（図８参照）と、該現像ローラギア１０ｎから
前記トナー送り部材１０ｂの搬送ギア（不図示）に駆動
を伝達するためのアイドラギア（不図示）から成るギア
トレインを覆っている。また、他方の端部部材１０ｇに
は以下に述べる把手部材１０ｇ１が設けられている。

【００２８】トナーシール部材２７の引き出し部２７ａ
（図６参照）は、トナー通過開口１０ｋの長手方向一端
１０ｐ（図７参照）側で折り返され、トナー現像枠体１
０ｆ１の穴１０ｆ１１（図８参照）を通って外部へ引き
出される。このトナーシール部材２７の引き出し部２７
ａの外部に引き出された端部２７ａ１は、更に端部部材
１０ｇの穴１０ｇ６を通って外部へ引き出され、引き出
し部２７ａの加熱固定可能な図６に示す面Ｒ（シーラン
ト層３１側）が把手部材１０ｇ１側になるように手掛け
となる板状の把手部材１０ｇ１の貫通穴１０ｇ４を通
り、把手部材１０ｇ１の決められた面に加熱固定される
（図５参照）。尚、把手部材１０ｇ１は端部部材１０ｇ
から取り外し可能に設けられている。詳しくは、端部部
材１０ｇに接続された接続部の肉厚を特に薄くして折曲
して切り離せるようにしてある。また、把手部材１０ｇ
１と端部部材１０ｇとは一体成形されている。好ましく
は、ハイインパクトポリスチレン( ＨＩＰＳ) やアクリ
ルニトリルブタジエンポリマー（ＡＢＳ）等のスチレン
系材料を用いて一体成形するのが良い。そして、引き出
し部２７ａの端部２７ａ１をこの把手部材に加熱溶着し
ている。

【００２９】以上によって組み立てられた図５に示すプ
ロセスカートリッジＢ′は把手部材１０ｇ１付の状態で
包装に収まるように図１２に示すように把手部材１０ｇ
１が矢印Ｐ側に倒されて出荷される。このとき、把手部
材１０ｇ１の先端部は倒したときにクリーニング枠体１
１ｄの位置決めガイドである突起部１８ａ１に干渉しな
いように逃げ（図７に示す切欠１０ｇ２）を設けてあ
る。

【００３０】ユーザーがプロセスカートリッジを購入し
使用する際に把手部材１０ｇ１を、図１３に示すように
プロセスカートリッジＢの画像形成装置本体１４への挿
入方向と逆方向の矢印Ｑ側に倒すと、把手部材１０ｇ１
に設けた突起１０ｇ５の先端部Ｎが端部部材１０ｇに当
接して回転支点となり、把手部材１０ｇ１の根元側（端
部部材１０ｇとの接続部）が端部部材１０ｇから切り離
され、図１４に示すように把手部材１０ｇの手掛けであ
る凸部１０ｇ３を操作者が指に引っ掛けて矢印Ｆ方向に
引くことにより、引き出し部２７ａが引き出されてカバ
ーフィルム部２７ｂが引き裂かれ、トナー現像枠体１０
ｆ１のトナー通過開口１０ｋが開封され、トナー室１０
ａからトナーを現像室１０ｉへ送り出し可能となり、図
２及び図４のプロセスカートリッジＢの状態となり、画
像形成装置本体１４へ挿入する準備ができる。

【００３１】（プロセスカートリッジ着脱機構）次にプ
ロセスカートリッジＢを画像形成装置本体１４に着脱す
るためのプロセスカートリッジ着脱機構の構成について
説明する。

【００３２】本実施形態のプロセスカートリッジ着脱機
構は、画像形成装置本体でプロセスカートリッジを保持
して光学系と搬送手段の間を移動する移動ガイド４１、
移動ガイド４１を開閉カバー１５の閉動作の前半と開動
作の後半で移動させる為のカムプレート５０、カムプレ
ート５０に開閉カバー１５の回転動作を伝えるための連
結プレート５１、プロセスカートリッジの移動後にプロ
セスカートリッジを画像形成動作可能な位置に支持する
プッシュアーム、プロセスカートリッジのドラムシャッ
ター１２のドラムシャッター開閉手段から構成されてい
る。

【００３３】更に本実施形態では開閉カバーの閉動作の
後半と開動作の前半で、プロセスカートリッジに長手方
向右端部から駆動を伝達するカップリング手段の連結と
解除を行う駆動連結手段と開閉カバーが閉じたことを検
知し画像形成装置を動作可能に通電させるインターロッ
クスイッチを有している。開閉カバーの閉じる動作で
は、まず移動ガイド４１の移動によりプロセスカートリ
ッジを搬送し、次にカップリング手段を駆動連結手段で
連結可能な状態にすると共にプッシュアームを作動さ
せ、その後インターロックスイッチを動作する。そして
開閉カバーの開く動作においては、先にインターロック
スイッチを解除し、次に駆動連結手段とプッシュアーム
を解除して、最後に移動ガイドを移動するように構成し
てある。説明にあたり画像形成装置にプロセスカートリ
ッジを装着する方法を説明し、このプロセスカートリッ
ジ着脱機構の動作説明を開閉カバーの回転動作に従って
行うことにする。

【００３４】（プロセスカートリッジの本体への装着）
次に、プロセスカートリッジ着脱機構によるプロセスカ
ートリッジＢの着脱動作を、図１５乃至図２２を用いて
説明する。

【００３５】画像形成装置本体１４の開閉カバー１５を
完全に開くと（全開状態）プロセスカーリッジを着脱す
るための開口Ｗが現れる。この状態では図１５に示すよ
うに、移動ガイド４１がプロセスカートリッジの挿入方
向奥側に下がった姿勢で現れる。移動ガイド４１の挿入
方向上流側には補助ガイド４２が左右に略対称に内側板
４０に固定されている。

【００３６】補助ガイド４２は移動ガイド４１後端に連
なる着脱補助部４２ａと、移動ガイド４１の上面４１ａ
６にほぼつながる面をもつ上規制部４２ｂを持つ。着脱
補助部４２ａにはガイド面４１ａ２に連なる前ガイド面
４２ａ１と、前ガイド面４２ａ１に連続し前ガイド面４
２ａ１より傾斜が緩くほぼ水平にされた導入ガイド面４
２ａ２、前ガイド面４２ａ１と導入ガイド面４２ａ２の
下にあり前ガイド面より急傾斜にして移動ガイド４１の
下面に向かう下ガイド面４２ａ３を持つ。また上規制部
４２ｂには移動ガイド４１の上面４１ａ６にほぼつなが
る上ガイド面４２ｂ１、上ガイド面４２ｂ１に連続し下
ガイド面４２ａ３と略平行で上ガイド面４２ｂ１から上
に傾斜する上導入ガイド面４２ｂ２を持つ。また前ガイ
ド４３のサイドガイド４３ｂは移動ガイド４１のガイド
面４１ａ２に対して平行よりやや傾斜が急にされた傾斜
面４３ｂ１と、傾斜面４３ｂ１に連続し開閉カバー１５
側に設けた水平面４３ｂ２を持つ。

【００３７】このため開閉カバー１５を開いて現れる開
口Ｗの左右の内側板４０内面には、導入ガイド面４２ａ
２と上導入ガイド面４２ｂ２で入口側が広くされ、補助
カバー４２の上規制部４２ｂと着脱補助部４２ａと移動
ガイド４１との間に構成された上ガイドＧ１と、下ガイ
ド面４２ａ３と水平面４３ｂ２で入口側を広くされ、着
脱補助部４２ａ、移動ガイド４１とサイドガイド４３ｂ
の間で構成された下ガイドＧ２の２本のガイド溝が現れ
る。また開閉カバー１５は図９で示したように中心ボス
１５ａがカバーの下側にあるので、開閉カバー１５は下
側に開き、裏蓋１６が開口Ｗに面する。裏蓋１６に設け
た凸部１６ａにはプロセスカートリッジ挿入方向に向か
って下に傾斜したラフガイド面１６ａ１が形成されてい
る。

【００３８】プロセスカートリッジＢには前述のように
カートリッジ枠体ＣＦの両側面に感光体ドラム７の回転
軸と同軸に形成した位置決めガイド１８ａと、プロセス
カートリッジの着脱方向に沿って形成したリブ状の装着
ガイド１８ｂが設けられている。さらにトナー現像枠体
１０ｆの下面には突起部１０ｆ３が長手方向の両端付近
に設けられている。

【００３９】開口ＷにプロセスカートリッジＢを挿入す
る際は、開口Ｗの側面の上ガイドＧ１にプロセスカート
リッジＢの装着ガイド１８ｂを、下ガイドＧ２に位置決
めガイド１８ａを合わせ、装着ガイド１８ｂが移動ガイ
ド４１のガイド溝４１ａ奥に突き当たるところまで挿入
する。このとき裏蓋１６の凸部１６ａはプロセスカート
リッジＢの挿入位置をある程度して限定し、プロセスカ
ートリッジの装着ガイド１８ｂ、位置決めガイド１８ａ
を上ガイドＧ１、下ガイドＧ２へ導き易くするラフガイ
ドとして作用する。これはラフガイド面１６ａ１から導
入ガイド面４２ａ２の開閉カバー側の頂点までの距離ｈ
１と、トナー現像枠体１０ｆの下面から装着ガイド１８
ｂの下面１８ｂ１と先端部１８ｂ２との交点までの距離
ｈ２を、ｈ１＜ｈ２と設定し、導入ガイド面４２ａ２の
開閉カバー側の頂点からサイドガイド４３ｂの水平面４
３ｂ２の開閉カバー側の頂点までの距離ｈ３と、装着ガ
イド１８ｂの下面１８ｂ１と先端部１８ｂ２との交点か
ら位置決めガイド１８ａの下面までの距離ｈ４を、ｈ３
＞ｈ４とすることで、図１６及び図１７に示すようにト
ナー現像枠体１０ｆの下面を凸部１６ａ上面に設けたラ
フガイド面１６ａ１沿わせると、装着ガイド１８ｂが上
ガイドＧ１の入口へ、位置決めガイド１８ａが下ガイド
Ｇ２の入口に自然に案内されるようにしてある。また凸
部１６ａは図１８に示すように装着ガイド１８ｂが移動
ガイド４１のガイド面４１ａ２へ掛かるまでトナー現像
枠体１０ｆの後端に接し、プロセスカートリッジＢが装
着方向で前下がりの姿勢を維持させているので、プロセ
スカートリッジＢが自重で移動ガイド４１のガイド溝４
１ａの奥へ移動しやすくしてある。

【００４０】凸部１６ａが裏蓋１６の長手方向で両端部
付近に設けられ中央部を低く抑えてあるのは、プロセス
カートリッジの着脱時やジャム処理時にユーザーの手が
無理なく入る空間を確保するものであり、開閉カバー１
５を開いて現れる開口Ｗをプロセスカートリッジの装着
のための限定された領域と、画像形成装置の内部へユー
ザーがアクセスしやすい空間の両方を満足させるための
形状である。

【００４１】ここで開口Ｗにおける凸部１６ａとプロセ
スカートリッジの長手方向での位置関係を図２１を用い
て説明する。裏蓋１６の凸部１６ａの外側の間隔Ｌ１、
左側の凸部外側面と左側補助ガイドの内面の間隔Ｌ２、
右側の凸部外側面と右側補助ガイドの内面の間隔Ｌ３に
対して、プロセスカートリッジＢの突起部１０ｆ３の内
側の間隔ｌ１、左側突起部内側面とカートリッジ枠体Ｃ
Ｆの左側側面の間隔ｌ２、右側突起部内側面とカートリ
ッジ枠体ＣＦの右側側面の間隔ｌ３との関係が、Ｌ１
＜ｌ１であり、Ｌ２≒ｌ２＋（ｌ１−Ｌ１）／２＋
（（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３）−（ｌ１＋ｌ２＋ｌ３））／
２、Ｌ３≒ｌ３＋（ｌ１−Ｌ１）／２＋（（Ｌ１＋Ｌ
２＋Ｌ３−（ｌ１＋ｌ２＋ｌ３））／２としてあるの
で、式より両端の凸部１６ａはトナー現像枠体下面の
突起部１０ｆ３の間におさまり、式より突起部１０
ｆ３を凸部１６ａに合わせることで開口Ｗに対するプロ
セスカートリッジＢの長手方向でのおよその位置合わせ
ができる関係になっている。

【００４２】このように形成された裏蓋１６の凸部１６
ａを利用して、プロセスカートリッジＢの装着ガイド１
８ｂを上ガイドＧ１へ、位置決めガイド１８ａを下ガイ
ドＧ２へ案内すると、上ガイドＧ１の下面である前ガイ
ド面４１ａ１とガイド面４１ａ２が前下がりに傾斜して
形成されており、装着ガイド１８ｂの後端がプロセスカ
ートリッジの重心位置より後方まで設けてあるのでプロ
セスカートリッジは前下がりな姿勢となり、プロセスカ
ートリッジＢは自重で移動ガイド４１の奥の方へ誘導さ
れるようになっている。下ガイドＧ２の下面であるサイ
ドガイド４３ｂの傾斜面４３ｂ１はガイド面４１ａ２よ
り若干傾斜が急なので、プロセスカートリッジを挿入し
ていくと位置決めガイド１８ａはサイドガイド４３ｂの
傾斜面４３ｂ１から離れていく（図１８参照）。このた
めプロセスカートリッジは開口Ｗから挿入されていく
と、装着ガイド１８ｂを移動ガイド４１で受けられる構
成となっている。移動ガイドのガイド面４１ａ２で受け
られたプロセスカートリッジＢをさらに挿入していくと
装着ガイド１８ｂの先端部１８ｂ２が移動ガイド４１の
上面傾斜４１ａ７に当接する（図１９参照）。装着ガイ
ド１８ｂの先端部１８ｂ２は滑らかな円弧であり、上面
傾斜４１ａ７の下側はガイド面４１ａ２より下がった受
け面４１ａ１になっているため、プロセスカートリッジ
Ｂは上面傾斜４１ａ７の作用により装着時より更に傾斜
を強める方向への姿勢を変えながらガイド溝４１ａの奥
側へ挿入され、装着ガイド先端部１８ｂ２が受け面４１
ａ１の奥側に接してプロセスカートリッジの装着が完了
する（図２０参照）。

【００４３】プロセスカートリッジＢが傾斜を強める方
向への姿勢を変えるときは、前ガイド４３に設けた当接
リブ４３ｃ先端がトナー現像枠体１０ｆの下面に当接
し、この当接リブ４３ｃの先端を支点にしてプロセスカ
ートリッジＢは更に前下がりな姿勢に変化する（図１
９，図２０参照）。プロセスカートリッジＢが挿入を完
了した状態で、トナー現像枠体１０ｆの下面が当接リブ
４３ｃと接するポイントはプロセスカートリッジＢの重
心位置より挿入方向で後方に設定してあるため、プロセ
スカートリッジは装着完了時に挿入方向後側になるトナ
ー現像枠体を持ち上げた姿勢をとる。このため開口Ｗか
ら挿入されたプロセスカートリッジＢは装着ガイドの先
端部１８ｂ２の下側をガイド溝４１ａの受け面４１ａ１
の奥側で、トナー現像枠体１０ｆの下面を前ガイド４３
の当接リブ４３ｃで支持され、装着ガイド１８ｂの後端
下角部１８ｂ３は持ち上げられている。当接リブ４３ｃ
は装着ガイド１８ｂの後端下角部１８ｂ３が移動ガイド
４１のガイド面４１ａ２と同じ位の高さになるように設
定される。

【００４４】本実施形態に係るプロセスカートリッジ着
脱機構における移動ガイド４１は、開閉カバー１５の開
閉動作に連動して移動する構成である。このため、移動
ガイド４１の後端（開閉カバー側端面）をプロセスカー
トリッジＢで押せる構成であると、移動ガイド４１が画
像形成装置の内部へ逃げてしまい、移動ガイド４１のガ
イド溝４１ａ内へプロセスカートリッジＢの装着ガイド
１８ｂを入れることができなくなる。そのために、本実
施形態では、プロセスカートリッジＢの装着方向（矢印
Ｘ方向）において移動ガイド４１の上流側に、内側板４
０に固定され、かつ移動ガイド４１後端に連なる着脱補
助部４２ａ有する補助ガイド４２を設けている。この補
助ガイド４２によって上述の問題が解決され、プロセス
カートリッジＢのガイドリブ１８ｂは確実に移動ガイド
４１のガイド溝４１ａへ案内される。

【００４５】また開閉カバー１５の開閉動作に連動して
移動する移動ガイド４１にプロセスカートリッジＢを装
着させる構成であることから、開閉カバー１５を途中ま
で閉めた状態では移動ガイド４１は画像形成装置内部へ
移動しているため、補助ガイド４２の着脱補助部４２ａ
との間には隙間ができる。開閉カバー１５の閉め量が少
なく、装着ガイド１８ｂが跨ぎ超えることができる程度
の隙間であれば、プロセスカートリッジの装着を行うこ
とは可能である。しかし、この隙間がある程度広くなっ
た場合、プロセスカートリッジＢの装着ガイド１８ｂは
移動ガイド４１のガイド溝４１ａへ入れることができな
くなり、隙間が更に広い場合は装着ガイド１８ｂがこの
隙間に入り込んで画像形成装置内へ潜り込んでしまうこ
とが想定される。このため本実施形態では開閉カバー１
５を途中まで閉めた状態でのプロセスカートリッジの挿
入を、裏蓋１６の凸部１６ａで防止している。

【００４６】開閉カバー１５の閉じ量が大きい場合は、
裏蓋１６の凸部１６ａが上規制部４２ｂに近く、プロセ
スカートリッジの装着可能な空間が無くなるので、プロ
セスカートリッジの挿入はできない。開閉カバー１５を
途中まで閉じプロセスカートリッジがまだ挿入可能の状
態の場合、開閉カバー１５の回転により凸部１６ａは本
来の着脱方向（矢印Ｘ方向）に対して侵入し、裏蓋１６
のラフガイド面１６ａ１は通常よりも角度が急になるの
で、プロセスカートリッジＢは通常より急な角度でしか
挿入することができなくなる。この開閉カバー１５の閉
じかけの状態で凸部１６ａのラフガイド面１６ａ１にプ
ロセスカートリッジＢの下面を沿わせるようにしてプロ
セスカートリッジＢを急角度で挿入すると、移動ガイド
４１のガイド面４１ａ２と補助カバー４２の導入ガイド
面４２ａ２が不連続になっているため、装着ガイド１８
ｂの先端面１８ｂ２は移動ガイド４１の後端面に接す
る。このとき位置決めガイド１８ａがサイドガイド４３
ｂの傾斜面４３ｂ１と接し、トナー現像枠体１０ｆの下
面が裏蓋１６の凸部１６ａに接してプロセスカートリッ
ジＢの姿勢は限定される。この装着ガイド１８ｂの先端
と移動ガイド４１の後端、位置決めガイド１８ａとサイ
ドガイド４３ｂの傾斜面４３ｂ１、トナー現像枠体１０
ｆの下面と凸部１６ａの３箇所が当接している状態から
更に開閉カバー１５を閉じていくと、移動ガイド４１は
画像形成装置内部へ移動し、裏蓋１６の凸部１６ａも上
方に回転してくるので、プロセスカートリッジＢは反時
計回りに回転して装着ガイド１８ｂの上面後端で直交面
１８ｂ５との角部が補助ガイド４２の上導入ガイド面４
２ｂ２に当接し、これ以上開閉カバー１５を閉じること
ができなくなる。つまり開閉カバー１５が途中まで閉じ
た状態からプロセスカートリッジを挿入しても開閉カバ
ー１５を閉めることができないので、プロセスカートリ
ッジの装着不良という問題を未然に防ぐことができる。

【００４７】ここで上述の開閉カバー１５を途中まで閉
めた状態からプロセスカートリッジＢを挿入してしまい
プロセスカートリッジＢを移動できない状態になったと
きでも、再度開閉カバー１５を開方向に回転させると移
動ガイド４１が開口Ｗ側に移動し、装着ガイド１８ｂの
先端部１８ｂ２を押してプロセスカートリッジＢを引き
出してくる。そして移動ガイド４１の受け面４１ａ１と
補助ガイド４２の前ガイド面４２ａ１の隙間が小さくな
り、装着ガイド１８ｂがその隙間を跨ぎ越えると、装着
ガイド１８ｂはガイド溝４１ａ内に収まりロセスカート
リッジの装着ができるようになる。

【００４８】（トナーシール部材を開封し忘れた場合）
次に誤って前記把手部材１０ｇ１とともにトナーシール
部材２７を開封しないまま画像形成装置本体１４にプロ
セスカートリッジＢ′を挿入しようとした場合につい
て、図５、図９、図１０、図１１、図１３、図２１、図
２２を用いて説明する。

【００４９】トナーシール２７を開封しないまま、即
ち、トナーシール部材２７を引き抜かないまま、画像形
成装置本体１４に図５の状態のプロセスカートリッジ
Ｂ′を挿入しようとすると、プロセスカートリッジＢ′
は図１０に示すように把手部材１０ｇ１が画像形成装置
本体１４の開口Ｗの周辺部品であるカムプレート５０に
干渉し、プロセスカートリッジＢ′の装着ガイド１８ｂ
は画像形成装置のガイド溝４１ａに嵌まる前に止まって
しまう。このプロセスカートリッジＢ′を更により強い
力で押し込もうとすると、把手部材１０ｇ１は図１３に
示す矢印Ｑ方向に倒れ、該把手部材１０ｇ１の折れ支点
となる突起１０ｇ５が端部部材１０ｇに当接し、図１１
の状態になり、更にサイドガイド４３ｂに干渉し、抵抗
感が増加する。これにより、使用者はトナーシール部材
２７を引き抜いていないことを容易に認識し得る。

【００５０】把手部材１０ｇ１の突起高さｌ７、及び把
手部材１０ｇ１の長手方向長さｌ５は、図２１〜図２２
に示す裏蓋１６の凸部１６ａの把手部材側の外形面と開
口Ｗの周辺部材であるサイドガイド４３ｂまでの距離Ｌ
４よりも少なくとも大きく、かつ把手部材１０ｇ１が矢
印Ｑ方向に倒れた場合でも大きい必要がある。つまり、
Ｌ４＜ｌ５、かつ、Ｌ４＜ｌ６の関係が成り立つよう
に、前記把手部材１０ｇ１の長手方向長さｌ５、突起１
０ｇ５の先端部までの高さｌ７、把手部材１０ｇ１根元
側から突起１０ｇ５位置まで長さｌ８を設定する。具体
的には、本実施形態では、Ｌ４＝１３．８ｍｍ、ｌ５＝
４０．４ｍｍ、ｌ７＝３．３ｍｍ、ｌ８＝１３．９ｍｍ
に設定し、このときｌ６≒３２．９ｍｍとなる。尚、本
実施形態では上記の数値で設定した場合を例示している
が、本発明はこれに限定されるものではなく、適宜選定
すればよい。

【００５１】上述のように、本実施形態によれば、トナ
ーシール部材２７を除去しないでプロセスカートリッジ
Ｂ′を装置本体に挿入しようとすると、把手部材１０ｇ
１の突起１０ｇ５がプロセスカートリッジＢ′の端部部
材１０ｇに当接し、把手部材１０ｇ１が装置本体の開口
Ｗの周辺部材（カムプレート５０）に干渉し、トナーシ
ール部材２７が除去されていないことを使用者に容易に
認識させることができる。

【００５２】尚、前述した実施形態では、像担持体と、
該像担持体に作用するプロセス手段として少なくとも現
像手段を有するプロセスカートリッジの一部（上記実施
形態ではプロセスカートリッジの枠体を構成する端部部
材）に前述の如き本発明を適用した把手部材を一体形成
した場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、例えば、画像形成装置本体に対して
着脱可能な現像手段のみを有する現像ユニットの一部
（例えば現像ユニットの枠体を構成する端部部材）に前
述の如き本発明を適用した把手部材を一体形成しても同
様の効果が期待できる。

【００５３】また、前述した実施形態では、把手部材を
プロセスカートリッジの一部に一体形成した場合を例示
して説明したが、これに限定されるものではなく、別体
で設けた把手部材をプロセスカートリッジに取り付ける
構成のものであっても、前述した実施形態における条件
を満たすように適宜構成すれば同様の効果が期待でき
る。

【００５４】また、前述した実施の形態で示したプロセ
スカートリッジは単色画像を形成する場合を例示した
が、本発明に係るプロセスカートリッジは現像手段を複
数設け、複数色の画像（例えば２色画像、３色画像ある
いはフルカラー等）を形成するカートリッジにも好適に
適用することができる。

【００５５】また、電子写真感光体としては、前記感光
体ドラムに限定されることなく、例えば次のものが含ま
れる。先ず感光体としては光導電体が用いられ、光導電
体としては例えばアモルファスシリコン、アモルファス
セレン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導電体（ＯＰ
Ｃ）等が含まれる。また前記感光体を搭載する形状とし
ては例えばドラム状またはベルト状のものが用いられて
おり、例えばドラムタイプの感光体にあっては、アルミ
合金等のシリンダ上に光導電体を蒸着或いは塗工を行っ
たものである。

【００５６】また現像方法としても、公知の２成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。

【００５７】また帯電手段の構成も、前述した実施の形
態では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングスワイヤーの三方周囲にア
ルミ等の金属シールドを施し、前記タングスワイヤーに
高電圧を印加することによって生じた正または負のイオ
ンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラムの表面を
一様に帯電する構成を用いても良いことは当然である。

【００５８】なお、前記帯電手段としては前記ローラ型
以外にも、ブレード（帯電ブレード）、パッド型、ブロ
ック型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。

【００５９】また感光体ドラムに残存するトナーのクリ
ーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気
ブラシなど用いてクリーニング手段を構成しても良い。

【００６０】また前述したプロセスカートリッジとは、
例えば電子写真感光体と、少なくともプロセス手段の１
つを備えたものである。従って、そのプロセスカートリ
ッジの態様としては、前述した実施形態のもの以外に
も、例えば、電子写真感光体と現像手段とを一体的にカ
ートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。更に
は電子写真感光体と、現像手段と、帯電手段又はクリー
ニング手段のいずれかを組み合わせて一体的にカートリ
ッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等がある。

【００６１】即ち、前述したプロセスカートリッジと
は、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする
ものをいう。そして、このプロセスカートリッジは、使
用者自身が装置本体に着脱することができる。従って、
装置本体のメンテナンスを使用者自身で行うことができ
る。

【００６２】更に、前述した実施の形態では、電子写真
画像形成装置としてレーザービームプリンタを例示した
が、本発明はこれに限定する必要はなく、例えば、電子
写真複写機、ＬＥＤプリンタ等の電子写真プリンタ、フ
ァクシミリ装置、ワードプロセッサ、或いはこれらの複
合機（マルチファンクションプリンタ等）等の電子写真
画像形成装置に使用することも当然可能である。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
密封部材を除去しないで現像ユニット及びプロセスカー
トリッジを装置本体に挿入しようとすると、把手部材の
突起がプロセスカートリッジに当接し、把手部材が装置
本体の挿入開口の周辺部材に干渉し、密封部材が除去さ
れていないことを使用者が容易に認識することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】電子写真画像形成装置の概要構成を示す断面図

【図２】プロセスカートリッジの概要構成を示す断面図

【図３】プロセスカートリッジの斜視図

【図４】プロセスカートリッジの斜視図

【図５】トナーシール未開封のプロセスカートリッジの
斜視図

【図６】トナーシール部材斜視図及びトナーシール部材
拡大断面図

【図７】トナー現像枠体と蓋部材とトナーシール部材結
合図

【図８】現像手段組立斜視図

【図９】プロセスカートリッジの画像形成装置への挿入
概略斜視図

【図１０】トナーシール未開風のプロセスカートリッジ
の画像形成装置への挿入概略斜視図

【図１１】トナーシール未開封のプロセスカートリッジ
の画像形成装置への挿入概略斜視図

【図１２】端部部材と把手部材の断面図

【図１３】端部部材と把手部材の断面図

【図１４】端部部材と把手部材の断面図

【図１５】プロセスカートリッジ着脱機構の斜視図

【図１６】図１５に示すプロセスカートリッジ着脱機構
へのプロセスカートリッジ挿入動作の説明図

【図１７】図１５に示すプロセスカートリッジ着脱機構
へのプロセスカートリッジ挿入動作の説明図

【図１８】図１５に示すプロセスカートリッジ着脱機構
へのプロセスカートリッジ挿入動作の説明図

【図１９】図１５に示すプロセスカートリッジ着脱機構
へのプロセスカートリッジ挿入動作の説明図

【図２０】図１５に示すプロセスカートリッジ着脱機構
へのプロセスカートリッジ挿入動作の説明図

【図２１】開口Ｗにおける裏蓋凸部とプロセスカートリ
ッジの突起部の長手方向での位置関係の説明図

【図２２】トナーシール未開封のプロセスカートリッジ
の把手部材の長手の位置関係図

【図２３】従来の電子写真画像形成装置本体が有するカ
ートリッジ装着ガイドに着脱可能なプロセスカートリッ
ジの斜視図

【図２４】従来の電子写真画像形成装置本体が有するカ
ートリッジ装着ガイドの説明図

【図２５】従来の電子写真画像形成装置本体が有するカ
ートリッジ装着ガイド及び裏カバーの説明図

【符号の説明】

Ａ …画像形成装置 Ｂ …プロセスカートリッジ Ｂ′ …プロセスカートリッジ ＣＦ …カートリッジ枠体 Ｇ１ …上ガイド Ｇ２ …下ガイド Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，ｌ１，ｌ２，ｌ３ …間隔 ｌ５，ｌ６，ｌ８ …長さ ｌ７ …突起高さ Ｎ …先端部 Ｒ …面 Ｗ …開口 ｈ１，ｈ２，ｈ３，ｈ４ …距離 １ …光学系 ２ …記録媒体 ３ …搬送手段 ３ａ …カセット ３ｂ …ピックアップローラ ３ｃ …圧接部材 ３ｄ …排出ローラ ３ｆ …搬送ガイド ４ …転写ローラ ５ …定着手段 ５ａ …駆動ローラ ５ｂ …ヒータ ５ｃ …支持体 ５ｄ …定着回転体 ６ …排出部 ７ …感光体ドラム ８ …帯電ローラ ９ａ …転写開口 ９ｂ …露光開口 １０ …現像手段 １０ａ …トナー収容部 １０ｂ …送り部材 １０ｃ …固定磁石１０ｄ …現像ローラ １０ｅ …現像ブレード １０ｆ …トナー現像枠体 １０ｆ１ …現像枠体 １０ｆ２ …蓋部材 １０ｆ３ …突起部 １０ｇ …端部部材（ホルダー部材） １０ｇ１ …把手部材 １０ｇ２ …切欠 １０ｇ３ …凸部 １０ｇ４ …貫通穴 １０ｇ５ …突起 １０ｇ６ …穴 １０ｇ７ …アーム部 １０ｇ８ …結合穴 １０ｇ９ …バネ止め １０ｉ …現像室 １０ｋ …トナー通過開口 １０ｎ …現像ローラギア １１ …クリーニング手段 １１ａ …クリーニングブレード １１ｂ …スクイシート １１ｃ …除去トナー収納部 １１ｄ …クリーニング枠体 １２ …ドラムシャッター １２ａ …ドラム保護部 １２ｂ …回転軸 １２ｂ１ …摺動部 １２ｂ２ …大径部 １２ｂ３ …露光シャッター部 １２ｄ …カム部 １２ｅ …リブ １４ …画像形成装置本体 １５ …開閉カバー １５ａ …中心ボス １６ …裏蓋 １６ａ …凸部 １６ａ１ …ラフガイド面 １８ａ …位置決めガイド １８ａ１ …突起部 １８ｂ …装着ガイド １８ｂ１ …下面 １８ｂ２ …先端部 １８ｂ３ …後端下角部 １８ｂ４ …斜面部 １８ｂ５ …直交面 ２７ …トナーシール部材 ２７ａ …引き出し部 ２７ａ１ …端部 ２７ｂ …カバーフィルム部 ３１ …シーラント層 ４０ …内側板 ４１ …移動ガイド ４１ａ …ガイド溝 ４１ａ１ …受け面 ４１ａ２ …ガイド面 ４１ａ６ …上面 ４１ａ７ …上面傾斜４２ …補助ガイド ４２ａ …着脱補助部 ４２ａ１ …前ガイド面 ４２ａ２ …導入ガイド面 ４２ａ３ …下ガイド面 ４２ｂ …上規制部 ４２ｂ１ …上ガイド面 ４２ｂ２ …上導入ガイド面 ４３ …前ガイド ４３ｂ …サイドガイド ４３ｂ１ …傾斜面 ４３ｂ２ …水平面 ４３ｃ …当接リブ ４４ …固定ガイド ４４ｃ …シャッターガイド ５０ …カムプレート ５１ …連結プレート ８０ …駆動手段

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Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、前記像担持体に作用するプ
   ロセス手段として少なくとも現像手段を有し、画像形成
   装置本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジにお
   いて、 現像ローラへ供給するトナーを収容したトナー枠体の開
   口が開封可能な密封部材で密封され、前記密封部材の端
   部はプロセスカートリッジの一部に一体形成された把手
   部材に固定され、前記把手部材はプロセスカートリッジ
   の画像形成装置本体への挿入時にプロセスカートリッジ
   を挿入する装置本体開口の周辺部材に干渉するように配
   置され、前記把手部材を切り離すことで画像形成装置本
   体に着脱可能となるプロセスカートリッジであって、 前記把手部材は画像形成装置本体へのプロセスカートリ
   ッジ挿入方向と略反対方向に倒すことで前記プロセスカ
   ートリッジの一部と切り離し可能に形成され、 且つ前記把手部材はプロセスカートリッジ挿入方向と略
   反対方向に倒した際にプロセスカートリッジに当接して
   支点となる突起を有し、 未開封のプロセスカートリッジを画像形成装置本体へ挿
   入しても、前記把手部材の突起がプロセスカートリッジ
   に当接し、前記把手部材が装置本体開口の周辺部材に干
   渉することを特徴とするプロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記把手部材は、前記プロセスカートリ
   ッジの枠体を構成する端部部材に一体成形されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッ
   ジ。
3. 【請求項３】 画像形成装置本体に対して着脱可能であ
   り、像担持体と前記像担持体に作用するプロセス手段と
   して少なくとも現像手段を有するプロセスカートリッジ
   の枠体を構成する端部部材において、 現像ローラへ供給するトナーを収容したトナー枠体の開
   口が開封可能な密封部材で密封され、前記密封部材の端
   部は前記端部部材の一部に一体形成された把手部材に固
   定され、前記把手部材はプロセスカートリッジの画像形
   成装置本体への挿入時にプロセスカートリッジを挿入す
   る装置本体開口の周辺部材に干渉するように配置され、
   前記把手部材を切り離すことで画像形成装置本体に着脱
   可能となるプロセスカートリッジの枠体を構成する端部
   部材であって、 前記把手部材は画像形成装置本体へのプロセスカートリ
   ッジ挿入方向と略反対方向に倒すことで前記端部部材の
   一部と切り離し可能に形成され、 且つ前記把手部材はプロセスカートリッジ挿入方向と略
   反対方向に倒した際に前記端部部材に当接して支点とな
   る突起を有し、 未開封のプロセスカートリッジを画像形成装置本体へ挿
   入しても、前記把手部材の突起が前記端部部材に当接
   し、前記把手部材が装置本体開口の周辺部材に干渉する
   ことを特徴とする端部部材。
4. 【請求項４】 画像形成装置本体に対して着脱可能であ
   り、像担持体に作用する現像手段を有する現像ユニット
   の枠体を構成する端部部材において、 現像ローラへ供給するトナーを収容したトナー枠体の開
   口が開封可能な密封部材で密封され、前記密封部材の端
   部は前記端部部材の一部に一体形成された把手部材に固
   定され、前記把手部材は現像ユニットの画像形成装置本
   体への挿入時に現像ユニットを挿入する装置本体開口の
   周辺部材に干渉するように配置され、前記把手部材を切
   り離すことで画像形成装置本体に着脱可能となる現像ユ
   ニットの枠体を構成する端部部材であって、 前記把手部材は画像形成装置本体への現像ユニット挿入
   方向と略反対方向に倒すことで前記端部部材の一部と切
   り離し可能に形成され、 且つ前記把手部材は現像ユニット挿入方向と略反対方向
   に倒した際に前記端部部材に当接して支点となる突起を
   有し、 未開封の現像ユニットを画像形成装置本体へ挿入して
   も、前記把手部材の突起が前記端部部材に当接し、前記
   把手部材が装置本体開口の周辺部材に干渉することを特
   徴とする端部部材。