JP2002165902A - Golf club head - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、低重心化を図りつ
つ慣性モーメントを増大しうるゴルフクラブヘッドに関
する。The present invention relates to a golf club head capable of increasing the moment of inertia while lowering the center of gravity.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】例えば
内部に中空部を形成した金属製のウッド型ゴルフクラブ
ヘッドにあっては、近年ではチタンないしチタン合金な
どの高強度かつ低比重の材料が好適に用いられている。
このようなゴルフクラブヘッドは、柿の木材を用いた従
来のヘッドに比べ、ヘッド体積を大型化できる。ヘッド
体積の大型化は、慣性モーメント（本明細書で「慣性モ
ーメント」というときは、特に明記しない場合にはヘッ
ドの重心を通る垂直軸回りの左右の慣性モーメントを指
すものとする。）の増大をもたらし、スイートエリアの
増大やミスショット時のヘッドのぶれを抑制するなど打
球の方向安定性を向上しうる。2. Description of the Related Art For example, in a metal wood type golf club head having a hollow portion formed therein, in recent years, a high-strength and low-specific-gravity material such as titanium or a titanium alloy has been used. It is preferably used.
Such a golf club head can have a larger head volume than a conventional head using persimmon wood. Increasing the head volume increases the moment of inertia (the term "moment of inertia" in this specification refers to the moment of inertia on the left and right around a vertical axis passing through the center of gravity of the head unless otherwise specified). , And the directional stability of the hit ball can be improved, for example, by increasing the sweet area and suppressing the shake of the head upon a missed shot.
【０００３】また近年では、図７に示すように、ヘッド
ａのソール部ｂに銅合金ないしタングステンといった比
重の大きな金属材料からなる錘部材ｃを固着し、ヘッド
ａの重心ｇを低く設計することが行われている（特開２
０００−１１６８２５号参照）。このように、ヘッドを
低重心化すると、打球の打ち出し角度を大としかつバッ
クスピン量を適度に減少させることにより、飛距離を増
大させ得る。In recent years, as shown in FIG. 7, a weight member c made of a metal material having a large specific gravity, such as a copper alloy or tungsten, is fixed to a sole portion b of a head a, and the center of gravity g of the head a is designed to be low. (Japanese Unexamined Patent Application Publication No.
000-116825). Thus, when the center of gravity of the head is lowered, the flight distance can be increased by increasing the launch angle of the hit ball and appropriately reducing the backspin amount.
【０００４】他方、ヘッドの慣性モーメントを増大させ
るためには、重心ｇから離れたヘッドの周囲、より具体
的にはサイド部ｄやソール部ｂの周囲により多くの重量
を配分することが効果的となる。しかしながら、ソール
部ｂに錘部材ｃを固着した上記ヘッドａでは、低重心化
を達成しうるものの、ソール部ｂを局部的に重くしてい
るため、ヘッドａの周囲の重量配分効果が相対的に薄れ
てしまい前記慣性モーメントが小さくなるという欠点が
ある。On the other hand, in order to increase the moment of inertia of the head, it is effective to distribute more weight around the head distant from the center of gravity g, more specifically, around the side portion d and the sole portion b. Becomes However, in the head a in which the weight member c is fixed to the sole portion b, although the center of gravity can be reduced, the weight distribution effect around the head a is relatively reduced because the sole portion b is locally heavier. And the moment of inertia is reduced.
【０００５】本発明は、以上のような問題点に鑑み案出
なされたもので、ヘッド上面のクラウン部の主要部をな
すクラウン板と、このクラウン板が配されるヘッド本体
部とからなり、かつ前記クラウン板を、比重が５．０以
下の低比重金属材料から形成するとともに、ヘッド本体
部を比重が７．０以上の高比重金属材料を用いて形成し
これらをロウ付けにより接合することを基本として低重
心化を図りつつも慣性モーメントの低下を防止して打球
の方向安定性を向上できしかも耐久性にも優れるゴルフ
クラブヘッドを提供することを目的としている。The present invention has been devised in view of the above-mentioned problems, and comprises a crown plate which forms a main part of a crown portion on a top surface of a head, and a head body portion on which the crown plate is arranged. In addition, the crown plate is formed from a low specific gravity metal material having a specific gravity of 5.0 or less, and the head main body is formed using a high specific gravity metal material having a specific gravity of 7.0 or more, and these are joined by brazing. It is an object of the present invention to provide a golf club head which can improve the directional stability of a hit ball by preventing a decrease in the moment of inertia while lowering the center of gravity while improving the center of gravity, and also has excellent durability.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１記
載の発明は、内部を中空としたゴルフクラブヘッドであ
って、ヘッド上面のクラウン部の主要部をなすクラウン
板と、このクラウン板が配されるヘッド本体部とからな
り、前記クラウン板は、比重が５．０以下の低比重金属
材料から形成され、かつ前記ヘッド本体部は比重が７．
０以上の高比重金属材料を用いて形成されるとともに、
前記クラウン板とヘッド本体部とをロウ付けにより接合
したことを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a golf club head having a hollow inside, a crown plate forming a main portion of a crown portion on the upper surface of the head, and the crown plate. The crown plate is formed of a low specific gravity metal material having a specific gravity of 5.0 or less, and the head main body has a specific gravity of 7.0.
While being formed using a high specific gravity metal material of 0 or more,
The crown plate and the head body are joined by brazing.
【０００７】また請求項２記載の発明は、前記クラウン
板の重量が、前記ヘッド本体部の重量の１０〜３０％で
あることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッ
ドである。The invention according to claim 2 is the golf club head according to claim 1, wherein the weight of the crown plate is 10 to 30% of the weight of the head body.
【０００８】また請求項３記載の発明は、前記ヘッド本
体部は、ボールを打撃するフェース部と、該フェース部
の下縁に連なりヘッド底部をなすソール部と、前記ソー
ル部の周囲から立ち上がりかつ前記フェース部のトウ側
からバックフェースを通り該フェース部のヒール側にの
びるサイド部と、シャフトを装着しうるシャフト差込部
とを含んでなる請求項１又は２記載のゴルフクラブヘッ
ドである。According to a third aspect of the present invention, the head body includes a face for hitting a ball, a sole connected to a lower edge of the face to form a head bottom, and a head rising from the periphery of the sole. The golf club head according to claim 1, further comprising a side portion extending from a toe side of the face portion through the back face to a heel side of the face portion, and a shaft insertion portion to which a shaft can be attached.
【０００９】また請求項４記載の発明は、前記クラウン
板は、チタン又はチタン合金からなり、かつ前記ヘッド
本体部はステンレス鋼を含むことを特徴とする請求項１
〜３のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドである。The invention according to claim 4 is characterized in that the crown plate is made of titanium or a titanium alloy, and the head main body portion is made of stainless steel.
4. The golf club head according to any one of claims 1 to 3,
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図面
に基づき説明する。図１は本発明の実施形態に係るゴル
フクラブヘッドの斜視図、図２は、その分解斜視図を例
示している。図１において、ゴルフクラブヘッド（以
下、単に「ヘッド」ということがある。）１は、ボール
を打撃するフェース面Ｆを表面に具えたフェース部２
と、該フェース部２の上縁２ａに連なりヘッド上面をな
すクラウン部３と、前記フェース部２の下縁２ｂに連な
りヘッド底面をなすソール部４と、このソール部４の周
囲から立ち上がりかつ前記フェース部２のトウｔ側から
バックフェースを通り該フェース部２のヒールｅ側にの
びるサイド部５と、シャフトを装着しうるシャフト差込
部６とを具えたものが例示される。また本例のヘッド１
は、金属材料からなりかつ内部に中空部ｉを設けたウッ
ド型のものが例示される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a golf club head according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view thereof. In FIG. 1, a golf club head (hereinafter, may be simply referred to as a “head”) 1 has a face portion 2 having a face surface F for hitting a ball.
A crown portion 3 connected to the upper edge 2a of the face portion 2 and forming the head upper surface; a sole portion 4 connected to the lower edge 2b of the face portion 2 and forming the bottom surface of the head; An example includes a side portion 5 extending from the toe t side of the face portion 2 to the heel e side of the face portion 2 through the back face, and a shaft insertion portion 6 to which a shaft can be attached. In addition, the head 1 of this example
Is a wood type made of a metal material and having a hollow portion i inside.
【００１１】図２に示すように、ヘッド１は、前記クラ
ウン部３の主要部をなすクラウン板７と、このクラウン
板７が配されるヘッド本体部９とから構成される。前記
クラウン部３は、本例では前記フェース部２の上縁２ａ
と、前記サイド部５の上縁５ａとがなす輪郭線で囲まれ
るヘッドの上面の領域をなしかつ前記シャフト差込部６
を実質的に除いた部分で構成されている。なおシャフト
差込部６と前記クラウン部３との間には、図４に示すよ
うに、ヘッド内方に向かって凹む凹み面で形成される滑
らかな継ぎ面１１が形成されている。As shown in FIG. 2, the head 1 comprises a crown plate 7 as a main part of the crown portion 3 and a head body 9 on which the crown plate 7 is arranged. In the present embodiment, the crown portion 3 is an upper edge 2a of the face portion 2.
And the upper portion 5a of the side portion 5 forms an area on the upper surface of the head surrounded by a contour line formed by the upper edge 5a and the shaft insertion portion 6
Are substantially excluded. As shown in FIG. 4, a smooth joint surface 11 is formed between the shaft insertion portion 6 and the crown portion 3.
【００１２】前記クラウン板７は、本例では前記クラウ
ン部３の前記輪郭線から小距離Ｌを内方に隔てた形状で
形成された１枚の板状をなすものが例示される。前記小
距離Ｌは特に限定はされないが、例えば２〜１０mm程
度、好ましくは２〜５mm程度とするのが望ましく、これ
により、クラウン板７は、本例では実質的に前記クラウ
ン部３の全域を構成しうる。In the present embodiment, the crown plate 7 is exemplified by a single plate formed in such a manner as to be spaced a small distance L inward from the contour of the crown portion 3. The small distance L is not particularly limited, but is preferably, for example, about 2 to 10 mm, and preferably about 2 to 5 mm, whereby the crown plate 7 substantially covers the entire area of the crown portion 3 in this example. Can be configured.
【００１３】また前記ヘッド本体部９は、本例では前記
フェース部２、ソール部４、サイド部５及びシャフト差
込部６と、小巾をなすクラウン周縁部３ｅを含んで構成
されている。このようなヘッド本体部９は、好ましくは
例えばロストワックス精密鋳造などにより、各部を一体
的に形成するのが望ましい他、予め２以上に分割して形
成した各パーツを溶接により一体化して形成することも
できる。このようにヘッド本体部９は、種々の方法を用
いて製造することができ、その方法は特に限定されるも
のではない。また本実施形態においては、前記フェース
部２、ソール部４、サイド部５及びシャフト差込部６
は、同じ金属材料で形成されたものを例示している。In the present embodiment, the head main body 9 includes the face 2, the sole 4, the side 5, the shaft insertion 6, and the crown peripheral portion 3e having a small width. It is desirable that such a head main body 9 be formed integrally by, for example, lost wax precision casting or the like, and that each part formed in advance into two or more parts is integrally formed by welding. You can also. As described above, the head body 9 can be manufactured using various methods, and the method is not particularly limited. In this embodiment, the face portion 2, the sole portion 4, the side portion 5, and the shaft insertion portion 6 are provided.
Exemplifies those formed of the same metal material.
【００１４】前記クラウン周縁部３ｅは、図２、図４〜
６に示すように、前記フェース板７をこのクラウン部周
縁部と略面一に保持して下方から支える受け部１２が形
成されている。本実施形態の受け部１２は、前記クラウ
ン板７の全周縁に亘って形成されたものが示されてい
る。またこの受け部１２の巾Ａ（図５に示す。）は、特
に限定はされないが、例えば２〜７mm、より好ましくは
３〜５mmとすることが望ましい。このような受け部１２
は、クラウン板７のヘッド本体部９への取り付けに際し
て、クラウン板７の位置決めを容易として精度良く取り
付けし得るほか、後述するロウ付けの接合強度を高める
のに役立つ。The crown peripheral portion 3e is shown in FIGS.
As shown in FIG. 6, there is formed a receiving portion 12 which holds the face plate 7 substantially flush with the peripheral portion of the crown portion and supports it from below. The receiving portion 12 of the present embodiment is formed over the entire peripheral edge of the crown plate 7. The width A (shown in FIG. 5) of the receiving portion 12 is not particularly limited, but is preferably, for example, 2 to 7 mm, and more preferably 3 to 5 mm. Such a receiving part 12
When the crown plate 7 is attached to the head main body 9, the crown plate 7 can be easily positioned and easily attached with high accuracy, and also serves to increase the joining strength of brazing described later.
【００１５】また本発明では、前記クラウン板７は、比
重が５．０以下の低比重金属材料Ｍ１から形成される一
方、前記ヘッド本体部９は比重が７．０以上の高比重金
属材料Ｍ２を用いて形成される。このように、クラウン
部３の主要部をなすクラウン板７に低比重金属材料Ｍ１
を用いることによって、ヘッド１の上部側の重量を軽減
することができ、その結果、ヘッド１の重心Ｇをより低
く設定することが可能となる。また、クラウン板７が配
される前記ヘッド本体部９に高比重金属材料Ｍ２を用い
ることにより、ヘッド１のさらなる低重心化が可能とな
るほか、ソール部４だけでなくサイド部５といったヘッ
ド１の周囲部分にもより多くの重量を配分しうる結果、
ヘッド１の慣性モーメントも増大しうる。このように、
本発明のヘッド１では、ソール部４だけを相対的に重く
するのではなく、クラウン部３以外をバランス良く重く
しているため、低重心化と慣性モーメントの増大をより
効果的に両立しうる。In the present invention, the crown plate 7 is formed of a low specific gravity metal material M1 having a specific gravity of 5.0 or less, while the head body 9 is formed of a high specific gravity metal material M2 having a specific gravity of 7.0 or more. It is formed by using. As described above, the low specific gravity metal material M1 is added to the crown plate 7 which is a main part of the crown portion 3.
, The weight of the upper side of the head 1 can be reduced, and as a result, the center of gravity G of the head 1 can be set lower. In addition, by using the high specific gravity metal material M2 for the head body 9 where the crown plate 7 is disposed, the center of gravity of the head 1 can be further reduced, and the head 1 such as the side 5 as well as the sole 4 As a result, more weight can be distributed to the surrounding area,
The moment of inertia of the head 1 can also increase. in this way,
In the head 1 according to the present invention, the sole portion 4 is not made relatively heavy, but the portions other than the crown portion 3 are made to be well-balanced. .
【００１６】なお本実施形態では、ソール部４に塊状の
錘部材などを複合化してはいないが、ヘッド１の慣性モ
ーメントの悪化を招かない範囲でこのような錘部材を取
り付けることは可能である。In the present embodiment, a massive weight member or the like is not combined with the sole portion 4, but such a weight member can be attached within a range that does not cause deterioration of the moment of inertia of the head 1. .
【００１７】ここで前記クラウン板７を構成する金属材
料の比重が５．０を超えると、ヘッド１の上部側をなす
クラウン部３の重量が相対的に増す傾向があり、ヘッド
本体部９の重量だけでは低重心化を達成し難くなる。こ
のような観点より、前記クラウン板７の低比重金属材料
Ｍ１の比重は、小さいほど望ましく、より好ましくは
４．５以下とすることが望ましい。Here, if the specific gravity of the metal material forming the crown plate 7 exceeds 5.0, the weight of the crown 3 forming the upper side of the head 1 tends to increase relatively, and the head body 9 It is difficult to achieve a low center of gravity only by weight. From such a viewpoint, the specific gravity of the low specific gravity metal material M1 of the crown plate 7 is desirably as small as possible, and more desirably 4.5 or less.
【００１８】このようなクラウン板７を形成する低比重
金属材料Ｍ１としては、特に限定されるものではない
が、例えば純チタン（比重約４．５）、チタン合金（比
重約４．４〜４．７）、マグネシウム合金（比重約１．
８〜２．３）、ジュラルミン（比重約２．８）又はアル
ミニウム−リチウム（Ａｌ−Ｌｉ）合金（比重約２．
６）、等を挙ることができる。中でもクラウン板７に
は、比強度の確保と低比重の観点よりチタン合金あるい
はアルミニウム合金（ジュラルミン）などの材料を用い
ることが望ましく、本実施形態ではチタン合金（Ｔｉ−
６Ａｌ−４Ｖ）を用いたものを例示している。The low specific gravity metal material M1 forming such a crown plate 7 is not particularly limited, but is, for example, pure titanium (specific gravity of about 4.5), titanium alloy (specific gravity of about 4.4 to 4). .7), magnesium alloy (specific gravity of about 1.
8 to 2.3), duralumin (specific gravity of about 2.8) or aluminum-lithium (Al-Li) alloy (specific gravity of about 2. 8).
6), etc. Above all, it is desirable to use a material such as a titanium alloy or an aluminum alloy (duralumin) for the crown plate 7 from the viewpoint of securing specific strength and low specific gravity. In the present embodiment, the titanium alloy (Ti-
6Al-4V).
【００１９】またクラウン板７の厚さは特に限定はされ
ないが、好ましくは軽量化と強度との兼ね合いより、例
えば０．７〜１．２mm、より好ましくは０．９〜１．１
mmとすることが望ましい。このようなクラウン板７は、
鍛造、鋳造、圧延など種々の加工法にて形成することが
できるのは言うまでもない。The thickness of the crown plate 7 is not particularly limited, but is preferably, for example, 0.7 to 1.2 mm, more preferably 0.9 to 1.1, in view of the balance between weight reduction and strength.
mm is desirable. Such a crown plate 7
Needless to say, it can be formed by various processing methods such as forging, casting, and rolling.
【００２０】またクラウン板７に、繊維強化樹脂といっ
た低比重の複合材を用いることも考えられる。しかしな
がら、このような材料をクラウン板７に用いると、一般
的なヘッドとは打球音が極端に異なったり、またクラウ
ン部３の剛性が不足するためにその厚さを増すなどの工
夫が必要となりヘッドの反発性能が著しく低下する不具
合があるため採用し難い。It is also conceivable to use a low specific gravity composite material such as fiber reinforced resin for the crown plate 7. However, when such a material is used for the crown plate 7, the hitting sound is extremely different from that of a general head, and the thickness of the crown portion 3 is increased due to insufficient rigidity of the crown portion 3. It is difficult to adopt because there is a problem that the resilience performance of the head is significantly reduced.
【００２１】逆に前記ヘッド本体部９を構成する金属材
料の比重が７．０未満であると、ヘッド１の周囲（サイ
ド部５）ないしヘッドの底部（ソール部４）により多く
の重量を配分することが困難となり、ヘッド１の低重心
化と慣性モーメントの増大を実現することが困難にな
る。Conversely, if the specific gravity of the metal material constituting the head body 9 is less than 7.0, more weight is distributed to the periphery of the head 1 (side part 5) or the bottom of the head (sole part 4). It is difficult to reduce the center of gravity of the head 1 and increase the moment of inertia.
【００２２】このようなヘッド本体部９を形成する高比
重金属材料Ｍ２としては、例えばＳＵＳ６３０（比重
７．８）、ＣＵＳＴＯＭ４５０（米国カーペンター社
製、比重７．８）などのステンレス鋼（比重約７．８〜
８．０）、ニッケル−銅合金（比重約８．９）、タング
ステン合金（比重約１２〜１５）又はタングステン（比
重約１８）、白金（比重約２１．３）、銅合金（比重約
８〜１３）、マレージング系合金（比重７．０〜８．
２）等を挙ることができる。中でもヘッド本体部９に
は、強度、加工容易性、経済性などの観点より、ＳＵＳ
６３０、ＣＵＳＴＯＭ４５０などの材料を用いることが
望ましく、本例ではＳＵＳ６３０を用いたものを例示し
ている。また実用上の観点から、前記高比重金属材料Ｍ
２の比重は７．０〜１０程度、より好ましくは７〜８．
５程度とするのが良い。またヘッド本体部９は、高比重
金属材料Ｍ２から形成されるものであれば、２種以上の
金属材料を用いて形成することもできる。Examples of the high specific gravity metal material M2 forming the head body 9 include stainless steel (specific gravity of about 7) such as SUS630 (specific gravity of 7.8) and CUSTOM450 (manufactured by Carpenter, USA, specific gravity of 7.8). .8-
8.0), nickel-copper alloy (specific gravity of about 8.9), tungsten alloy (specific gravity of about 12 to 15) or tungsten (specific gravity of about 18), platinum (specific gravity of about 21.3), copper alloy (specific gravity of about 8 to 13), maraging alloy (specific gravity 7.0 to 8.0)
2) and the like. In particular, the head body 9 is made of SUS from the viewpoints of strength, workability, economy and the like.
630, CUSTOM450, and the like are desirably used. In this example, a material using SUS630 is illustrated. Further, from a practical viewpoint, the high specific gravity metal material M
2 has a specific gravity of about 7.0 to 10, more preferably 7 to 8.
It is better to be about 5. In addition, the head main body 9 can be formed using two or more kinds of metal materials as long as the head main body 9 is formed of the high specific gravity metal material M2.
【００２３】またヘッド本体部９において、各部の厚さ
は、特に限定されるものではないが、例えばソール部４
では、１．０mm以上、より好ましくは１．５mm以上と
し、サイド部５では、例えば０．７mm以上、より好まし
くは０．７〜１．０mmとするのが望ましい。またフェー
ス部２の厚さは、例えば２．２〜３．０mm、より好まし
くは２．４〜２．６mmとすることが望ましい。The thickness of each part in the head body 9 is not particularly limited, but, for example, the sole part 4
In this case, the thickness is preferably 1.0 mm or more, more preferably 1.5 mm or more, and the side portion 5 is preferably 0.7 mm or more, more preferably 0.7 to 1.0 mm. The thickness of the face portion 2 is preferably, for example, 2.2 to 3.0 mm, and more preferably, 2.4 to 2.6 mm.
【００２４】なおヘッド体積が小さすぎると、ヘッドの
慣性モーメントを増大させる効果が低下し、逆に大きす
ぎると、ヘッド重量が過大となったり、またヘッドの重
心が高くなるおそれもある。このような観点より、ヘッ
ド１のヘッド体積は、例えば１００〜２００cm3 、より
好ましくは１２０〜１７０cm3 とすることが望ましい。If the volume of the head is too small, the effect of increasing the moment of inertia of the head decreases, while if it is too large, the weight of the head may become excessive or the center of gravity of the head may increase. From such a viewpoint, it is desirable that the head volume of the head 1 is, for example, 100 to 200 cm 3 , and more preferably, 120 to 170 cm 3 .
【００２５】また前記クラウン板７の重量は、前記ヘッ
ド本体部９の重量の１０〜３０％、より好ましくは１０
〜２５％、さらに好ましくは１０〜１７％とするのが望
ましい。前記クラウン板７の重量がヘッド本体部９の重
量の３０％を超えると、ヘッド１の上部側の重量が増大
化してヘッド１の重心高さが大となる傾向があり、逆に
１０％を下回ると、実質的にクラウン板７の厚さを小と
することとなる傾向があり、実用上必要な耐久性が得ら
れ難い場合がある。The weight of the crown plate 7 is 10% to 30% of the weight of the head main body 9 and more preferably 10%.
-25%, more preferably 10-17%. If the weight of the crown plate 7 exceeds 30% of the weight of the head main body 9, the weight on the upper side of the head 1 tends to increase and the height of the center of gravity of the head 1 tends to increase. If it is lower, the thickness of the crown plate 7 tends to be substantially reduced, and it may be difficult to obtain practically necessary durability.
【００２６】また本発明では、クラウン板７とヘッド本
体部９とは異種金属からなるため、クラウン板７とヘッ
ド本体部９とをロウ付けにより接合されている。ロウ付
けは、異種金属同士を接合するために母材よりも融点の
低い金属ないし合金、すなわちロウを溶融させ、母材間
の隙間に例えば毛細管現象を利用してロウを満たし固化
させることで異種金属同士を接合する方法である。この
ような、ロウ付けは接着剤を用いて接合した場合に比し
て接合強度をより大にでき、これによりヘッドの耐久性
が維持されうる。In the present invention, since the crown plate 7 and the head body 9 are made of different metals, the crown plate 7 and the head body 9 are joined by brazing. Brazing is a method of joining dissimilar metals by melting a metal or alloy having a lower melting point than the base material, that is, a braze, and filling the gap between the base materials with a braze using, for example, a capillary phenomenon to solidify. This is a method of joining metals. Such brazing can increase the bonding strength as compared with the case where bonding is performed using an adhesive, thereby maintaining the durability of the head.
【００２７】このようなロウ付けを行う場合、特に限定
されるわけではないが、図５に拡大して示したように、
クラウン周縁部３ｅの周囲に受け部１２を設けることに
より、クラウン板７の周縁７ｅと内外で重なる重ね継手
Ｊを形成することが望ましい。このような重ね継手Ｊと
することにより、例えば強度の低いロウを用いた場合や
多少の欠陥が生じても重ね代を十分に確保することによ
り、継手部分の強度を向上しクラウン板７とヘッド本体
部９との外れを防止できる。In the case of performing such brazing, although not particularly limited, as shown in an enlarged manner in FIG.
By providing the receiving portion 12 around the crown peripheral edge portion 3e, it is desirable to form a lap joint J that overlaps with the peripheral edge 7e of the crown plate 7 inside and outside. By using such a lap joint J, for example, when a low-strength brazing is used or even when some defects occur, a sufficient margin for lap is ensured, thereby improving the strength of the joint portion and improving the crown plate 7 and the head. Detachment from the main body 9 can be prevented.
【００２８】また、クラウン板７とクラウン周縁部３ｅ
とをロウ付けする場合、上述のように重ね継手Ｊを形成
することが望ましが、とりわけクラウン板７とヘッド本
体部３との接合面積を例えば２００mm2 以上、好ましく
は３００mm2 以上、より好ましくは４００mm2 以上、さ
らに好ましくは４００〜８００mm2 とすることが望まし
い。なお該接合面積は、受け部１２とクラウン板７との
重なり面積とクラウン板７の端面７ａの面積との総和と
して求められる。The crown plate 7 and the crown peripheral edge 3e
In the case of brazing, it is desirable to form the lap joint J as described above. In particular, the joining area between the crown plate 7 and the head main body 3 is, for example, 200 mm 2 or more, preferably 300 mm 2 or more, more preferably the 400 mm 2 or more, more preferably it is desirable that the 400~800mm 2. The joining area is determined as the sum of the overlapping area between the receiving portion 12 and the crown plate 7 and the area of the end face 7a of the crown plate 7.
【００２９】前記接合面積が２００mm2 未満であると、
クラウン板７とヘッド本体部９との接合部における強度
が十分に得られず、ヘッド１の耐久性が低下する傾向が
あり、逆に前記受け部１２の巾を増すなどにより接合面
積を８００mm2 よりも大とすると、クラウン部３の剛性
が著しく高められる結果、ヘッド１の打球感や打球音が
悪化する傾向がある。特にクラウン部の剛性が高くなる
と、打球音の中でも残響音が短くなってフィーリングが
悪くなる。When the joining area is less than 200 mm 2 ,
The strength at the joint between the crown plate 7 and the head main body 9 is not sufficiently obtained, and the durability of the head 1 tends to decrease. On the contrary, the joint area is increased to 800 mm 2 by increasing the width of the receiving portion 12. If it is larger, the rigidity of the crown portion 3 is significantly increased, and as a result, the feel at impact and the hitting sound of the head 1 tend to deteriorate. In particular, when the rigidity of the crown portion is increased, the reverberation sound among the hitting sounds is shortened, and the feeling is deteriorated.
【００３０】またロウ付けに用いるロウは、接合する金
属材料、その融点などに応じて種々選択されるが、強度
とロウ付け条件の適正化という理由により、好ましくは
銀ロウ（Ａｇ−Ａｌ、Ａｇ−Ｃｕ（ＢＡｇ−１９）、Ａ
ｇ−Ａｌ−Ｍｎ、Ｔｉ−Ｚｒ−Ｎｉ、Ｔｉ−Ｃｕ−Ｎ
ｉ、Ｔｉ−Ｃｕ−Ｎｉ−Ｚｒ、Ａｇ−Ｐｂ−Ｇａ、Ｐｂ
−Ａｇ−Ｓｉ）を用いるのが望ましい。The brazing used for brazing is variously selected depending on the metal material to be joined, its melting point, and the like. However, silver brazing (Ag-Al, Ag) is preferable for the reason that strength and brazing conditions are optimized. —Cu (BAg-19), A
g-Al-Mn, Ti-Zr-Ni, Ti-Cu-N
i, Ti-Cu-Ni-Zr, Ag-Pb-Ga, Pb
-Ag-Si) is preferably used.
【００３１】銀ロウは、銀−銅合金を主成分とするもの
で、鉄鋼材料、同、ニッケル及びそれらの合金など、マ
グネシウムとアルミニウム以外の広範囲の金属材料のロ
ウ付けに好適に用いることができる。添加成分として、
Ｃｄ、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｌｉの元素が挙げられ、例えばＪＩ
Ｓ Ｚ３２６１に種々のものが記載されている。融点は
概ね６２０〜８００℃であって、本実施形態で用いるチ
タン合金、ＳＵＳ６３０よりも低融点となるなど好適に
使用できる。The silver braze is mainly composed of a silver-copper alloy and can be suitably used for brazing a wide range of metal materials other than magnesium and aluminum, such as iron and steel materials, nickel and their alloys. . As an additional component,
Elements such as Cd, Ni, Sn, and Li are mentioned.
Various types are described in SZ3261. The melting point is approximately 620 to 800 ° C., and the titanium alloy used in the present embodiment can be suitably used because it has a lower melting point than SUS630.
【００３２】本実施形態では、図２に示したようなクラ
ウン板７とヘッド本体部９とを準備し、クラウン板７を
前記クラウン周縁部３ｅの受け部１２上に位置決め載置
する。この際、必要であれば、クラウン板７とヘッド本
体部９とを治具等により加圧し仮固定する。このときの
加圧力が低すぎると、ロウ材料の充填が充分でなく隙間
等の外観不良が生じ易く、逆に高すぎると、ヘッド本体
そのものを傷付けたり、変形させてしまうおそれがあ
る。このような観点より、前記加圧力は好ましくは０．
１〜１．０ＭＰａ、より好ましくは０．３〜０．７ＭＰ
ａとするのが望ましい。In this embodiment, the crown plate 7 and the head body 9 as shown in FIG. 2 are prepared, and the crown plate 7 is positioned and mounted on the receiving portion 12 of the crown peripheral portion 3e. At this time, if necessary, the crown plate 7 and the head main body 9 are temporarily fixed by pressing with a jig or the like. If the pressing force at this time is too low, the filling of the brazing material is not sufficient, and appearance defects such as gaps are likely to occur. Conversely, if the pressing force is too high, the head body itself may be damaged or deformed. From such a viewpoint, the pressing force is preferably 0.1.
1 to 1.0 MPa, more preferably 0.3 to 0.7 MPa
a is desirable.
【００３３】そして、図３及び図５に一点鎖線で示すよ
うに、該クラウン板７とヘッド本体部９のクラウン周縁
部３ｅとの境界部の隙間を中心として本例ではペースト
状のロウ１３を塗布する。そして、このヘッド１を例え
ば真空中の雰囲気の炉内で加熱することにより、溶けた
ロウ１３が前記接合部の隙間に毛細管現象で浸入する。
しかる後、ヘッド１を炉から取り出して接合部の研磨、
塗装等を行ってヘッド１が製造される。As shown by the alternate long and short dash line in FIGS. 3 and 5, in the present embodiment, the paste-like brazing material 13 is placed around the gap at the boundary between the crown plate 7 and the crown peripheral portion 3e of the head main body 9. Apply. Then, by heating the head 1 in, for example, a furnace in a vacuum atmosphere, the melted wax 13 penetrates into the gap between the joints by capillary action.
Thereafter, the head 1 is taken out of the furnace, and the joint is polished.
The head 1 is manufactured by performing painting or the like.
【００３４】なおヘッド１をロウ付けする際に加熱する
温度は、クラウン板７、ヘッド本体部９の融点よりも低
い温度かつロウ１３の融点以上であるが、本実施形態の
材料の組み合わせの場合、好ましくは６２０〜９００
℃、より好ましくは６５０〜８５０℃とすることが望ま
しい。６２０℃未満になると、ロウが融解せず、ロウ付
けが困難となり、逆に９００℃を超えると、クラウン板
にβ変態するＴｉ合金を用いたときなど該ロウ付け時に
β変態を生じてしまうためである。The temperature to be heated when brazing the head 1 is lower than the melting point of the crown plate 7 and the head body 9 and is higher than the melting point of the brazing 13. , Preferably 620-900
C, more preferably 650-850C. When the temperature is lower than 620 ° C., the brazing does not melt and brazing becomes difficult. On the other hand, when the temperature exceeds 900 ° C., the β transformation occurs during the brazing such as when a β-transformed Ti alloy is used for the crown plate. It is.
【００３５】またロウ付けの方法としては、前記炉中ロ
ウ付け法以外にも、ガスロウ付法、高周波ロウ付け法、
アークロウ付け法、光ビームロウ付け法など種々の方法
があり、いずれの方法で行っても良いが、好ましくは大
量生産に適した前記炉中ロウ付け法が特に望ましい。ま
た真空雰囲気中以外でロウ付けを行うときには、フラッ
クスなどを先に塗布し接合表面の酸化を抑制する。また
クラウン板７とヘッド本体部９とは重ね継手以外にも、
例えば突き合わせ継手としても良い。In addition to the above-mentioned furnace brazing method, gas brazing method, high-frequency brazing method,
There are various methods such as an arc brazing method and a light beam brazing method, and any method may be used. However, the above-mentioned furnace brazing method suitable for mass production is particularly desirable. When brazing is performed outside of a vacuum atmosphere, flux or the like is applied first to suppress oxidation of the bonding surface. In addition to the lap joint, the crown plate 7 and the head body 9 are
For example, a butt joint may be used.
【００３６】以上詳述したが、本発明は、例示のウッド
型ゴルフクラブヘッドに限定されるものではなく、内部
に中空部を有するものであれば、アイアン型や、ウッド
型とアイアン型との中間的なヘッド形状を有するユーテ
ィリティ型、さらにはパター型など種々のヘッドに適用
しうるのは言うまでもない。As described in detail above, the present invention is not limited to the wood type golf club head illustrated, but may be any type having an internal hollow portion, such as an iron type or a wood type and an iron type. Needless to say, the present invention can be applied to various types of heads such as a utility type having an intermediate head shape and a putter type.
【００３７】[0037]
【実施例】以下、本発明のより具体的な実施例について
説明する。表１に示す仕様にてウッド型のゴルフクラブ
ヘッドを試作し、ヘッドの慣性モーメント、重心高さ、
耐久性、打球時のフィーリングなどをテストした。なお
ヘッド形状はいずれも、ヘッド体積を１７０cm3 、ヘッ
ド質量を２２５ｇに統一した。なお、比較例１、２、４
は、クラウン板とヘッド本体とを一体に形成した。テス
ト内容は次の通りである。EXAMPLES Hereinafter, more specific examples of the present invention will be described. A wood-type golf club head was prototyped with the specifications shown in Table 1, and the moment of inertia, height of the center of gravity,
We tested durability, feeling when hitting a ball, and so on. Note that the head shape was unified to a head volume of 170 cm 3 and a head mass of 225 g. Comparative Examples 1, 2, and 4
Formed the crown plate and the head body integrally. The test contents are as follows.
【００３８】＜ヘッドの慣性モーメント＞各供試ヘッド
を規定のライ角、ロフト角で水平面に載置するととも
に、その重心を通る垂直軸回りの慣性モーメントを、IN
ERTIA DYNAMICS Inc社製のMOMENT OF INERTIA MEASURIN
G INSTRUMENTの MODEL NO.005-002を用いて測定した。<Moment of Inertia of Head> Each test head was placed on a horizontal plane at a prescribed lie angle and loft angle, and the moment of inertia about a vertical axis passing through the center of gravity was calculated as IN
MOMENT OF INERTIA MEASURIN manufactured by ERTIA DYNAMICS Inc
It was measured using MODEL NO.005-002 of G INSTRUMENT.
【００３９】＜耐久性＞各ヘッドにそれぞれ同一のシャ
フトを装着してウッド型ゴルフクラブを試作するととも
に、各クラブをスイングロボットに取り付け、ヘッドス
ピード５０ｍ／ｓにてフェース部の中央で１０００発の
試打テストを行い、クラウン板とヘッド本体部との接合
はずれ等を確認した。接合部に外れ、亀裂等が生じてい
なかったものを○、その他を×として評価した。<Durability> A wood-type golf club was trial-produced by attaching the same shaft to each head, and each club was mounted on a swing robot. At a head speed of 50 m / s, 1000 shots were formed at the center of the face portion. A test hit test was performed to confirm that the crown plate and the head main body were disconnected from each other. Those that did not come off at the joints and did not have cracks were evaluated as ○, and others were evaluated as ×.
【００４０】＜打球時のフィーリング＞前記各ウッド型
ゴルフクラブについて、１０名のゴルファによる試打テ
ストを行い、打球感、打球音を５点法で評価し１０名の
平均点を求めた。数値が大きいほど良好である。テスト
の結果などを表１に示す。<Feeling at the time of hitting a ball> A test hitting test was performed by ten golfers on each of the above-mentioned wood type golf clubs. The higher the value, the better. Table 1 shows the test results and the like.
【００４１】[0041]
【表１】 [Table 1]
【００４２】テストの結果、実施例のものは、比較例に
比べてヘッドの重心を下げつつ慣性モーメントを増大し
ていることが確認できる。概ね実施例のヘッドでは、慣
性モーメントをＸ（ｇ・mm2 ）、重心高さをＹ（mm）と
したときに、比（Ｘ／Ｙ）が１３０以上、好ましくは１
４０以上、さらに好ましくは１５０以上に設定でき、単
位重心高さ当たりの慣性モーメントをより大きく得るこ
とができる。As a result of the test, it can be confirmed that, in the example, the moment of inertia is increased while lowering the center of gravity of the head as compared with the comparative example. In general, in the head of the embodiment, when the moment of inertia is X (g · mm 2 ) and the height of the center of gravity is Y (mm), the ratio (X / Y) is 130 or more, preferably 1
It can be set to 40 or more, more preferably 150 or more, so that a larger moment of inertia per unit center of gravity height can be obtained.
【００４３】これに対して比較例１では、ヘッド本体部
が低比重材料により形成されるとともにソール部に錘部
材を配して重量を集中的に配分しているため、ソール部
に重量が偏り慣性モーメントが悪化していることが確認
できる。また比較例２又は４では、クラウン板を高比重
材料により形成しているため、低重心化が図れていな
い。さらに比較例３では、クラウン板が繊維強化樹脂か
らなり、またヘッド本体部との接合方法も接着としてい
るため、耐久性が低くかつ打球フィーリングが悪化して
いる。また比較例５は、クラウン板に低比重金属材料
を、ヘッド本体部に高比重金属材料を用いてはいるが、
両者を接着剤により接合しているため、十分な耐久性が
得られていない。また実施例において、接合面積を増大
した実施例５は、打球フィーリングがやや劣るものとな
った。これは、クラウン部の剛性が過度に高められた結
果と考えられる。On the other hand, in Comparative Example 1, since the head main body is formed of a low specific gravity material and the weight is concentrated on the sole by disposing the weight member on the sole, the weight is unevenly distributed on the sole. It can be confirmed that the moment of inertia has deteriorated. In Comparative Examples 2 and 4, since the crown plate is formed of a material having a high specific gravity, the center of gravity is not reduced. Further, in Comparative Example 3, since the crown plate was made of fiber reinforced resin and the bonding method with the head body was also bonded, the durability was low and the shot feeling was deteriorated. Comparative Example 5 uses a low specific gravity metal material for the crown plate and a high specific gravity metal material for the head body.
Since both are joined by an adhesive, sufficient durability has not been obtained. Further, in Example 5, in Example 5 in which the bonding area was increased, the shot feeling was slightly inferior. This is considered to be a result of the rigidity of the crown part being excessively increased.
【００４４】[0044]
【発明の効果】上述したように、請求項１記載の発明で
は、ゴルフクラブヘッドが、ヘッド上面のクラウン部の
主要部をなすクラウン板と、このクラウン板が配される
ヘッド本体部とからなり、クラウン板は、比重が５．０
以下の低比重金属材料から形成され、かつ前記ヘッド本
体部は比重が７．０以上の高比重金属材料を用いて形成
されるとともに、前記クラウン板とヘッド本体部とをロ
ウ付けにより接合したことにより、ヘッドの重心を下げ
つつ慣性モーメントを増大でい、しかもヘッドに必要な
耐久性を確保することが可能になる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the golf club head comprises the crown plate which forms the main part of the crown on the upper surface of the head, and the head main body on which the crown plate is arranged. , The crown plate has a specific gravity of 5.0
The head body is made of a high specific gravity metal material having a specific gravity of 7.0 or higher, and the crown plate and the head body are joined by brazing. Accordingly, the moment of inertia can be increased while lowering the center of gravity of the head, and the required durability of the head can be ensured.
【００４５】また、請求項２記載の発明では、クラウン
板７の重量を、ヘッド本体部の重量に対して一定範囲に
限定したことにより、より効果的に低重心化と慣性モー
メントの増大を図りうる。According to the second aspect of the present invention, the weight of the crown plate 7 is limited to a certain range with respect to the weight of the head main body, so that the center of gravity is reduced and the moment of inertia is increased more effectively. sell.
【００４６】また、請求項４記載の発明では、クラウン
板に高強度かつ低比重のチタン等を、またヘッド本体部
には高強度かつ高比重のステンレス鋼を用いることによ
り、今までのヘッド素材を用いて容易に低重心かつ慣性
モーメントの大きなゴルフクラブヘッドを製造できる。According to the fourth aspect of the present invention, a high strength and low specific gravity titanium or the like is used for the crown plate, and a high strength and high specific gravity stainless steel is used for the head main body. A golf club head having a low center of gravity and a large moment of inertia can be easily manufactured by using the golf club head.
【図１】本実施形態のゴルフクラブヘッドを例示する斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating a golf club head according to an embodiment.
【図２】その分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view thereof.
【図３】クラウン板とヘッド本体部との境界部にロウを
塗布した状態っっを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state where a wax is applied to a boundary between a crown plate and a head main body.
【図４】ヘッドの断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a head.
【図５】そのＡ部の拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a portion A.
【図６】ヘッドの断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a head.
【図７】従来のヘッドを例示する断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a conventional head.
１ ゴルフクラブヘッド ２ フェース部 ３ クラウン部 ３ｅ クラウン周縁部 ４ ソール部 ５ サイド部 ６ シャフト差込部 ７ クラウン板 ９ ヘッド本体部 １２ 受け部 １３ ロウ Ｍ１ 低比重金属材料 Ｍ２ 高比重金属材料 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Golf club head 2 Face part 3 Crown part 3e Crown peripheral part 4 Sole part 5 Side part 6 Shaft insertion part 7 Crown plate 9 Head main body part 12 Receiving part 13 Row M1 Low specific gravity metal material M2 High specific gravity metal material
Claims (4)
って、 ヘッド上面のクラウン部の主要部をなすクラウン板と、
このクラウン板が配されるヘッド本体部とからなり、 前記クラウン板は、比重が５．０以下の低比重金属材料
から形成され、かつ前記ヘッド本体部は比重が７．０以
上の高比重金属材料を用いて形成されるとともに、 前記クラウン板とヘッド本体部とをロウ付けにより接合
したことを特徴とするゴルフクラブヘッド。1. A golf club head having a hollow interior, comprising: a crown plate forming a main part of a crown portion on an upper surface of the head;
A head body on which the crown plate is disposed, wherein the crown plate is formed from a low specific gravity metal material having a specific gravity of 5.0 or less, and the head body portion is a high specific gravity metal having a specific gravity of 7.0 or more. A golf club head formed of a material, wherein the crown plate and the head body are joined by brazing.
部の重量の１０〜３０％であることを特徴とする請求項
１記載のゴルフクラブヘッド。2. The golf club head according to claim 1, wherein the weight of the crown plate is 10 to 30% of the weight of the head body.
ェース部と、該フェース部の下縁に連なりヘッド底部を
なすソール部と、前記ソール部の周囲から立ち上がりか
つ前記フェース部のトウ側からバックフェースを通り該
フェース部のヒール側にのびるサイド部と、シャフトを
装着しうるシャフト差込部とを含んでなる請求項１又は
２記載のゴルフクラブヘッド。3. The head body includes a face portion for hitting a ball, a sole portion connected to a lower edge of the face portion to form a head bottom portion, a head portion rising from a periphery of the sole portion and from a toe side of the face portion. 3. The golf club head according to claim 1, further comprising a side portion passing through the back face and extending to the heel side of the face portion, and a shaft insertion portion to which a shaft can be attached.
からなり、かつ前記ヘッド本体部はステンレス鋼を含む
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のゴル
フクラブヘッド。4. The golf club head according to claim 1, wherein said crown plate is made of titanium or a titanium alloy, and said head body portion contains stainless steel.
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