JP2001331007A

JP2001331007A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001331007A
Application number: JP2000149298A
Authority: JP
Inventors: Akiyo Nakajima; 章代中嶋
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-05-22
Filing date: 2000-05-22
Publication date: 2001-11-30
Anticipated expiration: 2020-05-22
Also published as: JP3902381B2

Abstract

(57)【要約】【課題】小型化が図れる画像形成装置を提供する。【解決手段】現像装置９から供給される複数色のトナ
ーよりトナー像を担持する感光体ベルト３と、感光体ベ
ルト３のトナー像が転写される中間転写体５と、中間転
写体５から用紙Ｐにトナー像を転写する転写ローラ１７
と、感光体ベルト３の廃トナーを除去しつつ回収するク
リーニング装置１３とを備え、転写後の中間転写体５の
廃トナーを、感光体ベルト３の帯電電位と逆極性に帯電
させることにより、中間転写体５の廃トナーを感光体ベ
ルト３に転写させ、感光体ベルト３に転写した廃トナー
をクリーニング装置１３により回収する複写機１におい
て、クリーニング装置１３は、黒色の廃トナーを回収す
る黒色用廃トナーボトル２７と、不特定の色の廃トナー
を回収する不特定色用廃トナーボトル３９とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザビ
ームプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式によるカラー画像形成装置
には、感光体から中間転写体に一色ずつトナー像を転写
することで中間転写体上に複数色のトナー像を形成した
後、中間転写体のトナー像を用紙に一括転写することに
より、カラー画像を得るものがある。このような中間転
写体を用いるカラー画像形成装置においては、転写後に
中間転写体及び感光体に残留する廃トナーをクリーニン
グする必要がある。

【０００３】中間転写体及び感光体のクリーニングをす
るものとしては、例えば、特開平１０−２５４２５１号
公報に開示されている技術が知られている。これは、中
間転写体の廃トナーを、感光体の帯電電位と逆極性に帯
電させることにより、中間転写体の廃トナーを感光体に
転写し、この廃トナーを感光体のクリーニング装置によ
り除去するものであり、除去された廃トナーは、クリー
ニング装置に設けられた廃トナー回収部に回収される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した技術
では、中間転写体及び感光体の廃トナーを１つの廃トナ
ー回収部に回収するため、廃トナー回収部を大型にする
必要があり、画像形成装置が大型になってしまうという
課題がある。

【０００５】そこで、本発明は、小型化が図れる画像形
成装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、現像手段から供給される複数色のトナーによりトナ
ー像を担持する像担持体と、像担持体のトナー像が転写
される中間転写体と、中間転写体から転写材にトナー像
を転写する転写手段と、像担持体の廃トナーを除去しつ
つ回収するクリーニング手段とを備え、転写後の中間転
写体の廃トナーを、像担持体の帯電電位と逆極性に帯電
させることにより、中間転写体の廃トナーを像担持体に
転写させ、像担持体に転写した廃トナーをクリーニング
手段により除去する画像形成装置において、クリーニン
グ手段は、黒色の廃トナーのみを回収する黒色用回収部
と、不特定の色の廃トナーを回収する不特定色用回収部
とを備えることを特徴とする。

【０００７】この請求項１に記載の発明では、黒色のト
ナーにより画像形成を行うモノクロ画像形成時におい
て、用紙に黒色のトナー像を転写した後、クリーニング
手段は、中間転写体から感光体に転写された黒色の廃ト
ナー（以後、「黒廃トナー」という。）を除去しつつ、
黒色用回収部に回収する。また、任意の複数色のトナー
により画像形成をおこなうカラー画像形成時において、
用紙に複数色のトナー像を転写した後、クリーニング手
段は、中間転写体から感光体に転写された任意の複数色
の廃トナー（以後、「不特定廃トナー」という。）を除
去しつつ、不特定色用回収部に回収する。

【０００８】黒廃トナーと不特定廃トナーとで別々の回
収部を用いているため、黒廃トナーと不特定廃トナーと
を１つの回収部にまとめて回収することに比べ、１つ１
つの回収部を小型にすることができ、しかも、回収部を
２つに分けることにより、画像形成装置内における回収
部の配置自由度が高くなるので、画像形成装置の小型化
が図れる。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、黒色用回収部及び不特定色用回収部に
回収された廃トナーが満杯になったことを検知する満杯
検知手段と、黒色用回収部及び不特定色用回収部のいず
れかに廃トナーを案内する案内手段とを備え、満杯検知
手段が、一方の回収部における廃トナーの満杯を検知し
たとき、案内手段は、他方の回収部に廃トナーを案内す
ることを特徴とする。

【００１０】この請求項２に記載の発明では、請求項１
に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、満杯
検知手段が一方の回収部の満杯を検知すると、案内手段
が、廃トナーを他方の回収部に案内することにより、黒
色用及び不特定色用回収部が満杯になるまで廃トナーの
回収が行えるので、２つの回収部を有効に活用すること
ができる。

【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、案内手段は、黒色用回収部が満杯にな
ったときにのみ、不特定色用回収部に廃トナーを案内す
ることを特徴とする。

【００１２】この請求項３に記載の発明では、請求項２
に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、案内
手段は、黒色用回収部が満杯になったときにのみ、不特
定色用回収部に廃トナーを案内するので、黒色用回収部
に、黒色以外の色の廃トナーが混ざるのを防止すること
ができ、黒廃トナーのリサイクルが可能になる。

【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれかに記載の発明において、少なくとも黒色用回
収部及び不特定色用回収部の一方が、像担持体の内側に
設けられていることを特徴とする。

【００１４】この請求項４に記載の発明では、請求項１
乃至３のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏す
るとともに、少なくとも黒色用回収部及び不特定色用回
収部の一方を、像担持体の内側の空きスペースに設ける
ことにより、画像形成装置内の空きスペースを有効活用
することができ、しかも、画像形成装置の大型化を伴わ
ずに、大量の廃トナーを回収することができる。

【００１５】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
のいずれかに記載の発明において、黒色用回収部から現
像手段に廃トナーを搬送するトナー搬送手段を備えるこ
とを特徴とする。

【００１６】この請求項５に記載の発明では、請求項１
乃至４のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏す
るとともに、トナー搬送手段は、黒色用回収部に回収さ
れた黒廃トナーを現像手段に搬送し、現像手段は、画像
作成時において、搬送された黒廃トナーを用いて現像を
行う。

【００１７】トナー搬送手段を設けることにより、黒色
用回収部の黒廃トナーを、効率良くリサイクルすること
ができ、廃トナーを寿命まで使用することができる。ま
た、黒色用回収部内の黒廃トナーが、現像手段に搬送さ
れるので、黒色用回収部を更に小型にすることができ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照しなが
ら本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発
明にかかる複写機を概略的に示す構成図である。図１に
示すように、フルカラー画像が作成可能な複写機（画像
形成装置）１は、概して、像担持体としての感光体ベル
ト３と、感光体ベルト３に所定のバイアスを印加する帯
電装置５と、図示しない読取り装置が読取った画像デー
タに基づいて感光体ベルト３上に静電潜像を形成する露
光装置７と、感光体ベルト３の静電潜像をトナー像とし
て現像する現像装置（現像手段）９と、トナー像の転写
をおこなう転写装置１１と、転写後に感光体ベルト３に
残留する廃トナーを除去しつつ回収するクリーニング装
置（クリーニング手段）１３とを有している。

【００１９】感光体ベルト３は、本実施の形態では、負
帯電の有機感光体であり、図示しない複数の駆動ローラ
により所定の速度で、図中矢印Ａ方向に回転する。感光
体ベルト３は、感光体ベルト３に接触又は近接して設け
られた帯電装置７からのバイアス印加により、その表面
を一様に負帯電され、露光装置９からの露光Ｌにより原
稿の画像に対応した静電潜像を形成される。尚、像担持
体としては、感光体ベルト３に限定されず、例えば、感
光体ドラムを用いても良い。

【００２０】現像装置９は、感光体ベルト３に、正規の
トナー極性が負極性のブラック（Ｋ）、イエロー
（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）のトナーをそれ
ぞれ供給する４つの現像器９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄを有
しており、対応する色のトナーにより、感光体ベルト３
上に形成された静電潜像をトナー像として現像するもの
である。

【００２１】転写装置１１は、感光体ベルト３のトナー
像が一次転写される中間転写体１５と、中間転写体１５
のトナー像を用紙Ｐに二次転写する転写ローラ（転写手
段）１７と、転写後に中間転写体１５に残留した廃トナ
ーに正極性の電荷を印加する廃トナー帯電装置１６とを
有している。中間転写体１５は、図中矢印Ｂ方向に回転
し、感光体ベルト３との一次転写部１９において、感光
体ベルト３のトナー像が、中間転写体１５に転写される
ようになっている。

【００２２】即ち、複数色のトナーによりカラー画像を
形成するカラー画像作成時においては、感光体ベルト３
上に所定の色のトナー像が順次に形成され、その都度、
各色のトナー像が中間転写体５に順次転写される。中間
転写体５に順次転写されて重ね合わされた複数色のトナ
ー像は、転写ローラ１７により用紙Ｐに一括転写され
る。また、ブラックトナーのみで画像を形成するモノク
ロ画像形成時においては、感光体ベルト３上のブラック
トナー像が、中間転写体５に転写された後、転写ローラ
１７により用紙Ｐに転写される。

【００２３】転写ローラ１７は、転写ローラ１７と中間
転写体１５との間を通る用紙Ｐに、所定の二次転写バイ
アス（正極性のバイアス）を印加することにより、中間
転写体１５上のトナー像を、用紙Ｐに転写するものであ
る。尚、用紙Ｐに転写されたトナー像は、図示しない定
着装置により、溶融定着されて最終画像となる。

【００２４】廃トナー帯電装置１６は、転写後に中間転
写体１５に残留した廃トナーに、感光体ベルト３の帯電
電位と逆極性（本実施の形態では正極性）の電荷を印加
することにより、中間転写体１５の廃トナーの帯電量を
均一にするものである。この廃トナーは、一次転写部１
９において、感光体ベルト３に逆転写されて、クリーニ
ング装置１３により除去されつつ回収される。

【００２５】クリーニング装置１３は、黒廃トナーを除
去しつつ回収する黒色用クリーニングユニット２１と、
黒廃トナー、イエローの廃トナー、シアンの廃トナー、
及びマゼンタの廃トナーのいずれかを除去しつつ回収す
る不特定色用クリーニングユニット２３と、クリーニン
グユニット２１、２３を駆動する駆動部（案内手段）３
３と、駆動部３３の駆動を制御する制御部３５とを有し
ている。

【００２６】黒色用クリーニングユニット２１は、感光
体ベルト３に残留した黒廃トナーを掻き落す黒色用クリ
ーニングブレード２５と、黒色用クリーニングブレード
２５が掻き落した黒廃トナーを回収する黒色用廃トナー
ボトル（黒色用回収部）２７とが一体に設けられてい
る。また、黒色用廃トナーボトル２７内には、黒色用廃
トナーボトル２７内が満杯になったことを検知する黒色
用満杯検知センサ（満杯検知手段）３１が配置されてい
る。

【００２７】また、不特定色用クリーニングユニット２
３も、上述の黒色用クリーニングユニット２１と同様
に、中間転写体５に残留した不特定廃トナーを掻き落す
不特定色用クリーニングブレード３７と、不特定廃トナ
ーを回収する不特定色用廃トナーボトル（不特定色用回
収部）３９とを有しており、不特定色用廃トナーボトル
３９内には、上述した黒色用満杯検知センサ３１と同様
な不特定色用満杯検知センサ（満杯検知手段）３２が配
置されている。

【００２８】黒廃トナーと不特定廃トナーとを別々の廃
トナーボトル２７、３９に回収することにより、黒廃ト
ナーと不特定廃トナーとを１つの廃トナーボトルにまと
めて回収することに比べ、１つ１つの廃トナーボトル２
７、３９を小型にすることができ、しかも、廃トナーボ
トルを２つに分けることにより、複写機１内における廃
トナーボトル２７、３９の配置自由度が高くなるので、
複写機１の小型化が図れる。

【００２９】本実施の形態では、黒色用満杯検知センサ
３１及び不特定色用満杯検知センサ３２は、発光素子３
１ａ、３２ａと、受光素子３１ｂ、３２ｂとを有する反
射型フォトセンサである。黒色用満杯検知センサ３１及
び不特定色用満杯検知センサ３２は、発光素子３１ａ、
３２ａから受光素子３１ｂ、３２ｂに向かう光の光透過
率の低下により、各廃トナーボトル２７、３９が満杯で
あることを検知し、制御部３３に満杯である旨の信号を
送るようになっている。

【００３０】尚、本実施の形態では、満杯検知手段とし
て、反射型フォトセンサを用いたが、例えば、圧電セン
サを用いたり、黒色用及び不特定色用廃トナーボトル２
７、３９の重量変化を計ることにより、満杯である旨を
検知したりしても良く、黒色用及び不特定色用廃トナー
ボトル２７、３９が満杯である旨を検知できれば特に限
定しない。

【００３１】また、駆動部３３は、黒色用満杯検知セン
サ３１及び不特定色用満杯検知センサ３２からの検知信
号や、操作部４０からの信号をを受けた制御部３５の制
御により、黒色用クリーニングユニット２１を、黒色用
クリーニングブレード２５が中間転写体５に当接する当
接位置、及び黒色用クリーニングブレード２５が中間転
写体５から離れる退避位置に移動させる。同様に、不特
定色用クリーニングユニット２３も、駆動部３３により
当接位置及び退避位置に移動させられる。

【００３２】次に、上述した構成に及び図２のフローチ
ャートに基づき、本実施の形態の作用を説明する。ステ
ップＳ１において、操作部４０からのプリント信号を受
けると、ステップＳ２において、モノクロ画像作成モー
ドか否かを判断し、モノクロ画像作成モードである場合
には、ステップＳ３に進み、モノクロ画像作成モードで
ない場合（カラー画像作成モードである場合）は、ステ
ップＳ６に進む。

【００３３】ステップＳ３において、黒色用廃トナーボ
トル２７が満杯か否かを判断し、満杯である場合には、
ステップＳ６に進み、満杯でない場合には、ステップＳ
４において、黒色用クリーニングブレード２７を当接位
置に位置し、上述のプリント動作（モノクロ画像形成動
作）をおこなった後、ステップＳ５において、プリント
動作を終了する。

【００３４】ステップＳ３乃至ステップＳ５では、モノ
クロ画像作成時においては、駆動部３３により、黒色用
クリーニングユニット２１は、当接位置に位置し、不特
定色用クリーニングユニット２３は、退避位置に位置す
る。その後、黒色用クリーニングブレード２５が、中間
転写体５から感光体ベルト３に逆転写された黒廃トナー
を掻き落し、黒色用廃トナーボトル２７が、黒色用クリ
ーニングブレード２５により掻き落された黒廃トナーを
回収する。

【００３５】ステップＳ６において、不特定色用廃トナ
ーボトル３９が満杯か否かを判断し、満杯である場合に
は、ステップＳ８において、プリント動作を中止し、ス
テップＳ９において、操作部４０に不特定色用廃トナー
ボトル３９が満杯である旨の警告表示をさせる。

【００３６】また、ステップＳ６において、不特定色用
廃トナーボトル３９が満杯でない場合には、ステップＳ
７において、不特定色用クリーニングブレード３７を当
接位置に位置させ、黒色用クリーニングブレード２５を
退避位置に位置させた後、プリント動作をおこなう。

【００３７】ステップＳ６及びステップＳ７では、カラ
ー画像作成時、又は、黒色用廃トナーボトル２７が満杯
になったときにおいては、駆動部３３が不特定色用クリ
ーニングユニット２１を当接位置に位置させ、黒色用ク
リーニングユニット２１を退避位置に位置させることに
より、感光体ベルト３の廃トナーは、不特定色用クリー
ニングブレード３７を介して、カラー用灰トナーボトル
３９に案内される。具体的には、不特定色用クリーニン
グブレード３７が、中間転写体５から感光体ベルト３に
転写された不特定廃トナー又は黒廃トナーを掻き落し、
不特定色用廃トナーボトル３９は、掻き落された不特定
廃トナー又は黒廃トナーを回収する。

【００３８】黒色用廃トナーボトル２７が満杯になった
場合において、駆動部３３が、不特定廃トナーボトル３
９に廃トナーを回収させることにより、２つの廃トナー
ボトル２７、３９が満杯になるまで廃トナーの回収がお
こなえるので、２つの廃トナーボトル２７、３９を有効
に活用することができる。また、カラー画像作成時及び
黒色用廃トナーボトル２７が満杯になったときには、不
特定色用廃トナーボトル３９に廃トナーを回収させるの
で、黒色用廃トナーボトル２７に、黒色以外の色の廃ト
ナーが混ざるのを防止することができ、黒色用廃トナー
ボトル２７に回収された黒廃トナーのリサイクルがおこ
なえる。

【００３９】次に、他の実施の形態を説明するが、その
説明にあたり、上述した部分と同様な部分には、同一の
符号を付することにより、その説明を省略する。

【００４０】図３は、第２実施の形態にかかる感光体ベ
ルトの近傍を概略的に示す構成図である。第２実施の形
態では、図３に示すように、感光体ベルト３内の空洞部
分に、黒色用廃トナーボトル２７と、不特定色用廃トナ
ーボトル３９とを一体に設けており、黒色用クリーニン
グブレード２５が掻き落した黒廃トナーを、黒色用回収
装置４５を介して、黒色用廃トナーボトル２７に回収
し、不特定色用クリーニングブレード３７の不特定廃ト
ナーを、カラー用回収装置４７を介して、不特定色用廃
トナーボトル３９に回収していることが第１実施の形態
と異なる。

【００４１】黒色用回収装置４５は、本実施の形態で
は、図示しないポンプにより生成された空気流により、
黒色用クリーニングブレード２７が掻き落した黒廃トナ
ーを、黒色用廃トナーボトル２７に搬送している。ま
た、カラー用回収装置４７も同様に、ポンプによる空気
流により、不特定色用クリーニングブレード３７が掻き
落した不特定廃トナーを、不特定色用廃トナーボトル３
９に搬送している。

【００４２】尚、本実施の形態では、ポンプを用いた回
収装置４５、４７を用いているが、これに限定されるも
のではなく、例えば、黒色用クリーニングブレード２７
を、黒色用廃トナーボトル２７よりも上方に配置し、重
力により黒色用クリーニングブレード２７から黒色用廃
トナーボトル２７に向けて、廃トナーを落下させるよう
にしても良く、黒色用クリーニングブレード２７が掻き
落した黒廃トナーを、黒色用廃トナートナーボトル２７
に搬送できればよい。また、不特定色用クリーニングブ
レード３７及び不特定色用廃トナーボトル３９について
も同様である。

【００４３】この第２実施の形態では、黒色用廃トナー
ボトル２７及び不特定色用廃トナーボトル３９を、像担
持体の内側の空きスペースに設けることにより、画像形
成装置内の空きスペースを有効活用することができ、し
かも、画像形成装置の大型化を伴うことなく、大量の廃
トナーを、回収することができる。また、各トナーボト
ル２７、３９を、感光体ベルト３から着脱可能に設けれ
ば、各廃トナーボトル２７、３９が満杯になった場合
に、新しい廃トナーボトルと交換すれば良く、満杯時の
メンテナンスが容易になる。

【００４４】図４は、第３実施の形態にかかる感光体ベ
ルトの近傍を概略的に示す構成図である。図４に示すよ
うに、感光体ベルト３の空洞部分に、不特定色用廃トナ
ーボトル３９を配置し、黒色用トナーボトル２７の廃ト
ナーを、黒色用の現像器９ａのトナーホッパ（図示せ
ず）に、搬送するトナー搬送装置（トナー搬送手段）５
１を設けたことが第１実施の形態と異なる。

【００４５】トナー搬送装置５１は、第２実施の形態の
黒色用回収装置４５と同様に、ポンプによる空気流によ
り、黒色用トナーボトル２７から現像器９ａにブラック
トナーを搬送するものである。尚、トナー搬送装置５１
は、ポンプを用いたものに限定されず、例えば、搬送コ
イルや搬送スクリュー等により黒廃トナーを、現像器９
ａに搬送する構成であっても良い。

【００４６】この第３実施の形態では、トナー搬送装置
５１を設けることにより、黒色用トナーボトル２７の黒
色の廃トナーを効率良くリサイクルすることができ、廃
トナーを寿命まで使用することができる。また、黒色用
廃トナーボトル２７の廃トナーが、現像器９ａに搬送さ
れるので、黒色用廃トナーボトル２７の小型化が更に図
れる。

【００４７】本発明は、上述した実施の形態に限定され
ず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形
が可能である。例えば、図５に示すように、１つのトナ
ーボトル６０内に設けた仕切り板６２により、黒色用回
収室（黒色用回収部）６３と、不特定色用回収室（不特
定色用回収部）６５とを設け、矢印Ｃ方向に揺動する揺
動部材（案内手段）６７により、黒廃トナー及び不特定
廃トナーを、黒色用回収室６３又はカラー用回収室６５
のいずれかに案内するようにしても良い。

【００４８】また、図６に示すように、クリーニングブ
レード３７と一体の不特定色用廃トナーボトル３９の他
に、感光体ベルト３内に設けられた内側不特定色用廃ト
ナーボトル４９を設け、トナー残量が、黒色トナーより
も多い、不特定廃トナーを大量に回収できるようにして
も良い。

【００４９】本実施の形態では、黒色用廃トナーボトル
２７が満杯になった場合にのみ、不特定色用廃トナーボ
トル３９に廃トナーを回収させていたが、不特定色用廃
トナーボトル３９が満杯になった場合に、廃トナーを黒
色用廃トナーボトル２７に回収させるようにしても良
い。

【００５０】本発明は、複写機１に適用したが、これに
限定されるものではなく、例えば、レーザービームプリ
ンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に適用しても、同
様な作用効果を得る。

【００５１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、黒廃トナー
と不特定廃トナーとで別々の回収部を用いているため、
黒廃トナーと不特定廃トナーとを１つの回収部にまとめ
て回収することに比べ、１つ１つの回収部を小型にする
ことができ、しかも、回収部を２つに分けることによ
り、画像形成装置内における回収部の配置自由度が高く
なるので、画像形成装置の小型化が図れる。

【００５２】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明と同様な効果を奏するとともに、満杯検知手段
が一方の回収部の満杯を検知すると、案内手段が、廃ト
ナーを他方の回収部に案内することにより、黒色用及び
不特定色用回収部が満杯になるまでトナーの回収が行え
るので、２つの回収部を有効に活用することができる。

【００５３】請求項３に記載の発明では、請求項２に記
載の発明と同様な効果を奏するとともに、案内手段は、
黒色用回収部が満杯になったときにのみ、不特定色用回
収部に廃トナーを案内するので、黒色用回収部に、黒色
以外の廃トナーが混ざるのを防止することができ、黒廃
トナーのリサイクルが可能になる。

【００５４】請求項４に記載の発明では、請求項１乃至
３のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するととも
に、少なくとも黒色用回収部及び不特定色用回収部の一
方が、像担持体の内側の空きスペースに設けられている
ことにより、画像形成装置内の空きスペースを有効活用
することができ、しかも、画像形成装置の大型化を伴わ
ずに、大量の廃トナーを回収することができる。

【００５５】請求項５に記載の発明では、請求項１乃至
４のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するととも
に、トナー搬送手段を設けることにより、黒色用回収部
の黒廃トナーを、効率良くリサイクルすることができ、
黒廃トナーを寿命まで使用することができる。また、黒
色用回収部内の黒廃トナーが、現像手段に搬送されるの
で、黒色用回収部を更に小型にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるカラー複写機を概略的に示す構
成図である。

【図２】制御部が行う制御の流れを示すフローチャート
である。

【図３】第２実施の形態にかかる感光体ベルトの近傍を
概略的に示す構成図である。

【図４】第３実施の形態にかかる感光体ベルトの近傍を
概略的に示す構成図である。

【図５】変形例にかかる感光体ベルトの近傍を概略的に
示す構成図である。

【図６】変形例にかかる感光体ベルトの近傍を概略的に
示す構成図である。

【符号の説明】

１複写機（画像形成装置）３感光体ベルト（像担持体）９現像装置（現像手段）１３クリーニング装置（クリーニング手段）１５中間転写体１７転写ローラ（転写手段）２７黒色用廃トナーボトル（黒色用回収部）３１黒色用満杯検知センサ（満杯検知手段）３２不特定色用満杯検知センサ３３駆動部（案内手段）３９不特定色用廃トナーボトル（不特定色用回収
部）５１トナー搬送装置（トナー搬送手段）６７揺動部材（案内手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像手段から供給される複数色のトナー
によりトナー像を担持する像担持体と、像担持体のトナ
ー像が転写される中間転写体と、中間転写体から転写材
にトナー像を転写する転写手段と、転写後に像担持体に
残留する廃トナーを除去しつつ回収するクリーニング手
段とを備え、転写後の中間転写体の廃トナーを、像担持
体の帯電電位と逆極性に帯電させることにより、中間転
写体の廃トナーを像担持体に転写させ、像担持体に転写
した廃トナーをクリーニング手段により除去する画像形
成装置において、クリーニング手段は、黒色の廃トナーのみを回収する黒
色用回収部と、不特定の色の廃トナーを回収する不特定
色用回収部とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】黒色用回収部及び不特定色用回収部に回
収された廃トナーが満杯になったことを検知する満杯検
知手段と、黒色用回収部及び不特定色用回収部のいずれ
かに廃トナーを案内する案内手段とを備え、満杯検知手
段が、一方の回収部における廃トナーの満杯を検知した
とき、案内手段は、他方の回収部に廃トナーを案内する
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】案内手段は、黒色用回収部が満杯になっ
たときにのみ、不特定色用回収部に廃トナーを案内する
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】少なくとも黒色用回収部及び不特定色用
回収部の一方が、像担持体の内側に設けられていること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形
成装置。
【請求項５】黒色用回収部から現像手段に廃トナーを
搬送するトナー搬送手段を備えることを特徴とする請求
項１乃至４のいずれかに記載の画像形成装置。